提高大直徑鋼卷管柱安裝合格率

PAGE課題名稱：提高大直徑鋼卷管柱安裝合格率類型：現(xiàn)場攻關(guān)型發(fā)表單位：中冶建工集團有限公司一公司重慶新聞傳媒中心一期工程項目部小組名稱：一公司重慶新聞傳媒中心一期工程項目部QC小組發(fā)表人：張建東劉義權(quán)目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc369856923"一、工程簡介1HYPERLINK\l"_Toc369856924"二、小組簡介2HYPERLINK\l"_Toc369856925"三、選擇課題及理由3HYPERLINK\l"_Toc369856926"四、現(xiàn)狀調(diào)查4HYPERLINK\l"_Toc369856927"五、課題目標(biāo)確定及可行性分析5HYPERLINK\l"_Toc369856928"六、原因分析及要因確認7HYPERLINK\l"_Toc369856929"七、制定對策8HYPERLINK\l"_Toc369856930"八、實施對策8HYPERLINK\l"_Toc369856931"九、效果檢查20HYPERLINK\l"_Toc369856932"十、鞏固措施及標(biāo)準(zhǔn)化22HYPERLINK\l"_Toc369856933"十一、總結(jié)及今后目標(biāo)22PAGE第11頁共19頁一、工程簡介重慶新聞傳媒中心一期工程位于重慶市渝北區(qū)空港新城同茂大道和秋城大道相交處西北側(cè)，建筑總面積約為10萬㎡，建筑主體結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為一級，鋼管柱外露部分耐火極限為3h，采用厚涂型防火涂料，涂層厚度為15mm。主體工程設(shè)計總高度為172.80m，中心塔樓主要結(jié)構(gòu)體系為框架核心筒結(jié)構(gòu)，鋼管柱位于核心筒四周（16～19軸線和F～K軸線相交處），布置樓層為-20.7m～99.9m，每層鋼管長度為3.5～5.5m，每層14根，共378根。本工程鋼管柱規(guī)格為φ1200*30、φ1200*25和φ1200*20三種，且材質(zhì)均為低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼，屬于大截面、超厚度、高強度鋼管，而市面上無此規(guī)格貨源，為了滿足本工程需要，購買熱扎鋼板進行卷制，現(xiàn)場采用QTZ250型塔吊進行吊裝。合同質(zhì)量目標(biāo)為：“確保巴渝杯，爭創(chuàng)魯班獎”。工程效果圖二、小組簡介課題名稱提高大直徑鋼卷管管柱安裝合格格率組建時間2012.12..15注冊編號GG20126小組類型攻關(guān)型活動時間2012.12..15～2013..9.10小組人數(shù)10活動頻數(shù)每10天一次小組簡介：本小組共10人，均是中冶建工集團一公司生產(chǎn)一線的骨干力量，對施工現(xiàn)場管理及QC方面的工作十分熟悉，具有豐富的現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗，小組注重理論與實踐相結(jié)合，不斷總結(jié)好的經(jīng)驗和做法。小組成員：成員姓名職務(wù)職稱文化程度小組分工組長景治華項目經(jīng)理工程師大專全面負責(zé)副組長張建東項目總工工程師大專技術(shù)指導(dǎo)副組長劉勝生產(chǎn)經(jīng)理助工中專組織實施組員雷杰質(zhì)量員助工大專質(zhì)量監(jiān)督組員張寶華技術(shù)員員級本科數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計比比較組員劉義權(quán)施工員助工本科施工監(jiān)督組員史亮施工員助工本科施工監(jiān)督組員唐堯卿安全員助工本科安全監(jiān)督組員胡金城材料員員級大專材料供應(yīng)組員曹曉飛測量員員級大專測量控制制表人：劉義權(quán)時間：2013.9.10三、選擇課題及理由吊裝精度要求高：柱水平中心線允許偏差僅為4mm。柱垂直度，允許偏差長度的1/1000，且不大于3mm。屬于大截面、超厚度、高強度鋼管柱，且重量較大，為滿足吊裝要求，現(xiàn)場采用QTZ250型塔吊進行吊裝。吊裝精度要求高：柱水平中心線允許偏差僅為4mm。柱垂直度，允許偏差長度的1/1000，且不大于3mm。屬于大截面、超厚度、高強度鋼管柱，且重量較大，為滿足吊裝要求，現(xiàn)場采用QTZ250型塔吊進行吊裝。選擇課題提高大直徑鋼卷管柱安裝合格率鋼管柱外露，表面質(zhì)量要求高：包括現(xiàn)場安裝環(huán)形橫焊、厚形防火涂料涂刷等都是質(zhì)量控制的重點難點。鋼管柱外露，表面質(zhì)量要求高：包括現(xiàn)場安裝環(huán)形橫焊、厚形防火涂料涂刷等都是質(zhì)量控制的重點難點。工期緊：此工序在關(guān)鍵線路上，其吊裝速率直接影響到總工期的完成時間。質(zhì)量要求高：本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保巴渝杯，爭創(chuàng)魯班獎。鋼管柱作為結(jié)構(gòu)主要傳力和受力構(gòu)件，必須加強控制。工期緊：此工序在關(guān)鍵線路上，其吊裝速率直接影響到總工期的完成時間。質(zhì)量要求高：本工程質(zhì)量目標(biāo)為確保巴渝杯，爭創(chuàng)魯班獎。鋼管柱作為結(jié)構(gòu)主要傳力和受力構(gòu)件，必須加強控制。四、現(xiàn)狀調(diào)查通過對重慶地區(qū)近幾年類似工程的調(diào)查，同時邀請集團公司內(nèi)的重慶市專家?guī)斓膶＜椰F(xiàn)場指導(dǎo)，全面的分析了安裝過程中影響鋼管砼柱施工質(zhì)量的主要問題，收集影響施工質(zhì)量的問題信息100條，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題集中體現(xiàn)為鋼管柱安裝現(xiàn)場接口焊接不合格、鋼管柱安裝垂直度校正偏差、鋼管柱基礎(chǔ)螺栓安裝偏差、立柱間距偏差等，詳見下表，統(tǒng)計如下：鋼卷管柱安裝質(zhì)量量通病調(diào)查表表序號項目頻數(shù)頻率累計頻率1鋼管柱安裝垂直度度校正偏差6464%64%2安裝現(xiàn)場接口焊接接不合格2020%84%3鋼管柱基礎(chǔ)螺栓安安裝偏差99%93%4鋼管柱立柱間偏差差77%100%5合計100%100%100%制表人：劉義權(quán)時間：2013.9.10根據(jù)上述調(diào)查表，做出了如下質(zhì)量問題排列圖:制表人：劉義權(quán)時間：2013.9.10從排列圖中，我們看出鋼管柱安裝垂直度校正偏差、安裝現(xiàn)場接口焊接不合格是施工質(zhì)量問題出現(xiàn)的主要因素，因此，我們小組本次活動將其作為主攻方向。小組成員根據(jù)調(diào)查結(jié)果，結(jié)合本工程的設(shè)計情況及施工條件展開討論，找出了本工程與所調(diào)查工程的不同之處：區(qū)別一：本工程的鋼管柱直徑較大，且尺寸規(guī)格不統(tǒng)一。區(qū)別二：本工程鋼管柱基礎(chǔ)節(jié)預(yù)埋于地下室底板之中，基礎(chǔ)節(jié)精確預(yù)埋施工難度大。區(qū)別三：本工程梁主筋安裝時，須在鋼管柱與梁板交接處環(huán)繞。與所調(diào)查工程相比，對鋼管柱的安裝質(zhì)量要求更高。鋼管柱與梁板交接處施工圖五、課題目標(biāo)確定及可行性分析5.1確定目標(biāo)值根據(jù)重慶市巴渝杯驗收標(biāo)準(zhǔn)以及本工程的質(zhì)量要求，小組決定將最終課題目標(biāo)確定為：提高大直徑鋼卷管柱安裝合格率?；谥貞c地區(qū)近幾年類似工程的調(diào)查，一次合格率為90%，確定本次活動的目標(biāo)值為確保其合格率在96%以上。合格率90%合格率96%活動前活動后制表人：張建東時間：2013.9.105.2目標(biāo)可行性分析項目支持人員充足項目支持人員充足技術(shù)可行不利條件目標(biāo)可行1、該項目為重慶市重點工程，對集團公司能夠更好的開拓超高層建筑市場起至關(guān)重要的作用，從公司到項目部都給予了高度重視和支持。為目標(biāo)的實現(xiàn)提供了組織上的保證。2、QC小組成員文化層次高，具有豐富的理論知識和實踐經(jīng)驗，解決問題和創(chuàng)新能力強，是目標(biāo)得以實現(xiàn)的人員保證。2、QC小組成員文化層次高，具有豐富的理論知識和實踐經(jīng)驗，解決問題和創(chuàng)新能力強，是目標(biāo)得以實現(xiàn)的人員保證。3、工程質(zhì)量目標(biāo)為3、工程質(zhì)量目標(biāo)為“確保巴渝杯，爭創(chuàng)魯班獎”，集團公司對其特別重視，邀請專家，定期的開展鋼結(jié)構(gòu)方面的技術(shù)研討會，為目標(biāo)實現(xiàn)提供了技術(shù)上的保證。4、柱安裝固定及定位都存在較大的困難，工期要求高，同時安裝隊伍和土建隊伍有交叉作業(yè)，存在一定危險性，不利于操作施工。4、柱安裝固定及定位都存在較大的困難，工期要求高，同時安裝隊伍和土建隊伍有交叉作業(yè)，存在一定危險性，不利于操作施工。六、原因分析及要因確認無資格證上崗作業(yè)焊縫尺寸控制不當(dāng)無資格證上崗作業(yè)焊縫尺寸控制不當(dāng)焊接方向程序錯誤有資格證但操作水平不穩(wěn)定焊接方向程序錯誤有資格證但操作水平不穩(wěn)定施工員水平不夠施工員水平不夠焊接方法不合適焊接方法不合適安裝不當(dāng)安裝不當(dāng)鋼管柱安裝垂直校正偏差鋼管柱現(xiàn)場安裝口焊接不及格鋼管柱安裝垂直校正偏差鋼管柱現(xiàn)場安裝口焊接不及格鋼柱加工質(zhì)量不合格鋼柱軸線、垂直度調(diào)整不當(dāng)鋼柱加工質(zhì)量不合格鋼柱軸線、垂直度調(diào)整不當(dāng)焊接材料不合適焊接材料不合適測量儀器工具誤差上下柱對接點錯口精度不夠連接板精度不夠測量儀器工具誤差上下柱對接點錯口精度不夠連接板精度不夠原因分析關(guān)聯(lián)圖制表人：張建東時間：2013.9.10從關(guān)聯(lián)圖查出了九個末端因素，經(jīng)過QC小組成員集體討論分析、調(diào)查驗證，對九個末端因素進行確認，見下表：序號因素名稱確認方法確認情況確認結(jié)果1無資格證上崗作業(yè)業(yè)現(xiàn)場驗證上場作業(yè)的人員要要有上崗證非要因2有資格證但操作水水平不穩(wěn)定調(diào)查分析有資格證的施工人人員因長期未未進行現(xiàn)場作作業(yè)，導(dǎo)致操操作水平下降降非要因3柱卷制直徑尺寸不不合格現(xiàn)場驗證成品柱卷制直徑尺尺寸誤差超過過10mmmm要因4柱制作場、現(xiàn)場安安裝接口焊接接不合格現(xiàn)場驗證焊接過程未控方向向、施焊程序序錯誤，產(chǎn)生生焊接變形要因5柱軸線、垂直度調(diào)調(diào)整校正偏差差現(xiàn)場分析未按方案進行鋼柱柱校正，鋼柱柱之間相對偏偏差要因6柱基礎(chǔ)節(jié)螺栓定位位方法不正確確，固定不牢牢現(xiàn)場驗證制作定制的螺栓支支架，固定螺螺栓軸線位置置及標(biāo)高，鋼鋼筋與承臺鋼鋼筋網(wǎng)有很好好的固定非要因7測量儀器、工具誤誤差調(diào)查分析經(jīng)緯儀沒有經(jīng)過檢檢測單位鑒定定易產(chǎn)生精度度誤差，拉尺尺拉力太大或或太小、溫度度產(chǎn)生的誤差差非要因8管理人員要求不嚴(yán)嚴(yán)現(xiàn)場驗證交底不細，由于施施工人員水平平不一，有部部分人員對施施工要求不清清楚非要因9上下柱對接節(jié)點錯錯口、耳板連連接精度不夠夠調(diào)查分析連接點錯口、耳板板連接的加工工精度不夠，影影響鋼柱安裝裝的垂直度非要因制表人：劉義權(quán)時間：2013.9.10七、制定對策序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(部門)完成時間負責(zé)人1現(xiàn)場安裝接口焊接接不合格進行詳細施工交底底，現(xiàn)場檢查查一次檢查合格安裝現(xiàn)場施焊嚴(yán)格格按專項方案案實施現(xiàn)場2012.10..13～2013.7.220劉義權(quán)、史亮2柱軸線、垂直度調(diào)調(diào)整校正偏差差鋼柱按測量方案進進行測量整體鋼柱結(jié)構(gòu)軸線線、垂直度誤誤差符合規(guī)范范要求先進行基準(zhǔn)柱的調(diào)調(diào)整，再進行行其他柱的調(diào)調(diào)整，使用千千斤頂在柱子子對接節(jié)點部部位進行軸線線及垂直度調(diào)調(diào)整現(xiàn)場2013.1.220～2013.7.220曹曉飛、雷杰制表人：張建東時間：2013.9.10八、實施對策針對“要因確認表”中分析出的要因項目,通過上述對9條末端因素的評價，確認要因2條，采用5W1H法制定如下對策：實施1：針對“現(xiàn)場安裝接口焊接不合格”的要因。根據(jù)圖紙設(shè)計，柱與柱連接的熔透焊，施焊順序由兩名焊工在相對兩面對角位置等溫、等速對稱施焊；在施工中采用先進設(shè)備及臨時設(shè)施提供焊縫質(zhì)量。安裝現(xiàn)場卷管柱拼接環(huán)形焊縫施焊安裝現(xiàn)場卷管柱拼接環(huán)形焊縫外觀質(zhì)量安裝現(xiàn)場第三方無損檢測人員對上下柱拼接環(huán)形焊縫做檢測實施2：針對“柱軸線、垂直度調(diào)整校正偏差”的要因。吊裝、焊接、砼澆灌后由組員曹曉飛、雷杰進行測量檢查，從基礎(chǔ)節(jié)鋼管柱吊裝開始，除用經(jīng)緯儀對每根柱嚴(yán)格進行90°方向檢測垂直度，并用線錐檢查，每點并由專人進行核查?；A(chǔ)節(jié)鋼管柱吊裝監(jiān)理對基礎(chǔ)節(jié)鋼管柱垂直度用線錐核查安裝人員對鋼管柱垂直度用線錐復(fù)核每一層鋼管柱柱距拉尺復(fù)測每上下一層鋼管柱焊接中，由測量人員對柱身垂直度進行監(jiān)測每一層鋼管柱澆砼后，在上層柱吊裝前對垂直度進行復(fù)核每一層鋼管柱吊裝前，對標(biāo)高、軸線進行復(fù)核對每一層鋼管柱標(biāo)高、軸線、垂直度檢查合格后完成最終標(biāo)識安裝中減少定位耳板，對管身垂直度水平位移微調(diào)采用千斤頂調(diào)節(jié)圖一安裝中減少定位耳板，對管身垂直度水平位移微調(diào)采用千斤頂調(diào)節(jié)圖二實施3：鋼管柱對接圍焊前固定與管身垂直度、水平位移微調(diào)采用千斤頂，減少定位耳板用量。使鋼管柱子焊接完全不需要塔吊輔助，從而節(jié)省施工中塔吊的使用時間，也提高了本工序的流水速度，很大程度上解決了工期和施工質(zhì)量的矛盾，同時也降低了鋼材的消耗量。安裝中減少定位耳板鋼管砼柱對接圖九、效果檢查效果一：實現(xiàn)了課題目標(biāo)通過本次QC小組攻關(guān)活動，有效提高了大直徑鋼管砼柱安裝合格率的質(zhì)量問題。經(jīng)過本次攻關(guān)活動后，對鋼管砼柱進行了檢查，質(zhì)量合格率達到96%以上，實現(xiàn)了預(yù)定QC目標(biāo)。序號檢查項目檢查個數(shù)合格數(shù)量合格率(%)1現(xiàn)場安裝接口焊接接不格200194972柱軸線、垂直度調(diào)調(diào)整校正偏差差20019296平均合格率：966.5%制表人：劉義權(quán)時間：2013.9.10目標(biāo)完成情況柱狀圖（合格率）96%90%96.5%96%90%96.5%制表人：劉義權(quán)時間：2013.9.10效果二：取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益1、材料節(jié)約根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在安裝過程中，采用千斤頂對鋼管柱管身垂直度、水平位移微調(diào)采用千斤頂定位進行微調(diào)；從第六段鋼管柱安裝開始減少了安裝定位耳板和夾板，節(jié)約鋼材20t，即節(jié)約鋼材費20t×4200元/t=84000元。且減少了鋼管接高時占用塔吊及樓層框架鋼筋綁扎的時間，每層節(jié)省工期2天，大