三重管高壓旋噴樁專項(xiàng)施工方案

天津地鐵2號(hào)線與5號(hào)線換乘站靖江路站工程投標(biāo)文件（技術(shù)標(biāo)）投標(biāo)單位：上海浦江勘查工程公司法定代表人簽章：日期：2015年8月15日TOC\o"1-5"\h\z第一章編制說(shuō)明11.1編制依據(jù)11。2編制原則11.3編制目標(biāo)1第二章工程概況22.1工程概況22.2工程地質(zhì)及水文條件23。1總體施工方法23。2施工進(jìn)度計(jì)劃23.3資源配置2第四章施工方法44。1施工原理及工藝流程44。2施工工藝參數(shù)54.3旋噴樁施工方法65。1旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)85。2施工檢查內(nèi)容95。3成樁質(zhì)量檢查10第六章質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施116。1質(zhì)量保證措施11安全保證措施12環(huán)境保證措施14第七章應(yīng)急預(yù)案15第一章編制說(shuō)明1。1編制依據(jù)1、天津地鐵2號(hào)線與5號(hào)線換乘靖江路站工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件2、《本工程詳細(xì)勘察階段巖土工程勘察報(bào)告》。3、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)。4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ50300-2013).5、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)。6、《地下鐵道工程及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50299-1999).7、《市政地下工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(DJG08-236-2013)。1。2編制原則1、以確保安全為前提，并具有可操作性。2、選擇合理的施工方案.3、采用ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全方位控制施工過(guò)程.4、地面及地下按照天津市文明工地標(biāo)準(zhǔn)做好文明施工。5、各種技術(shù)難題超前進(jìn)行研究，以預(yù)防為主.1。3編制目標(biāo)1、工期目標(biāo)：確保按合同工期竣工.2、人身安全目標(biāo)：杜絕死亡、火災(zāi)事故。3、質(zhì)量目標(biāo)：工程合格率達(dá)100%優(yōu)良率90%,工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。4、文明施工目標(biāo)：確保達(dá)到天津市文明工地要求。第二章工程概況2。1工程概況擬建天津地鐵2號(hào)線與5號(hào)線換乘站靖江路站工程旋噴樁加固工程。位于天津市河?xùn)|區(qū)衛(wèi)國(guó)道與靖江路交口,車站中心起訖里程KD17+250.606DK17+559.10S基坑結(jié)構(gòu)為地下三層雙柱三跨12m島式站臺(tái)車站，車站主體埋深23.4m,總建筑面積41201m2.基坑坑內(nèi)加固采用高壓旋噴樁加固主要為地墻接縫止水帷幕、相鄰2號(hào)線接口止水帷幕及肯內(nèi)局部加固。旋噴樁采用三重管雙高壓旋噴樁（D800）實(shí)鉆水泥摻量30%—35%￡圍內(nèi)（即實(shí)際用量不超過(guò)348kg/m）,三重管雙高壓旋噴樁（D800）空鉆水泥摻量5%—10%范圍內(nèi)（即實(shí)際用量不超過(guò)100kg/m）.旋噴加固范圍平面布置圖2.2工程地質(zhì)及水文條件詳見本工程地質(zhì)勘察報(bào)告第三章施工總體安排3。1總體施工方法施工方法本工程旋噴樁施工采用三重管法旋噴，為防止旋噴樁施工時(shí)由于相鄰兩樁施工

距離太近或間隔時(shí)間太短，造成相鄰高噴孔施工時(shí)用漿，采取分批跳孔施作，鉆孔施工時(shí)按每間隔兩孔施作，具體施工順序依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。施工安排根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的工期要求及實(shí)際情況，靖江路站采用1套高壓旋噴樁設(shè)備完成坑內(nèi)地基加固和接縫止水施工.3。2施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的工期要求、現(xiàn)場(chǎng)施工安排計(jì)劃及實(shí)際情況，旋噴樁計(jì)劃于8月25日開始施工,9月23日完成.共計(jì)30天。3。3資源配置3.3。1勞動(dòng)力計(jì)劃

勞動(dòng)力具體分工如下表所示。表中為每班組人員配置，工地施工采用1班制,在施工中應(yīng)各司其職，認(rèn)真負(fù)責(zé)，相互協(xié)作，互相監(jiān)督。鉆孔人員必須作好現(xiàn)場(chǎng)鉆孔記錄，取得第一手地質(zhì)資料，以便注漿技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)資料及時(shí)調(diào)整注漿參數(shù)。注漿記錄人員必須把當(dāng)班的記錄及時(shí)整理。司泵人員應(yīng)隨時(shí)注意注漿泵壓力變化，值班技術(shù)員及時(shí)記錄并根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整注漿壓力及施工工藝參數(shù).表勞動(dòng)力組織表廳Py323447E581212665312劄208195153敗377029346翅g?工種人數(shù)（每班）職責(zé)備注1工區(qū)主任1做好施工管理工作，負(fù)責(zé)另動(dòng)力安#F2機(jī)修工1負(fù)責(zé)排除機(jī)械故障和管路的清洗3鉆工4負(fù)責(zé)旋噴機(jī)的操作及注漿施工記錄4制漿V22159568F嚏319827CEE糯U275176B7D折408279F7B?\1負(fù)責(zé)漿液的配置5值班工程師1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和管理6值班經(jīng)理1負(fù)責(zé)工程總體安排合計(jì)93。3.2主要施工機(jī)械設(shè)備旋噴樁施工采用XP-30地質(zhì)鉆機(jī)引孔，XPB-90D型旋噴機(jī)作業(yè).主要施工機(jī)械

設(shè)備如下表所小表主要機(jī)械設(shè)備配套表廳P機(jī)具名稱型號(hào)g32875806B聯(lián)318977C99釉217975525聆213505366圭卜gs-單位數(shù)量備注1鉆機(jī)XP-30臺(tái)臺(tái)12高壓注漿泵XPB-90D臺(tái)臺(tái)13空氣壓縮機(jī)6M325646642E探m\So1_臺(tái)臺(tái)14攪拌桶一臺(tái)只15儲(chǔ)漿桶一臺(tái)只1第四章施工方法4。1施工原理及工藝流程三重管法旋噴是一種水、氣噴射、漿液灌注攪拌混合噴射的方法。即用三層噴射管使高壓水和空氣同時(shí)橫向噴射，并切割地基土體，借空氣的上升力把被破碎的士由地表排除；于此同時(shí)，另一個(gè)噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達(dá)到加固目的，具加固直徑可達(dá)800?2000mm231365A60婚33406827E艾324287EAC緯278796CE7涯/38764976C234985BCA寅*

采用三重管法旋噴，應(yīng)先送高壓水、再送水泥漿和壓縮空氣；噴射時(shí)先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后，再逐漸提升注漿管，注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂高度或地面出現(xiàn)溢漿現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止當(dāng)前樁的旋噴工作，并將旋噴管拔出并清洗管路。三重管法是將水泥漿與壓縮空氣同時(shí)噴射，除可延長(zhǎng)噴射距離、增大切削能力外，也可促進(jìn)廢土的排除，減輕加固體單位體積的重量。旋噴樁施工工藝流程見圖4-01.圖4—01旋噴樁施工工藝流程圖施工工藝參數(shù)施工工藝參數(shù)見表4.01表旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參考表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（MPa005-0.7氣量（m3/min）0.5?2。0

項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)水壓力(MPa20~30流里(L/min)80?120噴嘴直徑mmE+nd279636D3B活239455D89雄240295DDD川2?3.2水泥漿壓力(MPa1?2流星(L/min)100~150水灰比1?1.5:1提升速度(cm/min)7?15旋轉(zhuǎn)速度(r/min)11?14旋噴樁施工前進(jìn)行試樁，根據(jù)實(shí)際情況以確定預(yù)定的漿液配比、噴射壓力、噴漿量等技術(shù)參數(shù).試樁數(shù)量不少于3根，具體位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與監(jiān)理一同確定.漿量計(jì)算：以單位時(shí)間噴射的漿量及噴射持續(xù)時(shí)間，計(jì)算出漿量，計(jì)算公式為：Q=(H/v)q(1+B)式中Q一漿量(m3);H-噴射長(zhǎng)度(m);q—單位時(shí)間噴漿量(m3/min);'293037277拴360008CA0A3912698D6齦31004791C署22707069BE梢B—損失系數(shù)，通常0。1?0.2;v一提升速度(m/min)。根據(jù)試樁參數(shù)計(jì)算所需的噴漿量，以確定水泥使用數(shù)量旋噴樁施工方法4。3。1施工準(zhǔn)備(1)場(chǎng)地平整正式進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場(chǎng)地地面以下2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場(chǎng)地的“五通一平”。(2)樁位放樣施工前用全站儀測(cè)定旋噴樁施工的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)記，經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測(cè)線實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于50mm(3)修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過(guò)程中將會(huì)產(chǎn)生10?20%勺返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場(chǎng)地條件可進(jìn)行無(wú)公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時(shí)一并運(yùn)走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場(chǎng)污水處理系統(tǒng).灰漿拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲(chǔ)存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。旋噴樁施工順序安排旋噴樁分序跳樁成孔，例第一■序列先噴1、3、5…等樁，再進(jìn)行第二序列2、4、6…噴注作業(yè)，使相鄰樁施工間隔時(shí)間大于48小時(shí)，以保護(hù)先噴樁樁體的終凝。4。3。2鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，對(duì)樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在10mm^內(nèi)，鉆孔垂直度誤差小于003%牯孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長(zhǎng)度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)深度。4。3.4拔出巖芯管、插入注漿管引孔至設(shè)計(jì)深度后，拔出巖芯管，并換上噴射注漿管插入預(yù)定深度。在插管過(guò)程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，要邊射水邊插管，水壓不得超過(guò)1Mpa以免壓力過(guò)高，將孔壁射穿，高壓水噴嘴要用塑料布包裹，以防泥土進(jìn)入管內(nèi)。297497435琵400199C53?&28941710D娣284946F4E漱244765F9C徜\[4.3.5旋噴提升當(dāng)噴射注漿管插入設(shè)計(jì)深度后，接通泥漿泵，然后由下向上旋噴，同時(shí)將泥漿清理排出.噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿后再逐漸提升旋噴管，以防扭斷旋噴管。為保證樁底端的質(zhì)量，噴嘴下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，在原位置旋轉(zhuǎn)10秒鐘左右，待孔口冒漿正常后再旋噴提升。鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，鉆機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)停止提升鉆桿和旋轉(zhuǎn)，以防斷樁，并立即檢修排除故障，為提高樁底端質(zhì)量，在樁底部1。0m范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)增加鉆桿噴漿旋噴時(shí)間.在旋噴提升過(guò)程中，可根據(jù)不同的土層，調(diào)整旋噴參數(shù).4。3.6鉆機(jī)移位旋噴提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然后將鉆機(jī)移位。4.3.7泥漿管理及外運(yùn)旋噴樁施工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的廢漿，充分利用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的泥漿池及泥漿泵，將泥漿排入廢漿池，用泥漿車外運(yùn)出場(chǎng)。另根據(jù)旋噴產(chǎn)生的廢漿凝固較快的特點(diǎn)，采用小推車運(yùn)至磴土堆場(chǎng)，凝固后，以土方形式外運(yùn)出場(chǎng)。第五章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施5。1旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)旋噴樁的施工技術(shù)要求見表5。01.表5.01旋噴樁施工技術(shù)檢查表序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差<1%實(shí)測(cè)或經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿327908016杪365318EB3羽UG351928978鉆孔位置允許偏差050mm尺量

276016BD1鼬Q23鉆孔深度允許偏差±200mm尺量4樁體直徑允許偏差+50,0開挖后尺量5樁身中心允許偏差<0.2D開挖樁頂卜500mnmt用尺量，D為設(shè)計(jì)樁徑6水泥漿液初凝時(shí)間C252006270擾395729A94蹤3502388CF裹345768710蝴r;不超過(guò)20小時(shí)7水泥土強(qiáng)度qu(28)>1.0MPa試驗(yàn)檢驗(yàn)8水灰比<1:1試驗(yàn)檢驗(yàn)5。2施工檢查內(nèi)容⑴施工前檢查在施工前對(duì)原材料、機(jī)械設(shè)備及噴射工藝等進(jìn)行檢查，主要有以下幾方面：①原材料（包括水泥、摻合料及速凝劑、懸浮劑等外加劑）的質(zhì)量合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，拌和用水的鑒定結(jié)果；②漿液配合比是否合適工程實(shí)際土質(zhì)條件；③機(jī)械設(shè)備是否正常，在施工前應(yīng)對(duì)高壓旋噴設(shè)備、地質(zhì)鉆機(jī)、高壓泥漿泵、水泵等作試機(jī)運(yùn)行，同時(shí)確保鉆桿（特別是多重鉆桿）、鉆頭及導(dǎo)流器暢通無(wú)阻；④檢查噴射工藝是否適合地質(zhì)條件，在施工前也應(yīng)作工藝試噴，試噴在原樁位位置試噴，試噴樁孔數(shù)量不得少于3孔，必要時(shí)調(diào)整噴射工藝參數(shù)。⑤施工前還應(yīng)對(duì)地下障礙情況統(tǒng)一排查，以保證鉆進(jìn)及噴射達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑥施工前檢查樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度。333218229般b2171254D0唯C57336838393莓3787193EF跳⑵施工中檢查施工中重點(diǎn)檢查內(nèi)容有：①鉆桿的垂直度及鉆頭定位；②水泥漿液配合比及材料稱量；③鉆機(jī)轉(zhuǎn)速、沉鉆速度、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等；④噴射注漿時(shí)噴漿(噴水、噴氣)的壓力、注漿速度及注漿量；⑤孔位處的冒漿狀況；⑥噴嘴下沉標(biāo)高及注漿管分段提升時(shí)的搭接長(zhǎng)度；⑦施工記錄是否完備，施工記錄應(yīng)在每提升1m或土層變化交界處記錄一次壓力流量數(shù)據(jù)。⑶施工后檢查施工后主要對(duì)加固土體進(jìn)行檢查，包括：①固結(jié)土體的整體性及均勻性；②固結(jié)土體的有效直徑；③固結(jié)土體的強(qiáng)度、平均直徑、樁身中心位置；④固結(jié)土體的抗?jié)B性.5。3成樁質(zhì)量檢查⑴質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)容施工對(duì)噴射施工質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在高壓噴射注漿結(jié)束后1周，檢查內(nèi)容主要為加固區(qū)域內(nèi)取芯實(shí)驗(yàn)等.C257316483擎2475360B1誹355548AE2肄$o3117379C5托(2)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量、部位檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2%?5%對(duì)不足20孔的工程，至少應(yīng)檢驗(yàn)2個(gè)點(diǎn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)布置在下列部位：荷載較大的部位、樁中心線上、施工中出現(xiàn)異常情況的部位。(3)檢驗(yàn)方法基坑開挖前，高壓旋噴樁坑內(nèi)加固體按照國(guó)家及天津規(guī)范規(guī)程進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè)，取芯數(shù)量應(yīng)占加固體總數(shù)的2%。鉆孔取芯：在已施工好的固結(jié)體中鉆取巖芯，并將其做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行室內(nèi)物理力學(xué)性能試驗(yàn)，檢查內(nèi)部樁體的均勻程度，及其抗?jié)B能力。第六章質(zhì)量、安全、環(huán)境保證措施6。1質(zhì)量保證措施為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)。⑴放注漿管前，先在地表進(jìn)行射水實(shí)驗(yàn)，待氣、漿壓正常后，才能下注漿管施工.⑵高噴施工時(shí)隔兩孔施工，防止相鄰高噴孔施工時(shí)用漿。相鄰的旋噴樁施工時(shí)問(wèn)間隔不少于48小時(shí).⑶采用42.5R普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場(chǎng)抽樣外檢，合格后才能投入使用。施工中所有計(jì)量工具均應(yīng)進(jìn)行鑒定,水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)墊高水泥臺(tái)，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊.⑷漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場(chǎng)試樁情況為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)配備比重計(jì)，每天量測(cè)漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量。運(yùn)灰小車及攪拌桶均做明顯標(biāo)記，以確保漿液配比的正確性.灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行過(guò)濾。噴漿過(guò)程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，防止水泥沉淀.⑸施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)，由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。⑹嚴(yán)格控制噴漿提升速度，其提升速度應(yīng)小于0.15m/min。噴漿過(guò)程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過(guò)程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿、用漿等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)提鉆出地表排除故障后，復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深004米重復(fù)噴射接樁，防止出現(xiàn)斷樁.⑺高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。⑻因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時(shí)，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。⑼引孔鉆孔施工時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整樁機(jī)水平，防止因機(jī)械振動(dòng)或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過(guò)大。為保證順利安放注漿管，引孔直徑采用①150mm?孔，巖芯管長(zhǎng)不小于2。0米。穿過(guò)砂層時(shí)，采用濃泥漿護(hù)壁成孔，必要時(shí)可下套管護(hù)壁，以防垮⑩實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間，注漿流量，風(fēng)量，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。當(dāng)實(shí)際孔位孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實(shí)填寫施工報(bào)表，客觀反映施工實(shí)際情況。(11)根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門報(bào)告，經(jīng)同意后調(diào)整。33852843C萼364478E5F?2224356E3H253696319舉381489504鋤2090451A8M?配備一臺(tái)備用發(fā)電機(jī)組。旋噴樁施工，進(jìn)入旋噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工.若施工過(guò)程中停電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則啟用備用發(fā)電機(jī)，保證施工正常進(jìn)行。?施工現(xiàn)場(chǎng)配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)搶修.6。2安全保證措施根據(jù)注漿作業(yè)的施工特點(diǎn)，按照國(guó)家《勞動(dòng)保護(hù)法》發(fā)放相應(yīng)的勞保用品：如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、橡膠手套、防塵口罩等。在崗前對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)教育培訓(xùn)，并持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和天津市承包工程安全管理規(guī)定，為本標(biāo)段安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，爭(zhēng)創(chuàng)天津市安全生產(chǎn)建筑工程標(biāo)準(zhǔn)工地提供必要的保證。6.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)⑴加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的管理，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置專職安全檢查員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。⑵制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)操作員的管理，施工機(jī)械由專人持證上崗，嚴(yán)禁申崗作業(yè)。⑶嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮.⑷定期或不定期組織安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對(duì)違章作業(yè)人員進(jìn)行一定的處罰。⑸施工材料堆放有序，不侵入運(yùn)輸通道道施工界限。⑹施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有安全罩.⑺所有吊裝裝置必須有安全檢驗(yàn)證書，并定期維修管理。⑻配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。⑼機(jī)械定期維修，確保作業(yè)安全。⑩危險(xiǎn)品必須嚴(yán)格管理，具存放、運(yùn)輸、使用均要符合國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定(11)臨時(shí)設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施，應(yīng)按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，采取防護(hù)措施，并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護(hù)網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備，均設(shè)置接地裝置或避雷裝置，并派專業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。?調(diào)制水泥漿時(shí)，應(yīng)戴好防塵口罩.,72528462C4拄356388B36孤316207B84簞372559187醇?做好管路的調(diào)查保護(hù)工作，聯(lián)系相關(guān)部門，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。。2機(jī)械操作安全技術(shù)要點(diǎn)⑴高壓泥漿泵①泵體內(nèi)不得留有殘?jiān)丸F屑，各類密封圈套必須完整良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象.②安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，必須確保在規(guī)定達(dá)到最高壓力時(shí)，能斷銷卸壓，決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的或自制的安全銷。③指定專人司泵，壓力表應(yīng)定期檢修，保證正常使用。④高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌機(jī)等要密切聯(lián)系配合協(xié)作，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停泵停機(jī)，及時(shí)排除故障。⑵鉆機(jī)①司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全過(guò)程和鉆機(jī)在旋噴注漿的作用。②鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可開鉆.③人與噴嘴距離應(yīng)不小于600mm防止噴出漿液傷人。⑶管路①高壓膠管：在使用時(shí)不得超過(guò)容許壓力范圍.②膠管：彎曲使用時(shí)不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。⑷清洗及檢修①噴射注漿施工結(jié)束后，應(yīng)立即將鉆桿、泵及膠管等用清水清洗干凈，防止?jié){液凝結(jié)后堵塞管道，造成再次噴射時(shí)管道內(nèi)壓力驟增而發(fā)生意外。②施工中途發(fā)生故障，必須卸壓后方可拆除連接接口，不得高壓下拆除連接接口.399349BFE觸369789072?283256EA5溥314517ADB泠386799717霉W6。2.3施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)⑴嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。⑵電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒，并固定在開關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。⑶所使用的配電箱必須符合JGJ46-88規(guī)范要求的電箱,配電箱電氣裝置必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù).⑷開關(guān)箱的電源線長(zhǎng)度不得大于30m,并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過(guò)3m⑸所有的配電箱、開關(guān)箱必須編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配。⑹所有電機(jī)、電器、照明器具，手持電動(dòng)工具的電源線應(yīng)裝置二級(jí)漏電保護(hù)器。⑺施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。環(huán)境保證措施天津作為一個(gè)高速發(fā)展的國(guó)際化大城市，環(huán)境問(wèn)題日益受到全社會(huì)的普遍關(guān)注。為了適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)的潮流，實(shí)現(xiàn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)化健康發(fā)展，在本工程施工的全過(guò)程中，系統(tǒng)地采用和實(shí)施一系列環(huán)境保護(hù)管理手段，以期得到最優(yōu)化的結(jié)果根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和固體廢物等環(huán)境因素，實(shí)施全過(guò)程污染預(yù)防控制，盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。6。3.1施工廢水⑴所有施工、生活廢水在排放前必須取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)、同意.⑵施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿必須經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀處理后，方可排入市政污水管，嚴(yán)禁直接排入市政污水管.廢漿沉磴必須用密封的槽車外運(yùn)，送到指定地點(diǎn)處置。⑶各類土方、建筑材料運(yùn)輸車輛在離開施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，為保持車容應(yīng)清洗車輛輪胎及車廂，清洗廢水應(yīng)接入施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)排水系統(tǒng)。6。3。2施工粉塵⑴在水泥攪拌過(guò)程中，水泥添加作業(yè)應(yīng)規(guī)范，攪拌設(shè)施應(yīng)保持密閉，防止添加、攪拌過(guò)程中大量水泥揚(yáng)塵外逸。⑵運(yùn)輸車輛進(jìn)出的主干道應(yīng)定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚(yáng)塵污染.⑶由于施工產(chǎn)生的揚(yáng)塵可能影響周圍正常居民生活、道路交通安全的，應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以減少揚(yáng)塵及施工渣土影響。z323447E58121266531220208195153胱377029346惻號(hào)g?⑷裝有建筑材料、渣土等易揚(yáng)撒物資的車輛，車廂應(yīng)用覆蓋封閉起來(lái)，以避免運(yùn)輸過(guò)程中的揚(yáng)撒、飄逸，污染運(yùn)輸沿線的環(huán)境。⑸施工場(chǎng)地硬及時(shí)灑水防止揚(yáng)塵，遇大風(fēng)天氣，場(chǎng)地內(nèi)渣土應(yīng)該覆蓋。6。3.3施工噪聲⑴施工期間嚴(yán)格執(zhí)行天津市對(duì)建筑施工噪聲污染控制管理的相關(guān)規(guī)定.⑵由于特殊原因須在夜間從事超標(biāo)準(zhǔn)的、危害居民健康的建設(shè)施工作業(yè)活動(dòng)的，必須事先向作業(yè)活動(dòng)所在地的環(huán)境保護(hù)主管部門辦理審批手續(xù)，并向周圍居民進(jìn)行公告。⑶根據(jù)施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的實(shí)際情況，合理布置機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛進(jìn)出口，攪拌機(jī)等高噪聲設(shè)備及車輛進(jìn)出口應(yīng)安置在離居民區(qū)域相對(duì)較遠(yuǎn)的方位。⑷合理安排施工機(jī)械作業(yè)，高噪聲作業(yè)活動(dòng)盡可能安排在不影響周圍居民及社會(huì)正常生活的時(shí)段下進(jìn)行。⑸對(duì)于高噪聲設(shè)備附近加設(shè)可移動(dòng)的簡(jiǎn)易隔聲屏，盡可能減少設(shè)備噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。⑹如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)現(xiàn)象，應(yīng)采取對(duì)應(yīng)措施，減緩可能對(duì)周圍環(huán)境敏感點(diǎn)造成的環(huán)境影響.6。3。4施工廢氣⑴運(yùn)輸、施工作業(yè)所使用的車輛均通過(guò)當(dāng)年機(jī)動(dòng)車尾氣檢測(cè)，并獲得合格證.⑵運(yùn)輸、施工作業(yè)的的車輛在離開施工作業(yè)場(chǎng)地前，應(yīng)對(duì)車輛輪胎、車廂、車身進(jìn)行全面清洗，防止泥漿在車輛行駛過(guò)程對(duì)外界道路及空氣質(zhì)量.第七章應(yīng)急預(yù)案為了貫徹落實(shí)鉆三重管高壓旋噴樁工程施工安全，執(zhí)行安全施工責(zé)任制度，采取有效措施，防止傷亡和其他安全事故的發(fā)生，以及當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，采取緊急措施減少人員傷亡和事故損失，特制定施工與環(huán)境安全事故應(yīng)急處理預(yù)案。一、指導(dǎo)思想為了本工程施工安全、周圍環(huán)境安全及事故應(yīng)急處理的及時(shí)性和有效性，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、分工負(fù)責(zé)?！钡脑瓌t.充分發(fā)揮業(yè)主、監(jiān)理、施工（總承包及分包）各單位在保障施工和環(huán)境安全以及在事故應(yīng)急處理中重要作用，保障人民生命財(cái)產(chǎn)安全，使事故造成的損失和影響降至最低程度.二、本工程施工安全的主要特點(diǎn)和隱患本工程主要是在露天條件下，大型高聳機(jī)械和電氣設(shè)備施工作業(yè)，機(jī)械、電氣故障及事故一旦發(fā)生，人身、財(cái)產(chǎn)危害較大.