PC吊裝專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案

目錄一、編制依據(jù)3二、施工部署3施工準(zhǔn)備3TOC\o"1-5"\h\z施工順序與施工流水段劃分4施工流程4施工進(jìn)度安排5三、工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析與應(yīng)對(duì)措施53.1預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸量大，對(duì)外交通組織要求高53.2預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后的堆放要求高63.3預(yù)制構(gòu)件節(jié)點(diǎn)施工6四、施工平面布置7塔吊選型7堆場(chǎng)設(shè)置7五、主要施工方法7構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收7場(chǎng)構(gòu)件運(yùn)輸8定位測(cè)量8定位測(cè)量控制8軸線引測(cè)9構(gòu)件定位10吊裝順序10豎向構(gòu)件吊裝順序11水平構(gòu)件吊裝順序11陽(yáng)臺(tái)板安裝11施工工藝11施工準(zhǔn)備11測(cè)量放線11盤扣式支撐體系11陽(yáng)臺(tái)板吊裝12樓梯安裝12施工工藝13樓梯吊裝13施工要點(diǎn)14灌漿施工14灌漿工藝15灌漿操作要點(diǎn)16須知事項(xiàng)17成品保護(hù)17、編制依據(jù)類別文件名稱1施工圖紙寧豐2-1#地塊〔二標(biāo)段〕地塊圖紙2國(guó)豕行業(yè)規(guī)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)『標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)》GB50009-2012《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)》GB50010-2010《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ36-2014《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)》GB50666-20113地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DG/TJ08-2069《裝配整體式混凝土住宅體系設(shè)計(jì)規(guī)程》G/TJ08-2071-20104標(biāo)準(zhǔn)圖集建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化系列裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程圖集5本工程施工組織設(shè)計(jì)二、施工部署2.1施工準(zhǔn)備1、工程開工前，預(yù)制構(gòu)件要按照提供的本工程設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)，結(jié)合本工程特點(diǎn)，做好以下施工準(zhǔn)備：〔1〕加強(qiáng)建筑圖、結(jié)構(gòu)圖和構(gòu)件圖與水電安裝圖紙的結(jié)合，比擬各圖紙的相符性，確保工廠制作和設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)施工的吻合，深化后的圖紙應(yīng)經(jīng)確認(rèn)；〔2〕對(duì)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)吊裝方案進(jìn)展施工模擬，確保設(shè)計(jì)意圖與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施相符合；〔3〕運(yùn)用BIM技術(shù)對(duì)預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放進(jìn)展施工模擬，確保構(gòu)件場(chǎng)堆放合理有序；〔4〕做好多專業(yè)工種施工勞動(dòng)力組織，選擇和培訓(xùn)熟練技術(shù)工人，按照各工種的特點(diǎn)和要點(diǎn)，特別是預(yù)制構(gòu)件吊裝工人和安裝工人的培訓(xùn)，加強(qiáng)安排和落實(shí)；〔5〕落實(shí)施工前期工作，包括材料、預(yù)制構(gòu)件制作、養(yǎng)護(hù)、模板、成品保護(hù)、起吊、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、臨時(shí)支撐、接縫防水處理等。2、交底和溝通〔1〕按照三級(jí)技術(shù)交底程序要求，逐級(jí)進(jìn)展技術(shù)交底，特別是對(duì)不同技術(shù)工種的針對(duì)性交底，要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)；〔2〕根據(jù)構(gòu)件的受力特征進(jìn)展專項(xiàng)技術(shù)交底培訓(xùn)，確保構(gòu)件吊裝狀態(tài)符合構(gòu)件設(shè)計(jì)狀態(tài)受力情況，防止構(gòu)件吊裝過程中發(fā)生損壞；〔3〕切實(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位與構(gòu)件分包單位的聯(lián)系；〔4〕施工前，堅(jiān)持樣板引路制度，組織參觀實(shí)體樣板，讓施工人員了解預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和要求，正式施工時(shí)能有個(gè)參照和實(shí)樣的概念；〔5〕根據(jù)構(gòu)件的連接方式，進(jìn)展連接鋼筋定位、灌漿套筒連接，安裝工藝培訓(xùn)，規(guī)操作順序，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)與操作技能水平。2.2施工順序與施工流水段劃分根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用外附著式塔吊進(jìn)展預(yù)制構(gòu)件的吊裝安裝施工。13#樓按樓層組織流水施工，將每一樓層劃分為1區(qū)、2區(qū)兩個(gè)流水段，流水段問按照結(jié)構(gòu)、機(jī)電、裝飾展開專業(yè)流水施工。3#樓根據(jù)抗震縫將每一樓層劃分為1區(qū)、2區(qū)兩個(gè)施工段。施工吊裝由遠(yuǎn)與近，現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)具備鋼筋安裝與綁扎條件時(shí)，即刻進(jìn)展鋼筋綁扎與安裝。PC構(gòu)件吊裝以層為單位編制檢驗(yàn)批資料，檢驗(yàn)批資料應(yīng)包含豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與吊裝驗(yàn)收檢驗(yàn)批、混凝土澆筑前的隱蔽驗(yàn)收等。2.3施工流程圖3.3PC結(jié)構(gòu)施工流程圖2.4施工進(jìn)度安排標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度：8天一層三、工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析與應(yīng)對(duì)措施3.1預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸量大，對(duì)外交通組織要求高重難點(diǎn)分析：本工程需解決大型構(gòu)件的運(yùn)輸與其他各類施工材料的運(yùn)輸問題。場(chǎng)外交通組織要求高。對(duì)策：1、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的吊裝計(jì)劃，提前一天將次日所需型號(hào)和規(guī)格的預(yù)制構(gòu)件發(fā)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。在運(yùn)輸前應(yīng)按活單仔細(xì)核對(duì)墻板的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與是否配套。2、提前制定構(gòu)件運(yùn)輸方案，盡量避開市擁擠路段和頂峰時(shí)段，主要通過高速公路運(yùn)輸。并設(shè)置多條運(yùn)輸方案，意備不時(shí)之需，同時(shí)深入了解運(yùn)輸車輛將要經(jīng)過的主要橋梁、隧道等。看是否能滿足車輛通過。3、運(yùn)輸車輛可采用大噸位卡車或平板拖車。裝車時(shí)先在車廂底板上鋪兩根100mmx100m枷長(zhǎng)木方，木方上墊15mm上的硬橡膠墊或其它柔性墊，根據(jù)外墻板尺寸用槽鋼制作人字形支撐架，人字形架的支撐角度控制在70°-75°。然后將外墻板帶外墻一面朝外斜放在木方上。墻板在人字形架兩側(cè)對(duì)稱放置，每摞可疊放2-4塊，板與板之間需在L/5處加墊100mmx100mmx100mm^方和橡膠墊，以防墻板在運(yùn)輸途中因震動(dòng)而受損。4、裝好車后，用兩道帶緊線器的鋼絲帶將外墻板捆牢。在構(gòu)件的邊角部位3.2預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后的堆放要求高重難點(diǎn)分析：預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后占用場(chǎng)地面積大，堆放不符合要求會(huì)產(chǎn)生場(chǎng)二次運(yùn)輸，耽誤工期，產(chǎn)生額外費(fèi)用，且容易損壞構(gòu)件，故本工程對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后的堆放要求對(duì)策：1、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置堆放構(gòu)件，按計(jì)劃碼放在臨時(shí)堆場(chǎng)上。臨時(shí)堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)在塔吊吊重的作業(yè)半徑。預(yù)制墻體堆放在堆放架上，預(yù)制墻板堆放架底部墊2根100X100mnffi長(zhǎng)木方，中間隔板墊木要均勻?qū)ΨQ排放8塊小方木，做到上下對(duì)齊，墊平■墊實(shí)。2、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后必須按照單元堆放，堆放時(shí)核對(duì)本單元預(yù)制構(gòu)件數(shù)量、型號(hào),保證單元預(yù)制構(gòu)件就近堆放。3、預(yù)制構(gòu)件堆放時(shí)，保證較重構(gòu)件放在靠近塔吊一側(cè)。3.3預(yù)制構(gòu)件節(jié)點(diǎn)施工裝配式結(jié)構(gòu)的預(yù)制板與結(jié)構(gòu)之間存在諸多接縫，假如接縫部位處理不到位，可能出現(xiàn)漏水、滲水等隱患，因此必須保證預(yù)制構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量。對(duì)策：1、仔細(xì)閱讀圖紙，優(yōu)化節(jié)點(diǎn)做法，保證節(jié)點(diǎn)科學(xué)有效。2、施工前編制專項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)每一個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)展交底，保證施工質(zhì)量。3、嚴(yán)格執(zhí)行重要部位、重要節(jié)點(diǎn)施工旁站制度，保證重要節(jié)點(diǎn)部位的施工質(zhì)量。凝土的澆灌也應(yīng)在養(yǎng)護(hù)1d后進(jìn)展。四、施工平■面布置4.1塔吊選型按照平面總布置圖，3#樓因綜合考慮一標(biāo)和二標(biāo)的施工進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)兩臺(tái)TCT703CM吊。4.2施工道路現(xiàn)場(chǎng)施工道路盡可能環(huán)通為原如此，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)施工臨設(shè)便道〔見圖5.2-1施工道路布置圖〕，主干道路寬在8m左右。按照市文明工地的要求，對(duì)丁重載車道，道路采用C30混凝土澆灌，鋪設(shè)①12200單層雙向鋼筋網(wǎng)，道路混凝土厚200mm下鋪200mnit渣。4.3堆場(chǎng)設(shè)置構(gòu)件堆場(chǎng)設(shè)置在地庫(kù)頂板上，頂板配筋進(jìn)展加固，并在堆放場(chǎng)下方設(shè)置立桿支撐，立桿支撐與模板支撐架同時(shí)施工，待PC吊裝施工完畢后拆除。PC構(gòu)件的堆放有水平■放置與豎向放置兩種形式。原如此上豎向構(gòu)件豎向堆放，水平構(gòu)件水平堆放，盡量在卸車、堆放與吊裝過程中不進(jìn)展翻轉(zhuǎn)，防止因翻轉(zhuǎn)而造成構(gòu)件的損傷、破壞。五、主要施工方法5.1構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)項(xiàng)目棟號(hào)長(zhǎng)組織材料部、質(zhì)量部、安裝部共同對(duì)構(gòu)件的外觀、質(zhì)量、尺寸等項(xiàng)目進(jìn)展聯(lián)合驗(yàn)收，土建驗(yàn)收14項(xiàng)，水電驗(yàn)收項(xiàng)目2項(xiàng)，不合格構(gòu)件不能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5.2場(chǎng)構(gòu)件運(yùn)輸沿臨時(shí)道路行駛。5.3定位測(cè)量5.3.1定位測(cè)量控制預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)，定位測(cè)量與標(biāo)高控制，是一項(xiàng)施工重要容，關(guān)系到裝配式建筑物定位、安裝、標(biāo)高的控制，針對(duì)本工程特點(diǎn)，采取先控制提供的坐標(biāo)系統(tǒng)，逐漸引進(jìn)、逐漸控制。平■面控制采用網(wǎng)狀控制法，施工方格控制網(wǎng)，垂直控制每樓層設(shè)置四個(gè)引測(cè)點(diǎn)。④@圖6.4.1-113#樓控制點(diǎn)示意圖5.3.2軸線引測(cè)根據(jù)本工程主樓建筑的平■面形狀特點(diǎn)，通過地面上設(shè)置的控制網(wǎng)，在建筑物的地下室頂板面上設(shè)置垂直控制點(diǎn)，形成十字相交，組成十字平面控制網(wǎng)，具體位置詳見測(cè)量網(wǎng)絡(luò)布置圖，并避開每層的柱、梁、墻，并且點(diǎn)與點(diǎn)之間不被核心筒、柱子等預(yù)留鋼筋擋住視線。澆搗頂板碌時(shí)，在相交點(diǎn)各設(shè)置固定引測(cè)點(diǎn)〔留設(shè)孔〕,澆碌完畢放線后，依據(jù)固定引測(cè)點(diǎn)測(cè)量放線。引測(cè)時(shí)，操作者將經(jīng)緯儀架在中間控制點(diǎn)上，對(duì)中調(diào)平，樓層上一個(gè)操作者將一個(gè)十字絲操作控制點(diǎn)放在預(yù)留孔上，通過上、下人員用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，調(diào)整精度，經(jīng)緯儀十字絲和接收靶十字絲重合，即在預(yù)留孔邊做好標(biāo)記，在混凝土上彈十字黑線，該點(diǎn)即引測(cè)完畢。其次，將其他控制點(diǎn)分別引測(cè)到同一個(gè)樓面上，然后測(cè)量員到樓面上用經(jīng)緯儀將引測(cè)好的點(diǎn)分別引出直線，并轉(zhuǎn)角校核，拉尺量距離，準(zhǔn)確無誤后即可形成軸線控制網(wǎng)。每個(gè)獨(dú)立樓面設(shè)立四個(gè)控制點(diǎn)，在相對(duì)應(yīng)控制點(diǎn)的部位設(shè)置四個(gè)250X250mm勺預(yù)留孔作為通視孔。土0.000以上高程測(cè)量示意圖5.3.3構(gòu)件定位每塊預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收通過后，統(tǒng)一按照板下口往上1000mnW出水平控制墨線;按照板左右兩邊往200mn#彈出兩條豎向控制墨線。HtIINil——U預(yù)制剪力墻定位控制線5.4吊裝順序5.4.1豎向構(gòu)件吊裝順序3#樓豎向構(gòu)件按照抗震縫分為1、2兩個(gè)施工段進(jìn)展吊裝，13順以對(duì)稱中心為界，分為1、2兩個(gè)流水段進(jìn)展吊裝。5.4.2水平■構(gòu)件吊裝順序由丁本工程3#、13#樓水平構(gòu)件只有PC陽(yáng)臺(tái)板與PC樓梯，且數(shù)量較少，吊裝階段均安排在豎向構(gòu)件吊裝流向過程中進(jìn)展。其中PC陽(yáng)臺(tái)板吊裝前需搭設(shè)好底部擱架，？出梯待本層樓板澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)展吊裝。5.5陽(yáng)臺(tái)板安裝5.5.1施工工藝5.5.2施工準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙，檢查陽(yáng)臺(tái)板構(gòu)件類型，確定安裝位置，并對(duì)陽(yáng)臺(tái)板吊裝順序進(jìn)展編號(hào)。5.5.3測(cè)量放線根據(jù)施工圖紙，彈出陽(yáng)臺(tái)板的水平■與標(biāo)高控制線同時(shí)對(duì)進(jìn)展復(fù)核。5.5.4盤扣式支撐體系〔1〕陽(yáng)臺(tái)板支撐體系采用組裝方便的盤扣式支撐體系，小橫桿選用1200mm,900mm,600mtt展組裝，安裝陽(yáng)臺(tái)板前用U托將支撐龍骨調(diào)至標(biāo)高位置處?！?〕陽(yáng)臺(tái)板與現(xiàn)澆板交界處貼海綿條，保證陽(yáng)臺(tái)板與現(xiàn)澆板交界處觀感質(zhì)量。5.5.5陽(yáng)臺(tái)板吊裝〔1〕陽(yáng)臺(tái)板起吊時(shí)，采用模數(shù)化吊裝梁吊裝，要求吊裝時(shí)四個(gè)吊點(diǎn)均勻受力，起吊緩慢保證陽(yáng)臺(tái)板平穩(wěn)吊裝。陽(yáng)臺(tái)板模數(shù)化吊裝示意圖見?！?〕陽(yáng)臺(tái)板吊裝過程中，在作業(yè)層上空300mmt略作停頓，根據(jù)陽(yáng)臺(tái)板位置調(diào)整陽(yáng)臺(tái)板方向進(jìn)展定位。吊裝過程中注意防止陽(yáng)臺(tái)板上的預(yù)留鋼筋與墻體的豎向鋼筋碰撞，陽(yáng)臺(tái)板停穩(wěn)慢放，以免吊裝放置時(shí)沖擊力過大導(dǎo)致板面損壞；〔3〕陽(yáng)臺(tái)板就位校正時(shí)，采用鍥形小木塊嵌入調(diào)整，不得直接使用撬棍調(diào)整，以免出現(xiàn)板邊損壞。〔4〕現(xiàn)澆板板面按深化設(shè)計(jì)圖要求布設(shè)機(jī)電管線，確保與PC陽(yáng)臺(tái)板預(yù)留管線接口位置一一對(duì)應(yīng)?！?〕陽(yáng)臺(tái)板吊裝完畢后，板的下邊緣不應(yīng)該與現(xiàn)澆板底面出現(xiàn)上下不平的

情況，也不應(yīng)出現(xiàn)空隙，局部無法調(diào)整防止的支座處出現(xiàn)的空隙做封堵處理；支撐可調(diào)U型撐托作適當(dāng)調(diào)整，使板的底面保持平■整，無縫隙。5.6樓梯安裝本工程預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆樓梯梁之間通過預(yù)留筋+灌漿進(jìn)展連接U圖6.6預(yù)制樓梯剖面節(jié)點(diǎn)圖U5.6.1施工工藝圖6.6.1預(yù)制樓梯施工流程圖5.6.2樓梯吊裝預(yù)制樓梯板采用水平吊裝，用螺栓將通用吊耳與樓梯板預(yù)埋吊裝螺母連接，起吊前檢查卸扣卡環(huán)，確認(rèn)結(jié)實(shí)后方可繼續(xù)緩慢起吊。預(yù)制樓梯板模數(shù)化吊裝示意圖如圖6.6.2-1所示。模救，匕吊裝類一一—昴扣鋼毋眩宣塾吊具-―'琳1接槍■皋-■H■—-圖6.6.2-1預(yù)制樓梯板吊裝示意圖5.6.3施工要點(diǎn)〔1〕待樓梯板吊裝至作業(yè)面上500mmt略作停頓，根據(jù)樓梯板方向調(diào)整，就位時(shí)要求緩慢操作，不應(yīng)快速猛放，以免造成樓梯板震折損壞?！?〕樓梯板根本就位后，根據(jù)控制線，利用撬棍微調(diào)，校正。〔3〕樓梯段校正完畢后，將梯段預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接固定。〔4〕樓梯板焊接固定后，在預(yù)制樓梯板與休息平臺(tái)連接部位采用砂漿料進(jìn)展灌漿，灌漿要求從樓梯板的一側(cè)向另外一側(cè)灌注，待灌漿料從另一側(cè)溢出后表示灌滿。5.7灌漿施工項(xiàng)目采用半灌漿套筒，套筒與灌漿料均采用思達(dá)建茂產(chǎn)品，構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)展鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應(yīng)少丁3個(gè)。半灌漿連接通常是上端鋼筋采用直螺紋、下端鋼筋通過灌漿料與灌漿套筒進(jìn)展連接。一般用丁預(yù)制剪力墻、框架柱主筋連接，所用套筒為GT/CT系列灌漿直螺紋連接套筒，簡(jiǎn)稱灌漿套筒。鋼筋接頭滯漿料套簡(jiǎn)鋼筋半灌漿連接示意圖鋼筋接頭滯漿料套簡(jiǎn)鋼筋本工程材使用高強(qiáng)型〔CGMJM-V型〕通用型〔泵送型〕灌漿料，常溫下可操作時(shí)間通用型〔泵送型〕灌漿料，常溫下可操作時(shí)間60分鐘，適用丁正常施工場(chǎng)合，可采用機(jī)械泵灌漿，也可手動(dòng)灌漿。目前適用丁直徑在12m葉25mnffi筋的灌漿連接，本工程使用機(jī)械灌漿，備用手動(dòng)灌漿，應(yīng)對(duì)灌漿過程中緊急停電情灌漿料灌漿機(jī)器5.7.1灌漿工藝5.7.2灌漿操作要點(diǎn)〔1〕當(dāng)灌漿倉(cāng)大丁1.5m時(shí)，對(duì)灌漿倉(cāng)進(jìn)展分倉(cāng)，分倉(cāng)使用坐漿料或者高強(qiáng)砂漿。灌漿料〔2〕測(cè)量并計(jì)算需灌注接頭數(shù)量或灌漿空間的體積，計(jì)算灌漿料的用量〔按2.1噸/立方米計(jì)算〕。CGMJM-型泵送鋼筋接頭灌漿料拌合水以重量計(jì)，加水量必須嚴(yán)格根據(jù)隨產(chǎn)品提供的出廠檢測(cè)報(bào)告計(jì)算得出〔報(bào)告給出數(shù)據(jù)為水料比，如水料比為10.6%,即10Kg公斤干料參加1.06Kg水〕。拌合水必須秤量后參加，準(zhǔn)確至0.01kg。〔3〕拌合用水應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ63〕的規(guī)定。〔4〕攪拌機(jī)、灌漿泵就位后，首先將全部拌合水參加攪拌桶中，然后參加約70%勺灌漿干粉料，攪拌至大致均勻〔約1?2分鐘〕，最后將剩余干料全部參加，再攪拌3?4分鐘至漿體均勻。攪拌均勻后，靜置2~3分鐘排氣，然后注入灌漿泵〔或灌漿槍〕中進(jìn)展灌漿作業(yè)?！?〕灌漿時(shí)，套筒的排漿孔溢出砂漿應(yīng)立即封堵灌漿孔和排漿孔?！?〕多個(gè)接頭連通灌漿時(shí)，依接頭灌漿或排漿孔溢出砂漿的順序，依次將溢出砂漿的排漿孔用專用堵塞塞住，待所有套筒排漿孔均有砂漿溢出時(shí)，停止灌漿，并將灌漿孔封堵?！?〕灌漿完畢，立即用水活洗攪拌機(jī)、灌漿泵〔或灌漿槍〕和灌漿管等器具。5.7.3須知事項(xiàng)〔1〕CGMJM-型泵送鋼筋接頭灌漿料可在5C~40C下使用。灌漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5C~30C圍。灌漿時(shí)與灌漿后48小時(shí)施工部位與環(huán)境溫度不應(yīng)低丁5C。如環(huán)境溫度低丁5C時(shí)，需要加熱養(yǎng)護(hù)，低溫施工時(shí)應(yīng)單獨(dú)制定低溫施工方案?！?〕攪拌完的砂漿隨停放時(shí)間延長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低。如果拌合好后沒有與時(shí)使用，停放時(shí)間過長(zhǎng)，需要再次攪拌恢復(fù)其流動(dòng)性后才能使用。正常情況自加水算起應(yīng)盡可能在30分鐘灌完?！?〕一個(gè)構(gòu)件連接的接