地埋消防管道施工

地埋消防管道施工設(shè)計交底一、管道防腐:施工方法1:除銹.除焊縫.毛刺.油.污物并至干燥.手工除銹達2St級,2:底漆涂抹,底漆應(yīng)在準備好的表面根據(jù)制造商的指導連續(xù)施工,不能過度施工.施工完成后應(yīng)表面平滑,無滲開,無滴漏,無裸點.在管道包裹施工前必須根據(jù)制造商的指導徹底干燥不允許污染底漆表面.剩余的殘渣應(yīng)從工作區(qū)域移除管道包裹應(yīng)根據(jù)長度由手工施工.包裹應(yīng)平滑,完成后的表面無折痕,無密閉空氣泡.膠帶施工不應(yīng)在底漆尚未徹底干燥前施工.底漆表面在膠帶施工前應(yīng)沒有濕氣.50℅的重合區(qū)域.當膠帶包裹有折痕時,膠帶應(yīng)調(diào)整,以保證最后一圈的膠帶100℅重合.最后一圈膠帶不應(yīng)拉緊當一圈膠帶長度不夠包裹管道長度時,新膠帶應(yīng)與75﹙200﹚125﹙2001259:底漆表干時即可纏帶,纏帶應(yīng)符合防腐層等級結(jié)構(gòu)要求.1012kV100%檢查合格后即可下溝.二、成品保護1條布封口.2:50C200C483:5～300C,溫度≦750C124:安裝時輕放.穩(wěn)吊.文明操作.保護防腐層三、電焊要求:焊接前要打坡口.,管子管件的坡口形式尺寸符合設(shè)計.要求..管道坡口加工宜采用機械方法,也可采用氧乙炔焰熱加工.采用熱加工方法加工坡口后,應(yīng)除去坡口表面的氧化皮.熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并應(yīng)將凹凸出不平處打磨平整.焊縫距離彎管﹙不包括壓制.熱推或中頻彎管﹚100mm,應(yīng)置于易檢修的位置,且不宜在底部;環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm,需熱處理的焊5100mm孔;管道組成件組對時,對坡口及其內(nèi)外表面進行的清理應(yīng)符合要求;不得強行組對;管道對接焊口的組對內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯邊量要符合要求;四、驗收要求:1:布管→管口清理→組對焊接→無損檢測10℅→水壓試驗→接口防腐→電火花檢測→管溝回填2:壓力管道全部回填土前應(yīng)進行強度及嚴密性試驗,管道強度及嚴密性試驗應(yīng)采用水壓試驗法去試驗..3:管道水壓試驗前.應(yīng)編制試驗設(shè)計,其內(nèi)容應(yīng)包括:﹙1﹚:后背及管堵板的設(shè)計﹙2﹚:進水管路.排氣孔及排氣孔的設(shè)計﹙3﹚:加壓設(shè)備.壓力計的選擇及安裝的設(shè)計﹙4﹚排水疏導系統(tǒng)措施﹙5﹚升壓分段的劃分及觀測制度的規(guī)定﹙6﹚試驗管段的穩(wěn)定措施﹙7﹚安全措施4:管道水壓試驗的分段長度不宜大于1.0km試驗管段的后背應(yīng)符合下列規(guī)定:﹙1﹚:后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上;土質(zhì)松軟時.應(yīng)采取加固措施;﹙2﹚后背墻面應(yīng)平整,并應(yīng)與管道軸線垂直.﹙3﹚管道水壓試驗時,當管經(jīng)在于或等到于600mm時,試驗管段端部的第一個接口應(yīng)采用柔性接口,或采用特制的柔性接口堵板.﹙4﹚水壓試驗時,采用的設(shè)備.儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:當采用彈簧壓力計1.51.3～1.5150mm.使用前應(yīng)校正.﹙5﹚水泵.壓力計應(yīng)安裝在試驗段下游的端部與管道線相垂直的支管上.5:管道水壓試驗前應(yīng)符合:﹙1﹚管件的支墩,錨固設(shè)施已達到設(shè)計強度﹙2﹚;未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件,應(yīng)采取加固措施;﹙3﹚管渠的混凝土強度,應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定﹙4﹚試驗管段所有敞口應(yīng)堵嚴,不得有滲水現(xiàn)象;﹙5﹚試驗管段不得采用閘閥做堵板,不得有消火栓,水錘消聲器.安全閥等附件.6:試驗管段灌滿水后,宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進行試壓,浸泡時間應(yīng)合 下列規(guī)定:鑄鐵管’球墨鑄鐵管.鋼管.:無水泥砂漿襯里.不少于24h有水泥砂漿48h管經(jīng)大于1000mm,不大于72h7:管道水壓試壓時,應(yīng)符合下