破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程15篇

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名目

【第1篇】自移式破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

（一）啟動(dòng)前檢查

第一條

每班檢查受料斗、給料機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、變幅裝置、操作掌握室、掌握系統(tǒng)等是否正常。

其次條

檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無特別磨損、松動(dòng)等現(xiàn)象。

第三條

檢查急停按鈕、限位開關(guān)、平安離合器、風(fēng)速計(jì)、傾斜儀、拉繩、拉繩開關(guān)和跑偏開關(guān)等平安裝置。

第四條

檢查電纜防拉斷愛護(hù)裝置。

第五條

檢查各結(jié)構(gòu)件狀況，有無變形、裂紋或松動(dòng)等。

第六條

檢查設(shè)備清潔狀態(tài)，若有物料堵卡、積累現(xiàn)象，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理。

第七條

檢查各部線路、管路有無損壞、老化現(xiàn)象。

第八條

檢查各部油位是否正常。

第九條

檢查各部位潤(rùn)滑是否良好；檢查液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的管路有無滲漏。

第十條

檢查膠帶、滾筒、托輥、清掃器、受（卸）料口、側(cè)擋膠板等是否正常。

第十一條

檢查板式給料機(jī)液壓系統(tǒng)及溢料刮料輸送機(jī)各部是否完好。

第十二條

檢查滅火器是否齊全有效。

第十三條

檢查各部照明、通訊設(shè)備是否齊全有效。

第十四條

檢查破裂機(jī)雙齒輥是否完好。

第十五條

按下頭頂盤上的燈光測(cè)試按鈕，檢查全部信號(hào)燈是否正常。

第十六條

啟機(jī)前應(yīng)具體檢查工作面，必要時(shí)平整工作面。

（二）啟

動(dòng)

第十七條

啟機(jī)前必需做完班檢項(xiàng)目，操作人員必需觀看本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其四周有無人員和障礙物，確認(rèn)平安后，向操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)，預(yù)備啟機(jī)。

第十八條

系統(tǒng)啟機(jī)前，操作掌握臺(tái)上的鑰匙聯(lián)鎖開關(guān)，破裂機(jī)機(jī)進(jìn)入預(yù)選，等待啟機(jī)命令。

第十九條

接到啟機(jī)命令后，要分別向轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶機(jī)司機(jī)和排土機(jī)司機(jī)進(jìn)行啟機(jī)問詢，再次確認(rèn)可以啟機(jī)后，利用廣播或警鈴向連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)出啟機(jī)信號(hào)，把掌握臺(tái)上的操作模式選擇開關(guān)打到全部驅(qū)動(dòng)裝置“聯(lián)鎖”位置。

其次十條

把掌握臺(tái)上的掌握卸料臂的選擇開關(guān)打到“釋放”位置。

其次十一條

檢查頭頂盤上下游轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)和排土機(jī)的聯(lián)鎖指示燈是否已亮，若燈亮方可啟機(jī)。當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)和排土機(jī)啟機(jī)后，破裂機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，如未進(jìn)入，按下掌握臺(tái)上的啟動(dòng)按鈕，聯(lián)鎖啟動(dòng)破裂機(jī)。

其次十二條

啟動(dòng)后，應(yīng)先檢查各種儀表、指示燈是否正常，然后巡察檢查設(shè)備有無異音、異味、特別振動(dòng)和泄漏等。

其次十三條

局部操作：把掌握臺(tái)上的聯(lián)鎖選擇開關(guān)打到相應(yīng)的“解鎖”位置，將就地掌握箱內(nèi)聯(lián)鎖開關(guān)打到解鎖位置，按下報(bào)警按鈕，發(fā)出報(bào)警信號(hào)三次后，(利用有線廣播及無線電話向現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行如下廣播：“膠帶各崗位人員請(qǐng)留意，膠帶預(yù)備運(yùn)行就地啟動(dòng)，請(qǐng)各崗位人員做好啟動(dòng)預(yù)備，留意平安！”

以上內(nèi)容廣播三次，每次間隔一分鐘。第三次廣播中的“預(yù)備運(yùn)行就地啟動(dòng)”改為“立刻運(yùn)行就地啟動(dòng)”。）操作就地啟動(dòng)開關(guān)。

（三）運(yùn)

行

其次十四條

通知轉(zhuǎn)載機(jī)與電纜/漏斗車司機(jī)對(duì)準(zhǔn)受（卸）料口。

其次十五條

通知轉(zhuǎn)載機(jī)與電纜/漏斗車司機(jī)“前進(jìn)”，得到答復(fù)后，操作破裂機(jī)進(jìn)入作業(yè)位置開頭作業(yè)。

其次十六條

走車時(shí)，發(fā)出“前進(jìn)”或“后退”指令，做好召喚應(yīng)答后，開頭走車。

其次十七條

巡察檢查設(shè)備有無異音、異味、特別振動(dòng)和泄漏等。

其次十八條

檢查膠帶運(yùn)行狀況。

其次十九條

檢查各部潤(rùn)滑狀況。

第三十條

隨時(shí)觀看頭頂盤指示儀，發(fā)覺特別馬上停機(jī)。

第三十一條

隨時(shí)觀看受料口的入料粒度，以防砸、碰壞設(shè)備和影響板式給料機(jī)運(yùn)行。

第三十二條

隨時(shí)觀看電鏟的工作狀況，依據(jù)電鏟的位置準(zhǔn)時(shí)調(diào)整受料角度。

（四）停

機(jī)

第三十三條

排空受料斗、板式給料機(jī)、破裂機(jī)料斗和卸料膠帶輸送機(jī)物料。

第三十四條

將破裂機(jī)退出電鏟工作半徑，走到平安地帶。

第三十五條

按下掌握臺(tái)上轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)和排土機(jī)停機(jī)按鈕，把掌握臺(tái)上的操作開關(guān)保持在聯(lián)鎖位置上。

第三十六條

停機(jī)后，清理衛(wèi)生，檢查各部位有無特別，填寫運(yùn)行記錄。

第三十七條

緊急停機(jī)：遇到危及設(shè)備或人身平安時(shí)，馬上按下急停按鈕或斷開拉繩開關(guān)。

第三十八條

停機(jī)期間（長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)），加熱器必需工作，液壓箱油溫不得低于0℃，全部驅(qū)動(dòng)裝置必需定期運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

（五）平安留意事項(xiàng)

第三十九條

冬季作業(yè)必需在無冰雪載荷狀況下工作。

第四十條

冬季作業(yè)時(shí)，制動(dòng)器閘瓦、旋轉(zhuǎn)件等都不準(zhǔn)有結(jié)冰現(xiàn)象。

第四十一條

破裂機(jī)受料斗中心線距坡頂線距離不得小于20米。

第四十二條

嚴(yán)禁在設(shè)備受、卸料臂下方、履帶前后方危急區(qū)域內(nèi)停留。

第四十三條

工作時(shí)縱向坡度和橫向坡度不得超過5％，行走時(shí)縱向坡度不超過10％；橫向坡度不超過4％。

第四十四條

當(dāng)風(fēng)速超過20米/秒時(shí)，破裂機(jī)應(yīng)停止作業(yè)（風(fēng)速計(jì)會(huì)在風(fēng)速過大時(shí)關(guān)掉破裂機(jī)）并鎖定。

第四十五條

嚴(yán)格按信號(hào)啟機(jī)、停機(jī)，違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令，拒絕執(zhí)行。

第四十六條

操作各種手柄、按鈕時(shí)，不能用力過猛，停機(jī)后必需將手柄回到零位。

第四十七條

啟動(dòng)前，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，警示四周人員離開危急區(qū)。操作人員在操作期間不得離開座椅。

第四十八條

系統(tǒng)啟機(jī)或局部操作前，操作（或地面巡檢）人員必需觀看本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其四周有無人員和障礙物，確認(rèn)平安，按下報(bào)警按鈕，發(fā)出報(bào)警信號(hào)三次后，方可啟機(jī)或局部操作。

第四十九條

局部操作時(shí)要留意觀看四周狀況，做好召喚應(yīng)答。

第五十條

嚴(yán)禁破裂機(jī)在破裂物料狀態(tài)下啟動(dòng)或行走。

第五十一條

準(zhǔn)時(shí)平整地面，保證履帶與支重輪充分接觸。

第五十二條

破裂機(jī)上坡轉(zhuǎn)彎采納“后退曲線”方式，下坡轉(zhuǎn)彎采納“前進(jìn)曲線”方式，每次轉(zhuǎn)彎角度不準(zhǔn)超過5°。

第五十三條

當(dāng)滾筒、平輥、托輥因軸承損壞磨擦發(fā)熱時(shí)，嚴(yán)禁停機(jī)，應(yīng)馬上實(shí)行降溫措施（如用水、冰雪、二氧化碳滅火器等）冷卻后方可停機(jī)。

第五十四條

設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必需向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)；故障排解后，向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)，聽候啟機(jī)命令；嚴(yán)禁無指令啟機(jī)。

第五十五條

不準(zhǔn)將受料斗體放到地面上。

第五十六條

急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身平安時(shí)才能使用。

第五十七條

緊急停機(jī)后，在緣由不明或故障未排解之前，不準(zhǔn)啟機(jī)。

第五十八條

配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。

第五十九條

反轉(zhuǎn)運(yùn)行

一、反轉(zhuǎn)運(yùn)行必需在正轉(zhuǎn)運(yùn)行的給料機(jī)偶合器完全停止后，方可進(jìn)行；

二、反轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)，可使用反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕正常反轉(zhuǎn)，既先按反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕，給料機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行再啟動(dòng)破裂輥，最終啟動(dòng)止推器，實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)運(yùn)行，也可使用反轉(zhuǎn)鑰匙進(jìn)行反轉(zhuǎn)，即把反轉(zhuǎn)鑰匙轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)的位置，啟動(dòng)反轉(zhuǎn)給料機(jī)電機(jī)，再啟動(dòng)止推器實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)，帶料反轉(zhuǎn)時(shí)，一般反轉(zhuǎn)1.５米左右為宜，以防物料把料斗后側(cè)板撐開；

三、反轉(zhuǎn)后實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)時(shí)，必需使反轉(zhuǎn)的給料機(jī)偶合器電機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后運(yùn)行。

第六十條

修理時(shí)必需按要求辦理工作票和操作票，實(shí)行必要的平安措施。修理完畢后必需檢查、清理修理現(xiàn)場(chǎng)工器具、材料和物品。

【第2篇】雙輥破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必需熟知平安操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，力可操作。

二、開車前的檢查

1．開車前，應(yīng)仔細(xì)檢查各另、部件是否完整、齊全，溜槽是否堵塞，雙輥是否偏斜。

2．齒輥上是否有異物，下煤溜子是否暢通。

3．檢查雙輥間隙是否適當(dāng)（應(yīng)按入粒度上限調(diào)整）。

4．地腳螺絲、墊子底座確有無缺損或松動(dòng)。

三、開車與停車

1．脈沖啟動(dòng)時(shí)，聽到車信號(hào)后，確認(rèn)設(shè)備正常時(shí)，準(zhǔn)時(shí)回答開車信號(hào)，并在開關(guān)四周監(jiān)視啟動(dòng)。

2、就地閉鎖啟動(dòng)時(shí)，待232皮帶開動(dòng)正常后，即可開車。

3．停車時(shí)，應(yīng)待222停車后，方可停車。

四、操作與調(diào)控

1．破裂機(jī)給料應(yīng)安排勻稱，應(yīng)沿輥?zhàn)臃昕趧蚍Q給料。

2．運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)打開破裂機(jī)蓋板。

3．一旦壓住破裂機(jī)，應(yīng)馬上停車，并打開溜槽檢查口，放出溜槽中的煤或反轉(zhuǎn)破裂機(jī)，假如：舌動(dòng)輥被卡住，則應(yīng)松開彈簧，打開破裂機(jī)，清走積煤。

4．不準(zhǔn)將彈簧壓死，強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

【第3篇】密封錘式破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了kerp-250×360型密封錘式破裂機(jī)的性能指標(biāo)、操作前預(yù)備、操作程序及平安留意事項(xiàng)。

本規(guī)程適用于制煤樣崗位。

2性能指標(biāo)

制造廠家:*******

給料粒度:≤150mm,出料粒度:≤13-3mm

電機(jī):y112m-4.4kw

3操作前預(yù)備

3.1上崗前必需穿戴好工作服、工作帽、防塵口罩、布手套和絕緣鞋等。仔細(xì)執(zhí)行平安“三同時(shí)”和“三十秒操作法”,操作時(shí)精力集中,防止事故發(fā)生。

3.2進(jìn)入破裂機(jī)的料樣,須嚴(yán)格檢查煤是否混有鐵釘、鐵塊、木塊、塑料等雜物,發(fā)覺有雜物時(shí)要將其清除或易爆炸物等撿出,以免發(fā)生意外事故。

3.3假如有直徑超出13mm的煤塊,須用錘子砸碎至直徑小于13mm。

3.4認(rèn)真檢查皮帶輪的防護(hù)罩是否堅(jiān)固,傳動(dòng)皮帶的松緊程度是否相宜,接樣器是否密封。機(jī)器各部正常后方可啟動(dòng)。

3.5接通電閘箱內(nèi)該機(jī)電源。

4操作程序

4.1首先將破裂機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘后按紅色按鈕停機(jī),檢查是否有特別噪聲。有特別馬上找檢修人員查明緣由并消退后方可使用。

4.2制樣時(shí),先將煤樣加入進(jìn)料斗內(nèi),加蓋密封后,按下綠色啟動(dòng)按鈕,待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再將加料斗閘門手柄緩緩向上提起,使料樣勻稱進(jìn)入破裂腔內(nèi)。

4.3在制樣過程中,操作人員應(yīng)依據(jù)料樣的多少,將料樣逐次裝入加料斗內(nèi),每當(dāng)加料斗內(nèi)的一批料樣破裂完畢后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)按紅色按鈕停機(jī),抽出接樣器,將料樣倒出,然后按上述步驟循環(huán)作業(yè),直至料樣全部破裂完畢。

4.4加料斗內(nèi)的料樣完全破裂后,按紅色按鈕停機(jī),并將電閘箱內(nèi)該機(jī)電源斷開。

4.5料樣完全破裂后,接樣器所接取的全部煤樣用二分器縮分至7.5kg,一邊的煤樣稍加混合攤平后馬上用九點(diǎn)法縮取全水分煤樣;另一邊的煤樣連續(xù)用雙輥破裂機(jī)破裂到所需粒度。

4.6清理機(jī)器及破裂腔。

5平安留意事項(xiàng)

5.1按電機(jī)按鈕時(shí)必需要保持手及手套清潔干燥,在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及未停穩(wěn)之前肯定禁止手和抹布接近機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。在沒有接到啟動(dòng)號(hào)令前,手不得放在電機(jī)開關(guān)上,防止誤操作發(fā)生。

5.2制煤間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

5.3依據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,對(duì)主軸兩端的軸承要適當(dāng)潤(rùn)滑,每周規(guī)定對(duì)主軸兩端的軸承上一次潤(rùn)滑油。

5.4在破裂過程中,若有卡塞現(xiàn)象應(yīng)馬上按紅色按鈕停機(jī),并將電閘箱內(nèi)該機(jī)電源斷開,嚴(yán)禁開機(jī)清掏。

5.5設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁用手及身體各部位接觸對(duì)輪皮帶及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械部分,禁止運(yùn)行中加油校驗(yàn)調(diào)試。

5.6不允許擅自拆卸制樣設(shè)備。

5.7制樣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不允許離開現(xiàn)場(chǎng)。

【第4篇】破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條必需經(jīng)過本工種專業(yè)平安、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條把握煤炭破裂基本理論,本作業(yè)工藝作用和要求,煤炭質(zhì)量狀況及其粒度組成和煤塊的破裂特性。

第3條把握所屬設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,及有關(guān)電氣的基本學(xué)問。

第4條熟識(shí)本崗位設(shè)備開、停車挨次、操作方法,以及簡(jiǎn)潔的檢查、分析、防止和排解故障的方法。

第5條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠平安規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第6條、上崗時(shí)按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。

二、平安規(guī)定

第7條破裂機(jī)必需在密閉狀態(tài)下工作;破裂機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件必需設(shè)防護(hù)罩;不準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)中打開破裂機(jī)箱蓋;不準(zhǔn)操作人員站在破裂機(jī)上。

第8條破裂機(jī)保險(xiǎn)銷不得用其他金屬銷代替。液聯(lián)易熔塞,不得隨便更換或不用。

第9條大塊煤破裂前,必需使用除鐵器和進(jìn)行手選,嚴(yán)防金屬和木材等不能破裂的物件進(jìn)入破裂機(jī)內(nèi)。

第10條清理破裂機(jī)中的雜物或者進(jìn)行檢修,必需停電并至少有2人在場(chǎng),1人清理,1人監(jiān)護(hù)。

三、工作前的預(yù)備

第11條檢查破裂機(jī)溜槽是否堵塞和有無雜物卡住、砸壞、變形,致使煤流不暢,如發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。

第12條檢查機(jī)體內(nèi)有無煤塊、雜物卡塞現(xiàn)象,破裂機(jī)必需保證空載啟動(dòng)。

第13條按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求進(jìn)行設(shè)備一般性檢查,并對(duì)設(shè)備作如下檢查:

①齒板應(yīng)無松動(dòng)、脫落,齒牙應(yīng)無過度磨損,無缺齒現(xiàn)象。

②各檢查孔和蓋板應(yīng)復(fù)位、關(guān)嚴(yán)。

③平安防護(hù)設(shè)備應(yīng)齊全、完好、堅(jiān)固。

④入料口處的除鐵滾筒必需磁性牢靠。

四、正常操作規(guī)定

第14條當(dāng)集控開車時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至集控位置,并在開關(guān)四周觀看啟動(dòng)狀況。就地開車時(shí),接到調(diào)度指令后按逆煤流方向空載啟動(dòng)。

第15條啟動(dòng)后要等破裂機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可給料。

第16條入料量要保持勻稱,并要沿齒輥開口勻稱下料,防止過載。

第17條嚴(yán)防金屬、木塊等不能破裂的物料和過大塊進(jìn)入破裂機(jī),以免卡住齒輥。

第18條運(yùn)行中不得打開破裂機(jī)箱蓋,更不準(zhǔn)站在破裂機(jī)上。

第19條運(yùn)行中不得清理破裂機(jī)的箱體及各部件。

第20條運(yùn)行中,留意檢查:

①應(yīng)無特別音響和振動(dòng)。

②各部軸承、電機(jī)無過熱現(xiàn)象

第21條留意檢查破裂機(jī)入料、排料溜槽,避開堵卡后壓住破裂機(jī),影響生產(chǎn)。

第22條運(yùn)行中,禁止打開罩子或檢查孔蓋板,以防物料飛出傷人。

第23條運(yùn)行中,留意破裂后產(chǎn)品的粒度組成,發(fā)覺大量超?，F(xiàn)象,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。

第24條接到停車信號(hào)后,應(yīng)馬上停止給料,并在機(jī)體內(nèi)物料排空后,才可停車。

五、工藝要求

第25條破裂作業(yè)是將預(yù)備篩分后的粗粒破裂,使其適應(yīng)入選粒度的要求。破裂后產(chǎn)品不能含過多的超粒,以保證精確?????的入洗粒度,過粉碎現(xiàn)象對(duì)洗選加工也是不利的。

第23條給料要?jiǎng)蚍Q,即保持給煤量穩(wěn)定,同時(shí)應(yīng)將物料勻稱地給到沿齒輥軸線的整個(gè)寬度上。

第24條小時(shí)處理量、破裂后產(chǎn)品的超粒含量和粉煤含量是破裂作業(yè)的技術(shù)指標(biāo)。

六、特別狀況的處理

第26條運(yùn)行中,如發(fā)覺特別音響,應(yīng)馬上停止給料,準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)調(diào)度,經(jīng)查清緣由并處理后,方可開車。

第27條發(fā)覺下列狀況馬上停車處理:

①大塊物料(木頭、鐵器、大塊矸石)進(jìn)入破裂機(jī)內(nèi)堵塞或卡住齒輥,不能工作。

②齒板固定螺絲過于松動(dòng)。

第28條破裂機(jī)一旦被壓住,應(yīng)馬上停車處理,處理時(shí)應(yīng)打開溜槽檢查口放出槽中煤塊,清出積煤及雜物。

第29條當(dāng)原煤水分大,煤炭成團(tuán),分級(jí)不好,大塊煤表面粘煤泥時(shí),雙齒輥的齒溝將被煤泥糊住,使破裂效果大大降低,這時(shí)應(yīng)停車處理。

七、操作后的工作:

第30條就地開車時(shí),接到停車信號(hào)后,待設(shè)備上無物料時(shí),方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。

第31條集控開車時(shí),由調(diào)度集中掌握停車。

第32條交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理潔凈,各類物品碼放整齊。

第33條應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,向接班人員具體交待清本班破裂機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、消失的故障及存在的問題,按要求仔細(xì)填寫好本班運(yùn)轉(zhuǎn)日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。

【第5篇】塑料破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前預(yù)備

1.仔細(xì)檢查設(shè)備的平安性能、防護(hù)裝置及擔(dān)心全隱患,做好機(jī)器的潤(rùn)滑工作,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)報(bào)告處理;

2.嚴(yán)禁在設(shè)備不正常狀況下操作,機(jī)器上不允許工具及其他物品;

二、工作中

1.進(jìn)入工作室要戴好一切防護(hù)用品;

2.啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投放水口料,膠頭料,并要?jiǎng)蚍Q放入,以免卡住造成設(shè)備過載而損壞機(jī)器、刀具、電機(jī);

3.清理機(jī)內(nèi)余料及堵塞時(shí),須首先按機(jī)器的停機(jī)按鈕,然后切斷電源開關(guān),確認(rèn)停機(jī)停電后可進(jìn)行清理;

4.操作時(shí)嚴(yán)禁用手伸入設(shè)備內(nèi)工作,允許用(塑料)棒處理機(jī)內(nèi)的堵塞,嚴(yán)禁打開后蓋操作;

5.嚴(yán)禁兩人及兩人以上操作或清理同一設(shè)備;

6.準(zhǔn)時(shí)清理地上的回收料、避開滑倒;

7.操作人員臨時(shí)離開機(jī)器時(shí),必需停機(jī)、切斷電源;

8.假如發(fā)覺機(jī)器某部位漏電及故障馬上停機(jī)、切斷電源,通知有關(guān)人員處理;

三、工作后

1.待機(jī)內(nèi)塑料碎完后方可停機(jī)、切斷電源、檢查刀具、清潔及保養(yǎng)設(shè)備;

四、修理設(shè)備時(shí)應(yīng)留意

1.停機(jī)、切斷電源開關(guān)、設(shè)警示牌,由專業(yè)機(jī)械、電器人員修理;

五、固體廢棄物分類回收,保持場(chǎng)地干凈,潔凈;

【第6篇】雙齒輪破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、破裂機(jī)操作工、修理工必需經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)愛護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆減速機(jī)降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)常常保持整齊清潔，地面做到"四無'（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到"五不漏'（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。

5、破裂機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必需停機(jī)處理。對(duì)其進(jìn)行任何檢修、維護(hù)、檢查以前必需嚴(yán)格執(zhí)行"停電上鎖'制度，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

二、操作程序

（一）、開車前的預(yù)備工作

1、認(rèn)真檢查破裂機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油路暢通，桶內(nèi)潤(rùn)滑脂充分、干凈。油量不得低于桶內(nèi)高度的2/3。

2、檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，各緊固件不得有任何松動(dòng)，耦合器、減速器、傳動(dòng)箱油位正常，每月聯(lián)軸器注油一次。

3、確保欠速傳感器工作正常、動(dòng)作靈敏。任何狀況下欠速愛護(hù)裝置和堵料愛護(hù)裝置都不準(zhǔn)甩掉。

4、檢查破裂齒輥和側(cè)梳齒板，保證無松動(dòng)和斷齒、變形等問題。

5、關(guān)閉上下溜槽的觀看孔，并檢查確定機(jī)內(nèi)無雜物時(shí)方可啟動(dòng)設(shè)備。

（二）、啟車、停車：

啟車

1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采納集控自動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的狀況下才可采納就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由掌握主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。留意：在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避開采納！

2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備四周及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備掌握按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序掌握自動(dòng)完成。

3、就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備四周及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備掌握按鈕的閉鎖打開，按下潤(rùn)滑油泵的啟車按鈕，延時(shí)5秒后再按下破裂機(jī)的正轉(zhuǎn)啟車按鈕。在設(shè)備達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。

4、本設(shè)備設(shè)有就地反轉(zhuǎn)運(yùn)行方式，本方式只有在破裂機(jī)被異物卡住或溜槽堵塞的狀況下方可采納。啟車時(shí)先由集控室將本設(shè)備置于就地掌握方式，然后現(xiàn)場(chǎng)按下破裂機(jī)的反轉(zhuǎn)啟車按鈕即可。

停車

1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)挨次完成。

2、正常就地手動(dòng)停車：現(xiàn)場(chǎng)按下破裂機(jī)停車按鈕，待設(shè)備完全停止后按下潤(rùn)滑油泵的停車按鈕完成全部停車。

3、在任何方式下只需現(xiàn)場(chǎng)按下破裂機(jī)或油泵的停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中留意事項(xiàng)：

1、常常檢查電機(jī)、各傳動(dòng)部位及軸承溫度是否有特別聲響，電機(jī)軸承溫度不得超過75℃，滾動(dòng)軸承溫度不得超過65℃。

2、留意觀看入料粒度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如有問題準(zhǔn)時(shí)與相關(guān)崗位聯(lián)系解決，并檢查破裂機(jī)齒板磨損狀況。

3、常常與上、下崗位保持聯(lián)系，除鐵器要工作正常，不允許有鐵器進(jìn)入破裂機(jī)內(nèi)，一旦破裂機(jī)卡死后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)反車，停電后從檢修孔取出卡物。

4、破裂機(jī)帶料運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員站在設(shè)備上，嚴(yán)禁打開檢查孔。

5、從破裂機(jī)中取出卡阻物和在任何檢修工作之前，必需對(duì)破裂機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電并有人監(jiān)護(hù)的狀況下方可進(jìn)行。

6、減速器及傳動(dòng)箱每半年換油一次，液力耦合器每年換油一次，電機(jī)每年注油一次。

7、依據(jù)磨損狀況，每?jī)赡旮鶕?jù)維護(hù)說明書進(jìn)行大修保養(yǎng)一次。

8、為了準(zhǔn)時(shí)了解破裂粒度狀況，每月需最少做2次粒度試驗(yàn)。

【第7篇】旋回破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

操必需仔細(xì)履行崗位責(zé)任制職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行平安規(guī)程。

操必需熟識(shí)和了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,嚴(yán)格按技術(shù)條件使用設(shè)備。

開車前檢查(檢查時(shí)必需拉下電路開關(guān))

全部的聯(lián)接件必需把緊,不得有松動(dòng)現(xiàn)象;

碎礦腔內(nèi)不得有礦石和其它阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物;

每周檢查一次排礦口寬度、使達(dá)100—130mm以內(nèi),若有變動(dòng)、啟動(dòng)液壓油泵動(dòng)錐上、下達(dá)到規(guī)定的范圍。調(diào)整排礦口時(shí)必需是停車和破裂腔內(nèi)無礦石和雜物;

油缸活塞距油缸底部的平安距離必需大于120mm;小于120mm時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)調(diào)整;

檢查與上、下工序間設(shè)備的聯(lián)鎖裝置;

檢查潤(rùn)滑及液壓系統(tǒng)油箱油位是否在規(guī)定位置,油質(zhì)、油量是否符合要求,潤(rùn)滑系統(tǒng)油泵電機(jī)與破裂機(jī)聯(lián)鎖裝置是否正常(請(qǐng)電工檢查),潤(rùn)滑系統(tǒng),液壓系統(tǒng)中油泵、電機(jī)及各種閥類,計(jì)量?jī)x表是否完好、動(dòng)錐高度顯示裝置及聯(lián)鎖裝置是否完好、有效。干油潤(rùn)滑裝置油量,壓力正常。

啟動(dòng)挨次

檢查工作完畢后,合上總電路開關(guān)(4~10月份停機(jī)3天以上重新啟動(dòng)和其余停機(jī)15分鐘以上重新啟動(dòng)時(shí)必需盤車1~2轉(zhuǎn))

檢查動(dòng)錐高度顯示裝置是否正確。

首先開動(dòng)潤(rùn)滑油泵,檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作狀況和調(diào)整油壓(油壓0.8~1.5kgf/cm2),使各潤(rùn)滑開關(guān)都有足夠的油量,檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)積壓力是否在正常范圍(過濾器中的水壓力比油壓低0.5kgf/cm2)

起動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)及打開除塵器的水。

當(dāng)潤(rùn)滑油到達(dá)各潤(rùn)滑點(diǎn)之后,按規(guī)定發(fā)出開車信號(hào),啟動(dòng)主電機(jī)、使主機(jī)空轉(zhuǎn)2~5分鐘。此時(shí),細(xì)聽各部無特別響聲、電流正常、方能進(jìn)行給礦。

運(yùn)轉(zhuǎn)中的留意:(每隔15分鐘巡回檢查一次)。

破裂機(jī)各部不應(yīng)有特別敲擊聲、電流穩(wěn)定在額定范圍內(nèi),發(fā)覺特別狀況馬上停車處理;

給礦粒度最大不得超過560mm;

留意潤(rùn)滑油泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,常常檢查各處油指示器,油溫與溫壓超過規(guī)定值(回油溫度不得高于60℃),冷卻水正常,液壓系統(tǒng)蓄能器壓力低于10kgf/cm2;

常常檢查動(dòng)錐位置顯示裝置及動(dòng)錐工作位置是否符合要求。

檢查三角帶松緊狀況,無斷裂、無油污;

常常檢查橫梁、中架體和機(jī)座之間聯(lián)接銷釘堅(jiān)固性愛銷釘要打緊)沿園周15mm間隙是否相等,全部聯(lián)接件要緊固、與潤(rùn)滑系統(tǒng)液壓系統(tǒng)各閥類、壓力儀表工作靈敏牢靠。

嚴(yán)格檢查給礦狀況,防止非破裂物進(jìn)入破裂腔內(nèi)。

停車挨次:先停止給礦,待破裂腔內(nèi)無礦石后停主電機(jī),停除塵風(fēng)機(jī),5—6分鐘后停油、停水。

【第8篇】給料破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。

2.給料破裂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員登上機(jī)器。

3.給料破裂機(jī)行走期間,巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人，要與兩幫保持肯定距離,不得碰撞兩幫的管線及設(shè)備。

4.嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、操作程序

（一）開機(jī)前檢查

1.檢查設(shè)備油位是否合適，液壓管路是否完好。

2.檢查緊固件狀況,各部分護(hù)罩是否齊全。

3.檢查噴霧水狀況。

4.檢查操作閥是否在適當(dāng)位置。

5.檢查操作按鈕動(dòng)作是否牢靠。

（二）開機(jī)行走

1.將主斷路器開關(guān)置于"合'位。

2.按下運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)按鈕,泵電機(jī)啟動(dòng)。

3.調(diào)整受料斗高度。

4.操作行走掌握桿,向所需方向行走。

5.行走到卸載點(diǎn)后,將給料破裂機(jī)與膠帶輸送機(jī)機(jī)尾搭接在一起。

6.將運(yùn)輸機(jī)掌握閥桿置于"中'位。

（三）手動(dòng)操作運(yùn)轉(zhuǎn)

1.將主斷路器開關(guān)置于"合'位。

2.將選擇開關(guān)置于"手動(dòng)'位置。

3.按下破裂機(jī)啟動(dòng)按鈕5-10秒,啟動(dòng)破裂機(jī)直至達(dá)到全速。

4.啟動(dòng)泵電機(jī)。

5.拉運(yùn)輸機(jī)掌握閥桿,并保持在這一位置,運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（四）自動(dòng)操作運(yùn)轉(zhuǎn)

1.將主斷路器開關(guān)置于"合'位。

2.將選擇開關(guān)置于"自動(dòng)'位置。

3.按下破裂機(jī)啟動(dòng)按鈕5-10秒,啟動(dòng)破裂機(jī)直至達(dá)到全速。

4.拉運(yùn)輸機(jī)掌握閥桿,并保持在這一位置。

5.按下運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)按鈕,運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.運(yùn)輸機(jī)有一個(gè)定時(shí)器,每次啟動(dòng)后,運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行2-3分鐘后自動(dòng)停機(jī),運(yùn)煤車每次卸貨前都要重新按下啟動(dòng)按鈕。

（五）停機(jī)

1.將運(yùn)輸機(jī)掌握閥桿置于"中'位。

2.按下破裂機(jī)停止按鈕。

3.按下泵停止按鈕。

4.將主斷路器開關(guān)置于"分'位。

三、預(yù)防措施

1、破裂機(jī)運(yùn)行時(shí)，四周不準(zhǔn)有閑雜人員和設(shè)備物件，防止對(duì)人員和設(shè)備造成損壞。

2、在無冷卻水．噴霧水或水壓．流量達(dá)不到要求的狀況下，不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行以愛護(hù)設(shè)備，職工身體健康。

3、破裂機(jī)運(yùn)輸鏈有大塊煤或矸石時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)停機(jī)處理，防止損壞設(shè)備。

4、破裂機(jī)所用電器．液壓愛護(hù)裝置必需靈敏牢靠，不準(zhǔn)甩掉。

5、堅(jiān)持破裂機(jī)正常點(diǎn)檢，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。

6、檢修破裂機(jī)必需切斷電源，并閉鎖。

7、在啟動(dòng)設(shè)備和操作任何掌握裝置前，操應(yīng)讀過機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè)，并受過適當(dāng)培訓(xùn)，完全熟識(shí)全部的掌握裝置。

8、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢查，保證其防爆性能。

【第9篇】環(huán)錘破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、環(huán)錘破裂機(jī)操作工、修理工必需經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)愛護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆減速機(jī)降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)常常保持整齊清潔，地面做到"四無'（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到"五不漏'（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。

5、破裂機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必需停機(jī)處理。對(duì)其進(jìn)行任何檢修、維護(hù)、檢查以前必需嚴(yán)格執(zhí)行"停送電'制度，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

二、操作程序

（一）開車前的預(yù)備工作

1、認(rèn)真檢查破裂機(jī)軸承座內(nèi)是否有適當(dāng)數(shù)量的潤(rùn)滑油。

2、檢查并校準(zhǔn)傳動(dòng)裝置。

3、檢查各平安防護(hù)板、護(hù)罩是否堅(jiān)固齊全，各檢查孔是否關(guān)閉并堅(jiān)固。嚴(yán)禁在缺防護(hù)罩和檢查孔打開的狀況下開機(jī)。

4、檢查各部緊固件是否堅(jiān)固。

5、檢查破裂齒輥（或齒板）、側(cè)梳板，保證無松動(dòng)和斷齒、變形等問題。

6、檢查轉(zhuǎn)子與齒板的間隙是否正常。

7、檢查破裂腔內(nèi)有無雜物。

8、確保堵料愛護(hù)裝置工作正常、動(dòng)作靈敏。任何狀況堵料愛護(hù)裝置都不準(zhǔn)甩掉。

（二）啟車、停車

啟車

1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采納集控自動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的狀況下才可采納就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由掌握主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。

留意：在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避開采納！

2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備四周及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備掌握按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序掌握自動(dòng)完成。

3、就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備四周及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備掌握按鈕的閉鎖打開，按下破裂機(jī)的正轉(zhuǎn)啟車按鈕。在設(shè)備達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。

停車

1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)挨次完成。

2、正常就地手動(dòng)停車：現(xiàn)場(chǎng)按下破裂機(jī)停車按鈕，即完成停車。

3、在任何方式下只需現(xiàn)場(chǎng)按下破裂機(jī)的停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中留意事項(xiàng)

1、常常檢查電機(jī)、各傳動(dòng)部位及軸承溫度，是否特別，電機(jī)溫度不得超過60℃，滾動(dòng)軸承溫度不得超過70℃。

2、留意觀看入料粒度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如有問題準(zhǔn)時(shí)與相關(guān)崗位聯(lián)系解決，并檢查破裂機(jī)齒板磨損狀況。

3、除鐵器要工作正常，不允許有鐵器進(jìn)入破裂機(jī)內(nèi)，一旦破裂機(jī)卡死后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)從檢修孔取出卡物。

4、本設(shè)備嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟車，每次停車時(shí)必需將物料排凈。

5、破裂機(jī)工作時(shí)，工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性作用線內(nèi)，并嚴(yán)禁進(jìn)行任何清理、調(diào)整、檢查等工作，以免發(fā)生危急。

6、從破裂機(jī)中取出卡阻物和在進(jìn)行任何檢修工作之前，必需確保破裂機(jī)及相關(guān)設(shè)備的電源已經(jīng)鎖住，并有人監(jiān)護(hù)的狀況下方可進(jìn)行。

7、本設(shè)備運(yùn)行的第一個(gè)60天應(yīng)常常檢查全部緊固件，以保證其堅(jiān)固。電機(jī)每半年至少注油一次。

8、依據(jù)磨損狀況，定期根據(jù)維護(hù)說明書進(jìn)行大修保養(yǎng)。

9、為了準(zhǔn)時(shí)了解破裂粒度狀況，每月需最少做2次粒度試驗(yàn)

【第10篇】回旋式破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

破裂機(jī)實(shí)行汽車進(jìn)料時(shí)，進(jìn)料口的汽車進(jìn)料側(cè)要設(shè)置倒車平安埂，防止汽車翻入料坑內(nèi)。其余各側(cè)要裝設(shè)平安欄柵，防止人員掉入坑內(nèi)。

在進(jìn)料口處理卡石或超徑石的人員，必需有平安愛護(hù)措施。防止人員落入破裂腔內(nèi)發(fā)生事故。

稀油潤(rùn)滑站起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才允許起動(dòng)主機(jī)。主機(jī)停機(jī)并且動(dòng)錐停轉(zhuǎn)以后，才允許潤(rùn)滑站停機(jī)。破裂機(jī)工作時(shí)，潤(rùn)滑站回油溫度不得超過60℃。

機(jī)器在工作時(shí)、不允許打開機(jī)座上的人孔觀看下料狀況。

拆卸或安裝偏心套、動(dòng)錐、橫梁等大構(gòu)件時(shí)，機(jī)器內(nèi)部決不許站人。破裂機(jī)嚴(yán)禁放在機(jī)座的密封套上。

破裂錐和橫梁一起吊裝時(shí)，要使用符合要求的鋼絲繩拴在橫梁的兩根筋上起吊。嚴(yán)禁使用吊動(dòng)錐的環(huán)首螺栓起吊，冬季使用各環(huán)首螺栓時(shí)，事先應(yīng)預(yù)熱至10～15℃才能使用。

液壓式回旋破裂機(jī)的液壓油壓力應(yīng)符合說明書要求，壓力過高或過低都說明內(nèi)部存在故障，要停機(jī)檢查處理，液壓油應(yīng)定期去除水份，保持清潔，當(dāng)發(fā)覺有油液外漏或吸入空氣時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理。

【第11篇】?jī)升X輥破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前:

1、認(rèn)真檢查破裂機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),確保油路暢通,桶內(nèi)潤(rùn)滑脂充分,不得低于桶內(nèi)攪拌桿高度。

2、檢查傳動(dòng)系統(tǒng),各緊固件不得有任何松動(dòng),耦合器、傳送箱油位正常,每月聯(lián)軸器注油一次。

3、確認(rèn)欠速傳感器工作正常、動(dòng)作靈敏后,通知調(diào)度室程序起車。

4、檢查破裂齒輥和側(cè)梳齒板,保證無松動(dòng)和斷齒、變形等問題。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中:

1、常常檢查電機(jī)、各傳動(dòng)部位及軸承溫度是否有特別聲響,電機(jī)軸承溫度不得超過75℃,滾動(dòng)軸承溫度不得超過65℃。

2、留意觀看入料粒度是否在規(guī)定范圍內(nèi),如有問題準(zhǔn)時(shí)與相關(guān)崗位聯(lián)系解決,并檢查破裂機(jī)齒板磨損狀況。

3、常常與上、下崗位保持聯(lián)系,除鐵器要工作正常,不允許有鐵器進(jìn)入破裂機(jī)內(nèi),一旦破裂機(jī)卡死后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)點(diǎn)動(dòng)反車,從檢修孔取卡物。

三、檢修維護(hù):

1、從破裂機(jī)中取出卡阻物和在任何檢修工作之前,必需對(duì)破裂機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電并有人監(jiān)護(hù)的狀況下方可進(jìn)行。

2、減速器及傳動(dòng)箱每個(gè)半年換油一次,液力耦合器每年換油一次,電機(jī)每年注油一次。

3、依據(jù)磨損狀況,每?jī)赡旮鶕?jù)維護(hù)說明書進(jìn)行大修保養(yǎng)一次。

4、為了準(zhǔn)時(shí)了解破裂粒度狀況,每月需最少做2次粒度試驗(yàn)。

【第12篇】錘式破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

每個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)班次,都要清除破裂機(jī)內(nèi)及四周阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物。擰緊各部位螺栓,檢查聯(lián)軸器裝配是否完好。

破裂機(jī)轉(zhuǎn)子是高速旋轉(zhuǎn)裝置,慣性力很大,不準(zhǔn)站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線方面以內(nèi)操作開關(guān)等裝置。

操作油浸變阻器時(shí),經(jīng)過每級(jí)停留時(shí)間不得超過3秒鐘,也不許過快。

加料必需連續(xù),并勻稱分布在轉(zhuǎn)子軸全長(zhǎng)上。發(fā)覺諸料要停機(jī)排解。停機(jī)前應(yīng)先停止給料。當(dāng)料塊完全排出,轉(zhuǎn)子變?yōu)榭辙D(zhuǎn)時(shí),電動(dòng)機(jī)才能停轉(zhuǎn)。

留意破裂機(jī)的振動(dòng),發(fā)覺有特別音響或振動(dòng)時(shí),應(yīng)馬上停機(jī)處理。

破裂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁打開機(jī)體兩側(cè)的檢查門。禁止往軸承內(nèi)注油。

定期檢查易損件磨損程度,如磨損超過限度,應(yīng)不允許機(jī)器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

【第13篇】mmd兩齒輥破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、開車前:

1、認(rèn)真檢查破裂機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),確保油路暢通,桶內(nèi)潤(rùn)滑脂充分,不得低于桶內(nèi)攪拌桿高度。

2、檢查傳動(dòng)系統(tǒng),各緊固件不得有任何松動(dòng),耦合器、傳送箱油位正常,每月聯(lián)軸器注油一次。

3、確認(rèn)欠速傳感器工作正常、動(dòng)作靈敏后,通知調(diào)度室程序起車。

4、檢查破裂齒輥和側(cè)梳齒板,保證無松動(dòng)和斷齒、變形等問題。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中:

1、常常檢查電機(jī)、各傳動(dòng)部位及軸承溫度是否有特別聲響,電機(jī)軸承溫度不得超過75℃,滾動(dòng)軸承溫度不得超過65℃。

2、留意觀看入料粒度是否在規(guī)定范圍內(nèi),如有問題準(zhǔn)時(shí)與相關(guān)崗位聯(lián)系解決,并檢查破裂機(jī)齒板磨損狀況。

3、常常與上、下崗位保持聯(lián)系,除鐵器要工作正常,不允許有鐵器進(jìn)入破裂機(jī)內(nèi),一旦破裂機(jī)卡死后,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)點(diǎn)動(dòng)反車,從檢修孔取卡物。

三、檢修維護(hù):

1、從破裂機(jī)中取出卡阻物和在任何檢修工作之前,必需對(duì)破裂機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電并有人監(jiān)護(hù)的狀況下方可進(jìn)行。

2、減速器及傳動(dòng)箱每個(gè)半年換油一次,液力耦合器每年換油一次,電機(jī)每年注油一次。

3、依據(jù)磨損狀況,每?jī)赡旮鶕?jù)維護(hù)說明書進(jìn)行大修保養(yǎng)一次。

4、為了準(zhǔn)時(shí)了解破裂粒度狀況,每月需最少做2次粒度試驗(yàn)。

【第14篇】gp200s破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

(一)、崗位責(zé)任制

操必需經(jīng)平安技術(shù)培訓(xùn)并考核合格后,方可上崗操作。

操必需把握“三好”、“四會(huì)”。

操應(yīng)了解設(shè)備的基本構(gòu)造及性能并能正確地操作和保養(yǎng)設(shè)備。

操必需遵守交接班制度,嚴(yán)格執(zhí)行“潤(rùn)滑五定制”、巡檢、點(diǎn)檢制。

操每班必需對(duì)設(shè)備、風(fēng)冷卻器及四周環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清潔。

工作中思想要集中,不得擅離崗位,仔細(xì)填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄并搞好前后工序的協(xié)作。

(二)、平安技術(shù)規(guī)程

進(jìn)崗前穿戴好勞保有用品,仔細(xì)檢查設(shè)備、工具及各種平安防護(hù)裝置是否完好。

嚴(yán)格按操作規(guī)程操作操作設(shè)備。

空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不允許超過10分鐘。

4、嚴(yán)禁過鐵,在破裂機(jī)啟動(dòng)前先啟動(dòng)金屬探測(cè)器和除鐵器。

啟動(dòng)前設(shè)備必需潤(rùn)滑2~3分鐘;停車前先停給料并在無料狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)用2~3分鐘,從停車減速至停止運(yùn)轉(zhuǎn),最小減速時(shí)間約45秒鐘。

回油溫度低于17℃時(shí),不能起動(dòng)破裂機(jī),油箱中油溫低于25℃時(shí)不能啟動(dòng)油泵。

7、破裂機(jī)每運(yùn)行2000小時(shí)更換潤(rùn)滑油;按時(shí)添加潤(rùn)滑脂。

8、水平軸呼吸器和油箱呼吸器應(yīng)清潔通暢。

9、潤(rùn)滑油過濾器堵塞報(bào)警時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換濾芯。

10、破裂機(jī)運(yùn)行過程中,過負(fù)荷、排料口過小、給料過粘、給料不均、細(xì)粉過多等,會(huì)造成調(diào)整環(huán)跳動(dòng),對(duì)破裂機(jī)危害極大,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行相應(yīng)措施消退跳動(dòng)。

11、排料皮帶需與給料裝置聯(lián)鎖,當(dāng)排料皮帶未啟動(dòng)時(shí)給料裝置不能啟動(dòng)。運(yùn)行過程中排料皮帶因故停止運(yùn)行時(shí)給料裝置應(yīng)立刻停止運(yùn)行。

12、按時(shí)檢查襯板,主機(jī)架護(hù)板、筋護(hù)板、配重護(hù)板的磨損狀況。

13、破裂機(jī)的最佳操作條件是破裂腔內(nèi)料位高出給料盤300mm。

(三)、設(shè)備檢查

1、開機(jī)前檢查

(1)、檢查破裂機(jī)內(nèi)無雜物、礦石;

(2)、檢查各連接螺栓是否緊固;

(3)、檢查油箱的油質(zhì)、油量是否達(dá)到要求;

(4)、檢查急停按鈕和聯(lián)鎖裝置是否牢靠;

(5)、檢查破裂機(jī)啟動(dòng)是否會(huì)傷到他人。

2、開機(jī)啟動(dòng)破裂機(jī)潤(rùn)滑裝置,檢查油壓、油溫及油流的平安裝置功能。第一次啟動(dòng)破裂機(jī)前要將調(diào)整裝置的空氣排凈。啟動(dòng)排料皮帶。潤(rùn)滑油回路工作正常后,啟動(dòng)破裂機(jī),要保證破裂機(jī)工作正常且水平軸轉(zhuǎn)向正確。檢查破裂機(jī)排料口。啟動(dòng)給料皮帶

3、停機(jī)1)停給料皮帶2)停破裂機(jī)3)停排料皮帶4)停潤(rùn)滑裝置(必要時(shí))

(四)、操作

破裂腔擠滿時(shí)破裂效率最高。破裂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)爬上,也不許觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件。不要在破裂機(jī)沒有關(guān)機(jī)時(shí)清除卡塞的破裂腔。在清除異物時(shí)要當(dāng)心。破裂時(shí),主軸(調(diào)整活塞)下必需始終保持有5mm的液油。至少每班均要檢查破裂機(jī)是否正常!把全部的變化狀況準(zhǔn)時(shí)通知負(fù)責(zé)人員。假如有問題,馬上停機(jī)并實(shí)行必要的預(yù)防措施。在啟動(dòng)前要排解全部故障。設(shè)備有負(fù)載狀況下停機(jī)應(yīng)按如下步驟處理:卡死的破裂機(jī)應(yīng)按卡塞處理,因此也有潛在危急。撤出廠區(qū)內(nèi)全部人員。通知經(jīng)理或有關(guān)破裂機(jī)事故負(fù)責(zé)人。關(guān)掉破裂機(jī)以保證其不再啟動(dòng)。留意!破裂腔的全部檢查工作,必需通過料斗和破裂機(jī)檢修口,而不行從破裂機(jī)頂部進(jìn)行。由于可能會(huì)有過鐵從破裂腔彈出造成嚴(yán)峻損害。找出停機(jī)緣由。假如認(rèn)真檢查后沒有發(fā)覺任何機(jī)械或電氣方面的緣由,則表明破裂機(jī)被進(jìn)入的異物卡死,并處于危急狀態(tài)。

假如是帶負(fù)荷停機(jī),打開潤(rùn)滑裝置上的手動(dòng)閥直到壓力表上表示無壓力顯示為止。這時(shí)除石頭重量外,將沒有別的能量貯存在機(jī)器內(nèi)。卸壓后過鐵就可以平安地取出。

假如必需降低主軸來取下過鐵,可按如下步驟進(jìn)行:

1、通過排料口裝置上的開關(guān)降低主軸。留意!為避開主軸和活塞之間的空間增加過大,將軸降下幾秒鐘。只有主軸落下時(shí)壓板才能集中。假如主軸沒有降下則說明只有調(diào)整活塞落下。這時(shí)再上升活塞使壓力比以前大一些。打開排料口裝置上的手動(dòng)閥,直到壓力表沒有壓力顯示,再試用以下方法。

2、用石塊填滿破裂腔或用蓋子蓋上使之平安。將一個(gè)液壓千斤頂放在上機(jī)架橫梁與主軸鎖緊螺母之間。將主軸壓下。當(dāng)心,主軸可能會(huì)快速落下。

3、假如上述方法無效,將上機(jī)架拆下以釋放壓力。

主軸處于最低位時(shí),過鐵就會(huì)從破裂腔中落下以便清走。之后要確認(rèn)破裂腔中再?zèng)]有過鐵。然后重新啟動(dòng)破裂機(jī)。

(五)排料口

排料口是定錐和動(dòng)錐之間在工作周期中的最小間距。其測(cè)量必需在動(dòng)錐最低點(diǎn)處進(jìn)行。排料口打算排料的最大尺寸、破裂力量和負(fù)載大小。最簡(jiǎn)單最精確?????的測(cè)量方法是在破裂機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí),用金屬絲系一鉛塊放進(jìn)破裂腔,然后將鉛塊拉出以測(cè)量被擠壓的鉛塊厚度。在附件箱里附有一鉛塊,與破裂機(jī)一起供貨。測(cè)量破裂機(jī)排料口,由于襯板可能磨損不均,應(yīng)選3~4點(diǎn)測(cè)量取平均值做為排料口尺寸。排料口太小會(huì)導(dǎo)致負(fù)荷急劇增加。

【第15篇】鄂式破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.清理好工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真檢查各部位是否正確、敏捷,平安裝置是否齊全牢靠。

2.依據(jù)物料要求粒度調(diào)整機(jī)器后方小手輪。

3.合上電源開關(guān),開動(dòng)設(shè)備,試車。

4.將需破裂物料從上方入料口喂入。

5.破裂好物料由下方出料口落入鐵盤中。

6.關(guān)閉掌握開關(guān),切斷電源。

7.將破裂好物料倒入留樣桶待檢。

8.清理好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。

二、留意事項(xiàng)

1.機(jī)體安裝基礎(chǔ)必需牢靠、平整,以防機(jī)體受力不均引起裂開。

2.試車前必需檢查各緊固螺絲是不旋緊,用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪是否敏捷。發(fā)覺不正常應(yīng)以排解方可試車。

3.試車必需空載試車,空試時(shí)旋動(dòng)小手輪以檢查調(diào)整機(jī)構(gòu)是否敏捷、空載半小時(shí)后無特別現(xiàn)象方可使用。

4.破裂物料的硬度最好不要超過中等硬度,以免加快零件的損壞削減壽命。

5.為了出料便利,安裝者時(shí)可適當(dāng)提高整機(jī)的安裝高度。

6.最大給料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm.

7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。

【導(dǎo)語】破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程怎么寫受歡迎？本為整理了15篇優(yōu)秀的破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程范文，為便于您查看，點(diǎn)擊下面《名目》可以快速到達(dá)對(duì)應(yīng)范文。以下是我為大家收集的破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程，僅供參考，盼望對(duì)您有所關(guān)心。

名目

【第1篇】自移式破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

（一）啟動(dòng)前檢查

第一條

每班檢查受料斗、給料機(jī)構(gòu)、排料機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、變幅裝置、操作掌握室、掌握系統(tǒng)等是否正常。

其次條

檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無特別磨損、松動(dòng)等現(xiàn)象。

第三條

檢查急停按鈕、限位開關(guān)、平安離合器、風(fēng)速計(jì)、傾斜儀、拉繩、拉繩開關(guān)和跑偏開關(guān)等平安裝置。

第四條

檢查電纜防拉斷愛護(hù)裝置。

第五條

檢查各結(jié)構(gòu)件狀況，有無變形、裂紋或松動(dòng)等。

第六條

檢查設(shè)備清潔狀態(tài)，若有物料堵卡、積累現(xiàn)象，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理。

第七條

檢查各部線路、管路有無損壞、老化現(xiàn)象。

第八條

檢查各部油位是否正常。

第九條

檢查各部位潤(rùn)滑是否良好；檢查液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)的管路有無滲漏。

第十條

檢查膠帶、滾筒、托輥、清掃器、受（卸）料口、側(cè)擋膠板等是否正常。

第十一條

檢查板式給料機(jī)液壓系統(tǒng)及溢料刮料輸送機(jī)各部是否完好。

第十二條

檢查滅火器是否齊全有效。

第十三條

檢查各部照明、通訊設(shè)備是否齊全有效。

第十四條

檢查破裂機(jī)雙齒輥是否完好。

第十五條

按下頭頂盤上的燈光測(cè)試按鈕，檢查全部信號(hào)燈是否正常。

第十六條

啟機(jī)前應(yīng)具體檢查工作面，必要時(shí)平整工作面。

（二）啟

動(dòng)

第十七條

啟機(jī)前必需做完班檢項(xiàng)目，操作人員必需觀看本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其四周有無人員和障礙物，確認(rèn)平安后，向操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)，預(yù)備啟機(jī)。

第十八條

系統(tǒng)啟機(jī)前，操作掌握臺(tái)上的鑰匙聯(lián)鎖開關(guān)，破裂機(jī)機(jī)進(jìn)入預(yù)選，等待啟機(jī)命令。

第十九條

接到啟機(jī)命令后，要分別向轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶機(jī)司機(jī)和排土機(jī)司機(jī)進(jìn)行啟機(jī)問詢，再次確認(rèn)可以啟機(jī)后，利用廣播或警鈴向連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)出啟機(jī)信號(hào)，把掌握臺(tái)上的操作模式選擇開關(guān)打到全部驅(qū)動(dòng)裝置“聯(lián)鎖”位置。

其次十條

把掌握臺(tái)上的掌握卸料臂的選擇開關(guān)打到“釋放”位置。

其次十一條

檢查頭頂盤上下游轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)和排土機(jī)的聯(lián)鎖指示燈是否已亮，若燈亮方可啟機(jī)。當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)和排土機(jī)啟機(jī)后，破裂機(jī)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，如未進(jìn)入，按下掌握臺(tái)上的啟動(dòng)按鈕，聯(lián)鎖啟動(dòng)破裂機(jī)。

其次十二條

啟動(dòng)后，應(yīng)先檢查各種儀表、指示燈是否正常，然后巡察檢查設(shè)備有無異音、異味、特別振動(dòng)和泄漏等。

其次十三條

局部操作：把掌握臺(tái)上的聯(lián)鎖選擇開關(guān)打到相應(yīng)的“解鎖”位置，將就地掌握箱內(nèi)聯(lián)鎖開關(guān)打到解鎖位置，按下報(bào)警按鈕，發(fā)出報(bào)警信號(hào)三次后，(利用有線廣播及無線電話向現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行如下廣播：“膠帶各崗位人員請(qǐng)留意，膠帶預(yù)備運(yùn)行就地啟動(dòng)，請(qǐng)各崗位人員做好啟動(dòng)預(yù)備，留意平安！”

以上內(nèi)容廣播三次，每次間隔一分鐘。第三次廣播中的“預(yù)備運(yùn)行就地啟動(dòng)”改為“立刻運(yùn)行就地啟動(dòng)”。）操作就地啟動(dòng)開關(guān)。

（三）運(yùn)

行

其次十四條

通知轉(zhuǎn)載機(jī)與電纜/漏斗車司機(jī)對(duì)準(zhǔn)受（卸）料口。

其次十五條

通知轉(zhuǎn)載機(jī)與電纜/漏斗車司機(jī)“前進(jìn)”，得到答復(fù)后，操作破裂機(jī)進(jìn)入作業(yè)位置開頭作業(yè)。

其次十六條

走車時(shí)，發(fā)出“前進(jìn)”或“后退”指令，做好召喚應(yīng)答后，開頭走車。

其次十七條

巡察檢查設(shè)備有無異音、異味、特別振動(dòng)和泄漏等。

其次十八條

檢查膠帶運(yùn)行狀況。

其次十九條

檢查各部潤(rùn)滑狀況。

第三十條

隨時(shí)觀看頭頂盤指示儀，發(fā)覺特別馬上停機(jī)。

第三十一條

隨時(shí)觀看受料口的入料粒度，以防砸、碰壞設(shè)備和影響板式給料機(jī)運(yùn)行。

第三十二條

隨時(shí)觀看電鏟的工作狀況，依據(jù)電鏟的位置準(zhǔn)時(shí)調(diào)整受料角度。

（四）停

機(jī)

第三十三條

排空受料斗、板式給料機(jī)、破裂機(jī)料斗和卸料膠帶輸送機(jī)物料。

第三十四條

將破裂機(jī)退出電鏟工作半徑，走到平安地帶。

第三十五條

按下掌握臺(tái)上轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)和排土機(jī)停機(jī)按鈕，把掌握臺(tái)上的操作開關(guān)保持在聯(lián)鎖位置上。

第三十六條

停機(jī)后，清理衛(wèi)生，檢查各部位有無特別，填寫運(yùn)行記錄。

第三十七條

緊急停機(jī)：遇到危及設(shè)備或人身平安時(shí)，馬上按下急停按鈕或斷開拉繩開關(guān)。

第三十八條

停機(jī)期間（長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)），加熱器必需工作，液壓箱油溫不得低于0℃，全部驅(qū)動(dòng)裝置必需定期運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

（五）平安留意事項(xiàng)

第三十九條

冬季作業(yè)必需在無冰雪載荷狀況下工作。

第四十條

冬季作業(yè)時(shí)，制動(dòng)器閘瓦、旋轉(zhuǎn)件等都不準(zhǔn)有結(jié)冰現(xiàn)象。

第四十一條

破裂機(jī)受料斗中心線距坡頂線距離不得小于20米。

第四十二條

嚴(yán)禁在設(shè)備受、卸料臂下方、履帶前后方危急區(qū)域內(nèi)停留。

第四十三條

工作時(shí)縱向坡度和橫向坡度不得超過5％，行走時(shí)縱向坡度不超過10％；橫向坡度不超過4％。

第四十四條

當(dāng)風(fēng)速超過20米/秒時(shí)，破裂機(jī)應(yīng)停止作業(yè)（風(fēng)速計(jì)會(huì)在風(fēng)速過大時(shí)關(guān)掉破裂機(jī)）并鎖定。

第四十五條

嚴(yán)格按信號(hào)啟機(jī)、停機(jī)，違反正常聯(lián)合作業(yè)調(diào)度指令的命令，拒絕執(zhí)行。

第四十六條

操作各種手柄、按鈕時(shí)，不能用力過猛，停機(jī)后必需將手柄回到零位。

第四十七條

啟動(dòng)前，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，警示四周人員離開危急區(qū)。操作人員在操作期間不得離開座椅。

第四十八條

系統(tǒng)啟機(jī)或局部操作前，操作（或地面巡檢）人員必需觀看本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位及其四周有無人員和障礙物，確認(rèn)平安，按下報(bào)警按鈕，發(fā)出報(bào)警信號(hào)三次后，方可啟機(jī)或局部操作。

第四十九條

局部操作時(shí)要留意觀看四周狀況，做好召喚應(yīng)答。

第五十條

嚴(yán)禁破裂機(jī)在破裂物料狀態(tài)下啟動(dòng)或行走。

第五十一條

準(zhǔn)時(shí)平整地面，保證履帶與支重輪充分接觸。

第五十二條

破裂機(jī)上坡轉(zhuǎn)彎采納“后退曲線”方式，下坡轉(zhuǎn)彎采納“前進(jìn)曲線”方式，每次轉(zhuǎn)彎角度不準(zhǔn)超過5°。

第五十三條

當(dāng)滾筒、平輥、托輥因軸承損壞磨擦發(fā)熱時(shí)，嚴(yán)禁停機(jī)，應(yīng)馬上實(shí)行降溫措施（如用水、冰雪、二氧化碳滅火器等）冷卻后方可停機(jī)。

第五十四條

設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必需向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)；故障排解后，向集控操作人員和當(dāng)班工長(zhǎng)匯報(bào)，聽候啟機(jī)命令；嚴(yán)禁無指令啟機(jī)。

第五十五條

不準(zhǔn)將受料斗體放到地面上。

第五十六條

急停按鈕只有在設(shè)備即將發(fā)生事故或危及人身平安時(shí)才能使用。

第五十七條

緊急停機(jī)后，在緣由不明或故障未排解之前，不準(zhǔn)啟機(jī)。

第五十八條

配備的滅火器應(yīng)定期檢查、更換。

第五十九條

反轉(zhuǎn)運(yùn)行

一、反轉(zhuǎn)運(yùn)行必需在正轉(zhuǎn)運(yùn)行的給料機(jī)偶合器完全停止后，方可進(jìn)行；

二、反轉(zhuǎn)運(yùn)行時(shí)，可使用反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕正常反轉(zhuǎn)，既先按反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕，給料機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)運(yùn)行再啟動(dòng)破裂輥，最終啟動(dòng)止推器，實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)運(yùn)行，也可使用反轉(zhuǎn)鑰匙進(jìn)行反轉(zhuǎn)，即把反轉(zhuǎn)鑰匙轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)的位置，啟動(dòng)反轉(zhuǎn)給料機(jī)電機(jī)，再啟動(dòng)止推器實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)，帶料反轉(zhuǎn)時(shí)，一般反轉(zhuǎn)1.５米左右為宜，以防物料把料斗后側(cè)板撐開；

三、反轉(zhuǎn)后實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)時(shí)，必需使反轉(zhuǎn)的給料機(jī)偶合器電機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后運(yùn)行。

第六十條

修理時(shí)必需按要求辦理工作票和操作票，實(shí)行必要的平安措施。修理完畢后必需檢查、清理修理現(xiàn)場(chǎng)工器具、材料和物品。

【第2篇】雙輥破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、司機(jī)必需熟知平安操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，力可操作。

二、開車前的檢查

1．開車前，應(yīng)仔細(xì)檢查各另、部件是否完整、齊全，溜槽是否堵塞，雙輥是否偏斜。

2．齒輥上是否有異物，下煤溜子是否暢通。

3．檢查雙輥間隙是否適當(dāng)（應(yīng)按入粒度上限調(diào)整）。

4．地腳螺絲、墊子底座確有無缺損或松動(dòng)。

三、開車與停車

1．脈沖啟動(dòng)時(shí)，聽到車信號(hào)后，確認(rèn)設(shè)備正常時(shí)，準(zhǔn)時(shí)回答開車信號(hào)，并在開關(guān)四周監(jiān)視啟動(dòng)。

2、就地閉鎖啟動(dòng)時(shí)，待232皮帶開動(dòng)正常后，即可開車。

3．停車時(shí)，應(yīng)待222停車后，方可停車。

四、操作與調(diào)控

1．破裂機(jī)給料應(yīng)安排勻稱，應(yīng)沿輥?zhàn)臃昕趧蚍Q給料。

2．運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)打開破裂機(jī)蓋板。

3．一旦壓住破裂機(jī)，應(yīng)馬上停車，并打開溜槽檢查口，放出溜槽中的煤或反轉(zhuǎn)破裂機(jī)，假如：舌動(dòng)輥被卡住，則應(yīng)松開彈簧，打開破裂機(jī)，清走積煤。

4．不準(zhǔn)將彈簧壓死，強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

【第3篇】密封錘式破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了kerp-250×360型密封錘式破裂機(jī)的性能指標(biāo)、操作前預(yù)備、操作程序及平安留意事項(xiàng)。

本規(guī)程適用于制煤樣崗位。

2性能指標(biāo)

制造廠家:*******

給料粒度:≤150mm,出料粒度:≤13-3mm

電機(jī):y112m-4.4kw

3操作前預(yù)備

3.1上崗前必需穿戴好工作服、工作帽、防塵口罩、布手套和絕緣鞋等。仔細(xì)執(zhí)行平安“三同時(shí)”和“三十秒操作法”,操作時(shí)精力集中,防止事故發(fā)生。

3.2進(jìn)入破裂機(jī)的料樣,須嚴(yán)格檢查煤是否混有鐵釘、鐵塊、木塊、塑料等雜物,發(fā)覺有雜物時(shí)要將其清除或易爆炸物等撿出,以免發(fā)生意外事故。

3.3假如有直徑超出13mm的煤塊,須用錘子砸碎至直徑小于13mm。

3.4認(rèn)真檢查皮帶輪的防護(hù)罩是否堅(jiān)固,傳動(dòng)皮帶的松緊程度是否相宜,接樣器是否密封。機(jī)器各部正常后方可啟動(dòng)。

3.5接通電閘箱內(nèi)該機(jī)電源。

4操作程序

4.1首先將破裂機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘后按紅色按鈕停機(jī),檢查是否有特別噪聲。有特別馬上找檢修人員查明緣由并消退后方可使用。

4.2制樣時(shí),先將煤樣加入進(jìn)料斗內(nèi),加蓋密封后,按下綠色啟動(dòng)按鈕,待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再將加料斗閘門手柄緩緩向上提起,使料樣勻稱進(jìn)入破裂腔內(nèi)。

4.3在制樣過程中,操作人員應(yīng)依據(jù)料樣的多少,將料樣逐次裝入加料斗內(nèi),每當(dāng)加料斗內(nèi)的一批料樣破裂完畢后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)按紅色按鈕停機(jī),抽出接樣器,將料樣倒出,然后按上述步驟循環(huán)作業(yè),直至料樣全部破裂完畢。

4.4加料斗內(nèi)的料樣完全破裂后,按紅色按鈕停機(jī),并將電閘箱內(nèi)該機(jī)電源斷開。

4.5料樣完全破裂后,接樣器所接取的全部煤樣用二分器縮分至7.5kg,一邊的煤樣稍加混合攤平后馬上用九點(diǎn)法縮取全水分煤樣;另一邊的煤樣連續(xù)用雙輥破裂機(jī)破裂到所需粒度。

4.6清理機(jī)器及破裂腔。

5平安留意事項(xiàng)

5.1按電機(jī)按鈕時(shí)必需要保持手及手套清潔干燥,在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及未停穩(wěn)之前肯定禁止手和抹布接近機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位。在沒有接到啟動(dòng)號(hào)令前,手不得放在電機(jī)開關(guān)上,防止誤操作發(fā)生。

5.2制煤間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

5.3依據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,對(duì)主軸兩端的軸承要適當(dāng)潤(rùn)滑,每周規(guī)定對(duì)主軸兩端的軸承上一次潤(rùn)滑油。

5.4在破裂過程中,若有卡塞現(xiàn)象應(yīng)馬上按紅色按鈕停機(jī),并將電閘箱內(nèi)該機(jī)電源斷開,嚴(yán)禁開機(jī)清掏。

5.5設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁用手及身體各部位接觸對(duì)輪皮帶及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械部分,禁止運(yùn)行中加油校驗(yàn)調(diào)試。

5.6不允許擅自拆卸制樣設(shè)備。

5.7制樣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不允許離開現(xiàn)場(chǎng)。

【第4篇】破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條必需經(jīng)過本工種專業(yè)平安、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條把握煤炭破裂基本理論,本作業(yè)工藝作用和要求,煤炭質(zhì)量狀況及其粒度組成和煤塊的破裂特性。

第3條把握所屬設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用,及有關(guān)電氣的基本學(xué)問。

第4條熟識(shí)本崗位設(shè)備開、停車挨次、操作方法,以及簡(jiǎn)潔的檢查、分析、防止和排解故障的方法。

第5條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠平安規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第6條、上崗時(shí)按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。

二、平安規(guī)定

第7條破裂機(jī)必需在密閉狀態(tài)下工作;破裂機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件必需設(shè)防護(hù)罩;不準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)中打開破裂機(jī)箱蓋;不準(zhǔn)操作人員站在破裂機(jī)上。

第8條破裂機(jī)保險(xiǎn)銷不得用其他金屬銷代替。液聯(lián)易熔塞,不得隨便更換或不用。

第9條大塊煤破裂前,必需使用除鐵器和進(jìn)行手選,嚴(yán)防金屬和木材等不能破裂的物件進(jìn)入破裂機(jī)內(nèi)。

第10條清理破裂機(jī)中的雜物或者進(jìn)行檢修,必需停電并至少有2人在場(chǎng),1人清理,1人監(jiān)護(hù)。

三、工作前的預(yù)備

第11條檢查破裂機(jī)溜槽是否堵塞和有無雜物卡住、砸壞、變形,致使煤流不暢,如發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。

第12條檢查機(jī)體內(nèi)有無煤塊、雜物卡塞現(xiàn)象,破裂機(jī)必需保證空載啟動(dòng)。

第13條按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求進(jìn)行設(shè)備一般性檢查,并對(duì)設(shè)備作如下檢查:

①齒板應(yīng)無松動(dòng)、脫落,齒牙應(yīng)無過度磨損,無缺齒現(xiàn)象。

②各檢查孔和蓋板應(yīng)復(fù)位、關(guān)嚴(yán)。

③平安防護(hù)設(shè)備應(yīng)齊全、完好、堅(jiān)固。

④入料口處的除鐵滾筒必需磁性牢靠。

四、正常操作規(guī)定

第14條當(dāng)集控開車時(shí),應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)打至集控位置,并在開關(guān)四周觀看啟動(dòng)狀況。就地開車時(shí),接到調(diào)度指令后按逆煤流方向空載啟動(dòng)。

第15條啟動(dòng)后要等破裂機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可給料。

第16條入料量要保持勻稱,并要沿齒輥開口勻稱下料,防止過載。

第17條嚴(yán)防金屬、木塊等不能破裂的物料和過大塊進(jìn)入破裂機(jī),以免卡住齒輥。

第18條運(yùn)行中不得打開破裂機(jī)箱蓋,更不準(zhǔn)站在破裂機(jī)上。

第19條運(yùn)行中不得清理破裂機(jī)的箱體及各部件。

第20條運(yùn)行中,留意檢查:

①應(yīng)無特別音響和振動(dòng)。

②各部軸承、電機(jī)無過熱現(xiàn)象

第21條留意檢查破裂機(jī)入料、排料溜槽,避開堵卡后壓住破裂機(jī),影響生產(chǎn)。

第22條運(yùn)行中,禁止打開罩子或檢查孔蓋板,以防物料飛出傷人。

第23條運(yùn)行中,留意破裂后產(chǎn)品的粒度組成,發(fā)覺大量超粒現(xiàn)象,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)進(jìn)行處理。

第24條接到停車信號(hào)后,應(yīng)馬上停止給料,并在機(jī)體內(nèi)物料排空后,才可停車。

五、工藝要求

第25條破裂作業(yè)是將預(yù)備篩分后的粗粒破裂,使其適應(yīng)入選粒度的要求。破裂后產(chǎn)品不能含過多的超粒,以保證精確?????的入洗粒度,過粉碎現(xiàn)象對(duì)洗選加工也是不利的。

第23條給料要?jiǎng)蚍Q,即保持給煤量穩(wěn)定,同時(shí)應(yīng)將物料勻稱地給到沿齒輥軸線的整個(gè)寬度上。

第24條小時(shí)處理量、破裂后產(chǎn)品的超粒含量和粉煤含量是破裂作業(yè)的技術(shù)指標(biāo)。

六、特別狀況的處理

第26條運(yùn)行中,如發(fā)覺特別音響,應(yīng)馬上停止給料,準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)調(diào)度,經(jīng)查清緣由并處理后,方可開車。

第27條發(fā)覺下列狀況馬上停車處理:

①大塊物料(木頭、鐵器、大塊矸石)進(jìn)入破裂機(jī)內(nèi)堵塞或卡住齒輥,不能工作。

②齒板固定螺絲過于松動(dòng)。

第28條破裂機(jī)一旦被壓住,應(yīng)馬上停車處理,處理時(shí)應(yīng)打開溜槽檢查口放出槽中煤塊,清出積煤及雜物。

第29條當(dāng)原煤水分大,煤炭成團(tuán),分級(jí)不好,大塊煤表面粘煤泥時(shí),雙齒輥的齒溝將被煤泥糊住,使破裂效果大大降低,這時(shí)應(yīng)停車處理。

七、操作后的工作:

第30條就地開車時(shí),接到停車信號(hào)后,待設(shè)備上無物料時(shí),方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。

第31條集控開車時(shí),由調(diào)度集中掌握停車。

第32條交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理潔凈,各類物品碼放整齊。

第33條應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班,向接班人員具體交待清本班破裂機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、消失的故障及存在的問題,按要求仔細(xì)填寫好本班運(yùn)轉(zhuǎn)日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。

【第5篇】塑料破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、工作前預(yù)備

1.仔細(xì)檢查設(shè)備的平安性能、防護(hù)裝置及擔(dān)心全隱患,做好機(jī)器的潤(rùn)滑工作,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)報(bào)告處理;

2.嚴(yán)禁在設(shè)備不正常狀況下操作,機(jī)器上不允許工具及其他物品;

二、工作中

1.進(jìn)入工作室要戴好一切防護(hù)用品;

2.啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投放水口料,膠頭料,并要?jiǎng)蚍Q放入,以免卡住造成設(shè)備過載而損壞機(jī)器、刀具、電機(jī);

3.清理機(jī)內(nèi)余料及堵塞時(shí),須首先按機(jī)器的停機(jī)按鈕,然后切斷電源開關(guān),確認(rèn)停機(jī)停電后可進(jìn)行清理;

4.操作時(shí)嚴(yán)禁用手伸入設(shè)備內(nèi)工作,允許用(塑料)棒處理機(jī)內(nèi)的堵塞,嚴(yán)禁打開后蓋操作;

5.嚴(yán)禁兩人及兩人以上操作或清理同一設(shè)備;

6.準(zhǔn)時(shí)清理地上的回收料、避開滑倒;

7.操作人員臨時(shí)離開機(jī)器時(shí),必需停機(jī)、切斷電源;

8.假如發(fā)覺機(jī)器某部位漏電及故障馬上停機(jī)、切斷電源,通知有關(guān)人員處理;

三、工作后

1.待機(jī)內(nèi)塑料碎完后方可停機(jī)、切斷電源、檢查刀具、清潔及保養(yǎng)設(shè)備;

四、修理設(shè)備時(shí)應(yīng)留意

1.停機(jī)、切斷電源開關(guān)、設(shè)警示牌,由專業(yè)機(jī)械、電器人員修理;

五、固體廢棄物分類回收,保持場(chǎng)地干凈,潔凈;

【第6篇】雙齒輪破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1、破裂機(jī)操作工、修理工必需經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)愛護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆減速機(jī)降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)常常保持整齊清潔，地面做到"四無'（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到"五不漏'（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。

5、破裂機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必需停機(jī)處理。對(duì)其進(jìn)行任何檢修、維護(hù)、檢查以前必需嚴(yán)格執(zhí)行"停電上鎖'制度，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

二、操作程序

（一）、開車前的預(yù)備工作

1、認(rèn)真檢查破裂機(jī)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油路暢通，桶內(nèi)潤(rùn)滑脂充分、干凈。油量不得低于桶內(nèi)高度的2/3。

2、檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，各緊固件不得有任何松動(dòng)，耦合器、減速器、傳動(dòng)箱油位正常，每月聯(lián)軸器注油一次。

3、確保欠速傳感器工作正常、動(dòng)作靈敏。任何狀況下欠速愛護(hù)裝置和堵料愛護(hù)裝置都不準(zhǔn)甩掉。

4、檢查破裂齒輥和側(cè)梳齒板，保證無松動(dòng)和斷齒、變形等問題。

5、關(guān)閉上下溜槽的觀看孔，并檢查確定機(jī)內(nèi)無雜物時(shí)方可啟動(dòng)設(shè)備。

（二）、啟車、停車：

啟車

1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采納集控自動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的狀況下才可采納就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由掌握主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。留意：在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避開采納！

2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備四周及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備掌握按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序掌握自動(dòng)完成。

3、就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備四周及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備掌握按鈕的閉鎖打開，按下潤(rùn)滑油泵的啟車按鈕，延時(shí)5秒后再按下破裂機(jī)的正轉(zhuǎn)啟車按鈕。在設(shè)備達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。

4、本設(shè)備設(shè)有就地反轉(zhuǎn)運(yùn)行方式，本方式只有在破裂機(jī)被異物卡住或溜槽堵塞的狀況下方可采納。啟車時(shí)先由集控室將本設(shè)備置于就地掌握方式，然后現(xiàn)場(chǎng)按下破裂機(jī)的反轉(zhuǎn)啟車按鈕即可。

停車

1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)挨次完成。

2、正常就地手動(dòng)停車：現(xiàn)場(chǎng)按下破裂機(jī)停車按鈕，待設(shè)備完全停止后按下潤(rùn)滑油泵的停車按鈕完成全部停車。

3、在任何方式下只需現(xiàn)場(chǎng)按下破裂機(jī)或油泵的停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中留意事項(xiàng)：

1、常常檢查電機(jī)、各傳動(dòng)部位及軸承溫度是否有特別聲響，電機(jī)軸承溫度不得超過75℃，滾動(dòng)軸承溫度不得超過65℃。

2、留意觀看入料粒度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如有問題準(zhǔn)時(shí)與相關(guān)崗位聯(lián)系解決，并檢查破裂機(jī)齒板磨損狀況。

3、常常與上、下崗位保持聯(lián)系，除鐵器要工作正常，不允許有鐵器進(jìn)入破裂機(jī)內(nèi)，一旦破裂機(jī)卡死后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)反車，停電后從檢修孔取出卡物。

4、破裂機(jī)帶料運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員站在設(shè)備上，嚴(yán)禁打開檢查孔。

5、從破裂機(jī)中取出卡阻物和在任何檢修工作之前，必需對(duì)破裂機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電并有人監(jiān)護(hù)的狀況下方可進(jìn)行。

6、減速器及傳動(dòng)箱每半年換油一次，液力耦合器每年換油一次，電機(jī)每年注油一次。

7、依據(jù)磨損狀況，每?jī)赡旮鶕?jù)維護(hù)說明書進(jìn)行大修保養(yǎng)一次。

8、為了準(zhǔn)時(shí)了解破裂粒度狀況，每月需最少做2次粒度試驗(yàn)。

【第7篇】旋回破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

操必需仔細(xì)履行崗位責(zé)任制職責(zé),嚴(yán)格執(zhí)行平安規(guī)程。

操必需熟識(shí)和了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,嚴(yán)格按技術(shù)條件使用設(shè)備。

開車前檢查(檢查時(shí)必需拉下電路開關(guān))

全部的聯(lián)接件必需把緊,不得有松動(dòng)現(xiàn)象;

碎礦腔內(nèi)不得有礦石和其它阻礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物;

每周檢查一次排礦口寬度、使達(dá)100—130mm以內(nèi),若有變動(dòng)、啟動(dòng)液壓油泵動(dòng)錐上、下達(dá)到規(guī)定的范圍。調(diào)整排礦口時(shí)必需是停車和破裂腔內(nèi)無礦石和雜物;

油缸活塞距油缸底部的平安距離必需大于120mm;小于120mm時(shí)必需準(zhǔn)時(shí)調(diào)整;

檢查與上、下工序間設(shè)備的聯(lián)鎖裝置;

檢查潤(rùn)滑及液壓系統(tǒng)油箱油位是否在規(guī)定位置,油質(zhì)、油量是否符合要求,潤(rùn)滑系統(tǒng)油泵電機(jī)與破裂機(jī)聯(lián)鎖裝置是否正常(請(qǐng)電工檢查),潤(rùn)滑系統(tǒng),液壓系統(tǒng)中油泵、電機(jī)及各種閥類,計(jì)量?jī)x表是否完好、動(dòng)錐高度顯示裝置及聯(lián)鎖裝置是否完好、有效。干油潤(rùn)滑裝置油量,壓力正常。

啟動(dòng)挨次

檢查工作完畢后,合上總電路開關(guān)(4~10月份停機(jī)3天以上重新啟動(dòng)和其余停機(jī)15分鐘以上重新啟動(dòng)時(shí)必需盤車1~2轉(zhuǎn))

檢查動(dòng)錐高度顯示裝置是否正確。

首先開動(dòng)潤(rùn)滑油泵,檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作狀況和調(diào)整油壓(油壓0.8~1.5kgf/cm2),使各潤(rùn)滑開關(guān)都有足夠的油量,檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)積壓力是否在正常范圍(過濾器中的水壓力比油壓低0.5kgf/cm2)

起動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)及打開除塵器的水。

當(dāng)潤(rùn)滑油到達(dá)各潤(rùn)滑點(diǎn)之后,按規(guī)定發(fā)出開車信號(hào),啟動(dòng)主電機(jī)、使主機(jī)空轉(zhuǎn)2~5分鐘。此時(shí),細(xì)聽各部無特別響聲、電流正常、方能進(jìn)行給礦。

運(yùn)轉(zhuǎn)中的留意:(每隔15分鐘巡回檢查一次)。

破裂機(jī)各部不應(yīng)有特別敲擊聲、電流穩(wěn)定在額定范圍內(nèi),發(fā)覺特別狀況馬上停車處理;

給礦粒度最大不得超過560mm;

留意潤(rùn)滑油泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,常常檢查各處油指示器,油溫與溫壓超過規(guī)定值(回油溫度不得高于60℃),冷卻水正常,液壓系統(tǒng)蓄能器壓力低于10kgf/cm2;

常常檢查動(dòng)錐位置顯示裝置及動(dòng)錐工作位置是否符合要求。

檢查三角帶松緊狀況,無斷裂、無油污;

常常檢查橫梁、中架體和機(jī)座之間聯(lián)接銷釘堅(jiān)固性愛銷釘要打緊)沿園周15mm間隙是否相等,全部聯(lián)接件要緊固、與潤(rùn)滑系統(tǒng)液壓系統(tǒng)各閥類、壓力儀表工作靈敏牢靠。

嚴(yán)格檢查給礦狀況,防止非破裂物進(jìn)入破裂腔內(nèi)。

停車挨次:先停止給礦,待破裂腔內(nèi)無礦石后停主電機(jī),停除塵風(fēng)機(jī),5—6分鐘后停油、停水。

【第8篇】給料破裂機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。

2.給料破裂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員登上機(jī)器。

3.給料破裂機(jī)行走期間,巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人，要與兩幫保持肯定距離,不得碰撞兩幫的管線及設(shè)備。

4.嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、操作程序