焊接工程管理4

第四單元焊接生產(chǎn)的質(zhì)量管理綜合知識模塊一焊接工序質(zhì)量的影響因素及對策一件焊接產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，可以分解成多個加工工序，各個工序都有一定的質(zhì)量要求，也都存在影響其質(zhì)量的因素。因此，控制、消除不利因素，充分利用有利因素，才能保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)包括許多工序，如金屬材料的去污除銹、備料時的校直、劃線、下料、坡口邊緣加工、成形，焊接結(jié)構(gòu)的裝配、焊接、熱處理等。各個工序都有一定的質(zhì)量要求，并存在影響其質(zhì)量的因素。由于工序的質(zhì)量最終將決定產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，必須分析影響焊接工序質(zhì)量的各種因素，采取切實有效的控制措施，才能保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。能力知識點1施焊操作人員因素開人的操作。對于各種半自動焊，電弧沿焊接接頭的移動也是靠焊工掌握。若焊工施焊時質(zhì)量意識差，操作粗心大意，不遵守焊接工藝規(guī)程，或操作技能低下、技術(shù)不熟練等都會影響直接焊接的質(zhì)量。因此，在焊接質(zhì)量保證體系中對焊接人員的管理應(yīng)當(dāng)遵循以下原則：1)加強對焊工“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質(zhì)量意識教育，提高他們的責(zé)任心和一絲不茍的工作作風(fēng)，并建立質(zhì)量責(zé)任制。

2)定期對焊工進行崗位培訓(xùn)，從理論上掌握工藝規(guī)程，從實踐上提高操作技能水平。

3)生產(chǎn)中要求焊工嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程，加強焊接工序的自檢與專職檢驗人員的檢查。

4)認(rèn)真執(zhí)行焊工考試制度，堅持焊工持證上崗，建立焊工技術(shù)檔案。能力知識點2焊接機器設(shè)備因素各種焊接設(shè)備的性能及其穩(wěn)定性與可靠性直接影響焊接質(zhì)量。設(shè)備結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，機械化、自動化程度越高，焊接質(zhì)量對它的依賴性也就越高。1)定期對焊接設(shè)備維護、保養(yǎng)和檢修，重要焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)前要進行試用。

2)定期校驗焊接設(shè)備上的電流表、電壓表、氣體流量計等各種儀表，保證生產(chǎn)時計量準(zhǔn)確。3)建立焊接設(shè)備狀況的技術(shù)檔案，為分析、解決出現(xiàn)的問題提供思路。

4)建立焊接設(shè)備使用人員責(zé)任制，保證設(shè)備維護的及時性和連續(xù)性。能力知識點3焊接原材料因素焊接生產(chǎn)所使用的原材料包括母材、焊接材料(焊條、焊絲、焊劑、保護氣體)等，這些材料的自身質(zhì)量是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提。1)加強焊接原材料的進廠驗收和檢驗，必要時要對其理化指標(biāo)和力學(xué)性能進行復(fù)驗。

2)建立嚴(yán)格的焊接原材料管理制度，防止儲備時焊接原材料的污損。

3)實行在生產(chǎn)中焊接原材料標(biāo)記運行制度，以實現(xiàn)對焊接原材料質(zhì)量的追蹤控制。

4)選擇信譽比較高、產(chǎn)品質(zhì)量比較好的焊接原材料供應(yīng)廠和協(xié)作廠進行訂貨和加工，從根本上防止焊接質(zhì)量事故的發(fā)生。能力知識點3焊接原材料因素焊接生產(chǎn)所使用的原材料包括母材、焊接材料(焊條、焊絲、焊劑、保護氣體)等，這些材料的自身質(zhì)量是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提。1)加強焊接原材料的進廠驗收和檢驗，必要時要對其理化指標(biāo)和力學(xué)性能進行復(fù)驗。

2)建立嚴(yán)格的焊接原材料管理制度，防止儲備時焊接原材料的污損。

3)實行在生產(chǎn)中焊接原材料標(biāo)記運行制度，以實現(xiàn)對焊接原材料質(zhì)量的追蹤控制。

4)選擇信譽比較高、產(chǎn)品質(zhì)量比較好的焊接原材料供應(yīng)廠和協(xié)作廠進行訂貨和加工，從根本上防止焊接質(zhì)量事故的發(fā)生。能力知識點4焊接工藝方法因素焊接質(zhì)量對工藝方法的依賴性很強，在影響焊接工序質(zhì)量的諸因素中占有非常突出的地位。工藝方法對焊接質(zhì)量的影響主要來自兩個方面，一方面是工藝制訂的合理性；另一方面是執(zhí)行工藝的嚴(yán)格性。在焊接質(zhì)量管理體系中，對影響焊接工藝方法的因素進行有效控制的做法是：

1)必須按照有關(guān)規(guī)定或國家標(biāo)準(zhǔn)對焊接工藝進行評定。

2)選擇有經(jīng)驗的焊接技術(shù)人員編制所需的工藝文件，工藝文件要保證完整性和連續(xù)性。

3)按照焊接工藝規(guī)程的規(guī)定，加強施焊過程中的現(xiàn)場管理與檢查。

4)在生產(chǎn)前，要按照焊接工藝規(guī)程制作焊接產(chǎn)品試板與焊接工藝檢驗試板，以驗證工藝方法的正確性與合理性。能力知識點5環(huán)境因素在特定環(huán)境下，焊接質(zhì)量對環(huán)境的依賴性也是較大的。焊接操作常常在室外露天進行，必然受到外界自然條件(如溫度、濕度、風(fēng)力及雨雪天氣)的影響，在其他因素一定的情況下，也有可能單純因環(huán)境因素造成焊接質(zhì)量問題。所以應(yīng)引起一定的注意。通過以上對影響焊接工序質(zhì)量的五個方面的因素及其控制措施、原則的分析，可以看出，五個方面的因素互相聯(lián)系，互相交叉，考量時要有系統(tǒng)性和連續(xù)性。各因素所產(chǎn)生缺陷的具體控制途徑、控制方法和控制要求可參看后面的內(nèi)容。綜合知識識模塊二二焊接生生產(chǎn)質(zhì)量量保證體體系質(zhì)量保證證的核心心內(nèi)涵是是使人們們確信某某一產(chǎn)品品(或服服務(wù))能能滿足規(guī)規(guī)定的質(zhì)質(zhì)量要求求，并且且使需方方對供方方能否提提供符合合要求的的產(chǎn)品(或服務(wù)務(wù))和是是否提供供了符合合要求的的產(chǎn)品(或服務(wù)務(wù))掌握握充分的的證據(jù)，，建立足足夠的信信心，同同時，也也使本企企業(yè)對能能否提供供滿足質(zhì)質(zhì)量要求求的產(chǎn)品品(或服服務(wù))有有相當(dāng)?shù)牡陌盐斩判牡氐亟M織生生產(chǎn)。質(zhì)量保證證體系是是質(zhì)量管管理的核核心內(nèi)容容。為了了建立一一個經(jīng)濟濟、可行行、適用用和有效效的質(zhì)量量保證體體系，必必須研究究所處環(huán)環(huán)境、企企業(yè)目標(biāo)標(biāo)、產(chǎn)品品類型、、生產(chǎn)特特點和社社會效益益，同時時要了解解建立質(zhì)質(zhì)量保證證體系的的一般程程序和確確定質(zhì)量量保證體體系的一一般原則則。能力知識識點1焊焊接質(zhì)量量保證的的一般原原則鋼制焊接接產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量保證證的一般般原則，，適用于于有質(zhì)量量要求的的鋼制焊焊接產(chǎn)品品的設(shè)計計、制造造和修復(fù)復(fù)。為了了保證產(chǎn)產(chǎn)品的焊焊接質(zhì)量量，生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)除除應(yīng)滿足足國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中所所列出的的企業(yè)技技術(shù)裝備備、人員員及技術(shù)術(shù)管理方方面的要要求以外外，還應(yīng)應(yīng)保證產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計合理并并安排合合理的制制造流程程。1.設(shè)計計的基本本原則設(shè)計人員員應(yīng)具備備基本的的焊接技技術(shù)業(yè)務(wù)務(wù)素質(zhì)，，能夠遵遵循焊接接技術(shù)的的基本原原則，向向?qū)嵤┖负附庸に囁嚨娜藛T員提供基基本文件件。具體要求求設(shè)計者者應(yīng)向?qū)崒嵤┕に囁嚾藛T提提交下列列文件：：1)產(chǎn)品品設(shè)計的的全套焊焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)圖樣及及有關(guān)的的加工裝裝配圖樣樣。2)本焊焊接產(chǎn)品品設(shè)計說說明書。。3)焊接接接頭的的各項技技術(shù)條件件，如接接頭的等等級要求求、力學(xué)學(xué)性能指指標(biāo)(包包括特定定條件下下的低溫溫沖擊、、疲勞及及斷裂韌韌性指標(biāo)標(biāo)等)、、耐腐蝕蝕或耐磨磨損性能能及結(jié)構(gòu)構(gòu)的尺寸寸、公差差要求等等。4)本焊焊接產(chǎn)品品的各項項檢驗、、試驗應(yīng)應(yīng)依據(jù)的的標(biāo)準(zhǔn)及及規(guī)范或或規(guī)定。。2.焊接接產(chǎn)品制制造的基基本原則則焊接產(chǎn)品品的一般般制造流流程以壓壓力容器器制造為為例，具具體如圖圖4-1所示。。(1)焊焊接性試試驗對于于焊接工工藝成熟熟的常用用鋼材(如普通通低碳鋼鋼)，一一般可以以不做焊焊接性試試驗。對對于其他他一些鋼鋼材，如如新鋼種種或設(shè)計計上有特特殊要求求的鋼材材，在進進行焊接接工藝評評定之前前應(yīng)根據(jù)據(jù)有關(guān)的的標(biāo)準(zhǔn)和和程序進進行焊接接性試驗驗。以了了解和掌掌握這些些鋼材的的焊接性性能和特特點。(2)焊焊接工藝藝評定試試驗應(yīng)按按照焊接接產(chǎn)品相相應(yīng)的技技術(shù)規(guī)程程或技術(shù)術(shù)條件的的要求及及工藝評評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定，設(shè)計計出焊接接工藝評評定試驗驗的內(nèi)容容。同時時要求焊焊接工藝藝評定的的試驗條條件必須須與焊接接產(chǎn)品的的生產(chǎn)條條件相對對應(yīng)。焊焊接工藝藝評定試試驗要使使用與產(chǎn)產(chǎn)品實際際生產(chǎn)相相同的鋼鋼材、焊焊接材料料、焊接接方法、、預(yù)熱和和熱處理理方法等等，并且且要由技技術(shù)熟練練的焊工工施焊。。設(shè)計焊焊接工藝藝評定試試驗方案案時一般般可考慮慮以下十十個方面面的內(nèi)容容：1)選擇擇焊接方方法及焊焊接設(shè)備備。2)考慮慮焊接鋼鋼材的種種類及規(guī)規(guī)格(如如鋼材厚厚度)。。3)選擇擇焊接材材料(包包括焊條條、焊絲絲等填充充材料，，焊劑與與保護氣氣體等)。4)確定定焊接預(yù)預(yù)熱、后后熱及層層間溫度度控制的的方案和和手段。。5)選擇擇焊接電電流種類類和極性性。6)計算算和選擇擇焊接熱熱輸入。。7)確定定焊縫為為多層焊焊還是單單層焊。。9)選擇擇接頭形形式及焊焊接位置置。10)確確定焊縫縫坡口的的形式、、間隙及及鈍邊等等。。(3)完完成焊接接工藝規(guī)規(guī)程文件件最終確確定的焊焊接工藝藝規(guī)程是是焊接產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)過程中中必須遵遵循的法法則。因因此，焊焊接工藝藝規(guī)程文文件應(yīng)由由企業(yè)的的技術(shù)主主管部門門及有關(guān)關(guān)責(zé)任人人員，如如焊接責(zé)責(zé)任工程程師等根根據(jù)焊接接工藝評評定試驗驗的結(jié)果果并結(jié)合合實踐經(jīng)經(jīng)驗來慎慎重確定定。對于于某些重重要的焊焊接產(chǎn)品品，如化化工生產(chǎn)產(chǎn)中要求求質(zhì)量等等級較高高的反應(yīng)應(yīng)器等，，還要通通過焊接接產(chǎn)品模模擬件的的復(fù)核驗驗證之后后(4)焊焊接前的的準(zhǔn)備焊焊接前的的準(zhǔn)備包包括焊工工資格審審核，焊焊接產(chǎn)品品制造過過程中的的放樣、、下料、、坡口加加工及其其尺寸公公差和表表面質(zhì)量量、冷熱熱成形以以及焊接接材料的的烘干等等，都應(yīng)應(yīng)按有關(guān)關(guān)的工(6)焊焊接后處處理當(dāng)焊焊接產(chǎn)品品的技術(shù)術(shù)條件要要求進行行焊后熱熱處理(如消除除應(yīng)力處處理)時時，應(yīng)按按規(guī)定的的焊接產(chǎn)產(chǎn)品熱處處理工藝藝進行處處理，并并做好記記錄。(7)焊焊接后修修復(fù)在焊焊接過程程中，一一般很難難完全避避免不產(chǎn)產(chǎn)生焊接接缺陷。。因此，，對可以以處理的的缺陷，，就出現(xiàn)現(xiàn)了焊接接的修復(fù)復(fù)問題。。焊接修修復(fù)是一一件比較較復(fù)雜的的工作，，要根據(jù)據(jù)有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、法法規(guī)或技技術(shù)條件件的要求求，認(rèn)真真制定修修復(fù)程序序及修復(fù)復(fù)工藝，，并嚴(yán)格格遵照執(zhí)執(zhí)行。否否則，不不僅可能能達不到到修復(fù)焊焊縫的目目的，還還可能產(chǎn)產(chǎn)生新的的問題。。3.焊接接產(chǎn)品的的檢驗與與驗收焊接檢驗驗應(yīng)按有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)則則進行，，并貫穿穿在焊接接產(chǎn)品整整個制造造過程中中。焊接接產(chǎn)品檢檢驗與驗驗收的基基本內(nèi)容容如下：：1)原材材料合格格證書與與材料的的核對。。2)原材材料的復(fù)復(fù)驗。3)焊接接工藝文文件的確確認(rèn)。4)焊工工資格審審查。5)焊接接前的檢檢查(如如坡口、、焊接材材料、管管理、設(shè)設(shè)備、環(huán)環(huán)境、規(guī)規(guī)范等)。6)焊接接過程的的檢測。。7)焊接接施工記記錄檢查查。8)焊前前、焊后后熱處理理記錄檢檢查。9)焊縫縫外觀檢檢驗。10)焊焊縫尺寸寸檢驗。。11)焊焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)的耐壓壓、密封封等試驗驗。12)焊焊件鋼印印標(biāo)記。。13)焊焊縫無損損檢測。。14)企企業(yè)質(zhì)量量證書的的檢查。。15)企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)結(jié)果報報告的檢檢查。16)出出廠許可可說明書書檢查。。能力知識識點2企企業(yè)對焊焊接質(zhì)量量的保證證1.焊接接生產(chǎn)對對企業(yè)的的基本要要求焊接生產(chǎn)產(chǎn)對企業(yè)業(yè)的基本本要求主主要體現(xiàn)現(xiàn)在三個個方面：：(1)企企業(yè)的焊焊接技術(shù)術(shù)裝備以以焊接為為主要制制造方法法的企業(yè)業(yè)，必須須擁有相相應(yīng)的裝裝置和設(shè)設(shè)備。這這些裝置置和設(shè)備備包括：：1)非露露天的焊焊接裝配配場地及及工作場場地的基基本裝備備、焊接接材料的的烘干設(shè)設(shè)備及焊焊接材料料的清理理設(shè)備。。2)供裝裝配焊接接及運輸輸使用的的吊裝設(shè)設(shè)備。3)焊接接備料的的加工機機床及工工具。4)焊接接、切割割設(shè)備及及裝置。。5)供焊焊接及切切割使用用的工夾夾具。6)焊接接輔助設(shè)設(shè)備及工工藝裝備備。7)預(yù)熱熱及焊后后熱處理理設(shè)備或或裝置。。8)檢查查材料及及焊接接接頭的檢檢驗設(shè)備備及檢驗驗儀器。。9)必要要的焊接接試驗裝裝備及設(shè)設(shè)施。(2)焊焊接企業(yè)業(yè)的人員員素質(zhì)企企業(yè)必須須具有一一定的技技術(shù)力量量，包括括具有相相應(yīng)學(xué)歷歷的各類類專業(yè)技技術(shù)人員員和具有有一定技技術(shù)水平平的各種種技術(shù)工工人。其其中焊工工和無損損檢測人人員必須須經(jīng)過培培訓(xùn)或考考試并取取得相應(yīng)應(yīng)的資格格證書。。1)負責(zé)責(zé)產(chǎn)品設(shè)設(shè)計的焊焊接工藝藝性審查查，制定定焊接工工藝規(guī)程程，指導(dǎo)導(dǎo)生產(chǎn)實實踐。2)熟悉悉企業(yè)生生產(chǎn)所涉涉及的各各類鋼材材標(biāo)準(zhǔn)和和常用鋼鋼材的焊焊接工藝藝要求。。3)選擇擇合乎要要求的焊焊接設(shè)備備及夾具具。4)選擇擇適用的的焊接材材料、焊焊接方法法，并使使之與母母材相互互匹配。。5)監(jiān)督督和提出出焊接材材料的儲儲存條件件和方法法。6)提出出焊前準(zhǔn)準(zhǔn)備和焊焊后處理理要求。。7)負責(zé)責(zé)企業(yè)內(nèi)內(nèi)的焊工工培訓(xùn)及及考核。。8)按設(shè)設(shè)計要求求規(guī)定有有關(guān)的焊焊接檢驗驗范圍和和檢驗方方法。9)對焊焊接產(chǎn)品品上的缺缺陷進行行分析判判斷，確確定其性性質(zhì)和產(chǎn)產(chǎn)生原因因，并提提出技術(shù)術(shù)處理意意見。10)監(jiān)督焊焊工的操作質(zhì)質(zhì)量，對一切切違反焊接工工藝規(guī)程要求求的操作有權(quán)權(quán)提出一切必必要的處理措措施。(3)焊接技技術(shù)的管理為為了從技術(shù)管管理入手搞好好焊接產(chǎn)品的的質(zhì)量，企業(yè)業(yè)必須有完整整的設(shè)計資料料和正確的生生產(chǎn)用圖樣及及必備的制造造工藝文件。。能力知識點3對鋼熔化焊接接接頭的基本本要求和缺陷陷分級1.對焊接接接頭的性能要要求對焊接接頭性性能的要求共共有十項，即即常溫拉伸性性能、抗沖擊擊性能、抗彎彎曲性能、抗抗高溫瞬時拉拉伸、抗持久久拉伸、抗蠕蠕變性能、抗抗低溫沖擊性性能、抗疲勞勞性能、斷裂裂韌度、耐蝕蝕和耐磨性能能等。對于具具體的焊接產(chǎn)產(chǎn)品，設(shè)計文文件或技術(shù)要要求中必須明明確規(guī)定出焊焊接產(chǎn)品對焊焊接接頭性能能要求的具體體項目和指標(biāo)標(biāo)，并同時符符合相應(yīng)產(chǎn)品品的設(shè)計規(guī)程程、規(guī)則或法法規(guī)。不能超超越焊接產(chǎn)品品的服役條件件隨意增加或或刪減對焊接接接頭性能要要求的類別和和指標(biāo)。這些些項目和指標(biāo)標(biāo)都是該產(chǎn)品品符合性能質(zhì)質(zhì)量的體現(xiàn)。。2.焊接接頭頭外觀及內(nèi)在在缺陷分級鋼熔化焊接接接頭外觀及內(nèi)內(nèi)在缺陷的分分級共十六項項，可參看國國家標(biāo)準(zhǔn)。主主要包括焊縫縫外形尺寸偏偏差、裂紋、、夾渣、氣孔孔、內(nèi)部缺陷陷等，供產(chǎn)品品制造及焊接接工藝評定質(zhì)質(zhì)量驗收時使使用。除特別別注明角焊縫縫以外，各種種缺陷的分級級通用于對接接和角接接頭頭焊縫。若供供需之間的合合同規(guī)定不采采用國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，則必須在在設(shè)計及制造造文件中加以以說明，而不不能僅在合同同中說明。3.焊接缺陷陷評級的依據(jù)據(jù)凡已經(jīng)有焊接接設(shè)計規(guī)程或或法定驗收規(guī)規(guī)則的產(chǎn)品，，按照規(guī)定辦辦理。沒有這這些規(guī)定的焊焊接產(chǎn)品在評評級時應(yīng)考慮慮載荷性質(zhì)、、服役環(huán)境、、產(chǎn)品失效后后的影響、選選用材質(zhì)及制制造條件等因因素的影響，，并換算成相相應(yīng)的級別。。對于技術(shù)要要求較高而又又無法實施無無損檢測的焊焊接產(chǎn)品，則則必須對焊工工進行考核，，對焊接工藝藝進行模擬性性實施，并對對其全過程實實施責(zé)任記錄錄制度及監(jiān)督督制度，以確確保焊接產(chǎn)品品的符合性質(zhì)質(zhì)量。4.焊接缺陷陷檢驗焊接產(chǎn)品的外外觀及斷口宏宏觀檢驗使用用放大鏡的倍倍數(shù)應(yīng)以放大大5倍為限。。不能任意加加大或縮小放放大倍數(shù)。采采用無損檢測測方法時，應(yīng)應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定進行。。在確定缺陷陷的性質(zhì)和尺尺寸時，也可可以使用多種種檢驗方法進進行綜合分析析。5.焊接缺陷陷分級的代號號標(biāo)示當(dāng)要求按國家家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定對缺陷分級級時，可以在在圖樣上標(biāo)注注該國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)號及缺陷分分級代號，以以簡化技術(shù)文文件的內(nèi)容。。在要求焊縫縫平緩過渡時時的特殊條件件下，如搭接接、不等厚板板對接及角接接組合焊縫等等，缺陷分級級可不受國家家標(biāo)準(zhǔn)的限制制。綜合知識模塊塊三焊前的質(zhì)質(zhì)量控制能力知識點1焊接原材料料檢驗1.金屬原材材料的質(zhì)量檢檢驗焊接結(jié)構(gòu)使用用的金屬材料料種類很多，，即使同種類類的金屬材料料也有不同的的型號。使用用時應(yīng)根據(jù)金金屬材料的型型號，出廠質(zhì)質(zhì)量檢驗證明明書(合格證證)加以鑒定定。同時，還還須作外部檢檢查和抽樣復(fù)復(fù)核，以檢查查發(fā)現(xiàn)在運輸輸過程中產(chǎn)生生的外部缺陷陷和防止型號號錯亂。對于于有嚴(yán)重外部部缺陷的應(yīng)挑挑出不用，對對于沒有出廠廠合格證或新新使用的材料料必須進行化化學(xué)成分分析析、力學(xué)性能能試驗及焊接接性試驗后才才能投產(chǎn)使用用。2.焊絲質(zhì)量量的檢驗焊接碳鋼和合合金鋼所用的的焊絲其化學(xué)學(xué)成分、力學(xué)學(xué)性能、焊接接性能等應(yīng)符符合國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。在使用前前，每捆焊絲絲必要時應(yīng)進進行化學(xué)成分分復(fù)核、外部部檢查及直徑徑測量。焊絲絲表面不應(yīng)有有氧化皮、銹銹蝕、油污等等。若采用化化學(xué)酸洗法清清除焊絲上的的氧化皮、銹銹蝕時，應(yīng)注注意控制酸洗洗的時間，若若酸洗時間過過長，而又立立即使用時，，會影響焊接接質(zhì)量，甚至至出現(xiàn)裂紋。。3.焊條質(zhì)量量的檢驗焊條質(zhì)量檢驗驗應(yīng)首先檢查查其外表質(zhì)量量，然后核實實其化學(xué)成分分、力學(xué)性能能、焊接性能能等是否符合合國家標(biāo)準(zhǔn)或或出廠的要求求。對焊條的的化學(xué)成分及及力學(xué)性能進進行檢查時，，首先用這種種焊條焊成焊焊縫，然后對對其焊縫進行行化學(xué)成分和和力學(xué)性能測測定，合格的的焊條其焊縫縫金屬的化學(xué)學(xué)成分及力學(xué)學(xué)性能應(yīng)符合合其說明書所所規(guī)定的要求求。4.焊劑的檢檢驗檢驗焊劑時應(yīng)應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進進行。焊劑檢檢驗主要是檢檢查其顆粒度度、成分、焊焊接性能及濕濕度。焊劑應(yīng)應(yīng)與焊絲配合合使用方能保保證焊縫金屬屬的化學(xué)成分分及力學(xué)性能能滿足要求，，焊接不同種種類的鋼材，，則要求不同同類型的焊劑劑配合。具有有良好性能的的焊劑，其電電弧燃燒穩(wěn)定定，焊縫金屬屬成形良好，，脫渣容易，，焊縫中沒有有氣孔、裂紋紋等缺陷。能力知識點2焊接結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計鑒定為使焊接檢驗驗?zāi)茼樌M行行，必須對焊焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計計進行鑒定。。需要進行檢檢驗的焊接結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)具備可可檢驗的條件件，也就是應(yīng)應(yīng)具有可探傷傷性。一個焊焊接產(chǎn)品能進進行探傷，應(yīng)應(yīng)具有如下條條件：1)有適當(dāng)?shù)牡奶絺臻g位位置。2)有便于進進行探傷的探探測面。3)有適宜探探傷的探測部部位的底面。。能力知識點3其他工作的的檢查1.焊工考核核焊接接頭的質(zhì)質(zhì)量很大程度度上取決于焊焊工的技藝。。因此，焊工工在擔(dān)任重要要的或有特殊殊要求產(chǎn)品的焊焊接工作時，，焊前應(yīng)當(dāng)進進行必要的考考核，考核分分為理論知識識和實際操作作兩部分。理理論部分主要要考核焊工技技術(shù)應(yīng)用范圍圍以內(nèi)的知識識，并且加入入有關(guān)焊接材材料、工藝過過程、焊接設(shè)設(shè)備、安全技技術(shù)等知識。。實際操作方方面主要是規(guī)規(guī)定他們焊接接各種焊接位位置(仰、平平、橫、立)的試件，來來考核確定焊焊縫的熔深、、接頭的內(nèi)部部質(zhì)量及力學(xué)學(xué)性能等是否否合乎焊縫的的設(shè)計要求。。2.焊接能源源的檢查焊接能源質(zhì)量量的好壞直接接影響焊縫的的質(zhì)量。在電電弧焊和電阻阻焊中，焊接接時的熱能是是由電能產(chǎn)生生的，而氣焊焊的熱能是依依靠氧氣和可可燃氣體燃燒燒而產(chǎn)生的，，因此對能源源的檢驗要根根據(jù)不同焊接接方法和所使使用的能源特特點來進行。。3.焊接工具具的檢查焊條電弧焊的的工具包括面面罩、焊鉗、、電纜等。輔輔助工具有敲敲渣錘、鋼絲絲刷、鑿子等等。這些工具具對焊接質(zhì)量量和焊接生產(chǎn)產(chǎn)率也有一定定的影響。(1)面罩(焊帽)它是是用來保護焊焊工的眼睛和和面部的。焊焊工可以通過過鑲在它上面面的護目玻璃璃觀察電弧燃燃燒情況及熔熔池情況。有有經(jīng)驗的焊工工通過控制熔熔池和電弧的的情況來減少少和消除夾渣渣、未焊透及及氣孔。因此此面罩上的護護目玻璃的選選用是相當(dāng)關(guān)關(guān)鍵的。其選選用可參考表表4-4。(2)焊鉗焊焊鉗的作用是是用來夾持焊焊條和傳導(dǎo)電電流的。質(zhì)量量優(yōu)良的焊鉗鉗需要滿足如如下要求：1)在夾持面面中，能夾緊緊和便于更換換幾種所需角角度的各種直直徑的焊條。。2)電纜與夾夾頭連接導(dǎo)電電良好；發(fā)熱熱小，把柄絕絕緣好。3)重量輕，，具有一定的的強度。(3)電纜的的檢查電纜是是連接焊機與與工件以及焊焊機與焊鉗的的導(dǎo)線。焊接接用的電纜特特別是焊機與與焊鉗連接的的部分，要求求柔軟、輕便便、使用時不不發(fā)熱、絕緣緣好。因此，，一般采用多多股細銅絲組組成，外表包包裹著橡膠絕絕緣層，使用用長度最好在在2～3m。。過長的電纜纜線會增大電電壓降，影響焊接的穩(wěn)穩(wěn)定性，過大大的電壓降，，甚至?xí)购负附訒r不能引引弧。通常要要求額定電流流下電纜線上上的電壓降不不大于4V。。焊接電纜選選用可參考表表4-5。綜合知識模塊塊四施焊過程程中質(zhì)量的控控制能力知識點1焊接規(guī)范的的檢驗焊接規(guī)范是指指焊接過程中中的焊接參數(shù)數(shù)，如焊接電電流、焊接電電壓、焊接速速度、焊條(焊絲)直徑徑、焊接的道道數(shù)、層數(shù)、、焊接順序、、電源的種類類和極性等。。焊接規(guī)范及及執(zhí)行規(guī)范的的正確與否對對焊縫和接頭頭質(zhì)量起著決決定作用。正正確的規(guī)范是是在焊前進行行試驗、總結(jié)結(jié)而取得的。。有了正確的的規(guī)范，還要要在焊接過程程中嚴(yán)格執(zhí)行行，才能保證證接頭質(zhì)量的的優(yōu)良和穩(wěn)定定。對焊接規(guī)規(guī)范的檢查，，不同的焊接接方法有不同同的內(nèi)容和要要求。1.焊條電弧弧焊規(guī)范的檢檢驗焊條電弧焊必必須一方面檢檢驗焊條的直直徑和焊接電電流是否符合合要求，另一一方面責(zé)成焊焊工嚴(yán)格執(zhí)行行焊接工藝規(guī)規(guī)定的焊接順順序、焊接道道數(shù)、電弧長長度等。2.自動和半半自動埋弧焊焊接規(guī)范的檢檢驗自動和半自動動埋弧焊除了了檢查焊接電電流、電弧電電壓、焊絲直直徑、送絲速速度、焊接速速度外，還要要認(rèn)真檢查焊焊劑的牌號，，顆粒度，焊焊絲伸出長度度等。3.電阻焊規(guī)規(guī)范的檢驗對于電阻焊，，主要檢查夾夾頭的輸出功功率，通電時時間，頂鍛量量，工件伸出出長度，工件件焊接表面的的接觸情況，，夾頭的夾緊緊力和工件與與夾頭的導(dǎo)電電情況等。實實施電阻焊時時還要注意焊焊接電流、加加熱時間和頂頂鍛力之間的的相互配合。。壓力正常但但加熱不足，，或加熱正確確而壓力不足足都會形成未未焊透。電流流過大或通電電時間過長，，會使接頭過過熱，降低其其力學(xué)性能。。4.氣焊規(guī)范范的檢驗氣焊主要檢查查焊絲的牌號號、直徑、焊焊嘴的號碼，，并檢查可燃燃氣體的純度度和火焰的性性質(zhì)。如果選選用過大的焊焊嘴，會使焊焊件燒壞，過過小則會形成成未焊透。使使用過分還原原性火焰會使使金屬滲碳，，而氧化焰會會使金屬激烈烈氧化，這些些都會使焊縫縫金屬力學(xué)性性能降低。能力知識點2焊縫尺寸的的檢查焊縫尺寸的檢檢查應(yīng)根據(jù)工工藝卡或國家家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定定的精度要求求進行。一般般采用特制的的量規(guī)和樣板板來測量。最最普通的測量量焊縫的量具具是樣板，樣樣板是分別按按不同板厚的的標(biāo)準(zhǔn)焊縫尺尺寸制造出來來的，樣板的的序號與鋼板板的厚度相對對應(yīng)。例如，，測量12mm厚板材的的對接焊縫，，則選用12mm的一片片進行測量。。此外，還可可用萬能量規(guī)規(guī)測量,它可可用來測量T形接頭焊縫縫焊腳的凸出出量及凹下量量，對接接頭頭焊縫的余高高，對接接頭頭坡口間隙等等。能力知識點3夾具工作狀狀態(tài)的檢查夾具是結(jié)構(gòu)裝裝配過程中用用來固定、夾夾緊工件的工工藝裝備。它它通常要承受受較大的載荷荷，同時還會會受到由于熱熱的作用而引引起附加應(yīng)力力的作用，故故夾具應(yīng)有足足夠的剛度、、強度和精確確度。在使用用中應(yīng)對其進進行定期的檢檢修和校核。。檢查它是否否妨礙對工件件進行焊接，，焊接后工件件由于能力知識點4結(jié)構(gòu)裝配質(zhì)質(zhì)量的檢驗在焊接之前進進行裝配質(zhì)量量檢驗是保證證結(jié)構(gòu)焊接后后符合圖紙要要求的重要措措施。對焊接接裝配結(jié)構(gòu)主主要應(yīng)作如下下幾項檢查：：1)按圖樣檢檢查各部分尺尺寸，基準(zhǔn)線線及相對位置置是否正確，，是否留有焊焊接收縮余量量、機械加工工余量等。2)檢查焊接接接頭的坡口口形式及尺寸寸是否正確。。3)檢查定位位焊的焊縫布布置是否恰當(dāng)當(dāng)，能否起到到固定作用，，是否會給焊焊后帶來過大大的內(nèi)應(yīng)力。。同時檢驗定定位焊焊縫的的缺陷，若有有缺陷要及時時處理。4)檢查焊接接處是否清潔潔，有無缺陷陷(如裂紋、、凹陷、夾層層等)。綜合知識模塊塊五焊后成品品的檢驗?zāi)芰χR點1外觀檢查和和測量焊接接頭的外外觀檢驗是一一種手續(xù)簡便便而又應(yīng)用廣廣泛的檢驗方方法，是成品品檢驗的一個個重要內(nèi)容。。這種方法有有時也使用在在焊接過程中中，如厚壁焊焊件作多層焊焊時，每焊完完一層焊道時時便采用這種種方法進行檢檢查，防止前前道焊層的缺缺陷被帶到下下一層焊道中中。外觀檢查主要要是發(fā)現(xiàn)焊縫縫表面的缺陷陷和尺寸上的的偏差。這種種檢查一般是是通過肉眼觀觀察，并借助助標(biāo)準(zhǔn)樣板、、量規(guī)和放大大鏡等工具來來進行檢驗的的。所以也稱稱為肉眼觀察察法或目視法法。能力知識點2致密性檢查查1.煤油試驗驗

煤油試驗驗是致密性檢檢查最常用的的方法，常用用于檢查敞口口的容器，如如儲存石油、、汽油的固定定儲罐和其他他同類型的產(chǎn)產(chǎn)品。2.載水試驗驗載載水試驗常常用來檢驗較較淺的不承受受壓力的容器器或敞口容器器，如船體、、水箱等。進進行這個試驗驗時，將容器器的全部或一一部分充滿水水，觀察焊縫縫表面是否有有水滲出。如如果沒有水滲滲出，該容器器的焊縫視為為合格。這一一方法需要較較長的檢驗時時間。3.水沖試驗驗進進行水沖試試驗時，在焊焊縫的一面用用高壓水流噴噴射，而在焊焊縫的另一面面觀察是否漏漏水。水流噴噴射方向與試試驗焊縫的表表面夾角不應(yīng)應(yīng)小于70°°，水管的噴噴嘴直徑要在在15mm以以上，水壓應(yīng)應(yīng)使垂直面上上的反射水環(huán)環(huán)直徑大于400mm。。檢驗豎直焊焊縫時應(yīng)從下下至上，避免免已發(fā)現(xiàn)缺陷陷的漏水影響響未檢焊縫的的檢驗。這種種方法常用于于檢查大型敞敞口容器，如如船體甲板的的密封性。4.沉水試驗驗沉水試驗是先先將容器類焊焊件浸入水中中，然后在容容器中充灌壓壓縮空氣。為為了易于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)焊縫的缺陷陷，被檢的焊焊縫應(yīng)當(dāng)在水水面下約20~40mm的深處，當(dāng)當(dāng)焊縫存在缺缺陷時，有缺缺陷的地方會會有氣泡出現(xiàn)現(xiàn)。這種方法法只適用于小小型焊縫容器器。如用來檢檢查飛機、汽汽車的汽油箱箱的致密性。。5.吹氣試驗驗吹氣試驗是用用壓縮空氣對對著焊縫的一一面猛吹，焊焊縫另一面涂涂上肥皂水，，當(dāng)焊縫有缺缺陷存在時，，便在缺陷處處產(chǎn)生肥皂泡泡。所使用的的壓縮空氣，，其壓力不得得小于0.4MPa，并并且氣流要正正對焊縫表面面，噴嘴到焊焊縫表面的距距離不得超過過30mm。。6.氨氣試驗驗氨氣試驗是將將容器的焊縫縫表面用5%硝酸汞水溶溶液浸過的紙紙帶蓋嚴(yán)實，，在容器內(nèi)加加入體積分?jǐn)?shù)數(shù)為1％的氨氨氣的混合氣氣體，加壓至至容器的設(shè)計計承受壓力值值時，如果焊焊縫有不致密密的地方，氨氨氣就透過焊焊縫，并作用用到浸過硝酸酸汞的紙上，，使該處形成成黑色的圖斑斑。7.氦氣試驗驗氦氣檢驗是通通過被檢容器器充滿氦氣或或用氦氣包圍圍容器后，檢檢驗容器漏氦氦或滲氦來探探明焊縫致密密性的試驗方方法。它是靈靈敏度比較高高的一種致密密性試驗方法法。氦氣作為為試劑是因為為氦氣質(zhì)量輕輕，能穿過微微小的孔隙。。此外，氦氣氣是惰性氣體體，不會與其其他物質(zhì)發(fā)生生化學(xué)反應(yīng)而而變化。能力知識點3受壓容器焊焊接接頭的強強度檢驗由于受壓容器器產(chǎn)品的特殊殊性和整體性性，所以對這這類產(chǎn)品進行行的接頭強度度檢驗只能通通過檢驗其完完整產(chǎn)品的強強度來確定焊焊接接頭是否否符合產(chǎn)品的的設(shè)計強度要要求。這種檢檢驗方法常用用于儲藏液體體或氣體的受受壓容器的檢檢查，一般除除進行密封性性試驗外，還還要進行強度度試驗。這類試驗廣泛泛用于受壓容容器和電阻焊焊加工的容器器以及受壓管管道的檢驗。。對受壓容器器整體強度試試驗的加載方方式有水壓和和氣壓兩種。。(2)氣氣壓壓試試驗驗氣氣壓壓試試驗驗和和水水壓壓試試驗驗一一樣樣是是檢檢驗驗在在一一定定壓壓力力下下工工作作的的容容器器和和管管道道的的焊焊縫縫致致密密性性的的。。氣氣壓壓試試驗驗比比水水壓壓試試驗驗更更為為靈靈敏敏和和迅迅速速。。同同時時試試驗驗后后的的產(chǎn)產(chǎn)品品不不用用排排水水處處理理，，對對于于排排水水困困難難的的產(chǎn)產(chǎn)品品尤尤為為適適用用，，但但是是試試驗驗的的危危險險性性比比水水壓壓試試驗驗大大。。所所以以進進行行試試驗驗時時，，必必須須遵遵守守相相應(yīng)應(yīng)的的安安全全技技術(shù)術(shù)措措施施，，以以防防試試驗驗過過程程中中發(fā)發(fā)生生事事故故。。安安全全技技術(shù)術(shù)措措施施規(guī)規(guī)定定如如下下：：1)要要在在隔隔離離場場所所或或用用厚厚度度不不小小于于3mm的的鋼鋼板板將將被被試試驗驗產(chǎn)產(chǎn)品品三三面面或或四四面面包包圍圍起起來來，，才才能能進進行行試試驗驗。。2)處處在在壓壓力力下下的的產(chǎn)產(chǎn)品品不不得得敲敲擊擊、、振振動動和和修修補補缺缺陷陷。。3)在在輸輸送送壓壓縮縮空空氣氣到到產(chǎn)產(chǎn)品品的的管管道道上上時時，，要要設(shè)設(shè)置置一一個個儲儲氣氣罐罐，，以以保保證證進進氣氣的的穩(wěn)穩(wěn)定定。。在在儲儲氣氣罐罐的的氣氣體體出出入入口口處處，，各各裝裝一一個個開開關(guān)關(guān)閥閥，，并并在在輸輸出出端端(即即產(chǎn)產(chǎn)品品的的輸輸入入口口端端)管管道道上上裝裝上上安安全全閥閥、、工工作作壓壓力力計計和和監(jiān)監(jiān)視視壓壓力力計計。。4)產(chǎn)產(chǎn)品品內(nèi)內(nèi)的的壓壓力力值值達達到到所所需需的的試試驗驗數(shù)數(shù)值值時時，，輸輸入入壓壓縮縮空空氣氣的的管管道道必必須須關(guān)關(guān)閉閉，，停停止止加加壓壓。。5)在在低低溫溫下下進進行行試試驗驗時時，，要要作作出出防防止止產(chǎn)產(chǎn)品品冰冰凍凍的的措措施施。。能力力知知識識點點4物物理理方方法法的的檢檢驗驗物理理檢檢驗驗方方法法是是利利用用一一些些物物理理現(xiàn)現(xiàn)象象進進行行測測定定或或檢檢驗驗被被檢檢材材料料或或焊焊件件的的有有關(guān)關(guān)技技術(shù)術(shù)參參數(shù)數(shù)，，如如溫溫度度、、壓壓力力、、粘粘度度、、電電阻阻等等，，來來判判斷斷其其內(nèi)內(nèi)部部存存在在的的問問題題，，如如內(nèi)內(nèi)應(yīng)應(yīng)力力分分布布情情況況，，內(nèi)內(nèi)部部缺缺陷陷情情況況等等。。有有關(guān)關(guān)材材料料技技術(shù)術(shù)參參數(shù)數(shù)測測定定的的物物理理檢檢驗驗方方法法屬屬于于材材料料測測試試技技術(shù)術(shù)。。材材料料或或焊焊件件內(nèi)內(nèi)部部缺缺陷陷存存在在與與否否的的檢檢驗驗，，一一般般都都是是采采用用無無損損探探傷傷的的方方法法。。目目前前的的無無損損探探傷傷方方法法有有超超聲聲波波探探傷傷、、射射線線探探傷傷、、磁磁力力探探傷傷、、滲滲透透探探傷傷等等。。這這幾幾種種探探傷傷方方法法的的具具體體內(nèi)內(nèi)容容將將在在以以下下的的章章節(jié)節(jié)中中介介紹紹。。能力力知知識識點點5焊焊接接產(chǎn)產(chǎn)品品服服役役質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗驗1.焊焊接接產(chǎn)產(chǎn)品品交交付付后后的的檢檢驗驗(1)焊焊接接產(chǎn)產(chǎn)品品檢檢驗驗程程序序和和檢檢驗驗項項目目1)檢檢驗驗資資料料的的齊齊全全性性。。3)檢檢查查實實物物和和質(zhì)質(zhì)量量證證明明的的一一致致性性。。4)按按有有關(guān)關(guān)安安裝裝規(guī)規(guī)程程和和技技術(shù)術(shù)文文件件規(guī)規(guī)定定進進行行檢檢驗驗。。5)對對產(chǎn)產(chǎn)品品重重要要部部位位、、易易產(chǎn)產(chǎn)生生質(zhì)質(zhì)量量問問題題的的部部位位、、運運輸輸中中易易破破損損和和變變形形的的部部位位應(yīng)應(yīng)給給以以特特別別注注意意，，重重點點檢檢驗驗。。(2)焊焊接接產(chǎn)產(chǎn)品品檢檢驗驗方方法法和和驗驗收收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)與與產(chǎn)產(chǎn)品品制制造造過過程程中中所所采采用用的的檢檢驗驗方方法法、、檢檢驗驗項項目目、、驗驗收收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)相相同同(3)焊焊接接質(zhì)質(zhì)量量問問題題的的現(xiàn)現(xiàn)場場處處理理1)發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)漏漏檢檢，，應(yīng)應(yīng)作作補補充充檢檢查查并并補補齊齊質(zhì)質(zhì)量量證證明明文文件件。。2)因因檢檢驗驗方方法法、、檢檢驗驗項項目目或或驗驗收收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等等不不同同而而引引起起的的質(zhì)質(zhì)量量問問題題，，應(yīng)應(yīng)盡盡量量采采用用同同樣樣的的檢檢驗驗方方法法和和評評定定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，，重重新新確確定定焊焊接接產(chǎn)產(chǎn)品品合合格格與與否否。。3)可可修修可可不不修修的的焊焊接接缺缺陷陷一一般般不不退退修修，，焊焊接接缺缺陷陷明明顯顯超超標(biāo)標(biāo)，，應(yīng)應(yīng)進進行行退退修修。。其其中中大大型型結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)應(yīng)盡盡量量在在現(xiàn)現(xiàn)場場修修復(fù)復(fù)；；較較小小結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)而而修修復(fù)復(fù)工工藝藝復(fù)復(fù)雜雜者者則則應(yīng)應(yīng)及及時時返返廠廠修修復(fù)復(fù)。。2.產(chǎn)產(chǎn)品品服服役役質(zhì)質(zhì)量量的的檢檢驗驗(1)產(chǎn)產(chǎn)品品運運行行期期間間的的質(zhì)質(zhì)量量監(jiān)監(jiān)控控采采用用聲聲發(fā)發(fā)射射技技術(shù)術(shù)經(jīng)經(jīng)常常監(jiān)監(jiān)控控運運行行情情況況。。(2)產(chǎn)產(chǎn)品品檢檢修修質(zhì)質(zhì)量量的的復(fù)復(fù)查查對對苛苛刻刻條條件件(腐腐蝕蝕介介質(zhì)質(zhì)、、交交變變載載荷荷、、熱熱應(yīng)應(yīng)力力)下下工工作作的的焊焊接接產(chǎn)產(chǎn)品品，，有有計計劃劃地地定定期期復(fù)復(fù)查查。。(3)服服役役產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量問問題題現(xiàn)現(xiàn)場場處處理理對對重重要要產(chǎn)產(chǎn)品品的的退退修修要要檢檢查查工工藝藝評評定定，，驗驗證證焊焊接接工工藝藝，，制制定定返返修修工工藝藝措措施施，，編編制制質(zhì)質(zhì)量量控控制制指指導(dǎo)導(dǎo)書書和和記記錄錄卡卡。。3.焊焊接接結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)破破壞壞事事故故的的現(xiàn)現(xiàn)場場調(diào)調(diào)查查與與分分析析(1)現(xiàn)現(xiàn)場場調(diào)調(diào)查查1)保保護護破破壞壞現(xiàn)現(xiàn)場場，，收收集集所所有有運運行行記記錄錄。。2)查查明明操操作作工工作作是是否否正正確確。。3)查查明明斷斷裂裂位位置置。。4)檢檢查查斷斷口口部部位位的的焊焊接接接接頭頭表表面面質(zhì)質(zhì)量量和和斷斷口口質(zhì)質(zhì)量量。。5)測測量量破破壞壞結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的實實際際厚厚度度，，核核對對它它的的厚厚度度是是否否符符合合圖圖樣樣要要求求，，并并為為設(shè)設(shè)計計校校核核提提供供依依據(jù)據(jù)。。(2)取取樣樣分分析析1)金金相相檢檢驗驗。。2)復(fù)復(fù)查查化化學(xué)學(xué)成成分分。。3)復(fù)復(fù)查查力力學(xué)學(xué)性性能能。。(3)設(shè)設(shè)計計校校核核(4)復(fù)復(fù)查查制制造造工工藝藝9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Sunday,December25,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。05:27:5805:27:5805:2712/25/20225:27:58AM11、以我獨獨沈久，，愧君相相見頻。。。12月-2205:27:5805:27Dec-2225-Dec-2212、故人江江海別，，幾度隔隔山川。。。05:27:5805:27:5805:27Sunday,December25,202213、乍見翻翻疑夢，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2205:27:5805:27:58December25,202214、他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生白白發(fā)，，舊國國見青青山。。。25十十二二月20225:27:58上上午05:2