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文檔簡介

正常抽樣與零缺陷抽樣區(qū)別GB2828-2003/C=0培訓(xùn)目錄GB2828抽樣方案介紹C=O抽樣方案介紹兩種方法的不同點(diǎn)OC曲線簡介一、GB2828抽樣方案介紹1、適用范圍:GB/T2828抽樣計(jì)劃一般用于(但不限于)下述檢驗(yàn)最終產(chǎn)品;零部件和原材料;操作;在制品;庫存品;維修操作;數(shù)據(jù)或記錄;管理程序。2、名詞定義批:匯集在一起的一定數(shù)量的某種產(chǎn)品、材料或服務(wù)。批量:批中產(chǎn)品的數(shù)量。樣本:取自一個(gè)批并且提供有關(guān)該批的信息的一個(gè)或一組產(chǎn)品。樣本量:樣本中產(chǎn)品的數(shù)量。正常檢驗(yàn):當(dāng)過程平均優(yōu)于接收質(zhì)量限時(shí)抽樣方案的一種使用法。此時(shí)抽樣方案具有為保證生產(chǎn)方以高概率接收而設(shè)計(jì)的接收準(zhǔn)則。加嚴(yán)檢驗(yàn):具有比相應(yīng)正常檢驗(yàn)抽樣方案接收準(zhǔn)則更嚴(yán)厲的接收準(zhǔn)則的抽樣方案的一種使用法。放寬檢驗(yàn):具有樣本量比相應(yīng)正常檢驗(yàn)抽樣方案小,接收準(zhǔn)則和正常檢驗(yàn)抽樣方案的接收準(zhǔn)則相差不大的抽樣方案的一種使用法。轉(zhuǎn)移得分:在正常檢驗(yàn)情況下,用于確定當(dāng)前的檢驗(yàn)結(jié)果是否足以允許轉(zhuǎn)移到放寬檢驗(yàn)的一種指示數(shù)。接收得分:對(duì)于分?jǐn)?shù)接收數(shù)抽樣方案,用于確定批接收性的一種指示數(shù)。接收質(zhì)量限:當(dāng)一個(gè)連續(xù)系列批被提交驗(yàn)收抽樣時(shí),可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。極限質(zhì)量:對(duì)一個(gè)被認(rèn)為處于孤立狀態(tài)的批,為了抽樣檢驗(yàn),限制在某一低接收概率的質(zhì)量水平。3、符號(hào)和縮略語AQL—接收質(zhì)量限AOQ—平均檢出質(zhì)量AOQL—平均檢出質(zhì)量上限LQ—極限質(zhì)量Ac—接收數(shù)Re—拒收數(shù)IL:檢查水平4、AQL的轉(zhuǎn)移規(guī)則和程序--連續(xù)10批檢驗(yàn)合格,被接收--且生產(chǎn)穩(wěn)定--且負(fù)責(zé)部門認(rèn)為放寬檢驗(yàn)可取--連續(xù)5批中有2批是不接收的--加嚴(yán)控制時(shí),累計(jì)5批不被接收--1批不被接收--或生產(chǎn)不穩(wěn)定或延遲--或認(rèn)為恢復(fù)正常檢驗(yàn)正當(dāng)?shù)钠渌闆r--連續(xù)5批檢驗(yàn)合格,被接收--供應(yīng)方改善了質(zhì)量開始正常檢驗(yàn)加嚴(yán)檢驗(yàn)放寬檢驗(yàn)暫停檢驗(yàn)轉(zhuǎn)移規(guī)則簡圖5、AQL的選擇原則沒有特殊規(guī)定時(shí),首先采一般檢查水平Ⅱ。比較檢查費(fèi)用,若每個(gè)樣品的檢查費(fèi)用為a,判批不合格時(shí)處理一個(gè)樣品的費(fèi)用為b,檢查水平選擇應(yīng)遵循a>b選擇檢查水平Ⅰa=b選擇檢查水平Ⅱa<b選擇檢查水平Ⅲ5、2抽樣方案表6、1檢驗(yàn)水平Ⅰ的使用條件即使降低判斷的準(zhǔn)確性,但對(duì)用戶使用該產(chǎn)品并無明顯影響。單位產(chǎn)品的價(jià)格較低。產(chǎn)品生產(chǎn)過程比較穩(wěn)定,隨機(jī)因素影響較小。各個(gè)交驗(yàn)批之間質(zhì)量狀況波動(dòng)不大。交驗(yàn)批內(nèi)的質(zhì)量比較均勻。產(chǎn)品不合格時(shí),帶來的危險(xiǎn)性較小6、1檢驗(yàn)水平Ⅲ的使用條件需方在產(chǎn)品的使用上有特殊要求。單位產(chǎn)品的價(jià)格比較高。產(chǎn)品的質(zhì)量在生產(chǎn)過程中易受隨機(jī)因素的影響。各個(gè)交驗(yàn)批之間的質(zhì)量狀況有較大的波動(dòng)。交驗(yàn)批之間的質(zhì)量存在著較大的差別。產(chǎn)品不合格時(shí),平均處理費(fèi)超過檢查費(fèi)用對(duì)于質(zhì)量狀況把握不大的新產(chǎn)品。7、AQL的各種抽樣方案簡介抽樣方案與樣本替代表跟著箭頭走,見數(shù)就停留,同行是方案,千萬別回頭8、練習(xí)題1某電子元件的出廠檢驗(yàn)中采用GB/T2828規(guī)定接收質(zhì)量限AQL=1.5,檢驗(yàn)水平IL=Ⅱ,求N=2000時(shí),正常檢驗(yàn)一次抽樣方案。解:由N=2000,IL=Ⅱ,查表2-1(GB/T2828表1)得樣本量字碼為K;在表2-2(GB/T2828表2A)中,由樣本量字碼K所在行與AQL=1.5所在列的相交處,讀出判定數(shù)組[5,6],同時(shí),在樣本量欄內(nèi)讀出n=125。所求的正常檢驗(yàn)一次抽樣方案為[125;5,6]導(dǎo)彈發(fā)射器上某零件的出廠檢驗(yàn)采用GB/T2828。已知N=500,AQL=0.10,IL=Ⅱ,求正常檢驗(yàn)一次抽樣方案。由N=500,IL=Ⅱ,查表2-1(GB2828/T表1)得樣本量字碼為H;由于樣本量字碼為H,接收質(zhì)量限AQL=0.10,在表2-2(GB2828/T表3)由樣本量字碼H所在行向左,與AQL=0.10所在列的相交處查到“↓”。這表明,應(yīng)使用箭頭下面所指的第一個(gè)抽樣方案[125;0,1]即n=125,Ac=0,Re=1。練習(xí)題22、零缺陷抽樣與MIL-STD-105E的關(guān)系零缺陷抽樣是直接利用MIL-STD-105E來修改而成。表中的ASSOCIATEDA.Q.L是一個(gè)索引值。另外運(yùn)用此表可能增加判退的批數(shù)。STD-105EA.Q.LSAMPLESIZEACC.NO.1.0%12534.0%12510C=0PLANASSOC.A.Q.LSAMPLESIZEACC.NO.1.0%4204.0%1804、何時(shí)該使用零缺陷抽樣?制造的產(chǎn)品期望完全滿足規(guī)格要求。對(duì)一些非關(guān)鍵的特性希望用比較少的檢驗(yàn)。臨時(shí)的檢驗(yàn)直到問題解決。因?yàn)椴煌虻膶彶樾枰?。?duì)倉庫物料的確認(rèn)檢驗(yàn)。對(duì)潛在運(yùn)送損害項(xiàng)目的檢驗(yàn)。供應(yīng)商接受認(rèn)證的審查。一般的外觀檢驗(yàn)。5、零缺陷一次抽樣方案表0.250.400.651.01.52.54.0樣本大小2-89-1516-25********20*1313*8855533326-5051-9091-150*505032323220202013131388125711567151-280281-500501-12005050753248732047472029341921271316191011151201-32003201-1000010001-35000116116135738610853687742506035384623293518222935001-150000150001-500000500001以上1702002441231561899611914374901025664644040402929292、我司零缺陷抽樣方案與GB2828的區(qū)別只有一次性抽樣,不作多次抽樣與轉(zhuǎn)移抽樣抽樣樣本數(shù)量少發(fā)現(xiàn)不合格則按批次不良處理對(duì)生產(chǎn)方不利,需承擔(dān)較多返工返修費(fèi)用可減少我司的檢驗(yàn)費(fèi)用定義:批接收概率L(p)隨批質(zhì)量p變化的曲線稱為抽檢特性曲線或OC曲線。OC曲線表示了一個(gè)抽樣方案對(duì)一個(gè)產(chǎn)品的批質(zhì)量的辨別能力。選擇好的抽樣方案:根據(jù)OC曲線的陡平程度和合格概率,選擇相應(yīng)的抽樣方案。評(píng)價(jià)選定的抽樣方案:選定抽樣方案是否合理,可查找其相應(yīng)的OC曲線,分析評(píng)價(jià)抽樣方案的優(yōu)劣。估計(jì)過程不合格品率:據(jù)OC曲線縱坐標(biāo)Pa可以橫坐標(biāo)查得過程不合格品率p,從而獲得生產(chǎn)質(zhì)量信息。四、OC曲線OC曲線分析①N=1000,n=100,A=0②N=1000,n=170,A=1③N=1000,n=240,A=2L(P)=Pa(P)①②③.焦點(diǎn)B時(shí)P=2.2%,L(P)=0.10.1三條OC曲線交點(diǎn)于B(P=2.2%,L(P)=0.1)①P只要變化比0%稍大,L(P)迅速減??;對(duì)生產(chǎn)方不利。②③相對(duì)L(P)增加相對(duì)較大。所以②③方案有利于保護(hù)生產(chǎn)方。錯(cuò)誤的觀點(diǎn):采用C=0的抽樣方案最嚴(yán)格,最放心。檢驗(yàn)水平IL越低,對(duì)單批的誤判概率高,不僅僅是使用方的不良品接收率增高,同時(shí)生產(chǎn)方的拒收率也會(huì)增高,將實(shí)際合格的批也誤判為拒收,這對(duì)生產(chǎn)方是不利的。即使使用方同意用檢驗(yàn)水平低的抽樣方案,但對(duì)不合格品的"

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