天然氣調(diào)壓器解體檢修作業(yè)指導(dǎo)書

北京京橋熱電有限責(zé)任公司調(diào)節(jié)閥檢修作業(yè)指導(dǎo)書頁共12頁北京京橋熱電有限責(zé)任公司天然氣調(diào)壓器解體檢修作業(yè)指導(dǎo)書第1頁共12頁天然氣調(diào)壓器解體檢修作業(yè)指導(dǎo)書1目的1.1保天然氣調(diào)壓器解體檢修工作符合檢修工藝質(zhì)量要求和文明生產(chǎn)管理要求。1.2為所有參加本項(xiàng)目的工作人員，驗(yàn)收人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。2適用范圍適用于北京京橋熱電有限責(zé)任公司調(diào)壓器解體檢修工作。3引用標(biāo)準(zhǔn)《SGT5-4000F(4)型燃機(jī)檢修規(guī)程》4作業(yè)條件4.1辦理檢修工作票，切斷上游、下游來氣，打開放空閥排放余氣，確保壓力為零方可開始檢修工作。4.2作業(yè)組成員了解檢修前調(diào)壓器及相關(guān)設(shè)備的缺陷。4.3作業(yè)組成員了解調(diào)壓器的運(yùn)行狀態(tài)及小時(shí)數(shù)。4.4清點(diǎn)所有專用工具齊全，檢查合適，試驗(yàn)可靠。4.5參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本書的檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。4.6參加本檢修項(xiàng)目的人員必須安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。4.7準(zhǔn)備好檢修用的各易損件及材料。4.8開工前召開專題會(huì)，對(duì)各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。5風(fēng)險(xiǎn)分析/危害辨識(shí)5.1檢修總體危害辨識(shí)5.1.1參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。5.1.2調(diào)壓器與所有系統(tǒng)完全解列,內(nèi)部無壓力。5.1.3調(diào)壓器解體、檢修、更換皮膜及密封件時(shí)嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件。5.1.4嚴(yán)格執(zhí)行《天然氣調(diào)壓站管理標(biāo)準(zhǔn)》，注意消防安全。5.1.5作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。5.1.6所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。5.1.7各作業(yè)過程作業(yè)組長(zhǎng)要進(jìn)行安全交底，做好危險(xiǎn)預(yù)想。5.2解體階段的風(fēng)險(xiǎn)分析5.2.1嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。5.2.2起吊搬運(yùn)小心謹(jǐn)慎,以免損壞設(shè)備。5.2.3拆下調(diào)壓器后管線上的法蘭要用塑料布包好，防止灰塵進(jìn)入。5.2.4拆下的零部件應(yīng)整齊地放在工作膠皮上,不準(zhǔn)與地面直接接觸,并用塑料布或包裝布蓋好。5.3檢修階段的風(fēng)險(xiǎn)分析5.3.1每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及外委人員交代安全注意事項(xiàng)，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。5.3.2調(diào)壓器進(jìn)行檢修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和調(diào)壓器檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出制度，保證檢修工作順利進(jìn)行。5.3.3在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時(shí)要時(shí)刻注意不能將斷頭迸入調(diào)壓器內(nèi)部。5.4回裝階段的風(fēng)險(xiǎn)分析5.4.1調(diào)壓器回裝前，應(yīng)全面檢查調(diào)壓器內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束，所有部件檢修全部合格，內(nèi)部衛(wèi)生全部清理干凈。5.4.2調(diào)壓器回裝時(shí)，認(rèn)真檢查調(diào)壓器內(nèi)部無任何異物。5.5試運(yùn)階段的風(fēng)險(xiǎn)分析5.5.1調(diào)壓器試運(yùn)前必須認(rèn)真檢查調(diào)壓器本體、聯(lián)絡(luò)管，全部恢復(fù)完畢后，方可進(jìn)行。5.5.2稍微打開調(diào)壓器前手動(dòng)、后電動(dòng)門。5.5.3停留片刻直到氣流穩(wěn)定，將調(diào)壓器前后的進(jìn)出口閥門全部打開進(jìn)行試運(yùn)。5.5.4調(diào)壓器啟動(dòng)后對(duì)各密封點(diǎn)進(jìn)行查漏，檢測(cè)時(shí)使用肥皂水。5.5.5在試運(yùn)過程中如果發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)、要停止調(diào)壓器，應(yīng)關(guān)閉出入口閥門，放空，確保壓力為零時(shí)方可進(jìn)行檢修工作。5.5.6調(diào)壓器試運(yùn)時(shí)間不應(yīng)少于4小時(shí)，在此期間發(fā)生的問題，經(jīng)三方確認(rèn)后，由檢修單位檢修處理。5.6文明施工作業(yè)措施5.6.1嚴(yán)格按《檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《檢修質(zhì)量驗(yàn)收卡》開展工作。5.6.2所有工作必須堅(jiān)持“四不開工、五不結(jié)束”。5.6.3現(xiàn)場(chǎng)和工具柜工具、零部件放置有序，調(diào)壓器零部件必須用塑料布包好并作好記號(hào)以便回裝。5.6.4調(diào)壓器工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔，每天開工和收工必須打掃一次衛(wèi)生。5.6.5工作結(jié)束應(yīng)做到工完、料盡、場(chǎng)地清，調(diào)壓器本體和檢修零部件整潔干凈。5.6.6因跑、冒、漏、滴影響工作環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生后，必須及時(shí)清理。5.6.7檢修人員必須嚴(yán)格遵守工作紀(jì)律，嚴(yán)禁工作現(xiàn)場(chǎng)打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發(fā)生。5.6.8檢修臨時(shí)電源線等一定要橫平豎直，保證整潔、美觀。6組織及人員分工6.1組織措施6.1.1在配合吊出、吊入調(diào)壓器的過程中，各作業(yè)人員必須聽從工作負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。6.1.2各小組織成員，按分工明確，各負(fù)其責(zé)，不得隨意離開檢修現(xiàn)場(chǎng)。6.1.3所有在場(chǎng)的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)。6.1.4吊出、吊入調(diào)壓器時(shí)，工作負(fù)責(zé)人必須在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。6.1.5所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準(zhǔn)備就緒后方可進(jìn)行工作。6.2用工人員組織在調(diào)壓器檢修的整個(gè)過程中，要求所有作業(yè)人員要高度重視，精力要高度集中，不得出現(xiàn)一絲失誤。為此，在這個(gè)過程中必須精心組織合理分工，所有作業(yè)人員必須服從工作負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和調(diào)配。組長(zhǎng)：1名檢修工作負(fù)責(zé)人，協(xié)調(diào)指揮；工作人員：技工2名、臨時(shí)工2名、起重工1名。7工具、材料明細(xì)一、常用工具類序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（材質(zhì)）單位數(shù)量備注□1梅花扳手Φ46把2□2開口扳手Φ41把2□3內(nèi)六方扳手17mm把2□4活扳手12″把2□5活扳手15″把1□6平頭改錐4″把1□7銅棒Ф30×300根2□8撬棍把2□9倒鏈2T個(gè)1□10吊帶2T根2□11U型卡環(huán)2T個(gè)4□12平面刮刀300mm把1□13套筒20mm個(gè)1□14外脹鉗把1□15三不搭個(gè)1□16□17二、專用工具類□1專用氣筒個(gè)1□2□3三、材料類序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（材質(zhì)）單位數(shù)量備注□1鋰基脂公斤3□2煤油公斤2□3密封膠HZ-1213B公斤1□4砂紙張20□5擦機(jī)布公斤2□6氮?dú)馄?□7潤(rùn)滑脂MOLYKKOTE55瓶1□8包裝布公斤1□98備品備件8.1需要準(zhǔn)備的備件序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（材質(zhì)）單位在裝數(shù)量備件數(shù)量核實(shí)情況1密封件套42皮膜件43金屬纏繞墊件15458.2根據(jù)本次檢修前設(shè)備狀況需要補(bǔ)充的備件序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格（材質(zhì)）單位在裝數(shù)量補(bǔ)充數(shù)量核實(shí)情況12349修前設(shè)備狀況（如缺陷、運(yùn)行情況、滲漏情況等）序號(hào)內(nèi)容123410檢修工序、工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.1修前準(zhǔn)備查閱圖紙，了解各結(jié)構(gòu)及技術(shù)數(shù)據(jù)。清洗、檢查、測(cè)量所需備品。準(zhǔn)備各種檢修工具、起吊工具及專用工具。辦理工作票，切斷上游、下游來氣，打開放空閥排放余氣，確保壓力為零方可開始檢修工作?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證點(diǎn)W110.2設(shè)備解體松開取氣管不銹鋼接頭，拆除取氣管。做好吊裝準(zhǔn)備工作。做好標(biāo)記，拆除閥位指示器。起重作業(yè)，將調(diào)壓器從管道上取下，放置到適合檢修的地點(diǎn)?；匮b好吊耳，起重作業(yè)，將調(diào)壓器上蓋從閥上取下，放置到適合檢修的地點(diǎn)。外觀檢查，在法蘭和各端蓋上做好記號(hào)。現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證點(diǎn)W2松開下結(jié)合端蓋上的螺栓，拆開下端蓋及消音器。松開最后兩條螺栓前應(yīng)用做好防護(hù)工作，防止傷人。拆除螺釘，從閥筒上取下皮膜夾板和皮膜，彈簧?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證點(diǎn)W3使用千斤頂，從下端緩慢的頂出閥口及閥桿，取下閥口墊片壓蓋及閥口墊，檢查閥口墊。從進(jìn)口端蓋上拆除閥筒組合件及相關(guān)部分。從拆除閥筒組合件及相關(guān)部分。檢查所有密封墊和防磨環(huán)的磨損情況。在防磨環(huán)破損時(shí)，應(yīng)該更換。停工待檢點(diǎn)H1用汽油擦洗拆卸下來的部件，再用壓縮空氣吹干。10.3設(shè)備檢查測(cè)量清理打磨法蘭內(nèi)表面和調(diào)壓器外表面的毛刺、殘膠等。清理閥筒體、皮膜上保護(hù)板與皮膜下保護(hù)板、進(jìn)口蓋盤與出口蓋盤、閥口墊片托、防磨環(huán)、行程指示桿、彈簧、防磨環(huán)。用煤油清洗調(diào)壓器殼體的油泥，并清洗干凈。檢查皮膜的破損程度，如果有破損則更換新品備件。檢查防磨環(huán)表面的磨損情況，如果磨損嚴(yán)重則需更換新的防磨環(huán)?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證點(diǎn)W410.4回裝組裝皮膜和閥筒前，先將行程指示桿連在皮膜壓板上?；匮b時(shí)應(yīng)小心，避免損壞接口，按照解體相反的步驟回裝個(gè)零件，檢查各部位能否靈活運(yùn)動(dòng)且部摩擦。完全同上緊所有拆下的螺栓，注意緊力盡量相同。打開覆套，用橡膠錘把行程指示桿敲回，使其對(duì)人保護(hù)板上的加封。調(diào)壓器的補(bǔ)償活塞用潤(rùn)滑油（ShellTellus5）潤(rùn)滑。當(dāng)調(diào)壓器被完全拆開后，油會(huì)損失掉，在把補(bǔ)償活塞裝上后，要在活塞上面補(bǔ)充潤(rùn)滑油。停工待檢點(diǎn)H2安裝到管道前仔細(xì)清理上下游管線，確保管線內(nèi)無雜物。安裝時(shí)確定上下游管線在一條軸心上，并且法蘭平行。確定調(diào)壓器的安裝方向與缸體上箭頭方向相同。緊固法蘭及襯板螺栓，確保緊力相同。連接取氣管，擰緊不銹鋼鎖母?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證點(diǎn)W510.5試運(yùn)及調(diào)試□押回工作票，調(diào)壓撬入口手動(dòng)門，出口電動(dòng)門保持關(guān)閉?！蹙徛蜷_調(diào)壓器入口手動(dòng)門，直至氣流達(dá)到穩(wěn)定?！跎晕⒋蜷_出口電動(dòng)門，停留片刻，氣流穩(wěn)定后將調(diào)壓器前后閥全部打開?！醮_認(rèn)調(diào)節(jié)監(jiān)視調(diào)壓器工作壓力至3.8MPa。□確認(rèn)工作調(diào)壓器工作壓力至3.75MPa?！跤梅试硭畽z測(cè)所有密封面，確保嚴(yán)密性。□恢復(fù)系統(tǒng)。10.6檢修記錄單10.7工作結(jié)束□現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈?！蹀k理工作票終結(jié)手續(xù)。PAGE第13頁共12頁第7頁共12頁11設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收卡檢修項(xiàng)目開工日期計(jì)劃工日用工統(tǒng)計(jì)定額（人數(shù)×工日）實(shí)際（人數(shù)×工日）工作負(fù)責(zé)人竣工日期實(shí)際工日鉗工：0焊工：0起重：1技工：5民工：0鉗工：焊工：起重：技工：民工：質(zhì)量控制點(diǎn)(W、H)分級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)檢修性質(zhì)檢修項(xiàng)目檢修周期□A級(jí)設(shè)備解體檢修4年□B級(jí)有針對(duì)性的按照A級(jí)項(xiàng)目進(jìn)行部分檢修1年□C級(jí)消缺，檢查設(shè)備運(yùn)行情況每天分項(xiàng)待檢點(diǎn)(W、H)監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄或檢修記錄（修后）工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)質(zhì)量驗(yàn)收班組技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字及日期維護(hù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字及日期安生部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字及日期修前準(zhǔn)備W1辦理工作票工作票準(zhǔn)備好，安全措施已落實(shí)。W2外觀檢查各取氣管完好、標(biāo)識(shí)標(biāo)牌完好、皮膜指針應(yīng)完好。解體檢修W3拆卸調(diào)壓器吊裝時(shí)應(yīng)注意設(shè)備和人身安全；保護(hù)零件不被碰傷，做好位置標(biāo)記。H1內(nèi)部檢查皮膜完好、無裂紋、無破損；各密封部件完好無破損、無變形；閥口及閥口墊無變形、無破損；彈簧彎管檢查良好，無卡澀；閥位指示器無彎曲變形。W4內(nèi)部裝置的清理內(nèi)部各管口暢通,孔眼疏通；各部件無銹垢,整體無損傷；調(diào)壓器法蘭清理干凈無污垢。內(nèi)部裝置組裝H2內(nèi)部裝置的組裝到位零部件完整,編號(hào)與拆時(shí)相符；螺栓堅(jiān)固到位，用力均勻；皮膜安裝牢固到位；閥口墊安裝牢固到位；內(nèi)部清理干凈無雜物。調(diào)壓器回裝到管道W5調(diào)壓器回裝到管道調(diào)壓器安裝方向正確；螺絲與螺母配合靈活；調(diào)壓器和管道安裝在一條軸心上，法蘭平行；螺絲緊力均勻；各取氣管連接緊固，嚴(yán)密不漏。其它：注：1、W點(diǎn)——現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證點(diǎn)，H點(diǎn)——停工待檢點(diǎn)；2、H1由班組技術(shù)負(fù)責(zé)人、維護(hù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人、安生部技術(shù)負(fù)責(zé)人零星三級(jí)驗(yàn)收；3、W1、W2、W3、W4、W5、H2由班組技術(shù)負(fù)責(zé)人零星一級(jí)驗(yàn)收；4、檢修性質(zhì)分A、B、C三級(jí)。（A級(jí)：設(shè)備全部解體大修；B級(jí)：有針對(duì)性的按照A級(jí)項(xiàng)目進(jìn)行的部分檢修，換油（脂）、盤根、部分解體設(shè)備進(jìn)行更換軸承的工作；C級(jí)：消缺，檢查設(shè)備運(yùn)行情況。北京京橋熱電有限責(zé)任公司天然氣調(diào)壓器解體檢修作業(yè)指導(dǎo)書北京京橋熱電有限責(zé)任公司天然氣調(diào)壓器解體檢修作業(yè)指導(dǎo)書第9頁共12頁12備品備件檢查（檢驗(yàn)）記錄序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格檢查（檢驗(yàn)）內(nèi)容檢查（檢驗(yàn)）記錄檢查人/日期檢查結(jié)果合格不合格13試運(yùn)記錄設(shè)備名稱KKS編碼記錄人試運(yùn)時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)試運(yùn)參數(shù)記錄序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際結(jié)論□可以投運(yùn)□不可以投運(yùn)試運(yùn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷序號(hào)缺陷名稱處理情況試運(yùn)情況記錄驗(yàn)收簽字工作負(fù)責(zé)人維護(hù)部（專工）發(fā)電部（主值及以上）安生部（專工）14不合格項(xiàng)目審批單不符合項(xiàng)事實(shí)陳述：工作負(fù)責(zé)人（簽字）日期：年月日糾正、預(yù)防措施：班長(zhǎng)/技術(shù)人（簽字）日期：年月日補(bǔ)充糾正、預(yù)防措施：返工返修讓步接受報(bào)廢維護(hù)部專工（簽字）：日期：年月日糾正、預(yù)防措施意見：同意不同意維護(hù)部部長(zhǎng)（簽字）：日期：年月日補(bǔ)充糾正、預(yù)防措施：返工返修讓步接受報(bào)廢安生部專工（簽字）：日期：年月日糾正、預(yù)防措施意見：同意不同意安生部部部長(zhǎng)（簽字）：日期：年月日糾正、預(yù)防措施意見：同意不同意副總經(jīng)理/總工（簽字）：日期：年月日糾正、預(yù)防措施完成情況