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文檔簡介
裝配拉標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)2015年12月11號PacificPeterkouStandards標(biāo)準(zhǔn)裝配拉九大標(biāo)準(zhǔn)九大標(biāo)準(zhǔn):
流動
操作標(biāo)準(zhǔn)
溝通標(biāo)準(zhǔn)
生產(chǎn)力標(biāo)準(zhǔn)
品質(zhì)保證
柔性的勞動力標(biāo)準(zhǔn)
物料配送標(biāo)準(zhǔn)安全/人體工程學(xué)標(biāo)準(zhǔn)
問題解決文化每個工位設(shè)置并實施標(biāo)準(zhǔn)批量——批量為一更佳按領(lǐng)跑者(按生產(chǎn)目標(biāo)控制節(jié)奏)操作或者用時間測量生產(chǎn)拉的表現(xiàn)的相應(yīng)方法,例如在傳送帶做標(biāo)記或自動地按所設(shè)定的生產(chǎn)線步調(diào)(節(jié)拍)運作——按節(jié)拍生產(chǎn)拉長和拉上每位操作員對節(jié)拍時間的完全理解拉中或操作站旁沒有存放未被授權(quán)或未許可的半制品——標(biāo)準(zhǔn)物料存量Flow流動流動——裝配拉從開始到結(jié)束持續(xù)地流動,沒有轉(zhuǎn)換的或堆積的半制品每個工位設(shè)置并實施標(biāo)準(zhǔn)批量——批量為一更佳Flow流動按領(lǐng)跑者(按生產(chǎn)目標(biāo)控制節(jié)奏)操作或者用時間測量生產(chǎn)拉的表現(xiàn)的相應(yīng)方法,例如在傳送帶做標(biāo)記或自動地按所設(shè)定的生產(chǎn)線步調(diào)(節(jié)拍)運作。拉長和拉上每位操作員對節(jié)拍時間的完全理解。Flow流動Flow流動拉中或操作站旁沒有存放未被授權(quán)或未許可的半制品物流物留順暢流動沒有停滯中間停滯隱藏問題沒有多余半制品、批量為一最佳、按計劃節(jié)拍生產(chǎn)Flow流動多多益善每個工作站的SOP(標(biāo)準(zhǔn)操作流程)文檔包括標(biāo)準(zhǔn)周期時間,標(biāo)準(zhǔn)半制品數(shù)量,標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)檢查工序Process節(jié)拍時間TaktTime產(chǎn)品型號ProductModel.工作順序WorkSequence標(biāo)準(zhǔn)半制品StandardWIP質(zhì)量控點QualityControlPoint布局Layout有效日期EffectiveDateOperationalStandards操作標(biāo)準(zhǔn)OperationalStandards操作標(biāo)準(zhǔn)物料補充標(biāo)準(zhǔn)指引中能顯示物料投入點的標(biāo)準(zhǔn)存放數(shù)量,每個物料斜架定義最小最大存儲數(shù)量。OperationalStandards操作標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)包裝/標(biāo)準(zhǔn)存量/標(biāo)準(zhǔn)擺放OperationalStandards操作標(biāo)準(zhǔn)車間庫存量嚴(yán)格規(guī)定/配套目視保管CommunicationsStandards溝通標(biāo)準(zhǔn)每天與員工開會回顧前一天的表現(xiàn),包括生產(chǎn)力,品質(zhì)和計劃達(dá)成。會議也應(yīng)該包括告知任何操作方法的變更,并提供機會給員工介紹改善的想法生產(chǎn)控制板記錄每小時表現(xiàn),包括品質(zhì),生產(chǎn)力和停拉時間。所有的指標(biāo)需要按天制作圖表顯示與目標(biāo)的比較。每個小時當(dāng)表現(xiàn)低于標(biāo)準(zhǔn)時要在備注處解釋原因,為什么表現(xiàn)低,并用合適的標(biāo)識顯示其為差的表現(xiàn)。顯示每日生產(chǎn)力與品質(zhì)表現(xiàn)的圖表趨勢。也有其它相關(guān)的表現(xiàn)數(shù)據(jù),如出勤,建議,停機時間,產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時間或者生產(chǎn)線其它特定的表現(xiàn)指標(biāo)
傳遞正能量,正能量溝通,有效溝通能從溝通標(biāo)準(zhǔn)中識別出哪些信息被共享和信息共享的頻率CommunicationsStandards溝通標(biāo)準(zhǔn)每天與員工開會回顧前一天的表現(xiàn),包括生產(chǎn)力,品質(zhì)和計劃達(dá)成。會議也應(yīng)該包括告知任何操作方法的變更,并提供機會給員工介紹改善的想法CommunicationsStandards溝通標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)控制板記錄每小時表現(xiàn),包括品質(zhì),生產(chǎn)力和停拉時間。所有的指標(biāo)需要按天制作圖表顯示與目標(biāo)的比較。每個小時當(dāng)表現(xiàn)低于標(biāo)準(zhǔn)時要在備注處解釋原因,為什么表現(xiàn)低,并用合適的標(biāo)識顯示其為差的表現(xiàn)。拉長制作并更新拉平衡圖(山積圖)來顯示每個操作的實際周期時間,包括增值與非增值的區(qū)別。拉長必須要根據(jù)生產(chǎn)條件的變化而頻繁地更新這個平衡圖——拉長懂得效率改善每小時對所有機器和停拉的監(jiān)控,并解釋為何停拉——異常停拉記錄
每小時對所有返工和不合格品(特定的類型或造成不良的原因)進(jìn)行監(jiān)控生產(chǎn)流程重點工位CTP清晰地標(biāo)識,并由拉長頻繁地檢查這些工作站,以確保他們能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的周期時間和SOP的標(biāo)準(zhǔn)被遵守——瓶頸自主改善
明確生產(chǎn)目標(biāo)——包括拉線操作員工生產(chǎn)力標(biāo)準(zhǔn)——根據(jù)排期和節(jié)拍時間(由設(shè)計的使用工人數(shù)與機器)每條拉被期望組裝的目標(biāo)數(shù)量ProductivityStandards生產(chǎn)力標(biāo)準(zhǔn)ProductivityStandards生產(chǎn)力標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)力標(biāo)準(zhǔn)——根據(jù)排期和節(jié)拍時間(由設(shè)計的使用工人數(shù)與機器)每條拉被期望組裝的目標(biāo)數(shù)量ProductivityStandards生產(chǎn)力標(biāo)準(zhǔn)每小時對所有機器和停拉的監(jiān)控,并解釋為何停拉每小時對所有返工和不合格品(特定的類型或造成不良的原因)進(jìn)行監(jiān)控生產(chǎn)流程重點工位CTP清晰地標(biāo)識,并由拉長頻繁地檢查這些工作站,以確保他們能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的周期時間和SOP的標(biāo)準(zhǔn)被遵守ProductivityStandards生產(chǎn)力標(biāo)準(zhǔn)QualityStandards品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)目視的標(biāo)準(zhǔn)以SOP的格式或物質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)被張貼或顯示在所有的工作站
通過做標(biāo)記來目視代表品質(zhì)重點工位(CTQ)并提供常見的失效模式樣辦。這些工作站也一樣需要由拉長或QC代表頻繁地檢查
沒有拉上修理位——所有的修理位都是離拉的需要定時完成所有的可返工品的返工——最低限度是每日返工完畢當(dāng)天的可返工品
準(zhǔn)確的記錄每小時所有的返工和不良品。定期地使用PDCA問題解決來降低返工或不良品——由生產(chǎn)拉進(jìn)行的PDCA,不是持續(xù)改善小組品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)——每個工作站理解并檢查他們的工作以保證產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)已達(dá)到了QualityStandards品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)目視的標(biāo)準(zhǔn)以SOP的格式或物質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)被張貼或顯示在所有的工作站QualityStandards品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)通過做標(biāo)記來目視代表品質(zhì)重點工位(CTQ)并提供常見的失效模式樣辦。這些工作站也一樣需要由拉長或QC代表頻繁地檢查QualityStandards品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確的記錄每小時所有的返工和不良品。定期地使用PDCA問題解決來降低返工或不良品——由生產(chǎn)拉進(jìn)行的PDCA,不是持續(xù)改善小組拉上所有員工的多技能矩陣圖,帶有目標(biāo)以增加多技能員工的數(shù)量有培訓(xùn)計劃以提高員工的多技能水平用輪崗指數(shù)來測量工人的輪崗
機動后備員工策略以解決曠工問題根據(jù)產(chǎn)品不同,人員柔性調(diào)整柔性勞動力標(biāo)準(zhǔn)——工人有能力執(zhí)行多樣的工作種類,從而能分享難度大的工作站的工作,代替曠工,以及參與平衡操作的改善FlexibleWorkforceStandards柔性勞動力標(biāo)準(zhǔn)FlexibleWorkforceStandards柔性勞動力標(biāo)準(zhǔn)拉上所有員工的多技能矩陣圖,帶有目標(biāo)以增加多技能員工的數(shù)量FlexibleWorkforceStandards柔性勞動力標(biāo)準(zhǔn)有培訓(xùn)計劃以提高員工的多技能水平FlexibleWorkforceStandards柔性勞動力標(biāo)準(zhǔn)用輪崗指數(shù)來測量工人的輪崗FlexibleWorkforceStandards柔性勞動力標(biāo)準(zhǔn)機動后備員工策略以解決曠工問題MaterialDeliveryStandards物料配送標(biāo)準(zhǔn)操作員使用膠筐斜架,操作員在使用物料時不應(yīng)該將物料從一個膠筐拿出再放進(jìn)另外一個膠筐——避免重復(fù)操作至少兩個膠筐的物料——其中一個正在使用,另一個是準(zhǔn)備使用的物料斜架來保證先進(jìn)先出操作員請求補充更多物料的方法。操作員不應(yīng)該必須離開工作站來請求更多的物料——避免作業(yè)員工離崗拿物料物料擺放方法要最小化操作員的處理時間。這方面包括部件的擺放方向,部件只有很少的去除包裝直到無需要去除包裝的處理——物料合理擺放、方便拿取物料配送標(biāo)準(zhǔn)——每個需要外部提供物料的工作站,當(dāng)其需要補充物料時需要有一個標(biāo)準(zhǔn)的需求物料方法,而且物料補充是最方便操作員的MaterialDeliveryStandards物料配送標(biāo)準(zhǔn)物料配送標(biāo)準(zhǔn)——每個需要外部提供物料的工作站,當(dāng)其需要補充物料時需要有一個標(biāo)準(zhǔn)的需求物料方法,而且物料補充是最方便操作員的MaterialDeliveryStandards物料配送標(biāo)準(zhǔn)操作員使用膠筐斜架,操作員在使用物料時不應(yīng)該將物料從一個膠筐拿出再放進(jìn)另外一個膠筐MaterialDeliveryStandards物料配送標(biāo)準(zhǔn)至少兩個膠筐的物料——其中一個正在使用,另一個是準(zhǔn)備使用的物料斜架來保證先進(jìn)先出MaterialDeliveryStandards物料配送標(biāo)準(zhǔn)操作員請求補充更多物料的方法。操作員不應(yīng)該必須離開工作站來請求更多的物料MaterialDeliveryStandards物料配送標(biāo)準(zhǔn)物料擺放方法要最小化操作員的處理時間。這方面包括部件的擺放方向,部件只有很少的去除包裝直到無需要去除包裝的處理MaterialDeliveryStandards物料配送標(biāo)準(zhǔn)忙碌的背影——萬能的手臂——救火式的補料——渺茫的效果——脆弱的心理MaterialDeliveryStandards物料配送標(biāo)準(zhǔn)AGV配送物料“水蜘蛛”配送物料Safety/Ergonomics安全/人體工程學(xué)所有危險物料使用物料名稱和相關(guān)的可參考并容易定位相應(yīng)的物料安全數(shù)據(jù)表(MSDS)來做標(biāo)識位置標(biāo)識在哪里需要使用個人防護(hù)裝備(PPE)。操作員穿戴個人防護(hù)裝備是他們的工作一部分,需要為操作員提供PPE培訓(xùn)和正確的穿戴方法拉長記錄拉上每天對PPE服從的檢查?!獞?yīng)該是拉長標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的一部分對所有的工作站與人體工程學(xué)標(biāo)準(zhǔn)對照評核。對任何有風(fēng)險的工作站進(jìn)行警告標(biāo)記并提出降低風(fēng)險的措施。每周至少一天在早會回顧由工廠管理層選擇出來的安全主題。這需要包括安全表現(xiàn),個人防護(hù)裝備,或標(biāo)準(zhǔn)安全培訓(xùn)——安全理念灌輸安全/人體工程學(xué)——拉線布局&設(shè)計必須保證員工工作過程中不被傷害Safety/Ergonomics安全/人體工程學(xué)所有危險物料使用物料名稱和相關(guān)的可參考并容易定位相應(yīng)的物料安全數(shù)據(jù)表(MSDS)來做標(biāo)識Safety/Ergonomics安全/人體工程學(xué)位置標(biāo)識在哪里需要使用個人防護(hù)裝備(PPE)。操作員穿戴個人防護(hù)裝備是他們的工作一部分,需要為操作員提供PPE培訓(xùn)和正確的穿戴方法Safety/Ergonomics安全/人體工程學(xué)拉長記錄拉上每天對PPE服從的檢查。——應(yīng)該是拉長標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的一部分Safety/Ergonomics安全/人體工程學(xué)對所有的工作站與人體工程學(xué)標(biāo)準(zhǔn)對照評核。對任何有風(fēng)險的工作站進(jìn)行警告標(biāo)記并提出降低風(fēng)險的措施Safety/Ergonomics安全/人體工程學(xué)每周至少一天在早會回顧由工廠管理層選擇出來的安全主題。這需要包括安全表現(xiàn),個人防護(hù)裝備,或標(biāo)準(zhǔn)安全培訓(xùn)皮帶拉變床Safety/Ergonomics安全/人體工程學(xué)CultureofProblemSolving問題解決文化所有低于目標(biāo)值的表現(xiàn)被標(biāo)記為“紅色”表現(xiàn)。其它的問題如對好的表現(xiàn)有風(fēng)險也可能被拉長、操作員或者管理者所收集,都應(yīng)該在問題展示板上列出。所有的問題都應(yīng)該有負(fù)責(zé)人(PIC)安排在一個目標(biāo)日期內(nèi)解決該問題問題解決的工具應(yīng)該被理解在合適的水平。大的問題應(yīng)該使用PDCA格式來解決,包括柏拉圖表,魚骨圖和A3格式。現(xiàn)在正在進(jìn)行的PDCA應(yīng)該被張貼在生產(chǎn)拉上所有的防錯裝置應(yīng)該標(biāo)識出是第一類或第二類防錯裝置。拉長需要檢查防錯裝置完全地被使用作為拉長標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的一部分
聯(lián)動機制的全廠問題解決文化問題解決文化——所有的生產(chǎn)拉都有問題去解決。生產(chǎn)拉識別那些會消極地影響表現(xiàn)的問題是重要的,也包括理解解決問題的整個完整的流程也是重要的CultureofProblemSolving問題解決文化所有低于目標(biāo)值的表現(xiàn)被標(biāo)記為“紅色”表現(xiàn)。其它的問題如對好的表現(xiàn)有風(fēng)險也可能被拉長,
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