《CADCAM技術(shù)-Mastercam應(yīng)用實訓》教學大綱

CAD/CAM技術(shù)——Mastercam應(yīng)用實訓教學大綱一、說明CAD與CAM兩大局部。課程的主要內(nèi)容有：Mstercam根底學問、二維幾何圖形繪制與編輯、三維曲面造型與編輯、實體造型二維加工、三維曲面與實體加工等。課程的任務(wù)和要求本課程的主要任務(wù)是學會零件造型與加工的計算機設(shè)計方法。要求把握常用CAD/CAM軟件的應(yīng)用方法，能繪制中等簡潔程度零件的三維造型圖，能正確選擇刀具和參數(shù)，把握模擬仿真加工。把握程序的傳輸方法，并能在數(shù)控機床上完成零件的加工。教學中應(yīng)留意的問題在教學中應(yīng)留意理論聯(lián)系實際，盡量承受啟發(fā)式、爭論式、案例式教學，促進CAD局部的教學內(nèi)容主要是培育學生三維曲面造型與實CAM局部的教學內(nèi)容主要是培育學生設(shè)置二維與三維臼齒路徑的力氣。教學中應(yīng)以實例分析先導，逐步深入，說明造型與加工的技巧。以“少而精”為原則，精選教學內(nèi)容，精講多練，重在應(yīng)用。如在講解三維曲面與實體造型例題時應(yīng)著生分析造型思路，淡化單個命令講解過程。教學時留意將“講練結(jié)合原則”貫穿于課堂教學的始終，結(jié)合學生實際狀況，適時安排習題課，有助于學生把握根底學問，提高分析問題、解決問題的力氣。課堂教學應(yīng)使用多功能的多媒體教室，承受多媒體電子教案、投影、模型、數(shù)控仿真軟件等多種手段進展教學，安排錄像片供學生觀看，如有條件，可適時安排學生到生產(chǎn)現(xiàn)場觀看數(shù)控機床加工零件的全過程，增加學生的感性生疏，可承受教師主講、專題爭論、疑難解答等多種教學方法，活潑課堂氣氛，調(diào)動學生學習的主觀能動性。適當安排自學內(nèi)容，培育學生的自學力氣。教學重點應(yīng)放在讓學生會使用軟件編程，能通過動態(tài)模擬，檢驗所編程序是否正確，并能將程序傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)進展加工。教學設(shè)備條件〔CPU為PN2.4G512M256M〕投影儀一臺。局域網(wǎng)設(shè)備一套。二、學時安排表教學內(nèi)容教學內(nèi)容模塊一Mastercam9常用命令簡介1.Masrercam9根本操作實訓課題2.常用的二維繪圖命令實訓3.圖形編輯4.奪維造型模塊二Mastercam9常用加工方法1.外形銑削總學時4041081844102.挖槽加工83.鉆孔加工34.公正銑削曲面加工85.放射狀銑削面加工36.曲面流線加工57.曲面等高外形加工38.殘料加工4模塊三加工實例訓練661.支架板造型與加工實訓52.棘輪零件造型與制作實訓53.手機面殼造型與非模樣件制作實訓84.香皂盒面殼零件凸模造型與模具制作實訓85.香皂盒面殼零件凹模造型與模具制作實訓56.凸模造型與制作實訓57.相機模型造型與非模樣件制作實訓10綜合練習20合計150注：本學時安排表依據(jù)五年制教學打算制定：在三年制教學打算中，其學時數(shù)為120。三、教學要求、內(nèi)容建議模塊一Mastercam9常用命令簡介教學要求初步生疏Mastercam9軟件。Mastercam9窗口界面。把握啟動與退出、系統(tǒng)規(guī)劃、數(shù)據(jù)交換、文件治理的方法。重點把握構(gòu)圖面的建立方法以及Z軸嘗試確實定方法。嫻熟把握二維圖形中的點、線、圓、圓弧、矩形、倒圓角、曲線等常用繪圖方法。嫻熟把握圖素、修改、轉(zhuǎn)換、刪除等圖形編輯方法。嫻熟把握直紋曲面、舉升曲面、旋轉(zhuǎn)曲面、掃描曲面、昆式曲面、牽引曲面等常見曲面造型方法，把握曲面倒圓角、曲面偏移、曲面修剪/延長和曲面融合等曲面編輯方法，把握常見實體造型方法。教學內(nèi)容1Mastercam9根本操作2學用的二維繪圖命令3圖形編輯4三維造型教學建議本模塊是Mastercam9的使用根底，涉及的學問點較多，在教學中要留意啟發(fā)式、爭論式、案例式教學，講清講透各學問點，適時總結(jié)并引導學生靈敏運用。實訓課題1Mastercam9窗口界面組成以及各個局部的功能。數(shù)據(jù)接口與系統(tǒng)規(guī)劃是個難點，應(yīng)承受案例式教學，以增加學生的感性生疏，有利于突破難點。構(gòu)圖面、Z軸嘗試的概念是個難點，又是三維造型的根底。要讓學生明白圖形建立首先要定義菜單區(qū)中的Cplan〔構(gòu)圖面，由于計算機屏幕為XY〕平面，光標也是在一個平面上移動，所以構(gòu)圖面的定義與所繪制圖形的視圖有關(guān)。選擇不同的構(gòu)圖面相當于選擇了不同的坐標系，同一個點在不同構(gòu)圖面中的坐標值是不同的。但是無論選擇哪一個構(gòu)圖別，它需要有準確的尺寸。點的繪制和抓取是繪制其他二維作三維圖形的根本操作，因此需要讓學生重點把握。讓學生理解在其他的繪圖命令中也常常調(diào)用PointEntry是用于抓點的位置。繪制.圓弧時，切弧命令比較難理解，應(yīng)通過一些具體實例增加學生的感性生疏。講解二維的編輯時，要讓學生理解在繪制比較簡潔的圖形時，和其他大多數(shù)CAD軟件一樣，Mastercam9的方法，才能提高繪圖效率。在同一位置消滅圖素重疊，假設(shè)不處理的話，在制作刀具路徑時候就會產(chǎn)生無法完全串聯(lián)的問題，所以假設(shè)有重疊圖素必需刪除。三維曲面和實體造型是本課程式的重點犯難點，授課中應(yīng)盡量承受案例式教學，促進學生樂觀思考，嫻熟把握該局部內(nèi)容。/昆式曲面比較簡潔，自動串聯(lián)時要強調(diào)，選取邊界限時應(yīng)使左上角的兩條邊界限相交于一個點，選取的第三條邊界限應(yīng)相交于前兩條邊界限中的一條，否則玩法繪制出昆式曲面。一個角點作為起點，其次要清楚不同數(shù)目AlongDirection方向的綴面與AcrossDirection方向的綴面需要串聯(lián)的邊界數(shù)是多少。串聯(lián)時要留意AcrossDirectionAlongDirection為兩個正交方向。模塊二Mastercam9常用加工方法、教學要求嫻熟把握二維刀具路徑的制作方法。嫻熟把握三維刀具路徑的制作方法。教學內(nèi)容1外形銑削2挖槽加工3鉆孔加工4平行銑削曲面加工5放射狀銑削曲面加工6曲面流線加工7曲面等高外形加工8殘料加工教學建議實訓課題1中，公共參數(shù)的概念格外重要，正確理解參數(shù)的含義和使用方法是編制全部數(shù)控程序的根底。要讓學生嫻熟把握刀具參數(shù)、工藝參數(shù)的設(shè)定方法。數(shù)比較多。在教學中應(yīng)對這局部內(nèi)容細講，并輔以確定量的練習題，假設(shè)有條件的話可以讓學生上機床實際操作，以加深理解。偏移值，用戶可以按抒寫的刀具直徑來設(shè)置計算機偏移值，而實際刀具直徑與指定刀具直徑之間的差值可以由把握器偏移值補正。當兩個刀具的直徑一樣時，在暫存器里的偏移值應(yīng)當是零，否則偏移值是兩個直徑的差值。講授實訓課題2用。講授實訓課題3時，必需讓學生理解鉆孔功能除用于生成鉆孔路徑外，還能生成鏜孔和功牙的刀具路徑。有Msatercam9來實現(xiàn)鉆孔加工藝。實訓課題3的根底。要讓學生訓練把握曲面加工的公共參數(shù)的設(shè)定方法。面的外形自動設(shè)置的，與前面介紹的二維加工不同。應(yīng)重點強調(diào)以下幾點：加工曲面/實體選項組用于設(shè)置曲面/實體的外表發(fā)預(yù)留量。干預(yù)曲面/實體選項組用于干預(yù)曲面/實體的外表預(yù)留量。選取了干預(yù)曲面/實體后，在生成刀具路徑時，系統(tǒng)按設(shè)置的預(yù)留量使用后選取的干預(yù)曲面對刀具路徑進展干預(yù)檢查。刀具切削范圍選項組用于設(shè)置加工時刀具的切削范圍。系統(tǒng)承受封閉串聯(lián)來定義切削范圍，刀具切削可以設(shè)置為選項封閉串聯(lián)的內(nèi)部、外部或僅在封閉串連上。X軸或Y軸方向的間距來把握刀具路徑的細密程度。但在切削坡度比較大的曲面時，同樣的切削間距在陡斜面上形成的刀痕要比在平面或平坦的的曲面上大得多。因此，必需讓學生理解，一般會在平行銑削加工之后添加陡斜面加工刀具路徑，并且使陡斜面刀具路徑與平行銑削刀具的路徑的加工角度垂直，形成穿插的刀痕紋路，以小麥面粗糙度。5為中心的放射狀，與前面不同的參數(shù)主要在最大角度增量、起始補正距離、起始角度、掃描角度等。講授實訓課題6是時，要說明曲面流線加工可以常沿著曲面產(chǎn)生的方向進展切削。由于能準確把握刀痕高度〔球刀殘脊高度，因而可以得到準確而光滑日加工外表。7Z值深度的平面來切削加工的，對切的后得到的曲線不需進展二維外形加工。主要用于鑄造毛坯或鍛造毛坯加工。實訓課題8時，的教學中應(yīng)說明殘料清角功能用于去除刀具未切削的殘留材料，用于提高加效率。模塊三 加工實例訓練教學要求承受適應(yīng)方式正確、快速地零件模型，依據(jù)零件特點制定可行的加工工藝，合理選用切削刀具，正確設(shè)置切削參數(shù)生成正確、優(yōu)化的數(shù)控加工程序。培育學生操作數(shù)控機床的動手力氣，使學生能夠獨立操作數(shù)控機床加工零件。教學內(nèi)容實訓課題1 支架板造型與加工實訓實訓課題2 棘輪零件造型與制作實訓實訓課題3 手機面殼造型與凸模樣制作實訓實訓課題4 香皂盒面殼零件凸模造型與模具制作實訓實訓課題5 香皂盒面殼零件實訓課題6 凸模造型與制作實訓實訓課題7 相機模型與非模樣件制作實訓教學建議針對學生實際動手力氣差、工藝經(jīng)缺乏，難以滿足企業(yè)對數(shù)控人才要求的狀況，本模塊安排加工實例訓練，要求學生把握工藝分析、造型、編程加工的全部過程。本模塊的教學可結(jié)合數(shù)控生產(chǎn)實習，給學生供給確定的工程環(huán)境，提高學生的騙程力氣。通過實訓使學生能夠獨立操作數(shù)控機床加工零件。數(shù)控加工的工藝設(shè)計必需在數(shù)控程序編制之前完成，只有工藝立案確定后，數(shù)控編程才有依據(jù)。工藝方案的好壞不僅會影響機床效率的發(fā)揮，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。在每一實訓課的教學中，按零件圖分析——工藝分析——編程——程序驗證——加工這一主線講解，使學生養(yǎng)成一個好的思維習慣。避開學生拿到圖就編程加工，而不考慮零件加工工藝，編出的數(shù)控程度在實際中無法加工。不同的加工方式直接影響工件加工的質(zhì)量和效率，假設(shè)要到達加工技術(shù)要求，就需要在編制刀具路徑時，針對不同的加工特點，選擇合理的刀具路徑。教師要幫助學生分析實訓課題中每個零件的加工特點難點，引導學生合理地編制相關(guān)刀具路徑，使工件的加工質(zhì)量和效率都有提高。Mastercam10殘料清角、圍繞等距等加工方法。教學中應(yīng)重點講解編制陡削曲面面加工刀具路徑的幾種方法和技巧：平行銑削+陡斜面加工平行銑削加工承受X、P方向的最大間距來把握刀具路徑的細密程度，由于斜面的坡度，平行銑削工之后添加陡斜面加工刀具路徑度垂直，形成