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QC舊七大手法1精選版課件pptQC舊七大手法1精選版課件ppt主要內(nèi)容品管七大手法:檢查表——收集、整理資料;排列圖——確定主導(dǎo)因素;散布圖——展示變量之間的線性關(guān)系;因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果的原因;分層法——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問(wèn)題;直方圖——展示過(guò)程的分布情況;控制圖——識(shí)別波動(dòng)的來(lái)源;2精選版課件ppt主要內(nèi)容品管七大手法:2精選版課件pptQC七大手法一、排列圖排列圖別名又叫柏拉圖、pareto圖。排列圖的功能:識(shí)別少數(shù)關(guān)健因素,優(yōu)先采取解決措施。排列圖的用途:常用于不合格數(shù)或缺陷數(shù)的分類分析。繪制排列圖:3精選版課件pptQC七大手法一、排列圖3精選版課件pptQC七大手法例:以下是軸頸產(chǎn)品的不合格數(shù),不合格項(xiàng)有6種,以此為例作排列圖。不合格項(xiàng)不合格數(shù)累計(jì)總數(shù)累計(jì)比率碰傷121234.29%毛刺92160.00%漏工序82982.86%試模報(bào)廢33291.43%超差23497.14%其他135100.00%4精選版課件pptQC七大手法例:以下是軸頸產(chǎn)品的不合格數(shù),不合格項(xiàng)有6種,以QC七大手法5精選版課件pptQC七大手法5精選版課件pptQC七大手法

分析:柱圖為不合格項(xiàng)分類統(tǒng)計(jì)量,折線圖為累計(jì)比例。可以看出:占60.00%的不合格項(xiàng)有二項(xiàng),將作為關(guān)健急需解決的因素。只要解決了前二項(xiàng)不合格因素,軸頸產(chǎn)品的不合格率就可下降60.00%。6精選版課件pptQC七大手法分析:柱圖為不合格項(xiàng)分類統(tǒng)計(jì)量,折線圖為累QC七大手法二、因果圖因果圖別名又叫石川圖、魚(yú)刺圖。因果圖的功能為:分析問(wèn)題可能的原因,或影響產(chǎn)品性能的各種因素。因果圖的用途:分析原因或影響因素,加以控制。7精選版課件pptQC七大手法二、因果圖7精選版課件pptQC七大手法例:以下是對(duì)生產(chǎn)效率低下,這一事件進(jìn)行分析。通過(guò)因果圖可以清楚的找出“生產(chǎn)效率低下”這一事件的所有因素,通過(guò)對(duì)關(guān)健因素的控制,可以從根本上解決這一不良現(xiàn)象。8精選版課件pptQC七大手法例:以下是對(duì)生產(chǎn)效率低下,這一事件進(jìn)行分析。通過(guò)QC七大手法環(huán)境管理人員溫度濕度薪資制度污染考核制度管理人員缺乏訓(xùn)練變換多士氣不足生手多品質(zhì)方法材料機(jī)器不良高維修多場(chǎng)所亂沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷工具不良多開(kāi)機(jī)率廠家多不足故障高生產(chǎn)效率低9精選版課件pptQC七大手法溫度薪資制度管理人員不足不良高沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)不良多不足QC七大手法三、散布圖散布圖別名又叫散點(diǎn)圖、相關(guān)圖。散布圖的功能:分析對(duì)應(yīng)變量之間的相關(guān)關(guān)系。相關(guān)關(guān)系分類:正相關(guān)、負(fù)相關(guān)、不相關(guān)。繪制散布圖例:以下是產(chǎn)量和溫度之間的關(guān)系為正相關(guān)。10精選版課件pptQC七大手法三、散布圖10精選版課件pptQC七大手法11精選版課件pptQC七大手法11精選版課件pptQC七大手法四、直方圖直方圖別名又叫柱狀圖、分布圖。直方圖的功能:分析數(shù)據(jù)的規(guī)律性,尤其是中心值的分布狀況。繪制直方圖例:以50塊蛋糕的重量為例來(lái)繪制直方圖(mg)12精選版課件pptQC七大手法四、直方圖12精選版課件pptQC七大手法30831530531030931231331130430931730631031631231530730831131230630230930730730531731030931631431130530330531631531130931230830730431831730932031431031813精選版課件pptQC七大手法308315305310309312313311QC七大手法設(shè)置組界進(jìn)行統(tǒng)計(jì):組組界中心值次數(shù)1301~304302.542304~307305.5103307~310308.5134310~313311.595313~316314.586316~319317.557319~322320.5114精選版課件pptQC七大手法設(shè)置組界進(jìn)行統(tǒng)計(jì):組組界中心值次數(shù)1301~30QC七大手法繪制直方圖:此直方圖應(yīng)大致為左偏正態(tài)分布。15精選版課件pptQC七大手法繪制直方圖:此直方圖應(yīng)大致為左偏正態(tài)分布。15精QC七大手法五、檢查表檢查表別名又叫核查表、調(diào)查表、分析表。檢查表的功能:對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和粗略分析。檢查表的用途:常用于其他工具前期統(tǒng)計(jì)工作。繪制檢查表例:不合格品分項(xiàng)檢查表16精選版課件pptQC七大手法五、檢查表16精選版課件pptQC七大手法不合格種類檢查記錄小計(jì)表面缺陷正正正T17裂紋正下8裝配不良|1形狀不良正正正正正|26其它||||4總計(jì)5617精選版課件pptQC七大手法不合格種類檢查記錄小計(jì)表面缺陷正正正T17裂紋正QC七大手法六、分層法分層法別名又叫層別法。分層法的功能:將不同類型的數(shù)據(jù)按其不同的目的進(jìn)行分類,從而找出其內(nèi)在統(tǒng)計(jì)規(guī)律。常用的分類方式有:⑴按操作人員分⑵按使用設(shè)備分⑶按工作時(shí)間分⑷按使用原材料分⑸按工藝方法分⑹按工作環(huán)境分例:分層法:18精選版課件pptQC七大手法六、分層法18精選版課件pptQC七大手法19精選版課件pptQC七大手法19精選版課件pptQC七大手法七、控制圖

1、控制圖是對(duì)過(guò)程質(zhì)量特性值進(jìn)行測(cè)定、記錄、評(píng)估和監(jiān)察過(guò)程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。圖上有用實(shí)線繪制的中心限(CL)、用虛線繪制的上控制限(UCL)和下控制限LCL,圖中并有按時(shí)間順序抽取的樣本統(tǒng)計(jì)量數(shù)值的描點(diǎn)序列,各點(diǎn)之間用直線段相連,以便看出點(diǎn)子變化的趨勢(shì)。20精選版課件pptQC七大手法七、控制圖20精選版課件pptQC七大手法UCL、CL和CLC統(tǒng)稱為控制限,它們是互相平行的。若控制圖中的描點(diǎn)落在控制限之外或描點(diǎn)在控制限之間的排列不隨機(jī),則表明過(guò)程異常。世界上第一張控制圖是美國(guó)休哈特(W.A.Shewhart)在1924年提出的不合格率(P)控制圖。21精選版課件pptQC七大手法UCL、CL和CLC統(tǒng)稱為控制限,它們是互QC七大手法2、控制圖的形成將通常的正態(tài)分布圖轉(zhuǎn)個(gè)方向,使自變量增加方向垂直向上,并將μ、μ+3σ和μ-3σ分別稱為CL、UCL和LCL,這樣就得到一張控制圖。三、控制圖原理解釋根據(jù)來(lái)源的不同,影響質(zhì)量的原因(因素)可分為人、機(jī)、料、法、測(cè)、環(huán)六個(gè)方面。22精選版課件pptQC七大手法2、控制圖的形成22精選版課件pptQC七大手法

但從對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量影響大小來(lái)分,又可分為偶然因素(簡(jiǎn)稱偶因)與異常因素(簡(jiǎn)稱異因,在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中稱為可查明因素)兩類。偶因是過(guò)程固有的,始中存在,對(duì)質(zhì)量影響微小,但難以除去,例如機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)輕微的振動(dòng)等。異因則非過(guò)程固有,有時(shí)存在,有時(shí)不存在,對(duì)質(zhì)量特性影響大,但不難除去;例如刀具過(guò)程磨損以至于使質(zhì)量特性值超過(guò)工藝要求等。23精選版課件pptQC七大手法但從對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量影響大小來(lái)分,又可分為QC七大手法3、偶因引起影響質(zhì)量的偶然波動(dòng),異因引起質(zhì)量的異常波動(dòng)。偶然波動(dòng)是不可能避免的,但對(duì)質(zhì)量的影響一般不大。異常波動(dòng)對(duì)質(zhì)量的影響大,且采取措施不難消除,故在過(guò)程中異常波動(dòng)及造成異常波動(dòng)的原因是我們注意的對(duì)象,一旦發(fā)生就應(yīng)該盡快找出,采取措施加以消除。將質(zhì)量波動(dòng)區(qū)分為偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)兩類并分別采取不同的對(duì)策,這是休哈特的貢獻(xiàn)。24精選版課件pptQC七大手法3、偶因引起影響質(zhì)量的偶然波動(dòng),異因引起質(zhì)量的異QC七大手法偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)都是產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng),控制圖上的控制限就是區(qū)分偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)的科學(xué)界限。常規(guī)控制圖的實(shí)質(zhì)是區(qū)分偶然因素與異常因素兩類因素。25精選版課件pptQC七大手法偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)都是產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng),控制圖上的QC七大手法4、控制圖的作用:按下列情形分別考慮情形1、應(yīng)用控制圖對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,如出現(xiàn)圖上的點(diǎn)上升趨勢(shì),顯然過(guò)程有問(wèn)題,故異因剛一露頭就可發(fā)現(xiàn),于是可及時(shí)采取措施加以消除,這當(dāng)然是預(yù)防。情形2、更經(jīng)常的是控制圖上的點(diǎn)無(wú)任何預(yù)兆,突然出界顯示異常。這時(shí)應(yīng)查出原因,采取措施加以消除。26精選版課件pptQC七大手法4、控制圖的作用:按下列情形分別考慮26精選版課QC七大手法控制圖的作用是及時(shí)告警。只在控制圖上描點(diǎn),當(dāng)然是不可能起到預(yù)防作用的。必須強(qiáng)調(diào)要求現(xiàn)場(chǎng)第一線工程技術(shù)人員來(lái)推行SPC

,把它作為日常工作的一部分,而質(zhì)量管理人員則應(yīng)該起到組織、協(xié)調(diào)、鑒定與當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀的作用。27精選版課件pptQC七大手法控制圖的作用是及時(shí)告警。只在控制圖上描點(diǎn),當(dāng)然是QC七大手法5、控制圖的狀態(tài)統(tǒng)計(jì)控制圖的狀態(tài),也稱穩(wěn)態(tài),即過(guò)程中只有偶因而無(wú)異因產(chǎn)生的變異狀態(tài)。⑴對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有完全的把握(通常控制圖的控制界限都在規(guī)范界限內(nèi),故至少有99.73%的產(chǎn)品是合格品)。⑵生產(chǎn)也是最經(jīng)濟(jì)的(偶因和異因都可造成不合格品,但由偶因造成的不合格品極少,在28精選版課件pptQC七大手法5、控制圖的狀態(tài)28精選版課件pptQC七大手法3σ控制原則下平均只占2.7%左右,主要是由異因造成)。故在統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下生產(chǎn)的不合格品最少,生產(chǎn)最經(jīng)濟(jì)。⑶在統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下,過(guò)程的變異最小。所謂的控制都要以某個(gè)標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn),一旦偏離這個(gè)基準(zhǔn),就要盡快加以糾正,使之保持這個(gè)基準(zhǔn)。SPC(統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)就是以統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)(穩(wěn)態(tài))作為基準(zhǔn)的。推行SPC能保證實(shí)現(xiàn)全過(guò)程預(yù)防。29精選版課件pptQC七大手法3σ控制原則下平均只占2.7%左右,主要是QC七大手法6、3σ(西格瑪)原則

UCL=μ+3σCL=μ

CLC=μ+3σ式中:μ、σ為總體參數(shù)。規(guī)范限不能用作控制限,規(guī)范限用于區(qū)分合格與不合格??刂葡迍t用于區(qū)分偶然波動(dòng)與異常波動(dòng);二者不能混淆。30精選版課件pptQC七大手法6、3σ(西格瑪)原則30精選版課件pptQC七大手法7、X—R圖的控制限計(jì)算公式

X控制圖計(jì)算公式

31精選版課件pptQC七大手法7、X—R圖的控制限計(jì)算公式31精選版課件pptQC七大手法8、分析用控制圖和控制用控制圖1、分析用控制圖與控制用控制圖的含義在一道工序開(kāi)始應(yīng)用控制圖時(shí),幾乎總不會(huì)恰巧處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)(穩(wěn)態(tài)),也即是說(shuō)存在異因。如果就以這種非穩(wěn)態(tài)狀態(tài)下的參數(shù)來(lái)建立控制圖,控制圖界限之間的間隔一定較寬,以這樣的控制圖來(lái)控制未來(lái),將導(dǎo)致錯(cuò)誤的結(jié)論。因此,一開(kāi)始,總要將非穩(wěn)態(tài)的過(guò)程調(diào)整到穩(wěn)態(tài)的過(guò)程,也即調(diào)整到過(guò)程的穩(wěn)態(tài),這就是分析用控制圖的階段。等到過(guò)32精選版課件pptQC七大手法8、分析用控制圖和控制用控制圖32精選版課件ppQC七大手法

程調(diào)整到穩(wěn)態(tài)后,才能延長(zhǎng)控制圖的控制限作為控制用控制圖,這就是控制用控制圖階段。故日本有句名言:“始于控制圖,終于控制圖”。所謂“始于控制圖”是指對(duì)過(guò)程的分析從應(yīng)用控制圖對(duì)過(guò)程進(jìn)行分析開(kāi)始;所謂“終于控制圖”是指對(duì)過(guò)程的分析結(jié)束,最終建立控制用控制圖。分析用控制圖33精選版課件pptQC七大手法程調(diào)整到穩(wěn)態(tài)后,才能延長(zhǎng)控制圖的控制限作為QC七大手法分析用控制圖主要分析以下兩個(gè)方面⑴分析過(guò)程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)?⑵該過(guò)程的過(guò)程能力指數(shù)是否滿足要求?維爾達(dá)(S.L.Wierda)把過(guò)程能力指數(shù)稱作技術(shù)控制狀態(tài)。由于過(guò)程能力指數(shù)Cp需在穩(wěn)態(tài)下進(jìn)行計(jì)算,故應(yīng)先將過(guò)程能力調(diào)整到統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài),然后再調(diào)整到技術(shù)控制狀態(tài)。分析用控制圖調(diào)整過(guò)程即質(zhì)量不斷改進(jìn)過(guò)程。34精選版課件pptQC七大手法分析用控制圖主要分析以下兩個(gè)方面34精選版課件pQC七大手法控制用控制圖當(dāng)過(guò)程達(dá)到所確定的狀態(tài)后,才能將分析用控制圖控制限延長(zhǎng)作為控制用控制圖。進(jìn)入日常管理后,關(guān)健是保持所確定的狀態(tài)。經(jīng)過(guò)一個(gè)階段使用后,可能又會(huì)出現(xiàn)異常,這時(shí)應(yīng)查出異因,采取必要措施,加以消除,以恢復(fù)統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。35精選版課件pptQC七大手法控制用控制圖35精選版課件pptQC七大手法9、判異準(zhǔn)則判異準(zhǔn)則有兩類:①點(diǎn)子出界應(yīng)判異;②界內(nèi)點(diǎn)排列不隨機(jī)判異。關(guān)于判異準(zhǔn)則,常規(guī)控制圖的標(biāo)準(zhǔn)GB/T4091-2001有8種準(zhǔn)則,將控制圖等分為6個(gè)區(qū)、每個(gè)區(qū)寬1σ。這6個(gè)區(qū)的編號(hào)為A、B、C、C、B、A。(如圖九-1)其中兩個(gè)A區(qū)、B區(qū)及C區(qū)關(guān)于中心線CL對(duì)稱;需要指明的是這些判異準(zhǔn)則主要適用X均值圖,且假定質(zhì)量特性值服從正態(tài)分布。36精選版課件pptQC七大手法9、判異準(zhǔn)則36精選版課件pptQC七大手法37精選版課件pptQC七大手法37精選版課件pptQC七大手法由于過(guò)程正常的情況下,下述8種準(zhǔn)則出現(xiàn)的概率都很小,若出現(xiàn)即判斷過(guò)程異常。準(zhǔn)則1:一個(gè)點(diǎn)落在A區(qū)外;如圖九-238精選版課件pptQC七大手法由于過(guò)程正常的情況下,下述8種準(zhǔn)則出現(xiàn)的概率都很QC七大手法39精選版課件pptQC七大手法39精選版課件pptQC七大手法準(zhǔn)則2:連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)。如圖九-340精選版課件pptQC七大手法準(zhǔn)則2:連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)。如圖九-340QC七大手法準(zhǔn)則3:連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減;如圖九-4。41精選版課件pptQC七大手法準(zhǔn)則3:連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減;如圖九-4。41精選QC七大手法準(zhǔn)則4:連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)交替上下;如圖九-542精選版課件pptQC七大手法準(zhǔn)則4:連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)交替上下;如圖九-54QC七大手法準(zhǔn)則5:連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外;如圖九-6.43精選版課件pptQC七大手法準(zhǔn)則5:連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以QC七大手法

準(zhǔn)則6:連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外;如圖九-7.44精選版課件pptQC七大手法準(zhǔn)則6:連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的QC七大手法

準(zhǔn)則7:連續(xù)15點(diǎn)落在中心線兩側(cè)C區(qū)內(nèi);如圖九-8.45精選版課件pptQC七大手法準(zhǔn)則7:連續(xù)15點(diǎn)落在中心線兩側(cè)C區(qū)內(nèi);如QC七大手法準(zhǔn)則8:連續(xù)8點(diǎn)落在中心線兩側(cè)且無(wú)一在C區(qū)內(nèi);如圖九-9.46精選版課件pptQC七大手法準(zhǔn)則8:連續(xù)8點(diǎn)落在中心線兩側(cè)且無(wú)一在C區(qū)內(nèi);如QC七大手法10、如何作休哈特控制圖例:我公司生產(chǎn)軸頸產(chǎn)品,工序冷軋占軸頸不合格項(xiàng)的比例比較大,由于是關(guān)健質(zhì)量特性,故決定應(yīng)用控制圖對(duì)此工序(85)進(jìn)行過(guò)程控制。分析:此質(zhì)量特性是計(jì)量特性值,故可選用正態(tài)分布圖。又由于本例是大量生產(chǎn),不難取得數(shù)據(jù),決定選用均值X-R極差控制圖。步驟1:取預(yù)備數(shù)據(jù),然后將數(shù)據(jù)合理分成25組。47精選版課件pptQC七大手法10、如何作休哈特控制圖47精選版課件pptQC七大手法步驟2:計(jì)算各子組樣本平均數(shù)X,例如第一組樣本的平均值為1.840.步驟3:計(jì)算各子組樣本極差R,例如第一組樣本的極差為0.010.步驟4:計(jì)算樣本總均值X與平均樣本極差R,樣本總均值為1.843,平均樣本極差為0.019.步驟5:計(jì)算R圖和X圖的參數(shù)。48精選版課件pptQC七大手法步驟2:計(jì)算各子組樣本平均數(shù)X,例如第一組樣本的QC七大手法先計(jì)算R圖的參數(shù),然后作極差圖。當(dāng)樣本n=5,D4=2.114,D3=0代入R圖的公式可得

UCLR=D4R=2.114×0.019=0.040CLR=R=0.019LCLR=D3R=0×0.019=0(A2、D3和D4是常數(shù)查表可得0.577、0、2.114)49精選版課件pptQC七大手法先計(jì)算R圖的參數(shù),然后作極差圖。當(dāng)樣本n=5,DQC七大手法

可見(jiàn)現(xiàn)在R圖判穩(wěn)。故可接著在建立均值圖。由于n=5、A2=0.577代入X圖公式可得UCLX=X+A2R=1.843+0.577×0.019=1.852CLX=X=1.843LCLX=X-A2R=1.843-0.577×0.019=1.832作極差控制圖,作均值控制圖(見(jiàn)下超級(jí)鏈)50精選版課件pptQC七大手法可見(jiàn)現(xiàn)在R圖判穩(wěn)。故可接著在建立均值圖。QC七大手法數(shù)據(jù)表.xls步驟6:與規(guī)范進(jìn)行比較。已經(jīng)給定的質(zhì)量規(guī)范限為T(mén)L=1.83,TU=1.87、利用得到的統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下的R;X來(lái)計(jì)算過(guò)程能力指數(shù):

51精選版課件pptQC七大手法數(shù)據(jù)表.xls51精選版課件pptQC七大手法由于X=1.843,與容差中心M=(Tu+TL)/2=(1.87+1.83)/2=1.85不重合,有必要計(jì)算偏移過(guò)程能力指數(shù)52精選版課件pptQC七大手法由于X=1.843,與容差中心M=(Tu+TL)QC七大手法

計(jì)算有偏移的過(guò)程能力:由于存在分布中心與容差中心的偏移,故有偏移的過(guò)程能力不足1.53精選版課件pptQC七大手法計(jì)算有偏移的過(guò)程能力:53精選版課件pptQC七大手法步驟7:延長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下的X-R圖的控制限,進(jìn)入控制用控制圖的階段,實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)程的日常控制。54精選版課件pptQC七大手法步驟7:延長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下的X-R圖的控制限,進(jìn)QC七大手法過(guò)程能力分析1、過(guò)程能力過(guò)程能力是指過(guò)程加工方面的能力,它是衡量過(guò)程加工內(nèi)在的一致性;而生產(chǎn)能力是指加工數(shù)量方面的能力;二者不可混淆。過(guò)程能力決定于質(zhì)量因素與公差無(wú)關(guān)。SPC的基準(zhǔn)就是統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)或稱穩(wěn)態(tài),過(guò)程能力是穩(wěn)態(tài)下所能達(dá)到的最小變差。過(guò)程能力反映了穩(wěn)態(tài)下該過(guò)程本身所表現(xiàn)的最佳性能(分布寬度最?。?5精選版課件pptQC七大手法過(guò)程能力分析55精選版課件pptQC七大手法

因此在穩(wěn)態(tài)下,過(guò)程的性能是可預(yù)測(cè)的,過(guò)程能力也是可評(píng)價(jià)的。離開(kāi)穩(wěn)態(tài)這個(gè)基準(zhǔn),對(duì)過(guò)程就無(wú)法預(yù)測(cè),也無(wú)法評(píng)價(jià)。過(guò)程能力決定于由偶因造成的總變差б,當(dāng)過(guò)程處于穩(wěn)態(tài)時(shí),產(chǎn)品的計(jì)量特性值有99.73%點(diǎn)落在μ+3б的范圍內(nèi),其中б和μ為質(zhì)量特性值的總體參數(shù),也即有99.73%的產(chǎn)品落在6σ落圍內(nèi),這幾乎包括了全部產(chǎn)品。故通常用6倍標(biāo)準(zhǔn)差(6б)表示過(guò)程能力,它的數(shù)值越小越好。56精選版課件pptQC七大手法因此在穩(wěn)態(tài)下,過(guò)程的性能是可預(yù)測(cè)的,過(guò)程能QC七大手法2、過(guò)程能力指數(shù)過(guò)程能力指數(shù)(ProcessCapabilityIndex)簡(jiǎn)稱PCI或Cp,也可稱為工序能力指數(shù)。過(guò)程能力一般是通過(guò)過(guò)程能力指數(shù)度量如下:57精選版課件pptQC七大手法2、過(guò)程能力指數(shù)57精選版課件pptQC七大手法式中,公差T=Tu-TL,Tu為公差上限,TL為公差下限,б為質(zhì)量特性值的標(biāo)準(zhǔn)差,б為其估計(jì)值,國(guó)標(biāo)GB/T4901-2001可由R/d2(X-R控制圖)估計(jì)。Cp值越大,表面加工能力越高,但這時(shí)對(duì)設(shè)備和操作人員的要求也高,加工成本也越大,所以對(duì)于Cp的選擇應(yīng)根據(jù)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的綜合分析來(lái)決定。當(dāng)T=6б、Cp=1,從表面上看,似乎這是既滿足技術(shù)要求又很經(jīng)濟(jì)的58精選版課件pptQC七大手法式中,公差T=Tu-TL,Tu為公差上限,TL為QC七大手法

情況。但由于過(guò)程總是波動(dòng)的,分布中心一有偏移,不合格率就會(huì)增加,因此通常取Cp>1,當(dāng)Cp=1.33、T=8б,這樣整個(gè)質(zhì)量指標(biāo)值的分布基本上在上下規(guī)范限內(nèi),且留有相當(dāng)余地。3、有偏移情況的過(guò)程能力指數(shù)當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量特性值分布的平均值ц與規(guī)范中心m不重合(有偏移)時(shí),顯然不合格率增大,也即Cp值將降低,所計(jì)算的無(wú)偏移過(guò)程能力指數(shù)不能反映有偏移的實(shí)際情況,需要加以修正,定義分布中心μ與規(guī)范中心m的偏移為:ε=|m-μ|,以及μ與m偏移度k為:59精選版課件pptQC七大手法情況。但由于過(guò)程總是波動(dòng)的,分布中心一有偏QC七手法則過(guò)程能力指數(shù)可修正為:Cpk=(1-K)T/6б(0≤K≤1),過(guò)程當(dāng)μ=m(即分布中心與規(guī)范中心重合無(wú)偏移)時(shí),K=0,Cpk=Cp而當(dāng)μ=Tu或μ=TL時(shí)。K=1,Cpk=0,實(shí)際上這時(shí)合格率仍為50%。60精選版課件pptQC七手法60精選版課件pptQC七大手法4、Cp和Cpk的比較無(wú)偏移情況的Cp表示過(guò)程加工的一致性,即“質(zhì)量能力”,Cp越大質(zhì)量能力越強(qiáng);而有偏移情況的Cpk表示過(guò)程中心μ與規(guī)范中心m偏移情況下的過(guò)程能力指數(shù),Cpk越大,則二者偏離越小,是過(guò)程“質(zhì)量能力”與“管理能力”二者綜合的結(jié)果。故Cp與Cpk二者的重點(diǎn)不同,需要同時(shí)加以考慮。61精選版課件pptQC七大手法4、Cp和Cpk的比較61精選版課件ppt新七大手法,也叫品管新七大工具,其作用主要是用較便捷的手法來(lái)解決一些管理上的問(wèn)題,與原來(lái)的“舊”品管七大手法相比,它主要應(yīng)用在中高層管理上,而舊七手法主要應(yīng)用在具體的實(shí)際工作中。因此,新七大手法應(yīng)用于一些管理體系比較嚴(yán)謹(jǐn)和管理水準(zhǔn)比較高的公司。從某種意義上講,推行QC新七大手法一定程度上表明了公司管理的先進(jìn)程度。這些手法的應(yīng)用之成敗,將成為公司升級(jí)市場(chǎng)的一個(gè)重要方面:幾乎所有的OEM客戶,都會(huì)把統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用情況作為審核的重要方面。新七種工具QC新七大手法指的是:關(guān)系圖法、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法、網(wǎng)絡(luò)圖法。QC新七大手法62精選版課件ppt新七大手法,也叫品管新七大工具,其作用主要是用較便捷的手法來(lái)此課件下載可自行編輯修改,供參考!感謝您的支持,我們努力做得更好!63精選版課件ppt此課件下載可自行編輯修改,供參考!63精選版課件pptQC舊七大手法64精選版課件pptQC舊七大手法1精選版課件ppt主要內(nèi)容品管七大手法:檢查表——收集、整理資料;排列圖——確定主導(dǎo)因素;散布圖——展示變量之間的線性關(guān)系;因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果的原因;分層法——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問(wèn)題;直方圖——展示過(guò)程的分布情況;控制圖——識(shí)別波動(dòng)的來(lái)源;65精選版課件ppt主要內(nèi)容品管七大手法:2精選版課件pptQC七大手法一、排列圖排列圖別名又叫柏拉圖、pareto圖。排列圖的功能:識(shí)別少數(shù)關(guān)健因素,優(yōu)先采取解決措施。排列圖的用途:常用于不合格數(shù)或缺陷數(shù)的分類分析。繪制排列圖:66精選版課件pptQC七大手法一、排列圖3精選版課件pptQC七大手法例:以下是軸頸產(chǎn)品的不合格數(shù),不合格項(xiàng)有6種,以此為例作排列圖。不合格項(xiàng)不合格數(shù)累計(jì)總數(shù)累計(jì)比率碰傷121234.29%毛刺92160.00%漏工序82982.86%試模報(bào)廢33291.43%超差23497.14%其他135100.00%67精選版課件pptQC七大手法例:以下是軸頸產(chǎn)品的不合格數(shù),不合格項(xiàng)有6種,以QC七大手法68精選版課件pptQC七大手法5精選版課件pptQC七大手法

分析:柱圖為不合格項(xiàng)分類統(tǒng)計(jì)量,折線圖為累計(jì)比例??梢钥闯觯赫?0.00%的不合格項(xiàng)有二項(xiàng),將作為關(guān)健急需解決的因素。只要解決了前二項(xiàng)不合格因素,軸頸產(chǎn)品的不合格率就可下降60.00%。69精選版課件pptQC七大手法分析:柱圖為不合格項(xiàng)分類統(tǒng)計(jì)量,折線圖為累QC七大手法二、因果圖因果圖別名又叫石川圖、魚(yú)刺圖。因果圖的功能為:分析問(wèn)題可能的原因,或影響產(chǎn)品性能的各種因素。因果圖的用途:分析原因或影響因素,加以控制。70精選版課件pptQC七大手法二、因果圖7精選版課件pptQC七大手法例:以下是對(duì)生產(chǎn)效率低下,這一事件進(jìn)行分析。通過(guò)因果圖可以清楚的找出“生產(chǎn)效率低下”這一事件的所有因素,通過(guò)對(duì)關(guān)健因素的控制,可以從根本上解決這一不良現(xiàn)象。71精選版課件pptQC七大手法例:以下是對(duì)生產(chǎn)效率低下,這一事件進(jìn)行分析。通過(guò)QC七大手法環(huán)境管理人員溫度濕度薪資制度污染考核制度管理人員缺乏訓(xùn)練變換多士氣不足生手多品質(zhì)方法材料機(jī)器不良高維修多場(chǎng)所亂沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷工具不良多開(kāi)機(jī)率廠家多不足故障高生產(chǎn)效率低72精選版課件pptQC七大手法溫度薪資制度管理人員不足不良高沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)不良多不足QC七大手法三、散布圖散布圖別名又叫散點(diǎn)圖、相關(guān)圖。散布圖的功能:分析對(duì)應(yīng)變量之間的相關(guān)關(guān)系。相關(guān)關(guān)系分類:正相關(guān)、負(fù)相關(guān)、不相關(guān)。繪制散布圖例:以下是產(chǎn)量和溫度之間的關(guān)系為正相關(guān)。73精選版課件pptQC七大手法三、散布圖10精選版課件pptQC七大手法74精選版課件pptQC七大手法11精選版課件pptQC七大手法四、直方圖直方圖別名又叫柱狀圖、分布圖。直方圖的功能:分析數(shù)據(jù)的規(guī)律性,尤其是中心值的分布狀況。繪制直方圖例:以50塊蛋糕的重量為例來(lái)繪制直方圖(mg)75精選版課件pptQC七大手法四、直方圖12精選版課件pptQC七大手法30831530531030931231331130430931730631031631231530730831131230630230930730730531731030931631431130530330531631531130931230830730431831730932031431031876精選版課件pptQC七大手法308315305310309312313311QC七大手法設(shè)置組界進(jìn)行統(tǒng)計(jì):組組界中心值次數(shù)1301~304302.542304~307305.5103307~310308.5134310~313311.595313~316314.586316~319317.557319~322320.5177精選版課件pptQC七大手法設(shè)置組界進(jìn)行統(tǒng)計(jì):組組界中心值次數(shù)1301~30QC七大手法繪制直方圖:此直方圖應(yīng)大致為左偏正態(tài)分布。78精選版課件pptQC七大手法繪制直方圖:此直方圖應(yīng)大致為左偏正態(tài)分布。15精QC七大手法五、檢查表檢查表別名又叫核查表、調(diào)查表、分析表。檢查表的功能:對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和粗略分析。檢查表的用途:常用于其他工具前期統(tǒng)計(jì)工作。繪制檢查表例:不合格品分項(xiàng)檢查表79精選版課件pptQC七大手法五、檢查表16精選版課件pptQC七大手法不合格種類檢查記錄小計(jì)表面缺陷正正正T17裂紋正下8裝配不良|1形狀不良正正正正正|26其它||||4總計(jì)5680精選版課件pptQC七大手法不合格種類檢查記錄小計(jì)表面缺陷正正正T17裂紋正QC七大手法六、分層法分層法別名又叫層別法。分層法的功能:將不同類型的數(shù)據(jù)按其不同的目的進(jìn)行分類,從而找出其內(nèi)在統(tǒng)計(jì)規(guī)律。常用的分類方式有:⑴按操作人員分⑵按使用設(shè)備分⑶按工作時(shí)間分⑷按使用原材料分⑸按工藝方法分⑹按工作環(huán)境分例:分層法:81精選版課件pptQC七大手法六、分層法18精選版課件pptQC七大手法82精選版課件pptQC七大手法19精選版課件pptQC七大手法七、控制圖

1、控制圖是對(duì)過(guò)程質(zhì)量特性值進(jìn)行測(cè)定、記錄、評(píng)估和監(jiān)察過(guò)程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。圖上有用實(shí)線繪制的中心限(CL)、用虛線繪制的上控制限(UCL)和下控制限LCL,圖中并有按時(shí)間順序抽取的樣本統(tǒng)計(jì)量數(shù)值的描點(diǎn)序列,各點(diǎn)之間用直線段相連,以便看出點(diǎn)子變化的趨勢(shì)。83精選版課件pptQC七大手法七、控制圖20精選版課件pptQC七大手法UCL、CL和CLC統(tǒng)稱為控制限,它們是互相平行的。若控制圖中的描點(diǎn)落在控制限之外或描點(diǎn)在控制限之間的排列不隨機(jī),則表明過(guò)程異常。世界上第一張控制圖是美國(guó)休哈特(W.A.Shewhart)在1924年提出的不合格率(P)控制圖。84精選版課件pptQC七大手法UCL、CL和CLC統(tǒng)稱為控制限,它們是互QC七大手法2、控制圖的形成將通常的正態(tài)分布圖轉(zhuǎn)個(gè)方向,使自變量增加方向垂直向上,并將μ、μ+3σ和μ-3σ分別稱為CL、UCL和LCL,這樣就得到一張控制圖。三、控制圖原理解釋根據(jù)來(lái)源的不同,影響質(zhì)量的原因(因素)可分為人、機(jī)、料、法、測(cè)、環(huán)六個(gè)方面。85精選版課件pptQC七大手法2、控制圖的形成22精選版課件pptQC七大手法

但從對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量影響大小來(lái)分,又可分為偶然因素(簡(jiǎn)稱偶因)與異常因素(簡(jiǎn)稱異因,在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中稱為可查明因素)兩類。偶因是過(guò)程固有的,始中存在,對(duì)質(zhì)量影響微小,但難以除去,例如機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)輕微的振動(dòng)等。異因則非過(guò)程固有,有時(shí)存在,有時(shí)不存在,對(duì)質(zhì)量特性影響大,但不難除去;例如刀具過(guò)程磨損以至于使質(zhì)量特性值超過(guò)工藝要求等。86精選版課件pptQC七大手法但從對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量影響大小來(lái)分,又可分為QC七大手法3、偶因引起影響質(zhì)量的偶然波動(dòng),異因引起質(zhì)量的異常波動(dòng)。偶然波動(dòng)是不可能避免的,但對(duì)質(zhì)量的影響一般不大。異常波動(dòng)對(duì)質(zhì)量的影響大,且采取措施不難消除,故在過(guò)程中異常波動(dòng)及造成異常波動(dòng)的原因是我們注意的對(duì)象,一旦發(fā)生就應(yīng)該盡快找出,采取措施加以消除。將質(zhì)量波動(dòng)區(qū)分為偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)兩類并分別采取不同的對(duì)策,這是休哈特的貢獻(xiàn)。87精選版課件pptQC七大手法3、偶因引起影響質(zhì)量的偶然波動(dòng),異因引起質(zhì)量的異QC七大手法偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)都是產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng),控制圖上的控制限就是區(qū)分偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)的科學(xué)界限。常規(guī)控制圖的實(shí)質(zhì)是區(qū)分偶然因素與異常因素兩類因素。88精選版課件pptQC七大手法偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)都是產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng),控制圖上的QC七大手法4、控制圖的作用:按下列情形分別考慮情形1、應(yīng)用控制圖對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,如出現(xiàn)圖上的點(diǎn)上升趨勢(shì),顯然過(guò)程有問(wèn)題,故異因剛一露頭就可發(fā)現(xiàn),于是可及時(shí)采取措施加以消除,這當(dāng)然是預(yù)防。情形2、更經(jīng)常的是控制圖上的點(diǎn)無(wú)任何預(yù)兆,突然出界顯示異常。這時(shí)應(yīng)查出原因,采取措施加以消除。89精選版課件pptQC七大手法4、控制圖的作用:按下列情形分別考慮26精選版課QC七大手法控制圖的作用是及時(shí)告警。只在控制圖上描點(diǎn),當(dāng)然是不可能起到預(yù)防作用的。必須強(qiáng)調(diào)要求現(xiàn)場(chǎng)第一線工程技術(shù)人員來(lái)推行SPC

,把它作為日常工作的一部分,而質(zhì)量管理人員則應(yīng)該起到組織、協(xié)調(diào)、鑒定與當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀的作用。90精選版課件pptQC七大手法控制圖的作用是及時(shí)告警。只在控制圖上描點(diǎn),當(dāng)然是QC七大手法5、控制圖的狀態(tài)統(tǒng)計(jì)控制圖的狀態(tài),也稱穩(wěn)態(tài),即過(guò)程中只有偶因而無(wú)異因產(chǎn)生的變異狀態(tài)。⑴對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有完全的把握(通常控制圖的控制界限都在規(guī)范界限內(nèi),故至少有99.73%的產(chǎn)品是合格品)。⑵生產(chǎn)也是最經(jīng)濟(jì)的(偶因和異因都可造成不合格品,但由偶因造成的不合格品極少,在91精選版課件pptQC七大手法5、控制圖的狀態(tài)28精選版課件pptQC七大手法3σ控制原則下平均只占2.7%左右,主要是由異因造成)。故在統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下生產(chǎn)的不合格品最少,生產(chǎn)最經(jīng)濟(jì)。⑶在統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下,過(guò)程的變異最小。所謂的控制都要以某個(gè)標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn),一旦偏離這個(gè)基準(zhǔn),就要盡快加以糾正,使之保持這個(gè)基準(zhǔn)。SPC(統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制)就是以統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)(穩(wěn)態(tài))作為基準(zhǔn)的。推行SPC能保證實(shí)現(xiàn)全過(guò)程預(yù)防。92精選版課件pptQC七大手法3σ控制原則下平均只占2.7%左右,主要是QC七大手法6、3σ(西格瑪)原則

UCL=μ+3σCL=μ

CLC=μ+3σ式中:μ、σ為總體參數(shù)。規(guī)范限不能用作控制限,規(guī)范限用于區(qū)分合格與不合格??刂葡迍t用于區(qū)分偶然波動(dòng)與異常波動(dòng);二者不能混淆。93精選版課件pptQC七大手法6、3σ(西格瑪)原則30精選版課件pptQC七大手法7、X—R圖的控制限計(jì)算公式

X控制圖計(jì)算公式

94精選版課件pptQC七大手法7、X—R圖的控制限計(jì)算公式31精選版課件pptQC七大手法8、分析用控制圖和控制用控制圖1、分析用控制圖與控制用控制圖的含義在一道工序開(kāi)始應(yīng)用控制圖時(shí),幾乎總不會(huì)恰巧處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)(穩(wěn)態(tài)),也即是說(shuō)存在異因。如果就以這種非穩(wěn)態(tài)狀態(tài)下的參數(shù)來(lái)建立控制圖,控制圖界限之間的間隔一定較寬,以這樣的控制圖來(lái)控制未來(lái),將導(dǎo)致錯(cuò)誤的結(jié)論。因此,一開(kāi)始,總要將非穩(wěn)態(tài)的過(guò)程調(diào)整到穩(wěn)態(tài)的過(guò)程,也即調(diào)整到過(guò)程的穩(wěn)態(tài),這就是分析用控制圖的階段。等到過(guò)95精選版課件pptQC七大手法8、分析用控制圖和控制用控制圖32精選版課件ppQC七大手法

程調(diào)整到穩(wěn)態(tài)后,才能延長(zhǎng)控制圖的控制限作為控制用控制圖,這就是控制用控制圖階段。故日本有句名言:“始于控制圖,終于控制圖”。所謂“始于控制圖”是指對(duì)過(guò)程的分析從應(yīng)用控制圖對(duì)過(guò)程進(jìn)行分析開(kāi)始;所謂“終于控制圖”是指對(duì)過(guò)程的分析結(jié)束,最終建立控制用控制圖。分析用控制圖96精選版課件pptQC七大手法程調(diào)整到穩(wěn)態(tài)后,才能延長(zhǎng)控制圖的控制限作為QC七大手法分析用控制圖主要分析以下兩個(gè)方面⑴分析過(guò)程是否處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)?⑵該過(guò)程的過(guò)程能力指數(shù)是否滿足要求?維爾達(dá)(S.L.Wierda)把過(guò)程能力指數(shù)稱作技術(shù)控制狀態(tài)。由于過(guò)程能力指數(shù)Cp需在穩(wěn)態(tài)下進(jìn)行計(jì)算,故應(yīng)先將過(guò)程能力調(diào)整到統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài),然后再調(diào)整到技術(shù)控制狀態(tài)。分析用控制圖調(diào)整過(guò)程即質(zhì)量不斷改進(jìn)過(guò)程。97精選版課件pptQC七大手法分析用控制圖主要分析以下兩個(gè)方面34精選版課件pQC七大手法控制用控制圖當(dāng)過(guò)程達(dá)到所確定的狀態(tài)后,才能將分析用控制圖控制限延長(zhǎng)作為控制用控制圖。進(jìn)入日常管理后,關(guān)健是保持所確定的狀態(tài)。經(jīng)過(guò)一個(gè)階段使用后,可能又會(huì)出現(xiàn)異常,這時(shí)應(yīng)查出異因,采取必要措施,加以消除,以恢復(fù)統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。98精選版課件pptQC七大手法控制用控制圖35精選版課件pptQC七大手法9、判異準(zhǔn)則判異準(zhǔn)則有兩類:①點(diǎn)子出界應(yīng)判異;②界內(nèi)點(diǎn)排列不隨機(jī)判異。關(guān)于判異準(zhǔn)則,常規(guī)控制圖的標(biāo)準(zhǔn)GB/T4091-2001有8種準(zhǔn)則,將控制圖等分為6個(gè)區(qū)、每個(gè)區(qū)寬1σ。這6個(gè)區(qū)的編號(hào)為A、B、C、C、B、A。(如圖九-1)其中兩個(gè)A區(qū)、B區(qū)及C區(qū)關(guān)于中心線CL對(duì)稱;需要指明的是這些判異準(zhǔn)則主要適用X均值圖,且假定質(zhì)量特性值服從正態(tài)分布。99精選版課件pptQC七大手法9、判異準(zhǔn)則36精選版課件pptQC七大手法100精選版課件pptQC七大手法37精選版課件pptQC七大手法由于過(guò)程正常的情況下,下述8種準(zhǔn)則出現(xiàn)的概率都很小,若出現(xiàn)即判斷過(guò)程異常。準(zhǔn)則1:一個(gè)點(diǎn)落在A區(qū)外;如圖九-2101精選版課件pptQC七大手法由于過(guò)程正常的情況下,下述8種準(zhǔn)則出現(xiàn)的概率都很QC七大手法102精選版課件pptQC七大手法39精選版課件pptQC七大手法準(zhǔn)則2:連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)。如圖九-3103精選版課件pptQC七大手法準(zhǔn)則2:連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)。如圖九-340QC七大手法準(zhǔn)則3:連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減;如圖九-4。104精選版課件pptQC七大手法準(zhǔn)則3:連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減;如圖九-4。41精選QC七大手法準(zhǔn)則4:連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)交替上下;如圖九-5105精選版課件pptQC七大手法準(zhǔn)則4:連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)交替上下;如圖九-54QC七大手法準(zhǔn)則5:連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外;如圖九-6.106精選版課件pptQC七大手法準(zhǔn)則5:連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以QC七大手法

準(zhǔn)則6:連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的C區(qū)以外;如圖九-7.107精選版課件pptQC七大手法準(zhǔn)則6:連續(xù)5點(diǎn)中有4點(diǎn)落在中心線同一側(cè)的QC七大手法

準(zhǔn)則7:連續(xù)15點(diǎn)落在中心線兩側(cè)C區(qū)內(nèi);如圖九-8.108精選版課件pptQC七大手法準(zhǔn)則7:連續(xù)15點(diǎn)落在中心線兩側(cè)C區(qū)內(nèi);如QC七大手法準(zhǔn)則8:連續(xù)8點(diǎn)落在中心線兩側(cè)且無(wú)一在C區(qū)內(nèi);如圖九-9.109精選版課件pptQC七大手法準(zhǔn)則8:連續(xù)8點(diǎn)落在中心線兩側(cè)且無(wú)一在C區(qū)內(nèi);如QC七大手法10、如何作休哈特控制圖例:我公司生產(chǎn)軸頸產(chǎn)品,工序冷軋占軸頸不合格項(xiàng)的比例比較大,由于是關(guān)健質(zhì)量特性,故決定應(yīng)用控制圖對(duì)此工序(85)進(jìn)行過(guò)程控制。分析:此質(zhì)量特性是計(jì)量特性值,故可選用正態(tài)分布圖。又由于本例是大量生產(chǎn),不難取得數(shù)據(jù),決定選用均值X-R極差控制圖。步驟1:取預(yù)備數(shù)據(jù),然后將數(shù)據(jù)合理分成25組。110精選版課件pptQC七大手法10、如何作休哈特控制圖47精選版課件pptQC七大手法步驟2:計(jì)算各子組樣本平均數(shù)X,例如第一組樣本的平均值為1.840.步驟3:計(jì)算各子組樣本極差R,例如第一組樣本的極差為0.010.步驟4:計(jì)算樣本總均值X與平均樣本極差R,樣本總均值為1.843,平均樣本極差為0.019.步驟5:計(jì)算R圖和X圖的參數(shù)。111精選版課件pptQC七大手法步驟2:計(jì)算各子組樣本平均數(shù)X,例如第一組樣本的QC七大手法先計(jì)算R圖的參數(shù),然后作極差圖。當(dāng)樣本n=5,D4=2.114,D3=0代入R圖的公式可得

UCLR=D4R=2.114×0.019=0.040CLR=R=0.019LCLR=D3R=0×0.019=0(A2、D3和D4是常數(shù)查表可得0.577、0、2.114)112精選版課件pptQC七大手法先計(jì)算R圖的參數(shù),然后作極差圖。當(dāng)樣本n=5,DQC七大手法

可見(jiàn)現(xiàn)在R圖判穩(wěn)。故可接著在建立均值圖。由于n=5、A2=0.577代入X圖公式可得UCLX=X+A2R=1.843+0.577×0.019=1.852CLX=X=1.843LCLX=X-A2R=1.843-0.577×0.019=1.832作極差控制圖,作均值控制圖(見(jiàn)下超級(jí)鏈)113精選版課件pptQC七大手法可見(jiàn)現(xiàn)在R圖判穩(wěn)。故可接著在建立均值圖。QC七大手法數(shù)據(jù)表.xls步驟6:與規(guī)范進(jìn)行比較。已經(jīng)給定的質(zhì)量規(guī)范限為T(mén)L=1.83,TU=1.87、利用得到的統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下的R;X來(lái)計(jì)算過(guò)程能力指數(shù):

114精選版課件pptQC七大手法數(shù)據(jù)表.xls51精選版課件pptQC七大手法由于X=1.843,與容差中心M=(Tu+TL)/2=(1.87+1.83)/2=1.85不重合,有必要計(jì)算偏移過(guò)程能力指數(shù)115精選版課件pptQC七大手法由于X=1.843,與容差中心M=(Tu+TL)QC七大手法

計(jì)算有偏移的過(guò)程能力:由于存在分布中心與容差中心的偏移,故有偏移的過(guò)程能力不足1.116精選版課件pptQC七大手法計(jì)算有偏移的過(guò)程能力:53精選版課件pptQC七大手法步驟7:延長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下的X-R圖的控制限,進(jìn)入控制用控制圖的階段,實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)程的日??刂啤?17精選版課件pptQC七大手法步驟7:延長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下的X-R圖的控制限,進(jìn)QC七大手法過(guò)程能力分析1

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