《課手工焊接基礎(chǔ)》教學(xué)課件_第1頁(yè)
《課手工焊接基礎(chǔ)》教學(xué)課件_第2頁(yè)
《課手工焊接基礎(chǔ)》教學(xué)課件_第3頁(yè)
《課手工焊接基礎(chǔ)》教學(xué)課件_第4頁(yè)
《課手工焊接基礎(chǔ)》教學(xué)課件_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩73頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

《課手工焊接基礎(chǔ)》幻燈片本課件PPT僅供大家學(xué)習(xí)使用學(xué)習(xí)完請(qǐng)自行刪除,謝謝!本課件PPT僅供大家學(xué)習(xí)使用學(xué)習(xí)完請(qǐng)自行刪除,謝謝!本課件PPT僅供大家學(xué)習(xí)使用學(xué)習(xí)完請(qǐng)自行刪除,謝謝!本課件PPT僅供大家學(xué)習(xí)使用學(xué)習(xí)完請(qǐng)自行刪除,謝謝!《課手工焊接基礎(chǔ)》幻燈片本課件PPT僅供大家學(xué)習(xí)使用本節(jié)課實(shí)訓(xùn)目標(biāo)1、掌握烙鐵手柄三種種拿法2、掌握焊錫絲兩種送錫方法3、掌握手工焊接的五步法4、掌握手工焊接的溫度設(shè)定5、掌握手工焊接的時(shí)間控制6、掌握合格焊點(diǎn)質(zhì)量評(píng)定7、了解不良焊點(diǎn)原因8、掌握使用安泰信936B電烙鐵拆裝貼片電阻、貼片電容、貼片電感的步驟9、掌握使用安泰信936B電烙鐵焊接兩面引腳芯片和四面引腳芯片的步驟本節(jié)課實(shí)訓(xùn)目標(biāo)1、掌握烙鐵手柄三種種拿法手工焊接設(shè)備及工具〔了解〕〔1〕恒溫烙鐵〔2〕焊錫絲〔3〕助焊劑〔4〕鑷子〔5〕抽風(fēng)機(jī)〔7〕吸錫帶〔8〕高溫海綿手工焊接設(shè)備及工具〔了解〕〔1〕恒溫烙鐵防靜電恒溫烙鐵〔了解〕防靜電恒溫烙鐵〔了解〕助焊劑的作用〔了解〕1、去除金屬外表的氧化物2、去掉金屬外表的雜質(zhì)或污垢3、防止金屬外表再次氧化助焊劑的作用〔了解〕1、去除金屬外表的氧化物手工焊接中烙鐵的拿法〔掌握〕手工焊接中烙鐵的拿法〔掌握〕電烙鐵的握法〔掌握〕〔1〕反握法:適用于大功率電烙鐵,焊接散熱量大的被焊件?!?〕正握法:適用于較大的電烙鐵〔3〕握筆法:適用于小功率電烙鐵,焊接散熱量小的被焊件,如焊接臺(tái)式機(jī)主板、筆記本主板、手機(jī)板、MP3的印制電路板及其維修。電烙鐵的握法〔掌握〕〔1〕反握法:適用于大功率電烙鐵,焊接散手工焊接中錫絲送錫的方法〔掌握〕手工焊接中錫絲送錫的方法〔掌握〕手工焊接的步驟〔掌握〕手工焊接的步驟〔掌握〕〔1〕準(zhǔn)備〔掌握〕1、烙鐵通電后,先將烙鐵溫度調(diào)到200-250度,進(jìn)展預(yù)熱2、然后根據(jù)不同物料,將溫度設(shè)定在300-380度之間3、對(duì)烙鐵頭做清潔和保養(yǎng)〔1〕準(zhǔn)備〔掌握〕1、烙鐵通電后,先將烙鐵溫度調(diào)到200-2〔2〕加熱1、被焊件和電路板要同時(shí)均勻受熱2、加熱時(shí)間1~2秒為宜〔2〕加熱1、被焊件和電路板要同時(shí)均勻受熱〔3〕加焊錫絲

〔3〕加焊錫絲〔4〕移去焊錫絲和烙鐵頭烙鐵撤離方向以與軸向成45°的方向撤離〔4〕移去焊錫絲和烙鐵頭烙鐵撤離方向以與軸向成45°的方向撤手工焊接時(shí)間設(shè)定〔掌握〕從放烙鐵到被焊件上到移去烙鐵,整個(gè)過(guò)程以2-3秒為宜,不要超過(guò)8秒;可以屢次操作,但不能連續(xù)操作。手工焊接時(shí)間設(shè)定〔掌握〕從放烙鐵到被焊件上手工焊接溫度設(shè)定〔掌握〕1、一般直插電子料,溫度設(shè)置為〔350~370度〕;外表貼裝物料〔SMC〕物料,溫度設(shè)置為〔330~350度〕2、特殊物料,溫度一般在290度到310度之間3、焊接大的元件腳,溫度不要超過(guò)380度手工焊接溫度設(shè)定〔掌握〕1、一般直插電子料,溫度設(shè)置為〔35焊接本卷須知〔了解)〔1〕一般電烙鐵的工作電壓是220V,使用時(shí)一定要注意平安〔2〕發(fā)現(xiàn)烙鐵頭松動(dòng)要及時(shí)緊固;不準(zhǔn)甩動(dòng)使用中的電烙鐵,以免焊錫濺出傷人〔3〕檢查高溫海綿是否有水和清潔〔4〕烙鐵如果短時(shí)間不使用,將溫度調(diào)到250度,同時(shí)給烙鐵頭加錫;如果長(zhǎng)時(shí)間不適用,將烙鐵的電源關(guān)閉焊接本卷須知〔了解)〔1〕一般電烙鐵的工作電壓是220V手工焊接焊點(diǎn)質(zhì)量的評(píng)定(掌握〕合格錫點(diǎn)的評(píng)定:〔1〕錫點(diǎn)成內(nèi)弧形〔2〕焊點(diǎn)要圓潤(rùn)、光滑、有亮澤、干凈,無(wú)錫刺、針孔、空隙、無(wú)污垢、無(wú)松香漬〔3〕焊接結(jié)實(shí)、錫將整個(gè)上錫位及零件腳包住手工焊接焊點(diǎn)質(zhì)量的評(píng)定(掌握〕合格錫點(diǎn)的評(píng)定:合格焊點(diǎn)的外形合格焊點(diǎn)的外形手工焊接焊點(diǎn)質(zhì)量的評(píng)定〔掌握〕不合格錫點(diǎn)的判定:〔1〕連錫〔短路〕:有腳零件在腳與腳之間被多余的焊錫所連接短路手工焊接焊點(diǎn)質(zhì)量的評(píng)定〔掌握〕不合格錫點(diǎn)的判定:〔2〕少錫:錫點(diǎn)太薄,不能將零件焊點(diǎn)充分覆蓋〔2〕少錫:錫點(diǎn)太薄,不能將零件焊點(diǎn)充分覆蓋〔3〕多錫:零件腳完全被錫覆蓋,及形成外弧形〔3〕多錫:零件腳完全被錫覆蓋,及形成外弧形不良焊點(diǎn)產(chǎn)生的原因〔了解〕1、烙鐵溫度過(guò)低,或烙鐵頭太小2、烙鐵不夠溫度,助焊劑沒(méi)熔化,沒(méi)有起作用3、烙鐵頭溫度過(guò)高,助焊劑揮發(fā)掉4、焊接時(shí)間太長(zhǎng)5、印刷電路板焊盤(pán)氧化6、移開(kāi)烙鐵頭時(shí)角度不對(duì)不良焊點(diǎn)產(chǎn)生的原因〔了解〕1、烙鐵溫度過(guò)低,或烙鐵頭太小實(shí)訓(xùn)1

使用電烙鐵拆裝貼片電阻電容電感實(shí)訓(xùn)1

使用電烙鐵拆裝貼片電阻電容電感〔1〕電烙鐵的溫度調(diào)至約330±30℃之間。

〔1〕電烙鐵的溫度調(diào)至約330±30℃之間。〔2〕放置元件在對(duì)應(yīng)的位置上〔2〕放置元件在對(duì)應(yīng)的位置上〔3〕左手用鑷子夾持元件定位在焊盤(pán)上,右手用烙鐵將已上錫焊盤(pán)的錫熔化,將元件定焊在焊盤(pán)上〔3〕左手用鑷子夾持元件定位在焊盤(pán)上,右手用烙鐵將已上錫焊盤(pán)〔4〕用烙鐵頭加焊錫到焊盤(pán),將兩端分別進(jìn)展固定焊接〔4〕用烙鐵頭加焊錫到焊盤(pán),將兩端分別進(jìn)展固定焊接〔5〕焊好的元件〔5〕焊好的元件實(shí)訓(xùn)2

使用電烙鐵焊接兩面引腳芯片和四面引腳芯片實(shí)訓(xùn)2

使用電烙鐵焊接兩面引腳芯片和四面引腳芯片〔1〕選擇適宜的烙鐵頭〔鑿型,刀片型〕,電烙鐵的溫度調(diào)至330℃±30℃?!?〕選擇適宜的烙鐵頭〔鑿型,刀片型〕,電烙鐵的溫度調(diào)至33〔2〕左手用鑷子夾住元件,平貼在元件焊盤(pán)對(duì)應(yīng)位置〔方向正確,引腳正對(duì)〕〔2〕左手用鑷子夾住元件,平貼在元件焊盤(pán)對(duì)應(yīng)位置〔方向正確,〔3〕右手拿烙鐵粘少量的錫,在元件的對(duì)角上加錫,將元件定焊在焊盤(pán)上〔3〕右手拿烙鐵粘少量的錫,在元件的對(duì)角上加錫,將元件定焊在〔4〕清潔烙鐵頭,將烙鐵頭上錫,在焊盤(pán)加適量的助焊劑。

〔4〕清潔烙鐵頭,將烙鐵頭上錫,在焊盤(pán)加適量的助焊劑。

〔5〕右手拿電烙鐵從未定焊的引腳一端從頭至尾拖焊,拖焊完一邊再焊另一邊;焊好未定焊的兩邊再焊定焊邊,直至焊接完成?!?〕右手拿電烙鐵從未定焊的引腳一端從頭至尾拖焊,拖焊完一邊〔6〕用防靜電刷粘少量清洗劑將元件引腳的助焊劑及氧化物清洗干凈?!?〕用防靜電刷粘少量清洗劑將元件引腳的助焊劑及氧化物清洗干本卷須知〔1〕拖焊過(guò)程中從頭至尾拖下來(lái),不允許來(lái)回拖;拖至一邊的尾部時(shí)將烙鐵頭朝外傾斜45度并往外拉,防止連錫的發(fā)生,每邊焊接時(shí)間不超過(guò)5秒。〔2〕拖焊時(shí)烙鐵頭要同時(shí)接觸引腳和焊盤(pán),不能直接接觸元器件本身?!?〕確保引腳前端、后端形成弧度錫面,焊點(diǎn)外觀滿(mǎn)足焊點(diǎn)外觀標(biāo)準(zhǔn)。本卷須知〔1〕拖焊過(guò)程中從頭至尾拖下來(lái),不允許來(lái)回拖;問(wèn)題1、烙鐵手柄有幾種拿法2、焊錫絲有幾種送錫方法3、焊接的五步法是指哪五步4、焊接的溫度如果設(shè)定5、焊接的時(shí)間如何控制6、焊點(diǎn)質(zhì)量如何評(píng)定7、不良焊點(diǎn)原因有哪些8、使用安泰信936B電烙鐵拆裝貼片電阻、貼片電容、貼片電感的步驟9、使用電烙鐵焊接SOP、QFP封裝集成電路的步驟問(wèn)題1、烙鐵手柄有幾種拿法實(shí)訓(xùn)報(bào)告1、實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容、實(shí)訓(xùn)時(shí)間2、學(xué)生姓名、同組成員姓名、班級(jí)3、寫(xiě)出使用安泰信936B電烙鐵拆裝貼片電阻、貼片電容、貼片電感的步驟、本卷須知及心得體會(huì)4、寫(xiě)出使用電烙鐵焊接SOP、QFP封裝集成電路的步驟、本卷須知及心得體會(huì)。實(shí)訓(xùn)報(bào)告1、實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容、實(shí)訓(xùn)時(shí)間祝同學(xué)們學(xué)業(yè)有成!

Thankyou!祝同學(xué)們學(xué)業(yè)有成!Thankyou!《課手工焊接基礎(chǔ)》幻燈片本課件PPT僅供大家學(xué)習(xí)使用學(xué)習(xí)完請(qǐng)自行刪除,謝謝!本課件PPT僅供大家學(xué)習(xí)使用學(xué)習(xí)完請(qǐng)自行刪除,謝謝!本課件PPT僅供大家學(xué)習(xí)使用學(xué)習(xí)完請(qǐng)自行刪除,謝謝!本課件PPT僅供大家學(xué)習(xí)使用學(xué)習(xí)完請(qǐng)自行刪除,謝謝!《課手工焊接基礎(chǔ)》幻燈片本課件PPT僅供大家學(xué)習(xí)使用本節(jié)課實(shí)訓(xùn)目標(biāo)1、掌握烙鐵手柄三種種拿法2、掌握焊錫絲兩種送錫方法3、掌握手工焊接的五步法4、掌握手工焊接的溫度設(shè)定5、掌握手工焊接的時(shí)間控制6、掌握合格焊點(diǎn)質(zhì)量評(píng)定7、了解不良焊點(diǎn)原因8、掌握使用安泰信936B電烙鐵拆裝貼片電阻、貼片電容、貼片電感的步驟9、掌握使用安泰信936B電烙鐵焊接兩面引腳芯片和四面引腳芯片的步驟本節(jié)課實(shí)訓(xùn)目標(biāo)1、掌握烙鐵手柄三種種拿法手工焊接設(shè)備及工具〔了解〕〔1〕恒溫烙鐵〔2〕焊錫絲〔3〕助焊劑〔4〕鑷子〔5〕抽風(fēng)機(jī)〔7〕吸錫帶〔8〕高溫海綿手工焊接設(shè)備及工具〔了解〕〔1〕恒溫烙鐵防靜電恒溫烙鐵〔了解〕防靜電恒溫烙鐵〔了解〕助焊劑的作用〔了解〕1、去除金屬外表的氧化物2、去掉金屬外表的雜質(zhì)或污垢3、防止金屬外表再次氧化助焊劑的作用〔了解〕1、去除金屬外表的氧化物手工焊接中烙鐵的拿法〔掌握〕手工焊接中烙鐵的拿法〔掌握〕電烙鐵的握法〔掌握〕〔1〕反握法:適用于大功率電烙鐵,焊接散熱量大的被焊件?!?〕正握法:適用于較大的電烙鐵〔3〕握筆法:適用于小功率電烙鐵,焊接散熱量小的被焊件,如焊接臺(tái)式機(jī)主板、筆記本主板、手機(jī)板、MP3的印制電路板及其維修。電烙鐵的握法〔掌握〕〔1〕反握法:適用于大功率電烙鐵,焊接散手工焊接中錫絲送錫的方法〔掌握〕手工焊接中錫絲送錫的方法〔掌握〕手工焊接的步驟〔掌握〕手工焊接的步驟〔掌握〕〔1〕準(zhǔn)備〔掌握〕1、烙鐵通電后,先將烙鐵溫度調(diào)到200-250度,進(jìn)展預(yù)熱2、然后根據(jù)不同物料,將溫度設(shè)定在300-380度之間3、對(duì)烙鐵頭做清潔和保養(yǎng)〔1〕準(zhǔn)備〔掌握〕1、烙鐵通電后,先將烙鐵溫度調(diào)到200-2〔2〕加熱1、被焊件和電路板要同時(shí)均勻受熱2、加熱時(shí)間1~2秒為宜〔2〕加熱1、被焊件和電路板要同時(shí)均勻受熱〔3〕加焊錫絲

〔3〕加焊錫絲〔4〕移去焊錫絲和烙鐵頭烙鐵撤離方向以與軸向成45°的方向撤離〔4〕移去焊錫絲和烙鐵頭烙鐵撤離方向以與軸向成45°的方向撤手工焊接時(shí)間設(shè)定〔掌握〕從放烙鐵到被焊件上到移去烙鐵,整個(gè)過(guò)程以2-3秒為宜,不要超過(guò)8秒;可以屢次操作,但不能連續(xù)操作。手工焊接時(shí)間設(shè)定〔掌握〕從放烙鐵到被焊件上手工焊接溫度設(shè)定〔掌握〕1、一般直插電子料,溫度設(shè)置為〔350~370度〕;外表貼裝物料〔SMC〕物料,溫度設(shè)置為〔330~350度〕2、特殊物料,溫度一般在290度到310度之間3、焊接大的元件腳,溫度不要超過(guò)380度手工焊接溫度設(shè)定〔掌握〕1、一般直插電子料,溫度設(shè)置為〔35焊接本卷須知〔了解)〔1〕一般電烙鐵的工作電壓是220V,使用時(shí)一定要注意平安〔2〕發(fā)現(xiàn)烙鐵頭松動(dòng)要及時(shí)緊固;不準(zhǔn)甩動(dòng)使用中的電烙鐵,以免焊錫濺出傷人〔3〕檢查高溫海綿是否有水和清潔〔4〕烙鐵如果短時(shí)間不使用,將溫度調(diào)到250度,同時(shí)給烙鐵頭加錫;如果長(zhǎng)時(shí)間不適用,將烙鐵的電源關(guān)閉焊接本卷須知〔了解)〔1〕一般電烙鐵的工作電壓是220V手工焊接焊點(diǎn)質(zhì)量的評(píng)定(掌握〕合格錫點(diǎn)的評(píng)定:〔1〕錫點(diǎn)成內(nèi)弧形〔2〕焊點(diǎn)要圓潤(rùn)、光滑、有亮澤、干凈,無(wú)錫刺、針孔、空隙、無(wú)污垢、無(wú)松香漬〔3〕焊接結(jié)實(shí)、錫將整個(gè)上錫位及零件腳包住手工焊接焊點(diǎn)質(zhì)量的評(píng)定(掌握〕合格錫點(diǎn)的評(píng)定:合格焊點(diǎn)的外形合格焊點(diǎn)的外形手工焊接焊點(diǎn)質(zhì)量的評(píng)定〔掌握〕不合格錫點(diǎn)的判定:〔1〕連錫〔短路〕:有腳零件在腳與腳之間被多余的焊錫所連接短路手工焊接焊點(diǎn)質(zhì)量的評(píng)定〔掌握〕不合格錫點(diǎn)的判定:〔2〕少錫:錫點(diǎn)太薄,不能將零件焊點(diǎn)充分覆蓋〔2〕少錫:錫點(diǎn)太薄,不能將零件焊點(diǎn)充分覆蓋〔3〕多錫:零件腳完全被錫覆蓋,及形成外弧形〔3〕多錫:零件腳完全被錫覆蓋,及形成外弧形不良焊點(diǎn)產(chǎn)生的原因〔了解〕1、烙鐵溫度過(guò)低,或烙鐵頭太小2、烙鐵不夠溫度,助焊劑沒(méi)熔化,沒(méi)有起作用3、烙鐵頭溫度過(guò)高,助焊劑揮發(fā)掉4、焊接時(shí)間太長(zhǎng)5、印刷電路板焊盤(pán)氧化6、移開(kāi)烙鐵頭時(shí)角度不對(duì)不良焊點(diǎn)產(chǎn)生的原因〔了解〕1、烙鐵溫度過(guò)低,或烙鐵頭太小實(shí)訓(xùn)1

使用電烙鐵拆裝貼片電阻電容電感實(shí)訓(xùn)1

使用電烙鐵拆裝貼片電阻電容電感〔1〕電烙鐵的溫度調(diào)至約330±30℃之間。

〔1〕電烙鐵的溫度調(diào)至約330±30℃之間。〔2〕放置元件在對(duì)應(yīng)的位置上〔2〕放置元件在對(duì)應(yīng)的位置上〔3〕左手用鑷子夾持元件定位在焊盤(pán)上,右手用烙鐵將已上錫焊盤(pán)的錫熔化,將元件定焊在焊盤(pán)上〔3〕左手用鑷子夾持元件定位在焊盤(pán)上,右手用烙鐵將已上錫焊盤(pán)〔4〕用烙鐵頭加焊錫到焊盤(pán),將兩端分別進(jìn)展固定焊接〔4〕用烙鐵頭加焊錫到焊盤(pán),將兩端分別進(jìn)展固定焊接〔5〕焊好的元件〔5〕焊好的元件實(shí)訓(xùn)2

使用電烙鐵焊接兩面引腳芯片和四面引腳芯片實(shí)訓(xùn)2

使用電烙鐵焊接兩面引腳芯片和四面引腳芯片〔1〕選擇適宜的烙鐵頭〔鑿型,刀片型〕,電烙鐵的溫度調(diào)至330℃±30℃。〔1〕選擇適宜的烙鐵頭〔鑿型,刀片型〕,電烙鐵的溫度調(diào)至33〔2〕左手用鑷子夾住元件,平貼在元件焊盤(pán)對(duì)應(yīng)位置〔方向正確,引腳正對(duì)〕〔2〕左手用鑷子夾住元件,平貼在元件焊盤(pán)對(duì)應(yīng)位置〔方向正確,〔3〕右手拿烙鐵粘少量的錫,在元件的對(duì)角上加錫,將元件定焊在焊盤(pán)上〔3〕右手拿烙鐵粘少量的錫,在元件的對(duì)角上加錫,將元件定焊在〔4〕清潔烙鐵頭,將烙鐵頭上錫,在焊盤(pán)加適量的助焊劑。

〔4〕清潔烙鐵頭,將烙鐵頭上錫,在焊盤(pán)加適量的助焊劑。

〔5〕右手拿電烙鐵從未定焊的引腳一端從頭至尾拖焊,拖焊完一邊再焊另一邊;焊好未

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論