防異物管理制度培訓(xùn)教材課件

《防異物的管理規(guī)定》QSZ/D/057生產(chǎn)計(jì)劃部2011年2月

《防異物的管理規(guī)定》QSZ/D/057生產(chǎn)計(jì)劃部1

防異物管理制度參考文件QXZ/H/007《管理程序編寫與出版規(guī)定》；QSZ/D/045《換料大修的組織與管理》；QSZ/D/052《檢修QC組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)及其管理》；QSZ/D/054《QC停工令》；QSZ/D/059《檢修期間維修報(bào)告編寫規(guī)定》；QSZ/D/058《作業(yè)前質(zhì)量相關(guān)的工作準(zhǔn)備》；維修報(bào)告編寫、存檔和設(shè)備歷史檔案及經(jīng)驗(yàn)反饋；QWG.13.05《裝卸料機(jī)操作規(guī)程》；QSZ/H/009-02《裝換料組織管理程序》。防異物管理制度參考文件QXZ/H/007《管理程序編2目的和范圍一、目的：1.規(guī)定為了防止異物落入設(shè)備或系統(tǒng)回路及電氣、儀表盤/柜/操作臺(tái)內(nèi)所應(yīng)采取的行動(dòng)；2.規(guī)定當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)/設(shè)備內(nèi)有異物時(shí)應(yīng)采取的行動(dòng)。二、適用范圍：1.適用對(duì)象：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員（包括本公司人員和承包商人員）2.適用時(shí)間：貫穿整個(gè)工作過(guò)程（包括電站正常運(yùn)行和停堆檢修期間的各項(xiàng)工作）

3.適用的活動(dòng)：一般是維修工作，但也包括設(shè)備檢查、無(wú)損檢測(cè)、在役檢查、燃料操作、設(shè)備操作及運(yùn)行操作等工作。目的和范圍一、目的：3定義異物：與系統(tǒng)或設(shè)備設(shè)計(jì)不符的物品，如碎片、破裂或丟失的零部件、渣、工具、抹布、化學(xué)藥品、零件磨渣等所有影響系統(tǒng)或設(shè)備運(yùn)行的物品。防異物：通過(guò)特殊的手段防止異物入侵系統(tǒng)或設(shè)備。系統(tǒng)或設(shè)備：電站所有工藝系統(tǒng)及設(shè)備，包括泵、閥、容器、齒輪箱、管道、水池、控制柜、繼電器、斷路器、儀表盤、電纜溝、貫穿件、排水溝等重大工作項(xiàng)目：關(guān)鍵、重要設(shè)備的解體檢查及開孔、開蓋、在役檢查及重要操作等易使系統(tǒng)或設(shè)備產(chǎn)生異物的工作項(xiàng)目（包括01#、03#水池）一般工作項(xiàng)目：除重大工作項(xiàng)目外的其他工作項(xiàng)目防異物控制區(qū)/隔離區(qū)域：為針對(duì)工作活動(dòng)專門設(shè)置用于控制人員及工具等物品出入的區(qū)域；在該區(qū)域內(nèi)所有人員的出入必須得到工作負(fù)責(zé)人的許可。定義異物：與系統(tǒng)或設(shè)備設(shè)計(jì)不符的物品，如碎片、破裂或丟失的零4人員職責(zé)工作負(fù)責(zé)人職責(zé)實(shí)施部門專業(yè)工程師的職責(zé)QC人員的職責(zé)01廠房協(xié)調(diào)員職責(zé)輻射防護(hù)人員職責(zé)技術(shù)支持部人員的職責(zé)運(yùn)行部人員職責(zé)信息文檔部人員的職責(zé)外委項(xiàng)目工作監(jiān)管人人員職責(zé)工作負(fù)責(zé)人職責(zé)5工作負(fù)責(zé)人職責(zé)負(fù)責(zé)防異物控制區(qū)的建立；負(fù)責(zé)對(duì)防異物控制區(qū)環(huán)境衛(wèi)生及所有進(jìn)出人員、工具、備件、材料等的管理；負(fù)責(zé)安排和落實(shí)防止異物措施；當(dāng)需要特殊防異物措施或原防異物措施不適合時(shí)應(yīng)提出建議、想法及方案；懷疑防異物措施失效時(shí)應(yīng)向上級(jí)報(bào)告；防異物措施失效或無(wú)法及時(shí)糾正時(shí)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告；負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)異物時(shí)的報(bào)告、記錄、信息傳遞、應(yīng)急方案的實(shí)施及現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)的管理；根據(jù)異物清除方案實(shí)施異物的取出、傳遞。工作負(fù)責(zé)人職責(zé)負(fù)責(zé)防異物控制區(qū)的建立；6實(shí)施部門專業(yè)工程師的職責(zé)

負(fù)責(zé)在工作文件的質(zhì)量計(jì)劃或規(guī)程中標(biāo)明清潔度和防異物的檢查要求；負(fù)責(zé)在工作文件中給出設(shè)備或回路內(nèi)部清潔要求和控制標(biāo)準(zhǔn)；

對(duì)工作人員宣貫防異物思想，必要時(shí)在工作前對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)；重大工作項(xiàng)目，根據(jù)需要編制異物控制計(jì)劃，并監(jiān)督、指導(dǎo)異物計(jì)劃的執(zhí)行；當(dāng)需要時(shí)，制定應(yīng)急措施、編制異物清除計(jì)劃及異物清除工具的準(zhǔn)備。實(shí)施部門專業(yè)工程師的職責(zé)負(fù)責(zé)在工作文件的質(zhì)量計(jì)劃或規(guī)程中標(biāo)7

QC人員的職責(zé)

在質(zhì)量計(jì)劃中，對(duì)設(shè)備關(guān)閉前的清潔度檢查工序一般設(shè)置H點(diǎn)；組織所有外委項(xiàng)目中，涉及進(jìn)入電廠系統(tǒng)的新設(shè)計(jì)工器具的防異物設(shè)計(jì)審查；按規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查設(shè)備內(nèi)部清潔度；負(fù)責(zé)對(duì)所發(fā)現(xiàn)異物來(lái)源的分析，必要時(shí)協(xié)助制定應(yīng)急措施；組織完成異物對(duì)系統(tǒng)設(shè)備的損壞分析及修復(fù)方案論證；負(fù)責(zé)異物資料的收集、整理及送信息文檔部保存

QC人員的職責(zé)在質(zhì)量計(jì)劃中，對(duì)設(shè)備關(guān)閉前的清潔度檢查工序801廠房協(xié)調(diào)員職責(zé)

負(fù)責(zé)整個(gè)01廠房的現(xiàn)場(chǎng)管理，特別是換料水池的管理；在裝/卸料期間，由換料操作指揮兼任。大修期間其他階段由協(xié)調(diào)經(jīng)理?yè)?dān)任或指派；負(fù)責(zé)對(duì)檢修中不安全行為或違反管理規(guī)定現(xiàn)象的管理；負(fù)責(zé)對(duì)工作進(jìn)度的控制、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。01廠房協(xié)調(diào)員職責(zé)負(fù)責(zé)整個(gè)01廠房的現(xiàn)場(chǎng)管理，特別是換料水9輻射防護(hù)人員職責(zé)

負(fù)責(zé)對(duì)放射性異物輻射劑量的測(cè)定；負(fù)責(zé)對(duì)放射性異物的去污工作；負(fù)責(zé)對(duì)放射性異物打撈的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)及輻射防護(hù)；負(fù)責(zé)放射性異物的存放容器的準(zhǔn)備負(fù)責(zé)對(duì)放射性異物的存放管理。輻射防護(hù)人員職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)放射性異物輻射劑量的測(cè)定；10技術(shù)支持部人員的職責(zé)

技術(shù)支持部是03廠房水池的管理部門，負(fù)責(zé)03廠房水池的防異物管理。當(dāng)異物失控應(yīng)急措施涉及臨時(shí)或永久變更時(shí)，按變更程序要求完成所負(fù)職責(zé)；配合完成對(duì)所發(fā)現(xiàn)異物的來(lái)源分析；配合完成異物的清除實(shí)施工作；配合完成異物對(duì)系統(tǒng)設(shè)備的損壞分析及修復(fù)方案論證。

技術(shù)支持部人員的職責(zé)技術(shù)支持部是03廠房水池的管理部門，負(fù)11運(yùn)行部人員的職責(zé)

當(dāng)異物失控應(yīng)急措施涉及臨時(shí)或永久變更時(shí)，按變更程序要求完成所負(fù)職責(zé)；配合完成對(duì)所發(fā)現(xiàn)異物的來(lái)源分析；配合完成異物的清除實(shí)施工作；配合完成異物對(duì)系統(tǒng)設(shè)備的損壞分析及修復(fù)方案論證。

運(yùn)行部人員的職責(zé)當(dāng)異物失控應(yīng)急措施涉及臨時(shí)或永久變更時(shí)，按12信息文檔部人員的職責(zé)

負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃部送達(dá)的異物資料的保存；負(fù)責(zé)非放射性異物的存放，并作好標(biāo)記以便后續(xù)查看。信息文檔部人員的職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃部送達(dá)的異物資料的保存；13防異物原則防異物原則適用于所有工作活動(dòng)在開放系統(tǒng)或設(shè)備內(nèi)或附近工作時(shí)，必須制定和貫徹防異物的措施；設(shè)備/系統(tǒng)開口部位必須采用覆蓋物或塞子等予以封閉；覆蓋物或塞子應(yīng)符合要求；一般項(xiàng)目、重大項(xiàng)目分類管理，針對(duì)項(xiàng)目屬性分別制定防異物措施，重大項(xiàng)目應(yīng)建立異物控制區(qū)進(jìn)行異物控制；防異物控制區(qū)內(nèi)一般不得使用透明材料，棉紗不得用于容器內(nèi)部擦拭；需要使用必須得到檢修經(jīng)理批準(zhǔn)；防異物控制區(qū)應(yīng)保持清潔，垃圾必須及時(shí)清理并裝入垃圾袋或垃圾桶；防異物原則防異物原則適用于所有工作活動(dòng)14防異物原則設(shè)備/系統(tǒng)開口前應(yīng)檢查設(shè)備本身及周圍（空中）的清潔度情況，關(guān)閉前QC應(yīng)進(jìn)行清潔度檢查；檢修現(xiàn)場(chǎng)的零件存放應(yīng)整齊、有序，并有記錄可查；設(shè)備內(nèi)部焊接、切割、打磨時(shí)應(yīng)通過(guò)覆蓋物或塞子進(jìn)行區(qū)域局部隔離，并不斷打掃；專用工具、設(shè)備在設(shè)計(jì)階段應(yīng)經(jīng)過(guò)防異物審查和論證，使用前應(yīng)進(jìn)行松動(dòng)件檢查；進(jìn)入系統(tǒng)或設(shè)備的人員衣著應(yīng)符合要求，并通過(guò)檢查，攜帶的物品應(yīng)有防掉入措施；重要水池及周圍進(jìn)行變更或其它工作時(shí)必須考慮防異物審查，工作后不得影響換料設(shè)備的正常運(yùn)行；換料期間01廠房18m平臺(tái)、燃料廠房、汽輪機(jī)大修等檢修現(xiàn)場(chǎng)的防異物管理還應(yīng)遵守相應(yīng)的特殊管理程序。

防異物原則設(shè)備/系統(tǒng)開口前應(yīng)檢查設(shè)備本身及周圍（空中）的清潔15一般檢修項(xiàng)目防異物準(zhǔn)備

人員準(zhǔn)備思想上高度重視防異物；工器具檢查包括專用工器具、通用工器具、材料、臨時(shí)裝置等進(jìn)行松動(dòng)件檢查，必要時(shí)進(jìn)行處理；準(zhǔn)備異物控制所需要的工具和材料。一般檢修項(xiàng)目防異物準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備16重要檢修項(xiàng)目防異物準(zhǔn)備一般檢修項(xiàng)目防異物準(zhǔn)備的所有要求；清楚了解具體的防異物措施，必要時(shí)對(duì)人員進(jìn)行防異物培訓(xùn)，特別關(guān)注高空異物的侵入；編制異物控制計(jì)劃，充分考慮并準(zhǔn)備在發(fā)現(xiàn)異物時(shí)的異物清除方案。重要檢修項(xiàng)目防異物準(zhǔn)備一般檢修項(xiàng)目防異物準(zhǔn)備的所有要求；17防異物一般規(guī)定工作區(qū)域的限制：分區(qū)域建立防異物控制區(qū)，必要時(shí)設(shè)立保衛(wèi)值班，限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；盡量縮短回路或設(shè)備開口的時(shí)間：閥門、泵、流量計(jì)、溫度計(jì)等設(shè)備在解體檢查時(shí)必須對(duì)管道口進(jìn)行封堵并做好記錄；工作區(qū)域人員管理：人員進(jìn)入須得到工作負(fù)責(zé)人許可；工作區(qū)域物品及工具管理：物品有防掉入措施、物品應(yīng)登記、登記表的隨時(shí)更新和核實(shí)、現(xiàn)場(chǎng)的及時(shí)清理、工器具的擺放應(yīng)整齊有序，并有記錄；廢物及垃圾應(yīng)及時(shí)裝入垃圾袋或垃圾桶；設(shè)備回裝前覆蓋物及封堵物應(yīng)進(jìn)行最終確認(rèn)；需要設(shè)備臨時(shí)排氣或排水管時(shí)出口應(yīng)朝下；防異物一般規(guī)定工作區(qū)域的限制：分區(qū)域建立防異物控制區(qū)，必要時(shí)18防異物一般規(guī)定QC檢查要求：H點(diǎn)的釋放和簽字；報(bào)告和經(jīng)驗(yàn)反饋清潔度及異物侵入相關(guān)事件的報(bào)告、狀態(tài)報(bào)告或QDR的填寫及經(jīng)驗(yàn)反饋；發(fā)現(xiàn)有缺損部件必須進(jìn)行查找和風(fēng)險(xiǎn)分析；防異物的材料必須滿足規(guī)定要求；內(nèi)部封堵物（如塞子、管板、氣囊等）滿足規(guī)定要求（致密性、防丟失、防遺忘）并作好記錄；覆蓋物（如假蓋、管道盲板、接線盒蓋子、綢布等）應(yīng)涂色、防火、阻燃、有強(qiáng)度，禁止使用透明材料。棉紗不得用于設(shè)備內(nèi)部和開口水池，重要設(shè)備工作區(qū)域、設(shè)備內(nèi)部、開口水池等異物控制區(qū)域內(nèi)禁止使用無(wú)色或透明的材料。防異物一般規(guī)定QC檢查要求：H點(diǎn)的釋放和簽字；19特殊區(qū)域防異物規(guī)定01#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理03#水池及附近工作的管理01#、03#水池上空工作的管理汽輪發(fā)電機(jī)組檢修防異物落入管理防止異物落入容器設(shè)備中有關(guān)規(guī)定汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)防異物落入規(guī)定閥門防異物落入控制措施電氣、儀控盤/柜/臺(tái)/變壓器/高壓電氣設(shè)備防塵防異物措施特殊區(qū)域防異物規(guī)定01#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理2001#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理01#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理由檢修部負(fù)責(zé)；反應(yīng)堆頂蓋打開前的管理工作對(duì)01廠房18m平臺(tái)通風(fēng)管道口進(jìn)行清潔度檢查；環(huán)吊和裝卸料設(shè)備對(duì)照檢查單內(nèi)容要求進(jìn)行檢查；換料操作指揮確認(rèn)檢查結(jié)果滿足要求；18米平臺(tái)建立臨時(shí)隔離區(qū)；壓力容器堆芯開放期間的要求反應(yīng)堆上空及換料水池周圍除了反應(yīng)堆壓力容器本身的工作外，其它工作必須全部停止進(jìn)行；對(duì)于所有在堆芯工作中使用的工具，維修經(jīng)理必須指派人員進(jìn)行全面徹底的檢查和檢修；新設(shè)計(jì)制造的工具應(yīng)檢查驗(yàn)收合格證明。

01#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理01#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理由檢修部負(fù)責(zé)2101#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理?yè)Q料水池充水期間的管理操作裝卸料機(jī)按《裝卸料機(jī)操作規(guī)程》；檢修部應(yīng)在換料水池上空拉上防異物網(wǎng)，拆除防異物網(wǎng)必須由維修經(jīng)理批準(zhǔn)；維修經(jīng)理授權(quán)人員對(duì)進(jìn)出18米平臺(tái)隔離區(qū)的所有人員及物品登記，離開時(shí)進(jìn)行核對(duì)；控制進(jìn)入控制區(qū)人數(shù)；裝/卸料期間按《裝換料組織管理程序》。

01#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理?yè)Q料水池充水期間的管理2201#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理在換料水池邊工作的要求工作開始前工作負(fù)責(zé)人設(shè)置防異物控制區(qū)，該控制區(qū)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離換料水池；工具擺放整齊、清點(diǎn)數(shù)量并記錄；物品及工具應(yīng)采取必要的措施防止墜入水池；工具及其物品及時(shí)移走，并作好記錄；無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁在防異物控制區(qū)內(nèi)久留，暫無(wú)工作的人員應(yīng)遠(yuǎn)離水池；工作結(jié)束時(shí)確認(rèn)工具等是否齊全；及時(shí)清理檢查現(xiàn)場(chǎng)；工作中不得使用透明材料，否則應(yīng)得到維修經(jīng)理批準(zhǔn)并制定專門措施。01#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理在換料水池邊工作的要求2301#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理起重時(shí)的要求環(huán)吊、275T吊車的使用由協(xié)調(diào)員統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排；環(huán)吊司機(jī)和起重工應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并有授權(quán)；只準(zhǔn)一人指揮起重操作,并穿戴標(biāo)準(zhǔn)服飾；無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離吊裝區(qū)；遵守工業(yè)安全及輻射防護(hù)和安全保衛(wèi)有關(guān)規(guī)定。01#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理起重時(shí)的要求2403#水池及附近工作的管理03#13m的防異物管理由技術(shù)支持部負(fù)責(zé)13m平臺(tái)的通風(fēng)管道口清潔度檢查及清理；新燃料組件入池前應(yīng)進(jìn)行徹底的異物檢查；在水池上空應(yīng)拉防異物網(wǎng)；如不拉網(wǎng)或拆除已布置的防異物網(wǎng)必須得到技術(shù)支持部經(jīng)理的批準(zhǔn)；工作中不得使用透明材料，否則應(yīng)得到檢修經(jīng)理批準(zhǔn)并制定專門措施；工作開始前工作負(fù)責(zé)人設(shè)置防異物控制區(qū)，控制區(qū)盡可能遠(yuǎn)離水池；工具擺放整齊、清點(diǎn)數(shù)量并做好記錄；拆出的零部件要妥善存放；捆扎牢固隨身攜帶的物品及工具等；03#水池及附近工作的管理03#13m的防異物管理由技術(shù)支持2503#水池及附近工作的管理工具及其物品及時(shí)移走，并作好記錄；非檢修人員要遠(yuǎn)離水池檢修現(xiàn)場(chǎng)；工作結(jié)束時(shí)確認(rèn)工具等是否齊全；及時(shí)清理檢查現(xiàn)場(chǎng)；進(jìn)入水池的新設(shè)計(jì)制造工器具需經(jīng)QC審查，審查合格的工器具才能進(jìn)入水池使用，工作結(jié)束時(shí)必須確認(rèn)工具的完整性；發(fā)現(xiàn)異物落入水池中必須立即向上級(jí)報(bào)告；裝卸料期間由換料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理，無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入；在卸料前，必須對(duì)03廠房的換料設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)檢查，并經(jīng)過(guò)一次試運(yùn)轉(zhuǎn)沒(méi)有問(wèn)題后才能正常使用。

03#水池及附近工作的管理工具及其物品及時(shí)移走，并作好記錄；2601#、03#水池上空工作的管理水池上空工作時(shí)禁止使用透明材料；堆芯開放期間禁止在換料水池上空進(jìn)行工作；盡可能縮短在水池上空檢修的時(shí)間，能夠移走的設(shè)備盡可能移走；工作開始前在盡可能遠(yuǎn)離水池的區(qū)域工作負(fù)責(zé)人設(shè)置防異物控制區(qū)；工具及物品擺放整齊，完工及時(shí)移走，并做好記錄；拆出的零部件要妥善存放并做好記錄；捆扎牢固隨身攜帶的物品及工具等，完工及時(shí)移走；工作結(jié)束時(shí)檢查防異物有關(guān)記錄，確認(rèn)沒(méi)有丟失或遺忘，同時(shí)還應(yīng)檢查設(shè)備未涉及部分附件是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)則進(jìn)行處理；發(fā)現(xiàn)有異物落入水池必須立即向上級(jí)報(bào)告。01#、03#水池上空工作的管理水池上空工作時(shí)禁止使用透明材27汽輪發(fā)電機(jī)組檢修防異物管理總體規(guī)定為保證汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)的檢修質(zhì)量，防止異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，必須設(shè)立04#隔離區(qū)；汽輪機(jī)開缸前必須對(duì)二臺(tái)75T吊車和上空位置的設(shè)備進(jìn)行松動(dòng)件檢查；開缸后應(yīng)及時(shí)把缸面蓋住，防止高空異物進(jìn)入設(shè)備；

汽輪發(fā)電機(jī)組檢修防異物管理總體規(guī)定2804#主隔離區(qū)進(jìn)出規(guī)定

24小時(shí)保衛(wèi)值班，根據(jù)準(zhǔn)進(jìn)名單核對(duì)進(jìn)出人員；準(zhǔn)進(jìn)名單上的人員才能進(jìn)入主隔離區(qū)；不必要的東西在指定點(diǎn)存放；進(jìn)出必須由保安人員登記；工具、材料帶入主隔離區(qū)時(shí)必須在登記，并經(jīng)專責(zé)安全員檢查后方可帶入，不得使用透明材料；帶入的工器具下班時(shí)應(yīng)全部帶出，并逐項(xiàng)核對(duì)進(jìn)出數(shù)量，隔離區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)存放工具；隔離區(qū)內(nèi)所有設(shè)備、工具材料應(yīng)擺放整齊；每天應(yīng)至少全面清潔一次，工作過(guò)程中也應(yīng)及時(shí)清掃，確保隔離區(qū)清潔；值班人員應(yīng)控制主隔離區(qū)內(nèi)的人員總數(shù)不得超過(guò)30人（發(fā)電機(jī)抽、穿轉(zhuǎn)子工作時(shí)除外）。04#主隔離區(qū)進(jìn)出規(guī)定24小時(shí)保衛(wèi)值班，根據(jù)準(zhǔn)進(jìn)名單核對(duì)進(jìn)2904#主隔離區(qū)防異物規(guī)定

人員進(jìn)出隔離區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行隔離區(qū)人員進(jìn)出制度；人員的工作服不能有拉鏈、鈕扣或其它金屬物等，工作鞋應(yīng)是軟底的運(yùn)動(dòng)鞋；汽機(jī)缸體內(nèi)疏水孔、抽汽口應(yīng)及時(shí)封堵；每天工作結(jié)束后人員撤離前，用專用帆布將缸面蓋??；按規(guī)定對(duì)解體后的螺栓、螺帽、墊片等附件的放置、清理及記錄；小于M16的螺栓、螺帽及附件，應(yīng)用塑料袋封裝，塑料袋外表應(yīng)有明顯標(biāo)志；所有進(jìn)入隔離區(qū)物品，必須經(jīng)過(guò)專人檢查，不得使用透明材料；進(jìn)出隔離區(qū)的物品必須登記，工作結(jié)束時(shí)檢查記錄，當(dāng)數(shù)量不符合時(shí)應(yīng)匯報(bào)上級(jí)并組織查找。查找無(wú)結(jié)果時(shí)匯報(bào)上級(jí)決定下一步方案。04#主隔離區(qū)防異物規(guī)定人員進(jìn)出隔離區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行隔離區(qū)人員30發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子、勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子

小隔離區(qū)進(jìn)出規(guī)定

進(jìn)入的人員必須經(jīng)專責(zé)安全員著裝檢查；帶入小隔離區(qū)的物品須得到許可并登記，出來(lái)時(shí)要逐項(xiàng)核查；同時(shí)進(jìn)入發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的人員不準(zhǔn)超過(guò)6人；發(fā)電機(jī)定子膛內(nèi)工作人員的工作服不能有拉鏈、鈕扣或其它金屬物等，工作鞋應(yīng)是軟底的運(yùn)動(dòng)鞋并套專用鞋套；帶入發(fā)電機(jī)定子膛內(nèi)的工具和儀表首先要進(jìn)行檢查，防止螺絲、螺帽等脫落，檢查合格后由專責(zé)安全員認(rèn)可并在工具表中簽字；發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子、勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子

小隔離區(qū)進(jìn)出規(guī)定進(jìn)入的人員必31發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子、勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子

小隔離區(qū)進(jìn)出規(guī)定隔離區(qū)內(nèi)不得使用透明材料，否則必須有特殊的防異物措施并得到檢修經(jīng)理的批準(zhǔn)；帶入、帶出的工具、物品必須嚴(yán)格進(jìn)行清點(diǎn)、登記，保證記錄的正確性和完整性；照明應(yīng)使用專用的24V防爆行燈；工作結(jié)束后應(yīng)將小隔離區(qū)出入通道及時(shí)封閉，保安員應(yīng)將主隔離區(qū)門上鎖封閉。

發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子、勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子

小隔離區(qū)進(jìn)出規(guī)定隔離區(qū)內(nèi)不得使32容器設(shè)備防異物規(guī)定

容器開口前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)檢查開口處的保溫層、周圍及空中區(qū)域的清潔度情況，必要時(shí)進(jìn)行保溫拆除、打掃和清理，并填寫異物檢查確認(rèn)表

所有進(jìn)出容器的人員必須進(jìn)行進(jìn)出登記和衣著檢查；對(duì)解體后的附件全部放置在容器外部進(jìn)行清理檢查并作好記錄；小于M16的螺栓、螺帽及附件，用鐵絲串、盒子或有色袋封裝，并有明顯標(biāo)志；內(nèi)部進(jìn)行焊接、切割、打磨等易產(chǎn)生碎片的工作時(shí),應(yīng)用覆蓋物、內(nèi)部封堵物進(jìn)行局部隔離，做好記錄，過(guò)程中不斷清理，完工后認(rèn)真檢查和清理；棉紗不得用于設(shè)備內(nèi)部，透明材料不得用于容器設(shè)備防異物控制區(qū)；

容器設(shè)備防異物規(guī)定容器開口前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)檢查開口處的保33容器設(shè)備防異物規(guī)定進(jìn)入容器的物品或裝置應(yīng)進(jìn)行防異物檢查；新設(shè)計(jì)或制造用于容器內(nèi)部的各種工具或裝置應(yīng)提供驗(yàn)收合格證，完工后應(yīng)確認(rèn)裝置的完整性；進(jìn)入容器的物品必須登記，工作結(jié)束時(shí)應(yīng)進(jìn)行核對(duì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)出不符合時(shí)組織查找。查找無(wú)結(jié)果時(shí)應(yīng)向上級(jí)匯報(bào)決定下一步驟；隨時(shí)更新設(shè)備內(nèi)部攜帶物品控制記錄；容器進(jìn)出口必須設(shè)置專用盲板牢靠封堵；容器關(guān)閉前工作負(fù)責(zé)人先進(jìn)行防異物自檢，合格后再通知QC人員進(jìn)行聯(lián)合檢查。當(dāng)目視檢查不能進(jìn)行，應(yīng)采用內(nèi)窺鏡檢查；對(duì)于除氧器、汽水分離再熱器、凝汽器、高加、低加等容器，根據(jù)規(guī)定的清潔度檢查單執(zhí)行。容器設(shè)備防異物規(guī)定進(jìn)入容器的物品或裝置應(yīng)進(jìn)行防異物檢查；新34汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)防異物落入規(guī)定工作服不能有拉鏈、鈕扣或其它金屬物等，工作鞋應(yīng)是軟底的運(yùn)動(dòng)鞋并套專用鞋套；棉紗不得用于本系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部，透明材料不得用于防異物控制區(qū)，如一定要使用以上材料則必須得到檢修經(jīng)理的批準(zhǔn)并有特殊的措施；；孔洞打開前應(yīng)檢查周圍及空中區(qū)域的清潔度情況，對(duì)可能造成異物落入設(shè)備內(nèi)部的區(qū)域進(jìn)行打掃和清理；加強(qiáng)對(duì)開口孔洞封堵的驗(yàn)證，孔洞打開后立即通知有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)證，及時(shí)封堵，做好設(shè)備封堵物記錄表的記錄，并經(jīng)雙方簽字。組裝時(shí)應(yīng)由雙方人員一起揭封，詳細(xì)檢查后雙方簽字；

汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)防異物落入規(guī)定工作服不能有拉鏈、鈕扣或其它金屬35汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)防異物落入規(guī)定對(duì)汽機(jī)潤(rùn)滑油油箱及過(guò)濾器清理關(guān)閉時(shí)，應(yīng)按檢查單組織雙方聯(lián)合檢查；對(duì)各軸承在蓋上瓦和軸承蓋時(shí)應(yīng)列出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)檢查單，由雙方QC對(duì)其清潔度、異物情況、儀表接線、差脹及推力瓦溫度接線等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽字后及時(shí)蓋上瓦和軸承蓋；嚴(yán)格執(zhí)行汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)沖洗程序規(guī)定；葫蘆使用前要進(jìn)行松動(dòng)部件檢查，蓋完軸承上瓦和軸承座上蓋后，檢查葫蘆完整性；軸承座四周的接線、緊固件等障礙物要拆除，蓋完軸承座后予以恢復(fù)。

汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)防異物落入規(guī)定對(duì)汽機(jī)潤(rùn)滑油油箱及過(guò)濾器清理關(guān)閉36閥門防異物落入控制措施在解體前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)檢查開口處、周圍及空中區(qū)域的清潔度情況，對(duì)可能造成異物落入閥門內(nèi)部的區(qū)域進(jìn)行打掃和清理，并填寫異物檢查確認(rèn)表

閥門解體后必須對(duì)管道口進(jìn)行封堵。對(duì)重要設(shè)備管道口用法蘭盲板封堵并用螺栓緊固，做好設(shè)備封堵物記錄表的記錄；帶入設(shè)置的防異物控制區(qū)內(nèi)的工具和部件必須登記，并不斷進(jìn)行更新和核對(duì)；

對(duì)給水系統(tǒng)和主蒸汽系統(tǒng)的閥門，解體后的螺栓、螺帽、墊片、閥門部件，全部放置在設(shè)置的防異物控制區(qū)內(nèi)進(jìn)行清理檢查，做好記錄，小零件用塑料袋封裝，塑料袋外表應(yīng)有明顯標(biāo)志；閥門防異物落入控制措施在解體前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)檢查開口處、周37閥門防異物落入控制措施閥座檢修的工具在進(jìn)入閥門前應(yīng)進(jìn)行防異物檢查，如發(fā)生異物落入首先組織查找，無(wú)結(jié)果時(shí)向上級(jí)匯報(bào)；閥門組裝前，工作負(fù)責(zé)人通知QC人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)管道及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合檢查，核查設(shè)備封堵物記錄表，填寫異物檢查確認(rèn)表，確認(rèn)無(wú)誤后方可組裝；閥門組裝完畢后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)核對(duì)部件登記表及有關(guān)記錄，以確認(rèn)檢修前后零（部）件數(shù)量相符，當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符合時(shí)，工作負(fù)責(zé)人組織查找，查找無(wú)結(jié)果時(shí)應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)以決定下一步方案。閥門防異物落入控制措施閥座檢修的工具在進(jìn)入閥門前應(yīng)進(jìn)行防異物38電氣、儀控盤/柜/臺(tái)/變壓器/高壓電氣設(shè)備防塵防異物措施檢修時(shí)盡可能停止送電，有良好的防塵措施。停役的電氣設(shè)備，當(dāng)周圍有其他工種交叉檢修造成其有進(jìn)灰及異物落入的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)將電氣設(shè)備在檢修暫停時(shí)用塑料布或塑料袋罩沒(méi)或其他防異物措施；打開前要檢查部件和周圍區(qū)域是否清潔，在人員離開前，檢查設(shè)備是否都已關(guān)閉，當(dāng)部件從盤柜中移走時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉設(shè)備開口，確保所有的螺釘和扣釘都已旋緊；設(shè)備內(nèi)部不能存放工具、零件或物品；在進(jìn)行回裝、合蓋之前尤其是大型變壓器和高壓電氣設(shè)備回裝前，應(yīng)嚴(yán)格按照QC的相關(guān)程序進(jìn)行檢查和確認(rèn)；工作結(jié)束后對(duì)裝電氣的盒子等封閉區(qū)進(jìn)行異物清查。

電氣、儀控盤/柜/臺(tái)/變壓器/高壓電氣設(shè)備防塵防異物措施檢修39異物發(fā)現(xiàn)后的處置程序

如發(fā)現(xiàn)或懷疑有物項(xiàng)丟失或誤置在系統(tǒng)、設(shè)備內(nèi)，應(yīng)立即報(bào)告工作負(fù)責(zé)人。工作負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后應(yīng)立即進(jìn)行判斷、核查，確定是否確實(shí)發(fā)生了異物侵入事故，一旦確認(rèn)確實(shí)發(fā)生了異物侵入事故，應(yīng)初步確定是否需要通過(guò)異物清除來(lái)消除由此產(chǎn)生的隱患，并及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)。確認(rèn)是否發(fā)生異物侵入的方法：向相關(guān)人員咨詢；與圖紙、資料核對(duì)；與檢修現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)和其它相關(guān)工作區(qū)域內(nèi)的物項(xiàng)進(jìn)行核對(duì)等。

異物發(fā)現(xiàn)后的處置程序如發(fā)現(xiàn)或懷疑有物項(xiàng)丟失或誤置在系統(tǒng)、設(shè)40異物處置步驟發(fā)現(xiàn)異物后的報(bào)告及初步分析異物的清除準(zhǔn)備異物清除的實(shí)施異物的分析及保存異物資料管理異物處置步驟發(fā)現(xiàn)異物后的報(bào)告及初步分析41發(fā)現(xiàn)異物后的報(bào)告及初步分析工作負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)或設(shè)備中發(fā)生了異物侵入事故，應(yīng)采取措施保持系統(tǒng)或設(shè)備現(xiàn)狀，防止系統(tǒng)或設(shè)備狀態(tài)的進(jìn)一步惡化，必要時(shí)編寫和實(shí)施應(yīng)急措施，做好異物現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)管理；工作負(fù)責(zé)人應(yīng)立即與生產(chǎn)計(jì)劃部有關(guān)專業(yè)（QC）人員聯(lián)系，同時(shí)填寫異物報(bào)告、質(zhì)量缺陷報(bào)告（QDR），提出初步異物來(lái)源分析意見(jiàn)及后續(xù)處理建議方案，并及時(shí)傳遞給生產(chǎn)計(jì)劃部，嚴(yán)重異物侵入事故應(yīng)在事后填寫狀態(tài)報(bào)告（CR）；生產(chǎn)計(jì)劃部專業(yè)（QC）人員在接到報(bào)告后，應(yīng)立即到達(dá)系統(tǒng)或設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，與工作人員初步分析異物的材料、來(lái)源，必要時(shí)通知技術(shù)支持部有關(guān)的技術(shù)人員共同到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)或通過(guò)專門的會(huì)議針對(duì)異物進(jìn)行原因分析，確認(rèn)該異物是否有放射性。發(fā)現(xiàn)異物后的報(bào)告及初步分析工作負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)或設(shè)備中發(fā)生了異42發(fā)現(xiàn)異物后的報(bào)告及初步分析如已確定發(fā)生了異物侵入，應(yīng)充分考慮異物滯留于系統(tǒng)或設(shè)備內(nèi)所產(chǎn)生后果的嚴(yán)重程度，以判斷進(jìn)行異物清除的必要性，主要從以下方面進(jìn)行分析：系統(tǒng)或設(shè)備的重要性（與安全相關(guān)）；異物對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備造成損壞的可能性（物理的、化學(xué)的）；異物對(duì)系統(tǒng)或設(shè)備可能造成損壞的嚴(yán)重程度和范圍。生產(chǎn)計(jì)劃部專業(yè)（QC）人員組織進(jìn)行異物來(lái)源分析，確定異物來(lái)源，根據(jù)分析結(jié)論或會(huì)議討論的要求，確定最終處理方案；檢修部根據(jù)確定的最終處理方案做好異物的清除準(zhǔn)備。

發(fā)現(xiàn)異物后的報(bào)告及初步分析如已確定發(fā)生了異物侵入，應(yīng)充分考慮43異物的清除準(zhǔn)備

充分考慮到實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)和困難程度，實(shí)施前應(yīng)根據(jù)最終處理方案的要求和異物清除過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)確定是否需要編制異物清除計(jì)劃；確定探測(cè)和清除異物中可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)（對(duì)人員、設(shè)備、系統(tǒng)等）；探測(cè)異物的方法：目視檢查、攝像機(jī)、超聲波、射線、照像、拆卸等，包括采用射線圖、管道鏡、視頻系統(tǒng)等進(jìn)行的專門檢查；清除異物所需工具和方法：專用工具、鉤竿、鐵絲、磁鐵、粘竿、抽真空、沖洗、安裝臨時(shí)濾網(wǎng)或過(guò)濾器、切割、拆卸等異物的清除準(zhǔn)備充分考慮到實(shí)施的風(fēng)險(xiǎn)和困難程度，實(shí)施前應(yīng)根據(jù)44異物的清除準(zhǔn)備

必要時(shí)可用氣、水、油等介質(zhì)沖洗系統(tǒng)或設(shè)備，以去除檢修活動(dòng)中可能或已知?dú)埩舻脑?、碎片等異物異物清除?jì)劃應(yīng)清晰詳盡，至少包括異物清除區(qū)域的建立、進(jìn)出異物清除區(qū)域的工具材料和人員的記錄及異物清除失控的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；對(duì)于復(fù)雜的重大工作，還應(yīng)明確覆蓋物和備件的使用、操作的特殊技術(shù)和方法；異物清除計(jì)劃必須經(jīng)過(guò)實(shí)施異物清除工作負(fù)責(zé)人的審核。

檢修人員根據(jù)所發(fā)現(xiàn)的異物來(lái)源信息、形狀及大致尺寸，準(zhǔn)備好必要的工器具；異物的清除準(zhǔn)備必要時(shí)可用氣、水、油等介質(zhì)沖洗系統(tǒng)或設(shè)備，以45異物的清除準(zhǔn)備

對(duì)于非放射性異物，生產(chǎn)計(jì)劃部專業(yè)（QC）人員與工作人員共同商量所發(fā)現(xiàn)異物的清除方法；對(duì)于確認(rèn)具有放射性的異物，工作負(fù)責(zé)人及時(shí)通知保健物理部輻射防護(hù)人員；輻射防護(hù)人員在接到放射性異物通知后，應(yīng)及時(shí)到達(dá)異物現(xiàn)場(chǎng)，確定輻射防護(hù)方案。必要時(shí)準(zhǔn)備好用于放射性異物存放的屏蔽容器。

異物的清除準(zhǔn)備對(duì)于非放射性異物，生產(chǎn)計(jì)劃部專業(yè)（QC）人員46異物清除的實(shí)施

在異物清除過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防異物的有關(guān)規(guī)定；實(shí)施異物清除工作負(fù)責(zé)人對(duì)異物清除計(jì)劃審核，以確保異物清除計(jì)劃的正確和充分；工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向組內(nèi)工作人員講解異物清除的工作計(jì)劃，布置異物清除工作，明確每一步驟;現(xiàn)場(chǎng)異物清除過(guò)程中嚴(yán)格遵守異物清除計(jì)劃的規(guī)定；工作負(fù)責(zé)人按照防異物的有關(guān)要求對(duì)進(jìn)出異物清除區(qū)域的工具、材料和人員進(jìn)行有效的監(jiān)督和控制；輻射防護(hù)人員應(yīng)指導(dǎo)檢修人員清除放射性異物，必要時(shí)將異物放入準(zhǔn)備好的放射性異物貯存罐。當(dāng)需要采取水下攝像等特殊技術(shù)手段時(shí)，技術(shù)支持部應(yīng)負(fù)責(zé)完成設(shè)備架設(shè)及操作等工作。

異物清除的實(shí)施在異物清除過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防異物的有關(guān)規(guī)定；47異物的分析及保存

工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所清除的非放射性異物進(jìn)行照相及外形測(cè)量，并做好記錄。對(duì)于放射性異物，輻射防護(hù)人員根據(jù)放射性劑量的大小確定去污方案并予以實(shí)施。工作負(fù)責(zé)人對(duì)所清除的放射性異物經(jīng)去污后進(jìn)行照相，必要時(shí)進(jìn)行尺寸測(cè)量，并做好記錄；根據(jù)異物的特性（材料、形狀、尺寸等），生產(chǎn)計(jì)劃部專業(yè)（QC）人員應(yīng)組織相關(guān)部門人員應(yīng)共同分析異物的來(lái)源、異物產(chǎn)生的原因、確定是否為系統(tǒng)設(shè)備本身?yè)p壞而產(chǎn)生、異物對(duì)系統(tǒng)設(shè)備產(chǎn)生的影響、以及對(duì)相關(guān)的系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行修復(fù)的必要性；針對(duì)需要對(duì)進(jìn)行修復(fù)的系統(tǒng)設(shè)備，檢修部根據(jù)分析結(jié)論制定具體的修復(fù)方案；

異物的分析及保存工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所清除的非放射性異物進(jìn)行照相48異物的分析及保存檢修部負(fù)責(zé)按照最終確定的修復(fù)方案對(duì)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行修復(fù)；保健物理部負(fù)責(zé)對(duì)所清除的放射性異物進(jìn)行編號(hào)和保存工作；保健物理部負(fù)責(zé)做好異物管理的臺(tái)賬；秘書部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃部傳遞的非放射性異物進(jìn)行編號(hào)和保存工作；秘書部負(fù)責(zé)做好異物管理的臺(tái)賬。

異物的分析及保存檢修部負(fù)責(zé)按照最終確定的修復(fù)方案對(duì)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)49異物資料管理凡在系統(tǒng)設(shè)備中發(fā)現(xiàn)存在異物或缺失物品時(shí)，工作人員應(yīng)認(rèn)真做好異物報(bào)告，填寫完成初步分析及建議后傳遞到生產(chǎn)計(jì)劃部；生產(chǎn)計(jì)劃部負(fù)責(zé)完成異物分析，并提出具體的處理方案，完成正常的審批程序及過(guò)程流轉(zhuǎn)工作后傳遞到檢修部，由檢修部按照處理方案制定具體的實(shí)施方案后進(jìn)行異物的清除，實(shí)施完成后由檢修部傳遞到生產(chǎn)計(jì)劃部匯總。

生產(chǎn)計(jì)劃部根據(jù)異物處理過(guò)程，收集所有異物的資料，整理后送秘書部保存；秘書部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃部提交的異物資料編目保存。異物資料管理凡在系統(tǒng)設(shè)備中發(fā)現(xiàn)存在異物或缺失物品時(shí)，工作人員50記錄工作負(fù)責(zé)人必須按工作文件的要求在設(shè)備或回路開口關(guān)閉之前對(duì)其內(nèi)部的清潔情況進(jìn)行檢查，并記錄在工作文件中，同時(shí)質(zhì)量控制人員應(yīng)對(duì)以上結(jié)果進(jìn)行復(fù)查并在工作文件上簽字確認(rèn)。上述文件應(yīng)作為工作報(bào)告的一部分存檔。記錄工作負(fù)責(zé)人必須按工作文件的要求在設(shè)備或回路開口關(guān)閉之前對(duì)51

《防異物的管理規(guī)定》QSZ/D/057生產(chǎn)計(jì)劃部2011年2月

《防異物的管理規(guī)定》QSZ/D/057生產(chǎn)計(jì)劃部52

防異物管理制度參考文件QXZ/H/007《管理程序編寫與出版規(guī)定》；QSZ/D/045《換料大修的組織與管理》；QSZ/D/052《檢修QC組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)及其管理》；QSZ/D/054《QC停工令》；QSZ/D/059《檢修期間維修報(bào)告編寫規(guī)定》；QSZ/D/058《作業(yè)前質(zhì)量相關(guān)的工作準(zhǔn)備》；維修報(bào)告編寫、存檔和設(shè)備歷史檔案及經(jīng)驗(yàn)反饋；QWG.13.05《裝卸料機(jī)操作規(guī)程》；QSZ/H/009-02《裝換料組織管理程序》。防異物管理制度參考文件QXZ/H/007《管理程序編53目的和范圍一、目的：1.規(guī)定為了防止異物落入設(shè)備或系統(tǒng)回路及電氣、儀表盤/柜/操作臺(tái)內(nèi)所應(yīng)采取的行動(dòng)；2.規(guī)定當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)/設(shè)備內(nèi)有異物時(shí)應(yīng)采取的行動(dòng)。二、適用范圍：1.適用對(duì)象：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有人員（包括本公司人員和承包商人員）2.適用時(shí)間：貫穿整個(gè)工作過(guò)程（包括電站正常運(yùn)行和停堆檢修期間的各項(xiàng)工作）

3.適用的活動(dòng)：一般是維修工作，但也包括設(shè)備檢查、無(wú)損檢測(cè)、在役檢查、燃料操作、設(shè)備操作及運(yùn)行操作等工作。目的和范圍一、目的：54定義異物：與系統(tǒng)或設(shè)備設(shè)計(jì)不符的物品，如碎片、破裂或丟失的零部件、渣、工具、抹布、化學(xué)藥品、零件磨渣等所有影響系統(tǒng)或設(shè)備運(yùn)行的物品。防異物：通過(guò)特殊的手段防止異物入侵系統(tǒng)或設(shè)備。系統(tǒng)或設(shè)備：電站所有工藝系統(tǒng)及設(shè)備，包括泵、閥、容器、齒輪箱、管道、水池、控制柜、繼電器、斷路器、儀表盤、電纜溝、貫穿件、排水溝等重大工作項(xiàng)目：關(guān)鍵、重要設(shè)備的解體檢查及開孔、開蓋、在役檢查及重要操作等易使系統(tǒng)或設(shè)備產(chǎn)生異物的工作項(xiàng)目（包括01#、03#水池）一般工作項(xiàng)目：除重大工作項(xiàng)目外的其他工作項(xiàng)目防異物控制區(qū)/隔離區(qū)域：為針對(duì)工作活動(dòng)專門設(shè)置用于控制人員及工具等物品出入的區(qū)域；在該區(qū)域內(nèi)所有人員的出入必須得到工作負(fù)責(zé)人的許可。定義異物：與系統(tǒng)或設(shè)備設(shè)計(jì)不符的物品，如碎片、破裂或丟失的零55人員職責(zé)工作負(fù)責(zé)人職責(zé)實(shí)施部門專業(yè)工程師的職責(zé)QC人員的職責(zé)01廠房協(xié)調(diào)員職責(zé)輻射防護(hù)人員職責(zé)技術(shù)支持部人員的職責(zé)運(yùn)行部人員職責(zé)信息文檔部人員的職責(zé)外委項(xiàng)目工作監(jiān)管人人員職責(zé)工作負(fù)責(zé)人職責(zé)56工作負(fù)責(zé)人職責(zé)負(fù)責(zé)防異物控制區(qū)的建立；負(fù)責(zé)對(duì)防異物控制區(qū)環(huán)境衛(wèi)生及所有進(jìn)出人員、工具、備件、材料等的管理；負(fù)責(zé)安排和落實(shí)防止異物措施；當(dāng)需要特殊防異物措施或原防異物措施不適合時(shí)應(yīng)提出建議、想法及方案；懷疑防異物措施失效時(shí)應(yīng)向上級(jí)報(bào)告；防異物措施失效或無(wú)法及時(shí)糾正時(shí)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告；負(fù)責(zé)發(fā)現(xiàn)異物時(shí)的報(bào)告、記錄、信息傳遞、應(yīng)急方案的實(shí)施及現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)的管理；根據(jù)異物清除方案實(shí)施異物的取出、傳遞。工作負(fù)責(zé)人職責(zé)負(fù)責(zé)防異物控制區(qū)的建立；57實(shí)施部門專業(yè)工程師的職責(zé)

負(fù)責(zé)在工作文件的質(zhì)量計(jì)劃或規(guī)程中標(biāo)明清潔度和防異物的檢查要求；負(fù)責(zé)在工作文件中給出設(shè)備或回路內(nèi)部清潔要求和控制標(biāo)準(zhǔn)；

對(duì)工作人員宣貫防異物思想，必要時(shí)在工作前對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)；重大工作項(xiàng)目，根據(jù)需要編制異物控制計(jì)劃，并監(jiān)督、指導(dǎo)異物計(jì)劃的執(zhí)行；當(dāng)需要時(shí)，制定應(yīng)急措施、編制異物清除計(jì)劃及異物清除工具的準(zhǔn)備。實(shí)施部門專業(yè)工程師的職責(zé)負(fù)責(zé)在工作文件的質(zhì)量計(jì)劃或規(guī)程中標(biāo)58

QC人員的職責(zé)

在質(zhì)量計(jì)劃中，對(duì)設(shè)備關(guān)閉前的清潔度檢查工序一般設(shè)置H點(diǎn)；組織所有外委項(xiàng)目中，涉及進(jìn)入電廠系統(tǒng)的新設(shè)計(jì)工器具的防異物設(shè)計(jì)審查；按規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查設(shè)備內(nèi)部清潔度；負(fù)責(zé)對(duì)所發(fā)現(xiàn)異物來(lái)源的分析，必要時(shí)協(xié)助制定應(yīng)急措施；組織完成異物對(duì)系統(tǒng)設(shè)備的損壞分析及修復(fù)方案論證；負(fù)責(zé)異物資料的收集、整理及送信息文檔部保存

QC人員的職責(zé)在質(zhì)量計(jì)劃中，對(duì)設(shè)備關(guān)閉前的清潔度檢查工序5901廠房協(xié)調(diào)員職責(zé)

負(fù)責(zé)整個(gè)01廠房的現(xiàn)場(chǎng)管理，特別是換料水池的管理；在裝/卸料期間，由換料操作指揮兼任。大修期間其他階段由協(xié)調(diào)經(jīng)理?yè)?dān)任或指派；負(fù)責(zé)對(duì)檢修中不安全行為或違反管理規(guī)定現(xiàn)象的管理；負(fù)責(zé)對(duì)工作進(jìn)度的控制、協(xié)調(diào)和監(jiān)督。01廠房協(xié)調(diào)員職責(zé)負(fù)責(zé)整個(gè)01廠房的現(xiàn)場(chǎng)管理，特別是換料水60輻射防護(hù)人員職責(zé)

負(fù)責(zé)對(duì)放射性異物輻射劑量的測(cè)定；負(fù)責(zé)對(duì)放射性異物的去污工作；負(fù)責(zé)對(duì)放射性異物打撈的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)及輻射防護(hù)；負(fù)責(zé)放射性異物的存放容器的準(zhǔn)備負(fù)責(zé)對(duì)放射性異物的存放管理。輻射防護(hù)人員職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)放射性異物輻射劑量的測(cè)定；61技術(shù)支持部人員的職責(zé)

技術(shù)支持部是03廠房水池的管理部門，負(fù)責(zé)03廠房水池的防異物管理。當(dāng)異物失控應(yīng)急措施涉及臨時(shí)或永久變更時(shí)，按變更程序要求完成所負(fù)職責(zé)；配合完成對(duì)所發(fā)現(xiàn)異物的來(lái)源分析；配合完成異物的清除實(shí)施工作；配合完成異物對(duì)系統(tǒng)設(shè)備的損壞分析及修復(fù)方案論證。

技術(shù)支持部人員的職責(zé)技術(shù)支持部是03廠房水池的管理部門，負(fù)62運(yùn)行部人員的職責(zé)

當(dāng)異物失控應(yīng)急措施涉及臨時(shí)或永久變更時(shí)，按變更程序要求完成所負(fù)職責(zé)；配合完成對(duì)所發(fā)現(xiàn)異物的來(lái)源分析；配合完成異物的清除實(shí)施工作；配合完成異物對(duì)系統(tǒng)設(shè)備的損壞分析及修復(fù)方案論證。

運(yùn)行部人員的職責(zé)當(dāng)異物失控應(yīng)急措施涉及臨時(shí)或永久變更時(shí)，按63信息文檔部人員的職責(zé)

負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃部送達(dá)的異物資料的保存；負(fù)責(zé)非放射性異物的存放，并作好標(biāo)記以便后續(xù)查看。信息文檔部人員的職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃部送達(dá)的異物資料的保存；64防異物原則防異物原則適用于所有工作活動(dòng)在開放系統(tǒng)或設(shè)備內(nèi)或附近工作時(shí)，必須制定和貫徹防異物的措施；設(shè)備/系統(tǒng)開口部位必須采用覆蓋物或塞子等予以封閉；覆蓋物或塞子應(yīng)符合要求；一般項(xiàng)目、重大項(xiàng)目分類管理，針對(duì)項(xiàng)目屬性分別制定防異物措施，重大項(xiàng)目應(yīng)建立異物控制區(qū)進(jìn)行異物控制；防異物控制區(qū)內(nèi)一般不得使用透明材料，棉紗不得用于容器內(nèi)部擦拭；需要使用必須得到檢修經(jīng)理批準(zhǔn)；防異物控制區(qū)應(yīng)保持清潔，垃圾必須及時(shí)清理并裝入垃圾袋或垃圾桶；防異物原則防異物原則適用于所有工作活動(dòng)65防異物原則設(shè)備/系統(tǒng)開口前應(yīng)檢查設(shè)備本身及周圍（空中）的清潔度情況，關(guān)閉前QC應(yīng)進(jìn)行清潔度檢查；檢修現(xiàn)場(chǎng)的零件存放應(yīng)整齊、有序，并有記錄可查；設(shè)備內(nèi)部焊接、切割、打磨時(shí)應(yīng)通過(guò)覆蓋物或塞子進(jìn)行區(qū)域局部隔離，并不斷打掃；專用工具、設(shè)備在設(shè)計(jì)階段應(yīng)經(jīng)過(guò)防異物審查和論證，使用前應(yīng)進(jìn)行松動(dòng)件檢查；進(jìn)入系統(tǒng)或設(shè)備的人員衣著應(yīng)符合要求，并通過(guò)檢查，攜帶的物品應(yīng)有防掉入措施；重要水池及周圍進(jìn)行變更或其它工作時(shí)必須考慮防異物審查，工作后不得影響換料設(shè)備的正常運(yùn)行；換料期間01廠房18m平臺(tái)、燃料廠房、汽輪機(jī)大修等檢修現(xiàn)場(chǎng)的防異物管理還應(yīng)遵守相應(yīng)的特殊管理程序。

防異物原則設(shè)備/系統(tǒng)開口前應(yīng)檢查設(shè)備本身及周圍（空中）的清潔66一般檢修項(xiàng)目防異物準(zhǔn)備

人員準(zhǔn)備思想上高度重視防異物；工器具檢查包括專用工器具、通用工器具、材料、臨時(shí)裝置等進(jìn)行松動(dòng)件檢查，必要時(shí)進(jìn)行處理；準(zhǔn)備異物控制所需要的工具和材料。一般檢修項(xiàng)目防異物準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備67重要檢修項(xiàng)目防異物準(zhǔn)備一般檢修項(xiàng)目防異物準(zhǔn)備的所有要求；清楚了解具體的防異物措施，必要時(shí)對(duì)人員進(jìn)行防異物培訓(xùn)，特別關(guān)注高空異物的侵入；編制異物控制計(jì)劃，充分考慮并準(zhǔn)備在發(fā)現(xiàn)異物時(shí)的異物清除方案。重要檢修項(xiàng)目防異物準(zhǔn)備一般檢修項(xiàng)目防異物準(zhǔn)備的所有要求；68防異物一般規(guī)定工作區(qū)域的限制：分區(qū)域建立防異物控制區(qū)，必要時(shí)設(shè)立保衛(wèi)值班，限制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；盡量縮短回路或設(shè)備開口的時(shí)間：閥門、泵、流量計(jì)、溫度計(jì)等設(shè)備在解體檢查時(shí)必須對(duì)管道口進(jìn)行封堵并做好記錄；工作區(qū)域人員管理：人員進(jìn)入須得到工作負(fù)責(zé)人許可；工作區(qū)域物品及工具管理：物品有防掉入措施、物品應(yīng)登記、登記表的隨時(shí)更新和核實(shí)、現(xiàn)場(chǎng)的及時(shí)清理、工器具的擺放應(yīng)整齊有序，并有記錄；廢物及垃圾應(yīng)及時(shí)裝入垃圾袋或垃圾桶；設(shè)備回裝前覆蓋物及封堵物應(yīng)進(jìn)行最終確認(rèn)；需要設(shè)備臨時(shí)排氣或排水管時(shí)出口應(yīng)朝下；防異物一般規(guī)定工作區(qū)域的限制：分區(qū)域建立防異物控制區(qū)，必要時(shí)69防異物一般規(guī)定QC檢查要求：H點(diǎn)的釋放和簽字；報(bào)告和經(jīng)驗(yàn)反饋清潔度及異物侵入相關(guān)事件的報(bào)告、狀態(tài)報(bào)告或QDR的填寫及經(jīng)驗(yàn)反饋；發(fā)現(xiàn)有缺損部件必須進(jìn)行查找和風(fēng)險(xiǎn)分析；防異物的材料必須滿足規(guī)定要求；內(nèi)部封堵物（如塞子、管板、氣囊等）滿足規(guī)定要求（致密性、防丟失、防遺忘）并作好記錄；覆蓋物（如假蓋、管道盲板、接線盒蓋子、綢布等）應(yīng)涂色、防火、阻燃、有強(qiáng)度，禁止使用透明材料。棉紗不得用于設(shè)備內(nèi)部和開口水池，重要設(shè)備工作區(qū)域、設(shè)備內(nèi)部、開口水池等異物控制區(qū)域內(nèi)禁止使用無(wú)色或透明的材料。防異物一般規(guī)定QC檢查要求：H點(diǎn)的釋放和簽字；70特殊區(qū)域防異物規(guī)定01#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理03#水池及附近工作的管理01#、03#水池上空工作的管理汽輪發(fā)電機(jī)組檢修防異物落入管理防止異物落入容器設(shè)備中有關(guān)規(guī)定汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)防異物落入規(guī)定閥門防異物落入控制措施電氣、儀控盤/柜/臺(tái)/變壓器/高壓電氣設(shè)備防塵防異物措施特殊區(qū)域防異物規(guī)定01#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理7101#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理01#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理由檢修部負(fù)責(zé)；反應(yīng)堆頂蓋打開前的管理工作對(duì)01廠房18m平臺(tái)通風(fēng)管道口進(jìn)行清潔度檢查；環(huán)吊和裝卸料設(shè)備對(duì)照檢查單內(nèi)容要求進(jìn)行檢查；換料操作指揮確認(rèn)檢查結(jié)果滿足要求；18米平臺(tái)建立臨時(shí)隔離區(qū)；壓力容器堆芯開放期間的要求反應(yīng)堆上空及換料水池周圍除了反應(yīng)堆壓力容器本身的工作外，其它工作必須全部停止進(jìn)行；對(duì)于所有在堆芯工作中使用的工具，維修經(jīng)理必須指派人員進(jìn)行全面徹底的檢查和檢修；新設(shè)計(jì)制造的工具應(yīng)檢查驗(yàn)收合格證明。

01#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理01#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理由檢修部負(fù)責(zé)7201#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理?yè)Q料水池充水期間的管理操作裝卸料機(jī)按《裝卸料機(jī)操作規(guī)程》；檢修部應(yīng)在換料水池上空拉上防異物網(wǎng)，拆除防異物網(wǎng)必須由維修經(jīng)理批準(zhǔn)；維修經(jīng)理授權(quán)人員對(duì)進(jìn)出18米平臺(tái)隔離區(qū)的所有人員及物品登記，離開時(shí)進(jìn)行核對(duì)；控制進(jìn)入控制區(qū)人數(shù)；裝/卸料期間按《裝換料組織管理程序》。

01#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理?yè)Q料水池充水期間的管理7301#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理在換料水池邊工作的要求工作開始前工作負(fù)責(zé)人設(shè)置防異物控制區(qū)，該控制區(qū)應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離換料水池；工具擺放整齊、清點(diǎn)數(shù)量并記錄；物品及工具應(yīng)采取必要的措施防止墜入水池；工具及其物品及時(shí)移走，并作好記錄；無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁在防異物控制區(qū)內(nèi)久留，暫無(wú)工作的人員應(yīng)遠(yuǎn)離水池；工作結(jié)束時(shí)確認(rèn)工具等是否齊全；及時(shí)清理檢查現(xiàn)場(chǎng)；工作中不得使用透明材料，否則應(yīng)得到維修經(jīng)理批準(zhǔn)并制定專門措施。01#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理在換料水池邊工作的要求7401#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理起重時(shí)的要求環(huán)吊、275T吊車的使用由協(xié)調(diào)員統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排；環(huán)吊司機(jī)和起重工應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并有授權(quán)；只準(zhǔn)一人指揮起重操作,并穿戴標(biāo)準(zhǔn)服飾；無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離吊裝區(qū)；遵守工業(yè)安全及輻射防護(hù)和安全保衛(wèi)有關(guān)規(guī)定。01#+18米現(xiàn)場(chǎng)管理起重時(shí)的要求7503#水池及附近工作的管理03#13m的防異物管理由技術(shù)支持部負(fù)責(zé)13m平臺(tái)的通風(fēng)管道口清潔度檢查及清理；新燃料組件入池前應(yīng)進(jìn)行徹底的異物檢查；在水池上空應(yīng)拉防異物網(wǎng)；如不拉網(wǎng)或拆除已布置的防異物網(wǎng)必須得到技術(shù)支持部經(jīng)理的批準(zhǔn)；工作中不得使用透明材料，否則應(yīng)得到檢修經(jīng)理批準(zhǔn)并制定專門措施；工作開始前工作負(fù)責(zé)人設(shè)置防異物控制區(qū)，控制區(qū)盡可能遠(yuǎn)離水池；工具擺放整齊、清點(diǎn)數(shù)量并做好記錄；拆出的零部件要妥善存放；捆扎牢固隨身攜帶的物品及工具等；03#水池及附近工作的管理03#13m的防異物管理由技術(shù)支持7603#水池及附近工作的管理工具及其物品及時(shí)移走，并作好記錄；非檢修人員要遠(yuǎn)離水池檢修現(xiàn)場(chǎng)；工作結(jié)束時(shí)確認(rèn)工具等是否齊全；及時(shí)清理檢查現(xiàn)場(chǎng)；進(jìn)入水池的新設(shè)計(jì)制造工器具需經(jīng)QC審查，審查合格的工器具才能進(jìn)入水池使用，工作結(jié)束時(shí)必須確認(rèn)工具的完整性；發(fā)現(xiàn)異物落入水池中必須立即向上級(jí)報(bào)告；裝卸料期間由換料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理，無(wú)關(guān)人員禁止進(jìn)入；在卸料前，必須對(duì)03廠房的換料設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)檢查，并經(jīng)過(guò)一次試運(yùn)轉(zhuǎn)沒(méi)有問(wèn)題后才能正常使用。

03#水池及附近工作的管理工具及其物品及時(shí)移走，并作好記錄；7701#、03#水池上空工作的管理水池上空工作時(shí)禁止使用透明材料；堆芯開放期間禁止在換料水池上空進(jìn)行工作；盡可能縮短在水池上空檢修的時(shí)間，能夠移走的設(shè)備盡可能移走；工作開始前在盡可能遠(yuǎn)離水池的區(qū)域工作負(fù)責(zé)人設(shè)置防異物控制區(qū)；工具及物品擺放整齊，完工及時(shí)移走，并做好記錄；拆出的零部件要妥善存放并做好記錄；捆扎牢固隨身攜帶的物品及工具等，完工及時(shí)移走；工作結(jié)束時(shí)檢查防異物有關(guān)記錄，確認(rèn)沒(méi)有丟失或遺忘，同時(shí)還應(yīng)檢查設(shè)備未涉及部分附件是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)則進(jìn)行處理；發(fā)現(xiàn)有異物落入水池必須立即向上級(jí)報(bào)告。01#、03#水池上空工作的管理水池上空工作時(shí)禁止使用透明材78汽輪發(fā)電機(jī)組檢修防異物管理總體規(guī)定為保證汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)的檢修質(zhì)量，防止異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，必須設(shè)立04#隔離區(qū)；汽輪機(jī)開缸前必須對(duì)二臺(tái)75T吊車和上空位置的設(shè)備進(jìn)行松動(dòng)件檢查；開缸后應(yīng)及時(shí)把缸面蓋住，防止高空異物進(jìn)入設(shè)備；

汽輪發(fā)電機(jī)組檢修防異物管理總體規(guī)定7904#主隔離區(qū)進(jìn)出規(guī)定

24小時(shí)保衛(wèi)值班，根據(jù)準(zhǔn)進(jìn)名單核對(duì)進(jìn)出人員；準(zhǔn)進(jìn)名單上的人員才能進(jìn)入主隔離區(qū)；不必要的東西在指定點(diǎn)存放；進(jìn)出必須由保安人員登記；工具、材料帶入主隔離區(qū)時(shí)必須在登記，并經(jīng)專責(zé)安全員檢查后方可帶入，不得使用透明材料；帶入的工器具下班時(shí)應(yīng)全部帶出，并逐項(xiàng)核對(duì)進(jìn)出數(shù)量，隔離區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)存放工具；隔離區(qū)內(nèi)所有設(shè)備、工具材料應(yīng)擺放整齊；每天應(yīng)至少全面清潔一次，工作過(guò)程中也應(yīng)及時(shí)清掃，確保隔離區(qū)清潔；值班人員應(yīng)控制主隔離區(qū)內(nèi)的人員總數(shù)不得超過(guò)30人（發(fā)電機(jī)抽、穿轉(zhuǎn)子工作時(shí)除外）。04#主隔離區(qū)進(jìn)出規(guī)定24小時(shí)保衛(wèi)值班，根據(jù)準(zhǔn)進(jìn)名單核對(duì)進(jìn)8004#主隔離區(qū)防異物規(guī)定

人員進(jìn)出隔離區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行隔離區(qū)人員進(jìn)出制度；人員的工作服不能有拉鏈、鈕扣或其它金屬物等，工作鞋應(yīng)是軟底的運(yùn)動(dòng)鞋；汽機(jī)缸體內(nèi)疏水孔、抽汽口應(yīng)及時(shí)封堵；每天工作結(jié)束后人員撤離前，用專用帆布將缸面蓋??；按規(guī)定對(duì)解體后的螺栓、螺帽、墊片等附件的放置、清理及記錄；小于M16的螺栓、螺帽及附件，應(yīng)用塑料袋封裝，塑料袋外表應(yīng)有明顯標(biāo)志；所有進(jìn)入隔離區(qū)物品，必須經(jīng)過(guò)專人檢查，不得使用透明材料；進(jìn)出隔離區(qū)的物品必須登記，工作結(jié)束時(shí)檢查記錄，當(dāng)數(shù)量不符合時(shí)應(yīng)匯報(bào)上級(jí)并組織查找。查找無(wú)結(jié)果時(shí)匯報(bào)上級(jí)決定下一步方案。04#主隔離區(qū)防異物規(guī)定人員進(jìn)出隔離區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行隔離區(qū)人員81發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子、勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子

小隔離區(qū)進(jìn)出規(guī)定

進(jìn)入的人員必須經(jīng)專責(zé)安全員著裝檢查；帶入小隔離區(qū)的物品須得到許可并登記，出來(lái)時(shí)要逐項(xiàng)核查；同時(shí)進(jìn)入發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的人員不準(zhǔn)超過(guò)6人；發(fā)電機(jī)定子膛內(nèi)工作人員的工作服不能有拉鏈、鈕扣或其它金屬物等，工作鞋應(yīng)是軟底的運(yùn)動(dòng)鞋并套專用鞋套；帶入發(fā)電機(jī)定子膛內(nèi)的工具和儀表首先要進(jìn)行檢查，防止螺絲、螺帽等脫落，檢查合格后由專責(zé)安全員認(rèn)可并在工具表中簽字；發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子、勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子

小隔離區(qū)進(jìn)出規(guī)定進(jìn)入的人員必82發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子、勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子

小隔離區(qū)進(jìn)出規(guī)定隔離區(qū)內(nèi)不得使用透明材料，否則必須有特殊的防異物措施并得到檢修經(jīng)理的批準(zhǔn)；帶入、帶出的工具、物品必須嚴(yán)格進(jìn)行清點(diǎn)、登記，保證記錄的正確性和完整性；照明應(yīng)使用專用的24V防爆行燈；工作結(jié)束后應(yīng)將小隔離區(qū)出入通道及時(shí)封閉，保安員應(yīng)將主隔離區(qū)門上鎖封閉。

發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子、勵(lì)磁機(jī)轉(zhuǎn)子

小隔離區(qū)進(jìn)出規(guī)定隔離區(qū)內(nèi)不得使83容器設(shè)備防異物規(guī)定

容器開口前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)檢查開口處的保溫層、周圍及空中區(qū)域的清潔度情況，必要時(shí)進(jìn)行保溫拆除、打掃和清理，并填寫異物檢查確認(rèn)表

所有進(jìn)出容器的人員必須進(jìn)行進(jìn)出登記和衣著檢查；對(duì)解體后的附件全部放置在容器外部進(jìn)行清理檢查并作好記錄；小于M16的螺栓、螺帽及附件，用鐵絲串、盒子或有色袋封裝，并有明顯標(biāo)志；內(nèi)部進(jìn)行焊接、切割、打磨等易產(chǎn)生碎片的工作時(shí),應(yīng)用覆蓋物、內(nèi)部封堵物進(jìn)行局部隔離，做好記錄，過(guò)程中不斷清理，完工后認(rèn)真檢查和清理；棉紗不得用于設(shè)備內(nèi)部，透明材料不得用于容器設(shè)備防異物控制區(qū)；

容器設(shè)備防異物規(guī)定容器開口前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)檢查開口處的保84容器設(shè)備防異物規(guī)定進(jìn)入容器的物品或裝置應(yīng)進(jìn)行防異物檢查；新設(shè)計(jì)或制造用于容器內(nèi)部的各種工具或裝置應(yīng)提供驗(yàn)收合格證，完工后應(yīng)確認(rèn)裝置的完整性；進(jìn)入容器的物品必須登記，工作結(jié)束時(shí)應(yīng)進(jìn)行核對(duì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)出不符合時(shí)組織查找。查找無(wú)結(jié)果時(shí)應(yīng)向上級(jí)匯報(bào)決定下一步驟；隨時(shí)更新設(shè)備內(nèi)部攜帶物品控制記錄；容器進(jìn)出口必須設(shè)置專用盲板牢靠封堵；容器關(guān)閉前工作負(fù)責(zé)人先進(jìn)行防異物自檢，合格后再通知QC人員進(jìn)行聯(lián)合檢查。當(dāng)目視檢查不能進(jìn)行，應(yīng)采用內(nèi)窺鏡檢查；對(duì)于除氧器、汽水分離再熱器、凝汽器、高加、低加等容器，根據(jù)規(guī)定的清潔度檢查單執(zhí)行。容器設(shè)備防異物規(guī)定進(jìn)入容器的物品或裝置應(yīng)進(jìn)行防異物檢查；新85汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)防異物落入規(guī)定工作服不能有拉鏈、鈕扣或其它金屬物等，工作鞋應(yīng)是軟底的運(yùn)動(dòng)鞋并套專用鞋套；棉紗不得用于本系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)部，透明材料不得用于防異物控制區(qū)，如一定要使用以上材料則必須得到檢修經(jīng)理的批準(zhǔn)并有特殊的措施；；孔洞打開前應(yīng)檢查周圍及空中區(qū)域的清潔度情況，對(duì)可能造成異物落入設(shè)備內(nèi)部的區(qū)域進(jìn)行打掃和清理；加強(qiáng)對(duì)開口孔洞封堵的驗(yàn)證，孔洞打開后立即通知有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)證，及時(shí)封堵，做好設(shè)備封堵物記錄表的記錄，并經(jīng)雙方簽字。組裝時(shí)應(yīng)由雙方人員一起揭封，詳細(xì)檢查后雙方簽字；

汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)防異物落入規(guī)定工作服不能有拉鏈、鈕扣或其它金屬86汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)防異物落入規(guī)定對(duì)汽機(jī)潤(rùn)滑油油箱及過(guò)濾器清理關(guān)閉時(shí)，應(yīng)按檢查單組織雙方聯(lián)合檢查；對(duì)各軸承在蓋上瓦和軸承蓋時(shí)應(yīng)列出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)檢查單，由雙方QC對(duì)其清潔度、異物情況、儀表接線、差脹及推力瓦溫度接線等情況進(jìn)行聯(lián)合檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽字后及時(shí)蓋上瓦和軸承蓋；嚴(yán)格執(zhí)行汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)沖洗程序規(guī)定；葫蘆使用前要進(jìn)行松動(dòng)部件檢查，蓋完軸承上瓦和軸承座上蓋后，檢查葫蘆完整性；軸承座四周的接線、緊固件等障礙物要拆除，蓋完軸承座后予以恢復(fù)。

汽機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)防異物落入規(guī)定對(duì)汽機(jī)潤(rùn)滑油油箱及過(guò)濾器清理關(guān)閉87閥門防異物落入控制措施在解體前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)檢查開口處、周圍及空中區(qū)域的清潔度情況，對(duì)可能造成異物落入閥門內(nèi)部的區(qū)域進(jìn)行打掃和清理，并填寫異物檢查確認(rèn)表

閥門解體后必須對(duì)管道口進(jìn)行封堵。對(duì)重要設(shè)備管道口用法蘭盲板封堵并用螺栓緊固，做好設(shè)備封堵物記錄表的記錄；帶入設(shè)置的防異物控制區(qū)內(nèi)的工具和部件必須登記，并不斷進(jìn)行更新和核對(duì)；

對(duì)給水系統(tǒng)和主蒸汽系統(tǒng)的閥門，解體后的螺栓、螺帽、墊片、閥門部件，全部放置在設(shè)置的防異物控制區(qū)內(nèi)進(jìn)行清理檢查，做好記錄，小零件用塑料袋封裝，塑料袋外表應(yīng)有明顯標(biāo)志；閥門防異物落入控制措施在解體前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)仔細(xì)檢查開口處、周88閥門防異物落入控制措施閥座檢修的工具在進(jìn)入閥門前應(yīng)進(jìn)行防異物檢查，如發(fā)生異物落入首先組織查找，無(wú)結(jié)果時(shí)向上級(jí)匯報(bào)；閥門組裝前，工作負(fù)責(zé)人通知QC人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)管道及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合檢查，核查設(shè)備封堵物記錄表，填寫異物檢查確認(rèn)表，確認(rèn)無(wú)誤后方可組裝；閥門組裝完畢后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)核對(duì)部件登記表及有關(guān)記錄，以確認(rèn)檢修前后零（部）件數(shù)量相符，當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符合時(shí)，工作負(fù)責(zé)人組織查找，查找無(wú)結(jié)果時(shí)應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)以決定下一步方案。閥門防異物落入控制措施閥座檢修的工具在進(jìn)入閥門前應(yīng)進(jìn)行防異物89電氣、儀控盤/柜/臺(tái)/變壓器/高壓電氣設(shè)備防塵防異物措施檢修時(shí)盡可能停止送電，有良好的防塵措施。停役的電氣設(shè)備，當(dāng)周圍有其他工種交叉檢修造成其有進(jìn)灰及異物落入的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)將電氣設(shè)備在檢修暫停時(shí)用塑料布或塑料袋罩沒(méi)或其他防異物措施；打開前要檢查部件和周圍區(qū)域是否清潔，在人員離開前，檢查設(shè)備是否都已關(guān)閉，當(dāng)部件從盤柜中移走時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉設(shè)備開口，確保所有的螺釘和扣釘都已旋緊；設(shè)備內(nèi)部不能存放工具、零件或物品；在進(jìn)行回裝、合蓋之前尤其是大型變壓器和高壓電氣設(shè)備回裝前，應(yīng)嚴(yán)格按照QC的相關(guān)程序進(jìn)行檢查和確認(rèn)；工作結(jié)束后對(duì)裝電氣的盒子等封閉區(qū)進(jìn)行異物清查。

電氣、儀控盤/柜/臺(tái)/變壓器/高壓電氣設(shè)備防塵防異物措施檢修90異物發(fā)現(xiàn)后的處置程序

如發(fā)現(xiàn)或懷疑有物項(xiàng)丟失或誤置在系統(tǒng)、設(shè)備內(nèi)，應(yīng)立即報(bào)告工作負(fù)責(zé)人。工作負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后應(yīng)立即進(jìn)行判斷、核查，確定是否確實(shí)發(fā)生了異物侵入事故，一旦確認(rèn)確實(shí)發(fā)生了異物侵入事故，應(yīng)初步確定是否需要通過(guò)異物清除來(lái)消除由此產(chǎn)生的隱患，并及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)。確認(rèn)是否發(fā)生異物侵入的方法：向相關(guān)人員咨詢；與圖紙、資料核對(duì)；與檢修現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)和其它相關(guān)工作區(qū)域內(nèi)的物項(xiàng)進(jìn)行核對(duì)等。

異物發(fā)現(xiàn)后的處置程序如發(fā)現(xiàn)或懷疑有物項(xiàng)丟失或誤置在系統(tǒng)、設(shè)91異物處置步驟發(fā)現(xiàn)異物后的報(bào)告及初步分析異物的清除準(zhǔn)備異物清除的實(shí)施異物的分析及保存異物資料管理異物處置步驟發(fā)現(xiàn)異物后的報(bào)告及初步分析92發(fā)現(xiàn)異物后的報(bào)告及初步分析工作負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)或設(shè)備中發(fā)生了異物侵入事故，應(yīng)采取措施保持系統(tǒng)或設(shè)備現(xiàn)狀，防止系統(tǒng)或設(shè)備狀態(tài)的進(jìn)一步惡化，必要時(shí)編寫和實(shí)施應(yīng)急措施，做好異物現(xiàn)場(chǎng)的狀態(tài)管理；工作負(fù)責(zé)人應(yīng)立即與生產(chǎn)計(jì)劃部有關(guān)專業(yè)（QC）人員聯(lián)系，同時(shí)填寫異物報(bào)告、質(zhì)量缺陷報(bào)告（QDR），提出初步異物來(lái)源分析意見(jiàn)及后續(xù)處理