礦物加工研究方法 第五章中間試驗和

第五章中間試驗和工業(yè)試驗5.1概述5.2中間試驗5.2.1單機試驗5.2.2連續(xù)試驗5.2.3試驗廠連續(xù)試驗5.3工業(yè)試驗5.4連續(xù)試驗結果計算5.1概述

在選礦中，為了將實驗的研究應用于工業(yè)生產中，通常需擴大規(guī)模，進一步作中間試驗和工業(yè)試驗。對于易選礦石可以將實驗室的研究作為工業(yè)設計的依據(jù)（比擬放大）。實驗室試驗的特點(P221)實驗室試驗的局限性(P221)在實驗室的基礎上進行擴大性試驗5.2中間試驗中間試驗：指介于實驗室小型試驗和工業(yè)試驗間的中間規(guī)模的試驗，也稱半工業(yè)試驗。根據(jù)內容和規(guī)模又分為單機試驗、連續(xù)性試驗、試驗廠試驗等。5.2.1單機試驗（1）考察新設備的性能（2）老設備用于選別新的礦產資源5.2.2連續(xù)試驗連續(xù)試驗包括局部作業(yè)連續(xù)試驗和全流程連續(xù)試驗。局部作業(yè)連續(xù)試驗（重磁選）P222實驗室全流程連續(xù)試驗（浮選）A實驗室全流程連續(xù)試驗目的P222B實驗室全流程連續(xù)試驗特點P223C實驗室全流程連續(xù)試驗規(guī)模p224D實驗室全流程連續(xù)試驗設備及配置

11清水1碳酸鈉自回來溢流水水去精礦回水池

去尾礦回水池水進正浮回水高位槽回水

22153進反浮回水高位槽

24

第一段磨礦53

滴4616

第二段磨礦6677866

889

正浮選作業(yè)99

反浮選作業(yè)

66

61011510126141315圖9.1.1，設備聯(lián)系圖#1#2#3#4#5#6#11#12#7#8#9#10清水礦倉反浮回水正浮回水WM水玻璃OT-3硫酸W-98反浮選回水池

16尾礦沉淀池正浮回水池注：1.箭頭標注清水礦漿回水加藥點2.昆陽試驗時兩磨機串聯(lián)，?？跀U試時使用一臺磨機，混合礦單一反浮兩臺磨機并聯(lián)使用，均為一段磨礦。3.#1～#6為正浮作業(yè)#7～#10為反浮作業(yè)#11～#12為反掃作業(yè)4.單一反浮未采用正浮作業(yè)。E實驗室全流程連續(xù)試驗程序1、樣品的準備2、磨礦細度的確定3、調整藥劑制度4、調整浮選條件5、調整浮選時間F實驗室全流程連續(xù)試驗取樣及其取樣制度1、全流程取樣點布置在試驗過程中，故取樣點的布置稍有不同，各流程取樣點布置圖□給礦量測定，噸／天原礦

△水份分析

●⑴□△

★化學分析

◎粒度分析Ⅰ段球磨

◆沉降試驗●⑵△◎括號中的數(shù)字為樣品編號

Ⅰ段分級

△◎⑷●

●⑶△◎

△◎⑸●Ⅱ段分級

Ⅱ段球磨

●⑺△◎★

△◎⑹●

正浮粗選

●⑼△★◎◆

△◎★

⑻

●

X

●⑿△★

反浮粗選

●⑾△★反浮掃選

●⒀□△★◎◆

●

⑽□△★◎◆

KX1

圖9.1.2a，昆陽回水試驗取樣制度2、取樣制度1）、磨礦分級入磨原礦每小時取樣一次，每次30秒，稱其重量計算出小時處理量。進入浮選的分級溢流每小時用濃度壺取樣一次，測量濃度并篩析-200目的含量，作為磨礦作業(yè)調整依據(jù)。流程樣每小時取樣一次，8小時的樣品合并作為班流程樣，測量其濃度、篩析-200目的含量，以考察磨礦分級過程的工作情況。2）、浮選根據(jù)樣品用途的不同，可分為：（1）、指導調試的班快速樣每小時取入選原礦、最終精礦、正浮選尾礦、反浮選尾礦一次，作為班快速樣。（2）、浮選流程樣每小時將流程中各產物取樣一次，8次合并作為班流程樣，作為計算流程中各參數(shù)的依據(jù)。（3）、流程總樣流程總樣由取流程期間各班，各產品的反粗精、正尾、反尾、原礦的干礦樣組合而成，用于提供測定各流程的各最終產品的物理和化學性質。具體取樣見取樣布置圖5.2.3試驗廠連續(xù)試驗規(guī)模更大5.3工業(yè)試驗5.4連續(xù)試驗結果計算（1）單金屬兩產品流程計算（2）單金屬三、四產品流程計算（3）兩種金屬流程計算（4）三種金屬流程計算㈠數(shù)質量指標數(shù)量：γ％、產量P（t/h）、ε％質量：β％、富集比i㈡計算方法按物質理論平衡計算，即：進入作業(yè)的重量=流出作業(yè)的重量進入作業(yè)的金屬重量=流出作業(yè)的金屬重量㈢計算原則由外向里，逐個作業(yè)的進行計算，先精礦后尾礦，先產率后回收率及品位，再校核。

㈣各產品流程的計算⑴

單金屬兩產品流程根據(jù)物料平衡列式：a=β×γ+θ×(1－γ)

a⑵

單金屬三產品流程的計算

根據(jù)物料平衡列式：α=β1×γ1+β2×γ2+θ×(1－γ1－γ2)

再加上精礦1的重量Q1，按