掛籃懸澆施工技術(shù)交底課件

甌江大橋主橋箱梁掛籃懸臂澆筑施工技術(shù)交底1甌江大橋主橋箱梁掛籃懸臂澆筑施工技術(shù)交底1一工程概況二箱梁懸臂施工總體思路三箱梁懸臂施工技術(shù)要點(diǎn)主要內(nèi)容四箱梁懸臂施工安全措施2一工程概況二箱梁懸臂施工總體思路三箱梁懸臂施工技一、工程概況●工作區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，年平均氣溫適中，雨量充沛，四季分明?！駵刂堇@成高速公路北線起于溫州市鹿城區(qū)仰義鄉(xiāng)和金麗溫高速公路相交處，終于樂清市北白象鎮(zhèn)和甬臺(tái)溫高速公路相交處；路線全長(zhǎng)26.602公里，總體走向?yàn)槲飨驏|。

1、自然地理概況3一、工程概況●工作區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，年平均氣溫適中，雨量●歐江大橋主橋?yàn)椋?5+125+125+125+75）m五跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋，雙幅橋?qū)?3m，單幅橋?yàn)閱蜗鋯问蚁淞?。箱??！?5＃塊采用掛籃懸臂澆筑施工工藝。2、主要施工內(nèi)容毆江大橋主橋4●歐江大橋主橋?yàn)椋?5+125+125+125+75）m五跨◆箱梁節(jié)段長(zhǎng)度：3#～5#塊塊段長(zhǎng)度均為3m，6#～10#塊塊段長(zhǎng)度為4m，11#～15#塊塊段長(zhǎng)度為5.0m?！粝淞褐饕獕K段重量：3#塊混凝土重174.46t，6#塊重189.9t，11#塊重168.6t?！粝淞喉斆鎸挾葹?6.25m，底板寬為8m?！粝淞焊扛叨葹?.2m，跨中及合攏段斷面梁高為3.0m?！粝淞旱装鍙膽冶鄹恐翍覞捕谓Y(jié)束處厚度從140cm減至30cm?！粝淞焊拱搴穸?#塊100cm，1#～3#塊為變腹板段，4#～7#塊厚75cm，8#～9#塊為變腹板段，10#～15#塊腹板厚55cm?！粝淞喉敯搴?#塊80cm，1#～3#由80cm漸變?yōu)?0cm，其余塊段30cm?！裣淞菏┕じ艣r5◆箱梁節(jié)段長(zhǎng)度：3#～5#塊塊段長(zhǎng)度均為3m，6#～10#塊●施工設(shè)備投入二、箱梁懸臂施工總體思路◆甌江大橋主橋懸臂箱梁均采用掛籃施工，共投入8套掛籃進(jìn)行懸臂箱梁的施工，不考慮周轉(zhuǎn)?！糇蠓淞翰捎酶闹屏庑螔旎@，右幅箱梁采用新制的梯形掛藍(lán)?！裘刻讙旎@配備一套箱梁模板，共投入8套模板進(jìn)行施工，不考慮周轉(zhuǎn)。6●施工設(shè)備投入二、箱梁懸臂施工總體思路◆甌江大橋主橋懸臂箱梁●施工工藝流程掛籃拼裝及預(yù)壓箱梁施工完成安裝箱梁模板綁扎箱梁鋼筋澆筑箱梁砼箱梁預(yù)應(yīng)力施工脫模掛籃前移就位7●施工工藝流程掛籃拼裝及預(yù)壓箱梁施工完成安裝箱梁模板綁扎箱梁◆掛籃拼裝件采用型鋼和鋼板加工，駁船運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，利用塔吊及安放在0＃~2＃塊上的卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行起吊至0＃~2＃塊上拼裝成型?！敉鈧?cè)模為鋼模板，內(nèi)模為木模，底模為大塊鋼模?！魭旎@拼裝完畢后，對(duì)其進(jìn)行加載試驗(yàn)。對(duì)2種不同結(jié)構(gòu)形式的掛籃均進(jìn)行加載試驗(yàn)，每種掛籃選擇1只進(jìn)行試驗(yàn)?！駫旎@拼裝及加載試驗(yàn)8◆掛籃拼裝件采用型鋼和鋼板加工，駁船運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，利用塔吊及◆懸臂箱梁鋼筋半成品在岸上加工，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型；◆箱梁鋼筋綁扎首先綁扎底板鋼筋、腹板鋼筋及豎向預(yù)應(yīng)力筋，待內(nèi)模前移就位后，可進(jìn)行頂板鋼筋的綁扎及縱、橫向預(yù)應(yīng)力管道的安裝；◆箱梁底模采用大塊鋼模，直接鋪于掛籃底籃上，內(nèi)外模均利用已澆0＃塊的內(nèi)外模，靠滑梁前移就位；◆內(nèi)外模間設(shè)拉桿，拉桿外套PVC管?！裣淞轰摻罱壴澳０灏惭b9◆懸臂箱梁鋼筋半成品在岸上加工，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型；●箱梁◆箱梁砼均由東岸拌和站拌制，經(jīng)泵車將砼泵送入模；◆每個(gè)主墩配一套泵管，每?jī)蓚€(gè)主墩配一臺(tái)泵車；◆砼澆注時(shí)，輸送泵車放置在加寬平臺(tái)上（16號(hào)墩放置在西岸棧橋末端），泵管沿塔吊布設(shè)至橋面，在0＃塊兩側(cè)沿順橋向布設(shè)泵管，以便輪換對(duì)稱澆注箱梁砼?！裣淞喉艥仓?0◆箱梁砼均由東岸拌和站拌制，經(jīng)泵車將砼泵送入模；●箱梁砼澆筑三、箱梁懸臂施工技術(shù)要點(diǎn)1、掛籃結(jié)構(gòu)構(gòu)造菱形掛籃主要由主桁承重系統(tǒng)、底籃及懸吊系統(tǒng)、后錨及行走系統(tǒng)、模板系統(tǒng)等四部分組成。

●菱形掛籃構(gòu)造11三、箱梁懸臂施工技術(shù)要點(diǎn)1、掛籃結(jié)構(gòu)構(gòu)造●主桁承重系統(tǒng)◆菱形改制掛籃主桁承重系統(tǒng)主要由兩片主桁及前橫梁組成。主桁為菱形桁片，前橫梁為雙拼大型鋼。◆主桁菱形桁片的是由“口對(duì)口”雙拼的［40b型鋼構(gòu)件制造而成，節(jié)點(diǎn)處采用螺栓及連接板連接；前橫梁采用雙拼I56制造。12●主桁承重系統(tǒng)◆菱形改制掛籃主桁承重系統(tǒng)主要由兩片主桁及前橫●底籃及懸吊系統(tǒng)◆底籃：菱形改制掛籃主要由底籃前、后橫梁和底籃縱梁和底模組成。底籃縱梁為桁架縱梁。底模采用大塊鋼模?！魬业跸到y(tǒng)：主要由底籃前懸吊、后懸吊、模板懸吊三部分組成。菱形改制掛籃底籃前懸吊4根吊帶均為16Mn鋼板帶，錨固于上前橫梁上；后懸吊4根吊帶均為16Mn鋼板帶，錨固于已澆塊段上。兩側(cè)外模和內(nèi)模系統(tǒng)均采用φ32mm的精軋螺紋鋼錨固于已澆箱梁頂板和上前橫梁上。掛籃底籃前懸吊的升降及標(biāo)高調(diào)整、后懸吊及模板系統(tǒng)的升降及標(biāo)高調(diào)整均采用螺栓千斤頂進(jìn)行。13●底籃及懸吊系統(tǒng)◆底籃：菱形改制掛籃主要由底籃前、后橫梁和底●行走及后錨系統(tǒng)◆行走系統(tǒng)：行走系統(tǒng)由掛籃行走滑道及前、后支座等組成。◆后錨系統(tǒng)：后錨系統(tǒng)由錨固扁擔(dān)梁、豎向預(yù)應(yīng)力筋和連接錨筋組成。當(dāng)掛籃行走到位后，掛籃尾部通過(guò)連接錨筋與箱梁腹板中的豎向預(yù)應(yīng)力筋結(jié)合錨固。單根主梁設(shè)置4～6個(gè)錨固點(diǎn)，一只掛籃共設(shè)置8～12個(gè)錨固點(diǎn)。14●行走及后錨系統(tǒng)◆行走系統(tǒng)：行走系統(tǒng)由掛籃行走滑道及前、后支●新制梯形掛籃構(gòu)造新制掛籃由主桁、底籃、懸吊系統(tǒng)、后錨及行走系統(tǒng)、模板系統(tǒng)等部分組成。

15●新制梯形掛籃構(gòu)造新制掛籃由主桁、底籃●主桁承重系統(tǒng)主桁為梯形桁架，由主梁、斜拉帶、上弦桿、腹桿組成?！糁髁河?根H60型鋼加工而成，長(zhǎng)1320cm?！粜崩瓗в?4cm寬4cm厚鋼板加工而成，端部擴(kuò)大為34cm，且在兩面各加焊2cm厚的鋼板。鋼板采用Q345鋼?！舾箺U由2根[32型鋼組成，長(zhǎng)432cm，以受壓為主?！羯舷覘U承受拉力，是主桁的重要受力構(gòu)件。上弦桿長(zhǎng)500cm，由2根[32型鋼及2塊32×2cm鋼板組合而成?！魹闇p少掛籃負(fù)荷后或行走狀態(tài)的側(cè)向變形，增加整體穩(wěn)定性，掛籃兩根主梁一道平聯(lián)，兩根上弦桿之間設(shè)兩道平聯(lián)，平聯(lián)是由槽鋼和角鋼焊接而成的剛性桁架。16●主桁承重系統(tǒng)主桁為梯形桁架，由主梁、斜拉帶、上弦桿、腹桿組●底籃及懸吊系統(tǒng)◆底籃由前后橫梁和縱梁等組成。橫梁，底籃前后橫梁均為2根[40型鋼，長(zhǎng)1200cm?？v梁：底籃縱梁為桁架縱梁。上弦桿為I20a、下弦桿、豎桿及斜桿為2[8?？v梁高70cm，長(zhǎng)700cm。在箱梁兩個(gè)腹板底分別設(shè)4片，底板底設(shè)7片。◆懸吊系統(tǒng)上前橫梁由兩根H60型鋼加工而成，長(zhǎng)1200cm。吊帶：吊帶均為Q345鋼。內(nèi)側(cè)前后吊帶截面為16cm×4cm，外側(cè)前后吊帶、行走吊帶截面為18cm×2cm。17●底籃及懸吊系統(tǒng)◆底籃由前后橫梁和縱梁等組成。17●行走及后錨系統(tǒng)◆后錨由錨固梁、錨桿組成，一個(gè)掛籃共設(shè)后錨8根，在一片主梁后支點(diǎn)前后各設(shè)兩根?！粜凶呦到y(tǒng)由內(nèi)外導(dǎo)梁及其行走架、軌道、行走錨梁等組成。導(dǎo)梁：外導(dǎo)梁由2根H45型鋼組成，內(nèi)導(dǎo)梁由2根[40a型鋼組成，導(dǎo)梁長(zhǎng)1250cm。導(dǎo)梁行走架：導(dǎo)梁行走架通過(guò)吊桿懸掛于箱梁在頂板或翼緣板下，以滾動(dòng)軸承為主要受力行走構(gòu)件。導(dǎo)梁行走架僅用于掛籃行走，嚴(yán)禁用于砼澆筑。軌道：軌道由2根I28a型鋼組成，兩根主梁下各設(shè)一組，軌道下設(shè)型鋼墊座以保證兩片主桁處于水平同一高度。行走錨梁：行走錨梁由[20b型鋼和滾動(dòng)軸承組合而成，掛籃行走時(shí)在一片主梁后支點(diǎn)前后各設(shè)2根。18●行走及后錨系統(tǒng)◆后錨由錨固梁、錨桿組成，一個(gè)掛籃共設(shè)后錨8●模板系統(tǒng)模板由內(nèi)、外模組成，總重28t，內(nèi)外模通過(guò)內(nèi)外導(dǎo)梁懸掛于已澆塊段頂板及前橫梁。外模采用大塊剛性鋼模板，內(nèi)模采用鋼木組合模板，面板為竹膠板，龍骨為剛性桁架。內(nèi)、外模板通過(guò)對(duì)拉螺栓連成一體。兩側(cè)外模和頂模系統(tǒng)均采用φ32mm的精軋螺紋鋼錨固于已澆箱梁頂板和上前橫梁上。掛籃底籃前懸吊的升降及標(biāo)高調(diào)整、后懸吊及模板系統(tǒng)的升降及標(biāo)高調(diào)整均采用螺栓千斤頂進(jìn)行。19●模板系統(tǒng)模板由內(nèi)、外模組成，總重28t，內(nèi)根據(jù)箱梁截面的變化特征和塊段長(zhǎng)度的劃分規(guī)律，取3m、4m、5m三種長(zhǎng)度的特征塊段3#、6#、11#塊作為主要控制設(shè)計(jì)塊段。掛籃控制計(jì)算主要分為3個(gè)工況進(jìn)行：⑴3#塊施工時(shí)，主要控制計(jì)算底籃縱梁及后橫梁最大撓度，后吊帶及后錨帶伸長(zhǎng)量。⑵6#、11#塊施工時(shí)，計(jì)算主桁前端下?lián)?、前上橫梁跨中及吊帶位置撓度、底籃縱梁及前下橫梁最大撓度、前吊帶伸長(zhǎng)量、外導(dǎo)梁撓度。主要為控制計(jì)算主桁、前下橫梁、前上橫梁、外導(dǎo)梁。經(jīng)計(jì)算，掛籃前端最大沉降量16.02mm，小于規(guī)范要求的20mm。●掛籃計(jì)算簡(jiǎn)介20根據(jù)箱梁截面的變化特征和塊段長(zhǎng)度的劃分規(guī)律，取3m、2、掛籃行走⑴掛籃行走前，在已澆好箱梁塊段箱梁兩側(cè)腹板頂面位置測(cè)量放樣出行走軌道中心線，調(diào)平行走軌道中心線，兩側(cè)行走軌道中心線調(diào)平層面高差不得超過(guò)5mm，然后鋪設(shè)行走軌道。⑵安裝行走錨梁（行走小車），內(nèi)外導(dǎo)梁行走架。⑶放松底籃及模板系統(tǒng)錨固鋼筋，使底籃及模板下降。⑷拆除掛籃后錨系統(tǒng)。⑸采用葫蘆掛在主梁上，利用葫蘆牽引掛籃及外側(cè)模板向前行走。⑹掛籃行走時(shí)，每片主桁用一個(gè)5t葫蘆掛住作為保險(xiǎn)裝置，邊前移邊松葫蘆。⑺外側(cè)模板在掛籃的牽引下，跟隨外導(dǎo)梁向前移動(dòng)。⑻掛籃前移即將到位時(shí)，調(diào)整掛籃軸線位置，掛籃到位后，調(diào)整掛籃的標(biāo)高。⑼裝設(shè)掛籃后錨、底籃及模板系統(tǒng)，將掛籃錨固。⑽調(diào)整外模板的軸線位置及標(biāo)高，調(diào)整好后可立鋼筋及相關(guān)預(yù)埋件。212、掛籃行走⑴掛籃行走前，在已澆好箱梁塊段箱梁兩側(cè)腹板頂面位●掛籃行走注意事項(xiàng)①當(dāng)掛籃行走前的準(zhǔn)備工作完善后，再次檢查行走軌道螺栓及豎向預(yù)應(yīng)力筋的連接錨固情況，確定無(wú)遺漏或錨固不緊；②掛籃行走時(shí)，兩只掛籃盡量做到同步進(jìn)行，兩只掛籃允許不對(duì)稱距離之差為50cm；③掛籃行走時(shí)必須有一人負(fù)責(zé)觀察行走的同步情況，兩人負(fù)責(zé)察看行走后錨運(yùn)行情況，兩人負(fù)責(zé)觀察外側(cè)模行走架滑輪小車運(yùn)行狀況；④在掛籃行過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)后錨行走受礙，應(yīng)立刻停止行走，先將其位置調(diào)正或拆換行走錨梁轉(zhuǎn)換后錨力后繼續(xù)行走，嚴(yán)禁硬性敲打行走錨梁或行走小車以調(diào)整位置；⑤掛籃行走到位后，應(yīng)立刻將后錨、箱內(nèi)及箱頂?shù)鯉у^上，嚴(yán)禁利用內(nèi)外導(dǎo)梁行走架繼續(xù)進(jìn)行箱梁施工。22●掛籃行走注意事項(xiàng)①當(dāng)掛籃行走前的準(zhǔn)備工作完善后，再次檢查行3、模板施工●底模施工底模采用大塊鋼模直接鋪于底籃上，因采用側(cè)包底形式，所以要嚴(yán)格控制底板的平面幾何尺寸。●外模施工外側(cè)模板利用已澆0＃~2#塊的外模，通過(guò)滑梁前移就位。支承模板及骨架的滑梁前端懸吊于主桁，后端利用滑輪小車懸吊于已澆箱梁翼板；澆筑砼時(shí)設(shè)置錨桿替代滑輪小車錨于已澆箱梁翼板。掛籃前移時(shí)，外?；杭巴饽ｋS同前移。外側(cè)模前移注意事項(xiàng)：

①在行走前應(yīng)對(duì)滑輪小車錨筋進(jìn)行張拉，使滑輪小車支撐架頂緊箱梁翼緣板；②如在滑梁前移過(guò)程中滑輪小車受礙，應(yīng)立即停止掛籃的行走并對(duì)滑輪小車進(jìn)行校正。233、模板施工●底模施工底模采用大塊●內(nèi)模施工內(nèi)模板利用已澆0＃~2#塊的內(nèi)模，通過(guò)滑梁前移就位。支承模板及骨架的滑梁前端懸吊于主桁，后端懸吊于前段已澆箱梁頂板。掛籃前移時(shí)，內(nèi)模滑梁隨同前移，掛籃就位后，且底板及腹板鋼筋綁扎完畢，再用葫蘆將內(nèi)模牽引前移就位。腹板部分內(nèi)模腹板高度變化采用拆除一定高度模板的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，內(nèi)外模采用對(duì)拉螺桿連接。●堵頭板施工根據(jù)箱梁腹板澆筑高度，分塊分次立模。堵頭模板安裝注意事項(xiàng)：

堵頭板應(yīng)按照每個(gè)塊段截面尺寸進(jìn)行改制（工作通知單JS-06-070），改制完成后現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及工班班長(zhǎng)必須認(rèn)真檢查其尺寸及管道預(yù)留孔位置準(zhǔn)確無(wú)誤后方可使用。24●內(nèi)模施工內(nèi)模板利用已澆0＃~2#4、鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道施工●鋼筋綁扎施工順序●鋼筋綁扎施工工藝●鋼筋綁扎注意事項(xiàng)●預(yù)應(yīng)力管道安裝注意事項(xiàng)254、鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道施工●鋼筋綁扎施工順序●鋼筋綁扎施工工藝5、箱梁預(yù)埋件安裝●箱梁預(yù)埋件的種類◆箱梁通氣孔和橋面泄水孔，這兩種孔均采用PVC管預(yù)埋；◆防撞欄桿預(yù)埋筋（外側(cè)為墻式護(hù)欄，內(nèi)側(cè)位波形護(hù)欄）；◆0#塊中心測(cè)量控制點(diǎn)（按照測(cè)量組要求預(yù)埋）；◆通信電力管線預(yù)埋鋼板（詳見《橋涵通用設(shè)計(jì)圖GQ-1冊(cè)》圖號(hào)：QG-60、QG-65、QG-67）；◆掛籃施工預(yù)埋件包括后錨預(yù)埋筋、吊帶孔、內(nèi)模吊桿孔、滑梁吊桿孔、模板拉桿孔。◆頂齒板預(yù)應(yīng)力張拉裝頂及封錨預(yù)留孔（張拉裝頂預(yù)留內(nèi)經(jīng)50mm的孔洞，封錨預(yù)留內(nèi)經(jīng)100mm以上的孔洞用于下料）。265、箱梁預(yù)埋件安裝●箱梁預(yù)埋件的種類◆箱梁通氣孔和橋面泄水孔●預(yù)埋件安裝注意事項(xiàng)預(yù)埋件的安裝順序應(yīng)考慮各道工序的實(shí)際進(jìn)展情況，及時(shí)預(yù)埋，不能遺漏；預(yù)埋位置必須符合設(shè)計(jì)或施工要求；當(dāng)預(yù)埋件位置與縱橫向預(yù)應(yīng)力束發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意方可調(diào)整預(yù)埋件或束的位置。護(hù)欄預(yù)埋鋼筋應(yīng)牽線調(diào)直，并用輔助鋼筋進(jìn)行連接加固，在砼施工中，加強(qiáng)預(yù)埋鋼筋的保護(hù)，確保位置準(zhǔn)確。吊帶孔用鋼板做成吊帶盒預(yù)埋，安裝時(shí)，將吊帶盒下口用海綿墊緊。吊桿孔采用內(nèi)徑為50mm的PVC管預(yù)埋。當(dāng)預(yù)埋件位置與縱橫向預(yù)應(yīng)力束發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)征得現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員同意方可調(diào)整預(yù)埋件或束的位置。27●預(yù)埋件安裝注意事項(xiàng)預(yù)埋件的安裝順序應(yīng)考慮各道工序的實(shí)際進(jìn)展6、混凝土施工●混凝土澆筑砼澆筑前的準(zhǔn)備工作

混凝土澆筑順序

砼攤鋪與振搗要求砼澆筑過(guò)程中測(cè)量控制

施工縫處理

286、混凝土施工●混凝土澆筑砼澆筑前的準(zhǔn)備工作28●混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成至砼初凝階段采用噴霧養(yǎng)生；箱梁頂板砼澆注完成，將箱梁頂面收抹平整，箱梁頂面收抹平整后，可在表面先噴霧養(yǎng)護(hù)，待頂面砼上可行人時(shí)，在砼頂面先鋪一層濕土工布或麻包袋（要求濕透），然后在土工布上再鋪一層塑料薄膜，在低溫多雨天氣還應(yīng)在薄膜上加鋪一層干土工布（或麻包袋）和一層塑料薄膜。模板拆除后，應(yīng)在外側(cè)模及底板位置安放養(yǎng)生操作平臺(tái)，可在平臺(tái)上對(duì)腹板外側(cè)及底板外側(cè)進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)，箱內(nèi)腹板及頂板可采用灑水養(yǎng)護(hù)。保濕養(yǎng)護(hù)不少于7天。要求在砼灑水養(yǎng)生期間，必須始終保持砼表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。因此要求各施工隊(duì)必須派專人（一個(gè)施工點(diǎn)2~3名）24小時(shí)負(fù)責(zé)養(yǎng)生，養(yǎng)生人員必須作好養(yǎng)生記錄，記錄包括砼養(yǎng)護(hù)期間的大氣溫度（每日測(cè)4次，8小時(shí)一次）、天氣、灑水時(shí)間，風(fēng)力風(fēng)向等。29●混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成至砼初凝階段采用噴霧養(yǎng)生；29●季節(jié)性混凝土施工措施1.雨季施工a.加強(qiáng)同氣象部門聯(lián)系，準(zhǔn)確了解當(dāng)天的氣象情況，砼澆筑避開大雨、暴雨，防止在砼澆筑過(guò)程中由于下雨而影響砼的質(zhì)量；b.施工期間定時(shí)測(cè)定砂石料的含水率，及時(shí)調(diào)整施工配合比；c.在雨季，做好砂石料的儲(chǔ)備，保證滿足施工要求。2.冬季施工a.在冬季加強(qiáng)同當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，準(zhǔn)確了解施工期間的氣溫；b.冬期施工期間，氣溫較低，砼必須進(jìn)行防凍處理，在混凝土表面進(jìn)行覆蓋塑料薄膜保溫；c.當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不安排砼澆筑和壓漿工作，只進(jìn)行鋼筋制作與綁扎、預(yù)應(yīng)力張拉、掛籃前移等工序施工；對(duì)于已澆筑仍未到養(yǎng)護(hù)期時(shí)間的砼采取覆蓋保溫保濕材料（如塑料薄膜等）進(jìn)行養(yǎng)生。3.夏季施工a.對(duì)砂、碎石、水泥罐等原材料采用遮蔭防曬措施，避免日照，盡量降低原材料的溫度，以確保砼拌和物的出機(jī)溫度滿足要求；b.采用在砼輸送泵管纏裹濕麻袋等措施降低混凝土入模溫度，并盡量將混凝土澆筑安排在夜間施工；c.對(duì)于已澆筑的砼且未到養(yǎng)護(hù)期，因氣溫較高，砼表面易失水，砼澆筑完成后，表面及時(shí)覆蓋，防止水分過(guò)量蒸發(fā)，同時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。30●季節(jié)性混凝土施工措施1.雨季施工2.冬季施工3.夏季施工37、預(yù)應(yīng)力施工●張拉注意事項(xiàng)（1）鋼絞線、錨具、夾片質(zhì)量要嚴(yán)格檢查，對(duì)不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。（2）應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用標(biāo)準(zhǔn)的限位板，限位板尺寸以鋼絞線無(wú)滑絲和劃傷，只有夾片牙痕為標(biāo)準(zhǔn)。（3）張拉設(shè)備設(shè)專人保管使用，并定期檢驗(yàn)、標(biāo)定、維護(hù)；錨具應(yīng)保持干凈并不得有油污。千斤頂和壓力表要配合使用，并要求在出現(xiàn)下列情況之一要重新標(biāo)定。a、使用6個(gè)月或張拉200次；b、部分損傷；c、伸長(zhǎng)量出現(xiàn)系統(tǒng)性的偏大或偏?。籨、新千斤頂初次使用之前；e、更換新油表后；f、張拉時(shí)出現(xiàn)短筋又找不到原因；g、停放三個(gè)月不用后，重新使用之前；h、油表受到摔碰等大的沖擊時(shí)。317、預(yù)應(yīng)力施工●張拉注意事項(xiàng)（1）鋼絞線、錨具、夾片質(zhì)量要嚴(yán)（4）預(yù)應(yīng)力張拉的順序嚴(yán)格按施工圖提供的順序進(jìn)行。（5）每次錨具安裝好后必須及時(shí)張拉以防其在張拉前生銹。（6）當(dāng)兩束或兩束以上鋼束的位置相互影響張拉時(shí)，必須征求現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及監(jiān)理的同意方可適當(dāng)挪動(dòng)鋼絞線束位置或加大槽口的深度。（7）張拉前檢查錨具錐孔與夾片之間、錨墊板喇叭口內(nèi)有無(wú)雜物。（8）應(yīng)在橋面上鋪設(shè)塑料薄模后，再擺設(shè)張拉設(shè)備，防止液壓油污染橋面。（9）預(yù)應(yīng)力張拉必須均衡、對(duì)稱，每次張拉必須在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員在場(chǎng)的情況下進(jìn)行，張拉應(yīng)有完整的張拉記錄。（10）實(shí)施張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨饔镁€與預(yù)應(yīng)力束的軸線重合一致。當(dāng)張拉束中有一根或多根鋼絞線產(chǎn)生滑移，應(yīng)停止張拉，查明原因，若滿足設(shè)計(jì)要求，可采用整束超張拉（不超過(guò)規(guī)范允許值）；否則，須退出全部夾片重新張拉，若鋼絞線刻痕嚴(yán)重，應(yīng)換束。（11）張拉采用雙控法，即以張拉力為標(biāo)準(zhǔn)，以伸長(zhǎng)量作校核。實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量差值要控制在±6％以內(nèi)，每個(gè)截面斷絲率不大于該截面鋼絲總數(shù)的1％，且不允許整根鋼絞線被拉斷或滑移。另外張拉后，發(fā)現(xiàn)有夾片破碎時(shí)，應(yīng)在換夾片后，再行張拉。（12）鋼絞線要保護(hù)好，嚴(yán)禁電焊打火。32（4）預(yù)應(yīng)力張拉的順序嚴(yán)格按施工圖提供的順序進(jìn)行。32●壓漿注意事項(xiàng)（1）水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；水灰比宜控制在0.4～0.45之間；稠度宜控制在14～18s之間；泌水率最大不得超過(guò)3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部被漿吸回；（2）壓漿前應(yīng)采用接長(zhǎng)出漿管至梁底以下或修筑排污管道至梁底以下的措施排污，防止水泥漿污染成品箱梁外觀。（3）張拉工序完成后，用水泥封堵錨頭外面鋼絞線，鋼絞線露出封錨水泥砂漿2cm，使壓漿時(shí)管道內(nèi)的空氣及水泥漿里多余水份泌出。（4）封堵水泥有一定強(qiáng)度后，壓漿前，用高壓水將孔道沖洗干凈，然后用壓縮空氣將孔道內(nèi)的積水排除。33●壓漿注意事項(xiàng)（1）水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；水灰比宜控制（5）壓漿先壓注下層孔道，并從低處壓漿孔壓入。壓漿應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)地進(jìn)行。（6）壓漿的最大壓力宜為1.0MPa，并確?？椎赖牧硪欢孙枬M出漿，出漿的稠度應(yīng)滿足規(guī)定要求。操作過(guò)程中，當(dāng)出漿口排出的水泥漿很濃時(shí)，關(guān)閉出漿口，并穩(wěn)壓2min以上。當(dāng)從壓漿孔拔出噴嘴后，立即用木塞塞住。（7）每次調(diào)制好的水泥漿應(yīng)連續(xù)攪拌，并在30～45min內(nèi)用完。（8）夏天施工期間，如氣溫高于35℃，壓漿在夜間進(jìn)行；冬季孔道壓漿應(yīng)在正常溫度下進(jìn)行，同時(shí)壓漿過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于5℃。（9）壓漿結(jié)束后，立即用高壓水對(duì)箱梁被污染的表面進(jìn)行沖洗，防止遺漏的浮漿粘結(jié)，影響混凝土粘結(jié)質(zhì)量。34（5）壓漿先壓注下層孔道，并從低處壓漿孔壓入。壓漿應(yīng)緩慢、均8、成品防護(hù)（1）張拉施工時(shí)應(yīng)在橋面上鋪設(shè)塑料薄模后，再擺設(shè)張拉設(shè)備，防止液壓油污染橋面。（2）壓漿前應(yīng)采用接長(zhǎng)出漿管至梁底以下或修筑排污管道至梁底以下的措施排污，防止水泥漿污染成品箱梁外觀。（3）在箱梁翼緣板端頭下沿應(yīng)設(shè)置截流槽，防止橋面污水流往翼緣板，污染梁體。358、成品防護(hù)（1）張拉施工時(shí)應(yīng)在橋面上鋪設(shè)塑料薄模后，再擺設(shè)⑴.編制懸臂箱梁施工專項(xiàng)安全操作方案；⑵.嚴(yán)格按照技術(shù)安全交底程序和各工種操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作；⑶.懸臂箱梁掛籃及模板的設(shè)計(jì)必須保證模板結(jié)構(gòu)在各種荷載作用下的安全性，且有一定的安全系數(shù)；⑷.掛籃應(yīng)進(jìn)行使用前應(yīng)調(diào)試組拼，調(diào)試組拼后，要進(jìn)行仔細(xì)地檢查各部件聯(lián)接牢固情況，各接頭焊縫有沒有開裂，桿件是否會(huì)變形等現(xiàn)象，各聯(lián)接配件是否齊全，尺寸是否按設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；⑸.千斤頂、倒鏈、鋼絲繩等機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備與檢查?！袷┕?zhǔn)備工作安全技術(shù)要求四、箱梁懸臂施工安全措施36⑴.編制懸臂箱梁施工專項(xiàng)安全操作方案；●施工準(zhǔn)備工作安全技術(shù)⑴.掛籃在拼裝過(guò)程中，各部焊接與鉸接必須符合施工要求，經(jīng)技術(shù)主管及安檢員驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下一步作業(yè)，保證作業(yè)人員的安全和施工質(zhì)量；⑵.在掛籃拼裝施工吊裝過(guò)程中，必須選定一人專職負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)禁多人指揮，發(fā)生混亂；⑶.掛籃在拼裝過(guò)程中，塔吊在吊運(yùn)掛籃各構(gòu)件時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行，構(gòu)件下放，距0＃塊頂面1m時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作；⑷.主梁安裝后，必須立即把后錨安裝好，并錨固可靠后方可進(jìn)行后面的瓶裝工作；⑸.立柱安裝時(shí)，要待立柱與主梁間的連接螺栓栓緊后方可松開起吊繩索；⑹.安裝完畢前后斜拉帶及消除主桁片非彈性變形后，應(yīng)檢查并確保相鄰兩根斜拉帶受力均勻；⑺.掛籃拼裝完畢后，應(yīng)檢查并確保掛籃主桁銷子居中且保險(xiǎn)銷上好?！駫旎@拼裝安全技術(shù)要求37⑴.掛籃在拼裝過(guò)程中，各部焊接與鉸接必須符合施工要求，經(jīng)技術(shù)⑴.掛籃開始使用在0#、1＃、2#塊上拼裝后，要進(jìn)行做靜載試驗(yàn)，在靜載試驗(yàn)的同時(shí)要有專人仔細(xì)觀察，每一個(gè)部位的變化情況，符合安全技術(shù)要求，才能進(jìn)行砼施工；⑵.掛籃在行走時(shí)，要按照技術(shù)要求在主桁尾部安置保險(xiǎn)裝置，且要聽從現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)及安檢員的統(tǒng)一指揮；⑶.掛籃移位行走時(shí)位于同一T構(gòu)上的兩套掛籃移位必需同步對(duì)稱進(jìn)行，位移差不得大于半個(gè)塊段長(zhǎng)；移動(dòng)時(shí)，掛籃后部應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)錨，移動(dòng)速度不超過(guò)10cm/min。掛籃開始行走前，掛籃內(nèi)的上下人員必須撤離后方可進(jìn)行，禁止站、坐在行走的掛籃上；⑷.掛籃行走時(shí)，要安排專人對(duì)行走后錨梁及外側(cè)模滑梁小車進(jìn)行跟蹤檢查，若發(fā)現(xiàn)行走后錨梁或外側(cè)?；盒≤囉挟惓Ｗ兓?，應(yīng)立刻停止掛籃的行走；●掛籃施工安全技術(shù)要求38⑴.掛籃開始使用在0#、1＃、2#塊上拼裝后，要進(jìn)行做靜載⑸.箱梁澆注前，要檢查每根吊帶，檢查每根吊帶的銷子是否受力，吊帶限位裝置是否牢固，要確保每根吊帶的千斤頂不承受荷載；⑹.掛籃中的施工用動(dòng)力，照明電線必須由電工架設(shè)，并經(jīng)常加強(qiáng)檢查，因掛籃施工鐵件較多，以消除漏電事故隱患；⑺.箱梁澆注前，要檢查掛籃后錨每根錨固鋼筋是否均勻施加了預(yù)應(yīng)力；⑻.澆注箱梁混凝土前，檢查內(nèi)外模拉桿的螺帽是否緊固；⑼.懸臂箱梁在澆注時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查箱內(nèi)后吊帶位置已澆混凝土的變化情況；⑽.組織夜間施工，現(xiàn)場(chǎng)的燈光布置，必須達(dá)到規(guī)定的能見度，方可施工，在施工過(guò)程中要相互配合，相互照應(yīng)；39⑸.箱梁澆注前，要檢查每根吊帶，檢查每根吊帶的銷子是否受力⑾.懸臂箱梁施工屬于高空作業(yè)，必須設(shè)計(jì)安全通道及操作平臺(tái)供施工人員上下；⑿.澆筑箱梁時(shí)，應(yīng)注意同一T構(gòu)上兩端的箱梁混凝土差不大于半個(gè)塊段重量；⒀.在縱橫向預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)要求設(shè)張拉平臺(tái)，且操作人員必須按張拉規(guī)程進(jìn)行操作；⒁.在張位前要檢查千斤頂是否到位，錨具是否錨緊。油壓是否正常等。張拉進(jìn)行時(shí)，千斤頂正前方禁止站人，防止脫錨傷人。⒂.施工人員在拼裝掛籃、掛籃及模板前移、鋼筋綁扎、砼澆注及拆除掛籃過(guò)程中必須戴安全帽、系安全繩。40⑾.懸臂箱梁施工屬于高空作業(yè)，必須設(shè)計(jì)安全通道及操作平臺(tái)供當(dāng)風(fēng)力大于7級(jí)以上時(shí)，不安排箱梁砼的施工。臺(tái)風(fēng)季節(jié)或大風(fēng)期掛籃施工工況主要有以下三種：工況一：砼澆注完畢，掛籃未前移。工況二：掛籃前移就位錨固，未綁扎鋼筋。工況三：鋼筋綁扎完畢，未澆注砼。針對(duì)上述三種工況，對(duì)掛籃采取的應(yīng)急措施如下：對(duì)于工況一，此時(shí)掛籃錨固牢靠，模板仍未脫離砼，與砼之間握裹很好，在此工況條件下，掛籃不需再做任何加固，亦可以抵抗臺(tái)風(fēng)季節(jié)的大風(fēng)荷載。對(duì)于工況二和工況三為不利工況，須對(duì)掛籃做加固處理。防大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)應(yīng)急措施41當(dāng)風(fēng)力大于7級(jí)以上時(shí)，不安排箱梁砼的施工。防大風(fēng)、臺(tái)●主桁加固掛籃主桁除了正常錨固以外，主桁后部增設(shè)1～2個(gè)錨固點(diǎn)，主桁前支點(diǎn)處增設(shè)2～3個(gè)錨固點(diǎn)，并在中主桁兩側(cè)設(shè)置撐桿，兩主桁之間設(shè)置剪刀支撐型鋼。42●主桁加固掛籃主桁除了正常錨固以外，主桁后部●底籃加固在底籃上設(shè)置“剪刀”形式的抗風(fēng)拉桿固定于已澆塊段箱內(nèi)，使掛籃整體與已澆箱梁形成固結(jié)體系，以抵抗大風(fēng)荷載。43●底籃加固在底籃上設(shè)置“剪刀”形式的抗風(fēng)拉桿固定于已謝謝大家！44謝謝大家！44甌江大橋主橋箱梁掛籃懸臂澆筑施工技術(shù)交底45甌江大橋主橋箱梁掛籃懸臂澆筑施工技術(shù)交底1一工程概況二箱梁懸臂施工總體思路三箱梁懸臂施工技術(shù)要點(diǎn)主要內(nèi)容四箱梁懸臂施工安全措施46一工程概況二箱梁懸臂施工總體思路三箱梁懸臂施工技一、工程概況●工作區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，年平均氣溫適中，雨量充沛，四季分明?！駵刂堇@成高速公路北線起于溫州市鹿城區(qū)仰義鄉(xiāng)和金麗溫高速公路相交處，終于樂清市北白象鎮(zhèn)和甬臺(tái)溫高速公路相交處；路線全長(zhǎng)26.602公里，總體走向?yàn)槲飨驏|。

1、自然地理概況47一、工程概況●工作區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，年平均氣溫適中，雨量●歐江大橋主橋?yàn)椋?5+125+125+125+75）m五跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋，雙幅橋?qū)?3m，單幅橋?yàn)閱蜗鋯问蚁淞骸Ｏ淞??！?5＃塊采用掛籃懸臂澆筑施工工藝。2、主要施工內(nèi)容毆江大橋主橋48●歐江大橋主橋?yàn)椋?5+125+125+125+75）m五跨◆箱梁節(jié)段長(zhǎng)度：3#～5#塊塊段長(zhǎng)度均為3m，6#～10#塊塊段長(zhǎng)度為4m，11#～15#塊塊段長(zhǎng)度為5.0m。◆箱梁主要塊段重量：3#塊混凝土重174.46t，6#塊重189.9t，11#塊重168.6t。◆箱梁頂面寬度為16.25m，底板寬為8m?！粝淞焊扛叨葹?.2m，跨中及合攏段斷面梁高為3.0m。◆箱梁底板從懸臂根部至懸澆段結(jié)束處厚度從140cm減至30cm?！粝淞焊拱搴穸?#塊100cm，1#～3#塊為變腹板段，4#～7#塊厚75cm，8#～9#塊為變腹板段，10#～15#塊腹板厚55cm。◆箱梁頂板厚0#塊80cm，1#～3#由80cm漸變?yōu)?0cm，其余塊段30cm。●箱梁施工概況49◆箱梁節(jié)段長(zhǎng)度：3#～5#塊塊段長(zhǎng)度均為3m，6#～10#塊●施工設(shè)備投入二、箱梁懸臂施工總體思路◆甌江大橋主橋懸臂箱梁均采用掛籃施工，共投入8套掛籃進(jìn)行懸臂箱梁的施工，不考慮周轉(zhuǎn)?！糇蠓淞翰捎酶闹屏庑螔旎@，右幅箱梁采用新制的梯形掛藍(lán)。◆每套掛籃配備一套箱梁模板，共投入8套模板進(jìn)行施工，不考慮周轉(zhuǎn)。50●施工設(shè)備投入二、箱梁懸臂施工總體思路◆甌江大橋主橋懸臂箱梁●施工工藝流程掛籃拼裝及預(yù)壓箱梁施工完成安裝箱梁模板綁扎箱梁鋼筋澆筑箱梁砼箱梁預(yù)應(yīng)力施工脫模掛籃前移就位51●施工工藝流程掛籃拼裝及預(yù)壓箱梁施工完成安裝箱梁模板綁扎箱梁◆掛籃拼裝件采用型鋼和鋼板加工，駁船運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，利用塔吊及安放在0＃~2＃塊上的卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行起吊至0＃~2＃塊上拼裝成型?！敉鈧?cè)模為鋼模板，內(nèi)模為木模，底模為大塊鋼模?！魭旎@拼裝完畢后，對(duì)其進(jìn)行加載試驗(yàn)。對(duì)2種不同結(jié)構(gòu)形式的掛籃均進(jìn)行加載試驗(yàn)，每種掛籃選擇1只進(jìn)行試驗(yàn)?！駫旎@拼裝及加載試驗(yàn)52◆掛籃拼裝件采用型鋼和鋼板加工，駁船運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，利用塔吊及◆懸臂箱梁鋼筋半成品在岸上加工，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型；◆箱梁鋼筋綁扎首先綁扎底板鋼筋、腹板鋼筋及豎向預(yù)應(yīng)力筋，待內(nèi)模前移就位后，可進(jìn)行頂板鋼筋的綁扎及縱、橫向預(yù)應(yīng)力管道的安裝；◆箱梁底模采用大塊鋼模，直接鋪于掛籃底籃上，內(nèi)外模均利用已澆0＃塊的內(nèi)外模，靠滑梁前移就位；◆內(nèi)外模間設(shè)拉桿，拉桿外套PVC管。●箱梁鋼筋綁扎及模板安裝53◆懸臂箱梁鋼筋半成品在岸上加工，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型；●箱梁◆箱梁砼均由東岸拌和站拌制，經(jīng)泵車將砼泵送入模；◆每個(gè)主墩配一套泵管，每?jī)蓚€(gè)主墩配一臺(tái)泵車；◆砼澆注時(shí)，輸送泵車放置在加寬平臺(tái)上（16號(hào)墩放置在西岸棧橋末端），泵管沿塔吊布設(shè)至橋面，在0＃塊兩側(cè)沿順橋向布設(shè)泵管，以便輪換對(duì)稱澆注箱梁砼。●箱梁砼澆筑54◆箱梁砼均由東岸拌和站拌制，經(jīng)泵車將砼泵送入模；●箱梁砼澆筑三、箱梁懸臂施工技術(shù)要點(diǎn)1、掛籃結(jié)構(gòu)構(gòu)造菱形掛籃主要由主桁承重系統(tǒng)、底籃及懸吊系統(tǒng)、后錨及行走系統(tǒng)、模板系統(tǒng)等四部分組成。

●菱形掛籃構(gòu)造55三、箱梁懸臂施工技術(shù)要點(diǎn)1、掛籃結(jié)構(gòu)構(gòu)造●主桁承重系統(tǒng)◆菱形改制掛籃主桁承重系統(tǒng)主要由兩片主桁及前橫梁組成。主桁為菱形桁片，前橫梁為雙拼大型鋼?！糁麒炝庑舞炱氖怯伞翱趯?duì)口”雙拼的［40b型鋼構(gòu)件制造而成，節(jié)點(diǎn)處采用螺栓及連接板連接；前橫梁采用雙拼I56制造。56●主桁承重系統(tǒng)◆菱形改制掛籃主桁承重系統(tǒng)主要由兩片主桁及前橫●底籃及懸吊系統(tǒng)◆底籃：菱形改制掛籃主要由底籃前、后橫梁和底籃縱梁和底模組成。底籃縱梁為桁架縱梁。底模采用大塊鋼模?！魬业跸到y(tǒng)：主要由底籃前懸吊、后懸吊、模板懸吊三部分組成。菱形改制掛籃底籃前懸吊4根吊帶均為16Mn鋼板帶，錨固于上前橫梁上；后懸吊4根吊帶均為16Mn鋼板帶，錨固于已澆塊段上。兩側(cè)外模和內(nèi)模系統(tǒng)均采用φ32mm的精軋螺紋鋼錨固于已澆箱梁頂板和上前橫梁上。掛籃底籃前懸吊的升降及標(biāo)高調(diào)整、后懸吊及模板系統(tǒng)的升降及標(biāo)高調(diào)整均采用螺栓千斤頂進(jìn)行。57●底籃及懸吊系統(tǒng)◆底籃：菱形改制掛籃主要由底籃前、后橫梁和底●行走及后錨系統(tǒng)◆行走系統(tǒng)：行走系統(tǒng)由掛籃行走滑道及前、后支座等組成?！艉箦^系統(tǒng)：后錨系統(tǒng)由錨固扁擔(dān)梁、豎向預(yù)應(yīng)力筋和連接錨筋組成。當(dāng)掛籃行走到位后，掛籃尾部通過(guò)連接錨筋與箱梁腹板中的豎向預(yù)應(yīng)力筋結(jié)合錨固。單根主梁設(shè)置4～6個(gè)錨固點(diǎn)，一只掛籃共設(shè)置8～12個(gè)錨固點(diǎn)。58●行走及后錨系統(tǒng)◆行走系統(tǒng)：行走系統(tǒng)由掛籃行走滑道及前、后支●新制梯形掛籃構(gòu)造新制掛籃由主桁、底籃、懸吊系統(tǒng)、后錨及行走系統(tǒng)、模板系統(tǒng)等部分組成。

59●新制梯形掛籃構(gòu)造新制掛籃由主桁、底籃●主桁承重系統(tǒng)主桁為梯形桁架，由主梁、斜拉帶、上弦桿、腹桿組成?！糁髁河?根H60型鋼加工而成，長(zhǎng)1320cm。◆斜拉帶由24cm寬4cm厚鋼板加工而成，端部擴(kuò)大為34cm，且在兩面各加焊2cm厚的鋼板。鋼板采用Q345鋼?！舾箺U由2根[32型鋼組成，長(zhǎng)432cm，以受壓為主?！羯舷覘U承受拉力，是主桁的重要受力構(gòu)件。上弦桿長(zhǎng)500cm，由2根[32型鋼及2塊32×2cm鋼板組合而成。◆為減少掛籃負(fù)荷后或行走狀態(tài)的側(cè)向變形，增加整體穩(wěn)定性，掛籃兩根主梁一道平聯(lián)，兩根上弦桿之間設(shè)兩道平聯(lián)，平聯(lián)是由槽鋼和角鋼焊接而成的剛性桁架。60●主桁承重系統(tǒng)主桁為梯形桁架，由主梁、斜拉帶、上弦桿、腹桿組●底籃及懸吊系統(tǒng)◆底籃由前后橫梁和縱梁等組成。橫梁，底籃前后橫梁均為2根[40型鋼，長(zhǎng)1200cm?？v梁：底籃縱梁為桁架縱梁。上弦桿為I20a、下弦桿、豎桿及斜桿為2[8?？v梁高70cm，長(zhǎng)700cm。在箱梁兩個(gè)腹板底分別設(shè)4片，底板底設(shè)7片?！魬业跸到y(tǒng)上前橫梁由兩根H60型鋼加工而成，長(zhǎng)1200cm。吊帶：吊帶均為Q345鋼。內(nèi)側(cè)前后吊帶截面為16cm×4cm，外側(cè)前后吊帶、行走吊帶截面為18cm×2cm。61●底籃及懸吊系統(tǒng)◆底籃由前后橫梁和縱梁等組成。17●行走及后錨系統(tǒng)◆后錨由錨固梁、錨桿組成，一個(gè)掛籃共設(shè)后錨8根，在一片主梁后支點(diǎn)前后各設(shè)兩根?！粜凶呦到y(tǒng)由內(nèi)外導(dǎo)梁及其行走架、軌道、行走錨梁等組成。導(dǎo)梁：外導(dǎo)梁由2根H45型鋼組成，內(nèi)導(dǎo)梁由2根[40a型鋼組成，導(dǎo)梁長(zhǎng)1250cm。導(dǎo)梁行走架：導(dǎo)梁行走架通過(guò)吊桿懸掛于箱梁在頂板或翼緣板下，以滾動(dòng)軸承為主要受力行走構(gòu)件。導(dǎo)梁行走架僅用于掛籃行走，嚴(yán)禁用于砼澆筑。軌道：軌道由2根I28a型鋼組成，兩根主梁下各設(shè)一組，軌道下設(shè)型鋼墊座以保證兩片主桁處于水平同一高度。行走錨梁：行走錨梁由[20b型鋼和滾動(dòng)軸承組合而成，掛籃行走時(shí)在一片主梁后支點(diǎn)前后各設(shè)2根。62●行走及后錨系統(tǒng)◆后錨由錨固梁、錨桿組成，一個(gè)掛籃共設(shè)后錨8●模板系統(tǒng)模板由內(nèi)、外模組成，總重28t，內(nèi)外模通過(guò)內(nèi)外導(dǎo)梁懸掛于已澆塊段頂板及前橫梁。外模采用大塊剛性鋼模板，內(nèi)模采用鋼木組合模板，面板為竹膠板，龍骨為剛性桁架。內(nèi)、外模板通過(guò)對(duì)拉螺栓連成一體。兩側(cè)外模和頂模系統(tǒng)均采用φ32mm的精軋螺紋鋼錨固于已澆箱梁頂板和上前橫梁上。掛籃底籃前懸吊的升降及標(biāo)高調(diào)整、后懸吊及模板系統(tǒng)的升降及標(biāo)高調(diào)整均采用螺栓千斤頂進(jìn)行。63●模板系統(tǒng)模板由內(nèi)、外模組成，總重28t，內(nèi)根據(jù)箱梁截面的變化特征和塊段長(zhǎng)度的劃分規(guī)律，取3m、4m、5m三種長(zhǎng)度的特征塊段3#、6#、11#塊作為主要控制設(shè)計(jì)塊段。掛籃控制計(jì)算主要分為3個(gè)工況進(jìn)行：⑴3#塊施工時(shí)，主要控制計(jì)算底籃縱梁及后橫梁最大撓度，后吊帶及后錨帶伸長(zhǎng)量。⑵6#、11#塊施工時(shí)，計(jì)算主桁前端下?lián)?、前上橫梁跨中及吊帶位置撓度、底籃縱梁及前下橫梁最大撓度、前吊帶伸長(zhǎng)量、外導(dǎo)梁撓度。主要為控制計(jì)算主桁、前下橫梁、前上橫梁、外導(dǎo)梁。經(jīng)計(jì)算，掛籃前端最大沉降量16.02mm，小于規(guī)范要求的20mm?！駫旎@計(jì)算簡(jiǎn)介64根據(jù)箱梁截面的變化特征和塊段長(zhǎng)度的劃分規(guī)律，取3m、2、掛籃行走⑴掛籃行走前，在已澆好箱梁塊段箱梁兩側(cè)腹板頂面位置測(cè)量放樣出行走軌道中心線，調(diào)平行走軌道中心線，兩側(cè)行走軌道中心線調(diào)平層面高差不得超過(guò)5mm，然后鋪設(shè)行走軌道。⑵安裝行走錨梁（行走小車），內(nèi)外導(dǎo)梁行走架。⑶放松底籃及模板系統(tǒng)錨固鋼筋，使底籃及模板下降。⑷拆除掛籃后錨系統(tǒng)。⑸采用葫蘆掛在主梁上，利用葫蘆牽引掛籃及外側(cè)模板向前行走。⑹掛籃行走時(shí)，每片主桁用一個(gè)5t葫蘆掛住作為保險(xiǎn)裝置，邊前移邊松葫蘆。⑺外側(cè)模板在掛籃的牽引下，跟隨外導(dǎo)梁向前移動(dòng)。⑻掛籃前移即將到位時(shí)，調(diào)整掛籃軸線位置，掛籃到位后，調(diào)整掛籃的標(biāo)高。⑼裝設(shè)掛籃后錨、底籃及模板系統(tǒng)，將掛籃錨固。⑽調(diào)整外模板的軸線位置及標(biāo)高，調(diào)整好后可立鋼筋及相關(guān)預(yù)埋件。652、掛籃行走⑴掛籃行走前，在已澆好箱梁塊段箱梁兩側(cè)腹板頂面位●掛籃行走注意事項(xiàng)①當(dāng)掛籃行走前的準(zhǔn)備工作完善后，再次檢查行走軌道螺栓及豎向預(yù)應(yīng)力筋的連接錨固情況，確定無(wú)遺漏或錨固不緊；②掛籃行走時(shí)，兩只掛籃盡量做到同步進(jìn)行，兩只掛籃允許不對(duì)稱距離之差為50cm；③掛籃行走時(shí)必須有一人負(fù)責(zé)觀察行走的同步情況，兩人負(fù)責(zé)察看行走后錨運(yùn)行情況，兩人負(fù)責(zé)觀察外側(cè)模行走架滑輪小車運(yùn)行狀況；④在掛籃行過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)后錨行走受礙，應(yīng)立刻停止行走，先將其位置調(diào)正或拆換行走錨梁轉(zhuǎn)換后錨力后繼續(xù)行走，嚴(yán)禁硬性敲打行走錨梁或行走小車以調(diào)整位置；⑤掛籃行走到位后，應(yīng)立刻將后錨、箱內(nèi)及箱頂?shù)鯉у^上，嚴(yán)禁利用內(nèi)外導(dǎo)梁行走架繼續(xù)進(jìn)行箱梁施工。66●掛籃行走注意事項(xiàng)①當(dāng)掛籃行走前的準(zhǔn)備工作完善后，再次檢查行3、模板施工●底模施工底模采用大塊鋼模直接鋪于底籃上，因采用側(cè)包底形式，所以要嚴(yán)格控制底板的平面幾何尺寸?！裢饽Ｊ┕ね鈧?cè)模板利用已澆0＃~2#塊的外模，通過(guò)滑梁前移就位。支承模板及骨架的滑梁前端懸吊于主桁，后端利用滑輪小車懸吊于已澆箱梁翼板；澆筑砼時(shí)設(shè)置錨桿替代滑輪小車錨于已澆箱梁翼板。掛籃前移時(shí)，外模滑梁及外模隨同前移。外側(cè)模前移注意事項(xiàng)：

①在行走前應(yīng)對(duì)滑輪小車錨筋進(jìn)行張拉，使滑輪小車支撐架頂緊箱梁翼緣板；②如在滑梁前移過(guò)程中滑輪小車受礙，應(yīng)立即停止掛籃的行走并對(duì)滑輪小車進(jìn)行校正。673、模板施工●底模施工底模采用大塊●內(nèi)模施工內(nèi)模板利用已澆0＃~2#塊的內(nèi)模，通過(guò)滑梁前移就位。支承模板及骨架的滑梁前端懸吊于主桁，后端懸吊于前段已澆箱梁頂板。掛籃前移時(shí)，內(nèi)?；弘S同前移，掛籃就位后，且底板及腹板鋼筋綁扎完畢，再用葫蘆將內(nèi)模牽引前移就位。腹板部分內(nèi)模腹板高度變化采用拆除一定高度模板的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，內(nèi)外模采用對(duì)拉螺桿連接?！穸骂^板施工根據(jù)箱梁腹板澆筑高度，分塊分次立模。堵頭模板安裝注意事項(xiàng)：

堵頭板應(yīng)按照每個(gè)塊段截面尺寸進(jìn)行改制（工作通知單JS-06-070），改制完成后現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及工班班長(zhǎng)必須認(rèn)真檢查其尺寸及管道預(yù)留孔位置準(zhǔn)確無(wú)誤后方可使用。68●內(nèi)模施工內(nèi)模板利用已澆0＃~2#4、鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道施工●鋼筋綁扎施工順序●鋼筋綁扎施工工藝●鋼筋綁扎注意事項(xiàng)●預(yù)應(yīng)力管道安裝注意事項(xiàng)694、鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道施工●鋼筋綁扎施工順序●鋼筋綁扎施工工藝5、箱梁預(yù)埋件安裝●箱梁預(yù)埋件的種類◆箱梁通氣孔和橋面泄水孔，這兩種孔均采用PVC管預(yù)埋；◆防撞欄桿預(yù)埋筋（外側(cè)為墻式護(hù)欄，內(nèi)側(cè)位波形護(hù)欄）；◆0#塊中心測(cè)量控制點(diǎn)（按照測(cè)量組要求預(yù)埋）；◆通信電力管線預(yù)埋鋼板（詳見《橋涵通用設(shè)計(jì)圖GQ-1冊(cè)》圖號(hào)：QG-60、QG-65、QG-67）；◆掛籃施工預(yù)埋件包括后錨預(yù)埋筋、吊帶孔、內(nèi)模吊桿孔、滑梁吊桿孔、模板拉桿孔。◆頂齒板預(yù)應(yīng)力張拉裝頂及封錨預(yù)留孔（張拉裝頂預(yù)留內(nèi)經(jīng)50mm的孔洞，封錨預(yù)留內(nèi)經(jīng)100mm以上的孔洞用于下料）。705、箱梁預(yù)埋件安裝●箱梁預(yù)埋件的種類◆箱梁通氣孔和橋面泄水孔●預(yù)埋件安裝注意事項(xiàng)預(yù)埋件的安裝順序應(yīng)考慮各道工序的實(shí)際進(jìn)展情況，及時(shí)預(yù)埋，不能遺漏；預(yù)埋位置必須符合設(shè)計(jì)或施工要求；當(dāng)預(yù)埋件位置與縱橫向預(yù)應(yīng)力束發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意方可調(diào)整預(yù)埋件或束的位置。護(hù)欄預(yù)埋鋼筋應(yīng)牽線調(diào)直，并用輔助鋼筋進(jìn)行連接加固，在砼施工中，加強(qiáng)預(yù)埋鋼筋的保護(hù)，確保位置準(zhǔn)確。吊帶孔用鋼板做成吊帶盒預(yù)埋，安裝時(shí)，將吊帶盒下口用海綿墊緊。吊桿孔采用內(nèi)徑為50mm的PVC管預(yù)埋。當(dāng)預(yù)埋件位置與縱橫向預(yù)應(yīng)力束發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)征得現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員同意方可調(diào)整預(yù)埋件或束的位置。71●預(yù)埋件安裝注意事項(xiàng)預(yù)埋件的安裝順序應(yīng)考慮各道工序的實(shí)際進(jìn)展6、混凝土施工●混凝土澆筑砼澆筑前的準(zhǔn)備工作

混凝土澆筑順序

砼攤鋪與振搗要求砼澆筑過(guò)程中測(cè)量控制

施工縫處理

726、混凝土施工●混凝土澆筑砼澆筑前的準(zhǔn)備工作28●混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成至砼初凝階段采用噴霧養(yǎng)生；箱梁頂板砼澆注完成，將箱梁頂面收抹平整，箱梁頂面收抹平整后，可在表面先噴霧養(yǎng)護(hù)，待頂面砼上可行人時(shí)，在砼頂面先鋪一層濕土工布或麻包袋（要求濕透），然后在土工布上再鋪一層塑料薄膜，在低溫多雨天氣還應(yīng)在薄膜上加鋪一層干土工布（或麻包袋）和一層塑料薄膜。模板拆除后，應(yīng)在外側(cè)模及底板位置安放養(yǎng)生操作平臺(tái)，可在平臺(tái)上對(duì)腹板外側(cè)及底板外側(cè)進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)，箱內(nèi)腹板及頂板可采用灑水養(yǎng)護(hù)。保濕養(yǎng)護(hù)不少于7天。要求在砼灑水養(yǎng)生期間，必須始終保持砼表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。因此要求各施工隊(duì)必須派專人（一個(gè)施工點(diǎn)2~3名）24小時(shí)負(fù)責(zé)養(yǎng)生，養(yǎng)生人員必須作好養(yǎng)生記錄，記錄包括砼養(yǎng)護(hù)期間的大氣溫度（每日測(cè)4次，8小時(shí)一次）、天氣、灑水時(shí)間，風(fēng)力風(fēng)向等。73●混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成至砼初凝階段采用噴霧養(yǎng)生；29●季節(jié)性混凝土施工措施1.雨季施工a.加強(qiáng)同氣象部門聯(lián)系，準(zhǔn)確了解當(dāng)天的氣象情況，砼澆筑避開大雨、暴雨，防止在砼澆筑過(guò)程中由于下雨而影響砼的質(zhì)量；b.施工期間定時(shí)測(cè)定砂石料的含水率，及時(shí)調(diào)整施工配合比；c.在雨季，做好砂石料的儲(chǔ)備，保證滿足施工要求。2.冬季施工a.在冬季加強(qiáng)同當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，準(zhǔn)確了解施工期間的氣溫；b.冬期施工期間，氣溫較低，砼必須進(jìn)行防凍處理，在混凝土表面進(jìn)行覆蓋塑料薄膜保溫；c.當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不安排砼澆筑和壓漿工作，只進(jìn)行鋼筋制作與綁扎、預(yù)應(yīng)力張拉、掛籃前移等工序施工；對(duì)于已澆筑仍未到養(yǎng)護(hù)期時(shí)間的砼采取覆蓋保溫保濕材料（如塑料薄膜等）進(jìn)行養(yǎng)生。3.夏季施工a.對(duì)砂、碎石、水泥罐等原材料采用遮蔭防曬措施，避免日照，盡量降低原材料的溫度，以確保砼拌和物的出機(jī)溫度滿足要求；b.采用在砼輸送泵管纏裹濕麻袋等措施降低混凝土入模溫度，并盡量將混凝土澆筑安排在夜間施工；c.對(duì)于已澆筑的砼且未到養(yǎng)護(hù)期，因氣溫較高，砼表面易失水，砼澆筑完成后，表面及時(shí)覆蓋，防止水分過(guò)量蒸發(fā)，同時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。74●季節(jié)性混凝土施工措施1.雨季施工2.冬季施工3.夏季施工37、預(yù)應(yīng)力施工●張拉注意事項(xiàng)（1）鋼絞線、錨具、夾片質(zhì)量要嚴(yán)格檢查，對(duì)不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。（2）應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選用標(biāo)準(zhǔn)的限位板，限位板尺寸以鋼絞線無(wú)滑絲和劃傷，只有夾片牙痕為標(biāo)準(zhǔn)。（3）張拉設(shè)備設(shè)專人保管使用，并定期檢驗(yàn)、標(biāo)定、維護(hù)；錨具應(yīng)保持干凈并不得有油污。千斤頂和壓力表要配合使用，并要求在出現(xiàn)下列情況之一要重新標(biāo)定。a、使用6個(gè)月或張拉200次；b、部分損傷；c、伸長(zhǎng)量出現(xiàn)系統(tǒng)性的偏大或偏??；d、新千斤頂初次使用之前；e、更換新油表后；f、張拉時(shí)出現(xiàn)短筋又找不到原因；g、停放三個(gè)月不用后，重新使用之前；h、油表受到摔碰等大的沖擊時(shí)。757、預(yù)應(yīng)力施工●張拉注意事項(xiàng)（1）鋼絞線、錨具、夾片質(zhì)量要嚴(yán)（4）預(yù)應(yīng)力張拉的順序嚴(yán)格按施工圖提供的順序進(jìn)行。（5）每次錨具安裝好后必須及時(shí)張拉以防其在張拉前生銹。（6）當(dāng)兩束或兩束以上鋼束的位置相互影響張拉時(shí)，必須征求現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及監(jiān)理的同意方可適當(dāng)挪動(dòng)鋼絞線束位置或加大槽口的深度。（7）張拉前檢查錨具錐孔與夾片之間、錨墊板喇叭口內(nèi)有無(wú)雜物。（8）應(yīng)在橋面上鋪設(shè)塑料薄模后，再擺設(shè)張拉設(shè)備，防止液壓油污染橋面。（9）預(yù)應(yīng)力張拉必須均衡、對(duì)稱，每次張拉必須在現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員在場(chǎng)的情況下進(jìn)行，張拉應(yīng)有完整的張拉記錄。（10）實(shí)施張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨饔镁€與預(yù)應(yīng)力束的軸線重合一致。當(dāng)張拉束中有一根或多根鋼絞線產(chǎn)生滑移，應(yīng)停止張拉，查明原因，若滿足設(shè)計(jì)要求，可采用整束超張拉（不超過(guò)規(guī)范允許值）；否則，須退出全部夾片重新張拉，若鋼絞線刻痕嚴(yán)重，應(yīng)換束。（11）張拉采用雙控法，即以張拉力為標(biāo)準(zhǔn)，以伸長(zhǎng)量作校核。實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量差值要控制在±6％以內(nèi)，每個(gè)截面斷絲率不大于該截面鋼絲總數(shù)的1％，且不允許整根鋼絞線被拉斷或滑移。另外張拉后，發(fā)現(xiàn)有夾片破碎時(shí)，應(yīng)在換夾片后，再行張拉。（12）鋼絞線要保護(hù)好，嚴(yán)禁電焊打火。76（4）預(yù)應(yīng)力張拉的順序嚴(yán)格按施工圖提供的順序進(jìn)行。32●壓漿注意事項(xiàng)（1）水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；水灰比宜控制在0.4～0.45之間；稠度宜控制在14～18s之間；泌水率最大不得超過(guò)3%，拌和后3h泌水率宜控制在2%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部被漿吸回；（2）壓漿前應(yīng)采用接長(zhǎng)出漿管至梁底以下或修筑排污管道至梁底以下的措施排污，防止水泥漿污染成品箱梁外觀。（3）張拉工序完成后，用水泥封堵錨頭外面鋼絞線，鋼絞線露出封錨水泥砂漿2cm，使壓漿時(shí)管道內(nèi)的空氣及水泥漿里多余水份泌出。（4）封堵水泥有一定強(qiáng)度后，壓漿前，用高壓水將孔道沖洗干凈，然后用壓縮空氣將孔道內(nèi)的積水排除。77●壓漿注意事項(xiàng)（1）水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；水灰比宜控制（5）壓漿先壓注下層孔道，并從低處壓漿孔壓入。壓漿應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)地進(jìn)行。（6）壓漿的最大壓力宜為1.0MPa，并確?？椎赖牧硪欢孙枬M出漿，出漿的稠度應(yīng)滿足規(guī)定要求。操作過(guò)程中，當(dāng)出漿口排出的水泥漿很濃時(shí)，關(guān)閉出漿口，并穩(wěn)壓2min以上。當(dāng)從壓漿孔拔出噴嘴后，立即用木塞塞住。（7）每次調(diào)制好的水泥漿應(yīng)連續(xù)攪拌，并在30～45min內(nèi)用完。（8）夏天施工期間，如氣溫高于35℃，壓漿在夜間進(jìn)行；冬季孔道壓漿應(yīng)在正常溫度下進(jìn)行，同時(shí)壓漿過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi),結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于5℃。（9）壓漿結(jié)束后，立即用高壓水對(duì)箱梁被污染的表面進(jìn)行沖洗，防止遺漏的浮漿粘結(jié)，影響混凝土粘結(jié)質(zhì)量。78（5）壓漿先壓注下層孔道，并從低處壓漿孔壓入。壓漿應(yīng)緩慢、均8、成品防護(hù)（1）張拉施工時(shí)應(yīng)在橋面上鋪設(shè)塑料薄模后，再擺設(shè)張拉設(shè)備，防止液壓油污染橋面。（2）壓漿前應(yīng)采用接長(zhǎng)出漿管至梁底以下或修筑排污管道至梁底以下的措施排污，防止水泥漿污染成品箱梁外觀。（3）在箱梁翼緣板端頭下沿應(yīng)設(shè)置截流槽，防止橋面污水流往翼緣板，污染梁體。798、成品防護(hù)