鹽城盈達20000Nm3h+15000Nm3h空分二期項目報告

—PAGEII—鹽城盈達氣體有限公司20000Nm3/h+15000Nm3/h空分二期項目 可行性研究報告二零一五年九月鹽城盈達氣體有限公司20000Nm3/h+15000Nm3/h空分二期項目—PAGEII—目錄TOC\o"1-2"\h\z1申報單位及項目概況 31.1項目申報單位概況 31.2項目建設(shè)的必要性和建設(shè)內(nèi)容 41.3 空分裝置產(chǎn)品及副產(chǎn)品產(chǎn)量及技術(shù)規(guī)格 51.4原材料、動力（水、電、汽、氣）及吸附劑的消耗 71.5工藝概述 81.6三電系統(tǒng) 111.7給排水設(shè)施 131.8采暖通風(fēng)、空調(diào)概述 141.9土建工程 141.10 總圖運輸 151.11勞動定員 151.12投資規(guī)模和資金籌措方案 161.13空分裝置主要技術(shù)經(jīng)濟指標 162發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準入分析 182.1發(fā)展規(guī)劃分析 182.2產(chǎn)業(yè)政策分析 182.3行業(yè)準入分析 193資源開發(fā)及綜合利用分析 203.1資源開發(fā)和利用 203.2資源節(jié)約措施 204節(jié)能方案分析 214.1用能標準和節(jié)能規(guī)范 214.2能耗狀況和能耗指標分析 214.3節(jié)能措施和節(jié)能效果分析 225建設(shè)用地、征地拆遷及移民安置分析 235.1項目選址及用地方案 235.2土地利用合理性分析 235.3征地拆遷和移民安置規(guī)劃方案 236環(huán)境和生態(tài)影響分析 256.1環(huán)境和生態(tài)現(xiàn)狀 256.2生態(tài)環(huán)境影響分析 256.3環(huán)境保護措施及效果分析 266.4地質(zhì)災(zāi)害影響分析 276.5特殊環(huán)境影響 287經(jīng)濟影響分析 287.1經(jīng)濟費用效益和費用效果分析 287.2行業(yè)影響分析 357.3區(qū)域經(jīng)濟影響 357.4宏觀經(jīng)濟影響分析 358社會影響分析 368.1社會影響效果分析 368.2社會適應(yīng)性分析 368.3社會風(fēng)險及對策分析 369空分裝置主要設(shè)備配置 3710附件 41PAGE37-1申報單位及項目概況1.1項目申報單位概況1.1.1項目名稱、主辦單位項目名稱：鹽城盈達氣體有限公司20000Nm3/h+15000Nm3/h空分二期項目主辦單位：鹽城盈達氣體有限公司企業(yè)性質(zhì)：外資企業(yè)注冊地址：江蘇鹽城響水陳家港（江蘇德龍鎳業(yè)有限公司廠內(nèi)）。法定代表人：丁愛平注冊資本：1322萬美元1.1.2投資方投資方一：鹽城盈德氣體有限公司注冊地址：鹽城市大豐市大豐港臨港工業(yè)園注冊資本金：1200萬美元項目出資比例：75%投資方二：盈德投資（上海）有限公司。注冊地址：上海市浦東新區(qū)金橋路1389號第3層307辦公房；法定代表人TREVORRAYMONDSTRUTT；注冊資本：14800萬美元。項目出資比例：25%1.2.2鹽城盈達氣體有限公司目前已在鹽城市響水建設(shè)并運營一套20000Nm3/h空分裝置，根據(jù)發(fā)展規(guī)劃需擴建一套20000Nm3/h+15000Nm3/h的空分項目。鹽城盈達氣體有限公司原注冊資本為1322萬美元（折合8000萬人民幣），其中鹽城盈德氣體有限公司出資6000萬元人民幣（折合美元991萬元），占注冊資本的75%；盈德投資（上海）有限公司出資331萬美元（折合人民幣2000萬元），占注冊資本的25%。此次擴建公司注冊資本由8000萬元人民幣增至14000萬元人民幣（折合美元2205萬元）。新增注冊資本6000萬元人民幣由投資各方按原出資比例出資。增資后，公司投資各方出資額和出資比例為：鹽城盈德氣體有限公司出資10500萬元人民幣（折合美元1596萬元），占公司注冊資本的75%；盈德投資（上海）有限公司出資532萬美元（折合人民幣3500萬元），占公司注冊資本的25%。1.2項目建設(shè)的必要性和建設(shè)內(nèi)容（1）項目建設(shè)的目的和意義該空分工程為江蘇德龍鎳業(yè)有限公司不銹鋼項目的配套工程，產(chǎn)品主要以管道輸送方式送往江蘇德龍鎳業(yè)有限公司生產(chǎn)廠區(qū)。建設(shè)用地位于江蘇德龍鎳業(yè)有限公司廠區(qū)內(nèi)。江蘇德龍鎳業(yè)有限公司系一家民營股份制責(zé)任公司，公司坐落于美麗黃海之濱、素有“蘇北黃浦江”之稱的灌河南岸--中國鹽城響水沿海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，公司成立于2010年7月，已建設(shè)成功4條33000kVA電爐、回轉(zhuǎn)窯先進生產(chǎn)線，一期月產(chǎn)量12000-15000噸鎳合金項目，二期12條33000kVA電爐、回轉(zhuǎn)窯先進生產(chǎn)線正在建設(shè)中。為滿足江蘇德龍鎳業(yè)有限公司不斷增長的對工業(yè)氣體需求及公司周邊企業(yè)對氧氣、氮氣、氬氣等產(chǎn)品需求，并綜合考慮盈德投資（上海）有限公司及鹽城盈達氣體有限公司目前空分產(chǎn)品連鎖經(jīng)營的發(fā)展規(guī)劃，擬在一期的基礎(chǔ)上再建設(shè)一套20000Nm3/h+15000Nm3/h空分裝置。該項目的建成設(shè)不但滿足江蘇德龍鎳業(yè)有限公司的工業(yè)氣體的需求，建成后也可滿足江蘇德龍鎳業(yè)有限公司周邊企業(yè)的用氣需求，促進當?shù)亟?jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整，培育我公司新的增長點，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，具有經(jīng)濟效益和社會效益雙重效能。（2）建設(shè)項目的設(shè)計范圍本報告的研究范圍是20000Nm3/h+15000Nm3/h空分裝置本體及配套的公用工程、輔助設(shè)施等，主要包括：a）空分裝置（含壓縮、凈化、冷箱）；b）高低壓配電系統(tǒng)；c）儀控系統(tǒng)；d）循環(huán)水系統(tǒng)；e）裝置區(qū)內(nèi)的建構(gòu)筑物；f）裝置區(qū)內(nèi)的總圖運輸；g）項目的投資估算及技術(shù)經(jīng)濟分析?？辗盅b置產(chǎn)品及副產(chǎn)品產(chǎn)量及技術(shù)規(guī)格表1-1項目產(chǎn)品產(chǎn)量序號介質(zhì)產(chǎn)量(Nm3/h)規(guī)格出界區(qū)壓力MPa(G)/溫度℃1氧氣1~36500≥99.0%O20.2/<402氧氣2~21000≥99.6%O22.5/<403氮氣1~73500≤10ppmO20.2/<404氮氣2~10000≤10ppmO22.2/<405氮氣3~10000≤10ppmO21.0/<401.320000Nm3/h產(chǎn)品及副產(chǎn)品產(chǎn)量及技術(shù)規(guī)格產(chǎn)品名稱出冷箱壓力，MPa(G)溫度°C純度指標產(chǎn)量(Nm3/h)氧氣0.2～30≥99.6%O217,500氮氣Ⅰ0.43～30≤1ppmO25,000氮氣Ⅱ0.015～30≤1ppmO230000液氧去貯槽-184≥99.6%O20156液氬去貯槽飽和<2ppmO2,<3ppmN2600工廠空氣0.7～40露點溫度-602,400液氮消耗量：1600Nm3/h，純度≤3ppmO2，溫度：-190°C進冷箱壓力0.5MPa（G）15000Nm3/h空分產(chǎn)品及副產(chǎn)品產(chǎn)量及技術(shù)規(guī)格:產(chǎn)品名稱出冷箱壓力，MPa(G)溫度°C純度指標產(chǎn)量(Nm3/h)氧氣~3.0～30≥99.6%O215000氮氣0.008～30≤5ppmO215000液氧去貯槽-184≥99.6%O2200液氬去貯槽飽和<2ppmO2,<3ppmN2500注：Nm3為在0.101325MPa(A)，0℃氣體產(chǎn)品的產(chǎn)量和壓力在設(shè)備界區(qū)測量，溫度范圍：20～40℃。液體產(chǎn)品產(chǎn)量從貯槽處測量。裝置可以在設(shè)計工況的75-105%負荷內(nèi)運行。其中2萬空分裝置不設(shè)置膨脹機，依靠外界液氮制冷。上述液氮消耗量不含氬氣回收裝置的消耗量（氬回收裝置需要中壓液氮：～375Nm3/h）。裝置設(shè)計壽命：20年裝置年運轉(zhuǎn)效率：>8000小時/年裝置計劃檢修周期：≥2年（兩次加溫解凍間隔）裝置啟動時間：≤36小時（冷啟動，從膨脹機啟動到產(chǎn)出氧、氮合格產(chǎn)品）裝置解凍時間：≤36小時加工空氣量(單套)與壓力：～88000Nm3/h、0.6MPa（A）。儀表空氣(單套)：（裝置啟時供給）～600Nm3/h、≥0.45MPa。（裝置停時供給）～200Nm3/h、≥0.45MPa。1.4原材料、動力（水、電、汽、氣）及吸附劑的消耗1.4.1原料空氣消耗量表表1-2原料空氣消耗量表序號名稱單位消耗定額小時消耗年總耗備注原料空氣Nm3/h510001960001.57×109設(shè)計工況消耗定額以萬m3（標）氧氣產(chǎn)品計。1.4.2動力（水、電、汽、氣）消耗定額及消耗量消耗定額以萬m3（標）氧氣產(chǎn)品計表1-3動力消耗定額及消耗量表序號名稱單位消耗定額小時消耗年總耗備注動力1循環(huán)水（Δt=10℃m372823663.02×1052電（380V）kWh92330001.35×1073電（10000V）kWh9231300001.23×108注：以上為消耗量正常生產(chǎn)時的消耗，不含用氣峰值，開/停車及事故時的消耗量。1.5工藝概述工藝流程簡述如下：20000Nm3/h空分裝置為分子篩凈化空氣、空氣增壓、氧泵內(nèi)壓縮、液氮回灌上塔的流程，采用規(guī)整填料上塔，全精餾制氬工藝。原料空氣自吸入口吸入，經(jīng)自潔式空氣過濾器AF除去灰塵及其它機械雜質(zhì)。過濾后的空氣進入離心式空壓機TC1，經(jīng)壓縮機壓縮到約0.605MPa(A)，然后進入空氣冷卻塔AC冷卻。冷卻水為循環(huán)冷卻水和經(jīng)水冷塔WC和冷水機組RU冷卻后的水?？諝庾韵露洗┻^空氣冷卻塔，在冷卻的同時，又得到清洗。經(jīng)空冷塔冷卻后的空氣進入切換使用的分子篩吸附器MS1(MS2)，空氣中的二氧化碳、碳氫化合物和水分被吸附。分子篩吸附器為兩只切換使用，其中一只工作時，另一只再生。分子篩吸附器的切換周期約為8小時，定時自動切換。凈化后的加工空氣分為兩部分，一部分空氣直接進入主換熱器E1，被返流氣體冷卻后進入下塔C1精餾。另一部分經(jīng)空氣增壓機TC2增壓到一定壓力并經(jīng)氣體冷卻器冷卻后進入主換熱器，在主換熱器內(nèi)被返流氣體冷卻后，進入液氧蒸發(fā)器與液氧換熱后進入下塔精餾。液氮從液氮管網(wǎng)送入液氮泵加壓后回灌入上塔，參與精餾。空氣經(jīng)下塔C1初步精餾后，獲得液空、污液氮，并經(jīng)液氮液空過冷器E2過冷后節(jié)流進入上塔C2。經(jīng)上塔進一步精餾后，在上塔底部獲得液氧。液氧經(jīng)過液氧泵加壓后進入液氧蒸發(fā)器、主換熱器復(fù)熱后獲得產(chǎn)品氧氣。另從液氧蒸發(fā)器中抽取一部分液氧經(jīng)過過冷器過冷后作為產(chǎn)品送入液氧貯槽。從下塔頂部抽取壓力氮，經(jīng)主換熱器復(fù)熱出冷向后作為產(chǎn)品送入管網(wǎng)。從上塔上部引出污氮氣經(jīng)過冷器、主換熱器復(fù)熱出冷箱后分成兩部分：一部分進入分子篩系統(tǒng)的電加熱器，作為分子篩再生氣體，其余污氮氣去水冷塔。從上塔頂部引出低壓氮氣，經(jīng)過冷器、主換熱器復(fù)熱出冷箱后，一部分作為產(chǎn)品氮氣輸出，其余去水冷塔。從上塔C2中部抽取一定量的氬餾份送入粗氬塔，粗氬塔在結(jié)構(gòu)上分為二段，第二段粗氬塔C702底部的回流液體經(jīng)循環(huán)液氬泵AP1/AP2加壓后送入第一段C701頂部作為回流液；氬餾份經(jīng)粗氬塔精餾得到粗氬，并送入純氬塔C703中部，經(jīng)純氬塔精餾后在塔底部得到≤2ppmO2的純液氬?？辗盅b置設(shè)計時考慮常壓液氬貯槽汽化氬氣的回收。貯槽汽化的氬氣進入氬氣冷凝回收器，在其中被液氮冷凝后作為液氬產(chǎn)品回到液氬貯槽；其中被汽化的氮氣返回冷箱污氮氣管道，回收冷量。15000Nm3/h空分裝置為分子篩凈化空氣、高低溫膨脹、膨脹空氣進下塔的流程，采用規(guī)整填料上塔，全精餾制氬工藝。原料空氣自吸入口吸入，經(jīng)自潔式空氣過濾器AF除去灰塵及其它機械雜質(zhì)。過濾后的空氣進入離心式空壓機TC1，經(jīng)壓縮機壓縮到約0.6MPa(A)，然后進入空氣冷卻塔AC冷卻。冷卻水為循環(huán)冷卻水和經(jīng)水冷塔WC和冷水機組RU冷卻后的水。空氣自下而上穿過空氣冷卻塔，在冷卻的同時，又得到清洗。經(jīng)空冷塔冷卻后的空氣進入切換使用的分子篩吸附器MS1(MS2)，空氣中的二氧化碳、碳氫化合物和水分被吸附。分子篩吸附器為兩只切換使用，其中一只工作時，另一只再生。分子篩吸附器的切換周期約為8小時，定時自動切換。凈化后的加工空氣分為兩部分，一部分空氣直接進入主換熱器E1，被返流氣體冷卻后進入下塔C1精餾。另一部分經(jīng)空氣增壓機TC2增壓后分為三股：一股空氣進入高溫膨脹機的增壓端BT1增壓，增壓后的氣體經(jīng)氣體冷卻器冷卻后，去膨脹端ET1膨脹制冷，膨脹后的氣體進入主換熱器中部，被返流氣體冷卻后進下塔；另一股空氣去低溫膨脹機的增壓端BT2，增壓到一定壓力并經(jīng)氣體冷卻器冷卻后進入主換熱器，在主換熱器內(nèi)被返流氣體冷卻后，節(jié)流進入下塔；一股直接進入主換熱器，冷卻到一定溫度后，從主換熱器抽出，進入低溫膨脹機ET2膨脹制冷，膨脹后進下塔。高、低溫兩臺膨脹機為并聯(lián)使用，空分在設(shè)計工況下運行時需兩臺同時開啟。液體量減少時，可停開高溫膨脹機，只開低溫膨脹機?？諝饨?jīng)下塔C1初步精餾后，獲得液空、純液氮和污液氮，并經(jīng)液氮液空過冷器E2過冷后節(jié)流進入上塔C2，過冷后的液氮部分抽出作為液氮產(chǎn)品輸出。經(jīng)上塔進一步精餾后，在上塔底部獲得液氧。部分液氧抽出后，去液空液氮過冷器過冷，過冷后作為產(chǎn)品液氧輸出。大部分液氧經(jīng)液氧泵OP1/OP2壓縮后，去主換熱器換熱，氣化并復(fù)熱至常溫后作為產(chǎn)品氧氣輸出。從上塔上部引出污氮氣經(jīng)過冷器、主換熱器復(fù)熱出冷箱后分成兩部分：一部分進入分子篩系統(tǒng)的電加熱器EH1/EH2，作為分子篩再生氣體，其余污氮氣去水冷塔。從上塔頂部引出低壓氮氣，經(jīng)過冷器、主換熱器復(fù)熱出冷箱后，一部分作為產(chǎn)品氮氣輸出，其余去水冷塔。從上塔C2中部抽取一定量的氬餾份送入粗氬塔，粗氬塔在結(jié)構(gòu)上分為二段，第二段粗氬塔C702底部的回流液體經(jīng)循環(huán)液氬泵AP1/AP2加壓后送入第一段C701頂部作為回流液；氬餾份經(jīng)粗氬塔精餾得到粗氬，并送入純氬塔C703中部，經(jīng)純氬塔精餾后在塔底部得到≤2ppmO2的純液氬。本裝置以確保其生產(chǎn)過程能長期穩(wěn)定可靠運行、節(jié)能、操作維修方便為設(shè)計原則，采用當今國際上先進的空分技術(shù)，低壓分子篩吸附、增壓透平膨脹機制冷、液氧自增壓、全精餾無氫制氬的工藝流程。流程工藝技術(shù)先進，技術(shù)成熟，整套裝置運行安全可靠，操作方便，能耗低，控制容易，連續(xù)供氣周期不少于二十年。20000Nm3/h空分出冷箱的0.2MPa氧氣直接送用戶,15000Nm3/h空分冷箱的3.0MPa氧氣送往氧氣儲罐,經(jīng)調(diào)壓后送用戶；20000Nm3/h和15000Nm3/h空分出冷箱的常壓氮氣送往氮氣透平壓縮機，經(jīng)壓縮后送后送用戶。20000Nm3/h和15000Nm3/h空分的液氬送液氬儲槽,經(jīng)活塞液氬泵和汽化器汽化后將氬氣送用戶.1.6三電系統(tǒng)1.6.1供配電設(shè)施本工程兩路35kV供電來自江蘇德龍鎳業(yè)有限公司,在空分廠區(qū)內(nèi)設(shè)35/10.5kV主變一臺,本項目用電分為10kV高壓用電及380/220V低壓用電，10kV高壓用電設(shè)備為:兩套空分的兩臺空氣壓縮機、兩臺空氣增壓機、兩臺氮壓機、兩臺循環(huán)水泵，其中空壓機采用直接啟動，氮壓機采用直接啟動，循環(huán)水泵采用直接啟動方式，總裝機容量為30000kW。其它用電設(shè)備均為380/220V低壓用電設(shè)備，總裝機容量為3000kW。全廠總裝機容量約為33000kW。空分裝置的用電負荷主要為二級用電負荷，另有少部分為重要的一級負荷，還有部分三級負荷。對于重要的一級負荷，如DCS系統(tǒng)、儀表及火災(zāi)報警系統(tǒng)的電源采用不停電電源（UPS）供電。對生產(chǎn)裝置的應(yīng)急照明采用UPS供電，保證供電的可靠性。每套空分變電所的10kV及0.4kV系統(tǒng)均為單母線運行方式，兩路35kV進線互為備用,一條故障可切換到另一條進線.空分裝置變電所10kV系統(tǒng)的保護采用分散式綜合保護裝置安裝在高壓開關(guān)柜上，該綜合保護器具有通訊功能。該變電所設(shè)有前置機，可在該變電所進行顯示并打印，并通過通訊電纜上傳至主控室電力后臺，實現(xiàn)主控室的微機監(jiān)控監(jiān)測。該變電所380V系統(tǒng)的進線、母聯(lián)采用智能型斷路器并具有通訊功能，并具備通過通訊電纜上傳至主控室電力后臺，實現(xiàn)主控室的微機監(jiān)控監(jiān)測的能力。1.6.2自動化儀表空分裝置及輔助設(shè)施，采用大型的DCS控制系統(tǒng)，對裝置整個的生產(chǎn)全過程實現(xiàn)集中監(jiān)視控制和管理。另外，所有的開車系統(tǒng)，停車系統(tǒng)在DCS中實現(xiàn)。為了保證裝置的安全生產(chǎn)的安全保護控制系統(tǒng)根據(jù)相應(yīng)的安全級別可在DCS中實現(xiàn)。在危險區(qū)域按規(guī)定設(shè)置了相應(yīng)的可燃氣體檢測報警系統(tǒng)。1.6.3電訊設(shè)施空分裝置電訊設(shè)施主要有如下內(nèi)容：行政管理電話系統(tǒng)計算機局域網(wǎng)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)擴音對講系統(tǒng)電視監(jiān)控系統(tǒng)無線通信系統(tǒng)1.7給排水設(shè)施1.7.1給排水系統(tǒng)給水系統(tǒng)包括：生活給水系統(tǒng)（PW）、生產(chǎn)及低壓消防給水系統(tǒng)（IW）、循環(huán)冷卻給水（CWS）及循環(huán)冷卻回水（CWR）系統(tǒng)。以上所需水源來自江蘇德龍鎳業(yè)有限公司.排水系統(tǒng)劃分有：生活污排水系統(tǒng)（SD）和雨水排水系統(tǒng)（RWW）。均排至江蘇德龍鎳業(yè)有限公司廠區(qū)生產(chǎn)、生活排水系統(tǒng)，入污水處理場統(tǒng)一處理。1.7.2主要技術(shù)經(jīng)濟指標表1-4主要技術(shù)經(jīng)濟指標名稱指標生活用水量用水量為1.1m3/h生產(chǎn)及低壓消防給水系統(tǒng)消防用水量為35L/s，其中室內(nèi)消防火栓用水量15L/s，室外消防水量為20L/s。火災(zāi)延續(xù)時間按3小時計，一次消防用水量378m3循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量正常為2366m3/h。循環(huán)水供水壓力0.40MPa，回水壓力0.25MPa。給水溫度T1=30℃，回水溫度T2生活污水排水系統(tǒng)生活污水排水量為1m3/h雨水排水系統(tǒng)根據(jù)鹽城雨水排水暴雨強度按下式計算:q=935(1+0.871lgp)/t0.5；暴雨重現(xiàn)期P=1年;地面集水時間t1=5min。區(qū)域內(nèi)雨水排入廠區(qū)雨水管道。1.8采暖通風(fēng)、空調(diào)概述采暖通風(fēng)、空調(diào)專業(yè)包括采暖系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)。能量消耗指標如下：表1-5空調(diào)、采暖、通風(fēng)電耗表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1電380V，50HzkW1002220V，50HzkW1001.9土建工程本工程主要建構(gòu)筑物包括配電室、控制室、循環(huán)水池等。建筑物的構(gòu)件選材耐火極限均按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。分餾塔基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土大塊式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下為樁基。分子篩系統(tǒng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)?？辗謪^(qū)設(shè)備基礎(chǔ)均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)?？諌簷C基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土大塊式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下為樁基。氮壓機基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土大塊式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)下為樁基。配電室、控制室采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、屋面板、樓板、柱，采用鋼筋混凝土柱下樁基承臺基礎(chǔ)。循環(huán)水池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。管道支架采用鋼結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土階型基礎(chǔ)。采用鋼筋混凝土樁基承臺基礎(chǔ)。建筑總面積：～1650總圖運輸該項目位于江蘇省鹽城市響水陳家港（江蘇德龍鎳業(yè)有限公司廠內(nèi)）。陳家港位于響水縣東北部、灌河入海口處，東臨黃海，北枕灌河，西接G15國家高速。境內(nèi)被譽為“蘇北黃浦江”的灌河，東入黃海，內(nèi)接京杭大運河、通榆河，可與國內(nèi)港口城市及臨海國家和地區(qū)直接通航。交通十分便利。新建20000Nm3/h+15000Nm3/h空分工程布置在一期原20000Nm3/h空分的北側(cè)空地。新建空分根據(jù)工藝布置的要求，按生產(chǎn)流程合理、布置緊湊、節(jié)約用地的原則，擬將新建15000Nm3/h空分集中布置在空分系統(tǒng)場地的西側(cè)位置上，新建20000Nm3/h空分集中布置在空分系統(tǒng)場地的東側(cè)位置上，液體貯槽、氣體儲罐系統(tǒng)區(qū)共用原空分的設(shè)備和位置，配電系統(tǒng)布置在西北側(cè)，水處理系統(tǒng)布置在空分系統(tǒng)區(qū)的西側(cè)。新建空分工程站區(qū)在西側(cè)位置設(shè)置1個出入口。設(shè)計場地標高與原廠的相同。表1-6總圖運輸主要經(jīng)濟技術(shù)指標序號指標名稱單位數(shù)量備注1站區(qū)占地面積m2128092新增道路及廣場面積m222513綠化用地面積m220004綠化用地率%151.11勞動定員空分裝置生產(chǎn)管理和操作人員定員為29人，詳見下表：表1-7勞動定員序號崗位或工種其中合計一班二班三班四班替班常白班1操作工空分工333312維護工22配電工22儀表工332管理人員技術(shù)管理人員22財務(wù)人員33行政人員33司機223合計333317291.12投資規(guī)模和資金籌措方案本項目總投資概算為15000萬元，其中工程建設(shè)投資13870萬元（含建筑工程費用1200萬元，安裝工程費用1177萬元，設(shè)備費用10050萬元，其他費用798萬元，基本預(yù)備費645萬元）。項目增加注冊資本6000萬人民幣，占總投資比例為40%。注冊資本與總投資的差額部分由公司自籌或申請銀行貸款解決。1.13空分裝置主要技術(shù)經(jīng)濟指標空分裝置主要技術(shù)經(jīng)濟指標如下表示：表1-8空分裝置主要技術(shù)經(jīng)濟指標序號項目單位指標備注1生產(chǎn)能力（氧氣）Nm3/h350002計算資本金總投資萬元15000按國發(fā)1996（35）號文總投資（資金需求總量）萬元15000按《方法與參數(shù)》建設(shè)投資萬元13870建設(shè)期利息萬元567流動資金萬元5003年營業(yè)收入萬元156484年總成本及費用萬元12265不包含公用工程成本5年經(jīng)營成本及費用萬元121376年增值稅萬元9317年銷售稅金的附加稅萬元1128年銷售利潤萬元33839年所得稅萬元84610稅后利潤萬元253711全部投資評價指標所得稅后財務(wù)內(nèi)部收益率15%財務(wù)凈現(xiàn)值（i=10%）萬元8016投資回收期年7.22含建設(shè)期12自有資金評價指標所得稅后財務(wù)投資利潤率12.6%

2發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策和行業(yè)準入分析2.1發(fā)展規(guī)劃分析該空分裝置的建設(shè)主要是滿足響水特種鋼有限公司對氧氣和氮氣等工業(yè)氣體的需求；同時也將擴大盈德氣體公司在江蘇乃至北方地區(qū)的工業(yè)氣體和液體市場份額，有利于促進地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展?？辗盅b置采用國際先進的工藝技術(shù)，在單位制氧能耗、氧提取率、供氣的可靠性、連續(xù)性，以及水資源利用率等方面具有明顯優(yōu)勢。因此空分裝置的建設(shè)符合國家和地方的經(jīng)濟社會發(fā)展目標的要求。2.2產(chǎn)業(yè)政策分析隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，國內(nèi)空分行業(yè)發(fā)展很快，裝備制造水平、生產(chǎn)能力等方面有長足進步。因空分行業(yè)的最終產(chǎn)品氧氣、氮氣等工業(yè)氣體主要服務(wù)于國家支柱產(chǎn)業(yè)，如化工產(chǎn)業(yè)、冶金產(chǎn)業(yè)、醫(yī)療行業(yè)以及電子行業(yè)等。因此空分行業(yè)的未來發(fā)展與化工產(chǎn)業(yè)、冶金產(chǎn)業(yè)、醫(yī)療行業(yè)以及電子行業(yè)等息息相關(guān)。目前空分行業(yè)是屬于化工產(chǎn)業(yè)的一個分支行業(yè)。根據(jù)空分行業(yè)自身發(fā)展趨勢來看，目前空分行業(yè)的發(fā)展具有以下特點：第一，裝備規(guī)模大型化。目前隨著化工、冶金產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)裝置的大型化，對于氧氣、氮氣、惰性氣體（如氬氣）等工業(yè)氣體的需求也相應(yīng)增加，這就要求與之匹配的空分設(shè)備具有更大的生產(chǎn)能力。經(jīng)過多年的技術(shù)積累，我國空分設(shè)備的制造水平不斷提高。目前國內(nèi)制造的最大空分裝置（杭氧制造）已經(jīng)達到60000Nm3/h空分的規(guī)模。第二，自動化水平不斷提高。目前國內(nèi)制造的空分裝置普遍采用DCS集散控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了空分生產(chǎn)的自動控制。大大降低了勞動強度，減少了人員配置。第三，工藝更先進，可靠性、安全性更高。目前空分裝置普遍采用全低壓分子篩吸附凈化、增壓透平膨脹機制冷、規(guī)整填料上塔及全精餾無氫制氬等新工藝，新技術(shù)。在氬提取的過程中不再使用危險性高的氫氣，大大提高了可靠性和安全性。本空分裝置為國產(chǎn)較大規(guī)?？辗?，生產(chǎn)能力、工藝特點、自動化程度與目前空分行業(yè)的發(fā)展趨勢是吻合的。本空分裝置的設(shè)備采購采用公開招標的方式，主要設(shè)備的采購立足國內(nèi)。因此空分裝置的建設(shè)對于促進空分行業(yè)的自身發(fā)展十分有利。2.3行業(yè)準入分析該項目屬于國家鼓勵類發(fā)展項目。符合國家《外商投資產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄（2011年修訂）》鼓勵類第八類第八款“資源再生及綜合利用技術(shù)、企業(yè)生產(chǎn)排放物的再利用技術(shù)開發(fā)及其應(yīng)用”條目。本空分裝置采用的工藝流程先進合理，是目前國際、國內(nèi)普遍采用的工藝流程，不屬于國家明令禁止使用或必須淘汰的落后工藝。本空分裝置的國內(nèi)設(shè)備嚴格按照國家相關(guān)標準規(guī)范進行制造、施工和檢驗。引進設(shè)備除嚴格按照該設(shè)備廠家自身制訂的標準規(guī)范或其所在國家的相關(guān)標準規(guī)范進行制造、施工和檢驗外，其采用的標準也應(yīng)滿足或高于我國的相關(guān)標準規(guī)范。盈德氣體公司具有空分裝置管理、生產(chǎn)和維護的豐富經(jīng)驗，擁有高素質(zhì)的管理人員和職工隊伍，完全具備使本空分裝置安全生產(chǎn)、連續(xù)運營的能力。本項目建成后，應(yīng)根據(jù)安監(jiān)部門的相關(guān)規(guī)定進行申報，領(lǐng)取生產(chǎn)許可證后再投入正式生產(chǎn)。3資源開發(fā)及綜合利用分析3.1資源開發(fā)和利用空分裝置分離氧氣、氮氣、惰性氣體（如氬氣）使用的原料就是充斥于大氣層的空氣。通過對空氣進行壓縮、膨脹制冷，進而使空氣液化，利用分餾裝置精餾提純，在空氣中分離出氧氣、氮氣和惰性氣體（如氬氣）等產(chǎn)品。生產(chǎn)中使用的原料空氣不需要開發(fā)過程，可以在生產(chǎn)地隨意獲得。本項目的工藝流程除使用原料空氣外，還需使用的其他資源就是水資源。本項目空分裝置需使用冷卻水～2366m3/h、壓力≥0.3MPa，本項目建有循環(huán)水泵站，冷卻水經(jīng)冷卻降溫和過濾沉淀后全部循環(huán)使用。在循環(huán)使用一段時間后由于自然蒸發(fā)的原因，冷卻水的鹽度會上升，因此需外排10m3/h循環(huán)水，并補充25m33.2資源節(jié)約措施本空分裝置正常使用冷卻水約2366m34節(jié)能方案分析4.1用能標準和節(jié)能規(guī)范《中華人民共和國節(jié)約能源法》（1998年1月1日《中華人民共和國可再生能源法》（2006年1月1日《國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》（國發(fā)〔2006〕28號）《國家發(fā)展改革委員會關(guān)于加強固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知》（發(fā)改投資〔2006〕2787號）《重點用能單位節(jié)能管理辦法》（原國家經(jīng)貿(mào)委令第7號）《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》（發(fā)改環(huán)資[2004]2505號）4.2能耗狀況和能耗指標分析空分裝置所需能源種類包括電、蒸汽、水，其中主要是電能、蒸汽。蒸汽主要是用于液體汽化裝置；在空分設(shè)備故障時啟動液氧、液氮后備系統(tǒng)而用，使用時間短，因此在計算能耗時將其用蒸汽忽略不計。4.2.1綜合能耗計算空分裝置的綜合能耗計算見下表：表4-1綜合能耗表序號能源介質(zhì)名稱單耗折標系數(shù)折合標準煤kgCE/Nm3O2%備注1電力0.943kWh/Nm3O20.330.311198.172補充新水0.068t/Nm3O20.08570.00581.833合計0.3169100由以上計算可知，空分裝置的綜合能耗指標為0.3169kgCE/Nm3O2。4.2.2可比能耗（單位產(chǎn)品能耗）由于產(chǎn)品氧氣、氮氣、惰性氣體（如氬氣）的輸出量和輸出壓力不同，綜合能耗不能完全反映空分設(shè)備的先進性、節(jié)能性。由上述綜合能耗計算可知，能耗中的98%以上是電力消耗。因此，制氧電力消耗實際上代替了可比能耗。4.3節(jié)能措施和節(jié)能效果分析4.3.1空分裝置采取的主要節(jié)能措施如下：⑴根據(jù)產(chǎn)品需求選擇采用合理的空氣循環(huán)膨脹流程，節(jié)省了投資，也降低了總能耗。⑵采用進口空氣壓縮機組，裝置的操作負荷可在75%～105%內(nèi)變化。效率高，運行穩(wěn)定，節(jié)省運行費用。⑶預(yù)冷系統(tǒng)利用機組本身的污氮，在不追求氮氣產(chǎn)量的情況下可以不開制冷機組。⑷分子篩采用雙層床使吸附器再生阻力下降，再生溫度降低，節(jié)約了再生能耗。⑸精餾塔采用規(guī)整填料，減少了阻損。⑹空分裝置具備變工況能力，配備很強的液體儲存系統(tǒng)，可以根據(jù)生產(chǎn)情況進行變工況，減少放散節(jié)約能源。⑺循環(huán)冷卻水塔采用雙速風(fēng)機。⑻廠區(qū)照明及建筑物內(nèi)通道照明采用定時和聲控開關(guān)裝置。4.3.2節(jié)能效果分析（1）空分裝置的綜合能耗為0.3169kgCE/Nm3O2，經(jīng)比較可知，本空分裝置的綜合能耗指標先進。（2）本空分裝置的單位產(chǎn)品能耗0.311kWh/Nm3氧氣，國標為0.450kWh/Nm3氧氣，同樣在國內(nèi)也處于領(lǐng)先地位。本空分裝置處于國內(nèi)先進水平，符合能耗準入標準的要求。因此本空分裝置節(jié)能效果明顯，可以降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。5建設(shè)用地、征地拆遷及移民安置分析5.1項目選址及用地方案該項目位于江蘇省鹽城市響水陳家港（江蘇德龍鎳業(yè)有限公司廠內(nèi)）。陳家港位于響水縣東北部、灌河入?？谔?，東臨黃海，北枕灌河，西接G15國家高速。境內(nèi)被譽為“蘇北黃浦江”的灌河，東入黃海，內(nèi)接京杭大運河、通榆河，可與國內(nèi)港口城市及臨海國家和地區(qū)直接通航。交通十分便利。因本工程是利用預(yù)留的空地，不存在占用耕地，壓覆礦床、文物的問題。本工程充分利用現(xiàn)有防洪排澇系統(tǒng)，不影響通航和軍事設(shè)施。5.2土地利用合理性分析本工程占地充分利用廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有土地，不新征用地，符合土地利用規(guī)劃要求。總占地面積12809m5.3征地拆遷和移民安置規(guī)劃方案本工程選址位于預(yù)留工業(yè)用地，除需進行現(xiàn)場平整外，不涉及社會居民的拆遷和移民安置問題。PAGE396環(huán)境和生態(tài)影響分析6.1環(huán)境和生態(tài)現(xiàn)狀本工程場地位于江蘇德龍鎳業(yè)有限公司廠內(nèi)，位于廠區(qū)的西南側(cè)，該項目布置于一期空分的南側(cè)和西側(cè)為預(yù)留空地，北側(cè)及東側(cè)為煉鋼及附屬設(shè)施，南臨326省道。裝置周邊不存在特殊污染環(huán)境的因素，也不存在處于未開發(fā)狀態(tài)的自然環(huán)境和生態(tài)條件。6.2生態(tài)環(huán)境影響分析空分裝置以空氣為原料，以電為動力，生產(chǎn)氧氣、液氧、氮氣、液氮和液氬等產(chǎn)品。生產(chǎn)裝置不產(chǎn)生有害廢氣、生產(chǎn)污水和廢渣，只有少量的放空氣體（污氮）和清凈下水，對生態(tài)無影響。主要污染影響是噪聲，此外有少量生產(chǎn)廢水和生活廢水外排，還有分子篩純化系統(tǒng)定期更換的廢吸附劑?？辗稚a(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲主要來自空壓機、增壓機、氮壓機等壓縮機組及各類泵等設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)以及壓縮機事故放空、分子篩純化系統(tǒng)切換放空、空分塔系統(tǒng)氧、氮放空等?？諌簷C、增壓機、氮壓機等增速齒輪及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動以及各類泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的是機械噪聲；各壓縮機組氣體放空，空分塔系統(tǒng)氧、氮放空，分子篩純化系統(tǒng)切換放空以及氣體在管道中的流動噪聲等均為空氣動力噪聲。由于氣體放空是在室外，聲壓級較高，故對外界聲環(huán)境影響較大。但各壓縮機組氣體放空僅在試車或生產(chǎn)不正常時發(fā)生，空分塔系統(tǒng)氧、氮放空僅在非正常工況或開/停車時發(fā)生，故發(fā)生機率不高；分子篩純化系統(tǒng)切換放空為間歇性噪聲，約每4小時一次。為保證循環(huán)水水質(zhì)，需外排少量循環(huán)水。外排循環(huán)水水量為10t/h，外排循環(huán)水中除Ca+、Mg+、Fe+等離子含量略高外無其他有毒，有害污染物。由于人員活動，需外排少量生活廢水，生活廢水水量為1t/h。分子篩純化系統(tǒng)使用的吸附劑包括分子篩和活性氧化鋁，其壽命約為8年，每臺更換下來的分子篩約為18.5t/次、氧化鋁約15t/次，均屬無毒、無害固體。6.3環(huán)境保護措施及效果分析6.3.1廢氣治理空分裝置無污染性廢氣排放。只有少量的污氮放空，其中95%為氮氣，因不符合產(chǎn)品質(zhì)量要求而稱為“污氮”。污氮來自中壓塔，分別經(jīng)分子篩再生器和水冷塔，回收熱量和冷量后放空至大氣中，排氣口設(shè)有消音器，排放高度為15米，高出周圍操作平臺或建構(gòu)筑物5米?？辗盅b置所有放空氣體均為空氣成份，不含其它有毒有害成份，因此不會對環(huán)境空氣造成污染。6.3.2本項目空分裝置需使用冷卻水約2366t/h，并補充新水25t/h，外排10t/h循環(huán)水，生產(chǎn)水的重復(fù)利用率為98%。外排循環(huán)水除鹽度偏高外，無其他有害污染物，生產(chǎn)排水水質(zhì)可滿足二級標準的要求(SS150mg/L)，可以直接排入廠區(qū)排水系統(tǒng)，經(jīng)水體稀釋后對環(huán)境無不良影響。生活污水排放量約1t/h，經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)現(xiàn)有污水管網(wǎng)。6.3.3固廢治理更換下來的分子篩和活性氧化鋁屬無毒、無害固體，由廠家負責(zé)回收處理。6.3.4噪聲治理噪聲治理首先從控制噪聲源入手，工藝設(shè)計時選擇低噪聲設(shè)備，噪音設(shè)備，放空管道加消聲器，同時建筑物隔聲處理。為降低本裝置內(nèi)噪音對外界的影響，設(shè)計中采用以下降噪措施：空壓機、氮壓機等放空，分子篩純化系統(tǒng)切換放空，空分塔系統(tǒng)氧、氮放空均設(shè)有消聲器，控制后放散口處聲壓級小于100dB(A)；各壓縮機組均設(shè)置輕鋼結(jié)構(gòu)板房。各壓縮機組前、后的壓力氣體管道及高壓放散管道外壁包覆隔聲及阻尼材料，并在配管設(shè)計中采取加大管道彎曲半徑等措施，以降低氣流噪聲，控制后廠界聲壓級小于55dB(A)；水處理系統(tǒng)水泵均設(shè)置在泵房內(nèi)，以降低其運轉(zhuǎn)噪聲對環(huán)境的污染影響，控制后廠界聲壓級小于55dB(A)。上述各噪聲源產(chǎn)生的噪聲經(jīng)隔聲、消聲、阻尼吸聲等措施控制及距離衰減后，對周圍環(huán)境的影響明顯下降，空分裝置廠界圍墻外噪聲值符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》Ⅱ類標準。6.3.5效果分析工廠建設(shè)完成時應(yīng)利用空地和站區(qū)總體規(guī)劃進行綠化。本工程綠化面積約為1920m6.4地質(zhì)災(zāi)害影響分析本地區(qū)主要地質(zhì)災(zāi)害為地震和地耐力差，造成地基沉降。本地區(qū)基本烈度為6度，地震動峰值加速度0.05g。本工程所有建、構(gòu)筑物均按抗震設(shè)防烈度6度進6.5特殊環(huán)境影響本項目周邊不存在歷史文化遺產(chǎn)、自然遺產(chǎn)、風(fēng)景名勝和自然景觀等特殊環(huán)境，因此空分裝置建設(shè)無不良影響。7經(jīng)濟影響分析7.1經(jīng)濟費用效益和費用效果分析7.1.1投資估算表7-1總估算表金額單位：萬元序號工程或費用名稱建筑工程設(shè)備購置安裝工程其他費用合計占比例(一)空分工程工程建設(shè)直接費120010050117712427小計12001005011771242789.60%(二)工程建設(shè)其他費用其他費用798798小計7987985.75%(三)基本預(yù)備費基本預(yù)備費645645小計6456454.65%(四)工程建設(shè)投資1200100501177144313870100.00%(五)建設(shè)期利息630(六)鋪底流動資金500(七)項目建設(shè)總投資150007.1.2空分裝置總投資按國務(wù)院35號文，項目計算資本金基數(shù)的總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息、鋪底流動資金。按《方法與參數(shù)》項目總投資（總資金需求量）包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息、流動資金?？辗盅b置資金構(gòu)成如下：計算資本金基數(shù)的總投資： 15000萬元 項目的總投資（資金需求總量）：15000萬元 建設(shè)投資額：13960萬元 建設(shè)期利息： 540萬元 流動資金： 500萬元 7.1.3資金使用及其籌措逐年的資金使用安排情況及其相應(yīng)的籌資詳見下表。空分裝置的建設(shè)投資、建設(shè)期利息、流動資金均由自有資金支付。空分裝置資本金占計算資本金總投資的100%。表7-2投資總額和資金籌措表單位：萬元序號項目合計12341投資總1建設(shè)投2建設(shè)期利息5405401.3流動資金5005002資金籌措2.1資本金600060002.1.1建設(shè)投1.2建設(shè)期利息5405407.1.4財務(wù)評價（1）營業(yè)收入詳細產(chǎn)品方案見1.3節(jié)空分裝置產(chǎn)品及副產(chǎn)品產(chǎn)量及技術(shù)規(guī)格。產(chǎn)品的銷售價格根據(jù)議定的價格，見下表。不含稅營業(yè)收入為15648萬元。表7-3營業(yè)收入計算表產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)量單價營業(yè)收入Nm3/h萬Nm3/年元/Nm3萬元/年氧氣22750235620.5510060氮氣35000252000.123377氬氣1100884.42.52211合計15648（2）稅金計算企業(yè)每年繳納產(chǎn)品增值稅、城市維護建設(shè)稅及教育費附加。增值稅按扣稅法計算，即增值稅為銷項稅額與進項稅額之差。產(chǎn)品增值稅稅率為17%。城市維護建設(shè)稅及教育費附加分別為增值稅額的7%和5%。按照國家及地方政府的有關(guān)規(guī)定，從項目獲利年度起，企業(yè)應(yīng)繳納所得稅，所得稅稅率為當期應(yīng)納稅所得額的25%。經(jīng)計算，空分裝置正常年增值稅931萬元，銷售附加稅為112萬元，正常年所得稅額為846萬元。（3）利潤空分裝置正常年銷售利潤為3383萬元，稅后利潤為2537萬元。按有關(guān)規(guī)定，以稅后利潤的10%提取法定盈余公積金。（4）財務(wù)現(xiàn)金流量分析評價對全部投資現(xiàn)金流量和自有資金現(xiàn)金流量進行了計算,詳見附表3及附表4，空分裝置幾個主要財務(wù)評價指標見下表。從下表可以看出，空分裝置稅后全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率為14.9%，投資回收期為6.98年，項目的財務(wù)評價指標較好。表7-4財務(wù)評價指標表項目單位指標備注1.全部投資評價指標1.1所得稅后指標1.1.1財務(wù)內(nèi)部收益率%151.1.2投資回收期年7.221.1.3財務(wù)凈現(xiàn)值萬元80162.投資利潤率%12.63.資本利潤率%31.4（5）資金來源及運用分析資金來源與運用計算詳見附表－5。從表中可見，項目的財務(wù)狀況較好。（6）敏感性分析經(jīng)濟分析所采用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是預(yù)測的，在實際經(jīng)營中很可能發(fā)生變化，為了分析各因素對經(jīng)濟效益的影響，特做敏感性分析。敏感性分析結(jié)果見下表。附表－5給出了產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品售價、建設(shè)投資、成本四個單因素分別變化對財務(wù)內(nèi)部收益率的影響。從表中看出單因素產(chǎn)品售價、成本是較敏感因素，對收益率影響較大，而建設(shè)投資、產(chǎn)品產(chǎn)量相對而言對內(nèi)部收益率影響較小。但一般情況下，生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)僅單一因素的變化，往往是產(chǎn)品價格與原料價格相互關(guān)聯(lián)、同時變化，這樣對企業(yè)的收益影響就不會很大。唐山盈達氣體有限公司15000Nm3/h空分工程申請報告表7-5敏感性分析表（稅后）項目ITEM年平均數(shù)上升20%上升20%下降20%成本下降10%銷售價格下降20%AnnualV.costF.costPricePricedecrease50%成本上升20%averageincrease20%increase20%decrease20%Costdecrease10%Pricedecrease20%Costincrease20%銷售總額TotalRevenue156,479156,479156,479125,18378,239125,183變動成本Variablecost115,902139,083115,902115,902104,312139,083貢獻毛益Contributemargin40,57617,39640,5769,281(26,073)(13,900)固定成本Fixedcost15,44915,44918,53915,44913,90418,539稅前利潤Profitbeforetax25,1281,94722,038(6,168)(39,977)(32,438)稅后利潤profitaftertax18,8461,65518,732(5,243)(33,980)(27,573)留存收益ReturnEarning15,0771,47316,672(4,666)(30,242)(24,540)貢獻毛益率Contributemarginrate25.93%11.12%25.93%7.41%-33.32%-11.10%銷售保本點Breakevenpointofsales59,577138,96471,492208,383(41,723)(166,960)安全界限Safetymargin96,90217,51484,986(83,200)119,962292,143安全界限率Rateofsafetymargin61.93%11.19%54.31%-66.46%153.33%233.37%銷售利潤率Rateofreturnonsales12.04%1.06%11.97%-4.19%-43.43%-22.03%資本利潤率Rateofreturnonequity31.41%2.76%31.22%-8.74%-56.63%-45.95%唐山盈達氣體有限公司15000Nm3/h空分工程申請報告7.1.5結(jié)論按上述條件計算的空分裝置各項指標見下表：表7-6經(jīng)濟評價指標匯總表序號項目單位指標備注1生產(chǎn)能力（氧氣）Nm3/h350002計算資本金總投資萬元15000按國發(fā)1996（35）號文總投資（資金需求總量）萬元15000按《方法與參數(shù)》建設(shè)投資萬元13870建設(shè)期利息萬元567流動資金萬元5003年營業(yè)收入萬元156484年總成本及費用萬元122655年經(jīng)營成本及費用萬元121376年增值稅萬元9317年銷售稅金的附加稅萬元1128年銷售利潤萬元33839年所得稅萬元84610稅后利潤萬元253711全部投資評價指標所得稅后財務(wù)內(nèi)部收益率15%財務(wù)凈現(xiàn)值（i=10%）萬元8016投資回收期年7.22含建設(shè)期12自有資金評價指標所得稅后財務(wù)投資利潤率12.6%由表中指標看出空分裝置所得稅后的財務(wù)內(nèi)部收益率達到15%，其經(jīng)濟效益可行。不確定性分析也表明，空分裝置具有一定的抗風(fēng)險能力。綜上所述，空分生產(chǎn)廠在經(jīng)濟上是可行的。7.2行業(yè)影響分析現(xiàn)在空分行業(yè)中普遍推行設(shè)計制造大型空分裝置，因為大型空分具有氧氣單耗低，單位產(chǎn)量占地面積小，工藝指標先進，可靠性好的優(yōu)勢。本空分裝置在同規(guī)模機組中具有工藝指標先進，氧氣單耗水平較低的優(yōu)點?？辗盅b置合理選配進口、國產(chǎn)設(shè)備，效費比高，可靠性好，為大型空分設(shè)備國產(chǎn)化積累了經(jīng)驗。本空分裝置的產(chǎn)品主要面對北方市場，規(guī)模適中，投資合理，不會對當?shù)毓I(yè)氣體市場造成壟斷。7.3區(qū)域經(jīng)濟影響空分裝置是春興特種鋼有限公司配套項目，總投資規(guī)模和產(chǎn)出效益對區(qū)域經(jīng)濟影響有限。不會對區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展、產(chǎn)業(yè)空間布局當?shù)刎斦罩顩r等因素構(gòu)成重大影響。7.4宏觀經(jīng)濟影響分析空分裝置不屬于投資規(guī)模巨大對國民經(jīng)濟有重大影響的項目。

8社會影響分析8.1社會影響效果分析空分裝置建成對于提高企業(yè)效益有很好的作用。企業(yè)效益增加可以增加職工收入，提高當?shù)叵M水平，帶動第三產(chǎn)業(yè)發(fā)展，使當?shù)厝嗣穹窒斫?jīng)濟發(fā)展成果；可以適當增加當?shù)卣斦杖?，投入公共資源建設(shè)，為當?shù)睾椭C發(fā)展做出貢獻。8.2社會適應(yīng)性分析盈德氣體有限公司的發(fā)展將促進唐山市經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，而盈德氣體的發(fā)展離不開當?shù)馗骷壵陀嘘P(guān)部門的大力支持。因此本空分裝置建設(shè)完全可以被當?shù)氐纳鐣h(huán)境和人文條件所接受，與當?shù)氐纳鐣h(huán)境具有良好的適應(yīng)性。8.3社會風(fēng)險及對策分析