能效提升與永磁電機(jī)課件

稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)2013年5月電機(jī)能效提升計(jì)劃與本資料編輯：

周志民

教授級(jí)高工

享受國(guó)務(wù)院政府特殊津貼

有突出貢獻(xiàn)的中青年專家

愿將本資料與從事電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能工程的同志們共享一、電機(jī)與電機(jī)系統(tǒng)以電機(jī)為核心的用能系統(tǒng)通過(guò)電動(dòng)機(jī)將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，實(shí)現(xiàn)各種所需功能的系統(tǒng)包括：電動(dòng)機(jī)、被拖動(dòng)設(shè)備、控制裝置、管網(wǎng)、負(fù)載等其中，歐盟工業(yè)部門(mén)中各電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)消耗電能的比例為：泵類22%，風(fēng)機(jī)16%，空壓機(jī)18%，制冷壓縮機(jī)7%，輸送機(jī)2%，其它電機(jī)為35%，即風(fēng)機(jī)、泵類、壓縮機(jī)類共占總消耗電能的63%。據(jù)統(tǒng)計(jì)測(cè)算2011年，我國(guó)電機(jī)保有量約17億千瓦，總耗電量約3萬(wàn)億千瓦時(shí)，占全社會(huì)總用電量的64%，其中工業(yè)領(lǐng)域電機(jī)總用電量為2.6萬(wàn)億千瓦時(shí)約占工業(yè)用電的75%近年來(lái)在國(guó)家政策的支持下，我國(guó)電機(jī)能效水平逐步提高，但總體能效水平任然很低。從電機(jī)自身看，我國(guó)電機(jī)效率平均水平比國(guó)外低3~5%，目前在用的高效電機(jī)僅占3%左右；從電機(jī)系統(tǒng)看，因匹配不合理、調(diào)節(jié)方式落后等原因，電機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行效率比國(guó)外先進(jìn)水平低10~20%，低效電機(jī)的大量使用造成巨大的用電浪費(fèi)。

工業(yè)領(lǐng)域電機(jī)能效每提高1%，可年節(jié)約用電260億千瓦時(shí)左右。通過(guò)推廣高效電機(jī)，淘汰在用低效電機(jī)，對(duì)低效電機(jī)進(jìn)行高效再制造，以及對(duì)電機(jī)系統(tǒng)根據(jù)自身負(fù)載特點(diǎn)和運(yùn)行工況進(jìn)行匹配節(jié)能改造，可從整體上提升電機(jī)系統(tǒng)效率5~8%，年可實(shí)現(xiàn)節(jié)電1300~2300億千瓦時(shí)，相當(dāng)于2~3個(gè)三峽電站的發(fā)電量。3、歐洲于2011年也開(kāi)始強(qiáng)制推行高效電機(jī)，分為EFF1、EFF2和EFF3三個(gè)等級(jí)，其中EFF1為最高。4、我國(guó)2006年發(fā)布了電機(jī)能效標(biāo)準(zhǔn)（GB18613-2006),近年來(lái)參照IEC標(biāo)準(zhǔn)組織進(jìn)行了修訂，新標(biāo)準(zhǔn)GB18613-2012（于2012年9月1日正式實(shí)施。要求電動(dòng)機(jī)效率均應(yīng)達(dá)到能效三級(jí)水平，五年后要達(dá)到能效二級(jí)水平。三、電機(jī)能效提升計(jì)劃（2013~2015）1、基本原則堅(jiān)持存量調(diào)整與增量提升相結(jié)合。從生產(chǎn)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行電機(jī)能效標(biāo)準(zhǔn)，淘汰低效電機(jī)生產(chǎn)，提高高效電機(jī)的供給能力；從使用環(huán)節(jié)，淘汰在用低效電機(jī)和改造提升相結(jié)合，鼓勵(lì)新增需求采用高效電機(jī)。

累計(jì)推廣高效電機(jī)1.7億千瓦，淘汰在用低效電機(jī)1.6億千瓦，實(shí)施電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能技改1億千瓦，實(shí)施淘汰電機(jī)高效再制造2000萬(wàn)千瓦。預(yù)計(jì)2015年當(dāng)年實(shí)現(xiàn)節(jié)電800億千瓦時(shí)，相當(dāng)于節(jié)能2600萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減排二氧化碳6800萬(wàn)噸

3、電機(jī)能效提升的途徑（1）增加用銅用鐵量，以提升籠型三相異步電動(dòng)機(jī)的效率（2）研制稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)，效率達(dá)到GB18613-2012的一級(jí)能效水平（IE4）（3）采用變頻調(diào)速器，以提高電機(jī)系統(tǒng)的能效水平四、三相稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)1、永磁電機(jī)

由永磁材料產(chǎn)生磁場(chǎng)無(wú)需勵(lì)磁電流，沒(méi)有勵(lì)磁繞組既節(jié)約能量，又簡(jiǎn)化電機(jī)結(jié)構(gòu)這就是

永磁電機(jī)2、永磁電機(jī)特點(diǎn)轉(zhuǎn)速恒定，為同步轉(zhuǎn)速。功率因數(shù)高：通過(guò)合理設(shè)計(jì)能達(dá)到極限值1.0。體積小，重量輕，噪聲低。效率高：正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子無(wú)繞組銅耗；高功率因數(shù)，可使定子電流較小，定子繞組銅耗小。轉(zhuǎn)速與電機(jī)頻率保持恒定，可簡(jiǎn)化控制系統(tǒng)。電機(jī)可制成多級(jí)、低速大轉(zhuǎn)矩，以直驅(qū)式取消齒輪箱，實(shí)現(xiàn)無(wú)齒化傳動(dòng)。具有寬的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行范圍電動(dòng)機(jī)類別經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū)效率下降點(diǎn)25%負(fù)載時(shí)COSΦ情況異步電動(dòng)機(jī)60%~100%35%由0.85下降至0.5左右永磁電動(dòng)機(jī)25%~120%15%在0.9以上（2）內(nèi)置式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)V型W型U型4、稀土永磁電動(dòng)機(jī)節(jié)電的機(jī)理

⑴效率含義

電機(jī)的效率是電機(jī)的有功輸出功率和有功輸入功率之比，通常用百分?jǐn)?shù)表示。三相異步電動(dòng)機(jī)的效率也就是電動(dòng)機(jī)軸上輸出的機(jī)械功率所占從電網(wǎng)取得的電功率的百分之幾?？捎孟率奖硎荆菏街蠵2——輸出功率P1——輸入功率⑵電動(dòng)機(jī)的功率樹(shù)稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)的功率流程如圖一（a）所示

圖一：功率流量圖（a）永磁電動(dòng)機(jī)（b）異步電動(dòng)機(jī)說(shuō)明：圖中Pem為電動(dòng)機(jī)氣隙中電磁功率與電磁式同步電動(dòng)機(jī)相比，稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)無(wú)勵(lì)磁銅損耗Pcuf。

與異步電動(dòng)機(jī)相比，稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子無(wú)銅損耗Pcu2。稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)一般極弧系數(shù)較大，在相同在E0或電壓U時(shí)，φζ相同，Bζ小，鐵損PFe較異步電機(jī)小。由于稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)氣隙ζ較大，其雜散損耗較??；損耗的減少和cosφ的增加，使稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)定子電動(dòng)機(jī)定子電流I1減少，定子銅損Pcu1減少。各種損耗的大幅度減少，導(dǎo)致稀土永磁電動(dòng)機(jī)實(shí)實(shí)在在地節(jié)能。稀土永磁材料的磁性能優(yōu)異，它經(jīng)過(guò)充磁后不再需要外加能量就能建立很強(qiáng)的永久磁場(chǎng)，用來(lái)替代傳統(tǒng)電機(jī)的電勵(lì)磁場(chǎng)所制成的稀土永磁電機(jī)不僅效率高，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠，還可做到體積小、重量輕。既可達(dá)到傳統(tǒng)電勵(lì)磁電機(jī)所無(wú)法比擬的高性能(如特高效、特高速、特高響應(yīng)速度)，又可以制成能滿足特定運(yùn)行要求的特種電機(jī)。稀土永磁電機(jī)與電力電子技術(shù)和微機(jī)控制技術(shù)相結(jié)合，更使電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)的性能提高到一個(gè)嶄新的水平。從而提高所配套的機(jī)械裝備的性能和水平，是電機(jī)行業(yè)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的重要發(fā)展方向。同時(shí)也是節(jié)能機(jī)械鏈的一場(chǎng)變革。6、研發(fā)稀土永磁電機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)⑴自主設(shè)計(jì)、自主創(chuàng)新，掌握稀土永磁電機(jī)設(shè)計(jì)的核心技術(shù)；⑵強(qiáng)化基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究，突破技術(shù)瓶頸，向產(chǎn)業(yè)化方向發(fā)展；⑶以產(chǎn)品研制為主，向產(chǎn)品研制、工藝及裝備開(kāi)發(fā)、標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法、規(guī)范化方向發(fā)展，形成具有自主和知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套技術(shù)；⑷從民品入手，注意積累稀土永磁電機(jī)工程經(jīng)驗(yàn)，延伸軍用（民改軍），向軍民結(jié)合方向發(fā)展，向國(guó)家需要的特種電機(jī)方向發(fā)展。

五、江蘇愛(ài)爾瑪電機(jī)制造有限公司研制的稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)

1、永磁電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)步驟

實(shí)踐證明，永磁電動(dòng)機(jī)要取得明顯的節(jié)能效果，必須充分認(rèn)識(shí)電機(jī)系統(tǒng)內(nèi)負(fù)載的特點(diǎn)，先研究負(fù)載，再設(shè)計(jì)永磁電動(dòng)機(jī)。2、設(shè)計(jì)永磁電動(dòng)機(jī)的技術(shù)措施采取一系列技術(shù)措施，把稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)的效率盡可能提高并獲得寬的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行范圍：降低不變損耗降低可變損耗其他可能措施采用最大鐵損3.5W/kg的50W350冷軋硅鋼片，要比采用50W470矽片的最大鐵損4.7W/kg減少1.2W/kg，降低25.53%可變損耗包括銅耗和雜散損耗：—定子斜槽—適當(dāng)放大氣隙長(zhǎng)度—采用不等圓轉(zhuǎn)子，合理選擇極弧系數(shù)，使永磁電動(dòng)機(jī)有良好的電動(dòng)勢(shì)正弦波型可能采取的措施：—提高加工精度—定轉(zhuǎn)子對(duì)正工藝—采用節(jié)能風(fēng)扇—合理選擇軸承游隙3、永磁電動(dòng)機(jī)的效率曲線和功率因數(shù)曲線具有高而平的特點(diǎn)37KW4P異步電動(dòng)機(jī)和30KW4P稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)

效率曲線、功率因數(shù)曲線比較圖

電動(dòng)機(jī)效率水平本公司研制的XYT系列稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)效率（以四極機(jī)為列）歐洲電動(dòng)機(jī)效率標(biāo)準(zhǔn)和IEC60034－30標(biāo)準(zhǔn)高效率、超高效率等級(jí)的比較：2010年9月，上海電器科學(xué)研究院上海電器檢測(cè)所，國(guó)家中小型電機(jī)及系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心檢測(cè)部對(duì)本公司XYT系列抽查了六個(gè)機(jī)座號(hào)的永磁電動(dòng)機(jī)，進(jìn)行了型式試驗(yàn)，電機(jī)指標(biāo)全部合格，其中效率實(shí)測(cè)值與IEC60034—30標(biāo)準(zhǔn)中IE4的比較為：

江蘇愛(ài)爾瑪電機(jī)制造有限公司研發(fā)的稀土永磁電動(dòng)機(jī)效率高于歐洲效率一檔標(biāo)準(zhǔn)eff1，屬超高效電動(dòng)機(jī)；高于IE3標(biāo)準(zhǔn)，屬超超高效電動(dòng)機(jī)?？梢钥闯?，稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)的效率特性具有高而平的特點(diǎn)。當(dāng)負(fù)載大范圍變化時(shí)，節(jié)能效果更為明顯。

電動(dòng)機(jī)功率因數(shù)

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為＞0.95，實(shí)測(cè)達(dá)到0.976～0.998，接近極限值1.0，優(yōu)于高效電動(dòng)機(jī)0.86的水平，并能在120%20%負(fù)荷區(qū)展寬。

4、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)針對(duì)不同的負(fù)載，設(shè)計(jì)成不同的堵轉(zhuǎn)倍數(shù)，如紡織細(xì)紗機(jī)用電動(dòng)機(jī)為2.2~2.5倍，油田抽油機(jī)用電動(dòng)機(jī)為3.6~4.0倍。5、失步轉(zhuǎn)矩倍數(shù)失步轉(zhuǎn)矩用以表征永磁電機(jī)的過(guò)載能力，本公司設(shè)計(jì)的永磁電機(jī)的失步轉(zhuǎn)矩為2.2~2.5倍，有足夠的過(guò)載能力。6、電流波形為正弦波，波形畸變小。

愛(ài)爾瑪XYT系列三相永磁同步電動(dòng)機(jī)已列入國(guó)家惠民工程和政府采購(gòu)目錄，XYT系列包括下列負(fù)載專用永磁同步電動(dòng)機(jī)：7、根據(jù)愛(ài)爾瑪永磁電動(dòng)機(jī)的性能，質(zhì)量和價(jià)格的優(yōu)勢(shì)，本著“選的準(zhǔn)，跨的穩(wěn)”的原則，通過(guò)對(duì)市場(chǎng)的調(diào)查和分析，研發(fā)了適應(yīng)不同負(fù)載的專用永磁同步電動(dòng)機(jī)：

（1）高牽入轉(zhuǎn)矩三相稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)主要用于：紡織行業(yè)的細(xì)紗機(jī)和化纖紡機(jī)節(jié)能改造、金屬拉絲機(jī)的節(jié)能改造和配套。經(jīng)細(xì)紗機(jī)上實(shí)測(cè)，相對(duì)于效率不同的紡織專用異步電動(dòng)機(jī)，有功節(jié)電率在10%—19%之間﹙視原配套電動(dòng)機(jī)是否是高效紡織專用異步電動(dòng)機(jī)﹚。（2）風(fēng)機(jī)、水泵類負(fù)載根據(jù)沈陽(yáng)水泵研究所提供的數(shù)據(jù)：一臺(tái)額定功率為5KW的水泵，其選用的異步電動(dòng)機(jī)一般為7.5KW，而水泵通常運(yùn)行于3KW，大馬拉小車的現(xiàn)象嚴(yán)重，異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行范圍為60%—100%，平均為68%，而目前這臺(tái)泵的運(yùn)行負(fù)載點(diǎn)下滑到40%。效率和功率因數(shù)顯著下降到非常低。

如果選用本產(chǎn)品配套，其數(shù)據(jù)系統(tǒng)將呈現(xiàn)另一種現(xiàn)象，這臺(tái)額定功率5KW的水泵，由于采用稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)，因其堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)高，故僅需配套XYT112M—4.0KW，使負(fù)荷率從原來(lái)的40%上升至75%，此時(shí)稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)效率的功率因數(shù)都處于最高點(diǎn)，使電動(dòng)機(jī)能效值最佳而節(jié)電顯著。我國(guó)風(fēng)機(jī)和泵產(chǎn)品所消耗的電能分別約占我國(guó)電網(wǎng)總供電量的20%，節(jié)能改造和配套的市場(chǎng)容量極大。

我們?cè)?5KW﹙4P﹚稀土永磁電機(jī)在濾塵風(fēng)機(jī)上應(yīng)用，有功節(jié)電率達(dá)15.9%我們?cè)?5KW﹙4P﹚稀土永磁電機(jī)在風(fēng)機(jī)上應(yīng)用，有功節(jié)電率可達(dá)17.81%15KW﹙4P﹚稀土永磁電機(jī)在單級(jí)單吸水泵上進(jìn)行應(yīng)用，有功節(jié)電率可達(dá)16.54%

這些應(yīng)用證明，將稀土永磁電機(jī)在風(fēng)機(jī)和水泵類負(fù)載上進(jìn)行節(jié)能改造和配套節(jié)電效果是明顯的、投資回收期一般在1.5年以內(nèi)。如果在風(fēng)機(jī)，水泵制造廠配套永磁電動(dòng)機(jī)，由于減少了一臺(tái)異步機(jī)的投資，投資回收期將會(huì)更短。（3）高失步轉(zhuǎn)矩三相稀土永磁同步電動(dòng)機(jī)負(fù)載主要適用于下列細(xì)分市場(chǎng)：塑膠行業(yè)的開(kāi)煉機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的配套或節(jié)能改造，經(jīng)試驗(yàn)，有功節(jié)電率達(dá)28.2%沖床、壓床和車床驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)等機(jī)床的配套或節(jié)能改造，有功節(jié)電率達(dá)18.4%注塑機(jī)、攪拌機(jī)、吹風(fēng)機(jī)等輕工機(jī)械類產(chǎn)品的配套或節(jié)能改造，有功電率達(dá)24%

在這一類細(xì)分市場(chǎng)上，由于有沖擊式或間斷性加載，因本產(chǎn)品高失步轉(zhuǎn)矩稀土電動(dòng)機(jī)具有較強(qiáng)的過(guò)載能力，而很好地適應(yīng)了這一類細(xì)分市場(chǎng)負(fù)載的要求：（4）、壓縮機(jī)配套專用永磁同步電動(dòng)機(jī)﹙包括無(wú)軸承永磁電動(dòng)機(jī)﹚考慮了工作系數(shù)SF考慮了加壓帶載條件下的頻繁啟動(dòng)考慮了環(huán)溫46℃和相對(duì)濕度≤95%的環(huán)境要求考慮了轉(zhuǎn)子無(wú)位置傳感器和變頻調(diào)速器的匹配考慮了無(wú)軸承永磁電動(dòng)機(jī)的隔磁措施經(jīng)永磁電動(dòng)機(jī)與空調(diào)冷凍壓縮機(jī)（名義工況下制冷量為2285Kw）配套試驗(yàn)節(jié)電率達(dá)到38%8、永磁同步電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)方式（1）直接啟動(dòng)（2）軟啟動(dòng)（3）變頻調(diào)速啟動(dòng)

（4）雙扭矩啟動(dòng)雙扭矩啟動(dòng)系本公司專有技術(shù)9、從理論到實(shí)踐，本公司妥善解決了永磁體的不可逆失磁問(wèn)題，客觀地講；凡是磁性材料都會(huì)隨時(shí)間推移而發(fā)生退磁，但這種退磁不應(yīng)該影響永磁電動(dòng)機(jī)性能的退化，運(yùn)行壽命的縮短，這方面我們的技術(shù)措施是：（1）在設(shè)計(jì)中我們根據(jù)多年工程積累，正確選擇了永磁體工作點(diǎn)，根據(jù)磁路計(jì)算結(jié)果對(duì)電機(jī)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，達(dá)到了既保證永磁體不會(huì)退磁，又能使永磁體用量最少，力爭(zhēng)達(dá)到在永磁電機(jī)在可靠的前提下成本最低（2）正確選擇永磁體供應(yīng)商，按本公司“永磁體訂貨技術(shù)要求”訂貨，不盲目采購(gòu)。同時(shí)，采取了磁穩(wěn)定工藝本公司“永磁體訂貨技術(shù)要求”中除明確“外形尺寸及公差”、“技術(shù)性能”外。還明確了“輔助磁性能”、“物理性能”、“可靠性要求”、“一致性要求”和“磁鋼最高工作溫度”要求，這在永磁電機(jī)行業(yè)中是最完整的磁鋼技術(shù)要求，尤其是150℃／5h的磁鋼熱老化工藝﹙又稱磁穩(wěn)定工藝﹚，對(duì)永磁體整個(gè)壽命周期中穩(wěn)定運(yùn)行，關(guān)系重大。經(jīng)磁穩(wěn)定工藝后，永磁體磁損≤2.5%

N35UH永磁材料磁穩(wěn)定前后的性能曲線顯而易見(jiàn)，人工時(shí)效處理要損失小部分磁性能，一般在3%以內(nèi)。但此后磁性能基本不再變化，性能穩(wěn)定。

為了盡量在永磁體所處工作環(huán)境相似的條件下進(jìn)行，以取得很好的效果，同時(shí)以求得永磁電動(dòng)機(jī)較高的可靠性，我們采用150℃/5h人工時(shí)效方法，在目前國(guó)內(nèi)外缺少得到行業(yè)內(nèi)共同認(rèn)可的磁老化國(guó)際、國(guó)內(nèi)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的情況下，實(shí)踐證明，本工藝是有效的磁老化工程措施。（3）、在制造工藝中，對(duì)永磁體進(jìn)行嚴(yán)格的化學(xué)穩(wěn)定處理釹鐵硼永磁材料中含有大量的釹和鐵，易銹蝕，化學(xué)穩(wěn)定性不好。其表面通常需作電泳或電鍍處理，也可以噴涂環(huán)氧樹(shù)脂以減慢氧化速度，通常涂層厚度為10～40μm。永磁體不作涂層或其他防氧化處理，暴露在空氣中時(shí)，就會(huì)很快氧化銹蝕，隨著時(shí)間的推移和氧化銹蝕層的增加，永磁體的剩磁磁通也快速下降。為此，必須對(duì)永磁體進(jìn)行化學(xué)穩(wěn)定工藝處理。永磁體暴露在空氣中時(shí)剩磁磁通的變化

不同涂層的抗腐蝕能力不同：電泳涂層抗溶劑、抗沖擊能力良好，抗鹽霧能力極好；電涂涂層抗溶劑、抗沖擊能力極好，但抗鹽霧能力較差；環(huán)氧樹(shù)脂涂層抗溶劑、抗沖擊能力和抗鹽霧能力都良好，但工藝性較差，且不易拆卸磁鋼。

本公司采用電涂涂層（NiCuNi），在轉(zhuǎn)子磁鋼槽口非磁材料的隔磁板封堵，使磁鋼得到很好的防氧化保護(hù)。

具有創(chuàng)新性的防止永磁體氧化工藝要求磁鋼進(jìn)行表面處理，如鍍鋅、鍍鎳等，這是行業(yè)內(nèi)永磁電機(jī)制造廠都能做到的，但這是做到了防止永磁體外表被氧化，但忽視了從永磁體內(nèi)部的氧化過(guò)程，而永磁體銹蝕厚度的增加，會(huì)使永磁體剩磁強(qiáng)度Br快速下降，為此本公司對(duì)永磁體母體材料——純鐵粉也提出了配方要求，得到了很好的效果；（4）、營(yíng)造一個(gè)低溫升工作環(huán)境，是防止永磁體失磁的重要一環(huán)。稀土永磁有很多優(yōu)點(diǎn)，但是怕氧化、怕高溫環(huán)境也是它的明顯缺點(diǎn)。本公司采取了嚴(yán)密的化學(xué)穩(wěn)定工藝，保證其被氧化的速度極其緩慢。工藝實(shí)踐證明，已經(jīng)取得了效果，本公司在永磁體工作溫度方面采取了一整套技術(shù)措施：提高稀土永磁體的工作溫度。制造商研制成功了用于電機(jī)的專用稀土永磁體配方，在釹鐵硼永磁體中加入了少量Sm、Co等重稀土元素，大幅提升永磁體的耐熱性能和抗電樞反應(yīng)的能力。本公司將采用居里溫度為400℃、工作溫度為200℃的稀土永磁體用于用戶采購(gòu)的永磁電動(dòng)機(jī)。稀土永磁電動(dòng)機(jī)通過(guò)采取設(shè)計(jì)措施，使其溫升被控制在50K以內(nèi)（經(jīng)常被控制在40K以內(nèi)）。轉(zhuǎn)子磁鋼設(shè)計(jì)采用了通風(fēng)溝，使永磁體有良好的通風(fēng)，還具備了隔磁作用，防止磁路短（已申請(qǐng)了發(fā)明專利）。

通過(guò)上述四個(gè)方面的技術(shù)措施，取得了明顯的效果，永磁電動(dòng)機(jī)從機(jī)理到實(shí)踐上，基本杜絕了不可逆失磁現(xiàn)象。基于上述一系列技術(shù)措施和實(shí)踐，制造商承諾：永磁電動(dòng)機(jī)的壽命周期和異步電動(dòng)機(jī)一樣為20年；永磁電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行一年內(nèi)，或出廠二年內(nèi)，如有因制造而產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題制造商為用戶免費(fèi)服務(wù)；永磁電動(dòng)機(jī)在質(zhì)量保證期期滿后，制造商將提供終身服務(wù)，酌情收取成本費(fèi)用。10、采用了低損耗矽鋼中50W350，與同行企業(yè)常采用的50W470矽鋼相比：從上表可看出，50W350的最大鐵損要比50W470的最大鐵損減少25.53%，而其他參數(shù)相仿，使永磁電動(dòng)機(jī)鐵損明顯減少。11、采用SKF原產(chǎn)地軸承，帶有第三輔助組游隙。12、采用DURIGNIT-2000絕緣系統(tǒng)，其中：絕緣結(jié)構(gòu)：主絕緣采用NMN。電磁線采用聚酯亞胺漆包線具有耐電暈功能。引接線采用耐輻照電纜或高強(qiáng)度耐浸漬線硅橡膠電纜。浸漬漆采用以環(huán)氧樹(shù)脂和不飽和聚酯樹(shù)脂為漆基的無(wú)溶劑浸漬漆

絕緣工藝：二次VPI工藝浸漬。使永磁電動(dòng)機(jī)既有高強(qiáng)度又有高機(jī)械強(qiáng)度，二次真空壓力浸漬、尤其是嚴(yán)格的第一次VPI工藝后，絕緣體內(nèi)無(wú)空氣氣隙，具備耐電暈功能，使產(chǎn)品能在高溫、高濕、有鹽霧的霉菌條件下可靠運(yùn)行。13、為減少機(jī)械損耗，要求機(jī)座、端蓋生產(chǎn)廠提高了機(jī)械加工精度，由10級(jí)精度提高到7級(jí)精度，總裝時(shí)采用磁平衡條件下緊固聯(lián)接螺栓的技術(shù)。14、為減少轉(zhuǎn)子電阻，優(yōu)化永磁電動(dòng)機(jī)性能，轉(zhuǎn)子啟動(dòng)籠采用T2銅（含銅量為99.99%），不采用其他電機(jī)制造廠常用的鑄鋁工藝設(shè)計(jì)。15、在功率較大的永磁電動(dòng)機(jī)實(shí)施直接啟動(dòng)時(shí)，本公司采用雙轉(zhuǎn)矩啟動(dòng)，以減少啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩對(duì)負(fù)載的沖擊，該項(xiàng)技術(shù)由本公司首創(chuàng)，至目前在國(guó)內(nèi)同行中是唯一一家企業(yè)采用了雙扭矩啟動(dòng)技術(shù)。

超超高效（IE4）永磁電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)和制造，我們要以最優(yōu)的節(jié)能效果，使用戶有最短的投資回收期；以最可靠的運(yùn)行，使用戶批量采用永磁電動(dòng)機(jī)，風(fēng)險(xiǎn)最小。六、應(yīng)用案例1、中國(guó)華芳集團(tuán)節(jié)細(xì)紗機(jī)節(jié)電率測(cè)試（1）啟動(dòng)時(shí)斷頭數(shù)極低，符合紡紗工藝要求（2）節(jié)電測(cè)試結(jié)果（電動(dòng)機(jī)功率等級(jí)：18.5KW）測(cè)試方法節(jié)電率青紡第17號(hào)細(xì)紗機(jī)（32支）青紡第16號(hào)細(xì)紗機(jī)（32支）按一落紗消耗的電度數(shù)計(jì)算有功節(jié)電率（%）14.3417.7無(wú)功節(jié)電率（%）75.7790.982綜合節(jié)電率（%）15.2719.008采用GB/T6422標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算有功節(jié)電率（%）14.34117.89無(wú)功節(jié)電率（%）79.79392.02綜合節(jié)電率（%）15.39528.9962、無(wú)錫榮昌塑膠有限公司開(kāi)煉機(jī)節(jié)電率測(cè)試測(cè)試方法節(jié)電率實(shí)測(cè)結(jié)果采用煉19.5kg塑膠消耗的平均功率計(jì)算有功節(jié)電率（%）17.93無(wú)功節(jié)電率（%）80.94綜合節(jié)電率（%）20.33采用煉19.5kg塑膠消耗的電度數(shù)計(jì)算有功節(jié)電率（%）19.35無(wú)功節(jié)電率（%）81.12綜合節(jié)電率（%）21.67說(shuō)明：開(kāi)煉機(jī)負(fù)載波動(dòng)大，故兩種實(shí)測(cè)結(jié)果略有差異3、法爾勝集團(tuán)250型水箱拉絲機(jī)節(jié)電率測(cè)試測(cè)試方法節(jié)電率實(shí)測(cè)結(jié)果采用GB/T6422標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算有功節(jié)電率（%）13.12無(wú)功節(jié)電率（%）84.53綜合節(jié)電率（%）14.98采用單位產(chǎn)量消耗的電度數(shù)計(jì)算有功節(jié)電率（%）13.79無(wú)功節(jié)電率（%）84.70綜合節(jié)電率（%）15.654、亞?wèn)|工業(yè)（蘇州）有限公司SVH100—315噴淋泵節(jié)電率測(cè)試結(jié)果：5、上海德福倫化纖有限公司化纖攪拌鼓節(jié)電率測(cè)試：

6、江蘇大豐萬(wàn)達(dá)紡織有限公司細(xì)紗機(jī)節(jié)電率測(cè)試

異步電動(dòng)機(jī)功率等級(jí)：17/9KW永磁電機(jī)功率等級(jí)：18.5KW測(cè)試方法節(jié)電率實(shí)測(cè)結(jié)果采用GB/T6422標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算有功節(jié)電率（%）8.92無(wú)功節(jié)電率（%）60.69綜合節(jié)電率（%）9.82采用“一落紗”消耗的電度數(shù)計(jì)算有功節(jié)電率（%）8.79無(wú)功節(jié)電率（%）61.69綜合節(jié)電率（%）9.707、本