鍋爐值班員-簡(jiǎn)答題

文件名：《FILENAME0-母版-鍋爐值班員-簡(jiǎn)答題-WORD版》-第26頁共26頁AUTHOR陡電教育培訓(xùn)中心-鄒亮 第26頁 DATE11/3/20164.1.3簡(jiǎn)答題（排版完畢-可用）La5C1001流動(dòng)阻力分為哪幾類?阻力是如何形成的?答：實(shí)際液體在管道中流動(dòng)時(shí)的阻力可分為兩種類型：一種是沿程阻力，它是由于液體在管內(nèi)運(yùn)行，液體層間以及液體與壁面間的摩擦力而造成的阻力；另一種是局部阻力，它是液體流動(dòng)時(shí)，因局部障礙(如閥門、彎頭、擴(kuò)散管等)引起液流顯著變形以及液體質(zhì)點(diǎn)間的相互碰撞而產(chǎn)生的阻力。La5C2002簡(jiǎn)述層流、紊流，液體的流動(dòng)狀態(tài)用什么來判別？答：層流，是指液體流動(dòng)過程中，各質(zhì)點(diǎn)的流線互不混雜，互不干擾的流動(dòng)狀態(tài)。紊流，是指液體運(yùn)動(dòng)過程中，各質(zhì)點(diǎn)的流線互相混雜，互相干擾的流動(dòng)狀態(tài)。液體的流動(dòng)狀態(tài)是用雷諾數(shù)Re來判別的。實(shí)驗(yàn)表明，液體在圓管內(nèi)流動(dòng)時(shí)的臨界雷諾數(shù)為Recr=2300。當(dāng)Re≤2300時(shí)，流動(dòng)為層流：當(dāng)Re＞2300時(shí)，流動(dòng)為紊流。La5C2003試簡(jiǎn)述鍋爐過熱器及熱力管道的傳熱過程。答：過熱器：（此題不太清楚-不可用）La5C3004何謂對(duì)流換熱，影響對(duì)流換熱的因素有哪些?答：對(duì)流換熱，是指流體各部分之間發(fā)生相對(duì)位移時(shí)所引起的熱量傳遞過程。影響對(duì)流換熱的因素有：對(duì)流換熱系數(shù)α、換熱面積F、熱物質(zhì)與冷物質(zhì)的溫差t1－t2。La5C3005什么是超溫和過熱，兩者之間有什么關(guān)系?答：超溫或過熱就是在運(yùn)行中，金屬的溫度超過金屬允許的額定溫度。兩者之間的關(guān)系：超溫與過熱在概念上是相同的。所不同的是，超溫指運(yùn)行中出于種種原因，使金屬的管壁溫度超過所允許的溫度，而過熱是因?yàn)槌瑴刂率构茏颖堋Ｒ簿褪钦f超溫是過熱的原因，過熱是超溫的結(jié)果。La5C4006什么是離心式風(fēng)機(jī)的特性曲線?離心式風(fēng)機(jī)實(shí)際的性能曲線在轉(zhuǎn)速不變時(shí)，其變化情況如何？答：當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不變時(shí)，可以表示出風(fēng)量Q－風(fēng)壓p，風(fēng)量Q－功率P，風(fēng)量Q－效率η等關(guān)系曲線。由于實(shí)際運(yùn)行的風(fēng)機(jī)，存在著各種能量損失，所以Q－P曲線變化不是線性關(guān)系。由Q－P曲線可以看出風(fēng)機(jī)的風(fēng)量減小時(shí)全風(fēng)壓增高，風(fēng)量增大時(shí)全風(fēng)壓降低。這是一條很重要的特性曲線。La5C5007風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振后會(huì)有什么問題?如何防止風(fēng)機(jī)喘振?答：當(dāng)風(fēng)機(jī)發(fā)生喘振后，流量發(fā)生正負(fù)劇烈波動(dòng)，氣流發(fā)生猛烈的撞擊，使風(fēng)機(jī)本身發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)，風(fēng)機(jī)工作的噪聲也將加劇。大容量高壓頭風(fēng)機(jī)喘振嚴(yán)重，危害很大，直接影響了鍋爐的安全運(yùn)行。為了消除風(fēng)機(jī)工作的不穩(wěn)定性，大容量管路中應(yīng)選擇Q-P特性曲線沒有峰值的風(fēng)機(jī)或者采取合適的調(diào)節(jié)方式，避免風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)落入喘振區(qū)。La4C2008為什么蒸汽中間再熱(給水回?zé)岷凸嵫h(huán))能提高電廠的經(jīng)濟(jì)性?答：(1)蒸汽中間再熱：因?yàn)樘岣哒羝鯀?shù)，就能夠提高發(fā)電廠的熱效率。而提高蒸汽初壓時(shí)，如果不采用蒸汽中間再熱，那么要保證蒸汽膨脹到最后、濕度在汽輪機(jī)末級(jí)葉片允許的限度以內(nèi)，就需要同時(shí)提高蒸汽的初溫度。但是提高蒸汽的初溫度受到鍋爐過熱器、汽輪機(jī)高壓部件和主蒸汽管道等鋼材強(qiáng)度的限制。所以如降低終濕度，就必須采用中間再熱。由此可見，采用了中間再熱，實(shí)際上為進(jìn)一步提高蒸汽初壓力的可能性創(chuàng)造了條件，而不必?fù)?dān)心蒸汽的終濕度會(huì)超出允許限度。因此采用中間再熱能提高電廠的熱經(jīng)濟(jì)性。(2)給水回?zé)幔哼@是由于：①利用了在汽輪機(jī)中部分作過功的蒸汽來加熱給水，使給水溫度提高，減少了由于較大溫差傳熱帶來的熱損失；②因?yàn)槌槌隽嗽谄啓C(jī)作過功的蒸汽來加熱給水，使得進(jìn)入凝汽器的排汽量減少，從而減少了工質(zhì)排向凝汽器中的熱量損失，所以，節(jié)約了燃料，提高了電廠的熱經(jīng)濟(jì)性。(3)供熱循環(huán)：一般發(fā)電廠只生產(chǎn)電能，除了從汽輪機(jī)中抽出少量蒸汽加熱給水外，絕大部分進(jìn)入凝汽器，仍將造成大量的熱損失。如果把汽輪機(jī)排汽不引入或少引入凝汽器，而供給其他工業(yè)、農(nóng)業(yè)、生活等熱用戶加以利用，這樣就會(huì)大大減少排汽在凝汽器中的熱損失，提高了電廠的熱效率。亦即采用供熱循環(huán)能提高電廠的熱經(jīng)濟(jì)性。La4C3009凝汽式發(fā)電廠生產(chǎn)過程中都存在哪些損失，分別用哪些效率表示?答：凝汽式發(fā)電廠生產(chǎn)過程中存在的熱損失有：(1)鍋爐設(shè)備中的熱損失。表示鍋爐設(shè)備中的熱損失程度或表示鍋爐完善程度，用鍋爐效率來表示，符號(hào)為ηgl。(2)管道熱損失。用管道效率來表示，符號(hào)為ηgd。(3)汽輪機(jī)中的熱損失。汽輪機(jī)各項(xiàng)熱損失是用汽輪機(jī)相對(duì)效率ηni來表示。(4)汽輪機(jī)的機(jī)械損失。用汽輪機(jī)的機(jī)械效率來表示，符號(hào)為ηj。(5)發(fā)電機(jī)的損失。用發(fā)電機(jī)效率ηd來表示。(6)蒸汽在凝汽器的放熱損失。此項(xiàng)損失與理想熱力循環(huán)的形式及初參數(shù)、終參數(shù)有關(guān)，用理想循環(huán)熱效率ηr來表示。Lb5C1010影響鍋爐受熱面?zhèn)鳠岬囊蛩丶霸黾觽鳠岬姆椒ㄓ心男?答：(1)影響鍋爐受熱面?zhèn)鳠岬囊蛩貫閭鳠嵯禂?shù)K、傳熱面積F和冷熱流體的傳熱平均溫差△t。(2)增強(qiáng)傳熱的方法：①提高傳熱平均溫差△t；②在一定的金屬耗量下增加傳熱面積F；③提高傳熱系數(shù)K。Lb5C1011提高朗肯循環(huán)熱效率的途徑有哪些?答：(1)提高過熱器出口蒸汽壓力與蒸汽溫度。(2)降低排汽壓力(亦即工質(zhì)膨脹終止時(shí)的壓力)。(3)采用中間再熱、給水回?zé)岷凸嵫h(huán)等。Lb5C1012簡(jiǎn)述中速磨煤機(jī)工作原理。答：原煤由落煤管進(jìn)入兩個(gè)碾磨部件的表面之間，在壓緊力的作用下，受到擠壓和碾磨而被粉碎成煤粉。由于碾磨部件的旋轉(zhuǎn)，磨成的煤粉被拋至風(fēng)環(huán)處(裝有均流導(dǎo)向葉片的環(huán)形熱風(fēng)通道稱為風(fēng)環(huán))。熱風(fēng)以一定速度通過風(fēng)環(huán)進(jìn)入干燥空間，對(duì)煤粉進(jìn)行干燥，并將其帶入碾磨區(qū)上部的粗粉分離器中，經(jīng)分離，不符合燃燒要求的粗粉返回碾磨區(qū)重磨；合格的煤粉經(jīng)粗粉分離器由于燥劑帶出磨外，引至一次風(fēng)管；來煤夾帶的雜物——石塊、黃鐵礦金屬塊、木材等被拋至風(fēng)環(huán)處后，因由下而上的熱風(fēng)不足以阻止它們下落，故經(jīng)風(fēng)環(huán)落至雜物箱(石子煤箱)。Lb5C1013什么是直吹式制粉系統(tǒng)，有哪幾種類型?答：磨煤機(jī)磨出的煤粉，不經(jīng)中間停留，而被直接吹送到爐膛去燃燒的制粉系統(tǒng)，稱直吹式制粉系統(tǒng)。直吹式制粉系統(tǒng)大多配用中速磨煤機(jī)或高速磨煤機(jī)(風(fēng)扇磨或錘擊磨)。根據(jù)排粉機(jī)安裝位置不同，直吹式制粉系統(tǒng)分為正壓系統(tǒng)與負(fù)壓系統(tǒng)兩類。Lb5C1014螺旋輸粉機(jī)(絞龍)的作用是什么?答：螺旋輸粉機(jī)用于中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)。它上部與細(xì)粉分離器落粉管相接，下部有接到煤粉倉的管子。帶動(dòng)輸粉機(jī)螺桿旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)，可以正、反方向旋轉(zhuǎn)。因此，它既可把甲爐制粉系統(tǒng)的煤粉輸往乙爐煤粉倉，也可將乙爐制粉輸往甲爐煤粉倉，提高運(yùn)行的可靠性。Lb5C2015排粉機(jī)的作用是什么?答：排粉機(jī)是制粉系統(tǒng)中氣粉混合物的動(dòng)力來源，靠它克服流動(dòng)過程中的阻力，完成煤粉的氣力輸送。在直吹式制粉系統(tǒng)、中間儲(chǔ)倉式乏氣送粉系統(tǒng)中，排粉機(jī)還起一次風(fēng)機(jī)作用，靠它產(chǎn)生的壓頭將煤粉氣流吹送到爐膛。Lb5C2016密封風(fēng)機(jī)的作用是什么?答：在正壓狀態(tài)運(yùn)行的磨煤機(jī)，不嚴(yán)密處有可能往外冒粉，污染周圍環(huán)境，甚至可能通過轉(zhuǎn)動(dòng)部分的間隙漏粉，加劇動(dòng)靜部位及軸承的磨損，并使?jié)櫥椭踊?。為此，這些部位均應(yīng)采取密封措施，即送人壓力較磨煤機(jī)內(nèi)干燥劑壓力高的空氣，阻止煤粉氣流的逸出。密封空氣的氣源，小型磨煤機(jī)一般用壓縮空氣，大型磨煤機(jī)則安裝專用密封風(fēng)機(jī)。采用冷一次風(fēng)機(jī)時(shí)，冷一次風(fēng)機(jī)可兼做密封風(fēng)機(jī)。Lb5C2017制粉系統(tǒng)中為什么要裝鎖氣器，哪些位置需裝鎖氣器?答：制粉系統(tǒng)中，鎖氣器的作用是只允許煤粉通過，而阻止氣流的流通。鎖氣器安裝在細(xì)粉分離器的落粉管上、粗粉分離器的回粉管上以及給煤機(jī)到磨煤機(jī)的落煤管上。Lb5C2018簡(jiǎn)述防爆門的作用，制粉系統(tǒng)哪些部位需裝設(shè)防爆門?答：制粉系統(tǒng)中發(fā)生煤粉自燃，會(huì)迅速引起爆炸，其爆炸壓力約可達(dá)245kPa左右。裝設(shè)防爆門的目的是，制粉系統(tǒng)一旦發(fā)生爆炸時(shí)，防爆門首先破裂，氣體由防爆門排往大氣，使系統(tǒng)泄壓，防止損壞設(shè)備，保障人身安全。防爆門應(yīng)裝在磨煤機(jī)進(jìn)出口管道上，粗粉分離器、細(xì)粉分離器及其出口管道上，煤粉倉、螺旋輸粉機(jī)、排粉機(jī)前等處。Lb5C2019制粉系統(tǒng)中吸潮管的作用是什么?答：在中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)中，由螺旋輸粉機(jī)、煤粉倉引至細(xì)粉分離器入口的管子，稱吸潮管。其作用是借細(xì)粉分離器入口的負(fù)壓，抽吸螺旋輸粉機(jī)、煤粉倉中的水蒸氣，防止煤粉受潮結(jié)塊，發(fā)生堵塞或“棚住”現(xiàn)象。另外還可使輸粉機(jī)及煤粉倉中保持一定負(fù)壓，防止由不嚴(yán)密處往外噴粉。Lb5C2020在細(xì)粉分離器下粉管上裝設(shè)篩網(wǎng)的目的是什么，為什么篩網(wǎng)要串聯(lián)兩只?答：葉輪式給煤機(jī)易被煤粉中的木片、棉絲等雜物卡住，為預(yù)防這種情況發(fā)生，在細(xì)粉分離器下粉管上裝有兩只篩網(wǎng)，預(yù)先清除煤粉中的雜物。煤粉可通過篩網(wǎng)，雜物不能通過。篩網(wǎng)需定期拉出來清理所收集的雜物，當(dāng)拉出上層篩網(wǎng)時(shí)，下層篩網(wǎng)(備用篩網(wǎng))還處在工作狀態(tài)，保證在清理雜物過程中，其他雜物不會(huì)被帶到粉倉中去。Lb5C2021制粉系統(tǒng)中再循環(huán)風(fēng)門的作用是什么?答：中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)中由排粉機(jī)出口至磨煤機(jī)入口的管子稱為再循環(huán)管，其上的擋板稱再循環(huán)風(fēng)門，通過該管可引一部分乏氣返回磨煤機(jī)。乏氣溫度較低，可用來調(diào)節(jié)制粉系統(tǒng)干燥劑溫度，由于乏氣通入，使干燥劑的風(fēng)量增大，可以提高磨煤機(jī)的出力。因此，再循環(huán)風(fēng)門是控制干燥溫度、協(xié)調(diào)磨煤風(fēng)量與干燥風(fēng)量的手段之一。再循環(huán)風(fēng)門開度的大小，需根據(jù)煤的水分、揮發(fā)分大小，控制干燥劑溫度的高低來確定。Lb5C3022軸流式風(fēng)機(jī)有何特點(diǎn)?答：(1)在同樣流量下，軸流式風(fēng)機(jī)體積可以大大縮小，因而它占地面積也小。(2)軸流式風(fēng)機(jī)葉輪上的葉片可以做成能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的，在調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)，借助轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械將葉片的安裝角改變一下，即可達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。(3)風(fēng)機(jī)效率高。軸流風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)后調(diào)節(jié)后的風(fēng)量可以在新的工況最佳區(qū)工作。(4)軸流風(fēng)機(jī)高效工況區(qū)比離心風(fēng)機(jī)工況區(qū)寬廣，所以其工作范圍比較寬。(5)軸流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，重量輕，故能節(jié)約金屬及加工時(shí)間。Lb5C3023如何選擇并聯(lián)運(yùn)行的離心風(fēng)機(jī)?答：選擇并聯(lián)工作的設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮：(1)最好選擇兩臺(tái)特性曲線完全相同的風(fēng)機(jī)設(shè)備并聯(lián)。(2)每臺(tái)風(fēng)機(jī)流量的選擇應(yīng)以并聯(lián)工作后工作點(diǎn)的總流量為依據(jù)。(3)每臺(tái)風(fēng)機(jī)配套電機(jī)容量應(yīng)以每臺(tái)風(fēng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)行時(shí)的工作點(diǎn)所需的功率來選擇，以便發(fā)揮單臺(tái)風(fēng)機(jī)工作時(shí)最大流量的可能性。Lb5C3024簡(jiǎn)述離心式風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)原理調(diào)節(jié)方法。答：風(fēng)機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中流量總是跟隨鍋爐負(fù)荷發(fā)生變化。因此，需要對(duì)風(fēng)機(jī)的工作進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。所謂調(diào)節(jié)，就是人為地改變風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)的位置，使風(fēng)機(jī)的輸出流量和實(shí)際需要量相平衡。調(diào)節(jié)的方法有兩種類型：一是改變管路阻力特性曲線來改變風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)，二是改變風(fēng)機(jī)特性曲線來改變風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)。Lb5C3025鍋爐運(yùn)行中：為什么要經(jīng)常進(jìn)行吹灰、排污?答：這是因?yàn)闊熁液退傅膶?dǎo)熱系數(shù)比金屬小得多，也就是說，煙灰和水垢的熱阻較大。如果受熱面管外積灰或管內(nèi)結(jié)水垢，不但影響傳熱的正常運(yùn)行，浪費(fèi)燃料，而且還會(huì)使金屬壁溫升高，以致過熱燒壞，危及鍋爐設(shè)備安全運(yùn)行。因此，在鍋爐運(yùn)行中，必須經(jīng)常進(jìn)行吹灰、排污和保證合格的汽水品質(zhì)，以保證受熱面管子內(nèi)外壁面的清潔，利于受熱面正常傳熱，保障鍋爐機(jī)組安全運(yùn)行。Lb5C3026溫差一定時(shí)，通過平壁的導(dǎo)熱量與哪些因素有關(guān)?答：溫差一定時(shí)，通過平壁的導(dǎo)熱量與以下因素有關(guān)：①壁厚δ；②導(dǎo)熱系數(shù)λ；③導(dǎo)熱面積F。Lb5C3027什么是離心式風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)?答：由于風(fēng)機(jī)在其連接的管路系統(tǒng)中輸送流量時(shí)，它所產(chǎn)生的全風(fēng)壓恰好等于該管路系統(tǒng)輸送相同流量氣體時(shí)所消耗的總壓頭。因此它們之間在能量供求關(guān)系上是處于平衡狀態(tài)的，風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)必然是管路特性曲線Q—P特性曲線的交點(diǎn)，而不會(huì)是其他點(diǎn)。Lb5C3028煤粉細(xì)度是如何表示的?答：表征煤粉顆粒粗細(xì)度的指標(biāo)稱為煤粉細(xì)度。煤粉細(xì)度的表示方法是：煤粉經(jīng)專用篩子篩分后，余留在篩子上面的煤粉量占篩分前煤粉總量的百分比，以Rx表示。Rx=a/(a+b)×100%式中：x—篩孔邊長(zhǎng)，μm；a—篩子上面余留粉量，g；b—通過篩子的粉量，g。通常使用的70號(hào)篩子，每厘米長(zhǎng)度上有70個(gè)篩孔，篩孔邊長(zhǎng)為90μm，故用R90表示細(xì)度。如R90=20%，表示煤粉經(jīng)70號(hào)篩子篩分后，還有20%的煤粉沒有通過篩子。Lb5C3029什么是煤粉的均勻性指數(shù)n?答：表征煤粉顆粒均勻程度指標(biāo)，稱均勻性指數(shù)，也稱煤粉顆粒特性系數(shù)，用n表示。Lb5C4030什么是經(jīng)濟(jì)細(xì)度?如何確定經(jīng)濟(jì)細(xì)度?答：鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)綜合考慮確定煤粉細(xì)度，把機(jī)械未完全燃燒熱損失q4、磨煤電耗及金屬磨耗qp+m都核算成統(tǒng)一的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，它們之和為最小時(shí)所對(duì)應(yīng)的煤粉細(xì)度，稱經(jīng)濟(jì)細(xì)度或最佳細(xì)度Req\o(\s\up8(zj),\s\do3(90))、經(jīng)濟(jì)細(xì)度可通過試驗(yàn)繪制的曲線來確定。Lb5C4031簡(jiǎn)述潤(rùn)滑油(脂)的作用。答：潤(rùn)滑油(脂)可以減少轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械與軸瓦(軸承)動(dòng)靜之間摩擦，降低摩擦阻力，保護(hù)軸和軸承不發(fā)生擦傷及破裂，以達(dá)到延長(zhǎng)軸和軸承的使用壽命。Lb5C4032簡(jiǎn)述確定煤粉細(xì)度的主要因素。答：(1)煤的燃燒性能。揮發(fā)分高，灰分少時(shí)，則煤粉可以粗一些。(2)燃燒方式。與爐膛負(fù)荷和爐膛大小有關(guān)，爐膛容積熱負(fù)荷低，火焰行程長(zhǎng)，則煤粉可以粗。(3)煤粉的均勻性(n)。Lb5C5033什么是煤的自然堆積角?答：煤以某一方式堆積成錐體，在給定的條件下，只能增長(zhǎng)到一定程度，若繼續(xù)從錐頂緩慢加入煤時(shí)，煤粒便從上面滑下來，錐體的高度基本不再增加，此時(shí)所形成的角錐表面與基礎(chǔ)面的夾角具有一定的數(shù)值，這一夾角稱為自然堆積角或自然休止或落下角。它的大小與煤塊篩分組成和水分等規(guī)定條件密切相關(guān)，一般煤的自然堆積角為30°～45°，在水分為10%右時(shí)有一個(gè)最大值，自然堆積角的大小能決定煤斗中煤的充滿程度和煤在煤堆中的位置。Lb5C5034什么是煤的堆積密度，它的測(cè)量原理是什么?答：在規(guī)定條件下，單位體積煤的質(zhì)量稱為煤的堆積密度(單位為t/m3)。它的測(cè)量原理是：煤試樣從一定高度自由落到一個(gè)已知體積的容器中，然后稱好質(zhì)量，依據(jù)質(zhì)量和體積計(jì)算出堆積密度。Lb5C5035煤粉的主要物理特性有哪些?答：煤粉的主要物理特性有以下幾方面：(1)顆粒特性：煤粉由尺寸不同、形狀不規(guī)則的顆粒組成，一般煤粉顆粒直徑范圍為0～1000μm，大多為20～50μm。(2)煤粉的密度：煤粉密度較小，新磨制的煤粉堆積密度約為0.45～0.5t/m3，貯存一定時(shí)間后堆積密度變?yōu)?.8～0.9t/m3；(3)煤粉具有流動(dòng)性：煤粉顆粒很細(xì)，單位質(zhì)量的煤粉具有較大的表面積，表面可吸咐大量空氣，從而使其具有流動(dòng)性。這一特性，使煤粉便于氣力輸送，缺點(diǎn)是易形成煤粉自流，設(shè)備不嚴(yán)密時(shí)容易漏粉。Lb4C1036簡(jiǎn)述影響球磨機(jī)運(yùn)行的因素。答：當(dāng)球磨機(jī)的筒體轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時(shí)，筒中鋼球和煤的運(yùn)轉(zhuǎn)特性也發(fā)生變化。當(dāng)筒體轉(zhuǎn)速很低時(shí)，隨著筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼球被帶到一定高度，在簡(jiǎn)體內(nèi)形成向筒下的下部?jī)A斜的狀態(tài)。當(dāng)鋼球堆的傾角等于和大于鋼球的自然傾角時(shí)，球就沿斜面滑下，這樣對(duì)煤的碾磨很差，且不易把煤粉從鋼球堆中分離出來。當(dāng)筒體轉(zhuǎn)速超過一定值后鋼球受到的離心力很大，這時(shí)鋼球和煤均附在筒壁上一起轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)磨煤作用仍然是很小的。筒體內(nèi)鋼球產(chǎn)生這種狀態(tài)時(shí)的轉(zhuǎn)速稱為臨界轉(zhuǎn)速。Lb4C1037簡(jiǎn)述在爐內(nèi)引起煤粉爆燃的條件。答：(1)爐膛滅火，未及時(shí)切斷供粉，爐內(nèi)積粉較多，第二次再點(diǎn)火時(shí)可能引起爆炸。(2)鍋爐運(yùn)行中個(gè)別燃燒器滅火，例如雙進(jìn)雙出磨煤機(jī)單側(cè)給煤機(jī)斷煤，兩側(cè)燃燒器煤粉濃度不均勻，(直吹式制粉系統(tǒng))儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)個(gè)別給粉機(jī)故障。(3)輸粉管道積粉、爆燃。(4)操作不當(dāng)，使鄰近正在運(yùn)行的磨煤機(jī)煤粉漏泄到停用的燃燒器一次風(fēng)管道內(nèi)，并與熱風(fēng)混合，引起爆燃。(5)由于磨煤機(jī)停用或磨煤機(jī)故障停用時(shí)，吹掃不干凈，煤粉堆積(缺氧)，再次啟動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)，燃燒器射流不穩(wěn)定，發(fā)生爆燃。Lb4C2038對(duì)鍋爐鋼管的材料性能有哪些要求?答：(1)足夠的持久強(qiáng)度、蠕變極限和持久斷裂塑性。(2)良好的組織穩(wěn)定性。(3)高的抗氧化性。(4)鋼管應(yīng)有良好的熱加工工藝性，特別是可焊性。Lb4C2039什么是鋼的屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度和持久強(qiáng)度?答：在拉伸試驗(yàn)中，當(dāng)試樣應(yīng)力超過彈性極限后，繼續(xù)增加拉力達(dá)到某一數(shù)值時(shí)，拉力不增加或開始有所降低，而試樣仍然能繼續(xù)變形，這種現(xiàn)象稱為“屈服”。鋼開始產(chǎn)生屈服時(shí)的應(yīng)力稱為屈服強(qiáng)度。鋼能承受最大載荷(即斷裂載荷)時(shí)的應(yīng)力，稱為極限強(qiáng)度。鋼在高溫長(zhǎng)期應(yīng)力作用下，抵抗斷裂的能力，稱為持久強(qiáng)度。Lb4C2040什么是蠕變，它對(duì)鋼的性能有什么影響?答：金屬在高溫和應(yīng)力作用下逐漸產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象叫蠕變。對(duì)鋼的性能影響：鋼的蠕變可以看成為緩慢的屈服。由于蠕變產(chǎn)生塑性變形，使應(yīng)力發(fā)生變化，甚至整個(gè)鋼件中的應(yīng)力重新分布。鋼件的塑性不斷增加，彈性變形隨時(shí)間逐漸減少。蠕變使得鋼的強(qiáng)度、彈性、塑性、硬度、沖擊韌性下降。Lb4C3041汽壓變化對(duì)其他運(yùn)行參數(shù)有何影響?答：汽壓變化對(duì)汽溫的影響：一般當(dāng)汽壓升高時(shí)，過熱蒸汽溫度也要升高。這是由于當(dāng)汽壓升高時(shí)，飽和溫度隨之升高，則從水變?yōu)檎羝枰母嗟臒崃?，在燃料不變的情況下，鍋爐的蒸發(fā)量要瞬間減少，即過熱器所通過的蒸汽量減少，相對(duì)蒸汽的吸熱量增大，導(dǎo)致過熱蒸汽溫度升高。汽壓變化對(duì)水位的影響：當(dāng)汽壓降低時(shí)，由于飽和溫度的降低使部分鍋水蒸發(fā)，引起鍋水體積的膨脹，故水位要上升。反之當(dāng)汽壓升高時(shí)，由于飽和溫度的升高，使鍋水的部分蒸汽要凝結(jié)，引起鍋水體積的收縮，故水位要下降。如果汽壓變化是由負(fù)荷引起的，則上述的水位變化是暫時(shí)的現(xiàn)象，接著就要向相反的方向變化。Lb4C3042汽溫變化如何調(diào)整?答：目前汽包鍋爐過熱汽溫調(diào)整一般以噴水減溫為主，大容量鍋爐通常設(shè)置兩級(jí)以上的減溫器。一般用一級(jí)噴水減溫器對(duì)汽溫進(jìn)行粗調(diào)，其噴水量的多少取決于減溫器前汽溫的高低，應(yīng)能保證屏過管壁溫度不超過允許值。二級(jí)減溫器用來對(duì)汽溫進(jìn)行細(xì)調(diào)，以保證過熱蒸汽溫度的穩(wěn)定。Lb4C3043如何維持運(yùn)行中的水位穩(wěn)定?答：大型機(jī)組都采用較可靠的給水自動(dòng)來調(diào)節(jié)鍋爐的給水量，同時(shí)還可以切換為遠(yuǎn)方手動(dòng)操作。當(dāng)采用手動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)盡可能保持給水穩(wěn)定均勻，以防止水位發(fā)生過大波動(dòng)。監(jiān)視水位時(shí)必須注意給水流量和蒸汽流量的平衡關(guān)系，及給水壓力和調(diào)整門開度的變化。此外，在排污，切換給水泵，安全門動(dòng)作，燃燒工況變化時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)水位的監(jiān)視。Lb4C4044鍋爐負(fù)荷如何調(diào)配?答：鍋爐負(fù)荷調(diào)配有按比例調(diào)配、按機(jī)組效率調(diào)配和按燃料消耗微增率相等調(diào)配等方法。鍋爐調(diào)配負(fù)荷時(shí)，先讓燃料消耗微增率最小的鍋爐帶負(fù)荷，直至燃料消耗微增率(Δb)增大到等于另一臺(tái)爐的最小Δb時(shí)。如總負(fù)荷繼續(xù)增加，則應(yīng)按燃料消耗微增率相等的原則，由其他爐分擔(dān)總負(fù)荷的增加部分，直到額定蒸發(fā)量。鍋爐負(fù)荷調(diào)配除了考慮上述方法外，還必須注意到鍋爐穩(wěn)定的最低值，為保證鍋爐運(yùn)行的可靠性，變動(dòng)工況下負(fù)荷調(diào)配，應(yīng)使鍋爐不低于最低負(fù)荷值下之工作。Lb4C5045風(fēng)量如何與燃料量配合?答：風(fēng)量過大或過小都會(huì)給鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行帶來不良影響。鍋爐的送風(fēng)量是經(jīng)過送風(fēng)機(jī)進(jìn)口擋板進(jìn)行調(diào)節(jié)的。經(jīng)調(diào)節(jié)后的送風(fēng)機(jī)送出風(fēng)量，經(jīng)過一、二次風(fēng)的配合調(diào)節(jié)才能更好地滿足燃燒的需要，一、二次風(fēng)的風(fēng)量分配應(yīng)根據(jù)它們所起的作用進(jìn)行調(diào)節(jié)。一次風(fēng)應(yīng)滿足進(jìn)入爐膛風(fēng)粉混合物揮發(fā)分燃燒及固體焦炭質(zhì)點(diǎn)的氧化需要。二次風(fēng)量不僅要滿足燃燒的需要，而且補(bǔ)充一次風(fēng)末段空氣量的不足，更重要的是二次風(fēng)能與剛剛進(jìn)入爐膛的可燃物混合，這就需要較高的二次風(fēng)速，以便在高溫火焰中起到攪拌混合作用，混合越好，則燃燒得越快、越完全。一、二次風(fēng)還可調(diào)節(jié)由于煤粉管道或燃燒器的阻力不同而造成的各燃燒器風(fēng)量的偏差，以及由于煤粉管道或燃燒器中燃料濃度偏差所需求的風(fēng)量。此外爐膛內(nèi)火焰的偏斜、煙氣溫度的偏差、火焰中心位置等均需要用風(fēng)量調(diào)整。Lb4C2046根據(jù)本廠所采用的燃燒器型式，簡(jiǎn)答如何將燃燒調(diào)整到最佳工況。答：(1)蝸殼旋流燃燒器的調(diào)節(jié)：運(yùn)行中對(duì)二次風(fēng)舌形擋板的調(diào)節(jié)是以燃煤揮發(fā)分的變化和鍋爐負(fù)荷的高低作為主要依據(jù)。對(duì)于揮發(fā)分較高的煤，由于容易著火，則應(yīng)適當(dāng)開大舌形擋板。若爐膛溫度較高，燃料著火條件較好，燃燒也比較穩(wěn)定，可將舌形擋板適當(dāng)開大些。在低負(fù)荷時(shí)，則應(yīng)關(guān)小舌形擋板，便于燃料的著火和燃燒。(2)四角布置的直流燃燒器的調(diào)節(jié)：由于四角布置的直流燃燒器的結(jié)構(gòu)布置特性差異較大，一般可采用下述方法進(jìn)行調(diào)整：①改變一、二次風(fēng)的百分比；②改變各角燃燒器的風(fēng)量分配。如：可改變上下兩層燃燒器的風(fēng)量、風(fēng)速或改變各二次風(fēng)的風(fēng)量及風(fēng)速，在一般情況下減少下二次風(fēng)量、增大上二次風(fēng)量可使火焰中心下移，反之使火焰中心升高；③對(duì)具有可調(diào)節(jié)的二次風(fēng)擋板的直流燃燒器，可用改變風(fēng)速擋板位置來調(diào)節(jié)風(fēng)速。Lb3C3047鍋爐結(jié)焦有哪些危害，如何防止?答：(1)鍋爐結(jié)焦的危害主要有：①引起汽溫偏高；②破壞水循環(huán)；③增大了排煙損失；④使鍋爐出力降低。(2)為了防止結(jié)焦，在運(yùn)行上要合理調(diào)整燃燒，使?fàn)t內(nèi)火焰分布均勻，火焰中心保持適當(dāng)位置；保證適當(dāng)?shù)倪^?？諝饬?，防止缺氧燃燒；發(fā)現(xiàn)積灰和結(jié)焦時(shí)應(yīng)及時(shí)清除；避免超出力運(yùn)行；提高檢修質(zhì)量；保證燃燒器安裝正確；鍋爐嚴(yán)密性要好，并及時(shí)針對(duì)鍋爐設(shè)備不合理的地方進(jìn)行改進(jìn)。Lb2C2048超溫和過熱對(duì)鍋爐鋼管的壽命有什么影響?答：超溫分短期和長(zhǎng)期超溫兩種。無論是哪一種超溫和過熱，都會(huì)使鍋爐鋼管的壽命縮短。Lb2C3049鍋爐鋼管長(zhǎng)期過熱爆管破口有什么特征?答：①破口并不太大；②破口的斷裂面粗糙、不平整，破口邊緣是鈍邊，并不鋒利；③破口附近有眾多的平行于破口的軸向裂紋；④破口外表面會(huì)有一層較厚的氧化皮，這些氧化皮較脆，易剝落。Lc5C1050鍋爐鋼管短期過熱爆管破口有什么特征?答：與長(zhǎng)期過熱爆管破口相比較，短期過熱爆管破口的宏觀形貌特征是：(1)爆破口張開很大，呈喇叭狀；(2)破口邊緣鋒利，減薄較多，破口斷面較為平滑，呈撕裂狀，破口附近管子脹粗較大；(3)水冷壁管的短期過熱爆管破口內(nèi)壁由于爆管時(shí)管內(nèi)汽水混合物的沖刷，顯得十分光潔；(4)管子外壁一般呈藍(lán)黑色，破口附近沒有眾多的平行于破口的軸向裂紋。Lc5C2051簡(jiǎn)述水錘、水錘危害，水錘防止措施。答：水錘：在壓力管路中，由于液體流速的急劇變化，從而造成管中液體的壓力顯著、反復(fù)、迅速的變化，對(duì)管道有一種“錘擊”的特征，稱這種現(xiàn)象為水錘。(或叫水擊。)危害：水錘有正水錘和負(fù)水錘。正水錘時(shí)，管道中的壓力升高，可以超過管中正常壓力的幾十倍至幾百倍，以致使壁襯產(chǎn)生很大的應(yīng)力，而壓力的反復(fù)變化將引起管道和設(shè)備的振動(dòng)，管道的應(yīng)力交變變化，都將造成管道、管件和設(shè)備的損壞。負(fù)水錘時(shí)，管道中的壓力降低，也會(huì)引起管道和設(shè)備振動(dòng)。應(yīng)力交遞變化，對(duì)設(shè)備有不利的影響。同時(shí)負(fù)水錘時(shí)，如壓力降得過低，可能使管中產(chǎn)生不利的真空，在外界大氣壓力的作用下，會(huì)將管道擠扁。防止：為了防止水錘現(xiàn)象的出現(xiàn)，可采取增加閥門啟閉時(shí)間，盡量縮短管道的長(zhǎng)度，以及管道上裝設(shè)安全閥門或空氣室，以限制壓力突然升高的數(shù)值或壓力降得太低的數(shù)值。Lc5C2052鍋爐受熱面有幾種腐蝕，如何防止受熱面的高、低溫腐蝕?答：(1)鍋爐受熱面的腐蝕有承壓部件內(nèi)部的垢下腐蝕和管子外部的高溫及低溫腐蝕三種。(2)高溫腐蝕的防止：①提高金屬的抗腐蝕能力。②組織好燃燒，在爐內(nèi)創(chuàng)造良好的燃燒條件，保證燃料迅速著火，及時(shí)燃盡，特別是防止一次風(fēng)沖刷壁面；使未燃盡的煤粉盡可能不在結(jié)渣面上停留；合理配風(fēng)，防止壁面附近出現(xiàn)還原氣體等。(3)防止低溫腐蝕的方法有：①提高預(yù)熱器人口空氣溫度；②采用燃燒時(shí)的高溫低氧方式；③采用耐腐蝕的玻璃、陶瓷等材料制成的空氣預(yù)熱器；④把空氣預(yù)熱器的“冷端”的第一個(gè)流程與其他流程分開。Lc5C3053簡(jiǎn)述煤粉爆炸應(yīng)具備的基本條件。答：①有煤粉積存；②有一定助燃空氣，且助燃空氣與煤粉量的比例要位于爆炸極限內(nèi)；③要有足夠的點(diǎn)火能量。（此處書中缺了五道題?。㎜c5C3059簡(jiǎn)述五種特大事故。答：(1)三人及以上的死亡，或重傷及死亡合計(jì)達(dá)到10人及以上者。(2)省會(huì)所在城市全部停電，或全網(wǎng)對(duì)外減少負(fù)荷超過以下數(shù)值：全網(wǎng)負(fù)荷(萬kW)事故減少負(fù)荷為全網(wǎng)負(fù)荷的百分比300及以上10%100及以上20%100及以下40%(3)發(fā)供電設(shè)備或廠房嚴(yán)重?fù)p壞，修復(fù)費(fèi)用超過40萬元以上者。(4)火災(zāi)損失在30萬元以上者。(5)對(duì)用戶造成嚴(yán)重政治、經(jīng)濟(jì)損失或造成用戶職工多人傷亡的停電事故。經(jīng)部認(rèn)定為特大事故者。Lc5C3060簡(jiǎn)述五種重大事故。答：①人身傷亡事故；②全廠停電事故；③主要設(shè)備損壞事故；④火災(zāi)事故；⑤嚴(yán)重誤操作事故。Lc5C4061簡(jiǎn)述生產(chǎn)培訓(xùn)方式。答：共有九種方式：專業(yè)培訓(xùn)、技術(shù)學(xué)習(xí)、技術(shù)問答、反事故演習(xí)、考問講解、規(guī)章制度考試、簽定師徒合同、技術(shù)表演賽、技術(shù)調(diào)考。Lc5C5062簡(jiǎn)述運(yùn)行人員三熟三能。答：三熟：①熟悉設(shè)備、系統(tǒng)和基本原理；②熟悉操作和事故處理；③熟悉本崗位的規(guī)程制度。三能：①能分析運(yùn)行狀況；②能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障和排除故障；③能掌握一般的維修技能。Lc4C3063簡(jiǎn)述反事故措施計(jì)劃的作用。答：(1)有利于各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)針對(duì)安全生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)，抓住最主要、最關(guān)鍵的問題，組織力量加以解決。(2)有利于促進(jìn)各職能科室和各車間(隊(duì))、班組人員認(rèn)真分析不安全情況，研究、掌握事故規(guī)律和安全生產(chǎn)上的主要薄弱環(huán)節(jié)，杜絕特大、重大和頻發(fā)性事故的發(fā)生。(3)有利于貫徹以預(yù)防為主的方針，提高反事故斗爭(zhēng)的預(yù)見性和全廠安全生產(chǎn)水平。(4)有利于各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)察人員對(duì)重點(diǎn)反事故工作的監(jiān)督和實(shí)行群眾監(jiān)督。Lc4C3064簡(jiǎn)述編制反事故措施計(jì)劃的依據(jù)。答：(1)上級(jí)頒發(fā)的反事故技術(shù)措施、事故通報(bào)、有關(guān)安全生產(chǎn)的指示和編制反事故措施計(jì)劃的重點(diǎn)。(2)本廠事故、障礙報(bào)告。(3)設(shè)備缺陷記錄。(4)安全大檢查的總結(jié)和整改措施資料。(5)安全情況分析和運(yùn)行分析總結(jié)資料。(6)設(shè)計(jì)、制造單位的改進(jìn)建議和同類型機(jī)組的事故教訓(xùn)。(7)各種試驗(yàn)報(bào)告及其他有關(guān)反事故技術(shù)資料等。Jd5C3065運(yùn)行過程中怎樣判斷磨煤機(jī)內(nèi)煤量的多少?答：在運(yùn)行中，如果磨煤機(jī)出入口壓差增大，說明存煤量大，反之是煤量少。磨煤機(jī)出口氣粉混合物溫度下降，說明煤量多；溫度上升，說明煤量減少。電動(dòng)機(jī)電流升高，說明煤量多(但滿煤時(shí)除外)；電流減小，說明煤量少。有經(jīng)驗(yàn)的運(yùn)行人員還可根據(jù)磨煤機(jī)發(fā)生的音響，判斷煤量的多少：聲音小、沉悶，說明磨煤機(jī)內(nèi)煤量多；如果聲音大，并有明顯的金屬撞擊聲，則說明煤量少。Jd5C3066鍋爐停爐分哪幾種類型，其操作要點(diǎn)是什么?答：根據(jù)鍋爐停爐前所處的狀態(tài)以及停爐后的處理，鍋爐停爐可分為如下幾種類型：(1)正常停爐：按照計(jì)劃，鍋爐停爐后要處于較長(zhǎng)時(shí)間的備用，或進(jìn)行大修、小修等。這種停爐需按照降壓曲線，進(jìn)行減負(fù)荷、降壓，停爐后進(jìn)行均勻緩慢的冷卻，防止產(chǎn)生熱應(yīng)力。停機(jī)時(shí)間超過七天時(shí)應(yīng)將原煤倉的煤磨完，停機(jī)時(shí)間超過三天，煤粉倉中的煤粉燒完。(2)熱備用鍋爐：按照調(diào)度計(jì)劃，鍋爐停止運(yùn)行一段時(shí)間后，還需啟動(dòng)繼續(xù)運(yùn)行。這種情況鍋爐停下后，要設(shè)法減小熱量散失，盡可能保持一定的汽壓，以縮短再次啟動(dòng)時(shí)的時(shí)間。(3)緊急停爐：運(yùn)行中鍋爐發(fā)生重大事故，危及人身及設(shè)備安全，需要立即停止鍋爐運(yùn)行。緊急停爐后，往往需要盡快進(jìn)行檢修，以消除故障；所以需要適當(dāng)加快冷卻速度。Jd5C4067對(duì)運(yùn)行鍋爐進(jìn)行監(jiān)視與調(diào)節(jié)的任務(wù)是什么?答：為保證鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性與安全性，運(yùn)行中應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)視與必要的調(diào)節(jié)。運(yùn)行過程中，對(duì)鍋爐進(jìn)行監(jiān)視的主要內(nèi)容為：主蒸汽壓力、溫度；再熱蒸汽壓力、溫度；汽包水位：各受熱面管壁溫度，特別是過熱器與再熱器的壁溫；爐膛壓力等。鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)的主要任務(wù)是：(1)使鍋爐蒸發(fā)量隨時(shí)適應(yīng)外界負(fù)荷的需要o(2)根據(jù)負(fù)荷需要均衡給水。對(duì)于汽包鍋爐，要維持正常的汽包水位±50mm。(3)保證蒸汽壓力、溫度在正常范圍內(nèi)。對(duì)于變壓運(yùn)行機(jī)組，則應(yīng)按照負(fù)荷變化的需要，適時(shí)地改變蒸汽壓力。(4)保證合格的蒸汽品質(zhì)。(5)合理地調(diào)節(jié)燃燒，設(shè)法減小各項(xiàng)熱損失，以提高鍋爐的熱效率。(6)合理調(diào)度、調(diào)節(jié)各輔助機(jī)械的運(yùn)行，努力降低廠用電量的消耗。Jd5C5068什么是儀表活動(dòng)分析，儀表活動(dòng)分析有何作用?答：鍋爐運(yùn)行時(shí)的工作狀態(tài)，是通過各種儀表的指示來反映的。根據(jù)儀表的指示數(shù)據(jù)及其變化趨勢(shì)，分析鍋爐工作狀況是否正常的工作，即稱為儀表活動(dòng)分析。鍋爐控制室裝有各種熱工檢測(cè)儀表，這些儀表的測(cè)點(diǎn)取自鍋爐的有關(guān)部位，能測(cè)知不同部位的有關(guān)數(shù)據(jù)(如壓力、溫度、流量、水位、電流等)，根據(jù)這些數(shù)據(jù)就可分析、判斷鍋爐的工作狀況。一旦發(fā)現(xiàn)某個(gè)儀表指示不正常，就應(yīng)檢查與之有關(guān)的其他儀表指示是否正常，根據(jù)相互對(duì)比，可分析、判斷出是鍋爐運(yùn)行狀態(tài)不正常，或是儀表本身指示不正常。儀表活動(dòng)分析在運(yùn)行中可起到消除事故隱患的作用。因?yàn)槭鹿拾l(fā)生時(shí)，從各種儀表的異常反映可分析判斷事故的部位及性質(zhì)，這就為正確和及時(shí)處理事故創(chuàng)造了條件。Jd4C1069制粉系統(tǒng)啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行哪些方面的檢查與準(zhǔn)備工作?答：(1)設(shè)備檢查。設(shè)備周圍應(yīng)無積存的粉塵、雜物；各處無積粉自燃現(xiàn)象；所有擋板、鎖氣器、檢查門、人孔等應(yīng)動(dòng)作靈活，均能全開及關(guān)閉嚴(yán)密；防爆門嚴(yán)密并符合有關(guān)要求，粉位測(cè)量裝置已提升到適當(dāng)高度；滅火裝置處于備用狀態(tài)。(2)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢查。所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械處于隨時(shí)可以啟動(dòng)狀態(tài)；潤(rùn)滑油系統(tǒng)油質(zhì)良好，溫度符合要求，油量合適，冷卻水暢通。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械在檢修后均進(jìn)行過分部試運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)原煤倉中備用足夠的原煤。(4)電氣設(shè)備、熱工儀表及自動(dòng)裝置均具備啟動(dòng)條件。如果檢修后啟動(dòng)，還需做下列試驗(yàn)：拉合閘試驗(yàn)、事故按扭試驗(yàn)、聯(lián)鎖裝置試驗(yàn)等。Jd4C2070操作閥門應(yīng)注意些什么?答：操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)敲打手輪或用長(zhǎng)扳手操作過猛都容易造成手輪損壞，因此要求操作時(shí)精心。(2)盤根壓得過緊或填料干枯，會(huì)造成開關(guān)閥門費(fèi)力，此時(shí)應(yīng)放松壓蓋或更換填料。(3)閥內(nèi)存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。(4)關(guān)閉閥門不應(yīng)過急，以免損傷密封面。(5)由于介質(zhì)壓力的波動(dòng)，容易使機(jī)械波動(dòng)，高速汽體收縮和擴(kuò)張都會(huì)引起沖擊和湍流產(chǎn)生。(6)操作用力過猛，容易使螺紋損傷；缺乏潤(rùn)滑，會(huì)使門桿升降機(jī)構(gòu)失靈。(7)閥門要保溫，管道停用后要將水放盡，以免天冷時(shí)凍裂閥體。Jd4C3071鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，汽包水位的變化的原因是什么?答：鍋爐負(fù)荷變化引起汽包水位變化，有兩方面的原因，一是給水量與蒸發(fā)量平衡關(guān)系破壞；二是負(fù)荷變化必然引起壓力變化，而使工質(zhì)比容變化。Je5C1072在什么情況下容易出現(xiàn)虛假水位，調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)注意些什么?答：汽包水位的變化不是由于給水量與蒸發(fā)量之間的物料平衡關(guān)系破壞所引起，而是由于工質(zhì)壓力突然變化，或燃燒工況突然變化，使水容積中汽泡含量增多或減少，引起工質(zhì)體積膨脹或收縮，造成的汽包水位升高或下降的現(xiàn)象，稱為虛假水位。①在負(fù)荷突然變化時(shí)，負(fù)荷變化速度越快，虛假水位越明顯；②如遇汽輪機(jī)甩負(fù)荷；③運(yùn)行中燃燒突然增強(qiáng)或減弱，引起汽泡產(chǎn)量突然增多或減少，使水位瞬時(shí)升高或下降；④安全閥起座時(shí)，由于壓力突然下降，水位瞬時(shí)明顯升高；⑤鍋爐滅火時(shí)，由于燃燒突然停止，鍋水中汽泡產(chǎn)量迅速減少，水位也將瞬時(shí)下降。在運(yùn)行中出現(xiàn)水位明顯變化時(shí)，應(yīng)分析變化的原因和變化趨勢(shì)，判明是虛假水位或是汽包水位有真實(shí)變化，及時(shí)而又妥當(dāng)?shù)剡M(jìn)行調(diào)節(jié)。處理不當(dāng)，可能會(huì)引起缺水或滿水事故。Je5C1073水位計(jì)汽水連通管發(fā)生堵塞，或汽水門漏泄，對(duì)水位計(jì)的指示有何影響？答：運(yùn)行過程中，當(dāng)水位計(jì)的汽連通管堵塞時(shí)，由于蒸汽進(jìn)不到水位計(jì)內(nèi)，原有的蒸汽凝結(jié)，使水位計(jì)的上部空間形成局部真空，水位指示將很快上升；當(dāng)水連通管發(fā)生堵塞時(shí)，由于水位計(jì)中的水不能回流到汽包內(nèi)，水位計(jì)上部蒸汽凝結(jié)的水，在水位計(jì)中逐漸積聚，從而使水位指示緩慢上升。如果汽水連通管同時(shí)堵塞，水位計(jì)將失去指示水位的作用，水位停滯不動(dòng)，那將是很危險(xiǎn)的。當(dāng)水位計(jì)的水連通門或放水門發(fā)生漏泄時(shí)，由于一部分水由此漏掉，水位計(jì)指示的水位將偏低；如果汽連通門發(fā)生漏泄，一部分蒸汽漏掉后，使水位計(jì)蒸汽側(cè)的壓力略有降低，水位計(jì)指示的水位將偏高。Je5C1074簡(jiǎn)述運(yùn)行中使用改變風(fēng)量調(diào)節(jié)蒸汽溫度的缺點(diǎn)。答：(1)使煙氣量增大，排煙熱損失增加，鍋爐熱效率下降。(2)增加送、引風(fēng)機(jī)的電能消耗，使電廠經(jīng)濟(jì)性下降。(3)煙氣量增大，煙氣流速升高，使鍋爐對(duì)流受熱面的飛灰磨損加劇。(4)過量空氣系數(shù)大時(shí)，會(huì)使煙氣露點(diǎn)升高，增大空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的可能。Je5C1075運(yùn)行過程中為何不宜大開、大關(guān)減溫水門，更不宜將減溫水門關(guān)死?答：運(yùn)行過程中，汽溫偏離額定值時(shí)，是由開大或關(guān)小減溫水門來調(diào)節(jié)的。調(diào)節(jié)時(shí)要根據(jù)汽溫變化趨勢(shì)，均勻地改變減溫水量，而不宜大開大關(guān)減溫水門，這是因?yàn)椋?1)大幅度調(diào)節(jié)減溫水，會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)過量，即原來汽溫偏高時(shí)，由于猛烈增減溫水，調(diào)節(jié)后跟著會(huì)出現(xiàn)汽溫偏低；接著又猛烈關(guān)減溫水門后，汽溫又會(huì)偏高。結(jié)果，使汽溫反復(fù)波動(dòng)，控制不穩(wěn)。(2)會(huì)使減溫器本身，特別是厚壁部件(水室、噴頭)出現(xiàn)交變溫差應(yīng)力，以致使金屬疲勞，出現(xiàn)本身或焊口裂紋而造成事故。汽溫偏低時(shí)，要關(guān)小減溫水門，但不宜輕易地將減溫水門關(guān)死。因?yàn)?，減溫水門關(guān)死后，減溫水管內(nèi)的水不流動(dòng)，溫度逐漸降低，當(dāng)再次啟用減溫水時(shí)，低溫水首先進(jìn)入減溫器內(nèi)，使減溫器承受較大的溫差應(yīng)力。這樣連續(xù)使用，會(huì)使減溫器端部、水室或噴頭產(chǎn)生烈紋，影響安全運(yùn)行。為此，減溫水停用后如果再次啟用，應(yīng)先開啟減溫水管的疏水門，放凈管內(nèi)冷水后，再投減溫水，不使低溫水進(jìn)入減溫器。Je5C1076低負(fù)荷時(shí)混合式減溫器為何不宜多使用減溫水?答：鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行調(diào)節(jié)汽溫時(shí)，是不宜多使用減溫水的，更不宜大幅度地開或關(guān)減溫水門。這是因?yàn)椋诘拓?fù)荷時(shí)，流經(jīng)減溫器及過熱器的蒸汽流速很低，如果這時(shí)使用較大的減溫水量，水滴霧化不好，蒸發(fā)不完全，局部過熱器管可能出現(xiàn)水塞；沒有蒸發(fā)的水滴，不可能均勻地分配到各過熱器管中去，各平行管中的工質(zhì)流量不均，導(dǎo)致熱偏差加劇。上述情況，都有可能使過熱器管損壞，影響運(yùn)行安全。所以，鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，不宜過多地使用減溫水。Je5C1077離心式風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意什么?答：風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前，應(yīng)做好一系列準(zhǔn)備工作：①關(guān)閉進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板；②檢查軸承潤(rùn)滑油是否完好；③檢查冷卻水管的供水情況；④檢查聯(lián)軸器是否完好；⑤檢查電氣線路及儀表是否正確。對(duì)于風(fēng)機(jī)的運(yùn)行則應(yīng)注意：(1)風(fēng)機(jī)安裝后試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)1～2h，停機(jī)檢查軸承及其他設(shè)備有無松動(dòng)情況，待處理后再運(yùn)轉(zhuǎn)6～8h，風(fēng)機(jī)大修后分部試運(yùn)不少于30min如情況正?？山桓妒褂谩?2)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有強(qiáng)烈噪聲及劇烈震動(dòng)時(shí)，應(yīng)停車檢查原因，予以消除。啟動(dòng)正常后，風(fēng)機(jī)逐漸開大進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板。(3)運(yùn)行中應(yīng)注意軸承潤(rùn)滑、冷卻情況及溫度的高低。(4)不允許長(zhǎng)時(shí)間超電流運(yùn)行。(5)注意運(yùn)行中的震動(dòng)、噪聲及敲擊聲音。(6)發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)和噪聲，振幅超過允許值時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。Je5C1079蒸汽壓力波動(dòng)有何影響?答：蒸汽壓力是鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要指標(biāo)之一，一般要求壓力與額定值的偏差不得超過±(0.05～0.1)MPa。運(yùn)行中，蒸汽壓力超過規(guī)定值，會(huì)威脅人身及設(shè)備安全，影響機(jī)組壽命；另一方面，蒸汽壓力過高會(huì)導(dǎo)致安全閥動(dòng)作，不僅造成大量排汽損失，還會(huì)引起水位波動(dòng)及影響汽品質(zhì)，安全閥頻繁動(dòng)作，還影響其嚴(yán)密性。蒸汽壓力低于規(guī)定值，降低了蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)的做功能力，使機(jī)組熱效率下降。蒸汽壓力頻繁波動(dòng)，使機(jī)組承壓部件的金屬經(jīng)常處于交變應(yīng)力作用下，有可能使承壓部件產(chǎn)生疲勞破壞。Je5C2080蒸汽壓力變化速度過快對(duì)機(jī)組有何影響?答：蒸汽壓力變化速度過快，會(huì)對(duì)機(jī)組帶來諸多不利影響，主要的有：(1)使水循環(huán)惡化：蒸汽壓力突然下降時(shí)，水在下降管中可能發(fā)生汽化。蒸汽壓力突然升高時(shí)，由于飽和溫度升高，上升管中產(chǎn)汽量減少，會(huì)引起水循環(huán)瞬時(shí)停滯。蒸汽壓力變化速度越快，蒸汽壓力變化幅度越大，這種現(xiàn)象越明顯。試驗(yàn)證明，對(duì)于高壓以上鍋爐，不致引起水循環(huán)破壞的允許汽壓下降速度不大于O.25～O.30MPa/min；負(fù)荷高于中等水平時(shí)，汽壓上升速度不大于O.25MPa/min，而在低負(fù)荷時(shí)，汽壓變化速度則不大于O.025MPa/min。(2)容易出現(xiàn)虛假水位：由于蒸汽壓力的升高或降低會(huì)引起鍋水體積的收縮或膨脹，而使汽包水位出現(xiàn)下降或升高，均屬虛假水位。蒸汽壓力變化速度越快，虛假水位的影響越明顯。出現(xiàn)虛假水位時(shí)，如果調(diào)節(jié)不當(dāng)或發(fā)生誤操作，就容易誘發(fā)缺水或滿水事故。Je5C2081引起蒸汽壓力變化的基本原因是什么?答：(1)外部擾動(dòng)：外部負(fù)荷變化引起的蒸汽壓力變化稱外部擾動(dòng)，簡(jiǎn)稱“外擾”。當(dāng)外界負(fù)荷增大時(shí)，機(jī)組用汽量增多，而鍋爐尚未來得及調(diào)整到適應(yīng)新的工況，鍋爐蒸發(fā)量將小于外界對(duì)蒸汽的需要量，物料平衡關(guān)系被打破，蒸汽壓力下降。(2)內(nèi)部擾動(dòng)：由于鍋爐本身工況變化而引起蒸汽壓力變化稱內(nèi)部擾動(dòng)，簡(jiǎn)稱“內(nèi)擾”。運(yùn)行中外界對(duì)蒸汽的需要量并未變化，而由于鍋爐燃燒工況變動(dòng)(如燃燒不穩(wěn)或燃料量、風(fēng)量改變)以及鍋內(nèi)工況(如傳熱情況)的變動(dòng)，使蒸發(fā)區(qū)產(chǎn)汽量發(fā)生變化，鍋爐蒸發(fā)量與蒸汽需要量之間的物料平衡關(guān)系破壞，從而使蒸汽壓力發(fā)生變化。Je5C2082如何判斷蒸汽壓力變化的原因是屬于內(nèi)擾或外擾?答：通過流量的變化關(guān)系，來判斷引起蒸汽壓力變化的原因是內(nèi)擾或外擾。(1)在蒸汽壓力降低的同時(shí)，蒸汽流量表指示增大，說明外界對(duì)蒸汽的需要量增大；在蒸汽壓力升高的同時(shí)，蒸汽流量減小，說明外界蒸汽需要量減小，這些都屬于外擾。也就是說，當(dāng)蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相反時(shí)，蒸汽壓力變化的原因是外擾。(2)在蒸汽壓力降低的同時(shí)，蒸汽流量也減小，說明爐內(nèi)燃料燃燒供熱量不足導(dǎo)致蒸發(fā)量減?。辉谡羝麎毫ι叩耐瑫r(shí)，蒸汽流量也增大，說明爐內(nèi)燃燒供熱量偏多，使蒸發(fā)量增大，這都屬于內(nèi)擾。即蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相同時(shí)，蒸汽壓力變化的原因是內(nèi)擾。需要指出的是：對(duì)于單元機(jī)組，上述判斷內(nèi)擾的方向僅適應(yīng)于工況變化初期，即僅適用于汽輪機(jī)調(diào)速汽門未動(dòng)作之前；而在調(diào)速汽門動(dòng)作之后，鍋爐汽壓與蒸汽流量變化方向是相反的，故運(yùn)行中應(yīng)予注意。造成上述特殊情況的原因是：在外界負(fù)荷不變而鍋爐燃燒量突然增大(內(nèi)擾)，最初在蒸汽壓力上升的同時(shí)，蒸汽流量也增大，汽輪機(jī)為了維持額定轉(zhuǎn)速，調(diào)速汽門將關(guān)小，這時(shí)，汽壓將繼續(xù)上升，而蒸汽流量減小，也就是蒸汽壓力與流量的變化方向成為相反。Je5C2083影響蒸汽壓力變化速度的因素有哪些?答：影響蒸汽壓力變化速度的因素有：(1)鍋爐負(fù)荷變化速度：負(fù)荷變化的速度越快，蒸汽壓力變化的速度也越快。為了限制蒸汽壓力的變化速度，運(yùn)行中必須限制負(fù)荷的變化速度。(2)鍋爐的蓄熱能力：蓄熱能力是指鍋爐在蒸汽壓力變化時(shí)，由于飽和溫度變化，相應(yīng)的鍋內(nèi)工質(zhì)、受熱面金屬、爐墻等溫度變化所能吸收或放出的熱量。(3)燃燒設(shè)備慣性：燃燒設(shè)備慣性是指從燃料量開始變化，到爐內(nèi)建立起新的熱負(fù)荷以適應(yīng)外界負(fù)荷變化所需的時(shí)間。

Je5C2084鍋爐結(jié)渣有哪些危害?答：結(jié)渣對(duì)鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性與安全性均帶來不利影響，主要表現(xiàn)在如下一些方面：(1)鍋爐熱效率下降：①受熱面結(jié)渣后，使傳熱惡化，排煙溫度升高，鍋爐熱效率下降；②燃燒器出口結(jié)渣，造成氣流偏斜，燃燒惡化，有可能使機(jī)械未安全燃燒熱損失、化學(xué)未完全燃燒熱損失增大；③使鍋爐通風(fēng)阻力增大，廠用電量上升。(2)影響鍋爐出力：①水冷壁結(jié)渣后，會(huì)使蒸發(fā)量下降；②爐膛出口煙溫升高，蒸汽出口溫度升高，管壁溫度升高，以及通風(fēng)阻力的增大，有可能成為限制出力的因素。(3)影響鍋爐運(yùn)行的安全性：①結(jié)渣后過熱器處煙溫及汽溫均升高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起管壁超溫；②結(jié)渣往往是不均勻的，結(jié)果使過熱器熱偏差增大，對(duì)自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)安全性以及強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的水冷壁熱偏差帶來不利影響；③爐膛上部結(jié)渣塊掉落時(shí)，可能砸壞冷灰斗水冷壁管，造成爐膛滅火或堵塞排渣口，使鍋爐被迫停止運(yùn)行；④除渣操作時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，爐膛漏人冷風(fēng)太多，使燃燒不穩(wěn)定甚至滅火。Je5C2085爐前油系統(tǒng)為什么要裝電磁速斷閥?答：電磁速斷閥的功能是快速關(guān)閉，迅速切斷燃油供應(yīng)。爐前油系統(tǒng)裝設(shè)電磁速斷閥的目的是：當(dāng)因某種緣故需要立即切斷燃油供應(yīng)時(shí)，通過電磁斷閥即可快速關(guān)閉。例如運(yùn)行中需要緊急停爐時(shí)，控制手動(dòng)電磁速斷閥按鈕，就能快速關(guān)閉，停止燃油供應(yīng)。又如鍋爐一旦發(fā)生滅火時(shí)，滅火保護(hù)裝置可自動(dòng)將電磁速斷閥關(guān)閉，避免滅火后不能立即切斷燃油供應(yīng)，而發(fā)生爐膛爆炸(打炮)事故。Je5C2086簡(jiǎn)述直吹式制粉系統(tǒng)的啟動(dòng)程序。答：以具有熱一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)為例，其原則性啟動(dòng)程序如下：(1)啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)壓至規(guī)定值，開啟待啟動(dòng)的磨煤機(jī)入口密封風(fēng)門，保持正常密封風(fēng)壓。(2)啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，調(diào)整好各軸承油量及油壓。(3)啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)(排粉機(jī))，開啟進(jìn)口熱風(fēng)擋板進(jìn)行暖磨，使磨后溫度上升至規(guī)定數(shù)值。(4)啟動(dòng)磨煤機(jī)。(5)啟動(dòng)磨煤機(jī)，開啟一次風(fēng)門進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火。(6)制粉系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后投入自動(dòng)。Je5C2087簡(jiǎn)述中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)停止順序。答：(1)逐漸降低磨煤機(jī)人口溫度，并相應(yīng)地減小給煤量，然后停止給煤機(jī)。(2)給煤機(jī)停止運(yùn)行后，磨煤機(jī)繼續(xù)運(yùn)行10min左右，將系統(tǒng)煤粉抽凈后，停止磨煤機(jī)。(3)停止排粉機(jī)。對(duì)于乏氣送粉系統(tǒng)，排粉機(jī)要供一次風(fēng)，磨煤機(jī)停止后，排粉機(jī)應(yīng)倒換熱風(fēng)或冷、熱混合風(fēng)繼續(xù)運(yùn)行。對(duì)于熱風(fēng)送粉系統(tǒng)，在磨煤機(jī)停止后，即可停止排粉機(jī)。(4)磨煤機(jī)停止后，停止油泵，關(guān)閉上油箱的下油門，并關(guān)閉冷卻水。Je5C2088簡(jiǎn)述直吹式制粉系統(tǒng)停止順序。答：(1)停止給煤機(jī)，吹掃磨煤機(jī)及輸粉管內(nèi)余粉，并維持磨煤機(jī)溫度不超過規(guī)定值。(2)磨煤機(jī)內(nèi)煤粉吹掃干凈后，停止磨煤機(jī)。(3)再次吹掃一定時(shí)間后，停止一次風(fēng)機(jī)。(4)磨煤機(jī)出口的隔絕擋板，應(yīng)隨一次風(fēng)機(jī)的停止而自動(dòng)關(guān)閉或手工關(guān)閉。(5)關(guān)閉磨煤機(jī)密封風(fēng)門。如該磨煤機(jī)系專用密封風(fēng)機(jī)，則停用密封風(fēng)機(jī)。(6)停止?jié)櫥捅?。Je5C2089制粉系統(tǒng)為何在啟動(dòng)、停止或斷煤時(shí)易發(fā)生爆炸?答：煤粉爆炸的基本條件是合適的煤粉濃度、較高的溫度或火源以及有空氣擾動(dòng)等。制粉系統(tǒng)在啟動(dòng)與停止過程中，由于磨煤機(jī)出口溫度不易控制，易因超溫而使煤粉爆炸；運(yùn)行過程中因斷煤而處理又不及時(shí)，使磨煤機(jī)出口溫度過高而引起爆炸。在啟動(dòng)或停止過程中，磨煤機(jī)內(nèi)煤量較少，研磨部件金屬直接發(fā)生撞擊和摩擦，易產(chǎn)生火星而引起煤粉爆炸。制粉系統(tǒng)中，如果有積粉自燃，啟動(dòng)時(shí)由于氣流擾動(dòng)，也可能引起煤粉爆炸。制粉濃度是產(chǎn)生爆炸的重要因素之一。在停止過程中，風(fēng)粉濃度會(huì)發(fā)生變化，當(dāng)具備合適濃度又有產(chǎn)生火源的條件，也可能發(fā)生煤粉爆炸。Je5C3090為什么在啟動(dòng)制粉系統(tǒng)時(shí)要減小鍋爐送風(fēng)，而停止時(shí)要增大鍋爐送風(fēng)?答：運(yùn)行時(shí)要維持爐膛出口過量空氣系數(shù)為定值。制粉系統(tǒng)投入時(shí)，有漏風(fēng)存在，制粉系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)為正值，空氣預(yù)熱器出口空氣側(cè)過量空氣系數(shù)值減小，即送入爐膛的空氣量應(yīng)減小。當(dāng)制粉系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，制粉系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)為零，空氣預(yù)熱器出口空氣側(cè)過量空氣系數(shù)值增大，送入爐膛的空氣量應(yīng)增大。Je5C3091中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)啟、停時(shí)對(duì)鍋爐工況有何影響?答：中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，漏風(fēng)量增大，排入鍋爐的乏氣增多，即進(jìn)入爐膛的冷風(fēng)及低溫風(fēng)增多，使?fàn)t膛溫度水平下降，除影響穩(wěn)定燃燒外，爐內(nèi)輻射傳熱量將下降。由于低溫空氣進(jìn)入量增加，除使煙氣量增大外，火焰中心位置有可能上移，這將使對(duì)流傳熱量增加，對(duì)蒸汽溫度的影響，視過熱器汽溫特性而異：如為輻射特性，汽溫下降；如為對(duì)流特性，汽溫將升高。同時(shí)，由于相應(yīng)提高了后部煙道的煙氣溫度，通過空氣預(yù)熱器的空氣量也相應(yīng)減小，一般排煙溫度將有所升高。制粉系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，對(duì)鍋爐運(yùn)行工況的影響與上述情況相反。因此，在制粉系統(tǒng)啟動(dòng)或停止時(shí)，對(duì)蒸汽溫度應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視與調(diào)整，并注意維持燃燒的穩(wěn)定性。Je5C3092磨煤機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，為什么必須抽凈余粉?答：停止制粉系統(tǒng)時(shí)，當(dāng)給煤機(jī)停止給煤后，要求磨煤機(jī)、排粉機(jī)再運(yùn)行一段時(shí)間方可相繼停運(yùn)，以便抽凈磨煤機(jī)內(nèi)余粉。這是因?yàn)槟ッ簷C(jī)停止后，如果還殘余有煤粉，就會(huì)慢慢氧化升溫，最后會(huì)引起自燃爆炸。另外磨煤機(jī)停止后還有煤粉存在，下次啟動(dòng)磨煤機(jī)，必須是帶負(fù)荷啟動(dòng)，本來電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流就較大，這樣會(huì)使啟動(dòng)電流更大，特別對(duì)于中速磨煤機(jī)會(huì)更明顯些。Je5C3093鍋爐停用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，為什么必須把原煤倉和煤粉倉的原煤和煤粉用完?答：按照有關(guān)規(guī)程要求，在鍋爐停爐檢修或停爐長(zhǎng)期備用時(shí)，停爐前必須把原煤倉中的原煤用完，才能停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行；把煤粉倉中的煤粉用完，才能停止鍋爐運(yùn)行。其主要目的是為了防止在停用期間，由于原煤和煤粉的氧化升溫而可能引起自燃爆炸。另外，原煤、煤粉用完，也為原煤倉、煤粉倉的檢修以及為下粉管、給煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)混合器等設(shè)備的檢修，創(chuàng)造良好的工作條件。Je5C3094給粉機(jī)為什么必須在低轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)?答：要求給粉機(jī)在低轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)的主要原因是：(1)在高轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)給粉機(jī)，需要較大的轉(zhuǎn)動(dòng)力，這將使電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流增大很多，還有可能使保險(xiǎn)銷子折斷，相當(dāng)于燃燒器的迅速投入。。(2)高轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)給粉機(jī)，會(huì)使鍋爐燃煤量突然增大，引起較大的燃燒擾動(dòng)，對(duì)燃燒的穩(wěn)定性不利，還會(huì)引起蒸汽參數(shù)較大的波動(dòng)。因此，給粉機(jī)必須在低速下啟動(dòng)，然后再根據(jù)燃燒的需要，逐漸升高其轉(zhuǎn)速，以平緩地增大給粉量。Je5C3095磨煤機(jī)為什么不能長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)?答：磨煤機(jī)在試運(yùn)行時(shí)，停磨抽凈煤粉時(shí)或啟動(dòng)時(shí)，都要有一段時(shí)間的空轉(zhuǎn)。但根據(jù)有關(guān)規(guī)程要求，鋼球筒式磨煤機(jī)的空轉(zhuǎn)時(shí)間，不得大于lOmin：中速磨煤機(jī)每次的空轉(zhuǎn)時(shí)間，不得大于lmin。這樣要求的原因是：磨煤機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)，研磨部件金屬直接發(fā)生撞擊和磨擦，使金屬磨損量增大；鋼球與鋼球、鋼球與鋼甲發(fā)生撞擊時(shí)，鋼球可能碎裂；金屬直接發(fā)生撞擊與摩擦，容易發(fā)生火星，又有可能成為煤粉爆炸的火源。所以，必須嚴(yán)格控制磨煤機(jī)的空轉(zhuǎn)時(shí)間。Je5C3096什么是磨煤機(jī)出力與干燥出力?答：(1)磨煤機(jī)出力是指單位時(shí)間內(nèi)，在保證一定煤粉細(xì)度條件下，磨煤機(jī)所能磨制的原煤量。(2)干燥出力是指單位時(shí)間內(nèi)，磨煤系統(tǒng)能將多少原煤由最初的水分Mar(收到基水分)干燥到煤粉水分Mmf時(shí)所需干燥劑量。Je5C3097簡(jiǎn)述磨煤通風(fēng)量與干燥通風(fēng)量的作用，兩者如何協(xié)調(diào)?答：送入磨煤機(jī)的風(fēng)量，同時(shí)有兩個(gè)作用，一是以一定的流速將磨出的煤粉輸送出去，另一作用是以其具有的熱量將原煤干燥?？紤]這兩個(gè)方面，所需的風(fēng)量分別稱為磨煤通風(fēng)量與干燥通風(fēng)量。協(xié)調(diào)這兩個(gè)風(fēng)量的基本原則是：首先滿足磨煤通風(fēng)量的需要，以保證煤粉細(xì)度及磨煤機(jī)出力；其次保證干燥任務(wù)的完成是用調(diào)節(jié)干燥劑溫度實(shí)現(xiàn)的。Je5C3098磨煤機(jī)出口氣粉混合物溫度是如何規(guī)定的?答：磨煤機(jī)出口氣粉混合物的溫度，是按照所要求的煤粉干燥程度(即控制煤粉水分Mmf)以及考慮防止煤粉爆炸等條件決定的，其數(shù)值與煤種、制粉系統(tǒng)型式以及采用何種干燥介質(zhì)有關(guān)。規(guī)程規(guī)定的數(shù)值見表C-1。表C-1磨煤機(jī)出口氣粉混合物溫度℃采用的干燥介質(zhì)中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)直吹式制粉系統(tǒng)無煙煤貧煤煙煤褐煤煙煤褐煤和油頁巖熱風(fēng)不限制1308070130100熱風(fēng)與煙氣混合物——9080170140Je5C3099決定中速磨直吹式制粉系統(tǒng)風(fēng)量大小時(shí)應(yīng)考慮哪些因素?答：直吹式制粉系統(tǒng)的乏氣，是要用作一次風(fēng)的，磨煤機(jī)通風(fēng)量的匹配較為復(fù)雜。一般是根據(jù)煤種、燃燒器型式確定一次風(fēng)量(即干燥劑量)，用調(diào)節(jié)入口風(fēng)溫的方式滿足干燥通風(fēng)干燥能力的需要。磨煤機(jī)通風(fēng)量可根據(jù)制造廠提供的數(shù)據(jù)，它考慮了合理的風(fēng)粉比(一般質(zhì)量比為1.8～2.2)，并能維持磨煤機(jī)風(fēng)環(huán)處的合理氣流速度，以維持一定的出力及細(xì)度。當(dāng)干燥風(fēng)量與磨煤風(fēng)量不相匹配時(shí)，可適當(dāng)改變所控制的煤粉水分，這實(shí)際上是改變了磨煤機(jī)出口氣粉混合物溫度。但氣粉混合物溫度的改變，應(yīng)以制粉系統(tǒng)不致有爆炸危險(xiǎn)為前提。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，原煤水分改變，可磨性系數(shù)改變，鍋爐負(fù)荷水平高低，對(duì)風(fēng)量的匹配都有影響。一般最好在通過熱平衡計(jì)算后，預(yù)先編制出在不同煤質(zhì)、不同鍋爐負(fù)荷時(shí)，磨煤機(jī)的運(yùn)行方式，用以指導(dǎo)運(yùn)行。Je5C3100影響鋼球筒式磨煤機(jī)出力的因素有哪些?答：主要因素有：①護(hù)甲形狀及磨損速度；②鋼球裝載量及鋼球尺寸；③載煤量；④通風(fēng)量；⑤煤質(zhì)變化；⑥制粉系統(tǒng)漏風(fēng)。Je5C3101煤粉細(xì)度是如何調(diào)節(jié)的?答：煤粉細(xì)度可通過改變通風(fēng)量、粗粉分離器擋板或轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。減小通風(fēng)量，可使煤粉變細(xì)，反之，煤粉將變粗。當(dāng)增大通風(fēng)量時(shí)，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小粗粉分離器折向擋板，以防煤粉過粗。同時(shí)，在調(diào)節(jié)風(fēng)量時(shí)，要注意監(jiān)視磨煤機(jī)出口溫度。開大粗粉分離器折向擋板或轉(zhuǎn)速，或提高粗粉分離器出口套筒高度，可使煤粉變粗，反之則變細(xì)。但在進(jìn)行上述調(diào)節(jié)的同時(shí)，必須注意對(duì)給煤量的調(diào)節(jié)。Je5C3102磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，如原煤水分升高，應(yīng)注意些什么?答：原煤水分升高，會(huì)使煤的輸送困難，磨煤機(jī)出力下降，出口氣粉混合物溫度降低。因此，要特別注意監(jiān)視檢查和及時(shí)調(diào)節(jié)，以維持制粉系統(tǒng)運(yùn)行正常和鍋爐燃燒穩(wěn)定。主要應(yīng)注意以下幾方面：(1)經(jīng)常檢查磨煤機(jī)出、入口管壁溫度變化情況；(2)經(jīng)常檢查給煤機(jī)落煤有無積煤、堵煤現(xiàn)象；(3)加強(qiáng)磨煤機(jī)出入口壓差及溫度的監(jiān)視，以判斷是否有斷煤或堵煤的情況；(4)制粉系統(tǒng)停止后，應(yīng)打開磨煤機(jī)進(jìn)口檢查孔，如發(fā)現(xiàn)管壁有積煤，應(yīng)予鏟除。Je5C4l03運(yùn)行中煤粉倉為什么需要定期降粉?答：運(yùn)行中為保證給粉機(jī)正常工作，煤粉倉應(yīng)保持一定的粉位，規(guī)程規(guī)定最低粉位不得低于粉倉高度的1/3。因?yàn)榉畚惶蜁r(shí)，給粉機(jī)有可能出現(xiàn)煤粉自流，或一次風(fēng)經(jīng)給粉機(jī)沖入煤粉倉中，影響給粉機(jī)的正常工作。但煤粉倉長(zhǎng)期處于高粉位情況下，有些部位的煤粉不流動(dòng)，特別是貼壁或角隅處的煤粉，可能出現(xiàn)煤粉“搭橋"和結(jié)塊，易引起煤粉自燃，影響正常下粉和安全。為防止上述現(xiàn)象發(fā)生，要求定期將煤粉倉粉位降低，以促使各部位的煤粉都能流動(dòng)，將已“搭橋”結(jié)塊之煤粉塌下。一般要求每半月降低粉位一次，粉位降至能保持給粉機(jī)正常工作所允許的最低粉位(3m左右)。Je5C4104煤粉水分過高、過低有何不良影響，如何控制?答：煤粉水分過高時(shí)，使煤粉在爐內(nèi)的點(diǎn)火困難；同時(shí)由于煤粉水分過高影響煤粉的流動(dòng)性，會(huì)使供粉量的均勻性變差，在煤粉倉中還會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊、“搭橋”現(xiàn)象，影響正常供粉。煤粉水分過低時(shí)，產(chǎn)生煤粉自流的可能性增大；對(duì)于揮發(fā)分高的煤，引起自燃爆炸的可能性也增大。通過控制磨煤機(jī)出口氣粉混合物溫度，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)煤粉水分的控制。溫度高，水分低；溫度低，水分高。為此，運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求，控制磨煤機(jī)出口溫度。當(dāng)原煤水分變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)磨煤機(jī)人口干燥劑的溫度，以維持磨煤機(jī)出口干燥劑溫度在規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi)。Je5C4105制粉系統(tǒng)漏風(fēng)過程對(duì)鍋爐有何危害，哪些部分易出現(xiàn)漏風(fēng)?答：制粉系統(tǒng)漏風(fēng)，會(huì)減小進(jìn)入磨煤機(jī)的熱風(fēng)量，惡化通風(fēng)過程，從而使磨煤機(jī)出力下降，磨煤電耗增大。漏入系統(tǒng)的冷風(fēng)，最后是要進(jìn)入爐膛的，結(jié)果使?fàn)t內(nèi)溫度水平下降，輻射傳熱量降低，對(duì)流傳熱比例增大，同時(shí)還使燃燒的穩(wěn)定性變差。由于冷風(fēng)通過制粉系統(tǒng)進(jìn)入爐內(nèi)，在總風(fēng)量不變的情況下，經(jīng)過空氣預(yù)熱器的空氣量將減小，結(jié)果會(huì)使排煙溫度升高，鍋爐熱效率將下降。易于出現(xiàn)漏風(fēng)的部位是：磨煤機(jī)入口和出口，旋風(fēng)分離器至煤粉倉和螺旋輸粉機(jī)的管段，給煤機(jī)、防爆門、檢查孔等處，均應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視檢查。Je5C4l06簡(jiǎn)述監(jiān)視直吹式制粉系統(tǒng)中的排粉機(jī)電流值的意義。答：排粉機(jī)的電流值在一定程度上可反映磨煤機(jī)的出力情況。電流波動(dòng)過大，表示磨煤機(jī)給煤量過多，此時(shí)應(yīng)調(diào)整給煤量，至電流指示穩(wěn)定為止。排粉機(jī)電流明顯下降，表示磨煤機(jī)堵煤，應(yīng)減小給煤量或暫時(shí)停止給煤機(jī)，直到電流恢復(fù)正常后再增大給煤量或啟動(dòng)給煤機(jī)；排粉機(jī)電流上升，表示磨煤機(jī)給煤不足，應(yīng)增大給煤機(jī)給煤量。Je5C4107中速磨煤機(jī)內(nèi)部著火的現(xiàn)象有哪些，如何處理?答：中速磨煤機(jī)內(nèi)部著火的典型表現(xiàn)為：(1)磨煤機(jī)出口溫度突然異常地升高；．(2)磨煤機(jī)機(jī)殼周圍有較明顯的熱輻射感；(3)排出的石子煤正在燃燒，可見熾熱的焦炭。磨煤機(jī)內(nèi)部著火的處理對(duì)策一般為：(1)發(fā)現(xiàn)著火跡象，應(yīng)立即減小通風(fēng)量，適當(dāng)加大給煤量。如這樣處理后溫度明顯下降，可適當(dāng)減小磨煤出力，維持較小風(fēng)量，確認(rèn)火已熄滅，再恢復(fù)正常運(yùn)行工況。(2)若上述處理無效，應(yīng)停止該制粉系統(tǒng)，關(guān)閉一次風(fēng)進(jìn)口擋板及出口隔絕擋板，斷絕空氣來源，以將火源熄滅。然后小心開啟磨煤機(jī)檢查門及石子煤門，噴入滅火劑。確認(rèn)已熄滅，清理內(nèi)部后，方許重新啟動(dòng)。Je5C5108鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行哪些系統(tǒng)的檢查?答：(1)汽水系統(tǒng)檢查。所有閥門及操作裝置應(yīng)完整無損，動(dòng)作靈活，并正確處于啟動(dòng)前應(yīng)該開啟或關(guān)閉的狀態(tài)，管道支吊架應(yīng)牢固；有關(guān)測(cè)量?jī)x表處于工作狀態(tài)。(3)除灰除塵系統(tǒng)檢查。所有設(shè)備完好，具備投入運(yùn)行條件。(4)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢查。地腳螺栓及安全防護(hù)罩應(yīng)牢固；潤(rùn)滑油質(zhì)量良好，油位正常；冷卻水暢通，試運(yùn)行完畢，接地線應(yīng)牢固，電動(dòng)機(jī)絕緣合格。(5)制粉系統(tǒng)檢查。系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備完整無缺，操作裝置動(dòng)作靈活，各種擋板處于啟動(dòng)前的正確位置，防爆門完整嚴(yán)密，鎖氣器啟閉靈敏。(6)燃油系統(tǒng)及點(diǎn)火系統(tǒng)檢查。系統(tǒng)中各截門處于應(yīng)開或應(yīng)關(guān)的位置，電磁速斷閥經(jīng)過開關(guān)試驗(yàn)；點(diǎn)火設(shè)備完好，處于隨時(shí)可以啟用的狀態(tài)。Je5C5109鍋爐啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行哪些試驗(yàn)?答：(1)鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)。檢查爐膛、煙道、冷熱風(fēng)道及制粉系統(tǒng)的嚴(yán)密性，消除漏風(fēng)點(diǎn)。(2)鍋爐水壓試驗(yàn)。鍋爐檢修后應(yīng)進(jìn)行鍋爐工作壓力水壓試驗(yàn)，以檢查承壓元部件的嚴(yán)密性。(3)聯(lián)鎖試驗(yàn)。所有聯(lián)鎖裝置均需進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，以保證生產(chǎn)過程穩(wěn)定，防止誤操作，能迅速排除故障。(4)電(氣)動(dòng)閥、調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)。進(jìn)行各電(氣)動(dòng)閥、調(diào)節(jié)閥的全開和全關(guān)試驗(yàn)，閉鎖試驗(yàn)，觀察指示燈的亮、滅是否正確；電(氣)動(dòng)閥二調(diào)節(jié)閥的實(shí)際開度與表盤指示開度是否一致；限位開關(guān)(終點(diǎn)開關(guān))是否起作用；全關(guān)時(shí)是否有漏流量存在。(5)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)絕緣試驗(yàn)合格，調(diào)節(jié)閥漏流量一般不超過額定流量5%。全部轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行合格。(6)冷爐空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)。如果燃燒設(shè)備進(jìn)行過檢修或改造，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行冷爐空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)。Je5C5110鍋爐上水時(shí)，對(duì)水溫及上水時(shí)間有何要求?答：鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，各部位的金屬溫度與環(huán)境溫度一樣。一般規(guī)定：冷爐上水時(shí)，進(jìn)入汽包的水溫不得高于90℃。水位達(dá)到汽包正常水位-100mm處所需時(shí)間，中壓鍋爐夏季不少于1h，冬季不少于2h；高壓以上鍋爐，夏季不少于2h，冬季不少于4h。如果鍋爐金屬溫度較低，而水溫又較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)上水時(shí)間。未經(jīng)完全冷卻的自然循環(huán)鍋爐，進(jìn)入汽包的水溫與汽包壁溫的差值，不得大于40℃。當(dāng)水溫與鍋爐金屬溫差的差值在20℃(正值)以內(nèi)時(shí)，上水速度可以不受上述限制，只需注意不要因上水引起管道水沖擊即可。Je5C5111鍋爐升壓速度是如何規(guī)定的?答：?jiǎn)?dòng)過程中，隨著工質(zhì)壓力與溫度的升高，會(huì)引起厚壁汽包的內(nèi)外壁溫度差、汽包上下壁溫度差，以及汽包筒體與兩端封頭的溫度差，這些溫差的存在，均將產(chǎn)生熱應(yīng)力。上述溫差的大小取決于溫升速度，最大升溫速度應(yīng)小于100℃/h。為了保證啟動(dòng)過程中上述溫差不致過大，各受熱面管子能均勻膨脹，受熱面壁溫不致過高，要求工質(zhì)溫度平均上升速度不應(yīng)大于2.0℃/min。根據(jù)個(gè)這升溫速度的要求，以及壓力與溫度的對(duì)應(yīng)關(guān)系，確定升壓速度，并據(jù)此繪出鍋爐的升壓曲線，作為鍋爐啟動(dòng)時(shí)控制升壓速度的依據(jù)。Je5C5112簡(jiǎn)述自然循環(huán)式鍋爐升壓初始階段(0～1MPa)對(duì)定期排污的要求。答：在升壓初始階段，鍋爐水循環(huán)尚未正常建立，各受熱面的熱膨脹可能不一致；另外，由于蒸發(fā)量很小，鍋爐不需上水，省煤器中的水處于不流動(dòng)狀態(tài)，對(duì)省煤器的冷卻效果很差。上述這些情況對(duì)鍋爐啟動(dòng)過程中的安全都是不利的。為此，在升壓至O.3MPa時(shí)，可以由水冷壁下聯(lián)箱進(jìn)行排污，促使鍋水流動(dòng)，均衡受熱面的熱膨脹。水冷壁下聯(lián)箱排污，每只定期排污閥排污時(shí)間不超過O.5min，還可促使水循環(huán)及早建立，可減小汽包上下壁溫差；同時(shí)可放掉沉積物及溶鹽，保證鍋水品質(zhì)；在進(jìn)行放水的同時(shí)，要進(jìn)行上水，使省煤器中的水流動(dòng)，防止省煤器壁溫升高。Je4C4113升壓過程中如何判斷鍋爐各部分膨脹是否正常，出現(xiàn)膨脹不均勻的原因是什么?答：升壓過程中，鍋爐各部分溫度也相應(yīng)升高，受熱面管、聯(lián)箱、汽包都要膨脹伸長(zhǎng)。在升壓過程中，通過監(jiān)視各處膨脹指示器的指示，根據(jù)不同壓力下相應(yīng)的壁溫，即可判斷膨脹值是否正常，膨脹方向是否正常。升壓過程中出現(xiàn)膨脹不均的主要原因是，升壓過程投入燃燒器數(shù)目少，爐內(nèi)各部分溫度不均勻，使水冷壁的受熱不均，各水冷壁管的水循環(huán)不一致。為防止這種情況出現(xiàn)，應(yīng)正確選擇和適當(dāng)輪換點(diǎn)火油槍。原因是，某些管子或聯(lián)箱在通過護(hù)板時(shí)膨脹受阻，或?qū)Ъ?、支吊架及其他雜物阻礙，使膨脹不足。因此，對(duì)于升壓過程中出現(xiàn)的膨脹不均要認(rèn)真檢查，找出原因，及時(shí)處理。Je4C1114鍋爐啟動(dòng)過程中對(duì)過熱器如何保護(hù)?答：在啟動(dòng)過程中，盡管煙氣溫度不高，管壁卻有可能超溫。這是因?yàn)閱?dòng)初期，過熱器管中沒有蒸汽流過或蒸汽流量很小，立式過熱器管內(nèi)有積水，在積水排除前，過熱器處于干燒狀態(tài)。另外，這時(shí)的熱偏差也較明顯。為了保護(hù)過熱器管壁不超溫，在流量小于額定值10%時(shí)，必須控制爐膛出口煙氣溫度不超過管壁允許溫度。手段是限制燃燒或調(diào)整爐內(nèi)火焰中心位置。隨著壓力的升高，蒸汽流量增大，過熱器冷卻條件有所改善，這時(shí)可用限制鍋爐過熱器出口汽溫的辦法來保護(hù)過熱器，要求鍋爐過熱器出口汽溫比額定溫度低50～100℃。手段是控制燃燒率及排汽量，也可調(diào)整爐內(nèi)火焰中心位置或改變過量空氣系數(shù)。但從經(jīng)濟(jì)性考慮是不提倡用改變過量空氣系數(shù)的方法來調(diào)節(jié)汽溫的。Je4C1115升壓過程中為何不宜用減溫水來控制汽溫?答：在高壓高溫大容量鍋爐啟動(dòng)過程中的升壓階段，應(yīng)限制爐膛出口煙氣溫度。再熱器無蒸汽通過時(shí)，爐膛出口煙溫應(yīng)不超過540℃。保護(hù)過熱器和再熱器時(shí)，要求用限制燃燒率、調(diào)節(jié)排汽量或改變火焰中心位置來控制汽溫，而不采用減溫水來控制汽溫。因?yàn)樯龎哼^程中，蒸汽流量較小，流速較低，減溫水噴入后，可能會(huì)引起過熱器蛇形管之間的蒸汽量和減溫水量分配不均勻，造成熱偏差；或減溫水不能全部蒸發(fā)，積存于個(gè)別蛇形管內(nèi)形成“水塞”，使管子過熱，造成不良后果。因此，在升壓期間應(yīng)盡可能不用減溫水來控制汽溫。萬一需要用減溫水時(shí)，也應(yīng)盡量減小減溫水的噴入量。Je4C2116暖管的目的是什么，暖管速度過快有何危害?答：利用鍋爐生產(chǎn)的蒸汽通過主汽旁路閥緩慢加熱蒸汽管道，將蒸汽管道逐漸加熱到接近其工作溫度的過程，稱暖管。暖管的目的，是通過緩慢加熱使管道及附件(閥門、法蘭)均勻升溫，防止出現(xiàn)較大溫差應(yīng)力，并使管道內(nèi)的疏水順利排出，防止出現(xiàn)水擊現(xiàn)象。暖管時(shí)升溫速度過快，會(huì)使管道與附件有較大的溫差，從而產(chǎn)生較大的附加應(yīng)力。另外，暖管時(shí)升溫速度過快，可能使管道中疏水來不及排出，引起嚴(yán)重水擊，從而危及管道、管道附件以及支吊架的安全。Je4C2117什么叫并汽(并爐)，對(duì)并汽參數(shù)有何要求?答：母管制系統(tǒng)鍋爐啟動(dòng)時(shí)，將壓力和溫度均符合規(guī)定的蒸汽送入母管的過程，稱并汽或并爐。并汽時(shí)對(duì)參數(shù)的要求是：(1)鍋爐壓力應(yīng)略低于母管壓力，一般中壓鍋爐低于0.1～0.2MPa；高壓鍋爐低于0.2～0.2MPa。若鍋爐壓力高于母管，并爐后立即有大量蒸汽流入母管，將使啟動(dòng)鍋爐壓力突然降低，造成飽和蒸汽帶水；若鍋爐壓力低于母管壓力太多，并爐后母管中的蒸汽將反灌進(jìn)入鍋爐，使系統(tǒng)壓力下降，而啟動(dòng)鍋爐壓力突然升高，這對(duì)熱力系統(tǒng)及鍋爐的安全性、經(jīng)濟(jì)性都是不利的。(2)鍋爐出口汽溫應(yīng)比母管汽溫低些，一般可低30～60℃，目的是避免并爐后因燃燒加強(qiáng)，而使汽溫超過額定值。但鍋爐出口汽溫也不能太低，否則，．在并爐后會(huì)引起系統(tǒng)溫度下降，嚴(yán)重時(shí)啟動(dòng)鍋爐還可能發(fā)生蒸汽帶水現(xiàn)象。(3)并爐前啟動(dòng)鍋爐汽包水位應(yīng)維持在-50mm，以免在并爐時(shí)發(fā)生蒸汽帶水現(xiàn)象。Je4C2118鍋爐停止供汽后，為何需要開啟過熱器疏水門排汽?答：鍋爐停止向外供汽后，過熱器內(nèi)工質(zhì)停止流動(dòng)，但這時(shí)爐內(nèi)溫度還較高，尤其是爐墻會(huì)釋放出熱量，對(duì)過熱器進(jìn)行加熱，有可能使過熱器超溫?fù)p壞。為了保護(hù)過熱器，在鍋爐停止向外供汽后，應(yīng)將過熱器出口聯(lián)箱疏水門開啟放汽，使蒸汽流過過熱器對(duì)其冷卻，避免過熱器超溫。排汽時(shí)間一般為30min。疏水門關(guān)閉后，如汽側(cè)壓力仍上升，應(yīng)再次開啟疏水門放汽，但疏水門開度不宜太大，以免鍋爐被急劇冷卻。Je4C2119鍋爐停爐消壓后為何還需要上水、放水?答：自然循環(huán)式鍋爐在啟動(dòng)時(shí)，需注意防止水冷壁各部位受熱不均，出現(xiàn)膨脹不一致現(xiàn)象。鍋爐停爐時(shí)，則需注意水冷壁各部分因冷卻不均、收縮不一致而引起的熱應(yīng)力。停爐消壓后，爐溫逐漸降低，水循環(huán)基本停止，水冷壁內(nèi)的水基本處于不流動(dòng)狀態(tài)，這時(shí)，水冷壁會(huì)因各處溫度不一樣，使收縮不均而出現(xiàn)溫差應(yīng)力。停爐消壓后上水、放水的目的就是促使水冷壁內(nèi)的水流動(dòng)，以均衡水冷壁各部位的溫度，防止出現(xiàn)溫差應(yīng)力。同時(shí)，通過上水、放水吸收爐墻釋放的熱量，可加快鍋爐冷卻速度，使水冷壁得到保護(hù)，也為鍋爐檢修爭(zhēng)取到一定時(shí)間。Je4C3120停爐后達(dá)到什么條件鍋爐才可放水?答：當(dāng)鍋爐壓力降至零，汽包下壁溫度100℃以下時(shí)，才允許將鍋爐內(nèi)的水放空。根據(jù)鍋爐保養(yǎng)要求，可采用帶壓放水，中壓爐在壓力為0.3～0.5MPa、高壓爐在0.5～0.8MPa時(shí)就放水。這樣可加快消壓冷卻速度，放水后能使受熱面管內(nèi)的水膜蒸干，防止受熱面內(nèi)部腐蝕。Je4C3121簡(jiǎn)述中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)的啟動(dòng)過程?答：(1)啟動(dòng)排粉機(jī)，確信正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，先開啟出口擋板，然后開大入口擋板及磨煤機(jī)人口熱風(fēng)門，關(guān)小人口冷風(fēng)門，使磨煤機(jī)出口風(fēng)溫達(dá)到規(guī)定要求。調(diào)節(jié)磨煤機(jī)入口負(fù)壓及排粉機(jī)出口風(fēng)壓規(guī)定值。(2)啟動(dòng)磨煤機(jī)的潤(rùn)滑油系統(tǒng)，調(diào)整好各軸承的油量，保持正常油壓、油溫。(3)啟動(dòng)磨煤機(jī)。(4)啟動(dòng)給煤機(jī)。(5)給煤正常后，開大排粉機(jī)入口擋板及磨煤機(jī)入口熱風(fēng)門或煙氣、熱風(fēng)混合門，調(diào)整好磨煤機(jī)入口負(fù)壓及出入口壓差，監(jiān)視磨煤機(jī)出口氣粉混合物溫度符合要求。(6)制粉系統(tǒng)運(yùn)行后，檢查各鎖氣器動(dòng)作是否正常，篩網(wǎng)上有無積粉或雜物。下粉管擋板位置應(yīng)正確。煤粉進(jìn)入煤粉倉之后，應(yīng)開啟吸潮管。Je4C3122停爐后為何需要保養(yǎng)，常用保養(yǎng)方法有哪幾種?答：鍋爐停用后，如果管子內(nèi)表面潮濕，外界空氣進(jìn)入，會(huì)引起內(nèi)表面金屬的氧化腐蝕。為防止這種腐蝕的發(fā)生；停爐后要進(jìn)行保養(yǎng)。對(duì)于不同的停爐有如下幾種保養(yǎng)方法：(1)蒸汽壓力法防腐。停爐備用時(shí)間不超過5天，可采用這一方法。(2)給水溢流法防腐。停爐后轉(zhuǎn)入備用或處理非承壓部件缺陷，停用時(shí)間在30天左右，防腐期間應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視與保持汽包壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，防止壓力變化過大。(3)氨液防腐。停爐備用時(shí)間較長(zhǎng)，可采用這種方法。(4)鍋爐余熱烘干法。此方法適用于鍋爐檢修期保護(hù)。(5)干燥劑法。鍋爐需長(zhǎng)期備用時(shí)采用此法。Je4C3123熱備用鍋爐為何要求維持高水位?答：擔(dān)任調(diào)峰任務(wù)的鍋爐，在負(fù)荷低谷時(shí)停止運(yùn)行，負(fù)荷高峰時(shí)啟動(dòng)，在峰谷負(fù)荷之間鍋爐處于熱備用狀態(tài)。熱備用鍋爐停爐時(shí)要求維持汽包高水位，這是因?yàn)椋仩t燃燒的減弱或停止，鍋水中汽泡量減少，汽包水位會(huì)明顯下降。所以停爐時(shí)維持汽包高水位，可防止停爐后汽包水位降得太低。在熱備用期間，鍋爐汽壓是逐漸降低的。如能維持高水位，使汽包內(nèi)存水量大