條形基礎磚混結構學生公寓工程施工方案

目錄TOC\o"1-3"第一章編制依據(jù)及原則7第1節(jié)編制依據(jù)7第2節(jié)編制原則7第二章工程概況及現(xiàn)場施工平面布置圖9第1節(jié)工程綜述9第2節(jié)工程目標10第3節(jié)濟南市氣候特征101、氣溫112、降水量113、蒸發(fā)量114、濕度與氣壓125、風速與風向126、凍土12第三章總體施工方案、主要施工方法及主要管理措施13第1節(jié)總體施工方案13第2節(jié)主要施工方法13第3節(jié)主要管理措施15第四章施工順序、總進度安排及總形象進度圖17第1節(jié)施工順序171、基礎工程172、主體結構173、裝飾階段17第2節(jié)總進度安排18第五章施工準備及主要勞動力、材料、施工機具安排19第1節(jié)施工準備191、組織準備192、技術準備19第2節(jié)勞動力安排21第3節(jié)材料安排22第4節(jié)施工機械機具安排23第5節(jié)施工用水計算24第6節(jié)施工用電計算261、根據(jù)現(xiàn)場設備總用量的數(shù)量及額定功率（kW），配置總配電箱1臺，分配電箱4臺，開關箱數(shù)10臺，達到一機一閘配電系統(tǒng)，達到三級配電、二級保護，全部采用五芯電纜。262、用電負荷量計算263、電流計算27第7節(jié)平面布置及臨時設施281、施工現(xiàn)場平面布置282、施工現(xiàn)場總平面管理303、臨時設施32第8節(jié)現(xiàn)場施工平面布置圖33第六章主要分部分項施工方法33第1節(jié)工程測量放線33第2節(jié)基礎施工35第3節(jié)主體結構工程施工41第4節(jié)腳手架工程60第5節(jié)防水工程61第6節(jié)裝飾裝修工程65第七章主要施工技術措施88第1節(jié)質量目標及保證措施88第2節(jié)工期目標及保證措施93第3節(jié)安全目標及保證措施98第4節(jié)現(xiàn)場文明施工措施105第5節(jié)成品保護措施107第6節(jié)季節(jié)施工措施110第7節(jié)保證工程施工工藝的技術措施112第8節(jié)控制工程造價措施113第9節(jié)消防措施1161、現(xiàn)場義務消防組織機構1162、防火教育1173、消防安全措施118第10節(jié)現(xiàn)場治安保衛(wèi)措施126第11節(jié)環(huán)境保護措施129第12節(jié)地下管線與其他地上地下設施的加固保護措施:141第13節(jié)勞動力組織措施142第14節(jié)材料和設備的質量保證措施142第15節(jié)預防滲漏、開裂的技術措施144第八章施工現(xiàn)場的組織與協(xié)調147第1節(jié)協(xié)調措施148第2節(jié)與駐工地監(jiān)理單位的協(xié)作與配合148第3節(jié)與設計單位的協(xié)作與配合149第4節(jié)對配屬隊伍的管理150第5節(jié)我集團對建設單位指定分包商的服務控制協(xié)調151第九章新技術、新材料、新工藝、新設備的應用152第1節(jié)科技進步目標152第2節(jié)組織機構152第3節(jié)保證措施153第4節(jié)計劃推廣應用項目內容154第5節(jié)應用新技術工法155第十章合理化建議156第十一章技術經(jīng)濟分析158編制依據(jù)及原則編制依據(jù)(1)招標文件及答疑文件；(2)工程施工圖紙及現(xiàn)場考察情況；(3)現(xiàn)行國家及省市現(xiàn)行的各種施工驗收規(guī)范、規(guī)程和質量評定標準；(4)現(xiàn)行國家和省、市關于建筑工程安全施工法規(guī)和安全技術標準；(5)有關工藝標準和工法。編制原則(1)本施工組織設計編制參照我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗，針對工程特點，重點從科學的施工管理、最佳的施工程序、嚴格的質量控制、先進的施工方法、有效的技術組織、合理的總平面布置等方面作出規(guī)劃，在確保工程質量的前提下縮短工期、節(jié)約材料、降低成本。確保質量:實行全面質量管理，實行項目法施工管理，采取技術、質量承包責任制，確保工程質量達到本標書制定的質量目標。保證工期:從優(yōu)化施工方案入手，利用先進的施工設備，精干的施工隊伍，精心組織、科學施工，確保按時完工。確保安全:推行安全目標責任制，制定安全保證措施，杜絕安全事故的發(fā)生，達到本標書制定的安全目標。降低造價:明確方向，重點把握影響工期或重、難點分部分項工程的施工進度，確保工期、質量及安全目標的真正落實。(2)認真研究建設單位的招標文件，進行詳細的現(xiàn)場調查，取得第一手資料。編制施工組織設計時嚴格與招標文件相呼應，符合招標文件的要求，堅持“高起點、高標準、嚴要求”的原則，貫徹執(zhí)行國家、地方的各種規(guī)定、制度、標準及建設單位根據(jù)使用功能提出的要求。(3)保證重點、統(tǒng)籌安排，科學合理的安排施工計劃，充分利用機械設備做好人力物力的綜合平衡，努力提高勞動效率，組織連續(xù)、均衡而緊湊的施工生產(chǎn)，按照施工計劃完成施工任務；確保施工質量和施工安全；加強經(jīng)濟核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。工程概況及現(xiàn)場施工平面布置圖工程綜述山東某經(jīng)濟學院10號學生公寓工程位于某市某環(huán)路南段，經(jīng)濟學院院內。工程共層，層高m，建筑總高度4m，建筑面積約7000m2。該工程造型新穎，色彩亮麗。建筑物外墻采用面磚，鋁合金窗。室內的1～3門廳、走廊及樓梯地面為600mm×600mm磨光花崗石，4～6層宿舍為300mm×300mm地磚，衛(wèi)生間鋪防滑地磚。1層門廳墻面采用花崗石干掛，宿舍、陽臺、樓梯間墻面頂棚為混合砂漿刷乳膠漆，衛(wèi)生間釉面磚墻裙到頂棚。室內衛(wèi)生間頂棚采用穿孔鋁合金吸聲板吊頂，走廊頂棚采用礦棉板吊頂，一層門廳頂棚采用石膏板吊頂。本工程屋面為平屋面，上做PVC防水2道。本工程結構形式為磚混結構?；A采用鋼筋混凝土條形基礎，基礎下做1000厚3:7灰土?！?.000以下采用MU15黃河淤泥磚，M10水泥砂漿砌筑；±0.000以上梁上砌體采用MU3.5加氣混凝土塊，M5混合砂漿砌筑；1～3層M10黃河淤泥磚M10混合砂漿砌筑，4～6層M10黃河淤泥磚M5混合砂漿砌筑。工程鋼筋分別為HPB235.HRB335。工程墊層混凝土C15，其他均為C25。工程抗震設防烈度為6度。工程目標(1)工程目標:確保優(yōu)良工程，爭創(chuàng)泰山杯工程。(2)工期目標(3)安全目標:杜絕重大傷亡事故，確保市級安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)秀工地，爭創(chuàng)“省級安全文明示范工程”。(4)工程采用建筑業(yè)新技術組織施工，依靠科技進步，確保工程質量、工期，降低成本，提高工程科技含量。確保達到濟南市科技示范工程，爭創(chuàng)省級科技示范工程。(5)為了確保工程各項目標的實現(xiàn)，本工程列為我集團公司重點工程，精心組織，精心施工。濟南市氣候特征濟南市地處中緯度帶，屬北溫帶濕潤大區(qū)魯濰區(qū)。為溫暖半濕潤季風性氣候，春季干燥少雨，夏季炎熱多雨，秋季天高氣爽，冬期寒冷干燥。根據(jù)濟南市氣象臺提供的1951年以來的資料，按氣溫、降水量、蒸發(fā)量、風向、風速、濕度和氣壓等氣象要素和凍土情況簡介如下:氣溫濟南市氣溫七月最高，最熱月平均氣溫為27.6℃，一月最低，最冷月平均氣溫為-2℃，年平均氣溫為14.3℃，累計年極高氣溫為42.5℃（發(fā)生在1955年7月24日），極低氣溫為-19.7℃（發(fā)生在1953年1月17日），從每年的氣溫統(tǒng)計值來看，其氣溫呈逐年增加的趨勢。降水量濟南市年平均降水量為669.30mm，年最小降水量為320.70mm。年最大降水量為1283.40mm（1973年），累月最大降水量為504.50mm（發(fā)生在1962年7月）。日最大降水量為298.40mm（發(fā)生在1962年7月13日）；日最大降雪量為190mm（1971年3月2日）；一年之中見水主要集中在六、七、八月份，多以暴雨形式降落，三個月的降水量占全年降水量的65%。蒸發(fā)量據(jù)統(tǒng)計資料，月平均蒸發(fā)量一月份61.1mm，六月份最大為340.30mm，年蒸發(fā)量2263.00mm。濕度與氣壓絕對濕度，月平均為8.54毫巴，各月的大小不均，七月份平均為18.93毫巴，冬期最小為3毫巴一下，相對濕度月平均為57.33%。氣壓平均為1010.5毫巴，一月份最高為1021.2毫巴，七月份最低為996.5毫巴。風速與風向濟南地區(qū)主要以SSw風向為主，累計極大風速為33.3m/s（發(fā)生在1951年7月21日），風向W，最大月平均風速為26.3m/s，最小月平均風速為1.0m/s。凍土據(jù)濟南市氣象臺1954～1970年資料，年間最早凍結日期為十二月中旬，最晚為第二年的二月中旬，一般在一月上旬開始凍結；最早解凍日期為一月上旬，最晚為三月上旬，平均為二月上旬。最長連續(xù)凍結日數(shù)為81d（1966年12月8日～1967年3月6日），最短凍結日數(shù)為13d（1964年1月12日～24日），平均連續(xù)凍結日數(shù)在30d左右。最大凍土深度為0.44m?？傮w施工方案、主要施工方法及主要管理措施總體施工方案根據(jù)該工程的施工特點，項目經(jīng)理部全面進行統(tǒng)籌，精心組織施工。本工程的工期較緊，工程的整個施工過程以土建施工為主，各安裝專業(yè)配合穿插進行施工，體現(xiàn)保工期，保質量的原則。施工區(qū)段的劃分，采用平行流水，立體交叉施工。施工時堅持合理的施工順序，先地下、后地上，先主體、后裝修。做好結構與裝修、安裝與裝修的交叉施工，爭取提前插入裝修階段的施工，保持均衡生產(chǎn)，為提前竣工創(chuàng)造條件。主要施工方法3.2.1本工程土方采用一臺WY-80反鏟挖掘機進行大開挖，人工清理，配備4輛10t重的自卸汽車運至指定地點。3.2.2灰土施工采用裝載機拌合，壓路機碾壓。鋼筋混凝土條形基礎采用組合鋼模板，混凝土澆筑采用連續(xù)澆筑，不留施工縫。主體施工時，鋼筋現(xiàn)場加工制作；模板采用竹膠合模板，滿堂排架作支撐，快拆體系?；炷寥坎捎蒙唐坊炷?，現(xiàn)場設2臺塔吊，同時設2臺混凝土攪拌機備用。3.2.3施工區(qū)域采用圍墻封閉，設警衛(wèi)傳達室，進出人員進行登記，實行掛牌上崗，加強對工人的管理。工程采用密目網(wǎng)封閉，嚴格按照“一標三規(guī)范”組織施工。3.2.4裝飾階段施工時，應采用樣板引路的辦法。各分項具體操作，詳見主要分部分項施工方法。3.2.5本工程施工時，應嚴格按我公司ISO9001的《土建、安裝過程控制程序》執(zhí)行，嚴把工程實體質量關。進場的原材料、構配件、半成品均要嚴把質量驗收和復試關，不合格的材料及構配件不準用于工程。3.2.6根據(jù)工程進度計劃，現(xiàn)場要嚴格按季節(jié)施工措施操作，制訂合理、完善的施工方案，確保工程進度快、質量優(yōu)。3.2.7水電安裝配合:基礎和主體施工期間，水電安裝的預留、預埋同時進行；裝飾階段的水電安裝在油漆涂料2遍后穿插，具體配合由項目經(jīng)理統(tǒng)一管理。嚴禁在本工程施工中出現(xiàn)配合不當造成工程質量缺陷和返工現(xiàn)象。3.2.8為確保本工程的各項目標及技術經(jīng)濟指標，我公司將在工程施工全過程中，運用ISO9001質量控制程序指導生產(chǎn)。工地現(xiàn)場成立QC全面質量管理小組，對發(fā)生的質量問題進行攻關。主要管理措施3.3.1我公司已順利通過了ISO9001認證工作，工程施工過程中嚴格按國家GB/T19001idtISO9001－2000生產(chǎn)、安裝和服務的質量保證模式進行，確保施工工藝順利實施。3.3.2集團公司總工辦、生產(chǎn)質量部配合現(xiàn)場項目經(jīng)理部，以施工中的薄弱分項、分部和技術難點為對象，進行技術攻關，提高工程質量。3.3.3現(xiàn)場項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理、項目技術經(jīng)理為主，專業(yè)施工隊、專職質檢員、班組兼職質檢員為輔的質量保證體系，對工程質量全面負責。每位管理人員嚴格履行自己的管理職責（管理職責見本公司《質量手冊》）。加強技術培訓和業(yè)務學習，強化職工的質量意識。3.3.4建立施工現(xiàn)場例會制度，每周召開一次例會，現(xiàn)場主要管理人員參加，總結本周施工中出現(xiàn)問題，安排下周工作，避免問題的重復出現(xiàn)。項目公司每周一次檢查，集團公司每月一次質量安全綜合大檢查，確保工程質量。3.3.5堅持高起點樣板引路制度。施工操作中注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準化操作。每個分項工程開始大面積施工前都要作出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質量目標，確保操作質量，建立質量責任制，明確具體任務、責任，責任到人，使工作質量與個人經(jīng)濟利益掛鉤，加強操作人員的責任心，形成嚴密的質量工作責任體系。樣板經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位、施工單位共同驗收達到標準后方可進行大面積施工。3.3.6以總計劃為龍頭，編制季、月、旬作業(yè)計劃，加強調度與管理，維護計劃的嚴肅性，按期按階段完成施工目標。利用微機管理，利用網(wǎng)絡計劃，加強工期控制，盡量縮短主導工序和關鍵線路施工時間。3.3.7現(xiàn)場成立安全領導小組，由項目經(jīng)理擔任現(xiàn)場安全管理小組組長，安全員具體負責安全工作。大力實施“容貌工程”和“藍天工程”，做好該工程的文明施工。3.3.8現(xiàn)場成立季節(jié)施工領導小組，編制季節(jié)施工技術措施及施工作業(yè)計劃，做好全方位準備。做好天氣預報的收聽工作，指定專人負責掌握天氣變化，每天注意收聽天氣預報，掌握次日氣象情況，并做好記錄，隨時調整安排好現(xiàn)場工作。施工順序、總進度安排及總形象進度圖施工順序基礎工程人工清槽→驗槽→1000mm厚3:7灰土→驗收→墊層→清理→投點放線→模板支設→鋼筋綁扎、預留、預埋→驗收→混凝土灌筑→養(yǎng)護→投點放線→柱綁筋、預埋→磚砌體→驗收→模板→混凝土澆筑→驗收→回填土主體結構投點放線→復核→柱綁扎鋼筋，預埋→磚砌體→驗收→柱模板→混凝土澆筑→圈梁、頂板模板→鋼筋綁扎、預留、預埋→驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護→驗收裝飾階段外墻面:基層處理→彈線→貼灰餅充筋→提前澆水濕潤→基層→找平層→面層→驗收室內裝飾:基層處理→放線→貼灰餅、沖筋→立門框、安付框→澆水潤濕→找平層→面層→地面清理→做地面、鋪地磚→門窗安裝→水電器具安裝→調試→清理→驗收總進度安排根據(jù)本工程招標文件要求，參照國家定額工期，結合我集團公司的實際施工能力，制定詳細的施工進度計劃。計劃自2003年月日至2003年月日竣工，總計劃日歷天數(shù)。為確保工程總進度計劃的實現(xiàn)，設置6個控制點:第1控制點:2003年3月9日前完成施工準備；第2控制點:2003年4月13日前完成基礎工程；第3控制點:2003年6月10日前完成主體結構；第4控制點:2003年8月15日前完成裝飾工程；第5控制點:2003年8月15日前完成安裝工程；第6控制點:2003年8月25日前完成竣工驗收。4.3總形象進度網(wǎng)絡圖及橫道圖施工準備及主要勞動力、材料、施工機具安排施工準備組織準備為確保質量、工期，使各項指標落實到部門和個人，建立山東經(jīng)濟學院學生公寓工程項目部，完善有關人員編制。建立項目施工承包管理的各級責任制，成立以項目經(jīng)理為主的施工管理系統(tǒng)和項目技術經(jīng)理為主的技術管理系統(tǒng)，做好施工前的各項技術管理準備工作。技術準備(1)組織有關人員熟悉學習圖紙及有關設計文件，并進行會審，明確設計意圖。(2)編制單位工工程施工組織織設計，提出出平面布置圖圖，機械需要要量計劃及進進出場時間，提提出有關勞力力組織計劃及及材料計劃等等。(3)技術交底::技術交底的的內容包括圖圖紙交底、施施工組織設計計交底、設計計變更交底、分分項工程技術術交底。技術交底采用三級級制，即項目目技術經(jīng)理→施工員→班組長。項項目技術經(jīng)理理向施工員進進行交底，要要求細致齊全全，并要結合合具體操作部部位，關鍵部部位的質量要要求，操作要要點及注意事事項等進行交交底。施工員員接受交底后后，應反復、細細致地向操作作班組進行交交底，除口頭頭和文字交底底外，必要時時要進行圖表表、樣板、示示范操作等方方法的交底。班班組長在接受受交底后，應應組織工人進進行認真討論論，保證明確確施工意圖。(4)提交本公司司試驗室及早早作出各種混混凝土配合比比、砂漿配合合比和所用材材料的檢試驗驗。5.1.3現(xiàn)場場準備(1)做好三通一一平工作；現(xiàn)現(xiàn)場清理和測測量放線；檢檢查驗收紅線線樁、坐標點點、水準點，建建立現(xiàn)場測量量控制網(wǎng)。(2)臨時水電管管網(wǎng)鋪設，按按有關規(guī)定設設置施工圍墻墻。(3)進入施工現(xiàn)現(xiàn)場后，立即即將水泥庫建建好，鋼筋、木木材盡量設置置在高處，并并墊起，以利利于排水通暢暢；砂、石等等材料四周砌砌1m高磚墻擋擋水，防止水水沖泥土污染染砂石，增大大含泥量。勞動力安排集團公司將選派素素質高、能吃吃苦耐勞、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)能力強的的施工專業(yè)隊隊伍來承建本本工程，合理理安排兩大作作業(yè)班進行晝晝夜施工。在在施工過程中中，我公司進進行統(tǒng)一調度度、協(xié)調，合合理安排施工工，保證各工工序間合理穿穿插，確保工工程高質量、高高速度的完成成?；A和主體結構施施工主要以木木工、鋼筋工工、架子工、瓦瓦工、焊工、安安裝工為主配配備勞力，分分別負責鋼筋筋的加工、綁綁扎，模板制制安，混凝土土澆筑、墻體體砌筑等分項項工程的施工工。裝飾、裝裝修、屋面工工程施工以抹抹灰工、木工工、防水工、油油漆工、門窗窗制作安裝工工等為主配備備勞力。水、電電、暖密切配配合土建，安安排各專業(yè)工工種進行施工工，根據(jù)土建建安裝施工進進度，需進行行配備各工種種勞力，必須須滿足施工進進度要求。根根據(jù)工程進度度計劃及勞力力需用量隨時時組織勞力進進場，按月旬旬安排勞動力力計劃，各工工種按計劃勞勞力隨時組織織進場，詳見見勞動力組織織計劃表(見表5-1))。勞動力計劃表單位:人/日表表5-1材料安排根據(jù)工程進度要求求，編制材料料的用量及計計劃安排，組組織主要材料料的貨源，及及時安排首批批材料的進場場。根據(jù)施工網(wǎng)絡計劃劃，按照材料料分類供應的的原則，制定定材料供應計計劃(見表5-2))，并提前一一個星期供應應到施工現(xiàn)場場指定地點。周轉材料需用量計計劃表5-2施工機械機具安排排根據(jù)工程施工要求求，確定工程程機具設備需需用量計劃，組組織租賃，運輸，進場及及安裝。對主主要施工機具具，特別是早早期施工的土土方挖掘，塔吊等大大型機械，要要早作出計劃劃，落實來源源，分期進場場。單位工程的主要施施工機械設備備表表5-3施工用水計算施工現(xiàn)場用水包括括機械用水量量（Q1）、生生活用水量（Q2）、施工用水量（Q3）和消防用水量（Q4）。5.5.1施工工機械用水量量:因無特殊用用水機械，機機械用水量很很少，故不考考慮Q1。5.5.2施工工現(xiàn)場生活用用水量（QQ2）:Q2=P１N1KK1/t×8×3600其中中:P1—施工現(xiàn)場高高峰晝夜人數(shù)數(shù)（取2600人）N1—施工現(xiàn)場生活用水水定額（取660L/人）K1—施工現(xiàn)場用用水不均衡系系數(shù)（取1..5）t—每天工作班班數(shù)（取2）所以:Q2=（260×60×1.5）/（2×8×3600）=0.422L/s5.5.3施工工用水量（Q3）:本工程采用用商品混凝土土，施工用水水量與消防用用水量相比，可可忽略不計。5.5.4消防防用水量（Q4）:根據(jù)施工工現(xiàn)場面積小小于25hmm2，則查表表得Q3取10L/ss。5.5.5施工工總用水量（Q）:由于工地面積小于5h2，且Q1+Q2+Q3＜Q4，所以，施工總用水量Q=Q4=100L/s5.5.6管徑徑計算:要滿足施工需要，需需提供主管管管徑φ100的自自來水水源作作為施工用水水水源，并按按施工平面布布置圖引至各各部位，具體體詳見施工平平面布置圖。樓樓層引2根φ40鋼管作作為各樓層施施工用水的垂垂直供水線路路，形成循環(huán)環(huán)用水。各樓樓層設2個40mm閥門，用膠膠皮管接至使使用地點。另另外每層設11個φ40的消火火栓備用。生生活與消防用用一根主管，接接出支管做生生產(chǎn)用水，消消防用水時關關掉生產(chǎn)用水水閥門。施工用電計算根據(jù)現(xiàn)場設備總用用量的數(shù)量及及額定功率（kW），配置總配電箱1臺，分配電箱4臺，開關箱數(shù)10臺，達到一機一閘配電系統(tǒng)，達到三級配電、二級保護，全部采用五芯電纜。用電負荷量計算考慮結構施工時用用電負荷量為為最大P:用電設備總需需容量（kkVA）P1:電動機額定定功率（kkW）P2:電焊機的額額定容量（kVA）P3:照明容量（kW）取20kWWK1.K2.K3為需要系數(shù)數(shù):取K1=00.6，K2==0.5，K3==0.8。COSα電動機的的平均功率因因數(shù):取COSα=0.77P=1.05×((K1P11/COSSα+K22∑P2++K3∑P3))=1.05×(00.6×179.66/0.7++0.5×156+00.8×20)=1.05×(1153.9++78+166)=260.34kVA電流計算Sc=Kd×SeeIc=Sc/（√√3×380）Sc:計算容量（kVA）為為260.334kVASe:額定容量（kVA）Kd:需用系數(shù)，取取0.7Ic:計算電流（A）所以S=260..34×0.7=1182.244kVAIc=182.224/（√3×380）=2766.9A因此，總配電箱整整定電流為4400A，分分配電箱[2250-4000（A）]?，F(xiàn)場設一一臺315kkVA變電電設備即可滿滿足施工用電電。根據(jù)現(xiàn)場場用電與照明明要求，用電電纜線敷設至至各用電部位位。平面布置及臨時設設施施工現(xiàn)場平面布置置經(jīng)現(xiàn)場初步勘察悉悉知，場內施施工用地較為為狹窄，材料料應盡量靠近近現(xiàn)場布置，施施工場地內的的通道全部硬硬化。根據(jù)本工程現(xiàn)場上上述特點，在在施工總平面面的布置上，力力求科學合理理地利用一切切可利用的空空間，以滿足足各階段的施施工要求，并并使場容按“市安全生產(chǎn)產(chǎn)文明施工優(yōu)優(yōu)秀工地”標準實施，為為此施工總平平面布置將從從基礎設施、機機械布置、現(xiàn)現(xiàn)場用電、用用水、道路、材材料堆放及施施工平面管理理幾個方面來來規(guī)劃。基礎設施基礎設施主要有辦辦公室、會議議室、材料庫庫等，具體安安排詳見施工工平面布置圖圖。1)辦公區(qū)、會議議室辦公區(qū)、會會議室采用彩彩板房。2)圍墻采用彩鋼鋼板圍墻，另另根據(jù)建設單單位要求的位位置施工永久久圍墻。3)加工設施加工設施采用鋼管管腳手架搭設設，頂棚采用用石棉瓦。4)材料堆場材料堆場主要考慮慮鋼筋及周轉轉材料。本工工程采用商品品混凝土，現(xiàn)現(xiàn)場主要材料料為鋼筋及模模板。鋼筋、模模板按要求架架高堆放，砂砂子、石子四四周要砌擋墻墻圍擋，磚擺擺放整齊，各各類材料分別別掛牌標識清清楚。所有材材料堆場均應應做到排水暢暢通、利于堆堆置。5)宿舍根據(jù)建設單位指定定的區(qū)域安排排。機械布置根據(jù)本工程平面尺尺寸及位置，設設置2臺混凝土泵泵車，詳見施施工平面布置置圖。施工道路整個施工現(xiàn)場以建建設單位所定定的施工范圍圍為界，場地地全部用800厚C20混凝土土硬化。施工現(xiàn)場總平面管管理平面管理總則施工現(xiàn)場總平面的的規(guī)劃與使用用，嚴格執(zhí)行行統(tǒng)一管理的的原則。根據(jù)據(jù)進度計劃安安排的施工內內容實施動態(tài)態(tài)管理，并設設置專人進行行規(guī)劃、協(xié)調調，成立文明明施工小組進進行督促。各各配屬隊伍進進場后的場地地使用，均應應遵守現(xiàn)場文文明施工的各各項規(guī)定。施施工總平面布布置，以充分分保障階段性性施工重點。保保證施工進度度計劃的順利利實施為目的的，在工程施施工前，制定定詳細的機具具使用、進退退場計劃、主主材及周轉材材料的生產(chǎn)、加加工、堆放、運運輸計劃，各各工種施工隊隊伍進退廠調調整計劃，制制定以上計劃劃的具體實施施方案。具體體措施，以指指令性、指導導性相結合的的方法，嚴格格依照執(zhí)行標標準，獎罰條條例，實現(xiàn)施施工平面的科科學、文明管管理。平面管理體系項目經(jīng)理負責總平平面的使用管管理，現(xiàn)場實實施總平面使使用調度會制制度，根據(jù)工工程進度計劃劃及施工需要要對總平面的的使用進行協(xié)協(xié)調與調整，總總平面使用的的日常管理安安全員負責。平面管理計劃的制制定施工平面科學管理理的關鍵是科科學的規(guī)劃和和周密詳細的的具體計劃，在在工程進度網(wǎng)網(wǎng)絡計劃的基基礎上形成主主材、機械、勞勞動力的進退退場。以確保保工程進度，充充分均衡的利利用平面為目目標，制定出出符合實際情情況的平面管管理實施計劃劃，同是將該該計劃輸入電電腦，進行動動態(tài)調控管理理。平面管理計劃的實實施根據(jù)工程進度計劃劃的適時調整整情況，分階階段發(fā)布平面面管理實施計計劃，包含時時間計劃表、責責任人、執(zhí)行行標準、獎罰罰標準，以充充分保障階段段性施工，保保證進度計劃劃的順利實施施。計劃執(zhí)行行中，不定期期召開調度會會，經(jīng)充分協(xié)協(xié)調研究后，發(fā)發(fā)布計劃調整整書。安全員員負責檢查和和監(jiān)督，確保保平面計劃的的實施?；A礎施工階段重重點保證項目目:場區(qū)內外衛(wèi)衛(wèi)生、安全用用電、場內道道路有序安排排使用、排水水系統(tǒng)通暢。施施工現(xiàn)場的總總平面布置，應應不折不扣的的按總平面布布置進行規(guī)劃劃和使用，按按濟南市有關關具體要求，對對現(xiàn)場、臨舍舍、材料堆放放、安全設施施防護、場容容管理等諸項項內容，由專專職管理員對對施工現(xiàn)場實實施動態(tài)管理理，加快場地地周轉利用率率，使工地形形成場容整潔潔、道路暢通、井然有序序的作業(yè)環(huán)境境。出入口均均設有門閘，并并在非工作時時間關閉，均均設有警衛(wèi)看看守。臨時設施按平面規(guī)劃，搭設設臨時設施（現(xiàn)現(xiàn)場辦公室、食食堂、小型工工具庫、浴廁廁、模板加工工區(qū)、鋼筋加加工區(qū)、材料料倉庫等）總總面積4800m2，詳見見施工臨時設設施一覽表((見表5-4))。臨時用地表表5--4現(xiàn)場施工平面布置置圖主要分部分項施工工方法工程測量放線6.1.1平面面與高程控制制網(wǎng)的測定::基礎開挖前前，認真做好好軸線標定，根根據(jù)建設單位位提供的控制制網(wǎng)坐標和高高程基準點進進行坐標反算算，現(xiàn)場實測測得出軸線的的位置。再確確定本工程的的軸線控制樁樁，作為今后后樓層放線的的控制依據(jù)，軸軸線控制樁要要便于觀測保保存。該工程程平面控制分分單元布設成成“十”字形主軸線線，在距施工工場地較遠處處，布設一條條高精度基線線（控制樁）后后，可進行下下一步工作，采采用極坐標法法或交會法等等測設控制線線。在布放基線、主軸軸線與各控制制網(wǎng)點時，選選用蘇州J22-JDA激激光經(jīng)緯儀和和S1自動安安平水準儀。距距離往返丈量量相對精度不不小于1/220000；；測水平角或或延長線時均均采用正倒鏡鏡測回法觀測測，取其平均均值。在高程程控制中采取取兩次儀器高高及轉點時歸歸零等測法，保保證精度，測測角值中誤差差控制在100S以內，高高程閉合差應應控制在2mmm。6.1.2軸線線及豎直方向向測定:為保證相對對位置及細部部軸線正確性性，從基礎開開挖至軸線傳傳遞均由經(jīng)緯緯儀進行引測測。(1)軸線傳遞采采用逐層投點點法，即當樓樓板（或底板板）混凝土澆澆筑完畢后，架架設經(jīng)緯儀，采采用蘇州J22-JDA激激光經(jīng)緯儀于于控制線的控控制點上，后后視相應的基基準目標，將將控制線測放放在樓面上，由由木工彈線標標明。根據(jù)樓樓面上測得的的“十”字控制線，可可放出建筑物物各細部，彈彈出墨線，以以檢查下層墻墻柱尺寸是否否正確，垂直直度是否滿足精度要求，并并作為該層支支模、扎筋依依據(jù)。(2)標高傳遞可可用鋼尺沿豎豎直方向向上上測量至施工工層。測量前前，應用水準準儀根據(jù)±0.0000水平線，在在各傳遞點處處準確測出相相同的起始標標高線做好水水平標記，標標高傳遞點應應不少于4處，傳遞誤誤差控制在±3mm以內，應應注意拉力、溫溫度影響。(3)根據(jù)《現(xiàn)行行建筑施工規(guī)規(guī)范大全》，建建筑軸線位置置位移不大于于10mm，標標高每層允許許偏差不大于于±15mm，施施工過程中，通通過精確進行行垂直度控制制、從而達到到總體控制的的目的。為確保精度，現(xiàn)場場水平距離測測量時，鋼尺尺使用要統(tǒng)一一，并經(jīng)過檢檢測合格，同同時須貼上檢檢測標簽，否否則不得使用用。鋼尺要嚴嚴格水平，拉拉力一致，鋼鋼尺讀數(shù)時，要要從不同起點點、終點多次次讀數(shù)，取平平均值。垂直直度復核控制制，從外墻面面陽角處作控控制線，距陽陽角300～200mmm做復核控制制線，待模板板拆除后用經(jīng)經(jīng)緯儀向上引引測，彈上復核控制線，從從而確保垂直直精度，達到到總體控制的的目的。基礎施工6.2.1本工工程基礎為鋼鋼筋混凝土條條形基礎。基基礎施工順序序為:人工清槽→驗槽→10000mm厚3:7灰土→驗收→墊層→清理→投點放線→模板支設→鋼筋綁扎、預預留、預埋→驗收→混凝土灌筑→養(yǎng)護→投點放線→柱綁筋、預預埋→磚砌體→驗收→模板→混凝土澆筑→驗收→回填土6.2.2基礎礎主要分項施施工方法(1)土方工程1)本工程基坑土土方以機械大大開挖為主，局局部人工清理理。開挖機械械選用2臺反鏟式式挖掘機，型型號為WY--80,配備備4輛斯泰爾爾運輸車運至至建設單位指指定地點。2)開挖時測量放放線人員及清清底人員緊跟跟其后，保證證開挖準確和和基底清理干干凈。為保證證地基不被擾擾動，要求機機械開挖時槽槽底留出200cm的土土層進行人工工清槽。土方方及時清理外外運，回填土土存放在建設設單位指定地地點以備回運運使用。要合合理控制開挖挖深度，開挖挖周邊土時速速度稍慢，開開挖中央土方方時速度稍快快。開挖完后后，基坑周圍圍不得堆放物物品，以減少少基坑邊緣的的地面荷載。3)保證土方開挖挖順利進行的的措施(a)現(xiàn)場設備用挖挖掘機一臺，配配合施工搶進進度。(b)設專人負責土土方開挖、車車輛，保證挖挖掘順序和車車輛運輸?shù)暮虾侠硇?。挖掘掘機嚴格遵守守挖掘及行走走路線，以利利生產(chǎn)和安全全。(c)在出口處設置置外出車輛清清掃處，設專專人負責清潔潔，給汽車覆覆蓋棚布，并并負責清掃路路面。(d)測量人員及時時放線、定位位，密切配合合。(e)現(xiàn)場備足照明明設施，設專專職電工1人，負責線線路的維修。4)釬探:采用人人工釬探，分分多個小組進進行，每組33人，釬子子采用直徑225mm園園鋼制作，釬釬尖呈60oo尖錐狀，長長2.5m，自自釬尖起每5500mm做一標記，錘錘重6kg。探點點在每邊距槽槽邊300mmm內布成成梅花形，探探點間距1mm。釬探深度度2.5m，并并記錄好每打打入500mmm錘擊數(shù)，最最后整理成釬釬探記錄表。對對于錘數(shù)較多多的探點要重重點檢查，認認真處理?；垓炇諢o問問題的探孔應應用砂子澆筑筑。如釬探時時發(fā)現(xiàn)有坑道道、墓穴，應應抓緊與設計計及監(jiān)理單位位聯(lián)系，實地地查看后拿出出處理意見后后方可施工，并并應在釬探記記錄中說明。釬釬探完畢后，應應抓緊與建設設單位、設計計單位、監(jiān)理理單位聯(lián)系，會會同勘察部門門共同驗收，超超挖部分用33:7灰土土回填，然后后立即進行下下道工序施工工，施工時嚴嚴禁水浸基槽槽。(2)灰土施工本工程條形基礎下下采用10000mm厚3:7灰土置置換老土?；一彝潦┕さ闹髦饕襟E如下下:1)計算虛鋪厚度度:灰土在壓實實功（壓實機機械所作的功功）的作用下下，其應力隨隨深度增加逐逐漸減小，因因而灰土經(jīng)壓壓實后，表面面的密實度增增加最大，超超過一定深度度后，則增加加較小或沒有有增加。故鋪鋪土厚度應小小于壓實機械械壓土時的壓壓實影響深度度?；彝恋膲簩嵅捎脡簤郝窓C，其虛虛鋪厚度一般般為20～30cm。根根據(jù)灰土的設設計厚度，確確定需鋪設的的灰土層數(shù)和和每層虛鋪厚厚度?；彝恋牡哪雺罕閿?shù)應應根據(jù)設計要要求的干密度度現(xiàn)場試驗確確定。2)拉線控制:根根據(jù)確定的灰灰土虛鋪厚度度，用水準儀儀在槽邊設控控制點（控制制點標高=槽底標高+虛鋪厚度），在在各控制點間間拉線，控制制線應平行于于裝載機的行行駛方向。最最上一匹灰土土鋪設時應增增設控制線，一一般為每200～30m2設4個控制點，除除與裝載機行行駛方向交叉叉的兩點外，在在其他相鄰各各點間拉控制制線，以確保?；彝翂|層的的表面平整度度符合標準要要求。3）淋灰、篩灰、篩篩土:本工藝使用的熟化化石灰，應用用生石灰在使使用前3～4d預以消消解，使用時時用細篩子過過篩，篩去其其中未熟化的的生石灰塊，顆顆粒粒徑不得得大于5mmm?；彝翂|層使用的黏黏性土也應過過篩，粒徑不不得大于155mm。4）拌合:灰土的拌拌合采用裝載載機，嚴格按按設計要求的的配合比用鏟鏟斗計量，然然后拌合均勻勻。以三七灰灰土為例，首首先鏟運2斗土堆成一一堆，再鏟11斗篩好的的灰自土堆頂頂部輕輕倒下下，重復上述述過程2次（每次次鏟運的土或或灰都應自土土堆頂部倒下下），最后鏟鏟1斗土自土堆堆頂部倒下，這這樣就形成了了7斗土、3斗灰的灰灰土堆。為了使消石灰和黏黏土拌合均勻勻，用裝載機機鏟運配好的的灰土至另一一位置由高空空倒下，其后后鏟運的灰土土必須從土堆堆的頂部下落落，這樣重復復挪移灰土堆堆2～3次。5）鋪設:灰土拌合合均勻后，用用裝載機運至至拉好控制線線的部位，鏟鏟斗輕輕放下下，邊倒車邊邊傾斜鏟斗，倒倒出灰土，人人工隨后找平平。6）壓實:灰土鋪設設完畢后，用用壓路機碾壓壓。壓路機必必須行駛速度度均勻，每次次倒車時應錯錯開碾壓寬度度的1/4～1/3。壓壓路機碾壓第第二遍時，行行駛方向應與與第一遍垂直直。沿槽邊550cm范范圍內的灰土土用蛙式打夯夯機夯實。7）取樣:虛鋪灰土土壓實完畢后后，應采用環(huán)環(huán)刀取樣，測測定其干密度度。取樣部位位在每層灰土土壓實后的22/3深度度處。8）成品保護:灰土土墊層施工完完畢后，33d內不得得受水浸泡。9）具體施工詳見我我公司編寫的的《機械碾壓壓灰土墊層施施工工法》。(3)鋼筋工程1）鋼筋進場時應認認真檢查鋼筋筋的外觀、批批量、品種，要要有廠家的出出廠合格證，按按規(guī)定及時取取樣送試驗室室檢驗。2）原材料堆放應按按施工平面圖圖分品種規(guī)格格型號堆放，并并掛牌標識，要要說明材料名名稱、生產(chǎn)廠廠家、品種規(guī)規(guī)格、進場時時間、檢驗狀狀態(tài)，未經(jīng)檢檢驗或檢驗不不合格者不準準使用，對不不合格的鋼材材應立即與供供應商聯(lián)系，辦辦理退貨手續(xù)續(xù)。3）鋼筋保護層采用用預制砂漿塊塊，內埋鋼絲絲，規(guī)格為440mm×40mm，厚厚度同保護層層，墊塊也可可用花崗石碎碎塊，間距不不大于1.000m，梅花花形布置。各各部位鋼筋保保護層厚度詳詳見施工圖紙紙。4）鋼筋驗收鋼筋綁扎完畢后，應應組織項目部部自檢，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題解決后后，填寫鋼筋筋隱蔽驗收記記錄，申請建建設單位、監(jiān)監(jiān)理單位、設設計單位共同同參加鋼筋驗驗收，主要檢檢查鋼筋使用用品種、規(guī)格格、型號、數(shù)數(shù)量、位置、預預留洞預埋件件的位置是否否符合圖紙設設計要求及施施工規(guī)范規(guī)定定，檢查模板板內的雜物是是否清理干凈凈，對提出的的問題，應認認真全面的整改。(4)砌體工程施工工藝詳見主體體部分砌體工工程。(5)模板工程基礎模板采用鋼模模板，局部配配以木模板，一一次拼裝，使使用鋼管及扣扣件固定(6)混凝土工程程本工程混凝土采用用商品混凝土土，混凝土坍坍落度控制在在規(guī)范規(guī)定范范圍內（現(xiàn)場場檢測）?，F(xiàn)現(xiàn)場設2臺塔吊，配配備2臺強制式式攪拌機備用，現(xiàn)場派派專人對機械械、電器設備備進行檢查維維修，發(fā)現(xiàn)問問題及時處理理，以保證現(xiàn)現(xiàn)場施工的正正常進行?，F(xiàn)現(xiàn)場安排兩班班連續(xù)施工，不不留施工縫。振振搗采用插入入式振動棒。(7)基坑回填土土基礎結構完工后，經(jīng)經(jīng)質量監(jiān)督站站驗收達到標標準要求后，嚴嚴格按設計要要求，施工規(guī)規(guī)范，規(guī)程及及標準要求，分分層組織回填填，每層土虛虛鋪厚度不大大于25cmm?；靥顣r采采用小型裝載載機場內運土土、人工推平平、蛙式打夯夯機夯實。如如有較大顆粒粒及雜質應人人工剔出，回回填土的含水水率控制在112%～15%之間間?；A周圍圍宜用3:77灰土分層夯夯實回填，灰土要嚴嚴格按規(guī)范要要求配比和進進行干密度試試驗，經(jīng)建設設、監(jiān)理、施施工單位共同同驗收達到要要求后方可進進行上一層施施工。主體結構工程施工工6.3.1本工工程主體6層。主體階階段施工順序序為:投點放線→復核→→構造柱綁扎扎鋼筋、預留留、預埋→磚砌體→驗收→柱模板→混凝土澆筑→圈梁、頂板板模板→鋼筋綁扎、預預留、預埋→驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護→驗收。6.3.2磚砌砌體工程(1)黃河淤泥磚磚施工1）磚墻砌筑前應先先根據(jù)墻身位位置彈出軸線線及邊線，開開始砌筑時要要進行擺磚，排排出灰縫寬度度，擺磚時要要注意門窗位位置，同時考考慮磚墻的組組砌方法，使使各皮磚豎縫縫互相錯開，且且在同一磚墻墻各部位的組組砌方法應統(tǒng)統(tǒng)一，磚墻的的最上一皮磚磚應用丁磚砌砌筑，在拐角角和丁字槎處處，咬槎長度度不小于4ccm。嚴禁干干磚上墻。2）磚墻與構造柱拉拉接沿墻高每每50cm，240墻預預埋2φ6水平鋼筋，370墻預預埋3φ6水平鋼筋，每每邊伸入墻內內不小于1mm。且端頭必必須露出墻面面明顯用色筆筆圈出，并寫寫明所埋鋼筋筋的根數(shù)、型型號、間距及及長度。3）墻體上的洞口、預預埋件等應在在砌筑時留出出或預埋，寬寬度超過300cm的洞口口應設置過梁梁，且每邊壓壓墻長度不小小于240mmm。4）鋼鋁合金窗洞口口兩側必須放放置混凝土預預制塊,混凝土預制制塊距窗角不不大于1800mm，且間間距不大于5500mm。5）衛(wèi)生間在墻體位位置下部澆筑筑100mmm×200mmm的防水臺,與現(xiàn)澆板同同時澆筑。6）頂層施工中，根根據(jù)濟建設發(fā)發(fā)[19977]11號通通知的要求，在在相應處增設設抗裂柱和拉拉接筋。(2)梁上加氣混混凝土砌塊施施工1）砌筑前，將墻體體部位的樓板板面清理干凈凈，彈出墻身身位置線，檢檢查墻或柱上上預埋的拉結結筋位置是否否正確，并清清除砌塊表面面灰塵，然后后掛立線和水水平線進行砌砌筑。砌筑前前還應立好皮皮數(shù)桿，根據(jù)據(jù)砌塊尺寸和和灰縫厚度計計算砌塊皮數(shù)數(shù)和排數(shù)。砌砌筑質量要求求橫平豎直，橫橫豎灰縫砂漿漿飽滿，上下下層錯縫搭砌砌，搭接長度度不小于1550mm，否否則應在水平平灰縫中加設設鋼筋網(wǎng)片。由由于加氣混凝凝土砌塊的吸吸水率較大，當當用于有踢腳腳及需要防水水的房間時，應應在樓板面先先砌3皮普通黏土土磚。2）砌塊采用混合砂砂漿砌筑，操操作時滿鋪滿滿擠。砌體轉轉角處和交接接處應同時砌砌筑。砌筑前前先排好砌塊塊，水平灰縫縫和豎縫厚度度應控制在110～12mm，不不是整砌塊應應鋸切方正。常常溫施工砌塊塊應適當澆水水濕潤。砌塊塊與框架柱的的結合面宜用用粘結砂漿擠擠砌密實。每每天砌筑高度度不宜超過一一步架或1..5m，以免免因砌筑過高高而影響砌體體質量。3）加氣混凝土砌塊塊在砌筑過程程中，應與框框架柱有較好好的連接。沿沿砌體高度每每隔2～3皮砌塊，在在墻體內埋放放2根φ6鋼筋（通通長），鋼筋筋應平直無彎彎曲，與主體體結構中預埋埋鐵件焊接牢牢固。4）非承重的加氣混混凝土隔墻，當當長度大于44.5m時，中中間宜增設鋼鋼筋混凝土構構造柱。在砌砌塊墻的門口口上平標高及及適當部位增增設混凝土腰腰帶，以增強強墻體的穩(wěn)固固性。5）在門窗洞口兩側側應采用預制制素混凝土砌砌塊砌筑，并并在素混凝土土砌塊中預埋埋木磚，以便便于固定門窗窗。6）門窗洞口的預制制混凝土過梁梁，其兩端支支承長度應大大于200mmm。預制混混凝土過梁安安裝時，應先先在支承部位位坐漿墊實，然然后再安裝。7）當砌塊砌到梁底底或板低時，應應留一定空隙隙，在抹灰前前采用側磚、或或立磚、或砌砌塊斜砌擠緊緊，其傾斜度度宜為60°左右。8）砌塊在運輸和堆堆放過程中，應應輕拿輕放，防防止其棱角損損壞，對邊角角嚴重損壞的的塊材不宜使使用，以保證證墻體的剛度度和穩(wěn)定性。6.3.3模板板工程本工程的模板設計計原則是適應應施工要求，能能夠保證強度度、剛度，適適用性較強，拆拆裝簡便，滿滿足吊裝搬運運，操作快。模模板的地面運運輸使用雙輪輪車，樓層的的垂直和水平平運輸使用塔塔吊。具體施施工詳見《模模板配作方案案》。(1)圈梁模板圈梁模板采用竹膠膠合模板制作作。根據(jù)工程程定位放線，確確定梁的位置置及標高。待待圈梁筋綁扎扎完后，支梁梁側模。梁柱接頭處采用定定型模板，根根據(jù)不同節(jié)點點分別加工制制作，確保接接頭處幾何尺尺寸。為保證梁上口的截截面尺寸，必必須在梁的上上口用?122鋼筋矩棒作作頂撐，設置置間距10000mm，從從而確保梁的的寬度尺寸。(2)柱模板1）根據(jù)柱的高度及及截面尺寸確確定模板的下下料尺寸。模模板的高度為為結構樓地面面至本層梁或或板施工縫的的高度，模板板的寬度為柱柱邊長與竹膠膠合板厚度之之和。2）沿竹膠合模板高高度方向在其其兩側釘500mm×50mm木龍龍骨，圖6--1具體做法如圖示66-1。3）模板用φ48鋼鋼管及扣件固固定，沿柱高高方向第一道道設在距樓地地面200mmm處，以上上每300～500mmm加一道，最最上一道距模模板頂為2000mm。(3)樓板模板本工程的樓板模板板采用竹膠板板鋪設，對不不符模數(shù)處用用木模填補。根根據(jù)設計平臺臺厚度確定立立桿的設置間間距，板厚1120的立桿桿間距為9000mm，板板厚100的立桿桿間距為10000mm之之間，水平連連接桿第一道道離地2500mm，第二二道離地20000mm，第第三道根據(jù)頂頂板標高設置置。平臺支撐系統(tǒng)中的的立桿凡是有有接桿的地方方，上端與水水平桿連接的的地方，均需需加保險卡。水水平桿中間一一道可間隔，設設置其余縱橫橫向均全部設設。竹膠板底需鋪設木木方料，間距距在400mmm之內，以以防竹膠板變變形影響工程程質量，竹膠膠板接縫處必必須平整，高高低差不大于于1.5mmm，用膠帶紙紙貼上封口。在在平臺上需在在衛(wèi)生間上翻翻吊模處理時時必須先彈出出控制線，才才作吊模，且且固定牢固。吊吊模統(tǒng)一采用用木模支設，高高度應符合設設計要求。頂頂板平臺模板板拆除根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范要求求執(zhí)行。(4)樓梯模板樓梯模采用竹膠合合板制作，下下用50mmm×100mmm木條作格格柵，每4000一道，下下面由φ48腳手鋼鋼管排架支撐撐，排架頂必必須校正標高高，竹膠合板板與50×100木條條要用鐵釘釘釘牢，木條用用18號鋼絲絲扎牢，九夾夾板使用前涂涂脫模劑。(5)滿堂排架支支撐該工程樓面現(xiàn)澆部部分設滿堂排排架作支撐。采采用φ48腳手鋼鋼管搭設，使使用快拆體系系。排設主桿桿間距:平臺底模10000，梁底底模800mmm，水平桿桿設三道，第第一道距地面面為20cmm～30cmm，第二道間間距為1.88m，第三道道設在梁底，另另加設剪刀撐撐。(6)施工工藝標標準1）施工前應驗收模模板的質量，核核對配件的型型號、數(shù)量。向向操作人員進進行技術、安安全交底，并并進行試組裝裝，符合要求求后方可進行行大面積裝配配。2）在墻上彈水平線線，并在樓面面上彈控制可可調支撐位置置的十字線（柱柱、墻位置線線），十字線線必須從中間間向四周排開開，將誤差集集中在邊上。(7)質量措施1）支撐系統(tǒng)及附件件要安裝牢固固，無松動現(xiàn)現(xiàn)象，模板應應拼縫嚴密，保保證不變形、不不漏漿。2）模板要認真刷脫脫模劑，以保保護模板利于于拆模，增加加周轉次數(shù)。3）拆除模板時不能能硬砸亂撬，模模板不能隨意意亂拋，防止止變形及損壞壞模板和混凝凝土。4）模板拆除時，混混凝土強度應應達到設計強強度的70%%，懸挑部位位應達到設計計強度的1000%。5）梁柱接頭處應事事先做好設計計，并固定牢牢固，嚴禁亂亂拼湊。6.3.4鋼筋筋工程鋼筋是結構的骨架架，因此，鋼鋼筋的檢驗、焊焊接、綁扎成成形各工序應應嚴格把關。鋼鋼筋綁扎完畢畢未經(jīng)檢查驗驗收不得進行行下道工序的的施工。(1)材料要求::進場鋼筋應應有出廠質量量證明書，準準用許可證及及檢測報告。按按有關規(guī)定抽抽樣送試驗室室檢測，有焊焊接要求的進進口鋼筋還應應做化學分折折。對鋼材還還要進行外觀觀檢查驗收，包包括銹蝕情況況，有無縮頸頸斷裂、起皮皮等。外觀檢檢查或檢測不不合格的鋼材材不得下料施施工。(2)鋼筋的加工工1）鋼筋加工采用集集中配料，現(xiàn)現(xiàn)場加工制作作成半成品，分分類墊高堆放放，并掛牌標標識清楚，現(xiàn)現(xiàn)場設鋼筋加加工棚。鋼筋筋加工前應先先熟悉圖紙，填填好下料單，鋼鋼筋的加工形形狀、尺寸必必須符合要求求。鋼筋的水水平運輸采用用雙輪車，塔塔吊運送至使使用部位，人人工綁扎成型型入模。2）施工中不宜進行行鋼筋代換，如如必須代換時時，須經(jīng)建設設、監(jiān)理、設設計單位同意意并出變更后后，方可進行行代換。3）鋼筋調直，可用用機械或人工工調直。經(jīng)調調直后的鋼筋筋不得有局部部彎曲、死彎彎、小波浪形形，其表面?zhèn)麄鄄粦逛撲摻罱孛鏈p小小5%。4）鋼筋切斷應根據(jù)據(jù)鋼筋型號、直直徑、長度和和數(shù)量，長短短搭配，先斷斷長料后斷短短料，盡量減減少和縮短鋼鋼筋短頭，以以節(jié)約鋼材。5）鋼筋彎鉤或彎曲曲(a)鋼筋彎鉤。彎彎鉤形式有三三種，分別為為半圓彎鉤、直直彎鉤及斜彎彎鉤。鋼筋彎彎曲后，彎曲曲處內皮收縮縮、外皮延伸伸、軸線長度度不變，彎曲曲處形成圓弧弧，彎起后尺尺寸不大于下下料尺寸，應應考慮彎曲調調整值。鋼筋筋彎心直徑為為2.5d，平平直部分為33d。鋼筋彎彎鉤增加長度度的理論計算算值:對轉半圓彎彎鉤為6.225d，對直直彎鉤為3..5d，對斜斜彎鉤為4.9d。(b)彎起鋼筋。中中間部位彎折折處的彎曲直直徑D，不小于鋼鋼筋直徑的55倍。(c)箍筋。箍筋筋的末端應作作彎鉤，彎鉤鉤形式應符合合設計要求。箍箍筋調整，即即為彎鉤增加加長度和彎曲曲調整值兩項項之差或和，根根據(jù)箍筋量外外包尺寸或內內包尺寸而定定。(d)鋼筋下料長度度應根據(jù)構件件尺寸、混凝凝土保護層厚厚度，鋼筋彎彎曲調整值和和彎鉤增加長長度等規(guī)定綜綜合考慮。直鋼筋下料長度==構件長度-保護層厚度度+彎鉤增加長長度彎起鋼筋筋下料長度==直段長度+斜彎長度-彎曲調整值值+彎鉤增加長長度箍筋下料料長度＝箍筋筋內周長＋箍箍筋調整值＋＋彎鉤增加長長度(3)鋼筋的接頭頭根據(jù)本工程鋼筋特特點，鋼筋接接長，水平筋筋采用對焊與與電弧焊，豎豎向筋優(yōu)先采采用電渣壓力力焊。1）對焊操作要求Ⅱ級鋼筋的可焊性較較好，焊接參參數(shù)的適應性性較寬，只要要保證焊縫質質量，拉彎時時斷裂在熱影影響區(qū)就較小小。因而，其其操作關鍵是是掌握合適的的頂鍛。采用預熱閃光焊時時，其操作要要點為:一次閃光，閃閃平為準；預預熱充分，頻頻率要高；二二次閃光，短短、穩(wěn)、強烈烈；頂鍛過程程，快速有力力。2）電弧焊鋼筋電弧焊分幫條條焊、搭接焊焊、坡口焊和和熔槽四種接接頭形式。幫幫條焊:幫條焊適用用于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的接接駁，幫條宜宜采用與主筋筋同級別，同同直徑的鋼筋筋制作。搭接接焊:搭接焊適用用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊焊接，其制作作要點除注意對鋼筋搭接接部位的預彎彎和安裝，應應確保兩鋼筋筋軸線相重合合之處，其余余則與幫條焊焊工藝基本相相同。一般單單面搭接焊為為10d，雙面面焊為5d。鋼筋坡坡口焊對接分分坡口平焊和和坡口立焊對對接。3）豎向鋼筋電渣壓壓力焊電渣壓壓力焊是利用用電流通過渣渣池產(chǎn)生的電電阻熱將鋼筋筋端熔化，然然后施加壓力力使鋼筋焊合合。電渣壓力焊施焊接接工藝程序::安裝焊接鋼筋→安安裝引弧鋼絲絲球→纏繞石棉繩繩裝上焊劑盒盒→裝放焊劑接接通電源，“造渣”工作電壓400～50V，“電渣”工作電壓200～25V→造渣過程形形成渣池→電渣過程鋼鋼筋端面熔化化→切斷電源頂頂壓鋼筋完成成焊接→卸出焊劑拆拆卸焊盒→拆除夾具。1)焊接鋼筋時時，用焊接夾夾具分別鉗固固上下的待焊焊接的鋼筋，上上下鋼筋安裝裝時，中心線線要一致。2)安放引弧鋼鋼絲球:抬起上鋼筋筋，將預先準準備好的鋼絲絲球安放在上上、下鋼筋焊焊接端面的中中間位置，放放下上鋼筋，輕輕壓鋼絲球，使使接觸良好。放放下鋼筋時，要要防止鋼絲球球被壓扁變形形。3)裝上焊劑盒盒:先在安裝焊焊劑盒底部的的位置纏上石石棉繩，然后后再裝上焊劑劑盒，并往焊焊劑盒滿裝焊焊劑。安裝焊焊劑盒時，焊焊接口宜位于于焊劑盒的中中部，石棉繩繩纏繞應嚴密密，防止焊劑劑泄漏。4)接通電源，引引弧造渣:按下開頭，接接通電源，在在接通電源的的同時將上鋼鋼筋微微向上上提，引燃電電弧，同時進進行“造渣延時讀讀數(shù)”計算造渣通通電時間?！霸煸^程”工作電壓控控制在40～50V之間間，造渣通電電時間約占整個焊接過程程所需通電時時間的3/44。5)“電渣過程程”:隨著造渣過過程結束，即即時轉入“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀讀數(shù)”，計算電渣渣通電時間，并并降低上鋼筋筋，把上鋼筋筋的端部插入入渣池中，徐徐徐下送上鋼鋼筋，直至“電渣過程”結束?！半娫^程”工作電壓控控制在20～25V之間間，電渣通電電時間約占整整個焊接過程程所需通電時時間的1/44。6)頂壓鋼筋，完完成焊接:“電渣過程”延時完成，電電渣過程結束束，即切斷電電源，同時迅迅速頂壓鋼筋筋，形成焊接接接頭。7)卸出焊劑，拆拆除焊劑盒、石石棉繩及夾具具。卸出焊劑時，應將將料斗卡在劑劑盒下方，回回收的焊劑應應除去熔渣及及雜物，受潮潮的焊劑應烘烘、焙干燥后后，可重復使使用。8)鋼筋焊接完完成后，應及及時進行焊接接接頭外觀檢檢查，外觀檢檢查不合格的的接頭，應切切除重焊。(4)鋼筋的綁扎扎鋼筋綁扎前先認真真熟悉圖紙，檢檢查配料表與與圖紙、設計計是否有出入入，仔細檢查查成品尺寸、端端頭是否與下下料表相符。核核對無誤后方方可進行綁扎扎。采用200號鋼絲綁扎扎直徑12以上鋼筋筋，22號鋼絲絲綁扎直徑110以下鋼筋。1）構造柱鋼筋:主主要保證柱鋼鋼筋的相對位位置和保護層層，根據(jù)設計計意圖，確定定各層鋼筋的的綁扎順序。2）梁與板(a)縱向受力鋼鋼筋出現(xiàn)雙層層或多層排列列時，兩排鋼鋼筋之間應墊墊以直徑155mm的短鋼鋼筋，如縱向向鋼筋直徑大大于25mmm時，短鋼筋筋直徑規(guī)格與與縱向鋼筋相相同規(guī)格。(b)箍筋的接頭頭應交錯設置置，并與兩根根架立筋綁扎扎，懸臂挑梁梁則箍筋接頭頭在下，其余余做法與柱相相同。梁主筋筋外角處與箍箍筋應滿扎，其其余可梅花點點綁扎。(c)板的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎與基礎礎相同，雙向向板鋼筋交叉叉點應滿綁。應應注意板上部部的負鋼筋（面面加筋）要防防止被踩下；；特別是雨蓬蓬、挑檐、陽陽臺等懸臂板板，要嚴格控控制負筋位置置及高度。(d)板、次梁與與主梁交叉處處，板的鋼筋筋在上，次梁梁的鋼筋在中中層，主梁的的鋼筋在下，當當有圈梁或墊墊梁時，主梁梁鋼筋在上。(e)樓板鋼筋的的彎起點，如如加工廠（場場）在加工沒沒有起彎時，設設計圖紙又無無特殊注明的的，可按以下下規(guī)定彎起鋼鋼筋，板的邊邊跨支座按跨跨度1/100L為彎起點點。板的中跨跨及連續(xù)多跨跨可按支座中中線1/6LL為彎起點。（L—板的中—中跨度）。3）鋼筋的綁扎接頭頭應符合下列列規(guī)定(a)搭接長度的的末端距鋼筋筋彎折處，不不得小于鋼筋筋直徑的100倍，接頭不不宜位于構件件最大彎矩處處。(b)受拉區(qū)域內內，Ⅰ級鋼筋綁扎扎接頭的末端端應做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不不做彎鉤。(c)鋼筋搭接處處，應在中心心和兩端用鋼鋼絲扎牢。(d)受拉鋼筋綁綁扎接頭的搭搭接長度，應應符合結構設設計要求。(e)受力鋼筋的的混凝土保護護層厚度，應應符合結構設設計要求。(f)板筋綁扎前前須先按設計計圖要求間距距彈線，按線線綁扎，控制制質量。(g)為了保證鋼鋼筋位置的正正確，根據(jù)設設計要求，板板筋采用鋼筋筋馬凳縱橫間間距600mmm預以支撐撐。(5)鋼筋的保護護層控制:柱、梁主筋筋的保護層厚厚度為25mmm，現(xiàn)澆板板的保護層厚厚度為15mmm，墊塊采采用1:2水泥砂漿制制作，經(jīng)養(yǎng)護護達到強度等等級后使用?，F(xiàn)現(xiàn)澆板每一米米見方設，梁梁沿長度方向向每米設2～4塊/每排（2肢箍每排設設2塊，4肢箍筋筋每排設4塊）?，F(xiàn)澆澆板的上下層層鋼筋網(wǎng)均設設置馬凳。(6)每個分項工工程施工完畢畢，必須由施施工班組、質質量員進行自自檢驗收，符符合設計及規(guī)規(guī)范要求后，以以書面形式通通知建設單位位，進行檢查查驗收。合格格后及時辦理理隱蔽工程驗驗收手續(xù)，并并經(jīng)雙方簽字字生效。在混混凝土澆筑過過程需安排22名以上鋼鋼筋工值班，對對在施工過程程中被踩亂、移移位、變形的的鋼筋負責修修整，以確保保鋼筋隱蔽質質量。6.3.5混凝凝土工程本工程混凝土采用用現(xiàn)場攪拌。施施工現(xiàn)場設置置2臺塔吊，同同時設4臺強制式式攪拌機?；旎炷僚浜媳缺扔杉瘓F試驗驗室提供。現(xiàn)現(xiàn)場派專人對對機械、電器器設備進行檢檢查維修，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時處理，以保保證現(xiàn)場施工工的正常進行行。(1)混凝土的材材料說明1）水泥水泥選用32.55號以上的普普通硅酸鹽水水泥。水泥進場時，應有有出廠合格證證或試驗報告告，并要核對對其品種、強強度等級出廠廠日期。使用用前若發(fā)現(xiàn)受受潮或過期，應應重新取樣試試驗。水泥質質量證明書中中各項品質指指標應符合標標準中的規(guī)定定。品質指標標包括氧化鎂鎂含量、三氧氧化硫含量、燒燒失量、細度度、凝結時間間、安定性、抗抗壓和抗折強強度。2）砂選用優(yōu)質河砂砂。混凝土工程應優(yōu)先先選用粗中砂砂。對于泵送送混凝土，砂砂子宜用中砂砂，砂率宜控控制在40%%～50%。砂砂的含泥量（按按重計），當當混凝土強度度等級高于或或等于C300時，不大大于3%；低于C300時，不大于于5%，對有抗抗?jié)B、抗凍或或其他特殊要要求的混凝土土用砂，其含含泥量不應大大于3%。3）石子（碎石或卵卵石）石子宜選用花崗巖巖。石子最大粒徑不得得大于結構截截面尺寸的11/4，同時時不得大于鋼鋼筋間最小凈凈距的3/44?；炷翆崒嵭陌骞橇系牡淖畲罅讲徊灰顺^板厚厚的1/2。且不不得超過600mm。對于于泵送混凝土土，碎石最大大粒徑與輸送送管內徑之比比，宜小于或或等于1:33，卵石宜小小于或等于11:2.5。石子中的含泥量（按按重計）對等等于或高于CC30混凝土土時，不大于于1%；低于C300時，不大于于2%；對有抗抗凍、抗?jié)B或或其他特殊要要求的混凝，石石子的含泥量量不大于1%%。石子中針針、片狀顆粒粒的含量（按按重量計），當當混凝土強度度等級高于或或低于C300時，不大于于15%；低于于C30時，不不大于25%%；對C10或C10以下，可可放寬到400%。4）水:符合國家標標準的生活飲飲用水可拌制制各種混凝土土，不需要進進行檢驗。5）外加劑:配制防防水混凝土時時，采用復合合型膨脹劑摻摻量12%；配制制非防水混凝凝土時，使用用減水劑?；旎炷恋奶渎涠纫縣檢查一次，雨雨天每h抽查一次，坍坍落度控制在在18～22cmm。(2)混凝土的運輸輸場外運送采用混凝凝土泵車，為為保證混凝土土的坍落度，運運送的時間不不宜超過100min。場場內采用混凝凝土輸送泵，混混凝土的供應應必須保證能能夠連續(xù)工作作。(3)混凝土泵送送的施工要點點:混凝土的泵送應遵遵守以下施工工要求:1）布料設備不得碰碰撞或直接擱擱置在模板上上。2）泵送施工時，應應規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)聯(lián)絡信號，做做到統(tǒng)一指揮揮和調度，以以保證順利施施工。3）混凝土泵送應連連續(xù)進行，如如須中斷時，其其中斷時間不不得超過混凝凝土從攪拌至至澆筑完畢所所允許的連續(xù)續(xù)時間。4）混凝土泵送過程程中，不得把把拆下的輸送送管內的混凝凝土撒落在未未澆筑的地方方。5）混凝土的上、下下層澆筑間歇歇時間，不得得超過混凝土土的初凝時間間。當下層混混凝土初凝后后，澆筑上層層混凝土時，應應按留設施工工縫的規(guī)定進進行處理。6）根據(jù)混凝土的泵泵送高度，選選擇混凝土施施工現(xiàn)場所需需的坍落度。(見表6-1)(4)混凝土的澆澆筑1）澆筑構造柱時宜宜在模板底部部先鋪一層550mm～100mmm厚同混凝凝土內配比相相同砂漿，下下料要均勻，以以避免沖擊鋼鋼筋和造成混混凝土離析。混混凝土澆到哪哪就振搗到哪哪，要分片到到入，杜絕漏漏振。振搗時時快插慢撥，間間距在40ccm左右，振振上層混凝土土時，要插入入下層50mmm左右，以以便于兩層的的結合?；炷琳駬v采用用插入式振動動棒。2）樓面混凝土澆筑筑前要有專人人負責，嚴格格控制樓面標標高和混凝土土厚度，為了了減少樓面混混凝土收水裂裂縫，在初凝凝前1～2h，用長長刮尺按標高高刮平，然后后用木抹子抹抹壓?；炷镣琳駬v采用平平板振動器，移移動時應成排排依次振搗前前進。3）混凝土澆筑的勞勞力安排:兩班四六制制進行，每班班6個h晝夜不停施施工。具體安安排如下:負責看模工2人，負負責鋼筋整修修2人，布管工工4人，振搗6人，布灰工工8人，平倉工工3人，看臺放放料工2人，并配備備每班現(xiàn)場指指揮小組:總指揮1人，技術質質量2人，試驗員員2人，安全值值班員1人，機修1人，電工值值班1人。(5)現(xiàn)澆混凝土土樓梯本工程樓梯施工時時派經(jīng)驗豐富富的老工人專專人負責。樓樓梯模板應根根據(jù)層高放樣樣，特別要核核準最上部及及最下部的高高度，把樓地地面考慮在內內，以防形成成踏步高度不不一致，踏步步的寬度也應應放樣精確控控制，樓梯鋼鋼筋應按圖綁綁扎，注意負負鋼筋的位置置，必須支撐撐牢固，防止止施工時踏至至模板底，形形成混凝土的的保護層加大大失去作用，樓樓梯自下而上上一次澆灌，施施工縫留設在在樓梯長度跨跨中1/2～1/3范圍圍內，混凝土土澆灌時用鐵鐵抹子自上而而下將踏步抹抹平，養(yǎng)護期期間防止混凝凝土未達到強強度就受振動動或荷載而影影響混凝土的的質量。(6)混凝土振搗搗1）插入式振動棒振振搗時應快插插慢撥，插點點應均勻排列列，逐點順序序移動，應避避免碰撞模板板、鋼筋等。2）頂板混凝土平板板振動器移動動時應成排依依次振搗前進進。每一振點點的振搗延續(xù)續(xù)時間，應使使混凝土表面面呈現(xiàn)浮漿和和不再沉落。3）為防止發(fā)生離析析現(xiàn)象，混凝凝土自高處落落下的自由高高度不應超過過2m。(7)混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護立面混凝土采用MM9養(yǎng)護劑進進行養(yǎng)護，拆拆模后立即安安排進行涂刷刷。平面混凝凝土采用覆蓋蓋塑料薄膜保保潮養(yǎng)護的方方法，使混凝凝土表面濕潤潤即可。施工工時，澆水養(yǎng)養(yǎng)護應保證混混凝土在澆筑筑后7d內處于足足夠的濕潤狀狀態(tài)。(8)混凝土施工工縫的留置與與處理混凝土施工縫的留留置應在結構構受剪力較小小的、便于施施工的位置。1）構造柱施工縫可可留在圈梁、現(xiàn)現(xiàn)澆板底面標標高處。2）單向板的施工縫縫可留置在與與主筋平行的的任何位置，或或與受力筋垂垂直方向跨度度的1/3區(qū)段，雙雙向板的施工工縫留設應與與設計人員協(xié)協(xié)商，同意后后方可進行留留置。(9)混凝土在澆筑筑狀態(tài)下的檢檢驗由施工單單位負責，混混凝土的試塊塊留置必須符符合以下規(guī)定定:1)檢驗混凝土在在澆筑地點的的坍落度，每每一工作班至至少兩次，并并做好實測記記錄。2）試塊留置應采取取澆筑地點隨隨機取樣制作作，現(xiàn)場建養(yǎng)養(yǎng)護室。3）試塊留置數(shù)量應應符合規(guī)定，設設專人負責。4）每天至少留置兩兩組同條件試試塊，以便及及時掌握混凝凝土的強度發(fā)發(fā)展情況，對對模板的拆除除提供必備的的依據(jù)。腳手架工程施工前必須針對工工程實際編制制切實可行的的搭設方案，對對所選用的鋼鋼管、扣件、架架子材料等作作出計劃，明明確搭設的層層數(shù)及倒層施施工順序，勞勞動力組織與與安全措施，方方案確定后應應召集有關人人員討論研究究，并向具體體人員作技術術交底。6.4.1根據(jù)據(jù)本工程的具具體特點，該該工程全部采采用落地式雙雙排鋼管腳手手架，外掛密密目網(wǎng)，配以以竹笆保護全全封閉施工。(1)雙排腳手架架里立桿離墻墻面的距離00.35～0.500m。(2)小橫桿里端端離墻面的距距離0.155～0.200m。小橫桿桿外端伸出大大橫桿外的長長度大于0..15m。(3)雙排腳手架架內外立桿橫橫距0.8～1.2mm；立桿縱距距1.5～2m；大橫桿間距不大于于1.8m；小小橫桿間距不不大于1.55m。第一步步架高1.66m。(4)剪刀撐沿腳腳手架縱向兩兩端和轉角處處起，每隔110m左右設設一組，連接接桿每層設置置垂直距離不不大于4m，水平斜斜拉桿按需要要設置，護身身欄桿和擋腳腳板設置在作作業(yè)層，欄桿桿高1m擋腳板高高0.4m。(5)桿件對接或或搭接位置上上下或左右錯錯開，設置在在不同的網(wǎng)格格內。(6)架子地基應應平整夯實，抄抄平后加設墊墊板。(7)腳手板要鋪鋪滿、鋪平穩(wěn)穩(wěn)，不得有探探頭板。(8)在架高方向向按規(guī)定設置置安全網(wǎng)。6.4.2安全全保護措施(1)為了保證施施工安全，腳腳手架的外側側全部采用竹竹笆封閉外掛掛密目安全網(wǎng)網(wǎng)，并按有關關規(guī)定設置護護板。主要通通道出入口處處需搭設安全全架子，上用用5cm木板滿滿鋪以確保安安全。(2)在結構層施施工時，外腳腳手架嚴禁堆堆放鋼管、模模板、鋼筋等等材料，只作作圍護架使用用，當必須堆堆放時，應做做加固措施，并并經(jīng)現(xiàn)場驗收收后方可堆放放。6.4.3工程程開工后根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際另另編制詳細的的外腳手架施施工方案。防水工程防水施工必須選用用在建管局隊隊伍管理處注注冊的專業(yè)隊隊伍施工，施施工人員要求求持證上崗。施工材料進場后妥妥善保管，平平放在干燥、通通風、平整的的場地上，遠遠離明火處，避避免日曬雨淋淋。施工方法法按設計及規(guī)規(guī)范規(guī)程要求求進行。施工前要認真對防防水卷材進行行檢查，經(jīng)檢檢驗各項質量量指標符合規(guī)規(guī)范規(guī)定后，方方可進行施工工。6.5.1屋面面防水:采用PVC防水。(1)防水屋面的的施工準備工工作1)技術準備(a)圖紙熟悉、會會審、掌握和和了解設計意意圖；搜集該該品種涂膜防防水的有關資資料；(b)編制屋面防防水工程施工工方案；(c)向操作人員員進行技術交交底或培訓；；(d)確定質量目目標和檢驗要要求