鋼筋工程技術交底課件

XX新城區(qū)首南街道陳婆渡片區(qū)CPD3-05-08地塊

鋼筋技術交底（一）材料要求鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。（二）作業(yè)條件

1、鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。

2、

熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。

3、

做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線

4、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。

5、

根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實之處，要剔除并清理干凈。

6、模板安裝完并辦理預檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。7、按要求搭好腳手架。

8、根據(jù)設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。（三）操作工藝1、鋼筋加工1）鋼筋調(diào)直

1.1對于光圓盤條鋼筋和直徑不大于14mm的直條細鋼筋需要進行調(diào)直處理，可采用調(diào)直機調(diào)直和卷揚機拉伸調(diào)直。

1.2

調(diào)直機調(diào)直：對細鋼筋可采用調(diào)直機調(diào)直。

采用調(diào)直機時，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程。

調(diào)直模的偏移量根據(jù)其磨損程度及鋼筋品種通過試驗確定；調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導孔的軸心線上。

壓輥的槽寬，在鋼筋穿入壓輥之后上下壓輥間宜有3mm之內(nèi)的間隙。壓輥的壓緊程度要做到既保證鋼筋能順利地被牽引前進，看不出鋼筋有明顯的轉動，而在被切斷的瞬時鋼筋和壓輥間不允許打滑。1.3

對于直徑大于等于14mm的粗鋼筋有局部彎曲時，采用人工手扳調(diào)直即可。1.4

鋼筋調(diào)直后應平直、無局部彎曲。鋼筋切斷機一次斷料量（如表要求）

2.5

用于機械連接、定位用鋼筋應采用無齒鋸鋸斷，保證端頭平直，無變形，頂端切口無有礙于套絲質(zhì)量的斜口、馬蹄口或扁頭。用于綁扎接頭、機械連接、電弧焊、電渣壓力焊等接頭部位及非接頭部位的鋼筋，均應將鋼筋端頭的熱軋彎頭或劈裂頭切除。2.6

對零星小直徑鋼筋的切斷，可采用手工切斷，用斷線鉗直接切斷鋼筋即可。

2.7

用于機械連接以外鋼筋切斷后的斷口，應盡量減少馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。3）彎曲成型

成型軸的位置應根據(jù)成型鋼筋的形狀確定，成型軸宜加偏心軸套，以調(diào)節(jié)芯軸、鋼筋和成型軸三者之間的間隙，使鋼筋彎弧一側的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架。

操作時先將鋼筋放在芯軸與成型軸之間，將彎曲點線約與芯軸內(nèi)邊緣齊，然后開動彎曲機使工作盤轉動，當轉動達到要求時，停止轉動，用倒順開關使工作盤反轉，成型軸回到初始位臵，再重新彎曲另一根鋼筋。在放臵鋼筋時，若彎1800時，彎曲點線距芯軸內(nèi)邊緣為1.0~1.5倍鋼筋直徑。3.3

手工彎曲成型：對小直徑的光圓鋼筋、箍筋等的成型通常采用手工彎曲。對Ф6~Ф10的鋼筋采用帶有底座的手搖扳手進行彎曲成型，先將底座固定在操作平臺上，將扳手直接套在底座上即可使用。

進行彎曲時，先將底座上劃好常用的彎曲角度，然后將鋼筋放在轉軸和扳手擋板之間，將鋼筋上的劃線與轉軸外緣對齊，轉動扳手彎折鋼筋到要求位置。2、鋼筋的安裝2.1）柱鋼筋綁扎2.1.1）按照設計和規(guī)范要求列出基礎底板鋼筋的接頭形式（采用搭接接頭方式的，要確定鋼筋的搭接長度）、接頭位臵、錨固長度、接頭百分比以及鋼筋保護層的厚度。受拉鋼筋基本錨固長度Lab、Labe的取值2.1.2）、柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根箍筋數(shù)量，再將箍筋套在主筋上，綁扣要向柱中心。

2.1.3）、箍筋綁扎：畫箍筋間距線，在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

2.1.4）、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎

2.1.5）、柱頂交接處箍筋間距應按設計要求加密。柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設計圖紙要求。如設計要求箍筋設加強筋時，加強筋應鉤住箍筋。

2.1.6）、柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，柱主筋外側為15mm墊塊應綁在柱豎筋外側上，間距一般1000

mm，以保證主筋保護層厚度準確。柱筋在一個層高內(nèi)不宜多于一個接頭。2.2)、平臺鋼筋的綁扎:

2.2.1、清掃板表面→彈線綁扎板底筋→綁扎板底加筋→綁扎負彎矩筋——墊保護層和馬凳

2.2.2、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。

2.2.3、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、預留孔等及時配合安裝。

2.2.4、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，每兩根鋼筋的相交點全部綁扎。

2.2.5、綁扎鋼筋時應熟悉圖紙，板底筋短筋在下排，長向在上排，面筋短向在上排，長向在下排，負彎矩筋的分布鋼筋在交接處不得多綁，馬凳按一米梅花狀布置。

2.3.4、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。梁柱節(jié)點處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側，導致梁筋保護層加大，應采用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。2.3.5、在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡)，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計規(guī)范要求。

2.3.6、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭或機械連接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。

(四）質(zhì)量要求1、質(zhì)量標準

2

基本項目：

1）

、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應集戶。2）、彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。

3）、箍筋的間距數(shù)量應符合設計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度為10d。

4）

、鋼筋對焊接頭，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4°，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2rnm。

5）、允許偏差項目，見表4-12。地下室外墻與內(nèi)墻交接部位內(nèi)墻的水平筋未按照要求錨入外墻內(nèi)。內(nèi)墻的水平鋼筋未錨入外墻內(nèi)圖集正規(guī)做法地下室墻體轉角約束構造部位的水平鋼筋錨固長度不符合要求此處設計圖紙為約束構造水平鋼筋錨入支座內(nèi)的平直段應為0.8倍Lae而實際卻是15倍d的長度圖集正規(guī)做法十字梁交叉節(jié)點施工圖柱子、墻體豎向鋼筋錨入基礎內(nèi)的定位筋未設置墻體、柱子鋼筋插入基礎的正規(guī)圖集做法剪力墻水平鋼筋梯子筋定位設置剪力墻豎向鋼筋定位設置直螺紋機械連接在剝絲完成后的帶帽保護絲頭接頭規(guī)格為直徑1