刻紋細(xì)石混凝土樓地面專項工程施工組織設(shè)計方案

13/13********************樓地面施工方案********建設(shè)目錄10187第一章工程概況3140281.1工程建設(shè)概況一覽表3255061.2建筑設(shè)計概況一覽表327588第二章編制依據(jù)44832第三章施工準(zhǔn)備4237313.1材料與主要機(jī)具：422343.2作業(yè)條件：4213303.3勞動力準(zhǔn)備與工期計劃51521第四章操作工藝531624第五章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9256885.1一般規(guī)定9141705.2主控項目960015.3一般項目910122第六章質(zhì)量控制與預(yù)防措施10294606.1質(zhì)量控制措施10138656.2質(zhì)量保證措施10287386.3質(zhì)量預(yù)防措施116812第七章成品保護(hù)1210638第八章安全注意事項1219175附：地坪修補(bǔ)施工工藝14樓地面施工方案工程概況1.1工程建設(shè)概況一覽表**************************1.2建筑設(shè)計概況一覽表****************************第二章編制依據(jù)1)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》（GB50209-2010）2)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)》（GB50204-2015）3)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）4)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）5）本工程建筑施工圖與技術(shù)聯(lián)系單6）總承包合同與金科相關(guān)要求7）市與區(qū)相關(guān)質(zhì)量驗收文件與要求

第三章施工準(zhǔn)備3.1材料與主要機(jī)具：3.1.1水泥：采用PC32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥。3.1.2砂：水洗中粗砂，含泥量不大于3%。3.1.3石子：采用粒徑不大于15mm的碎石子。3.1.4主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、施工電梯、運輸小車、小水桶、笤帚2m靠尺、木抹子、平鍬、鐵抹子。3.2作業(yè)條件：3.2.1室墻面已彈好+1米水平線，墻面四周已用塑料膜進(jìn)行保護(hù)。3.2.2穿過樓板的立管已做完，管洞堵塞密實。3.2.3門框已安裝完。3.3勞動力準(zhǔn)備與工期計劃樓棟號技工人數(shù)普工工期要求備注22~2351010天每棟25、29、3071525天每棟第四章操作工藝4.1工藝流程：找標(biāo)高、彈面層水平線基層處理抹灰餅灑水濕潤澆筑細(xì)石混凝土刷素水泥漿抹面層壓光后刻紋養(yǎng)護(hù)4.1.1找標(biāo)高、彈面層水平線；根據(jù)墻面上已有的+1米水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上。4.1.2基層處理：將粘在基層上的浮漿抓毛清掃干凈，最后用清水將基層沖洗干凈。4.1.3灑水濕潤：在抹面層之前一天，對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。4.1.4抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與細(xì)石混凝土一樣配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距≤2m，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。在廚、衛(wèi)、陽臺有高低差的部位施工時，先用刮桿找平低處地面，在找平高處地面時，須設(shè)置門洞口擋水反坎。4.1.5抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋(或叫沖筋)，以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。4.1.6刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層之前，在已濕潤的基層上刷一道1:0.4～0.5(水泥:水)的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。4.1.7澆筑細(xì)石混凝土：（1）細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土的砼攪拌應(yīng)依據(jù)試驗室根據(jù)原材料情況計算出的配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度宜控制在160-180mma,（2）面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪)，緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平拍實，再用木抹子壓平壓實,撒一層干拌水泥砂(1:1＝水泥:砂)拌合料，要撒勻(砂要過3mm篩)，再用2m長刮杠刮平(操作時均要從房間往外退著走)。4.1.8抹面層、壓光：（1）當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。（2）第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍，直到出漿為止。（3）第二遍抹壓：清理多余水泥漿,待面層混凝土初凝后，踩上面層有腳印但不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓，同時應(yīng)清理墻裙被污染的水泥漿。（4）第三遍抹壓：待面層終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵板壓光無抹痕時，用鐵板進(jìn)行第三遍抹壓，此遍要用力抹壓，把所有的抹痕壓平壓光，達(dá)到面層表面密實光潔；必須在水泥終凝前完成壓光工作。因業(yè)主要求樓面面層最后為毛面,為施工地磚等預(yù)留條件,故等三遍抹壓收光后要用刻紋器將光面刻紋,刻紋時要注意紋理通順.距墻體四周150mm處彈好排版線進(jìn)行刻痕，刻痕間距同樣控制在150mm，盡可能一套房間的刻痕方向、間距、寬窄一致。（刻痕效果如下圖）4.1.9養(yǎng)護(hù)、切縫：刻痕完成后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于兩次，至少養(yǎng)護(hù)七天以上，當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到100%后方準(zhǔn)上人行走，養(yǎng)護(hù)期間周圍拉設(shè)警戒繩，無關(guān)人員不得進(jìn)入。室一般設(shè)置縱、橫向與墻體周邊伸縮縫，其間距和形式應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求處應(yīng)為3m×3m，結(jié)構(gòu)變化處也要設(shè)縫。待切縫完成后做好成品保護(hù)第五章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1一般規(guī)定5.1.1鋪設(shè)整體面層時，其水泥類基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前應(yīng)涂刷素水泥漿。5.1.2整體面層施工后，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求后，方可正常使用。5.1.3整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光刻紋工作應(yīng)在水泥終凝前完成。5.1.4水泥混凝土樓面厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。5.1.5每兩排刻紋中間與與墻面交接處直接收光的地面無接搓痕跡。5.1.6刻紋深度要求2mm，刻紋紋理線清晰、順直。5.2主控項目5.2.1水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3，細(xì)石混凝土樓面采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。5.2.2樓面的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，即混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20。5.2.3樓面與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。5.3一般項目5.3.1樓面表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。5.3.2樓面表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。5.3.3細(xì)石混凝土樓面的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)表5.3.1的規(guī)定。細(xì)石混凝土樓面允許偏差和檢驗方法表5.3.1序號項目允許偏差檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直3第六章質(zhì)量控制與預(yù)防措施6.1質(zhì)量控制措施6.1.1管理措施1、強(qiáng)化施工過程的自檢、互檢和專檢，每道工序完工后，由質(zhì)檢員、施工員與時進(jìn)行檢驗驗收，在檢查驗收時，質(zhì)量達(dá)不到規(guī)定要求的，必須返工，直到符合設(shè)計與規(guī)要求為止。2、努力增強(qiáng)職工的質(zhì)量意識，不斷提高自身工作質(zhì)量和質(zhì)量自控能力。從加大對職工的質(zhì)量意識教育與加強(qiáng)技術(shù)管理相結(jié)合，認(rèn)真貫徹落實各項技術(shù)管理，做好技術(shù)交底，采用先進(jìn)的技術(shù)和管理方法，對工程與所有參與施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理教育。6.1.2技術(shù)措施：1、技術(shù)負(fù)責(zé)人在項目施工前對操作人員進(jìn)行嚴(yán)格、全面的技術(shù)交底。2、先做樣板經(jīng)驗收合格后再開始大面積施工。3、完善檢驗方法，嚴(yán)格進(jìn)行檢驗。6.2質(zhì)量保證措施6.2.1原材料水泥、砂子的驗收，一定嚴(yán)格按驗收程序進(jìn)行，對不合格的水泥和級配達(dá)不到要求的砂子堅決不允許使用。6.2.2地面的標(biāo)高控制一定要經(jīng)過復(fù)核的程序，由質(zhì)檢員對所有的標(biāo)高線和標(biāo)高控制點進(jìn)行復(fù)核。6.2.3基層清理要清理到位，在刷水泥漿結(jié)合層之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，則會使面層與基層之間形成一道隔離層，致使上下結(jié)合不牢，容易造成面層空鼓開裂。6.2.4混凝土攪拌要充分，保證攪拌好的混凝土各項性能均勻，即一盤料攪出的混凝土在和易性、色澤上保持一致，混凝土稠度在35mm以。6.2.5收漿壓光控制好，第一遍壓光要將混凝土層壓出漿，這樣有利于混凝土層面層的強(qiáng)度和觀感，施工找平層第二遍壓光時，要基本上將第一遍壓光時影響觀感的缺陷或瑕疵處理完。6.2.6第三遍壓光和最后刻紋的時機(jī)把握很關(guān)鍵，一定要合理組織施工，掌握好天氣氣溫對混凝土強(qiáng)度的影響，不能過早也不能過晚進(jìn)行壓光和刻紋工作，由技術(shù)負(fù)責(zé)人通過樣板的施工給出合適的工序施工時機(jī)，保證最后施工完的地面符合要求。6.2.7刻紋前規(guī)劃好刻紋的方向和模數(shù)，刻紋時要掌握好時機(jī)、力度，做到刻紋紋理線清晰、順直、均勻、深淺一致。6.3質(zhì)量預(yù)防措施6.3.1面層起砂、起皮：由于水泥標(biāo)號不夠或使用過期水泥、水灰比過大、抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過早進(jìn)行其他工序操作，都易造成起砂現(xiàn)象。在抹壓過程中撒干水泥面（應(yīng)撒水泥砂拌合料）不均勻，有厚有薄，表面形成一層厚薄不勻的水泥層，未與混凝土很好的結(jié)合，會造成面層起皮。如果面層有泌水現(xiàn)象，要立即撒水泥砂(1:1＝水泥:砂)干拌合料，撒均勻、薄厚一致，木抹子搓壓時要用力，使面層與混凝土緊密結(jié)合成整體。6.3.2面層空鼓、有裂縫：由于鋪細(xì)石混凝土之前基層不干凈，如有水泥漿皮與油污，或刷水泥漿結(jié)合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導(dǎo)致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大致使面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。第七章成品保護(hù)7.1在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰壞門框與鋪設(shè)在基層的各種管線。7.2面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過房間的一切通路。7.3面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進(jìn)入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。7.4面層養(yǎng)護(hù)時間符合要求可以上人操作時，嚴(yán)防硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中，應(yīng)采取措施防止污染面層。7.5嚴(yán)禁在地面找平層施工時穿插其他工種施工。7.6工人在施工地面找平層時以與相應(yīng)的質(zhì)檢工作都只能穿軟底鞋進(jìn)行。7.7在地面養(yǎng)護(hù)期間混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到5Mpa之前，不允許在室地面上作業(yè)。第八章安全注意事項8.1確保混凝土攪拌和運輸過程中安全8.1.1攪拌機(jī)和垂直運輸機(jī)械的操作人員須由專業(yè)工種人員執(zhí)政上崗，并按要求對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保機(jī)械正常運作。8.1.2如采用垂直運輸設(shè)備，須按規(guī)定配備專職操作工8.1.3規(guī)作業(yè)人員的安全行為，尤其是在混凝土裝卸料和斗車運輸混凝土進(jìn)出卷揚機(jī)時。8.2施工廢棄物8.2.1攪拌機(jī)工作產(chǎn)生的廢水須排入工地現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)，經(jīng)沉淀后排入統(tǒng)一規(guī)劃的排水管網(wǎng)。8.2.2對不能回收的灑落混凝土，清理至建筑垃圾池統(tǒng)一堆放，統(tǒng)一處理。8.3安全防護(hù)8.3.1與其它工種同時施工作業(yè)時，應(yīng)合理安排施工順序，避免立體交叉作業(yè)。作業(yè)人員必須戴安全帽，作業(yè)過程中應(yīng)有專職管理人員監(jiān)護(hù)。8.3.2嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。8.3.3材料運輸和堆放時要平穩(wěn)，不得急速用斗車?yán)\混凝土和猛力傾倒混凝土。8.3.4遇雷雨天與大風(fēng)天氣等不利于垂直運輸作業(yè)時，應(yīng)暫停施工。8.3.5攪拌機(jī)操作工和水泥運輸人員須帶專門的防護(hù)口罩。8.4安全教育8.4.1工人進(jìn)場必須進(jìn)行崗位安全三級教育。8.4.2施工前，由工長、質(zhì)安員