中寧電廠化水專業(yè)施工組織設(shè)計

1.編制依據(jù)1.1《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》火力發(fā)電廠化學(xué)篇 (DLJ58-81)1.2《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》管道篇(DL5031-94)1.3《火電施工質(zhì)量及評定標(biāo)準(zhǔn)》水處理及制氫裝置1.4《火電施工質(zhì)量及評定標(biāo)準(zhǔn)》管道篇1.5《火電施工質(zhì)量及評定標(biāo)準(zhǔn)》汽機(jī)篇1.6《火電施工質(zhì)量及評定標(biāo)準(zhǔn)》焊接工程篇 (96年版)1.7《職業(yè)安全衛(wèi)生管理試行標(biāo)準(zhǔn)》國家經(jīng)貿(mào)委1.8設(shè)計院提供的施工圖紙1.9設(shè)備廠家提供的有關(guān)圖紙及技術(shù)要求2、工程概況：2.1、廠址及環(huán)境條件： 中寧電廠位于寧夏回族自治區(qū)中寧縣境內(nèi)，北距青銅峽水電站 40公里，南距中寧縣城、中寧火車站分別為10公里和6公里。距為老電廠運煤而設(shè)的新寺溝火車站約3公里。中寧電廠擴(kuò)建工程為兩臺330MW機(jī)組，是由寧夏發(fā)電集團(tuán)有限責(zé)任公司和山東 國際電源開發(fā)股份有限公司各占50%股份的投資，工程靜態(tài)投資21.77億元，動態(tài)投資22.49億元。建設(shè)單位： 寧夏中寧發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)計單位： 國家電力公司西北電力設(shè)計院監(jiān)理單位： 寧夏恒安監(jiān)理公司施工總承包單位：寧夏電力建設(shè)工程公司 中寧電廠擴(kuò)建工程廠址所處地理位置的環(huán)境條件為：9.438.59.438.5-26.916.7極端最高氣溫：極端最低氣溫：平均最高氣溫：3.2平均最低氣溫：3.223.6最熱月平均氣溫:

23.6最冷月平均氣溫：-7.1C多年極端最高氣溫（室內(nèi)）50C平均風(fēng)速3.0m/s最多凍融次數(shù)：79次最大凍土深度：0.80米、寧夏中寧發(fā)電廠擴(kuò)建工程化學(xué)水處理系統(tǒng)主要包括鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)；凝結(jié)水精處理系統(tǒng)；循環(huán)水處理系統(tǒng)；水、汽取樣監(jiān)測系統(tǒng)；制氫系統(tǒng)；化學(xué)廢水處理系統(tǒng)。3、系統(tǒng)及廠房布置簡介：、鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)及廠房布置：、本工程的鍋爐補(bǔ)給水處理室位于主廠房固定端附近，占地約 66.5X45m2。鍋爐補(bǔ)給水處理室跨度均為13.5m柱距6m,共有9檔總長為54米。主要布置有過濾器、 超濾裝置、反滲透裝置、陽陰離子交換器、除碳器、混合離子交換器等設(shè)備；水處理室 布置有7.5m寬度的毗間，毗間布置有反滲透加藥間、水泵間、酸堿計量間等。酸堿貯存間內(nèi)分別放置有鹽酸、氫氧化鈉貯存槽；貯存間0米為廢水輸送設(shè)備；0米地下為補(bǔ)給水處理系統(tǒng)廢水池。鍋爐補(bǔ)給水處理控制室為12mx16.5m單層建筑。主要布置有控制室、配電室、衛(wèi)生間。、系統(tǒng)流程：鍋爐補(bǔ)給水生水箱f超濾水泵f疊片式過濾器f超濾裝置f超濾水箱f活性炭過濾器升壓泵f活性炭過濾器f精密過濾器f反滲透裝置f除二氧化碳器f—級混床f二級混床f除鹽水箱f除鹽水泵f廠房凝結(jié)水儲水箱。、凝結(jié)水精處理及廠房布置：、結(jié)水精處理混床及再循環(huán)泵，布置在汽機(jī)房零米凝汽器附近，位于汽機(jī)房 A至B排2-3，11-12柱間,體外再生設(shè)備及其附屬設(shè)備布置在主廠房零米兩爐間靠近集控綜合 樓側(cè)，酸堿貯存設(shè)備布置在主廠房外兩爐之間的凝結(jié)水酸堿庫內(nèi)。凝結(jié)水精處理的目的 是凝結(jié)水精處理系2臺2臺?2200、凝結(jié)水精處理混床與熱力系統(tǒng)聯(lián)接方式采用單元制，即每臺機(jī)組設(shè)精處理混床，主凝結(jié)水系統(tǒng)流程如下：凝汽器熱井一凝結(jié)水泵一凝結(jié)水精處理混床裝置 T軸封冷卻器一低壓加熱器一除氧器。精處理系統(tǒng)單元設(shè)有自動旁路系統(tǒng)，當(dāng)混床進(jìn)出口母管壓差大于 0.35MPa或溫度超過50C時，旁路門自動打開，凝結(jié)水全部經(jīng)旁路通過，從而保護(hù)樹脂和混床不受損壞 ，當(dāng)一臺混床失效不能投運時，旁路門自動開啟 50%的流量位置?；齑布绑w外再生設(shè)備均采用 程序控制；設(shè)計有混床投運、樹脂輸送、再生等程序。程序的每一部分的完成由人工確 認(rèn)之后進(jìn)入下部分程序運行。另外控制室設(shè)點動程序開關(guān)，可對每一程序步驟進(jìn)行點動 操作。通過就地電磁閥箱的電磁閥也可對每一個閥門進(jìn)行操作。 控制系統(tǒng)采用微機(jī)監(jiān)控，CRT顯示及鍵盤操作。凝結(jié)水精處理再生用鹽酸和堿液的輸送，用氣卸式酸堿運輸槽車 送至酸堿庫外，然后自卸到高位布置的凝結(jié)水處理酸、堿貯存槽內(nèi)。酸、堿貯存槽內(nèi)的 酸堿自流至主廠房內(nèi)的計量箱內(nèi)?；齑驳呐潘ㄟ^主廠房內(nèi)的排水溝直接排至 A排外的下水道；體外再生系統(tǒng)排出的 再生廢液排至系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的廢水池內(nèi)， 再經(jīng)由廢水泵輸送至廠內(nèi)集中工業(yè)污水處理站進(jìn) 行集中處理。3.3、 循環(huán)水處理系統(tǒng)：、 循環(huán)水加酸、加穩(wěn)定劑、加殺菌劑處理設(shè)備集中布置在冷卻塔附近，占地面積為24mx12m的雙層建筑，二層主要布置有硫酸貯存罐、循環(huán)水加藥裝置，底層布置有循 環(huán)水加次氯酸鈉制備裝置。循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水為生水直接補(bǔ)入，但要維持循環(huán)水系統(tǒng) 極限碳酸鹽硬度必須向循環(huán)水系統(tǒng)投加穩(wěn)定劑，因此系統(tǒng)中設(shè)計了穩(wěn)定劑加藥設(shè)備。穩(wěn)定劑加藥設(shè)備包括溶液箱、加藥泵等。加藥系統(tǒng)運行、起?？稍谒幚硐到y(tǒng)的 CRT站操作，加藥量的大小人工調(diào)節(jié)加藥泵的行程。 由于循環(huán)水水質(zhì)穩(wěn)定處理的復(fù)雜性，加藥量應(yīng)通過模擬試驗確定。加酸、加穩(wěn)定劑采用計量泵計量來控制加酸、加穩(wěn)定劑量，計量泵采用手調(diào)控制， 根據(jù)循環(huán)水水質(zhì)來調(diào)節(jié)加酸、加穩(wěn)定劑量。332、循環(huán)水殺菌滅藻處理為了控制循環(huán)水微生物和菌藻類生長，所以設(shè)有循環(huán)水加次 氯酸鈉系統(tǒng)。加氯點應(yīng)設(shè)在循環(huán)水泵入口，兩臺次氯酸鈉發(fā)生器可同時運行或交替運行。 系統(tǒng)運行及控制采用全自動運行方式運行，除食鹽溶解外均自動控制3.4、 制氫系統(tǒng)：、本工程制氫裝置布置在一個獨立的建筑物內(nèi)。氫氣發(fā)生系統(tǒng)采用成套供貨方式， 成套設(shè)備主要包括電解槽、氫、氧分離洗滌、冷卻裝置、貯氫罐和氫氣干燥裝置。氫氣 和壓縮空氣貯存罐布置在室外。系統(tǒng)的啟動和停運及運行過程的參數(shù)控制均采用計算機(jī) 自動控制，無人值班。3．5、化學(xué)加藥系統(tǒng)：、化學(xué)加藥系統(tǒng)布置在主廠房煤倉框架0.0米層單獨的房間內(nèi)。本工程的化學(xué)加藥處理系統(tǒng)采用鍋爐給水加氨、加聯(lián)氨全揮發(fā)處理系統(tǒng)，爐水采用加磷酸鹽處理及停爐保護(hù)加藥裝置，其系統(tǒng)的配置如下。、給水和凝結(jié)水加氨系統(tǒng)：給水和凝結(jié)水加氨采用自動加藥方式，加藥泵為電控計量泵，給水加氨根據(jù)汽水取樣系統(tǒng)的給水PH模擬信號控制加藥量，凝結(jié)水根據(jù)精處理混床出水母管的PH模擬信號控制加藥量。每臺機(jī)設(shè)一套組合加藥裝置，為機(jī)電控一體化裝置，共設(shè)3臺溶液箱，3臺給水加氨泵和3臺凝結(jié)水加氨泵。加藥點給水設(shè)在除氧器下水管上，并考慮在一些 特殊情況下的臨時加藥（如啟動和停機(jī)時的加藥）。凝結(jié)水加藥點設(shè)在精處理混床出水母管上。、爐水加磷酸鹽系統(tǒng)：本工程采用磷酸鹽處理,即向汽包爐水自動投加磷酸三鈉的加藥方式， 加藥泵為電控計量泵，根據(jù)汽水取樣系統(tǒng)的爐水磷表的模擬信號控制加藥量。設(shè)一套機(jī)、電、控一體化加藥裝置，共設(shè)2臺磷酸三鈉溶液箱和3臺磷酸三鈉計量泵（2運1備）。停爐保護(hù)加藥系統(tǒng)：本工程采用停爐保護(hù)加藥處理，加藥泵為手控計量泵。設(shè)一套機(jī)、電、控一體化加藥裝置，共設(shè)1臺溶液箱和2臺計量泵（1運1備）。3.6、汽水取樣檢測系統(tǒng)：每臺機(jī)組設(shè)置一套集中綜合汽水取樣架、取樣架分為高溫盤和低溫盤及凝汽器熱井檢漏裝置。樣品水首先到高溫盤經(jīng)減壓冷卻后，再至低溫盤，低溫盤上設(shè)有恒溫裝置、分析儀表及手操取樣閥。汽水取樣裝置的所有表計的測量信號經(jīng)過就地的PLC系統(tǒng)傳輸?shù)紻CS系統(tǒng)。汽水取樣冷卻水采用除鹽水閉式循環(huán)冷卻。、汽水取樣點和儀表的配置：取樣點 分析儀 功能凝結(jié)水泵出口 陽離子導(dǎo)電率 監(jiān)視凝結(jié)水的綜合性能和為滲漏提供參PH溶解氧除氧器出口溶解氧省煤器進(jìn)口陽離子導(dǎo)電率PH溶解氧除氧器出口溶解氧省煤器進(jìn)口陽離子導(dǎo)電率PH、二氧化硅聯(lián)氨鍋爐爐水（左右側(cè)）比導(dǎo)電率PH磷表飽和蒸汽（左右側(cè)）陽離子導(dǎo)電率過熱蒸汽溶解鈉二氧化硅再熱蒸汽入口陽離子導(dǎo)電率高壓和低壓加熱器疏水手操取樣發(fā)電機(jī)冷卻水陽離子導(dǎo)電率除氧器進(jìn)水手操取樣凝汽器熱井陽離子導(dǎo)電率考指示（接至主控室報警）能較早發(fā)現(xiàn)凝汽器滲漏因而能延長凝結(jié)水精處理樹脂再生間隔時間監(jiān)視氧的侵入檢查水質(zhì)量（接至主控室報警）監(jiān)視鍋爐水中的雜質(zhì)水平的重要參數(shù)，它是水質(zhì)控制的重要系統(tǒng)。（PH與化學(xué)加藥聯(lián)鎖）當(dāng)人工調(diào)節(jié)聯(lián)氨加藥泵加藥速度時，聯(lián)氨也得到監(jiān)視功能（與化學(xué)加藥聯(lián)鎖）監(jiān)視鍋爐中溶解固形物和雜質(zhì)的水平， 決定鍋爐的排污率。監(jiān)視PH,讓鍋爐管中的沉淀物和腐蝕減到最?。ń又林骺厥揖┍O(jiān)視爐水的質(zhì)量（與化學(xué)加藥聯(lián)鎖）監(jiān)視飽和蒸汽的質(zhì)量檢查意外泄漏監(jiān)視二氧化硅的攜帶檢查水質(zhì)量檢查水質(zhì)量檢查水質(zhì)量檢查水質(zhì)量監(jiān)視凝汽器泄漏52X32m2。7500、3.7、工業(yè)廢水處理系統(tǒng)：本工程的廢水處理系統(tǒng)包括廢水貯存及處理設(shè)備占地約室外布置有V=2000m3的廢水池兩座30mx12m的廢水處理室的室內(nèi)布置有?Q=120m3/h機(jī)械加速澄清池一座、廢水加藥裝置、廢水清凈水池及輸送泵3.7.1、化學(xué)廢水處理系統(tǒng)按廢水處理水量為3.7.1、化學(xué)廢水處理系統(tǒng)按廢水處理水量為60~120m3/h規(guī)?？紤]。處理系統(tǒng)的連續(xù)處理能力最大為100m3/h、進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)處理的廢水主要有以下幾類 :凝結(jié)水處理系統(tǒng)設(shè)備再生廢水（不合格）；鍋爐酸洗排水c空氣預(yù)熱器沖洗排水、化驗室排水等。鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的再生廢水及預(yù)脫鹽系統(tǒng)的過濾裝置的反洗排水在鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的廢水池中和達(dá)標(biāo)后，送入供水系統(tǒng)用于輸煤沖洗及煤場灰場噴灑。不進(jìn)入 集中化學(xué)廢水處理系統(tǒng)。凝結(jié)水精處理系統(tǒng)的再生廢水在正常情況下為等當(dāng)量再生，其 再生廢水滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放或回收。當(dāng)這兩類廢水不合格時，進(jìn)入集中化學(xué)廢 水處理系統(tǒng)后，達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)常性酸堿廢水對象為鍋爐補(bǔ)給水再生排水、反滲透濃鹽水、 實驗室排水、取樣裝置廢水等，在就地中和池再生排；廠內(nèi)非經(jīng)常性排水，包括空氣預(yù) 熱器沖洗排水，鍋爐酸洗廢液（無機(jī)酸或有機(jī)酸清洗），設(shè)備沖洗水。這部分水主要是瞬時流量大水質(zhì)較差，含有較高的懸浮物、溶解性鐵和 COD等，這類排水經(jīng)機(jī)組排水槽中轉(zhuǎn)至化學(xué)水處理區(qū)的廢水貯存槽，在貯存槽中加藥，進(jìn)行氧化、酸 堿中和后經(jīng)廢水泵打入另一臺澄清池，去除懸浮物后排入工業(yè)下水道。廢水經(jīng)化學(xué)處理 后的污泥，最后由機(jī)械加速澄清池底部排出。泥水送到除灰系統(tǒng)的泥水濃縮系統(tǒng)進(jìn)行處 理。統(tǒng)操作控制采用局部程序控制、遠(yuǎn)方操作、手操三者兼?zhèn)涞姆绞?，閥門以氣動耐腐 蝕蝶閥為主，少量為其它耐腐蝕截止閥，空氣管及一般水管采用鋼制截止閥門。4、 施工管理組織機(jī)構(gòu)：根據(jù)機(jī)構(gòu)設(shè)置的整體優(yōu)化原則并結(jié)合中寧電廠擴(kuò)建工程的實際情況， 動力設(shè)備公司組織機(jī)構(gòu)設(shè)置為3個班組，施工管理組織機(jī)構(gòu)圖見附圖一。5、 施工平面布置：5.1、起重及運輸機(jī)械：根據(jù)施工組織總設(shè)計，本工程配備起重運輸機(jī)械如下表所示序號機(jī)具名稱數(shù)量用途到場時1NK-400汽車式起重機(jī)1大件吊裝已到2NK-250汽車式起重機(jī)1大件吊裝已到3QY8氣車式起重機(jī)1機(jī)動吊車已到440t平板車1大（重）件運輸已到5自制長件運輸汽車1長件設(shè)備、管道運輸已到序號機(jī)具名稱數(shù)量用途到場時6加長運輸汽車1設(shè)備及材料運輸已到7 常規(guī)運輸汽車1設(shè)備及材料運輸已到5.2、 力能供應(yīng):521、電源供應(yīng)：電源使用符合擴(kuò)建工程總體規(guī)劃的要求，現(xiàn)場根據(jù)施工需要安 裝5個四級配電盤。、水源供應(yīng)：施工水源采用自來水，用擴(kuò)建工程總體規(guī)劃的水源，施工現(xiàn)場 根據(jù)需要接分支管線。、氣源供應(yīng)：氧氣、乙炔、壓縮空氣和氬氣均采用瓶裝形式分散供應(yīng)。6、主要施工方案：除鹽系統(tǒng)襯塑管委托供應(yīng)部門外加工。外加工時分段長度根據(jù)設(shè)計圖及廠家加工 能力，活法蘭選擇原則：每個彎頭處設(shè)置一個活法蘭，較長直管段為便于安裝采用多個 活法蘭，與設(shè)備接口采用活法蘭，閥門、流量孔板前后采用活法蘭，三通可采用二個活 法蘭。部分管段可在預(yù)組裝后襯塑。安裝工程開工前應(yīng)做好技術(shù)、安全交底工作。設(shè)備 到貨安裝前應(yīng)會同業(yè)度及監(jiān)理進(jìn)行設(shè)備開箱驗收，做好書面記錄。6.1、設(shè)備的吊裝和就位：考慮到化水車間空間高度， 化水車間室內(nèi)設(shè)備吊裝采用25T吊機(jī)配合進(jìn)行吊裝作業(yè)，為了保證汽車吊有足夠的回轉(zhuǎn)空間，整個水處理室所有設(shè)備的吊裝順序是從水處理 室大門開始，逐漸向室內(nèi)進(jìn)行安裝，對清洗裝置的吊裝可采用場先將設(shè)備用 20T汽車吊將設(shè)備吊至清洗裝置間門口的設(shè)備托架上， 然后采用滾杠和倒鏈牽引將設(shè)備運至基礎(chǔ)附 近，然后用2只5T千斤頂將設(shè)備頂高至設(shè)備基礎(chǔ)上，并采用撬棒和千斤頂將設(shè)備精調(diào) 到位。室外設(shè)備也可采用20T吊機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)。對酸堿計量間內(nèi)的設(shè)備可采用常規(guī)方 法對設(shè)備進(jìn)行安裝。對水處理間設(shè)備內(nèi)部的各個螺栓應(yīng)在就位后緊固一遍， 確保不松動,各配水支管絲扣應(yīng)擰緊，不松動，各設(shè)備內(nèi)水帽應(yīng)逐個檢查合格，無松勁，縫隙合乎要 求，對所有襯膠的設(shè)備的內(nèi)表面應(yīng)全面進(jìn)行電火花檢測，應(yīng)無漏電現(xiàn)象。檢測標(biāo)準(zhǔn)為每 毫米檢測電壓為5KV6.2、 設(shè)備的安裝、首先檢查設(shè)備型號、尺寸、零件規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙、裝箱單相符，外觀 檢查無損壞、變形。需較長時間才安裝的零件要妥善保管。、基礎(chǔ)檢查:劃線并標(biāo)檢查基礎(chǔ)混凝土表面是否平整，無裂縫、孔洞、蜂窩等。對照布置圖對基礎(chǔ)進(jìn)行劃線并標(biāo)出縱橫中心線。復(fù)測基礎(chǔ)各部分標(biāo)高、中心線尺寸，以及各預(yù)埋螺栓孔的尺寸是否符合圖紙要求，各部分尺寸符合要求方可施工。、基礎(chǔ)處理：對混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理，確保灌漿層與基礎(chǔ)有足夠的粘合力，鑿毛工作應(yīng)鑿到堅硬的表面，鑿毛表面不平度v10mm保證砼高50mn左右，并玄25mm,把鑿毛后表面留下的碎渣、漿沫清掃干凈。、對輪一次找中心對泵的水平度、縱橫中心線及標(biāo)高進(jìn)行驗收，驗收合格后可以泵為基準(zhǔn)進(jìn)行泵的初找中心。找中心前對靠背輪的外圓用砂皮進(jìn)行打磨，在電機(jī)的對輪上裝好百分表的磁座，必要時制作一個固定架，保證百分表在盤動過程中不動。把泵的對輪分成四等份，在對輪上作好對應(yīng)標(biāo)記。百分表安裝后用手試驗指針，看讀數(shù)是否變動。同時盤轉(zhuǎn)兩個對輪，方向與轉(zhuǎn)向一致，每轉(zhuǎn)90°測量記錄一次，端面四點用塞尺進(jìn)行測量。根據(jù)實測開口及徑向偏差利用電機(jī)底座的調(diào)整螺栓或榔頭千斤頂進(jìn)行前后左右的調(diào)整。通過在電機(jī)底座上加減墊片來調(diào)整，直至符合要求。水泵對輪找中心要求：徑向偏差w0.10mm端面偏差切.06mm、一二次灌漿：在保證聯(lián)軸器對輪的端面、徑向中心線偏差，及對輪的間距在要求范圍內(nèi)，一次找中心結(jié)束后，再次檢驗地腳螺栓孔清潔無雜物，無積水后可進(jìn)行地腳螺栓孔的一次灌漿。灌漿時地腳螺栓要去除油脂，控制好螺栓的垂直度 ,并保證在底板孔中間，并作好臨時固定。然后進(jìn)行地腳螺栓一次灌漿，保養(yǎng)7天后，緊固地腳螺栓，再復(fù)測水平度、標(biāo)高，最后進(jìn)行地腳螺栓二次灌漿。二次灌漿前清理基礎(chǔ)上的油污及其它雜物，墊鐵側(cè)面應(yīng)點焊牢固，經(jīng)質(zhì)檢人員認(rèn)可后方可進(jìn)行，灌漿抹面后的高度要略低于底座上表面，不得蓋沒地腳螺栓的螺帽，不得阻礙設(shè)備的膨脹。灌漿后要及時把底座和設(shè)備上飛濺的混凝土清理掉。、二次找中心二次灌漿保養(yǎng)7天后再次緊固地腳螺栓，進(jìn)行設(shè)備中心線、標(biāo)高、各對輪間距復(fù)查，一切符合要求及在與泵組所有有關(guān)的連接管道安裝結(jié)束后，可進(jìn)行泵的靠背輪最終找中心。對超出中心范圍的靠背輪進(jìn)行調(diào)整，方法同一次找中心，直至符合要求。、連接靠背輪及安裝罩殼等掃尾工作。二次找中心驗收合格后,進(jìn)行電動機(jī)調(diào)試。試轉(zhuǎn)完后,連接靠背輪連接螺栓，緊螺栓時對稱擰緊。6.3、襯塑管安裝、安裝前應(yīng)做100％電火花檢測應(yīng)無漏電現(xiàn)象，目測襯塑面應(yīng)無起泡、裂痕等不良現(xiàn)象，法蘭襯塑面應(yīng)平整，并無徑向溝槽。根據(jù)分段編號核實襯塑管件長度、角度偏差在允許范圍內(nèi)。、襯塑管在搬運時注意輕堆輕放，避免強(qiáng)烈振動和碰撞，防止法蘭及內(nèi)襯損壞，且不得在管子上加熱、焊接、鉆孔、敲打，高空連接的管道應(yīng)單根吊起，不允許將幾根管子連接后吊起，泵進(jìn)出口管子安裝時，支吊架應(yīng)同時裝上，以防泵體受力。、管道安裝后各管子座標(biāo)及標(biāo)高偏差應(yīng)符合圖紙要求橫平豎直，無明顯偏斜，支 吊架布置合理，固定牢靠，抱箍無松動。、由于長管段累積偏差有可能造成無法安裝，襯塑管生產(chǎn)廠家應(yīng)派員配合指導(dǎo)安 裝，并隨時處理。、5由于襯塑管均為法蘭連接，且中間采用的是耐酸橡膠墊，所以要求襯塑管安裝中，將各法蘭螺栓最少緊固3遍，以保證水壓試驗一次成功。6.4、普通管道安裝641、不銹鋼管安裝、不銹鋼管焊接工藝采用氬弧焊打底。 對于?57及以下管子采用全氬，管道焊接前應(yīng)按要求開好坡口。切割應(yīng)采用機(jī)械方法切割，或等離子切割，保證管外壁錯口w0.1倍壁厚，且v4mm折口不大于2mm對口間隙1-3mm安裝后坡度及坡向符合設(shè)計要求。、碳鋼管安裝、碳鋼管焊接采用普通電弧焊，對口要求與不銹鋼管相同，對口前應(yīng)清除管上的油漆、鐵銹等，直至顯出金屬光澤。643、塑料管（ABS）采用ABS粘結(jié)劑連接，對于承壓管可采用粘結(jié) +塑料焊接。安裝時應(yīng)避免受力、敲打，防止破裂。6.5、 閥門的安裝閥門安裝前應(yīng)做1.25倍水壓試驗：襯膠隔膜閥試驗壓力為工作壓力，閥門安裝應(yīng)仔細(xì)檢查型號、規(guī)格、介質(zhì)流向是否符合要求，安裝后應(yīng)操作靈活，方向正確。6.6、 設(shè)備管道的油漆及防腐設(shè)備管道安裝完畢，應(yīng)按全廠統(tǒng)一規(guī)定色調(diào)進(jìn)行油漆，漆層應(yīng)完整、細(xì)密、均勻，不應(yīng)有流層、色裂或脫落現(xiàn)象，涂刷層數(shù)及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并標(biāo)明設(shè)備名稱和管 道介質(zhì)流向箭頭。、土建配合項目：化水車間酸堿庫頂部預(yù)留以便酸堿罐就位。7、季節(jié)性施工：作好防雨、雨季施工要有可靠的防雨、防滑和防觸電措施。在焊接、熱處理施工中重點作好防雨放置的設(shè)備材料應(yīng)遮工作；生產(chǎn)用電線路及帶電設(shè)備應(yīng)全面檢查維修，完善防雨、接地措施；露天蓋好避免淋雨生銹。放置的設(shè)備材料應(yīng)遮、夏季施工應(yīng)作好防暑、降溫、防曬工作，對要求防曬、防干裂的設(shè)備、材料要妥善保管，野外作業(yè)時氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有遮蓋物。8、施工質(zhì)量管理：、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)見附圖二、質(zhì)量管理目標(biāo)：、工程質(zhì)量總評價優(yōu)良；安裝合格率100%安裝單位工程優(yōu)良率〉97%受監(jiān)焊口一次探傷合格率〉97%、附屬機(jī)械分部試運一次成功。8.3、質(zhì)量管理措施：、建立健全質(zhì)量管理體系：分公司設(shè)立二級質(zhì)檢專工；各班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。施工技術(shù)管理網(wǎng)絡(luò)附后、認(rèn)真執(zhí)行我公司一整套成熟的、行之有效的質(zhì)量管理制度：、按公司三層質(zhì)量體系文件的要求，確保質(zhì)量體系有效正常運轉(zhuǎn)。、嚴(yán)格執(zhí)行“圖紙沒有會審不施工，沒有作業(yè)指導(dǎo)書不施工。未進(jìn)行技術(shù) 交底不施工”的原則，做好施工前的準(zhǔn)備工作。、實行質(zhì)量檢驗計劃制度。每月根據(jù)月度施工計劃，編制月度質(zhì)量驗收計 劃。質(zhì)檢人員根據(jù)計劃要求提前做好準(zhǔn)備。、每項工程開工前，編寫作業(yè)指導(dǎo)書文件，作業(yè)指導(dǎo)書要層次清楚，操作性強(qiáng)，并在質(zhì)量管理欄目中對施工中的重要工程項目、關(guān)鍵工序、隱蔽工程等設(shè)置 “W”點和“H'點；質(zhì)檢人員在檢查驗收時根據(jù)“ W點和“H'點的要求認(rèn)真做好監(jiān)控和驗收，并提前48小時通知監(jiān)理公司見證和驗收，驗收合格，在驗收記錄上簽字后，方可進(jìn)行下道工序的施工。、做好設(shè)備、材料入庫的檢驗工作，必要時組織技術(shù)人員參加檢驗。、材料標(biāo)識及檢驗狀態(tài)標(biāo)識清楚，不同規(guī)格及不同檢驗狀態(tài)的材料分類堆 放，并掛牌標(biāo)識。如：不銹鋼管在架上存放，嚴(yán)禁放在地上，嚴(yán)禁與其它鋼材接觸。加 強(qiáng)對不合格品的標(biāo)識、隔離，防止因誤用而對工程質(zhì)量造成重大損害。、對工程施工中影響質(zhì)量的機(jī)械、設(shè)備要有技術(shù)性的報告及安裝后的檢驗 書。計量設(shè)備要定期校準(zhǔn)并在有效期限內(nèi)使用。、對安裝設(shè)備按照設(shè)備制造廠產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行維護(hù)、保管和保養(yǎng)。、強(qiáng)化三級驗收管理制度，實行班組自檢、專業(yè)公司復(fù)檢、項目工地質(zhì)量監(jiān)察部驗收的三級質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)。各級質(zhì)檢人員必須做到不漏檢、不錯檢。未經(jīng)二級初評或資料不全,三級拒絕驗收評定。對驗收不合格的項目要及時整改，決不給工程留下絲毫隱患。、嚴(yán)格執(zhí)行中間工序驗收，上道工序不合格下道工序有權(quán)拒收。土建對安裝的交安由施工單位、安裝單位、監(jiān)理公司三方共同驗收簽字生效。、層層建立和落實工程質(zhì)量責(zé)任制。建立從班組長、專業(yè)公司、各部室到項目經(jīng)理的各級人員質(zhì)量責(zé)任制，發(fā)生質(zhì)量問題層層追究責(zé)任。做到教育手段、經(jīng)濟(jì)手段和行政手段三管齊下。、在施工中嚴(yán)格按照公司制定的《施工質(zhì)量通病防治措施》和《質(zhì)量獎懲條例》中的要求執(zhí)行。獎優(yōu)罰劣，重獎重罰，促進(jìn)施工質(zhì)量、施工工藝的提高。、在施工過程中實行“三集一定”（即集中領(lǐng)料、集中下料、集中運輸、定點放置）工作法，保持良好的施工環(huán)境。、強(qiáng)化施工質(zhì)量、施工工藝的管理，消除施工中的質(zhì)量通病：、系統(tǒng)做到不漏水、酸、堿、氣。、小口徑管道施工時，要統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、集中布置，閥門安裝位置便于操作和檢修，確保管道橫平豎直，盡量減少交叉和拐彎，并留出足夠的保溫間隙和膨脹量。最終達(dá)到管子排列整齊，工藝美觀，內(nèi)部暢通。、防止管子受潮腐蝕，安裝中未對口焊接的管口（包括設(shè)備、閥門及封口）一律不開啟，對已對好口但未焊或未焊完的管口用密封帶封嚴(yán)。、閥門按規(guī)范要求安裝，杜絕閥門泄露現(xiàn)象。、為保證焊口嚴(yán)密不漏，安裝對口時首先保證對口質(zhì)量，對口嚴(yán)格按要求打坡口，管口平直圓滑，間隙均勻。氫氣、二氧化碳及壓縮空氣管路安裝前所有管段、管件徹底清理，用干燥壓縮空氣吹凈，所有管段下料、熱工取源部件開孔均采用機(jī)械方式，嚴(yán)禁火焰切割。管道的焊接均采用氬弧焊打底。、增強(qiáng)成品保護(hù)意識，防止二次污染，做好專業(yè)間工序交接，做到下一道工序不破壞不污染上一道工序的成品。堅決實行誰污染、誰破壞、處理誰的制度。對易造成破壞及污染的項目，施工單位必須制定防止破壞、污染的措施，確保成品、設(shè)備不被污染破壞?？蛇M(jìn)入分部、分部試運前申請監(jiān)理公司對安裝質(zhì)量做全面驗收，符合要求并簽證后方試運。分部試運要有計劃、方案和措施。參加分部試運和整套啟動試運的人員加強(qiáng)運行過程中設(shè)備的監(jiān)護(hù)，并做好運行記錄。記錄人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，實事求是。運行中發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。屬于設(shè)計、設(shè)備問題及時報告監(jiān)理公司組織修復(fù)，修復(fù)完后重新試運，直到符合要求為止?？蛇M(jìn)入分部、保證竣工資料的質(zhì)量。竣工資料的編制在施工中進(jìn)行，并做到及時、準(zhǔn)確、真實、規(guī)范。資料的編制、收集、整理做到內(nèi)容完整、字跡清晰、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，出版質(zhì)量除符合火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)檔案管理要求外，還要滿足項目法人要求。機(jī)組移交生產(chǎn)后一個半月內(nèi)把應(yīng)提供的資料全部移交完。9、安全管理：、安全防范重點：、防止火災(zāi)、盜竊；、防止高處人身墜落事故；、防止高空落物事故；、防止酸堿及化學(xué)藥劑泄露事故；、防止機(jī)械及設(shè)備損壞事故；、防止人身傷害；、防止觸電事故；、防止環(huán)境污染。、安全管理措施：、組織措施：、安全責(zé)任到位：落實管理人員和施工人員的安全職責(zé)，明確各級行政正職是安全第一責(zé)任人，劃分安全責(zé)任區(qū)域，按照“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，層層簽定安全責(zé)任狀，逐級落實安全責(zé)任，無論哪個班組或個人，誰發(fā)生事故，就追究誰的責(zé)任，做到一級對一級負(fù)責(zé)。、安全管理到位：保證現(xiàn)行的安全體系發(fā)揮各自應(yīng)有的作用。、安全措施到位：所有施工項目開工前都必須編寫安全施工技術(shù)措施和作業(yè)指導(dǎo)書，施工技術(shù)措施和作業(yè)指導(dǎo)書都必須包括安全保證措施、危險點和控制點的預(yù)測、預(yù)防，詳細(xì)說明該項工程中的安全防范措施，特殊項目及重大項目必須有獨立的安全保證措施并且保證在開工前具備規(guī)定的條件和要求。、安全投入到位：根據(jù)安全措施計劃，保證安全設(shè)施的及時投入，堅決杜絕因缺乏安全設(shè)施而釀成事故。查“四、安全檢查到位：安全管理人員經(jīng)常性地深入現(xiàn)場進(jìn)行巡回檢查，重點檢查“四防”（防高空墜落，防觸電，防火災(zāi)，防機(jī)械設(shè)備事故），發(fā)現(xiàn)事故苗頭和隱患，及時處理。、安全教育培訓(xùn)措施：、嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育：三級安全教育不僅針對于新進(jìn)入單位的人員，而且要針對全體職工進(jìn)行特種作業(yè)專業(yè)教育、定期安全教育、特種情況安全教育以及經(jīng)常性的安全教育。、對從事起重、焊接、高空作業(yè)、架子工、機(jī)動車駕駛員、機(jī)械操作工以及接觸易燃、易爆有害氣體等特種作業(yè)人員進(jìn)行安全規(guī)程、安全常識的學(xué)習(xí)并進(jìn)行專業(yè)操作技術(shù)的培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門、政府機(jī)構(gòu)考試合格取證后方可安排上崗。、安全設(shè)施措施：、現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施：施工現(xiàn)場較大的孔洞設(shè)置安全網(wǎng)、安全欄桿并懸掛警示牌，小的設(shè)置孔洞蓋板；高處作業(yè)搭設(shè)的腳手架必須經(jīng)過驗收合格后方可使用，必要時設(shè)置手扶水平安全繩；現(xiàn)場電源盤設(shè)置漏電保護(hù)器；現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施必須做到可靠、實用、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。施工前必須完善現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施，防護(hù)設(shè)施不合格的嚴(yán)禁施工。、個人勞動防護(hù)用品：按照國家有關(guān)規(guī)定和施工的需要以及特殊專業(yè)作業(yè)需要，為施工人員配備合格的勞保用品，并按規(guī)定及時進(jìn)行安全性能檢驗。個人勞動防護(hù)用品包括但不限于安全帽、安全帶、防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋、手套等，要求職工正確地使用，佩帶并掌握簡單的維護(hù)和檢查知識。、安全標(biāo)識設(shè)施：對現(xiàn)場安全標(biāo)識進(jìn)行總體規(guī)劃布置。施工機(jī)械周圍醒目處設(shè)置安全操作規(guī)程牌；現(xiàn)場帶電設(shè)備，檢修中的設(shè)備，試運行的設(shè)備懸掛安全警告牌；施工通道、樓梯、消防栓、滅火器、緊急出口等懸掛安全指示標(biāo)志；臨空面、孔洞邊緣、大件吊裝區(qū)、交叉作業(yè)區(qū)、輻射區(qū)、交通道口等在做好安全防護(hù)措施外懸掛安全警告標(biāo)示牌；施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)懸掛安全指令標(biāo)示牌和安全禁止標(biāo)示牌；在運行機(jī)組、設(shè)備四周設(shè)安全警戒線。、工器具：開工前和工程中組織對所有的電動工器具、手動工器具、索具、倒鏈、千斤頂?shù)冗M(jìn)行檢驗并標(biāo)識，未經(jīng)檢驗和標(biāo)識的工器具嚴(yán)禁使用。起重索具要標(biāo)示清楚，嚴(yán)禁帶傷或超負(fù)荷使用。起重用鋼絲繩必須保證8倍的安全系數(shù)，捆扎及吊掛用鋼絲繩必須保證有10倍以上的安全系