公路工程施工組織設(shè)計(jì)完整版

第一章編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)在充分考慮我單位現(xiàn)有的施工技術(shù)、施工管理水平和機(jī)械配套能力的基礎(chǔ)上，圍繞確保質(zhì)量、安全、工期、成本、環(huán)保及文明施工等目標(biāo)來(lái)編制本施工組織設(shè)計(jì)，其主要編制依據(jù)包括：1、 交通部頒布的《汶川地震災(zāi)后公路恢復(fù)重建技術(shù)指南》(2008年第25號(hào)公告)；2、XX省農(nóng)村公路災(zāi)后恢復(fù)重建亞行緊急貸款項(xiàng)目 XX縣XX路(XX-XX)土建工程的招標(biāo)文件、投標(biāo)參考資料及施工圖紙。3、 交通部部頒標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和規(guī)程；與本工程分項(xiàng)相關(guān)的技術(shù)檢驗(yàn)、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。4、 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察的本標(biāo)段自然條件、地區(qū)資源條件等。5、我單位技術(shù)、機(jī)械、人員現(xiàn)狀，以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)等二、編制原則1、認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，結(jié)合現(xiàn)有的施工技術(shù)水平和機(jī)械設(shè)備情況，進(jìn)行綜合比較，然后確定經(jīng)濟(jì)、合理、可行的施工方案;2、貫徹增產(chǎn)節(jié)約的原則，在認(rèn)真調(diào)查材料、資源、交通狀況的基礎(chǔ)上，因地制宜，就地取材，盡量節(jié)約能源和木材，選擇經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸方案；3、 施工操作標(biāo)準(zhǔn)化，機(jī)械加工工廠化，機(jī)械設(shè)備，選型要配套，提高機(jī)械化程度和施工水平；4、 統(tǒng)籌安排施工，做到均衡生產(chǎn)，優(yōu)化勞動(dòng)組合，消除工、料、機(jī)等方面的不平衡現(xiàn)象；5、 改革施工工藝，慎重地采用和推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。第二章工程概況地理位置該項(xiàng)目段(XX-XX)位于我省東北部地區(qū)的XX市XX縣境內(nèi),屬于我們本次災(zāi)后恢復(fù)重建的項(xiàng)目位置.起訖樁號(hào)KO+OO0終止樁號(hào)K4+296段的道路維修工程。總體狀況項(xiàng)目起于XX縣XX(K0+000),止于XX場(chǎng)(KX+XXX；過(guò)次椏村、武皇村至XX場(chǎng)，全長(zhǎng)XX公里。2.2本項(xiàng)目恢復(fù)災(zāi)后重建的主要工程量有 :路基填方軟基處理邊溝砌體擋土墻低配礫石底基層226.水泥穩(wěn)定碎石基層水泥混凝土面層培土路肩及整形鋼筋混凝土圓管涵混凝土護(hù)欄第三章 施工組織機(jī)構(gòu)3.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本合同段按照項(xiàng)目法組織施工，成立XX省農(nóng)村公路災(zāi)后恢復(fù)重建亞行緊急貸款項(xiàng)目XX縣XX標(biāo)段XX路(XX-XX)土建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，作為我單位在本項(xiàng)目的管理機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、 總工程師各一名，由總工程師和生產(chǎn)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)員、資料員、質(zhì)檢員、安全員、材料員，下設(shè)六個(gè)施工班組.項(xiàng)目經(jīng)理部全面負(fù)責(zé)組織本合同段的施工， 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書制定施工方案和施工、資金、材料計(jì)劃，將計(jì)劃層層落實(shí)，解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位密切配合，搞好組織和協(xié)調(diào)工作。3.2 主要職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理1、為單位法人代表的被授權(quán)人，代表單位，負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)商、簽訂合同文件、組織并執(zhí)行一切與此相關(guān)的事務(wù)。2、作為本工程項(xiàng)目安全、質(zhì)量保證的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)建

立安全、質(zhì)量保證體系，確定安全、質(zhì)量目標(biāo)，確保各項(xiàng)安全、質(zhì)量活動(dòng)的正常開(kāi)展。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工管理和環(huán)境保護(hù)。3、負(fù)責(zé)工程的組織指揮，進(jìn)行資源配置，保證本項(xiàng)目管理體系的有效運(yùn)行及所需人、財(cái)、物、機(jī)資源的需要。對(duì)項(xiàng)目成本負(fù)責(zé)。322項(xiàng)目總工程師1、對(duì)施工技術(shù)、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工計(jì)量、測(cè)量試驗(yàn)負(fù)直接技術(shù)責(zé)任，指導(dǎo)工程技術(shù)人員開(kāi)展有效技術(shù)管理工作。2、負(fù)責(zé)組織編制《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》、《質(zhì)量計(jì)劃》和保證工程質(zhì)量、安全的技術(shù)措施。組織編制竣工資料和技術(shù)總結(jié)，組織竣工交驗(yàn)。3、對(duì)工程施工中可能存在的質(zhì)量隱患及其預(yù)防和糾正措施組織機(jī)構(gòu)布置圖質(zhì)

檢■員；質(zhì)

檢■員；材料進(jìn)行審核，組織工程施工中技術(shù)難題的科研攻關(guān)。 詳見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)框架圖(下圖)3.3勞動(dòng)力資源安排考慮到本工程的施工特點(diǎn):路線長(zhǎng)、施工部位多、工期短，在勞動(dòng)力資源安排時(shí)劃分了 6個(gè)施工隊(duì)伍。采石場(chǎng)：厚子鋪?長(zhǎng)嶺碼頭段設(shè)一個(gè)，人數(shù)配備 20人，長(zhǎng)嶺碼頭?印合嘴段設(shè)兩個(gè)采石場(chǎng)，每個(gè)配備 20人。第一、二、三施工組屬于邊溝、排水溝、平面交叉施工班組，每個(gè)班組配備50人。擋土墻施工班組配備50人；防滑樁施工班組配備50人。3.4機(jī)械部署序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注1壓路機(jī)12裝載機(jī)13挖掘機(jī)24砼攪拌機(jī)25砂漿攪拌機(jī)26平板振動(dòng)器47切割機(jī)28砼振搗設(shè)備69鋼筋加工設(shè)備110發(fā)電機(jī)211自卸車612灑水車1

W亠?"宀"??WrW嚴(yán)二?■??“m?"宀"Wm■-二宀-?W-r?"宀'W-W嚴(yán)宀W-r?"宀'WrW?-1.宀】W-r仁13辦公生活用車314151617181920第四章施工進(jìn)度安排4.1總體施工進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備期一個(gè)月，準(zhǔn)備的工作主要包括管理體系的組建及勞動(dòng)力組織，各種施工材料的組織準(zhǔn)備，各種機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)，各類臨時(shí)生產(chǎn)、生活房屋修建。本標(biāo)段要求工期X個(gè)月,20XX年X月X日開(kāi)工，20XX年XX月XX日竣工。主要施工項(xiàng)目工期安排見(jiàn)表 4-1，工程進(jìn)度計(jì)劃安排見(jiàn)表4-1《施工總體計(jì)劃?rùn)M道表》4-1主要工程項(xiàng)目施工計(jì)劃一覽表W亠?"宀"??WrW嚴(yán)二?■??“m?"宀"Wm■-二宀-?W-r?"宀'W-W嚴(yán)宀W-r?"宀'WrW?-1.宀】W-r仁2路基換填303擋墻554圓管涵205碎石基層356水穩(wěn)層407砼面層504.2分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃本標(biāo)段工程施工計(jì)劃分三個(gè)階段進(jìn)行：421施工準(zhǔn)備主要完成以下施工任務(wù)：（1） 永久性征地和臨時(shí)便道的修建。（2） 生產(chǎn)及生活用水、電、房屋等臨時(shí)設(shè)施的工作。（3） 交接樁、復(fù)測(cè)、恢復(fù)定線，施工放樣及橫斷面復(fù)測(cè)；（4） 熟悉合同文件，復(fù)核技術(shù)資料，進(jìn)行設(shè)計(jì)圖會(huì)審，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行技術(shù)交底；（5） 物資材料、主要機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)；422技術(shù)準(zhǔn)備組織學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況合理編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、單位工程施工方案和技術(shù)交底。做好專業(yè)技術(shù)工人培訓(xùn)工作及工程洽商變更。423建立測(cè)量控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件及所要求的精度，業(yè)主交樁后及時(shí)組織復(fù)測(cè)。按施工要求加密導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，建立專門的測(cè)量控制網(wǎng) ，加強(qiáng)對(duì)全線控制點(diǎn)樁位測(cè)設(shè)及保護(hù)工作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容，明確應(yīng)收集的技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、試驗(yàn)規(guī)程等內(nèi)容，做好技術(shù)保障工作。425完成各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，各種材料的取樣試驗(yàn)及砼配合比的確定。第五章 施工工藝5.1擋土墻施工擋土墻施工工藝流程測(cè)量放樣f挖基削坡f整平夯實(shí)f片石砼基礎(chǔ)施工f片石砼墻身施工f灑水，養(yǎng)生f回填夯實(shí)。施工要求澆注砼前，應(yīng)對(duì)支架、模板、進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注砼前，應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，為防止砼離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：①?gòu)母咛幹苯觾A卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò) 2m以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過(guò) 1m,b8F0B6澆注砼使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50?100mm的距離；插入下層砼50?100mm每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 卜U2V5M%g5?砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。 砼的運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)表的規(guī)定， 當(dāng)需要超過(guò)時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫。砼的運(yùn)輸、澆注及間歇的全部允許時(shí)間（分鐘），砼強(qiáng)度等級(jí)為C15片石砼。沉降縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定，應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位， 并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理：根據(jù)圖紙要求，每10m設(shè)置一道沉降縫，縫寬2cm,且用瀝青麻絮沿墻內(nèi)、外、頂三邊填塞，深度為20cm.結(jié)構(gòu)砼澆注完成后，對(duì)砼裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。澆注砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。摻加片石技術(shù)要求：A.片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。 $U7j2W.)_;MB.片石摻入量一般不超過(guò)總圬工體積的 25%施工控制在20%,摻入時(shí)不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于 150mm石塊不得接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基底、模板。C.施工完畢及時(shí)覆蓋養(yǎng)生7天。勞力組織片石混凝土擋土墻工序簡(jiǎn)單，銜接緊湊，組織安排合理，各道工序協(xié)調(diào)勞作，勞力組織見(jiàn)表2g-s0w(?7C-#q-Z7[1y4八-A7x表2序號(hào)工種人數(shù)作業(yè)內(nèi)容1測(cè)量工1測(cè)量放線2土方填筑供15基礎(chǔ)開(kāi)挖、墻背回填3木工5模板制作、安裝及拆除4混凝土工6混凝土灌注施工5技術(shù)總負(fù)責(zé)1協(xié)調(diào)各工序、解決技術(shù)問(wèn)題6質(zhì)量檢查員1負(fù)責(zé)各工序質(zhì)量控制及檢查機(jī)具設(shè)備；］ '/j,\ b3}4@8?#f#?#P'i4需配備的設(shè)備如：電動(dòng)蛙式打夯機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、混凝土振棒棒等機(jī)械，各種機(jī)械不得在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生漏水、漏油現(xiàn)象。2 質(zhì)量要求"每個(gè)工序完成后按相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下道工序，凡不合格者必須進(jìn)行整改或返工，使其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。安全措施本工法除遵照有關(guān)規(guī)范施工外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：基礎(chǔ)施工在旱季進(jìn)行，如在雨季施工，嚴(yán)格作好排水措施防止基底被水浸泡。墻身灌注時(shí)，要注意模板變化及灌注速度，防止出現(xiàn)模板變形過(guò)大5.2抗滑樁施工材料及主要機(jī)具：水泥：宜采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%石子：粒徑為0.5?3.2cm的卵石或碎石；樁身混凝土也可用粒徑不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選用，粉煤灰摻合料按試驗(yàn)室的規(guī)定確鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。一般應(yīng)備有三木搭、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓 36V、100V），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。模板：組合式鋼模，弧形工具式鋼模四塊（或八塊）拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方， 8號(hào)或12號(hào)槽鋼等。（二）作業(yè)條件：樁基施工用的臨時(shí)設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋等，必須在開(kāi)工前準(zhǔn)備就緒，施工場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整處理，以保證施工機(jī)械正常作業(yè)。2.按基礎(chǔ)平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)，測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)，并應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開(kāi)工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。場(chǎng)地及四周應(yīng)設(shè)備排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案施工現(xiàn)場(chǎng)的出土路線應(yīng)暢。施工前應(yīng)由施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)。二、 施工流程：場(chǎng)地整平放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安裝電動(dòng)葫蘆（或卷?yè)P(yáng)機(jī)）、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底對(duì)樁孔直徑、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收清理虛土、排除孔底積水吊放鋼筋籠就位澆灌樁身混凝土。三、 測(cè)量控制：.開(kāi)孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。.樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致， 以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護(hù)壁支模中心線控制，系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線錘作中心控制用，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。四、 施工方法：（一）挖孔方法：當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時(shí)，應(yīng)采用間隔開(kāi)挖。排樁跳挖的最小施工凈距不得小于 4.5m,孔深不宜大于40m。挖土由人工從上到下逐層用鎬進(jìn)行， 遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊， 按設(shè)計(jì)樁直徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm每節(jié)的高度根據(jù)土質(zhì)好壞、操作條件而定，一般以0.5?1.0m為宜。棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi)。垂直運(yùn)輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用1?2t慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。吊至地面上后用機(jī)動(dòng)翻斗車或手推車運(yùn)出。地下水采取隨挖隨用吊桶(用土堵縫隙)將泥水一起吊出。大量滲水，在一側(cè)挖集水坑，用高場(chǎng)程潛水泵排出樁孔外。地下水位較高時(shí)，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開(kāi)挖。逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。(二)護(hù)壁施工：護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成， 拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板間用U形卡連接，或用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作。 混凝土用人工或機(jī)械拌制，用吊桶運(yùn)輸人工澆筑。第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：井圈中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出150?200mm壁厚比下面井壁厚度增加100?150mm3?修筑井圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定：護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于 50mm每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護(hù)壁模板的拆除宜在24h之后進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)加以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入樁子內(nèi)，以防造成事故；同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于 50mm灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用竹桿木棒反復(fù)插搗；不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下灌注護(hù)壁混凝土。鋼筋施工鋼筋籠的成型為防止鋼筋籠吊放時(shí)扭曲變形，一般在主筋內(nèi)側(cè)每隔2.5m加設(shè)一道直徑25?30mm的加強(qiáng)箍，每隔一箍在箍?jī)?nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。主筋在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊連接。大直徑螺旋形箍筋和加強(qiáng)箍的加工成形，可采取在常用彎曲機(jī)的頂盤上加一個(gè)同箍筋直徑的圓盤以插銷連接， 在不改變傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的情況下進(jìn)行彎曲成型，每根螺旋箍筋四圈。長(zhǎng)度大（15m以上）的鋼筋籠，為便于吊運(yùn)，一般分二節(jié)制作。鋼筋籠組裝通常在樁基工程附近地面平臥進(jìn)行，方法是在地面設(shè)二排輕軌，先將加強(qiáng)箍間距排列在輕軌上，按劃線逐根放上主筋并與之點(diǎn)焊焊接，控制平整度誤差不大于 50mm上下節(jié)主筋接頭錯(cuò)開(kāi)50%螺旋箍筋每隔1?1.5箍與主筋按梅花形用電弧焊點(diǎn)焊固定。在鋼筋籠四側(cè)主筋上每隔5m設(shè)置一個(gè)①20mn耳環(huán)作定位墊塊之用，使保護(hù)層保持7cm鋼筋籠外形尺寸要嚴(yán)格控制，比孔小11?12cm鋼筋籠就位，對(duì)重1t以內(nèi)的小型鋼筋籠，可用帶有小卷?yè)P(yáng)機(jī)和活動(dòng)三木搭的小型吊運(yùn)機(jī)具 （或汽車吊）運(yùn)輸和吊放入孔內(nèi)就位。直徑、長(zhǎng)度、重量大的鋼筋籠，可用 15t履帶吊車進(jìn)行。水平吊運(yùn)仍采用兩臺(tái)15t履帶吊車抬運(yùn)，主機(jī)吊頂部加強(qiáng)箍4點(diǎn)，輔機(jī)吊下部4點(diǎn)遞送，當(dāng)運(yùn)到樁位上部，在空中翻轉(zhuǎn)，直立扶穩(wěn)后輔機(jī)脫鉤，全部鋼筋由主機(jī)承擔(dān)，緩慢落入樁孔內(nèi)就位，用2根16號(hào)槽鋼制橫擔(dān)穿過(guò)鋼筋籠頂部加強(qiáng)箍，懸掛在孔口混凝土護(hù)壁上再卸鉤，如為兩節(jié)，再同法將上節(jié)鋼筋籠吊到下節(jié)鋼筋籠上，使主筋對(duì)準(zhǔn)，采用綁條雙面焊接，最后再用兩臺(tái)吊車將整個(gè)鋼筋籠抬起，抽出橫擔(dān)后，緩慢放入樁孔內(nèi)就位。一般鋼筋籠離樁底均有一定距離，可采用 4根①22mm鋼吊鉤鉤住籠頂加強(qiáng)箍，用槽鋼橫擔(dān)懸掛在井壁上，脫鉤后借自重可保持鋼筋籠標(biāo)高、垂直度和保護(hù)層正確。（四）混凝土的灌筑挖孔樁灌筑混凝土前，應(yīng)先放置鋼筋籠，并再次測(cè)量孔內(nèi)虛土厚度，超過(guò)要求應(yīng)進(jìn)行清理。混凝土配制采用粒徑不大于50mm石子，水泥用325號(hào)普通或礦渣水泥，坍落度為9?12cm,用機(jī)械拌制。混凝土用翻斗車或手推車運(yùn)輸。 混凝土下料采用串桶，深樁孔用混凝土導(dǎo)管?；炷翍?yīng)連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超過(guò)1.5m。大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí)，第一次澆灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，再分層澆筑樁身，直至樁頂。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑料性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。在灌注過(guò)程中，混凝土表面不得有超過(guò) 50mn厚的積水層，否則，應(yīng)設(shè)法把積水排除，才能繼續(xù)灌注混凝土?；炷翍?yīng)邊灌注邊插實(shí)，宜采用插入式震動(dòng)器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法， 以保證混凝土的密實(shí)度。當(dāng)滲水量過(guò)大(>1m3/h)時(shí)，可考慮采用水下混凝土灌注法，或采用先封底后灌注的方法。灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊，每根樁不得少于一組。五、質(zhì)量要求：灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?；卷?xiàng)目：(1)樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。一般不應(yīng)超過(guò)樁長(zhǎng)的 3%。，且最大不超過(guò)50mm(2)孔底虛土厚度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定。擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底樁底應(yīng)落在持力土層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表。人工成孔灌注樁允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法鋼筋籠主筋間距土10尺量檢查鋼筋籠箍筋間距土20尺量檢查鋼筋籠直徑土10尺量檢查鋼筋籠長(zhǎng)度土50尺量檢查樁位中心軸線土10拉線和尺量檢查樁孔垂直度3%oL,且不大于50吊線和尺量檢查樁身直徑土10尺量檢查樁底標(biāo)高土10尺量檢查護(hù)壁混凝土厚度土20尺量檢查注：L為樁長(zhǎng)。六、注意事項(xiàng)：1.遇到流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí)，孔圈護(hù)壁的施工可按下列方法進(jìn)行處理：減少每節(jié)護(hù)壁的高度(可取0.3?0.5M),或采用鋼護(hù)筒施工，采用上述方法后仍無(wú)法施工時(shí)，應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制坍孔為止，并速報(bào)有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計(jì)單位處理；對(duì)塌方施工段應(yīng)即挖、即驗(yàn)收、即灌注護(hù)壁混凝土；開(kāi)挖時(shí)流砂嚴(yán)重的樁孔，應(yīng)先將附近無(wú)流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。集水井應(yīng)先在地下水流的上方。（4）當(dāng)抽水影響鄰近原有建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)及地面下沉?xí)r，應(yīng)即在原有建（構(gòu)）筑物附近設(shè)立灌水管，或利用已開(kāi)挖但未完成的樁孔進(jìn)行灌水，以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定。當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)持力層巖（土）面時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢（監(jiān)理）部門對(duì)孔底巖（土）性進(jìn)行鑒定。經(jīng)鑒定符合設(shè)計(jì)要求后，才能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行入巖挖掘或進(jìn)行擴(kuò)底端施工。3.當(dāng)風(fēng)鎬挖掘巖層難于作業(yè)時(shí)，可采用無(wú)聲破碎方法。若用少量炸藥爆破，應(yīng)訂出可行的施工方案并經(jīng)有關(guān)公安部門批準(zhǔn)，嚴(yán)格按爆破作業(yè)規(guī)定進(jìn)行。孔內(nèi)爆破時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離。主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免妨礙導(dǎo)管工作；搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。七、應(yīng)急措施操作人員發(fā)現(xiàn)孔底坍方應(yīng)急措施：立即用提升絞車放入樁孔內(nèi)-采用提升絞車將被作業(yè)人員吊到地面-一般情況下，護(hù)壁改300?500mm一節(jié)施工；若塌得很歷害，未踏部分護(hù)壁外土被塌空，護(hù)壁有垮塌危險(xiǎn)的情況，如果有流砂太厲害，采用鋼板護(hù)筒。2.發(fā)現(xiàn)操作人員孔底中毒應(yīng)急措施程序：立即增加一臺(tái)氣泵將新鮮空氣灌入樁孔內(nèi)f搶救人員戴好防毒面具進(jìn)入樁孔內(nèi)救人f采用提升絞車將被搶救人員吊到地面f送醫(yī)院搶救。人員發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)電器有漏電應(yīng)急措施程序：立即切斷配電箱電源f立即用提升絞車放入樁孔內(nèi)f采用提升絞車將被作業(yè)人員吊到地面f檢查漏電保護(hù)。八、成品保護(hù)：已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過(guò)4h,以防坍方。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。九、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：垂直偏差過(guò)大：由于開(kāi)挖過(guò)程未按要求每節(jié)核驗(yàn)垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直?？妆谔阂驑段煌临|(zhì)不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開(kāi)挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作過(guò)程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底?？椎壮霈F(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)積水。開(kāi)挖過(guò)程中孔底要挖集水坑，及時(shí)下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時(shí)又排除困難的情況下，則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質(zhì)量。樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底，堅(jiān)持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐加強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運(yùn)要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。十.安全措施：1.人工挖孔樁必須注意如下幾個(gè)要點(diǎn)：（1） 在沒(méi)有可靠的技術(shù)和安全措施的情況下，如有流砂、涌泥、涌水、高壓縮性淤泥層、流塑淤泥層的地質(zhì)狀況，不得采用人工挖孔樁方案；（2） 設(shè)計(jì)人工挖孔樁前，設(shè)計(jì)人員應(yīng)與建設(shè)單位共同查勘現(xiàn)場(chǎng)孔樁開(kāi)挖后對(duì)鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管線、道路、橋梁、高低壓電桿線路等有無(wú)危及和影響的程度，視情況提出預(yù)防方案；（3） 設(shè)計(jì)樁基時(shí)必須一并設(shè)計(jì)護(hù)壁的厚度和混凝土強(qiáng)度及拆模時(shí)間；（4）樁間凈距不宜小于三倍樁徑，并不小于 0.5米。開(kāi)挖前，施工單位應(yīng)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、建設(shè)單位討論會(huì)審?fù)跇洞涡蚱矫娌贾茫晟剖┕ぐ踩雷o(hù)措施，制定孔渣和廢水的處理方案。施工負(fù)責(zé)人必須逐孔全面檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)備， 做好安全技術(shù)交底，使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)才通知開(kāi)挖?？讟堕_(kāi)挖過(guò)程中，必須有專人巡視各開(kāi)挖樁孔的施工情況，嚴(yán)格做好安全監(jiān)護(hù)?？讟堕_(kāi)挖應(yīng)間隔進(jìn)行。樁孔成型后即應(yīng)驗(yàn)收澆注樁心混凝土。正在澆注混凝土的孔十米半徑內(nèi)的其他樁孔下嚴(yán)禁有人作業(yè)。挖孔人員應(yīng)是18?35歲的男性青年，并經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、簡(jiǎn)單機(jī)械和吊裝等安全培訓(xùn)考核。每孔作業(yè)人員應(yīng)不少于三人。作業(yè)人員應(yīng)自覺(jué)遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按規(guī)定作業(yè)。挖孔、起吊、護(hù)壁、余渣運(yùn)輸?shù)人褂玫囊磺性O(shè)備、設(shè)施、安全裝置(含防毒面具)、工具、配件、材料和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品等，必須經(jīng)常檢查，做好管、用、養(yǎng)、修、換，確保完好率和使用安全度。8 .每次下孔作業(yè)前必須先通內(nèi)，作業(yè)過(guò)程中必須保持繼續(xù)通風(fēng)。鑒于供電不正常的實(shí)際，為確保通風(fēng)和連續(xù)性生產(chǎn)，挖樁施工必須備用柴油發(fā)電機(jī)應(yīng)急?？紫伦鳂I(yè)必須在交接班前或終止當(dāng)天當(dāng)班作業(yè)時(shí)， 用手鉆或不小于①16鋼釬對(duì)孔下作不少于三點(diǎn)的品字偵探。正常作業(yè)時(shí)，應(yīng)每挖深50厘米左右就對(duì)孔下作一次勘扌千， 確定無(wú)異常時(shí)，才繼續(xù)下挖，發(fā)現(xiàn)異常，即時(shí)報(bào)告。為預(yù)防有害氣體或缺氧等中毒，必須對(duì)孔內(nèi)氣體抽樣檢測(cè)。凡一次檢測(cè)有毒含量超過(guò)容許值時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行除毒。樁孔必須每挖深50至80厘米就護(hù)壁一次，嚴(yán)禁只下挖不及時(shí)護(hù)壁的冒險(xiǎn)做法。第一節(jié)護(hù)壁要高出孔口 25厘米作孔口周圍安全踢腳攔板，護(hù)壁拆模須經(jīng)施工技術(shù)人員簽證同意。樁孔護(hù)壁后，在無(wú)可靠的安全技術(shù)措施條件下，嚴(yán)禁破砼壁修孔。人巖部分需爆破時(shí)，必須制定方案報(bào)當(dāng)?shù)毓膊块T審批，孔內(nèi)爆破時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)其他孔下人員必須全部從樁孔內(nèi)撤離，在孔內(nèi)人工鑿巖要有防塵措施?？咨钔谥脸^(guò)操作人高度時(shí)，應(yīng)必須及時(shí)有孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半園平護(hù)板（網(wǎng)）。吊渣桶上下時(shí)，孔下人員應(yīng)壁于護(hù)板（網(wǎng)）下、護(hù)板（網(wǎng)）位置應(yīng)隨孔深增加，往作業(yè)面下引。在孔內(nèi)上下遞物和工具時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和下掉，必須嚴(yán)格用吊索系牢。成孔或作業(yè)下班后，必須在孔的周圍設(shè)不低于80厘米高的護(hù)欄或蓋孔口板。下孔人員必須戴安全帽和系安全帶、安全帶扣繩由孔上人員負(fù)責(zé)隨作業(yè)面往下松長(zhǎng)。上、下孔必須使用軟爬梯、嚴(yán)禁用手腳爬踩孔壁或乘吊渣上下。孔上與孔內(nèi)人員必須隨時(shí)保持有效的聯(lián)系，應(yīng)采用有線或無(wú)線對(duì)講機(jī)，步話機(jī)等良好的通訊設(shè)備，或其他可靠的聯(lián)絡(luò)通訊辦法。電工必須持證。電器必須嚴(yán)格接地接零和使用漏電保護(hù)器三種安全保護(hù)。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用， 各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€，電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。孔內(nèi)作業(yè)面照明應(yīng)采用安全礦燈或 36伏以下的安全電壓。工作人員上下樁孔所使用的電葫蘆、吊籠必須是合格的機(jī)械設(shè)備，同時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，以突然停電。不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員或腳踩護(hù)壁凸上下樁孔。 電葫蘆宜用按鈕式開(kāi)關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)專人嚴(yán)格檢查并且每天加足滑油，保證開(kāi)關(guān)靈活、準(zhǔn)確、鏈無(wú)損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無(wú)斷絲。支承架應(yīng)加固穩(wěn)定，使用前必須檢查其安全起吊能力。樁孔內(nèi)必須放爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面，作求急之備用。樁孔開(kāi)挖后，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)注意觀察地面和建（構(gòu)）筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時(shí)， 必須對(duì)舊建筑物或危房米取加固措施后才能施工。挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí)，應(yīng)做出預(yù)防措施或暫停孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)5m時(shí)，每天開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測(cè)，一般宜用儀器檢測(cè)，也可用簡(jiǎn)易辦法，如在鳥(niǎo)籠內(nèi)放置鴿子，吊放至樁孔底，放置時(shí)間不得少于 10min，經(jīng)檢查鴿子生態(tài)正常，方可下孔作業(yè)。每天開(kāi)關(guān)，應(yīng)將樁孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送內(nèi)5min,使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人?？咨畛^(guò)10m時(shí)，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/S?？椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。挖孔抽水時(shí)，須在作業(yè)人員上地面后進(jìn)行，抽水后檢查斷開(kāi)電源才準(zhǔn)下孔。做好單孔開(kāi)挖、成型、護(hù)壁、孔底巖層（土質(zhì)） 、擴(kuò)孔、樁心灌注等有關(guān)技術(shù)資料的記錄和匯總。挖孔、護(hù)壁、澆注樁心過(guò)程中如遇意外，急需進(jìn)行安全搶救或技術(shù)處理時(shí)。必須嚴(yán)密急救組織工作，要有相應(yīng)的技術(shù)安全措施。避免事故的擴(kuò)大和惡化。承包人工挖孔樁的開(kāi)挖施工，必須簽定總分包合同或勞務(wù)合同本條例的施工安全各項(xiàng)準(zhǔn)則應(yīng)列為合同安全保證基本內(nèi)容。承包挖樁施工的負(fù)責(zé)人，必須對(duì)挖樁人員的安全和挖樁施工負(fù)直接責(zé)任。凡屬勞務(wù)合同的挖樁工程，由總包(發(fā)包)單位組織安排生產(chǎn)，并負(fù)安全生產(chǎn)和事故統(tǒng)計(jì)上報(bào)的責(zé)任。挖孔樁的設(shè)計(jì)資料和施工方案及挖孔交序平面布置等，必須報(bào)工程所在地工程質(zhì)量監(jiān)督站和安全監(jiān)督部門備查。5.3砌石工程材料：片石厚度不應(yīng)小于 15cm,M7.5砂漿，砂漿材料要求同砼。漿砌片石的技術(shù)要求 :片石應(yīng)分層砌筑，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平。各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不得貫通。外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石， 應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長(zhǎng)短相間地與里層砌塊咬接。砌縫寬度一般不應(yīng)大于40mm。較大的砌塊應(yīng)用于下層， 砌筑時(shí)應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，塵銳突出部分應(yīng)敲除。堅(jiān)縫較寬時(shí)，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。533砌體勾縫及養(yǎng)護(hù):砌體勾縫，除設(shè)計(jì)有規(guī)定者外，一般可采用錯(cuò)縫。勾縫砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于 M10。嚴(yán)重沖刷部位應(yīng)采用高強(qiáng)度水泥砂漿。石砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約 20mm深?？p槽深度不足時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。漿砌砌體，應(yīng)在砂漿初凝后，灑水覆蓋土或草苫養(yǎng)生7?14天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、 振動(dòng)或承重。5.4防護(hù)工程施工、施工準(zhǔn)備施工前首先對(duì)邊溝、排水溝進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量放樣，并確定縱橫向軸線控制樁和水準(zhǔn)控制樁。對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整碾壓，對(duì)設(shè)計(jì)要求回填夯實(shí)的地基進(jìn)行回填碾壓或重錘夯實(shí)，經(jīng)工程師檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行砌筑工程施工。、開(kāi)挖基坑時(shí)分段進(jìn)行，控制好基礎(chǔ)位置和墊層基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，對(duì)基底按分段長(zhǎng)度整平壓實(shí)。進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格才能使用。542施工方法施工前先將邊溝、排水溝挖到指定標(biāo)高，使其滿足設(shè)計(jì)要求，使基礎(chǔ)穩(wěn)固堅(jiān)實(shí)地嵌入槽內(nèi)。砌筑工程如遇滲水則要及時(shí)排出，以保證基礎(chǔ)和砌體砂漿在初凝前不遭水害。砌塊在砌筑時(shí)要澆水濕潤(rùn)，表面干凈。砌體間砂漿飽滿，粘結(jié)牢固。鋪砂礫墊層前，將地面整平夯實(shí)，密實(shí)度大于90%砌體分層座漿砌筑，砌筑上層時(shí)，確保不振動(dòng)下層，不在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊；砌體分段砌筑時(shí)相鄰工作段交差不超過(guò) 1.2m，分段位置設(shè)在沉降縫處，砌體砌筑完成后進(jìn)行勾縫專角石米預(yù)制塊施工以確保砌體沉降縫整齊垂直，上下貫通。5.4水泥穩(wěn)定基層施工準(zhǔn)備1、材料水泥、粉煤灰：各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。碎石：級(jí)配符合技術(shù)規(guī)范要求，石料強(qiáng)度、針片含量、含泥量、壓實(shí)度、回彈模量、壓碎值均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、機(jī)械準(zhǔn)備水泥穩(wěn)定基層配備的機(jī)械主要有：裝載機(jī)、平地機(jī)、壓路機(jī)、水泥穩(wěn)定混合料拌和機(jī)、灑水車、自卸汽車等。3、技術(shù)準(zhǔn)備基層的下承層各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)符合有關(guān)規(guī)定， 并驗(yàn)收合格。施工方案編制、審核、審批已完成，并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，技術(shù)交底已完成?，F(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量放樣工作已完成，直線段每 20m設(shè)樁，平曲線每5?10m設(shè)樁，并測(cè)設(shè)邊樁，標(biāo)示出基層頂面設(shè)計(jì)高程。542 施工方案1、下承層準(zhǔn)備應(yīng)底基層頂面將表面的浮土，松散層及其它雜物清理干凈，應(yīng)盡量露出下承層的硬面。下層水泥穩(wěn)定碎石頂面，應(yīng)清除表面松散的集料，清理表面的泥塊和污染物，盡量使骨料暴露出來(lái)。在有條件時(shí)，可用空壓機(jī)配合清理，能取得良好的效果。上層開(kāi)鋪前，下承層表面應(yīng)適當(dāng)灑水潤(rùn)濕，以增強(qiáng)上下層的結(jié)合。2、測(cè)量放樣放出道路中線、基層邊線，選定檢測(cè)斷面及觀測(cè)點(diǎn)位置。本工程采用基準(zhǔn)鋼絲法調(diào)平， 因此必須設(shè)置支撐桿，敷設(shè)基準(zhǔn)鋼絲，并用專用工具，使其張緊力不小于 100kN,鋼絲撓度不超過(guò)規(guī)定值。3、水泥穩(wěn)定碎石混合料的拌和每天上、下午各測(cè)一次原材料的含水量，調(diào)整原材料的進(jìn)料數(shù)量，使混合料中含水量略大于最佳含水量 2個(gè)百分點(diǎn)左右?；旌狭系臋z測(cè)①應(yīng)經(jīng)常目測(cè)水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和的均勻性， 使出廠的混合料色澤均勻， 無(wú)離析、成團(tuán)塊現(xiàn)象。②試驗(yàn)人員應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行 水泥穩(wěn)定碎石混合料的級(jí)配組成、灰劑量及含水量的檢測(cè)。檢測(cè)頻率為每臺(tái)拌和設(shè)備上、下午各一次。當(dāng)出現(xiàn)特殊情況(如故障等)應(yīng)由試驗(yàn)監(jiān)理工程師確定。4、運(yùn)輸和布料運(yùn)料運(yùn)料宜由15t以上的自卸車運(yùn)輸，并根據(jù)運(yùn)距配備足夠的車輛。當(dāng)距離較長(zhǎng)或天氣炎熱時(shí)，應(yīng)加蓋蓬布，防止水分散失過(guò)快。卸料自卸車卸料時(shí)，要嚴(yán)格控制卸料距離，避免料不夠或過(guò)多；料堆每隔一定距離留一缺口；混合料在下承層上的堆放時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)， 以保證混合料咋水泥初凝之前完成攤鋪及碾壓。5、攤鋪和碾壓攤鋪：混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，先用平地機(jī)初步整平和整形。在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平。在平曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。需要時(shí)，再往回刮一遍。用輪胎壓路機(jī)快速碾壓 1?2遍。對(duì)于局部低洼處，用齒耙將其表面5cm以上耙松，并用新拌的混合料進(jìn)行找補(bǔ)平整，再用平地機(jī)整形一次。 每次整形都要按照規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行，并掌握好壓實(shí)量。特別要注意接縫處的平整，接縫必須順適平整。碾壓：整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，即可用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。直線段。由兩邊開(kāi)始向路中碾壓；再由超高的路段上，由內(nèi)側(cè)開(kāi)始向外側(cè)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，后輪要重疊 1/2輪寬；后輪必須超過(guò)兩端的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，一般碾壓 6?8遍，具體由試驗(yàn)路確定。主要使表面沒(méi)有明顯的輪跡。壓路機(jī)的碾壓速度以 1.5m1.7Km/h為宜。路面的兩側(cè)，多壓 2?3遍。壓路機(jī)不得停在未壓實(shí)的基層上，并不準(zhǔn)在其上急剎車、急轉(zhuǎn)彎和調(diào)頭。振動(dòng)壓路機(jī)前進(jìn)、后退換檔時(shí)，應(yīng)先停振再換檔；若需停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停振再停機(jī)?；鶎拥谋砻嬉冀K保持潮濕，如表層水蒸發(fā)得快，及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。嚴(yán)禁灑大水碾壓，碾壓過(guò)程中，如由“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，則及時(shí)翻開(kāi)，加適量的水泥穩(wěn)定混合料重新拌和。終平要仔細(xì)進(jìn)行，將局部高出部分刮除并掃出路外；對(duì)于局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，留待鋪筑上層時(shí)處理。6、 施工縫處理施工中注意每天最后一段末端縫的處理： 在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定層末端，沿穩(wěn)定層挖一條橫貫全路寬的長(zhǎng)約 30cm的槽，直挖到路基頂面。此槽與路中線垂直，且靠穩(wěn)定層的一面切成垂直面。槽內(nèi)放兩根與壓實(shí)厚度等厚的方木，方木的另一側(cè)用素土回填，然后進(jìn)行整形和碾壓。第二天，臨近的作業(yè)段拌和結(jié)束后，除去頂木，用混合料回填，靠近頂木末拌和的一小段，用人工進(jìn)行補(bǔ)充拌和。7、 養(yǎng)生及交通管制水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓完 6小時(shí)后即可開(kāi)始灑水養(yǎng)生。每天灑水次數(shù)，應(yīng)視當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r而定。在 7?10天內(nèi)，應(yīng)使水泥穩(wěn)定碎石表面保持潮濕狀態(tài)。灑水養(yǎng)生時(shí)，應(yīng)使噴出的水成霧狀，不得將水直接噴射或沖擊二灰碎石基層表面，將表面沖成松散狀態(tài)或產(chǎn)生新的集料窩(帶)。養(yǎng)生期間要封閉交通，待水泥穩(wěn)定碎石基層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%f方可開(kāi)放交通，剛開(kāi)放交通時(shí)要限制車輛通行。5.5砼面層施工前準(zhǔn)備工作1、施工前應(yīng)對(duì)路面基層或作基層用的舊路面的質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合要求后方可修筑面層。2、施工前須對(duì)材料化驗(yàn)分析，經(jīng)化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行拌制施工方案1、 模板安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣定出路面中心線和路邊線、 模板宜采用鋼模，且其高度與混凝土板厚相同。模板的拼接必須平順、緊密，支撐必須牢固，采用鋼釬打入基層固定，不能有任何變位，與地面接觸處如出現(xiàn)縫隙則用砂漿封好，不得漏漿。安裝完畢后，在內(nèi)側(cè)面均勻刷涂一層肥皂液或廢機(jī)油或用塑料薄膜。 模板的備用數(shù)量應(yīng)不少于3天的攤鋪用量。雙幅路面的中間模板要用有孔的。2、 混凝土拌和物的拌和與運(yùn)輸混凝土應(yīng)采用雙臥軸式強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌， 其拌和時(shí)間宜為60—90秒，純拌和時(shí)間不宜短于30秒，最長(zhǎng)總拌和時(shí)間不宜超過(guò)高限值的2倍?；炷涟韬臀飸?yīng)盡快運(yùn)到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)， 運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)盡量避免拌和物的污染和離析。烈日、大風(fēng)、距離遠(yuǎn)時(shí)要加遮蓋。要按施工規(guī)范要求在拌和場(chǎng)制備試樣。3、攤鋪混凝土拌和物攤鋪前，應(yīng)確認(rèn)模板、傳力桿、拉桿等正確安設(shè)；基層表面平整、干凈，如有破損應(yīng)進(jìn)行修復(fù)，攤鋪前清掃干凈并灑水潤(rùn)濕?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人指揮卸料，使卸下的拌和物分成幾個(gè)分布均勻的小堆，以方便攤鋪。如果運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的拌和物有離析，應(yīng)用鐵鍬翻拌均勻，但嚴(yán)禁再次加水。用鐵鍬送料時(shí)需反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙。在模板附近，用鐵鍬插搗幾下，以防止出現(xiàn)孔洞蜂窩現(xiàn)象。人工攤鋪拌和物的坍落度應(yīng)控制在 0.5—2CM之間，拌和物松鋪系數(shù)一般控制在1.1—1.25之間。4、振搗拌和物攤鋪均勻后，采用插入式振搗棒、平板振動(dòng)器和振動(dòng)梁配合進(jìn)行振搗成型。插入式振搗棒振搗時(shí)應(yīng)呈梅花狀交錯(cuò)進(jìn)行，其每次振搗時(shí)間不宜少于30秒，以拌和物停止下沉，表面不再冒氣泡和泛出水泥漿為準(zhǔn)，不應(yīng)過(guò)振。移動(dòng)間距小于 50CM距模板邊不宜大于20CM不要碰模板和鋼筋。插入式振搗棒振搗過(guò)后，再用平板式振動(dòng)器在混凝土表面全面振搗，縱橫方向各振搗一遍，振搗位置應(yīng)重疊 10CM—20CM振動(dòng)板在每一位置的振動(dòng)時(shí)間以振動(dòng)板底部和邊緣泛漿厚度 3—5MM為限，并不宜少于15秒。振搗過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)缺料的部位進(jìn)行人工找平。找平時(shí)應(yīng)使用同批拌和物，嚴(yán)禁使用純砂漿。平板振動(dòng)器振搗完后，可用振動(dòng)梁進(jìn)一步振實(shí)并整平提漿。振動(dòng)梁放在側(cè)模上，沿著混凝土表面均勻拖拉振實(shí) 2—3遍，使混凝土表面泛出的砂漿均勻平整。5、整平飾面振實(shí)作業(yè)完成后，首先使用滾桿提漿整平。整平時(shí)，第一遍應(yīng)短距離緩慢一進(jìn)一退拖滾或推滾，以后應(yīng)較長(zhǎng)距離勻速拖滾 2遍，并將水泥漿始終趕在前方。滾桿整平后，使用抹面機(jī)壓漿整平飾面。抹面機(jī)應(yīng)往返 2—3遍壓漿并整平抹面。抹面完成后，最后用抹刀將抹面留下的痕跡抹平，再用3M刮尺，縱橫各一遍精平飾面。使得混凝土面板表面無(wú)任何抹面印痕，平整度達(dá)到規(guī)定要求。此時(shí)不要超過(guò)鋪筑完畢允許最長(zhǎng)時(shí)間。6、 抗滑構(gòu)造施工可采用拉毛與拉槽的方法制作抗滑構(gòu)造，并應(yīng)在整平飾面后適時(shí)進(jìn)行。二級(jí)及以下公路抗滑構(gòu)造深度，一般路段2—4MM彎道等特殊路段3—5MM7、 養(yǎng)生與交通管制整平飾面完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生。一般采用濕法養(yǎng)生，即在混凝土表面全面覆蓋保濕養(yǎng)生膜、土工布、麻袋、草袋等，并每天均勻?yàn)⑺當(dāng)?shù)次，使覆蓋物底部始終保持潮濕狀態(tài)。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80濃上時(shí)結(jié)束養(yǎng)生，一般為14—21天，熱天不少于14天，冷天不少于21天。前7天混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)最快，應(yīng)特別注意加強(qiáng)養(yǎng)生。養(yǎng)生期間和填縫前嚴(yán)禁車輛和行人通行， 在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%后(約3天)，方可準(zhǔn)許行人通行。&拆模混凝土的立方體試件強(qiáng)度達(dá)到8Mpa以上時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆模。砼成型后至拆模的時(shí)間稱為允許拆模時(shí)間，可參考以下規(guī)定：當(dāng)晝夜平均溫度分別為5、10、15、20、25、30度時(shí)，相應(yīng)的參考XX縣XX路(XX-XX)災(zāi)后恢復(fù)重建工程合同段 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)wm/wWfWE宀w-r「宀"??w—w嚴(yán)/WLmw-r?mw-w嚴(yán)w-r仁切縫時(shí)間分別為：72、48、36、30、24、18小時(shí)。9、接縫施工縮縫施工：橫向縮縫宜等距離布置，一般采用5米板長(zhǎng)，不宜采用不等間距縮縫，不得不調(diào)整板長(zhǎng)時(shí)，最大板長(zhǎng)宜不大于5.5米，最小板長(zhǎng)不宜小于板寬?？s縫的施工優(yōu)先采用切縫的方法，切縫時(shí)間以鋸片磨耗小、縫邊不發(fā)生碎裂崩邊為準(zhǔn)。當(dāng)晝夜平均溫度分別為5、10、15、20、25、30度時(shí)，相應(yīng)的參考切縫時(shí)間分別為：45—50、30—45、22—26、18—21、15—18、13—15小時(shí)。切縫時(shí)間控制不好容易產(chǎn)生早期裂縫。 切縫深度1/3—1/4板厚?？v向施工縫：當(dāng)一次攤鋪寬度小于路面總寬度時(shí)，設(shè)縱向施工縫。位置宜與車道線一致，構(gòu)造采用平縫加拉桿型。施工時(shí)，應(yīng)在振實(shí)過(guò)程中從側(cè)模預(yù)留孔中扶正插入拉桿。拉桿在路面硬化前，禁止碰撞和松動(dòng)。橫向施工縫：橫向施工縫采用平縫加拉桿型。澆筑端頭施工縫拌合物時(shí)，先澆一層到傳力桿高度以上，安放傳力桿并固定好，檢查傳力桿的位置符合要求后，再澆上一層，并用振搗棒仔細(xì)搗實(shí)。脹縫：在攤鋪至脹縫位置前方1—2M處時(shí)，將脹縫支架準(zhǔn)確定位錨固，攤鋪混凝土拌合物并用振搗棒振實(shí)脹縫兩側(cè)的拌合物。脹縫板應(yīng)連續(xù)貫通整個(gè)路面寬度， 鋼筋支架兩側(cè)應(yīng)比攤鋪寬度各短3CM脹縫板的高度應(yīng)保證密封槽的尺寸符合要求，密封槽先采用木條嵌填，嵌入的木條和脹縫板暫時(shí)連成一體， 填縫時(shí)再取出。填縫：混凝土板養(yǎng)生期滿后，應(yīng)及時(shí)采用專用填縫料填縫。清理縫隙后，用專用工具將襯墊材料嵌入到規(guī)定的深度， 嵌入襯墊材料后，縮縫和施工縫的密圭寸槽的深寬比為 1—2，脹縫為1。10、防止早期裂縫盡量減少單位水泥用量；減少混凝土的單位用水量；混凝土澆筑時(shí)一般宜在氣溫30度以下進(jìn)行；高溫時(shí)，對(duì)拌合物采取下列降溫措施：對(duì)砂石料堆加遮陽(yáng)篷；抽用地下冷水拌和；使用長(zhǎng)時(shí)間在太陽(yáng)下暴曬的干燥集料時(shí)，應(yīng)充分灑水潤(rùn)濕；在每日氣溫最高和日照最強(qiáng)烈的時(shí)候遮陽(yáng)施工；并加快各施工環(huán)節(jié)的銜接，盡量縮短各環(huán)節(jié)所耗時(shí)間；基層頂面在砼攤鋪前要充分灑水潤(rùn)濕；可通過(guò)加鋪一層塑料薄膜以減弱基層頂面的摩擦力；控制好切縫的時(shí)間，不能過(guò)遲。為防止切縫時(shí)出現(xiàn)早期裂縫，可采用跳倉(cāng)切的方法，即先每隔1?2條縫切一條，然后再切余下的縮縫。也可通過(guò)壓縫的方法進(jìn)行控制。高溫施工時(shí)，應(yīng)比常溫施工適當(dāng)提前切縫時(shí)間；砼表面修整過(guò)程中，要避免日光直射，防止砼溫度上升很大或表面干燥；砼成型后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生應(yīng)保證砼表面受到全面覆蓋，并始終保持潮濕。在刮風(fēng)天氣施工時(shí)，要加快施工速度，加強(qiáng)養(yǎng)生措施。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級(jí)以上時(shí)，必須停止施工。嚴(yán)格參照以上施工工藝及施工方法， 可以有效防止水泥混凝土路面的早期病害，提高路面的施工質(zhì)量和使用壽命。5.6邊溝排水工程561施工前準(zhǔn)備工作基槽開(kāi)挖前，先進(jìn)行施工放樣，并報(bào)檢合格。開(kāi)挖前后，砌筑前必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后方可施工。施工前，砂、石、水泥等材料要保證有充足的貨源，并做好配合比試驗(yàn)。562原材料要求砂子：砌筑使用的砂子，宜米用中砂或粗砂，料徑不宜超過(guò)

5mm水泥：采用業(yè)主指定的贛州鐵石牌 的水泥。片石：應(yīng)選用顏色均勻，無(wú)水銹，無(wú)油污，無(wú)風(fēng)化的經(jīng)檢驗(yàn)合格的石材。水：采用飲用水。不得使用帶有油污酸堿性大的水機(jī)械、人員配備機(jī)械：350ml滾筒式攪拌機(jī)2臺(tái)，磅稱2臺(tái)，架子車4輛人員配備：計(jì)劃分兩組，每組 20人，共計(jì)40人。施工工藝施工放線首先,根據(jù)路基有關(guān)參數(shù)，用全站儀放出路基邊溝和排水溝的位置中軸線，并測(cè)出相應(yīng)標(biāo)高，在地面上標(biāo)出里程樁號(hào)以及標(biāo)高,并根據(jù)所交底結(jié)果，用白灰或線繩拉出溝的相應(yīng)輪廓線 ，示出相應(yīng)的開(kāi)控深度?；坶_(kāi)挖根據(jù)相應(yīng)的輪廓線，人工用鐵鍬和鎬進(jìn)行開(kāi)挖。清底報(bào)驗(yàn)基槽開(kāi)挖完畢后，首先進(jìn)行自檢，合格后，由項(xiàng)目部報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，在全部檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行水溝的片石砌筑工作。片石砌筑首先,砌筑采用坐漿法進(jìn)行施工，嚴(yán)禁采用灌漿法進(jìn)行施工。片石在使用前必須用水濕潤(rùn)，表面如有泥土，水銹,應(yīng)清洗干凈.砌筑溝底前，如基底為巖層，應(yīng)先將基底表面清洗，濕潤(rùn),再坐漿砌筑,如基底為土質(zhì),可直接坐漿砌筑。由于水溝尺寸厚度較薄，宜選取用適當(dāng)?shù)钠?，并符合?guī)定強(qiáng)度的片石，砌筑時(shí)應(yīng)分層砌筑，每層砌筑前，應(yīng)先鋪砂漿，然后再砌筑片石和填縫，砌體外露面應(yīng)進(jìn)行勾縫。各層砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砂漿應(yīng)飽滿，粘結(jié)牢固，不得直接貼靠或脫空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鎮(zhèn)放一部分，然后于石塊放好后填滿搗實(shí).用小石子混凝土填塞豎縫時(shí),應(yīng)以扁鐵搗實(shí)。砌筑上層砌塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表面應(yīng)予以清掃和濕潤(rùn) .勾縫養(yǎng)生溝體砌筑完畢后，用水泥進(jìn)行勾縫，縫寬2cm,底部砌筑的片石,可用砂漿找平。在上述工作進(jìn)行好以后,可根據(jù)天氣的情況,進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)生。砂漿試驗(yàn)和報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)在砌筑片石時(shí)，要根據(jù)適當(dāng)?shù)姆搅炕蚺_(tái)班數(shù)進(jìn)行砂漿試塊的制作。通常情況下以一個(gè)臺(tái)班制作2組或100m3制作2組.試塊要在拆模后,立即進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生,到期后,應(yīng)進(jìn)行試壓,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收.第六章 質(zhì)量保證措施6.1砼質(zhì)量控制措施：通過(guò)對(duì)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制、 砼配合比的確定與控制、砼生產(chǎn)和施工過(guò)程各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，以及合格性檢驗(yàn)控制，使砼的質(zhì)量符合規(guī)定要求。6.2質(zhì)量檢驗(yàn):521各種材料、各工程項(xiàng)目和各工序，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢

驗(yàn)，保證符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求 ，每道工序施工完畢自檢合格后報(bào)駐地監(jiān)理工程師 ，驗(yàn)收合格才能進(jìn)行下道工序。檢驗(yàn)項(xiàng)目和次數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：①砼澆筑前的檢驗(yàn)：施工設(shè)備和場(chǎng)地；砼組成材料及配合比(包括外加劑) ；砼凝結(jié)速度等性能；基礎(chǔ)、鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽工程及支架、模板；養(yǎng)護(hù)方法及設(shè)施，安全設(shè)施。②拌制和澆筑砼時(shí)的試驗(yàn)：砼組成材料的外觀及配料、拌制，每一工作班至少2次，必要時(shí)隨時(shí)抽樣試驗(yàn)；砼的和易性每臺(tái)班至少 2次；砂石材料的含水率，每日開(kāi)工前1次，氣候有較大變化時(shí)隨時(shí)檢測(cè)；當(dāng)含水率變化較大、將使配料偏差超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；鋼筋、模板、支架等的穩(wěn)定性和安裝位置；砼的運(yùn)輸、澆筑方法和質(zhì)量;外加劑使用效果；制取砼試件。B、澆筑砼后的檢驗(yàn)：

養(yǎng)護(hù)情況：砼強(qiáng)度，拆模時(shí)間；砼外露面或裝飾質(zhì)量。結(jié)構(gòu)外形尺寸、位置、變形和沉降。C、砼的強(qiáng)度：應(yīng)制取試件檢驗(yàn)其在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下 28天齡期抗壓極限強(qiáng)度。試件制取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)不同強(qiáng)度及不同配合比的砼應(yīng)分別制取試件，試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制取。澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)(如基礎(chǔ)、墩臺(tái)等)時(shí)，每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取 2組。應(yīng)根據(jù)施工需要， 制取與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)的試件作為考核結(jié)構(gòu)砼在拆模、吊裝、承受荷載等階段強(qiáng)度的依據(jù)。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)0.5%。0.5%。蜂窩、麻面面積不超過(guò)結(jié)構(gòu)同側(cè)面積的E、涵洞質(zhì)量要求：涵臺(tái)承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。涵身直順，涵底鋪砌密實(shí)平整。③允許偏差表:項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1砼和砂漿強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按質(zhì)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)要求檢杳302軸線偏位(mm)明涵20用經(jīng)緯儀檢查縱橫向各2處10暗涵503結(jié)構(gòu)尺寸±20用尺量35處20

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