設(shè)計說明書文件(第一次稿)

PAGEPAGE28文件編號：2010蒙古（UGUU)公司(中央工廠食品生產(chǎn)項目)設(shè)計總說明（初審稿，僅供參考）主編：北京東方興企食品裝備技術(shù)有限公司審核：蒙古（UGUU)公司提交：（簽章）簽收：（簽章）－－提交－－實施目錄

第一部分一般說明和設(shè)計依據(jù)3第二部分車間工藝平面規(guī)劃5第三部分車間工藝用水7第四部分車間工藝強(qiáng)電設(shè)計8第五部分車間管道10第六部分車間通風(fēng)等要求12第七部分車間視頻監(jiān)視系統(tǒng)13第八部分車間建設(shè)技術(shù)措施18

蒙古（UGUU)公司第一部分一般說明和設(shè)計依據(jù)版本號1.0設(shè)計狀態(tài)初修改日期編撰總頁數(shù)25頁碼3本設(shè)計委托方為內(nèi)蒙運和國際貿(mào)易有限公司，本設(shè)計范圍為：生產(chǎn)車間工藝設(shè)計要求總說明。生產(chǎn)車間工藝平面設(shè)計(建筑平面)。生產(chǎn)車間人流、物流圖設(shè)計。生產(chǎn)車間工藝設(shè)備平面布置圖設(shè)計。生產(chǎn)車間工藝設(shè)備動力—強(qiáng)電系統(tǒng)圖設(shè)計。生產(chǎn)車間工藝設(shè)備供水、供氣及工藝水處理系統(tǒng)圖設(shè)計。車間生產(chǎn)工藝視頻監(jiān)控點規(guī)劃。項目設(shè)計基本參數(shù)清單見附錄設(shè)計依據(jù)依據(jù)：《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》〈GB14881-1994〉并參考《糕點生產(chǎn)許可證審查細(xì)則》；并參考《罐頭生產(chǎn)許可證審查細(xì)則》；有關(guān)食品GMP良好生產(chǎn)規(guī)范及藥品GMP規(guī)范。設(shè)備電容量加工車間設(shè)備設(shè)計總裝機(jī)容量3000KVA；設(shè)計人員總設(shè)計：孫渺騫車間建筑工藝平面：王月英車間工藝設(shè)備平面布置圖：應(yīng)凱車間人流平面圖：王月英車間物流平面圖：侯愛民車間排水工藝平面：王月英車間上水工藝平面圖胡其康工藝設(shè)備動力—強(qiáng)電系統(tǒng)圖設(shè)計：孫渺騫校對審核：李如林批準(zhǔn)：蔣峰

蒙古（UGUU)公司第二部分車間工藝平面規(guī)劃版本號1.0設(shè)計狀態(tài)初修改日期編撰總頁數(shù)25頁碼5一、主車間按規(guī)劃圖現(xiàn)有車間條件，設(shè)計為長方形。焙烤車間軸線范圍為144M×32.8M，單層；車間建筑面積約為：4723m2。中點車間軸線范圍為104M×32.8M，單層（局部二層）主要車間建筑面積約為：3523m2。外包裝車間軸線范圍為104M×31.8M，單層（局部二層）主要車間建筑面積約為：31、潔凈生產(chǎn)區(qū)總面積106其中：內(nèi)包裝間A91女二更衣室26男二更衣室1洗手消毒室17風(fēng)淋室5緩沖間24.5冷作間67.52、準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū):總面積約68其中：烘培間11173m烘培間2192油炸熬糖間305面食生加工間1927面食生加工間2177打面間1拌陷間64m半成品緩沖間420m內(nèi)包材間60m準(zhǔn)潔凈走廊80粽子包制間561餡料煮制-膠磨-炒制間352餡料預(yù)處理間48m2

工具清洗間39+27.5肉前處理間15凈肉加工間13.5中點蒸煮間270餡料灌裝熱封間87.5綜合內(nèi)包間385綜合內(nèi)包間走廊23.6綜合冷卻間382滅菌間210觀察間342半成品暫存間290中點車間緩沖間9.6中點準(zhǔn)潔凈走廊54中點車間風(fēng)淋室5中點車間二更衣室46.5內(nèi)包材消毒間1303、一般生產(chǎn)區(qū):總面積約12其中：打蛋間23洗蛋磕蛋間5打糖粉間38篩粉間38配料處理間115周轉(zhuǎn)箱清洗間105周轉(zhuǎn)箱消毒間12烘培車間沿窗走廊114外包間3212特品庫1、2、3100蛋黃(冷藏)庫53添加劑庫80綜合原料庫19鮮肉冷藏庫2果品配料冷藏庫27成品庫3562外包材庫（二層）2630產(chǎn)品實驗室80粽葉清洗間175內(nèi)包材庫604、非食品處理區(qū)總面積550凈化機(jī)房50空壓機(jī)房50配電房170潔具庫82車間辦公室39+19+13.5+12+18視頻監(jiān)控室1洗衣間15+24+32非潔凈區(qū)風(fēng)淋室5非潔凈區(qū)一更衣間30+21+34+26+26+21非潔凈區(qū)手消毒間17+20+16+11真空泵室59其他（衛(wèi)生間、樓梯、貨梯、走廊等）注：化驗室設(shè)于工廠辦公區(qū)處。

蒙古（UGUU)公司第三部分車間工藝用水版本號1.0設(shè)計狀態(tài)初修改日期編撰總頁數(shù)25頁碼7工藝水必須符合國家規(guī)定的生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5649的指標(biāo)要求。其中：細(xì)菌總數(shù)100個/ml，大腸菌群3個/L。注：⑴工藝水指：直接與食品表面接觸的水，此為食品安全監(jiān)控的重點。⑵該車間工藝水主要為：和面用水、餡料用水、棕米用水。均采用砂過濾＋活性碳過濾＋紫外線滅菌。各車間應(yīng)安裝足夠的冷水沖水閥，用于沖刷地坪（注：其中車間內(nèi)所有水龍頭處均加裝三通及帶膠管接頭的球閥，以備連接沖刷地坪用膠管）。進(jìn)入車間內(nèi)的水管必須用無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）或ABS飲用塑料管，閥門用PP-R或ABS飲用塑料閥門。

蒙古（UGUU)公司第四部分車間工藝強(qiáng)電設(shè)計版本號1.0設(shè)計狀態(tài)初修改日期編撰總頁數(shù)25頁碼8電源及電壓：本車間電源由變電站引來一回路10KV高壓電纜，在廠區(qū)設(shè)一變配電房，內(nèi)設(shè)專用變壓器專門向各車間動力送電。車間電源電壓為380/220V，頻率為50HZ，負(fù)荷等級為二類負(fù)荷。動力、照明分開供電，分開計量。供電方式：供電方式采用樹干式與放射式相結(jié)合的方式，電源由工廠總配電房的低壓配電柜引來，各配電柜至動力設(shè)備的線路采用專用耐腐蝕電纜橋架，各配電柜之間的供電線均采用專用電纜穿線管。動力電負(fù)荷均采用380/220V三相五線制交流電源。所有設(shè)備必須良好接地。正常場所照明的配線采用BV—500型導(dǎo)線穿電線管暗設(shè)于墻內(nèi)，明設(shè)于吊頂板上，在技術(shù)層部位可在技術(shù)層明設(shè)。應(yīng)急照明采用在車間的各疏散通道，出口及加工區(qū)內(nèi)部設(shè)置應(yīng)急燈及誘導(dǎo)燈。本車間接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。所有明裝電器（例如插座等）的回路應(yīng)裝有漏電保護(hù)，漏電動作30mA。加工區(qū)內(nèi)的電源進(jìn)線應(yīng)設(shè)置切斷裝置（注：低壓配電柜內(nèi)），并宜設(shè)在一般區(qū)或非食品處理區(qū)便于操作管理的地點。加工區(qū)內(nèi)的電氣管線宜暗敷，管材應(yīng)采用非燃燒材料（或采用電纜橋架）。露于車間內(nèi)的電纜穿管應(yīng)采用不銹鋼管或鍍防腐層鋼管。加工區(qū)內(nèi)應(yīng)選用外部造型簡單、不易積塵、便于擦拭、配護(hù)罩的照明燈具，加工區(qū)內(nèi)的一般照明燈具宜明裝，但不宜懸吊，如需懸吊，則應(yīng)采用圓弧頂護(hù)罩的燈具。采用吸頂安裝時，燈具與頂棚接縫處應(yīng)采用可靠密封措施。如需要采用嵌入吊頂暗裝時，除安裝縫隙應(yīng)可靠密封外，其燈具結(jié)構(gòu)必須便于清掃，便于在吊頂下更換燈管及檢修。7、潔凈生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣安裝均按JGJ7190〈潔凈室施工及驗收規(guī)范〉內(nèi)第451～456條執(zhí)行，照明燈具一律采用潔凈燈具，并按要求配占總數(shù)量1/4～1/5的應(yīng)急潔凈燈。

蒙古（UGUU)公司第五部分車間管道版本號1.0設(shè)計狀態(tài)初修改日期編撰總頁數(shù)25頁碼10自來水管道宜采用（PP-R）或ABS；工藝水管道采用SUS304拋光衛(wèi)生級無縫鋼管或PP-R抗菌管。加工車間所有明裝管道均采用SUS304拋光不銹鋼無縫鋼管。管道與設(shè)備、閥門等需要拆卸的附件連接時，應(yīng)采用法蘭連接。凡不銹鋼輸水管道均需氬弧焊，并拋光處理。穿越加工室墻、樓板、頂棚的管道應(yīng)敷設(shè)套管，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫、螺紋和法蘭。管道與套管之間，套管與室墻、樓板、頂棚之間應(yīng)有可靠的密封措施。加工區(qū)內(nèi)的各類管道均應(yīng)設(shè)指明內(nèi)容物及流向的標(biāo)志。熱水管道的高點應(yīng)安裝放氣裝置，熱水及蒸汽冷凝結(jié)水管道的低點應(yīng)必須安裝卸水裝置。蒸汽管道在接入用蒸氣設(shè)備之前應(yīng)設(shè)低點排冷凝水裝置。熱力管道的支架應(yīng)考慮設(shè)置相應(yīng)的滑動支架。潔凈生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的水、氣、汽管道安裝均按JGJ7190〈潔凈室施工及驗收規(guī)范〉內(nèi)有關(guān)條款執(zhí)行。

管道涂色序號管道名稱涂色色環(huán)1蒸汽管道紅及鋁色2冷凝水管、消防水管綠3熱水管SUS304拋光色4工藝水管SUS304拋光色或橙色鋁塑管5電氣管黃色6真空管白色

蒙古（UGUU)公司第六部分加工間通風(fēng)等要求版本號1.0設(shè)計狀態(tài)初修改日期編撰總頁數(shù)25頁碼12熱加工車間（焙烤間）等設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)，注：采用燃?xì)夂鏍t的焙烤間按提供設(shè)備廠家的要求設(shè)定通風(fēng)量及換氣次數(shù)。車間內(nèi)可能產(chǎn)生蒸汽的加熱工段，應(yīng)當(dāng)安裝傾斜式頂棚或者集汽罩，并配置機(jī)械排風(fēng)裝置；非冷鏈加工車間應(yīng)當(dāng)安裝通風(fēng)設(shè)備，保持車間內(nèi)空氣新鮮（換氣次數(shù)應(yīng)達(dá)到每小時10次）；綜合冷卻間換氣次數(shù)應(yīng)達(dá)到每小時20次，并可設(shè)置相對應(yīng)數(shù)量的環(huán)保冷風(fēng)機(jī)。十萬級空氣凈化區(qū)域換氣次數(shù)應(yīng)達(dá)到每小時15次。所有通風(fēng)口應(yīng)當(dāng)裝有易清洗、耐腐蝕網(wǎng)罩；并應(yīng)當(dāng)安裝防蟲蠅設(shè)施；車間內(nèi)的溫度保持可考慮采用組合空調(diào)通風(fēng)方式，兼顧有關(guān)工藝溫度要求及人員工作適宜溫度。大量產(chǎn)生熱量的工藝間（如熱加工車間）一般要求天花板高度4.5米以上，以利于熱量排出。車間對外窗機(jī)械排風(fēng)裝置均設(shè)防蟲裝置及防風(fēng)倒灌裝置，如用60目以上的不銹鋼紗材；

蒙古（UGUU)公司第七部分車間視頻監(jiān)視系統(tǒng)版本號1.0設(shè)計狀態(tài)初修改日期編撰總頁數(shù)25頁碼131、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)《安全防范工程程序與要求》<GA/T75-94>《民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》<GB50198-94>《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》<GBJ232-90、92>《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》<JGJ/T16-92>《防盜報警控制器通用技術(shù)條件》<GB12663-90>2、現(xiàn)場條件1、1車間氣候條件監(jiān)控中心溫度：10℃～25車間溫度：10℃～35℃輸電/控制線路溫度：4℃～501、2工作時間全年365天，每天24小時連續(xù)運行。1、3供電參數(shù)市電：200VAC～250VAC50HZ主要功能及性能特點

為實施有效的車間產(chǎn)品、工作質(zhì)量控制，為HACCP質(zhì)量監(jiān)控認(rèn)證打下堅實的硬件基礎(chǔ)，本設(shè)計要求對車間主要加工區(qū)實施計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)視，故要求安裝一套計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)視系統(tǒng)；該系統(tǒng)主要功能及性能特點為：

①可進(jìn)行連續(xù)錄像，手動錄像，定時錄像，報警連動錄像，動態(tài)感知錄像，設(shè)置錄像幀速率；

②可通過檢索日期、時間和攝像機(jī)進(jìn)行檢索錄像資料；

③可通過網(wǎng)絡(luò)實時進(jìn)行視頻監(jiān)視；

④可進(jìn)行圖像回放；

⑤可與報警信號聯(lián)動；

⑥可遠(yuǎn)程進(jìn)行云臺/鏡頭控制，方便擴(kuò)大監(jiān)控區(qū)域與轉(zhuǎn)換監(jiān)視區(qū)域；

⑦最多可達(dá)36路監(jiān)控，并可通過LAN實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；

⑧可通過設(shè)置動態(tài)感知區(qū)域，節(jié)省存貯空間；

⑨具有循環(huán)錄像功能以保證重要信息不丟失；

⑩.錄像速度可調(diào)節(jié)；

⑾檢索快捷，使取證更加便捷；

⑿采用加密功能使系統(tǒng)使用更加安全；4、監(jiān)控系統(tǒng)的目的a、能監(jiān)控到重點部位的現(xiàn)場情況。b、能監(jiān)控到車間出入路口的過往人員的狀況。c、能監(jiān)控到車間公共活動場所的情況。d、所采用的設(shè)備均應(yīng)通過國家技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的合格證書或國外CE、UL認(rèn)證。5、方案選擇系統(tǒng)方案應(yīng)由前端攝像部分、信號傳輸部分、圖像處理和控制、顯示部分和記錄部分四個主要部分組成，主要是以硬盤錄像機(jī)為中心。系統(tǒng)框圖如下：監(jiān)視器監(jiān)視器監(jiān)視器監(jiān)視器硬盤控制器 硬盤控制器整個車間的監(jiān)控可以分為三個部分：出入口、工作車間、公共通道。各部分的配置要求及設(shè)備選型要求如下：⑴前端設(shè)備：包括CCD彩色攝像機(jī)、定焦鏡頭、變焦鏡頭、攝像機(jī)防護(hù)罩、全方位云臺、支架、解碼器等設(shè)備。攝像機(jī)：應(yīng)選用低照度彩色攝像機(jī)，有半球和一體化兩種。攝像機(jī)防護(hù)罩：攝像機(jī)防護(hù)罩可全部選用半球型。全方位云臺、支架：可選用全方位云臺的攝像機(jī)，如選用球型全方位云臺，可以設(shè)置成自動巡航，可以調(diào)整巡航速度，這樣就可以時實觀察車間內(nèi)的情況。其它攝像機(jī)的支架全部選用壁裝式室內(nèi)支架。解碼器：采用鏡頭解碼器，來完成鏡頭的變焦、聚焦功能。使用全方位云臺的攝像機(jī)，故應(yīng)采用云臺、鏡頭解碼器，來完成云臺的水平、垂直移動和鏡頭的變焦、聚焦功能。所選用的安全設(shè)備應(yīng)具備技術(shù)先進(jìn),價格合理的優(yōu)勢,如:采用一體化快速球型攝像機(jī)(或室外內(nèi)置云臺全球配一體化攝像機(jī))，傳輸采用現(xiàn)代的綜合線纜傳輸，RS-422控制信號系統(tǒng)，數(shù)字存儲設(shè)備。⑵傳輸部分全部攝像機(jī)均采用視頻同軸電纜傳輸圖像，帶云臺變焦攝像機(jī)均需要：同軸視頻線傳輸視頻信號，同時需要電源線和控制線，全部線路要敷設(shè)管道。為了提高傳輸視頻信號和控制信號的質(zhì)量，選用YS75-5+2X0.75+4X0.3和YS75-5+2X0.75+10X0.3的綜合電纜。該電纜是專為監(jiān)控工程生產(chǎn)的，安裝方便、后期維護(hù)簡單。⑶視頻顯示與控制部分視頻顯示主要是通過21寸顯示器來實現(xiàn)的，同時配備兩臺彩色監(jiān)視器來切換顯示圖象。另考慮生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量隨機(jī)監(jiān)視需要，故特設(shè)8臺14寸顯示器來實現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量隨機(jī)監(jiān)視。云臺、鏡頭解碼控制器安放在硬盤錄像機(jī)中，用計算機(jī)鍵盤來控制。⑷圖像記錄設(shè)備部分：可選用硬盤錄像機(jī)。系統(tǒng)功能說明該電子監(jiān)視系統(tǒng)，主要為閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)：攝像機(jī)共18個，所有的視頻信號通過同軸電纜傳到控制中心?？刂浦行脑O(shè)計1臺21寸主監(jiān)視器，可通過硬盤錄像機(jī)隨意切換或控制所有的攝像機(jī)。生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量隨機(jī)監(jiān)視，由4～6臺17寸顯示器來實現(xiàn)現(xiàn)場隨機(jī)監(jiān)視。用戶可建立視頻管理系統(tǒng)，通過硬盤錄像機(jī)控制鍵盤可將其所分配，系統(tǒng)管轄范圍內(nèi)的任意前端的視頻圖像調(diào)用到監(jiān)視器上。對于可控的前端還可控制攝像機(jī)的上下左右轉(zhuǎn)動、鏡頭的伸縮、自動巡視，使監(jiān)控達(dá)到滿意的效果。視頻信號由1臺24路硬盤錄像機(jī)實時錄像，并可實時回放。

蒙古（UGUU)公司第八部分車間建設(shè)技術(shù)措施版本號1.0設(shè)計狀態(tài)初修改日期編撰總頁數(shù)25頁碼181．車間設(shè)施衛(wèi)生要求1．1車間的布局既便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接又便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程的交叉污染的發(fā)生。食品加工過程基本上都是從原料→半成品→成品的過程，即從非潔凈到潔凈的過程，因此原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工過程順序進(jìn)行布局。1．2車間的門窗應(yīng)當(dāng)使用淺色、易清洗、不透水、耐腐蝕、表面光滑而且防吸附的堅固材料制作，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密；生產(chǎn)過程中必須或者可能要對室外開啟的窗戶應(yīng)當(dāng)裝設(shè)全封閉紗窗；車間門、窗采用無毒彩鋼板材＋鋁材噴塑門框、門框架制作，門關(guān)閉后必須具備氣密性（門框嵌槽設(shè)有無毒橡膠密封條）。車間不設(shè)內(nèi)窗臺。凡從外面進(jìn)入食品加工車間的入口（人員入口、緩沖間）等必要地方必須裝風(fēng)幕及滅蠅燈，以有效的防止蚊蠅的進(jìn)入為準(zhǔn)。進(jìn)入潔區(qū)的門應(yīng)當(dāng)是向潔凈區(qū)推開，凡單向門均設(shè)置閉門器能夠自行關(guān)閉，在生產(chǎn)過程中門不得上鎖。1．3加工車間地面要使用無毒、防滑、堅固、耐腐蝕、不透水的無毒材料建筑。地面平坦、不積水、無裂縫、易于清洗消毒，車間內(nèi)地面應(yīng)有0.05％至1％的排水坡度，流向排水溝及地漏，有良好的排水系統(tǒng)，保證排水暢通；地面不得有積水現(xiàn)象。1．4車間的墻面用耐腐蝕易清洗消毒堅固不滲水的材料，墻角、地角、頂角、排水溝地角應(yīng)呈弧形曲率半徑應(yīng)不少于5厘米。墻角、地角必須做好防水滲透措施。1．5天花板應(yīng)當(dāng)能夠防潮、防止結(jié)露、防霉、防灰塵的積集和散落，表面涂層不脫落；在蒸汽較多的加工區(qū)域應(yīng)當(dāng)裝置傾斜頂棚以防止冷凝水滴落污染加工品。1．6加工區(qū)內(nèi)部構(gòu)造處理：1．6．1十萬級空氣凈化加工區(qū)內(nèi)鋼筋混凝土柱子必須用無毒夾芯彩鋼板包封；加工區(qū)墻面與地面、墻面與墻面、墻面與吊頂間夾角須做成圓角，陰角R=50，陽角R=30，加工車間陰、陽角模均為噴塑鋁型材。加工室內(nèi)墻壁和頂棚的表面，應(yīng)平整、光潔、不起塵、避免眩光。1．6．2加工室內(nèi)的門、窗造型要簡單、平整、不易積塵、易于清洗。門框不應(yīng)設(shè)門檻。加工區(qū)門窗安裝應(yīng)與加工級別高的一面墻平，并用硅膠密封，另一面為45度斜角。加工室的門宜朝空氣潔凈度較高的房間開啟。并應(yīng)有足夠的大小，以滿足一般設(shè)備安裝、修理、更換的需要。1．6．3加工室和人員凈化用室外墻上的窗，應(yīng)有良好的氣密性，能防止空氣的滲漏和水汽的結(jié)露。1．6．4加工室內(nèi)的色彩宜淡雅柔和。室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù)：頂棚和墻面宜為0.6～0.80，地面宜為15～0.35。1．6．5傳遞窗（柜）兩邊的門應(yīng)聯(lián)鎖，密閉性好并易于清潔。1．6．6加工車間隔斷及吊頂宜采用50mm輕質(zhì)夾芯無毒噴塑凈化彩鋼板（注：兩面鋼板厚度不得小于0.426mm，夾芯密度不得小于16kg/m3）。建議1．6．7加工區(qū)照明應(yīng)選用帶防護(hù)罩熒光燈，照度為220Lx以上。內(nèi)包裝間及外包裝間照度為330Lx以上。庫房為100Lx以上。1．7車間室內(nèi)污流分流，排水管道出口要有防鼠進(jìn)入的金屬網(wǎng)罩且做防臭彎，彎下直通地下橫管，地下橫管應(yīng)有較大坡度，出車間即做沉淀陰井，橫管不允許交叉或T字型連接等。1．8車間內(nèi)應(yīng)光線充足，通風(fēng)良好。照明應(yīng)使用配安全型防護(hù)燈罩的燈具，其亮度應(yīng)滿足正常工作需要。，加工場所的照度在220Lx至540Lx，檢驗臺及需識別處照度應(yīng)在540Lux以上。1．9車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤皆O(shè)置工器具清洗、消毒區(qū)。1．10加工區(qū)和非加工區(qū)要設(shè)置警示牌及用地面色彩分別。1．11十萬級空氣凈化內(nèi)包間內(nèi)部設(shè)施均應(yīng)達(dá)到GMP10萬級加工廠房要求。1．12車間建設(shè)應(yīng)有效地防止害蟲的進(jìn)入和隱藏。1．13倉儲環(huán)境，須配有對溫度、濕度和其它控制所需的設(shè)備及設(shè)施。2．人員衛(wèi)生設(shè)施要求2．1加工車間要設(shè)有與加工人員數(shù)量相適應(yīng)的更衣室。2.2加工車間要為加工區(qū)和非加工區(qū)作業(yè)的加工人員分別設(shè)置更衣室，并將其出入各自工作區(qū)的通道分開。車間入口處應(yīng)設(shè)有室外、室內(nèi)鞋不交叉更換座箱，必須配有沖水、非手動式洗手、消毒設(shè)施。規(guī)范的洗手消毒方法有以下六個步驟：清水洗手→洗手液擦洗→清水沖手(沖凈洗手液)→將手浸入消毒液中消毒→清水沖手(沖凈消毒液)→干手。采用脈動開關(guān)式流動水洗手設(shè)施；備有液體洗滌劑，一次性干手設(shè)備；各加工間、更衣室、緩沖間、內(nèi)包材庫、配料間等可選擇臭氧殺菌器或安裝紫外線燈，每10M2設(shè)一盞，無人時進(jìn)行消毒，用獨立的開關(guān)控制。車間初加工入口處設(shè)置腳消毒池（注：可用不銹鋼槽代替），其深250毫米2．6車間必須設(shè)有防蠅蟲飛入的設(shè)施。3．生產(chǎn)設(shè)備與工器具材質(zhì)要求3．1加工過程使用的設(shè)備和工器具應(yīng)使用不銹鋼、無毒塑料和其它防酸防堿耐腐蝕對食品無害的材料制作。其中現(xiàn)行國家（GB9689-1988）規(guī)定的食品包裝用塑料成品為聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、尼龍；對于回收重復(fù)使用的塑料容器規(guī)定的洗滌消毒程序為：驗收→水洗→堿水洗滌→水沖洗→殺菌劑殺菌→凈水沖洗禁止使用竹木器具。4．供水設(shè)施管理4.1車間用水可由廠區(qū)自來水管網(wǎng)直接供給，水量和水壓必須能滿足生產(chǎn)和生活用水的要求。根據(jù)一期工程所需水量，并適度考慮二期工程所需水量，生產(chǎn)車間生產(chǎn)最大小時用水為20T/h，4.2廠內(nèi)飲用水的供水管路和非飲用水供水管路必須嚴(yán)格分開不可交叉聯(lián)接,要有明顯的顏色加以標(biāo)識和區(qū)分。

4.3各加工車間應(yīng)安裝足夠的冷水沖水閥，用于沖刷地坪，凡屬人員經(jīng)常流動工作的車間均應(yīng)安裝足夠的洗手閥及洗手池。4.4車間給水采用上行下給式供水系統(tǒng)，水平配水干管（橫向管道）應(yīng)鋪設(shè)安裝于車間吊頂之上并向下供水，車間內(nèi)應(yīng)盡量避免橫管。5．供電系統(tǒng)5.1電纜橋架及電線套管設(shè)在吊頂以上，橫線線路設(shè)在吊頂上，到供電地點經(jīng)不銹鋼或電纜阻燃管垂直接下。5.2照明燈具安裝在吊頂上，要求貼頂（吊頂高度3.2米，吊頂高度3.5米以上可懸吊），應(yīng)有防水燈罩。5.3車間小件電器及設(shè)備需用電的地方（單相），可在墻，柱上安裝防水插座。6．車間設(shè)備工器具的衛(wèi)生控制6.1按SSOP制定清潔計劃、程序、頻率、方法和清潔所要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，以及對清潔、消毒效果進(jìn)行驗證。6.2車間設(shè)置可上鎖的洗滌劑、消毒劑存貯柜或存貯間，專人負(fù)責(zé)保管。7．車間電話通訊在辦公室、監(jiān)控室、車間加工區(qū)及各主要加工間等處設(shè)置內(nèi)部電話供各車間（內(nèi)部聯(lián)系）。其中所有區(qū)域均必須能與生產(chǎn)總控制調(diào)度室及品控室溝