采礦課件第四章礦井提升設備

第四章礦井提升設備第一節(jié)概述第二節(jié)提升容器

第三節(jié)井架和天輪第四節(jié)提升鋼絲繩第五節(jié)礦井提升機第六節(jié)提升機常見機械故障及排除礦井提升設備的用途、組成及系統(tǒng)分類§4-1概述（二）礦井提升設備的主要組成

礦井提升設備的主要組成部分有：提升機、提升容器、井架或井塔、天輪、鋼絲繩以及裝載和卸載裝置。

礦井提升設備是礦井運輸系統(tǒng)中的咽喉設備，是井下與地面聯(lián)系的主要工具。用途是：

把井下煤和矸石沿井筒提升到地面；下放材料；在地面和井底之間升降人員、設備等。（一）礦井提升設備的用途（三）礦井提升系統(tǒng)

根據(jù)提升方式的不同，礦井提升系統(tǒng)主要可分為以下幾種。

1．立井單繩纏繞式箕斗提升系統(tǒng)

2．立井單繩纏繞式罐籠提升系統(tǒng)

3．立井多繩摩擦式箕斗提升系統(tǒng)

4．立井多繩摩擦式罐籠提升系統(tǒng)

5．斜井箕斗提升系統(tǒng)

6．斜井串車提升系統(tǒng)§4-2提升容器按結構我國煤礦豎井，主井普遍采用底卸式箕斗；主斜井多采用后壁卸載式箕斗。罐籠主要用于副井提升。箕斗罐籠礦車人車吊桶豎井箕斗斜井箕斗底卸式箕斗側卸式箕斗翻轉式箕斗后壁卸載式箕斗翻轉式箕斗普通罐籠翻轉式罐籠提升容器:直接裝運煤炭、矸石、人員、材料及設備的工具。。對于罐籠的要求滿足在規(guī)定時間內(nèi)升降人員的要求車在罐籠內(nèi)要穩(wěn)定能裝載井下使用的大型設備升降人員的罐籠要設防墜器罐籠的結構要堅固，自重要輕

標準普通罐籠載荷按固定車箱式礦車的名義載重確定為1t、1.5t和3t三種。每種均設有單層和雙層普通罐籠。其中1t和1.5t雙層普通罐籠用于主井提升時，每層可裝一輛礦車，當用于副井提升時，上層罐籠可不裝阻車器。3t普通罐籠只考慮作為副井提升容器。一、普通罐籠及其承接裝置（一）普通罐籠

罐籠是一種多用途提升容器

普通罐籠主體是由橫梁和立柱組成的金屬框架式結構，兩側包有鋼板。罐體的節(jié)點采用鉚焊結合形式，罐體的四角為切角形式。罐籠頂部設有半圓弧形的淋水棚和可以打開的罐蓋，以供運送長材料之用。罐籠兩端設有簾式罐門。罐籠通過主拉桿和雙面夾緊楔形繩環(huán)與提升鋼絲繩相連。為了礦車推進罐籠，罐籠底部敷設有軌道。為防止提升過程中礦車在罐籠內(nèi)移動，罐籠底部還裝有阻車器及其自動開閉裝置。在井筒內(nèi)裝有罐道對罐籠進行導向，并防止罐籠在井筒運動過程中任意擺動。為保證罐籠內(nèi)的礦車能順利地出入罐籠，在裝卸載位置設有承接裝置。由于罐籠不但運送物料而且升降人員，為保證生產(chǎn)和人員的安全，罐籠上部裝有動作可靠的防墜器。

為了防止提升鋼絲繩或連接裝置發(fā)生斷裂時造成提升容器墜落而引起人身傷亡事故，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：

升降人員或升降人員和物料的單繩提升峨籠（包括帶乘人間的箕斗），必須裝置可靠的防墜器；

傾斜井巷運送人員的車輛上必須裝有可靠的防墜器。

（二）防墜器

作用:在提升鋼絲繩或連接裝置發(fā)生斷裂時，防墜器能把罐籠卡在罐道或制動鋼絲繩上，或使斜井人車平穩(wěn)地制動，防止它們墜落井底。

對立井防墜器的要求保證在任何條件下，無論提升速度和終端載荷多大，都能平穩(wěn)可靠地制動住下墜的罐籠。

防墜器的空行程時間，即從斷繩的防墜器發(fā)生作用的時間不大于0.25s；

在防墜器的兩組抓捕器發(fā)生制動作用的時間差中，應使罐籠通過的距離（自抓捕器開始工作瞬時算起）不大于0.5m。

在制動住下墜的罐籠時，為了保證人身和設備的安全，在最小終端載荷時（空罐只乘一人）制動減速度不應大于50m/s2，延續(xù)時間不得超過0.2s～0.5s；

在最大終端載荷時（矸石罐）制動減速度不應小于10m/s2；結構簡單，動作靈活，便于檢查和維護，不誤動作，質(zhì)量要輕；

防墜器每天要有專人檢查，每半年進行一次不脫鉤檢查性試驗，每年進行一次脫鉤性試驗，對大修后的防墜器或新安裝的防墜器必須進行脫鉤試驗，合格后方可使用。

為了便于礦車出入罐籠，必須使用罐籠承接裝置。承接梁：承接梁結構簡單，只用于井底車場，且易發(fā)生墩罐事故。（三）承接裝置

立井用防墜器一般由以下四個部分組成：開動機構、傳動機構、抓捕機構和緩沖機構。其工作過程是：罐籠下墜的動作由緩沖機構來吸收。一般開動機構和傳動機構連在一起；抓捕和緩沖有的聯(lián)合作用，有的設有專門緩沖機構以限制制動力的大小。發(fā)生斷繩開動機構動作傳動機構抓捕機構支承罐籠到井筒中的支承物上搖臺：搖臺由安安裝在通通向罐籠籠進出口口處能繞繞轉軸轉轉動的兩兩個鋼臂臂組成。。當罐籠籠停于卸卸載位置置時，動動力缸中中的壓縮縮空氣排排出，裝裝有軌道道的鋼臂臂靠自重重繞軸轉轉落并搭搭在罐籠籠底座上上，將罐罐籠內(nèi)軌軌道與車車場的軌軌道連接接起來。。固定在在軸上的的擺桿用用銷子與與活套與與軸上的的擺桿套套相連，，擺桿套套前部裝裝有滾子子。礦車車進入罐罐籠后，，壓縮空空氣進入入動力缸缸，推動動滑車。?；囃仆苿訑[桿桿套前的的滾子，，致使軸軸轉動而而使鋼臂臂抬起。。當動力力缸發(fā)生生故障或或因其它它原因不不能動作作時，也也可以臨臨時用手手把進行行人工操操作。搖搖臺的應應用范圍圍很廣，，井底、、井口和和中間水水平都可可使用，，特別是是多繩摩摩擦提升升必須使使用搖臺臺。罐座座：罐座操作作較復雜雜，利用用托爪將將罐籠托托住，使使罐籠的的停車位位置準確確，推入入礦車時時的沖擊擊由托爪爪承擔，，但要下下放位于于井口罐罐座上的的罐籠時時，必須須先將罐罐籠提起起，托爪爪靠配重重自動收收回。（二）箕箕斗裝載載設備箕斗裝載載設備采采用預先先定量的的裝載方方式，其其灑煤量量可以大大大減少少。定量量裝載方方式還能能保證提提升工作作的正常?；?，有有利于實實現(xiàn)提升升自動化化。定量裝載設備定量斗箱箱式定量輸送送機式導向裝置剛性撓性撓性罐道道采用鋼鋼絲繩剛性罐道道一般用用鋼軌、、各種型型鋼。二、箕斗斗及其裝裝載設備備（一）豎豎井箕斗斗我國煤礦礦豎井廣廣泛采用用固定斗斗箱底卸卸式箕斗斗。箕斗斗的導向向裝置可可采用鋼鋼絲繩罐罐道，也也可以用用鋼軌或或組合罐罐道。天輪輪安安裝裝在在井井架架上上，，起起支支承承、、引引導導鋼鋼絲絲繩繩轉轉向向作作用用。。主主要要有有井井上上固固定定天天輪輪、、鑿鑿井井及及井井下下固固定定天天輪輪和和游游動動天天輪輪三三種種類類型型。。其其結結構構型型式式有有三三種種類類型型：：§4-3井架架與與天天輪輪一、、井井架架井架架有有以以下下幾幾種種類類型型：：金屬屬井井架架服服務務年年限限長長、、耐耐火火性性好好、、彈彈性性大大、、能能適適應應提提升升過過程程中中發(fā)發(fā)生生的的振振動動。。但但成成本本高高、、鋼鋼材材消消耗耗大大、、易易腐腐蝕蝕。?；炷镣辆芗芊談漳昴晗尴揲L長、、耐耐火火性性好好、、抗抗振振性性強強、、節(jié)節(jié)省省鋼鋼材材。。但但自自重重大大，，施施工工期期長長。。裝配配式式井井架架主主要要用用于于立立井井開開鑿鑿施施工工井井架架。。二、、天天輪輪天輪輪輪輪緣緣的的結結構構對對鋼鋼絲絲繩繩的的使使用用壽壽命命有有一一定定影影響響，，應應盡盡量量減減輕輕輪輪緣緣的的重重量量。。直徑徑4000mm時時，，采采用用模模壓壓鉚鉚接接結結構構；；直徑徑3500mm時時，，采采用用模模壓壓焊焊接接結結構構；；直徑徑小小于于3000mm時時，，采采用用整整體體鑄鑄鋼鋼結結構構。。天輪輪用途途：：懸吊吊提提升升容容器器并并傳傳遞遞動動力力。。當當提提升升絞絞車車運運轉轉時時通通過過鋼鋼絲絲繩繩帶帶動動容容器器沿沿井井筒筒作作上上下下直直線線運運動動。。它它直直接接關關系系到到礦礦并并的的正正常常生生產(chǎn)產(chǎn)、、人人員員的的生生命命安安全全和和運運轉轉的的經(jīng)經(jīng)濟濟性性，，所所以以鋼絲絲繩繩是礦礦山山提提升升設設備備的的一一個個重重要要組組成成部部分分。?！?-4提升升鋼鋼絲絲繩繩一、、提提升升鋼鋼絲絲繩繩的的結結構構、、類類型型及及使使用用范范圍圍鋼絲絲繩繩是是由由一一定定數(shù)數(shù)量量的的細細鋼鋼絲絲捻捻成成股股，，再再用用若若干干股股捻捻成成繩繩。。繩繩的的中中間間夾夾著著纖纖維維繩繩芯芯制制成成。。一一般般由由六六個個繩繩股股組組成成。。繩繩芯芯多多用用抗抗拉拉強強度度大大的的窨窨麻麻、、劍劍麻麻、、馬馬尼尼拉拉麻麻制制成成，，一一般般由由3、、4股股捻捻成成。。采采用用這這種種繩繩芯芯，，可可以以增增加加鋼鋼絲絲繩繩的的柔柔軟軟性性，，并并且且可可以以儲儲存存繩繩油油，，以以便便減減少少鋼鋼絲絲繩繩在在工工作作時時內(nèi)內(nèi)部部鋼鋼絲絲的的磨磨損損，并防止（一）鋼絲繩的結構生銹；同同時繩芯芯有支承承和固定定繩股的的作用，，可以減減少股間間壓力和和繩股的的變形。。另外也也有用金金屬制成成的繩芯芯，與相相同斷面面的纖維維繩芯鋼鋼絲繩相相比，金金屬繩芯芯斷面內(nèi)內(nèi)金屬面面積大、、抗破斷斷拉力大大，具有有耐橫向向壓力大大，不易易變形等等優(yōu)點。。但柔軟軟性差，，不耐腐腐蝕，所所以礦井井提升多多用有纖纖維芯的的鋼絲繩繩。鋼絲由于于韌性不不同而為為特號、、Ⅰ號和和Ⅱ號三三種。用用于提升升人員或或人和物物混合提提升的鋼鋼絲繩應應用特號號鋼絲制制成的鋼鋼絲繩；；只作為為提升物物料用時時，才選選用Ⅰ號號鋼絲制制成的鋼鋼絲繩。。鋼絲繩的的鋼絲材材料為優(yōu)優(yōu)質(zhì)炭素素結構鋼鋼。抗拉拉強度為為1400～2000兆兆帕（MPa））。抗抗拉強度度大，繩繩的直徑徑可以小小些?？箍估瓘姸榷冗^大，，可彎曲曲性差，，易斷絲絲。一般般礦井提提升多采采用抗拉拉強度為為1700兆兆帕以下下的，特特別在斜斜井提升升選用絲絲徑較大大的鋼絲絲繩時，，其抗拉拉強度以以低于1700兆帕帕（MPa））為好。。鋼絲的表面面有光面的的和鍍鋅的的兩種。鍍鍍鋅的優(yōu)點點是可以防防止生銹和腐蝕蝕，但鍍鋅鋅以后鋼絲絲繩強度稍稍有下降，，它常被用用于摩擦提升。光面面鋼絲繩用用于纏繞式式提升，使使用時要定定期涂油以以防銹蝕。。（二）鋼絲繩繩的類型及及使用范圍圍1、按鋼絲繩繩的捻法分分圖4-1鋼鋼絲繩的捻捻法a—交互右右捻；b——同向右捻捻；c—交交互左捻；；d—同向向左捻右捻交互右捻同向右捻絲在股中捻捻向與股在在繩中捻向向相反絲在股中中捻向與與股在繩繩中捻向向相同左捻交互左捻捻同向左捻捻當鋼絲繩繩纏繞在在卷筒上上呈左螺螺旋時，，則選用用左捻鋼鋼絲繩，，反之選選用右捻捻鋼絲繩繩。這主主要是為為了避免免鋼絲繩繩松捻。。目前提提升機滾滾筒多為為右旋纏纏繞，所所以隨之之多選用用右捻鋼鋼絲繩。。同向捻的的鋼絲繩繩較柔軟軟、表面面光滑、、耐彎曲曲、耐疲疲勞、使使用壽命命長，所所以立井井以及斜斜井箕斗斗提升多多用。但但同向捻捻有它的的缺點，，即懸掛掛困難，，容易松松散和卷卷成環(huán)狀狀，甚至至可能打打結，所所以在斜斜井串車車提升中中需要經(jīng)經(jīng)常摘掛掛鉤。在在鋼絲繩繩有自由由端的情情況下，，多選用用結構較較穩(wěn)定的的交互捻捻鋼絲繩繩。纏繞方法法與特點點（1）點點接觸鋼鋼絲繩繩6x7股（（1+6）繩纖纖維芯繩6x19股股（1+6+12）繩繩纖維芯芯繩6x37股（（1+6+12+18）繩纖纖維芯2、按股股內(nèi)絲與與絲的接接觸形式式分點接觸鋼鋼絲繩其其股內(nèi)各各層鋼絲絲捻距不不等，各各層絲之之間呈點點接觸。繩6x19股股（1+6+12）繩繩纖維芯芯點點接觸鋼鋼絲繩股股特點：造造價較低低，鋼絲絲間接觸觸應力大大，在鋼鋼絲繩經(jīng)經(jīng)過滾筒筒和天輪輪時，鋼鋼絲受到到二次彎彎曲、拉拉伸和橫橫向擠壓壓，受力力情況復復雜，所所以使用用壽命較較短。（2）線線接觸鋼鋼絲繩西魯式繩6x19股（1+9+9)繩纖維芯瓦林吞繩6W(19)股(1+6+6/6)繩纖維芯填充式繩6T(25)股(1+6+6+12)繩纖維芯西瓦西（混合式）繩6XW(36)股(1+6+7/7+14)繩纖維芯繩6T(25)股（1+6+6+12）繩纖維芯填充式線接觸鋼絲繩股特點：繩繩股各層層由不同同直徑的的鋼絲捻捻成，層層間鋼絲絲呈線型型接觸。。6股25絲絲填充式式鋼絲繩繩的股，，鋼絲繩繩工作時時應力降降低，耐耐疲勞好，結構構緊密，，金屬斷斷面利用用系數(shù)較較高，比比普通鋼鋼絲繩壽壽命增長長0.75倍倍。（3）面面接觸鋼鋼絲繩。。鋼絲經(jīng)經(jīng)加工壓壓制制成成特殊形形狀后捻捻成，呈呈面接觸。。這種鋼鋼絲繩具具有結構構緊密、、間隙小小、不易易變形、、股內(nèi)絲與絲接接觸面積積大、剛剛性強和和更耐磨磨損等優(yōu)優(yōu)點。3、按繩繩股的斷斷面形狀狀分（（1）圓圓形股：：我國使使用最多多為圓形形股。（（2））異形股股：三三角股，，橢圓股股。異異形股鋼鋼絲繩較較圓形股股鋼絲繩繩增加了了支承面面積，因因而可以以減小鋼鋼絲的磨磨損，增增加使用用壽命。。缺點是是結構較較復雜，，一般用用于深井井及摩擦擦輪提升升。4、其他他不旋轉（（多層股股）鋼絲絲繩，其其各相鄰鄰層股的的捻向相相反。特特點是受受終端載載荷后旋旋轉較小小，適于于作尾繩繩和鑿井井時不用用罐道的的吊桶提提升使用用，也可可作鋼絲絲繩罐道道。密封（鎖鎖股）鋼鋼絲繩，，特點為為鋼絲密密度大，，剛性大大，耐磨磨，但檢檢查內(nèi)部部困難。。它適于于用立井井罐道和和架空索索道承載載索。扁鋼絲繩繩，它受受載荷后后也不旋旋轉，主主要作尾尾繩用。。（一）鋼鋼絲繩的的選擇１鋼絲繩選選擇原則則：使用條件件和鋼絲絲繩的特特點。應考慮使使用壽命命長、維維護方便便，供應應充足，，價格便便宜等因因素。總總之要達達到安全全、經(jīng)濟、合合理的目目的。斜井提升升鋼絲繩繩常與地地面摩擦擦。為了了抗磨損損和腐蝕蝕，應當當選用繩股股表層鋼鋼絲直徑徑較粗、、有纖維維芯的6股7絲鋼鋼絲繩，，或線接觸的的西魯式式6股股19絲絲鋼絲繩繩。立井提升升要求鋼鋼絲繩具具有韌性性好、強強度高、、耐疲勞勞、抗腐腐蝕等特點，，因此（（單繩或或多繩摩摩擦輪提提升）最最好選用用三角股股鋼絲繩繩。在井筒淋淋水大，，水的酸酸堿度較較高且處處于出風風井中的的提升鋼鋼絲繩，，因腐蝕蝕嚴重應應選用鍍鍍鋅鋼絲絲繩。用于高溫溫和有明明火的地地方，如如煤礦矸矸石山等等，應選選用金屬屬繩芯鋼絲絲繩。罐道繩最最好用半半密封鋼鋼絲繩或或三角股股繩。二、提升升鋼絲繩繩到選擇擇、維護護、檢驗驗2捻捻向向選擇原原則：我國提升升鋼絲繩繩多用同同向捻繩繩，繩的的捻向與與繩在滾滾筒上的的纏繞螺螺旋線方方向一致致。我國國單繩纏纏繞式提提升機多多為右螺螺旋纏繞繞，故應應選右捻捻繩，目目的是防防止鋼絲絲繩松捻捻。多繩繩摩擦提提升為了了克服繩繩在工作作中的旋旋轉給容容器導向向裝置造造成磨損損，一般般選左、、右捻各各一半。。（二）維護護1、必須符符合規(guī)定的的繩輪直徑徑和繩徑比比，以減小小其彎曲應應力；2、繩槽直直徑要符合合要求，以以減小其擠擠壓應力和和接觸應力力；3、纏繞式式提升機用用鋼絲繩必必須定期涂涂油潤滑，，潤滑油要要符合鋼絲繩制造廠廠提出的要要求；摩擦擦提升用鋼鋼絲繩只能能涂專用的的鋼絲繩油；潤滑油油要求黏性性好、抗振振動、淋水水不易沖掉掉；要有較較好的黏溫性，低溫溫不硬化，，高溫不流流失；要有有良好的防防銹性、潤潤滑性；5、鋼絲繩繩的運送、、存放和懸懸掛都應嚴嚴格按技術術要求做；；6、對提升升鋼絲繩必必須每天以以0.3m/s的速速度進行認認真檢查，，并記錄斷絲情況。。對于升降降人員或升升降人員和和物料的鋼鋼絲繩同一一捻距內(nèi)斷斷絲面積同鋼鋼絲總面積積之比達5%時；對對于專升物物料用的鋼鋼絲繩、平平衡鋼絲繩，，防墜器的的制動鋼絲絲繩（包括括緩沖繩））和兼作運運人的鋼絲絲繩牽引帶式式輸送機的的鋼絲繩為為10%時時必須更換換；鋼絲繩繩如有斷股股,或者直徑縮縮小達10%、罐道道鋼絲繩直直徑縮小15%以及及有其他損損壞時亦要更換換。4、嚴禁用用布條之類類的東西捆捆在鋼絲繩繩上作提升升深度指示示標記，以以防該處的的鋼絲繩得得不到良好好的潤滑而而發(fā)生腐蝕蝕斷絲；（三）檢驗根據(jù)《煤煤礦安全規(guī)規(guī)程》規(guī)規(guī)定，提升升鋼絲繩在在使用前必必須經(jīng)過檢驗，合格格后方可使使用。除摩摩擦輪式絞絞車用的鋼鋼絲繩、平平衡鋼絲繩繩以及直徑在在18毫毫米及其以以下的專為為升降物料料用的鋼絲絲繩（立井井提升用繩除外）），提升鋼鋼絲繩的定定期檢驗，，應遵守下下列規(guī)定：：

1、升升降人員或或升降人員員和物料用用的鋼絲繩繩，自懸掛掛時起每隔隔6個月檢驗一一次。2、升降物物料用的鋼鋼絲繩，自自懸掛時起起經(jīng)12個個月進行第第一次檢驗驗，以后每隔6個月檢檢驗一次。。7、鋼鋼絲絲繩遭受卡卡罐或突然然停車等猛猛烈拉伸時時，必須立立即停車檢檢查，遭受受沖擊拉伸伸的段如果果長度增加加0.5%以上或有有明顯損傷傷，要更換換新繩；§4-5礦礦井提升升機一、提升機機的類型纏繞式摩擦式單繩纏繞式式多繩纏繞式式單滾筒雙滾筒可分離滾筒筒多繩摩擦式式單繩摩擦式式內(nèi)裝式工作原理結構設備布置方式有塔式落地式兩根鋼絲繩繩的一端以以相反的方方向分別纏纏繞并固定定在提升機機的兩個滾筒上上；另一端端繞過井架架上的天輪輪分別與兩兩個提升容容器連接，，通過電動機機改變滾筒筒的轉動方方向，可將將提升鋼絲絲繩分別在在兩個滾筒筒上纏繞和松松放，以達達到提升或或下放容器器，完成提提升任務的的目的。。二、單繩纏纏繞式提升升機的結構構和工作原原理§4-6提升機常見見機械故障障及排除一、主軸裝裝置常見故故障原因及及排除方法法故障現(xiàn)象故障原因排除方法1。主軸斷裂或彎曲1、各支承軸承的同心度和水平度偏差過大，使軸局部受力過大，反復疲勞折斷；2、經(jīng)常超載運轉和重負荷沖擊，使軸局部受力過大產(chǎn)生彎曲。3、加工裝配質(zhì)量不符合要求；4、材質(zhì)不佳或疲勞1、調(diào)整同心度和水平度；2、防止重負荷沖擊；3、保證加工質(zhì)量；4、更換合乎要求的材質(zhì)2。滾筒產(chǎn)生異響1、連接件松動或斷裂，產(chǎn)生相對位移和振動2、滾筒筒殼產(chǎn)生裂紋或強度不夠，產(chǎn)生變形3、焊接滾筒開焊4、游動滾筒襯套與主軸間隙過大5、離合器有松動6、鍵松動1、進行緊固或更換2、焊接處理或在筒內(nèi)用型鋼加補強筋3、焊接處理4、更換襯套，適當加油5、調(diào)整，緊固連接件6、背緊鍵或更換鍵3．滾筒筒殼發(fā)生裂縫1、筒殼鋼板太薄，由于計算誤差太大2、局部受力過大，連接零件松動或斷裂3、木襯磨損或斷裂1、按精確計算結果，更換筒殼2、筒殼內(nèi)部加立筋或支環(huán)，擰緊螺栓3、更換木襯4．軸承發(fā)熱、燒壞1、缺潤滑油或油路堵塞2、潤滑油臟，混進雜物3、間隙小或瓦口墊磨軸4、與軸頸接觸面積不夠5、油環(huán)卡塞1、補充潤滑油，疏通油路2、清洗過濾器，換油3、調(diào)整間隙及瓦口墊4、刮瓦研磨5、檢查修理油環(huán)二、減速器器常見故障障原因及排排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法1．點輪有異響和振動過大1、齒輪裝配嚙合間隙超限或點蝕剝落嚴重。2、軸向串量過大3、各軸水平度及平行度偏差太大4、軸瓦間隙過大5、鍵松動6、齒輪磨損過大1、調(diào)整齒輪嚙合間隙，限定負荷，更換潤滑油2、調(diào)整串量3、重新調(diào)整各軸的水平度及平行度4、調(diào)整軸瓦間隙或更換5、背緊鍵或換鍵6、進行修理或更換齒輪2．點輪磨損過快1、裝配不好，齒輪嚙合不好2、潤滑不良或油有雜質(zhì)3、加工精度不符合要求4、負荷過大或材質(zhì)不佳5、疲勞1、調(diào)整裝配2、加強潤滑3、適當檢修處理4、調(diào)整負荷或更換齒輪5、修理或更換4．傳動軸彎曲或折斷1、材質(zhì)不佳或疲勞2斷齒進入另一齒輪齒間空隙，齒頂頂撞3、齒間掉入金屬硬物，軸受彎曲應力過大4、加工質(zhì)量不符合要求，使軸產(chǎn)生大的應力集中1、改進材質(zhì)2、發(fā)現(xiàn)斷齒及時停車，及早處理斷齒3、杜絕異物掉入4、改進加工方法，保證加工質(zhì)量3．齒輪打牙斷齒1、齒間掉入金屬異物2、突然重載荷沖擊或反復重復載荷沖擊3、材質(zhì)不佳或疲勞1、檢查取出，更換點輪2、采取相應措施，杜絕超負荷運轉3、更換點輪故障現(xiàn)象故障原因排除方法1．制動器和制動手把跳動或偏擺，制動或松閘不靈活1、閘座銷軸及各鉸接軸松動或銷軸缺油2、傳動杠桿有卡塞地方3、制動油缸卡缸4、制動器安裝不正5、壓力油臟，油路阻滯1、更換銷軸，定期注潤滑油脂2、檢查處理卡塞之處3、檢查并調(diào)正制動缸4、重新調(diào)整找正5、清潔油路，換油2。閘瓦過熱及燒傷閘輪1、用閘過多過猛2、閘瓦螺栓松動或閘瓦磨損過度，螺栓觸及閘輪3、閘瓦接觸面積小于60%1、改進操作方法，調(diào)整2、更換閘瓦，緊固螺栓3、調(diào)整閘瓦的接觸面積3．制動油缸頂缸工作行程不當調(diào)整工作行程4．制動油缸卡缸1、活塞皮碗老化變硬2、活塞皮碗在油缸中太緊3、壓力油臟，過濾器失效4、活塞底部的壓環(huán)螺釘松動或脫落5、制動油缸磨損不均1、更換2、調(diào)整3、換油，清洗4、定期檢查，增加防松裝置5、修理油缸或更換三、制動裝裝置常見故故障原因及及排除方法法5．蓄壓器柱塞明顯地自動下降1、管路接頭及油路漏油2、柱塞的密封不好1、檢查管路，處理漏油2、更換密封圈6．盤形閘閘瓦斷裂，制動盤磨損1、閘瓦材質(zhì)不好2、閘瓦接觸面不平，有雜物1、更換質(zhì)量好的閘瓦2、清掃，調(diào)整7．制動缸漏油密封圈磨損或破裂更換密封圈8．溢流閥定壓失調(diào)1、輔助彈簧失效2、閥座或閥球接觸面磨損3、葉片油泵損壞1、更換彈簧2、更換已磨損的零件3、更換9．正常運行時油壓突然下降1、電液調(diào)壓裝置的控制桿和噴嘴的接觸面磨損2、動線圈的引線接觸不好或自整角機無輸出3、溢流閥的密封不好，漏油4、管路漏油1、用油石磨平噴嘴，調(diào)整彈簧2、檢查線路3、修理溢流閥或更換4、檢查管路10．開動葉片油泵后不產(chǎn)生油壓，溢流閥沒有油流1、葉片油泵內(nèi)進入空氣2、葉片油泵卡塞3、濾油器堵塞4、滑閥失靈，高壓油路和回油路接通5、節(jié)流孔堵死或滑閥卡住1、排出油泵中的空氣2、檢修葉片油泵3、清洗或更換4、檢修滑閥5、清洗檢查溢流閥11．液壓站殘壓過大1、電流調(diào)壓裝置的控制桿端面離噴嘴太近2、溢流閥的節(jié)流孔過大1、將十字彈簧上端的螺母擰緊一些2、更換節(jié)流孔元件12．油壓高頻振動1、油泵、溢流閥、十字彈簧發(fā)生共振2、油壓系統(tǒng)中進入空氣1、更換液壓元件2、利用排氣孔排出空氣13.制動力矩不足1、制動重錘重量不夠，或者是盤形彈簧彈力不夠。2、閘瓦與閘輪接觸面積小，粗糙度不好，使摩擦系數(shù)降低。1、驗算制動力矩是否符合要求，檢查蝶形彈簧的彈力是否符合要求。2、提高粗糙讀增加接觸面積。五、深度指指示器常見見故障原因因及排除方方法四、聯(lián)軸器器常見故障障原因及排排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法聯(lián)軸器發(fā)出異響，連接螺栓切斷1、缺潤滑油脂，漏油2、齒輪間隙超限3、鍵松動4、同心度及水平度偏差超限5、齒輪磨損超限6、外殼串動切斷螺栓7、蛇形彈簧折斷1、補潤滑劑，換密封圈2、調(diào)整間隙3、背緊切向鍵4、調(diào)整找正5、更換6、處理外殼，更換螺栓7、更換故障現(xiàn)象故障原因排除方法深度指示器的絲杠晃動，指示失靈1、絲杠彎曲或