三維設(shè)計在通信室結(jié)構(gòu)設(shè)計的應(yīng)用

Word參考資料，下載后可編輯三維設(shè)計在通信室結(jié)構(gòu)設(shè)計的應(yīng)用摘要：文中主要論述三維設(shè)計技術(shù)在變電站主控通信室結(jié)構(gòu)中的優(yōu)化應(yīng)用，主要呈現(xiàn)了三維設(shè)計技術(shù)在結(jié)構(gòu)柱距及構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化、基于結(jié)構(gòu)信息化模型的設(shè)計加工協(xié)同、工程管理及造價的全過程操縱中的明顯優(yōu)勢。關(guān)鍵詞：三維技術(shù)；變電站；主控通信；結(jié)構(gòu)設(shè)計；優(yōu)化當(dāng)今信息化技術(shù)作為建設(shè)數(shù)字化堅強智能電網(wǎng)的主要技術(shù)手段之一。主要呈現(xiàn)在現(xiàn)有物理電網(wǎng)的根底上建立相應(yīng)的智能化信息網(wǎng)，以全面提高電網(wǎng)的智能化。這就要求電力設(shè)計的方向也需要向數(shù)字化和智能化方向開展，而現(xiàn)有的傳統(tǒng)二維設(shè)計方式根本無法滿足開展方向的要求。由此可見，三維設(shè)計[1]將成為將來電力行業(yè)設(shè)計技術(shù)的準(zhǔn)入門檻，同時也是設(shè)計單位贏得市場，占據(jù)前沿技術(shù)高地的重要條件。1主要技術(shù)原理1.1協(xié)同環(huán)境及工作流程采納Bentley公司的ProjectWise作為可視化系統(tǒng)的協(xié)同工作平臺，有效地操縱與管理工程項目的規(guī)劃、設(shè)計、建設(shè)過程中的工作內(nèi)容、數(shù)據(jù)信息，確保工作內(nèi)容及數(shù)據(jù)信息的唯一性、安全性[2-8]。針對三維設(shè)計的特別性，文中建立了符合本工程的項目流程規(guī)則。如圖1所示。1.2結(jié)構(gòu)體系確實定在總結(jié)試點工程成果的根底上全面推廣采納裝配式建筑物，結(jié)構(gòu)型式推薦采納鋼框架結(jié)構(gòu)，圍護材料外墻板推薦采納壓型鋼板復(fù)合板，內(nèi)墻板采納金屬板[9]。文中結(jié)合本工程特點，主控通信室采納直接裝配式結(jié)構(gòu)體系。直接裝配式結(jié)構(gòu)體系：結(jié)構(gòu)中所有的桿件按設(shè)計尺寸切割，主要的開洞也在工廠完成，并以單根桿件形式運至現(xiàn)場，采納螺栓或自攻螺絲連接，均在現(xiàn)場完成。即現(xiàn)場把“一根根”建筑構(gòu)件“釘?shù)揭黄稹?，再固定上建筑圍護體系，構(gòu)成完整的建筑物。優(yōu)點是現(xiàn)場不需進行修改，可用集裝箱運輸，適用于體型復(fù)雜的建筑，缺點是現(xiàn)場需進行拼裝，勞動量相對較大。2設(shè)計優(yōu)化及主要創(chuàng)新2.1結(jié)構(gòu)柱距及構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化依據(jù)建筑平面布置方案，并結(jié)合變電站模塊化建設(shè)指導(dǎo)意見，結(jié)構(gòu)形式采納鋼框架體系[10]，屋面采納鋼筋桁架自承式屋面板體系。橫向柱距按(3×6.0+4.0)m考慮，縱向按(5.4+3.6)m考慮，符合經(jīng)濟柱距范圍，見圖2所示。同時屋面采取免找平技術(shù)，有效地減小了屋面恒荷載，節(jié)約用鋼量。通過柱距標(biāo)準(zhǔn)化，整個主控通信室的鋼柱類型共2種(HM390×300×10×16及HM340×250×9×14)，鋼梁共4種(HM450×200×10×16、HM390×300×10×16、HN340×300×10×16及HN200×200×9×14)。根底采納獨立根底，地足螺栓連接，種類共2種(3.40m×2.50m及2.00m×2.00m)。見圖3所示。通過柱距標(biāo)準(zhǔn)化，將結(jié)構(gòu)梁、柱及根底最大限度地歸并，使種類及形式最少并形成標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件庫，提高標(biāo)準(zhǔn)化和通用化水平。為形成裝配式建筑的工業(yè)化生產(chǎn)體系提供根底，為大批量生產(chǎn)提供前提，是低本錢的保證。因此，實現(xiàn)構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化具有非常重要的意義。依據(jù)現(xiàn)有國網(wǎng)模塊化設(shè)計方案，同時考慮鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)濟跨度及柱距，初步建立了單層鋼框架結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件庫(屋面采納鋼筋桁架自承式屋面體系)，其中主、次梁均按組合梁考慮。具體見表1。經(jīng)過4個35kV變電站綜合配電室(單層鋼框架結(jié)構(gòu))及2個110kV全戶內(nèi)變電站綜合樓(單層鋼框架結(jié)構(gòu))實際工程鋼框架計算結(jié)果發(fā)覺，表1中的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件適用率高達97.3%。只是在110kV全戶內(nèi)變電站中由于設(shè)備用房與功能用房之間配合上存在以大代小的情況，存在鋼材的白費。以上結(jié)果已納入__省裝配式變電站施工圖中的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件。地下根底，由于受到地質(zhì)條件的影響，文中僅針對天然地基及樁基做了標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件，天然地基僅針對地基承載力170kPa≤fak≤210kPa。但通過實際工程檢驗，結(jié)果并不像想象中的適用，因此，建議根底依據(jù)實際工程情況進行各自設(shè)計。2.2基于結(jié)構(gòu)信息化模型的設(shè)計、加工一體化一直以來，制造行業(yè)機械CAD系統(tǒng)制造數(shù)字模型不僅用于產(chǎn)品的設(shè)計說明，還應(yīng)用于計算分析及制造等方面。CAD模型可以用來操縱機床，使加工流程更加智能化。變電站中的主控通信室采納的鋼框架也可以采納類似的方法來實現(xiàn)設(shè)計加工流程的智能化。所有與鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)的圖形及信息都已經(jīng)包含在了PKPM的結(jié)構(gòu)設(shè)計模型中[4]。這些設(shè)計信息可以導(dǎo)入到PROSTEEL軟件中，并在該軟件中將所有構(gòu)件進行信息化管理，添加更多制造信息，便于在鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計應(yīng)用中重新使用，如圖4所示。將結(jié)構(gòu)信息模型用于鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計和生產(chǎn)成品環(huán)節(jié)使得設(shè)計、加工模型高度一致，不但提高了工作效率，而且改善了成品質(zhì)量[7]。此外，可以首先利用準(zhǔn)確模型在自身專業(yè)內(nèi)進行碰撞檢查，還可在整個工程中進行多專業(yè)協(xié)同設(shè)計。特別是在空間狹小的部位，設(shè)計模型及加工模型的高度一致，更能有效地減少了施工過程中由于設(shè)計錯誤給工程帶來的返工及損失。利用結(jié)構(gòu)信息化模型更有利于結(jié)構(gòu)框架的總體本錢操縱。將設(shè)計模型與制造模型統(tǒng)一，可提前考慮在制造過程中的問題。生產(chǎn)共享設(shè)計模型即縮短加工周期，又可更加準(zhǔn)確的進行生產(chǎn)用量的下料并供貨，降低了鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的本錢[5，6]。2.3管理信息化將設(shè)計模型附上信息化標(biāo)簽如微信二維碼(見圖6)，從設(shè)計、制作到施工現(xiàn)場安裝，全過程實行科學(xué)化組織管理，使各方能夠?qū)崿F(xiàn)信息共享、及時溝通與辦公自動化，實現(xiàn)基于信息系統(tǒng)的輔助建設(shè)過程。2.4工程造價的全過程管理操縱相比傳統(tǒng)工程造價管理，結(jié)構(gòu)信息化模型技術(shù)具有其不可比擬的優(yōu)勢，將傳統(tǒng)工程后面需開展的工作前置于模型建立階段，全面提升工程造價行業(yè)效率與信息化管理水平[9]，對于工程全面管理而言有積極意義。3結(jié)語通過柱距標(biāo)準(zhǔn)化，將結(jié)構(gòu)梁、柱及根底最大限度的歸