工廠Layout分析和設(shè)計(jì)課件

LOGO工廠Layout分析和設(shè)計(jì)4000114174LOGO工廠Layout分析和設(shè)計(jì)400011417412目錄ContentsLayout的概要Layout計(jì)劃的順序系統(tǒng)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析Layout分析及技術(shù)基本Layout計(jì)劃Space計(jì)劃作業(yè)領(lǐng)域與設(shè)備的布置

Layout的診斷和評(píng)價(jià)2目錄ContentsLayout的概要31)Layout的概要PlantLayout是指為增加裝置，設(shè)施，資材，人力資源和能源使用的效率性，對(duì)公司或工廠內(nèi)所有的物理設(shè)施重新布置組織化的一系列系統(tǒng)性活動(dòng)作業(yè)領(lǐng)域的資源配置作業(yè)領(lǐng)域內(nèi)/設(shè)備的配置車間/規(guī)劃的布置建筑/部門的布置決定工廠位置OperationalLevelTacticalLevel

StrategicLevel為使生產(chǎn)容易安全方便地進(jìn)行，把4M畫在圖1.Layout計(jì)劃的基本內(nèi)容1.在哪里2.把什么3.以多大的空間4.以什么樣的關(guān)系配置2.Layout計(jì)劃的階層結(jié)構(gòu)31)Layout的概要PlantLayout是指為增加裝41.Layout的概要4.Lyout計(jì)劃的類型別特征3.Layout的目的1.新工廠擴(kuò)建：限制條件比較少2.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)：考慮與原布置的關(guān)系和互換性3.產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更的消極活動(dòng)4.降低成本活動(dòng)：原工廠Layout的合理化1.降低成本2.質(zhì)量的最小佳化3.人力資源/設(shè)備/空間/能源的有效利用4.作業(yè)環(huán)境更加安全方便5.縮短生產(chǎn)LeadTime6.其它41.Layout的概要4.Lyout計(jì)劃的類型別特征351.Layout的概要5.Layout計(jì)劃的基礎(chǔ)情報(bào)部門必需情報(bào)Marketing/銷售生產(chǎn)數(shù)量產(chǎn)品的銷售價(jià)SVC部品產(chǎn)品的季節(jié)性/周期性設(shè)計(jì)/EngineeingBOM裝配工程圖]產(chǎn)品圖紙新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)日程經(jīng)營(yíng)管理/企劃庫(kù)存政策投資政策[ROI]新產(chǎn)品開(kāi)計(jì)劃自制/外協(xié)決策部門間相互關(guān)系FesibilityHistory51.Layout的概要5.Layout計(jì)劃的基礎(chǔ)情報(bào)部6目錄ContentsLayout的概要Layout計(jì)劃的順序系統(tǒng)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析Layout分析及技術(shù)基本Layout計(jì)劃Space計(jì)劃作業(yè)領(lǐng)域與設(shè)備的布置

Layout的診斷和評(píng)價(jià)6目錄ContentsLayout的概要72)Layout計(jì)劃的順序體系Layout計(jì)劃可分為４階段的Process,各階段的活動(dòng)程序及先后系統(tǒng)如下72)Layout計(jì)劃的順序體系Layout計(jì)劃可分為４階段8預(yù)備分析生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)思詳細(xì)的計(jì)劃基本計(jì)劃-計(jì)劃的目的和目標(biāo)-生產(chǎn)計(jì)劃前提（產(chǎn)品／生產(chǎn)量預(yù)測(cè)）-Layout的階層及Level決定(Part的自制／外協(xié)）-Layout計(jì)劃范圍-管理方針，制度-限制條件-推進(jìn)體制及建立計(jì)劃-制造工程／裝配順序-設(shè)備所需臺(tái)數(shù)及Spec-人力資源所需計(jì)劃-作業(yè)方式的構(gòu)思-現(xiàn)場(chǎng)及部門的區(qū)分-管理及服務(wù)的要求功能-搬運(yùn)及庫(kù)存系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)方式的構(gòu)思-決定階層構(gòu)成要素-物流及工程流程分析-決定Plant生產(chǎn)率-Space計(jì)劃-各要素間的搬運(yùn)強(qiáng)度／接近性評(píng)價(jià)-各構(gòu)成要素的規(guī)劃分配-評(píng)審物流設(shè)備-最終建筑Layout計(jì)劃-作業(yè)領(lǐng)域或設(shè)備配置的方案-Utility/OfficePaln-Layout方案評(píng)價(jià)-MasterPaln建立8預(yù)備分析生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)思詳細(xì)的計(jì)劃基本計(jì)劃-計(jì)劃的目的和目標(biāo)◎體系性Layout計(jì)劃［劃內(nèi)SystematicLayoutPlanning]的順序系統(tǒng)圖工程圖搬運(yùn)分析活動(dòng)相互關(guān)系分析銷售計(jì)劃PQ分析輔助服務(wù)（Ｓ）時(shí)間(T)要求Ｓpace能使用空間ActivityRelationshipDiagram修正條件限制條件ＰＱ分析生產(chǎn)計(jì)劃Space相互關(guān)系Diagram

PlanAPlanBPlanCLayout決策戰(zhàn)略Level戰(zhàn)略Level運(yùn)行Level搬運(yùn)強(qiáng)度表綜合&調(diào)整Handlingsystem存儲(chǔ)設(shè)備位置人力要求建筑的特性Utility&Service◎體系性Layout計(jì)劃［劃內(nèi)SystematicLayou910目錄ContentsLayout的概要Layout計(jì)劃的順序系統(tǒng)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析Layout分析及技術(shù)基本Layout計(jì)劃Space計(jì)劃作業(yè)領(lǐng)域與設(shè)備的布置

Layout的診斷和評(píng)價(jià)10目錄ContentsLayout的概要113)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析1.改善Layout的預(yù)備分析內(nèi)容Layout變更可以改善的問(wèn)題領(lǐng)域問(wèn)題實(shí)態(tài)的現(xiàn)象-生產(chǎn)日程的延遲-過(guò)多的在制品-高價(jià)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率降低-用于搬運(yùn)的工時(shí)-人的移動(dòng)距離-Space的浪費(fèi)-活動(dòng)相現(xiàn)間的妨礙／干涉-危險(xiǎn)或不安全作業(yè)／環(huán)境設(shè)定改善目標(biāo)FesibilityStudy用Layot變更改變現(xiàn)象問(wèn)題的可能水平是？原因／Activity/效果分析其它方法的改善方案Layout變更／改善的效果推導(dǎo)Secondary問(wèn)題明確推出負(fù)性效果Layout改善Theme選擇決定Layout改善的階層／范圍／水平Project推進(jìn)計(jì)劃前提條件-P-Q-范圍-Level環(huán)境條件-上流階層-管理方針-管理體系限制條件-期澡技術(shù)-人物質(zhì)資源-設(shè)備限制-法規(guī)限制-113)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析1.改善Layout的123)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析2.預(yù)備分析的一般手段系統(tǒng)調(diào)查工廠現(xiàn)象-PQ分析-工程/設(shè)備分析-管理支援功能-人員組織-作業(yè)方式-以前Layout管理目標(biāo)-現(xiàn)象的不滿程度-PerfomanceMeasures考慮修正條件前提條件環(huán)境條件技術(shù)條件限制條件改善目標(biāo)（把什么，什么程度/怎樣）-生產(chǎn)量，質(zhì)量，Cost,生產(chǎn)性，交貨期及人性要素問(wèn)題的解析-存在的問(wèn)題-改善的必需項(xiàng)目原因分析及推出改善點(diǎn)現(xiàn)象問(wèn)題的定量化及公式化選擇Layout改善對(duì)象（對(duì)象Layout階范圍）)探索其它手段的改善可能性FesibilityStudyLayout的變更及改善能夠解決多少問(wèn)題問(wèn)題的確定評(píng)價(jià)/決定改善Idea-有效性-經(jīng)濟(jì)性-成功幾率-與其它目標(biāo)/方針的適合性123)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析2.預(yù)備分析的一般手段13P-Q分析（Product-Quantity分析）P=由工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，最初的材料（原料與購(gòu)入部品），成形或加工部品，成品等以項(xiàng)目，種類，形式，形狀，部品號(hào)，產(chǎn)品群等分類。Q=生產(chǎn)或使用的產(chǎn)品或材料的量以部品數(shù)，重量，體積或生產(chǎn)及銷售量金額分類3)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析13P-Q分析（Product-Quantity分析）P14P-Q分析（Product-Quantity分析）掌握產(chǎn)品群的特性/性格傾向產(chǎn)品以類似群分類排列一定期間的產(chǎn)品群量P橫軸，Q縱軸畫圖<PQ分析的制作程序>對(duì)產(chǎn)品群的LayoutImage形象化生產(chǎn)方式的構(gòu)思（專用/通用）3)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析14P-Q分析（Product-Quantity分析）掌154.解開(kāi)Layout鑰匙R(shí)(路徑)表示工程/作業(yè)內(nèi)容及其順序可用作業(yè)表，流程工程圖，工廠內(nèi)物流圖等分析S(支援)動(dòng)力，輔助設(shè)備及Layout計(jì)劃時(shí)有關(guān)的活動(dòng)或功能包括維修活動(dòng)，機(jī)械修理，工具室衛(wèi)生間，更衣室，食堂，辦公室，交付點(diǎn)，道路，通道，出庫(kù)點(diǎn)及保管倉(cāng)庫(kù)地區(qū)等。T(時(shí)間)是產(chǎn)品何時(shí)生產(chǎn)的定義，表示生產(chǎn)及銷售的預(yù)計(jì)及計(jì)劃時(shí)間的概念是決定作業(yè)需要時(shí)間作業(yè)的順序，及生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)模及工廠全體平衡的最基礎(chǔ)的概念P/Q對(duì)WHY？的Reasoning及掌握問(wèn)題結(jié)構(gòu)3)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析154.解開(kāi)Layout鑰匙R(shí)(路徑)S(支援)T(時(shí)間)16目錄ContentsLayout的概要Layout計(jì)劃的順序系統(tǒng)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析Layout分析及技術(shù)基本Layout計(jì)劃Space計(jì)劃作業(yè)領(lǐng)域與設(shè)備的布置

Layout的診斷和評(píng)價(jià)16目錄ContentsLayout的概要174)Layout分析及技法1.相互關(guān)系分析(ActivityRelationshipDiagram)列出所有活動(dòng)部門賦予部門之間相互關(guān)系代碼賦予接近度評(píng)價(jià)理由代碼做相互關(guān)系表(WorkSheet)做DimensionlessBlockDiagrmSpace計(jì)劃相關(guān)關(guān)系的評(píng)價(jià)值<相互關(guān)系的分析改善步>評(píng)價(jià)值眼色接近度A紅絕對(duì)必要E朱紅特別重要I綠重要O藍(lán)一般接近U無(wú)不必要X棕絕對(duì)不必要理由代碼接近性的評(píng)價(jià)項(xiàng)目容易執(zhí)著近人管理方便資材的搬運(yùn)供給容易作業(yè)環(huán)境的愉快性噪音及障礙]監(jiān)督和控制174)Layout分析及技法1.相互關(guān)系分析(Act182，相互關(guān)系的WorkSheetr制作為制作工廠Floor的DimensionlessBlockDiagram的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表，統(tǒng)計(jì)活動(dòng)相互關(guān)系分析內(nèi)容4)Layout分析及技法182，相互關(guān)系的WorkSheetr制作為制作工廠F19排列所有Activity（部門）相互關(guān)系表[AEIOUX]的排列統(tǒng)計(jì)Activity間的相互關(guān)系圖<WorkSheet的制作步驟>Activities1.成形2.焊接3.涂裝4.裝配5.入庫(kù)6.資材倉(cāng)庫(kù)7.倉(cāng)庫(kù)8.出庫(kù)9.衛(wèi)生間10.公務(wù)11.工具室12.更衣室13.食堂14.辦公室一2,61,32,43,765,14,871211109E3,1016,84413,1411314,12,913,9

我9,11,13,14665,9,12,13,14143,2,14144,1144,18,6,5,4,1O4,5,129,10,12,13,512,13,91,54,2,1,9,12,139149,12,138,6,5,11,3,2,109,29,148,5,3,2,18,5,3,211,7U7,87,8,4,11,145,7,8,10,11,142,10,113,7,10,118,10,11,12,135,3,2,1,9,10,11,12,136,3,2,1,10,1178,7,6,5,4,3,12,13,148,7,6,5,4,3,2,12,1311,10,7,6,1410,8,11,7,612,10,2,3DimensionlessBlockDiagram

X876519排列所有Activity（部門）相互關(guān)系表[AEIOU203.DimensionlessBlockDiagram的制作作為工BlockLayout計(jì)劃的1階段用于工廠Layout的MasterPlan制定四角模板的中央記錄相當(dāng)于Activity的數(shù)據(jù)之后排列與基準(zhǔn)確性Templet有E關(guān)系的ActivityE的關(guān)系至少與基準(zhǔn)Templet對(duì)上角的原則，考慮與已排列的A關(guān)系Templete和X，U關(guān)系排列模板除了U”的關(guān)系，在模板的四角記錄有A，E，I，O的關(guān)系的Activity的數(shù)據(jù)，X的關(guān)系記入到中央下半部與基準(zhǔn)templet有I，O，U，X關(guān)系的Templet以相同的方法排列后，在CheckMark數(shù)評(píng)Layout四角模板中選一個(gè)放在桌子中間，與此有A關(guān)系的模板放在第個(gè)模板的四邊，有A關(guān)系的Templet在2個(gè)以上時(shí)考慮它們的相互關(guān)系再排列準(zhǔn)備相當(dāng)于Activity個(gè)數(shù)的四角模板（Templet)AE2。63，101=成形X=9，11，13，144，5，12

IO所有A關(guān)系排列在Templet的邊E關(guān)系至少排到Templet的四角X關(guān)系絕對(duì)隔離A關(guān)系連四角都沒(méi)排列X關(guān)系排列4邊時(shí)A關(guān)系排到角落X關(guān)系排到四角或E關(guān)系邊角都沒(méi)排上4)Layout分析及技法203.DimensionlessBlockDiagra21<DimensionlessBlockDiagram的例題>SPACERequirementPlanningCHECKMARK數(shù)？4)Layout分析及技法21<DimensionlessBlockDiagram22目錄ContentsLayout的概要Layout計(jì)劃的順序系統(tǒng)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析Layout分析及技術(shù)基本Layout計(jì)劃Space計(jì)劃作業(yè)領(lǐng)域與設(shè)備的布置

Layout的診斷和評(píng)價(jià)22目錄ContentsLayout的概要235.基本Layout計(jì)劃1.土地/建筑使用的基本構(gòu)思與外部的關(guān)繁-SOC關(guān)系[交通，設(shè)施]-產(chǎn)品的環(huán)境條件[工廠內(nèi)/外部影響關(guān)系]土地/建筑自身的條件-面積，方信，形狀-地質(zhì)，高低差，地下水-自然災(zāi)害的考慮-建成筑物時(shí)面積，高度，柱子，地基，出入口位置原先的設(shè)備--重量設(shè)備的考慮-電力，供排水能力-通風(fēng)，光照，共助關(guān)第將來(lái)擴(kuò)建的可能性-長(zhǎng)期Layout計(jì)劃位置條件土地的整體使用區(qū)分決定經(jīng)濟(jì)建筑規(guī)模-將來(lái)事業(yè)計(jì)劃Module間的聯(lián)系-辦公活動(dòng)的相互關(guān)系垂直/水平的道路-物的流程建筑的Block化-考慮搬運(yùn)強(qiáng)度-類似主品群的集中化建筑規(guī)模的Module化Module系統(tǒng)決定人與物的出入口-規(guī)劃人與物的基本線路-工廠物流圖--Communication關(guān)系Layout的階層要素/按種類區(qū)分使用干線道路的位置Utility/服務(wù)設(shè)施-停車廠-綠地決不定期工廠內(nèi)物品的流動(dòng)將一擴(kuò)建的容易性-生產(chǎn)計(jì)劃變更的對(duì)應(yīng)性流暢的物品流動(dòng)-消除交差搬運(yùn)及倒流有效利用設(shè)施-活動(dòng)相互關(guān)系設(shè)施或設(shè)備的形狀235.基本Layout計(jì)劃1.土地/建筑使用的基本構(gòu)思與5.基本Layout計(jì)劃2.BlockLayout以活動(dòng)及面積相互關(guān)系及物品的流動(dòng)為基本事項(xiàng)考慮將來(lái)的發(fā)展及長(zhǎng)期性利用計(jì)劃特別是確保大型設(shè)施及確保安裝困難的設(shè)備增設(shè)的容易性不滿足于LocalOptimalSolution追求徹底的Ideality盡力于拿出更多的對(duì)策方案3.整體條件的考慮土地或建筑搬運(yùn)關(guān)系Utility關(guān)系作業(yè)環(huán)境組織及制度法規(guī)/條例使用搬運(yùn)設(shè)備柱子位置/房屋高度管道，線路及電力供給關(guān)系車間配置在光照較好的東/南方向管理組織及系統(tǒng)按區(qū)域編排責(zé)任制防火管理危險(xiǎn)物使用5.基本Layout計(jì)劃2.BlockLayout以活動(dòng)及245.基本Layout計(jì)劃3.整體條件的考慮土地或建筑搬運(yùn)關(guān)系Utility關(guān)系作業(yè)環(huán)境組織及制度法規(guī)/條例使用搬運(yùn)設(shè)備柱子位置/房屋高度管道，線路及電力供給關(guān)系車間配置在光照較好的東/南方向管理組織及系統(tǒng)按區(qū)域編排責(zé)任制防火管理危險(xiǎn)物使用5.基本Layout計(jì)劃3.整體條件的考慮土地或建筑搬運(yùn)關(guān)系2526目錄ContentsLayout的概要Layout計(jì)劃的順序系統(tǒng)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析Layout分析及技術(shù)基本Layout計(jì)劃Space計(jì)劃作業(yè)領(lǐng)域與設(shè)備的布置

Layout的診斷和評(píng)價(jià)26目錄ContentsLayout的概要6.Space計(jì)劃估算需要面積調(diào)整必要VS，可用面積找出各Space的要求條件制作Space計(jì)劃Sheet制造現(xiàn)場(chǎng)

通道倉(cāng)庫(kù)辦公室輔助服務(wù)Utility需要面積的估算方法計(jì)算法：構(gòu)成要素的面積綜合計(jì)算換算法：現(xiàn)面積大小審核后換算比率大概Layout法：制作模型比率傾向法：設(shè)備/人員/產(chǎn)品單位面積標(biāo)準(zhǔn)資料法：利用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)構(gòu)成要素已定義時(shí)利用實(shí)測(cè)值和標(biāo)準(zhǔn)資料/余量多少一般需要面積和可用面積不一致的情況較多，因此考慮下列項(xiàng)目加班和倒班制作業(yè)方法/設(shè)備的改造保管庫(kù)存/工程中在制品或停滯現(xiàn)象的改善方法考慮可用面積的立體利用方法的Layout再設(shè)計(jì)高度：設(shè)備/材料/人搬運(yùn)設(shè)備的安裝，運(yùn)轉(zhuǎn)的條件基礎(chǔ)：設(shè)備或設(shè)施所要求的支持力，防震的要求照明：為減輕作業(yè)的疲勞的照明及提高自然光的利用率溫度及換氣：各構(gòu)成要素的期待溫度及通風(fēng)/換氣/濕度等空調(diào)設(shè)施的要求供排水及電力供給“Utilility的使用量及使用頻率，供給方式的要求各構(gòu)成要素的需要面積及要求條件的整理[建筑的要求及Utility要求]6.Space計(jì)劃估算需要面積調(diào)整必要VS，可用面積找出各S2728目錄ContentsLayout的概要Layout計(jì)劃的順序系統(tǒng)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析Layout分析及技術(shù)基本Layout計(jì)劃Space計(jì)劃作業(yè)領(lǐng)域與設(shè)備的布置

Layout的診斷和評(píng)價(jià)28目錄ContentsLayout的概要7.作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的布置2.BlockLayout作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的布置應(yīng)考慮作業(yè)者和作業(yè)流程從作業(yè)研究及工程分析的觀點(diǎn)進(jìn)行生產(chǎn)方式的決不定期Templet的準(zhǔn)備用檢查表檢查評(píng)價(jià)完成度準(zhǔn)備Layout制作紙決定作業(yè)領(lǐng)域的配置決定設(shè)備配置：固定形配置/功能別配置/產(chǎn)品別配置/組合形配置決定作業(yè)方式：分工型/巡回型/完結(jié)型及流程型/Batch型決定生產(chǎn)單位：Lot生/單位產(chǎn)品生產(chǎn)生產(chǎn)性生產(chǎn)L/T在制品庫(kù)存材料，部品庫(kù)存產(chǎn)品庫(kù)存作業(yè)空間進(jìn)度管理質(zhì)量不良管理對(duì)應(yīng)訂單改善合理化容易排除不必要作業(yè)動(dòng)作容易消除Lot待機(jī)及停滯短少少少不大看得見(jiàn)的管理以1單位發(fā)生，容易依次檢查多品種，小批量，短期限交貨及加強(qiáng)對(duì)訂單的變化（追加，緊急，交貨期）問(wèn)題可見(jiàn)容易改善富余率較高，生產(chǎn)性低下，發(fā)生Lot及工程待機(jī)長(zhǎng)多比單流程多大廣管理困難理解難擔(dān)心發(fā)生大量不良，不能依次檢查為了有效對(duì)應(yīng)需要計(jì)劃的正確性以產(chǎn)品庫(kù)存確保來(lái)對(duì)應(yīng)問(wèn)題的隱蔽改善難項(xiàng)目單位流程生產(chǎn)方式Lot流程生7.作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的布置2.BlockLayout作業(yè)區(qū)域2930目錄ContentsLayout的概要Layout計(jì)劃的順序系統(tǒng)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析Layout分析及技術(shù)基本Layout計(jì)劃Space計(jì)劃作業(yè)領(lǐng)域與設(shè)備的布置

Layout的診斷和評(píng)價(jià)30目錄ContentsLayout的概要8.Layout的診斷和評(píng)價(jià)附屬問(wèn)題的對(duì)策評(píng)價(jià)項(xiàng)目評(píng)價(jià)方法經(jīng)濟(jì)性-土地購(gòu)買/建筑施工費(fèi)用-設(shè)備/裝備購(gòu)買及安裝費(fèi)用-變更布局費(fèi)用/對(duì)正常工作的損表優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)列舉法經(jīng)濟(jì)工程的金額比較要素別比較法加權(quán)值比較法比較[PughMethod,AHP]將來(lái)發(fā)生問(wèn)題的可能性問(wèn)題的波及效果PDCA管理Cycle工作/運(yùn)營(yíng)經(jīng)費(fèi)管理的容易性功能綜合的優(yōu)秀性作業(yè)環(huán)境[安全/愉快/防災(zāi)將來(lái)變化的對(duì)應(yīng)性公司組織或制度的適應(yīng)性外觀的美麗與外部環(huán)境的協(xié)調(diào)土地與建筑的利用率其它8.Layout的診斷和評(píng)價(jià)附屬問(wèn)題的對(duì)策評(píng)價(jià)項(xiàng)目評(píng)價(jià)方法31成本控制1.合理化（效率化）活動(dòng)的一般課題2.企業(yè)的損益和成本控制3.降低成本活動(dòng)的基本思想成本控制1.合理化（效率化）活動(dòng)的一般課題321.合理化（效率化）活動(dòng)的一般課題是否存在這些問(wèn)題？1.不能達(dá)到成本降低目標(biāo)。2.進(jìn)行部分成本降低活動(dòng)比較容易3.合理化運(yùn)動(dòng)和改進(jìn)活動(dòng)分開(kāi)進(jìn)行4.不知道降低成本活動(dòng)對(duì)企業(yè)利益做多少貢獻(xiàn)5.沒(méi)有人才具體指導(dǎo)降低成本活動(dòng)6.降低成本活動(dòng)需要很多錢7.成本降低活動(dòng)的必要性，動(dòng)機(jī)不充分8.小組活動(dòng)的成果只限于體系改進(jìn)打破此類活動(dòng)的革新Program[CostManagement]活動(dòng)1.合理化（效率化）活動(dòng)的一般課題是否存在這些問(wèn)題？332.企業(yè)的損益和降低成本看實(shí)物看工程明確COST構(gòu)成發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)查找原因消除原因CostDown方案2.企業(yè)的損益和降低成本看實(shí)物看工程明確COST構(gòu)成發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)342.企業(yè)的損益和降低成本售價(jià)SalesPrice成本（Cost)利潤(rùn)銷售部分制造成本材料費(fèi)勞務(wù)費(fèi)經(jīng)費(fèi)銷售費(fèi)用2.企業(yè)的損益和降低成本售價(jià)SalesPrice成本（C352.企業(yè)的損益和降低成本制造成本的構(gòu)成工資，獎(jiǎng)金，退休金，津貼，福利費(fèi)（保險(xiǎn)費(fèi)……）勞務(wù)費(fèi)經(jīng)費(fèi)直接經(jīng)費(fèi)間接經(jīng)費(fèi)-外加工費(fèi)-對(duì)象產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)費(fèi)，設(shè)計(jì)費(fèi)，開(kāi)始費(fèi)，試驗(yàn)費(fèi)，材料研究費(fèi)-對(duì)象產(chǎn)品的機(jī)械，模具，夾具，工具的折舊費(fèi)-專利權(quán)的使用費(fèi)-線路費(fèi)，管道費(fèi)，倉(cāng)庫(kù)費(fèi)，運(yùn)輸費(fèi)，試驗(yàn)研究費(fèi)-對(duì)象產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)費(fèi)，設(shè)計(jì)費(fèi)，開(kāi)始費(fèi)，試驗(yàn)費(fèi)，材料研究費(fèi)-對(duì)象產(chǎn)品的機(jī)械，模具，夾具工具的折舊費(fèi)-專利權(quán)的使用費(fèi)原材料費(fèi)購(gòu)入部品費(fèi)燃料費(fèi)消耗品費(fèi)消耗工具結(jié)構(gòu)費(fèi)材料費(fèi)2.企業(yè)的損益和降低成本制造成本的構(gòu)成工資，獎(jiǎng)金，退休金，津361）企業(yè)的損益由銷售總額與銷售總成本差中產(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng)激化總利潤(rùn)單位利潤(rùn)銷售數(shù)量?jī)r(jià)格成本市場(chǎng)規(guī)模市場(chǎng)占有率市場(chǎng)不透明內(nèi)部努力去改進(jìn)低成長(zhǎng)降低改進(jìn)效率XX成本利潤(rùn)=銷售總額—成倍鈷額=（單位售價(jià)—單位成本）X總銷售數(shù)量（盈利企業(yè)）利潤(rùn)成本銷售額虧損企業(yè)赤字銷售額1）企業(yè)的損益由銷售總額與銷售總成本差中產(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng)激化總利潤(rùn)單372）企業(yè)的利潤(rùn)由附加價(jià)值和固定費(fèi)用差異中產(chǎn)生利潤(rùn)=銷售總額-銷售總成本（1）銷售總額=外部借入費(fèi)用+附加價(jià)值額銷售總成本=外部借入費(fèi)用（變動(dòng)費(fèi)）+固定費(fèi)利潤(rùn)=（外部借入費(fèi)用+附加價(jià)值）-（外部借入費(fèi)用+固定費(fèi)）

=附加價(jià)值-固定費(fèi)（2）此式左右除以銷售額利益率=價(jià)值率-固定率（3）2）企業(yè)的利潤(rùn)由附加價(jià)值和固定費(fèi)用差異中產(chǎn)生383）降低成本活動(dòng)就是附加價(jià)值率提高活動(dòng)和固定費(fèi)率降低活動(dòng)。在激烈的銷售競(jìng)爭(zhēng)開(kāi)展的市場(chǎng)環(huán)境下，企業(yè)不能持續(xù)地開(kāi)發(fā)高附加價(jià)值的商品時(shí)應(yīng)由成本降低來(lái)確保利潤(rùn)，此時(shí)成本降低分為原材料，外加工費(fèi)，采購(gòu)材料費(fèi)，有償轉(zhuǎn)讓費(fèi)等外部借入費(fèi)用降低和人工費(fèi)，折舊費(fèi)等固定費(fèi)用的降低，并且降低外部借入費(fèi)用意味著附加價(jià)值的增大，因此可以說(shuō)<成本降低活動(dòng)就是附加價(jià)值率提高活動(dòng)和固定費(fèi)率降低費(fèi)用>3）降低成本活動(dòng)就是附加價(jià)值率提高活動(dòng)和固定費(fèi)率降低活動(dòng)。在394）簡(jiǎn)單整理以上內(nèi)容，為達(dá)到企業(yè)目標(biāo)利潤(rùn)，需要提高附加價(jià)值率、降低固定費(fèi)、擴(kuò)大銷售因此從全局中考慮此三個(gè)領(lǐng)域的最佳化此時(shí)附加價(jià)值提高率和固定費(fèi)降低成為工廠TCR活動(dòng)的主要內(nèi)容擴(kuò)大利潤(rùn)的3種接近方向銷售額附加價(jià)值附加價(jià)值外部借款（附加價(jià)值率的提高）利潤(rùn)固定費(fèi)利潤(rùn)固定費(fèi)附加價(jià)值外部借款TCR的直接目標(biāo)TCR的間接目標(biāo)利潤(rùn)外部借款外部借款利潤(rùn)固定費(fèi)固定費(fèi)（固定費(fèi)率的降低）（擴(kuò)大銷售）4）簡(jiǎn)單整理以上內(nèi)容，為達(dá)到企業(yè)目標(biāo)利潤(rùn)，需要提高附加價(jià)值403.降低成本活動(dòng)的基本思想1)當(dāng)今制造業(yè)的課題

1.市場(chǎng)需求的多樣化

-多品種少量生產(chǎn)，產(chǎn)品壽命短，交貨期短

-負(fù)荷變動(dòng)頻繁

2.技術(shù)革新的快速化

-產(chǎn)品，方法，設(shè)備，材料等的技術(shù)革新

3.共同化和發(fā)展中國(guó)家的迅速的追擊

-國(guó)際化分工化

-Global化

4.匯率的不穩(wěn)定

-要求Cost結(jié)構(gòu)改進(jìn)

-新附加價(jià)值創(chuàng)造3.降低成本活動(dòng)的基本思想1)當(dāng)今制造業(yè)的課題412）產(chǎn)品生產(chǎn)各階段發(fā)生Cost率一般產(chǎn)品Cost的70%~80%以上在生產(chǎn)準(zhǔn)備和批量生產(chǎn)中發(fā)生相反決定產(chǎn)品Cost的78~80%以上在開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)階段中形成2）產(chǎn)品生產(chǎn)各階段發(fā)生Cost率一般產(chǎn)品Cost的70%~42因此從決定成本方成考慮時(shí)，屬于上流工程的企劃設(shè)計(jì)及生產(chǎn)準(zhǔn)備階段中的CostDown更加重要。因此從決定成本方成考慮時(shí)，屬于上流工程的企劃設(shè)計(jì)及生產(chǎn)準(zhǔn)備433）為實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略開(kāi)發(fā)高附加價(jià)值的產(chǎn)品一般開(kāi)發(fā)高附加價(jià)值新產(chǎn)品成功時(shí)，銷售初期銷售價(jià)格高，成本也較高，但經(jīng)過(guò)一定時(shí)期后同時(shí)出現(xiàn)因競(jìng)爭(zhēng)公司的相繼推出引起的售價(jià)跌落現(xiàn)象和努力降低成本的成本降低現(xiàn)象.但是成本改進(jìn)率趕不上售價(jià)的下跌率，因此差異隨時(shí)間增長(zhǎng)越來(lái)越小.因此為了經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)，應(yīng)持續(xù)進(jìn)行成本改進(jìn)活動(dòng)，更進(jìn)一步說(shuō)高附加價(jià)值產(chǎn)品的快速上市比成本改進(jìn)了多少，對(duì)企業(yè)的利潤(rùn)影響更大。3）為實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略開(kāi)發(fā)高附加價(jià)值的產(chǎn)品一般開(kāi)發(fā)高附444）附加價(jià)值分析附加價(jià)值指經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中新創(chuàng)造的價(jià)值，即從企業(yè)的銷售額減去外部采購(gòu)價(jià)值，純粹由自企業(yè)中創(chuàng)造的價(jià)值附加價(jià)值率是附加價(jià)值除以銷售額附加價(jià)值率=附加價(jià)值/銷售額X100此價(jià)值率成為設(shè)定目標(biāo)利潤(rùn)計(jì)劃及接近方向，為管理勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要指標(biāo)計(jì)算方法有加減法和扣除法2種4）附加價(jià)值分析附加價(jià)值指經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中新創(chuàng)造的價(jià)值，即從45工廠Layout分析和設(shè)計(jì)46附加價(jià)值率提高推進(jìn)方向

1.開(kāi)發(fā)高附加價(jià)值產(chǎn)品

2.原材料構(gòu)成額的CostDown3.改進(jìn)產(chǎn)品構(gòu)成費(fèi)

4.高價(jià)產(chǎn)品的

5.提高收率

6.銷售價(jià)格上漲等，重要的是應(yīng)了解各產(chǎn)品的附加價(jià)值率與管理活動(dòng)結(jié)合5）固定費(fèi)

利潤(rùn)=附加價(jià)值-固定費(fèi)

因此目標(biāo)利潤(rùn)取決于固定費(fèi)預(yù)算的達(dá)成和如何設(shè)定并達(dá)成固定費(fèi)目標(biāo)基準(zhǔn)指數(shù)的固定費(fèi)系數(shù)如何固定費(fèi)系數(shù)=固定費(fèi)/人工費(fèi)（4）雖然需要為吸收人工費(fèi)的合理性設(shè)備投資，但過(guò)度的投資也不理想，因此為達(dá)到目標(biāo)利潤(rùn)管理當(dāng)基準(zhǔn)的指標(biāo)固定費(fèi)系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)以機(jī)械廠是1.8，裝置工廠是2.2為基準(zhǔn)，也可以參照同行業(yè)利潤(rùn)情況，良好的競(jìng)爭(zhēng)廠家的適當(dāng)目標(biāo)指數(shù)

附加價(jià)值率提高推進(jìn)方向476）勞動(dòng)分配率和人工費(fèi)戰(zhàn)略

附加價(jià)值=總銷售額-外部借入費(fèi)用（變動(dòng)費(fèi)）此附加價(jià)值中包括人工費(fèi)，財(cái)務(wù)費(fèi)，稅前利潤(rùn)，折舊費(fèi)，各項(xiàng)稅金等勞動(dòng)分配率是附加價(jià)值中人工費(fèi)所占的比率勞動(dòng)分配率=人工費(fèi)/附加價(jià)值X100=人工費(fèi)率/附加價(jià)值率X100（5）勞動(dòng)分配率的意思就是關(guān)于人工費(fèi)的企業(yè)的基本會(huì)計(jì)方針即通過(guò)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)發(fā)生附加價(jià)值時(shí)，有多少分配給職工，多少再投資，多少做為企業(yè)凈利潤(rùn)的基準(zhǔn)此類內(nèi)定勞動(dòng)分配率，提高生產(chǎn)性或降低成本的活動(dòng)提高附加價(jià)值時(shí)與此成比的職工的收入也提高，因此企業(yè)需要教育并指導(dǎo)職工若想漲工資時(shí)必須提高公司的附加價(jià)值的想法6）勞動(dòng)分配率和人工費(fèi)戰(zhàn)略487）損益表看法

一定時(shí)期統(tǒng)計(jì)分的企業(yè)經(jīng)營(yíng)實(shí)績(jī)的財(cái)務(wù)報(bào)表中之一，做為掌握損益結(jié)構(gòu)情況，判斷以后趨勢(shì)的資料

銷售總利潤(rùn)：計(jì)算為銷售額=銷售成本，銷售成本是工廠部門為制造活動(dòng)投入的成本，如材料費(fèi)，勞務(wù)費(fèi)，經(jīng)費(fèi)銷售總利潤(rùn)是顯示銷售和制造部門的成果，是公司收益的最主要的源泉盡管銷售增加，制造成本增加越多時(shí)銷售總利率減少，制造成本減少時(shí)銷售額減少更多時(shí)因固定費(fèi)銷售總利率減少銷售利潤(rùn)：公式為銷售總利潤(rùn)-銷售及一般管理費(fèi)銷售及一般管理費(fèi)指銷售部門的人工費(fèi)，廣告費(fèi)，折舊費(fèi)等經(jīng)常利潤(rùn)：公式為銷售利潤(rùn)+銷售外損益銷售外損益包括支付利息或收入利息，這是財(cái)務(wù)活動(dòng)結(jié)果顯示的費(fèi)用或收益經(jīng)常利潤(rùn)用于測(cè)試財(cái)務(wù)的效率性法人稅前凈利潤(rùn)：公式為經(jīng)常利潤(rùn)+特別損益特別損益指與企業(yè)的主經(jīng)營(yíng)活動(dòng)無(wú)關(guān)，一時(shí)發(fā)生的損益，屬于此內(nèi)容的有不動(dòng)產(chǎn)，有價(jià)證券處理的損益降價(jià)，災(zāi)害損失等利潤(rùn)：公式為法人稅前凈利潤(rùn)-法人稅，顯示公司綜合性收益力7）損益表看法498）損益臨界點(diǎn)分析方法損益臨界點(diǎn)是（BreakEvenPoint)是指企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中扣除所需的投入費(fèi)用后損益成為0的銷售額Point

即損益臨界點(diǎn)是“利潤(rùn)=銷售額-（變動(dòng)費(fèi)+固定費(fèi)）=0”的點(diǎn)附加價(jià)值率比0大的企業(yè)，只要把銷售額無(wú)限增長(zhǎng)時(shí)就可以脫離虧損，但激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中應(yīng)降低損益臨界點(diǎn)來(lái)確保利潤(rùn)終究TCR活動(dòng)是降低損益臨界點(diǎn)的活動(dòng)，盈利的體制化意味著損益臨界點(diǎn)比以后可達(dá)成的銷售額低的狀態(tài)8）損益臨界點(diǎn)分析方法損益臨界點(diǎn)是（BreakEvenP50On-LineQCOn-LineQC51on-LineQC是…生產(chǎn)線體內(nèi)進(jìn)行的全部質(zhì)量管理活動(dòng)

包括檢驗(yàn)及統(tǒng)計(jì)工程控制的制造時(shí)工程有無(wú)異常的觀測(cè)，診斷，調(diào)整，設(shè)備的維護(hù)活動(dòng)

生產(chǎn)部門通過(guò)工程控制和產(chǎn)品控制等，能夠生產(chǎn)產(chǎn)品之間質(zhì)量變化小的良品的努力活動(dòng)

統(tǒng)計(jì)全員參與顧客至上MindPlan計(jì)劃Action事后措施Check檢查Do實(shí)施on-LineQC是…生產(chǎn)線體內(nèi)進(jìn)行的全部質(zhì)量管理活動(dòng)52On-LineQC與Off-LineQC的區(qū)分（田口質(zhì)量工程）質(zhì)量工程（QualityEngineering)Off-LineQC產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工程設(shè)計(jì)體系設(shè)計(jì)允許值設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法On-LineQC產(chǎn)品控制，工程控制工程診斷的調(diào)整工程條件的質(zhì)量預(yù)測(cè)和修改執(zhí)行測(cè)試和措施的檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)工程控制重要活動(dòng)內(nèi)容利用方法On-LineQC與Off-LineQC的區(qū)分（田口53On-LineQC分析資料分析方法圖表方法-QC7種工具，QC7種工具解析方法-SPCQC7種工具現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理活動(dòng)中廣泛應(yīng)用“圖表分析資料法”檢查表，直方圖，排列圖，特性因素圖，散點(diǎn)圖，分類，各種圖表新QC7種工具擴(kuò)大QC活動(dòng)范圍，更加深層分析關(guān)聯(lián)圖，系統(tǒng)圖，Matrix圖，親和圖，PDPC，Matrix資料解析法SPC為了制造能符合質(zhì)量規(guī)格的產(chǎn)品，用統(tǒng)計(jì)方法控制工程的控制方法平均及分布，概率分布，統(tǒng)計(jì)推論，工程能力，管理圖On-LineQC分析資料分析方法54QC7種工具檢查表（CheckSheet）用于資料收集的工具QC7種工具檢查表（CheckSheet）55以上可以看出，不良集中在電路板的左側(cè)和右側(cè)后來(lái)才了解，此位置是作業(yè)者夾電路板時(shí)抓的部分以上可以看出，不良集中在電路板的左側(cè)和右側(cè)56直方圖用于在某種條件下取得若干數(shù)據(jù)（約100個(gè)以上）時(shí)調(diào)查這些數(shù)據(jù)以某一數(shù)據(jù)為中心如何分布不僅是中心位置，而且分布等變化的類型容易掌握直方圖57QC7種工具界距（h)邊界值界中心值最大值（L）-最小值（S）臨時(shí)界級(jí)數(shù)∞測(cè)試最小單位的整數(shù)倍界距=出發(fā)點(diǎn)=最小值-界距/2第一界=出發(fā)點(diǎn)~出發(fā)點(diǎn)+界距第二界=第一界上限~第一界上限+界距求到包含最大值的界各界的兩邊界值的合2中心值=h=4.22-3.9610=0.026∞測(cè)試最小單位0.01的整數(shù)位h=0.03出發(fā)點(diǎn)=3.96-0.03/2=3.945第一界=3.945~3.975第二界=3.975~4.005第十界=4.215~4.245第一界的中心值=3.945+3.9752=3.96…QC7種工具界距最大值（L）-最小值（S）界距=出發(fā)點(diǎn)58QC7種工具枝葉圖（Stem&LeafDiagram)

枝葉圖(Stem&LeafDiagram)各枝（直方圖的枝干），葉數(shù)（頻數(shù)）優(yōu)點(diǎn)原資料值如數(shù)保存資料值按大小順序排列，因此容易求出特定位置的值（中的）數(shù)缺點(diǎn)資料數(shù)很大時(shí)不合理

QC7種工具枝葉圖（Stem&LeafDiagram59排列圖（ParetoChart）對(duì)不良品或缺點(diǎn)，投訴，事故等按其現(xiàn)象或原因進(jìn)行分類，按不良數(shù)或損失金額的大小順序排列的圖以限定的資源為得到質(zhì)量改進(jìn)效果的極大化選擇最優(yōu)先的關(guān)心的項(xiàng)目（重點(diǎn)管理項(xiàng)目）的有效工具一般不良數(shù)及損失金額的大部分都由極少數(shù)的不良項(xiàng)目引起No不良項(xiàng)目數(shù)據(jù)累積數(shù)累積比率1作業(yè)不良353548.6%2MainB/D144968.1%3ManualA’y136286.1%4O/PPanel36590.3%5Scanner26790.1%6其他572100%Total7272350作業(yè)不良MainB/DManualAyO/PPanelScannet其他排列圖（ParetoChart）No不良項(xiàng)目數(shù)據(jù)累積數(shù)累60特性因素圖（Cause&EffectDiagram）

石川Diagram,魚骨圖（FishboneDiagram）系統(tǒng)性整理影響質(zhì)量特性的因素與特性之間的關(guān)系方法特性因素圖例原料逆流現(xiàn)象資料作業(yè)者作業(yè)條件工具成形不良旦欺長(zhǎng)作用距離質(zhì)量意思不足人員不足特性因素圖（Cause&EffectDiagram）特性61散點(diǎn)圖（ScatterDiagram）可以看出兩變量之間整體趨勢(shì)為定量分析可以用相關(guān)系數(shù)（CorrelationCoefficient)中位數(shù)檢定散點(diǎn)圖（ScatterDiagram）62分類（Stratification）

不良品或缺點(diǎn)，投訴，事故等按某一特性分為幾個(gè)部分作業(yè)者：按作業(yè)組，年齡，熟練度等分類作業(yè)時(shí)間：分為上午，下午，夜間容易掌握質(zhì)量變化原因各種圖表

柱狀圖，曲線圖，圓圖分類（Stratification）63分類（Stratification）

不良品或缺點(diǎn)，投訴，事故等按某一特性分為幾個(gè)部分作業(yè)者：按作業(yè)組，年齡，熟練度等分類作業(yè)時(shí)間：分為上午，下午，夜間容易掌握質(zhì)量變化原因各種圖表

柱狀圖，曲線圖，圓圖分類（Stratification）64系統(tǒng)圖（TreeDiagram）系統(tǒng)的展開(kāi)為達(dá)到目的的手段，對(duì)問(wèn)全部情況了解透徹后，為達(dá)到目標(biāo)追究最佳手段的方法構(gòu)成要素展開(kāi)型-構(gòu)成對(duì)象的要素按目的手段的關(guān)系展開(kāi)方案展開(kāi)型-為解決問(wèn)題或目標(biāo)達(dá)成系統(tǒng)的展開(kāi)手段方案系統(tǒng)圖（TreeDiagram）6566矩陣圖（MatrixDiagram）作為問(wèn)題的項(xiàng)目中，找出可能有相互關(guān)聯(lián)的成對(duì)的要素，用矩陣形式表示有無(wú)聯(lián)系，并從中得到解決問(wèn)題的方法種類L型-最基本的一對(duì)對(duì)象按行列配置T型-三要素分為兩組，各配置于行列X型-四要素分為四組，各配置于行列Y型-三要素間的關(guān)系分為三對(duì)，在各行列中立體配置C型-三要素間的關(guān)系以六面體形式表示66矩陣圖（MatrixDiagram）67親和圖（AffinityDiagram）KJ法A形圖解對(duì)未知，未經(jīng)驗(yàn)的問(wèn)題的混亂狀態(tài)中用語(yǔ)言資料寫出事實(shí)，意見(jiàn)，構(gòu)思等并依據(jù)它們的親和性綜合整理掌握問(wèn)題本質(zhì)，解決問(wèn)題及引導(dǎo)用新思路的方法選擇主題收集語(yǔ)言資料直接觀察，面談，文件調(diào)查，個(gè)人事故語(yǔ)言資料卡片化收集的語(yǔ)言資料按照內(nèi)容制作獨(dú)立的最小意義的文章收集卡片制作卡片一一讀取后，按親和性，類似性分類作標(biāo)簽卡型找出能夠代表整理卡片整體性質(zhì)的簡(jiǎn)單的詞匯，做標(biāo)簽卡圖解把相互位置展開(kāi)圖解使容易看懂口頭發(fā)表把圖解的內(nèi)容編成一定邏輯做報(bào)告把故事寫出來(lái)67親和圖（AffinityDiagram）選擇主題68PDPC（ProcessDecisionProgramChart，過(guò)程決定計(jì)劃圖）

為了對(duì)應(yīng)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)或新技術(shù)開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品責(zé)任問(wèn)題的預(yù)防或投訴，對(duì)事態(tài)的進(jìn)展預(yù)測(cè)能夠想到的所有結(jié)果，并對(duì)此拿出每一項(xiàng)都能帶來(lái)理想結(jié)果的對(duì)應(yīng)方案，把過(guò)程決定引導(dǎo)正確方向的方法68PDPC（ProcessDecisionProgr69矢量圖（ArrowDiagram)推進(jìn)工程項(xiàng)目時(shí)對(duì)必要的各項(xiàng)作業(yè)按其從屬關(guān)系用網(wǎng)絡(luò)表現(xiàn)的矢量圖為了制定最佳的計(jì)劃，有效地進(jìn)行進(jìn)度而作成的PERT（ProgramEvaluationandReviewTechnique）,CPM(CriticalPathMethiod)節(jié)點(diǎn)：作業(yè)的始點(diǎn)和終點(diǎn)與其它作業(yè)產(chǎn)生的節(jié)點(diǎn)(Event,Node)

作業(yè)：需要時(shí)間的要素（Job,Activity）

Dummy:只表示作業(yè)的相互關(guān)系，不需要時(shí)間的要素（Dummy）節(jié)點(diǎn)號(hào)：節(jié)點(diǎn)內(nèi)記入的數(shù)字，用于顯示各作業(yè)及各作業(yè)的順序關(guān)系（EventNumber,NodeNumber）13269矢量圖（ArrowDiagram)節(jié)點(diǎn)：作業(yè)的始點(diǎn)70矩陣數(shù)據(jù)分析圖(Matrix-DataAnalysis）使要素間的關(guān)聯(lián)性容易理解，簡(jiǎn)略化的整理方法使用新QC7種工具中唯一數(shù)值據(jù)分析法，統(tǒng)計(jì)學(xué)的多變量分析法，主成分分析法的特性（PrincipleComponentAnalysis）使用矩陣數(shù)據(jù)分析法尋找新素材A的用途<各種產(chǎn)品用途和要求質(zhì)量項(xiàng)目數(shù)據(jù)>70矩陣數(shù)據(jù)分析圖(Matrix-DataAnalysisSPC統(tǒng)計(jì)性工程管理（StatisticalProcessControl）

S：得到統(tǒng)計(jì)性資料和分析技法的幫助P：掌握質(zhì)量規(guī)格和工程的能力形態(tài)C：產(chǎn)品的生產(chǎn)向我們所希望的狀態(tài)發(fā)展的現(xiàn)場(chǎng)管理方法SPC統(tǒng)計(jì)性工程管理（StatisticalProc71統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)Data計(jì)量值：長(zhǎng)度，重量，溫度，純度，強(qiáng)度，體積，…計(jì)數(shù)值：缺點(diǎn)數(shù)，不良數(shù)，…Sampling

母集團(tuán)（N）正規(guī)分布母集團(tuán)（N）Sample(n)平均

μ

x分散

σ2

標(biāo)準(zhǔn)偏差

σ

n1n1n1σμ統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)Data母集團(tuán)（N）Sample(72統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)公式內(nèi)容

公式X平均值R范圍（Range)S平方（SumofSqaure）V標(biāo)本標(biāo)準(zhǔn)偏差（SampleS.D.）統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)公式內(nèi)容73統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)3σ？%PPM*1σ68.273173002σ95.45455003σ99.7327004σ99.9937635σ99.9999430.576σ99.99999980.00299.7%95.5%68.3%-3σ-2σ-sms2s3σ*PPM(ParsPerMillion）-表示百萬(wàn)個(gè)當(dāng)中發(fā)生不良的個(gè)數(shù)的單位例）1PPM→百萬(wàn)個(gè)中1個(gè)不良2700PPM→百萬(wàn)個(gè)中2700個(gè)不良→1萬(wàn)個(gè)中27個(gè)不良0.002PPM→百萬(wàn)個(gè)中0.002個(gè)不良→十億個(gè)中2個(gè)不良統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)3σ？%PPM*1σ674工程能力工程能力分析測(cè)定生產(chǎn)工程的質(zhì)量變動(dòng)程度與規(guī)格相比較，減少變動(dòng)使用多種統(tǒng)計(jì)性方法工程能力(ProcessCapability）反應(yīng)生產(chǎn)工程能在多大程度上生產(chǎn)均一產(chǎn)品的能力使用一般性6σ（-3σ~3σ）的尺度（99.73%）工程能力指數(shù)（ProcessCapabilityIndex）工程處于安定狀態(tài)時(shí)，評(píng)價(jià)生產(chǎn)的產(chǎn)品能否滿足規(guī)格的尺度Cp,Cpk工程能力工程能力分析75工程能力Cp規(guī)格內(nèi)的工程的分布沒(méi)有偏離時(shí)的工程能力測(cè)試方法與其中心位置無(wú)關(guān)只顯示工程分布（6σ）與規(guī)格間關(guān)系時(shí)假設(shè)工程呈正態(tài)分布時(shí)SLSUXCp=SU-SL6σ工程能力Cp假設(shè)工程呈SLSUXCp=SU-SL6σ76工程能力Cpk測(cè)定規(guī)格工程內(nèi)分布有偏差情況的工程能力的方法平均值向左偏時(shí)平均值向右偏時(shí)SLSU發(fā)生很多超出規(guī)格的不良發(fā)生很多超出規(guī)格的不良Cpk=(1-k)CpK=M-XT/2T:規(guī)格的公差M：規(guī)格的中心MTX工程能力Cpk平均值向左偏時(shí)平均值向右偏時(shí)SLSU發(fā)77工程能力Cp

和Cpk幾乎所有的Data都有偏離時(shí)情況，因此進(jìn)行工程管理時(shí)必順計(jì)算Cp和Cpk工程能力Cp和Cpk78工程能力工程能力79工程能力管理界限與工程能力工程能力管理界限與工程能力80工程能力評(píng)價(jià)工程能力指數(shù)的方法工程能力評(píng)價(jià)工程能力指數(shù)的方法81工程能力6σ工程控制傳統(tǒng)的3σ管理法不能保證工程的質(zhì)量，允許的不良率太多不能控制

-+3σ

-+6σ1個(gè)工程2，700PPM0.002PPM100個(gè)工程236,900PPM0.2PPM1000個(gè)工程937,000PPM2PPM各工程的允許不良率工程能力6σ工程控制傳統(tǒng)的3σ管理法不能保證82管理圖管理圖-質(zhì)量的變動(dòng)情況用圖表畫出來(lái)目的

工程維持到管理狀態(tài)工程式中發(fā)生異常因素時(shí)，盡可能快點(diǎn)發(fā)現(xiàn)采取措施，事先抑制不良產(chǎn)品的發(fā)生效果用于推算工程情報(bào)（平均，分布，不良率等）或決定工程能力為了工程改進(jìn)提供有用的情報(bào)管理圖管理圖-質(zhì)量的變動(dòng)情況用圖表畫出來(lái)83

管理圖6）計(jì)算管理邊界7）畫管理線-中心線（直線），邊界線（曲線）8）打點(diǎn)

-X值打點(diǎn)，并把這些點(diǎn)連起來(lái)

-R值打點(diǎn)，并把這些點(diǎn)連起來(lái)管理圖6）計(jì)算管理邊界7）畫管理線84管理圖管理圖的解析方法（參考下一張圖）

脫離管理點(diǎn)在管理界限上或點(diǎn)超出界限時(shí)按現(xiàn)狀存在一些異常原因，調(diào)查其原因采取措施不讓7個(gè)以上的Run中心線的側(cè)連續(xù)7個(gè)以上點(diǎn)時(shí)從工程平均或分布有些變化找出原因時(shí)，得到技術(shù)上有用的情報(bào)臨界點(diǎn)點(diǎn)包含在管理限界中并連續(xù)的3個(gè)點(diǎn)中2點(diǎn)在2σ和3σ中時(shí)工程的分布在增加，有一些異常需要采取措施…

傾向和周期頻率點(diǎn)總停留在上部或下部時(shí)或有周期性變化工程中有類似的傾向或周期性變化，把這些找出來(lái)會(huì)得到工程管理上有益的情報(bào)穩(wěn)定狀態(tài)（控制狀態(tài)）連續(xù)的25點(diǎn)中沒(méi)有上述的異常狀態(tài)時(shí)管理圖管理圖的解析方法（參考下一張圖）脫離管理85管理圖管理圖86LOGO工廠Layout分析和設(shè)計(jì)4000114174LOGO工廠Layout分析和設(shè)計(jì)40001141748788目錄ContentsLayout的概要Layout計(jì)劃的順序系統(tǒng)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析Layout分析及技術(shù)基本Layout計(jì)劃Space計(jì)劃作業(yè)領(lǐng)域與設(shè)備的布置

Layout的診斷和評(píng)價(jià)2目錄ContentsLayout的概要891)Layout的概要PlantLayout是指為增加裝置，設(shè)施，資材，人力資源和能源使用的效率性，對(duì)公司或工廠內(nèi)所有的物理設(shè)施重新布置組織化的一系列系統(tǒng)性活動(dòng)作業(yè)領(lǐng)域的資源配置作業(yè)領(lǐng)域內(nèi)/設(shè)備的配置車間/規(guī)劃的布置建筑/部門的布置決定工廠位置OperationalLevelTacticalLevel

StrategicLevel為使生產(chǎn)容易安全方便地進(jìn)行，把4M畫在圖1.Layout計(jì)劃的基本內(nèi)容1.在哪里2.把什么3.以多大的空間4.以什么樣的關(guān)系配置2.Layout計(jì)劃的階層結(jié)構(gòu)31)Layout的概要PlantLayout是指為增加裝901.Layout的概要4.Lyout計(jì)劃的類型別特征3.Layout的目的1.新工廠擴(kuò)建：限制條件比較少2.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)：考慮與原布置的關(guān)系和互換性3.產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更的消極活動(dòng)4.降低成本活動(dòng)：原工廠Layout的合理化1.降低成本2.質(zhì)量的最小佳化3.人力資源/設(shè)備/空間/能源的有效利用4.作業(yè)環(huán)境更加安全方便5.縮短生產(chǎn)LeadTime6.其它41.Layout的概要4.Lyout計(jì)劃的類型別特征3911.Layout的概要5.Layout計(jì)劃的基礎(chǔ)情報(bào)部門必需情報(bào)Marketing/銷售生產(chǎn)數(shù)量產(chǎn)品的銷售價(jià)SVC部品產(chǎn)品的季節(jié)性/周期性設(shè)計(jì)/EngineeingBOM裝配工程圖]產(chǎn)品圖紙新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)日程經(jīng)營(yíng)管理/企劃庫(kù)存政策投資政策[ROI]新產(chǎn)品開(kāi)計(jì)劃自制/外協(xié)決策部門間相互關(guān)系FesibilityHistory51.Layout的概要5.Layout計(jì)劃的基礎(chǔ)情報(bào)部92目錄ContentsLayout的概要Layout計(jì)劃的順序系統(tǒng)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析Layout分析及技術(shù)基本Layout計(jì)劃Space計(jì)劃作業(yè)領(lǐng)域與設(shè)備的布置

Layout的診斷和評(píng)價(jià)6目錄ContentsLayout的概要932)Layout計(jì)劃的順序體系Layout計(jì)劃可分為４階段的Process,各階段的活動(dòng)程序及先后系統(tǒng)如下72)Layout計(jì)劃的順序體系Layout計(jì)劃可分為４階段94預(yù)備分析生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)思詳細(xì)的計(jì)劃基本計(jì)劃-計(jì)劃的目的和目標(biāo)-生產(chǎn)計(jì)劃前提（產(chǎn)品／生產(chǎn)量預(yù)測(cè)）-Layout的階層及Level決定(Part的自制／外協(xié)）-Layout計(jì)劃范圍-管理方針，制度-限制條件-推進(jìn)體制及建立計(jì)劃-制造工程／裝配順序-設(shè)備所需臺(tái)數(shù)及Spec-人力資源所需計(jì)劃-作業(yè)方式的構(gòu)思-現(xiàn)場(chǎng)及部門的區(qū)分-管理及服務(wù)的要求功能-搬運(yùn)及庫(kù)存系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)方式的構(gòu)思-決定階層構(gòu)成要素-物流及工程流程分析-決定Plant生產(chǎn)率-Space計(jì)劃-各要素間的搬運(yùn)強(qiáng)度／接近性評(píng)價(jià)-各構(gòu)成要素的規(guī)劃分配-評(píng)審物流設(shè)備-最終建筑Layout計(jì)劃-作業(yè)領(lǐng)域或設(shè)備配置的方案-Utility/OfficePaln-Layout方案評(píng)價(jià)-MasterPaln建立8預(yù)備分析生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)思詳細(xì)的計(jì)劃基本計(jì)劃-計(jì)劃的目的和目標(biāo)◎體系性Layout計(jì)劃［劃內(nèi)SystematicLayoutPlanning]的順序系統(tǒng)圖工程圖搬運(yùn)分析活動(dòng)相互關(guān)系分析銷售計(jì)劃PQ分析輔助服務(wù)（Ｓ）時(shí)間(T)要求Ｓpace能使用空間ActivityRelationshipDiagram修正條件限制條件ＰＱ分析生產(chǎn)計(jì)劃Space相互關(guān)系Diagram

PlanAPlanBPlanCLayout決策戰(zhàn)略Level戰(zhàn)略Level運(yùn)行Level搬運(yùn)強(qiáng)度表綜合&調(diào)整Handlingsystem存儲(chǔ)設(shè)備位置人力要求建筑的特性Utility&Service◎體系性Layout計(jì)劃［劃內(nèi)SystematicLayou9596目錄ContentsLayout的概要Layout計(jì)劃的順序系統(tǒng)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析Layout分析及技術(shù)基本Layout計(jì)劃Space計(jì)劃作業(yè)領(lǐng)域與設(shè)備的布置

Layout的診斷和評(píng)價(jià)10目錄ContentsLayout的概要973)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析1.改善Layout的預(yù)備分析內(nèi)容Layout變更可以改善的問(wèn)題領(lǐng)域問(wèn)題實(shí)態(tài)的現(xiàn)象-生產(chǎn)日程的延遲-過(guò)多的在制品-高價(jià)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率降低-用于搬運(yùn)的工時(shí)-人的移動(dòng)距離-Space的浪費(fèi)-活動(dòng)相現(xiàn)間的妨礙／干涉-危險(xiǎn)或不安全作業(yè)／環(huán)境設(shè)定改善目標(biāo)FesibilityStudy用Layot變更改變現(xiàn)象問(wèn)題的可能水平是？原因／Activity/效果分析其它方法的改善方案Layout變更／改善的效果推導(dǎo)Secondary問(wèn)題明確推出負(fù)性效果Layout改善Theme選擇決定Layout改善的階層／范圍／水平Project推進(jìn)計(jì)劃前提條件-P-Q-范圍-Level環(huán)境條件-上流階層-管理方針-管理體系限制條件-期澡技術(shù)-人物質(zhì)資源-設(shè)備限制-法規(guī)限制-113)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析1.改善Layout的983)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析2.預(yù)備分析的一般手段系統(tǒng)調(diào)查工廠現(xiàn)象-PQ分析-工程/設(shè)備分析-管理支援功能-人員組織-作業(yè)方式-以前Layout管理目標(biāo)-現(xiàn)象的不滿程度-PerfomanceMeasures考慮修正條件前提條件環(huán)境條件技術(shù)條件限制條件改善目標(biāo)（把什么，什么程度/怎樣）-生產(chǎn)量，質(zhì)量，Cost,生產(chǎn)性，交貨期及人性要素問(wèn)題的解析-存在的問(wèn)題-改善的必需項(xiàng)目原因分析及推出改善點(diǎn)現(xiàn)象問(wèn)題的定量化及公式化選擇Layout改善對(duì)象（對(duì)象Layout階范圍）)探索其它手段的改善可能性FesibilityStudyLayout的變更及改善能夠解決多少問(wèn)題問(wèn)題的確定評(píng)價(jià)/決定改善Idea-有效性-經(jīng)濟(jì)性-成功幾率-與其它目標(biāo)/方針的適合性123)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析2.預(yù)備分析的一般手段99P-Q分析（Product-Quantity分析）P=由工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，最初的材料（原料與購(gòu)入部品），成形或加工部品，成品等以項(xiàng)目，種類，形式，形狀，部品號(hào)，產(chǎn)品群等分類。Q=生產(chǎn)或使用的產(chǎn)品或材料的量以部品數(shù)，重量，體積或生產(chǎn)及銷售量金額分類3)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析13P-Q分析（Product-Quantity分析）P100P-Q分析（Product-Quantity分析）掌握產(chǎn)品群的特性/性格傾向產(chǎn)品以類似群分類排列一定期間的產(chǎn)品群量P橫軸，Q縱軸畫圖<PQ分析的制作程序>對(duì)產(chǎn)品群的LayoutImage形象化生產(chǎn)方式的構(gòu)思（專用/通用）3)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析14P-Q分析（Product-Quantity分析）掌1014.解開(kāi)Layout鑰匙R(shí)(路徑)表示工程/作業(yè)內(nèi)容及其順序可用作業(yè)表，流程工程圖，工廠內(nèi)物流圖等分析S(支援)動(dòng)力，輔助設(shè)備及Layout計(jì)劃時(shí)有關(guān)的活動(dòng)或功能包括維修活動(dòng)，機(jī)械修理，工具室衛(wèi)生間，更衣室，食堂，辦公室，交付點(diǎn)，道路，通道，出庫(kù)點(diǎn)及保管倉(cāng)庫(kù)地區(qū)等。T(時(shí)間)是產(chǎn)品何時(shí)生產(chǎn)的定義，表示生產(chǎn)及銷售的預(yù)計(jì)及計(jì)劃時(shí)間的概念是決定作業(yè)需要時(shí)間作業(yè)的順序，及生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)模及工廠全體平衡的最基礎(chǔ)的概念P/Q對(duì)WHY？的Reasoning及掌握問(wèn)題結(jié)構(gòu)3)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析154.解開(kāi)Layout鑰匙R(shí)(路徑)S(支援)T(時(shí)間)102目錄ContentsLayout的概要Layout計(jì)劃的順序系統(tǒng)Layout計(jì)劃的預(yù)備分析Layout分析及技術(shù)基本Layout計(jì)劃Space計(jì)劃作業(yè)領(lǐng)域與設(shè)備的布置

Layout的診斷和評(píng)價(jià)16目錄ContentsLayout的概要1034)Layout分析及技法1.相互關(guān)系分析(ActivityRelationshipDiagram)列出所有活動(dòng)部門賦予部門之間相互關(guān)系代碼賦予接近度評(píng)價(jià)理由代碼做相互關(guān)系表(WorkSheet)做DimensionlessBlockDiagrmSpace計(jì)劃相關(guān)關(guān)系的評(píng)價(jià)值<相互關(guān)系的分析改善步>評(píng)價(jià)值眼色接近度A紅絕對(duì)必要E朱紅特別重要I綠重要O藍(lán)一般接近U無(wú)不必要X棕絕對(duì)不必要理由代碼接近性的評(píng)價(jià)項(xiàng)目容易執(zhí)著近人管理方便資材的搬運(yùn)供給容易作業(yè)環(huán)境的愉快性噪音及障礙]監(jiān)督和控制174)Layout分析及技法1.相互關(guān)系分析(Act1042，相互關(guān)系的WorkSheetr制作為制作工廠Floor的DimensionlessBlockDiagram的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表，統(tǒng)計(jì)活動(dòng)相互關(guān)系分析內(nèi)容4)Layout分析及技法182，相互關(guān)系的WorkSheetr制作為制作工廠F105排列所有Activity（部門）相互關(guān)系表[AEIOUX]的排列統(tǒng)計(jì)Activity間的相互關(guān)系圖<WorkSheet的制作步驟>Activities1.成形2.焊接3.涂裝4.裝配5.入庫(kù)6.資材倉(cāng)庫(kù)7.倉(cāng)庫(kù)8.出庫(kù)9.衛(wèi)生間10.公務(wù)11.工具室12.更衣室13.食堂14.辦公室一2,61,32,43,765,14,871211109E3,1016,84413,1411314,12,913,9

我9,11,13,14665,9,12,13,14143,2,14144,1144,18,6,5,4,1O4,5,129,10,12,13,512,13,91,54,2,1,9,12,139149,12,138,6,5,11,3,2,109,29,148,5,3,2,18,5,3,211,7U7,87,8,4,11,145,7,8,10,11,142,10,113,7,10,118,10,11,12,135,3,2,1,9,10,11,12,136,3,2,1,10,1178,7,6,5,4,