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文檔簡介
...30/30目錄TOC\o"1-1"\h\u一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前準(zhǔn)備工作4四、吊裝工具選擇:6五、施工工藝7六、現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施12七、進(jìn)度保證措施13八、安全施工保證措施14九、重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案18十、管理組織機(jī)構(gòu)與人員安排27十一、工程技術(shù)檔案資料管理28十二、工程保修與服務(wù)28附錄:50噸汽車起重機(jī)性能表(主臂)30一、編制依據(jù)本吊裝方案是根據(jù)xxxxx設(shè)計(jì)的三水白坭廠區(qū)車間一二、車間三、1#配套設(shè)備用房、2#配套設(shè)備用房工程圖紙,與現(xiàn)行國家相關(guān)施工規(guī)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制,具體包括:1、GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》2、GB/T11345-2013《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級》3、GB50661-2011《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)》4、GB/T8923.1-2011《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》5、GB50207-2012《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》6、GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》7、GB50018-2002《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》8、JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》9、GB50017-2014 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)》10、JGJ82-2011《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)規(guī)程》11、DB/TJ08-216-2007《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》二、工程概況工程名稱:xxxxx工程地點(diǎn):xxxxx建設(shè)單位:xxxxx設(shè)計(jì)單位:xxxxx勘察單位:xxxxx監(jiān)理單位:xxxxx施工單位:xxxxx建設(shè)規(guī)模:該工程總占地面積為21216m2,總建筑面積為序號單體名稱建筑面積(㎡)層數(shù)建筑高度(m)結(jié)構(gòu)類別建筑類別1車間一13620.90120框架/單層排架工業(yè)建筑2車間二1152120框架/單層排架工業(yè)建筑3車間三13721.49120框架/單層排架工業(yè)建筑41#配套設(shè)備用房845.92520框架工業(yè)建筑52#配套設(shè)備用房845.92520框架工業(yè)建筑工程特點(diǎn):本工程屋面采用鋼屋架結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為25年,抗震設(shè)防類別為丙類,抗震烈度為7度。車間一鋼結(jié)構(gòu)部份為1-1~1-45軸交1-A~1-F軸,長度為246m、寬度為40m,檐口高度為20m、柱距為6m×8m;車間三鋼結(jié)構(gòu)部份為5-1~5-45軸交5-A~5-G軸,長度為246m、寬度為40m,檐口高度為20m、柱距為6所用主要材料:構(gòu)件名稱(鋼材種類)型號重量(T)鋼梁(Q235B)GL1:BH(450~600)×200×8×100.639/0.549GL2:BH(600~850)×200×8×101.238GL3:H600×200×8×100.696系梁(Q235B)φ89×3.0水平支撐(Q235B)φ20檁條(Q235B)C160×60×20×2.0隅撐(Q235)L40×4鍍鋅拉條、斜拉條(Q235B)φ12撐桿(Q235B)φ12+φ30×2.0螺栓采用普通六角螺栓和高強(qiáng)螺栓,本工程高強(qiáng)螺栓采用M20,普通螺栓有M12、M16、M18三種。屋面板采用鋼板厚度0.5mm,表面噴涂果綠色輕型隔熱強(qiáng)波型50厚雙層夾芯板。因鋼梁為分段組裝吊裝,鋼梁組合分兩段,第一段位于車間一1-A~1-C軸和車間三5-A~5-D軸,鋼梁為GL2+GL1,重量為1.238+0.639=1.877t(18.77KN),長度22m;第二段位于車間一1-C~1-F軸和車間三5-D~5-G軸,鋼梁為GL1+GL3,重量為0.549+0.696=1.245t(12.45KN),長度18m。三、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前準(zhǔn)備工作1.鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場后,應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查鋼構(gòu)件的出廠合格證、復(fù)試報(bào)告、焊縫檢驗(yàn)報(bào)告等是否合格,合格后方可收貨。并對鋼構(gòu)件在運(yùn)輸進(jìn)程中的輕微扭曲變形、涂裝損壞情況,并按規(guī)在安裝前予以修復(fù)。鋼結(jié)構(gòu)安裝前必須查驗(yàn)施工中所需機(jī)械設(shè)備的產(chǎn)品合格證、編號,復(fù)核預(yù)埋件標(biāo)高與軸線尺寸并在預(yù)埋件上彈好墨線,吊車吊裝的行走路線應(yīng)用碎石鋪墊并夯實(shí)滿足吊裝所需的承載力。下面為本工程所需施工機(jī)械設(shè)備列表:序號名稱單位數(shù)量150T吊車臺12交流焊機(jī)臺33風(fēng)焊設(shè)備套24手電鉆支105拉鉚槍支106金屬切割機(jī)臺27角磨機(jī)臺28電纜M1009電源總制箱個(gè)110力矩扳手把211繩纜M10012滑輪個(gè)413鏈?zhǔn)胶J個(gè)214水準(zhǔn)儀臺115經(jīng)緯儀臺12.鋼構(gòu)件運(yùn)送先后要按施工順序(施工方案)進(jìn)行;構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場后,應(yīng)盡量存放在起吊位置,并用有足夠支承面的木枕墊底,疊放時(shí)支承點(diǎn)要在同一位置與垂直線上,并注意防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形,長型構(gòu)件堆放時(shí)支點(diǎn)不得少于4個(gè)支承點(diǎn),其支承點(diǎn)應(yīng)設(shè)在構(gòu)件受壓處。3.吊裝前應(yīng)核準(zhǔn)構(gòu)件編號、位置,并清除其表面上的油污、泥砂等雜物;磨擦面應(yīng)保持干燥、清潔,不得在雨中作業(yè)。4.該工程屋面梁為成品H型鋼梁,在屋脊處分兩段使用普通螺栓連接,吊裝前先在地面將分段鋼梁用螺栓組裝好,使用扭矩扳手進(jìn)行緊固。5.支承鋼屋架的鋼筋砼柱的砼強(qiáng)度己達(dá)到設(shè)計(jì)要求。地面己按設(shè)計(jì)圖紙要求完成了素土夯實(shí),達(dá)到壓實(shí)度0.93,其上為100厚的C15地面墊層砼,其強(qiáng)度己達(dá)到設(shè)計(jì)要求。四、吊裝工具選擇:1、吊車的選用:該工程分段吊裝最重的一段鋼屋面組合梁長度為22m,單榀鋼梁重量約為1.877t(18.77KN),此工程的檐口標(biāo)高為20m,選用50t汽車起重機(jī)(具體參數(shù)附方案后),吊車起吊能力滿足吊裝要求。吊車吊裝作業(yè)時(shí)其吊臂不得大于80°,吊車每次開腳定點(diǎn)只允許吊1榀鋼梁。鋼絲繩受拉力:N=9.385÷Sin45○=13.28KN;鋼絲繩安全系數(shù)為6倍,選用Φ18(6×19,1470MPa,纖維芯)鋼絲繩;其破斷拉力為157×1.214=190.598KN>6×13.28=79.68KN,滿足要求。(詳見附表)3、吊裝安全操作必須遵守JGJ59-2011表3.18的四項(xiàng)容進(jìn)行施工。①吊車開腳前必須看好四腳的定點(diǎn),耐力不足時(shí)必須用枕木墊好加固。②吊車準(zhǔn)備起吊時(shí),檢查鋼絲繩有無損傷、斷絲。③吊車司機(jī),司鎖工,指揮工均須持有有效的安全操作證。④司機(jī)要聽從指揮員的指揮和信號的傳達(dá)。⑤起吊物品時(shí)非操作人員不得在吊臂圍站立,嚴(yán)禁超載。五、施工工藝1、該工程系采用一臺汽吊進(jìn)行吊裝,次構(gòu)件采用人工懸拉,梁由于跨度大,又是多節(jié)組成故先在地面拼裝后再吊裝,由于場地較寬,鋼梁扶正翻身起板采用兩點(diǎn)起吊法。為確保吊裝安全和避免吊機(jī)停轉(zhuǎn)次數(shù),該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進(jìn)路線的先后順序吊裝施工(吊車行進(jìn)路線見附圖)。2、鋼梁的吊裝與校正鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場,先應(yīng)拼裝。拼裝設(shè)胎具,胎架采用直徑為50的鋼管和25鋼筋焊接成后,進(jìn)行拼裝鋼梁。如下圖所示。鋼梁拼裝好使用吊車先將鋼梁緩慢吊離地面,之后需要進(jìn)行多次試吊并與時(shí)重新綁扎吊索,試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升,做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài),達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置,再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的控制繩,轉(zhuǎn)動到位后,即可用板鉗來定柱梁孔位,同時(shí)用螺栓固定。并且第一榀鋼梁應(yīng)增加四根臨時(shí)固定攬風(fēng)繩,第二榀后的大梁則用屋面檀條與連系梁加以臨時(shí)固定,因該鋼構(gòu)工程拼裝后吊裝鋼梁的最大長度為22米,故應(yīng)設(shè)四道以上,在固定的同時(shí),用吊錘檢查其垂直度,使其符合要求,吊車每站吊1榀鋼梁。本鋼結(jié)構(gòu)工程因每個(gè)節(jié)點(diǎn)處的螺栓總數(shù)不多,從而安裝時(shí)節(jié)點(diǎn)處的所有螺栓都先暫時(shí)作為鋼屋架臨時(shí)固定用的臨時(shí)螺栓。鋼屋架的檢驗(yàn)主要是垂直度,垂直度可用掛線球檢驗(yàn),檢驗(yàn)符合要求后的屋架再用螺栓作最后固定。在吊裝鋼屋架時(shí)一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查,待屋架安裝完后方可松開纜索。對鋼屋架脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差,這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。3、普通螺栓施工方法該鋼結(jié)構(gòu)工程鋼屋架、梁連接部分采用普通螺栓連接,螺栓必須為符合設(shè)計(jì)與規(guī)要求合格產(chǎn)品。安裝普通螺栓時(shí)構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔,不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)板中心向邊緣施擰,兩個(gè)連接件的為先主要后次要的順序,一般按由兩端向中間的順序。普通螺栓緊固程度用扭矩扳手進(jìn)行控制。其外露絲扣不得小于2扣,連接檁條墻梁用的普通螺栓每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)墊圈。所有安裝螺孔,均不得采用氣割擴(kuò)孔,當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí),可用鉸刀進(jìn)行修整,但修整后的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍,鉸孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。墊鐵123墊鐵123546△X4、高強(qiáng)螺栓施工:(1)高強(qiáng)螺栓采購時(shí),一定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求選用螺栓等級,必須配套使用;(2)高強(qiáng)螺栓應(yīng)存放在防潮、防雨、防粉塵,并按類型和規(guī)格分類存放,在施擰前盡可能地保持其出廠狀態(tài);(3)高強(qiáng)螺栓安裝時(shí),構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨中作業(yè);(4)高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)便于操作,并力求一致。高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓,孔不得將螺栓強(qiáng)行敲入,不得氣割擴(kuò)孔;(5)高強(qiáng)螺栓連接副分為向初擰、終擰,初擰、終擰應(yīng)在24小時(shí)完成,施擰一般應(yīng)由螺栓群節(jié)點(diǎn)中心位置向外擰緊的方法進(jìn)行,初擰、終擰后應(yīng)做好標(biāo)志。(6)高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰、初擰扭矩取值:Tc=K·Pc·d式中:Tc-終擰扭矩(N.m)Pc-施工預(yù)拉力(KN)K-扭矩系數(shù)高強(qiáng)螺栓初擰扭矩一般為終擰扭矩的50%~60%(7)高強(qiáng)度螺栓需做好扭矩系數(shù)和抗滑尾系數(shù)的檢測,達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)要求才能使用。5、檁條與支撐系統(tǒng)的安裝檁條與支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝,進(jìn)行交叉作業(yè),流水施工。該鋼構(gòu)工程柱距為6m×8m,檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝,安裝要求螺孔位置對準(zhǔn),擰緊程度合理。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位,采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。支撐應(yīng)按規(guī)定要求與時(shí)安裝,要求安裝位置準(zhǔn)確,達(dá)到設(shè)計(jì)要求,確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度與水平度,為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線,需與時(shí)安裝水平支撐與調(diào)整這些支撐。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐,并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直??傊挥写{(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上,吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。臺度角鋼采用膨脹螺栓固定,山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼沿上。屋面系桿與拉桿安裝時(shí)要與時(shí)調(diào)整檁條的水平度,并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等。5.屋面(50mm厚輕型隔熱強(qiáng)波型夾心板)板材安裝該工程屋面板為夾心板,屋面板縱向不設(shè)接頭,施工現(xiàn)場一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板成品堆放場地。用吊車將板吊到屋面上,安裝順序應(yīng)考慮有利于本地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向而從廠房一端開始逐跨鋪設(shè)。屋面板鋪設(shè)完成后,施工人員如需要在其上行走時(shí)應(yīng)先鋪上18mm厚的夾板,保護(hù)屋面彩板。先靠山墻邊安裝第一塊板,當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時(shí),在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線,這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn),便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正,然后對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測,方法是測量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處(或板頂部)和檐口(或板底部各測量一次,以保證不出現(xiàn)移動和扇形,保證屋面板的平行和垂直度。該鋼構(gòu)工程彩板屋面折彎件主要有屋脊外收邊、封口板與山脊山墻檐口收邊等等(注意施工先后順序),這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘,彩鋼折彎件配件應(yīng)做到整齊、美觀、滿足防水效果,全部固定完畢后,用密封膏打完一段再輕擦使均勻,泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿密封膏。鋪設(shè)鋼板區(qū)域,切割工作與固定螺絲時(shí)所產(chǎn)生的碎屑以與屋面、地面和天溝上的殘屑雜物于當(dāng)天收工前清理干凈。施工中裁剪之余料每日派工收拾集中堆放,完工前所有余廢料須清理干凈。六、現(xiàn)場安裝質(zhì)量保證措施該鋼構(gòu)工程實(shí)施的質(zhì)量目標(biāo)為合格,為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針、預(yù)定目標(biāo)和對顧客的承諾,將把“以質(zhì)量為中心,安全第一,按期完工順利通過竣工驗(yàn)收”作為本鋼構(gòu)工程的指導(dǎo)思想,并在現(xiàn)場建立公司、鋼構(gòu)項(xiàng)目部、施工班組三級質(zhì)量管理體系。公司除加強(qiáng)日常檢查外,同時(shí)品管部向工地派員蹲點(diǎn)作好材料檢測,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好質(zhì)量工作。質(zhì)量管理小組由鋼構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)工程師、項(xiàng)目質(zhì)量工程師與有關(guān)技術(shù)管理人員組成,事先對各級質(zhì)量管理人員制訂切實(shí)可行的質(zhì)量責(zé)任制,使現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制縱向到底,橫向到邊,形成三級質(zhì)保體系網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目部每天在作業(yè)前對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,使每一個(gè)工人都明確所做工作的質(zhì)量要求和施工方法,要求其在施工過程中能嚴(yán)格按圖紙、規(guī)與技術(shù)要求操作,同時(shí)做到邊施工,邊自檢、邊整改,將質(zhì)量問題消滅在操作第一線。對施工中可能遇到的重點(diǎn)、難點(diǎn),預(yù)先制定應(yīng)付措施,對材料操作工藝、工序、機(jī)具、產(chǎn)品保護(hù)均要事先制訂預(yù)控計(jì)劃與安裝手冊,確定控制點(diǎn),施工中明確專人進(jìn)行檢查落實(shí)。加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定制度,嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制,上道工序未驗(yàn)收合格不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工。嚴(yán)格實(shí)行各種原材料和配件的質(zhì)量驗(yàn)收制度,主要材料進(jìn)場必須有生產(chǎn)單位的出廠試驗(yàn)報(bào)告單或質(zhì)保書,并同時(shí)具備化驗(yàn)單或復(fù)試單。各種測量儀器都應(yīng)已通過相關(guān)計(jì)量部門的檢測,涉與到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系,盡量做到它們之間的測量工具統(tǒng)一?,F(xiàn)場出現(xiàn)問題安裝工人不得擅自處理,應(yīng)由工程技術(shù)、質(zhì)量工程師會同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。吊裝時(shí)為了避免屋面主梁損害與變形,鋼梁上下兩翼與鋼索之間要放木塊或其他材料加以保護(hù)。鋼梁吊升必須避免過重碰撞主梁。吊裝施工用不到的材料,放置要小心,不要傷害鋼構(gòu)與不要受到氣候影響。安裝彩色鋼板切割時(shí),外露面應(yīng)朝下以避免切割產(chǎn)生的挫屑粘附涂膜面引起面層氧化。打自攻螺釘必須垂直支撐面迫緊,墊圈必須完整。七、進(jìn)度保證措施制訂科學(xué)合理的構(gòu)件制作與工程安裝進(jìn)度計(jì)劃與勞動力計(jì)劃。選派有豐實(shí)施工經(jīng)驗(yàn),善于打硬仗的鋼構(gòu)項(xiàng)目管理班子。組織好平面和立體的交叉流水作業(yè),合理安排各工序,各環(huán)節(jié)的施工進(jìn)度。做到次構(gòu)件安裝、涂料施工與土建施工同步進(jìn)行。選擇合理的吊裝機(jī)械與電焊設(shè)備,做到配能所用與時(shí)到位,合理保養(yǎng)好各種機(jī)械設(shè)備,避免機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障,造成施工延誤。根據(jù)施工計(jì)劃合理安排材料構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃,工程材料構(gòu)件提前進(jìn)場,做到材料構(gòu)件不碰頭、不積壓。采用成熟的制作與安裝工藝并與新工藝新方法相結(jié)合,盡可能縮短工期。因工期較緊,必要時(shí)還應(yīng)加班加點(diǎn),采取輪流休息制,做到勞逸結(jié)合。項(xiàng)目管理班子人員堅(jiān)持在現(xiàn)場第一線,落實(shí)每一天工作任務(wù)與時(shí)檢查每道工序,做到與時(shí)驗(yàn)收與時(shí)轉(zhuǎn)序。合理安排人力、財(cái)力、物力,做與時(shí)到位,專款專用,不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。八、安全施工保證措施高空吊裝作業(yè)前應(yīng)設(shè)置可靠操作平臺,作業(yè)人員必須沿著樓梯上下,利用現(xiàn)有外各雙腳手架平橋作為操作平臺,搭設(shè)平橋?qū)舆M(jìn)行安裝操作。操作平臺下端在地面上穩(wěn)固后方可進(jìn)行爬高作業(yè),吊裝期間作業(yè)人員必須扣好安全帶于操作平臺。安裝屋面檁條、拉條和天面板時(shí),應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度在鋼架梁下面掛設(shè)安全網(wǎng)和搭設(shè)走道板,還必須在負(fù)責(zé)現(xiàn)場吊裝的工人工作時(shí)正下方地面鋪設(shè)泡沫塊,規(guī)格1.8m×2.0m×0.5m(至少四塊拼裝在一起),作業(yè)人員。斷絲、九、重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案1、起重傷害應(yīng)急預(yù)案2、高空作業(yè)傷害應(yīng)急預(yù)案3、物體打擊應(yīng)急預(yù)案4、觸電傷害應(yīng)急預(yù)案5、信息報(bào)告程序6、應(yīng)急處置7、鋼結(jié)構(gòu)吊裝傷害處理置措施8、應(yīng)急物資與裝備保障序號材料、設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號現(xiàn)在何處性能1安全帽個(gè)50現(xiàn)場合格2簡易擔(dān)架付2現(xiàn)場合格3救護(hù)車輛輛1現(xiàn)場合格4揚(yáng)聲器個(gè)2現(xiàn)場合格5口哨個(gè)3現(xiàn)場合格6撬棍根5現(xiàn)場合格7急救藥品若干現(xiàn)場合格主要應(yīng)急機(jī)械設(shè)備和物資儲備表:十、管理組織機(jī)構(gòu)與人員安排根據(jù)該鋼構(gòu)工程特點(diǎn),而且為適應(yīng)工程需要,工程按項(xiàng)目組織施工,組成以項(xiàng)目經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)班子,對該工程的質(zhì)量、工期、安全、成本和現(xiàn)場文明施工等全面負(fù)責(zé)的職責(zé)組織機(jī)構(gòu)。主要管理人員與職責(zé)表姓名職能項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本鋼構(gòu)工程施工管理工作技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)鋼構(gòu)工程現(xiàn)場施工技術(shù)管理工作施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼構(gòu)工程安裝與施工測量安全員負(fù)責(zé)鋼構(gòu)施工現(xiàn)場安全安裝隊(duì)長負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場施工安裝指揮與協(xié)調(diào)十一、工程技術(shù)檔案資料管理1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)赜?jì)委、檔案局與縣市建設(shè)局關(guān)于工程檔案資料管理的通知與相關(guān)規(guī)定,對工程從開工到竣工的全過程,嚴(yán)格按檔案資料的具體容、整理方法、填寫程序與紙規(guī)格等作到規(guī)化和標(biāo)準(zhǔn)化。2公司主管生產(chǎn)安裝的副經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和督促公司有關(guān)部門和工程項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)真履行各自的職責(zé),定期進(jìn)行檢查、督促,確保檔案資料的完整與準(zhǔn)確。3工程施工的技術(shù)資料,制度和安裝均應(yīng)同建設(shè)單位、、質(zhì)監(jiān)站、建材生產(chǎn)廠家等單位密切配合,使各類資料能與時(shí)、準(zhǔn)確、完整的按規(guī)定完善歸檔。4項(xiàng)目技術(shù)工程師負(fù)責(zé)指導(dǎo)業(yè)資料人員作好工程施工各類資料的辦理、收集、整理、匯編工作,并按歸檔資料的規(guī)定,必須字跡清楚、圖樣清晰。施工中,對隱
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