廣州臨建橋梁標(biāo)準(zhǔn)化施工手冊_第1頁
廣州臨建橋梁標(biāo)準(zhǔn)化施工手冊_第2頁
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文檔簡介

861-前言為保證佛莞城際2標(biāo)鐵路工程質(zhì)量和施工安全,又好又快地推進(jìn)項目建設(shè),貫徹落實標(biāo)準(zhǔn)化管理理念,全面落實“六位一體”管理要求,根據(jù)《廣東珠三角城際軌道交通有限公司標(biāo)準(zhǔn)化管理文件》要求,結(jié)合佛莞城際2標(biāo)鐵路實際,組織編制了本手冊。為便于專業(yè)管理,分為臨時工程、橋梁工程二個部分。通過施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理,建立健全項目管理的目標(biāo)體系、責(zé)任體系、明確安全、質(zhì)量、環(huán)水保、文明施工等控制要點,確保生活設(shè)施、施工設(shè)施、安全生產(chǎn)防護(hù)設(shè)施統(tǒng)一化,施工人員職業(yè)健康安全,過程控制的有序可控,實現(xiàn)工程的安全優(yōu)質(zhì)目標(biāo)。300-一、施工便道1、縱向便道1)設(shè)計原則施工便道優(yōu)先采用地方既有道路,當(dāng)不能利用既有道路時,新建便道遵循永臨結(jié)合、節(jié)約土地、保護(hù)環(huán)境、耐久適用的原則一次修建達(dá)標(biāo)。2)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計為單車道,頂寬4.5m,每隔200m在兩橋墩之間利用紅線內(nèi)用地,設(shè)計3.5m寬20m長會車道。為節(jié)約用地,在滿足承臺開挖放坡后,利用紅線內(nèi)用地修筑便道,盡量減少紅線外臨時征地(測量墩位原地面標(biāo)高,核對設(shè)計圖紙承臺埋深,對于承臺頂面回填土埋深超1m的,在鉆孔樁施工前與設(shè)計進(jìn)行溝通,提前做好減少承臺埋深變更;增加樁長,抬高承臺面;減少承臺開挖占地,可最大限度減少紅線外征地和后期的承臺開挖邊坡防護(hù)工程量)。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況及降雨量情況,結(jié)構(gòu)層采用兩種形式:地面地質(zhì)為松軟土質(zhì),清表后,回填30cm片石層,上鋪10cm厚泥結(jié)碎石(斷面1);地面地質(zhì)為堅硬土質(zhì)或中度以上風(fēng)化巖層,回填25cm厚泥結(jié)碎石(斷面2);設(shè)計2%單側(cè)排水坡,單側(cè)排水溝頂寬0.6m,溝底寬0.4m,溝深0.5m;道路高出原地面0.3m,高出水溝頂面0.3m;便道經(jīng)過水溝地段,埋設(shè)鋼筋砼圓管;與既有地方主干道連接的50m范圍,采用C25砼硬化。3)縱向便道質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差測量方法備注主控項目寬度±100mm尺量,每10米11個斷面厚度±50mm尺量,每10米11個斷面表面平整度±30mm尺量,每10米11處10尺坡度±0.5%尺量,每5米1個個斷面標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀測量,每110米1個斷面壓實度≥95%每2000平米測88個點一般項目外觀質(zhì)量便道直線段線形順順直;曲線段段平滑、線條條流暢、每200m設(shè)置一道會會車道便道(含會車道)外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)廣清二分部便道2、便橋便橋一般采用兩種形式,跨徑大于20m,采用貝雷片拼裝通過,基礎(chǔ)為鋼管樁;跨徑小于20m,采用扣軌方式通過;橋臺座落于有足夠承載力的基礎(chǔ)上,采用砼橋臺;具體施工工藝,根據(jù)經(jīng)理部工程部審批的方案組織施工。鋼棧橋橋面寬度:按單車道設(shè)計,橋面凈寬4.5m。橋面高度不低于上年最高水位1m以上,橋面設(shè)1.2m高的欄桿扶手,立桿間距2m,欄桿刷紅白相間油漆(間距20cm)。鋼管樁基礎(chǔ)、貝雷片拼裝式便橋標(biāo)準(zhǔn)廣清二分部便橋標(biāo)準(zhǔn)二、施工用電1、電力線架設(shè)1)布置原則施工現(xiàn)場高壓電網(wǎng)就近T接后引入施工現(xiàn)場,沿便道對面?zhèn)瓤v向貫通。電桿一般采用9m高、遇有魚塘等地質(zhì)采用12m高水泥桿,施工前先按測量放樣的灰線位置及深度要求挖坑;電桿的埋設(shè)深度,根據(jù)電桿的材料、高度、土壤情況而定,但不小于桿長的1/6,遇有魚塘等地質(zhì)情況時,做特殊加固處理。架空線最大弧垂與地面機(jī)動車道最小垂直距離為6m,邊線離建筑物距離不小于1m。水泥電桿和水泥電桿之間的施工間距為50m。2)設(shè)計原則①電力線路采用三相五線制,為保證吊裝作業(yè)安全,架空線采用絕緣導(dǎo)線,架設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木架及其他設(shè)施上。采用五線制,母線涂色分別是黃(A)、綠(B)、紅(C)、淡藍(lán)(N)、黃/綠雙色(PE),其中N線和PE線截面不小于相線截面的50%。②架空絕緣銅線截面不小于10mm2(跨越公路、河流不小于16mm2),絕緣鋁線截面不小于16mm2(跨越公路、河流不小于25mm2)。邊線離建筑物距離不小于1m。架空線路必須有短路和過載保護(hù)。③埋地敷設(shè)潮濕地段:宜選用鎧裝電纜,否則要有防水防腐措施(埋地深度0.7m,四周敷設(shè)不小于50mm細(xì)沙然后覆蓋磚或混凝土板,穿越建筑物道路易受機(jī)械損傷等引出地面2m高至地下0.2m深處必須架設(shè)大于電纜外徑1.5倍的防護(hù)套管。④配電線路架設(shè)高度:架空導(dǎo)線配電線路與鐵路、公路、河流交叉時最小垂直距離,在最大弛度時不應(yīng)小于下表所列數(shù)值(單位:米)。線路電壓鐵路至軌頂公路電車道通航河流1~10KV7.57.09.01.51KV以下7.56.09.01.0注:通航河流的距離系指與最高航行水位的最高桅頂距離3)驗收標(biāo)準(zhǔn):項目允許偏差測量方法備注主控項目埋入地下深度+100mm,--50mm尺量立桿間距橫向≤30mm,縱向++100mmm尺量傾斜度≤0.5d尺量架空高度滿足設(shè)計要求尺量接線不漏電電表測試一般項目外觀質(zhì)量電力線走向順直,電電力桿頂部標(biāo)標(biāo)高升降平緩緩,架空線弧弧線優(yōu)美電力水泥桿架設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(電力線架設(shè)線形順直)2、變壓器根據(jù)用電設(shè)計,合理配置變壓器數(shù)量及位置,并設(shè)置圍擋防護(hù),圍擋統(tǒng)一采用18cm厚磚砌墻體,裝鐵門并配鎖,圍擋內(nèi)配備2個4kg的干粉滅火器,掛安全警示標(biāo)牌;三相五線制標(biāo)準(zhǔn)變壓器圍擋防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)(掛設(shè)警示牌)3、配電室①配電室靠近電源,設(shè)在灰塵少、潮氣少、振動少、無易燃易爆物及道路暢通的地方,并能自然通風(fēng),有防雨雪和動物進(jìn)入的措施。②配電室內(nèi)操作和維護(hù)通道寬度:前1.5m后0.8m側(cè)1m;配電室頂棚與地面距離不低于3m,且配電裝置上端距頂棚不小于0.5m。③配電室門口設(shè)置安全操作規(guī)程牌(60cm×80cm),警告牌:“配電重地、閑人免進(jìn)(40cm×30cm)”,設(shè)置避雷針一個。配電柜或配電線路停電維修時,應(yīng)掛接地線,應(yīng)懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌。停送電必須由專人負(fù)責(zé)。4、分配電箱與開關(guān)箱配電系統(tǒng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱(箱體支架、箱體大小和顏色統(tǒng)一),實行三級配電。在用電集中地點設(shè)置固定式分配電箱,箱體中心點與地面的垂直距離為1.4~1.6m。配電箱的電器安裝板上必須分設(shè)N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣;PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。配電箱統(tǒng)一安裝漏電保護(hù)器,箱門粘貼“有電、危險”警告牌(40m×30cm)。(1)分配電箱電器設(shè)置要求:①箱內(nèi)電器及導(dǎo)線排列整齊;②進(jìn)出線均為五芯電纜,進(jìn)出線電纜的PE線通過接線端子排連接(不得通過電器);③隔離開關(guān)用外殼透明,分?jǐn)鄷r具有可見分?jǐn)帱c,并能同時斷開電源所有極的隔離電器。④箱體與箱門用編織軟銅線進(jìn)行連接。工作零線(N)接線端子板與電器安裝板絕緣工作零線(N)接線端子板與電器安裝板絕緣N線及三根相線的標(biāo)準(zhǔn)顏色連接箱門的連接線采用編織軟銅線分配電箱中總隔離開關(guān)保護(hù)零線(PE)接線端子板分路漏電保護(hù)器分路隔離開關(guān)N線及三根相線的標(biāo)準(zhǔn)顏色連接箱門的連接線采用編織軟銅線分配電箱中總隔離開關(guān)保護(hù)零線(PE)接線端子板分路漏電保護(hù)器分路隔離開關(guān)出線為五芯電纜出線為五芯電纜分配電箱電器設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)采用角鋼或鋼管與分配電箱PE線接線端子連接,截面不小于10mm2采用角鋼或鋼管與分配電箱PE線接線端子連接,截面不小于10mm2采用角鋼或鋼管重復(fù)接地標(biāo)準(zhǔn)(2)開關(guān)箱設(shè)置電器設(shè)置要求:①移動式開關(guān)應(yīng)裝設(shè)在堅固、穩(wěn)定的支架上,其中心點與地面的垂直距離宜為0.8~1.6m。箱內(nèi)設(shè)置隔離開關(guān)和漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器直接接用電設(shè)備;②開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s。③使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其額定漏電動作電流不應(yīng)大于15mA,額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1S。④進(jìn)出線均為五芯電纜,進(jìn)出線電纜的PE線通過接線端子排連接,出線的PE線連接到用電設(shè)備金屬外殼。(3)漏電保護(hù)器的正確使用接線方法如圖(4)開關(guān)箱電器設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)PE線接線端子隔離開關(guān)漏電保護(hù)器零線端子PE線接線端子隔離開關(guān)漏電保護(hù)器零線端子5、現(xiàn)場施工機(jī)械、機(jī)具、照明1)機(jī)具接零保護(hù)①小型機(jī)具、現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼均應(yīng)做接零保護(hù)。②塔式起重機(jī)、外用電梯、滑升模板的金屬操作平臺及需要設(shè)置避雷裝置的物料提升機(jī),除應(yīng)連接PE線外,還應(yīng)做重復(fù)接地。設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件之間應(yīng)保證電氣連接。小型機(jī)具保護(hù)接零標(biāo)準(zhǔn)切割機(jī)保護(hù)零線接至金屬外殼切割機(jī)保護(hù)零線接至金屬外殼切斷機(jī)保護(hù)零線接至金屬外殼切斷機(jī)保護(hù)零線接至金屬外殼2)電焊設(shè)備管理①對于鋼筋加工場等場所,電焊機(jī)采用集中存放管理,每臺電焊機(jī)使用一個開關(guān)箱,見下圖:②交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5m,其電源進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。電焊機(jī)開關(guān)箱內(nèi)配裝防二次側(cè)觸電保護(hù)器,使用電焊機(jī)械焊接時必須穿戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。電焊機(jī)開關(guān)箱電器標(biāo)準(zhǔn)配置圖防二次側(cè)觸電保護(hù)器側(cè)觸電保護(hù)器隔離開關(guān)防二次側(cè)觸電保護(hù)器側(cè)觸電保護(hù)器隔離開關(guān)3)照明①照明燈具的金屬外殼必須與PE線相連接,照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)隔離開關(guān)、短路與過載保護(hù)電器和漏電保護(hù)器。②室外220V燈具距地面不得低于3m,室內(nèi)220V燈具距地面不得低于2.5m。施工現(xiàn)場禁止使用碘鎢燈,宜使用草地?zé)舻葻艟?。③職工駐地和施工人員宿舍內(nèi)用電必須設(shè)置漏電保護(hù)器和保護(hù)零線,保護(hù)零線接至每個三孔插座的接地端上。設(shè)置PE線的插座標(biāo)準(zhǔn)照片PE線PE線4)現(xiàn)場管理、使用與維護(hù):

①各分部項目經(jīng)理是臨時用電管理總負(fù)責(zé)人;現(xiàn)場副經(jīng)理對所管轄范圍的施工現(xiàn)場及施工人員宿舍用電安全負(fù)責(zé),對電線亂拉亂扯、違章使用現(xiàn)象要立即制止;管理人員在工地檢查時均應(yīng)對施工用電進(jìn)行檢查和管理。②現(xiàn)場全部使用絕緣電纜,不得使用護(hù)套線、單根絕緣線;電纜不得隨地拖拉;發(fā)現(xiàn)絕緣破損的電線要立即更換;機(jī)具的接線端不得裸露。③現(xiàn)場配電箱、開關(guān)箱門配鎖,專人負(fù)責(zé),開關(guān)箱應(yīng)標(biāo)明用途所控設(shè)備。

④由電工對配電箱、開關(guān)箱每日巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并做好檢查和維修記錄。電工必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和使用絕緣工具。

⑤送電操作過程:總配電箱分配電箱開關(guān)箱;

停電操作過程:開關(guān)箱分配電箱總配電箱(特殊情況除外)。

⑥施工現(xiàn)場停電一小時以上時,應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。⑦配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物,并應(yīng)保持清潔。

三、混凝土拌合站1、規(guī)劃原則混凝土拌合站設(shè)置在交通方便、電力水源充足的蓮花大道1號、2號橋中央地帶。特大橋梁根據(jù)工程量大小及工期要求合理計算設(shè)置,一般2套HZ120型混凝土拌合站高性能混凝土月產(chǎn)量約40000m3,。2、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合站內(nèi)設(shè)施包括備檢料倉、合格儲料倉(含鋼結(jié)構(gòu)封閉雨棚)、循環(huán)道路、配電房、試驗室、辦公室、生活房屋、沉淀池(3m×2m×1.5m)及排水系統(tǒng)等。設(shè)備包括自動計量混凝土攪拌生產(chǎn)設(shè)備、200KW及以上發(fā)電機(jī)組等。與拌合站連接的道路,連接部位50m范圍內(nèi)宜進(jìn)行硬化;拌合站內(nèi)運輸?shù)缆贰C(jī)械循環(huán)空間、料倉地面均采用混凝土進(jìn)行硬化。其余范圍進(jìn)行綠化。3、具體建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1)圍墻①靠施工便道側(cè)采用高1.8m綠色塑噴鐵柵欄;每20~30m插中國中鐵刀旗一面。②不靠施工便道側(cè)采用高1.8m水泥磚墻,墻厚24cm,砂漿抹面,內(nèi)側(cè)均涂白;每30m設(shè)抗風(fēng)柱一處(50cm×50cm),上插中國中鐵刀旗一面。2)場區(qū)道路場區(qū)主干道采用25cm厚片石墊層+20cm厚C25混凝土硬化路面,采用滾筒拉槽防滑。硬化路面每20m設(shè)置一道沉降縫;每5m切一道伸縮縫(縫深8cm)。規(guī)劃出車輛停放區(qū),停放區(qū)采用20cm厚碎石墊層+10cm厚C25混凝土硬化路面;其他區(qū)域做綠化帶。車輛停放區(qū)3)砂、石料倉①砂、石料倉大小按不小于5天儲存量設(shè)置;②砂、石料倉共設(shè)置8個,一字排開;碎石1倉(5~10)、碎石2倉(10~20)、碎石3倉(20~31.3)容積大小按2:5:3設(shè)置,砂倉大小按碎石倉容積的70%設(shè)置,設(shè)待檢砂倉、待檢碎石倉各1個。料倉設(shè):待檢區(qū)和檢驗合格區(qū),各倉設(shè)置原材料標(biāo)識牌及待檢、已檢合格區(qū)。③砂、石料倉間隔墻采用M10水泥砂漿砌50cm厚磚墻,墻高2.5m;靠圍墻側(cè)兼做圍墻使用;墻體外側(cè)砂漿抹面,并涂白。注:料倉外側(cè)隔墻端部為防止鏟車作業(yè)碰損,各個隔墻端頭澆筑截面積50*50cm、高3m的鋼筋砼(基礎(chǔ)埋深0.5m,主筋采用4根Ф16mm螺紋鋼;箍筋采用Ф8mm,間距20cm設(shè)置一道)。④砂、石料倉雨棚采用輕型格柵鋼架、彩鋼瓦屋面(藍(lán)頂白底),拱形屋面結(jié)構(gòu),靠圍墻外側(cè)排水;立柱采用Φ165mm×3mm鋼管,拱形屋面的拱腳至墻頂高6m,埋入隔墻內(nèi);(大梁采用Φ50mm×2mm圓管和Ф16mm螺紋鋼;檁條采用100mm×40mm×2mmC型鋼)。⑤砂、石料倉混凝土硬化標(biāo)準(zhǔn)同道路路面,由內(nèi)向開口處設(shè)置1.5%的排水坡。4)排水溝①排水溝凈空尺寸不小于0.4m×0.6m(寬×高);②排水溝穿越場內(nèi)道路區(qū)段設(shè)置鋼板,鋼板厚10mm;③流水面坡率不小于3‰。④為便于對砂石料進(jìn)行清洗,避免場內(nèi)積水,防止鏟車出入破壞水溝及蓋板。砂、石料倉隔墻端頭外側(cè)必須設(shè)置排水溝0.4m×0.6m(寬×高),采用堅固的梳形鐵蓋板.5)試驗室及辦公室拌合站試驗室采用彩鋼瓦活動板房,具體辦公房間數(shù)量、尺寸及各類標(biāo)牌由經(jīng)理部試驗室負(fù)責(zé)統(tǒng)一設(shè)計和交底。板房四周做散水,寬度60cm.散水四周設(shè)排水溝,30cm寬,40cm高,磚砌砂漿抹面。6)拌合站大門及門衛(wèi)房①大門采用不銹鋼電控門,門寬8m。門兩側(cè)各設(shè)50cm×50cm磚垛立柱,貼白色釉磚,上安照明燈各一盞。②門衛(wèi)房采用彩鋼瓦活動板房(3.6m×6m),放置在大門旁,中間隔開,兼做過磅室。7)發(fā)電機(jī)室及配電室①備用柴油發(fā)電機(jī)功率雙機(jī)不小于300KW.②發(fā)電機(jī)室外墻采用水泥磚砌,墻厚24cm、高3m,長×寬=8m×5m;采用彩鋼瓦屋面。③配電室門口設(shè)置安全操作規(guī)程牌(60cm×80cm),警告牌:“配電重地、閑人免進(jìn)(40cm×30cm)”,設(shè)置避雷針一個。8)油庫①為便于油料管理,以鄰近拌合站配置,距拌合站辦公、生活區(qū)距離不少于80m。油庫采用磚混結(jié)構(gòu),建筑面積3m×3m,現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板,地面混凝土硬化,并作防靜電處理。油庫四周用1.8m高綠色塑噴鐵柵欄圍閉。②油庫必須設(shè)置獨立避雷針。9)拌合站避雷設(shè)施避雷設(shè)施必須請地方氣象部門來現(xiàn)場勘察設(shè)計安裝并測定合格,避免安裝不合理造成攪拌站設(shè)施損壞。10)儲水池及沉淀池①儲水池單機(jī)不小于100~150m3儲水容量,根據(jù)場地條件合理布置(一般布置在輸送帶正下方)。②儲水池深度不宜大于2.5m,側(cè)壁采用M10水泥砂漿砌24cm厚磚墻圍護(hù),地面以上砌12cm厚磚墻,高1m,內(nèi)外砂漿抹面。③沉淀池布置在攪拌樓后方,一般采用長×寬×深=3m×2m×1.5m設(shè)置;側(cè)壁采用M10水泥砂漿砌磚墻圍護(hù),周邊采用高1.2m鋼管圍護(hù),鋼管刷紅白相間(間距30cm)的反光漆。11)高位水箱拌合站設(shè)置高位水箱1處,要求如下:①高位水箱采用型鋼支架(Φ200mm×4mm鋼管),距地面以上4m。②水箱凈空尺寸:長×寬×高=2.5m×2m×2m,采用厚3mm鋼板制作。12)地磅采用200T地磅(具體配置噸位,以工程部計算確定交底),安裝在拌合站大門與拌合站間的適當(dāng)位置。13)站內(nèi)宿舍及食堂站內(nèi)宿舍、食堂設(shè)置彩鋼瓦活動板房搭建,具體房間數(shù)量及尺寸由各分部自行計算確定,地面采用10cm厚C15混凝土硬化找平找光。食堂設(shè)置有儲物室1間、操作室、餐廳各1間,地面鋪設(shè)60cm×60cm規(guī)格的瓷磚。14)站內(nèi)衛(wèi)生間及垃圾池①站內(nèi)衛(wèi)生間采用彩鋼瓦活動板房,獨立蹲位式設(shè)置,其中男、女衛(wèi)生間蹲位根據(jù)總?cè)藬?shù)自行計算確定。②衛(wèi)生間采用自沖水式?jīng)_洗設(shè)備,地面鋪設(shè)60cm×60cm規(guī)格的防滑瓷磚。③垃圾池設(shè)置在衛(wèi)生間附近的角落,側(cè)墻采用磚砌,厚24cm,長×寬×高=4m×2m×1m。15)上料倉、外加劑雨蓬:均采用彩鋼瓦屋面(藍(lán)頂白底),拱形屋面結(jié)構(gòu);其中上料倉雨蓬為固定式,外加劑雨蓬為可移動式(四輪立柱)。16)車輛出場清洗設(shè)備鄰近拌合站便道靠圍墻外側(cè),建車輛清洗臺,運輸車輛出場前采取高壓水槍沖洗干凈。禁止運輸車輛未經(jīng)沖洗,車輛帶泥、掛泥駛出工地。清洗臺設(shè)置污水存放池:長×寬×深=3m×2m×2m,池四周安裝防護(hù)欄桿進(jìn)行防護(hù)。拌合站標(biāo)準(zhǔn)圖片1#拌合站1#拌合站6、辦公區(qū)、文化墻設(shè)置7、料倉標(biāo)識牌四、鋼筋加工棚((采用公司2014年10月下發(fā)新版)1、規(guī)劃原則鋼筋加工場承擔(dān)著著橋梁樁基鋼鋼筋籠半成品品、承臺鋼筋筋半成品及墩墩身鋼筋半成成品的集中加加工制作,為為方便半成品品運輸,一般般沿施工便道道約3km設(shè)置一處,兼兼顧如連續(xù)梁梁等重點復(fù)雜雜工程設(shè)置。除除便道一側(cè)外外均采用綠色色塑噴鋼柵欄欄圍護(hù);鋼筋筋棚場地應(yīng)平平整,具有一一定流水坡度度,雨天無積積水,圍擋四四周設(shè)排水溝溝。2、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)①鋼筋棚有兩種方案案,現(xiàn)場位置置確定后,測測量臨時征地地面積,選擇擇兩者之一進(jìn)進(jìn)行布置。②鋼筋加工場地及半半成品存放區(qū)區(qū)采用5cm厚C15砼硬化,??啃盾噮^(qū)區(qū)采用20cm砼硬化。鋼鋼筋存放區(qū)內(nèi)內(nèi)設(shè)置5道30×300cm支墩,材料料采用C30砼,高出硬硬化面0.3m。③鋼筋進(jìn)場后使用雨雨篷布遮擋防防水;④鋼筋加工棚采用??160mm鋼管立柱,立立柱高4m,拱高1.25~1.5m,拱形花架配配合縱向∠50×500×5mm角鋼和彩鋼鋼瓦棚頂結(jié)構(gòu)構(gòu),立柱間距距6m,角鋼縱向向間距1m。⑤鋼筋棚內(nèi)設(shè)置值班班室1間。標(biāo)準(zhǔn)間間尺寸為2.5×66.0m。廢料倉一一個,“12墻”,高1.2m⑥鋼筋棚除面向便道道側(cè)外,其余余三面采用彩彩鋼瓦圍擋,圍圍擋高2m。鋼筋棚布置(宣傳傳)標(biāo)準(zhǔn)焊機(jī)、配電電箱布設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)注:1、鋼筋棚上懸掛安安全橫幅(高高度70cm,藍(lán)底白字字)。各設(shè)備均設(shè)置崗位位安全操作規(guī)規(guī)程牌(0.6m××0.8m),連體整整幅制作?!凹庸ぶ氐?,閑閑人免進(jìn)”、“安全操作、小小心觸電”牌(0.4m××0.3m)各一塊;;所有棚外電電氣設(shè)備施工工完畢,存放放鐵籠內(nèi)上鎖鎖;配電箱、開開關(guān)箱加鎖,有有防雨措施,粘粘貼“有電危險,注意安全”牌(0.4m××0.3m);各種氣氣瓶使用時,明明顯標(biāo)志,旁旁邊有“危險作業(yè),請請勿靠近”帶單支腿警警示牌(0.4m××0.3m);材料庫庫:材料分門門別類,懸掛掛標(biāo)識牌(0.4m××0.3m),標(biāo)明名名稱、規(guī)格型型號、數(shù)量、批批號、標(biāo)號、廠廠家、出廠日日期、檢驗狀狀態(tài);.臨時存放物物資、各類成成品、半成品品分類堆放有有序,懸掛標(biāo)標(biāo)識牌(0.4m××0.3m);應(yīng)急物物資區(qū)掛“應(yīng)急材料”牌(0.8m××0.6m)和標(biāo)識牌牌(0.4m××0.3m)。3、連續(xù)續(xù)梁、鋼筋籠籠等鋼筋集中中加工需采用用二氧化碳保保護(hù)焊進(jìn)行作作業(yè)。五、七牌兩圖1、“七牌兩圖”應(yīng)在在施工現(xiàn)場醒醒目位置按統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)定設(shè)置置,如橋梁主主跨、隧道洞洞口、車站圍圍蔽的入口以以及迎檢地段段的起點等。2、“七牌兩圖”可根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)場實實際情況設(shè)置置成一整塊或或等寬兩塊。“七牌兩圖”如布置為一一整塊,應(yīng)按按以下順序從從左到右布置置:珠三角城城際鐵路規(guī)劃劃示意圖、標(biāo)標(biāo)段總平面布布置圖、工程程概況牌、管管理人員名單單、工程揭示示及監(jiān)督電話話牌、安全生生產(chǎn)牌、環(huán)境境保護(hù)牌、消消防保衛(wèi)牌和和施工現(xiàn)場管管理牌。3、牌圖底板采用4426彩鋼瓦,背背部支撐采用用40*40角鋼。牌圖圖整體寬度一一般設(shè)定為200000mm,亦可根據(jù)據(jù)實際作出調(diào)調(diào)整;“七牌”圖框?qū)挾葢?yīng)應(yīng)盡量統(tǒng)一。牌牌圖高度為2500mmm,底邊離地地凈距800mm,腳撐間距距為2500~3000mmm。六、宣傳及安全警警示標(biāo)志總體要求:制作固固定長期標(biāo)語語,整齊美觀觀,既要營造造濃厚的建設(shè)設(shè)氛圍,又不不宜太多、太太雜,符合資資源節(jié)約型、環(huán)環(huán)境友好型的的建設(shè)理念。七、消防安全根據(jù)珠三角公司標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化文件要要求,繪制消消防平面圖,表表中場所、位位置需配備以以下消防器材材;各分部可可根據(jù)現(xiàn)場布布置實際情況況,調(diào)整消防防砂配備數(shù)量量。例:材料料庫緊鄰鋼筋筋棚,不需要要單獨配置滅滅火砂,只需需在材料庫與與鋼筋棚間配配備一組滅火火砂即可。消防安全管理十、標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)化1)人員識別:安全全帽、工作服服款式及標(biāo)識識,由經(jīng)理部部負(fù)責(zé)制定采采購發(fā)放。2、屬性識別一、泥漿池設(shè)置1、泥漿池每一個墩墩位設(shè)置一個個或(兩個墩墩共用一個),根根據(jù)地質(zhì)情況況進(jìn)行確定;必必須確保順線線路方向泥漿漿池線形順直直。大泥漿池池凈空尺寸為為長9m×寬6m×深2.5m,在大里程程靠地界側(cè)設(shè)設(shè)置1.5m**1.5m**1.5m小泥漿池,以以便大泥漿池池可兼作沉淀淀池使用。泥泥漿池四周施施作30cm高梯形土臺臺,頂面寬度度50cm,兩側(cè)刷1:1邊坡并拍實實修整平順,在在欄桿四周外外側(cè)及(泥漿漿池與護(hù)筒間間)泥漿溝各各堆碼兩層土土袋擋護(hù)。2、泥漿池四周采用用φ50*2..5mm的鋼管做圍圍欄防護(hù),鋼鋼管立桿間距距不大于3m,立桿長度1.5m,其中埋入入土臺面以下下0.5m,外露1m;鋼管立桿桿采用φ50*2..5mm鋼管橫桿連連接,橫桿間間距60cm,如Ⅰ-Ⅰ截面所示;;鋼管橫桿在在泥漿池四個個角點位置采采用扣件連接接。3、所有的鋼管圍籃籃均涂上紅白白相間的油漆漆作為警示標(biāo)標(biāo)志,間距為為20cm;鋼管欄桿桿采用密目防防護(hù)網(wǎng)封閉四四周;并在防防護(hù)網(wǎng)上安裝裝安全警示標(biāo)標(biāo)志。4、采用鉆(沖)孔孔或其他施工工產(chǎn)生的泥漿漿,未經(jīng)凈化化處理不得排排入當(dāng)?shù)嘏潘芫W(wǎng)或河流流。廢漿和淤淤泥應(yīng)使用封封閉的專用車車輛進(jìn)行運輸輸,運至指定定的棄碴場。5、外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)::臨時工棚統(tǒng)統(tǒng)一采用綠色色蓬布搭建;;鉆機(jī)旁邊順順橋向平整出出7m×2m場地,擺放2根方木,做做為導(dǎo)管沖洗洗干凈后的存存放場地。鉆鉆機(jī)擺放及鉆鉆孔作業(yè)統(tǒng)一一面向大里程程方向;開挖挖完成后的泥泥漿池順橋面面兩側(cè)與橋墩墩的縱向軸線線平行;各墩墩間泥漿池及及防護(hù)欄桿順順橋向線形必必須順直美觀觀。泥漿池布置標(biāo)準(zhǔn)::位置、尺寸寸一致,間距距及線形必須須順直美觀泥漿池防護(hù)欄安裝裝標(biāo)準(zhǔn)制作標(biāo)準(zhǔn)尺寸:11.8m長,0.65m高,車貼鐵鐵皮帶支架,懸懸掛用制作標(biāo)準(zhǔn)尺寸:11.5m長,0.7m高,車貼鐵鐵皮,帶雙腿腿活動支架,懸懸掛用(質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容分分部自行修改改)二、承臺施工1、基坑開挖(1)基坑開挖要有專專項技術(shù)(安安全)交底,并并按規(guī)范要求求進(jìn)行放坡開開挖,遇土質(zhì)質(zhì)松軟較差時時應(yīng)放緩坡比比、增設(shè)擋土土板或土袋堆堆碼支護(hù);為為防止便道側(cè)側(cè)因車輛過往往,造成基坑坑邊坡塌方,便便道側(cè)采用插插打鋼板樁等等加固防護(hù)措措施?;又苤苓?m內(nèi)不得存放放棄土及物料料機(jī)具;基坑坑開挖的土體體應(yīng)及時外運運,不得堆放放在坑頂,影影響邊坡穩(wěn)定定?;禹?、底底面要有良好好的降、排水水措施,基坑坑底面四周開開挖寬30cm、深20cm排水溝,集集水井根據(jù)季季節(jié)情況設(shè)置置,雨季施工工時不少于1處集水井?;庸ぷ髋_階階(上下爬梯梯)人行通道道做到安全、可可靠,開挖基坑時時,在大或小小里程端,同同時開挖出工工作臺階的緩緩坡面,工作作臺階寬度為為100cmm,各級臺階尺尺寸控制為高高度20~30cm、寬度30~40cm再由人工整整修達(dá)標(biāo)。(2)基坑臨邊防護(hù)設(shè)設(shè)施必須在開開挖完成后當(dāng)當(dāng)天完成,當(dāng)當(dāng)開挖因故停停止時,開挖挖深度超過2m的,在停止止開挖前要完完成臨邊防護(hù)護(hù);四周采用用φ50*2..5mm的鋼鋼管做圍欄防防護(hù),鋼管立立桿間距不大大于3m,立桿長度度1.7m,其中埋入入地面以下00.5m,外外露1.2m;鋼管立桿桿采用φ50*2..5mm鋼管管橫桿連接,橫橫桿間距600cm,鋼管管橫桿在泥漿漿池四個角點點位置采用扣扣件連接;所所有的鋼管圍圍籃均涂上紅紅白相間的油油漆作為警示示標(biāo)志,間距距為20cmm;鋼管欄桿桿采用密目防防護(hù)網(wǎng)封閉四四周;并在防防護(hù)網(wǎng)上安裝裝安全警示標(biāo)標(biāo)志。拆除臨臨邊防護(hù)及支支護(hù)加固設(shè)施施前,要經(jīng)分分部安全員批批準(zhǔn),否則任任何人不得擅擅自拆除。(3)基坑開挖深度大大于5m的,施工前前要編制專項項施工方案,并并嚴(yán)格按方案案實施基坑加加固支護(hù)措施施,基坑開挖挖臨近既有鐵鐵路營業(yè)線、公公路或構(gòu)筑物物時,專項方方案中必須明明確沉降、位位移監(jiān)控量測測方案,除實實施加固支護(hù)護(hù)措施外,嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行深基基坑監(jiān)控量測測管理要求,量量測數(shù)據(jù)及時時報項目經(jīng)理理和總工簽署署下一步施工工意見;現(xiàn)場場要配足安全全防護(hù)人員,雨雨天要加強(qiáng)值值班,觀察邊邊坡土體情況況,發(fā)現(xiàn)異常常數(shù)據(jù)或情況況立即處理。工作臺階見開挖剖面圖工作臺階見開挖剖面圖縱向便道縱向便道基坑開挖、臨邊防防護(hù)平面布置置圖工作臺階范圍緩坡工作臺階范圍緩坡開挖后,再修整臺階基坑工作臺階開挖挖示意圖基坑安全警示標(biāo)識識標(biāo)準(zhǔn)注:安全警示牌,制制作尺寸:2.4m長,0.65m高,車貼鐵鐵皮帶支架,懸懸掛用。防護(hù)護(hù)欄桿具體材材質(zhì)和安裝要要求與泥漿池池一致。2、破樁頭、澆筑墊墊層(1)樁基混凝土強(qiáng)度度達(dá)到15MPa以上方可破破樁頭,樁頭頭應(yīng)采用風(fēng)鎬鎬或人工鑿除除,嚴(yán)禁采用用炸藥或膨脹脹劑等材料,也也不得使用大大功率鎬頭機(jī)機(jī)進(jìn)行。樁頭頭應(yīng)破除到堅堅硬混凝處,樁樁頭無松散層層。(2)基坑經(jīng)人工整理理、坑底排水水設(shè)施完成后后宜立即澆筑筑墊層混凝土土,墊層混凝凝土采用C15混凝土,厚厚度100mm。破樁頭、澆筑墊層層標(biāo)準(zhǔn)3、綁扎基礎(chǔ)鋼筋、立立模澆筑混凝凝土(1)墊層施工完成后后在墊層上彈彈線,標(biāo)出主主筋的位置,綁綁扎焊接基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋。(2)承臺鋼筋安裝完完成,嚴(yán)格按按設(shè)計及規(guī)范范要求安裝綜綜合接地鋼筋筋。伸入承臺臺的墩柱(臺身)鋼筋,采用用角鋼定位胎胎具(由經(jīng)理理部工程部下下發(fā)交底)定定位,準(zhǔn)確預(yù)預(yù)埋到位。(3)混凝土澆筑完成成后采用土工工布等材料覆覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)護(hù),保濕養(yǎng)護(hù)護(hù)應(yīng)不少于7d;承臺混凝凝土形成強(qiáng)度度后,先用墨墨線彈出墩底底輪廓線,先先對輪廓線切切線后,再對對墩柱(臺身)范圍內(nèi)的混混凝土表面進(jìn)進(jìn)行鑿毛,其其余部分頂面面應(yīng)抹平壓光光。墩底鑿毛標(biāo)準(zhǔn)三、橋墩施工本標(biāo)段橋梁為方形形倒花瓶型實實體墩,矩形形空心臺,115m以內(nèi)墩身采采取一次立模模澆筑;墩高高在15m以上的墩身多次立模澆澆注,其間隔隔時間盡量縮縮短,不宜超超過3天,其接觸觸面嚴(yán)格按接接縫處理,并并加強(qiáng)對接縫縫處振搗。墩墩身外模采用用大塊整體有有拉桿鋼模,外外側(cè)采用雙排排腳手架,模模板采用大面面組合鋼模,分分節(jié)施工,模模板采用吊車車拼裝,混凝凝土采用混凝凝土泵輸送澆澆注。1、支架搭設(shè)按局約束性條款補(bǔ)補(bǔ)充通知要求求:24m以上高墩施施工人行通道道、操作平臺臺或腳手架搭搭設(shè)必須有專專項設(shè)計,并并且編制專項項方案,做好好臨邊防護(hù)措措施,搭設(shè)完完畢必須經(jīng)過過項目部檢查查驗收能過后后方能使用;;24m以下墩身支支架搭設(shè)按以以下要求執(zhí)行行。(1)按照《墩身外圍圍腳手架交底底圖(碗扣式式)》執(zhí)行??劭奂侥_手架架布置間距同同此圖。頂層層用頂托支撐撐,頂層設(shè)置置兩道高度660cm的防防護(hù)欄桿,并并掛密目網(wǎng),腳腳手架底層及及爬梯四周用用防落網(wǎng)包圍圍。通道腳手手板采用雙層層竹絞板,連連續(xù)搭設(shè),并并用鐵絲綁扎扎牢固固定在在支架上。確確保施工人員員安全。(2)墩身采用雙排碗碗扣式(扣件件式)腳手架架。雙排架立立桿步距、立立桿橫距、排排距采用參考考下圖;必須須按技術(shù)規(guī)范范要求進(jìn)行搭搭設(shè)。腳手架架架設(shè)高出墩墩頂1.2m,腳手架四四周均設(shè)剪刀刀撐,剪刀撐撐從下到上搭搭設(shè),兩鋼管管搭接長度不不小于100cm,設(shè)兩個連連接扣件。支支架四周用密密目網(wǎng)維護(hù),頂頂層滿鋪腳手手板,四周安安裝好防踢板板,在頂層(中中部)作業(yè)平平臺下各安裝裝一道防墜安安全網(wǎng)。腳手手架及模板全全部搭設(shè)完畢畢后,在模板板四角設(shè)置對對拉攬風(fēng)繩。(3)立桿、大橫桿僅僅采用一字扣扣件對接,在在搭設(shè)過程中中立桿要搭設(shè)設(shè)在大橫桿的的外側(cè),相鄰鄰兩根桿件接接頭要互相錯錯開一步且不不小于500mmm,各接頭中心心距主節(jié)點的的距離不應(yīng)大大于布局的1/3。立桿搭設(shè)設(shè)要垂直,橫橫桿搭設(shè)要水水平,立桿搭搭設(shè)垂直度為為1/400。橫桿搭設(shè)要水平,全全長水平差不不大于+20mmm,立桿的縱距距排距偏差不不大于+20mm,小橫桿外外側(cè)伸出架體體長度至少100mmm,小橫桿偏離離主節(jié)點的距距離不應(yīng)大于于150cmm,距地面200mm處必須設(shè)掃掃地桿。立桿桿下基礎(chǔ)必須須夯實,嚴(yán)禁禁架空,立桿桿下應(yīng)支墊模模板或槽鋼,模模板厚度不小小于5cm,長度不得得小于2m。(4)按規(guī)范要求在腳手手架外側(cè)設(shè)置置剪刀撐,跨跨越范圍為5~7根立桿(不小于6m),剪刀撐與與地面夾角為為45°~60°。剪刀刀撐斜桿與立立桿及外伸的的橫向水平桿桿交點處用回回轉(zhuǎn)扣件緊固固。剪刀撐底底部落地并墊墊木板,隨腳腳手架的搭設(shè)設(shè)同時設(shè)置剪剪刀撐。剪刀刀撐要連續(xù)設(shè)設(shè)置,并伸至至支架頂。同同時,剪刀撐撐逢立桿應(yīng)用用回轉(zhuǎn)扣件緊緊固(剪刀撐在腳腳手架中是承承受拉桿或壓壓桿的作用,而而桿件承拉或或受壓力的大大小主要是靠靠扣件的抗滑滑能力,所以以在剪刀撐斜斜桿上扣件設(shè)設(shè)置得越多其其受力效果越越好)。斜桿的接接長采用搭接接,搭接處不不少于2個回轉(zhuǎn)扣件件,搭接長度度1m。(5)腳手板采用厚55cm、長不小于2m、寬不小于20cm的模板,腳腳手板的鋪設(shè)設(shè)不得有空隙隙和空頭板。在在腳手架的倒倒數(shù)第二層鋪鋪設(shè)好腳手板板,腳手架頂頂層進(jìn)行滿鋪鋪腳手板,腳腳手板離墩身身模板的距離離宜控制在12-155cm。腳手板下下的小橫桿間間距不得大于于1.5m,腳手板之間間搭接長度50cm且下部設(shè)小小橫桿,拐彎彎處的腳手板板必須交叉搭搭鋪。腳手板板必須用8號(φ4mm)鉛絲和鋼鋼管綁扎牢靠靠。(6)踢腳板采用厚度度5cm、寬度18cm的木板,鋪鋪設(shè)在斜道、斜斜道平臺及頂頂層操作平臺臺四周。(7)腳手架設(shè)置上下下斜道,斜道道兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿桿,且用密目目網(wǎng)進(jìn)行維護(hù)護(hù)。斜道滿鋪鋪腳手板,板板上釘間距不不大于30cm防滑條,防防滑條斷面尺尺寸為3*3cm,斜道兩側(cè)側(cè)安裝高18cm的防踢板。在在斜道轉(zhuǎn)角處處設(shè)置平臺。側(cè)立面墩身支架交交底圖3731-側(cè)立面2-2剖面圖注:圖中單位以mmm計。墩的尺尺寸與本圖示示有偏差,應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求調(diào)整交底。2、模板安裝及拆除除①模板組拼應(yīng)符合下下列規(guī)定:(1)墩身外模模采用大塊整整體有拉桿鋼鋼模(2)模板拼縫的的螺栓安裝牢牢固、嚴(yán)密;;拼縫處宜豁豁貼雙面膠條條,防止漏漿漿。(3)15m以內(nèi)墩墩身采取一次次立模澆筑;;墩高在155m以上的多次次立模澆注。(4)采用拉桿固固定,應(yīng)根據(jù)據(jù)立柱截面的的大小、混凝凝土一次的堆堆積高度、混混凝土的終凝凝時間等因素素統(tǒng)籌考慮計計算而定,且且拉桿直徑不不宜小于14mm且必須安裝裝雙螺母緊固固。(5)模板涂好脫脫模劑后應(yīng)及及時安裝,否否則采用塑料料布覆蓋,防防止豁上灰塵塵等雜物。(6)對模板承墊墊的底部應(yīng)預(yù)預(yù)先采用水泥泥砂漿設(shè)置找找平層,但找找平層不得侵侵占立柱實體體,避免鋼筋筋無保護(hù)層。(7)立立柱模板安裝裝就位時,宜宜采用4根纜風(fēng)繩將將立柱模板拉拉緊。模板安安裝完成,應(yīng)應(yīng)檢查校正對對中及垂直度度無誤后,方方可固定風(fēng)纜纜。(8)澆筑筑混凝土前,清清除模板內(nèi)的的雜物,并采采用水泥砂漿漿在模板外封封堵底部縫隙隙。同時應(yīng)履履行模板檢驗驗驗收的手續(xù)續(xù)。②模板的拆除應(yīng)符合合下列規(guī)定:(1)拆模不宜過早,且且應(yīng)盡量安排排在升溫時段段進(jìn)行。拆除除立柱模板時時,可采用吊吊車吊住立柱柱模板一側(cè)頂頂部,其相連連模板應(yīng)有臨臨時固定措施施。(2)分散拆除墩柱模模板時,應(yīng)自自上而下、分分層拆除。(3)拆除模板時不得得使用大錘、撬撬棍硬砸猛撬撬,避免混凝凝土的外形和和內(nèi)部受到損損傷。(4)拆模后應(yīng)立即采采用塑料薄膜膜將立柱包裹裹,并采取墩墩頂?shù)喂嗟确椒绞竭M(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)?;炷恋牡谋耩B(yǎng)護(hù)時時間應(yīng)不少于于7d。墩身包裹薄膜養(yǎng)護(hù)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)3、鋼筋的加工制作作、連接、安安裝、綁扎符符合下列規(guī)定定:(1)承臺內(nèi)的墩墩柱段鋼筋在在澆筑承臺前前綁扎完畢,應(yīng)應(yīng)特別注意預(yù)預(yù)埋鋼筋與立立柱主筋連接接處的焊接質(zhì)質(zhì)量,必要時時應(yīng)采取加強(qiáng)強(qiáng)措施。(2)在墩柱主筋筋上綁扎箍筋筋時,可采用用制作好的模模具定位,箍箍筋與主筋接接觸緊密,如如果箍筋為帶帶鉤狀筋,注注意勾筋位置置,鉤筋不進(jìn)進(jìn)入保護(hù)層內(nèi)內(nèi),鉤筋宜對對角交替布置置。(3)墩柱豎向向主筋連接和和定位完成后后,混凝土保保護(hù)層的厚度度經(jīng)檢查滿足足要求后方可可進(jìn)行水平筋筋的安裝綁扎扎,水平筋應(yīng)應(yīng)貼緊主筋。墩墩柱上宜使用用圓餅型或梅梅花型高強(qiáng)砂砂漿墊塊。(4)對已經(jīng)安裝裝好的墩柱鋼鋼筋骨架,在在安裝模板前前應(yīng)有臨時穩(wěn)穩(wěn)定措施,防防止傾倒。安安裝完畢的墩墩身鋼筋總高高度超過9m時,安裝風(fēng)風(fēng)纜使其保持持穩(wěn)定,風(fēng)纜纜可設(shè)在鋼筋筋骨架內(nèi)部。(5)支座墊石處處的預(yù)埋鋼筋筋(或鋼板)應(yīng)按設(shè)計圖圖的要求進(jìn)行行施工,預(yù)埋埋鋼筋(或鋼板)的平面位置置、長度、數(shù)數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確,并并應(yīng)對預(yù)埋件件采取固定措措施,避免振振搗混凝土?xí)r時發(fā)生移動。①混凝土質(zhì)量控制應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:(1)支模前應(yīng)先校正鋼鋼筋,使其不不產(chǎn)生傾斜。安安裝模板后,宜宜在柱頂部設(shè)設(shè)置一木制十十字架,找出出立柱中心,采采用垂球?qū)ο蛳虻撞康闹行男?,并測量模模板的豎直度度。(2)可采用泵送送或吊車配合合料斗的方式式澆筑混凝土土,澆筑施工工時應(yīng)保證出出料口與澆筑筑面之間的距距離小于2.0m,防止混凝凝土離析;采取適當(dāng)措措施使操作人人員進(jìn)入模板板內(nèi)靠近混凝凝土面進(jìn)行振振搗,保證不不漏振、過振振;混凝土應(yīng)水水平分層澆筑筑,每層的澆澆筑厚度不宜宜超過300mm。(3)混凝土表面不得得出現(xiàn)裂縫,且且無蜂窩、麻麻面,水氣泡泡少,表面應(yīng)應(yīng)平整、密實實、光潔;混凝土表面面的色澤應(yīng)均均勻一致,無無成片花紋;模板接縫或或施工縫無錯錯臺,不漏漿漿,接縫數(shù)量量應(yīng)盡可能最最少。②成品保護(hù)應(yīng)符合下下列規(guī)定:(1)吊裝模板時應(yīng)輕輕起輕放,避避免碰撞,防防止模板變形形。(2)拆模時應(yīng)防止因因時間控制不不當(dāng)或操作粗粗獷造成結(jié)構(gòu)構(gòu)物缺棱掉角角。(3)墩柱施工完成后后,承臺四周周的建筑垃圾圾應(yīng)及時清理理,運至棄土土場。并應(yīng)防防止施工機(jī)械械碰撞到墩柱柱損傷混凝土土表面。(4)承臺施工完成后后,加快工序序銜接,盡量量縮短柱頂鋼鋼筋的裸露時時間。(5)立柱模板定位后后,任何人或或機(jī)械不得碰碰撞風(fēng)纜,使使模板的位置置產(chǎn)生變化,否否則應(yīng)重新定定位,調(diào)整好好后方可澆筑筑混凝土。墩身外觀質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.高墩施工本節(jié)適用用于墩高大于于15m有鋼筋混凝凝土高墩工程程。施工前,根根據(jù)工程的現(xiàn)現(xiàn)場條件編制制高墩的專項項施工技術(shù)方方案和安全專專項施工方案案,并經(jīng)審核核批準(zhǔn)。施工工前應(yīng)制定詳詳細(xì)的施工測測量與控制方方案,內(nèi)容主主要宜包括:軸線定位測測量、高程測測量、垂直度度測量和變形形觀測等。當(dāng)當(dāng)墩高超過30m時,宜選用用塔吊作為材材料垂直提升升設(shè)備。分節(jié)節(jié)段施工,上上一節(jié)段施工工時,己澆節(jié)節(jié)段的混凝土土強(qiáng)度應(yīng)不低低于2.5MPPa。施工前應(yīng)應(yīng)整平施工場場地,回填承承臺基坑。設(shè)設(shè)置現(xiàn)場臨時時排水系統(tǒng),保保持現(xiàn)場不積積水。(一)模板的安裝裝符合下列規(guī)規(guī)定:(1)宜宜采用全站儀儀或全站儀與與垂度儀相結(jié)結(jié)合的方法進(jìn)進(jìn)行施工放樣樣和檢測,每每節(jié)墩身混凝凝土澆筑前應(yīng)應(yīng)測量模板四四角的平面坐坐標(biāo)。(2)模板宜采用用塔吊(吊車車)提升,人人工輔助安裝裝。起吊前應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢查模模板與混凝土土之間是否完完全脫離,起起吊扣件是否否牢固,操作作平臺上機(jī)、具具、料是否清清理干凈,吊吊裝模板應(yīng)由由專人指揮,以以確保安全。模模板安裝完畢畢后,應(yīng)對其其平面位置、頂頂部標(biāo)高、節(jié)節(jié)點聯(lián)系及縱縱橫向穩(wěn)定性性等進(jìn)行檢查查。(3)安裝首節(jié)模模板前,在承承臺上沿模板板的底面采用用砂漿設(shè)置30~500mm厚的找平層層。(4)宜先外后后內(nèi)、先下后后上逐節(jié)逐塊塊地進(jìn)行模板板安裝。待第第首節(jié)混凝土土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)強(qiáng)度后,安裝裝完成第二節(jié)節(jié)段的鋼筋,采采用吊車將模模板吊起,進(jìn)進(jìn)行安裝,安安裝方法同前前。模板的校校正宜采取拉拉纜風(fēng)繩的方方式。(二)混凝土的澆澆筑應(yīng)符合下下列規(guī)定:(1)施工前應(yīng)做好底底部接茬工作作,并應(yīng)在混混凝土澆筑前前保證接茬部部位干凈、濕濕潤。(2)混凝土的垂直運運輸宜采用泵泵送,泵管的的安裝應(yīng)盡量量減少彎頭且且不小于900。在固定混混凝土輸送泵泵管時,泵管管不應(yīng)接觸已已支立好的墩墩身模板,避避免泵送混凝凝土?xí)r泵管的的沖擊力使模模板偏位;砼砼澆筑工藝同同普通墩身。(3)墩身混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用在在墩頂裸露面面和墩身周邊邊包裹土工布布,并結(jié)合噴噴淋灑水(在支撐節(jié)模模板底部周邊邊也設(shè)置噴淋淋水管)或采用噴灑灑養(yǎng)護(hù)劑的方方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。(三)質(zhì)量控制應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定:(1)施工應(yīng)對重點指指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格格控制:對于施工觀觀測,重點控控制橋墩的垂垂直度(或坡度),防止橋墩墩產(chǎn)生偏心和和扭轉(zhuǎn);對于模板,重重點控制其平平整度和垂直直度(或坡度);對于鋼筋,重重點控制其受受力鋼筋接頭頭的質(zhì)量和鋼鋼筋骨架的垂垂直度(或坡度)和保護(hù)層厚厚度;對于混凝土土,重點控制制其配合比及及和易性,其其澆筑宜連續(xù)續(xù)進(jìn)行,若澆澆筑過程因故故中斷,則中中斷時間不得得超過前層混混凝土的初凝凝時間,否則則應(yīng)按施工縫縫處理。(2)墩身分段施工,做做到層層清理理,層層涂刷刷脫模劑,對對模板及相關(guān)關(guān)部件應(yīng)進(jìn)行行檢查、校正正、緊固和修修理。減小模模板與墩身之之間的縫隙,防防止接縫處漏漏漿、錯臺。(3)對墩身的墩底及及過渡段高度度內(nèi)容

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