施工標(biāo)準(zhǔn)化管理實施細(xì)則橋梁篇

PAGEPAGE112施工標(biāo)準(zhǔn)化管理實施細(xì)則橋梁篇2013年3月前言為規(guī)范河北省石家莊至冀晉界公路項目工地建設(shè)管理，切實提高安全管理及文明施工水平，促進(jìn)項目建設(shè)管理的人本化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化和信息化，確保各環(huán)節(jié)工作到位，質(zhì)量優(yōu)良，提升河北省石家莊至冀晉界公路建設(shè)形象，培育本項目建設(shè)文化，塑造本項目建設(shè)品牌，根據(jù)《河北省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南》，結(jié)合本工程項目的實際情況，制定《京昆高速河北省石家莊至冀晉界公路項目施工標(biāo)準(zhǔn)化管理實施細(xì)則（橋梁篇）》。本實施細(xì)則是在現(xiàn)行橋梁工程設(shè)計、施工、驗收等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的基礎(chǔ)上，根據(jù)省內(nèi)外高速公路橋梁工程建設(shè)的實踐經(jīng)驗編寫而成。本實施細(xì)則從一般規(guī)定、施工工序、施工要點(diǎn)、質(zhì)量要求、質(zhì)量問題的預(yù)防和保證措施等方面，對施工提出明確化要求，細(xì)化工序要求，更有效地消除質(zhì)量問題，提高項目標(biāo)準(zhǔn)化管理水平，逐步實現(xiàn)項目整體的全過程、無縫隙管理，確保高速公路橋梁工程質(zhì)量。本實施細(xì)則是對招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范的進(jìn)一步明確和細(xì)化，當(dāng)所闡述內(nèi)容與招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范理解不一致時，以招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求為準(zhǔn)。目錄HYPERLINK\l"_Toc340677136"1總則6HYPERLINK\l"_Toc340677137"1.1目的6HYPERLINK\l"_Toc340677138"1.2編制依據(jù)6HYPERLINK\l"_Toc340677139"1.3主要內(nèi)容6HYPERLINK\l"_Toc340677140"2施工準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc340677141"2.1一般要求6HYPERLINK\l"_Toc340677142"2.2人員組織7HYPERLINK\l"_Toc340677143"2.3主要設(shè)備、物資及管理7HYPERLINK\l"_Toc340677144"2.4施工場地建設(shè)、臨時設(shè)施、便道及便橋9HYPERLINK\l"_Toc340677145"2.5技術(shù)準(zhǔn)備9HYPERLINK\l"_Toc340677146"2.6建筑材料的要求及驗證流程9HYPERLINK\l"_Toc340677147"3專項要求12HYPERLINK\l"_Toc340677148"3.1鋼筋12HYPERLINK\l"_Toc340677149"3.2墊塊15HYPERLINK\l"_Toc340677150"3.3模板16HYPERLINK\l"_Toc340677151"3.4水泥混凝土17HYPERLINK\l"_Toc340677152"3.5混凝土外加劑20HYPERLINK\l"_Toc340677153"3.6預(yù)應(yīng)力混凝土21HYPERLINK\l"_Toc340677154"3.7高性能混凝土21HYPERLINK\l"_Toc340677155"4樁基礎(chǔ)35HYPERLINK\l"_Toc340677156"4.1一般要求35HYPERLINK\l"_Toc340677157"4.2鉆孔灌注樁37HYPERLINK\l"_Toc340677158"4.3挖孔灌注樁39HYPERLINK\l"_Toc340677159"4.4質(zhì)量控制要點(diǎn)及監(jiān)理要點(diǎn)42HYPERLINK\l"_Toc340677160"4.5質(zhì)量問題預(yù)防措施43HYPERLINK\l"_Toc340677161"4.6安全生產(chǎn)、文明施工45HYPERLINK\l"_Toc340677162"5承臺、系梁、肋板46HYPERLINK\l"_Toc340677163"5.1承臺、系梁46HYPERLINK\l"_Toc340677164"5.2肋板47HYPERLINK\l"_Toc340677165"6墩柱、蓋梁、高墩47HYPERLINK\l"_Toc340677166"6.2施工工序49HYPERLINK\l"_Toc340677167"6.3施工要點(diǎn)49HYPERLINK\l"_Toc340677168"6.4高墩50HYPERLINK\l"_Toc340677169"6.5安全生產(chǎn)、文明施工52HYPERLINK\l"_Toc340677170"7預(yù)制梁板54HYPERLINK\l"_Toc340677171"7.1一般要求54HYPERLINK\l"_Toc340677172"7.2施工工序55HYPERLINK\l"_Toc340677173"7.3施工要點(diǎn)56HYPERLINK\l"_Toc340677174"7.4質(zhì)量控制要點(diǎn)及監(jiān)理要點(diǎn)61HYPERLINK\l"_Toc340677175"7.5質(zhì)量問題預(yù)防及處理措施64HYPERLINK\l"_Toc340677176"7.6安全生產(chǎn)、文明施工65HYPERLINK\l"_Toc340677177"8現(xiàn)澆連續(xù)梁67HYPERLINK\l"_Toc340677178"8.1支架法就地現(xiàn)澆連續(xù)梁67HYPERLINK\l"_Toc340677179"8.2質(zhì)量問題預(yù)防措施71HYPERLINK\l"_Toc340677180"9墊石、支座71HYPERLINK\l"_Toc340677181"9.1一般要求71HYPERLINK\l"_Toc340677182"9.2施工要點(diǎn)72HYPERLINK\l"_Toc340677183"9.3質(zhì)量問題預(yù)防及處理措施73HYPERLINK\l"_Toc340677184"10梁板安裝73HYPERLINK\l"_Toc340677185"10.1一般要求73HYPERLINK\l"_Toc340677186"10.2施工工序76HYPERLINK\l"_Toc340677187"10.3施工要點(diǎn)76HYPERLINK\l"_Toc340677188"10.4質(zhì)量問題與預(yù)防措施79HYPERLINK\l"_Toc340677189"10.5安全生產(chǎn)79HYPERLINK\l"_Toc340677190"11橋面系80HYPERLINK\l"_Toc340677191"11.1一般要求80HYPERLINK\l"_Toc340677192"11.2施工工序83HYPERLINK\l"_Toc340677193"11.3施工要點(diǎn)83HYPERLINK\l"_Toc340677194"11.4質(zhì)量問題及預(yù)防措施85HYPERLINK\l"_Toc340677195"12防撞護(hù)欄、泄水管86HYPERLINK\l"_Toc340677196"12.1一般要求86HYPERLINK\l"_Toc340677197"12.2施工工序87HYPERLINK\l"_Toc340677198"12.3施工要點(diǎn)87HYPERLINK\l"_Toc340677199"12.4混凝土護(hù)欄外觀質(zhì)量問題預(yù)防措施88HYPERLINK\l"_Toc340677200"13涵洞、通道89HYPERLINK\l"_Toc340677201"13.1一般要求89HYPERLINK\l"_Toc340677202"13.2鋼波紋管涵90HYPERLINK\l"_Toc340677203"13.3蓋板涵90HYPERLINK\l"_Toc340677204"13.4箱型涵洞（通道）91HYPERLINK\l"_Toc340677205"13.5鋼筋混凝土拱涵92HYPERLINK\l"_Toc340677206"13.6外觀質(zhì)量問題及預(yù)防措施93HYPERLINK\l"_Toc340677207"13.7安全生產(chǎn)、文明施工93HYPERLINK\l"_Toc340677208"14臺背回填93HYPERLINK\l"_Toc340677209"14.1一般要求93HYPERLINK\l"_Toc340677210"14.2施工工序94HYPERLINK\l"_Toc340677211"14.3施工要點(diǎn)95HYPERLINK\l"_Toc340677212"14.4監(jiān)理人旁站要點(diǎn)96HYPERLINK\l"_Toc340677213"14.5橋頭搭板一般要求96HYPERLINK\l"_Toc340677214"15冬、雨期施工97HYPERLINK\l"_Toc340677215"15.1冬期施工97HYPERLINK\l"_Toc340677216"15.2雨期施工99HYPERLINK\l"_Toc340677217"附錄樣板圖片1021總則1.1目的為提高石家莊市京昆高速公路石太管理處建設(shè)管理和工程質(zhì)量水平，促進(jìn)項目建設(shè)管理的標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化和規(guī)范化，確保各環(huán)節(jié)工作到位,質(zhì)量優(yōu)良，結(jié)合本工程項目的實際情況，制定本實施細(xì)則。1.2編制依據(jù)1.2.1國家、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會、交通運(yùn)輸部等工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)主管部門發(fā)布的與橋梁工程相關(guān)的文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和指南1.2.2行業(yè)內(nèi)通行的先進(jìn)施工工藝和管理辦法1.2.3河北省高速公路管理局高速公路建設(shè)質(zhì)量管理指導(dǎo)意見1.2.4高速公路建設(shè)質(zhì)量年活動文件匯編（河北省高速公路管理局）2009年4月1.2.5高速公路平安工地建設(shè)施工安全防護(hù)設(shè)施量化標(biāo)準(zhǔn)（河北省高速公路管理局）2010年6月1.2.6河北省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南1.3主要內(nèi)容本篇共15部分，分為總則；施工準(zhǔn)備；專項要求；樁基礎(chǔ)；承臺、系梁、肋板；墩柱、蓋梁、高墩；預(yù)制梁板；現(xiàn)澆連續(xù)梁；墊石、支座；梁板安裝；橋面系；防撞護(hù)欄、泄水管；涵洞、通道；臺背回填；冬期、雨期施工。2施工準(zhǔn)備2.1一般要求2.1.1橋梁工程現(xiàn)場執(zhí)行“四集中”方式（混凝土集中拌和，鋼筋集中加工，梁板集中預(yù)制，材料集中存放），確實因地形、施工便道等條件限制時，須向總監(jiān)辦報批，且必須經(jīng)管理處同意。2.1.2施工工點(diǎn)開工前，必須達(dá)到“四通一平（通水、通電、通路、通訊，場地平整）；施工工點(diǎn)結(jié)束后，及時恢復(fù)原貌。2.1.3樁基鋼筋籠、多節(jié)鋼筋籠焊接、破樁頭后、基坑開挖、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、拆模后成品檢查，以及臺背回填等重要的隱蔽工程，均應(yīng)留存能夠反映工程名稱及部位、現(xiàn)場監(jiān)理人、施工過程及成品質(zhì)量狀況的照片。2.2人員組織2.2.1施工單位中標(biāo)后，按投標(biāo)文件承諾的技術(shù)人員及主要施工人員，須在項目發(fā)包人要求的限期內(nèi)組織進(jìn)場。2.2.2施工單位進(jìn)場后，根據(jù)合同工期合理安排專業(yè)施工隊伍進(jìn)場并編制（月、季、半年、年）勞務(wù)用工計劃并上報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2.2.3施工隊伍中從事特殊工種作業(yè)人員，必須具有安檢部門頒發(fā)的特種作業(yè)許可證。2.2.4根據(jù)工程進(jìn)展情況及時調(diào)整勞務(wù)用工計劃，確保特殊季節(jié)（農(nóng)忙、春節(jié)等）勞務(wù)人員數(shù)量。2.2.5施工單位要及時統(tǒng)計勞務(wù)人員基本信息，及時與工程所在地公安機(jī)關(guān)、勞動部門溝通辦理相關(guān)手續(xù)。2.2.6定期對勞務(wù)人員進(jìn)行安全教育，按時對勞務(wù)人員發(fā)放勞保用品。2.2.7按時對勞務(wù)人員工資進(jìn)行結(jié)算，嚴(yán)禁拖欠農(nóng)民工工資。2.2.8各施工工點(diǎn)管理組織機(jī)構(gòu)框圖見圖2-1。2.3主要設(shè)備、物資及管理2.3.1橋梁施工主要設(shè)備配備1)成孔設(shè)備:鉆機(jī)及配套設(shè)備。2)鋼筋加工設(shè)備:鋼筋數(shù)控加工設(shè)備、閃光對焊機(jī)、電焊機(jī)、調(diào)直機(jī)、數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)等。3)混凝土設(shè)備：混凝土拌和站、混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土輸送泵、裝載機(jī)、塔吊、小型門架、振搗棒、附著式振搗器、導(dǎo)管、串筒、定型大塊鋼模板、異型大塊鋼模板等。4)吊裝設(shè)備：龍門架、架橋機(jī)、汽車起重機(jī)、運(yùn)梁車、慢速卷揚(yáng)機(jī)等。5)其它設(shè)備：挖掘機(jī)、推土機(jī)、智能張拉循環(huán)壓漿設(shè)備、蒸汽鍋爐、發(fā)電機(jī)組、機(jī)械鑿毛機(jī)、銑刨機(jī)等。2.3.2主要機(jī)械設(shè)備管理1)施工車輛和各類機(jī)械設(shè)備按照類別統(tǒng)一編號，規(guī)范標(biāo)識，標(biāo)明機(jī)械名稱、型號、狀況、安全注意事項及機(jī)手姓名。標(biāo)示牌具體要求見本實施細(xì)則（工地建設(shè)篇）。XX工點(diǎn)生產(chǎn)經(jīng)理XX工點(diǎn)生產(chǎn)經(jīng)理XX工點(diǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人測量負(fù)責(zé)人試驗負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人工長XX工點(diǎn)隊長各作業(yè)班組長圖2-1施工工點(diǎn)管理組織機(jī)構(gòu)框圖2)設(shè)備停放位置，應(yīng)合理規(guī)劃、分區(qū)布置、擺放整齊。施工單位應(yīng)定期對施工機(jī)械(具)設(shè)備進(jìn)行檢查維修和保養(yǎng)清洗，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。3)主要設(shè)備明確一名負(fù)責(zé)機(jī)手，一名替班機(jī)手。4)設(shè)備進(jìn)場執(zhí)行準(zhǔn)入制，對混凝土拌合設(shè)備、梁板張拉壓漿設(shè)備、鋼筋數(shù)控加工設(shè)備、數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)、架橋機(jī)、蒸汽鍋爐等進(jìn)場前必須經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主共同考核認(rèn)可后，才允許進(jìn)場。5）由項目部會同駐地監(jiān)理對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行安全驗收，保證施工設(shè)備安全可靠。并對數(shù)控等設(shè)備委托具有相應(yīng)資質(zhì)的部門進(jìn)行標(biāo)定，合格后方可使用。施工前要對施工機(jī)械機(jī)具進(jìn)行安裝調(diào)試。2.4施工場地建設(shè)、臨時設(shè)施、便道及便橋按本實施細(xì)則（工地建設(shè)篇）要求執(zhí)行。2.5技術(shù)準(zhǔn)備2.5.1根據(jù)招、投標(biāo)文件，施工合同，設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)范并結(jié)合現(xiàn)場情況編制切實可行的施工組織設(shè)計，報駐地辦審核，總監(jiān)辦審批，項目法人備案。對于重難點(diǎn)工程的施工組織設(shè)計要求由承包人法人單位總工組織編寫，報監(jiān)理審核，業(yè)主備案。2.5.2開工前做好各項崗前培訓(xùn)和技術(shù)、安全交底工作，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范及有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，建立健全質(zhì)量保證體系、安全生產(chǎn)管理體系、環(huán)保管理體系，制定各項質(zhì)量控制和預(yù)防措施。2.5.3根據(jù)橋梁設(shè)計要求的精度，確定利用原設(shè)計控制點(diǎn)和加密控制網(wǎng)點(diǎn)。2.5.4開工前，進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核。相鄰合同段復(fù)核導(dǎo)線測量時必須進(jìn)入2個導(dǎo)線點(diǎn)，且要求在監(jiān)理的協(xié)調(diào)下，相鄰合同段的測量成果必須保持一致。2.5.5用于橋位放樣的導(dǎo)線點(diǎn)（必要時加密導(dǎo)線點(diǎn)）滿足測設(shè)樁位和橋梁修建過程中的通視要求，且盡量布設(shè)在橋位兩側(cè)。2.5.6施工測量成果經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，進(jìn)行具體的樁位施工放樣工作。樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)工作。2.5.7導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)控制樁固定在地址條件相對穩(wěn)定的地方。對控制樁嚴(yán)加保護(hù)不準(zhǔn)車壓等情況發(fā)生，設(shè)立明顯標(biāo)志加以警示。2.5.8組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，并進(jìn)行分項工程、施工工序等技術(shù)、安全交底。2.5.9進(jìn)行單位、分部、分項工程劃分，由駐地辦審查、總監(jiān)辦批準(zhǔn)，報項目建設(shè)單位備案。2.5.10編制材料計劃分析、危險源分析、機(jī)械設(shè)備、人員到場計劃等。編制可行、合理并滿足進(jìn)度要求的施工進(jìn)度計劃。2.5.11對本項目中的重點(diǎn)工序、關(guān)鍵工序及影響工期的工序的技術(shù)方案、安全方案、工期安排等進(jìn)行分析，編制合理的施工措施，確保工程實施。2.6建筑材料的要求及驗證流程2.6.1建筑材料的選用要求為了保證橋梁質(zhì)量，主要建筑材料實行準(zhǔn)入制。進(jìn)入施工現(xiàn)場的建筑材料除砂石料、白灰等地材外，均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，進(jìn)場前進(jìn)行質(zhì)量檢測、比選。對水泥、鋼材、外加劑、鋼絞線、錨具及錨墊板、預(yù)應(yīng)力管道、支座、伸縮裝置等進(jìn)行“甲控”，“甲控”建筑材料由施工單位提出備選廠家名單，業(yè)主、監(jiān)理對其組織考核，考核完成后，確定入圍范圍，施工單位在確定的范圍內(nèi)自主選擇。2.6.2建筑材料試驗檢測要求及流程1)各種原材料要先檢驗后使用。(1)施工單位使用的原材料，進(jìn)入施工現(xiàn)場后，按規(guī)定的批量和頻率自檢，檢驗合格后填寫《進(jìn)場材料報驗單》報駐地試驗監(jiān)理工程師審核。(2)監(jiān)理根據(jù)材料出廠證明或出廠質(zhì)量檢驗報告單及進(jìn)場材料的數(shù)量按規(guī)定頻率抽檢，合格后簽發(fā)進(jìn)場材料報驗單。(3)試驗檢測不合格的原材料不得使用，并限時清理出施工現(xiàn)場。2)監(jiān)理人員應(yīng)獨(dú)立完成現(xiàn)場抽檢的一切工作，并對施工單位的一些重要檢測項目執(zhí)行見證試驗制度。3)同品種材料現(xiàn)場取樣數(shù)量較多時，應(yīng)做樣品標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包含規(guī)格、型號、批號、取樣地點(diǎn)或使用部位等信息，避免樣品之間混淆。4)現(xiàn)場制作好的有效樣品應(yīng)及時運(yùn)送至試驗室保管，防止損壞或丟失。對于有特殊溫度、濕度要求的樣品，應(yīng)將樣品及時存放于滿足環(huán)境要求的樣品室。5)在施工過程中對用于工程的材料，各級試驗室要隨機(jī)抽樣進(jìn)行復(fù)核性試驗，以保證材料的質(zhì)量。6)對于一次樣品抽檢不合格的，應(yīng)及時通知施工單位，進(jìn)行雙倍取樣復(fù)檢。復(fù)檢仍為不合格的，視情況做出降級或作廢處理。7)對所有建筑材料試驗、標(biāo)準(zhǔn)試驗、工藝試驗、現(xiàn)場檢測試驗按照招標(biāo)文件及規(guī)范規(guī)定的頻率檢測，使所有工程全部處于受控狀態(tài)、并達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8)配合第三方試驗檢測單位做好試驗取樣及驗收試驗檢測的準(zhǔn)備工作。9)試驗檢測工工序流程，如如圖2-2所示。2.6.3建筑材材料的運(yùn)輸方方式及路線規(guī)規(guī)劃1)建筑材料在在運(yùn)輸過程中中應(yīng)作有效覆覆蓋，避免散散落、受潮。2)規(guī)劃合理材材料運(yùn)輸路線線、盡量不擾擾民，滿足方方便、快捷、安安全等要求。3)各類建筑材材料在采購、運(yùn)運(yùn)輸、存儲、加加工、搬運(yùn)和和使用過程中中，要保證其其質(zhì)量不受損損壞。2.6.4材料的的儲存方式、場場地及保護(hù)措措施原材料儲存場地及及儲存等必須須按《京昆高高速公路石太太管理處施工工標(biāo)準(zhǔn)化實施施細(xì)則（工地地建設(shè)篇）》規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行硬化處理。原材料存儲要建立入庫、出庫臺帳，做到帳物相符。入庫、出庫、試驗、加工、使用記錄臺帳一一對應(yīng)。圖2-2試驗驗檢測工序流流程圖3專項要求3.1鋼筋3.1.1一般要要求1）禁止在每個橋位位附近設(shè)置簡簡易的鋼筋加加工場。臨時時鋼筋加工點(diǎn)點(diǎn)必須經(jīng)總監(jiān)監(jiān)理工程師審審批，業(yè)主同同意，并按相相關(guān)要求硬化化、支墊和搭搭設(shè)全封閉作作業(yè)棚。2）鋼筋加工采用全全自動數(shù)控鋼鋼筋加工設(shè)備備。3）樁基、墩柱、蓋蓋梁、預(yù)制箱箱梁、預(yù)制T梁等的鋼筋筋綁扎，必須須在臺座上使使用胎架完成成。成品鋼筋筋骨架必須具具有一定的剛剛度，吊運(yùn)、安安裝過程中要要采取防止變變形的有效措措施。4）鋼筋成品、半成成品構(gòu)件運(yùn)輸輸要有專門的的吊裝、運(yùn)輸輸設(shè)備，保證證不變形，不不污染。5）運(yùn)至施工現(xiàn)場的的鋼筋及骨架架要支墊存放放，停止作業(yè)業(yè)時要覆蓋。6）混凝土澆筑時，必必須安排鋼筋筋工值班盯崗崗。7）預(yù)埋件預(yù)埋要準(zhǔn)準(zhǔn)確、牢固。對對于2個月之內(nèi)不不能澆筑的暴暴露在空氣中中的鋼筋預(yù)埋埋構(gòu)件，要采采取涂刷水泥泥漿等措施進(jìn)進(jìn)行防銹處理理,涂刷水泥漿漿時不得污染染混凝土構(gòu)件件表面。3.1.2鋼筋筋加工工序。如如圖所示：3.1.3鋼筋筋加工要點(diǎn)1)建立鋼筋下下料確認(rèn)制度度，由現(xiàn)場技技術(shù)人員按照照圖紙計算各各細(xì)部尺寸，由由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場場監(jiān)理工程師師確認(rèn)，鋼筋筋工應(yīng)嚴(yán)格按按照下料表（圖圖）進(jìn)行加工工成型。2)鋼筋加工前前應(yīng)調(diào)直、切切頭，無局部部彎曲，表面面無傷痕、污污漬、銹蝕等等。3)對于橋位在在陡峭山坡上上的鋼筋構(gòu)件件，可在加工工場加工成半半成品后現(xiàn)場場綁扎，但現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)平整并并做必要硬化化，搭設(shè)鋼筋筋綁扎平臺，綁綁扎完成后鋼鋼筋籠墊高至至少50cm，覆蓋存放放。4)根據(jù)構(gòu)件凈凈保護(hù)層、鋼鋼筋間距制作作鋼筋綁扎模模架，在模架架上綁扎鋼筋筋骨架，成型型后整體吊裝裝就位，再對對其中的細(xì)部部鋼筋進(jìn)行綁綁扎加密，鋼鋼筋骨架必須須有一定剛度度。模架上綁綁扎混凝土保保護(hù)層墊塊。5)嚴(yán)格按照施施工規(guī)范要求求，控制鋼筋筋的彎制和端端部彎鉤的加加工質(zhì)量。6)鋼筋的連接接。宜采用焊焊接接頭或綁綁扎接頭，一一般不提倡采采用機(jī)械連接接接頭。(1)受力鋼筋焊焊接或綁扎接接頭應(yīng)設(shè)置在在應(yīng)力較小處處，并錯開布布置。①綁扎接頭，兩接頭頭間距離不小小于1.3倍搭接長度度，且不小于于50cm。②焊接接頭，在接頭頭長度區(qū)段內(nèi)內(nèi)，同一根鋼鋼筋不能有兩兩個接頭，配配置在接頭長長度內(nèi)的區(qū)段段內(nèi)的受力鋼鋼筋，其接頭頭的截面積的的百分率應(yīng)符符合規(guī)定。(2)電弧焊接接和綁扎接頭頭與鋼筋彎曲曲處的距離不不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑徑，也不應(yīng)位位于構(gòu)件的最最大彎矩處。(3)搭接焊①對施焊場地應(yīng)有適適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨雨、雪、嚴(yán)寒寒設(shè)施，冬期期施焊時滿足足冬期施工的的要求。②鋼筋電弧焊焊條必必須使用規(guī)范范要求的型號號。焊條的質(zhì)質(zhì)量進(jìn)場檢測測合格后使用用。③凡出現(xiàn)氣孔、夾渣渣、裂紋（超超過規(guī)范要求求的）應(yīng)斷開開重焊；焊縫縫處咬邊深度度超過規(guī)定時時應(yīng)補(bǔ)焊修正正。④鋼筋焊接前必須彎彎小角，保證證焊接同心，禁禁止焊后彎同同心角。⑤焊接完成后必須敲敲除焊皮,檢查焊縫質(zhì)質(zhì)量，不合格格的進(jìn)行補(bǔ)焊焊。⑥單面焊縫的長度不不應(yīng)小于10d，雙面焊縫縫的長度不應(yīng)應(yīng)小于5d(d為鋼筋直徑)。焊縫長度度不包括10mm的起弧和10mm的落弧長度度。(4)閃光對焊。①對焊機(jī)做好防風(fēng)、防防雨等保護(hù)措措施，調(diào)整對對焊機(jī)電壓，對對焊頭除銹。②掌握鋼筋的預(yù)熱時時間和加壓時時機(jī)及加壓力力度。③接頭的冷卻及檢查查，對于不合合格的焊頭切切除重焊。(5)實行焊工現(xiàn)現(xiàn)場考核制度度和焊工準(zhǔn)入入制度，提高高鋼筋焊接質(zhì)質(zhì)量。①開工前，施工單位位要向總監(jiān)辦辦報送本合同同段所有入場場焊工（對焊焊、電弧焊）名名單，由總監(jiān)監(jiān)辦組織，在在建設(shè)單位、總總監(jiān)辦、駐地地辦、施工單單位共同見證證下現(xiàn)場施焊焊，現(xiàn)場試驗驗，并現(xiàn)場給給焊工拍照存存檔。②對于試驗合格的焊焊工，由總監(jiān)監(jiān)辦核發(fā)焊工工的項目上崗崗證（僅限本本項目使用）。③通過考核的焊工操操作時必須佩佩帶上崗證，焊焊工更換必須須重新進(jìn)行考考核。(6)焊接部位同同心，焊縫長長度、厚度、寬寬度滿足規(guī)范范要求；接頭頭位置符合規(guī)規(guī)范要求。搭搭接焊與對焊焊焊件必須100%進(jìn)行外觀檢檢驗。所有焊焊件取樣試驗驗都應(yīng)從成品品構(gòu)件中切割割取樣，禁止止專門制作對對焊、電弧焊焊試件。3.1.4質(zhì)量問問題預(yù)防措施施1)鋼筋加工質(zhì)質(zhì)量問題防治治(1)鋼筋外表銹銹蝕與裂紋預(yù)預(yù)防措施：①施工現(xiàn)場露天堆放放鋼筋時，應(yīng)應(yīng)選擇地勢較較高的地方，鋼鋼筋要用墊木木（或其它物物體）墊起，一一般宜離地面面50cm以上，堆放放時間盡量縮縮短，并用棚棚布進(jìn)行防雨雨雪遮蓋。②加強(qiáng)倉庫管理，對對倉庫中的鋼鋼筋必須執(zhí)行行先進(jìn)先用的的原則。③對表面有浮銹的鋼鋼筋應(yīng)清除干干凈后再使用用。④對表面有嚴(yán)重銹蝕蝕、有麻坑、裂裂紋并消弱截截面的鋼筋采采用除銹后降降級使用或另另作處理。⑤鋼筋構(gòu)件成品加工工應(yīng)與現(xiàn)場施施工速度相匹匹配，避免造造成加工構(gòu)件件長時間積壓壓。(2)鋼筋硬彎預(yù)預(yù)防措施：①在運(yùn)輸和堆放過程程中嚴(yán)格操作作規(guī)程實施。矯矯直后若無局局部細(xì)裂紋，可可用于非受力力部分。②吊、運(yùn)時，必須使使用專用設(shè)備備，對鋼筋骨骨架采取必要要的加固措施施。2)鋼筋的連接質(zhì)量問問題防治(1)搭接焊不同同軸預(yù)防措施施：嚴(yán)格按規(guī)范施工，施施焊前做好預(yù)預(yù)彎。(2)對焊接頭中中有氧化膜、未未焊透或夾渣渣預(yù)防措施：：①增加預(yù)熱程度;②加快臨近頂鍛時的的燒化速度:a確保帶電頂鍛過程程；b加快頂鍛速速度；c增大頂鍛壓壓力。(3)接頭區(qū)域出出現(xiàn)裂紋預(yù)防防措施：檢驗鋼筋的碳、磷磷、硫等含量量；采取低頻頻預(yù)熱的方法法，增加預(yù)熱熱程度。(4)鋼筋表面過過熔及燒傷預(yù)預(yù)防措施：①清除鋼筋被夾緊部部位的鐵銹和和油污；②清除電極內(nèi)表面的的氧化物:a改進(jìn)電極槽口形狀狀，增大接觸觸面積；b夾緊鋼筋。(5)接頭彎折或或軸線偏移預(yù)預(yù)防措施：正確調(diào)整電極位置置;修正電極鉗鉗口或更換已已變形的電極極；切除或矯矯直鋼筋的彎彎頭。3)鋼筋的安裝質(zhì)量問問題防治(1)同截面鋼筋筋接頭過多防防治措施:配料是按下料單鋼鋼筋分號，特特別注意每組組鋼筋的搭配配；分不清鋼鋼筋受拉區(qū)或或受壓區(qū)時，接接頭設(shè)置均勻勻按受拉區(qū)的的規(guī)定設(shè)置；；綁扎或安裝裝完鋼筋骨架架才發(fā)現(xiàn)接頭頭未錯開，可可視情況采取取拆除返工或或加焊幫條的的方法解決。(2)箍筋間距不不一致防治措措施：根據(jù)配筋要求，算算出箍筋實際際分布間距，結(jié)結(jié)合質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)箍箍筋間距的要要求，在縱向向鋼筋上作出出標(biāo)志后進(jìn)行行綁扎。3.2墊塊3.2.1必須采采用高強(qiáng)小石石子混凝土（C40以上）集中中預(yù)制，土工工布覆蓋噴淋淋養(yǎng)生，養(yǎng)生生期不少于7d；墊塊厚度度要符合混凝凝土保護(hù)層厚厚度要求；預(yù)預(yù)制時要預(yù)埋埋綁絲。3.2.2可采采用弧形、爪爪形等墊塊，盡盡量減小墊塊塊與模板接觸觸面積。一般般不得使用平平面形墊塊，不不得使用塑料料墊塊，不得得使用石子、鋼鋼筋等做墊塊塊。3.2.3墊塊塊要呈梅花形形均勻布設(shè)，不不得橫貫混凝凝土保護(hù)層的的全部界面進(jìn)進(jìn)行設(shè)置。墊墊塊數(shù)量底板板（水平放置置）不少于6個/m2,側(cè)面（垂直直放置）不少少于4個/m2。墊塊安裝裝在鋼筋交叉叉點(diǎn)處，使用用綁絲綁扎牢牢固，綁絲頭頭不得露出鋼鋼筋面。3.3模板3.3.1一般要要求1)模板實行準(zhǔn)入入制。梁板模模板實行設(shè)計計審查制。除除現(xiàn)澆工程底底板外，所有有構(gòu)件外露面面的模板均使使用大塊鋼模模板，平面模模板面積不小小于1.0m2，模板使用用前進(jìn)行仔細(xì)細(xì)拋光處理。2)應(yīng)對模板強(qiáng)度度、剛度進(jìn)行行驗算。模板板接口螺栓連連接鋼板必須須滿焊，不得得點(diǎn)焊。3)混凝土澆注前前必須檢查模模板支設(shè)的牢牢固性和穩(wěn)定定性；支設(shè)過過程中，必須須采取防止傾傾覆設(shè)施；澆澆筑時必須安安排模板工專專人盯崗。4)模板接縫要用用厚度不大于于2mm回力膠條牢牢固粘貼，不不得使用海綿綿、膠帶等替替代。5)混凝土澆筑時時，振搗棒不不得觸及模板板。6)模板損傷輕微微的，可采用用原子灰修整整；損壞嚴(yán)重重的必須更換換。7)要使用專用模模板脫模劑。8)模板支架應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)定、堅固，應(yīng)應(yīng)能抵抗在施施工過程中可可能發(fā)生的振振動和偶然碰碰撞。9)模板和支架均均應(yīng)進(jìn)行施工工圖設(shè)計，按按審批程序經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后方可可用于施工。對對于重要工程程的模板和支支架施工圖由由項目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組織編編寫，然后報報總監(jiān)理工程程師審核；一一般工程的支支架現(xiàn)澆橋梁梁的支架和模模板、預(yù)制梁梁模板，由項項目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組織編寫寫，報總監(jiān)理理工程師審批批。10)驗算模板板、支架在自自重和風(fēng)荷載載作用下的抗抗傾覆穩(wěn)定性性時，其抗傾傾覆穩(wěn)定系數(shù)數(shù)應(yīng)不小于1.3。應(yīng)根據(jù)不不同的區(qū)域及及季節(jié)，適當(dāng)當(dāng)增大抗傾覆覆穩(wěn)定系數(shù)。11)模板在安安裝過程中，必必須設(shè)置抗傾傾覆的臨時固固定措施。12)梁板等結(jié)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的的底模板，應(yīng)應(yīng)經(jīng)計算后設(shè)設(shè)置一定的預(yù)預(yù)拱度，預(yù)拱拱度線型按拋拋物線型設(shè)置置。3.3.2施工工工序。如圖所示：：3.3.3施工工要點(diǎn)1)盡量使用對對拉螺栓，少少使用穿膛螺螺栓，橋梁小小面積外露面面模板應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)模板剛度，禁禁止使用穿膛膛螺栓加固。薄薄壁墩、薄壁壁墻身使用穿穿膛螺栓，應(yīng)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)PVC管作套管，長長度須穿出模模板以便于螺螺栓拔出；模模板打孔應(yīng)與與PVC管外徑統(tǒng)一一。2)在混凝土施施工過程中，采采取有效措施施，防止芯模模板上浮。3)脫模劑涂刷刷要少而均，防防止流淌和產(chǎn)產(chǎn)生較多的油油泡，影響外外觀質(zhì)量。4)涂刷脫模劑劑前，徹底清清理模板面板板及接縫，使使表面清潔，接接縫嚴(yán)密。模模板接縫間夾夾密封膠條，經(jīng)經(jīng)常檢查底模模與側(cè)模及側(cè)側(cè)模之間的膠膠條，發(fā)現(xiàn)損損壞及時更換換。5)模板安裝過過程中，嚴(yán)格格按照設(shè)計尺尺寸進(jìn)行，對對于就地支立立模板時，澆澆筑15cm厚C20混凝土作為為底板。在底底板上進(jìn)行輪輪廓線放樣，放放樣采用雙線線制，一條為為輪廓線，一一條為檢查線線。6)模板的拆除除，應(yīng)按照組組裝順序反向向拆除。拆模模時間根據(jù)模模板不同部位位（如側(cè)模、底底板等）滿足足規(guī)范要求的的時間進(jìn)行拆拆除。7)模板的整修，經(jīng)經(jīng)常對模板進(jìn)進(jìn)行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)變形及時時修復(fù)、更換換。3.4水泥混凝凝土3.4.1一般般要求1)混凝土采用集集中拌和方式式。C40及C40以上混凝土土所用砂石料料必須水洗。2)混凝土拌和采用可可自動計量和和自動打印的的拌和設(shè)備，設(shè)設(shè)備安裝調(diào)試試完成后由計計量監(jiān)督部門門對設(shè)備計量量部分進(jìn)行標(biāo)標(biāo)定。對使用用時間超過標(biāo)標(biāo)定有效期的的需再次進(jìn)行行標(biāo)定，遇到到異常情況也也應(yīng)重復(fù)標(biāo)定定。3)粗集料采用連連續(xù)兩級或多多級級配，一一般不采用單單粒級配或間間斷級配配制制。使用前應(yīng)應(yīng)對粗集料進(jìn)進(jìn)行堿活性檢檢驗，避免采采用有堿活性性反應(yīng)的粗集集料?；炷镣涟韬颓埃乇仨殞线M(jìn)進(jìn)行含水量試試驗，并根據(jù)據(jù)含水量調(diào)整整施工配合比比用水量。4)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的飲飲用水可直接接作為混凝土土拌制和養(yǎng)護(hù)護(hù)用水。5)嚴(yán)格控制混凝土入入模坍落度?；旎炷翝仓A傾落高度超過過2m時，應(yīng)通過過串筒、溜管管或振動溜管管等設(shè)施下落落；當(dāng)傾落高高度超過10m時，必須設(shè)設(shè)置減速裝置置。6)對于就地澆注注承臺、系梁梁等地面以下下混凝土?xí)r，禁禁止使用溜槽槽輸送混凝土土。7)混凝土表面必必須執(zhí)行二次次收漿工藝，第第二次收漿要要采用鋼抹子子壓光。8)所有新舊混凝凝土結(jié)合面必必須徹底鑿毛毛處理，且鑿鑿毛深度不小小于1cm。9)所有隱蔽混凝土構(gòu)構(gòu)件（包括承承臺、系梁、肋肋板、臺背側(cè)側(cè)臺帽、通道道、涵洞等），回回填前必須進(jìn)進(jìn)行防腐處理理。10)必須高度度重視混凝土土養(yǎng)生，嚴(yán)格格按照“一布一膜”（土工布外外包塑料膜）滴滴灌（或噴淋淋、蒸汽）進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)生。預(yù)預(yù)制梁板養(yǎng)生生按其專項養(yǎng)養(yǎng)生要求執(zhí)行行?；炷琉B(yǎng)養(yǎng)生期應(yīng)根據(jù)據(jù)水泥品種、環(huán)環(huán)境溫度、濕濕度，以及摻摻入的外加劑劑合理確定。3.4.2施工工工序。如圖圖所示：3.4.3施工工要點(diǎn)1)混凝土配合合比設(shè)計進(jìn)場后，施工單位位工地試驗室室提前做好各各種混凝土（砂砂漿）配合比比的設(shè)計。駐駐地辦對施工工單位的所有有混凝土配合合比必須進(jìn)行行平行驗證試試驗；總監(jiān)辦辦必須對C40及以上混凝凝土進(jìn)行平行行驗證試驗；；必須嚴(yán)格混混凝土（砂漿漿）配合比審審批，應(yīng)采用用28d齡期的試配配數(shù)據(jù)進(jìn)行批批復(fù)，高性能能混凝土應(yīng)采采用56天齡期的試試配數(shù)據(jù)進(jìn)行行批復(fù)。2)澆筑混凝土土前，應(yīng)對支支架、模板、鋼鋼筋和預(yù)埋件件進(jìn)行檢查，并并做好記錄，符符合相關(guān)要求求后方可澆筑筑。3)混凝土采用用合理的布料料方式按一定定厚度、順序序和方向分層層澆筑，應(yīng)在在下層混凝土土初凝前澆筑筑完成上層混混凝土。上下下層同時澆筑筑時，上層與與下層前后澆澆筑距離應(yīng)保保持1.5m以上。4)在高溫或低低溫環(huán)境進(jìn)行行混凝土施工工，應(yīng)對模板板進(jìn)行溫度養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，減小混混凝土與模板板之間的溫差差。5)混凝土振搗搗采用機(jī)械振振搗方式。用用振動器振搗搗時，應(yīng)符合合下列規(guī)定：：(1)使用插入式式振動器時，移移動間距不應(yīng)應(yīng)超過振動器器作用半徑的的1.5倍；與側(cè)模模應(yīng)保持5～l0cm的距離；插插入下層混凝凝土5～l0cm；每一處振振動完畢后應(yīng)應(yīng)邊振動邊徐徐徐提出振動動棒；應(yīng)避免免振動棒碰撞撞模板、鋼筋筋及其他預(yù)埋埋件。(2)表面振動器器的移位間距距，應(yīng)以使振振動器平板能能覆蓋已振實實部分l0cm左右為宜。(3)附著式振動動器的安裝間間距，應(yīng)根據(jù)據(jù)模板剛度、構(gòu)構(gòu)件鋼筋的疏疏密程度、振振搗部位和振振搗難度等進(jìn)進(jìn)行合理布設(shè)設(shè)。附著式振振搗器宜采用用低頻振搗器器。振搗時間間根據(jù)混凝土土的工作性和和鋼筋的疏密密程度綜合考考慮。(4)對每一振動動部位，必須須振動到該部部位混凝土密密實為止。6)附著式振搗搗器不能單獨(dú)獨(dú)使用，必須須配合插入式式振動棒，以以振動棒為主主，附著式振振搗器為輔。7)附著式振搗搗器的開啟、關(guān)關(guān)閉由專人指指揮，模板內(nèi)內(nèi)無混凝土?xí)r時禁止開啟振振搗器。振搗搗器必須經(jīng)常常檢查，防止止漏電。8)施工縫的位位置應(yīng)在混凝凝土澆筑之前前確定，宜留留置在結(jié)構(gòu)受受剪力和彎矩矩較小且便于于施工的部位位，并應(yīng)按下下列要求進(jìn)行行處理：(1)應(yīng)鑿除處理理層混凝土表表面的水泥砂砂漿和松弱層層，(2)經(jīng)鑿毛處理理的混凝土面面，應(yīng)用水沖沖洗干凈，不不得積水。在在澆筑次層混混凝土前，對對垂直施工縫縫混凝土表面面宜刷一層稀稀水泥凈漿濕濕潤。9)混凝土澆筑筑完成，初凝凝后隨即開始始覆蓋，減少少混凝土表面面水份的散失失產(chǎn)生收縮裂裂縫，并根據(jù)據(jù)環(huán)境溫度及及構(gòu)件表面溫溫度適時進(jìn)行行養(yǎng)生，保持持混凝土表面面始終處于濕濕潤狀態(tài)，混混凝土養(yǎng)生期期不少于7d天。10)對于大體體積混凝土的的澆筑和養(yǎng)生生，制定專門門的施工工藝藝，使混凝土土內(nèi)外溫差保保持在250C范圍之內(nèi)，防防止出現(xiàn)溫差差裂縫。11)澆筑混凝凝土期間，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人檢查查支架、模板板、鋼筋和預(yù)預(yù)埋件等穩(wěn)固固情況，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)有松動、變變形、移位時時應(yīng)及時處理理。12)澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)填填寫混凝土施施工記錄。3.5混凝土土外加劑3.5.1一般般要求1)外加劑實行“甲控控”制度。2)嚴(yán)格控制外加劑質(zhì)質(zhì)量；摻用外外加劑時，供供貨單位除應(yīng)應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量說明書、出出廠檢驗報告告等材料外，必必須提供供貨貨保證書，并并明確適用水水泥品種、含含堿量、氯離離子含量和拌拌和要求等，必必須提供具有有相關(guān)資質(zhì)的的檢測機(jī)構(gòu)出出具的檢驗合合格證明。3)外加劑選擇時，要要實地考察。已已采用的外加加劑每批次必必須取樣封存存，進(jìn)場后使使用前必須進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢，合合格后方可使使用。必要時時對采購的外外加劑進(jìn)行全全程押運(yùn)。4)外加劑摻量原則是是：在滿足混混凝土性能的的前提下宜采采用最低摻量量。嚴(yán)格控制制混凝土拌和和時外加劑的的摻量。5)摻外加劑的混凝土土應(yīng)通過試配配檢驗確定，當(dāng)當(dāng)工程所用的的原材料和混混凝土的性能能要求發(fā)生變變化時，應(yīng)重重新試配檢驗驗。所有外加加劑必須進(jìn)行行水泥適應(yīng)性性檢驗，合格格后方可使用用。3.5.2嚴(yán)格格控制外加劑劑適用范圍和和檢測頻率。1)普通減水劑劑不宜用于：：C30及C30以上的混凝凝土；日最低低氣溫在5℃以下的混凝凝土；不宜單單獨(dú)用于蒸汽汽養(yǎng)生混凝土土構(gòu)件。2)高效減水劑劑不宜用于日日最低氣溫在在5℃以下的混凝凝土結(jié)構(gòu)。3)緩凝型外加加劑不宜用于于日最低氣溫溫在5℃或日平均溫溫度10℃以下施工的的混凝土；不不宜單獨(dú)用于于有早強(qiáng)要求求的混凝土、鋼鋼筋混凝土、預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋混混凝土及蒸汽汽養(yǎng)生混凝土土。4)嚴(yán)禁使用氯氯鹽類及氯鹽鹽復(fù)配的早強(qiáng)強(qiáng)型外加劑。炎炎熱條件下（最最高氣溫大于于35℃）不宜使用用早強(qiáng)型外加加劑。5)泵送混凝土土不宜進(jìn)行負(fù)負(fù)溫施工。6)含氧化鈣類類膨脹劑配制制的混凝土不不得用于海水水或有侵蝕性性水的工程；；不宜用于大大體積混凝土土中。3.6預(yù)應(yīng)力混混凝土3.6.1波紋紋管使用要符符合圖紙規(guī)定定，當(dāng)圖紙無無要求時，波波紋管采用波波紋狀的高密密度聚乙烯塑塑料管。3.6.2管道進(jìn)進(jìn)場必須有質(zhì)質(zhì)量保證書、出出場合格證。嚴(yán)嚴(yán)格檢測其外外觀、尺寸、集集中荷載下的的徑向剛度、荷荷載作用后的的抗?jié)B漏及抗抗彎曲滲漏等等。3.6.3混凝土土澆筑時，管管道內(nèi)宜插入入合適直徑的的膠芯抽拔管管，防止管道道變形。3.6.4預(yù)應(yīng)力力鋼筋張拉采采用數(shù)控智能能張拉系統(tǒng)。3.6.5預(yù)應(yīng)力力混凝土管道道壓漿采用大大循環(huán)壓漿系系統(tǒng)，并配以以檢測孔道密密實的儀器設(shè)設(shè)備。3.7高性能混混凝土3.7.1施工工準(zhǔn)備1)要求本項目目橋梁主要受受力構(gòu)件水泥泥混凝土全部部使用高性能能混凝土。2)施工和監(jiān)理理單位應(yīng)確定定并培訓(xùn)專門門從事混凝土土關(guān)鍵工序施施工的操作人人員和試驗檢檢驗人員。3)混凝土工程施施工前，施工工單位應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計要求、工工程性質(zhì)、結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、環(huán)環(huán)境條件等，制制定嚴(yán)密的施施工技術(shù)方案案，特別應(yīng)制制定明確的特特殊季節(jié)混凝凝土施工技術(shù)術(shù)措施和混凝凝土養(yǎng)護(hù)措施施方案。4)混凝土應(yīng)根據(jù)據(jù)強(qiáng)度等級、耐耐久性等設(shè)計計要求和原材材料品質(zhì)以及及施工工藝、可可能的環(huán)境條條件變化等進(jìn)進(jìn)行多組配合合比設(shè)計。配配合比選定試試驗應(yīng)提前進(jìn)進(jìn)行，留出足足夠的時間進(jìn)進(jìn)行配合比調(diào)調(diào)整。當(dāng)混凝凝土所用的原原材料、施工工工藝及環(huán)境境條件等發(fā)生生變化時，必必須重新選定定配合比。混混凝土拌制前前，應(yīng)測定砂砂、石含水率率，并根據(jù)測測試結(jié)果和理理論配合比，提提出施工配合合比。對首盤盤混凝土的坍坍落度、含氣氣量、泌水率率和拌合物溫溫度等應(yīng)進(jìn)行行測試鑒定，以以后按檢驗頻頻次要求進(jìn)行行測試。5)施工前，應(yīng)針針對工程特點(diǎn)點(diǎn)、施工環(huán)境境、施工條件件，會同設(shè)計計、施工、監(jiān)監(jiān)理各方，共共同制定各個個環(huán)節(jié)的質(zhì)量量控制與保證證措施。施工工和監(jiān)理單位位應(yīng)各自委派派專人負(fù)責(zé)記記錄混凝土運(yùn)運(yùn)送到工地的的時間和出機(jī)機(jī)坍落度、澆澆筑時間和澆澆筑時的坍落落度、澆筑時時氣溫與混凝凝土澆筑溫度度、施工縫的的劃分、混凝凝土澆筑高度度的控制以及及混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方式和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)過程等。6)應(yīng)針對不同混混凝土結(jié)構(gòu)的的特點(diǎn)和施工工季節(jié)、環(huán)境境條件特點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行混凝土試試澆筑，驗證證并完善混凝凝土的施工工工藝，發(fā)現(xiàn)問問題及時調(diào)整整。7)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要要求、工程性性質(zhì)以及施工工管理要求，在在施工現(xiàn)場建建立與業(yè)主要要求及公路施施工要求相適適應(yīng)的實驗室室。實驗室應(yīng)應(yīng)增加高性能能混凝土拌合合物施工性能能測試的各種種儀器，以及及進(jìn)行有關(guān)耐耐久性指標(biāo)檢檢測的主要儀儀器。一般至至少應(yīng)增加混混凝土含氣量量測定儀、泌泌水率測定儀儀、混凝土溫溫度檢測儀、電電通量測定儀儀和快速凍融融試驗機(jī)等有有關(guān)的儀器設(shè)設(shè)施。8)在現(xiàn)階段高性性能混凝土施施工采取專項項咨詢制度，由由咨詢單位依依據(jù)本規(guī)定負(fù)負(fù)責(zé)提供配合合比設(shè)計的具具體參數(shù)及有有針對的施工工控制要求，必必要時進(jìn)行指指導(dǎo)配合比設(shè)設(shè)計。9)施工前形成的的施工技術(shù)方方案至少應(yīng)包包含以下內(nèi)容容：(1)質(zhì)量保證體體系及其驗證證制度。(2)混凝土原材材料的質(zhì)量要要求及其檢驗驗方法。(3)落實混凝土土配合比設(shè)計計所提出的特特殊要求的具具體措施。(4)混凝土攪拌拌、運(yùn)輸、澆澆筑、振搗、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等關(guān)鍵工工序的施工質(zhì)質(zhì)量控制措施施及其檢驗方方法。(5)冬夏特殊季季節(jié)混凝土施施工的技術(shù)措措施。(6)設(shè)計和施工工技術(shù)文件未未明確的混凝凝土專項檢查查的方法、設(shè)設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)。(7)按照混凝土土驗收標(biāo)準(zhǔn)的的要求對施工工試件的制作作和養(yǎng)護(hù)所做做出的明確規(guī)規(guī)定。(8)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)和施工縫施施工的專門操操作細(xì)則和質(zhì)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。3.7.2原材材料儲存與管管理1)混凝土原材材料進(jìn)場后，應(yīng)應(yīng)對原材料的的品種、規(guī)格格、數(shù)量以及及質(zhì)量證明材材料等進(jìn)行驗驗收核查，并并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定取樣樣和復(fù)驗。經(jīng)經(jīng)檢驗合格的的原材料方可可進(jìn)場，對于于檢驗不合格格的原材料，應(yīng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定清除出場。2)混凝土原材料料進(jìn)場后，應(yīng)應(yīng)及時建立“原材料管理理臺帳”，臺帳內(nèi)容包括進(jìn)貨貨日期、材料料名稱、品種種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、生產(chǎn)單單位、供貨單單位、“質(zhì)量證明材料料”編號、“復(fù)試檢驗報報告”編號及檢驗驗結(jié)果等?！霸牧瞎芾砝砼_帳”應(yīng)填寫正確確、真實、項項目齊全。3)不同混凝土原原材料應(yīng)有固固定的堆放地地點(diǎn)和明確的的標(biāo)識，標(biāo)明明材料名稱、品品種、生產(chǎn)廠廠家、生產(chǎn)日日期和進(jìn)場日日期。原材料料堆放時應(yīng)有有堆放分界標(biāo)標(biāo)識，以免誤誤用?；炷镣猎牧隙逊欧艌龅貞?yīng)硬化化并設(shè)置遮陽陽防雨設(shè)施，冬冬季施工時骨骨料堆場應(yīng)設(shè)設(shè)置保溫加熱熱系統(tǒng)。粗骨骨料應(yīng)按配合比要要求分級采購購、分級運(yùn)輸輸、分級堆放放、分級計量量。骨料的堆放放場地應(yīng)備有有清洗、排水水設(shè)施，以便便對有害雜質(zhì)質(zhì)含量超標(biāo)的的材料進(jìn)行清清洗?；炷镣劣盟唷⒌V礦物摻合料等等應(yīng)采用散料料倉分別存儲儲。4)原則上不允許許使用袋裝水水泥，確因環(huán)環(huán)境限制，需需少批量使用用袋裝水泥的的，需經(jīng)過監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)。袋裝粉粉狀材料在運(yùn)運(yùn)輸和存放期期間應(yīng)用專用用庫房存放，不不得露天堆放放，且應(yīng)特別別注意防潮。水泥儲運(yùn)過程中，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)裝運(yùn)水泥的車車、船應(yīng)有棚棚蓋。(2)在裝卸、搬移移過程中不得得拋擲袋裝水水泥。(3)不宜露天堆放放水泥，臨時時露天堆放時時應(yīng)上蓋下墊墊。(4)貯存水泥的倉倉庫應(yīng)設(shè)在地地勢較高處，周周圍應(yīng)設(shè)排水水溝。(5)不同強(qiáng)度等等級、品種的的水泥宜存貯貯于不同庫房房，不應(yīng)混合合存放、使用用，應(yīng)按品種種、強(qiáng)度等級級分批堆垛水水泥，堆垛高高度不宜大于于2.0m。堆垛應(yīng)架架離地面0.2m以上，并距距離四周墻壁壁0.2～0.3m，或預(yù)留通道。(6)儲存散裝水水泥過程中，應(yīng)應(yīng)采取措施降降低水泥的溫溫度或防止水水泥升溫。(7)水泥由于受受潮或其他原原因而變質(zhì)時時，應(yīng)及時運(yùn)運(yùn)出場外。3.7.3計量量與攪拌1)混凝土原材料料應(yīng)采用電子子計量系統(tǒng)以以質(zhì)量計量，每每一工班正式式稱量前應(yīng)對對計量設(shè)備進(jìn)進(jìn)行檢查，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照施施工配合比要要求進(jìn)行準(zhǔn)確確稱量，每盤盤稱量最大偏偏差應(yīng)符合下下列規(guī)定：水水泥、摻合料料、外加劑和和拌合用水不不超過±1%，粗細(xì)骨料料不超過±2%。2)開盤前應(yīng)嚴(yán)格格測定粗細(xì)骨骨料的含水率率，以便調(diào)整整施工配合比比。3)為保證混凝土土的均勻性，混混凝土的攪拌拌宜采用臥軸軸式、行星式式或逆流式攪攪拌機(jī)并嚴(yán)格格控制拌合時時間。攪拌時時，宜先向攪攪拌機(jī)投入細(xì)細(xì)骨料、水泥泥、礦物摻合合料和外加劑劑，攪拌均勻勻后，再加入入所需用水量量，待砂漿充充分?jǐn)嚢韬笤僭偻度氪止橇狭?，并繼續(xù)攪攪拌至均勻為為止。上述每每一階段的攪攪拌時間不少少于30s，總攪拌時時間不宜少于于2min，也不宜超超過3min。4)冬季攪拌混凝凝土前，應(yīng)先先經(jīng)過熱工計計算，并經(jīng)試試拌確定水和和骨料需要預(yù)預(yù)熱的最高溫溫度，以保證證混凝土的入入模溫度至少少在5℃以上。應(yīng)優(yōu)優(yōu)先采用加熱熱水的預(yù)熱方方法調(diào)整拌合合物溫度，但但水的加熱溫溫度不宜高于于80℃。當(dāng)加熱水水還不能滿足足要求時，也也可選擇再將將骨料均勻地地進(jìn)行加熱，其其加熱溫度不不應(yīng)高于60℃。水泥、外外加劑及礦物物摻合料可在在使用前運(yùn)入入暖棚進(jìn)行自自然預(yù)熱，但但不得直接加加熱。投料前前，應(yīng)先用熱熱水或蒸汽沖沖洗攪拌機(jī)。冬冬季施工時向向攪拌機(jī)送料料時，應(yīng)避免免水泥直接與與熱水接觸，砂砂、石、熱水水應(yīng)先拌合后后再加水泥進(jìn)進(jìn)行拌合，其其拌合時間一一般較常溫施施工時延長1min。5)炎熱季節(jié)攪拌拌混凝土?xí)r，宜宜采取措施控控制水泥的入入攪拌機(jī)溫度度小于40℃。應(yīng)采取在在骨料堆場搭搭設(shè)遮陽棚、采采用加冰等降降低水溫等措措施降低混凝凝土拌合物的的溫度，并盡盡可能在傍晚晚和晚上攪拌拌混凝土，以以保證混凝土土的入模溫度度低于28℃。3.7.4運(yùn)輸1)應(yīng)選用運(yùn)輸能能力與混凝土土攪拌機(jī)的攪攪拌能力相匹匹配的運(yùn)輸設(shè)設(shè)備運(yùn)輸混凝凝土，而且混混凝土運(yùn)輸設(shè)設(shè)備的運(yùn)輸能能力應(yīng)適應(yīng)混混凝土凝結(jié)速速度和澆筑速速度的需要，能能確保澆筑工工作連續(xù)進(jìn)行行。盡量減少少混凝土的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載次數(shù)和運(yùn)運(yùn)輸時間，從從攪拌機(jī)卸出出混凝土到混混凝土澆筑完完畢的延續(xù)時時間以不影響響混凝土的各各項性能為限限。2)運(yùn)輸過程中應(yīng)應(yīng)確?；炷镣敛话l(fā)生離析析、漏漿、嚴(yán)嚴(yán)重泌水及坍坍落度損失超超過要求等現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)能保保證運(yùn)至澆筑筑地點(diǎn)的混凝凝土具有要求求的塌落度和和含氣量等工工作性能。若若運(yùn)至現(xiàn)場的的混凝土發(fā)生生離析現(xiàn)象時時，應(yīng)在澆筑筑前對混凝土土進(jìn)行二次攪攪拌，但嚴(yán)禁禁再次加水。3)運(yùn)輸混凝土過過程中，特殊殊季節(jié)應(yīng)對運(yùn)運(yùn)輸設(shè)備采取取保溫隔熱措措施，防止夏夏季局部混凝凝土溫度升高高或冬季受凍凍。應(yīng)采取適適當(dāng)措施防止止水份進(jìn)入運(yùn)運(yùn)輸容器或蒸蒸發(fā)，嚴(yán)禁在在運(yùn)輸過程中中向混凝土內(nèi)內(nèi)加水。4)不得采用機(jī)動動翻斗車、手手推車等工具具長距離運(yùn)輸輸混凝土。一一般宜采用攪攪拌罐車運(yùn)輸輸混凝土，當(dāng)當(dāng)罐車到達(dá)澆澆筑現(xiàn)場時，應(yīng)應(yīng)使罐車高速速旋轉(zhuǎn)20～30s，再將混凝凝土拌合物喂喂入混凝土料料斗或泵車受受料斗。5)采用混凝土泵泵輸送混凝土土?xí)r，除應(yīng)按按規(guī)范（JGJ/TT10—95）規(guī)定進(jìn)行行施工外，還還應(yīng)特別注意意如下事項：：(1)在滿足泵送送工藝要求的的前提下，泵泵送混凝土的的坍落度應(yīng)盡盡量小，以免免混凝土在振振搗過程中產(chǎn)產(chǎn)生離析和泌泌水。當(dāng)澆筑筑層的高度較較大時，尤應(yīng)應(yīng)控制拌合物物的坍落度，并并且使用串筒筒澆筑；一般般情況下，泵泵送下料口應(yīng)應(yīng)能移動；當(dāng)當(dāng)泵送下料口口固定時，固固定的間距不不宜過大，一一般不大于3m。(2)泵送管路起起始水平管段段長度不應(yīng)小小于15m。除出口處處可采用軟管管外，管路的的其它部位均均不得采用軟軟管。管路應(yīng)應(yīng)用支架、吊吊具等加以固固定，不應(yīng)與與模板和鋼筋筋接觸。高溫溫或低溫環(huán)境境下，管路應(yīng)應(yīng)分別用濕簾簾和保溫材料料覆蓋。(3)向下泵送混混凝土?xí)r，管管路與垂線的的夾角不宜小小于12°，以防止混混入空氣引起起管路阻塞。(4)混凝土一般般宜在攪拌后后60min內(nèi)泵送送完畢，且在在1/2初凝時間前前入泵，并在在初凝前澆筑筑完畢。在交交通擁堵和氣氣候炎熱等情情況下，應(yīng)采采取特殊措施施防止混凝土土坍落度損失失過大。(5)因各種原因因?qū)е峦１脮r時間超過155min，應(yīng)應(yīng)每隔4～5min開泵一一次，使泵機(jī)機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)和和反轉(zhuǎn)兩個方方向的運(yùn)動，同同時開動料斗斗攪拌器，防防止斗中混凝凝土離析。如如停泵時間超超過45min，應(yīng)將管中中混凝土清除除，并用壓力力水或其它方方法沖洗管內(nèi)內(nèi)殘留的混凝凝土。(6)冬期施工時，應(yīng)應(yīng)對輸送管采采取保溫措施施。夏期施工工時，應(yīng)將輸輸送管遮蓋、灑灑水、墊高或或涂成白色。3.7.5澆筑筑1)澆筑混凝土前前，應(yīng)針對工工程特點(diǎn)、施施工環(huán)境條件件與施工條件件事先設(shè)計澆澆筑方案，包包括澆筑起點(diǎn)點(diǎn)、澆筑進(jìn)展展方向和澆筑筑厚度等；混混凝土澆筑過過程中，及時時將入模的混混凝土均勻振振搗密實，不不得隨意加密密振點(diǎn)或漏振振，不得無故故更改事先確確定的澆筑方方案。2)為保證保護(hù)層層厚度及鋼筋筋定位的準(zhǔn)確確性，宜采用用細(xì)石混凝土土墊塊定位鋼鋼筋，墊塊的的尺寸和形狀狀必須滿足保保護(hù)層厚度和和定位的允差差要求；墊塊塊的強(qiáng)度應(yīng)不不低于構(gòu)件本本體混凝土，水水膠比不大于于0.4。綁扎扎墊塊和鋼筋筋的鐵絲頭不不得伸入保護(hù)護(hù)層內(nèi)。澆筑筑混凝土前，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢查鋼鋼筋保護(hù)層墊墊塊的位置、數(shù)數(shù)量及其緊固固程度，并指指定專人作重重復(fù)性檢查，以以提高鋼筋保保護(hù)層厚度尺尺寸的質(zhì)量保保證率。3)混凝土入模前前，應(yīng)測定混混凝土的溫度度、坍落度和和含氣量等工工作性能；只只有拌合物性性能符合設(shè)計計或配合比要要求的混凝土土方可入模澆澆筑。當(dāng)設(shè)計計無要求時，混混凝土的入模模溫度宜控制制在5℃～28℃。4)自高處向模板板內(nèi)傾卸混凝凝土?xí)r，為防防止混凝土離離析，混凝土土澆筑時的自自由傾落高度度不得大于2m；當(dāng)大于2m時，應(yīng)采用用滑槽、串筒筒、漏斗等器器具輔助輸送送混凝土，保保證混凝土不不出現(xiàn)分層離離析現(xiàn)象。在在串筒出料口口下面，混凝凝土堆積高度度不宜超過1m，并嚴(yán)禁用用振動棒分?jǐn)倲偦炷痢?)混凝土的澆筑筑應(yīng)采用分層層連續(xù)推移的的方式進(jìn)行，間間隙時間不得得超過90min，不得隨意意留置施工縫縫。如因故必必須間斷時，其其間斷時間應(yīng)應(yīng)小于前層混混凝土的初凝凝時間或能重重塑的時間。6)混凝土應(yīng)按一一定厚度、順順序和方向分分層澆筑，應(yīng)應(yīng)在下層混凝凝土初凝或能能重塑前澆筑筑完成上層混混凝土。在傾傾斜面上澆筑筑混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)從低處開始始逐層擴(kuò)展升升高，保持水水平分層。箱箱型截面梁應(yīng)應(yīng)先灌筑腹板板與底板結(jié)合合處，然后將將底板尚有空空隙的部分補(bǔ)補(bǔ)齊并及時抹抹平，再灌筑筑腹板及頂板板混凝土?；旎炷恋姆謱訉訚仓穸炔徊灰舜笥?00mm。7)在炎熱季節(jié)澆澆筑混凝土?xí)r時，應(yīng)避免模模板和新澆混混凝土直接受受陽光照射，保保證混凝土入入模前模板和和鋼筋的溫度度以及附近的的局部氣溫均均不超過40℃，必要時模模板要先進(jìn)行行降溫處理。應(yīng)應(yīng)盡可能安排排在傍晚而避避開炎熱的白白天澆筑混凝凝土。8)當(dāng)室外日平均均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃，或夜間最最低氣溫低于于-3℃時，進(jìn)入冬冬期施工。凍凍期澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)采采取適當(dāng)?shù)谋１胤纼龃胧┦乐够炷撂崆笆軆鰞觥?)在相對濕度較較小、風(fēng)速較較大的環(huán)境下下澆筑混凝土土?xí)r，應(yīng)采取取適當(dāng)擋風(fēng)等等措施，防止止混凝土內(nèi)部部、表面水分分過快蒸發(fā)，此此時應(yīng)避免澆澆筑有較大暴暴露面積的構(gòu)構(gòu)件。10)澆筑大體體積混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件最最小斷面尺寸寸在800mm以上的結(jié)構(gòu)構(gòu)前，應(yīng)根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺尺寸大小預(yù)先先采取必要的的降溫防裂措措施，如搭設(shè)設(shè)遮陽棚、預(yù)預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻卻水系統(tǒng)等。11)預(yù)應(yīng)力混混凝土預(yù)制梁梁應(yīng)采用快速速、穩(wěn)定、連連續(xù)、可靠的的澆筑方式一一次澆筑成型型。每片預(yù)制制梁的澆筑時時間不宜超過過4h，最長不超超過混凝土的的初凝時間。3.7.6振搗搗1)澆筑混凝土?xí)r時，可采用插插入式振動棒棒、附著式振振搗器等振搗搗設(shè)備振搗混混凝土。振搗搗時應(yīng)避免碰碰撞模板、鋼鋼筋及預(yù)埋鐵鐵件。2)應(yīng)按事先規(guī)定定的工藝路線線和方式振搗搗混凝土，應(yīng)應(yīng)在混凝土澆澆筑過程中及及時將澆筑的的混凝土均勻勻振搗密實，不不得隨意加密密振點(diǎn)或漏振振，每點(diǎn)的振振搗時間以混混凝土停止下下沉、表面平平坦泛漿、不不再冒出氣泡泡為準(zhǔn)，一般般不宜超過30s，避免過振振。3)使用插入式振振搗器振搗混混凝土?xí)r，宜宜采用垂直點(diǎn)點(diǎn)振方式振搗搗。若需變換換振搗棒在混混凝土拌合物物中的水平位位置，應(yīng)首先先豎向緩慢將將振搗棒拔出出，然后再將將振搗棒移至至新的位置，不不得將振搗棒棒放在拌合物物內(nèi)平拖，也也不得用插入入式振搗棒平平拖驅(qū)趕下料料口處堆積的的混凝土拌合合物。振搗棒棒移動間距不不應(yīng)超過振動動器作用半徑徑的1.5倍；與側(cè)模模應(yīng)保持50～l00mm的距離；插插入下層混凝凝土50～l00mm；每一處振振動完畢后應(yīng)應(yīng)邊振動邊徐徐徐提出振搗搗棒。4)表面振動器的的移位間距，應(yīng)應(yīng)以使振動器器平板能覆蓋蓋已振實部分分l00mm左右為宜。附附著式振動器器的布置距離離，應(yīng)根據(jù)構(gòu)構(gòu)造物形狀及及振動器性能能等情況并通通過試驗確定定。5)預(yù)應(yīng)力混凝土土梁宜采用側(cè)側(cè)振并輔以插插入式振搗器器振搗的方式式振搗。6)在振搗混凝土土過程中，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)檢查模模板支撐的穩(wěn)穩(wěn)定性和接縫縫的密合情況況，以防漏漿漿。混凝土澆澆筑完成后，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)將混凝凝土暴露面壓壓實抹平，抹抹面時嚴(yán)禁灑灑水。3.7.7養(yǎng)護(hù)護(hù)1)對于在施工現(xiàn)現(xiàn)場集中養(yǎng)護(hù)護(hù)的混凝土，應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工對對象、環(huán)境、水水泥品種、外外加劑以及對對混凝土性能能的要求，提提出具體的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方案，并并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行規(guī)定的養(yǎng)護(hù)護(hù)制度。2)混凝土振搗完完成后，應(yīng)及及時采用蓬布布、塑料布等等對暴露面進(jìn)進(jìn)行緊密覆蓋蓋。暴露面保保護(hù)層混凝土土初凝前，應(yīng)應(yīng)卷起覆蓋物物，用抹子搓搓壓表面至少少二遍，使之之平整后再次次覆蓋，此時時應(yīng)注意覆蓋蓋物不要直接接接觸混凝土土表面，直至至混凝土終凝凝為止。采用用塑料薄膜養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時，其敞敞露的全部表表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)嚴(yán)密，并應(yīng)保保持塑料薄膜膜內(nèi)有凝結(jié)水水。3)混凝土帶模養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)應(yīng)采取帶模包包裹、澆水、噴噴淋水或通蒸蒸汽等措施進(jìn)進(jìn)行保濕、潮潮濕養(yǎng)護(hù)。4)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)或構(gòu)構(gòu)件去除表面面覆蓋物或拆拆模后，應(yīng)對混凝土采用用蓄水、澆水或覆蓋灑灑水等措施進(jìn)進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)護(hù)。也可在混凝凝土表面處于于潮濕狀態(tài)時時，迅速采用用麻（土工）布、草草簾等材料將將暴露面混凝凝土覆蓋或包包裹，再用塑塑料布或帆布布等將麻（土土工）布、草草簾等保濕材材料包覆（裹裹）完好。包包覆（裹）期期間，包覆（裹裹）物應(yīng)完好好無損，彼此此搭接完整，內(nèi)內(nèi)表面應(yīng)具有有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包覆（裹）養(yǎng)護(hù)時間。5)當(dāng)氣溫低于55℃時，應(yīng)覆蓋蓋保溫，不得得向混凝土面面上灑水。6)混凝土的蒸汽汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)分靜靜停、升溫、恒恒溫、降溫四四個階段。靜靜停期間應(yīng)保保持環(huán)境溫度度不低于5℃，灌筑結(jié)束4～6h且混凝土終終凝后方可升升溫，升溫速速度不宜大于于10℃/h，恒溫期間間混凝土內(nèi)部部溫度不宜超超過60℃，最大不得得超過65℃，恒溫養(yǎng)生生溫度不應(yīng)超超過80℃，恒溫養(yǎng)護(hù)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)強(qiáng)度要求、混混凝土配合比比情況以及環(huán)環(huán)境條件等通通過試驗確定定，降溫速度度不宜大于5℃/h。蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)繼續(xù)對混混凝土進(jìn)行保保溫保濕自然然養(yǎng)護(hù)。7)混凝土終凝后后的持續(xù)保濕濕養(yǎng)護(hù)時間宜宜滿足下表的的要求。不同混凝土濕養(yǎng)護(hù)護(hù)的最低期限限水膠比大氣潮濕(RH≥≥50%)，無風(fēng)，無無陽光直射大氣干燥(RH＜＜50%)，有有風(fēng)，或陽光光直射日平均氣溫T（℃℃）潮濕養(yǎng)護(hù)期限（dd）日平均氣溫T（℃℃）潮濕養(yǎng)護(hù)期限（dd）≥0.455≤T＜1010≤T＜2020≤T2114105≤T＜1010≤T＜2020≤T282114＜0.455≤T＜1010≤T＜2020≤T141075≤T＜1010≤T＜2020≤T2114108)在任意養(yǎng)護(hù)時時間，淋注于于混凝土表面面的養(yǎng)護(hù)水溫溫度低于混凝凝土表面溫度度時，二者間間溫差不得大大于15℃。9)混凝土養(yǎng)護(hù)期期間應(yīng)注意采采取保溫措施施，防止混凝凝土表面溫度度受環(huán)境因素素影響（如曝曝曬、氣溫驟驟降等）而發(fā)發(fā)生劇烈變化化。養(yǎng)護(hù)期間間混凝土的芯芯部與表層、表表層與環(huán)境之之間的溫差不不宜超過20℃（梁體混凝凝土不宜超過過15℃），混凝土土芯部最高溫溫度不宜大于于60℃。大體積混凝凝土施工前應(yīng)應(yīng)制定嚴(yán)格的的養(yǎng)護(hù)方案，控控制混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差滿足足設(shè)計要求。10)混凝土在在冬季和炎熱熱季節(jié)拆模后后，若天氣產(chǎn)產(chǎn)生驟然變化化時，應(yīng)采取取適當(dāng)?shù)谋販兀ǘ荆┗蚧蚋魺幔ㄏ募炯荆┐胧婪乐够炷廉a(chǎn)產(chǎn)生過大的溫溫差應(yīng)力而出出現(xiàn)裂縫。11)混凝土拆拆模后可能與與流動水接觸觸時，應(yīng)采取取防水措施，保保證混凝土在在強(qiáng)度達(dá)到75%以前，養(yǎng)生生不少于144d時，不受水水的沖刷侵襲襲。當(dāng)環(huán)境水水具有侵蝕作作用時，應(yīng)保保證混凝土在在28d以內(nèi)，且強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度以前，不不受水的侵襲襲。當(dāng)與氯鹽鹽、海水等具具有嚴(yán)重侵蝕蝕作用的環(huán)境境水接觸的混混凝土，養(yǎng)護(hù)護(hù)齡期一般不不宜少于4周。12)混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)應(yīng)對有代表性性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行行溫度監(jiān)控，定定時測定混凝凝土芯部溫度度、表層溫度度以及環(huán)境氣氣溫、相對濕濕度、風(fēng)速等等參數(shù)，并根根據(jù)混凝土溫溫度和環(huán)境參參數(shù)的變化情情況及時調(diào)整整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)嚴(yán)格控制混凝凝土的內(nèi)外溫溫差滿足要求求。13)混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間，施施工和監(jiān)理單單位應(yīng)各自對對混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)過程作詳詳細(xì)記錄，并并建立嚴(yán)格的的崗位責(zé)任制制。3.7.8溫控控1)水泥使用時的的溫度不宜大大于60℃，混凝土的的入模溫度不不宜超過28℃，也不宜低低于5℃。新澆混凝凝土與鄰接的的混凝土或巖巖土介質(zhì)之間間的溫差不大大于20℃。此外，當(dāng)當(dāng)周圍大氣溫溫度低于養(yǎng)護(hù)護(hù)中的混凝土土表面溫度220℃以上時，混混凝土表面必必須保溫覆蓋蓋以降低降溫溫速率。2)在炎熱氣候下下澆筑混凝土土?xí)r，應(yīng)避免免模板和新澆澆混凝土受陽陽光直射，入入模前的模板板與鋼筋溫度度不應(yīng)超過440℃。炎熱季節(jié)節(jié)攪拌混凝土土?xí)r，應(yīng)盡可可能在傍晚和和晚上攪拌混混凝土并采用用低溫水生產(chǎn)產(chǎn)，以保證混混凝土的入模模溫度不大于于28℃。3)當(dāng)晝夜平均氣氣溫連續(xù)5天低于5℃，或夜間最最低氣溫低于于-3℃時，應(yīng)按冬冬季施工處理理。混凝土冬冬季施工應(yīng)采采用蓄熱保溫溫或蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù)措施并使用用低水膠比的的混凝土，原原則上不宜采采用防凍劑。4)冬季攪拌混凝凝土前，應(yīng)優(yōu)優(yōu)先采用加熱熱水的方式保保證混凝土的的入模溫度不不低于5℃，但水的加加熱溫度不宜宜高于80℃。當(dāng)需要加加熱骨料時，骨骨料加熱溫度度不應(yīng)高于60℃。水泥、外外加劑及礦物物摻合料不得得直接加熱。5)混凝土最小斷斷面尺寸在80cm以上，或預(yù)預(yù)計混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差在25℃以上，可能能因水化熱導(dǎo)導(dǎo)致有害裂縫縫產(chǎn)生時，應(yīng)應(yīng)按大體積混混凝土施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行施工。6)混凝土的溫度度測量可以采采用玻璃溫度度計、紅外線線測溫儀等；；冬季施工、蒸蒸汽養(yǎng)護(hù)和大大體積混凝土土施工時，還還應(yīng)測量混凝凝土內(nèi)部的溫溫度，可以采采用埋管、預(yù)預(yù)埋熱電阻或或熱電偶等方方法，其數(shù)量量、位置可參參照大體積混混凝土施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行。3.7.9拆模模1)混凝土拆模時時的強(qiáng)度應(yīng)符符合設(shè)計要求求。當(dāng)設(shè)計未未提出要求時時，應(yīng)符合下下列規(guī)定：(1)側(cè)模應(yīng)在混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到2.5MPPa以上，且其其表面及棱角角不因拆模而而受損時，方方可拆除。(2)底模應(yīng)在混混凝土強(qiáng)度符符合下表的規(guī)規(guī)定后，方可可拆除。(3)芯模或預(yù)留留孔洞的內(nèi)模模應(yīng)在混凝土土強(qiáng)度能保證證構(gòu)件和孔洞洞表面不發(fā)生生塌陷和裂縫縫時，方可拆拆除。拆除底模時所需混混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到混凝土設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度的百分率率（%）板、拱≤2502～875＞8100梁≤875＞8100懸臂梁（板）≤275＞21002)一般情況下，結(jié)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯芯部混凝土與與表層混凝土土之間的溫差差、表層混凝凝土與環(huán)境之之間的溫差大大于15℃時不宜拆模模。大風(fēng)或氣氣溫急劇變化化時不宜拆模模。在寒冷季季節(jié)，若環(huán)境境溫度低于0℃時不宜拆模模。在炎熱和和大風(fēng)干燥季季節(jié)，應(yīng)采取取逐段拆模、邊邊拆邊蓋的拆拆模工藝。3)混凝土拆模后后，在混凝土土強(qiáng)度達(dá)到755%的設(shè)計強(qiáng)度度且齡期達(dá)7d前，新澆混混凝土不得與與流動水接觸觸；對海洋浪浪濺區(qū)以下的的混凝土，應(yīng)應(yīng)保證混凝土土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)內(nèi)并在其強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度以前不受受海水與浪花花的侵襲；對對氯鹽環(huán)境中中放入混凝土土，應(yīng)保證在在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)并并在其強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度度以前不受氯鹽鹽侵蝕。4)混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2MMPa前，不得在在其上踩踏；；強(qiáng)度達(dá)到2.5MPPa前，不得使使其承受行人人、運(yùn)輸工具具、模板、支支架及腳手架架等荷載。5)拆模后的混凝凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在在混凝土達(dá)到到100%的設(shè)計強(qiáng)度度后，方可承承受全部設(shè)計計荷載。3.7.10預(yù)應(yīng)力1)孔道灌漿應(yīng)在在預(yù)應(yīng)力筋穿穿入孔道后的的48h以內(nèi)完成，否否則應(yīng)采取可可靠包裹措施施，確保力筋筋不出現(xiàn)銹蝕蝕?？椎拦酀{漿應(yīng)采用專用用灌漿材料，應(yīng)應(yīng)具有良好的的流動性，不不泌水，并在在硬結(jié)后具有有良好的體積積穩(wěn)定性、抗抗?jié)B性和足夠夠的強(qiáng)度。2)孔道灌漿料性性能應(yīng)符合設(shè)設(shè)計、現(xiàn)行規(guī)規(guī)范要求，并并參考下表設(shè)設(shè)計。預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料料配合比設(shè)計計參考指標(biāo)序號項目指標(biāo)序號項目指標(biāo)1初凝時間（h）≥470.22MPa壓壓力泌水率（%）≤3.52終凝時間（h）≤248充盈度合格3出機(jī)流動度（s）18±497d強(qiáng)度（MPa）≥6.5（抗折）≥≥35（抗壓）430min流動度度（s）≤301028d強(qiáng)度（MPPa）≥10（抗折）≥50（抗壓）524h自由泌水率率（%）01124h自由膨脹率率（%）≥-1.0≤563h毛細(xì)泌水率（%）≤0.112對鋼筋銹蝕作用無銹蝕3)預(yù)應(yīng)力筋的的錨具封端，應(yīng)應(yīng)采用無收縮縮高性能細(xì)石石混凝土，其其強(qiáng)度等級在在各種環(huán)境條條件下均應(yīng)不不低于構(gòu)件本本體的設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度等級，水水膠比應(yīng)小于于本體混凝土土且不大于00.4，并應(yīng)對混混凝土的接觸觸面進(jìn)行鑿毛毛處理?；炷练舛嘶炷恋谋Ｗo(hù)層層厚度一般不不宜小于60mm，且應(yīng)應(yīng)保證鋼絞線線端頭距混凝凝土端面不小小于40mm，在鹽類腐腐蝕環(huán)境下封封端混凝土的的保護(hù)層厚度度不宜小于90mm并加塑塑料密封罩。3.7.11檢驗評定1)施工過程中，混混凝土原材料料應(yīng)按進(jìn)場檢檢驗、復(fù)檢和和日常檢驗三三個層次進(jìn)行行質(zhì)量控制，檢檢驗項目、檢檢驗頻次應(yīng)按按下表的要求求及現(xiàn)行公路路專業(yè)規(guī)范的的要求進(jìn)行。性能檢驗要求檢驗項目進(jìn)場檢查復(fù)檢日常檢驗項目頻次項目頻次項目頻次水泥燒失量√更換料源或每批進(jìn)進(jìn)貨時核查供供應(yīng)商提供的的報告。√下列任一情況為一一批，每批檢檢驗一次：①任何新選貨貨源；②同廠家、同出廠編編號的水泥出出廠日期達(dá)3個月。同廠家、同出廠編編號、的散裝裝水泥每500t（袋裝水泥泥每200t）檢驗一次次，當(dāng)不足500t或200t時，也需檢檢驗一次。氧化鎂含量√√三氧化硫含量√√細(xì)度√√√凝結(jié)時間√√√安定性√√√強(qiáng)度√√√堿含量√√比表面積√√游離氧化鈣含量√氯離子含量√熟料鋁酸三鈣含量量√不溶物（硅酸鹽水水泥）√√細(xì)骨料篩分√下列任一情況為一一批，每批檢檢驗一次：①任何新選料源；②使用同廠家、同規(guī)規(guī)格產(chǎn)品達(dá)一一年者?！踢B續(xù)供應(yīng)同廠家、同同規(guī)