三倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器-精選課件

三倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器控制圖冊(cè)大唐琿春發(fā)電廠范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了火力發(fā)電廠鍋爐空氣預(yù)熱器檢修的基本內(nèi)容、工藝要點(diǎn)和質(zhì)量要求，適用于電廠鍋爐回轉(zhuǎn)式、管式和熱管式空氣預(yù)熱器的檢修。

引用標(biāo)準(zhǔn)

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電安生［1994］227號(hào)《電業(yè)安全工作規(guī)程》(熱力和機(jī)械部分)

目錄1.設(shè)備簡介3.空氣預(yù)熱器技術(shù)控制4.空氣預(yù)熱器常見問題分析2.工作原理工作原理空氣預(yù)熱器工作原理比較簡單。預(yù)熱器由轉(zhuǎn)子連續(xù)旋轉(zhuǎn)，通過特殊形狀的金屬元件從煙氣中吸收熱量，然后將熱量交換給冷空氣，由于預(yù)熱器轉(zhuǎn)子緩慢地旋轉(zhuǎn)，煙氣和空氣交替地流過受熱元件。旋轉(zhuǎn)至煙氣通道時(shí),傳熱元件表面吸收高溫?zé)煔獾臒崃浚?dāng)轉(zhuǎn)子旋至空氣通道時(shí)，傳熱元件釋放出熱量加熱空氣。如此反復(fù)循環(huán)，轉(zhuǎn)于每旋轉(zhuǎn)一周就進(jìn)行一次熱交換，通過轉(zhuǎn)子的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，不斷地將熱量傳給冷空氣，提高進(jìn)入爐膛助燃的空氣溫度，以滿足鍋爐燃燒需要。煙側(cè)一次風(fēng)側(cè)二次風(fēng)側(cè)三倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向我廠運(yùn)行轉(zhuǎn)向空氣預(yù)熱器技術(shù)控制三倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器分解圖：125368924710空氣預(yù)熱器技術(shù)控制點(diǎn)1導(dǎo)向軸承2上、下梁3上軸4轉(zhuǎn)子5熱段扇形板6扇形倉格7密封裝置8殼體板9冷段扇形板10推力軸承控制內(nèi)容軸承檢修檢修標(biāo)準(zhǔn)DL/T748.8-2001

各組件控制要點(diǎn)：1導(dǎo)向軸承

a）高強(qiáng)度螺栓：固定螺栓、螺母應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象；螺栓無彎曲，螺栓、螺母無損牙；墊片整齊，無裂紋；螺栓、螺母及墊片應(yīng)清洗干凈；當(dāng)所有螺母擰緊后，墊片應(yīng)并緊，用0.05mm的塞尺檢查，應(yīng)無間隙存在b）連接套管：軸、連接套管及鎖緊蓋表面無裂紋、毛刺、溝痕、過熱變色，鎖緊蓋螺栓無斷裂，軸、連接套管、鎖緊蓋之間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)；軸承與連接套管之間的間隙、連接套管與軸之間的間隙、鎖緊蓋的固定螺栓緊力均應(yīng)按廠家規(guī)定調(diào)整c）軸承座：軸承座無裂紋、毛刺、溝痕、銹污、油污、雜質(zhì)；法蘭結(jié)合面清理干凈，無毛刺，無脫皮剝落、無磨損、無過熱變色、無銹蝕、無裂紋、無破碎等；軸承間隙應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求2上軸：

瓦塊(滑塊)表面光滑，無麻點(diǎn)、砂眼、裂紋、溝痕、烏金剝落、局部熔化(燒瓦)等現(xiàn)象，烏金厚度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；轉(zhuǎn)盤表面光滑，無麻點(diǎn)、砂眼、裂紋、溝痕；平衡塊及定位銷完好摘至：《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則》標(biāo)準(zhǔn)：DL/T748.8-2001說明a12bc控制內(nèi)容轉(zhuǎn)子檢修標(biāo)準(zhǔn)DL/T748.8-2001

各組件控制要點(diǎn)：1轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子的徑向隔板與橫向隔板的焊接焊縫、徑向隔板與中心筒的焊接焊縫無裂紋、焊瘤、缺焊，且應(yīng)保證焊縫有足夠的強(qiáng)度2中心筒：測量轉(zhuǎn)子中心筒及端軸裝配件的水平度，水平度誤差不大于0.05mm摘至：《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則》標(biāo)準(zhǔn)：DL/T748.8-2001說明12控制內(nèi)容扇形倉格檢修標(biāo)準(zhǔn)DL/T748.8-2001

各組件控制要點(diǎn)：1扇形倉格：轉(zhuǎn)子扇形倉之間的聯(lián)接螺栓無松脫、斷裂。2傳熱元件：摘至：《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則》標(biāo)準(zhǔn)：DL/T748.8-2001說明13254控制內(nèi)容徑向密封檢修標(biāo)準(zhǔn)

控制要點(diǎn)：1、間隙測量：密封片、補(bǔ)隙片及壓板的組裝順序、安裝方向應(yīng)正確，螺栓應(yīng)擰緊；密封間隙值與規(guī)定值偏差不大于0.5mm。2、徑向密封安裝（詳細(xì)見附錄一）3、徑向密封安裝材料資料：摘至：廠家說明書說明123序號(hào)名稱材質(zhì)1徑向密封片CORTENEQUIVALENT2壓板Q235B3六角螺栓（M12×35）8.8Gr平墊片140HV自鎖螺母8Gr控制內(nèi)容徑向密封檢修標(biāo)準(zhǔn)

控制要點(diǎn)：1、扇形倉格長邊徑向密封片及壓板a、徑向密封片2111mmb、徑向密封片2101mmc、壓板1181mmd、壓板1490mme、壓板1490mm2、扇形倉格短邊徑向密封片及壓板a、徑向密封片2111mmb、徑向密封片2055mmc、壓板1181mmd、壓板1490mme、壓板1444mm摘至：廠家說明書說明abcde12控制內(nèi)容徑向密封安裝檢修標(biāo)準(zhǔn)安裝方法：一、選取一參照徑向密封，安裝密封片和壓板，螺栓帶上即可。二、將參照徑向密封定四點(diǎn)（每片密封片上兩點(diǎn)，兩點(diǎn)一線原理。）第一點(diǎn)從軸向密封外側(cè)開始，量取350mm，即得a點(diǎn)；第二點(diǎn)從軸向密封外側(cè)開始，量取1550mm，即得b點(diǎn)；第三點(diǎn)從軸向密封外側(cè)開始，量取2650mm，即得c點(diǎn)；第四點(diǎn)從軸向密封外側(cè)開始，量取3750mm，即得c點(diǎn)。三、參照徑向密封間隙調(diào)整。盤車，將a、b、c、d四點(diǎn)分別經(jīng)過扇形板，根據(jù)廠家規(guī)定間隙值對(duì)此四點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，并將螺栓上緊。四、靠尺制作。平行于徑向密封焊接4200mm(長度有偏差)槽鋼，位置選擇為方便安裝為好。槽鋼高度選擇如4所示，距離內(nèi)圓中心筒密封及軸向密封730mm—750mm之間，用水平尺找平。將參照徑向密封盤車至槽鋼正下方，垂直于a、b、c、d四點(diǎn)焊接定位桿，定位桿頂端定位片即5，靠在參照徑向密封片上。其他徑向密封片均靠在靠尺片安裝。摘至：廠家說明書說明靠尺原理根據(jù)工程制圖中的換面法由來。由于扇形板安裝的水平位置可能出現(xiàn)偏差，因此在調(diào)試參照徑向密封后，應(yīng)盤車一周，分別量取四點(diǎn)間隙值進(jìn)行對(duì)照。附錄一adcb435控制內(nèi)容軸向密封檢修標(biāo)準(zhǔn)DL/T748.8-2001

控制要點(diǎn)：1間隙測量：如軸向密封調(diào)整圖所示，各值與規(guī)定值的誤差，a、b不大于0.5mm，c、d不大于3mm。摘至：《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則》標(biāo)準(zhǔn)：DL/T748.8-2001說明abcd控制內(nèi)容內(nèi)圓中心筒密封檢修標(biāo)準(zhǔn)DL/T748.8-2001

控制要點(diǎn)：1為內(nèi)圓中心筒密封，密封調(diào)整值與規(guī)定值的誤差不大于3mm。摘至：《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則》標(biāo)準(zhǔn)：DL/T748.8-2001說明1控制內(nèi)容蓄熱元件檢修標(biāo)準(zhǔn)DL/T748.8-2001

簡介：熱段蓄熱元件由壓制成特殊波形的碳鋼板構(gòu)成，按模數(shù)倉格內(nèi)各小倉格的形狀和尺寸，制成各種規(guī)格的組件，每一組件都是由一塊具有垂直大波紋和擾動(dòng)斜波的定位板，與另一塊具有同樣斜波的波紋板一塊接一塊地交替層疊捆扎而成。鋼板厚0.6mm。冷段采用低合金耐腐蝕鋼蓄熱元件，也按倉格的形狀和尺寸制成各種規(guī)格的組件，每一組件都是由一塊具有垂直大波紋的定位板與另一塊平板交替層疊捆扎而成。摘至：《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則》標(biāo)準(zhǔn)：DL/T748.8-2001說明熱段蓄熱元件冷段蓄熱元件控制內(nèi)容軸承檢修檢修標(biāo)準(zhǔn)DL/T748.8-2001

各組件控制要點(diǎn)：1推力軸承

a）連接套管：軸、連接套管及鎖緊蓋表面無裂紋、毛刺、溝痕、過熱變色，鎖緊蓋螺栓無斷裂，軸、連接套管、鎖緊蓋之間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)；軸承與連接套管之間的間隙、連接套管與軸之間的間隙、鎖緊蓋的固定螺栓緊力均應(yīng)按廠家規(guī)定調(diào)整。b）軸承座：軸承座無裂紋、毛刺、溝痕、銹污、油污、雜質(zhì)；法蘭結(jié)合面清理干凈，無毛刺，無脫皮剝落、無磨損、無過熱變色、無銹蝕、無裂紋、無破碎等；軸承間隙應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。c）油位計(jì)無破損，油位顯示清晰，油位標(biāo)注正確。摘至：《火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則》標(biāo)準(zhǔn)：DL/T748.8-2001說明a12bc控制內(nèi)容積灰、腐蝕檢修標(biāo)準(zhǔn)DL/T748.8-2001

積灰、腐蝕機(jī)理：燃料中的硫分形成SO2及SO3并轉(zhuǎn)入煙氣中，煙氣中的三氧化硫與水蒸汽形成硫酸蒸汽，而硫酸蒸汽的露點(diǎn)則較高，根據(jù)有關(guān)研究，煙氣中只要有少量的三氧化硫，煙氣的露點(diǎn)也會(huì)提高很多。煙氣露點(diǎn)的提高，使低溫受熱面在壁溫低于煙氣露點(diǎn)以下的部分有大量硫酸蒸汽凝結(jié)，引起該處受熱面金屬的嚴(yán)重腐蝕及堵灰。措施：1、在運(yùn)行過程中，根據(jù)送風(fēng)機(jī)入口溫度及時(shí)投入鍋爐暖風(fēng)器運(yùn)行，根據(jù)負(fù)荷的變化保持空氣預(yù)熱器入口冷風(fēng)溫度在20-50℃的范圍。2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)空氣預(yù)熱器出、入口一次風(fēng)、二次風(fēng)及煙氣差壓有異常變化時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整，采取加強(qiáng)吹灰等措施。如采取措施后仍不見好轉(zhuǎn)，確認(rèn)為冷端受熱面薄板有可能被腐蝕并開始積灰時(shí)。應(yīng)利用停機(jī)機(jī)會(huì)及時(shí)對(duì)冷端受熱面進(jìn)行更換。3、在運(yùn)行中應(yīng)確?？諝忸A(yù)熱器吹灰器能夠正常投入，避免煙氣中的飛灰易沉積在受熱面上，使氣體流動(dòng)阻力增加。4、加強(qiáng)燃燒調(diào)整，保持適當(dāng)?shù)倪^量空氣系數(shù)，減少三氧化硫的產(chǎn)生。說明控制內(nèi)容漏風(fēng)檢修標(biāo)準(zhǔn)DL/T748.8-2001

漏風(fēng)種類：1、由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，必然會(huì)將格倉中的