獼猴桃生產(chǎn)工藝

獼猴桃生產(chǎn)工藝獼猴桃既是美味的水果、而且營(yíng)養(yǎng)豐富，它富含維生素C、維生素B類、碳水化學(xué)物、鈣、鐵、磷、硒等人體所需的營(yíng)養(yǎng)和礦物質(zhì)。專門維生素C含量為其它水果的數(shù)倍至數(shù)十倍，故有水果之王的美譽(yù)，是被人們公認(rèn)的特色水果。獼猴桃鮮果及其深加工產(chǎn)品，深受國(guó)內(nèi)外消費(fèi)者的青睞，獼猴桃果品中專門的香氣成份和加工制成品中維生素C的高含量〔據(jù)測(cè)定每升獼猴桃干酒中含有的維生素C達(dá)到250至480mg〕為一大特色，比葡萄酒高出數(shù)十倍。另依照醫(yī)學(xué)研究證明，獼猴桃鮮果及加工制品對(duì)人體具有良好的保健作用。隨著大眾生活水平的不斷提高以及消費(fèi)品位的多元化，味美可口、營(yíng)養(yǎng)豐富的果酒和果汁飲料越來(lái)越受到消費(fèi)者的喜愛。果酒及果汁飲料因系綠色天然原料，品種、品味多樣化，居家、旅行、酒宴都用得上，市場(chǎng)適應(yīng)面比較寬。進(jìn)入21世紀(jì)后，從世界果酒及果汁飲料市場(chǎng)前景看，飲料酒消費(fèi)方式的改變，專門是發(fā)達(dá)國(guó)家要求逐步減少酒精的攝入量，追求天然、含糖量少的有益于健康的果酒及果汁飲料，進(jìn)一步促進(jìn)了飲料酒品種結(jié)構(gòu)的改變。因此碳酸飲料和白酒傳統(tǒng)消費(fèi)的主流地位受到挑戰(zhàn)，而果酒及果汁飲料一類功能性飲品等新生代產(chǎn)品更加受到國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的重視。就果汁飲料而言最大特點(diǎn)不但能解渴，而且含有豐富的維生素、礦物質(zhì)、微量元素等，具有極高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、保健功能，同時(shí)還因原汁原味更是受到大眾消費(fèi)的喜愛。因此開發(fā)獼猴桃水果產(chǎn)品具有寬敞的市場(chǎng)前景。2001年我國(guó)果汁飲料總產(chǎn)量達(dá)到130萬(wàn)噸，人均消費(fèi)不到1.30公升，相比1991年中國(guó)人均消費(fèi)果汁飲料0.33公升增長(zhǎng)了318%，與世界人均消費(fèi)量7公升多相距甚遠(yuǎn)，這就預(yù)示著果汁飲料有著良好的市場(chǎng)前景。而本項(xiàng)目提出的是進(jìn)展獼猴桃果酒果汁飲料，產(chǎn)品從類型上看差異化程度高，開發(fā)果酒及果汁飲料產(chǎn)品正能夠幸免上述情形的發(fā)生。關(guān)于一樣企業(yè)來(lái)說，關(guān)鍵是開發(fā)有特色的果酒和果汁飲料，在原材料和技術(shù)開發(fā)方面形成企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力。因?yàn)樘厣軞夂?、地理位置等條件的限制，種植難于推廣，原料產(chǎn)量有限，制約著產(chǎn)品市場(chǎng)的覆蓋率，大公司企業(yè)不愿參預(yù)。中華獼猴桃水果這一種類僅在我國(guó)長(zhǎng)江中游兩岸的幾個(gè)省有分布，國(guó)外更是沒有我國(guó)的這一種特色水果〔世界上僅新西蘭有一定數(shù)量不同的品種，其它國(guó)家不同品種產(chǎn)量極微〕。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)果汁飲料的企業(yè)已達(dá)60余家，比較好的品牌果汁飲料有：樂百氏、露露、康師傅、椰風(fēng)、椰樹、匯源、統(tǒng)一、佳得樂、三得利、茹夢(mèng)、萊陽(yáng)梨汁、華邦果汁等。這一些企業(yè)在果汁飲料行業(yè)取得了較好的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)，在中國(guó)市場(chǎng)上差不多形成了自己的品牌，成為飲料業(yè)骨干企業(yè)，為該行業(yè)的進(jìn)展起到了領(lǐng)頭人的作用。從分析消費(fèi)群體看，果汁飲料符合經(jīng)濟(jì)進(jìn)展的規(guī)律和人們消費(fèi)觀念的轉(zhuǎn)變。果汁飲料消費(fèi)者中女性所占的比例比男性大約多13個(gè)百分點(diǎn)；從年齡構(gòu)成看，15—34歲的消費(fèi)者占63.6%；從受教育狀況和家庭月收入來(lái)看，受教育狀況和家庭月收入越高，飲用果汁的傾向性越強(qiáng)。果汁飲料的要緊消費(fèi)群體為年輕女性群體和高學(xué)歷高收入群體，高學(xué)歷的女性更喜愛喝茹夢(mèng)，而高收入的中年人更喜愛喝三得利。這預(yù)示著果汁飲料市場(chǎng)消費(fèi)趨于成熟，經(jīng)濟(jì)的快速進(jìn)展必定導(dǎo)致消費(fèi)品的多樣化和高品位水果產(chǎn)品的消費(fèi)。我國(guó)的果汁飲料生產(chǎn)銷售均集中在廣東、海南、福建、浙江等東南沿海省份，而這些地區(qū)不單是最大的生產(chǎn)地區(qū)，而且是最大的消費(fèi)地區(qū)?？梢姡嬃献鳛橐环N天然、低糖的新型健康飲料，也帶著強(qiáng)烈的地域色彩。另外大中都市也是果汁飲料消費(fèi)的集中區(qū)，這要緊是由于大中都市的人均收入水平較高所至，以及消費(fèi)觀念趨于理性化的表現(xiàn)。第二章工藝流程論證

一獼猴桃生產(chǎn)工藝流程本設(shè)計(jì)以獼猴桃為原料進(jìn)行生產(chǎn)，由于獼猴桃本身營(yíng)養(yǎng)豐富，口味幽香，同時(shí)生產(chǎn)的季節(jié)性專門強(qiáng)，因此必須采納一套專用于獼猴桃的處理工藝，現(xiàn)確定工藝如下：獼猴桃鮮果Z—I料斗|—_—獼猴桃鮮果Z—I料斗|—_—，刮板輸送|||||分配流槽II4.2kg/Amin10t/hCSZ壓濾分離mi超濾澄清mi納濾和反滲透濃縮mm_，漿渣分離二級(jí)蒸發(fā)濃縮I--T貯罐暫存||||后處理■芳香物回收注：G--果膠酶CS一注：G--果膠酶CS一催熟劑Z一助榨劑V一抗氧化劑ZS一自來(lái)水二工藝流程說明1原料處理〔1〕原料的選擇未經(jīng)后熟軟化的獼猴桃鮮果糖度低，單寧含量高，易帶來(lái)澀味；過熟的軟果，糖度也低，酸度高，且果實(shí)易受霉菌污染，使醪液揮發(fā)性酸升高，總酸也高，只有八成熟的微軟果，糖含量高，總酸揮發(fā)酸單寧含量低，汁液鮮美幽香，風(fēng)味好。因此選取八成熟原果，通過人工挑揀以鑒別果品的色澤.重量和體積，把染菌果〔爛果〕、機(jī)械損害果、落地果、僵果選擇出來(lái)，并除去雜物，選擇出平均一致的鮮果后放置6-7天進(jìn)行后熟軟化處理?！?〕原料的清洗獼猴桃的清洗要緊目的是去除原果表面的殘存農(nóng)藥、污垢和初步的除菌，清洗方法采納高錳酸鉀噴淋處理3-5分鐘，清洗設(shè)備可采納全自動(dòng)淋水回轉(zhuǎn)式滅菌鍋?！?〕原料的破裂獼猴桃除少量皮渣之外幾乎都能夠食用，因此清洗后能夠趕忙進(jìn)行破裂。獼猴桃果實(shí)中蛋白質(zhì).纖維素和木質(zhì)素含量均比一樣水果高，結(jié)構(gòu)亦比較脆弱。在破裂鮮果時(shí)，假設(shè)破裂太細(xì)，許多細(xì)小的纖維素易將濾布孔堵住，造成過濾困難；假設(shè)果肉破裂得不夠細(xì)膩，其組織內(nèi)部汁液因粘性作用，單靠外界的擠壓力是難以完全把汁液從果肉的破裂組織中分離出來(lái)。本次設(shè)計(jì)采納齒籠式破裂機(jī)，它的破裂粒度為3-5mm，配有專門的螺旋送料機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎緊湊，節(jié)能生產(chǎn)能力大，使用范疇廣等特點(diǎn)，物料接觸部件均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造?！?〕果膠酶的添加在壓榨之前加入一定量的果膠酶.軟化酶進(jìn)行加熱處理，能夠使獼猴桃中的果膠轉(zhuǎn)化為可利用糖，同時(shí)大大降低果汁的粘度，使出汁率提高約20%，減少的成本，同時(shí)節(jié)約了因壓榨堵塞的清洗時(shí)刻。果膠酶的添加溫度為450C，果膠酶添加量40mg/L，軟化酶添加量400mg/L，添加方法是直截了當(dāng)加入酶解罐中酶解150min。酶解罐為本設(shè)計(jì)在原有生產(chǎn)工藝上采取的改進(jìn)工藝之一，添加一酶解罐之后，獼猴桃的出汁率從原先的60%提高到80%左右，成效顯著。〔5〕SO2的添加獼猴桃汁易發(fā)生酶促褐變，使產(chǎn)品色澤加深，風(fēng)味變差，果汁發(fā)生酶促反應(yīng)的緣故要緊有：果汁中含有單寧等多酚物質(zhì)加工過程中接觸大量氧氣〔一樣在劇烈攪拌時(shí)發(fā)生〕含有多酚氧化酶和過氧化酶。非酶褐變要緊是由氨基酸和含羰基的化合物發(fā)生反應(yīng)引起的。褐變的結(jié)果是在果汁中形成黑色素之類的深色物質(zhì)，致使其色澤變成深褐色，口感變差。因此在加工過程中添加抗氧化劑以防止氧化。國(guó)內(nèi)外廣泛采納SO2作為抗氧化劑，可有效防止獼猴桃汁發(fā)生褐變，產(chǎn)生氧化異味，還有一定的殺菌成效，可抑制雜菌的生長(zhǎng)。我國(guó)食品添加劑標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用SO2時(shí)不得超過300mg/L，本設(shè)計(jì)使用劑量為200mg/L，添加方法為加飽和亞硫酸溶液。2果汁處理〔1〕壓榨過濾獼猴桃果加工的關(guān)鍵工序確實(shí)是取汁，取汁工藝關(guān)系到其下游產(chǎn)品的質(zhì)量，決定了下游產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分.香氣成分和獼猴桃特有的高維生素C含量等在最終產(chǎn)品中的再現(xiàn)。由于獼猴桃果的特性，如其果膠果泥含量極高，營(yíng)養(yǎng)和香氣物質(zhì)具有極高的熱敏性，維生素含量在過濾過程中大量減損等，使得過濾設(shè)備的選擇成為了水果加工界的技術(shù)難題。本設(shè)計(jì)通過對(duì)比硅藻土壓濾機(jī)和采納其他過濾介質(zhì)的過濾設(shè)備后，發(fā)覺硅藻土壓濾機(jī)與其他壓濾機(jī)相比，具有不易堵塞，容易清洗，單次過濾處理量大，過濾時(shí)刻短等優(yōu)點(diǎn)，解決了獼猴桃汁粘度高不易壓榨的難點(diǎn)，而且其操作方便，過濾成本低效率高，是果汁生產(chǎn)廠家的最正確選擇?！?〕超濾澄清由于過濾機(jī)布孔孔徑較大，因此現(xiàn)在的果汁含有大量的酵母和其他混濁物等雜質(zhì)，因此有必要通過進(jìn)一步的過濾分離來(lái)提高果汁的澄清度，去除雜質(zhì)。傳統(tǒng)工藝是采納動(dòng)力澄清分離法進(jìn)行澄清，此工藝盡管操作簡(jiǎn)單方便，澄清劑原料易得，但是成效不行，只能臨時(shí)去除果汁里的部分酵母和渾濁物，在產(chǎn)品長(zhǎng)期陳放期間果汁中的蛋白質(zhì).殘淀粉.膠體物質(zhì)等會(huì)逐步集合沉淀于瓶底或附著在瓶壁上，嚴(yán)峻阻礙產(chǎn)品的外觀。因此在本設(shè)計(jì)中作者決定采納超濾澄清的方法對(duì)果汁進(jìn)行分離，超濾的過濾精度為0.1-0.001微米，可濾除果汁中的鐵銹、病毒、細(xì)菌、霉菌、酵母和果膠，并能保留對(duì)人體有益的一些礦物元素，因此超濾的果汁具有較長(zhǎng)的貨架壽命。其果汁得率為96%-98%，且加工時(shí)刻專門短〔低于2h〕，可實(shí)現(xiàn)沖洗與反沖洗，使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)，因此采納超濾法澄清果汁可節(jié)約貯藏設(shè)備和人力?！?〕納濾和反滲透濃縮傳統(tǒng)工藝為蒸餾法或冷凍法濃縮，不但消耗大量的能源，還會(huì)導(dǎo)致果汁風(fēng)味和芳香成分的散失，將反滲透膜和納濾膜串聯(lián)起來(lái)進(jìn)行果汁濃縮，在操作壓力均為7MPa時(shí)能夠得到滲透壓為10.2MPa的濃度為40%的濃縮液，既能夠保證果汁在濃縮過程中色.香.味不變，又能夠節(jié)約大量的能源。采納高濃度濃縮系統(tǒng)將濃度為10%的葡萄糖溶液濃縮至45%所需的能耗，僅為一般蒸餾法的1/8,冷凍法的1/5?！?〕二次蒸發(fā)濃縮由于設(shè)計(jì)要求最終果汁糖度為60%，而反滲透濃縮后的果汁糖度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因此需要將果汁進(jìn)一步進(jìn)行濃縮使得糖度提高為60%。傳統(tǒng)工藝考慮到機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)度和動(dòng)力耗能的問題，均采納加熱蒸發(fā)濃縮，雖能夠節(jié)約生產(chǎn)成本，然而有營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的假如糖.蛋白質(zhì).有機(jī)酸.維生素等均屬于熱敏性物質(zhì)，因此此法會(huì)對(duì)果汁原有的色香味產(chǎn)生較大的破壞。本設(shè)計(jì)采納雙效降膜真空蒸發(fā)器對(duì)果汁進(jìn)行處理，屬于低溫真空濃縮，盡管價(jià)格比傳統(tǒng)濃縮裝置昂貴，然而它可不能對(duì)果汁的原有風(fēng)味產(chǎn)生阻礙，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，可連續(xù)生產(chǎn)，蒸汽利用效率高，便于調(diào)劑生產(chǎn)能力，因此綜合看來(lái)其性價(jià)比高于傳統(tǒng)濃縮設(shè)備。第三章工藝運(yùn)算及設(shè)備選型一基礎(chǔ)數(shù)據(jù)年產(chǎn)獼猴桃濃漿1000噸，折凈鮮果7500噸，即處理毛鮮果9000噸突擊收購(gòu)，突擊生產(chǎn)，設(shè)高峰期為80天原料前處理能力：12t/h選擇整理后的雜菌清洗及打漿滅酶能力：10t/h榨汁后處理能力：8t/h濃縮工段：6t/h挑揀出的次果及爛果：2t/h獼猴桃鮮果出汁率：75%糖度：100Bx密度：1.042t/M3成品濃漿糖度：600Bx酶解：果膠酶添加量40mg/L軟化酶添加量400mg/LSO2添加量200mg/L酶解時(shí)刻150min二物料衡算整體衡算〔按年產(chǎn)1000噸濃漿計(jì)〕生產(chǎn)1000噸濃漿所需的獼猴桃新奇果汁：1000x6^98%^98%^98%=6374.9噸需要的獼猴桃質(zhì)量：6374.9?75%!7500/9000=10199.84噸加入的果膠酶量；6374.9?75%H.042x40=326.3kg加入的高錳酸鉀量：6374.9?75%x0.1%=8.5噸加入的軟化酶量；6374.9?75%x400=3400kg酶解時(shí)添加SO2量：6374.9?75%x200=1700kg單日物料衡算單日所需新奇果汁量由上可知：6374.9^80=79.69噸單日所需獼猴桃質(zhì)量：79.69?75%!7500/9000=127.5噸加入的果膠酶量；79.69?75%H.042x40=4.08kg加入的高錳酸鉀量：79.69?75%x0.1%=106.25kg加入的軟化酶量；79.69?75%x400=42.5kg酶解時(shí)添加SO2量：79.69?75%x200=21.25kg表格11000噸/年果汁工廠物料衡算表鮮果汁〔噸〕獼猴桃〔噸〕果膠酶〔kg〕高錳酸鉀軟化酶〔kg〕二氧化硫〔kg〕〔kg〕日耗量79.69127.54.08106.2542.521.25年耗量6374.910199.84326.3850034001700三熱量衡算酶解罐：加熱至450C所需要的熱量Q1：獼猴桃比熱約為3.8kJ/〔kg0C〕，將果漿從200C加熱到450C所需要的熱量為：Q1=1.8^70%x1000x〔45-20〕x3.8=2.44x105kJ攪拌熱Q2：Q2=3600xPxnx48=3600x1.854x0.92x1=6140kJ〔3〕向環(huán)境散熱Q3：在酶解罐外加一保溫層，那么散熱量將大幅度降低，約為加熱量的5%〔4〕理解一次耗用蒸汽量D：采納表壓為0.3MPa的飽和蒸汽，I=2725.3kJ/kg冷凝水的焓為561.47kJ/kg，蒸汽的熱效率取95%D=Q4!〔2725.3-567.47〕巧5%=121.81kg〔5〕酶解一次總耗熱量Q4Q4=Q1-Q2+Q3=2.443x105x1.05-6140=2.504x105kJ雙效降膜真空蒸發(fā)器：?jiǎn)挝粫r(shí)刻蒸發(fā)量：W1=Fx〔1-X0/X］〕F為物料流量，X0為果汁蒸發(fā)前濃度，％為果汁蒸發(fā)后濃度W=4.43x〔1-0.4/0.6〕=1.48t/h蒸發(fā)效率:依照雙效降膜低溫真空蒸發(fā)器的體會(huì)數(shù)據(jù)可知，每蒸發(fā)1kg水分僅用0.44kg的新蒸汽。故蒸汽用量：W2=W1x0.44=0.65t/h四設(shè)備設(shè)計(jì)與選型刮板提升機(jī)依照物料衡算可知，獼猴桃的輸送能力為：10199.84?80!24=5.31t/h因此可選用江蘇東臺(tái)華東糧油機(jī)械的埋刮板輸送機(jī)，型號(hào)GSL16，數(shù)量為1臺(tái)。技術(shù)參數(shù)如下：表格2埋刮板輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)機(jī)槽寬度〔mm〕刮板鏈條節(jié)距〔mm〕線速度〔m/s〕輸送量〔m/h〕輸送距離〔m〕電機(jī)功率〔kw〕垂直水平GSL161601000.133-0.1839.2220252.2-222.連續(xù)滅菌鍋通過挑揀整理后的鮮果在催熟之后通過擋板輸送帶送入連續(xù)滅菌槽：6374.9^75%^80^24=4.43t/h因此可采納東方興企食品工業(yè)技術(shù)的全自動(dòng)淋水回轉(zhuǎn)式滅菌鍋，數(shù)量1臺(tái)。表格3滅菌鍋技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)功率〔kw〕外形尺寸〔mm〕工作壓力〔MPa〕回轉(zhuǎn)速度〔轉(zhuǎn)/分〕GT7C20H185750X2000X38000.31.8~10.8其技術(shù)特點(diǎn)如下：1、采納臥式結(jié)構(gòu)，設(shè)置專用小車及導(dǎo)軌，便于小車的推進(jìn)及拉出；2、采納優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼材料。不銹鋼滅菌釜外表拋光至精巧；3、壓力＜0.3MPa,溫度M142°C；4、淋水式滅菌釜升溫、保溫、冷卻均采納自動(dòng)操縱，配有循環(huán)泵及裝罐車，回轉(zhuǎn)式殺菌鍋其回轉(zhuǎn)速度為1.8?10.8轉(zhuǎn)/分。3.破裂打漿機(jī)本設(shè)備所需的生產(chǎn)能力為：6374.9?75%!80!24=4.43t/h因此可采納東方興企食品工業(yè)技術(shù)生產(chǎn)的JP齒籠式破機(jī)，采納型號(hào)為JP-6，數(shù)量1臺(tái)。表格4齒籠式破裂機(jī)技術(shù)參數(shù)型號(hào)生產(chǎn)能力〔T/h〕主軸轉(zhuǎn)速〔r/min〕功率〔KW〕外型尺寸〔mm〕JP-64-69607.5/6710X1060X1800該機(jī)適用于對(duì)獼猴桃、胡蘿卜、蘋果、梨等果蔬進(jìn)行破裂，破裂粒度為3?5mm。該機(jī)配有專門的螺旋送料機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)新穎緊湊，節(jié)能生產(chǎn)能力大，使用范疇廣等特點(diǎn)，物料接觸部件均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造。4.酶解罐(1)容積運(yùn)算酶解罐的單次處理時(shí)刻為150min，加上進(jìn)出料及CIP清洗時(shí)刻，選定3小時(shí)為一個(gè)生產(chǎn)周期。全年生產(chǎn)批次：80x24^3=640故每批次處理果汁量：6374.9?75%!640=13.28噸由于酶解罐內(nèi)體積變化不大，因此能夠有較大的提充系數(shù)，設(shè)定為90%故酶解罐所需的總?cè)萘繛椋?3.28巧0%=14.75噸因此選用單罐容積為5M3的酶解罐，數(shù)量為3個(gè)采納高徑比為2：1的標(biāo)準(zhǔn)酶解罐，上下均為標(biāo)準(zhǔn)封頭，查表知公稱容積為5M3的酶解罐，其總?cè)莘e為6.27M3。由于V全=￥筒+2xV封=6.27M3，封頭折邊忽略不計(jì)以方便運(yùn)算，那么有^=0.785x2xD3+2xn《24xD3=6.27解得D=1.507M圓整至1.5M故柱體高H=2D=3m驗(yàn)算全容積V總：V=0.785x2x1.53+2xn+24x1?53=6.182m3總依照《發(fā)酵工廠工藝設(shè)計(jì)概論》附表15，可知曲邊高度h1為0.25D=0.25x1.5=0.375m直邊高度h2=50mm故封頭高H封=h1+h2=425mm冷卻面積的運(yùn)算：采納豎式列管換熱器，工程運(yùn)算時(shí)K取體會(huì)值4.18x500KJ/〔m3hoc〕，實(shí)際測(cè)得每1小時(shí)傳給冷卻器的最大熱量約為4.18x6000KJ/〔m3h〕45°C--45°C50°C--60°C故At1=15CAt2=5CAt=(AL-AL〕/ln〔At/At」=9.1Cm1212酶解罐實(shí)際裝液量14.75/3=4.92m34.18*6000*4.92,“cc換熱面積F=Q/KxAt==6.488m3m4.18*500*9.1攪拌設(shè)計(jì)由于獼猴桃原果汁粘度太大，故采納兩檔六彎葉渦輪攪拌器，其中下葉用螺旋漿式攪拌器。攪拌漿直徑D.=1/3D=0.5m葉寬B=0.2D.=0.2x0.5=0.1m孤長(zhǎng)l=0.375D.=0.375x0.5=0.1875m距C]=Di=0.5mC2=2m盤徑di=0.75xD.=0.75x0.5=0.375m葉弦長(zhǎng)L=0.25XD.=0.25x0.5=0.125m葉距Y=D=0.5m依照比擬放大法：50L罐轉(zhuǎn)速470r/min，攪拌器直徑112mm那么n=470x(112/400〕2/3=201.07r/min取攪拌轉(zhuǎn)速n=200r/min攪拌功率運(yùn)算果漿粘度大約為10m.Pa.s，密度為1.042t/m3Rem=D2xnxp+!i=0.42x(200^60〕x1.042x106《10=5.55x104>104因此將其視為湍流，Np=4.7攪拌功率P=NpxN3xD[5xp=4.7x(200^60〕3x0.45x1.042=1.854Kw電機(jī)功率P=P0X1.01電門門不采納三角帶傳動(dòng)n1=0.92，滾動(dòng)軸承n2=0.99，滑動(dòng)軸承n3=0.98端面密封增加的功率為1%x1.01=2.1Kw士后n1.854x1.01=2.1Kw故P百電0.92*0.99*0.98管道設(shè)計(jì)出料管由于未通過壓榨的果漿粘度專門高，因此出料管的口徑相對(duì)比較大一點(diǎn)，以免堵塞，因此能夠采納995x40無(wú)縫鋼管，其中各種接口均采納衛(wèi)生級(jí)蝶閥。CIP清洗管以清水為基準(zhǔn)進(jìn)行運(yùn)算，清洗的體積約占罐體的8%，管內(nèi)流速取3m/s，經(jīng)泵壓送至頂端往下噴洗，噴洗時(shí)刻為20min，那么d=〔47.01x8%!20?60!3!0.785〕0.5=0.036m因此采納950x4.0的無(wú)縫鋼管③進(jìn)料管為保持配件的統(tǒng)一，便于更換，進(jìn)料管能夠同出料管，采納995x40無(wú)縫鋼管壁厚運(yùn)算酶解罐柱體材料考慮到果汁的PH值較低，因此選用耐酸性較好的1Cr18Ni9Ti不銹鋼，罐的設(shè)計(jì)壓力取最高壓力的1.05倍，P=0.4MPa壁厚由S=PxD/〔2[o]9-P〕+C決定不銹鋼許用應(yīng)力[。]取150MPa，焊縫系數(shù)9取0.7C為壁厚附加量，由鋼板負(fù)偏差C1，腐蝕裕量c2,加工減薄量c3三部分組成C1=0.13cm-1.3cm，取C1=0.5mm酶解罐材料抗腐蝕性能較好，可取C2=0酶解過程為冷加工，，故加工減薄量C3=0S=PxD/〔2[o]9-P〕+C=0.4x150!〔2x150x0.7-0.4〕+0.05=0.336CM因此能夠選用4mm厚的鋼板由于酶解罐操作壓力不大，且過程中環(huán)境條件變化不大，因此上下封頭材料及厚度可參考柱體，采納同種材料及厚度壓濾機(jī)的選型由設(shè)計(jì)資料知壓濾機(jī)的生產(chǎn)能力：6374.9?75%!98%!80!24=4.52t/h從酶解罐出來(lái)的果汁趕忙進(jìn)入壓濾機(jī)進(jìn)行壓榨出汁，因此要求壓榨機(jī)單次處理量大，過濾時(shí)刻短，故可采納型號(hào)為L(zhǎng)XDZJ5的硅藻土連續(xù)帶渣機(jī)，它用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，采納硅藻土為助濾劑，具有操作方便、過濾成本低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。數(shù)量為2臺(tái)，其中一臺(tái)為備用。表格5壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號(hào)理論流量T/h〕過濾面積〔M2〕濾片數(shù)〔張〕閥門口徑工作壓力〔MPa〕外型尺寸〔mm〕LXDZJ56-85.120Dg32<0.3MPa1840X680X800超濾膜的選擇依照獼猴桃原果汁的密度1.0421t/M3，采納中空纖維超濾膜，由于生產(chǎn)能力為6374.9?80!24=3.32t/h選用UF-5型，其火通量為5m/h，操作壓力MPa，膜材料為PS外壓型，截留率＞90%,截留分子量6000-20000，外型尺寸：1850x1680x760納濾膜的選擇設(shè)計(jì)要求納濾及反滲透之后獼猴桃果汁的糖度為400Bx,采納切向流納濾（FSN型〕，其截留分子量在200?1000的范疇內(nèi)，具體型號(hào)：FSN010D14C,泵選用衛(wèi)生級(jí)渦流泵，膜殼材料可選304不銹鋼，工作壓力0.5-2.0MPa蒸發(fā)濃縮裝置選用標(biāo)準(zhǔn)定型的RP6K7雙效降膜真空蒸發(fā)器〔1200kg/h〕四套，超能力4%，問題不大〔因以上設(shè)計(jì)均按收購(gòu)?fù)具\(yùn)算，一樣情形下能夠應(yīng)對(duì)〕，為了提高成品質(zhì)量，采納芳香物回收裝置兩套，把香油全部返回濃漿，使成品能達(dá)到原果汁的原始風(fēng)味CIP清洗系統(tǒng)的設(shè)計(jì)CIP清洗系統(tǒng)承擔(dān)酶解罐、過濾機(jī)、暫存罐、濃縮罐等設(shè)備的內(nèi)部及連接管路、泵的清洗。本設(shè)計(jì)CIP清洗系統(tǒng)有5個(gè)罐，分別是：熱水、冷水、酸、堿罐和消毒劑罐。為了輸送到各設(shè)備，各罐備有高壓水泵，一樣清洗時(shí)先用堿水清洗，再分別用熱水、冷水清洗，洗滌完畢后堿水過濾回收到堿液罐。洗滌泵：型號(hào)：IH80-50-200流量：50m3/h揚(yáng)程：49mH20氣蝕余量：2.5m轉(zhuǎn)數(shù)：2900r/min軸功率：15kw罐：直徑：1200mm高度：3000mm容積：1.5M3五全廠要緊設(shè)備一覽表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)材料數(shù)量刮板提升機(jī)5.31t/h1Cr18Ni9Ti1連續(xù)火菌鍋4.43t/h1Cr18Ni9Ti1破裂打漿機(jī)4.43t/h1Cr18Ni9Ti1

酶解罐6.182m31Cr18Ni9Ti3連續(xù)壓濾機(jī)3.32t/h優(yōu)質(zhì)不銹鋼2超濾裝置UF-5中空纖維1鈉濾裝置FSN010D14C304不銹鋼1真空蒸發(fā)器RP6K7優(yōu)質(zhì)不銹鋼4第四章經(jīng)濟(jì)衡算一投資估算設(shè)備名稱單價(jià)〔萬(wàn)元〕總價(jià)〔萬(wàn)元〕備注

刮板提升機(jī)3.23.2連續(xù)火菌槽5.65.6破裂打漿機(jī)1.61.6酶解罐26進(jìn)口附件暫存罐1.53連續(xù)壓濾機(jī)5.811.6超濾裝置1.21.2鈉濾裝置3.63.6真空蒸發(fā)器28.6111.4帶熱泵及水力噴射芳香物回收裝置15.230.4帶精餾冷藏冷卻裝置熟果輸送帶33雙層生果挑揀帶9.89.8上層放生果衛(wèi)生泵，安裝管道及閥門8.88.8暫收，多退少補(bǔ)配料罐3.46.8帶攪拌，夾套保溫原汁貯存2.44.8CIP清洗設(shè)備14.514.5全自動(dòng)電腦程控分配器0.40.8濃酸濃堿罐4.44.4帶耐腐蝕泵總計(jì)：230.5萬(wàn)元二成本運(yùn)算原料消耗按年產(chǎn)1000噸原料耗用運(yùn)算依照運(yùn)算部分1000噸物料衡算，能夠得到原料的耗用量:需要的獼猴桃質(zhì)量：

單價(jià)：0.25萬(wàn)元/噸單價(jià)：0.06單價(jià)：0.25萬(wàn)元/噸單價(jià)：0.06萬(wàn)元/kg單價(jià)：7.700萬(wàn)元/噸單價(jià)：0.06萬(wàn)元/kg單價(jià)：1050元/噸6374.9?75%x0.1%x1.2=10.2噸加入的軟化酶量；6374.9?75%x400x1.2=4080kg酶解時(shí)添加SO2的量：6374.9?75%x200x1.2=2.04噸此部分投資約為3406萬(wàn)元。水、電、氣運(yùn)算水、電、的運(yùn)算參考原工廠體會(huì)數(shù)據(jù)，盡管設(shè)備有說變動(dòng)，然而能耗變化不大耗煤量：600單價(jià)0.02萬(wàn)/噸耗電量：6萬(wàn)度單價(jià)0.75萬(wàn)/萬(wàn)度耗水量：44萬(wàn)噸單價(jià)0.45萬(wàn)/萬(wàn)噸因此動(dòng)力能耗為：600x0.02+6x0.75+44x0.45=36.3萬(wàn)元人工費(fèi)用工廠擴(kuò)建之后，人員的利用率必定大大提高，估量需要工人100人，工人工資按人均10000元/年運(yùn)算，那么人工費(fèi)用為100萬(wàn)元。車間經(jīng)費(fèi)設(shè)備折舊率為10%，那么需22.72萬(wàn)元，其他車間經(jīng)費(fèi)按年總車間經(jīng)費(fèi)的20%運(yùn)算，即45.48萬(wàn)元。治理，財(cái)務(wù)及銷售費(fèi)用此項(xiàng)費(fèi)用隨市場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)好壞而定，暫定為100萬(wàn)元。銷售收入按現(xiàn)行產(chǎn)品市場(chǎng)行情，參照國(guó)內(nèi)同類果汁價(jià)格水平，以及同類企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本構(gòu)成，為了提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力度，項(xiàng)目分析從低估算出廠價(jià)格，估量年總銷售收入規(guī)?？蛇_(dá)到：獼猴桃商品原汁單位售價(jià)為4.50萬(wàn)元/噸那么產(chǎn)品的銷售總收入為4.50x1000=4500萬(wàn)元由于前處理中的次果及生果能夠再利用，加上果渣能夠以肥料出售，此項(xiàng)收入暫定為500萬(wàn)元。故年總收入大約為5000萬(wàn)元。銷售稅金A、增值稅依照國(guó)家現(xiàn)行稅收政策，年增值稅為：年銷售收入！〔1+17%〕x17%—原輔料燃料動(dòng)力等購(gòu)置費(fèi)！〔1+17%〕x17%=50007.17x0.17一〔230.5+3406+36.3+100+45.48+100〕H.17x0.17=162.45萬(wàn)元。B、消費(fèi)稅（酒類）按銷