惠常初步施工組織方案

PAGEPAGE19初步施工組織方案項(xiàng)目及工程地質(zhì)特點(diǎn)本次投標(biāo)的惠州惠東至東莞常平高速公路第1合同段起于惠東縣大嶺鎮(zhèn)，與G324國(guó)道相接，終點(diǎn)位于瀝林鎮(zhèn)老虎坑，與同步建設(shè)的惠東至常平高速公路東莞段主線對(duì)接。線路區(qū)域?qū)儆趤啛釒ШＱ笮约撅L(fēng)氣候，高溫多雨，濕潤(rùn)、霜期短，雨旱季明顯；本地段按地貌單元、巖土成因類型、強(qiáng)度差異和工程地質(zhì)性質(zhì)等綜合考慮分平原微丘區(qū)和中～低丘陵區(qū)兩個(gè)區(qū)。平原區(qū)地下水埋深較淺，多在1～3m，丘陵區(qū)地下水埋藏較深，多在3～7m，地下水動(dòng)態(tài)變化具有季節(jié)性。線路區(qū)地形地貌復(fù)雜，不良地質(zhì)較發(fā)育，主要為小型斷裂，以及軟土等特殊類巖土。項(xiàng)目主要難點(diǎn)及解決方案經(jīng)過(guò)我方分析研究，本項(xiàng)目包含道路、橋梁兩類分部工程，其主要施工難點(diǎn)存在于三個(gè)地方：路基填筑、橋梁樁基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)。具體解決方法及施工工藝陳述如下：1、路基填筑施工工藝說(shuō)明1）材料路堤填筑嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，所用材料為可以達(dá)到規(guī)定密實(shí)度、形成穩(wěn)定填方的材料，符合技術(shù)規(guī)定的要求。嚴(yán)禁使用：沼澤土、淤泥、含有樹根和腐植質(zhì)的材料；有機(jī)質(zhì)大于4%的材料；液限大于50及塑性指數(shù)大于26的材料等。水位以下路堤使用透水性良好的材料。2）試驗(yàn)a、在路堤填筑前，按規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行重型擊實(shí)、顆粒分析、液塑限試驗(yàn)，為科學(xué)合理地組織施工提供依據(jù)。b、用于路基填方的各種主要填料結(jié)合施工路段選擇1000m2的試驗(yàn)地進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，并將結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批，試驗(yàn)時(shí)記錄達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度時(shí)的壓實(shí)設(shè)備類型、碾壓遍數(shù)、速度、填料厚度、含水量等作為該種填料施工時(shí)的使用數(shù)據(jù)。3）施工方法A.填土路堤利用的挖方及借土保證不含有腐植土、樹根、草皮或其它有害物質(zhì)。路床、路堤填料應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，上路床厚30cm，CBR不小于8，下路床厚50cm，CBR不小于5，上路堤厚70cm，CBR不小于2.5。填方作業(yè)分層平行攤鋪，每層松鋪厚度，采用機(jī)械壓實(shí)時(shí)，不超過(guò)30cm；路床頂面最后一層的壓實(shí)厚度不小于10cm，每層填料鋪設(shè)寬度超出路堤設(shè)計(jì)寬度100cm，以保證修整路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。B.填石路堤填石路堤主要考慮石料性質(zhì)、石塊大小、填筑高度和邊坡高度，逐層水平填筑分層壓實(shí)。分層厚度不大于50cm，最大料徑不大于層厚三分之二，路槽底面以下50cm的范圍內(nèi)嚴(yán)禁采用填石路堤。地面橫坡大于30度，巖層的表土厚不足30cm時(shí)，將表土清除。C.土石混合填路堤土石混合填筑路堤時(shí)，石塊最大粒徑不超過(guò)15cm，分層填筑分層壓實(shí)，每層鋪填厚度不超過(guò)40cm。土石填料中石料含量大于70%時(shí)，將石料散開，其間填以小塊石料、石渣石屑填縫找平，然后碾壓。當(dāng)石料小于70%時(shí)，在卸土后隨擺石塊隨均土，平整層厚度30cm，再找平，夯實(shí)。若石塊過(guò)大，挖一洞穴埋入以妨礙壓實(shí)。D.結(jié)構(gòu)物處的回填結(jié)構(gòu)物處（橋梁、涵洞、通道、擋土墻、錐坡等）的回填，按圖紙及公路規(guī)范的具體要求施工?；靥畈牧弦话闶褂蒙靶酝粱驖B水性材料。填土在接近最佳含水量的情況下，均衡，對(duì)稱地分層填筑及壓實(shí)，每層松鋪厚度不超過(guò)20cm。E.路基壓實(shí)在路堤填筑前，所用各類土按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行控制試驗(yàn)，以確定正確的壓實(shí)方法、壓實(shí)設(shè)備壓實(shí)遍數(shù)和壓實(shí)厚度等。填土層在壓實(shí)前，先整平，自路中線向路堤兩邊作2-5%的橫坡，碾壓時(shí)，從路緣向中心，再?gòu)闹行南騼膳皂槾文雺?，前后兩次輪跡重疊15～20cm。填石路堤的壓實(shí)，使用重型或振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行，壓實(shí)厚度和壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)決定，施工中隨時(shí)用小石塊等填滿縫隙，一直進(jìn)行到重輪下不出現(xiàn)石塊轉(zhuǎn)動(dòng)，表層平整均勻。結(jié)構(gòu)物附近或壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的地方，使用機(jī)夯、夯錘予分層夯實(shí)。2、鉆孔灌注樁施工工藝說(shuō)明樁基準(zhǔn)備工作：（1）平整場(chǎng)地，測(cè)量定位，測(cè)量采用坐標(biāo)定位、中線偏角法進(jìn)行校核。（2）人工明挖法埋設(shè)鋼護(hù)筒，護(hù)筒直徑比樁徑大20cm，護(hù)筒口高出施工地面或水面0.3m以上。并檢驗(yàn)其平面位置偏差及傾斜偏差。（3）挖制泥漿池，拌制泥漿，泥漿比重1.1～1.3。（4）安機(jī)就位，鉆機(jī)對(duì)正孔位后墊穩(wěn)加固，拉纜風(fēng)繩。（5）開鉆前進(jìn)行技術(shù)交底。2）鉆孔（1）開鉆前在護(hù)筒內(nèi)加入適量粘土，并用泥漿泵向孔內(nèi)注入泥漿，反復(fù)加固造壁。（2）開鉆時(shí)，控制鉆進(jìn)速度，待孔壁穩(wěn)固后再加快。（3）鉆孔過(guò)程中注意的事項(xiàng)A、鉆孔中注意鉆機(jī)是否穩(wěn)定，鉆頭中心是否偏移。B、孔內(nèi)泥漿頂部始終保持高出筒外水位或地下水位1.5米以上，并經(jīng)常測(cè)定泥漿的比重。C、鉆孔連續(xù)作業(yè)，一次成孔中途不停頓。D、做好鉆進(jìn)記錄，準(zhǔn)確反映施鉆情況。E、終孔時(shí)對(duì)樁位、孔徑、深度、傾斜度及孔底巖層等情況進(jìn)行檢驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師核查。3）清孔（1）用抽漿清孔法將泥漿取出，使泥漿指標(biāo)水平達(dá)到規(guī)范要求。（2）清孔后下鋼筋籠、導(dǎo)管及準(zhǔn)備灌注水下砼。（3）確保鋼筋籠位置對(duì)中，防止偏斜。4）灌注水下砼（1）清孔吹孔并測(cè)得沉碴符合要求后，立即準(zhǔn)備灌注砼。（2）逐節(jié)檢查導(dǎo)管，保證不漏水，并作好每節(jié)長(zhǎng)度記錄。（3）砼配合比符合設(shè)計(jì)要求，坍落度控制在18～22cm之間。（4）剪球后就連續(xù)灌注，第一次灌注砼不少于5m3，并保證導(dǎo)管下口埋入砼1m以上，用砼運(yùn)輸罐車連續(xù)灌注。（5）經(jīng)常測(cè)量導(dǎo)管埋入深度，使埋入深度控制在2.0～6.0m。5）砼達(dá)到齡期后按要求采用小應(yīng)變或聲測(cè)的方法檢測(cè)樁基的質(zhì)量。3、預(yù)應(yīng)力砼板梁施工工藝說(shuō)明1、梁體安排和鋼筋施工在已完成檢查合格的路基面上布設(shè)預(yù)制場(chǎng)，采用易拆易拼的龍門吊。每座橋準(zhǔn)備12套鋼模，其中邊模兩套，中板模10套。預(yù)制梁鋼筋在預(yù)制場(chǎng)設(shè)加工廠，預(yù)制用的砼在現(xiàn)場(chǎng)拌合。根據(jù)不同的梁體規(guī)格布設(shè)臺(tái)座，臺(tái)座和橫梁均須有足夠的強(qiáng)度和剛度，在工程實(shí)施時(shí)按現(xiàn)場(chǎng)具體情況來(lái)設(shè)計(jì)臺(tái)座，施工前報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。按照梁的要求進(jìn)行模板和鋼筋施工，布設(shè)鋼絞線，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行張拉。鋼絞線張拉的全過(guò)程須設(shè)專人做好記錄，按規(guī)范要求進(jìn)行張拉，預(yù)應(yīng)力鋼材張拉完畢后，須對(duì)構(gòu)件的截面尺寸復(fù)查，合格后才能進(jìn)行砼施工。(2)鋼筋綁扎及模板安裝:1）鋼筋生產(chǎn)統(tǒng)一在工地工棚內(nèi)加工彎制成半成品，焊接質(zhì)量經(jīng)抽驗(yàn)滿足規(guī)范要求后，再出場(chǎng)運(yùn)輸至預(yù)制場(chǎng)綁扎。2）鋼筋綁扎:鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后分規(guī)格品種進(jìn)行堆放，按預(yù)定程序進(jìn)行綁扎。3）模板安裝:內(nèi)外模板均按設(shè)計(jì)放大樣后，在工棚內(nèi)生產(chǎn)，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝，內(nèi)模為異型模板，須進(jìn)行試裝試拆，確保拆除方便不影響工程質(zhì)量才能實(shí)施。4）模板側(cè)用厚2cm水泥鋼絲網(wǎng)預(yù)制板代替2cm厚保護(hù)層，經(jīng)自檢合格并請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽字后，再進(jìn)行張拉。5）鋼絞線張拉過(guò)程中須設(shè)專人檢查活動(dòng)橫梁和固定橫梁的情況，按照張拉程序施工完成檢查合格后進(jìn)行錨固。6）每片梁砼施工必須一次完成，設(shè)備用砼攪拌機(jī)，砼操作時(shí)不得碰到鋼筋和模板。7)預(yù)應(yīng)力筋張拉過(guò)程中須設(shè)防護(hù)措施，確保施工安全和施工質(zhì)量。預(yù)應(yīng)力放松時(shí)，其砼強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)80%以上。拆除模板要小心操作，不得破壞梁體邊角。內(nèi)側(cè)模板拆除后進(jìn)行孔端封堵，封堵砼要求嚴(yán)密。2、預(yù)應(yīng)力筋施工注意事項(xiàng)(1)鋼絞線制造:a.領(lǐng)用鋼絞線現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí),地面加墊20CM以上,臨時(shí)露天存放還須加蓋.b.鋼絞線在牽引“調(diào)直”后進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,及時(shí)糾正鋼絞線的亂盤、扭結(jié)、刮傷等情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、死彎和油跡等情況應(yīng)局部剪除,若發(fā)現(xiàn)有脆斷、劈裂等情況則及時(shí)報(bào)告并復(fù)驗(yàn)材質(zhì),決定報(bào)廢的鋼絞線單獨(dú)存放,嚴(yán)禁混入下道工序.c.鋼絞線切斷長(zhǎng)度及誤差,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及張拉操作需要.d.每束鋼絞線的組成根據(jù)設(shè)計(jì)的要求施工，成型后的鋼絞線端頭對(duì)齊,并編號(hào)標(biāo)明鋼絞線長(zhǎng)度.e.編好的鋼絞線束存放時(shí),下部必須加墊,墊高不小于20CM.(2)布設(shè)鋼絞線:a.鋼絞線可用人工牽引.在安設(shè)過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)使鋼絞線不受鋼筋的影響，完成后須專項(xiàng)檢查。b.穿束完畢抽取鋼絞線進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)接頭有破損、松脫現(xiàn)象即時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),確定無(wú)誤后,方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉.c.在混凝土灌注過(guò)程中,派專人對(duì)鋼絞線和梁體進(jìn)行檢查,避免碰損鋼絞線.3、預(yù)應(yīng)力施工主要工藝要求(1)張拉機(jī)具:a.夾具須在定點(diǎn)廠家購(gòu)買;b.夾具必須具有標(biāo)志及合格證;c.標(biāo)志:凡進(jìn)場(chǎng)的產(chǎn)品,標(biāo)上制造廠的廠名或代號(hào).d.進(jìn)場(chǎng)的產(chǎn)品包裝內(nèi)須帶有產(chǎn)品合格證,其合格證內(nèi)容包括:型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)品批號(hào)和質(zhì)量檢查合格簽章.e.凡委外加工夾具進(jìn)場(chǎng)后均需進(jìn)行復(fù)驗(yàn).復(fù)驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查,硬度檢驗(yàn),裂紋檢驗(yàn),夾固性能檢驗(yàn).不合格者不能交付使用.委外件驗(yàn)收單交質(zhì)安部二份,試壓不合格者,打上明顯記號(hào)交材料部處理.f.夾具在貯存、運(yùn)輸、使用期間均妥善保護(hù),避免零件銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失.g.張拉時(shí)嚴(yán)禁使用不合格夾具,張拉過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)夾具有問(wèn)題,停止張拉,立即報(bào)告,并提出處理辦法.(2)預(yù)應(yīng)力施工：施工用油需經(jīng)嚴(yán)格檢查，不符合要求者不得使用。b.露天作業(yè)時(shí),嚴(yán)防雨水滲入油箱內(nèi).c.油溫在0C以下時(shí),油泵連續(xù)開停幾次,再令其正常運(yùn)轉(zhuǎn).開車前,先打開控制閥,令油泵空轉(zhuǎn)至液流中無(wú)氣泡存在為止.d.使用時(shí),檢查安全閥調(diào)整壓力是否適當(dāng),并經(jīng)常保證其靈敏可靠,安全閥的調(diào)整壓力一般可高出工作壓力的10～15%,校正好的安全閥嚴(yán)禁隨便拆卸更動(dòng).e.非特殊情況下,嚴(yán)禁任意拆卸油泵,首次使用于油箱內(nèi)充滿油半小時(shí)打開馬達(dá)罩,用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)后開泵,并慢慢排出泵體內(nèi)的空氣,待回油管道中的液流無(wú)氣泡出現(xiàn)時(shí),該油泵即能正常工作.f.油泵司機(jī)按統(tǒng)一指揮進(jìn)行輸油或回油,工作完畢切斷電源.g.油泵上體軸承根據(jù)情況定期更換黃油.h.油泵帶壓作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸接頭、管路及壓力表.i.油液變質(zhì)渾穢,更換新油.j.電源線要加接地線,保險(xiǎn)絲要符合規(guī)格,并隨時(shí)檢查各處絕緣情況.k.油管接口及油管要經(jīng)常檢查有裂紋、絲扣不完整,規(guī)格不合適更換.l.油泵、油管、千斤頂使用完畢后,將開口端油嘴封閉,防止浸入雜物.m.新油管事先用汽油清洗或用油泵輸出油液再與千斤頂聯(lián)用.(3).千斤頂預(yù)施應(yīng)力a.千斤頂在開始使用時(shí)或在使用過(guò)程中,如混入氣體,將千斤頂空運(yùn)二分鐘.使用千斤頂按說(shuō)明書順序進(jìn)行,不得顛倒.b.千斤頂加荷、降壓平穩(wěn)徐緩.c.施加預(yù)應(yīng)力時(shí)注意張拉行程不超過(guò)180MM,工作油泵不超過(guò)45.1Mpa.d.千斤頂根據(jù)實(shí)際使用情況定期進(jìn)行維修、清潔內(nèi)部等保養(yǎng)工作,如發(fā)現(xiàn)千斤頂在工作中有故障、漏油,工作表面刮傷等現(xiàn)象,停止使用,進(jìn)行維修.e.工作完畢后,千斤頂各油泵回程到底,油嘴用防塵堵頭封住,放置室內(nèi)加罩,并下墊木板.f.在下列情況下校正千斤頂:距上次校正時(shí)間滿一個(gè)月.千斤頂發(fā)生故障修理后.儀表受到碰撞或其它失靈現(xiàn)象.g.千斤頂校正的方法:將千斤頂放在壓力機(jī)上,開動(dòng)油泵,使千斤頂壓試驗(yàn)機(jī),讀油泵上油表讀數(shù)(精度0.25級(jí)標(biāo)準(zhǔn)表)和壓力機(jī)標(biāo)定噸位,重復(fù)三次,取其平均值.(4).預(yù)施應(yīng)力前的準(zhǔn)備工作及預(yù)施應(yīng)力工藝.a.當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,再進(jìn)行張拉.張拉時(shí)通知監(jiān)理工程師到場(chǎng),經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后進(jìn)行張拉工作.張拉按要求對(duì)稱進(jìn)行，根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范由專業(yè)操作手完成。b.預(yù)施應(yīng)力前,將臺(tái)座上的灰漿及雜物清除干凈.c.開始工作前,較對(duì)檢查鋼絞線根數(shù),是否與設(shè)計(jì)相符.d.將工作錨環(huán)套入鋼絞線束,按鋼絞線自由狀態(tài)依順時(shí)針?lè)较虿迦電A片,并用小錘輕輕將夾片打入錨環(huán)內(nèi).e.工作錨裝好后,將鋼絞線尾端100MM處安裝千斤項(xiàng).f.安裝千斤頂并與設(shè)計(jì)中線分別對(duì)位.g.安裝工具錨于千斤臺(tái)座上,精確對(duì)中,鋼絞線在工作錨與工具錨之間順直無(wú)扭結(jié).h.千斤頂就位后,兩司泵人員在統(tǒng)一指揮下,主缸緩緩充油,兩端同時(shí)操作。i.當(dāng)主缸油表讀數(shù)達(dá)到規(guī)范初始值時(shí),停止進(jìn)油,測(cè)量原始伸長(zhǎng)值后再繼續(xù)進(jìn)油至k,量取伸長(zhǎng)值,持荷5分鐘后量取伸長(zhǎng)值進(jìn)行頂塞錨固,大小缸回油至零.填寫張拉記錄.(5)鋼絞線張拉質(zhì)量要求:a.按檢驗(yàn)規(guī)定控制滑絲、斷絲數(shù)量.b.張拉過(guò)程中出現(xiàn)以下情況之一者,需更換錨具或換鋼絞線束重新張拉.錨具當(dāng)中夾片斷裂者.錨具夾片錯(cuò)牙在10MM以上者.錨具內(nèi)夾片斷裂兩片以上者(含在錯(cuò)牙的兩片斷裂).一片梁中滑絲量超過(guò)規(guī)定,選最不利的一束進(jìn)行處理.錨環(huán)裂紋損壞者.(6)鋼絞線外露頭切割:張拉完畢后，檢查其對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，砼強(qiáng)度超過(guò)設(shè)計(jì)值的80%時(shí)方可放松預(yù)應(yīng)力。放松后可用切割法將其切斷，切斷中要防止破壞鋼筋端部。(7)張拉作業(yè)安全操作注意事項(xiàng):a.安全閥調(diào)整至規(guī)定值后方可開始張拉作業(yè).b.張拉時(shí)千斤頂升壓或降壓速度應(yīng)緩慢、均勻,兩端張拉應(yīng)力求同步,切忌突然加壓或卸壓.c.測(cè)量伸長(zhǎng)值必須兩端同時(shí)進(jìn)行.d.預(yù)應(yīng)力筋的錨固在控制張拉應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行,同時(shí)也不得小于規(guī)定張拉控制應(yīng)力值k.c.張拉過(guò)程中,千斤頂后方不得站人,測(cè)量伸長(zhǎng)值或敲打楔時(shí),人員站在千斤頂?shù)膫?cè)面.d.張拉加力時(shí),不得敲擊及碰撞張拉設(shè)備.油壓表要妥善保護(hù)避免受震.e.更換錨具時(shí)兩端同時(shí)裝上千斤頂，用千斤頂放松時(shí)，施加的鋼筋內(nèi)力不得起過(guò)張拉時(shí)和控制應(yīng)力，放松工作可分?jǐn)?shù)次完成。放松鋼絞線時(shí)特別注意作好工作場(chǎng)的安全防護(hù)工作.4、混凝土灌注:(1)混凝土灌注前先檢查配合比是否與梁體混凝土等級(jí)相符,人員是否到位,機(jī)械設(shè)備是否處于良好狀態(tài),并對(duì)灌注人員講述灌注方法和操作要領(lǐng)，分項(xiàng)負(fù)責(zé)，確保灌注質(zhì)量.(2)混凝土的灌注采用現(xiàn)場(chǎng)拌合，運(yùn)輸?shù)搅簜?cè)，人工入模。插入式搗固器配合附著式振動(dòng)器進(jìn)行搗固,連續(xù)灌注.搗固時(shí)盡量避免碰撞模板和鋼筋.(3)混凝土分層進(jìn)行灌注，從兩側(cè)側(cè)模均勻下料搗固內(nèi)箱,由于內(nèi)側(cè)較窄,故從內(nèi)側(cè)頂部下料,內(nèi)側(cè)要有專人負(fù)責(zé)搗固；使內(nèi)側(cè)混凝土搗固密實(shí)。砼施工設(shè)備用機(jī)械，確保砼施工的連續(xù)性，在遇到機(jī)械設(shè)備故障時(shí)有臨時(shí)補(bǔ)救措施.(4)當(dāng)混凝土抹面完1～2小時(shí)后,用手壓砼不變型時(shí)立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持混凝土表面濕潤(rùn)不少于七晝夜,防止混凝土表面產(chǎn)生裂紋.若遇冬季施工則按砼冬季施工的要求進(jìn)行控制。安全管理措施1、正確貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”和“安全第一”《關(guān)于加強(qiáng)建安企業(yè)安全施工的規(guī)定》和《建安工人安全技術(shù)操作規(guī)程》，建立健全安全生產(chǎn)工作責(zé)任制，加強(qiáng)安全教育，開展安全檢查，在保證安全的前提下，多快好省地進(jìn)行本工程的建設(shè)施工。2、建立健全施工安全管理體系，按管生產(chǎn)必須管安全的原則，項(xiàng)目經(jīng)理和副經(jīng)理分擔(dān)任項(xiàng)目施工安全的第一責(zé)任人和直接責(zé)任人。各專業(yè)的工程負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)，勞動(dòng)保護(hù)的政策、法令以及規(guī)章制度，在編制施工方案、施工計(jì)劃時(shí)，必須同時(shí)編制安全技術(shù)措施，不斷改善勞動(dòng)條件，防止傷亡事故的發(fā)生。主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)布置安全工作，根據(jù)各工序施工特點(diǎn)，進(jìn)行安全交底，并力求使交底內(nèi)容具有針對(duì)性、明確性和具體性。施工過(guò)程中，如進(jìn)度、安全和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從安全的原則。3、配備足夠數(shù)量的專職安全員，把安全監(jiān)督檢查貫徹于施工生產(chǎn)的全過(guò)程，實(shí)行定期與突擊相結(jié)合的安全檢查。對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，必須做到定人、定時(shí)、定措施整改，防患于未然。4、各工序開工前要做好安全技術(shù)交底工作，所有作業(yè)人員必須按《建筑工程操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工操作，杜絕一切違章指揮和違章操作。5、施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施，人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。6、支架腳手架必須嚴(yán)格按審定的施工方案搭設(shè)，節(jié)點(diǎn)、支撐必須牢固可靠。7、高空作業(yè)要設(shè)置安全網(wǎng)，安全繩和保險(xiǎn)帶。8、特種工種人員要持證上崗，禁止無(wú)證操作，無(wú)證駕駛。9、施工通車路面，設(shè)置臨時(shí)行車道，并用施工圍欄隔離，保證車輛行人安全通行。10、臨時(shí)行車道上空箱梁現(xiàn)澆施工作業(yè)時(shí)，要在腳手架和施工平臺(tái)支架上設(shè)置頂棚防墜落，并設(shè)警戒標(biāo)志，保證車輛和行人安全。11、施工現(xiàn)場(chǎng)必須持掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和標(biāo)牌，配備足夠的消防器材，指定專人管理，并保持消防車道的暢通。12、氣候影響的特殊時(shí)期，做好防臺(tái)風(fēng)，防洪澇工作，制定完整的防備措施計(jì)劃，并在三防機(jī)構(gòu)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行搶險(xiǎn)救援工作。13、搞好現(xiàn)場(chǎng)施工用電，所有電器必須安裝漏電防護(hù)開關(guān)，夜間施工必須有足夠燈火照明及指定專職電工值班。14、成立安全QC小組，對(duì)不安全因素進(jìn)行分析研究，找到切實(shí)可行的安全措施，克服不安全因素和隱患。15、地基承載和結(jié)構(gòu)受力要進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)算，保證支架在施工過(guò)程中安全、穩(wěn)定、可靠。16、對(duì)違章作業(yè)屢教不改者要給予經(jīng)濟(jì)處罰直到退回公司勞動(dòng)力市場(chǎng)，對(duì)工傷事故的責(zé)任者和失職的負(fù)責(zé)人必須按規(guī)定進(jìn)行處理。項(xiàng)目質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量政策聲明本公司已全面推行IS09002標(biāo)準(zhǔn)，并已獲得深圳市質(zhì)量認(rèn)證中心的資格認(rèn)可。在該工程施工中將按ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的要求實(shí)施管理，通過(guò)加強(qiáng)模板的定型設(shè)計(jì)和安裝以及先進(jìn)施工管理，保證砼的施工質(zhì)量，確保工程質(zhì)量合格，爭(zhēng)創(chuàng)深圳市優(yōu)質(zhì)工程，并使業(yè)主滿意。質(zhì)量方針是：強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌；服務(wù)客戶至上，再樹建業(yè)形象。質(zhì)量目標(biāo)是：A、確保質(zhì)量體系按GB／T19002－IS09002標(biāo)準(zhǔn)有效運(yùn)行。B、工程質(zhì)量等級(jí)驗(yàn)收合格，確保廣東省樣板工程，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。C、樹立良好的社會(huì)信譽(yù)。2、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)對(duì)于本工程項(xiàng)目的施工，我公司將成立專門的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)若干個(gè)職能部門，共同實(shí)施對(duì)本工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理。五、環(huán)保措施環(huán)境保護(hù)已成為工程建設(shè)中的一個(gè)緊迫的課題，保護(hù)生態(tài)和社會(huì)環(huán)境是全社會(huì)每一個(gè)單位和個(gè)人義不容辭的責(zé)任。作為施工單位，在施工過(guò)程中應(yīng)最大限度地減輕對(duì)周圍環(huán)境的負(fù)面影響，變“擾民工程”為“利民工程”。本項(xiàng)目工程量較大，且多為機(jī)械施工，對(duì)沿線會(huì)造成一定的破壞，同時(shí)沿線居民的生活會(huì)受到一定的影響，因而制定環(huán)境保護(hù)措施非常必要。一旦中標(biāo)后，我公司將認(rèn)真組織、細(xì)致工作，成立本項(xiàng)目部創(chuàng)建文明工地活動(dòng)的實(shí)施方案和具體措施，爭(zhēng)創(chuàng)“文明施工單位”，確保施工沿線居民的生活、工作正常進(jìn)行，并努力使沿線環(huán)境的破壞程度降低到最低限度。1、水保薄弱環(huán)節(jié)及對(duì)應(yīng)措施工程施工水保的薄弱環(huán)節(jié)主要是現(xiàn)場(chǎng)污水處理與排放，其應(yīng)對(duì)措施如下：A、場(chǎng)內(nèi)設(shè)置沉淀池和沖洗池。B、場(chǎng)內(nèi)排水溝的水要經(jīng)過(guò)處理后才能排放。C、工地排放的污水、廢油等經(jīng)過(guò)處理符合自理排放標(biāo)準(zhǔn)后排入附近的溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁有害物質(zhì)污染土地和周圍環(huán)境。D、公司派專人負(fù)責(zé)時(shí)刻維護(hù)工地范圍內(nèi)的排水系統(tǒng)，保證場(chǎng)內(nèi)施工和生活廢水通暢，不積水，杜絕污水聚集。2、防止空氣污染措施A、由于某些原因未做到的硬地化部位，要定期壓實(shí)地面和灑水，減少灰塵對(duì)周圍環(huán)境的污染。B、禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)，員工食堂統(tǒng)一使用液化灶做飯，不使用木柴和煤等產(chǎn)生煙霧和粉塵的燃料。C、裝卸有粉塵的材料時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)和在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行。D、嚴(yán)禁向建筑場(chǎng)外拋擲垃圾。E、車輛裝運(yùn)土和袋裝水泥時(shí)嚴(yán)禁太滿，在兩側(cè)和尾部設(shè)置擋板，材料不得高于擋板，并用干凈的防水布遮蓋好，防水布要求蓋嚴(yán)實(shí)并超出擋板30厘米，并控制車速，防止灑落在地。3、其它環(huán)保措施A、將施工場(chǎng)地的淤泥、棄土和其他廢物及時(shí)清除運(yùn)輸至事先聯(lián)系的指定地點(diǎn)，做到施工期間現(xiàn)場(chǎng)整潔。施工任務(wù)完成退場(chǎng)時(shí)，徹底清除必須拆除的臨時(shí)設(shè)施和生活設(shè)施。B、做好生活區(qū)的衛(wèi)生管理工作，廁所設(shè)化糞池，生活垃圾在指定地點(diǎn)堆放，生活廢水排放入溝槽內(nèi)，使其不遍地亂流，保持生活區(qū)的衛(wèi)生和整潔。C、加強(qiáng)文明施工，認(rèn)真搞好施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃，場(chǎng)內(nèi)布置整齊，緊湊有序。機(jī)械設(shè)備歸類并整齊停放；材料物資等分門別類及時(shí)入庫(kù)或存放在指定位置等。D、優(yōu)化施工方法、施工工藝，努力保護(hù)周圍環(huán)境不受污染；對(duì)于噪音大的工序，盡可能安排在白天施工，以減少夜間對(duì)附近居民的噪音干擾。E、噪聲的設(shè)備，如發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)等加裝吸音減振設(shè)施，減少噪音并使噪音控制在85分貝以下。在機(jī)械選型上要盡可能選擇對(duì)環(huán)境污染小的機(jī)械。F、施工場(chǎng)地設(shè)置必要的臨時(shí)圍欄，平交路口，