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交通標(biāo)線施工方案.熱熔涂料標(biāo)線1、施工流程2、缺陷及對(duì)策熱熔涂料標(biāo)線涂膜的缺陷及對(duì)策現(xiàn)象原因措施A、由于氣溫或季節(jié)的影響,涂A、將涂料分成適用寒冷地區(qū)和溫暖地區(qū)的涂層層變軟,粘性增加,容易污染不同品種,以滿足不同軟化點(diǎn)的要求B、玻璃珠撒布量過(guò)多,易積灰B、適量撒布玻璃珠塵,造成污染C、適量使用底漆,選用與路面材料相匹配表面C、底漆用量過(guò)多,滲入涂料中的底漆使標(biāo)線污染,瀝青與使用底漆D、經(jīng)常清掃各種路面污染,清除汽車(chē)滴漏不匹配,造成標(biāo)線污染的油污、鐵銹污染D、汽車(chē)引攣滴落的汕英和鐵銹E、清除標(biāo)線上的剎車(chē)痕跡等造成的污染E、輪胎剎車(chē)痕跡
A、風(fēng)大玻璃珠被吹散;撒布機(jī)A、玻璃珠撒布機(jī)裝防風(fēng)罩;施工人員熟練夜間搖晃傾斜,撒落不均勻有經(jīng)驗(yàn)B、玻璃珠成圓率低;雜質(zhì)太多;B、使用合格的玻璃珠,要求玻璃珠成圓率透明度低高,雜質(zhì)少,透明度高,粘度適中,粒徑反射C、剝落的舊標(biāo)線上重涂反光效分布合理果不佳C、采用先進(jìn)的文撒珠機(jī)械,控制流量和均光效D、凹凸/、平的路面反光不均勻度;提高施工技術(shù),培養(yǎng)熟練操作工人,E、涂料流動(dòng)性和粘度不好,玻提高應(yīng)變能力璃珠固著/、好D、選擇質(zhì)量?jī)?yōu)異的標(biāo)線涂料,標(biāo)線涂料的果不F、涂料軟化點(diǎn)太低,流動(dòng),性太流動(dòng)性、軟化點(diǎn)、粘度都要適中良好,玻璃珠沉入涂料中A、涂料本身和路面的粘結(jié)力較A、使用高質(zhì)量涂料;調(diào)整涂料配方,增加差,涂膜過(guò)硬或過(guò)脆粘結(jié)力和柔韌性B、在舊標(biāo)線上施工,由于結(jié)合B、將舊標(biāo)線徹底除去,采用卜涂劑處理,不好,涂料附著力不夠保證新舊標(biāo)線很好結(jié)合,盡量選用附著力起皮C、路面清掃/、干凈、徹底;或強(qiáng)的熱熔涂料變色A、涂料自身耐熱性差B、熔融過(guò)程中溫度過(guò)高而變色C、變色A、涂料自身耐熱性差B、熔融過(guò)程中溫度過(guò)高而變色C、熱熔釜底部燒焦D、太陽(yáng)紫外線照射而變色A、選用耐熱性好,具有良好耐裂解性材料B、嚴(yán)格加強(qiáng)溫度管理C、操作前清掃D、選用具有抗紫外線作用能力的添加劑脫落路面上有水,比較潮濕,就急于施工脫落路面上有水,比較潮濕,就急于施工D、下涂劑涂后長(zhǎng)時(shí)間不畫(huà)線,粘上繪灰塵,會(huì)引起標(biāo)線起皮脫落E、環(huán)境溫度低于5C,施工質(zhì)量不穩(wěn)定,容易引起起皮脫落,熔融溫度太低,會(huì)嚴(yán)重影響標(biāo)線與路面的粘結(jié)力F、涂料熔化不充分,攪拌不均G、水泥路面下涂劑選擇不當(dāng),新鋪水泥路面由于表面堿性大和脆性層存在,易起皮脫落C、徹底清掃路面;施工時(shí)確保路面干燥,必要時(shí)可人工方法進(jìn)行干燥D、下涂劑干燥后應(yīng)立即畫(huà)標(biāo)線E、如沒(méi)有下涂劑處理,環(huán)境溫度宜在10c以上施工為好。涂料涂敷到路面瞬間溫度不宜低于180cF、涂料應(yīng)充分熔解,充分?jǐn)噭蚝褪旎蟛拍芡糠驡、選用滲透型下涂劑處理水泥路面可提高附著強(qiáng)度。新澆水泥路面進(jìn)行認(rèn)真清掃AA、寒冷裂紋。冬季施工,涂層遇冷收縮,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,極易產(chǎn)生裂紋;寒冷裂紋的出現(xiàn)與施工季節(jié)和涂料的性能有關(guān);新鋪設(shè)的水泥路面有脆弱的灰漿層,或養(yǎng)護(hù)薄膜,容易產(chǎn)生寒冷裂紋,瀝青路面表層軟弱也易產(chǎn)生寒冷裂紋A、防止寒冷裂紋產(chǎn)生首先應(yīng)盡量避免在寒冷的冬季進(jìn)行標(biāo)線施工。同時(shí)要注意涂料性質(zhì)的合理使用,不同季節(jié)選擇合適的涂料。新鋪設(shè)的水泥路面,養(yǎng)護(hù)時(shí)間在2周以上,路面上的脆弱灰漿層或養(yǎng)護(hù)薄膜,應(yīng)清掃干凈,表面軟弱的瀝青路面,應(yīng)建議適當(dāng)增加碾壓遍數(shù)或碾壓重量B、路基裂紋產(chǎn)生的反射裂紋而引起的涂料BB、路基裂紋產(chǎn)生的反射裂紋。路基材料膨脹或收縮產(chǎn)生的裂紋,或由于不均勻下沉產(chǎn)生裂紋等致使路面標(biāo)線出現(xiàn)裂紋C、路面變軟產(chǎn)生的裂紋,夏季在烈日下瀝青路面高溫可達(dá)60C,瀝青變軟,而涂料相對(duì)較硬,在車(chē)輪沖擊荷載下,可能產(chǎn)生軟路面裂紋D、圓形裂紋,指混凝土路面或多孔性瀝青路面上發(fā)生的“大氣泡痕跡”較圓形裂紋環(huán)E、老化裂紋。涂層表面材質(zhì)的劣化和自然風(fēng)化作用,使標(biāo)線產(chǎn)生裂紋,老化裂紋還由于標(biāo)線經(jīng)受日曬雨淋,季節(jié)溫度變化,遭受紫外線的作用,遭受周期性的膨脹和收縮而產(chǎn)生F、微孔和起泡由于路面空穴中的空氣,水分或未干的下涂劑,在涂料高溫作用下膨脹或氣化開(kāi)裂,一般情況下無(wú)法避免,可加強(qiáng)路基的施工質(zhì)量C、路面變軟產(chǎn)生裂紋,主要指夏季,產(chǎn)生軟路面裂紋的直接原因是涂料與路面的軟硬程度不匹配,在沖擊荷載作用下產(chǎn)生的,適當(dāng)調(diào)整配方可以緩解D、圓形裂紋多產(chǎn)生在水泥路面主要系下涂劑處理不良造成E、老化裂紋,要選擇合適的涂料,防止涂層提前老化,標(biāo)線施工應(yīng)嚴(yán)格控制溫度,確保前處理的質(zhì)量,防止起泡F、微孔、起泡不僅影響標(biāo)線外觀,而且減少了涂層與路面實(shí)際結(jié)合的面積,因而嚴(yán)重影響涂料的附著性和使用壽命。因此要選用流動(dòng)性好熔點(diǎn)低的涂料品種。保證路面干燥,雨后要經(jīng)過(guò)充分日照后再進(jìn)行施工。選擇干燥快的下涂劑,嚴(yán)格控制施工溫度要注意環(huán)境溫度的配合所引起的。標(biāo)線變形A、標(biāo)線扭曲變形為瀝青軟化造成B、輪胎壓痕和斑跡A、防止瀝吉軟化,如使用改性瀝吉等B、選擇合適粘度和較好流動(dòng)性的優(yōu)質(zhì)涂料C、加強(qiáng)施工管理,涂膜干燥后開(kāi)放交通.涂畫(huà)標(biāo)線布設(shè)原則設(shè)置標(biāo)線的路面表面應(yīng)清潔干燥,無(wú)松散顆粒、灰塵、油污或其他有害物質(zhì)。若標(biāo)線位置不變,不需要調(diào)整時(shí)可根據(jù)標(biāo)線殘剩痕跡重劃,重涂前應(yīng)對(duì)路面進(jìn)行徹底清掃,清除縫隙中的松動(dòng)涂料和顆粒。再?lài)姙⑾峦苛希蕴岣呗访媾c涂料之間的粘結(jié)力。若路面標(biāo)線體系發(fā)生改變時(shí),在重新劃標(biāo)線以前,必須去除原有的標(biāo)線。標(biāo)線的顏色、厚度、寬度等應(yīng)符合《路面標(biāo)線涂料》(JT/T280-2004)的要求,并按監(jiān)理工程師同意的施工方法施工。標(biāo)線寬度、虛線長(zhǎng)及間隔、點(diǎn)線長(zhǎng)及間隔、雙標(biāo)線的間隔,應(yīng)按《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768--2009規(guī)定辦理。所有標(biāo)線應(yīng)具有順直、平順、光潔、均勻及精美外觀;濕膜厚度符合要求。有缺陷的、施工不當(dāng)、尺寸不正確或位置錯(cuò)誤的標(biāo)線均應(yīng)清除,路面應(yīng)修補(bǔ),材料應(yīng)更換,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意。涂料噴涂于路面時(shí)的溫度,應(yīng)符合涂料生產(chǎn)商提供的使用說(shuō)明的要求,否則會(huì)影響噴涂使用壽命。噴涂施工應(yīng)在白天進(jìn)行,雨天、塵埃大、風(fēng)大、溫度低于10c時(shí)應(yīng)暫時(shí)停止施工。路面標(biāo)線采用反光型熱熔涂料,涂料的耐磨性指標(biāo)不大于80,涂料中玻璃珠的含量為18%-25%。玻璃珠的撒布應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)并獲監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)方可實(shí)施。涂料噴涂后立即進(jìn)行撒布玻璃珠操作。玻璃珠的性能應(yīng)符合《路面標(biāo)線用玻璃珠》(JT/T466-2001)的有關(guān)規(guī)定。噴涂標(biāo)線時(shí),應(yīng)有交通安全措施,設(shè)置適當(dāng)警告標(biāo)志,阻止車(chē)輛及行人在作業(yè)區(qū)通行,防止將涂料帶出或形成車(chē)轍,直至標(biāo)線充分干燥。所有的標(biāo)線除非有特殊說(shuō)明外,均為白色反光標(biāo)線??v向標(biāo)線厚度為2.0mm,人行橫道線、導(dǎo)向箭頭等標(biāo)線厚度為3.0mm。程序及注意事項(xiàng)施工程序?qū)π枰O(shè)置標(biāo)線的表面進(jìn)行清潔工作,使其無(wú)松散顆粒、灰塵、油污或其他有害物質(zhì);并同時(shí)保持其干燥;噴涂熱熔底油下滌劑,按實(shí)驗(yàn)決定的時(shí)間間隔噴涂熱熔涂料;在監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)下涂抹正確、標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一標(biāo)線;待標(biāo)線徹底干燥后方可放車(chē)通行。注意事項(xiàng)標(biāo)線的各種特征(顏色、寬度、長(zhǎng)度等)必須符合規(guī)范的要求;停止線、行人過(guò)街斑馬線等經(jīng)常被人車(chē)經(jīng)過(guò)的標(biāo)線應(yīng)涂抹兩層,厚度至少需要達(dá)到4mm;加熱涂料時(shí),溫度控制在涂料生產(chǎn)商的使用說(shuō)明規(guī)定值內(nèi),不得超過(guò)最高限制溫度;噴涂施工在白天進(jìn)行,雨天、塵埃大、風(fēng)大、溫度低于10℃時(shí)應(yīng)暫停施工。交通標(biāo)線施工工藝交通標(biāo)線的設(shè)置按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(GB5768-2009)和《公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTGD81-2006)進(jìn)行;在滿足現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)文件的要求進(jìn)行施工。具體鋪設(shè)方法如下:在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下,完成標(biāo)線鋪設(shè)的實(shí)驗(yàn),記錄相關(guān)的數(shù)據(jù)以便后續(xù)施工使用。噴涂熱熔底油下滌劑,按試驗(yàn)決定的間隔時(shí)間噴涂熱熔涂料,以提高其粘結(jié)力。底油的類(lèi)型和用量必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。按國(guó)家規(guī)定的道路標(biāo)準(zhǔn),采用自行式噴涂機(jī)噴涂標(biāo)線,待其達(dá)到通車(chē)標(biāo)準(zhǔn)后方可放車(chē)通行。注意事項(xiàng)在鋪設(shè)標(biāo)線的過(guò)程中,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):設(shè)置標(biāo)線的路表面需清潔干燥,無(wú)松散顆粒、灰塵、油污或其他有害物質(zhì)。保證標(biāo)線的牢固、順暢、顏色標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)線的顏色符合規(guī)范的要求,并按監(jiān)理工程師同意的方法施工。自行式噴涂機(jī)具使用機(jī)械。標(biāo)線寬度、虛線長(zhǎng)及間隔、點(diǎn)線長(zhǎng)及間隔,符合規(guī)定。特殊標(biāo)線的圖案、標(biāo)記,如箭頭及字母等的尺寸按圖紙要求。所有標(biāo)線具有順直、平順、光潔、均勻及精美外觀,濕膜厚度符合圖紙要求,否則予以更正并經(jīng)監(jiān)理工程師同意。有缺陷的、施工不當(dāng)、尺寸不正確或位置錯(cuò)誤的標(biāo)線均應(yīng)清除,路面修補(bǔ),材料更換,并經(jīng)監(jiān)理工程師同意。涂料在容器內(nèi)加熱時(shí),溫度控制在涂料生產(chǎn)商的使用說(shuō)明規(guī)定值內(nèi),不得超過(guò)最
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