拉線的制作詳細(xì)課件

拉線的制作一、拉線及拉線盤的選擇

拉線應(yīng)采用鍍鋅鋼絞線或鍍鋅鐵線，拉線棒及其它地下鐵件應(yīng)熱鍍鋅。

穩(wěn)固桿塔二、拉線的作用拉線用于平衡桿塔承受的水平風(fēng)力和導(dǎo)線、避雷線的張力。根據(jù)不同的作用，分為張力拉線和風(fēng)力拉線兩種。拉線由上部、下部、拉線盤三部分組成。三、拉線的結(jié)構(gòu)普通拉線、V型拉線、水平拉線、共同拉線、背拉線、四、拉線的形式五、拉線的標(biāo)準(zhǔn)1、安裝前UT線夾和楔型線夾的絲扣上應(yīng)涂潤滑油；2、線夾舌板和拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動現(xiàn)象，線夾的凸度應(yīng)在尾側(cè)，安裝不得損傷拉線。六、拉線的設(shè)計形式鋼筋混凝土電桿的拉線一般不裝設(shè)拉線絕緣子，如拉線從導(dǎo)線之間穿過，應(yīng)裝設(shè)與線路電壓等級相同的拉線絕緣子或采取其它絕緣措施。

八、拉線坑的定位必須定位在實處，不得定在淤泥、河坎上。不得將淤泥、容易腐爛不實的雜物填入拉線坑內(nèi)，以防造成壓力不足，拉盤向上爬移。十、拉線角度：線路拉力較大時，拉線與電桿的夾角不得小于45°。線路的夾角如大于90°，必須加裝上風(fēng)拉線，防止轉(zhuǎn)角桿向內(nèi)傾斜。終端桿的拉線及耐張桿承力拉線應(yīng)與線路方向?qū)φ?，分角拉線與線路分角線方向?qū)?yīng)，防風(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直。1、工器具選用

個人工具:鋼絲鉗、活動扳手2把記號筆、鋼卷尺專用工具:木錘、斷線鉗、吊繩登桿工具、安全帶2.材料準(zhǔn)備

10號或12號鐵絲18號或20號鐵絲GJ-35鋼鉸線NUT-1型線夾(平墊、螺帽齊全)NX-1型線夾(螺栓、銷釘齊全)3.拉線的制作畫印(從鋼絞線頭量出420~430mm處)線夾穿入鋼絞線制作拉線上把4.彎曲鋼絞線左腳踩住主線,右手拉住線頭,左手控制鋼絞線畫印處進(jìn)行彎曲(將鋼絞線線尾及主線彎成張開的開口銷模樣)畫印處線頭主線5.鋼絞線穿入線夾尾線頭穿入線夾凸肚尾線頭主線7.扎拉線動作

右手握鋼絲鉗，左手扶住鋼絞線人站位方向在鋼絞線的左側(cè)8.綁扎要求扎55mm±5mm每扎一圈鐵絲都要扎緊密、平整尾線頭剩出20~30mm鐵絲斷頭在兩鋼絞線中間10.桿上操作上桿前先檢查桿根及桿身檢查登桿工具、安全帶及吊繩11.桿上安裝上把登桿動作安全熟練,上下桿要勻步攀登、直上直下正確安裝螺栓和銷釘、凸肚朝下13.制作拉線下把

制作下把前先觀查電桿是否傾斜畫印:沿拉線受力方向拉緊拉線棒，比出鋼絞線彎曲部分的所需長度（U

型螺栓穿進(jìn)拉線棒環(huán)有效絲紋的2/3處）有效絲紋14.鋼絞線剪斷位置畫印處剪斷處420~430mm量出鋼絞線剪斷位置并剪斷鋼絞線（畫印處延長420~430mm處斷）

15.線夾套入鋼絞線

從小口側(cè)穿入鋼絞線小口16.綁扎鐵絲先順鋼絞線平壓一段扎絲，再纏繞壓緊該端頭在鋼絞線尾線處扎55mm±5mm，每圈鐵絲都扎緊且無縫隙尾線頭剩出20~30mm鐵絲兩端頭絞緊，3個麻花不能超過尾線頭扎55mm±5mm,每扎一圈鐵絲都要扎緊密尾線頭剩出20~30mm3個麻花尾線位置(線夾的凸肚位置應(yīng)與尾線同側(cè)，凸肚位置均朝地面)尾線(長度為300mm允許+10mm誤差)結(jié)合部檢查(鋼絞線與楔子半圓彎曲結(jié)合處不得有散股和空隙)安裝拉線(一人配合拉緊安裝)300mm+10mm尾線長度17.安裝下把

調(diào)拉線時觀查電桿是否傾斜按要求調(diào)緊拉線（UT線夾螺栓絲扣部分涂刷潤滑劑緊螺母(雙螺母擰緊防水面朝上)出絲檢查(UT線夾雙螺母出絲不得大于絲紋總長的

1/2,不得少于20mm)絲紋總長不得少于20mm18.下把制作完成其他要求正負(fù)線不得穿反桿上操作不得拋、掉任何工器具及材料著裝正確(工作服、工作膠鞋、安全帽、勞保手套)清理現(xiàn)場(整理工具、清理工作現(xiàn)場、符合文明生產(chǎn)要求)考核完成時間(30min)拉線制作完成危險點分析:

高空墜落高空落物傷人拉線彈傷木錘敲打傷人十二、同桿架設(shè)的多回路線路：在施工中，如果先收上端導(dǎo)線，就應(yīng)先做上端的拉線，相應(yīng)地后做下端拉線，再收下端導(dǎo)線。

當(dāng)一基電桿上裝設(shè)兩條或多條接線時，必須考慮到幾條拉線共用力度，以確定拉盤大小和埋深及拉棒粗細(xì)。施工中拉線不應(yīng)有過松、過緊、受力不均等現(xiàn)象。十三、同桿架設(shè)線路的兩條或多條拉線：

在緊線中和