焊接技術(shù)及管理教材

焊接技術(shù)及管理焊接培訓(xùn)中心內(nèi)容提要一前言二新型耐熱鋼及焊接三焊接基礎(chǔ)知識(shí)四焊接評(píng)定及檢驗(yàn)五現(xiàn)場(chǎng)焊接管理一前言2020年全社會(huì)用電達(dá)到39400～43200億千瓦時(shí)左右,需要裝機(jī)8.2億～9.5億千瓦。

我國(guó)在“大力發(fā)展水電，優(yōu)先發(fā)展煤電，積極發(fā)展核電”的方針指導(dǎo)下。要保證電力的高速發(fā)展，必須全方位搞好資源優(yōu)化配置，然而我國(guó)能源結(jié)構(gòu)決定了在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，還是以煤碳為主，其占一次能源總量的60%以上。所以，要優(yōu)先發(fā)展建設(shè)周期短、投資回報(bào)率高的高效率火力發(fā)電機(jī)組。發(fā)展形勢(shì)

大力發(fā)展燃煤發(fā)電機(jī)組，必然帶來巨大的環(huán)境壓力，煙氣排放中會(huì)有更多的SOx、Nox和CO2，并排出大量的灰渣和污水。減少污染的潔凈煤發(fā)電技術(shù)有：循環(huán)流化床（CFBC）、增壓流化床（PFBC）、整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)（IGCC）。提高火電機(jī)組效率技術(shù)有：超臨界（SC）與超超臨界（USC）。但是，CFBC、PFBC、IGCC等技術(shù)處于試驗(yàn)或示范階段，在我國(guó)近期廣泛發(fā)展是不現(xiàn)實(shí)的。從技術(shù)難度和現(xiàn)實(shí)性看，SC和USC，配以常規(guī)的煙氣脫硫系統(tǒng)，是容易實(shí)現(xiàn)的。遇到問題提高火力發(fā)電廠效率的主要途徑是提高蒸汽的參數(shù),即提高蒸汽的壓力和溫度。亞臨界火電機(jī)組蒸汽參數(shù)：P=16~19MPa，T=538℃/538℃或T=540℃/540℃。當(dāng)蒸汽參數(shù)超過水臨界狀態(tài)點(diǎn)的參數(shù)（P=22.129MPa，T=374.12℃），統(tǒng)稱為超臨界機(jī)組，以SC（Supercritical）表示。一般超臨界機(jī)組的蒸汽壓力為24~26MPa，其典型參數(shù)：P=24.1MPa、538℃/538℃；我國(guó)正在建造的600MW超臨界機(jī)組的參數(shù)為：P=25.4MPa、538℃/566℃；或P=25.4MPa、566℃/566℃。解決方法超超臨界機(jī)組實(shí)際上是在超臨界機(jī)組參數(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高蒸汽壓力和溫度，國(guó)際上通常把主蒸汽壓力在24.1~31MPa、主蒸汽/再熱蒸汽溫度為580℃~600℃/580℃~610℃機(jī)組定義為高效超臨界機(jī)組，即通常所說的超超臨界（USC）機(jī)組。國(guó)內(nèi)正在建設(shè)的超超臨界機(jī)組（USC）的主蒸汽P=25~26.5MPa、T=600℃/600℃。提高效率2010年前預(yù)計(jì)建造：超臨界機(jī)組600MW約130臺(tái) 超超臨界機(jī)組600MW6臺(tái)（營(yíng)口2臺(tái)，闞山2臺(tái)，河源2臺(tái)）。1000MW18臺(tái)（玉環(huán)4臺(tái)，鄒縣2臺(tái)，外高橋三期2臺(tái)，泰州2臺(tái)，寧海2臺(tái)，綏中2臺(tái)，天津北疆4臺(tái)）。國(guó)內(nèi)形勢(shì)二新型耐熱鋼及焊接發(fā)展高效率、高參數(shù)、大容量SC、USC機(jī)組是當(dāng)代世界火力發(fā)電的共同發(fā)展趨勢(shì)。蒸汽參數(shù)與火電廠效率、供電煤耗關(guān)系見表1；蒸汽參數(shù)與機(jī)組效率的關(guān)系見圖1；IHI公司鍋爐蒸汽參數(shù)發(fā)展歷史見圖2；中國(guó)火電機(jī)組參數(shù)發(fā)展歷程見圖3。新型耐熱鋼代表P91概要表1：蒸汽參數(shù)與火電廠效率、供電煤耗關(guān)系序號(hào)機(jī)組類型蒸汽壓力蒸汽溫度電廠效率供電煤耗1中壓機(jī)組3.5MPa435℃27%460g/kWh2高壓機(jī)組9.0MPa510℃33%390g/kWh3超高壓機(jī)組13.0MPa535℃/535℃35%360g/kWh4亞臨界機(jī)組17.0MPa540℃/540℃38%324g/kWh5超臨界機(jī)組25.5MPa567℃/567℃41%300g/kWh6高溫超臨界機(jī)組25.0MPa600℃/600℃44%278g/kWh7超超臨界機(jī)組30.0MPa600℃/600℃48%256g/kWh8高溫超超臨界機(jī)組30.0MPa700℃57%215g/kWh9超700℃機(jī)組超700℃60%205g/kWh圖1：蒸汽參數(shù)與機(jī)組效率的關(guān)系（三菱提供）圖2：IHI公司鍋爐蒸蒸汽參數(shù)發(fā)展展歷史圖3：中國(guó)火火電機(jī)組蒸汽汽參數(shù)發(fā)展歷歷程新型耐熱鋼及及焊接提高蒸汽參數(shù)數(shù)遇到的主要要技術(shù)難題是是金屬材料耐耐高溫、高壓壓及焊接問題題。劃時(shí)代意義的的T91/P91鋼的研研制成功。改變了從五十十年代到八十十年代耐熱鋼鋼發(fā)展徘徊不不前的狀況☆P91鋼的的制造及發(fā)展展☆P91鋼的的焊接特點(diǎn)☆P91鋼鋼的焊接工藝藝☆P91鋼鋼焊接的要點(diǎn)點(diǎn)P91概要9Cr-XMo鋼在50年代末期開開始生產(chǎn)應(yīng)用用，性能一直直不好，應(yīng)用用較少。1974年，，美國(guó)能源部部成立新材料料開發(fā)的專門門研究小組，，目的以開發(fā)發(fā)研究核電站站耐熱材料為為目的。到1980年，，已經(jīng)生產(chǎn)測(cè)測(cè)試了一百種種成分的試驗(yàn)驗(yàn)樣品，最后后選定了現(xiàn)在在的9Cr-1Mo鋼。。P91鋼的制制造及發(fā)展應(yīng)用9Cr-1Mo鋼具具有明顯的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益，如如下圖：P22（10CrMo910））X20（F12-X20CrMoWV121）P91（9Cr-1Mo））。溫度600℃℃;壓力30MPa;設(shè)設(shè)計(jì)壽命100000h）P91鋼的制制造及發(fā)展冶煉對(duì)焊接會(huì)會(huì)產(chǎn)生直接影影響，P91鋼的冶煉煉特點(diǎn)有1低的含碳碳量—顯著改改善了鋼焊接接性，不易易產(chǎn)生焊接裂裂紋（冷裂紋紋、再熱裂紋紋）。2多元素強(qiáng)強(qiáng)化—加入較較多合金元素素，稱微合金金化，且組分分控制嚴(yán)格，，一定程度度彌補(bǔ)了減少少碳含量造成成的強(qiáng)度下降降，也改善善了鋼的性能能。3細(xì)晶—細(xì)細(xì)的晶粒使鋼鋼具有較高的的塑韌性。4精煉—控控制嚴(yán)格的組組分依靠冶煉煉技術(shù)的提高高，低的S、、P、N、H、O含量。。冶煉過程CMnSiCr0.08~0.120.3~0.60.2~0.58.0~9.5MoVNiN0.85~1.050.18~0.25≤≤0.40.03~0.07NbAlSP0.06~0.10≤≤0.04≤≤0.01≤≤0.020P91鋼的化化學(xué)成分P91鋼的焊焊接特點(diǎn)是由由前述冶煉和和軋制特點(diǎn)決決定的，即對(duì)熱輸入極為為敏感1控制焊焊接熱輸入量量極為重要，，因?yàn)槠鋬?yōu)良良性能的獲得得是在再結(jié)晶晶溫度下（一一般在450~600℃℃）形成的，，這比過去去熱軋鋼和調(diào)調(diào)質(zhì)鋼（約約750℃））都要低。。2微合金金化中控制晶晶粒長(zhǎng)大，但但也要注意不不能在高溫下下停留時(shí)間過過長(zhǎng)。P91鋼的焊焊接特點(diǎn)在這里要特別別強(qiáng)調(diào)P91鋼焊接時(shí)出出現(xiàn)的一個(gè)新新情況焊縫經(jīng)現(xiàn)有的的無損檢測(cè)手手段檢驗(yàn)合格格，不見得焊焊縫的性能滿滿足要求。焊接工藝評(píng)定定證明，在焊焊接熱輸入量量稍有超時(shí)或或熱處理參數(shù)數(shù)稍有偏差時(shí)時(shí)，沖擊試驗(yàn)驗(yàn)的結(jié)果就不不合格，這種種情況在以往往所有接觸的的耐熱鋼中都都不曾見。在培訓(xùn)考核、、以至今后現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的焊接中中，必須要嚴(yán)嚴(yán)格控制焊接接熱輸入量。。P91鋼的焊焊接特點(diǎn)P91鋼的焊焊接工藝檢查對(duì)口質(zhì)量量定位焊預(yù)熱氬弧焊打底預(yù)熱升溫保持持焊接后熱及中間檢檢驗(yàn)再焊接降溫至M體形形成所需溫度度焊后熱處理焊接檢驗(yàn)氬弧焊絲德國(guó)（蒂森公公司）ThyssenChromo9V符合AWSA5.28ER90S-B9EN12070CrMo91上海電力修造造總廠TIG-R71電弧焊條德國(guó)（蒂森公公司）ThermanitMTS3符合AWSA5.5E9015-B9EN1599ECrMo91B42H5中國(guó)GB983E1-9Mo-15P91鋼的焊焊接材料P91鋼焊前前的預(yù)熱應(yīng)注注意由于合金元素素含量較高，，預(yù)熱是必須須的，但是比比以往規(guī)定（（350~400℃））的要低，，應(yīng)保證不低低于100~150℃。。經(jīng)驗(yàn)及理論要要求，預(yù)熱和和層間溫度一一定要低于馬馬氏體形成溫溫度一個(gè)合理理區(qū)間，應(yīng)該該在200~300℃℃之間。氬弧焊打底前前，考慮焊工工的承受能力力，以接近下下限的120℃為好。P91鋼的預(yù)預(yù)熱氬弧焊打底后后要將溫度升升至250℃℃，即正常的預(yù)熱熱溫度。要注意1最好不要要低于此溫度度范圍，P91鋼是中高高合金鋼，有有較高的淬硬硬傾向。2層間溫度度保持時(shí)要注注意，不要層層道間連續(xù)焊焊接，即前道道焊接后的溫溫度一般在300~400℃左右右，一定要冷冷卻到250℃以下再再焊接下一道道焊縫。P91鋼的層層間溫度要注意內(nèi)充氬保護(hù)；；線能量的重要要性；焊接電流；焊接速度；焊層厚度。P91鋼的焊焊接P91鋼的焊焊后熱處理P91鋼焊接接熱過程（DL/T819-2002）100~150200~300100~120760±10氬弧焊電弧焊焊后熱處理300溫度時(shí)間轉(zhuǎn)變思想觀念念另外，焊接熱熱輸入量的控控制也是一個(gè)個(gè)工藝問題，，電力行業(yè)焊焊接學(xué)會(huì)和焊焊接老前輩們們，近年來一一再?gòu)?qiáng)調(diào)并宣宣傳這一思想想即：要完成觀觀念更新，要要從重視“手藝”轉(zhuǎn)到重視““工藝”上來。手藝—指操作技術(shù)，，操作手法。。工藝—指技術(shù)方案、、措施。一般般包括：選用用的焊接方法法和焊接材料料；焊接工藝藝評(píng)定確定的的預(yù)熱、焊接接及熱處理參參數(shù)；也包括括工藝管理的的內(nèi)容。三焊接基礎(chǔ)礎(chǔ)知識(shí)焊接質(zhì)量管理理體系冶金知識(shí)焊接知識(shí)質(zhì)量管理體系系項(xiàng)目焊接部門電力行業(yè)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)取證：（電力力）DL/T679-1999焊焊工技術(shù)考核核規(guī)程（監(jiān)督局）GB/T15169-94《鋼熔熔化焊手工工焊資格考考試方法》，，[2002]109號(hào)《鍋爐壓壓力容器壓力力管道焊工考考試與管理規(guī)規(guī)則》其它：DL-T868-2004焊接工藝藝評(píng)定規(guī)程DL/T869-2004火力發(fā)電電廠焊接技術(shù)術(shù)規(guī)程DL-T752-2001異種鋼鋼焊接技術(shù)規(guī)規(guī)程GB3323-1987鋼熔化焊對(duì)對(duì)接接頭射線線照相和質(zhì)量量分級(jí)DL612-1996電電力工業(yè)鍋爐爐壓力容器檢檢查規(guī)程JB4730-94壓力力容器無損檢檢測(cè)GB50236《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)備工業(yè)管道道焊接工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》電力行業(yè)焊工工合格證內(nèi)容容1承重鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)（水工金屬結(jié)結(jié)構(gòu)、鍋爐鋼鋼架、輸變電電金屬構(gòu)架、、建筑鋼筋、、起重設(shè)備））2鍋爐受熱面面管子3工作壓力大大于0.1MPa發(fā)電設(shè)設(shè)備的壓力容容器及管道4儲(chǔ)存易燃、、易爆介質(zhì)（（氣體、液體體）的容器及及其輸送管道道5受監(jiān)承壓部部件與非承壓壓件的連接焊焊縫6轉(zhuǎn)動(dòng)部件的的焊接件報(bào)考焊工條件件及程序初中及以上文文化程度或同同等學(xué)歷身體健康符合合從事焊接工工作基本要求求，無色盲或或弱視，裸視視力在5.0以上者經(jīng)過專門焊接接技術(shù)訓(xùn)練，，現(xiàn)從事焊接接工作或焊接接工齡1年以以上，能獨(dú)立立擔(dān)任焊接工工作的焊工。。Ⅲ類焊工：技技術(shù)培訓(xùn)和考考核或從事1年以上Ⅱ類焊工：具具有Ⅲ類可申申請(qǐng)Ⅰ類焊工：具具有Ⅱ類可申申請(qǐng)必須循序漸進(jìn)進(jìn)，升類考核核應(yīng)有一定時(shí)時(shí)間的工程實(shí)實(shí)際鍛煉，考考委會(huì)不得接接受越類考核核申請(qǐng)焊工理論考試試內(nèi)容1焊接安全技技術(shù)知識(shí)和規(guī)規(guī)定2金屬材料的的基礎(chǔ)知識(shí)3焊接材料的的基礎(chǔ)知識(shí)4焊接設(shè)備種種類、原理、、使用和維護(hù)護(hù)的基本知識(shí)識(shí)5焊接工藝（（方法、特點(diǎn)點(diǎn)、參數(shù)、熱熱處理等)的的基礎(chǔ)知識(shí)6焊接缺陷原原因、危害、、預(yù)防7焊接接頭性性能及其影響響因素8焊接應(yīng)力與與變形9焊接結(jié)構(gòu)生生產(chǎn)，形式、、代號(hào)、識(shí)圖圖、裝配、10焊接檢驗(yàn)驗(yàn)焊接檔案編制焊工鋼印印從事焊接年限限焊工焊績(jī)記錄錄表（產(chǎn)品名名稱及編號(hào)、、焊縫編號(hào)、、焊接日期））日常焊接質(zhì)量量記錄焊接質(zhì)量事故故工藝文件及紀(jì)紀(jì)律焊接工藝評(píng)定定報(bào)告焊接工藝（規(guī)規(guī)程）焊接（工藝卡卡）作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書技術(shù)措施工藝紀(jì)律安全規(guī)則冶金基礎(chǔ)知識(shí)識(shí)常用金屬材料料分類習(xí)慣上黑黑色金屬：：鐵、錳、鉻鉻有色金屬：金金、銅、鋁、、鋅等。按組織純純金屬--具有金屬特特性的單質(zhì)，，銅、鋁、鐵鐵等。合金--有兩兩種或兩種以以上的金屬元元素或金屬與與非金屬元素素所組成的新新物質(zhì)。如鋼鋼是鐵和碳組組成的合金，，黃銅是純銅銅（紫銅）和和鋅組成的合合金等。金屬的的性能能1物理理性能能：包包括：：比重重、熔熔點(diǎn)、、導(dǎo)電電性、、導(dǎo)熱熱性、、熱膨膨脹性性和導(dǎo)導(dǎo)磁性性等。。2機(jī)械械性能能：強(qiáng)強(qiáng)度、、塑性性、硬硬度、、沖擊擊韌性性、疲疲勞和和高溫溫性能能。3工藝藝性能能：鑄鑄造性性、可可鍛造造性、、焊接接性、、淬透透性、、切削削加工工性。。4化學(xué)學(xué)性能能：抗抗腐蝕蝕性、、抗酸酸、堿堿等。。鋼的概概念鋼---是是碳的的質(zhì)量量分?jǐn)?shù)數(shù)（含含碳量量）小小于2.11%，并并含有有少量量Si、Mn、、S、、P等等元素素的鐵鐵碳合合金。?！铩顲、Si、、Mn、S、、P常常為鋼鋼的五大元元素。除Si、、Mn外，，合金金鋼中中還有有一定定數(shù)量量的其其它合合金元元素，，如Mo、、W、、V、、Cr等，，視不不同品品種而而定。。鋼具具有必必要的的力學(xué)學(xué)性能能和優(yōu)優(yōu)良的的鍛壓壓性，，可以以壓成成各種種鋼材材。鋼的基基本組組織1鐵素素體———碳碳溶于于α－－Fe中形形成的的間隙隙固溶溶體，，用F表示示。2滲碳碳體———含含炭量量6.69%，，用Fe3C表表示。。3珠光光體———是是鐵素素體和和滲碳碳體的的機(jī)械械混合合物，，以P表示示，含含炭量量為0.77%.4碳溶溶于γγ－Fe中中形成成的間間隙固固溶體體，用用A表表示。。什么是是鋼的的熱處處理鋼在固固態(tài)下下采用用適當(dāng)當(dāng)方式式進(jìn)行行加熱熱、保保溫、、并以以一定定的冷冷卻速速度冷冷卻到到室溫溫，改改變鋼鋼的組組織從從而改改變其其性能能的一一種工工藝方方法，，稱為為鋼的的熱處處理。。鋼的熱熱處理理方式式1淬火火：Ac3或Ac1以上，，變奧奧，適適當(dāng)（（水、、油）），提提高硬硬度2退火火：適適當(dāng)溫溫度，，緩慢慢冷卻卻，提提塑、、消內(nèi)內(nèi)3正火火：Ac3或Acm以上30~50度，，凈空空冷，，提沖沖，綜綜合性性能4回火火：Ac1以下，，空或或油冷冷，穩(wěn)穩(wěn)定組組織、、消內(nèi)內(nèi)、提提塑韌韌5調(diào)質(zhì)質(zhì)處理理：鋼鋼經(jīng)淬淬火加加高溫溫回火火的熱熱處理理工藝藝稱為為調(diào)質(zhì)質(zhì)處理理。焊接基基礎(chǔ)知知識(shí)通過加加熱或或加壓壓，或或兩者者并用用，并并且用用或不不用填填充材材料，，使工工件達(dá)達(dá)到（（原子子間））結(jié)合合的一一種加加工工工藝方方法稱稱為焊焊接。。工件件可可以以用用各各種種同同類類或或不不同同類類的的金金屬屬、、非非金金屬屬材材料料（（塑塑料料、、石石墨墨、、陶陶瓷瓷、、玻玻璃璃等等）），，也也可可以以用用一一種種金金屬屬與與一一種種非非金金屬屬材材料料。。金金屬屬的的焊焊接接在在現(xiàn)現(xiàn)代代工工業(yè)業(yè)中中具具有有廣廣泛泛的的應(yīng)應(yīng)用用，，因因此此狹狹義義的的講講，，焊焊接接通通常常就就是是指指金金屬屬材材料料的的焊焊接接。。認(rèn)識(shí)識(shí)焊焊接接接接頭頭焊縫縫：：施施焊焊時(shí)時(shí)，，焊焊件件上上形形成成連連續(xù)續(xù)的的魚魚鱗鱗狀狀波波紋紋物物。。熔合合區(qū)區(qū)：：靠靠近近焊焊縫縫的的基基本本金金屬屬，，在在焊焊接接熱熱源源的的作作用用下下局局部部熔熔化化，，液液態(tài)態(tài)金金屬屬和和沒沒有有熔熔化化的的母母材材共共存存，，化化學(xué)學(xué)成成分分和和組組織織性性能能很很不不均均勻勻，，這這個(gè)個(gè)區(qū)區(qū)域域叫叫熔熔合合區(qū)區(qū)。。熱影影響響區(qū)區(qū)：：靠靠近近焊焊縫縫的的基基本本金金屬屬，，在在焊焊接接熱熱源源的的作作用用下下雖雖未未熔熔化化，，但但組組織織和和性性能能發(fā)發(fā)生生了了轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變，，這這個(gè)個(gè)受受熱熱部部分分叫叫熱熱影影響響區(qū)區(qū)。。常用用焊焊接接方方法法特特點(diǎn)點(diǎn)手電電弧弧焊焊：：方方便便靈靈活活、、適適應(yīng)應(yīng)性性強(qiáng)強(qiáng)，，生生產(chǎn)產(chǎn)率率低低、、技技術(shù)術(shù)要要求求高高、、不不適適應(yīng)應(yīng)活活潑潑金金屬屬鎢極極氬氬弧弧焊焊：：保保護(hù)護(hù)好好、、電電弧弧穩(wěn)穩(wěn)定定、、成成型型好好，，生生產(chǎn)產(chǎn)率率低低、、電電流流與與鎢鎢極極、、成成本本高高。。焊接接區(qū)區(qū)內(nèi)內(nèi)氣氣體體焊接接過過程程中中，，焊焊接接區(qū)區(qū)內(nèi)內(nèi)充充滿滿大大量量氣氣體體。。用用酸酸性性焊焊條條焊焊接接時(shí)時(shí)，，主主要要?dú)鈿怏w體成成分分CO、、H2、H2O；；用用堿堿性性焊焊條條焊焊接接時(shí)時(shí)，，主主要要?dú)鈿怏w體成成分分是是CO、、CO2；埋埋弧弧焊焊時(shí)時(shí)，，主主要要?dú)鈿怏w體成成分分是是CO、、H2。。保護(hù)護(hù)的的方方式式有有下下列列三三種種：：氣體體保保護(hù)護(hù)渣保保護(hù)護(hù)氣-渣渣聯(lián)聯(lián)合合保保護(hù)護(hù)焊縫縫金金屬屬合合金金化化合金金化化就就是是把把所所需需要要的的合合金金元元素素，，通通過過焊焊接接材材料料過過渡渡到到焊焊縫縫金金屬屬（（或或堆堆焊焊金金屬屬））中中去去。。合金金化化的的目目的的：：1））補(bǔ)補(bǔ)償償焊焊接接過過程程中中由由于于氧氧化化、、蒸蒸發(fā)發(fā)等等原原因因造造成成的的合合金金元元素素的的損損失失；；2））改改善善焊焊縫縫金金屬屬的的組組織織和和性性能能；；3））獲獲得得具具有有特特殊殊性性能能的的堆堆焊焊金金屬屬。。正確確選選擇擇焊焊接接線線能能量量生產(chǎn)產(chǎn)中中，，根根據(jù)據(jù)不不同同的的材材料料成成分分，，在在保保證證焊焊縫縫成成形形良良好好的的前前提提下下，，適適當(dāng)當(dāng)調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)焊焊接接工工藝藝參參數(shù)數(shù)，，以以合合適適的的線線能能量量進(jìn)進(jìn)行行焊焊接接，，可可以以保保證證焊焊接接接接頭頭具具有有良良好好的的性性能能。。例例如如，，焊焊件件裝裝配配定定位位焊焊時(shí)時(shí)，，由由于于焊焊縫縫長(zhǎng)長(zhǎng)度度短短，，截截面面積積小小，，冷冷卻卻速速度度快快，，焊焊縫縫容容易易開開裂裂，，特特別別是是對(duì)對(duì)于于一一些些淬淬硬硬傾傾向向較較大大的的鋼鋼種種更更是是如如此此，，此此時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)該該選選擇擇較較大大的的線線能能量量進(jìn)進(jìn)行行焊焊接接，，以以防防焊焊縫縫開開裂裂。。但但是是對(duì)對(duì)于于強(qiáng)強(qiáng)度度等等級(jí)級(jí)較較高高的的低低合合金金鋼鋼、、低低溫溫鋼鋼，，線線能能量量必必須須嚴(yán)嚴(yán)格格控控制制，，因因?yàn)闉榫€線能能量量增增大大會(huì)會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致致焊焊接接接接頭頭塑塑性性和和韌韌性性的的下下降降。。特特別別是是當(dāng)當(dāng)焊焊接接奧奧氏氏體體不不銹銹鋼鋼時(shí)時(shí)，，為為了了提提高高焊焊接接接接頭頭的的耐耐蝕蝕性性，，一一定定要要采采用用小小電電流流、、快快速速焊焊的的工工藝藝參參數(shù)數(shù)，，實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)能能量量保保持持在在最最低低值值。。預(yù)熱熱的的作作用用焊前前對(duì)對(duì)焊焊件件整整體體或或焊焊接接區(qū)區(qū)域域局局部部進(jìn)進(jìn)行行加加熱熱的的工工藝藝手手段段稱稱為為預(yù)預(yù)熱熱。。對(duì)對(duì)于于焊焊接接強(qiáng)強(qiáng)度度級(jí)級(jí)別別較較高高、、有有淬淬硬硬傾傾向向的的鋼鋼材材、、導(dǎo)導(dǎo)熱熱性性能能特特別別良良好好的的材材料料、、厚厚度度較較大大的的焊焊件件，，以以及及當(dāng)當(dāng)焊焊件件區(qū)區(qū)與與周周圍圍環(huán)環(huán)境境溫溫度度太太低低時(shí)時(shí)，，焊焊前前往往往往需需要要對(duì)對(duì)焊焊件件進(jìn)進(jìn)行行預(yù)預(yù)熱熱。。余余熱熱的的主主要要目目的的是是降降低低焊焊接接接接頭頭的的冷冷卻卻速速度度，，預(yù)預(yù)熱熱溫溫度度見見下下表表。。從從表表中中可可以以看看出出，，預(yù)預(yù)熱熱能能夠夠降降低低冷冷卻卻速速度度，，但但又又基基本本上上不不影影響響在在高高溫溫停停留留的的時(shí)時(shí)間間，，這這是是十十分分理理想想的的。。所所以以當(dāng)當(dāng)焊焊接接具具有有淬淬硬硬傾傾向向的的鋼鋼材材時(shí)時(shí)，，降降低低冷冷卻卻速速度度減減小小淬淬硬硬傾傾向向的的主主要要工工藝藝措措施施，，是是進(jìn)進(jìn)行行預(yù)預(yù)熱熱，，而而不不是是增增大大線線能能量量。。熔池池結(jié)結(jié)晶晶過過程程易易產(chǎn)產(chǎn)生生的的缺缺陷陷產(chǎn)生生的的缺缺陷陷有有：：1））結(jié)結(jié)晶晶裂裂紋紋（（凝凝固固裂裂紋紋））：：焊焊接接熔熔池池結(jié)結(jié)晶晶過過程程中中，，金金屬屬收收縮縮產(chǎn)產(chǎn)生生的的拉拉應(yīng)應(yīng)力力，，將將晶晶界界上上的的低低熔熔點(diǎn)點(diǎn)共共結(jié)結(jié)晶晶膜膜拉拉開開導(dǎo)導(dǎo)致致產(chǎn)產(chǎn)生生結(jié)結(jié)晶晶裂裂紋紋。。結(jié)結(jié)晶晶裂裂紋紋主主要要發(fā)發(fā)生生在在含含雜雜質(zhì)質(zhì)較較多多的的鋼鋼、、單單相相奧奧氏氏體體鋼鋼、、鎳鎳基基合合金金、、鋁鋁合合金金、、鉬鉬合合金金等等的的焊焊縫縫金金屬屬中中。。2））氣氣孔孔：：高高溫溫下下焊焊接接熔熔池池中中溶溶解解了了大大量量的的氫氫、、氧氧、、氮氮，，在在快快速速冷冷卻卻過過程程中中，，這這些些氣氣體體來來不不及及逸逸出出，，而而留留在在焊焊縫縫金金屬屬中中（（內(nèi)內(nèi)部部或或表表面面））所所形形成成穴穴孔孔。。3））夾夾渣渣：：焊焊接接熔熔渣渣殘殘留留在在焊焊縫縫金金屬屬中中的的現(xiàn)現(xiàn)象象。。4））偏偏析析：：由由于于焊焊接接熔熔池池結(jié)結(jié)晶晶速速度度很很快快，，形形成成焊焊縫縫中中化化學(xué)學(xué)元元素素的的分分布布不不均均勻勻，，產(chǎn)產(chǎn)生生偏偏析析現(xiàn)現(xiàn)象象。。四焊焊接接評(píng)評(píng)定定及及檢檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)用用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及及規(guī)規(guī)范范DL-T868-2004焊焊接接工工藝藝評(píng)評(píng)定定規(guī)規(guī)程程DL-T821-2002鋼鋼制制承承壓壓管管道道對(duì)對(duì)接接焊焊接接接接頭頭射射線線檢檢驗(yàn)驗(yàn)技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程程DL-T820-2002管管道道焊焊接接接接頭頭超超聲聲波波檢檢驗(yàn)驗(yàn)技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)程程JB4708-2000鋼鋼制壓力力容器焊焊接工藝藝評(píng)定JB4730-94壓力容容器無損損檢測(cè)焊接缺陷陷分類按性質(zhì)分分為六大大類：裂紋孔穴固體夾雜雜未焊透和和未熔合合形狀缺陷陷其他缺陷陷焊接缺陷陷預(yù)防材料選擇擇與用前前工作環(huán)境工藝參數(shù)數(shù)拘束應(yīng)力力操作技巧巧清理焊接檢驗(yàn)驗(yàn)過程組組成基本上由由焊前檢檢驗(yàn)、焊焊接過程程檢驗(yàn)、、焊后檢檢驗(yàn)、安安裝調(diào)試試質(zhì)量檢檢驗(yàn)和產(chǎn)產(chǎn)品服役役質(zhì)量檢檢驗(yàn)等五五個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)組成。。焊前包括括：技術(shù)術(shù)文件檢檢驗(yàn)、原原材料檢檢驗(yàn)、工工具檢驗(yàn)驗(yàn)焊接過程程包括：：裝配質(zhì)質(zhì)量、夾夾具夾緊緊、焊接接規(guī)范焊后包括括：外觀觀檢驗(yàn)、、無損檢檢驗(yàn)、壓壓力檢驗(yàn)驗(yàn)焊接檢驗(yàn)驗(yàn)分類1）破壞壞性試驗(yàn)驗(yàn)：力學(xué)性能能試驗(yàn)焊接性試試驗(yàn)化學(xué)分析析試驗(yàn)金相檢驗(yàn)驗(yàn)2）非破破壞性試試驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)驗(yàn)密封性試試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)驗(yàn)無損檢驗(yàn)驗(yàn)焊縫表面面缺陷允允許范圍圍焊縫形式焊工類別焊縫余高焊縫余高差焊縫寬度焊腳尺寸平焊其他位置平焊其他位置比坡口增寬每側(cè)增寬焊腳高度高低差對(duì)接Ⅰ0~30~3≤2≤2≤4＜2——Ⅱ、Ⅲ0~30~4≤2≤34~62~3——角接Ⅰ——≤1≤1——δ+(2~4)≤2Ⅱ——≤1.5≤1.5——δ+(3~5)≤3Ⅲ——≤1.5≤2——δ+(3~5)≤3注：δ為試件厚度焊縫表面面缺陷允允許范圍圍缺陷名稱焊工類別缺陷允許范圍裂紋、未熔合、表面氣孔和夾渣Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ不允許咬邊Ⅰ深度不大于0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超過焊縫全長(zhǎng)的10%，且不超過40mm。Ⅱ深度不大于0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超過焊縫全長(zhǎng)的15%，且不超過100mm。Ⅲ深度不大于0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不超過焊縫全長(zhǎng)的15%。未焊透Ⅰ深度不大于試件厚度的10%，且不大于1.5mm?？傞L(zhǎng)度不超過焊縫全長(zhǎng)的10%。氬弧焊打底的焊縫根部不允許有未焊透。Ⅱ深度不大于試件厚度的15%，且不大于1.5mm?？傞L(zhǎng)度不超過焊縫全長(zhǎng)的10%。氬弧焊打底的焊縫根部不允許有未焊透。Ⅲ深度不大于試件厚度的15%，且不大于2mm?？傞L(zhǎng)度不超過焊縫全長(zhǎng)的15%。根部凸出Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ板件或直徑大于或等于108mm的管件，凸出高度不大于3mm。直徑小于108mm的管件以內(nèi)經(jīng)的85%通球?yàn)闇?zhǔn)凹陷Ⅰ、Ⅱ當(dāng)δ≤6mm時(shí)，深度不大于厚度的10%；當(dāng)δ＞6mm時(shí)，深度不大于厚度的15%；且不大于2mm?？傞L(zhǎng)度不超過焊縫全長(zhǎng)的10%。Ⅲ深度不大于厚度的15%；且不大于2mm?？傞L(zhǎng)度不超過焊縫全長(zhǎng)的10%。仰焊位置長(zhǎng)度不做規(guī)定。試件錯(cuò)口口及焊接接角變形形允許尺尺寸試件類別試件規(guī)格mm錯(cuò)口角變形管徑φ厚度δ錯(cuò)口值amm示意圖偏差值示意圖θ（°）Cmm板件—≤16不大于10%δ≥24管件＜100—不大于1.0mm≥100—不大于10%δ且不大于2.0mm五、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接管管理相關(guān)文件件、法規(guī)規(guī)焊接組織織結(jié)構(gòu)焊接管理理制度焊接工作作程序焊接專業(yè)業(yè)組職責(zé)責(zé)焊接專業(yè)業(yè)施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)焊接作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書施工紀(jì)律律相關(guān)文件件、法規(guī)規(guī)《火力發(fā)發(fā)電廠焊焊接技術(shù)術(shù)規(guī)程》》DL/T869-2004《焊工技技術(shù)考核核規(guī)程》》DL/T679——1999《鍋爐壓壓力容器器焊工考考試規(guī)則則》《焊接專專業(yè)施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)》《項(xiàng)目法法運(yùn)行規(guī)規(guī)則》《質(zhì)量管管理體系系》焊接組織織機(jī)構(gòu)總工程師師工程質(zhì)量量部長(zhǎng)焊接專業(yè)業(yè)負(fù)責(zé)人人專業(yè)施工工處焊接質(zhì)檢檢員焊接技術(shù)術(shù)員作業(yè)人員員焊接管理理制度機(jī)構(gòu)及其其相關(guān)人人員職責(zé)責(zé)管理程序序焊接施工工技術(shù)管管理對(duì)焊工的的管理焊接設(shè)備備與焊接接材料的的管理焊接檢驗(yàn)驗(yàn)管焊接質(zhì)量量檢查管管理焊后熱處處理管理理焊接工作作程序技術(shù)文件件的編制制、預(yù)算算編制焊材庫(kù)、、練習(xí)間間、探傷傷室、電電焊機(jī)防防護(hù)棚準(zhǔn)準(zhǔn)備焊接設(shè)備備、工器器具、焊焊接材料料準(zhǔn)備焊接工藝藝制定及及培訓(xùn)程程序焊接材料料控制程程序焊工使用用程序焊接作業(yè)業(yè)程序焊接統(tǒng)計(jì)計(jì)程序焊接驗(yàn)收收程序焊接資料料移交焊接工程程總結(jié)獎(jiǎng)勵(lì)與懲懲罰程序序焊接專業(yè)業(yè)組職責(zé)責(zé)1焊接專專業(yè)組對(duì)對(duì)鍋爐管管道、汽汽機(jī)管道道、電熱熱儀表管管、重要要鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的焊接接施工負(fù)負(fù)有技術(shù)術(shù)操作和和監(jiān)督管管理的職職責(zé)。2對(duì)其他他專業(yè)組組負(fù)有協(xié)協(xié)助、指指導(dǎo)、監(jiān)監(jiān)督的管管理職能能。3對(duì)金屬屬檢驗(yàn)部部門、熱熱處理負(fù)負(fù)有監(jiān)督督管理職職能。4對(duì)焊接接材料的的采購(gòu)、、存儲(chǔ)、、發(fā)放、、使用、、跟蹤等等負(fù)有監(jiān)監(jiān)督管理理的職能能。5對(duì)焊接接設(shè)備及及工器具具的選擇擇、使用用負(fù)有監(jiān)監(jiān)督管理理的職能能。6對(duì)焊工工的使用用負(fù)有統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)動(dòng)動(dòng)、協(xié)調(diào)調(diào)的管理理職能。。焊接專業(yè)業(yè)施工組組職設(shè)計(jì)計(jì)焊接專業(yè)業(yè)施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)是指導(dǎo)導(dǎo)和組織織焊接施施工的重重要技術(shù)術(shù)依據(jù)，，是保證證焊接質(zhì)質(zhì)量，提提高勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)率率，降低低消耗，，保證安安全生產(chǎn)產(chǎn)的必備備文件。。焊接施施工組織織設(shè)計(jì)編編制的依依據(jù)是工工程施工工組織總總設(shè)計(jì)、、有關(guān)技技術(shù)規(guī)范范、規(guī)程程；設(shè)計(jì)計(jì)部門、、制造廠廠家提供供的圖紙紙、資料料等，施施工前由由工程合合同部焊焊接主管管組織有有關(guān)人員員進(jìn)行編編寫，報(bào)報(bào)總工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。其主主要內(nèi)容容包括：：焊接專業(yè)業(yè)施工組組職設(shè)計(jì)計(jì)1)工程程概況；；2)平面面布置和和臨建布布置、結(jié)結(jié)構(gòu)；3)主要要焊接工工藝施工工方案、、措施；；4)重要要項(xiàng)目的的焊接編編制焊接接作業(yè)指指導(dǎo)書；；5)物資資供應(yīng)計(jì)計(jì)劃，包包括焊接接材料、、機(jī)具、、儀器等等購(gòu)置，，焊接施施工中電電、氬氣氣、氧氣氣、乙炔炔氣等供供應(yīng)；6)安全全、文明明施工措措施；7)質(zhì)量量保證措措施；8)焊接接新技術(shù)術(shù)、新工工藝的推推廣使用用；9)焊接接培訓(xùn)計(jì)計(jì)劃。焊接作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書焊接作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書是工程程焊接施施工的指指導(dǎo)性文文件，施施工前焊焊接技術(shù)術(shù)人員按按公司制制定的““作業(yè)指指導(dǎo)書””程序文文件內(nèi)容容，進(jìn)行行編制。。一般工工程應(yīng)編編制的焊焊接作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書如下：：1)鍋爐爐省煤器器、膜式式壁、再再熱器、、過熱器器焊接作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書；2)鍋爐爐大徑管管、中徑徑管焊接接作業(yè)指指導(dǎo)書；；3)汽機(jī)機(jī)除氧器器焊接作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書；4)汽機(jī)機(jī)凝汽器器焊接作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書；5)汽機(jī)機(jī)四項(xiàng)管管道、高高中壓導(dǎo)導(dǎo)汽焊接接作業(yè)指指導(dǎo)書；；6)汽機(jī)機(jī)凝汽器器鈦管板板焊接作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書；7)電氣氣鋁母線線焊接作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書；焊接作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書8)中低低壓管道道焊接作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書；9)鍋爐爐密封鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書；10)焊焊口返修修焊接作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書；11)金金屬檢驗(yàn)驗(yàn)作業(yè)指指導(dǎo)書；；12)焊焊接熱處處理作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書；13)減減溫水管管道焊接接作業(yè)指指導(dǎo)書；；14)汽汽機(jī)本體體、鍋爐爐本體相相連管道道一次門門以內(nèi)焊焊口焊接接作業(yè)指指導(dǎo)書；；15)熱熱控儀表表管焊接接作業(yè)指指導(dǎo)書；；16)油油管道焊焊接作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書17)鍋鍋爐鋼架架焊接作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書繪制焊接接記錄圖圖焊接施工工記錄圖圖表是及及時(shí)準(zhǔn)確確掌握工工程進(jìn)度度、焊接接質(zhì)量及及焊工施施工狀況況的重要要記錄，，應(yīng)在焊焊接工程程開工前前由焊接接技術(shù)人人員根據(jù)據(jù)工程圖圖紙資料料按工程程項(xiàng)目、、部件名名稱等進(jìn)進(jìn)行繪制制，并統(tǒng)統(tǒng)一焊口口編號(hào)。。焊口編號(hào)原原則是：水水冷壁、省省煤器、過過熱器、再再熱器管排排焊口編號(hào)號(hào)按照汽水流向、、從爐前到到爐后、從從爐左到爐爐右的順序序遞增。導(dǎo)導(dǎo)氣管、下下降管、高高壓給水管管道、再熱熱熱段蒸汽汽管道、再再熱冷段蒸蒸汽管道、、主蒸汽管管道等焊口口編號(hào)按照照汽水流程程、從爐前前到爐后、、從爐左到到爐右的順順序遞增。。繪制焊接記記錄圖焊口記錄內(nèi)內(nèi)容包括：：1)鍋爐受受熱面管子子，鍋爐本本體范圍內(nèi)內(nèi)汽水連接接管道焊接接記錄圖；；2)汽機(jī)的的主蒸汽管管道、導(dǎo)汽汽管、再熱熱汽系統(tǒng)管管道（熱段段、冷段））、主給水水管道焊接接記錄圖；；3)鍋爐本本體一次門門內(nèi)管道焊焊接記錄圖圖；4)減溫水水管道焊接接記錄圖；；5)給水再再循環(huán)管道道焊接記錄錄圖；6)油管道道焊接記錄錄圖；7)汽機(jī)本本體一次門門內(nèi)管道焊焊接記錄圖圖；焊接施工交交底焊工施焊之之前須經(jīng)焊焊接技術(shù)人人員對(duì)其進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交交底，各分分項(xiàng)工程施施焊前，由由焊接技術(shù)術(shù)人員對(duì)焊焊工進(jìn)行詳詳細(xì)的作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書交交底，如該該分項(xiàng)工程程工期超過過一個(gè)月或或調(diào)換焊工工應(yīng)重新交交底，重大大和關(guān)鍵工工程項(xiàng)目施施焊前必要要時(shí)可請(qǐng)項(xiàng)項(xiàng)目部技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人參參加，施工工負(fù)責(zé)人（（專業(yè)公司司經(jīng)理、班班組長(zhǎng)）必必須參加作作業(yè)指導(dǎo)書書交底，對(duì)對(duì)于一個(gè)焊焊接項(xiàng)目，，根據(jù)焊工工資質(zhì)進(jìn)行行分配具體體工作?，F(xiàn)場(chǎng)焊接記記錄焊接技術(shù)員員每天清晰晰、準(zhǔn)確、、無遺漏地地做好每道道焊口的記記錄，跟蹤蹤焊接材料料的使用情情況，掌握握工程進(jìn)度度，及時(shí)委委托焊口預(yù)預(yù)熱、焊口口熱處理、、焊口無損損檢驗(yàn)和合合金焊口的的光譜復(fù)查查，對(duì)不合合格焊口及及時(shí)分析原原因，采取取對(duì)策，監(jiān)監(jiān)控工程質(zhì)質(zhì)量，焊口口及時(shí)返修修復(fù)檢，做做好外觀檢檢查驗(yàn)收，，繪制填寫寫焊接記錄錄圖，將每每天的焊口口記錄以及及焊口無損損探傷檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果輸入入計(jì)算機(jī)，，匯總整理理有關(guān)焊接接記錄數(shù)據(jù)據(jù)，進(jìn)行焊焊口無損探探傷檢驗(yàn)一一次合格率率的統(tǒng)計(jì)。。焊工管理焊工培訓(xùn)管管理：各專業(yè)公司司的焊工培培訓(xùn)統(tǒng)一在在公司焊接接培訓(xùn)中心心進(jìn)行，各各專業(yè)公司司在工程施施工前，制制定焊工培培訓(xùn)計(jì)劃，，報(bào)焊工培培訓(xùn)中心進(jìn)進(jìn)行焊工培培訓(xùn)，同時(shí)時(shí)上報(bào)工程程質(zhì)量部，，以保證工工程施工要要求。焊工管理對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊工的管管理專業(yè)公司焊焊工進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)必必須正確攜攜帶下列工工器具：1)焊條保保溫筒2)手錘3)扁鏟或或尖鏟4)回收焊焊條頭的小小桶5)焊把及及面罩6)本人鋼鋼印7)氬弧焊焊打底的焊焊工，帶小小手電筒，，以檢查根根部焊接質(zhì)質(zhì)量。焊工當(dāng)天施施工完畢后后，清理焊焊縫及周圍圍的飛濺、、焊渣等，，自檢合格格后打上焊焊工本人的的鋼印代號(hào)號(hào)，清理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，回收收焊條頭。。焊接質(zhì)量檢檢查管理焊前檢查1焊接技術(shù)術(shù)員負(fù)責(zé)核核對(duì)母材的的規(guī)格應(yīng)與與設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范相符合合，焊工檢檢查應(yīng)包括括內(nèi)外徑大大小、管徑徑偏差、坡坡口清潔程程度、錯(cuò)口口、彎折程程度及對(duì)口口間隙等。。2焊前焊工工對(duì)對(duì)口質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行100%檢檢查，焊接接技術(shù)員、、班組長(zhǎng)、、質(zhì)檢員以以及質(zhì)量部部門進(jìn)行抽抽查，對(duì)口口質(zhì)量不符符合交底要要求的焊口口不允許焊焊接。焊接質(zhì)量檢檢查管理焊縫的質(zhì)量量檢查1焊工對(duì)其其焊縫應(yīng)做做100%的外觀檢檢查，對(duì)外外觀檢查不不合格的及及時(shí)進(jìn)行返返修、處理理，并填寫寫焊工自檢檢記錄表，，交到專業(yè)業(yè)公司質(zhì)檢檢員，專業(yè)業(yè)公司質(zhì)檢檢員接到焊焊工自檢記記錄表后，，對(duì)焊縫進(jìn)進(jìn)行外觀抽抽查檢查，，對(duì)外觀檢檢查不合格格的及時(shí)提提出整改要要求，及時(shí)時(shí)處理。2焊接技術(shù)術(shù)員根據(jù)當(dāng)當(dāng)天焊工焊焊接情況下下達(dá)無損探探傷檢驗(yàn)委委托單，及及時(shí)進(jìn)行無無損探傷檢檢驗(yàn)，監(jiān)督督焊接質(zhì)量量。焊接質(zhì)量檢檢查管理-焊接分項(xiàng)項(xiàng)工程驗(yàn)收收1、焊接質(zhì)質(zhì)量項(xiàng)目驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具具備以下條條件：1)參與該該項(xiàng)工程焊焊接的焊工工應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)的資格；；2)與該項(xiàng)項(xiàng)目有關(guān)的的焊接材料料應(yīng)有完整整的技術(shù)資資料（出廠廠合格證或或補(bǔ)充報(bào)告告）；3)全部焊焊接工作（（包括熱處處理、無損損檢驗(yàn)工作作結(jié)束并有有焊縫熱處處理報(bào)告、、無損探傷傷檢驗(yàn)報(bào)告告）已經(jīng)完完成；4)焊工自自檢記錄及及外觀質(zhì)量量驗(yàn)評(píng)記錄錄齊全。焊接質(zhì)量檢檢查管理-焊接分項(xiàng)項(xiàng)工程驗(yàn)收收驗(yàn)收程序1)每個(gè)分分項(xiàng)工程結(jié)結(jié)束后，專專業(yè)公司質(zhì)質(zhì)檢員根據(jù)據(jù)焊工自檢檢記錄進(jìn)行行復(fù)檢并初初步評(píng)定其其表面質(zhì)量量等級(jí)，填填寫分項(xiàng)工工程焊接接接頭表面質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定表、分分項(xiàng)工程焊焊接綜合質(zhì)質(zhì)量等級(jí)評(píng)評(píng)定表，上上報(bào)項(xiàng)目部部，項(xiàng)目部部焊接質(zhì)檢檢員收到專專業(yè)公司提提交的分項(xiàng)項(xiàng)工程焊接接接頭表面面質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定表后后連同專業(yè)業(yè)公司質(zhì)檢檢員對(duì)分項(xiàng)項(xiàng)工程進(jìn)行行三級(jí)驗(yàn)收收，項(xiàng)目部部三級(jí)質(zhì)檢檢員的抽查查中如有焊焊縫外觀不不合格的，，應(yīng)通知工工地重新進(jìn)進(jìn)行焊縫的的外觀檢查查、返修直直到合格，，復(fù)檢合格格后，質(zhì)量量部對(duì)專業(yè)業(yè)公司提交交的接頭表表面質(zhì)量初初評(píng)結(jié)果進(jìn)進(jìn)行復(fù)評(píng)，，并根據(jù)檢檢驗(yàn)部門和和專業(yè)公司司提供的各各項(xiàng)試驗(yàn)報(bào)報(bào)告和有關(guān)關(guān)焊接資料料，會(huì)同專專業(yè)公司人人員共同評(píng)評(píng)定分項(xiàng)工工程的焊接接質(zhì)量等級(jí)級(jí)；2)項(xiàng)目部部焊接專業(yè)業(yè)組簽發(fā)分分項(xiàng)工程焊焊接質(zhì)量等等級(jí)評(píng)定結(jié)結(jié)果通知單單，并及時(shí)時(shí)送交相關(guān)關(guān)的鍋爐或或者汽機(jī)專專業(yè)進(jìn)行聯(lián)聯(lián)評(píng)。焊接竣工移移交及工程程總結(jié)竣工移交主主要是指工工程竣工的的技術(shù)資料料移交，在在整個(gè)工程程整套試運(yùn)運(yùn)168小小時(shí)階段由由焊接技術(shù)術(shù)人員按資資料室竣工工資料整理理要求,將將需要移交交的焊接技技術(shù)資料，，整理匯集集成冊(cè)。經(jīng)經(jīng)焊接主管管審核，總總工程師批批準(zhǔn)后，統(tǒng)統(tǒng)一由資料料室向建設(shè)設(shè)單位移交交，并辦理理資料移交交簽證。其其主要內(nèi)容容包括：焊接竣工移移交及工程程總結(jié)1)焊接工工程量一覽覽表；2)受監(jiān)部部件使用的的焊接材料料出廠質(zhì)量量證件；3)焊工技技術(shù)考核登登記表；4)受監(jiān)焊焊口焊接、、熱處理和和質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告和熱熱處理曲線線記錄圖；；5)鍋爐受受熱面管子子，鍋爐本本體汽水連連接管道，，汽機(jī)主蒸蒸汽管，再再熱蒸汽系系統(tǒng)管道（（熱段、冷冷段），汽汽機(jī)導(dǎo)汽及及主給水管管道等焊接接熱處理和和檢驗(yàn)記錄錄圖；6)焊接綜綜合質(zhì)量等等級(jí)評(píng)定表表、焊接質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定表；7)焊接記記錄表及記記錄圖；8)焊接專專業(yè)施工組組織設(shè)計(jì)(附二級(jí)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃)；9)焊接專專業(yè)單位工工程總結(jié)。。焊接竣工移移交及工程程總結(jié)焊接工程總總結(jié)在電站站安裝工程程竣工后，，由焊接主主管組織焊焊接技術(shù)人人員對(duì)整個(gè)個(gè)焊接工程程進(jìn)行全面面、細(xì)致的的總結(jié)，作作為今后工工程施工的的借鑒，其其主要內(nèi)容容包括：設(shè)計(jì)及制造造廠的特殊殊工藝技術(shù)術(shù)要求；焊焊接工程施施工組織、、焊接技術(shù)術(shù)方案的實(shí)實(shí)施及焊接接新工藝、、新技術(shù)的的推廣使用用情況；工工作中技術(shù)術(shù)難題及解解決辦法；；工作的不不足之處及及改進(jìn)措施施；今后焊焊接工作中中的設(shè)想與與建議。謝謝謝藍(lán)巢項(xiàng)目管管理學(xué)院職業(yè)資格保保證部9、靜夜四四無鄰，，荒居舊舊業(yè)貧。。。12月-2212月-22Sunday,December25,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。05:28:1105:28:1105:2812/25/20225:28:11AM11、以我我獨(dú)沈沈久，，愧君君相見見頻。。。12月月-2205:28:1105:28Dec-2225-Dec-2212、故人人江海海別，，幾度度隔山山川。。。05:28:1105:28:1105:28Sunday,December25,202213、乍見見翻疑疑夢(mèng)，，相悲悲各問問年。。。