Iqc年度工作總結(jié)

Iqc年度工作總結(jié)本公司正處于企業(yè)進(jìn)展期，是一個特別關(guān)鍵的時期，這一時期各部門、各工段都應(yīng)當(dāng)高度重視企業(yè)的治理工作，尤其是質(zhì)量的治理。企業(yè)治理的好壞，會打算企業(yè)轉(zhuǎn)型的成敗。本公司上半年最主要的工作就是把產(chǎn)品的質(zhì)量提上來，把不良率降下來。iqc作為企業(yè)的一個質(zhì)量檢驗部門，對企業(yè)的運轉(zhuǎn)發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

iqc工作始終圍繞公司整體工作目標(biāo)，仔細(xì)執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)，擔(dān)負(fù)著公司來料入廠檢驗、退貨檢驗、常規(guī)試驗等質(zhì)量監(jiān)控工作，并在思想上高度重視，由于質(zhì)量治理工作是公司正常運作的關(guān)鍵。在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力提倡下，前幾個月的產(chǎn)量呈增加趨勢，而各部門、各工段全體成員也統(tǒng)一了思想，熟悉到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。在工作中查缺堵漏，防微杜漸，積極協(xié)作各部門的工作，在保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定中起到了重要作用?，F(xiàn)結(jié)合本部實際，將上半年部門工作詳細(xì)總結(jié)如下：

一、質(zhì)量管控方面

全部物料到廠都要經(jīng)過iqc進(jìn)展檢驗，做到了入庫合格。對不合格品準(zhǔn)時處理，并與工程部協(xié)商、溝通。在入庫前對產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，尤其是對最簡單消失的外觀問題進(jìn)展再次確認(rèn)，若消失難以修復(fù)的外觀問題時要傾聽各方意見。盡管如此，在出廠的機(jī)臺中還是消失了一些本應(yīng)當(dāng)可以避開的問題，如出貨的機(jī)臺中混入了不合標(biāo)準(zhǔn)的零件，給客戶的使用也造成了麻煩，同時也嚴(yán)峻影響了我司的信譽(yù)。因此我這里更要加強(qiáng)調(diào)查分析后續(xù)工作的力度。

二、自我工作存在的缺乏

對于入廠物料消失質(zhì)量問題，雖然準(zhǔn)時反映給相關(guān)部門，但是未積極追問其處理結(jié)果，導(dǎo)致消失質(zhì)量問題后造成部門與部門之間相互間推諉扯皮。

三、下一步工作規(guī)劃

在今后的工作中，要以實現(xiàn)全部工作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化為目標(biāo)，加強(qiáng)自我整訓(xùn)，嚴(yán)格要求自己，盡量做到無可挑剔，精益求精。并力爭做到零缺陷。

今年是布滿期盼的一年。無論對公司還是個人來說都是一個全新的起點。盼望在20xx年里連續(xù)做好自己的工作，努力學(xué)習(xí)并提高自己專業(yè)水平，力爭工作上取得優(yōu)異的成績。

Iqc年度工作總結(jié)2

時間一晃而過，轉(zhuǎn)瞬間20xx年已接近尾聲，特別感謝公司給我一個成長的平臺，讓我在工作中，學(xué)習(xí)到更多的東西，也知道自己存在諸多缺乏。

回首過去三個月的工作中，經(jīng)過努力學(xué)習(xí)和了解，讓我對IQC的職責(zé)有了更深刻的熟悉，壓力也隨之而來。IQC工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司，嚴(yán)格根據(jù)來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行來料檢驗，熟識檢驗方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗工具儀器的嫻熟使用，對于相關(guān)記錄和文檔的有效收集、保存、治理。對于不合格產(chǎn)品的后續(xù)處理，特采后的可追朔性跟蹤，肯定的不合格產(chǎn)品的緣由分析力量。.

作為來料檢驗員，我感到壓力、責(zé)任重大，質(zhì)量是企業(yè)的生命。公司要生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，首先必需要有合格的原材料，為此，我們開展以下工作：

一、嚴(yán)格根據(jù)《來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)》及《來料抽樣檢驗標(biāo)準(zhǔn)》做好對八大原材料（電池片、玻璃、EVA、背板、鋁邊框、焊帶、硅膠、接線盒）的檢驗工作，對八大材料進(jìn)展質(zhì)量管制，確保來料合格率。對原材料準(zhǔn)時檢驗試驗，發(fā)覺不符合要求予以退貨并開具《供給商特別聯(lián)絡(luò)單》，同時要求供給商改善品質(zhì)，滿意我司的供貨要求。

原材料的好與壞直接影響成品的品質(zhì)，為了更好的掌控原材料的品質(zhì)狀況，準(zhǔn)時發(fā)覺來料問題，必需嚴(yán)格根據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗來料，對材料名稱、型號、規(guī)格、供給商、包裝、標(biāo)識，與樣品、圖紙、規(guī)格書，BOM物料清單進(jìn)展嚴(yán)格核對，無誤后，進(jìn)展AQL品質(zhì)允收水準(zhǔn)抽樣或全數(shù)檢驗，并依據(jù)檢驗結(jié)果編制來料檢驗報告。

二、做好與相關(guān)部門工作的協(xié)調(diào)和溝通，協(xié)作其它QC做好品質(zhì)工作，并針對發(fā)生的不良狀況準(zhǔn)時進(jìn)展檢驗，進(jìn)展分析問題，解決問題，總結(jié)問題的關(guān)鍵所在，為日后的工作供應(yīng)有效的方法。

三、做好試驗室檢驗工具儀器的日常保養(yǎng)，對工作現(xiàn)場執(zhí)行5S治理，做好準(zhǔn)時記錄。

四、產(chǎn)線發(fā)覺來料批不良數(shù)，物料上線特別率，合格率。品質(zhì)特別跟蹤結(jié)案書

五、每周對倉庫現(xiàn)場進(jìn)展5S稽核，檢查溫濕度是否符合到達(dá)存放要求，對不符合要求準(zhǔn)時提出改善。

對工作建議

一、做好對原材料質(zhì)量的評價和跟蹤，

二、對當(dāng)天的工作進(jìn)展記錄，采納日報、周報和月報，對當(dāng)日，當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)展統(tǒng)籌，在月底進(jìn)展月工作總結(jié)。

三、針對檢驗過程，對檢驗手段和檢驗方法的討論和籌劃問題。

四、增加對IQC進(jìn)展相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，把握對檢驗物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對來料品質(zhì)的掌握。

五、針對物料加急特急的狀況下，需對IQC的作業(yè)挨次進(jìn)展培訓(xùn)，使IQC在檢驗物料時能分清主次，檢驗時不會因時間造成物料漏檢及誤判。

六、物料送檢時，需準(zhǔn)時供應(yīng)樣品成認(rèn)書。

Iqc年度工作總結(jié)3

時間飛逝，轉(zhuǎn)瞬間我在IQC主管崗位上工作已近三個月時間，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)懷下，在各兄弟部門和品管部同仁的支持和協(xié)作下，使我能夠這么快的熟識這一切，可以說，在這段不短的時間里，收獲是豐厚的，工作是歡樂的?，F(xiàn)僅將個人工作，總結(jié)如下：

一、目標(biāo)達(dá)成狀況

IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責(zé)有：制定進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行進(jìn)料檢驗，不良品正確處理，熟識檢驗方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗工具儀器的嫻熟使用。以及肯定的不良緣由分析力量，對工作現(xiàn)場的治理力量（包括5S，遇到突發(fā)大事如急料、呆滯料檢驗），并負(fù)責(zé)產(chǎn)線材料問題確實認(rèn)，處理，通知供給商改善等。

工作內(nèi)容如下：

?常規(guī)檢驗。其主要依據(jù)是技術(shù)部供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢驗。業(yè)績主要呈現(xiàn)在對物料正確的判定，發(fā)覺問題準(zhǔn)時的反應(yīng)。這三個月里，常規(guī)物料檢驗進(jìn)展順當(dāng)，同時也發(fā)覺了不少物料質(zhì)量問題。

?提高工作條理性，分清主次輕重緩急。協(xié)作倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗，確保物料準(zhǔn)時無誤到達(dá)生產(chǎn)線。

?每天檢驗報表依實際檢驗數(shù)據(jù)和工程準(zhǔn)時精確填寫。每天發(fā)生的來料特別，準(zhǔn)時錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》，記錄完整，特別描述清楚，?開據(jù)《供給商質(zhì)量整改單》，做以跟蹤，查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料特別匯總，準(zhǔn)時虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場和反應(yīng)的物料特別，特別點做到了重點關(guān)注，舉一反三，在后續(xù)來料中避開了同類或類似問題發(fā)生。

?檢測設(shè)備的點檢、報驗、保養(yǎng)及工作場所的5S。

?RoHS測試

?樣品的檢驗及確認(rèn)、跑單。

?零部件驗證的跟蹤。

?部署的技能培訓(xùn)、績效考核。

?每天的日報表，每周的檢驗的周報表，每月的月報表的統(tǒng)計匯總。

二、問題點匯總：

在物料檢驗工作中一些問題點：

1.進(jìn)料檢驗使用的圖紙、客戶檔案、檢驗卡片、廠商成認(rèn)書難找，在供給商來料后有時總是找不到需要的資料。

2.承受到的樣品材料，在檢驗時既無圖紙又無作業(yè)指導(dǎo)書，員工完全是在靠自己的工作閱歷在檢驗。

3.在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容消失如a圖紙不標(biāo)識工差。b,下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清，而且沒有電子檔，無法查閱。c,在變更文件時技術(shù)部門有偷工減料大事，只下發(fā)技術(shù)更改通知單，沒有下發(fā)更新后的圖紙和文件。

三、轉(zhuǎn)正后工作目標(biāo)/規(guī)劃：

?遵守公司各項規(guī)章制度，做個合格的品管人；吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實

實地做好每一項工作，處理好每一個細(xì)節(jié)。

?IQC各項檢驗工作順當(dāng)進(jìn)展。制定《進(jìn)料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》，培訓(xùn)部署嚴(yán)格

根據(jù)《進(jìn)料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》對物料進(jìn)展檢驗，檢驗準(zhǔn)時，檢驗結(jié)果精確率100%,不做“差不多”先生，第一次就把事情做對。

?排查樣品柜，將缺失的樣品補(bǔ)齊。

?提高工作條理性，分清主次輕重緩急。協(xié)作倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢

驗，確保物料準(zhǔn)時無誤到達(dá)生產(chǎn)線。

?增加對相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，把握對檢驗物料的標(biāo)準(zhǔn)。對

所負(fù)責(zé)物料做到三個知道：知道它是怎么生產(chǎn)出來的（它的生產(chǎn)工藝流程）、知道它用在什么地方（它的特性及公司要求）、知道常見特別（已發(fā)生過哪些特別及潛在問題）。

?把握一切時機(jī)提高專業(yè)力量，加強(qiáng)平常學(xué)問總結(jié)工作。每月都回過頭來思索

一下自己工作的是與非、得與失，會更快的成長。

?積極、主動，部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面，能夠積極主動溝通，向他人學(xué)習(xí)，

向標(biāo)榜學(xué)習(xí)。特殊是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。

Iqc年度工作總結(jié)4

1.iqc工作目的

工作目的：防止不符合要求的物料進(jìn)入公司

2.iqc工作職責(zé)

工作職責(zé)：(不同職位，職責(zé)要求不同，不細(xì)列了)

3.iqc治理必備素養(yǎng)

做好部門上司安排的工作;維持日常工作的正常進(jìn)展;做到意見的上傳下達(dá),即向下傳達(dá)公司的方針政策,向上反映小組工作狀況(特殊是特別狀況)和員工意見;不斷的提高自身力量(治理的、工作相關(guān)技能的、語言)

4.leader的必備或相關(guān)力量

(1)來料特性的根本熟悉(電子或機(jī)械的根本學(xué)問);

(2)檢驗方法的熟識

(3)抽樣標(biāo)準(zhǔn)的了解

(4)檢驗工具儀器的嫻熟使用

(5)檢驗工具儀器的有效治理(計量,維護(hù)等)

(6)相關(guān)記錄、文檔(來料檢驗記錄、檢驗標(biāo)準(zhǔn)圖紙、工程文件、作業(yè)程序書等)的有效收集、保存、治理

(7)不良品后續(xù)處理，不良品特采后的可追溯性跟蹤(需全公司相關(guān)部門協(xié)作)?？隙ǖ牟涣季売煞治龅牧α?/p>

(8)對工作現(xiàn)場的治理力量。包括：5s(物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現(xiàn)場溫濕度的掌握);遇到突發(fā)大事如急料檢驗、急料返工、相關(guān)部門工程支持時，人員、場地、工作方法、相關(guān)設(shè)備(5w1h)的安排布置，并做好準(zhǔn)時記錄

(9)肯定工作績效改良力量

(10)iqc報表的治理力量。包括：供應(yīng)iqc日報、周報、月報、季報、年報等

(11)mrb治理力量(

12)對下屬檢驗員的治理力量

其中(2)(7)(8)(9)(11)為重點工程

5.iqc主管工程師的必備力量應(yīng)包括leader的要求主管/工程師的必備力量工程師的必備力量(應(yīng)包括的要求)

(1)深刻理解公司品質(zhì)方針，并將公司的品質(zhì)目標(biāo)有效的轉(zhuǎn)化為iqc的品質(zhì)目標(biāo)，在此根底上，制定iqc相關(guān)程序文件，確保目標(biāo)有效完成

(2)有很強(qiáng)的工作改良思想和豐富的改良方法。

(3)深刻了解iso9000等品質(zhì)治理學(xué)問、qc工具，能從大局著眼有效治理iqc工作

(4)對物料檢驗程序有深刻的了解(檢驗記錄表應(yīng)有那些內(nèi)容、能按公司實際需要制定調(diào)整抽樣方法)

(5)有效籌劃iqc人員的培訓(xùn)事宜提高其工作力量

(6)在小組內(nèi)部，應(yīng)做好職責(zé)劃分，做到有功必獎、有錯必罰，有效調(diào)動下屬的工作積極性

(7)為小組內(nèi)部更有效的工作，應(yīng)協(xié)調(diào)好iqc也公司相關(guān)部門和供給商的關(guān)系。包括：檢驗標(biāo)準(zhǔn)的有效獲得(工程或品質(zhì)部);來料準(zhǔn)時的接收入庫(倉庫);特別物料返工、退貨等處理(生產(chǎn)、選購、品質(zhì)、供給商)等6sigma品質(zhì)網(wǎng)4ej“tsdmv

(8)對下屬的治理力量

6.iqc的kpi

(1)漏檢率：每月產(chǎn)線發(fā)覺的來料批不良數(shù)(確保確實為來料不良，而不是因公司自身緣由照成的：倉庫保存條件是否符合要求;物料搬運過程是否按要求;是否屬于自然失效的物料，比方化學(xué)品過有效期;生產(chǎn)線員工的操作是否符合要求)

(2)對來料品質(zhì)特別的供給商，sqe發(fā)出8d后，下幾次來料的品質(zhì)跟蹤記錄是否完善，有沒有準(zhǔn)時反應(yīng)來料品質(zhì)信息給sqe、選購

(3)對檢驗員的培訓(xùn)工作是否到位。檢驗員是否了解iqc作業(yè)程序、清晰本人職責(zé)、對負(fù)責(zé)的物料相關(guān)工程文件是否清晰

(4)來料或急料的平均檢驗時間。不行太長一般30分鐘內(nèi)檢驗完

(5)mrb中閑置時間過長的物料數(shù)(應(yīng)保證國內(nèi)小于兩周，國外小于一年)

(6)iqc返工狀況的記錄，是否得到供給商補(bǔ)償

(7)msa治理

一、各品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成狀況匯總：

1、返修率超標(biāo)主要表現(xiàn)在上半年，平均返修率為1.47%，主要緣由為產(chǎn)品所使用大電流三極管及hd0802、hd0808ic本身來料品質(zhì)影響等問題，下半年對經(jīng)研發(fā)部對產(chǎn)品布線及來料方面物料的改善后，返修率為0.91%，在目標(biāo)范圍內(nèi)。

2、品質(zhì)事故目標(biāo)為0次，實際達(dá)成6次，dip造成的為4單，與smt相關(guān)的2單。主要由以下幾個方面的緣由造成：

(1)作業(yè)員及生產(chǎn)、品質(zhì)對首件是不仔細(xì)，造成批量事故，對于此類緣由造成的品質(zhì)事故，需加強(qiáng)ipqc對首對核對方法及特殊留意事項的要求，同進(jìn)要求組長對首件進(jìn)展再次確認(rèn)，杜絕此類問題的發(fā)生。在20xx年此類問題共發(fā)生一單，即a拉生產(chǎn)rc8202l-hdu板卡時蓮花座應(yīng)插(上)綠藍(lán)紅(下)紅白黑，插錯為(上)綠藍(lán)紅(下)白紅黑，共計1500pcs，已過爐。

(2)因生產(chǎn)通知單特別要求而在生產(chǎn)部補(bǔ)焊段發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)事故是20xx年品質(zhì)事故最多的地方，共發(fā)生產(chǎn)了3起品質(zhì)事故，分別是：a拉生產(chǎn)rc1389l-xx6時生產(chǎn)通知單要求不增加片而實際增加了散熱片，數(shù)量為2500pcs;b拉生產(chǎn)rc966xxd-xx6生產(chǎn)貼軟件標(biāo)應(yīng)為117而實際打成177，數(shù)量2540pcs;b拉生產(chǎn)rc966xxd-lz時生產(chǎn)通知單要求過emc而晶振未接地，生產(chǎn)1000pcs。此類品質(zhì)事故是ipqc簡單出問題地方，ipqc注意對插件段的管控，未對首件進(jìn)展全面的核對后造成，針對此類問題，要求ipqc在對樣圖上注明產(chǎn)品要求(包括補(bǔ)焊段的特別要求)，檢驗首件時必需完成整個工段后再進(jìn)展復(fù)核，然后再送給組進(jìn)步行核對。

(3)smt轉(zhuǎn)入后段造成品質(zhì)事故的2單分別是：rc1389l-xx6因ecn及生產(chǎn)通知單錯誤造成;mst726acartv機(jī)型空貼二極管，在送檢單上有注明而未通知dip段轉(zhuǎn)板員造成。3、首件出錯目標(biāo)為0次，實際達(dá)成7次。主要有以下幾點導(dǎo)致首件出錯：

(1)作業(yè)員及生產(chǎn)組長不認(rèn)真，未仔細(xì)核對生產(chǎn)通知單、ecn等，導(dǎo)致送給品質(zhì)ipqc首件錯誤，此類問題需生產(chǎn)相關(guān)人員仔細(xì)核對相關(guān)文件，首件做好后再次進(jìn)展確認(rèn)，防止不良發(fā)生。(2)資料升級后，不同pcb版本及其它問題造成生產(chǎn)未留意，按之前產(chǎn)品類型進(jìn)展插件而導(dǎo)致

首件錯誤。

(3)20xx年ipqc對插機(jī)段的首件核對相對治理較好，插件段品質(zhì)事故由20xx年十幾單降到20xx年1單，在20xx年需連續(xù)努力，將插件段品質(zhì)事故降為0次。

4、來料合格率目標(biāo)為97%，實際達(dá)成96.98%，主要在11月份來料合格率太低，是今年以來最低的為93.89%，造成未達(dá)標(biāo)的緣由為pcb來料不良，主要為pcb變形，每個供給商都消失類似現(xiàn)象，同時pcb不良在11月份生產(chǎn)中明顯增加。現(xiàn)已經(jīng)要求各供給商加強(qiáng)治理，同時，iqc需增加對pcb檢驗的工程及嚴(yán)格按要求進(jìn)展檢驗。保證來料的合格率。

5、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上，對于此類問題將從以下幾個方面進(jìn)展改善：

(1)對iqc本身的技能及作業(yè)方法進(jìn)展培訓(xùn)，使技能增加，在核對物料時必需仔細(xì)，有不清晰時需找組長或qe進(jìn)展確認(rèn)，清晰前方可判定。

(2)按現(xiàn)在公司狀況，oem物料特急的狀況不能改善，需對iqc的作業(yè)挨次進(jìn)展培訓(xùn)，使iqc在檢驗物料時能分清主次，檢驗時不會因時間急造成物料漏檢及誤判。

6、iqc漏檢/誤檢在國內(nèi)物料上主要為蓮花座及電解電容上面，因蓮花座來料品質(zhì)不穩(wěn)定及顏色錯等不良;電解電容主要集中在產(chǎn)品混料上，特殊是11月份，來料混料明顯增加。

二、問題點匯總：

1.iqc現(xiàn)在增加樣品及成認(rèn)書的參加，現(xiàn)研發(fā)也積極協(xié)作，主要問題還是研發(fā)所供應(yīng)的樣品成認(rèn)書與生產(chǎn)物料到料時間不全都，常常消失樣品成認(rèn)書未到而選購物料已經(jīng)送檢，影響iqc效率。

2.iqc檢驗設(shè)備已經(jīng)不能滿意現(xiàn)有的生產(chǎn)要求，晶振不能進(jìn)展確認(rèn)測試，磁珠不能檢測等問題始終困擾iqc，對iqc的工作造成很大影響。

3.iqc檢驗人員所需測試物品不全，現(xiàn)iqc檢驗pcb時無法測量pcb孔徑等，現(xiàn)smt對pcb上焊盤尺寸要求嚴(yán)格，現(xiàn)需增加相應(yīng)的檢測設(shè)備(如針規(guī)、能檢測0.0.1mm的光學(xué)設(shè)備等)。

4.fqc人員的學(xué)問面不夠，在作業(yè)過程中消失特別狀況時的處理方法不準(zhǔn)時。

5.fqc人員流淌較大，特殊是增加外發(fā)廠后人員難對治理，且外發(fā)廠距離太遠(yuǎn)，對人員治理存在肯定難度。

6.fqc做牢靠性試驗空間明顯不夠，現(xiàn)凹凸溫試驗箱放在光電部，老化平臺放在返修組，對設(shè)備及試驗過程管控提高難度。

7.iqc檢測rohs設(shè)備在整機(jī)，而測試rohs人員屬iqc治理，人員治理有肯定難度，且現(xiàn)在rohs測試時iqc自身物料需屢次開單放行，給iqc的工作增加了負(fù)擔(dān)。

8.iqc檢驗工裝缺乏，現(xiàn)4xx16及1xx16內(nèi)存測試工裝板卡已經(jīng)過時，且常常消失問題，需更新板卡，現(xiàn)增加對ic類測試，缺少相關(guān)的檢驗數(shù)據(jù)，哪hd0802只供應(yīng)測試工裝，研發(fā)部未供應(yīng)相應(yīng)的需檢測工程及標(biāo)準(zhǔn)等。高頻頭的工裝搞好了，但是無信號線，到別的樓層測試時又常常消失無測試工位等狀況。

三、問題點的相關(guān)對策：

1.建議樣品及成認(rèn)書分兩塊來治理，之前使用物料來料時進(jìn)展登記，可按正常物料放行，每周進(jìn)展

總結(jié)一次，新物料及新供給商來料時建立體系，未確認(rèn)的供給商及物料不得選購，未確認(rèn)的物料不得入庫，iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo)，由物控自行處理好樣品及成認(rèn)書后再送檢iqc，對于特殊急的物料，要求由研發(fā)部首先進(jìn)展樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)展評審。

2.對于iqc設(shè)備事宜，建議增加250b晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標(biāo)尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗，以保證來料品質(zhì)。

3.針對rohs測試儀，建議將rohs測試儀搬到smt拷貝房，有如下優(yōu)點：便于人員治理，同時便于測試時的管控;節(jié)約費用，現(xiàn)rohs房為單獨空調(diào)，增加電費，而搬到smt后可使用smt中心空調(diào)，節(jié)省電費開支。

4.針對ic測試這一類，需供應(yīng)iqc相應(yīng)的資源及標(biāo)準(zhǔn)，建議給iqc房供應(yīng)低中高頻電視信號，ic由研發(fā)部供應(yīng)相應(yīng)的檢測標(biāo)準(zhǔn)。由品質(zhì)部轉(zhuǎn)換成內(nèi)部檢測標(biāo)準(zhǔn)。

四、對公司的建議：

1、公司品質(zhì)需供應(yīng)，對供給商管控需從源頭開頭，供給商應(yīng)從按物料類型進(jìn)展分類管控，如chip元件問題較少的，可按性價比進(jìn)展管控，ic及pcb類物料按品質(zhì)及交期來管控，供給商設(shè)定準(zhǔn)入制度，現(xiàn)有的對供給商現(xiàn)場審核資料已經(jīng)不能適應(yīng)公司的進(jìn)展，需制定新的審核資料以更全面對供給商進(jìn)展審核。

2、建立供給商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對供給商所發(fā)生的問題進(jìn)展檢討，由供給商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)展檢討。

3、加強(qiáng)smt工藝方面的技術(shù)支持，多供應(yīng)smt工藝工程師的溝通平臺，必要時可送外培訓(xùn)。

4、建立公司技術(shù)獎金制度，對于公司技術(shù)突破有奉獻(xiàn)的實行獎金制度，以提高公司技術(shù)力氣。五、20xx年規(guī)劃：

iqc:

1.對增加ic測試進(jìn)展完善，保證測試過程精確及測試時對ic本身的愛護(hù)。

2.增加對iqc進(jìn)展相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，把握對檢驗物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對來料品質(zhì)的掌握。

3.完善現(xiàn)有的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，使來料能得到全面管控。

4.對樣品及成認(rèn)書進(jìn)展管控，使每個檢驗員對檢驗的產(chǎn)品的依據(jù)。

5.參照供給商及其它公司方法，供應(yīng)iqc插拔試驗設(shè)備解決方案，以保證接插件來料品質(zhì)。

Iqc年度工作總結(jié)5

時間飛逝，轉(zhuǎn)瞬間我在iqc主管崗位上工作已近三個月時間，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)懷下，在各兄弟部門和品管部同仁的支持和協(xié)作下，使我能夠這么快的熟識這一切，可以說，在這段不短的時間里，收獲是豐厚的，工作是歡樂的。現(xiàn)僅將個人工作，總結(jié)如下：

一、目標(biāo)達(dá)成狀況

iqc主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責(zé)有：制定進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行進(jìn)料檢驗，不良品正確處理，熟識檢驗方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗工具儀器的嫻熟使用。以及肯定的不良緣由分析力量，對工作現(xiàn)場的治理力量(包括5s，遇到突發(fā)大事如急料、呆滯料檢驗)，并負(fù)責(zé)產(chǎn)線材料問題確實認(rèn)，處理，通知供給商改善等。

工作內(nèi)容如下：

常規(guī)檢驗。其主要依據(jù)是技術(shù)部供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢驗。業(yè)績主要呈現(xiàn)在對物料正確的判定，發(fā)覺問題準(zhǔn)時的反應(yīng)。這三個月里，常規(guī)物料檢驗進(jìn)展順當(dāng)，同時也發(fā)覺了不少物料質(zhì)量問題。

提高工作條理性，分清主次輕重緩急。協(xié)作倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗，確保物料準(zhǔn)時無誤到達(dá)生產(chǎn)線。

每天檢驗報表依實際檢驗數(shù)據(jù)和工程準(zhǔn)時精確填寫。每天發(fā)生的來料特別，準(zhǔn)時錄入了《材料不良質(zhì)量履歷》，記錄完整，特別描述清楚，開據(jù)《供給商質(zhì)量整改單》，做以跟蹤，查看改善結(jié)果。保證了每月發(fā)生之物料特別匯總，準(zhǔn)時虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場和反應(yīng)的物料特別，特別點做到了重點關(guān)注，舉一反三，在后續(xù)來料中避開了同類或類似問題發(fā)生。

檢測設(shè)備的點檢、報驗、保養(yǎng)及工作場所的5s。

rohs測試

樣品的檢驗及確認(rèn)、跑單。

零部件驗證的跟蹤。

部署的技能培訓(xùn)、績效考核。

每天的日報表，每周的檢驗的周報表，每月的月報表的統(tǒng)計匯總。

二、問題點匯總：

在物料檢驗工作中一些問題點：

1.進(jìn)料檢驗使用的圖紙、客戶檔案、檢驗卡片、廠商成認(rèn)書難找，在供給商來料后有時總是找不到需要的資料。

2.承受到的樣品材料，在檢驗時既無圖紙又無作業(yè)指導(dǎo)書，員工完全是在靠自己的工作閱歷在檢驗。

3.在品質(zhì)部的受管控的文件和圖紙老是有模糊不清的內(nèi)容消失如a圖紙不標(biāo)識工差。b,下發(fā)的圖紙尺寸模糊看不清，而且沒有電子檔，無法查閱。c,在變更文件時技術(shù)部門有偷工減料大事，只下發(fā)技術(shù)更改通知單，沒有下發(fā)更新后的圖紙和文件。

三、轉(zhuǎn)正后工作目標(biāo)/規(guī)劃：

遵守公司各項規(guī)章制度，做個合格的品管人;吃苦耐勞、勤勤懇懇、踏踏實實地做好每一項工作，處理好每一個細(xì)節(jié)。

iqc各項檢驗工作順當(dāng)進(jìn)展。制定《進(jìn)料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》，培訓(xùn)部署嚴(yán)格根據(jù)《進(jìn)料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》對物料進(jìn)展檢驗，檢驗準(zhǔn)時，檢驗結(jié)果精確率100%,不做“差不多”先生，第一次就把事情做對。排查樣品柜，將缺失的樣品補(bǔ)齊。

提高工作條理性，分清主次輕重緩急。協(xié)作倉庫、生管，對緊急物料優(yōu)先檢驗，確保物料準(zhǔn)時無誤到達(dá)生產(chǎn)線。

增加對相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，把握對檢驗物料的標(biāo)準(zhǔn)。對所負(fù)責(zé)物料做到三個知道：知道它是怎么生產(chǎn)出來的(它的生產(chǎn)工藝流程)、知道它用在什么地方(它的特性及公司要求)、知道常見特別(已發(fā)生過哪些特別及潛在問題)。

把握一切時機(jī)提高專業(yè)力量，加強(qiáng)平常學(xué)問總結(jié)工作。每月都回過頭來思索一下自己工作的是與非、得與失，會更快的成長。

積極、主動，部門內(nèi)外溝通順暢溝通方面，能夠積極主動溝通，向他人學(xué)習(xí)，向標(biāo)榜學(xué)習(xí)。特殊是部門內(nèi)組與組之間的信息溝通、共享。

iqc的kpi：漏檢率：每月產(chǎn)線發(fā)覺的.來料批不良數(shù)(確保確實為來料不良，而不是因公司自身緣由照成的，倉庫保存條件是否符合要求，物料搬運過程是否按要求，是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗時間和效率。供給商供應(yīng)檢驗報告，合格證、數(shù)量等標(biāo)識，是否有混料，錯料，少料等現(xiàn)象。

建議與改善：

1.建議樣品及封樣分兩塊來治理，之前使用物料來料時進(jìn)展登記，可按正常物料放行，每周進(jìn)展總結(jié)一次，新物料及新供給商來料時建立體系，未確認(rèn)的供給商及物料不得選購，未確認(rèn)的物料不得入庫，iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標(biāo)，由物控自行處理好樣品及成認(rèn)書后再送檢iqc，對于特殊急的物料，要求由研發(fā)部首先進(jìn)展樣品的初步確認(rèn)后才能進(jìn)展評審。

2.對于iqc設(shè)備事宜，建議增加晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標(biāo)尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗，以保證來料品質(zhì)。

3、建立供給商品質(zhì)檢討系統(tǒng)，每月對供給商所發(fā)生的問題進(jìn)展檢討，由供給商品質(zhì)部及工程部等相關(guān)部門組織人員到我司進(jìn)展檢討。

4、加強(qiáng)工藝方面的技術(shù)支持，多供應(yīng)工藝工程師的溝通平臺，必要時可送外培訓(xùn)。

5、建立公司技術(shù)獎金制度，對于公司技術(shù)突破有奉獻(xiàn)的實行獎金制度，以提高公司技術(shù)力氣。

6、對增加部件電性測試進(jìn)展完善，保證測試過程精確及測試時對部件本身的愛護(hù)。

7、增加對iqc進(jìn)展相關(guān)物料的行業(yè)/國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方面的學(xué)習(xí)，把握對檢驗物料的標(biāo)準(zhǔn)，確保對來料品質(zhì)的掌握。

8、完善現(xiàn)有的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，使來料能得到全面管控。

9、對樣品及成認(rèn)書進(jìn)展管控，使每個檢驗員對檢驗的產(chǎn)品的依據(jù)。

10、參照供給商及其它公司方法，供應(yīng)iqc產(chǎn)品試驗設(shè)備解決方案，以保證接產(chǎn)品來料品質(zhì)。

由于時間限制今日寫到這里為止吧!!感謝大家!

Iqc年度工作總結(jié)6

辭舊歲，迎新春，兔去龍來。我在IQC崗位工作已近五個月時間，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和關(guān)懷下，在各兄弟部門和品管部同仁的支持和協(xié)作下，經(jīng)過自己不懈地努力，根本完成了個人預(yù)定目標(biāo)。可以說，在這段不短的時間里，收獲是豐厚的，工作是歡樂的。現(xiàn)僅將個人工作，總結(jié)如下：

一、目標(biāo)達(dá)成狀況

IQC主要工作目的是防止不符合要求的物料流入公司生產(chǎn)線。主要職責(zé)有：制定進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)，的確執(zhí)行進(jìn)料檢驗，不良品正確處理，熟識檢驗方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗工具儀器的嫻熟使用，對于相關(guān)記錄和文檔（來料檢驗記錄、受控樣、圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書等）的有效收集、保管、整理、可追溯性。以及肯定的不良緣由分析力量，對工作現(xiàn)場的治理力量（包括5S，遇到突發(fā)大事如急料、呆滯料檢驗）。

我的崗位主要負(fù)責(zé)的物料有四大類：布料、輔料、包材、鐵件板材等。

1.常規(guī)檢驗。其主要依據(jù)是《進(jìn)料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》。業(yè)績主要呈現(xiàn)在對物料正確的判定，發(fā)覺問題準(zhǔn)時的反應(yīng)。這五個月里，常規(guī)物料檢驗進(jìn)展順當(dāng)，同時也發(fā)覺了不少物料

2.?在工程更改或出新產(chǎn)品需更改添加受控樣時，準(zhǔn)時做好了分類、標(biāo)識工作。對臟污、破損、馬上過期之圖紙受控樣，準(zhǔn)時通知了相關(guān)部門申請更換新樣。新物料的新檢驗標(biāo)準(zhǔn)，能準(zhǔn)時歸類學(xué)習(xí)并嫻熟把握，運用到新物料檢驗過程中。

?在日常工作中，通過對《進(jìn)料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》熟讀體會，以及實際檢驗過程分析，對其中不合理和可以簡化的操作步驟，共提出7條有效改善建議。發(fā)覺受控樣（圖紙）兩處錯誤，并知會給技術(shù)相關(guān)人員，準(zhǔn)時做了更正。

?受控樣定時做了清潔整理，始終保持在可用狀態(tài)。受控樣和檢驗標(biāo)準(zhǔn)治理做到了簡潔無誤、易于查找，隨要隨調(diào)隨到。

3.檢驗記錄的完整性及材料不良反應(yīng)跟蹤。

?每天檢驗報表依實際檢驗數(shù)據(jù)和工程準(zhǔn)時精確填寫。每天發(fā)生的來料特別，準(zhǔn)時錄入了《材料不良反應(yīng)通知書》，記錄完整，特別描述清楚，挑用填寫了《物料特別處理單》并附不良樣。

?每月兩次對《材料不良反應(yīng)通知書》做以跟蹤，查看改善結(jié)果。保證了每月兩次翻看本月和之前發(fā)生之物料特別匯總，準(zhǔn)時虛心聽取了生產(chǎn)現(xiàn)場和IPQC反應(yīng)的物料特別，特別點做到了重點關(guān)注，舉一反三，在后續(xù)來料中避開了同類或類似問題發(fā)生。

4.檢測設(shè)備的保養(yǎng)及工作場所的5S。

?每天和使用后對檢測設(shè)備做好了保養(yǎng)工作。按時填寫了設(shè)備保養(yǎng)卡和利器歸位治理記錄。

?每周對工作場所清潔一次，在崗期間，5S檢查未被扣分。

5.改善、合理化建議及其它

改善（或合理化建議）共提交7份，保持每月至少1份。

每天十點前根本能處理完前一天物料，未發(fā)生因檢驗不準(zhǔn)時遭到生產(chǎn)部投訴大事。

主動幫助他人、幫忙他人，共同學(xué)習(xí)進(jìn)步。準(zhǔn)時完成其它上級指派任務(wù)，并反應(yīng)。

積極參與部門和公司培訓(xùn)講座。

總的來說，根本完成IQC本崗位本職工作。常規(guī)物料檢驗，為IQC工作的重點，不僅對檢驗過程要求嚴(yán)謹(jǐn)，對檢驗結(jié)果的報告、受控樣標(biāo)準(zhǔn)治理和檢驗方法改善同樣有較高要求，在以后工作中還需漸漸摸索、完善。

二、問題點匯總及對策

在物料檢驗工作中一些問題點、工作缺失及對策。

1.重要問題點（主要針對發(fā)覺不良批）.

a)網(wǎng)布色差問題。其中供給商厚德爾來料棕色A50D網(wǎng)布（MW-A50D202310Z11）連續(xù)

送料3次，均因色差（與受控樣色差等級大于3.5級）而退貨返修。此色易變色，把控難度大，供給商回復(fù)盡量改善。

b)鋼絲電鍍不良問題。南進(jìn)彈簧來料彩虹圓鋼絲（TS-028162544C01-L），連續(xù)來料4

批外表電鍍不良，退貨1批、挑用3批。反應(yīng)屢次，廠家表示無法改善且態(tài)度跋扈。最終公司領(lǐng)導(dǎo)打算停頓選購此廠家產(chǎn)品。

c)鷺美達(dá)彩卡色差問題。鷺美達(dá)彩卡一般訂單量較大，做貝者產(chǎn)品。期間共消失色

差特別5次，考慮到產(chǎn)品定位和客戶要求，皆判定為讓步或合格接收。

2.工作缺失.期間共發(fā)生兩次工作缺失：

a)珍寶棉未倒角。對認(rèn)真批閱圖紙，對易引起誤會之尺寸單位未關(guān)注。

改善對策：檢驗前仔細(xì)查看圖紙，特殊是重點尺寸、記號點、單位、倒角等。b)外箱工程號印錯。工作馬虎，筆誤所至，往往一字之差，差之甚遠(yuǎn)。

改善對策：對于工程號/港口打印出來，檢驗時帶至現(xiàn)場校對，防呆防出錯。

轉(zhuǎn)變對問題和特別的看法，有問題是好事，怎樣對待問題是關(guān)鍵。對于常消失問題的