PC吊裝專項工程施工設(shè)計方案

目錄一、編制依據(jù)3二、施工部署3施工準(zhǔn)備3TOC\o"1-5"\h\z施工順序與施工流水段劃分4施工流程4施工進(jìn)度安排5三、工重點和難點分析與應(yīng)對措施53.1預(yù)制構(gòu)件的運輸量大，對外交通組織要求高53.2預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后的堆放要求高63.3預(yù)制構(gòu)件節(jié)點施工6四、施工平面布置7塔吊選型7堆場設(shè)置7五、主要施工方法7構(gòu)件進(jìn)場驗收7場構(gòu)件運輸8定位測量8定位測量控制8軸線引測9構(gòu)件定位10吊裝順序10豎向構(gòu)件吊裝順序11水平構(gòu)件吊裝順序11陽臺板安裝11施工工藝11施工準(zhǔn)備11測量放線11盤扣式支撐體系11陽臺板吊裝12樓梯安裝12施工工藝13樓梯吊裝13施工要點14灌漿施工14灌漿工藝15灌漿操作要點16須知事項17成品保護(hù)17、編制依據(jù)類別文件名稱1施工圖紙寧豐2-1#地塊〔二標(biāo)段〕地塊圖紙2國豕行業(yè)規(guī)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計『標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)》GB50009-2012《建筑抗震設(shè)計規(guī)》GB50010-2010《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ36-2014《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2010《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)》GB50666-20113地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)制整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工與質(zhì)量驗收規(guī)程》DG/TJ08-2069《裝配整體式混凝土住宅體系設(shè)計規(guī)程》G/TJ08-2071-20104標(biāo)準(zhǔn)圖集建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化系列裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程圖集5本工程施工組織設(shè)計二、施工部署2.1施工準(zhǔn)備1、工程開工前，預(yù)制構(gòu)件要按照提供的本工程設(shè)計圖紙進(jìn)展預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計，結(jié)合本工程特點，做好以下施工準(zhǔn)備：〔1〕加強建筑圖、結(jié)構(gòu)圖和構(gòu)件圖與水電安裝圖紙的結(jié)合，比擬各圖紙的相符性，確保工廠制作和設(shè)計、現(xiàn)場施工的吻合，深化后的圖紙應(yīng)經(jīng)確認(rèn)；〔2〕對構(gòu)件現(xiàn)場吊裝方案進(jìn)展施工模擬，確保設(shè)計意圖與現(xiàn)場實施相符合；〔3〕運用BIM技術(shù)對預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場堆放進(jìn)展施工模擬，確保構(gòu)件場堆放合理有序；〔4〕做好多專業(yè)工種施工勞動力組織，選擇和培訓(xùn)熟練技術(shù)工人，按照各工種的特點和要點，特別是預(yù)制構(gòu)件吊裝工人和安裝工人的培訓(xùn)，加強安排和落實；〔5〕落實施工前期工作，包括材料、預(yù)制構(gòu)件制作、養(yǎng)護(hù)、模板、成品保護(hù)、起吊、運輸、儲存、臨時支撐、接縫防水處理等。2、交底和溝通〔1〕按照三級技術(shù)交底程序要求，逐級進(jìn)展技術(shù)交底，特別是對不同技術(shù)工種的針對性交底，要切實加強和落實；〔2〕根據(jù)構(gòu)件的受力特征進(jìn)展專項技術(shù)交底培訓(xùn)，確保構(gòu)件吊裝狀態(tài)符合構(gòu)件設(shè)計狀態(tài)受力情況，防止構(gòu)件吊裝過程中發(fā)生損壞；〔3〕切實加強與建設(shè)單位、設(shè)計單位與構(gòu)件分包單位的聯(lián)系；〔4〕施工前，堅持樣板引路制度，組織參觀實體樣板，讓施工人員了解預(yù)制裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)的特點和要求，正式施工時能有個參照和實樣的概念；〔5〕根據(jù)構(gòu)件的連接方式，進(jìn)展連接鋼筋定位、灌漿套筒連接，安裝工藝培訓(xùn)，規(guī)操作順序，增強施工人員的質(zhì)量意識與操作技能水平。2.2施工順序與施工流水段劃分根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，采用外附著式塔吊進(jìn)展預(yù)制構(gòu)件的吊裝安裝施工。13#樓按樓層組織流水施工，將每一樓層劃分為1區(qū)、2區(qū)兩個流水段，流水段問按照結(jié)構(gòu)、機電、裝飾展開專業(yè)流水施工。3#樓根據(jù)抗震縫將每一樓層劃分為1區(qū)、2區(qū)兩個施工段。施工吊裝由遠(yuǎn)與近，現(xiàn)澆節(jié)點具備鋼筋安裝與綁扎條件時，即刻進(jìn)展鋼筋綁扎與安裝。PC構(gòu)件吊裝以層為單位編制檢驗批資料，檢驗批資料應(yīng)包含豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件進(jìn)場驗收與吊裝驗收檢驗批、混凝土澆筑前的隱蔽驗收等。2.3施工流程圖3.3PC結(jié)構(gòu)施工流程圖2.4施工進(jìn)度安排標(biāo)準(zhǔn)層施工節(jié)點進(jìn)度：8天一層三、工重點和難點分析與應(yīng)對措施3.1預(yù)制構(gòu)件的運輸量大，對外交通組織要求高重難點分析：本工程需解決大型構(gòu)件的運輸與其他各類施工材料的運輸問題。場外交通組織要求高。對策：1、根據(jù)施工現(xiàn)場的吊裝計劃，提前一天將次日所需型號和規(guī)格的預(yù)制構(gòu)件發(fā)運至施工現(xiàn)場。在運輸前應(yīng)按活單仔細(xì)核對墻板的型號、規(guī)格、數(shù)量與是否配套。2、提前制定構(gòu)件運輸方案，盡量避開市擁擠路段和頂峰時段，主要通過高速公路運輸。并設(shè)置多條運輸方案，意備不時之需，同時深入了解運輸車輛將要經(jīng)過的主要橋梁、隧道等?？词欠衲軡M足車輛通過。3、運輸車輛可采用大噸位卡車或平板拖車。裝車時先在車廂底板上鋪兩根100mmx100m枷長木方，木方上墊15mm上的硬橡膠墊或其它柔性墊，根據(jù)外墻板尺寸用槽鋼制作人字形支撐架，人字形架的支撐角度控制在70°-75°。然后將外墻板帶外墻一面朝外斜放在木方上。墻板在人字形架兩側(cè)對稱放置，每摞可疊放2-4塊，板與板之間需在L/5處加墊100mmx100mmx100mm^方和橡膠墊，以防墻板在運輸途中因震動而受損。4、裝好車后，用兩道帶緊線器的鋼絲帶將外墻板捆牢。在構(gòu)件的邊角部位3.2預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后的堆放要求高重難點分析：預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后占用場地面積大，堆放不符合要求會產(chǎn)生場二次運輸，耽誤工期，產(chǎn)生額外費用，且容易損壞構(gòu)件，故本工程對預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后的堆放要求對策：1、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后嚴(yán)格按照現(xiàn)場平面布置堆放構(gòu)件，按計劃碼放在臨時堆場上。臨時堆放場地應(yīng)設(shè)在塔吊吊重的作業(yè)半徑。預(yù)制墻體堆放在堆放架上，預(yù)制墻板堆放架底部墊2根100X100mnffi長木方，中間隔板墊木要均勻?qū)ΨQ排放8塊小方木，做到上下對齊，墊平■墊實。2、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場后必須按照單元堆放，堆放時核對本單元預(yù)制構(gòu)件數(shù)量、型號,保證單元預(yù)制構(gòu)件就近堆放。3、預(yù)制構(gòu)件堆放時，保證較重構(gòu)件放在靠近塔吊一側(cè)。3.3預(yù)制構(gòu)件節(jié)點施工裝配式結(jié)構(gòu)的預(yù)制板與結(jié)構(gòu)之間存在諸多接縫，假如接縫部位處理不到位，可能出現(xiàn)漏水、滲水等隱患，因此必須保證預(yù)制構(gòu)件的節(jié)點施工質(zhì)量。對策：1、仔細(xì)閱讀圖紙，優(yōu)化節(jié)點做法，保證節(jié)點科學(xué)有效。2、施工前編制專項質(zhì)量計劃，對每一個節(jié)點進(jìn)展交底，保證施工質(zhì)量。3、嚴(yán)格執(zhí)行重要部位、重要節(jié)點施工旁站制度，保證重要節(jié)點部位的施工質(zhì)量。凝土的澆灌也應(yīng)在養(yǎng)護(hù)1d后進(jìn)展。四、施工平■面布置4.1塔吊選型按照平面總布置圖，3#樓因綜合考慮一標(biāo)和二標(biāo)的施工進(jìn)度，現(xiàn)場布設(shè)兩臺TCT703CM吊。4.2施工道路現(xiàn)場施工道路盡可能環(huán)通為原如此，設(shè)置現(xiàn)場施工臨設(shè)便道〔見圖5.2-1施工道路布置圖〕，主干道路寬在8m左右。按照市文明工地的要求，對丁重載車道，道路采用C30混凝土澆灌，鋪設(shè)①12200單層雙向鋼筋網(wǎng)，道路混凝土厚200mm下鋪200mnit渣。4.3堆場設(shè)置構(gòu)件堆場設(shè)置在地庫頂板上，頂板配筋進(jìn)展加固，并在堆放場下方設(shè)置立桿支撐，立桿支撐與模板支撐架同時施工，待PC吊裝施工完畢后拆除。PC構(gòu)件的堆放有水平■放置與豎向放置兩種形式。原如此上豎向構(gòu)件豎向堆放，水平構(gòu)件水平堆放，盡量在卸車、堆放與吊裝過程中不進(jìn)展翻轉(zhuǎn)，防止因翻轉(zhuǎn)而造成構(gòu)件的損傷、破壞。五、主要施工方法5.1構(gòu)件進(jìn)場驗收構(gòu)件進(jìn)場時項目棟號長組織材料部、質(zhì)量部、安裝部共同對構(gòu)件的外觀、質(zhì)量、尺寸等項目進(jìn)展聯(lián)合驗收，土建驗收14項，水電驗收項目2項，不合格構(gòu)件不能進(jìn)入施工現(xiàn)場。5.2場構(gòu)件運輸沿臨時道路行駛。5.3定位測量5.3.1定位測量控制預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)，定位測量與標(biāo)高控制，是一項施工重要容，關(guān)系到裝配式建筑物定位、安裝、標(biāo)高的控制，針對本工程特點，采取先控制提供的坐標(biāo)系統(tǒng)，逐漸引進(jìn)、逐漸控制。平■面控制采用網(wǎng)狀控制法，施工方格控制網(wǎng)，垂直控制每樓層設(shè)置四個引測點。④@圖6.4.1-113#樓控制點示意圖5.3.2軸線引測根據(jù)本工程主樓建筑的平■面形狀特點，通過地面上設(shè)置的控制網(wǎng)，在建筑物的地下室頂板面上設(shè)置垂直控制點，形成十字相交，組成十字平面控制網(wǎng)，具體位置詳見測量網(wǎng)絡(luò)布置圖，并避開每層的柱、梁、墻，并且點與點之間不被核心筒、柱子等預(yù)留鋼筋擋住視線。澆搗頂板碌時，在相交點各設(shè)置固定引測點〔留設(shè)孔〕,澆碌完畢放線后，依據(jù)固定引測點測量放線。引測時，操作者將經(jīng)緯儀架在中間控制點上，對中調(diào)平，樓層上一個操作者將一個十字絲操作控制點放在預(yù)留孔上，通過上、下人員用對講機聯(lián)絡(luò)，調(diào)整精度，經(jīng)緯儀十字絲和接收靶十字絲重合，即在預(yù)留孔邊做好標(biāo)記，在混凝土上彈十字黑線，該點即引測完畢。其次，將其他控制點分別引測到同一個樓面上，然后測量員到樓面上用經(jīng)緯儀將引測好的點分別引出直線，并轉(zhuǎn)角校核，拉尺量距離，準(zhǔn)確無誤后即可形成軸線控制網(wǎng)。每個獨立樓面設(shè)立四個控制點，在相對應(yīng)控制點的部位設(shè)置四個250X250mm勺預(yù)留孔作為通視孔。土0.000以上高程測量示意圖5.3.3構(gòu)件定位每塊預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場驗收通過后，統(tǒng)一按照板下口往上1000mnW出水平控制墨線;按照板左右兩邊往200mn#彈出兩條豎向控制墨線。HtIINil——U預(yù)制剪力墻定位控制線5.4吊裝順序5.4.1豎向構(gòu)件吊裝順序3#樓豎向構(gòu)件按照抗震縫分為1、2兩個施工段進(jìn)展吊裝，13順以對稱中心為界，分為1、2兩個流水段進(jìn)展吊裝。5.4.2水平■構(gòu)件吊裝順序由丁本工程3#、13#樓水平構(gòu)件只有PC陽臺板與PC樓梯，且數(shù)量較少，吊裝階段均安排在豎向構(gòu)件吊裝流向過程中進(jìn)展。其中PC陽臺板吊裝前需搭設(shè)好底部擱架，？出梯待本層樓板澆筑完畢，強度達(dá)到要求后進(jìn)展吊裝。5.5陽臺板安裝5.5.1施工工藝5.5.2施工準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙，檢查陽臺板構(gòu)件類型，確定安裝位置，并對陽臺板吊裝順序進(jìn)展編號。5.5.3測量放線根據(jù)施工圖紙，彈出陽臺板的水平■與標(biāo)高控制線同時對進(jìn)展復(fù)核。5.5.4盤扣式支撐體系〔1〕陽臺板支撐體系采用組裝方便的盤扣式支撐體系，小橫桿選用1200mm,900mm,600mtt展組裝，安裝陽臺板前用U托將支撐龍骨調(diào)至標(biāo)高位置處?！?〕陽臺板與現(xiàn)澆板交界處貼海綿條，保證陽臺板與現(xiàn)澆板交界處觀感質(zhì)量。5.5.5陽臺板吊裝〔1〕陽臺板起吊時，采用模數(shù)化吊裝梁吊裝，要求吊裝時四個吊點均勻受力，起吊緩慢保證陽臺板平穩(wěn)吊裝。陽臺板模數(shù)化吊裝示意圖見。〔2〕陽臺板吊裝過程中，在作業(yè)層上空300mmt略作停頓，根據(jù)陽臺板位置調(diào)整陽臺板方向進(jìn)展定位。吊裝過程中注意防止陽臺板上的預(yù)留鋼筋與墻體的豎向鋼筋碰撞，陽臺板停穩(wěn)慢放，以免吊裝放置時沖擊力過大導(dǎo)致板面損壞；〔3〕陽臺板就位校正時，采用鍥形小木塊嵌入調(diào)整，不得直接使用撬棍調(diào)整，以免出現(xiàn)板邊損壞?！?〕現(xiàn)澆板板面按深化設(shè)計圖要求布設(shè)機電管線，確保與PC陽臺板預(yù)留管線接口位置一一對應(yīng)?！?〕陽臺板吊裝完畢后，板的下邊緣不應(yīng)該與現(xiàn)澆板底面出現(xiàn)上下不平的

情況，也不應(yīng)出現(xiàn)空隙，局部無法調(diào)整防止的支座處出現(xiàn)的空隙做封堵處理；支撐可調(diào)U型撐托作適當(dāng)調(diào)整，使板的底面保持平■整，無縫隙。5.6樓梯安裝本工程預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆樓梯梁之間通過預(yù)留筋+灌漿進(jìn)展連接U圖6.6預(yù)制樓梯剖面節(jié)點圖U5.6.1施工工藝圖6.6.1預(yù)制樓梯施工流程圖5.6.2樓梯吊裝預(yù)制樓梯板采用水平吊裝，用螺栓將通用吊耳與樓梯板預(yù)埋吊裝螺母連接，起吊前檢查卸扣卡環(huán)，確認(rèn)結(jié)實后方可繼續(xù)緩慢起吊。預(yù)制樓梯板模數(shù)化吊裝示意圖如圖6.6.2-1所示。模救，匕吊裝類一一—昴扣鋼毋眩宣塾吊具-―'琳1接槍■皋-■H■—-圖6.6.2-1預(yù)制樓梯板吊裝示意圖5.6.3施工要點〔1〕待樓梯板吊裝至作業(yè)面上500mmt略作停頓，根據(jù)樓梯板方向調(diào)整，就位時要求緩慢操作，不應(yīng)快速猛放，以免造成樓梯板震折損壞。〔2〕樓梯板根本就位后，根據(jù)控制線，利用撬棍微調(diào)，校正。〔3〕樓梯段校正完畢后，將梯段預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接固定?！?〕樓梯板焊接固定后，在預(yù)制樓梯板與休息平臺連接部位采用砂漿料進(jìn)展灌漿，灌漿要求從樓梯板的一側(cè)向另外一側(cè)灌注，待灌漿料從另一側(cè)溢出后表示灌滿。5.7灌漿施工項目采用半灌漿套筒，套筒與灌漿料均采用思達(dá)建茂產(chǎn)品，構(gòu)件生產(chǎn)前進(jìn)展鋼筋套筒灌漿連接接頭的抗拉強度試驗，每種規(guī)格的連接接頭試件數(shù)量不應(yīng)少丁3個。半灌漿連接通常是上端鋼筋采用直螺紋、下端鋼筋通過灌漿料與灌漿套筒進(jìn)展連接。一般用丁預(yù)制剪力墻、框架柱主筋連接，所用套筒為GT/CT系列灌漿直螺紋連接套筒，簡稱灌漿套筒。鋼筋接頭滯漿料套簡鋼筋半灌漿連接示意圖鋼筋接頭滯漿料套簡鋼筋本工程材使用高強型〔CGMJM-V型〕通用型〔泵送型〕灌漿料，常溫下可操作時間通用型〔泵送型〕灌漿料，常溫下可操作時間60分鐘，適用丁正常施工場合，可采用機械泵灌漿，也可手動灌漿。目前適用丁直徑在12m葉25mnffi筋的灌漿連接，本工程使用機械灌漿，備用手動灌漿，應(yīng)對灌漿過程中緊急停電情灌漿料灌漿機器5.7.1灌漿工藝5.7.2灌漿操作要點〔1〕當(dāng)灌漿倉大丁1.5m時，對灌漿倉進(jìn)展分倉，分倉使用坐漿料或者高強砂漿。灌漿料〔2〕測量并計算需灌注接頭數(shù)量或灌漿空間的體積，計算灌漿料的用量〔按2.1噸/立方米計算〕。CGMJM-型泵送鋼筋接頭灌漿料拌合水以重量計，加水量必須嚴(yán)格根據(jù)隨產(chǎn)品提供的出廠檢測報告計算得出〔報告給出數(shù)據(jù)為水料比，如水料比為10.6%,即10Kg公斤干料參加1.06Kg水〕。拌合水必須秤量后參加，準(zhǔn)確至0.01kg。〔3〕拌合用水應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ63〕的規(guī)定?！?〕攪拌機、灌漿泵就位后，首先將全部拌合水參加攪拌桶中，然后參加約70%勺灌漿干粉料，攪拌至大致均勻〔約1?2分鐘〕，最后將剩余干料全部參加，再攪拌3?4分鐘至漿體均勻。攪拌均勻后，靜置2~3分鐘排氣，然后注入灌漿泵〔或灌漿槍〕中進(jìn)展灌漿作業(yè)?！?〕灌漿時，套筒的排漿孔溢出砂漿應(yīng)立即封堵灌漿孔和排漿孔?！?〕多個接頭連通灌漿時，依接頭灌漿或排漿孔溢出砂漿的順序，依次將溢出砂漿的排漿孔用專用堵塞塞住，待所有套筒排漿孔均有砂漿溢出時，停止灌漿，并將灌漿孔封堵?！?〕灌漿完畢，立即用水活洗攪拌機、灌漿泵〔或灌漿槍〕和灌漿管等器具。5.7.3須知事項〔1〕CGMJM-型泵送鋼筋接頭灌漿料可在5C~40C下使用。灌漿時漿體溫度應(yīng)在5C~30C圍。灌漿時與灌漿后48小時施工部位與環(huán)境溫度不應(yīng)低丁5C。如環(huán)境溫度低丁5C時，需要加熱養(yǎng)護(hù)，低溫施工時應(yīng)單獨制定低溫施工方案。〔2〕攪拌完的砂漿隨停放時間延長，其流動性降低。如果拌合好后沒有與時使用，停放時間過長，需要再次攪拌恢復(fù)其流動性后才能使用。正常情況自加水算起應(yīng)盡可能在30分鐘灌完。〔3〕一個構(gòu)件連接的接