鋼筋砼地面施工方案

綠城藍灣小鎮(zhèn)汀度假酒店SPA區(qū)精裝修工程鋼筋砼地面專項施工方案編制單位：上海濱晟建筑裝飾設(shè)計工程有限公司編制:審核:審批:編制日期：年月目錄1、工程概況2、施工組織3、施工方法4、質(zhì)量標準和質(zhì)量通病防治一、工程概況工程名稱：綠城清水灣威斯汀度假酒店SPA區(qū)精裝修工程工程地點：海南省陵水黎族自治縣新村鎮(zhèn)工程內(nèi)容：本工程地面為3mm，C20砼地面。鋼筋為12單層雙向@150分布，其余為混凝土墊層。1、重點及難點分析（1）本工程地面面積小，施工難度大，如何控制平整度是施工的重點。（2）本工程大部分混過凝土地面為單層雙向鋼筋，且鋪設(shè)面積較小。如何控制在施工過程中鋼筋位移，混凝土地面施工過程中的重點。（3）地面砼施工正逢高溫季節(jié)，如何控制由于溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力及沉降不均勻引起的混凝土開裂是施工的重要難點。4、施工條件（1）所有地面的線管埋設(shè)完畢并通過隱蔽驗收；（2）地面控制標高已經(jīng)設(shè)立；（3）地面壓實平整完畢，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗收合格。二、施工組織1、施工準備（1）物資設(shè)備準備：地面混凝土采用商品混凝土，采用輸送泵輸送砼，其他物資設(shè)備重要有：（28槽鋼、振動棒、提漿磨光機、振橋、3M長的普通的鋁合金刮杠。（2）施工班級準備：每個房間使用一個地面混凝土施工班組，由于地面混凝土施工的工藝規(guī)定高，所以要選擇高素質(zhì)的勞務(wù)班組，項目部通過考察樣板施工等方式對班組進行選擇。（3）技術(shù)準備：施工前應(yīng)針對施工工藝特點制定專項的施工方案，并進行技術(shù)交底，地面標高控制線已經(jīng)彈好并且通過復(fù)核無誤，通過甲方、監(jiān)理單位的驗收合格。2、施工順序：施工順序按照現(xiàn)場實際情況具體布置，澆筑的順序應(yīng)當(dāng)按先澆排列為偶數(shù)的板（要裝模），后澆奇數(shù)順序的板（不需要裝模），時間間隔不宜少于3D，偶數(shù)板砼添加適量膨脹課劑?？v向割縫時，沿板與板的界面割縫。三、施工方法：TOC\o"1-5"\h\z?——A—?定位放線澆搗混凝土墊層綁扎鋼筋、支側(cè)模（槽鋼）混???—.凝土（人工）攤鋪振橋振搗和粗平細部振動棒振搗細刮（重要是細部的解決）人工收漿機械提漿、磨光養(yǎng)護割縫。1、施工方法：（1）定位放線、綁扎鋼筋、支側(cè)模：定位放線重點在于控制28槽鋼側(cè)模的標高和位置，混凝土設(shè)計厚度為3MM厚，使用（28側(cè)模，其余2CM為標高控制余量。）在鋪設(shè)鋼筋前，沿兩個方向用鋼卷尺量出鋼筋擺放位置，保證鋼筋鋼筋網(wǎng)片安放位置。擬定網(wǎng)片位置后，放置馬凳筋。馬凳筋用直徑為10mm鋼筋制作，間距1米，按梅花形布置。為控制混凝土面標高，馬凳筋加工要嚴格控制，按混凝土保護層厚度計算馬凳筋高度。在鋼筋網(wǎng)片搭接處馬凳筋加密布置，馬凳筋高度須減去一個網(wǎng)片的鋼筋直徑，以保證上層鋼筋在一個平面內(nèi)。在槽鋼下設(shè)寬度1MM砂漿墊層，墊層用做側(cè)模的底板，所以要嚴格控制墊層頂標高及平整度，經(jīng)保證側(cè)模的水平度和地面標高的準確，再在墊層上放出槽鋼位置線，使用鋼筋釘入地面與模點焊使槽鋼固定，從而到達嚴格控制側(cè)模標高的規(guī)定。槽鋼的位置根據(jù)伸縮縫的位置而定，縱向縫為平頭縫，橫向縫隙為假縫。施工縫支模方法：在槽鋼下現(xiàn)行澆筑1高，上寬150的細石砼帶，上表面進行準確測量定位，保證施工縫（即槽鋼外楞在軸線上）水平筆直，并且砼帶上表面磨平壓光。砼帶可以斷開，重要支撐并保證槽鋼穩(wěn)定性即可，在沒有砼帶部位，可采用木模板或快易收網(wǎng)代替。施工前須在廠房周邊做好水準布置點。（2）混凝土攤鋪：混凝土采用商品混凝土，塌落度要嚴格控制在進場進110-120MM。由混凝土罐車運至現(xiàn)場，將混凝土泵送入模，人工攤鋪至設(shè)計厚度+虛鋪高度（虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗為2-3MM）。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。（3）振橋振搗和粗平：大面積混凝土的振搗采用振橋振搗，依據(jù)側(cè)模標高和彈設(shè)在墻體上的水平控制達成振搗密實、上表面整平、充滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到混凝土中下部為止。（4）細部振搗：在側(cè)模邊角部位振橋無法振搗密實的部位一，使用插入式振搗棒振搗?？觳迓龘苤钡交炷帘砻娌辉倜芭?，呈現(xiàn)出有乳漿又大體平整的表面。（5）粗刮：每條水泥混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來回往返4-5次，達成上表面整平，充滿原漿且粗骨料被擠壓沉實到水泥混凝土中下部為止。細刮：重要是振橋振不到的地方和振后經(jīng)人工填補砼的地方，用鋁合金刮杠人工仔細刮平，達成上表面整平，有光澤。（7）人工收漿：使用抹子人工收漿一遍。（8）機械壓光在混凝土地面初凝后且未到終凝時采用葉片式壓光機對混凝土進行表面壓光，運用振搗和揉漿后表面反上來的乳漿進行壓光。在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機二次磨光。（9）養(yǎng)護混凝土澆筑24h后進行養(yǎng)護，采用塑料薄膜覆蓋的方法來控制混凝土自身水化熱蒸發(fā)的水分不流失，從而達成養(yǎng)護的目的，養(yǎng)護時間為7天以上。（10）割縫為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好得混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機切縫。切縫時間應(yīng)從嚴掌握，過早切縫會使石子松動損壞縫緣；過晚切縫困難，且縫兩端易產(chǎn)生不規(guī)則開裂。適宜的時間為混凝土抗壓強度達成6—10MPa。根據(jù)經(jīng)驗，本次施工在本季節(jié)通常養(yǎng)護3天后可進行割縫施工。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架，將切縫機定位，開動切縫機，放水潤滑，轉(zhuǎn)動刀架手柄，緩慢進刀，采用0.7mm厚金剛石鋸片切縫，使鋸片一方面達成設(shè)計縫深，然后旋緊螺絲，鎖住絲桿并開動行走，從而形成30mm深、0.8mm寬縫。3、技術(shù)措施：(1平整度的控制：采用“標高點”法施工，所謂“標高點”，顧名思義，就是設(shè)立很多符合調(diào)平層標高規(guī)定的固定點，這些點的高程誤差很小，分布密度較大。施工時，充足運用這些高精度的高程控制點去嚴格控制砼調(diào)平層的平整度。具體做法如下：a.按設(shè)計規(guī)定焊接好防撞護欄鋼筋；b.按設(shè)計規(guī)定綁扎好調(diào)平層鋼筋網(wǎng)；c.在左右兩邊防撞護欄的內(nèi)側(cè)邊沿按10m整樁號焊接立筋，并使之與護欄鋼筋固定然后在立筋上抄平，按調(diào)平層標高算出下返距離后，用鋸條做出鋸槽標記；d.在立筋上沿縱向掛好兩道調(diào)平層標高線繩，然后用一活動橫線沿著這兩道縱向標高線滑移。輔機的自動找平系統(tǒng)通過“讀”鋼絲的標高，使輔出的混合料頂面與鋼絲平心。掛鋼絲的抱負狀態(tài)時鋼絲要直、要緊。鋼絲掛點間距不宜過大，以免導(dǎo)致鋼絲下垂。一方面保證水平控制標高的準確性，再通過水平控制高精確控制槽鋼側(cè)模的平整度，混凝土的平整度就依據(jù)側(cè)?？刂?，如此較為直觀，且易于控制?？刂朴捎跍囟葢?yīng)力產(chǎn)生的裂縫：一方面施工時的溫度不能過高，宜在25C左右，所以地面施工時間段最佳控制在夜間施工和早上施工；根據(jù)設(shè)計和規(guī)范規(guī)定留設(shè)伸縮縫。在柱腳周邊切割隔離縫，與地面混凝土分開?？刂票砻骖伾褪┕たp的位置：為避免留設(shè)施工縫后完畢面上顏色不均勻，甚至出現(xiàn)施工縫不整齊或在施縫產(chǎn)生裂縫，將施工縫留設(shè)在將來需要切割的伸縮縫處，運用槽鋼作為側(cè)模，每次澆灌混凝土必須保證一次性完畢伸縮縫分塊之內(nèi)的混凝土。四、質(zhì)量標準和質(zhì)量通病防治（1）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫解決等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）評估混凝土強度的試塊，必須案《混凝土強度檢查評估標準》（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和實驗，其強度必須符合施工規(guī)范化的規(guī)定。（3）允許偏差項目，見下表:序號項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度10用2m靠尺楔形塞尺檢查2標高±10用水平儀檢查3厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10尺量檢2、成品保護（1）在已澆筑的混凝土強度達成10MP以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工序。（2）在施工操作過程中，注意運混凝土小車不要碰動門框（應(yīng)預(yù)先保護措施），并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護好電氣等設(shè)備暗管。（3）混凝土澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，就對墊層加以覆蓋保護，并避免在墊層上攪拌砂漿、存放油漆桶等物以免污染墊層。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）混凝土不密實：重要由于漏震和振搗不密實，或配合比不準及操作不妥而導(dǎo)致，基底沒有灑水和墊層過薄，也會導(dǎo)致不密實。（