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柳村路至西客站南路熱力管線工程(東管頭路)、(東管頭路、金中都南路)、(金中都南路)嚴(yán)密性試壓方案北京城建道橋建設(shè)集團有限公司目錄第一章編制依據(jù) 31.1施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 31.2設(shè)計圖紙 31.3施工現(xiàn)場情況 3第二章工程概況 42.1工程范圍 42.2設(shè)計參數(shù) 42.3主要工程量: 52.4本次參加試驗的范圍 52.5水源選擇及用水量計算 5第三章試驗部署 63.1組織機構(gòu) 63.2勞動組織準(zhǔn)備 73.3物資準(zhǔn)備 73.4嚴(yán)密性試驗條件 73.5試驗設(shè)備及臨時設(shè)施的布置、安裝 83.6注水入口位置 93.7打壓泵、壓力表安裝位置 93.8嚴(yán)密性試驗步驟 93.9嚴(yán)密性試驗時間安排 10第四章嚴(yán)密性試驗注意事項 10第五章管道沖洗 11第六章施工現(xiàn)場管理 116.1現(xiàn)場管理目標(biāo) 116.2管理制度 126.3技術(shù)保證措施 126.4安全生產(chǎn)保證措施 126.5安全生產(chǎn)措施 136.6雨季施工措施 14附表 16附表1:熱機設(shè)備統(tǒng)計表 16附表2:地溝、隧道內(nèi)固定支架統(tǒng)計表 19附表3:試驗設(shè)備用量表 20附表4:搶險應(yīng)急設(shè)備物資表 21附表5:嚴(yán)密性試驗小組值班人員 22附圖:嚴(yán)密性試驗總平面、縱斷圖 22第一章編制依據(jù)1.1施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序號規(guī)范名稱規(guī)范編號1城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范CJJ28—20142工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50185—20103現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236—20114現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50683—20115工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235—20106工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50184—20117鋼熔化焊對接頭射線照相和質(zhì)量分級GB/T3323-20058工程測量規(guī)范GB50026-20079建筑施工安全操作規(guī)程施工現(xiàn)場施工管理規(guī)定1.2設(shè)計圖紙1.2.1柳村路至西客站南路熱力管線工程(東管頭路),工程編號:JT14-02B280。1.2.2柳村路至西客站南路熱力管線工程(東管頭路、金中都南路),工程編號:JT14-02B281。1.2.3柳村路至西客站南路熱力管線工程(金中都南路),工程編號:JT14-03A417。1.3施工現(xiàn)場情況本工程(東管頭路)3點至(金中都南路)9點所有土建結(jié)構(gòu)施工完畢,養(yǎng)護期>28天;導(dǎo)向滑板、滑動支架安裝、焊接完畢外觀檢查合格;熱機管道、補償器、閥門、泄水、跑風(fēng)等設(shè)備安裝均焊接完畢經(jīng)探傷檢查合格,并且強度試驗已經(jīng)完畢。第二章工程概況2.1工程范圍柳村路至西客站南路熱力管線工程(東管頭路)、(東管頭路、金中都南路)、(金中都南路),管線全長2161.6m,管徑DN800。工程起點1點位于麗澤路與東管頭路交匯處,沿東管頭路由北向南敷設(shè),至東管頭路與金中都南路交叉口沿金中都南路由西向東敷設(shè),終點9點位于金中都南路與柳村路交匯處西側(cè)。本工程以(東管頭路)5點、(東管頭路、金中都南路)12點界劃分為三段:第一段柳村路至西客站南路熱力管線工程(東管頭路):工程起點位于東管頭路與麗澤路交匯處,管線沿東管頭路由北向南敷設(shè),終點為鳳凰嘴北路與東管頭路交匯處。管線設(shè)三處分支,1點設(shè)東向DN600分支17.1m,3點設(shè)東向DN800分支23m,5點設(shè)東向DN600分支23m及西向DN300分支7m。管線全長374.4米,設(shè)小室4座。第二段柳村路至西客站南路熱力管線工程(東管頭路、金中都南路):工程起點位于東管頭路與鳳凰嘴北路交匯處,管線沿東管頭路由北向南、金中都南路由西向東敷設(shè),終點為金中都南路與西客站南路交匯處。管線設(shè)一處分支,5點設(shè)東向DN500分支23.5m。管線全長930.6米,設(shè)小室6座。第三段工程起點位于金中都南路與西客站交匯處,管線沿金中都南路由西向東敷設(shè),終點9點位于金中都南路與柳村路交叉匯處西側(cè)。管線設(shè)兩處分支,1設(shè)北向DN600分支29m,5點設(shè)向北DN600分支32m。管線全長856.6米,設(shè)小室7座。2.2設(shè)計參數(shù)2.2.1供水溫度150℃,回水溫度90℃。2.2.2補償方式:采用自然補償和波紋管補償器補償。2.2.3本工程運行壓力:1.6Mpa;試壓標(biāo)準(zhǔn):嚴(yán)密性試驗2.0Mpa;。2.2.4敷設(shè)方式供回水方向:第一段1~5點干線西供東回,1點、3點、5點東分支北供南回,5點西分支南供北回;第二段1~9點干線西供東回、9~12點干線南供北回,5點東分支北供南回。第三段1~9點干線,1點北分支西供東回,5點北分支東供西回。2.3主要工程量:Φ1020×32mm鋼套管:17.1m×25000×2400mm方溝:1635.8m3600×1800mm方溝:23m1800×1400mm方溝:7m2300×1500mm方溝:23.5m5000×2400mm隧道:371.7m2900×2300mm隧道:84m熱力小室:17座DN800管道:2029.9m×2DN600管道:101.1m×2DN500管道:23.5m×2DN300管道:7m×22.4本次參加試驗的范圍本熱力工程總長為2161.5m。本次試驗長度為1978m,起始點為第一段(東管頭路)3點小室北15m,終點為第三段(金中都南路)8點。(東管頭路)1點至2點因麗澤金融商務(wù)區(qū)(南區(qū))整體設(shè)計規(guī)劃調(diào)整,1點至2點土建結(jié)構(gòu)暫未施做,2點至3點小室北15m熱機管未進行管道強度試驗;(金中都南路)8點至9點在2014年為國家審計署臨時線供熱已運行兩個采暖季;故(東管頭路)1點至3點北15m、(金中都南路)8點至9點兩段不參加本次試壓。各小室設(shè)備及管溝固定支架推力見附圖。2.5水源選擇及用水量計算2.5.1水源選擇:受現(xiàn)場條件限制本熱力工程在(東管頭路)2點小室北側(cè)只有唯一一座現(xiàn)況消火栓,故選用該消火栓作為水源。2.5.2用水量計算:DN800主干線:DN600分之:DN500分之:DN300分之:總的用水量為1912噸,單個消火栓流量為36m3/小時,灌滿水需53小時。第三章試驗部署本次嚴(yán)密性試驗,我項目部將根據(jù)本工程的實際情況,結(jié)合以往的施工經(jīng)驗,進行周密部署,為圓滿地完成本次試驗提供堅實的技術(shù)、物資、人員保障。3.1組織機構(gòu)為保證嚴(yán)密性試驗順利實施,項目部將組織相關(guān)人員組成嚴(yán)密性試驗組織機構(gòu),并成立嚴(yán)密性試驗領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理任組長,主任工程師、項目副經(jīng)理為副組長,成員包括安全員、質(zhì)量員、施工員等,領(lǐng)導(dǎo)小組將對項目部各部門的進行統(tǒng)一管理,確保嚴(yán)密性試驗順利實施。由設(shè)計、監(jiān)理單位負(fù)責(zé)指導(dǎo)嚴(yán)密性試驗的操作和試驗全過程的監(jiān)督、驗收。嚴(yán)密性試驗領(lǐng)導(dǎo)小組名單如下:組長:耿志遠電話組長:武祖國電話新品電話傳義電話計:田立順電話新璞電話理:劉德平電話徠電話:136930378983.2勞動組織準(zhǔn)備本次試驗,我項目部將根據(jù)施工要求組織業(yè)務(wù)水平高、責(zé)任心強、經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員組成管理層,并組織操作熟練的合格施工隊伍進行施工。試驗前項目部將組織管理人員和作業(yè)人員學(xué)習(xí)設(shè)計文件、施工規(guī)程及嚴(yán)密性試驗方案,并對施工班組進行細致的交底,使施工人員明確試驗意圖,熟悉管線的細節(jié)。試驗過程中,項目部將科學(xué)、合理的對施工人員進行組織和調(diào)配,保證試驗成功進行。3.3物資準(zhǔn)備針對本工程的施工內(nèi)容,在試驗前要對工程中所需的設(shè)備打壓泵、抽水泵、壓力表等物資提出詳細的計劃,并嚴(yán)格執(zhí)行驗收與檢測程序,確保設(shè)備、物資質(zhì)量。同時將施工中所需的機械設(shè)備、小型生產(chǎn)工具、小型配件等器材準(zhǔn)備充足,確保材料、機械及時供應(yīng),正常運轉(zhuǎn)。本次嚴(yán)密性試驗需用的主要設(shè)備、物資如下:3.3.1打壓泵2臺,備用泵1臺,壓力6.0Mpa。3.3.2壓力表6塊,備用壓力表2塊,表的精度為1.5級,表盤刻度應(yīng)大于打壓值的1.5倍。3.3.3抽水泵3臺,備用泵1臺,揚程25米,Φ60排水管500m3.3.4對講機15部。3.3.5物資運輸車1臺。3.3.6氣體檢測儀1套。3.4嚴(yán)密性試驗條件3.4.1熱力管道均已安裝完畢,并對熱力管道水平高度、中線位移、管口焊縫高度寬度、管道防腐、管件安裝進行檢查核對,全部合格。同時X光探傷按比例檢查均合格。3.4.2管道補償器設(shè)備均已安裝完畢,并對補償器型號、方向、管口焊縫高度寬度、膨脹方向進行核對,同時焊縫100%X光探傷檢查合格。3.4.3排污器泄水、放氣閥均已安裝完畢,符合設(shè)計及操作要求,并經(jīng)檢驗合格。本工程利用設(shè)計跑風(fēng)閥門作為試驗排氣閥,分別位于:第一段(東管頭路)5點,第二段(東管頭路、金中都南路)5點、6點、7點、11點,第三段(金中都南路)2點、4點、6點、8點。3.4.4固定支架等承受推力的部位混凝土已達到設(shè)計強度要求,經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。3.4.5固定支架及卡板均已安裝完畢,并對固定支架幾何尺寸、卡板厚度、焊縫高度進行核對、經(jīng)檢驗合格。3.4.6導(dǎo)向支架及導(dǎo)向翼板均已安裝完畢,并對導(dǎo)向支架幾何尺寸、間距,導(dǎo)向翼板厚度、焊縫高度、間隙進行核對、經(jīng)檢驗合格。3.4.7滑動支架均已安裝完畢,并對滑動支架幾何尺寸、鋼板厚度、焊縫高度、間距、膨脹方向進行核對,確認(rèn)無誤,同時混凝土滑墩外形、預(yù)埋鐵平整度、滑動支架與預(yù)埋鐵接觸面等經(jīng)檢查合格。3.4.8試驗用水的水源及線路已確定。3.4.9余水排放線路,排放點已確定,并保證余水排放暢通無阻。3.4.10試驗前熱力管溝已清理干凈,檢查通道暢通,無施工障礙及雜物阻礙,管溝內(nèi)照明良好。3.4.11管道上的軸向型補償器螺栓取掉。3.4.12試驗時固定支架推力核算經(jīng)與設(shè)計人對本次試驗范圍內(nèi)的固定支架核算:滿足試驗要求。3.4.13試驗管道與無關(guān)系統(tǒng)采用盲板或采取其他措施隔開,不得影響其他系統(tǒng)的安全。3.4.14所有小室按相關(guān)要求回填到位。3.4.15嚴(yán)密性試驗方案已經(jīng)過審查并得到批準(zhǔn)。3.5試驗設(shè)備及臨時設(shè)施的布置、安裝在本次試驗管道的第一段(東管頭路)3點小室北15m設(shè)置DN800PN2.5Mpa臨時堵板2個,3點小室東分支設(shè)DN800PN2.5Mpa臨時堵板2個,5點小室東分支設(shè)DN600PN2.5Mpa臨時堵板2個、西分支設(shè)DN300PN2.5Mpa臨時堵板2個。第二段(東管頭路、金中都南路)5點小室東分支設(shè)置DN500PN2.5Mpa臨時堵板2個。第三段(金中都南路)端頭8點小室內(nèi)設(shè)置DN800PN2.5Mpa臨時堵板2個,1點小室北分支設(shè)置DN600PN2.5Mpa臨時堵板2個,新增2′點小室內(nèi)北分支設(shè)置DN300PN2.5Mpa臨時堵板2個,5點小室北分支設(shè)置DN600PN2.5Mpa臨時堵板2個。3.6注水入口位置在第一段(東管頭路)3點小室北15m臨時堵板設(shè)置連通管作為注水口。上水時把排氣閥開啟,當(dāng)確認(rèn)管內(nèi)注滿水后,放氣閥排放一次,20分鐘后再排放一次。當(dāng)排水的水質(zhì)無氣泡時,關(guān)閉上水閥和放氣閥。3.7打壓泵、壓力表安裝位置本次試驗設(shè)置試驗泵站1處,設(shè)1臺電動打壓泵,位于第一段(東管頭路)3點小室北15m處,臨時泵站現(xiàn)場應(yīng)設(shè)為安全禁區(qū)。試驗需安裝壓力表4塊,分別在第一段(東管頭路)起始點3小室北15m打壓泵處2塊,第三段(金中都南路)終點8點安裝2塊。由試驗領(lǐng)導(dǎo)小組組長用對講機下達指令,啟動打壓泵緩慢升壓,并對管道進行巡視檢查,確認(rèn)無滲漏后繼續(xù)升壓。3.8嚴(yán)密性試驗步驟3.8.1試驗順序:先供水管,后回水管。3.8.2當(dāng)壓力升至1.0Mpa后,穩(wěn)壓進行檢查,確認(rèn)設(shè)備和附件等無異常情況后繼續(xù)升壓。3.8.3試驗全過程由試驗領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮,試驗人員應(yīng)服從指令,密切配合,當(dāng)壓力升至1.6Mpa時,停泵穩(wěn)壓詳細檢查補償器、閥門、設(shè)備、焊口及附件處等有無滲漏和異常情況,確認(rèn)無異常情況后將繼續(xù)升壓。3.8.4緩慢升壓至2.0MPa并保持穩(wěn)定,詳細檢查管道、焊縫、管路附件及設(shè)備等,確認(rèn)無滲漏,各支架無明顯變形,方可繼續(xù)試驗。3.8.5穩(wěn)壓60分鐘,在穩(wěn)壓期內(nèi),壓力降不超過0.05MPa為合格。3.8.6升壓過程中,應(yīng)加強對全線管道、設(shè)備及支架的檢查。發(fā)現(xiàn)異常時,及時通知終止試驗。3.8.7試驗時發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應(yīng)做出明顯標(biāo)記并予以記錄,待試驗停止,壓力降為0后進行修補、處理,嚴(yán)禁帶壓整修,缺陷消除后再重新試驗。3.8.8試驗時應(yīng)做好各項自檢記錄,試驗合格后,填寫“熱力管道水壓試驗記錄”,相關(guān)人員須簽字齊全。3.8.9試驗合格后,將管內(nèi)壓力降為零再進行泄水,并將小室及管溝內(nèi)的積水清除。3.9嚴(yán)密性試驗時間安排2016年7月9日~7月11日進行。第四章嚴(yán)密性試驗注意事項4.1試驗時地面、地下應(yīng)聯(lián)絡(luò)通暢,配合一致,相互協(xié)調(diào)。4.2管道進行試驗的過程中,嚴(yán)禁在管道上進行施工和打擊受壓管道。4.3管道進行水壓時,應(yīng)設(shè)檢查人員隨時巡回檢查,打壓泵應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),一旦發(fā)生異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時上報。監(jiān)表人員應(yīng)按要求控制打壓參數(shù),不得有誤。4.4如發(fā)現(xiàn)有焊口滲漏,應(yīng)認(rèn)真查明原因,做上標(biāo)記,待泄壓放水后,進行修復(fù)措施,重新進行水壓試驗,嚴(yán)禁帶壓修補及焊接。4.5試驗期間,靠近試驗管道兩端的固定支架第一段(東管頭路)3點北和第三段(金中都南路)7點應(yīng)派專人隨時觀察,發(fā)現(xiàn)問題,立即報告。4.6水壓試驗合格后,泄壓應(yīng)緩慢進行,待壓力表讀數(shù)緩慢降至零時,方可打開泄水閥門。4.7管道泄水應(yīng)及時排放,不得將余水流入管溝內(nèi)。4.8檢查人員嚴(yán)禁在管道的堵板、絲堵等危險地帶停留。4.9所有參加水壓試驗的人員應(yīng)聽從指揮,堅守崗位,發(fā)現(xiàn)問題及時上報,不得擅自脫崗。每小室應(yīng)至少設(shè)一人檢查,一人巡視。4.10安裝打壓泵的臨時泵站現(xiàn)場應(yīng)用鋼制圍擋封閉,設(shè)置安全禁區(qū)。地面上的所有試驗現(xiàn)場應(yīng)掛警示牌,夜晚掛警示燈,開啟的井蓋應(yīng)有專人看護。嚴(yán)密性試驗質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗項目試驗方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗范圍1嚴(yán)密性試驗壓力:2.0Mpa穩(wěn)壓在1小時內(nèi)壓降不大于0.05Mpa為合格試驗全段第五章管道沖洗根據(jù)本工程實際情況,擬針對不同管徑分別采取沖洗方式:管徑大于DN800(含DN800)的管道在安裝前進行第一次拉鏜,清除安裝過程中進入或產(chǎn)生的污物;安裝設(shè)備斷管時,對管道再次進行人工清掃,進一步清除污物;在嚴(yán)密性試驗后利用現(xiàn)有管道內(nèi)的試驗用水,通過安裝在連通管上的管道泵進行循環(huán),最大限度地控制流速和流量,根據(jù)管線的不同長度,時間控制在30分鐘以上。泄水過程對管道系統(tǒng)進行清洗;待管內(nèi)水量放盡后,打開泄水處除污器,清除清洗過程中沉積的污物。第六章施工現(xiàn)場管理6.1現(xiàn)場管理目標(biāo)本工程確保達到北京市綠色文明安全施工工地目標(biāo)。6.1.1項目部設(shè)專人負(fù)責(zé)文明施工宣傳及管理工作,并同沿線單位和居民搞好協(xié)作,為試驗創(chuàng)造良好環(huán)境條件。明確項目部各部門、各工種、文明施工的責(zé)任區(qū)域,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行北京建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護工作基本標(biāo)準(zhǔn)和北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理基本標(biāo)準(zhǔn),加強現(xiàn)場文明施工管理。6.1.2組織管理機構(gòu):成立以項目經(jīng)理為組長,項目總工程師及生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、環(huán)保、行政、衛(wèi)生等管理人員為成員的現(xiàn)場文明施工管理組織。6.2管理制度6.2.1個人崗位責(zé)任制:文明施工管理按專業(yè)、崗位、區(qū)片經(jīng)理是文明施工的第一負(fù)責(zé)人,全面負(fù)責(zé)整個施工現(xiàn)場的文明施工管理工作,施工現(xiàn)場其他人員一律責(zé)任分工,實行個人崗位責(zé)任制。6.2.2持證上崗制度:施工現(xiàn)場實行持證上崗制度,進入現(xiàn)場作業(yè)的所有特殊工種施工人員,必須持證上崗。6.3技術(shù)保證措施6.3.1由工程負(fù)責(zé)人在質(zhì)量管理職能部門配合下管理和掌握工程中各項標(biāo)準(zhǔn)化工程程序的實施情況,并同建設(shè)、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門及時進行信息溝通,確保其相關(guān)質(zhì)量要求得到準(zhǔn)確傳達并執(zhí)行。6.3.2實施質(zhì)量目標(biāo)管理,使質(zhì)量目標(biāo)層層分解,落實到崗位和個人,建立質(zhì)量目標(biāo)獎罰制度,以保證總體目標(biāo)的最終實現(xiàn)。6.3.3加強施工人員進場前培訓(xùn)工作,簽定質(zhì)量保證責(zé)任書,尤其是特殊過程的執(zhí)行者以及各專業(yè)工種必須持證上崗,嚴(yán)禁無證作業(yè)。6.3.4技術(shù)復(fù)核、驗收制度(1)工程質(zhì)量嚴(yán)格按業(yè)主指定和認(rèn)可的施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它與本工程有關(guān)的規(guī)定控制。(2)按照IS09002標(biāo)準(zhǔn)建立和完善起來的質(zhì)量體系,規(guī)范各個施工環(huán)節(jié)和施工崗位,使各部門各崗位工作運轉(zhuǎn)和諧統(tǒng)一,獲得最佳管理秩序和管理效果。(3)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底、安全交底制度,施工人員嚴(yán)格按有效的圖紙、設(shè)計文件、技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程施工。(4)加強有關(guān)工序質(zhì)量參數(shù)的監(jiān)控,對試驗過程中關(guān)鍵參數(shù)如壓力、升壓速度、檢查方法等須由技術(shù)主管全面掌握,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,確保萬無一失。(5)保證各種質(zhì)量記錄(技術(shù)交底、施工記錄、試驗資料等)準(zhǔn)確、及時認(rèn)真填寫和保存,保證各項質(zhì)量保證資料符合的關(guān)要求。6.4安全生產(chǎn)保證措施6.4.1項目部在熱機施工中貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項安全組織措施和技術(shù)措施,切實做到管生產(chǎn)的同時必須管安全,保障職工的生命安全和施工機械設(shè)備不受損害,全面地、有效地實現(xiàn)安全生產(chǎn)。6.4.2項目部建立以項目經(jīng)理為首的分級負(fù)責(zé)安全保證管理體系,“橫向到邊,縱向到位”,組織落實,嚴(yán)格安全生產(chǎn)責(zé)任制。項目部設(shè)專職安全員,負(fù)責(zé)安全管理工作,并作記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6.4.3在項目經(jīng)理部內(nèi),留有一定的安全生產(chǎn)費,以保證施工現(xiàn)場的緊急開支。發(fā)生公傷必須立即進行搶救治療,工傷嚴(yán)重時,將受傷人員及時送至附近醫(yī)療設(shè)施齊全的醫(yī)院進行搶救治療。6.4.4項目部購置足夠數(shù)量的勞動保護用品和器械,如安全帽,安全帶,專用勞動服,專用安全操作工具等等。6.4.5項目部建立完善的保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,并嚴(yán)格監(jiān)督實施。認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)勞動保護標(biāo)準(zhǔn)的安全技術(shù)規(guī)程,作業(yè)人員必須遵守本工種的安全操作規(guī)程。對全體工人進行安全技術(shù)知識培訓(xùn),使進場的作業(yè)人員掌握相應(yīng)的安全技術(shù),提高安全自保能力。6.4.6施工中必須遵照執(zhí)行各項管理制度,施工管理人員必須對所有作業(yè)人員進行安全教育、紀(jì)律教育,不斷提高各級施工管理人員的安全業(yè)務(wù)責(zé)任和自我安全防范意識。6.4.7施工員必須及時下達施工安全交底單,并向每個作業(yè)人員將安全施工交底內(nèi)容交代清楚。6.4.8嚴(yán)格執(zhí)行班前會制度。班前講話必須講安全,做到“無違章、無隱患、無事故”的文明工程。6.5安全生產(chǎn)措施6.5.1進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,上、下小室必須走安全梯。小室、管溝內(nèi)及夜間作業(yè)時必須有足夠的照明。6.5.2安裝打壓泵的現(xiàn)場應(yīng)用鋼制圍擋封閉嚴(yán)密,設(shè)置安全禁區(qū),并掛警示標(biāo)牌。6.5.3小室井口必須按相關(guān)規(guī)定設(shè)置防護欄桿,所有焊口必須牢固可靠,并及時進行檢查、加固。開啟的井蓋周圍必須設(shè)置圍欄,并掛警示牌,夜間應(yīng)設(shè)警示燈,圍欄外必須有專人看護。6.5.4腳手架必須按規(guī)定支搭牢固,大板用鉛絲綁牢,不得搭探頭板。在距底板2m以上作業(yè)時必須系安全帶。6.5.5現(xiàn)場用電必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé),其他人員不得擅自拉接電線。6.5.6施工現(xiàn)場的配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)的地方。并搭設(shè)雨棚防雨,配電系統(tǒng)需進行分級配電,配電箱、開關(guān)箱必須完好,并統(tǒng)一編號,其安全標(biāo)準(zhǔn)必須符合有關(guān)規(guī)定。6.5.7每臺用電設(shè)備應(yīng)有專用開關(guān),實行“一機一閘”制,嚴(yán)禁用一個開關(guān)直接控制兩臺或兩臺以上的用電設(shè)備。施工現(xiàn)場所運行的配電箱、開關(guān)箱均有專人負(fù)責(zé)。6.5.8所有電器設(shè)備金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護,并應(yīng)定期檢查。各種用電設(shè)備、機械設(shè)備檢查、維修必須由專業(yè)人員進行,并應(yīng)停機、斷電。電閘箱要上鎖掛牌,專人看護。6.5.9電焊機應(yīng)安放在通風(fēng)、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方。嚴(yán)禁多臺焊機串連接地,嚴(yán)禁把接地線連接在管道、機械設(shè)備、建(構(gòu))筑物金屬構(gòu)架上。6.5.10移動電焊機時必須切斷電源,嚴(yán)禁用電纜拖拉移動。焊接中突然停電,必須立即切斷電源,來電后重新無載啟動。6.5.11施工中如出現(xiàn)漏電現(xiàn)象時,必須由專業(yè)電工及時搶修,不得使用無漏電保護器的工具設(shè)備、不得在水中帶電作業(yè)。6.5.12電、氣焊作業(yè)必須由持證焊工進行,作業(yè)時必須使用手持面罩,或佩戴護目鏡,穿白色工作服和絕緣鞋。6.6雨季施工措施6.6.1雨季施工組織(1)現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的雨施及防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員包括各部室及各施工隊施工負(fù)責(zé)人,制定雨季施工方案和防汛預(yù)案,建立雨施工管理責(zé)任制,具體責(zé)任落實到人,保證各項措施的落實。(2)派專人收集近期天氣狀況和中長期的天氣發(fā)展情況,及時掌握天氣變化趨勢,以指導(dǎo)施工安排。(3)準(zhǔn)備好數(shù)量充足的塑料編織袋、塑料布、木材、水泵等搶險物資,雨天組織專門的防汛搶險隊負(fù)責(zé)搶險,保證及時排除可能出現(xiàn)的險情。6.6.2現(xiàn)場布置(1)對現(xiàn)況排水設(shè)施進行清淤、疏通。(2)機電設(shè)備盡量放置在地勢高處,露天設(shè)備必須搭建防雨棚,防雨棚要牢固、封閉,并安裝接地與漏電保護裝置,專業(yè)人員要經(jīng)常巡視。6.6.3雨季施工措施(1)機械設(shè)備=1\*GB3①現(xiàn)場機械設(shè)備,要采取防雨、防潮、防淹沒等措施。用電的機械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定作好接地或接零保護裝置,并要經(jīng)常檢查和測試可靠性。=2\*GB3②電動機械設(shè)備和手持式電動機具,都應(yīng)安裝漏電保安器,漏電保安器的容量要與用電機械的容量相符,并要單機專用。=3\*GB3③所有機械的操作運轉(zhuǎn),都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。(2)電氣設(shè)備=1\*GB3①現(xiàn)場用電須按照J(rèn)GJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定實施。=2\*GB3②對現(xiàn)場所有動力及照明線路,供、配電設(shè)施進行一次全面檢查,對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏跑電現(xiàn)象,及時修理和更換。=3\*GB3③電閘箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外殼要做接地保護。=4\*GB3④各種電氣動力設(shè)備必須經(jīng)常進行絕緣、接地、接零保護的遙測,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,嚴(yán)禁帶隱患運行。(3)雨期施工安全技術(shù)措施=1\*GB3①雨期作業(yè),主要做好防觸電、防雷擊和防臺風(fēng)的工作。電源線不使用裸導(dǎo)線和塑料線,也不沿地面敷設(shè),進入隧道內(nèi)電線通過專用套管引入作業(yè)區(qū)段。=2\*GB3②配電箱必須防雨、防水,電器布置符合規(guī)定,電器元件完好,嚴(yán)禁帶電明露。機電設(shè)備的金屬外殼,采取可靠的接地或接零保護。使用手持電動工具和機械設(shè)備時安裝合格的漏電保護器。工地臨時照明燈、標(biāo)志燈其電壓不超過36V。隧道內(nèi)潮濕的場所,照明燈不超過12V。電氣作業(yè)人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。附表附表1:熱機設(shè)備統(tǒng)計表第一段(東管頭路)小室編號設(shè)備規(guī)格型號單位數(shù)量備注3焊接蝶閥DN800PN2.5150°C套2東分之焊接球閥DN80PN2.5150°C套2旁通柱塞閥U41S-25CDN150PN2.5150°C套2東分之機制三通DN800/DN800個2機制彎頭DN800R=1.5D90°個4機制彎頭DN800R=1.0D90°個35軸向型膨脹節(jié)CZW-1.6-800-368DN800套1供水軸向型膨脹節(jié)CZW-1.6-800-276DN800套1軸向型膨脹節(jié)CZW-1.6-800-184DN800套2焊接蝶閥DN600PN2.5150°C套2東分之焊接球閥DN300PN2.5150°C套2西分之焊接球閥DN50PN2.5150°C套2旁通柱塞閥U41S-25CDN100PN2.5150°C套4分之機制三通DN800/DN600個2機制三通DN800/DN300個2機制彎頭DN600R=1.0D90°個8東分之機制彎頭DN300R=1.5D90°個4西分之第二段(東管頭路、金中都南路)小室編號設(shè)備規(guī)格型號單位數(shù)量備注3軸向型膨脹節(jié)CZW-1.6-800-184DN800套4柱塞閥U41S-25CDN150PN2.5150°C套25軸向型膨脹節(jié)CZW-1.6-800-184DN800套2焊接蝶閥DN800PN2.5150°C套2東分之焊接球閥DN50PN2.5150°C套2旁通柱塞閥U41S-25CDN100PN2.5150°C套2東分支機制三通DN800/DN500個2機制彎頭DN500R=1.0D90°個6東分支6軸向型膨脹節(jié)CZW-1.6-800-368DN800套1供水軸向型膨脹節(jié)CZW-1.6-800-276DN800套2軸向型膨脹節(jié)CZW-1.6-800-184DN800套1機制彎頭DN800R=1.5D90°個47軸向型膨脹節(jié)CZW-1.6-800-276DN800套1供水軸向型膨脹節(jié)CZW-1.6-800-184DN800套1柱塞閥U41S-25CDN150PN2.5150°C套2機制彎頭DN800R=1.5D90°個410柱塞閥U41S-25CDN150PN2.5150°C套211軸向型膨脹節(jié)CZW-1.6-800-276DN800套2軸向型膨脹節(jié)CZW-1.6-800-184DN800套2機制彎頭DN800R=1.5D90°個4第三段(金中都南路)小室編號設(shè)備規(guī)格型號單位數(shù)量備注1焊接蝶閥DN600PN2.5150°C套2北分之焊接球閥DN65PN2.5150°C套2旁通柱塞閥U41S-25CDN150PN2.5150°C套6機制三通DN800/DN600個2機制彎頭DN800R=1.5D90°個4機制彎頭DN600R=1.5D90°個6北分之2軸向型膨脹節(jié)CZW-1.6-800-276DN800套1供水軸向型膨脹節(jié)CZW-1.6-800-184DN800套3柱塞閥U41S-25CDN150PN2.5150°C套2機制彎頭DN800R=1.5D90°個4新增2′4軸向型膨脹節(jié)CZW-1.6-800-276DN800套2軸向型膨脹節(jié)CZW-1.6-800-184DN800套2機制彎頭DN800R=1.5D90°個45焊接蝶閥DN600PN2.5150°C套2北分之焊接球閥DN65PN2.5150°C套2旁通柱塞閥U41S-25CDN150PN2.5150°C套6機制三通DN800/DN600個2機制彎頭DN600R=1.5D90°個4北分之6軸向型膨脹節(jié)CZW-1.6-800-368DN800套1供水軸向型膨脹節(jié)CZW-1.6-800-276DN800套2軸向型膨脹節(jié)CZW-1.6-800-184DN800套1柱塞閥U41S-25CDN150PN2.5150°C套2機制彎頭DN800R

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