激光切割機安全操作規(guī)程3篇

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名目第1篇g4020d激光切割機平安操作規(guī)程第2篇激光切割機平安技術(shù)操作規(guī)程第3篇激光切割機平安操作規(guī)程

【第1篇】激光切割機平安操作規(guī)程

1目的

為了規(guī)范生產(chǎn)車間的設(shè)備操作,建立激光切割機使用、維護、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,保證石英產(chǎn)品切割質(zhì)量、生產(chǎn)平安,特制定本規(guī)程。

2適用范圍

適用于石英的激光切割工序的平安操作。

3平安操作規(guī)程

3.1預(yù)備

3.1.1激光對人身體有不利影響,在操作過程中要愛護身體的薄弱部位,如眼睛,暴露的皮膚等,不宜用眼睛直視切割中的激光。

3.1.2進入車間前換好工作服,工作鞋,戴好工作帽。男工嚴(yán)禁穿短褲,拖鞋;女工須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi),嚴(yán)禁穿裙子和高跟鞋。

3.1.3查看總電源。檢查電源電壓和三相平衡度是否滿意機床的電器要求。

3.1.4啟動水冷機。檢查水溫、水壓是否正常工作。

3.1.5打開壓縮空氣。檢查氣壓是否正常。

3.1.6打氮氣、氧氣。檢查氣瓶高、低壓是否正確,假如高壓低于0.6mpa則要更換氣瓶。

3.1.7啟動激光器(參見激光器操作說明書)。

3.1.8掌握系統(tǒng)通電,機床回零點,使機器進入待命狀態(tài)(參見數(shù)控系統(tǒng)操作說明書和機床電氣操作說明書)?；亓銜r要先使z軸歸零,并留意切割頭位置,以免在歸零時碰損。

3.1.9設(shè)備在使用前必需檢查設(shè)備各項參數(shù),確定無特別后再進行工作。

3.2操作

3.2.1操作過程中,人身體的任何部位不能處于懸臂的運行軌道內(nèi),避開被懸臂碰傷。

3.2.2在操作過程中,不能打開激光器,機身,冷水機的電路掌握柜,防止高壓電對人身體造成危害。

3.2.3切割前應(yīng)認(rèn)真審查加工圖紙,明確工藝及數(shù)據(jù)要求;然后根據(jù)圖紙核對石英材料的規(guī)格、型號、尺寸公差、外觀質(zhì)量等項目是否符合要求。發(fā)覺問題,應(yīng)準(zhǔn)時報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),必要時填寫《質(zhì)量信息反饋表》。

3.2.4工作時要戴好口罩,防止吸入切割時產(chǎn)生的石英揮發(fā)物。

3.2.5工作時要戴好防護眼鏡,防止激光切割石英時產(chǎn)生的強光刺傷眼睛。

3.2.6工作時要戴好手套,防止手上的汗液污染石英產(chǎn)品,切后的石英產(chǎn)品有余溫,防止?fàn)C傷。

3.2.7激光打到人身體后有永久損害,嚴(yán)禁身體的任何部分與激光頭出來的激光接觸,切割產(chǎn)品后的余光能量也很大,嚴(yán)禁用手去接觸。

3.2.8石英產(chǎn)品易碎,切割前后都要輕拿輕放,嚴(yán)禁磕碰。切后的石英因受激光的熱影響,應(yīng)力較大,要加倍當(dāng)心,最好放到退火爐里退溫。

3.2.9退火爐的石英棉沾到皮膚上會引起皮膚瘙癢,放產(chǎn)品時要避開沾到皮膚。

3.2.10輸入工件加工程序(參見編程說明書和電氣操作說明書)。

3.2.11打開幫助氣體,并依據(jù)加工材料的不同調(diào)整氣壓。幫助氣體的氣電轉(zhuǎn)換器應(yīng)調(diào)整在適當(dāng)位置,以確保氣壓低于肯定值時停止切割,保證聚焦鏡片的平安。

3.2.12上料并裝卡工件。上、下料時要當(dāng)心,確保人身平安,且避開碰傷機床。

3.2.13啟動程序進行加工。加工過程中要隨時留意切割狀況,如有切割頭可能碰撞或者途經(jīng)空洞狀況要馬上停機,排解故障因素后,才能連續(xù)切割。

3.3收尾

3.3.1激光切割自檢合格后,由操將產(chǎn)品與隨工單及加工圖紙一起交質(zhì)檢部。

3.3.2將工具、量具、模具、產(chǎn)品等歸位放置,并整理車間環(huán)境衛(wèi)生。

3.3.3每天下班前須對設(shè)備進行日常保養(yǎng),填寫《設(shè)備日常維護保養(yǎng)使用記錄》。

3.3.4下班后應(yīng)切斷電源、關(guān)閉水源、氣源,并檢查門窗是否關(guān)好后方可離開。詳細(xì)關(guān)機挨次如下:

a.關(guān)激光器。參見激光器說明書。

b.關(guān)水冷機。參見水冷機使用說明書。

c.關(guān)氮氣、氧氣。留意關(guān)嚴(yán),以防漏氣。

d.關(guān)壓縮空氣。

e.掌握系統(tǒng)斷電。

3.3.5清理現(xiàn)場,記錄當(dāng)天運行狀況,如有故障發(fā)生,必需具體記錄,以便診斷修理。

3.4留意事項

3.4.1激光切割機在修理前肯定要關(guān)閉電源,待修理完畢方可通電檢驗。

3.4.2氣瓶堆放點四周不能有任何易燃物,不能有火源。

3.4.3加工現(xiàn)場禁止吸煙、禁止將易燃物帶入現(xiàn)場。

3.4.4操要嚴(yán)格依照平安規(guī)章操作,加強責(zé)任心,嚴(yán)防因違規(guī)操作造成

意外損害。

3.4.5全部記錄是加工的原始資料,必需保持良好完整,不得損壞。

4.設(shè)備的維護及保養(yǎng)

關(guān)于激光器、數(shù)控系統(tǒng)和水冷機的日常維護,請參閱相應(yīng)的使用手冊。

4.1機床部分的日常維護工作有:

4.1.1隨時清除污漬、臟物,保持機器外觀干凈。

4.1.2準(zhǔn)時清除切割箱中的廢料。

4.1.3定期潤滑各運動部件,周期可依據(jù)機器使用的狀況而定,通常一周一次至兩次。

4.1.4定期檢查壓縮空氣氣路中油霧器,保證合適的油位,假如不足,應(yīng)準(zhǔn)時添加。

4.1.5定期檢查各氣體過濾器,準(zhǔn)時排解過濾器中積水雜物等。

4.1.6定期檢查反射鏡及聚焦鏡的污染狀況,保持其清潔,以保證使用壽命(清潔鏡片要嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程進行,以免損壞鏡片)。

4.1.7定期檢查行程開關(guān)支架及撞塊支架,防止螺釘松動。

4.1.8床身前、后罩板上不應(yīng)有異物,以免于工作臺刮碰。

4.1.9床身導(dǎo)軌護板內(nèi)不能有雜物,以免損壞導(dǎo)軌座。

4.2激光器保養(yǎng)

4.2.1每日保養(yǎng):每日開機前做保養(yǎng)

a.激光器工作氣體、幫助氣體檢查:檢查激光氣體一側(cè)的壓力(n2),應(yīng)不小于7.6bar,否則更換氣瓶。

b.冷卻水壓力(8.5bar)以上。

c.冷卻水溫度(16±1℃)。

d.真空泵油面高度(如不夠,則需添加)。

e.油、水、氣泄漏(檢查真空泵、諧振腔各氣動元件、管接頭是否泄漏)。

4.2.2每周保養(yǎng)

激光氣體混合單元:

a.是否有油、水。

b.氣體干燥過濾器超過1/4顏色變成紅色或白色(正常為藍色),則需更換。

c.真空泵油面高度(如不夠,則添加)。

d.水冷機(過濾器是否有雜質(zhì))。

e.激光器冷卻水回路(檢查回路是否有雜質(zhì))。

4.2.3每半年保養(yǎng)

a.更換真空泵油。

b.檢查激光器水冷卻水管路是否有腐蝕現(xiàn)象。

c.檢查激勵電源油箱是否漏油。

d.檢查高壓電纜是否有損壞。

e.清理激光器諧振腔內(nèi)部全部鏡片,包括前窗鏡、尾鏡、反射鏡等。

f.清理激光器內(nèi)全部鏡片后,應(yīng)得新調(diào)整激光器的模式。

4.2.4每年保養(yǎng)

a.清理冷卻水管路。

b.更換冷水機內(nèi)部的冷卻水。

c.檢查諧振腔內(nèi)部的水路是否有泄漏。

4.3光學(xué)鏡片

4.3.1留意事項

4.3.1.1不要用手直接觸摸鏡片表面(反射鏡、聚焦鏡等),否則會造成臟污或劃傷。

4.3.1.2請勿將反射鏡、聚焦鏡等放置于陰暗潮濕的地方,否則會導(dǎo)致鏡片表面老化。

4.3.1.3鏡片表面假如有油漬或灰塵、臟物、水分,簡單汲取激光,損壞鍍膜。輕則激光束量下降,重則無激光束產(chǎn)生。

4.3.1.4除非不得已,不要使用已經(jīng)損壞的鏡片,否則將會加速損壞本可修復(fù)的鏡片。

4.3.1.5安裝鏡片時,用力不要太大,否則會使鏡片變形影響光束質(zhì)量。

4.3.2組裝鏡片

4.3.2.1穿帶潔凈利落,避開頭發(fā)污染。

4.3.2.2組裝片時不要口對鏡片吹氣。

4.3.2.3鏡片應(yīng)置于平穩(wěn)清潔的桌面上。

4.3.2.4用肥皂或清洗劑清潔雙手。

4.3.2.5戴上潔凈輕薄的手套。

4.3.2.6切忌用手直接接觸鏡片。

4.3.3更換鏡片

4.3.3.1從包裝盒中取出時應(yīng)當(dāng)心,防止碰傷。

4.3.3.2打開包裝紙前,勿施力于鏡片以免劃傷。

4.3.3.3應(yīng)從側(cè)面取拿反射鏡、聚焦鏡。

4.3.3.4取下包裝紙時應(yīng)避開灰塵掉在鏡片上。

4.3.3.5取下鏡片后,用吹氣球清除鏡面灰塵,然后將鏡片放在光學(xué)鏡片專用紙上。

4.3.3.6清除鏡片支持架及固定架的異物,避開其他異物掉在鏡面上。

4.3.3.7切忌對鏡片過度旋壓。

4.3.3.8鏡片組裝完成后,用潔凈空氣噴槍清洗鏡面灰塵及異物。

4.3.4鏡片清潔步驟

◆當(dāng)鏡片是平面(例如反射鏡)且無鏡座時,使用鏡頭紙清潔。

◆當(dāng)鏡面是曲面(例如聚焦鏡)或鏡面帶鏡座時,使用棉簽清潔。

4.3.4.1用鏡頭紙清潔

a.吹掉鏡片表面灰塵(用吹氣球)。

b.用酒精或鏡頭紙清潔鏡頭表面(切忌用干燥的鏡頭紙直接在鏡面上拖拉)。

c.將一張的鏡頭紙平放在鏡片表面,滴上2-3滴酒精或丙酮。

d.水平移向操方向,將鏡頭紙漸漸抽出,重復(fù)上述操作幾次,直到潔凈為止。

e.若鏡面特別臟,可將鏡頭紙對折2-3次,重復(fù)上述步驟,直到潔凈為止。

4.3.4.2用棉簽清潔

a.用吹氣球吹掉鏡面上的灰塵。

b.用潔凈的棉簽去掉污物。

c.用新的沾有酒精的棉簽從鏡片中心沿圓周運動,擦洗鏡片,重復(fù)此次操作數(shù)次(使用過的棉簽不要再用)。

d.最好用潔凈的布清洗鏡片,去掉殘痕(當(dāng)心不要劃傷鏡面)。

e.將清洗好的鏡片拿到光線充分的地方觀看,若反射狀況良好,表明已清潔潔凈。

4.3.4.3貯存鏡片

a.儲存環(huán)境溫度10-30℃。假如將鏡片儲存于冷凍室或類似的環(huán)境,則取出時冷凝聚霜,易損壞鏡片。

b.濕度不大于30%,以免影響鍍膜。

c.保存在盒內(nèi)。

d.無震源,不受力,以免鏡片彎曲變形。

4.4機床的保養(yǎng)及檢查

4.4.1每日保養(yǎng)與檢查

項次

項目名稱

周期

方法

1

激光氣體供應(yīng)壓力

每日

=4.5bar

2

激光氣體氣瓶壓力

每日

>6bar

3

幫助氣體要求壓力

每日

<6bar

4

幫助氣體供應(yīng)壓力

每日

視操作而定

5

*軸原點

每日

檢查指示燈

6

y軸原點

每日

檢查指示燈

7

z軸原點

每日

檢查指示燈

8

激光預(yù)備狀態(tài)

每日

檢查指示燈

9

激光輸出值

每日

10

激光模式

視狀況而定

11

鏡片

參考鏡片保養(yǎng)內(nèi)容

12

聚焦鏡

每日

切割后

13

外光路

每日

檢查是否破損、燒壞

4.4.2潤滑

項次

項目名稱

油量

周期

備注

1

*軸導(dǎo)軌

1cc

一周

00號潤滑油

2

y軸導(dǎo)軌

1cc

一周

00號潤滑油

3

z軸導(dǎo)軌

0.5cc

一周

00號潤滑油

4

*軸絲杠

0.5cc

一周

00號潤滑油

5

y軸絲杠

0.3cc

一周

00號潤滑油

6

z軸絲杠

0.3cc

一周

00號潤滑油

5相關(guān)記錄

《質(zhì)量信息反饋表》

《加工隨工單》

《臨時加工隨工單》

《設(shè)備日常維護保養(yǎng)使用記錄》

【第2篇】g4020d激光切割機平安操作規(guī)程

1.平安說明和預(yù)防措施

在操作機床和進行日常修理之前，操作人員必需必需仔細(xì)閱讀并理解使用說明書并遵守相關(guān)的平安預(yù)防措施，嚴(yán)格執(zhí)行本平安操作規(guī)程，否則不得進行操作。

1.1眼睛和皮膚的愛護:激光對人體的主要危害是眼睛和皮膚，激光照耀到人體的任何部位都會引起灼傷。避開將身體任何部位置于激光設(shè)備的飛行光路中，以免誤操作造成對人體和眼睛角膜的灼傷。

1.2防火愛護:激光切割加工時，常常用到氧氣，加上切割時火花的飛濺，氧氣簡單導(dǎo)致火災(zāi)的危急。因此，工作區(qū)內(nèi)不應(yīng)有易燃易爆物品存在，同時具備相應(yīng)的防護措施。

1.3電氣平安

a:不要用濕手接觸任何開關(guān)以免觸電。

b:全面認(rèn)真閱讀機床說明書及電氣原理圖，以便熟識各項功能和對應(yīng)鍵的操作方法。

c:不要輕易打開電氣柜門，禁止私自轉(zhuǎn)變已設(shè)定的機床參數(shù)、電位器和計時器。如需轉(zhuǎn)變，必需由設(shè)備制造廠培訓(xùn)且取得認(rèn)可的專業(yè)人員操作，并記錄下變動前的參數(shù)值，以便在必要時恢復(fù)原始狀態(tài)。

d:加工用的激光，一般供電電壓為幾千伏至幾萬伏，應(yīng)防止高壓電及高壓電下電子管產(chǎn)生的x射線損害的危急。

e:在通電狀態(tài)下不要觸摸電氣柜內(nèi)帶電的元器件，如:數(shù)控裝置、伺服裝置、變壓器、風(fēng)扇等。

警告:斷電后必需等待5分鐘以上再觸及端子。因斷電后在一段時間內(nèi)動力線端子內(nèi)留有高電壓。

1.4機器的防護

a:指定激光平安管理區(qū)域，禁止外人入內(nèi)。

b:激光加工機床不用時，應(yīng)拔出開關(guān)鑰匙，由專人保管，以免閑雜人員誤操作引起危害。

c:應(yīng)把加工過程中產(chǎn)生的煙塵氣體及激光工作氣體通過廢氣管道排放到室外，全部氣瓶均應(yīng)擺放整齊、穩(wěn)固。

2.操作人員常識

2.1激光切割機的操作人員，必需經(jīng)過特地培訓(xùn)，達到肯定水平，并在平安管理員同意的前提下，才能上崗操作。

2.2激光切割機的操作人員或在激光使用期間接近激光的人員，應(yīng)戴上適當(dāng)?shù)募す夥雷o鏡并穿上防護衣，在戴防護鏡區(qū)域內(nèi)，肯定要有良好的室內(nèi)光照，以保證操順當(dāng)操作。

2.3為對操進行愛護，必需具備加工室或者愛護屏圍等設(shè)置。加工室中應(yīng)有防護激光集中、愛護操平安的裝置;當(dāng)加工室開門時，應(yīng)關(guān)閉激光光閘。

2.4切割機開動期間嚴(yán)禁離開工作崗位做與操作無關(guān)的事情。

3.工作操作程序

3.1整機開機程序

1:上電前檢查機床整體:主要查看機床運動部件的軌跡路線上及整機外罩上有無特別等。

2:外部設(shè)備啟動:

a:啟動總供電設(shè)備:總電源開關(guān)，穩(wěn)壓設(shè)備。

b:機床冷水機啟動:檢查狀態(tài)是否正常，供水是否正常，水路有無漏水現(xiàn)象。

c:激光器啟動:包括冷水機及激光主機，檢查狀態(tài)有無特別。

d:幫助氣體供應(yīng)設(shè)備:啟動空壓機，打開所需供氣閥，檢查氣路中的各個過濾設(shè)備及各壓力表的狀態(tài)是否正常。

3.機床主機上電:

a:外部電源接通:打開機床總供電旋鈕開關(guān)，檢查電氣柜冷氣機是否啟動。

b:數(shù)控系統(tǒng)上電:打開系統(tǒng)上電使能鑰匙，啟動上電按鈕，等待3分鐘系統(tǒng)完全啟動后，檢查有無特別報警;如在氣候寒冷(零度以下)，需要在機床上電后等待五分鐘，待機床預(yù)熱后再進行其他操作;系統(tǒng)正常則打開急?！鷆trl+r復(fù)位鍵→機床軸使能啟動。

各軸回參考點:上電完成后選擇操作面板上的;回原點模式“home”鍵，

按機床啟動按鈕啟動機回原點，完成回參考點的操作后轉(zhuǎn)為手動“jog”狀態(tài)，系統(tǒng)上電完成，處于待切割狀態(tài)。

3.2自動加工運行過程

1:加工板材預(yù)備:放到工作臺，調(diào)整好需要的角度，預(yù)備好相應(yīng)的幫助工裝措施。

2:切割程序預(yù)備:請在外部計算機用cam軟件編輯生成nc程序，然后通過局部網(wǎng)把nc程序傳輸?shù)絚nc系統(tǒng)上，切忌不要用直接用移動存取設(shè)備考貝到cnc系統(tǒng)上，以免cnc感染病毒。

3:運行程序預(yù)備:預(yù)備運行切割程序前進行如下幾個方面的預(yù)備及檢查。

a:光路檢查，激光是否同軸，切割頭焦點位置是否精確?????。

b:切割程序檢查，可使用程序模擬軟件功能查看程序切割圖形(雙驅(qū)機臺不建議這么做)，或者語法是否有錯。

c:檢查調(diào)用的切割工藝參數(shù)是否正確及是否需要進行一些特別的工藝參數(shù)設(shè)置。

d:外部掌握檢查:檢查激光器掌握，如高壓hv，紅光laseron，機械光閘mechshutter;檢查幫助氣體選擇assisgas，比例閥gas掌握，光路吹氣是否正常。

4.工件坐標(biāo)系位置預(yù)備:可在手動‘jos’方式下，依照fastcam編程時指定的編程起始零點位置，手動運行x/y軸將切割頭移動到板材的相應(yīng)位置，在后續(xù)的執(zhí)行程序過程中，會自動設(shè)置相應(yīng)軸位置值到工件坐標(biāo)系(g54)。

5.在自動‘a(chǎn)uto’方式下，在程序界面選擇預(yù)備好的加工程序，確定第3項的檢查內(nèi)容無誤，操作面板切換為‘drycut’狀態(tài)，使用循環(huán)啟動‘cyclestart’啟動加工程序進行切割。

6.程序結(jié)束后，提升z軸，移動工作臺，裝卸工具，加工結(jié)束，預(yù)備下一次切割。

3.3整機關(guān)機程序

1:機床回原點。

2:關(guān)閉激光器:先關(guān)閉高壓，再關(guān)閉激光器氣瓶閥門，然后斷電。

3.關(guān)閉冷水機電源。

4:關(guān)門空氣壓縮機閥門與電源。

a.對空氣壓縮機進行托運排水、排油，將空氣壓縮機底部儲氣罐的泄水閥打開進行排水，待廢水排完后，關(guān)閉該匯水閥。

b:對空氣清潔器進行手動排水(未裝自動排水器時)、排油，將空氣清潔器底部的排水閥打開進行排水，待廢水排完后，旋緊該排水閥。

5:關(guān)閉冷干機、機床電源、穩(wěn)壓電源及外部總開關(guān)。

6:關(guān)閉切割用幫助氣體。

7:封閉切割頭噴嘴，防止空氣中粉塵進入到聚焦鏡片。

8:巡察機床周邊環(huán)境狀況，檢查是否有火種或高溫物體存在，預(yù)防火災(zāi)，消退平安隱患。

4.工作結(jié)束

切斷電源和氣源，擦拭機器，清理場地，保持設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，場地干凈，通道通暢。

5.維護保養(yǎng)

為保證g4020d激光切割機的正常使用，必需對設(shè)備進行日常保養(yǎng)和維護。在日常維護過程中必需非常當(dāng)心，嚴(yán)格按操作規(guī)范進行，并由專人進行維護，不得野蠻操作，以免損壞元器件。(另詳見《g4020d激光切割機維護保養(yǎng)表》及各部件保養(yǎng))

5.1潤滑留意事項

a.用最適合的潤滑劑來進行專業(yè)潤滑是保持機床質(zhì)量的前提。

b.機床在投入運行前必需根椐潤滑說明仔細(xì)潤滑機床，假如機床長時間沒有用過，必需檢查整個機床狀況。

c.機床的潤滑必需根椐潤滑圖和潤滑圖的說明進行。

5.2清洗留意事項

a.必需在規(guī)定的時間間隔內(nèi)全面清洗整個設(shè)備。

b.明顯的污垢可以擦洗，或用工業(yè)吸塵器吸除。

5.2平安提示

進行維護保養(yǎng)工作時必需通過主開關(guān)來關(guān)閉機床，將其關(guān)閉并且把鑰匙拔下。必需嚴(yán)格遵守平安規(guī)定，以避開發(fā)生事故。

編制:馬元審核:王月林批準(zhǔn):周學(xué)軍

諾力機械

g4020d激光切割機維護保養(yǎng)表

保養(yǎng)

時段維護保養(yǎng)內(nèi)容維護保養(yǎng)目標(biāo)每日1.準(zhǔn)時清除機床床身、切割頭、傳感器等部件上的污痕、污物。保持機床外觀清潔。2.準(zhǔn)時清理機床內(nèi)的易燃物如手套、碎布。防止切割中引起火災(zāi)。3.準(zhǔn)時清理漏料斗、廢料車上的鐵渣。保證切割廢料能夠順暢落下，防止排屑機卡死。4.每日開機前，認(rèn)真檢查激光器工作氣體，切割幫助氣體的壓力和氣體減壓器工作是否正常。避開激光器工作氣體不足，導(dǎo)致激光器不能正常工作，因切割氣體壓力小而損壞聚焦鏡，保證切割斷面質(zhì)量。5.檢查光路鏡片冷卻水循環(huán)是否正常。避開因光路鏡片冷卻不好損壞鏡片。6.檢查切割頭各氣管接頭、冷卻水接頭是否有漏氣漏水現(xiàn)象。保證切割頭部份切割氣體、冷卻水能正常供應(yīng)。7.切割前檢查聚焦鏡片的使用狀況并準(zhǔn)時地清潔。保證切割質(zhì)量和聚焦鏡片的使用壽命。每月1.清理x、v、y軸導(dǎo)軌表面的油污，重新加注mp-3潤滑脂。

清理x、y軸及齒條表面的油污，重新加注eubo潤滑油。保證x、y軸導(dǎo)軌的潤滑良好，延長導(dǎo)軌使用壽命。

保證x、y導(dǎo)軌及齒條的潤滑良好，延長齒條使用壽命。2.清理z軸、v軸絲杠及導(dǎo)軌表面灰塵和油污，重新加注mp-3潤滑脂。保證x軸絲杠及導(dǎo)軌的潤滑良好，延長絲杠及導(dǎo)軌的使用壽命。3.清理交換工作臺傳動鏈條和上下傳動齒輪及導(dǎo)向塊，牽引塊，導(dǎo)向鏈輪上的油污，重新加注mp-3潤滑3脂。保證交換工作臺傳動鏈條的潤滑良好，確保交換工作臺傳動鏈條運行順暢。4.清理電控柜內(nèi)部的污物和灰塵。保證電控柜內(nèi)部的清潔。5.清理電控柜溫度調(diào)整機過濾網(wǎng)的灰塵。保證電控柜內(nèi)部散熱良好。6.清理操作臺內(nèi)部的污物和灰塵。保證工作臺內(nèi)部的清潔。7.用丙酮清洗銅反射鏡片和銅圓偏振鏡的表面。保證銅反射鏡片和銅圓偏振鏡表面無污染，延長銅反射鏡片和銅圓偏振鏡的使用壽命。8.檢查各軸限位開關(guān)和工作臺限位開關(guān)動作是否正常。保證各限位開關(guān)和工作臺限位開關(guān)動作牢靠。9.檢查自動潤滑注油器油位是否正常，不足時請加注eubo。防止油位低報警。10.檢查光路油腔的密封性。保證光路的密封性和光束的傳輸質(zhì)量，延長反射鏡片和銅圓偏振鏡的使用壽命。11.檢查氣孔柜的油霧器的油位，油量不足時請準(zhǔn)時加注1號油。保證夾緊氣缸潤滑良好，延長使用壽命。每

半年1.檢查機械傳動部分螺絲是否結(jié)實(包括固定切割頭的螺絲是否適用于自動調(diào)焦)。保證機器傳動部分的正常運行。2.檢查各限位開關(guān)和工作臺限位開關(guān)接線是否牢靠。保證機器運行平安。3.重新檢查緊固電控元器件接線。保證電控部分的牢靠運行。4.檢查氣路和冷卻水路的連接牢靠性。保證氣路和冷卻水路的牢靠運行。5.檢查空氣過濾器芯，查看紅色指示器有沒有超出平安范圍。當(dāng)紅色指示塞完全漏出時，要更換過濾芯。

學(xué)習(xí)部職責(zé)學(xué)工職責(zé)學(xué)術(shù)職責(zé)

【第3篇】激光切割機平安技術(shù)操作規(guī)程

1、生產(chǎn)工作中,必需按規(guī)定正確使用好個人防護用品,女工的過肩長發(fā),應(yīng)放入工作帽內(nèi),否則不準(zhǔn)進入崗位操作。

2、嚴(yán)禁喝酒上班,工作中要堅守崗位,不準(zhǔn)打鬧,睡覺及做與生產(chǎn)無關(guān)的其它工作。

3、必需熟知本職工作范圍內(nèi)所使用的各種吊具,設(shè)備、工具、工藝預(yù)備的性能,結(jié)構(gòu)。各種設(shè)備平安防護裝置齊全,并檢查確認(rèn)狀態(tài)良好后,方準(zhǔn)使用。

4、非本人操作的設(shè)備,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不得任意開動。個人使用的機械設(shè)備,如有事離開時,必需切斷電源,停機后,才能離開。

5、新工人入廠,必需依據(jù)工廠頒發(fā)的“企業(yè)平安管理制度”第三篇第三章其次節(jié)規(guī)定進行平安教育,未經(jīng)教育不準(zhǔn)安排工作。

6、工作場地應(yīng)保持有平安通道。原料、半成品、廢料應(yīng)堆放整齊,保持行人行道和工地干凈。

7、各種機械設(shè)備、工具的外露傳動部分,必需安裝防護裝置。對設(shè)備的附屬平安配件如信號儀表,指示器等,要定期檢查,不準(zhǔn)任意拆除。

8、各種電氣設(shè)備和線路,必需絕緣良好,其金屬外殼(包括電動工具)必需實行牢靠的接地或接零。非正式電工不準(zhǔn)接拆電氣設(shè)備和線路。

9、使用天車時,要嚴(yán)格遵守執(zhí)行“十不吊”制度,更不得站在吊運物上指揮天車起吊,對大型設(shè)備吊裝、搬運時,要指定專人負(fù)責(zé)指揮。所用的專用吊、卡具必需事先進行檢查,不準(zhǔn)盲目蠻干。禁止在吊物下面行走或停留。

10、多人作業(yè)要統(tǒng)一指揮,親密協(xié)作,不準(zhǔn)各行其是,不聽指揮,對二人以上的工作必需指定一人負(fù)責(zé)。

11、發(fā)生事故和重大未逐事故,要愛護好現(xiàn)場,并馬上報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),進行調(diào)查分析,聽候處理。

12、下班時,要先作好交接班工作,無接班人時,要切斷電源、風(fēng)源、汽(氣)源、乙炔源,和氧氣源,確認(rèn)關(guān)嚴(yán)并清理工地之后方可離開。不準(zhǔn)將未卸下的氧氣、乙炔膠管同切割器一同鎖入工具箱內(nèi)。

13、全部切割設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)維護保養(yǎng)及使用。

14、各機械傳動部分應(yīng)按規(guī)定加油,保持設(shè)備配件的完整及清潔。運轉(zhuǎn)部分應(yīng)用凡士林油。

15、激光切割機房要保持清潔干燥,非工作人員不得入內(nèi)。

16、激光切割機用的乙炔儲存罐必需裝有回火防止器和防爆膜,回火防止器水位每月檢查一次。

17、乙炔加壓泵止回閥應(yīng)加水冷卻裝置,不得有泄漏。

18、各潤滑部分的油不能泄漏在割刀割咀上,割咀與割刀不得泄漏、堵塞,以免引起回火。

19、工作中如發(fā)覺設(shè)備漏電或出故障應(yīng)馬上停止工作,請電氣工作人員修理。

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名目第1篇g4020d激光切割機平安操作規(guī)程第2篇激光切割機平安技術(shù)操作規(guī)程第3篇激光切割機平安操作規(guī)程

【第1篇】激光切割機平安操作規(guī)程

1目的

為了規(guī)范生產(chǎn)車間的設(shè)備操作,建立激光切割機使用、維護、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,保證石英產(chǎn)品切割質(zhì)量、生產(chǎn)平安,特制定本規(guī)程。

2適用范圍

適用于石英的激光切割工序的平安操作。

3平安操作規(guī)程

3.1預(yù)備

3.1.1激光對人身體有不利影響,在操作過程中要愛護身體的薄弱部位,如眼睛,暴露的皮膚等,不宜用眼睛直視切割中的激光。

3.1.2進入車間前換好工作服,工作鞋,戴好工作帽。男工嚴(yán)禁穿短褲,拖鞋;女工須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi),嚴(yán)禁穿裙子和高跟鞋。

3.1.3查看總電源。檢查電源電壓和三相平衡度是否滿意機床的電器要求。

3.1.4啟動水冷機。檢查水溫、水壓是否正常工作。

3.1.5打開壓縮空氣。檢查氣壓是否正常。

3.1.6打氮氣、氧氣。檢查氣瓶高、低壓是否正確,假如高壓低于0.6mpa則要更換氣瓶。

3.1.7啟動激光器(參見激光器操作說明書)。

3.1.8掌握系統(tǒng)通電,機床回零點,使機器進入待命狀態(tài)(參見數(shù)控系統(tǒng)操作說明書和機床電氣操作說明書)?；亓銜r要先使z軸歸零,并留意切割頭位置,以免在歸零時碰損。

3.1.9設(shè)備在使用前必需檢查設(shè)備各項參數(shù),確定無特別后再進行工作。

3.2操作

3.2.1操作過程中,人身體的任何部位不能處于懸臂的運行軌道內(nèi),避開被懸臂碰傷。

3.2.2在操作過程中,不能打開激光器,機身,冷水機的電路掌握柜,防止高壓電對人身體造成危害。

3.2.3切割前應(yīng)認(rèn)真審查加工圖紙,明確工藝及數(shù)據(jù)要求;然后根據(jù)圖紙核對石英材料的規(guī)格、型號、尺寸公差、外觀質(zhì)量等項目是否符合要求。發(fā)覺問題,應(yīng)準(zhǔn)時報告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),必要時填寫《質(zhì)量信息反饋表》。

3.2.4工作時要戴好口罩,防止吸入切割時產(chǎn)生的石英揮發(fā)物。

3.2.5工作時要戴好防護眼鏡,防止激光切割石英時產(chǎn)生的強光刺傷眼睛。

3.2.6工作時要戴好手套,防止手上的汗液污染石英產(chǎn)品,切后的石英產(chǎn)品有余溫,防止?fàn)C傷。

3.2.7激光打到人身體后有永久損害,嚴(yán)禁身體的任何部分與激光頭出來的激光接觸,切割產(chǎn)品后的余光能量也很大,嚴(yán)禁用手去接觸。

3.2.8石英產(chǎn)品易碎,切割前后都要輕拿輕放,嚴(yán)禁磕碰。切后的石英因受激光的熱影響,應(yīng)力較大,要加倍當(dāng)心,最好放到退火爐里退溫。

3.2.9退火爐的石英棉沾到皮膚上會引起皮膚瘙癢,放產(chǎn)品時要避開沾到皮膚。

3.2.10輸入工件加工程序(參見編程說明書和電氣操作說明書)。

3.2.11打開幫助氣體,并依據(jù)加工材料的不同調(diào)整氣壓。幫助氣體的氣電轉(zhuǎn)換器應(yīng)調(diào)整在適當(dāng)位置,以確保氣壓低于肯定值時停止切割,保證聚焦鏡片的平安。

3.2.12上料并裝卡工件。上、下料時要當(dāng)心,確保人身平安,且避開碰傷機床。

3.2.13啟動程序進行加工。加工過程中要隨時留意切割狀況,如有切割頭可能碰撞或者途經(jīng)空洞狀況要馬上停機,排解故障因素后,才能連續(xù)切割。

3.3收尾

3.3.1激光切割自檢合格后,由操將產(chǎn)品與隨工單及加工圖紙一起交質(zhì)檢部。

3.3.2將工具、量具、模具、產(chǎn)品等歸位放置,并整理車間環(huán)境衛(wèi)生。

3.3.3每天下班前須對設(shè)備進行日常保養(yǎng),填寫《設(shè)備日常維護保養(yǎng)使用記錄》。

3.3.4下班后應(yīng)切斷電源、關(guān)閉水源、氣源,并檢查門窗是否關(guān)好后方可離開。詳細(xì)關(guān)機挨次如下:

a.關(guān)激光器。參見激光器說明書。

b.關(guān)水冷機。參見水冷機使用說明書。

c.關(guān)氮氣、氧氣。留意關(guān)嚴(yán),以防漏氣。

d.關(guān)壓縮空氣。

e.掌握系統(tǒng)斷電。

3.3.5清理現(xiàn)場,記錄當(dāng)天運行狀況,如有故障發(fā)生,必需具體記錄,以便診斷修理。

3.4留意事項

3.4.1激光切割機在修理前肯定要關(guān)閉電源,待修理完畢方可通電檢驗。

3.4.2氣瓶堆放點四周不能有任何易燃物,不能有火源。

3.4.3加工現(xiàn)場禁止吸煙、禁止將易燃物帶入現(xiàn)場。

3.4.4操要嚴(yán)格依照平安規(guī)章操作,加強責(zé)任心,嚴(yán)防因違規(guī)操作造成

意外損害。

3.4.5全部記錄是加工的原始資料,必需保持良好完整,不得損壞。

4.設(shè)備的維護及保養(yǎng)

關(guān)于激光器、數(shù)控系統(tǒng)和水冷機的日常維護,請參閱相應(yīng)的使用手冊。

4.1機床部分的日常維護工作有:

4.1.1隨時清除污漬、臟物,保持機器外觀干凈。

4.1.2準(zhǔn)時清除切割箱中的廢料。

4.1.3定期潤滑各運動部件,周期可依據(jù)機器使用的狀況而定,通常一周一次至兩次。

4.1.4定期檢查壓縮空氣氣路中油霧器,保證合適的油位,假如不足,應(yīng)準(zhǔn)時添加。

4.1.5定期檢查各氣體過濾器,準(zhǔn)時排解過濾器中積水雜物等。

4.1.6定期檢查反射鏡及聚焦鏡的污染狀況,保持其清潔,以保證使用壽命(清潔鏡片要嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程進行,以免損壞鏡片)。

4.1.7定期檢查行程開關(guān)支架及撞塊支架,防止螺釘松動。

4.1.8床身前、后罩板上不應(yīng)有異物,以免于工作臺刮碰。

4.1.9床身導(dǎo)軌護板內(nèi)不能有雜物,以免損壞導(dǎo)軌座。

4.2激光器保養(yǎng)

4.2.1每日保養(yǎng):每日開機前做保養(yǎng)

a.激光器工作氣體、幫助氣體檢查:檢查激光氣體一側(cè)的壓力(n2),應(yīng)不小于7.6bar,否則更換氣瓶。

b.冷卻水壓力(8.5bar)以上。

c.冷卻水溫度(16±1℃)。

d.真空泵油面高度(如不夠,則需添加)。

e.油、水、氣泄漏(檢查真空泵、諧振腔各氣動元件、管接頭是否泄漏)。

4.2.2每周保養(yǎng)

激光氣體混合單元:

a.是否有油、水。

b.氣體干燥過濾器超過1/4顏色變成紅色或白色(正常為藍色),則需更換。

c.真空泵油面高度(如不夠,則添加)。

d.水冷機(過濾器是否有雜質(zhì))。

e.激光器冷卻水回路(檢查回路是否有雜質(zhì))。

4.2.3每半年保養(yǎng)

a.更換真空泵油。

b.檢查激光器水冷卻水管路是否有腐蝕現(xiàn)象。

c.檢查激勵電源油箱是否漏油。

d.檢查高壓電纜是否有損壞。

e.清理激光器諧振腔內(nèi)部全部鏡片,包括前窗鏡、尾鏡、反射鏡等。

f.清理激光器內(nèi)全部鏡片后,應(yīng)得新調(diào)整激光器的模式。

4.2.4每年保養(yǎng)

a.清理冷卻水管路。

b.更換冷水機內(nèi)部的冷卻水。

c.檢查諧振腔內(nèi)部的水路是否有泄漏。

4.3光學(xué)鏡片

4.3.1留意事項

4.3.1.1不要用手直接觸摸鏡片表面(反射鏡、聚焦鏡等),否則會造成臟污或劃傷。

4.3.1.2請勿將反射鏡、聚焦鏡等放置于陰暗潮濕的地方,否則會導(dǎo)致鏡片表面老化。

4.3.1.3鏡片表面假如有油漬或灰塵、臟物、水分,簡單汲取激光,損壞鍍膜。輕則激光束量下降,重則無激光束產(chǎn)生。

4.3.1.4除非不得已,不要使用已經(jīng)損壞的鏡片,否則將會加速損壞本可修復(fù)的鏡片。

4.3.1.5安裝鏡片時,用力不要太大,否則會使鏡片變形影響光束質(zhì)量。

4.3.2組裝鏡片

4.3.2.1穿帶潔凈利落,避開頭發(fā)污染。

4.3.2.2組裝片時不要口對鏡片吹氣。

4.3.2.3鏡片應(yīng)置于平穩(wěn)清潔的桌面上。

4.3.2.4用肥皂或清洗劑清潔雙手。

4.3.2.5戴上潔凈輕薄的手套。

4.3.2.6切忌用手直接接觸鏡片。

4.3.3更換鏡片

4.3.3.1從包裝盒中取出時應(yīng)當(dāng)心,防止碰傷。

4.3.3.2打開包裝紙前,勿施力于鏡片以免劃傷。

4.3.3.3應(yīng)從側(cè)面取拿反射鏡、聚焦鏡。

4.3.3.4取下包裝紙時應(yīng)避開灰塵掉在鏡片上。

4.3.3.5取下鏡片后,用吹氣球清除鏡面灰塵,然后將鏡片放在光學(xué)鏡片專用紙上。

4.3.3.6清除鏡片支持架及固定架的異物,避開其他異物掉在鏡面上。

4.3.3.7切忌對鏡片過度旋壓。

4.3.3.8鏡片組裝完成后,用潔凈空氣噴槍清洗鏡面灰塵及異物。

4.3.4鏡片清潔步驟

◆當(dāng)鏡片是平面(例如反射鏡)且無鏡座時,使用鏡頭紙清潔。

◆當(dāng)鏡面是曲面(例如聚焦鏡)或鏡面帶鏡座時,使用棉簽清潔。

4.3.4.1用鏡頭紙清潔

a.吹掉鏡片表面灰塵(用吹氣球)。

b.用酒精或鏡頭紙清潔鏡頭表面(切忌用干燥的鏡頭紙直接在鏡面上拖拉)。

c.將一張的鏡頭紙平放在鏡片表面,滴上2-3滴酒精或丙酮。

d.水平移向操方向,將鏡頭紙漸漸抽出,重復(fù)上述操作幾次,直到潔凈為止。

e.若鏡面特別臟,可將鏡頭紙對折2-3次,重復(fù)上述步驟,直到潔凈為止。

4.3.4.2用棉簽清潔

a.用吹氣球吹掉鏡面上的灰塵。

b.用潔凈的棉簽去掉污物。

c.用新的沾有酒精的棉簽從鏡片中心沿圓周運動,擦洗鏡片,重復(fù)此次操作數(shù)次(使用過的棉簽不要再用)。

d.最好用潔凈的布清洗鏡片,去掉殘痕(當(dāng)心不要劃傷鏡面)。

e.將清洗好的鏡片拿到光線充分的地方觀看,若反射狀況良好,表明已清潔潔凈。

4.3.4.3貯存鏡片

a.儲存環(huán)境溫度10-30℃。假如將鏡片儲存于冷凍室或類似的環(huán)境,則取出時冷凝聚霜,易損壞鏡片。

b.濕度不大于30%,以免影響鍍膜。

c.保存在盒內(nèi)。

d.無震源,不受力,以免鏡片彎曲變形。

4.4機床的保養(yǎng)及檢查

4.4.1每日保養(yǎng)與檢查

項次

項目名稱

周期

方法

1

激光氣體供應(yīng)壓力

每日

=4.5bar

2

激光氣體氣瓶壓力

每日

>6bar

3

幫助氣體要求壓力

每日

<6bar

4

幫助氣體供應(yīng)壓力

每日

視操作而定

5

*軸原點

每日

檢查指示燈

6

y軸原點

每日

檢查指示燈

7

z軸原點

每日

檢查指示燈

8

激光預(yù)備狀態(tài)

每日

檢查指示燈

9

激光輸出值

每日

10

激光模式

視狀況而定

11

鏡片

參考鏡片保養(yǎng)內(nèi)容

12

聚焦鏡

每日

切割后

13

外光路

每日

檢查是否破損、燒壞

4.4.2潤滑

項次

項目名稱

油量

周期

備注

1

*軸導(dǎo)軌

1cc

一周

00號潤滑油

2

y軸導(dǎo)軌

1cc

一周

00號潤滑油

3

z軸導(dǎo)軌

0.5cc

一周

00號潤滑油

4

*軸絲杠

0.5cc

一周

00號潤滑油

5

y軸絲杠

0.3cc

一周

00號潤滑油

6

z軸絲杠

0.3cc

一周

00號潤滑油

5相關(guān)記錄

《質(zhì)量信息反饋表》

《加工隨工單》

《臨時加工隨工單》

《設(shè)備日常維護保養(yǎng)使用記錄》

【第2篇】g4020d激光切割機平安操作規(guī)程

1.平安說明和預(yù)防措施

在操作機床和進行日常修理之前，操作人員必需必需仔細(xì)閱讀并理解使用說明書并遵守相關(guān)的平安預(yù)防措施，嚴(yán)格執(zhí)行本平安操作規(guī)程，否則不得進行操作。

1.1眼睛和皮膚的愛護:激光對人體的主要危害是眼睛和皮膚，激光照耀到人體的任何部位都會引起灼傷。避開將身體任何部位置于激光設(shè)備的飛行光路中，以免誤操作造成對人體和眼睛角膜的灼傷。

1.2防火愛護:激光切割加工時，常常用到氧氣，加上切割時火花的飛濺，氧氣簡單導(dǎo)致火災(zāi)的危急。因此，工作區(qū)內(nèi)不應(yīng)有易燃易爆物品存在，同時具備相應(yīng)的防護措施。

1.3電氣平安

a:不要用濕手接觸任何開關(guān)以免觸電。

b:全面認(rèn)真閱讀機床說明書及電氣原理圖，以便熟識各項功能和對應(yīng)鍵的操作方法。

c:不要輕易打開電氣柜門，禁止私自轉(zhuǎn)變已設(shè)定的機床參數(shù)、電位器和計時器。如需轉(zhuǎn)變，必需由設(shè)備制造廠培訓(xùn)且取得認(rèn)可的專業(yè)人員操作，并記錄下變動前的參數(shù)值，以便在必要時恢復(fù)原始狀態(tài)。

d:加工用的激光，一般供電電壓為幾千伏至幾萬伏，應(yīng)防止高壓電及高壓電下電子管產(chǎn)生的x射線損害的危急。

e:在通電狀態(tài)下不要觸摸電氣柜內(nèi)帶電的元器件，如:數(shù)控裝置、伺服裝置、變壓器、風(fēng)扇等。

警告:斷電后必需等待5分鐘以上再觸及端子。因斷電后在一段時間內(nèi)動力線端子內(nèi)留有高電壓。

1.4機器的防護

a:指定激光平安管理區(qū)域，禁止外人入內(nèi)。

b:激光加工機床不用時，應(yīng)拔出開關(guān)鑰匙，由專人保管，以免閑雜人員誤操作引起危害。

c:應(yīng)把加工過程中產(chǎn)生的煙塵氣體及激光工作氣體通過廢氣管道排放到室外，全部氣瓶均應(yīng)擺放整齊、穩(wěn)固。

2.操作人員常識

2.1激光切割機的操作人員，必需經(jīng)過特地培訓(xùn)，達到肯定水平，并在平安管理員同意的前提下，才能上崗操作。

2.2激光切割機的操作人員或在激光使用期間接近激光的人員，應(yīng)戴上適當(dāng)?shù)募す夥雷o鏡并穿上防護衣，在戴防護鏡區(qū)域內(nèi)，肯定要有良好的室內(nèi)光照，以保證操順當(dāng)操作。

2.3為對操進行愛護，必需具備加工室或者愛護屏圍等設(shè)置。加工室中應(yīng)有防護激光集中、愛護操平安的裝置;當(dāng)加工室開門時，應(yīng)關(guān)閉激光光閘。

2.4切割機開動期間嚴(yán)禁離開工作崗位做與操作無關(guān)的事情。

3.工作操作程序

3.1整機開機程序

1:上電前檢查機床整體:主要查看機床運動部件的軌跡路線上及整機外罩上有無特別等。

2:外部設(shè)備啟動:

a:啟動總供電設(shè)備:總電源開關(guān)，穩(wěn)壓設(shè)備。

b:機床冷水機啟動:檢查狀態(tài)是否正常，供水是否正常，水路有無漏水現(xiàn)象。

c:激光器啟動:包括冷水機及激光主機，檢查狀態(tài)有無特別。

d:幫助氣體供應(yīng)設(shè)備:啟動空壓機，打開所需供氣閥，檢查氣路中的各個過濾設(shè)備及各壓力表的狀態(tài)是否正常。

3.機床主機上電:

a:外部電源接通:打開機床總供電旋鈕開關(guān)，檢查電氣柜冷氣機是否啟動。

b:數(shù)控系統(tǒng)上電:打開系統(tǒng)上電使能鑰匙，啟動上電按鈕，等待3分鐘系統(tǒng)完全啟動后，檢查有無特別報警;如在氣候寒冷(零度以下)，需要在機床上電后等待五分鐘，待機床預(yù)熱后再進行其他操作;系統(tǒng)正常則打開急停→ctrl+r復(fù)位鍵→機床軸使能啟動。

各軸回參考點:上電完成后選擇操作面板上的;回原點模式“home”鍵，

按機床啟動按鈕啟動機回原點，完成回參考點的操作后轉(zhuǎn)為手動“jog”狀態(tài)，系統(tǒng)上電完成，處于待切割狀態(tài)。

3.2自動加工運行過程

1:加工板材預(yù)備:放到工作臺，調(diào)整好需要的角度，預(yù)備好相應(yīng)的幫助工裝措施。

2:切割程序預(yù)備:請在外部計算機用cam軟件編輯生成nc程序，然后通過局部網(wǎng)把nc程序傳輸?shù)絚nc系統(tǒng)上，切忌不要用直接用移動存取設(shè)備考貝到cnc系統(tǒng)上，以免cnc感染病毒。

3:運行程序預(yù)備:預(yù)備運行切割程序前進行如下幾個方面的預(yù)備及檢查。

a:光路檢查，激光是否同軸，切割頭焦點位置是否精確?????。

b:切割程序檢查，可使用程序模擬軟件功能查看程序切割圖形(雙驅(qū)機臺不建議這么做)，或者語法是否有錯。

c:檢查調(diào)用的切割工藝參數(shù)是否正確及是否需要進行一些特別的工藝參數(shù)設(shè)置。

d:外部掌握檢查:檢查激光器掌握，如高壓hv，紅光laseron，機械光閘mechshutter;檢查幫助氣體選擇assisgas，比例閥gas掌握，光路吹氣是否正常。

4.工件坐標(biāo)系位置預(yù)備:可在手動‘jos’方式下，依照fastcam編程時指定的編程起始零點位置，手動運行x/y軸將切割頭移動到板材的相應(yīng)位置，在后續(xù)的執(zhí)行程序過程中，會自動設(shè)置相應(yīng)軸位置值到工件坐標(biāo)系(g54)。

5.在自動‘a(chǎn)uto’方式下，在程序界面選擇預(yù)備好的加工程序，確定第3項的檢查內(nèi)容無誤，操作面板切換為‘drycut’狀態(tài)，使用循環(huán)啟動‘cyclestart’啟動加工程序進行切割。

6.程序結(jié)束后，提升z軸，移動工作臺，裝卸工具，加工結(jié)束，預(yù)備下一次切割。

3.3整機關(guān)機程序

1:機床回原點。

2:關(guān)閉激光器:先關(guān)閉高壓，再關(guān)閉激光器氣瓶閥門，然后斷電。

3.關(guān)閉冷水機電源。

4:關(guān)門空氣壓縮機閥門與電源。

a.對空氣壓縮機進行托運排水、排油，將空氣壓縮機底部儲氣罐的泄水閥打開進行排水，待廢水排完后，關(guān)閉該匯水閥。

b:對空氣清潔器進行手動排水(未裝自動排水器時)、排油，將空氣清潔器底部的排水閥打開進行排水，待廢水排完后，旋緊該排水閥。

5:關(guān)閉冷干機、機床電源、穩(wěn)壓電源及外部總開關(guān)。

6:關(guān)閉切割用幫助氣體。

7:封閉切割頭噴嘴，防止空氣中粉塵進入到聚焦鏡片。

8:巡察機床周邊環(huán)境狀況，檢查是否有火種或高溫物體存在，預(yù)防火災(zāi)，消退平安隱患。

4.工作結(jié)束

切斷電源和氣源，擦拭機器，清理場地，保持設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，場地干凈，通道通暢。

5.維護保養(yǎng)

為保證g4020d激光切割機的正常使用，必需對設(shè)備進行日常保養(yǎng)和維護。在日常維護過程中必需非常當(dāng)心，嚴(yán)格按操作規(guī)范進行，并由專人進行維護，不得野蠻操作，以免損壞元器件。(另詳見《g4020d激光切割機維護保養(yǎng)表》及各部件保養(yǎng))

5.1潤滑留意事項

a.用最適合的潤滑劑來進行專業(yè)潤滑是保持機床質(zhì)量的前提。

b.機床在投入運行前必需根椐潤滑說明仔細(xì)潤滑機床，假如機床長時間沒有用過，必需檢查整個機床狀況。

c.機床的潤滑必需根椐潤滑圖和潤滑圖的說明進行。

5.2清洗留意事項

a.必需在規(guī)定的時間間隔內(nèi)全面清洗整個設(shè)備。

b.明顯的污垢可以擦洗，或用工業(yè)吸塵器吸除。

5.2平安提示

進行維護保養(yǎng)工作時必需通過主開關(guān)來關(guān)閉機床，將其關(guān)閉并且把鑰匙拔下。必需嚴(yán)格遵守平安規(guī)定，以避開發(fā)生事故。

編制:馬元審核:王月林批準(zhǔn):周學(xué)軍

諾力機械

g4020d激光切割機維護保養(yǎng)表

保養(yǎng)

時段維護保養(yǎng)內(nèi)容維護保養(yǎng)目標(biāo)每日1.準(zhǔn)時清除機床床身、切割頭、傳感器等部件上的污痕、污物。保持機床外觀清潔。2.準(zhǔn)時清理機床內(nèi)的易燃物如手套、碎布。防止切割中引起火災(zāi)。3.準(zhǔn)時清理漏料斗、廢料車上的鐵渣。保證切割廢料能夠順暢落下，防止排屑機卡死。4.每日開機前，認(rèn)真檢查激光器工作氣體，切割幫助氣體的壓力和氣體減壓器工作是否正常。避