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小型市政工程保證質(zhì)量的技術(shù)措施1、測(cè)量定位(1)、本工程根據(jù)業(yè)主提供的城市坐標(biāo)系統(tǒng)和坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行正確的轉(zhuǎn)軸公式換算后,轉(zhuǎn)換成現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)系統(tǒng),既方便現(xiàn)場(chǎng)管理人員的放線定位。又使得測(cè)量定位精確,不致發(fā)生差錯(cuò)。(2)、選用測(cè)量精確度高,并經(jīng)計(jì)量鑒定的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量器具進(jìn)行測(cè)量定位。避免和減少誤差,將誤差嚴(yán)格控制在規(guī)范允許的5mm以內(nèi)。(3)、對(duì)本工程設(shè)置縱橫各二條基準(zhǔn)坐標(biāo)軸線,其中一條用于測(cè)量定位,另一條用于復(fù)核檢驗(yàn);同時(shí)設(shè)置二個(gè)高程控制點(diǎn),一個(gè)用于引測(cè),另一個(gè)用于復(fù)核校正,確保本工程測(cè)量定位和高程控制的正確性。(4)、對(duì)基準(zhǔn)坐標(biāo)軸線和二個(gè)高程控制點(diǎn)作好標(biāo)識(shí),用混凝土深埋澆筑固定,四周作好妥善的保護(hù),避免遭受車輛和行人的一切干擾,確?;鶞?zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)的穩(wěn)定正確。2、土方工程(1)、土方開(kāi)挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地面障礙物清除和處理完畢。(2)、地表面清理平整,做好排水坡。在施工區(qū)域內(nèi),挖好臨時(shí)排水溝。(3)、挖土前要了解掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)水文資料,并作好相應(yīng)準(zhǔn)備。如遇未預(yù)計(jì)到的雜質(zhì)情況,須會(huì)同設(shè)計(jì)部門、建設(shè)單位及公司技術(shù)部門商量解決。(4)、挖土?xí)r深度不能超過(guò)基槽(坑)設(shè)計(jì)標(biāo)高、標(biāo)高平面要修平,嚴(yán)禁挖深后用土填平。(5)、挖土的平整度,用二公尺直尺檢查不超過(guò)2公分,挖土?xí)r及時(shí)做好水平標(biāo)志,平水樁間距以2-3米為宜。(6)、在基槽(坑)周圍應(yīng)設(shè)置必要的排水溝和集水井,統(tǒng)籌搞好基礎(chǔ)施工的排水系統(tǒng),并切斷周圍明水來(lái)源,不使基槽老土淹泡在水中。(7)、為保證工程質(zhì)量和避免塌方撈土的重復(fù)勞動(dòng),基礎(chǔ)工程要抓緊施工,就地堆土?xí)r,土堆應(yīng)與基槽(坑)邊保持一定距離。3、鋼筋工程(1)、施工前鋼筋翻樣必須對(duì)施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細(xì)交底,施工過(guò)程中對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。要特別注意一些較為復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格,梁柱節(jié)點(diǎn)嚴(yán)禁漏放環(huán)箍。(2)、鋼筋綁扎完成后,必須特別檢查懸臂結(jié)構(gòu)的撐腳是否牢固可靠。(3)、鋼筋的保護(hù)層厚度依設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行,同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。(4)、嚴(yán)格控制柱、墻插筋位置,避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙不符,柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水,清理干凈后方可進(jìn)行綁扎,并注意豎筋的垂直度,不得在傾斜的情況下綁扎水平筋和箍筋。(5)、工程上的鋼筋不得任意代換,根據(jù)實(shí)際情況需調(diào)整時(shí)必須由技術(shù)部門與設(shè)計(jì)商量同意后方可施行,并協(xié)妥技術(shù)聯(lián)系單。(6)、彎曲變形的鋼筋須經(jīng)矯正后才能使用,鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。(7)、鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還需滿足抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求。鋼筋綁扎時(shí)如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋,要按圖紙要求留加強(qiáng)筋,必要時(shí)會(huì)同有關(guān)人員研究協(xié)商解決,嚴(yán)禁任意拆、移、割。(8)、澆搗混凝土?xí)r要派專人看鋼筋及預(yù)埋件,隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾偏。(9)、質(zhì)量員必須簽隱蔽工程驗(yàn)收單。對(duì)每階段的施工情況要開(kāi)展質(zhì)量分析會(huì),找出存在問(wèn)題,提出整改措施。協(xié)助監(jiān)理單位對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)提出的問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真整改,以配合監(jiān)理工作,保證工程質(zhì)量。在監(jiān)理部門對(duì)隱蔽工程進(jìn)行復(fù)驗(yàn)證后方可進(jìn)行下一步施工。(10)、保證鋼筋焊接施工質(zhì)量的幾點(diǎn)措施:(11)電弧焊接:①焊接前的準(zhǔn)備:焊縫邊緣的清理(去除油污、鐵銹、露水等);焊接材料(焊條、焊劑是否符合要求);技術(shù)文件(圖紙和工藝等);焊接設(shè)備。②對(duì)鋼筋施焊前須在相同條件下制作二個(gè)抗拉試件。試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí),才允許正式施焊。焊后的焊縫檢驗(yàn),主要進(jìn)行外觀檢查,要求焊縫表面平順,不得有裂縫,沒(méi)有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。用小錘敲擊焊縫時(shí)應(yīng)該發(fā)出基本與金屬同樣的清脆聲。焊縫尺寸與缺陷的偏差符合“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”。4、模板工程(1)、進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì),繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對(duì)模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底。對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查,不符質(zhì)量要求的不得使用。(2)、模板的制作必須正確控制軸線位置及截面尺寸,不得扭曲、拱裂、模板拼縫要緊密。當(dāng)跨度大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱。(3)、板支承系統(tǒng)必須橫平豎直,支撐點(diǎn)必須牢固,扣件及螺栓必須擰緊。模板嚴(yán)格按排列圖安裝。澆搗混凝土前對(duì)模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。(4)、正確留置孔洞、埋件等,建議在翻樣圖上自行編號(hào),防止錯(cuò)放漏放。安裝要牢固,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方能封閉模板。(5)、圓弧形模板支撐必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求做到上下、進(jìn)出一致,木工施工員必須到場(chǎng)復(fù)核。(6)、每次模板施工完畢后,必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作,達(dá)到要求方可澆搗混凝土。(7)、模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行,未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意,不得隨意拆模?,F(xiàn)場(chǎng)增加混凝土拆模試塊,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試塊試壓,以保證質(zhì)量和安全。(8)、模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷油,必須保持表面地平整和清潔。(9)、拆模后,如有墻面不平整、水泡、蜂窩、麻面等各種缺陷時(shí),技術(shù)員和質(zhì)量員會(huì)同監(jiān)理查驗(yàn)后協(xié)商提出處理意見(jiàn),再行整修。5、混凝土工程(1)、嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)資料、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(2)、及時(shí)了解天氣動(dòng)向,澆搗混凝土需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。如果混凝土施工過(guò)程中下雨,應(yīng)及時(shí)遮蓋,雨過(guò)后及時(shí)做好面層的處理工作。(3)、混凝土澆搗前,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查,保證完好符合要求,模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈,木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。(4)、混凝土在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞,必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗。(5)、澆搗混凝土前應(yīng)由施工組長(zhǎng)進(jìn)行交底,并做好書(shū)面記錄,落實(shí)專人負(fù)責(zé)振搗,有專人負(fù)責(zé)看鐵看模。操作人員交接班以及吃飯、休息時(shí)必須移交施工情況,嚴(yán)格做好交接班工作,并做好交接記錄,由負(fù)責(zé)人簽名歸檔,以免混凝土超振漏振?;炷翝矒v完畢后,鋼筋上所有受污染的水泥漿應(yīng)予清除,以保證工程質(zhì)量。(6)、振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”,快插是為了避免先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象,慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞,并消除混凝土內(nèi)氣泡。(7)、混凝土分層澆搗時(shí),在振搗上層時(shí),應(yīng)插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時(shí)要在下層混凝土初凝之前振搗上層混凝土。(8)、每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,過(guò)短不易振實(shí),過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象,一般以混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。(9)、振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng),以免造成混亂而發(fā)生漏振,每次移動(dòng)位置的間距不大于50cm。并不準(zhǔn)將振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件,以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落

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