某廠房地基與基礎(chǔ)施工組織設(shè)計

內(nèi)蒙古久和能源科技有限公司風機整機及配件項目裝配廠房和葉片廠房地基與基礎(chǔ)施工組織設(shè)地基與基礎(chǔ)施工組織設(shè)江蘇建興建工集團有限公司二OO九年五月十五日第一章、編制依據(jù)及編制說明第二章、工程概況與特點第三章、施工部署一、 施工組織機構(gòu)二、 施工管理三、 質(zhì)量目標四、 工期目標五、 指導方針六、 施工流程第四章、施工準備第五章、施工總進度計劃第六章、施工現(xiàn)場總平面布置第七章、樁基部分施工方案及技術(shù)保證措施第八章、土建部分重點部位施工方案及技術(shù)保證措施第九章、工程項目質(zhì)量保證體系第十章、安全生產(chǎn)及消防保證措施第^一章、工期保證措施第十二章、雨季施工措施第十三章、降低工程成本和縮短工期措施第十四章、文明施工措施第十五章、擬投入該工程主要施工機械設(shè)備一覽表第十六章、擬投入該工程勞動力計劃表第一章編制依據(jù)及編制說明、編制依據(jù)（一）中機國際工程設(shè)計研究院設(shè)計的內(nèi)蒙古久和能源科技有限公司風機整機及配件項目裝配廠房和葉片廠房施工圖紙。二）內(nèi)蒙古久和能源科技有限公司發(fā)布的裝配廠房和葉片廠房工程招標文件三）本工程施工所處的季節(jié)、施工環(huán)境、條件及本工程特點四）我公司的技術(shù)、機械裝備及管理制度五）國家法律法規(guī)、工程建設(shè)國家標準1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20012《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20023《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20024《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ107-965《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50203-20026《鋼筋焊接驗收規(guī)范》 JGJ18-967《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 JGJ94-948《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）9《工程測量規(guī)范》GB50026-2007《建筑施工安全檢查標準》》JGJ59-99《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 》JGJ46-2005《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ33-2001《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 》GB/T50328-2001《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002二、編制說明（一）本投標施工組織設(shè)計嚴格按照工程招標范圍和招標文件對施工組織設(shè)計的要求進行編制。在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、施工進度等方面統(tǒng)一部署的原則下編制而成。（二）根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金的合理利用，以及對工程質(zhì)量終身負責，我們的編制原則是“科學、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。（三）本投標施工組織設(shè)計的編制，受到了公司領(lǐng)導的高度重視和大力支持，公司將參加過類似工程施工和施工經(jīng)驗豐富的人員召集在一起，對方案進行集中編制，采用“集思廣儀、博采眾長”的思路，力求方案重點突出，針對性、可操作性強。如有不足之處敬請各級領(lǐng)導部門及同行批評指正。第二章工程概況與特點一、建筑概況內(nèi)蒙古久和能源科技有限公司風機整機及配件項目裝配廠房和葉片廠房位于鄂爾多斯裝備制造基地。裝配廠房建筑面積為17539.2平方米，全鋼結(jié)構(gòu)，一層（局部生活間三層，約480平方米）；葉片廠房建筑面積為26920.1平方米，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)，一層（局部生活間三層，約384平方米）。、結(jié)構(gòu)概況（一）本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計為：部分采用天然地基，柱下獨立基礎(chǔ);部分采用鉆孔灌注樁。（二）主要結(jié)構(gòu)所用混凝土構(gòu)件部位強度等級構(gòu)件部位強度等級灌注樁C30獨立基礎(chǔ)C30承臺C30基礎(chǔ)梁C30（三）主要構(gòu)件鋼筋保護層詳構(gòu)件部位單位（MM）構(gòu)件部位單位（MM）樁50獨立基礎(chǔ)40承臺100基礎(chǔ)梁40第三章、施工部署我公司將本工程列為年度重點工程組織施工，在人力、物力、財力上給予全力支持，實行項目法管理，使本工程能優(yōu)質(zhì)、高速的圓滿建成。在人力上，將選派我公司具有類似工程施工經(jīng)驗，能得到各方面支持的優(yōu)秀項目經(jīng)理部來承擔此項工程的施工。在物力上，公司的材料公司將根據(jù)項目經(jīng)理部的材料供應(yīng)計劃，提供現(xiàn)場需要的各種材料確保工程優(yōu)質(zhì)高速的順利施工。 公司的機械化施工公司在機械以及鋼筋加工設(shè)備等機具上優(yōu)先解決， 并保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。在財力上，建設(shè)單位撥付的工程款在銀行成立專門的帳戶，?？顚Ｙ?、施工組織機構(gòu)亠、施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 項目副經(jīng)理 1技術(shù)負責人1各專業(yè)施工班組二、施工管理我司將嚴格按照施工合同，根據(jù)合同規(guī)定的范圍、權(quán)利、職責和義務(wù)，集中優(yōu)勢，對合同范圍內(nèi)的工程進行承包管理和組織施工， 并保證安全、質(zhì)量和進度。創(chuàng)"一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務(wù)”是我們的總目標，為了實現(xiàn)這一總目標，我們將努力做到：（一）、組建最佳總承包項目班子適應(yīng)總承包管理要求，根據(jù)本工程總承包管理需要及我們的經(jīng)驗， 擬配備總承包管理項目班子，項目班子和施工隊伍的人員大都是參加過類似工程施工、 經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干，總承包管理班子的組織體系和人員配備突出加強指導、協(xié)調(diào)和管理的能力。

（二）項目部人員配備序號學歷職稱擬在本項目任職人數(shù)1大專助理工程師項目經(jīng)理12大專工程師商務(wù)副經(jīng)理13大專工程師生產(chǎn)副經(jīng)理14大專工程師技術(shù)負責人15大專助理工程師施工員36大專助理會計師財務(wù)負責人18大專工程師質(zhì)檢員19高中助理工程師安全員110高中技術(shù)員材料員111大專工程師核算員1J（二）項目人員崗位主要職責職別職責內(nèi)容項目經(jīng)理全面負責工程項目施工管理、生產(chǎn)經(jīng)營活動項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理工作技術(shù)負責人負責工程技術(shù)管理工作， 參與經(jīng)營決策，協(xié)調(diào)各專業(yè)技術(shù)施工的交叉作業(yè)。各專業(yè)工長按圖紙、規(guī)范、施工方案組織施工，保證質(zhì)量、工期和現(xiàn)場勞動力的使用。測量員負責本工程的測量放線、定位抄平工作。資料員負責本工程資料的收集及整理質(zhì)量檢查員落實各項質(zhì)量控制措施，工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查安全員落實各項安全生產(chǎn)措施，工程安全生產(chǎn)監(jiān)督、檢查核算員負責工程的結(jié)算工作材料員負責工程的材料采購（三）、認真做好施工準備，創(chuàng)造良好的施工條件1、 了解設(shè)計意圖，迅速全面掌握圖紙情況，做好圖紙會審。2、 編制施工預(yù)算，為編制施工圖預(yù)算打下基礎(chǔ)。3、 認真制訂施工規(guī)劃，編制完善施工組織設(shè)計。4、 根據(jù)已定的總工期和業(yè)主確定的進度計劃，對施工條件、施工進度制訂分項實施計劃， 并提出有力的措施， 從計劃管理上全面進行平衡協(xié)調(diào)，推行計劃網(wǎng)絡(luò)管理，做到目標明確，措施扎實，實施有效。5、 根據(jù)總進度計劃要求，與其他施工單位密切配合，為工程主體的

施工創(chuàng)造條件（四）、認真落實各項規(guī)章制度1、承包管理班子人員必須按職責熟悉并了解業(yè)主的要求和有關(guān)的制度、規(guī)范。2、建立協(xié)調(diào)會、分析會、交底會和檢查考核制度，并建立資料檔案制。3、強化計劃管理，根據(jù)總進度要求，針對施工實際及時修正計劃，實現(xiàn)對重要階段的控制，使計劃管理處于最佳狀態(tài)。特制4、建立簡報制度，將工程情況及時通報各方，并建立總結(jié)制度。為確保優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全文明進行施工生產(chǎn)，杜絕野蠻施工，上升到理性施工，提高施工管理水平，圓滿地按計劃完成施工任務(wù)，定以下施工現(xiàn)場管理制度。特制施工現(xiàn)場管理制度總則：第一項：過程“三檢”制度；第二項：安全獎罰制度；第三項：質(zhì)量獎罰制度；第四項：工期管理制度；第五項：文明施工管理制度；第六項：巡回檢查制度；第七項：技術(shù)交底制度；第八項：質(zhì)量目標計劃實施管理制度；第九項：質(zhì)量體系和責任制貫徹管理制度；第十項：工程質(zhì)量等級評定管理制度；第十一項：成品保護制度；第十二項：施工掛牌制度；第十三項：樣板引路制度；第十四項：質(zhì)量控制書制度；第十五項：材料檢驗制度；第十六項：工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度；第十七項：現(xiàn)場治安、消防、門衛(wèi)、生活管理制度；第十八項：勞動組織管理制度；第十九項：項目領(lǐng)導班子碰頭會制度。三、質(zhì)量目標本工程的質(zhì)量目標是確保“合格”。四、工期目標本工程開工工期為2009年5月20日，基礎(chǔ)部分完工日期為2009年8月8日。五、指導方針該工程為工業(yè)廠房，其施工質(zhì)量、施工進度乃至場容場貌，對業(yè)主、承建人都具有重要的現(xiàn)實意義，因此，我公司對本工程的施工指導方針如下：1、充分發(fā)揮我司的施工優(yōu)勢，做好各項施工準備工作，科學合理地組織樁基、土建等工程交叉作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2、我公司以“工程一次性驗收合格率 100%；”的質(zhì)量目標和“科學管理，精心施工，建造時代精品”為承諾的質(zhì)量方針來指導工程的施工。3、我公司愿用自身特有的各種優(yōu)勢，如用建造過類似工程所積累的施工經(jīng)驗，先進技術(shù)為業(yè)主降低工程造價。4、本工程的經(jīng)營宗旨是“保本、微利、求發(fā)展”。5、以科學、求實、嚴格的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合服務(wù)，感動上帝而贏得業(yè)主的信任。六、施工流程本工程工期緊，質(zhì)量要求高，結(jié)合施工生產(chǎn)的需要，我司根據(jù)先難后易原則，同時結(jié)合業(yè)主要求，確保在合同工期內(nèi)完成既定施工任務(wù)?；A(chǔ)工程施工順序為：鉆孔灌注樁f驗收f挖土f驗收f砼墊層f承臺、獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁鋼筋工程—驗收—承臺、獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁模板工程f驗收f承臺、獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁砼澆筑f養(yǎng)護、拆模。第四章、施工準備一、技術(shù)準備1、組織學習圖紙，進行會審通過學習圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求和施工達到的標準，明確工藝流程，掌握和了解設(shè)計圖紙細節(jié)。由建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工等單位共同進行圖紙會審，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之、八前。2、編制施工方案、預(yù)算、加工計劃、進度計劃、資金使用計劃施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進行施工準備和正常施工的全面性技術(shù)

經(jīng)濟文件，同時也是編制施工圖預(yù)算以保證施工順利進行的先行技術(shù)文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進行的先決步驟，作好施工前的預(yù)算、加工、進度計劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構(gòu)件等按時進場待用。、生產(chǎn)準備㈠、場地準備：根據(jù)建設(shè)單位提供的電源、水源及通訊線路，引至施工現(xiàn)場。㈡、臨時設(shè)施準備：根據(jù)現(xiàn)場場地情況設(shè)置辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、材料堆場及倉庫。在出入口設(shè)值班室，負責現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，并與當?shù)毓膊块T聯(lián)系，成立安保體系，并在關(guān)鍵部位設(shè)消防器材，確保萬無一失。㈢、材料準備：根據(jù)施工進度計劃編制材料進場計劃，提前做好材料成品、半成品的加工定貨工作。㈣、機械準備：根據(jù)施工進度計劃和施工現(xiàn)場情況，做樁機、砂漿機等機械進場調(diào)試安裝工作。第五章、施工總進度計劃㈠、工期目標工程計劃開工日期2009年5月20日（基礎(chǔ)部分完工日期2009年8月8日），計劃竣工日期2009年11月20日.㈡、施工進度計劃表（見附表）㈢、施工進度計劃說明為加強職工的緊迫感、榮譽感，我司決定在現(xiàn)場辦公室前樹一施工進度計劃對照表，用黑線表示計劃進度，紅線表示實際進度。施工進行流進度計劃對照表，用黑線表示計劃進度，紅線表示實際進度。施工進行流水作業(yè)，合理安排、統(tǒng)一調(diào)度、精心組織、充分發(fā)揮主觀能動性，采用平面、立體交叉施工的方法確保施工任務(wù)的順利完成。第六章、施工現(xiàn)場平面布置一、 布置原則1、 根據(jù)"有利生產(chǎn)、方便生活、緊湊合理、安全防火和保護環(huán)境”的原則，結(jié)合本工程實際情況，現(xiàn)場進行安排。2、 施工總平面圖布置是根據(jù)交通條件、材料供應(yīng)來源、施工力量等因素進行綜合考慮的。3、 合理組織交通運輸，使施工的各個階段能做到道路暢通、運輸方便,設(shè)備材料堆放場地安排合理，避免反向運輸和二次搬運。4、 按施工職能分片劃分，盡量減少施工交叉作業(yè)。二、 施工總平面布置說明1、臨時設(shè)施布置：現(xiàn)場臨時設(shè)施本著節(jié)約和合理利用的原則，參照“臨時設(shè)施定額”計劃搭建以下臨時設(shè)施：序號名 稱面積（M2）1辦公室602配電房103木工加工棚604機修、工具房155門衛(wèi)106鋼筋棚602、現(xiàn)場道路：根據(jù)設(shè)計的廠區(qū)道路網(wǎng)，盡量做到永久性與臨時性道路相結(jié)合。為減少對已建廠房的干擾。3、材料堆放：在現(xiàn)場設(shè)立砂漿攪拌場地，用翻斗車可運至施工地點。磚、預(yù)制構(gòu)件等按就近使用地點堆放的原則。堆放場地事先用壓路機輾壓2~3遍。不得堆放在松土上，防止土層雨后下沉造成預(yù)制構(gòu)件變形。4、施工機械布置：根據(jù)整個建筑物的特征及施工任務(wù)的安排，合理的布置好各種施工機械如：鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機。5、臨時水電、電話布置：根據(jù)業(yè)主提供的水、電源，沿施工路線接至各用水、電地點。6、施工現(xiàn)場設(shè)排水溝，防止雨天積水影響施工三、臨時用電、水施工用臨時用配電由甲方提供電源點接入，在施工現(xiàn)場建臨時用配電房，各作業(yè)的的施工用電再由配電房接出。施工用臨時水源由甲方提供水源點接入。具體方案在進場施工前編制專項的臨時用電用水方案第七章、樁基部分施工方案及技術(shù)保證措施一、鉆孔灌注樁施工工藝鉆孔灌注樁施工第一根樁時應(yīng)作為試成孔，成孔時慢速鉆進，以便探索工程地質(zhì)情況，核實經(jīng)驗資料，檢驗所選的設(shè)備，施工工藝及技術(shù)要求，如測得的孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定和回淤厚度等檢測指標是否符合規(guī)范要求。鉆孔灌注樁施工程序為： 平整場地一軸線定位一測放樁位-埋設(shè)護筒一樁機就位一機架檢查一鉆桿垂直度校正一鉆孔一到位清孔一測孔深及沉碴f安放鋼筋籠f安裝導管T二次清孔f安裝料斗f安裝浮球T料斗裝砼f剪浮球灌注砼f隨砼上升提拆導管f澆注至設(shè)計標高。二、鉆孔灌注樁施工方法(1)、埋設(shè)護筒：埋設(shè)前，復核樁位無誤差，用 ①10-14鋼筋定出每根樁的十字中心線，填寫護筒埋設(shè)申請報告，請監(jiān)理檢查驗收后開挖，埋設(shè)護筒。護筒中心線與樁位中心線偏差不得大于50mm，護筒埋深不小于1.0m，護筒口高出地面不少于0.15m。護筒與坑壁之間用粘土填實，護筒周圍用土圍高，泥漿溝要挖深，防止泥漿溢出。護筒埋好后，用水準儀測出護筒口標高，以便控制鉆孔深度和鋼筋籠安放標高以及樁頂標高，并請現(xiàn)場監(jiān)理對護筒位置進行中間驗收，確保樁位的準確性。(2)、鉆機就位成孔①鉆機就位：鉆機就位后，應(yīng)保持底盤水平，鉆機調(diào)整后，應(yīng)將機架墊實，固定牢固。鉆頭對準護筒中心，鉆頭中心與護筒中心偏差不大于50mm，用吊錘檢查鉆桿垂直度，鉆桿垂直度偏差控制在 2%o以內(nèi)，并按圖紙要求計算出鉆孔深度，量好鉆桿長度，并填寫開鉆報告，報請監(jiān)理復查，復查無誤后，方可開鉆。鉆頭選用鉆頭直徑根據(jù)設(shè)計要求選用，一般選用鉆效快，具有穩(wěn)定性，疏松能力強，排碴功能好的單環(huán)四翼鉆頭。泥漿護壁及性能指標：施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位 1.0米。正常鉆孔時,泥漿比重控制在1.2左右。對于淤泥質(zhì)粘土層和粉砂層，泥漿比重適當加大到1.35對于淤泥質(zhì)粘土層和粉砂層，泥漿比重適當加大到1.35左右，并降低泥漿輸入速度，進行固壁，并用慢速鉆進通過，以防出現(xiàn)縮頸或塌孔。在成孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿 ，直至澆筑砼。澆筑砼前，按規(guī)范要求孔底 500mm以內(nèi)的泥漿比重控制在 1.15?1.20之內(nèi),含砂率V8%，粘度v28S。項次項目性能指標檢驗方法1比重V1.25泥漿比重計2粘度v25S漏斗粘度計3含砂率V10%含砂測定儀4PH值7?9PH試紙如果施工時發(fā)現(xiàn)成孔范圍內(nèi)的土層為無粘性的粉砂土， 則應(yīng)購置膨潤土自備泥漿以加強鉆孔的護壁。 膨潤土購置與否應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工情況， 本方案暫不考慮，投標報價亦不予考慮，可待施工時根據(jù)實際情況簽證。成孔鉆進鉆頭經(jīng)過一段時間的使用、磨損，直徑縮小，影響成孔直徑，所以應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭直徑，確保成孔直徑達到設(shè)計樁徑。鉆機成孔過程中， 要保證成孔的連續(xù)性， 不要因其它因素， 停頓時間過長，形成孔壁不穩(wěn)定，對成樁質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。為使成孔順利，開鉆時輕壓慢轉(zhuǎn)，隨著鉆孔的加深，鉆具、機座的穩(wěn)定，方可逐漸加大轉(zhuǎn)速。 在成孔過程中，應(yīng)經(jīng)常校正機桿垂直、 轉(zhuǎn)盤水平、確保鉆孔垂直度。鉆進中遇地下障礙物，采用輕壓慢轉(zhuǎn)上下活動切削鉆碎障礙物鉆進時，如遇硬土層，鉆進困難時，可適當在樁孔內(nèi)加碎磚或碎石,以增加刀頭與土的接觸面積，幫助切削泥土，提高鉆進速度。各班記錄員認真記錄班報表， 開鉆前，準確丈量鉆桿、 鉆頭長度及直徑，終孔前準確丈量機桿進尺，計算鉆進孔深。成孔達到設(shè)計要求深度， 會同監(jiān)理對其孔深進行驗收， 做好驗收簽證工作,孔深允許偏差+300mm，孔徑允許偏差土50mm，垂直度允許偏差＜1%3、 清孔：當鉆至設(shè)計要求深度，停止進尺，繼續(xù)旋鉆用小比重泥漿進行清孔，等沉碴排除， 排出的泥漿比重與進漿比重接近時， 為清孔合格。清孔后，用測繩檢查孔深，孔底沉碴，沉碴厚度不大于 50mm為合格，符合要求后方可拆除鉆桿。4、 鋼筋籠制作與吊放。鋼筋籠制作應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求制作，并注意以下幾點：⑴、主筋焊接打試樁時采用雙面搭接焊接，焊縫長 5d。接頭在30d范圍內(nèi)不得超過50%，兩個接頭間距離不得小于500mm。⑵、定位箍筋與主筋連接用焊接，螺旋箍筋與主筋采用點焊或綁扎。⑶、鋼筋籠分段制作，孔口焊接，采用單面焊，焊縫長 10d。⑷、鋼筋籠主筋保護層 50mm，用1:1的水泥砂漿制成圓塊，直徑為10cm。⑸、鋼筋籠制作允許偏差：項 目允許偏差（mm）檢驗方法1主筋間距±10用鋼卷尺量2箍筋間距±203直徑士104長度±100⑹鋼筋籠制作成型后， 在自檢合格的基礎(chǔ)上請監(jiān)理驗收并辦理驗收手續(xù)。鋼筋籠安放：在檢孔器檢查孔徑及垂直度，符合要求后，即可吊放鋼筋籠。鋼筋籠底端應(yīng)避免碰撞孔壁，達到設(shè)計位置后，用吊筋將其固定于孔口，以防下沉與上浮。⑴鋼筋籠孔口焊接?？卓阡摻罨\接焊時， 要保證上下兩節(jié)中心線重合， 單面焊接長度不小于10d。⑵孔口定位：為防止鋼筋籠上浮或下沉， 鋼筋籠應(yīng)根據(jù)籠頂標高， 采用吊筋在地面上固定，工程樁根據(jù)籠頂標高及護筒標高計算吊筋長度，吊筋用 2?14鋼筋籠作為籠頂標高控制標志。⑶砼墊塊為使鋼筋籠置放居中，每節(jié)鋼筋籠角隔 3m設(shè)置一組墊塊，每組3?4塊，以確保鋼筋籠在孔內(nèi)呈垂直狀態(tài)， 防止鋼筋籠吊下放時碰壁孔壁， 同時確保主筋保護層達到設(shè)計要求。鋼筋籠制作與焊接，使用電焊條必須符合設(shè)計要求， T42焊條用于I級鋼筋焊接，T50焊條用于U級鋼筋焊接，電焊工必須持證上崗。5、安裝導管：⑴導管直徑為?250，絲扣連接，導管應(yīng)內(nèi)徑一致，內(nèi)圓光滑，接頭采用“O”型密封圈，確保導管密封不漏水⑵導管使用前，應(yīng)進行試拼、試壓試驗，耐壓達到700Kpa⑵導管使用前，應(yīng)進行試拼、試壓試驗，耐壓達到700Kpa，漏水、漏氣導管杜絕下入孔內(nèi)，以防斷樁，砼離析。⑶根據(jù)孔深及護筒標高，準確丈量導管長度。上端應(yīng)有1?2節(jié)短導管，底管長度不宜小于 4.0米，導管底端到孔底距離不得大于0.5米。6、 二次清孔：因拆鉆桿，安裝鋼筋籠及導管停置時間較長，必須進行二次清孔，二次清孔后測孔底沉碴厚度及泥漿比重， 含砂率，粘度等指標，符合要求后即停止清孔，并填寫鉆孔灌注樁砼灌注申請表，并請監(jiān)理驗收，符合要求，即可澆灌砼。7、 安裝料斗：料斗容積必須滿足首次投料儲存的砼立方量。8、 安裝浮球：采用活動插板，并用水泥砂漿封底，以確保砼與泥漿水完全隔開，保證砼灌注質(zhì)量。9、 灌注水下砼：開導管時貯料斗內(nèi)必須儲存的砼量要經(jīng)過計算確定， 保證完全排出導管內(nèi)泥漿，并使導管出口埋于一定高度的流態(tài)砼中，防止泥漿卷入砼中。砼澆注必須連續(xù)進行，不得中斷,在砼澆注過程中應(yīng)安排專人用測繩測量導管埋在砼中的深度，借以準確控制導管的提升與拆卸長度， 并及時填寫砼澆注記錄。以拆完一節(jié)導管，導管底端仍能埋在砼中不少于 2m，同時也不宜大于6.0m。提升和拆卸導管應(yīng)在 15分鐘之內(nèi)完成，以防時間過長，造成堵管，吊放和提升導管時，嚴禁碰撞鋼筋籠。在澆注砼時，應(yīng)嚴密注意鋼筋籠是否有上浮現(xiàn)象， 如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮，應(yīng)采取措施并及時處理。砼試塊明確專人制作，每根樁砼試塊不得少于 1組，砼試塊的養(yǎng)護、試壓須明確專人負責。6、施工記錄必須及時、真實、完整三、鉆孔灌注樁過程質(zhì)量控制質(zhì)量控制的關(guān)鍵在于事中的過程控制，加強施工過程中的監(jiān)督、檢查、驗收等工作是工程總體質(zhì)量的有力保證。工序操作電懂單位稟悅刪方驗枚1、 成孔澆筑過程質(zhì)量控制鉆孔前由施工員對作業(yè)人員進行技術(shù)交底。 作業(yè)人員在鉆進過程中應(yīng)根據(jù)不同地層選擇不同轉(zhuǎn)速、 鉆壓，并及時調(diào)整泥漿參數(shù)。 鉆至孔底后，由施工員,質(zhì)檢員會同監(jiān)理人員對其泥漿性能，孔深，孔徑、孔斜進行檢驗，監(jiān)理簽字后轉(zhuǎn)入下一道工序。2、 鋼筋籠制作和安放的質(zhì)量保證措施由施工員對鋼筋籠作業(yè)人員進行詳細的技術(shù)交底 ，并附鋼筋籠翻樣圖，制作完畢后由施工員、質(zhì)檢員會同監(jiān)理人員對其中主筋根數(shù)、主筋直徑、主筋間距、主筋的焊接長度和外觀、箍筋間距、保護層厚度等進行檢驗，檢驗符合設(shè)計規(guī)范要求，并由監(jiān)理簽字后才能投入使用，由施工員對其進行標識。3、孔口焊接質(zhì)量的保證措施⑴施工員必須對作業(yè)人員進行詳細的技術(shù)交底，質(zhì)檢員應(yīng)在現(xiàn)場旁站監(jiān)督。⑵操作焊工必須持證上崗。⑶所使用的電焊條要有出廠合格證書，并經(jīng)施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理檢查后才能使用。⑷、選用性能良好的電焊機，精確調(diào)試其電流大小。⑸、嚴格按規(guī)范進行焊接，做到分段對接、上下節(jié)鋼筋籠主筋應(yīng)校直，清除污物對稱施焊，保證搭接長度10d（單面焊），焊縫要飽滿無明顯缺陷，并及時清除焊渣。⑹、焊接完畢后應(yīng)由施工員、 質(zhì)檢員、業(yè)主、監(jiān)理人員共同檢驗， 經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認合格后才能安放。⑺、每300個接頭作為一批， 取樣進行焊接試驗， 檢驗焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。4、混凝土灌注質(zhì)量保證措施⑴、混凝土灌注前，應(yīng)檢查導管的垂直度， 密封性能；澆筑時，由施工員、質(zhì)檢員旁站監(jiān)督，初灌量一定要達到要求（導管埋深大于 0.8m）,灌注過程中應(yīng)勤提勤拆導管，埋深保持 3?8m，充盈系數(shù)按設(shè)計要求控制在 1.15,不宜大于1.3，以確保樁身完整,杜絕斷樁及樁身縮頸。⑵、針對有可能發(fā)生的卡管、斷管、停水停電、人身傷亡等突發(fā)性事件，編制可行的應(yīng)急預(yù)案。主要技術(shù)管理人員要切實做到檢查監(jiān)督到位，整改及時合格，一旦發(fā)生意外，按預(yù)案及時作出正確處理，從而避免最終形成事實上的質(zhì)量問題，甚至造成質(zhì)量、安全事故的發(fā)生。⑶、導管安裝時要根據(jù)孔深計算好需要的導管總長度。導管長度要保證導管下口距孔底的距離保持在300mm?500mm之間，首批混凝土灌入量要以科學計算為依據(jù)，初灌量要確保導管下端埋入混凝土面下的深度在 0.8?1.2m?；炷翝仓?，嚴禁猛提或超量提升導管。每次混凝土的灌入量要以導管埋深的2?2?6m。既保⑷、灌注的混凝土要保證在 18?22cm之間的塌落度，澆灌混凝土時采取慢抽密擊的“反插沉管”法，增加混凝土的側(cè)壓力，減少縮頸的幾率。⑸、合理安排鋼筋混凝土樁灌注施工的各個工序，保證成孔、下籠、澆筑各個工序銜接緊湊。5、 樁頂標高的保證措施混凝土灌注結(jié)束前，由施工員、質(zhì)檢員嚴格把關(guān)。灌注砼樁時，按設(shè)計要求超過樁頂設(shè)計標高1.8m,以保證在鑿除浮漿層面后,樁頂設(shè)計標高以下的砼強度符合設(shè)計要求。砼灌注必須經(jīng)監(jiān)理檢查確認簽字后，方可結(jié)束。6、 材料采購與保管⑴、材料米購水泥：水泥進場時檢查產(chǎn)品合格證， 出廠檢驗報告，并對其品種、級別、包裝、出廠日期等檢查驗收，并取樣做安定性及強度試驗，試驗合格后方可使用，按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連接進場的水泥，散裝不超過500t為一批，每批抽樣復試不少于一次。砼外加劑：外加劑進場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。外加劑按同一批，同品種50t為一編號進行取樣復試。砂：宜用中（粗）砂，采用U類砂含泥量不超過 3%，泥塊含量不超過1%，并取樣試驗，試驗合格后方可使用。按同一分類、同一規(guī)格、同一適用等級不超過600t為一批。石子：采用碎石，粒徑不宜大于 40mm不得大于鋼筋最小凈間距的1/3采用連續(xù)配級，采用□類碎石，含泥量v 1.00%，泥塊含量v0.5%,針片狀顆粒含量V15%,壓碎指標V20%。取樣試驗，試驗合格后方可使用。按同一品種、同一規(guī)格、同一適用等級不超過600t為一批。上述材料采購及材料質(zhì)量的保證措施擬由商品混凝土供應(yīng)商負責，除商品混凝土供應(yīng)商必須提供必要的產(chǎn)品合格證明、產(chǎn)品及材料檢測報告外，施工單位還應(yīng)當約請監(jiān)理單位和招標單位（建設(shè)單位）到商品混凝土制作車間進行必要的跟蹤、抽檢。發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)立即停止使用。鋼筋：按設(shè)計要求采用，鋼筋進場應(yīng)檢查產(chǎn)品鐵標牌及合格證、出廠檢驗報告。并按要求取樣做機械性能試驗、焊接試驗，試驗合格后方可使用。同時要對鋼筋籠的外觀質(zhì)量作檢查，內(nèi)容主要為：鋼筋應(yīng)平直、無損傷表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋的檢查和驗收按同牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一級別，不大于60t為一批。必須嚴格控制材料的質(zhì)量關(guān)，所有進場材料必須經(jīng)復試合格后，方可使用，嚴禁不合格材料，使用到工程當中。⑵、材料保管鋼材：選擇地勢較高、地面平整的地段堆放，防止油物污染，不同型號，不同批號的鋼筋應(yīng)分開堆放，并由施工員進行標識。鋼筋籠：鋼筋籠堆放場地平整，如不平整，則需用支墊墊平，堆放層數(shù)不超過四層，懸放長度不超過1.5米,以防鋼筋籠的變形,并予以標識。各種原材料由材料保管員負責，對未經(jīng)檢驗的材料應(yīng)予以標識，嚴禁發(fā)放使用，對經(jīng)檢驗不合格的材料應(yīng)予以隔離、標識并清運出場 ,并辦理退場簽訂手續(xù)。第八章、土建部分重點部位施工方案及技術(shù)保證措施㈠、工程測量工程開工前，項目經(jīng)理部測量隊將對場區(qū)內(nèi)業(yè)主提供的有關(guān)控制點所用儀器進行全面復查，復查后報業(yè)主和設(shè)計部門批準認可后方可施工，所用儀器為：經(jīng)緯儀——用于角度測量及垂直度控制；電子掃平儀——測距、標高及土方開挖。1、測量施工方法的選擇⑴、平面控制網(wǎng)的測設(shè)根據(jù)本工程甲方提供的有關(guān)控制點，一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。⑵、控制點引測根據(jù)當?shù)爻鞘袑Ь€點在場區(qū)內(nèi)引測三個控制點，要求埋深1.5m，用砼澆筑并以鋼柱標記，并測設(shè)高程作為工程定位放線依據(jù)。⑶、水準控制網(wǎng)的測設(shè)根據(jù)場內(nèi)引測的控制點，利用水準儀在擬建廠房四周布設(shè)四個永久性水準點，并打入砼標樁。⑷、標高控制先用水準儀將場內(nèi)±0.00引測至鋼柱上，然后用校核過的鋼卷尺沿著鋼柱垂直上引，并用紅漆在鋼柱上做好標志，為保證標高的準確性，在引測±0.00前應(yīng)復核場內(nèi)原始±0.00，復核無誤后，再進行施工。2、保證測量質(zhì)量的技術(shù)保證措施⑴、遵守國家的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)標準。⑵、采用高精度控制低精度的原則。⑶、對儀器在使用前，要進行檢查，準確無誤后方可投入使用。⑷、測量工作采用四固定措施，即：固定的儀器、固定的人員、固定的路線、固定的測量環(huán)境。⑸、在標高引測施工中，每次觀測均從同一個土 0.00開始，以免誤差積累。⑹、在沉降觀測施工前，應(yīng)先對水準控制網(wǎng)進行閉合檢驗，準確無誤后方可對建筑物進行沉降觀測，且每一個月應(yīng)至少觀測一次。⑺、建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、復檢合格后方可申請主管部門驗收的工作制度。㈡、土方工程及降排水1、 土方工程施工方法的選擇土方開挖采用機械與人工相結(jié)合的開挖方法。土方回填采用兩臺蛙式打夯機， 兩邊對稱夯打，每層夯實厚度＜25cm夯打三~四遍。排水措施采用集水井和明溝相結(jié)合，要求集水井每 20m設(shè)置一個，并及時用高壓水泵將集水井中的水抽至排水管網(wǎng)中。2、 保證土方工程質(zhì)量的技術(shù)措施⑴、土方開挖前要做好各項技術(shù)、人力等準備，并要編制土方施工方案。⑵、挖土過程中，如果發(fā)現(xiàn)有軟弱土層應(yīng)予以挖除，并用碎石夯實至設(shè)計標高。⑶、回填土應(yīng)選用粘土或亞粘土，對含有對鋼筋及砼有腐蝕作用的鹽晶、硫酸鹽、有機物、強堿、強酸等的土不能作為回填土。同時，回填土的含水率應(yīng)嚴格控制在16%~18%之內(nèi)。⑷、夯實土壤時，應(yīng)對稱進行每層夯實，夯打時前后搭接寬度不小于10cm。㈢、鋼筋工程1、鋼筋的檢驗與存放⑴、鋼筋進場要具有出廠證明書或試驗報告單，并需分批進行試驗。如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應(yīng)進行鋼筋化學成分分析。⑵、鋼筋取樣，在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一截，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率），另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時， 則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗。⑶、鋼筋半成品或成品要分部、分層、分段按號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。2、鋼筋工程施工方法的選擇鋼筋綁扎前，進行二次放線，以二次放線為基準，在砼墊層上彈出基礎(chǔ)邊線和軸線，同時放置素砼墊塊，再鋪設(shè)鋼筋放置，最后綁扎成型。3、保證鋼筋工程質(zhì)量的技術(shù)措施⑴、組織專業(yè)人員對鋼筋質(zhì)量進行嚴格的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)不合格鋼筋一律不得使用。⑵、鋼筋堆放場應(yīng)平整堅實，并有一定的排水措施，堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不小于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。⑶、鋼筋配筋單要經(jīng)過技術(shù)負責人審核，現(xiàn)場總工審批，并上報監(jiān)理后方可加工。⑷、任何一種形式的接頭方法，在同一種構(gòu)件同一區(qū)域內(nèi)的接數(shù)量和接頭位置必須符合圖紙設(shè)計和國家有關(guān)規(guī)范要求。㈣、模板工程1、模板施工前的準備工作⑴、與材料負責人碰頭，解決好所需各種規(guī)格的模板。⑵、將模板按規(guī)格分類堆放，并將模板編號。⑶、對參加模板施工的人員進行技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。⑷、木工負責人要編制好模板施工方案，并會同其它各工種負責人對方案進行會審，以便各工種能夠協(xié)調(diào)施工。2、 模板施工模板施工流程：放模板控制線T模板就位T臨時支撐f模板糾偏T支撐加固T檢查⑴、基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板采用膠合板模板，側(cè)模采用橫模豎楞體系，豎楞用 ?48X3.5鋼管間距600，并用通長鋼管連接加固。⑵、地梁模板地梁側(cè)模為膠合板模板模板，橫模豎楞體系，豎楞間距為500，并用斜鋼管支撐在土上。（3）、預(yù)埋螺栓螺栓上部絲牙部分須在施工前用薄膜裹住，以免損壞。安裝螺栓時，用經(jīng)緯儀校正螺栓的軸線，用水準儀檢查螺栓的標高，用線錘檢查螺栓的垂直度。在砼澆筑過程中，應(yīng)設(shè)專人負責檢查，校正地腳螺栓的位置。3、 保證模板質(zhì)量的技術(shù)措施⑴、做好模板施工前的準備工作⑵、模板固定一定要牢固，以防漲模和炸?，F(xiàn)象的發(fā)生。⑶、模板安裝前，要先彈好模板控制線。⑷、模板表面要涂一至兩道脫模劑，為防止污染影響粉刷粘貼力，不準用廢機油作脫模劑，宜用石臘、柴油等脫模劑⑸、拆除模板嚴禁野蠻施工，拆除后的模板應(yīng)及時清理、修理、刷隔離劑，并分類堆放整齊，保證模板處于完好狀態(tài)。㈤、砼工程⑴、砼澆筑前必須檢查模板、鋼筋是否符合要求，清除積水、雜物，做好隱蔽工程驗收記錄，經(jīng)甲方和監(jiān)理簽字后方可組織施工。⑵、振動棒的操作要做到“快插慢拔”，每點振動使砼表面出現(xiàn)浮漿，石子不再下沉，氣泡不再出現(xiàn)為止。砼澆筑完畢后進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為7~14晝夜。⑶、嚴格控制骨料的粒徑、含泥量等，施工現(xiàn)場要有清水沖洗池，石子要沖洗，砂子必須過篩。⑷、砼澆筑前必須有試驗室出具的配合比通知單，并嚴格按配合比通知單進行計量、配料，每個施工班次要有現(xiàn)場校核檢查記錄，校核檢查記錄要有建設(shè)單位質(zhì)量負責人簽字。第九章、工程項目質(zhì)量保證體系㈠、質(zhì)量管理組織機構(gòu)"百年大計，質(zhì)量第一"本工程現(xiàn)場設(shè)置在項目經(jīng)理、項目工程師領(lǐng)導下的質(zhì)量保證機構(gòu)，其負責人為質(zhì)量保證工程師，同時建立公司內(nèi)部各級質(zhì)量保證體制（如工地、施工隊等）項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖㈡、保證控制系統(tǒng)PDCA循環(huán)，即將質(zhì)量保證活動在質(zhì)量管理中，質(zhì)量保證的實施采用分為計劃（PLAN），實施（DO），檢查（CHECK），處理（ACTION）4個執(zhí)行階段，而這4個執(zhí)行階段又分為8PDCA循環(huán)，即將質(zhì)量保證活動1、第一個階段是計劃階段 （簡稱P階段），此階段分4個步驟。a、 第1步是調(diào)查分析質(zhì)量狀況的現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量間題。b、 第2步是分析影響質(zhì)量問題的各種原因和影響因素。c、 第3步是從各種影響因素中找出影響問題的主要因素。d、第4步是針對主要因素制定改善質(zhì)量的措施，提出行動計劃 （即制定完成任務(wù)的方法、對策、措施，明確具體的負責人和實施的時間 ），并預(yù)計實施的效果。2、第二階段是實施階段 （簡稱D階段），這個階段是質(zhì)量活動中的第個步驟，其內(nèi)容是組織對質(zhì)量措施和行動的貫徹實施。3、第三階段是檢查階段 （簡稱C階段），這個階段是質(zhì)量活動中的第個步驟,其內(nèi)容是檢查質(zhì)量措施和質(zhì)量計劃實施后的效果，并與質(zhì)量計劃進行對比分析。4、 第四階段是處理階段（簡稱A階段）,這個階段的質(zhì)量保證活動分兩個步驟，即行動步驟中的第7步和第8步。a、 第7步是總結(jié)經(jīng)驗，鞏固質(zhì)量措施，制定質(zhì)量標準。b、 第8步是提出尚未解決的質(zhì)量問題，找出原因，轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)的質(zhì)量控制。經(jīng)過上面4個階段8個步驟的質(zhì)量循環(huán)后，可以繼續(xù)再進行下一個PDCA循環(huán)，通過每一個循環(huán)，工程質(zhì)量均會提高一步，如此一個循環(huán)一個循環(huán)不停地重復下去，工程質(zhì)量和管理水平就會穩(wěn)步提高。㈢、質(zhì)量信息及反饋系統(tǒng)質(zhì)量信息及反饋系統(tǒng)分為外部和內(nèi)部兩個方面，外部質(zhì)量信息及反饋系統(tǒng)的信息，來自兩個方面，即業(yè)主在生產(chǎn)使用過程中提供的工程質(zhì)量信息和國內(nèi)同行先進技術(shù)質(zhì)量及管理的信息，內(nèi)部各專業(yè)（業(yè)務(wù)）部門的質(zhì)量信息主要是各階段管理信息的互相傳遞。㈣、工程實施中的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗程序工程實施的質(zhì)量控制包括對工程進展的全過程的控制，主要分為工程設(shè)計階段的質(zhì)量控制，工程施工階段的質(zhì)量控制等方面。工程項目是通過編制施工方案、投入材料、經(jīng)過土建施工和安裝施工逐步建成的。而工程質(zhì)量就是在這個系統(tǒng)中逐步形成的，所以施工階段的質(zhì)量控制是從編制施工方案的質(zhì)量控制開始的，經(jīng)過對土建及安裝工藝的質(zhì)量控制，直接對工程產(chǎn)品的質(zhì)量控制（質(zhì)量檢驗）這樣一個全過程的系統(tǒng)控制過程。1、 工程施工階段質(zhì)量控制的任務(wù)施工階段的質(zhì)量控制可分為三個部分，即前期（事前）的質(zhì)量控制，施工過程（事中）的質(zhì)量控制和后期（事后）的質(zhì)量控制。2、 工程項目質(zhì)量控制的方法工程項目質(zhì)量控制的方法，主要是審核有關(guān)技術(shù)文件、報告和直接進行現(xiàn)場檢查和必要的試驗等。⑴、審核有關(guān)技術(shù)文件、報告和報表對技術(shù)文件、報告、報表的審核，是項目經(jīng)理對工程質(zhì)量進行全面控制的重要手段，其具體內(nèi)容有：審核有關(guān)技術(shù)資質(zhì)證明文件；審核開工報告、并經(jīng)現(xiàn)場核實；審核施工方案；審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗報告；審核反映工序質(zhì)量動態(tài)的統(tǒng)計資料或控制圖表；審核設(shè)計變更、修改圖紙和技術(shù)核定書；審核有關(guān)質(zhì)量問題的處理報告；審核有關(guān)應(yīng)用新材料、新工藝、新技術(shù)的技術(shù)鑒定書；審核有關(guān)工序交接檢查、分項、分部工程質(zhì)量檢查報告；審核并簽署現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)簽證、文件等。(2)、現(xiàn)場質(zhì)量檢查、現(xiàn)場質(zhì)量檢查的內(nèi)容a、 開工前檢查b、 工序交接檢查c、 隱蔽工程檢查d、 停工后復工前的檢查e、 分項、分部工程完工后，應(yīng)經(jīng)檢查認可，簽署驗收記錄后，才可進行下一步工程項目施工。f、 成品保護檢查此外，還應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場，對施工操作質(zhì)量進行巡視檢查，必要時還應(yīng)進行跟班或追蹤檢查。、現(xiàn)場質(zhì)量檢查的方法現(xiàn)場進行質(zhì)量檢查的方法有目測法、實測法和試驗法等。3、工程施工階段的質(zhì)量控制程序本工程施工階段的質(zhì)量控制程序詳見工程施工階段質(zhì)量控制圖，各分項工程按性質(zhì)的重要程度劃分為四級質(zhì)量驗收體制， 施工班組為第一級驗收單位，其質(zhì)檢員為驗收認可簽字人；施工工地為第二級驗收單位，其技術(shù)負責人為驗收認可簽字人，公司質(zhì)檢科為第三級驗收單位，其負責人為驗收認可簽字人；監(jiān)理公司（代表業(yè)主）為第四級驗收單位，其監(jiān)理工程師為驗收認可簽字人，代表業(yè)主行使最高級別的質(zhì)量否決權(quán)。4、質(zhì)量保證措施㈠、施工組織設(shè)計審批制度1.?施工組織設(shè)計必須要有項目經(jīng)理、 生產(chǎn)經(jīng)理、項目工程師、 安全員、材料員等有關(guān)人員的簽字；..施工組織設(shè)計必須在工程實施前 15天報業(yè)主及監(jiān)理單位審批；2.施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批并按審批意見進行修改完善， 經(jīng)上報?同意后方可進行施工。㈡、技術(shù)復核、隱蔽工程驗收制度1...技術(shù)復核應(yīng)在施工過程中編制技術(shù)復核計劃， 明確復核內(nèi)容、 部位、復核人員及復核方法；?般建筑工程技術(shù)復核內(nèi)容及流程見下表圖:分部分項技術(shù)復核的主要內(nèi)容建筑物位置測量定位的軸線、標高基礎(chǔ)土質(zhì)、位置、尺寸、標咼、樁位及樁標咼模板尺寸、標高、預(yù)埋件規(guī)格及預(yù)留孔位置鋼筋焊接、綁扎尺寸等?鋼筋翻樣 施工員1 J自驗整改 1 否「填寫預(yù)檢單 ]ri■項目質(zhì)檢員復驗隱蔽工程驗收否放樣技術(shù)復核木工翻樣隱蔽工程驗收否自復修正填寫預(yù)檢單項目工程師組織驗收J J項目質(zhì)檢員復驗 J—項目工程師組織驗收J J技術(shù)復核結(jié)果應(yīng)填寫“分部分項工程技術(shù)復核記錄”作為施工技術(shù)資料歸檔；凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工覆蓋，均應(yīng)進行隱蔽工程驗收，??隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫在 “隱蔽工程驗收記錄” 內(nèi)，作為檔案資料保存。4、 施工階段的試塊管理制度監(jiān)督現(xiàn)場試塊制作及“三過磅”執(zhí)行，負責現(xiàn)場試塊的養(yǎng)護及送試工作。5、 施工階段“混凝土澆灌令”制度混凝土澆搗必須嚴格執(zhí)行簽署施工準可令制度；項目經(jīng)理負責填寫“混凝土澆灌令”的申請單，項目工程師負責“混凝土澆灌令”簽發(fā)前檢查準備工作及“混凝土澆灌令”填表送簽工作；6、技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體可分如下幾個方面：當項目部接到設(shè)計圖紙后，項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖??紙進行認真學習并督促建設(shè)單位組織設(shè)計交底會；施工組織設(shè)計編制完畢并送審確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目工程??師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全局面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要求；本著誰施工誰負責質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負責人（生??產(chǎn)經(jīng)理、施工員、關(guān)砌、翻樣）在按排施工任務(wù)的同時，必須對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。7、二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工??作，確保當天問題當天整改完畢；分項工程施工完畢后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行分??項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目經(jīng)理確認，最終評定表由專職質(zhì)量員核定；項目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講??評；4.工程項目部質(zhì)檢員對每個項目進行不定期抽樣檢查，．．發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項目部各分管工種負責人負責在指定限期內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到技術(shù)質(zhì)量科；分部工程質(zhì)量核驗前項目工程師必須提前填寫好分部工程核驗單，??并經(jīng)項目經(jīng)理、建設(shè)單位、設(shè)計單位確認簽證。第十章、安全生產(chǎn)及消防保證措施㈠、安全生產(chǎn)措施1、 “五牌一圖”與安全標牌施工現(xiàn)場必須有“五牌一圖”，即施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)6大紀律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌和施工總平面圖。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。宣傳安全生產(chǎn)，在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。2、 “三安”保護措施安全帽⑴、安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方能使用；⑵、正確使用安全帽并扣好帽帶；⑶、不準把安全帽拋、扔或坐、墊；⑷、不準使用缺襯、缺帶及破損安全帽。安全帶⑴、安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格方能使用；⑵、安全帶使用兩年后，必須按規(guī)定抽驗一次，對抽驗不合格，必須更換安全繩后才能使用；⑶、安全帶應(yīng)儲存在干燥、通風的倉庫內(nèi)，不準接觸高溫、明火、強堿酸和尖銳的堅硬物體；⑷、安全帶應(yīng)高掛低用，不準將繩打結(jié)使用；⑸、安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。

安全網(wǎng)⑴、網(wǎng)繩不破損并生根牢固、繃緊、圈牢、拼接嚴密；⑵、網(wǎng)寬不小于2.6m，里口離墻不得大于 15cm，外高內(nèi)低，每隔3m設(shè)支撐，角度為45°；3、施工用電支線架設(shè)⑴、配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎；⑵、支線絕緣好，無老化、破損和漏電；⑶、開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘一保險；⑷、同一移動開關(guān)箱嚴禁配有 380V和220V兩種電壓等級。接地接零⑴、接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小2于48mm，一組2根接地體之間間距不小于 2.5m，入土深度不小于 2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定；/黃兩色線作為接地線。與電氣設(shè)備相連接地/黃兩色線作為接地線。與電氣設(shè)備相連接地22.5mm多股線芯；手持式用電設(shè)備應(yīng)采用不2小于1.5mm的多股銅芯線；⑶、電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復接地;⑷、高層配電箱重設(shè)接地，必須從地下引入5、中小型機具⑴、砂漿機a．．.必須搭設(shè)操作棚，機體架設(shè)安裝堅實平衡；各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全可靠有效；c．．.操作人員應(yīng)持證上崗操作；d.必須有良好的單獨接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定；??e．．.砂漿機操作桿必須裝有保險裝置，進料斗應(yīng)有掛鉤及鏈；f.砂漿機拉鏟必須使用安全電壓；g.砂漿機筒體防護柵齊全，出料應(yīng)配備圓盤式手轉(zhuǎn)盤。??⑵、木工平（壓）刨a．．.外露傳動部位必須裝有防護裝置；刨面必須有靠山；??..壓刨設(shè)有刀口防回彈裝置；平刨刀口處必須設(shè)護手防護裝置。??e．．.必須單獨接地或接零保護，并安裝漏電保護器。⑶、鋼材加工機械..必須搭設(shè)操作棚，機體架設(shè)安裝堅實平衡；操作人員應(yīng)持證上崗操作；??必須有良好的單獨接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。??㈡、消防保證措施1、 思想上落實：加強消防意識及消防技術(shù)操作規(guī)程的宣傳和教育，重申消防十項禁令，在工地醒目處書寫標語，利用黑板報、消防安全簡報等形式廣泛宣傳消防方面的知識，使職工始終繃緊消防這根弦，并掌握有關(guān)消防常識。2、臨時設(shè)施及消火栓等必須符合消防要求， 在建筑物中安裝上水管，隔層留口，并通過高壓水泵供水，以滿足消防及施工用水需要。3、 現(xiàn)場使用電氣焊時，必須嚴格管理，現(xiàn)場準備消防器材，同時現(xiàn)場辦公室，木工間要配備足夠的滅火器材，并按規(guī)定設(shè)置消防員，定時換藥，專職安全員經(jīng)常檢查第章、工期保證措施為保證工程如期保質(zhì)的完成工程施工，我司制定如下措施：㈠、根據(jù)工程特點，首先擬定科學的施工進度計劃，采用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，實行動態(tài)管理， 科學組織，合理安排，適時調(diào)整，做好勞動力調(diào)配，加強各工種之間的配合。㈡、為使工程順利如期完成，實行定期碰頭例會制度。㈢、充分利用睛天的有利天氣。力求做到均衡施工，認真做好施工前期準備工作，防止前松后緊，盲目蠻干；做好材料設(shè)備的計劃管理，及時組織進場，加強施工設(shè)備的保養(yǎng)維修， 以免因材料、設(shè)備等不能及時供應(yīng)或施工機械故障而影響施工。㈣、切實改進施工工藝，努力提高工效，優(yōu)先考慮采用機械化施工，以進一步提高勞動效率。 施工進行流水施工合理安排、 統(tǒng)一調(diào)度、充分發(fā)揮施工人員主觀能動性， 采用平面、立體交叉施工方法， 確保施工任務(wù)的順利完成。㈤、施工項目進度控制系統(tǒng)項目經(jīng)理部為實現(xiàn)有效的進度控制，首先要建立進度實施、控制的科學組織系統(tǒng)和嚴密的工作， 然后依據(jù)施工項目進度控制目標體系， 對施工的全過程進行系統(tǒng)控制。 正常情況下，進度實施系統(tǒng)應(yīng)發(fā)揮監(jiān)測、 分析職能并循環(huán)運行，即隨施工活動的進行， 信息管理系統(tǒng)會不斷地將施工實際進度有偏差，系統(tǒng)將發(fā)揮調(diào)控職能， 分析偏差產(chǎn)生原因， 及對后續(xù)施工和對總工期的影響。必要時，可利用進度控制目標留有余地的彈性特點，對原計劃進度做出相應(yīng)的調(diào)整，提出糾正偏差方案和實施的技術(shù)、經(jīng)濟、合同的保證措施，以及取得相關(guān)單位支持與配合的協(xié)作措施，確認切實可行后，將調(diào)整后的新進度計劃輸入到進度實施系統(tǒng)，施工活動繼續(xù)在控制下運行。當新的偏差出現(xiàn)后，再重復上述過程，直到施工項目全部完成。進度控制系統(tǒng)也可以處理由于合同變更而需要進行的進度調(diào)整。綜上所述，整個進度的控制過程，就是一個不斷上計劃T實施T檢查-處理，然后再到計劃的循環(huán)往復過程，即 PDCA循環(huán)過程。（六）、施工進度控制措施1、 將總進度計劃張貼掛墻，使有關(guān)施工人員明確自己分管的分項工程施工的時間要求。2、 季度、月度生產(chǎn)計劃的編制，必須以施工總進度計劃為依據(jù)。各期計劃的編制必須逐級保證，即月度計劃保證季度計劃實現(xiàn)，季度計劃須確保各單位工程施工總進度計劃實現(xiàn)。3、 保證實現(xiàn)施工總進度計劃的措施：⑴、根據(jù)施工總進度計劃編制各時期的較為詳細的實施作業(yè)計劃，用以向參加施工班組下達任務(wù)。⑵、根據(jù)施工總計劃和實施作業(yè)計劃，編制各個時期的各種資源供應(yīng)量計劃。⑶、后勤供應(yīng)情況是各個時期計劃檢查的重點。在定期召開的計劃會議和調(diào)度會議上，后勤供應(yīng)管理人員應(yīng)詳細匯報供應(yīng)情況。⑷、在向班組布置任務(wù)或簽訂承包合同時，要對完成任務(wù)提出時間要求。該時間要求取決于實施作業(yè)計劃。⑸、各單位在各時期要編制實施作業(yè)計劃方案，在施工過程中定期檢查和協(xié)調(diào)各單位的配合關(guān)系。⑹、要經(jīng)常和定期地檢查計劃實施情況，包括工程形象進度、資源供應(yīng)管理工作進展。在實施過程中，如偏離計劃，應(yīng)分析原因，果斷地進行調(diào)度，確保關(guān)鍵工序計劃執(zhí)行。㈦、精心組織，精心施工，擬定切實可行的施工進度計劃，要層層分解落實，做到既有長遠計劃，又有短期目標，將總計劃分成樁基、土方、鋼筋混凝土三個控制目標，三個控制目標都要詳細排列單獨計劃，環(huán)環(huán)緊扣不松懈，計劃要講究科學性、合理性和可行性。同時繼續(xù)貫徹使用我公司長期使用并行之有效的日歷網(wǎng)絡(luò)法，明確六個時間參數(shù)和日歷的關(guān)系，特別是“最遲必須完成時間”必須要保證確保既定計劃的實現(xiàn)。㈧、具體實施1、根據(jù)工程需要，配備足夠的鋼管，模板等周轉(zhuǎn)材料，模