鍋爐值班員-簡答題

文件名：《FILENAME0-母版-鍋爐值班員-簡答題-WORD版》-第26頁共26頁AUTHOR陡電教育培訓中心-鄒亮 第26頁 DATE11/3/20164.1.3簡答題（排版完畢-可用）La5C1001流動阻力分為哪幾類?阻力是如何形成的?答：實際液體在管道中流動時的阻力可分為兩種類型：一種是沿程阻力，它是由于液體在管內運行，液體層間以及液體與壁面間的摩擦力而造成的阻力；另一種是局部阻力，它是液體流動時，因局部障礙(如閥門、彎頭、擴散管等)引起液流顯著變形以及液體質點間的相互碰撞而產生的阻力。La5C2002簡述層流、紊流，液體的流動狀態(tài)用什么來判別？答：層流，是指液體流動過程中，各質點的流線互不混雜，互不干擾的流動狀態(tài)。紊流，是指液體運動過程中，各質點的流線互相混雜，互相干擾的流動狀態(tài)。液體的流動狀態(tài)是用雷諾數(shù)Re來判別的。實驗表明，液體在圓管內流動時的臨界雷諾數(shù)為Recr=2300。當Re≤2300時，流動為層流：當Re＞2300時，流動為紊流。La5C2003試簡述鍋爐過熱器及熱力管道的傳熱過程。答：過熱器：（此題不太清楚-不可用）La5C3004何謂對流換熱，影響對流換熱的因素有哪些?答：對流換熱，是指流體各部分之間發(fā)生相對位移時所引起的熱量傳遞過程。影響對流換熱的因素有：對流換熱系數(shù)α、換熱面積F、熱物質與冷物質的溫差t1－t2。La5C3005什么是超溫和過熱，兩者之間有什么關系?答：超溫或過熱就是在運行中，金屬的溫度超過金屬允許的額定溫度。兩者之間的關系：超溫與過熱在概念上是相同的。所不同的是，超溫指運行中出于種種原因，使金屬的管壁溫度超過所允許的溫度，而過熱是因為超溫致使管子爆管。也就是說超溫是過熱的原因，過熱是超溫的結果。La5C4006什么是離心式風機的特性曲線?離心式風機實際的性能曲線在轉速不變時，其變化情況如何？答：當風機轉速不變時，可以表示出風量Q－風壓p，風量Q－功率P，風量Q－效率η等關系曲線。由于實際運行的風機，存在著各種能量損失，所以Q－P曲線變化不是線性關系。由Q－P曲線可以看出風機的風量減小時全風壓增高，風量增大時全風壓降低。這是一條很重要的特性曲線。La5C5007風機發(fā)生喘振后會有什么問題?如何防止風機喘振?答：當風機發(fā)生喘振后，流量發(fā)生正負劇烈波動，氣流發(fā)生猛烈的撞擊，使風機本身發(fā)生強烈震動，風機工作的噪聲也將加劇。大容量高壓頭風機喘振嚴重，危害很大，直接影響了鍋爐的安全運行。為了消除風機工作的不穩(wěn)定性，大容量管路中應選擇Q-P特性曲線沒有峰值的風機或者采取合適的調節(jié)方式，避免風機工作點落入喘振區(qū)。La4C2008為什么蒸汽中間再熱(給水回熱和供熱循環(huán))能提高電廠的經(jīng)濟性?答：(1)蒸汽中間再熱：因為提高蒸汽初參數(shù)，就能夠提高發(fā)電廠的熱效率。而提高蒸汽初壓時，如果不采用蒸汽中間再熱，那么要保證蒸汽膨脹到最后、濕度在汽輪機末級葉片允許的限度以內，就需要同時提高蒸汽的初溫度。但是提高蒸汽的初溫度受到鍋爐過熱器、汽輪機高壓部件和主蒸汽管道等鋼材強度的限制。所以如降低終濕度，就必須采用中間再熱。由此可見，采用了中間再熱，實際上為進一步提高蒸汽初壓力的可能性創(chuàng)造了條件，而不必擔心蒸汽的終濕度會超出允許限度。因此采用中間再熱能提高電廠的熱經(jīng)濟性。(2)給水回熱：這是由于：①利用了在汽輪機中部分作過功的蒸汽來加熱給水，使給水溫度提高，減少了由于較大溫差傳熱帶來的熱損失；②因為抽出了在汽輪機作過功的蒸汽來加熱給水，使得進入凝汽器的排汽量減少，從而減少了工質排向凝汽器中的熱量損失，所以，節(jié)約了燃料，提高了電廠的熱經(jīng)濟性。(3)供熱循環(huán)：一般發(fā)電廠只生產電能，除了從汽輪機中抽出少量蒸汽加熱給水外，絕大部分進入凝汽器，仍將造成大量的熱損失。如果把汽輪機排汽不引入或少引入凝汽器，而供給其他工業(yè)、農業(yè)、生活等熱用戶加以利用，這樣就會大大減少排汽在凝汽器中的熱損失，提高了電廠的熱效率。亦即采用供熱循環(huán)能提高電廠的熱經(jīng)濟性。La4C3009凝汽式發(fā)電廠生產過程中都存在哪些損失，分別用哪些效率表示?答：凝汽式發(fā)電廠生產過程中存在的熱損失有：(1)鍋爐設備中的熱損失。表示鍋爐設備中的熱損失程度或表示鍋爐完善程度，用鍋爐效率來表示，符號為ηgl。(2)管道熱損失。用管道效率來表示，符號為ηgd。(3)汽輪機中的熱損失。汽輪機各項熱損失是用汽輪機相對效率ηni來表示。(4)汽輪機的機械損失。用汽輪機的機械效率來表示，符號為ηj。(5)發(fā)電機的損失。用發(fā)電機效率ηd來表示。(6)蒸汽在凝汽器的放熱損失。此項損失與理想熱力循環(huán)的形式及初參數(shù)、終參數(shù)有關，用理想循環(huán)熱效率ηr來表示。Lb5C1010影響鍋爐受熱面?zhèn)鳠岬囊蛩丶霸黾觽鳠岬姆椒ㄓ心男?答：(1)影響鍋爐受熱面?zhèn)鳠岬囊蛩貫閭鳠嵯禂?shù)K、傳熱面積F和冷熱流體的傳熱平均溫差△t。(2)增強傳熱的方法：①提高傳熱平均溫差△t；②在一定的金屬耗量下增加傳熱面積F；③提高傳熱系數(shù)K。Lb5C1011提高朗肯循環(huán)熱效率的途徑有哪些?答：(1)提高過熱器出口蒸汽壓力與蒸汽溫度。(2)降低排汽壓力(亦即工質膨脹終止時的壓力)。(3)采用中間再熱、給水回熱和供熱循環(huán)等。Lb5C1012簡述中速磨煤機工作原理。答：原煤由落煤管進入兩個碾磨部件的表面之間，在壓緊力的作用下，受到擠壓和碾磨而被粉碎成煤粉。由于碾磨部件的旋轉，磨成的煤粉被拋至風環(huán)處(裝有均流導向葉片的環(huán)形熱風通道稱為風環(huán))。熱風以一定速度通過風環(huán)進入干燥空間，對煤粉進行干燥，并將其帶入碾磨區(qū)上部的粗粉分離器中，經(jīng)分離，不符合燃燒要求的粗粉返回碾磨區(qū)重磨；合格的煤粉經(jīng)粗粉分離器由于燥劑帶出磨外，引至一次風管；來煤夾帶的雜物——石塊、黃鐵礦金屬塊、木材等被拋至風環(huán)處后，因由下而上的熱風不足以阻止它們下落，故經(jīng)風環(huán)落至雜物箱(石子煤箱)。Lb5C1013什么是直吹式制粉系統(tǒng)，有哪幾種類型?答：磨煤機磨出的煤粉，不經(jīng)中間停留，而被直接吹送到爐膛去燃燒的制粉系統(tǒng)，稱直吹式制粉系統(tǒng)。直吹式制粉系統(tǒng)大多配用中速磨煤機或高速磨煤機(風扇磨或錘擊磨)。根據(jù)排粉機安裝位置不同，直吹式制粉系統(tǒng)分為正壓系統(tǒng)與負壓系統(tǒng)兩類。Lb5C1014螺旋輸粉機(絞龍)的作用是什么?答：螺旋輸粉機用于中間儲倉式制粉系統(tǒng)。它上部與細粉分離器落粉管相接，下部有接到煤粉倉的管子。帶動輸粉機螺桿旋轉的電動機，可以正、反方向旋轉。因此，它既可把甲爐制粉系統(tǒng)的煤粉輸往乙爐煤粉倉，也可將乙爐制粉輸往甲爐煤粉倉，提高運行的可靠性。Lb5C2015排粉機的作用是什么?答：排粉機是制粉系統(tǒng)中氣粉混合物的動力來源，靠它克服流動過程中的阻力，完成煤粉的氣力輸送。在直吹式制粉系統(tǒng)、中間儲倉式乏氣送粉系統(tǒng)中，排粉機還起一次風機作用，靠它產生的壓頭將煤粉氣流吹送到爐膛。Lb5C2016密封風機的作用是什么?答：在正壓狀態(tài)運行的磨煤機，不嚴密處有可能往外冒粉，污染周圍環(huán)境，甚至可能通過轉動部分的間隙漏粉，加劇動靜部位及軸承的磨損，并使?jié)櫥椭踊?。為此，這些部位均應采取密封措施，即送人壓力較磨煤機內干燥劑壓力高的空氣，阻止煤粉氣流的逸出。密封空氣的氣源，小型磨煤機一般用壓縮空氣，大型磨煤機則安裝專用密封風機。采用冷一次風機時，冷一次風機可兼做密封風機。Lb5C2017制粉系統(tǒng)中為什么要裝鎖氣器，哪些位置需裝鎖氣器?答：制粉系統(tǒng)中，鎖氣器的作用是只允許煤粉通過，而阻止氣流的流通。鎖氣器安裝在細粉分離器的落粉管上、粗粉分離器的回粉管上以及給煤機到磨煤機的落煤管上。Lb5C2018簡述防爆門的作用，制粉系統(tǒng)哪些部位需裝設防爆門?答：制粉系統(tǒng)中發(fā)生煤粉自燃，會迅速引起爆炸，其爆炸壓力約可達245kPa左右。裝設防爆門的目的是，制粉系統(tǒng)一旦發(fā)生爆炸時，防爆門首先破裂，氣體由防爆門排往大氣，使系統(tǒng)泄壓，防止損壞設備，保障人身安全。防爆門應裝在磨煤機進出口管道上，粗粉分離器、細粉分離器及其出口管道上，煤粉倉、螺旋輸粉機、排粉機前等處。Lb5C2019制粉系統(tǒng)中吸潮管的作用是什么?答：在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，由螺旋輸粉機、煤粉倉引至細粉分離器入口的管子，稱吸潮管。其作用是借細粉分離器入口的負壓，抽吸螺旋輸粉機、煤粉倉中的水蒸氣，防止煤粉受潮結塊，發(fā)生堵塞或“棚住”現(xiàn)象。另外還可使輸粉機及煤粉倉中保持一定負壓，防止由不嚴密處往外噴粉。Lb5C2020在細粉分離器下粉管上裝設篩網(wǎng)的目的是什么，為什么篩網(wǎng)要串聯(lián)兩只?答：葉輪式給煤機易被煤粉中的木片、棉絲等雜物卡住，為預防這種情況發(fā)生，在細粉分離器下粉管上裝有兩只篩網(wǎng)，預先清除煤粉中的雜物。煤粉可通過篩網(wǎng)，雜物不能通過。篩網(wǎng)需定期拉出來清理所收集的雜物，當拉出上層篩網(wǎng)時，下層篩網(wǎng)(備用篩網(wǎng))還處在工作狀態(tài)，保證在清理雜物過程中，其他雜物不會被帶到粉倉中去。Lb5C2021制粉系統(tǒng)中再循環(huán)風門的作用是什么?答：中間儲倉式制粉系統(tǒng)中由排粉機出口至磨煤機入口的管子稱為再循環(huán)管，其上的擋板稱再循環(huán)風門，通過該管可引一部分乏氣返回磨煤機。乏氣溫度較低，可用來調節(jié)制粉系統(tǒng)干燥劑溫度，由于乏氣通入，使干燥劑的風量增大，可以提高磨煤機的出力。因此，再循環(huán)風門是控制干燥溫度、協(xié)調磨煤風量與干燥風量的手段之一。再循環(huán)風門開度的大小，需根據(jù)煤的水分、揮發(fā)分大小，控制干燥劑溫度的高低來確定。Lb5C3022軸流式風機有何特點?答：(1)在同樣流量下，軸流式風機體積可以大大縮小，因而它占地面積也小。(2)軸流式風機葉輪上的葉片可以做成能夠轉動的，在調節(jié)風量時，借助轉動機械將葉片的安裝角改變一下，即可達到調節(jié)風量的目的。(3)風機效率高。軸流風機調節(jié)葉片轉動后調節(jié)后的風量可以在新的工況最佳區(qū)工作。(4)軸流風機高效工況區(qū)比離心風機工況區(qū)寬廣，所以其工作范圍比較寬。(5)軸流式風機結構比較簡單，重量輕，故能節(jié)約金屬及加工時間。Lb5C3023如何選擇并聯(lián)運行的離心風機?答：選擇并聯(lián)工作的設備時應考慮：(1)最好選擇兩臺特性曲線完全相同的風機設備并聯(lián)。(2)每臺風機流量的選擇應以并聯(lián)工作后工作點的總流量為依據(jù)。(3)每臺風機配套電機容量應以每臺風機單獨運行時的工作點所需的功率來選擇，以便發(fā)揮單臺風機工作時最大流量的可能性。Lb5C3024簡述離心式風機的調節(jié)原理調節(jié)方法。答：風機在實際運行中流量總是跟隨鍋爐負荷發(fā)生變化。因此，需要對風機的工作進行適當?shù)恼{節(jié)。所謂調節(jié)，就是人為地改變風機工作點的位置，使風機的輸出流量和實際需要量相平衡。調節(jié)的方法有兩種類型：一是改變管路阻力特性曲線來改變風機工作點，二是改變風機特性曲線來改變風機工作點。Lb5C3025鍋爐運行中：為什么要經(jīng)常進行吹灰、排污?答：這是因為煙灰和水垢的導熱系數(shù)比金屬小得多，也就是說，煙灰和水垢的熱阻較大。如果受熱面管外積灰或管內結水垢，不但影響傳熱的正常運行，浪費燃料，而且還會使金屬壁溫升高，以致過熱燒壞，危及鍋爐設備安全運行。因此，在鍋爐運行中，必須經(jīng)常進行吹灰、排污和保證合格的汽水品質，以保證受熱面管子內外壁面的清潔，利于受熱面正常傳熱，保障鍋爐機組安全運行。Lb5C3026溫差一定時，通過平壁的導熱量與哪些因素有關?答：溫差一定時，通過平壁的導熱量與以下因素有關：①壁厚δ；②導熱系數(shù)λ；③導熱面積F。Lb5C3027什么是離心式風機的工作點?答：由于風機在其連接的管路系統(tǒng)中輸送流量時，它所產生的全風壓恰好等于該管路系統(tǒng)輸送相同流量氣體時所消耗的總壓頭。因此它們之間在能量供求關系上是處于平衡狀態(tài)的，風機的工作點必然是管路特性曲線Q—P特性曲線的交點，而不會是其他點。Lb5C3028煤粉細度是如何表示的?答：表征煤粉顆粒粗細度的指標稱為煤粉細度。煤粉細度的表示方法是：煤粉經(jīng)專用篩子篩分后，余留在篩子上面的煤粉量占篩分前煤粉總量的百分比，以Rx表示。Rx=a/(a+b)×100%式中：x—篩孔邊長，μm；a—篩子上面余留粉量，g；b—通過篩子的粉量，g。通常使用的70號篩子，每厘米長度上有70個篩孔，篩孔邊長為90μm，故用R90表示細度。如R90=20%，表示煤粉經(jīng)70號篩子篩分后，還有20%的煤粉沒有通過篩子。Lb5C3029什么是煤粉的均勻性指數(shù)n?答：表征煤粉顆粒均勻程度指標，稱均勻性指數(shù)，也稱煤粉顆粒特性系數(shù)，用n表示。Lb5C4030什么是經(jīng)濟細度?如何確定經(jīng)濟細度?答：鍋爐運行中，應綜合考慮確定煤粉細度，把機械未完全燃燒熱損失q4、磨煤電耗及金屬磨耗qp+m都核算成統(tǒng)一的經(jīng)濟指標，它們之和為最小時所對應的煤粉細度，稱經(jīng)濟細度或最佳細度Req\o(\s\up8(zj),\s\do3(90))、經(jīng)濟細度可通過試驗繪制的曲線來確定。Lb5C4031簡述潤滑油(脂)的作用。答：潤滑油(脂)可以減少轉動機械與軸瓦(軸承)動靜之間摩擦，降低摩擦阻力，保護軸和軸承不發(fā)生擦傷及破裂，以達到延長軸和軸承的使用壽命。Lb5C4032簡述確定煤粉細度的主要因素。答：(1)煤的燃燒性能。揮發(fā)分高，灰分少時，則煤粉可以粗一些。(2)燃燒方式。與爐膛負荷和爐膛大小有關，爐膛容積熱負荷低，火焰行程長，則煤粉可以粗。(3)煤粉的均勻性(n)。Lb5C5033什么是煤的自然堆積角?答：煤以某一方式堆積成錐體，在給定的條件下，只能增長到一定程度，若繼續(xù)從錐頂緩慢加入煤時，煤粒便從上面滑下來，錐體的高度基本不再增加，此時所形成的角錐表面與基礎面的夾角具有一定的數(shù)值，這一夾角稱為自然堆積角或自然休止或落下角。它的大小與煤塊篩分組成和水分等規(guī)定條件密切相關，一般煤的自然堆積角為30°～45°，在水分為10%右時有一個最大值，自然堆積角的大小能決定煤斗中煤的充滿程度和煤在煤堆中的位置。Lb5C5034什么是煤的堆積密度，它的測量原理是什么?答：在規(guī)定條件下，單位體積煤的質量稱為煤的堆積密度(單位為t/m3)。它的測量原理是：煤試樣從一定高度自由落到一個已知體積的容器中，然后稱好質量，依據(jù)質量和體積計算出堆積密度。Lb5C5035煤粉的主要物理特性有哪些?答：煤粉的主要物理特性有以下幾方面：(1)顆粒特性：煤粉由尺寸不同、形狀不規(guī)則的顆粒組成，一般煤粉顆粒直徑范圍為0～1000μm，大多為20～50μm。(2)煤粉的密度：煤粉密度較小，新磨制的煤粉堆積密度約為0.45～0.5t/m3，貯存一定時間后堆積密度變?yōu)?.8～0.9t/m3；(3)煤粉具有流動性：煤粉顆粒很細，單位質量的煤粉具有較大的表面積，表面可吸咐大量空氣，從而使其具有流動性。這一特性，使煤粉便于氣力輸送，缺點是易形成煤粉自流，設備不嚴密時容易漏粉。Lb4C1036簡述影響球磨機運行的因素。答：當球磨機的筒體轉速發(fā)生變化時，筒中鋼球和煤的運轉特性也發(fā)生變化。當筒體轉速很低時，隨著筒體轉動，鋼球被帶到一定高度，在簡體內形成向筒下的下部傾斜的狀態(tài)。當鋼球堆的傾角等于和大于鋼球的自然傾角時，球就沿斜面滑下，這樣對煤的碾磨很差，且不易把煤粉從鋼球堆中分離出來。當筒體轉速超過一定值后鋼球受到的離心力很大，這時鋼球和煤均附在筒壁上一起轉動，這時磨煤作用仍然是很小的。筒體內鋼球產生這種狀態(tài)時的轉速稱為臨界轉速。Lb4C1037簡述在爐內引起煤粉爆燃的條件。答：(1)爐膛滅火，未及時切斷供粉，爐內積粉較多，第二次再點火時可能引起爆炸。(2)鍋爐運行中個別燃燒器滅火，例如雙進雙出磨煤機單側給煤機斷煤，兩側燃燒器煤粉濃度不均勻，(直吹式制粉系統(tǒng))儲倉式制粉系統(tǒng)個別給粉機故障。(3)輸粉管道積粉、爆燃。(4)操作不當，使鄰近正在運行的磨煤機煤粉漏泄到停用的燃燒器一次風管道內，并與熱風混合，引起爆燃。(5)由于磨煤機停用或磨煤機故障停用時，吹掃不干凈，煤粉堆積(缺氧)，再次啟動磨煤機時，燃燒器射流不穩(wěn)定，發(fā)生爆燃。Lb4C2038對鍋爐鋼管的材料性能有哪些要求?答：(1)足夠的持久強度、蠕變極限和持久斷裂塑性。(2)良好的組織穩(wěn)定性。(3)高的抗氧化性。(4)鋼管應有良好的熱加工工藝性，特別是可焊性。Lb4C2039什么是鋼的屈服強度、極限強度和持久強度?答：在拉伸試驗中，當試樣應力超過彈性極限后，繼續(xù)增加拉力達到某一數(shù)值時，拉力不增加或開始有所降低，而試樣仍然能繼續(xù)變形，這種現(xiàn)象稱為“屈服”。鋼開始產生屈服時的應力稱為屈服強度。鋼能承受最大載荷(即斷裂載荷)時的應力，稱為極限強度。鋼在高溫長期應力作用下，抵抗斷裂的能力，稱為持久強度。Lb4C2040什么是蠕變，它對鋼的性能有什么影響?答：金屬在高溫和應力作用下逐漸產生塑性變形的現(xiàn)象叫蠕變。對鋼的性能影響：鋼的蠕變可以看成為緩慢的屈服。由于蠕變產生塑性變形，使應力發(fā)生變化，甚至整個鋼件中的應力重新分布。鋼件的塑性不斷增加，彈性變形隨時間逐漸減少。蠕變使得鋼的強度、彈性、塑性、硬度、沖擊韌性下降。Lb4C3041汽壓變化對其他運行參數(shù)有何影響?答：汽壓變化對汽溫的影響：一般當汽壓升高時，過熱蒸汽溫度也要升高。這是由于當汽壓升高時，飽和溫度隨之升高，則從水變?yōu)檎羝枰母嗟臒崃?，在燃料不變的情況下，鍋爐的蒸發(fā)量要瞬間減少，即過熱器所通過的蒸汽量減少，相對蒸汽的吸熱量增大，導致過熱蒸汽溫度升高。汽壓變化對水位的影響：當汽壓降低時，由于飽和溫度的降低使部分鍋水蒸發(fā)，引起鍋水體積的膨脹，故水位要上升。反之當汽壓升高時，由于飽和溫度的升高，使鍋水的部分蒸汽要凝結，引起鍋水體積的收縮，故水位要下降。如果汽壓變化是由負荷引起的，則上述的水位變化是暫時的現(xiàn)象，接著就要向相反的方向變化。Lb4C3042汽溫變化如何調整?答：目前汽包鍋爐過熱汽溫調整一般以噴水減溫為主，大容量鍋爐通常設置兩級以上的減溫器。一般用一級噴水減溫器對汽溫進行粗調，其噴水量的多少取決于減溫器前汽溫的高低，應能保證屏過管壁溫度不超過允許值。二級減溫器用來對汽溫進行細調，以保證過熱蒸汽溫度的穩(wěn)定。Lb4C3043如何維持運行中的水位穩(wěn)定?答：大型機組都采用較可靠的給水自動來調節(jié)鍋爐的給水量，同時還可以切換為遠方手動操作。當采用手動操作時，應盡可能保持給水穩(wěn)定均勻，以防止水位發(fā)生過大波動。監(jiān)視水位時必須注意給水流量和蒸汽流量的平衡關系，及給水壓力和調整門開度的變化。此外，在排污，切換給水泵，安全門動作，燃燒工況變化時，應加強水位的監(jiān)視。Lb4C4044鍋爐負荷如何調配?答：鍋爐負荷調配有按比例調配、按機組效率調配和按燃料消耗微增率相等調配等方法。鍋爐調配負荷時，先讓燃料消耗微增率最小的鍋爐帶負荷，直至燃料消耗微增率(Δb)增大到等于另一臺爐的最小Δb時。如總負荷繼續(xù)增加，則應按燃料消耗微增率相等的原則，由其他爐分擔總負荷的增加部分，直到額定蒸發(fā)量。鍋爐負荷調配除了考慮上述方法外，還必須注意到鍋爐穩(wěn)定的最低值，為保證鍋爐運行的可靠性，變動工況下負荷調配，應使鍋爐不低于最低負荷值下之工作。Lb4C5045風量如何與燃料量配合?答：風量過大或過小都會給鍋爐安全經(jīng)濟運行帶來不良影響。鍋爐的送風量是經(jīng)過送風機進口擋板進行調節(jié)的。經(jīng)調節(jié)后的送風機送出風量，經(jīng)過一、二次風的配合調節(jié)才能更好地滿足燃燒的需要，一、二次風的風量分配應根據(jù)它們所起的作用進行調節(jié)。一次風應滿足進入爐膛風粉混合物揮發(fā)分燃燒及固體焦炭質點的氧化需要。二次風量不僅要滿足燃燒的需要，而且補充一次風末段空氣量的不足，更重要的是二次風能與剛剛進入爐膛的可燃物混合，這就需要較高的二次風速，以便在高溫火焰中起到攪拌混合作用，混合越好，則燃燒得越快、越完全。一、二次風還可調節(jié)由于煤粉管道或燃燒器的阻力不同而造成的各燃燒器風量的偏差，以及由于煤粉管道或燃燒器中燃料濃度偏差所需求的風量。此外爐膛內火焰的偏斜、煙氣溫度的偏差、火焰中心位置等均需要用風量調整。Lb4C2046根據(jù)本廠所采用的燃燒器型式，簡答如何將燃燒調整到最佳工況。答：(1)蝸殼旋流燃燒器的調節(jié)：運行中對二次風舌形擋板的調節(jié)是以燃煤揮發(fā)分的變化和鍋爐負荷的高低作為主要依據(jù)。對于揮發(fā)分較高的煤，由于容易著火，則應適當開大舌形擋板。若爐膛溫度較高，燃料著火條件較好，燃燒也比較穩(wěn)定，可將舌形擋板適當開大些。在低負荷時，則應關小舌形擋板，便于燃料的著火和燃燒。(2)四角布置的直流燃燒器的調節(jié)：由于四角布置的直流燃燒器的結構布置特性差異較大，一般可采用下述方法進行調整：①改變一、二次風的百分比；②改變各角燃燒器的風量分配。如：可改變上下兩層燃燒器的風量、風速或改變各二次風的風量及風速，在一般情況下減少下二次風量、增大上二次風量可使火焰中心下移，反之使火焰中心升高；③對具有可調節(jié)的二次風擋板的直流燃燒器，可用改變風速擋板位置來調節(jié)風速。Lb3C3047鍋爐結焦有哪些危害，如何防止?答：(1)鍋爐結焦的危害主要有：①引起汽溫偏高；②破壞水循環(huán)；③增大了排煙損失；④使鍋爐出力降低。(2)為了防止結焦，在運行上要合理調整燃燒，使爐內火焰分布均勻，火焰中心保持適當位置；保證適當?shù)倪^?？諝饬?，防止缺氧燃燒；發(fā)現(xiàn)積灰和結焦時應及時清除；避免超出力運行；提高檢修質量；保證燃燒器安裝正確；鍋爐嚴密性要好，并及時針對鍋爐設備不合理的地方進行改進。Lb2C2048超溫和過熱對鍋爐鋼管的壽命有什么影響?答：超溫分短期和長期超溫兩種。無論是哪一種超溫和過熱，都會使鍋爐鋼管的壽命縮短。Lb2C3049鍋爐鋼管長期過熱爆管破口有什么特征?答：①破口并不太大；②破口的斷裂面粗糙、不平整，破口邊緣是鈍邊，并不鋒利；③破口附近有眾多的平行于破口的軸向裂紋；④破口外表面會有一層較厚的氧化皮，這些氧化皮較脆，易剝落。Lc5C1050鍋爐鋼管短期過熱爆管破口有什么特征?答：與長期過熱爆管破口相比較，短期過熱爆管破口的宏觀形貌特征是：(1)爆破口張開很大，呈喇叭狀；(2)破口邊緣鋒利，減薄較多，破口斷面較為平滑，呈撕裂狀，破口附近管子脹粗較大；(3)水冷壁管的短期過熱爆管破口內壁由于爆管時管內汽水混合物的沖刷，顯得十分光潔；(4)管子外壁一般呈藍黑色，破口附近沒有眾多的平行于破口的軸向裂紋。Lc5C2051簡述水錘、水錘危害，水錘防止措施。答：水錘：在壓力管路中，由于液體流速的急劇變化，從而造成管中液體的壓力顯著、反復、迅速的變化，對管道有一種“錘擊”的特征，稱這種現(xiàn)象為水錘。(或叫水擊。)危害：水錘有正水錘和負水錘。正水錘時，管道中的壓力升高，可以超過管中正常壓力的幾十倍至幾百倍，以致使壁襯產生很大的應力，而壓力的反復變化將引起管道和設備的振動，管道的應力交變變化，都將造成管道、管件和設備的損壞。負水錘時，管道中的壓力降低，也會引起管道和設備振動。應力交遞變化，對設備有不利的影響。同時負水錘時，如壓力降得過低，可能使管中產生不利的真空，在外界大氣壓力的作用下，會將管道擠扁。防止：為了防止水錘現(xiàn)象的出現(xiàn)，可采取增加閥門啟閉時間，盡量縮短管道的長度，以及管道上裝設安全閥門或空氣室，以限制壓力突然升高的數(shù)值或壓力降得太低的數(shù)值。Lc5C2052鍋爐受熱面有幾種腐蝕，如何防止受熱面的高、低溫腐蝕?答：(1)鍋爐受熱面的腐蝕有承壓部件內部的垢下腐蝕和管子外部的高溫及低溫腐蝕三種。(2)高溫腐蝕的防止：①提高金屬的抗腐蝕能力。②組織好燃燒，在爐內創(chuàng)造良好的燃燒條件，保證燃料迅速著火，及時燃盡，特別是防止一次風沖刷壁面；使未燃盡的煤粉盡可能不在結渣面上停留；合理配風，防止壁面附近出現(xiàn)還原氣體等。(3)防止低溫腐蝕的方法有：①提高預熱器人口空氣溫度；②采用燃燒時的高溫低氧方式；③采用耐腐蝕的玻璃、陶瓷等材料制成的空氣預熱器；④把空氣預熱器的“冷端”的第一個流程與其他流程分開。Lc5C3053簡述煤粉爆炸應具備的基本條件。答：①有煤粉積存；②有一定助燃空氣，且助燃空氣與煤粉量的比例要位于爆炸極限內；③要有足夠的點火能量。（此處書中缺了五道題?。㎜c5C3059簡述五種特大事故。答：(1)三人及以上的死亡，或重傷及死亡合計達到10人及以上者。(2)省會所在城市全部停電，或全網(wǎng)對外減少負荷超過以下數(shù)值：全網(wǎng)負荷(萬kW)事故減少負荷為全網(wǎng)負荷的百分比300及以上10%100及以上20%100及以下40%(3)發(fā)供電設備或廠房嚴重損壞，修復費用超過40萬元以上者。(4)火災損失在30萬元以上者。(5)對用戶造成嚴重政治、經(jīng)濟損失或造成用戶職工多人傷亡的停電事故。經(jīng)部認定為特大事故者。Lc5C3060簡述五種重大事故。答：①人身傷亡事故；②全廠停電事故；③主要設備損壞事故；④火災事故；⑤嚴重誤操作事故。Lc5C4061簡述生產培訓方式。答：共有九種方式：專業(yè)培訓、技術學習、技術問答、反事故演習、考問講解、規(guī)章制度考試、簽定師徒合同、技術表演賽、技術調考。Lc5C5062簡述運行人員三熟三能。答：三熟：①熟悉設備、系統(tǒng)和基本原理；②熟悉操作和事故處理；③熟悉本崗位的規(guī)程制度。三能：①能分析運行狀況；②能及時發(fā)現(xiàn)故障和排除故障；③能掌握一般的維修技能。Lc4C3063簡述反事故措施計劃的作用。答：(1)有利于各級領導針對安全生產的薄弱環(huán)節(jié)，抓住最主要、最關鍵的問題，組織力量加以解決。(2)有利于促進各職能科室和各車間(隊)、班組人員認真分析不安全情況，研究、掌握事故規(guī)律和安全生產上的主要薄弱環(huán)節(jié)，杜絕特大、重大和頻發(fā)性事故的發(fā)生。(3)有利于貫徹以預防為主的方針，提高反事故斗爭的預見性和全廠安全生產水平。(4)有利于各級領導和安全監(jiān)察人員對重點反事故工作的監(jiān)督和實行群眾監(jiān)督。Lc4C3064簡述編制反事故措施計劃的依據(jù)。答：(1)上級頒發(fā)的反事故技術措施、事故通報、有關安全生產的指示和編制反事故措施計劃的重點。(2)本廠事故、障礙報告。(3)設備缺陷記錄。(4)安全大檢查的總結和整改措施資料。(5)安全情況分析和運行分析總結資料。(6)設計、制造單位的改進建議和同類型機組的事故教訓。(7)各種試驗報告及其他有關反事故技術資料等。Jd5C3065運行過程中怎樣判斷磨煤機內煤量的多少?答：在運行中，如果磨煤機出入口壓差增大，說明存煤量大，反之是煤量少。磨煤機出口氣粉混合物溫度下降，說明煤量多；溫度上升，說明煤量減少。電動機電流升高，說明煤量多(但滿煤時除外)；電流減小，說明煤量少。有經(jīng)驗的運行人員還可根據(jù)磨煤機發(fā)生的音響，判斷煤量的多少：聲音小、沉悶，說明磨煤機內煤量多；如果聲音大，并有明顯的金屬撞擊聲，則說明煤量少。Jd5C3066鍋爐停爐分哪幾種類型，其操作要點是什么?答：根據(jù)鍋爐停爐前所處的狀態(tài)以及停爐后的處理，鍋爐停爐可分為如下幾種類型：(1)正常停爐：按照計劃，鍋爐停爐后要處于較長時間的備用，或進行大修、小修等。這種停爐需按照降壓曲線，進行減負荷、降壓，停爐后進行均勻緩慢的冷卻，防止產生熱應力。停機時間超過七天時應將原煤倉的煤磨完，停機時間超過三天，煤粉倉中的煤粉燒完。(2)熱備用鍋爐：按照調度計劃，鍋爐停止運行一段時間后，還需啟動繼續(xù)運行。這種情況鍋爐停下后，要設法減小熱量散失，盡可能保持一定的汽壓，以縮短再次啟動時的時間。(3)緊急停爐：運行中鍋爐發(fā)生重大事故，危及人身及設備安全，需要立即停止鍋爐運行。緊急停爐后，往往需要盡快進行檢修，以消除故障；所以需要適當加快冷卻速度。Jd5C4067對運行鍋爐進行監(jiān)視與調節(jié)的任務是什么?答：為保證鍋爐運行的經(jīng)濟性與安全性，運行中應對鍋爐進行嚴格的監(jiān)視與必要的調節(jié)。運行過程中，對鍋爐進行監(jiān)視的主要內容為：主蒸汽壓力、溫度；再熱蒸汽壓力、溫度；汽包水位：各受熱面管壁溫度，特別是過熱器與再熱器的壁溫；爐膛壓力等。鍋爐運行調節(jié)的主要任務是：(1)使鍋爐蒸發(fā)量隨時適應外界負荷的需要o(2)根據(jù)負荷需要均衡給水。對于汽包鍋爐，要維持正常的汽包水位±50mm。(3)保證蒸汽壓力、溫度在正常范圍內。對于變壓運行機組，則應按照負荷變化的需要，適時地改變蒸汽壓力。(4)保證合格的蒸汽品質。(5)合理地調節(jié)燃燒，設法減小各項熱損失，以提高鍋爐的熱效率。(6)合理調度、調節(jié)各輔助機械的運行，努力降低廠用電量的消耗。Jd5C5068什么是儀表活動分析，儀表活動分析有何作用?答：鍋爐運行時的工作狀態(tài)，是通過各種儀表的指示來反映的。根據(jù)儀表的指示數(shù)據(jù)及其變化趨勢，分析鍋爐工作狀況是否正常的工作，即稱為儀表活動分析。鍋爐控制室裝有各種熱工檢測儀表，這些儀表的測點取自鍋爐的有關部位，能測知不同部位的有關數(shù)據(jù)(如壓力、溫度、流量、水位、電流等)，根據(jù)這些數(shù)據(jù)就可分析、判斷鍋爐的工作狀況。一旦發(fā)現(xiàn)某個儀表指示不正常，就應檢查與之有關的其他儀表指示是否正常，根據(jù)相互對比，可分析、判斷出是鍋爐運行狀態(tài)不正常，或是儀表本身指示不正常。儀表活動分析在運行中可起到消除事故隱患的作用。因為事故發(fā)生時，從各種儀表的異常反映可分析判斷事故的部位及性質，這就為正確和及時處理事故創(chuàng)造了條件。Jd4C1069制粉系統(tǒng)啟動前應進行哪些方面的檢查與準備工作?答：(1)設備檢查。設備周圍應無積存的粉塵、雜物；各處無積粉自燃現(xiàn)象；所有擋板、鎖氣器、檢查門、人孔等應動作靈活，均能全開及關閉嚴密；防爆門嚴密并符合有關要求，粉位測量裝置已提升到適當高度；滅火裝置處于備用狀態(tài)。(2)轉動機械檢查。所有轉動機械處于隨時可以啟動狀態(tài)；潤滑油系統(tǒng)油質良好，溫度符合要求，油量合適，冷卻水暢通。轉動機械在檢修后均進行過分部試運轉。(3)原煤倉中備用足夠的原煤。(4)電氣設備、熱工儀表及自動裝置均具備啟動條件。如果檢修后啟動，還需做下列試驗：拉合閘試驗、事故按扭試驗、聯(lián)鎖裝置試驗等。Jd4C2070操作閥門應注意些什么?答：操作時應注意以下幾點：(1)敲打手輪或用長扳手操作過猛都容易造成手輪損壞，因此要求操作時精心。(2)盤根壓得過緊或填料干枯，會造成開關閥門費力，此時應放松壓蓋或更換填料。(3)閥內存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。(4)關閉閥門不應過急，以免損傷密封面。(5)由于介質壓力的波動，容易使機械波動，高速汽體收縮和擴張都會引起沖擊和湍流產生。(6)操作用力過猛，容易使螺紋損傷；缺乏潤滑，會使門桿升降機構失靈。(7)閥門要保溫，管道停用后要將水放盡，以免天冷時凍裂閥體。Jd4C3071鍋爐負荷變化時，汽包水位的變化的原因是什么?答：鍋爐負荷變化引起汽包水位變化，有兩方面的原因，一是給水量與蒸發(fā)量平衡關系破壞；二是負荷變化必然引起壓力變化，而使工質比容變化。Je5C1072在什么情況下容易出現(xiàn)虛假水位，調節(jié)時應注意些什么?答：汽包水位的變化不是由于給水量與蒸發(fā)量之間的物料平衡關系破壞所引起，而是由于工質壓力突然變化，或燃燒工況突然變化，使水容積中汽泡含量增多或減少，引起工質體積膨脹或收縮，造成的汽包水位升高或下降的現(xiàn)象，稱為虛假水位。①在負荷突然變化時，負荷變化速度越快，虛假水位越明顯；②如遇汽輪機甩負荷；③運行中燃燒突然增強或減弱，引起汽泡產量突然增多或減少，使水位瞬時升高或下降；④安全閥起座時，由于壓力突然下降，水位瞬時明顯升高；⑤鍋爐滅火時，由于燃燒突然停止，鍋水中汽泡產量迅速減少，水位也將瞬時下降。在運行中出現(xiàn)水位明顯變化時，應分析變化的原因和變化趨勢，判明是虛假水位或是汽包水位有真實變化，及時而又妥當?shù)剡M行調節(jié)。處理不當，可能會引起缺水或滿水事故。Je5C1073水位計汽水連通管發(fā)生堵塞，或汽水門漏泄，對水位計的指示有何影響？答：運行過程中，當水位計的汽連通管堵塞時，由于蒸汽進不到水位計內，原有的蒸汽凝結，使水位計的上部空間形成局部真空，水位指示將很快上升；當水連通管發(fā)生堵塞時，由于水位計中的水不能回流到汽包內，水位計上部蒸汽凝結的水，在水位計中逐漸積聚，從而使水位指示緩慢上升。如果汽水連通管同時堵塞，水位計將失去指示水位的作用，水位停滯不動，那將是很危險的。當水位計的水連通門或放水門發(fā)生漏泄時，由于一部分水由此漏掉，水位計指示的水位將偏低；如果汽連通門發(fā)生漏泄，一部分蒸汽漏掉后，使水位計蒸汽側的壓力略有降低，水位計指示的水位將偏高。Je5C1074簡述運行中使用改變風量調節(jié)蒸汽溫度的缺點。答：(1)使煙氣量增大，排煙熱損失增加，鍋爐熱效率下降。(2)增加送、引風機的電能消耗，使電廠經(jīng)濟性下降。(3)煙氣量增大，煙氣流速升高，使鍋爐對流受熱面的飛灰磨損加劇。(4)過量空氣系數(shù)大時，會使煙氣露點升高，增大空氣預熱器低溫腐蝕的可能。Je5C1075運行過程中為何不宜大開、大關減溫水門，更不宜將減溫水門關死?答：運行過程中，汽溫偏離額定值時，是由開大或關小減溫水門來調節(jié)的。調節(jié)時要根據(jù)汽溫變化趨勢，均勻地改變減溫水量，而不宜大開大關減溫水門，這是因為：(1)大幅度調節(jié)減溫水，會出現(xiàn)調節(jié)過量，即原來汽溫偏高時，由于猛烈增減溫水，調節(jié)后跟著會出現(xiàn)汽溫偏低；接著又猛烈關減溫水門后，汽溫又會偏高。結果，使汽溫反復波動，控制不穩(wěn)。(2)會使減溫器本身，特別是厚壁部件(水室、噴頭)出現(xiàn)交變溫差應力，以致使金屬疲勞，出現(xiàn)本身或焊口裂紋而造成事故。汽溫偏低時，要關小減溫水門，但不宜輕易地將減溫水門關死。因為，減溫水門關死后，減溫水管內的水不流動，溫度逐漸降低，當再次啟用減溫水時，低溫水首先進入減溫器內，使減溫器承受較大的溫差應力。這樣連續(xù)使用，會使減溫器端部、水室或噴頭產生烈紋，影響安全運行。為此，減溫水停用后如果再次啟用，應先開啟減溫水管的疏水門，放凈管內冷水后，再投減溫水，不使低溫水進入減溫器。Je5C1076低負荷時混合式減溫器為何不宜多使用減溫水?答：鍋爐在低負荷運行調節(jié)汽溫時，是不宜多使用減溫水的，更不宜大幅度地開或關減溫水門。這是因為，在低負荷時，流經(jīng)減溫器及過熱器的蒸汽流速很低，如果這時使用較大的減溫水量，水滴霧化不好，蒸發(fā)不完全，局部過熱器管可能出現(xiàn)水塞；沒有蒸發(fā)的水滴，不可能均勻地分配到各過熱器管中去，各平行管中的工質流量不均，導致熱偏差加劇。上述情況，都有可能使過熱器管損壞，影響運行安全。所以，鍋爐低負荷運行時，不宜過多地使用減溫水。Je5C1077離心式風機啟動和運行時應注意什么?答：風機在啟動前，應做好一系列準備工作：①關閉進風調節(jié)擋板；②檢查軸承潤滑油是否完好；③檢查冷卻水管的供水情況；④檢查聯(lián)軸器是否完好；⑤檢查電氣線路及儀表是否正確。對于風機的運行則應注意：(1)風機安裝后試運轉時，先將風機啟動1～2h，停機檢查軸承及其他設備有無松動情況，待處理后再運轉6～8h，風機大修后分部試運不少于30min如情況正?？山桓妒褂?。(2)風機啟動后，應檢查電機運轉情況，發(fā)現(xiàn)有強烈噪聲及劇烈震動時，應停車檢查原因，予以消除。啟動正常后，風機逐漸開大進風調節(jié)擋板。(3)運行中應注意軸承潤滑、冷卻情況及溫度的高低。(4)不允許長時間超電流運行。(5)注意運行中的震動、噪聲及敲擊聲音。(6)發(fā)生強烈震動和噪聲，振幅超過允許值時，應立即停機檢查。Je5C1079蒸汽壓力波動有何影響?答：蒸汽壓力是鍋爐安全、經(jīng)濟運行的重要指標之一，一般要求壓力與額定值的偏差不得超過±(0.05～0.1)MPa。運行中，蒸汽壓力超過規(guī)定值，會威脅人身及設備安全，影響機組壽命；另一方面，蒸汽壓力過高會導致安全閥動作，不僅造成大量排汽損失，還會引起水位波動及影響汽品質，安全閥頻繁動作，還影響其嚴密性。蒸汽壓力低于規(guī)定值，降低了蒸汽在汽輪機內的做功能力，使機組熱效率下降。蒸汽壓力頻繁波動，使機組承壓部件的金屬經(jīng)常處于交變應力作用下，有可能使承壓部件產生疲勞破壞。Je5C2080蒸汽壓力變化速度過快對機組有何影響?答：蒸汽壓力變化速度過快，會對機組帶來諸多不利影響，主要的有：(1)使水循環(huán)惡化：蒸汽壓力突然下降時，水在下降管中可能發(fā)生汽化。蒸汽壓力突然升高時，由于飽和溫度升高，上升管中產汽量減少，會引起水循環(huán)瞬時停滯。蒸汽壓力變化速度越快，蒸汽壓力變化幅度越大，這種現(xiàn)象越明顯。試驗證明，對于高壓以上鍋爐，不致引起水循環(huán)破壞的允許汽壓下降速度不大于O.25～O.30MPa/min；負荷高于中等水平時，汽壓上升速度不大于O.25MPa/min，而在低負荷時，汽壓變化速度則不大于O.025MPa/min。(2)容易出現(xiàn)虛假水位：由于蒸汽壓力的升高或降低會引起鍋水體積的收縮或膨脹，而使汽包水位出現(xiàn)下降或升高，均屬虛假水位。蒸汽壓力變化速度越快，虛假水位的影響越明顯。出現(xiàn)虛假水位時，如果調節(jié)不當或發(fā)生誤操作，就容易誘發(fā)缺水或滿水事故。Je5C2081引起蒸汽壓力變化的基本原因是什么?答：(1)外部擾動：外部負荷變化引起的蒸汽壓力變化稱外部擾動，簡稱“外擾”。當外界負荷增大時，機組用汽量增多，而鍋爐尚未來得及調整到適應新的工況，鍋爐蒸發(fā)量將小于外界對蒸汽的需要量，物料平衡關系被打破，蒸汽壓力下降。(2)內部擾動：由于鍋爐本身工況變化而引起蒸汽壓力變化稱內部擾動，簡稱“內擾”。運行中外界對蒸汽的需要量并未變化，而由于鍋爐燃燒工況變動(如燃燒不穩(wěn)或燃料量、風量改變)以及鍋內工況(如傳熱情況)的變動，使蒸發(fā)區(qū)產汽量發(fā)生變化，鍋爐蒸發(fā)量與蒸汽需要量之間的物料平衡關系破壞，從而使蒸汽壓力發(fā)生變化。Je5C2082如何判斷蒸汽壓力變化的原因是屬于內擾或外擾?答：通過流量的變化關系，來判斷引起蒸汽壓力變化的原因是內擾或外擾。(1)在蒸汽壓力降低的同時，蒸汽流量表指示增大，說明外界對蒸汽的需要量增大；在蒸汽壓力升高的同時，蒸汽流量減小，說明外界蒸汽需要量減小，這些都屬于外擾。也就是說，當蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相反時，蒸汽壓力變化的原因是外擾。(2)在蒸汽壓力降低的同時，蒸汽流量也減小，說明爐內燃料燃燒供熱量不足導致蒸發(fā)量減??；在蒸汽壓力升高的同時，蒸汽流量也增大，說明爐內燃燒供熱量偏多，使蒸發(fā)量增大，這都屬于內擾。即蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相同時，蒸汽壓力變化的原因是內擾。需要指出的是：對于單元機組，上述判斷內擾的方向僅適應于工況變化初期，即僅適用于汽輪機調速汽門未動作之前；而在調速汽門動作之后，鍋爐汽壓與蒸汽流量變化方向是相反的，故運行中應予注意。造成上述特殊情況的原因是：在外界負荷不變而鍋爐燃燒量突然增大(內擾)，最初在蒸汽壓力上升的同時，蒸汽流量也增大，汽輪機為了維持額定轉速，調速汽門將關小，這時，汽壓將繼續(xù)上升，而蒸汽流量減小，也就是蒸汽壓力與流量的變化方向成為相反。Je5C2083影響蒸汽壓力變化速度的因素有哪些?答：影響蒸汽壓力變化速度的因素有：(1)鍋爐負荷變化速度：負荷變化的速度越快，蒸汽壓力變化的速度也越快。為了限制蒸汽壓力的變化速度，運行中必須限制負荷的變化速度。(2)鍋爐的蓄熱能力：蓄熱能力是指鍋爐在蒸汽壓力變化時，由于飽和溫度變化，相應的鍋內工質、受熱面金屬、爐墻等溫度變化所能吸收或放出的熱量。(3)燃燒設備慣性：燃燒設備慣性是指從燃料量開始變化，到爐內建立起新的熱負荷以適應外界負荷變化所需的時間。

Je5C2084鍋爐結渣有哪些危害?答：結渣對鍋爐運行的經(jīng)濟性與安全性均帶來不利影響，主要表現(xiàn)在如下一些方面：(1)鍋爐熱效率下降：①受熱面結渣后，使傳熱惡化，排煙溫度升高，鍋爐熱效率下降；②燃燒器出口結渣，造成氣流偏斜，燃燒惡化，有可能使機械未安全燃燒熱損失、化學未完全燃燒熱損失增大；③使鍋爐通風阻力增大，廠用電量上升。(2)影響鍋爐出力：①水冷壁結渣后，會使蒸發(fā)量下降；②爐膛出口煙溫升高，蒸汽出口溫度升高，管壁溫度升高，以及通風阻力的增大，有可能成為限制出力的因素。(3)影響鍋爐運行的安全性：①結渣后過熱器處煙溫及汽溫均升高，嚴重時會引起管壁超溫；②結渣往往是不均勻的，結果使過熱器熱偏差增大，對自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)安全性以及強制循環(huán)鍋爐的水冷壁熱偏差帶來不利影響；③爐膛上部結渣塊掉落時，可能砸壞冷灰斗水冷壁管，造成爐膛滅火或堵塞排渣口，使鍋爐被迫停止運行；④除渣操作時間長時，爐膛漏人冷風太多，使燃燒不穩(wěn)定甚至滅火。Je5C2085爐前油系統(tǒng)為什么要裝電磁速斷閥?答：電磁速斷閥的功能是快速關閉，迅速切斷燃油供應。爐前油系統(tǒng)裝設電磁速斷閥的目的是：當因某種緣故需要立即切斷燃油供應時，通過電磁斷閥即可快速關閉。例如運行中需要緊急停爐時，控制手動電磁速斷閥按鈕，就能快速關閉，停止燃油供應。又如鍋爐一旦發(fā)生滅火時，滅火保護裝置可自動將電磁速斷閥關閉，避免滅火后不能立即切斷燃油供應，而發(fā)生爐膛爆炸(打炮)事故。Je5C2086簡述直吹式制粉系統(tǒng)的啟動程序。答：以具有熱一次風機正壓直吹式制粉系統(tǒng)為例，其原則性啟動程序如下：(1)啟動密封風機，調整風壓至規(guī)定值，開啟待啟動的磨煤機入口密封風門，保持正常密封風壓。(2)啟動潤滑油泵，調整好各軸承油量及油壓。(3)啟動一次風機(排粉機)，開啟進口熱風擋板進行暖磨，使磨后溫度上升至規(guī)定數(shù)值。(4)啟動磨煤機。(5)啟動磨煤機，開啟一次風門進行鍋爐點火。(6)制粉系統(tǒng)運行穩(wěn)定后投入自動。Je5C2087簡述中間儲倉式制粉系統(tǒng)停止順序。答：(1)逐漸降低磨煤機人口溫度，并相應地減小給煤量，然后停止給煤機。(2)給煤機停止運行后，磨煤機繼續(xù)運行10min左右，將系統(tǒng)煤粉抽凈后，停止磨煤機。(3)停止排粉機。對于乏氣送粉系統(tǒng)，排粉機要供一次風，磨煤機停止后，排粉機應倒換熱風或冷、熱混合風繼續(xù)運行。對于熱風送粉系統(tǒng)，在磨煤機停止后，即可停止排粉機。(4)磨煤機停止后，停止油泵，關閉上油箱的下油門，并關閉冷卻水。Je5C2088簡述直吹式制粉系統(tǒng)停止順序。答：(1)停止給煤機，吹掃磨煤機及輸粉管內余粉，并維持磨煤機溫度不超過規(guī)定值。(2)磨煤機內煤粉吹掃干凈后，停止磨煤機。(3)再次吹掃一定時間后，停止一次風機。(4)磨煤機出口的隔絕擋板，應隨一次風機的停止而自動關閉或手工關閉。(5)關閉磨煤機密封風門。如該磨煤機系專用密封風機，則停用密封風機。(6)停止?jié)櫥捅?。Je5C2089制粉系統(tǒng)為何在啟動、停止或斷煤時易發(fā)生爆炸?答：煤粉爆炸的基本條件是合適的煤粉濃度、較高的溫度或火源以及有空氣擾動等。制粉系統(tǒng)在啟動與停止過程中，由于磨煤機出口溫度不易控制，易因超溫而使煤粉爆炸；運行過程中因斷煤而處理又不及時，使磨煤機出口溫度過高而引起爆炸。在啟動或停止過程中，磨煤機內煤量較少，研磨部件金屬直接發(fā)生撞擊和摩擦，易產生火星而引起煤粉爆炸。制粉系統(tǒng)中，如果有積粉自燃，啟動時由于氣流擾動，也可能引起煤粉爆炸。制粉濃度是產生爆炸的重要因素之一。在停止過程中，風粉濃度會發(fā)生變化，當具備合適濃度又有產生火源的條件，也可能發(fā)生煤粉爆炸。Je5C3090為什么在啟動制粉系統(tǒng)時要減小鍋爐送風，而停止時要增大鍋爐送風?答：運行時要維持爐膛出口過量空氣系數(shù)為定值。制粉系統(tǒng)投入時，有漏風存在，制粉系統(tǒng)漏風系數(shù)為正值，空氣預熱器出口空氣側過量空氣系數(shù)值減小，即送入爐膛的空氣量應減小。當制粉系統(tǒng)停運時，制粉系統(tǒng)漏風系數(shù)為零，空氣預熱器出口空氣側過量空氣系數(shù)值增大，送入爐膛的空氣量應增大。Je5C3091中間儲倉式制粉系統(tǒng)啟、停時對鍋爐工況有何影響?答：中間儲倉式制粉系統(tǒng)啟動時，漏風量增大，排入鍋爐的乏氣增多，即進入爐膛的冷風及低溫風增多，使爐膛溫度水平下降，除影響穩(wěn)定燃燒外，爐內輻射傳熱量將下降。由于低溫空氣進入量增加，除使煙氣量增大外，火焰中心位置有可能上移，這將使對流傳熱量增加，對蒸汽溫度的影響，視過熱器汽溫特性而異：如為輻射特性，汽溫下降；如為對流特性，汽溫將升高。同時，由于相應提高了后部煙道的煙氣溫度，通過空氣預熱器的空氣量也相應減小，一般排煙溫度將有所升高。制粉系統(tǒng)停止運行時，對鍋爐運行工況的影響與上述情況相反。因此，在制粉系統(tǒng)啟動或停止時，對蒸汽溫度應加強監(jiān)視與調整，并注意維持燃燒的穩(wěn)定性。Je5C3092磨煤機停止運行時，為什么必須抽凈余粉?答：停止制粉系統(tǒng)時，當給煤機停止給煤后，要求磨煤機、排粉機再運行一段時間方可相繼停運，以便抽凈磨煤機內余粉。這是因為磨煤機停止后，如果還殘余有煤粉，就會慢慢氧化升溫，最后會引起自燃爆炸。另外磨煤機停止后還有煤粉存在，下次啟動磨煤機，必須是帶負荷啟動，本來電動機啟動電流就較大，這樣會使啟動電流更大，特別對于中速磨煤機會更明顯些。Je5C3093鍋爐停用時間較長時，為什么必須把原煤倉和煤粉倉的原煤和煤粉用完?答：按照有關規(guī)程要求，在鍋爐停爐檢修或停爐長期備用時，停爐前必須把原煤倉中的原煤用完，才能停止制粉系統(tǒng)運行；把煤粉倉中的煤粉用完，才能停止鍋爐運行。其主要目的是為了防止在停用期間，由于原煤和煤粉的氧化升溫而可能引起自燃爆炸。另外，原煤、煤粉用完，也為原煤倉、煤粉倉的檢修以及為下粉管、給煤機、一次風機混合器等設備的檢修，創(chuàng)造良好的工作條件。Je5C3094給粉機為什么必須在低轉速下啟動?答：要求給粉機在低轉速下啟動的主要原因是：(1)在高轉速下啟動給粉機，需要較大的轉動力，這將使電動機的啟動電流增大很多，還有可能使保險銷子折斷，相當于燃燒器的迅速投入。。(2)高轉速下啟動給粉機，會使鍋爐燃煤量突然增大，引起較大的燃燒擾動，對燃燒的穩(wěn)定性不利，還會引起蒸汽參數(shù)較大的波動。因此，給粉機必須在低速下啟動，然后再根據(jù)燃燒的需要，逐漸升高其轉速，以平緩地增大給粉量。Je5C3095磨煤機為什么不能長時間空轉?答：磨煤機在試運行時，停磨抽凈煤粉時或啟動時，都要有一段時間的空轉。但根據(jù)有關規(guī)程要求，鋼球筒式磨煤機的空轉時間，不得大于lOmin：中速磨煤機每次的空轉時間，不得大于lmin。這樣要求的原因是：磨煤機空轉時，研磨部件金屬直接發(fā)生撞擊和磨擦，使金屬磨損量增大；鋼球與鋼球、鋼球與鋼甲發(fā)生撞擊時，鋼球可能碎裂；金屬直接發(fā)生撞擊與摩擦，容易發(fā)生火星，又有可能成為煤粉爆炸的火源。所以，必須嚴格控制磨煤機的空轉時間。Je5C3096什么是磨煤機出力與干燥出力?答：(1)磨煤機出力是指單位時間內，在保證一定煤粉細度條件下，磨煤機所能磨制的原煤量。(2)干燥出力是指單位時間內，磨煤系統(tǒng)能將多少原煤由最初的水分Mar(收到基水分)干燥到煤粉水分Mmf時所需干燥劑量。Je5C3097簡述磨煤通風量與干燥通風量的作用，兩者如何協(xié)調?答：送入磨煤機的風量，同時有兩個作用，一是以一定的流速將磨出的煤粉輸送出去，另一作用是以其具有的熱量將原煤干燥?？紤]這兩個方面，所需的風量分別稱為磨煤通風量與干燥通風量。協(xié)調這兩個風量的基本原則是：首先滿足磨煤通風量的需要，以保證煤粉細度及磨煤機出力；其次保證干燥任務的完成是用調節(jié)干燥劑溫度實現(xiàn)的。Je5C3098磨煤機出口氣粉混合物溫度是如何規(guī)定的?答：磨煤機出口氣粉混合物的溫度，是按照所要求的煤粉干燥程度(即控制煤粉水分Mmf)以及考慮防止煤粉爆炸等條件決定的，其數(shù)值與煤種、制粉系統(tǒng)型式以及采用何種干燥介質有關。規(guī)程規(guī)定的數(shù)值見表C-1。表C-1磨煤機出口氣粉混合物溫度℃采用的干燥介質中間儲倉式制粉系統(tǒng)直吹式制粉系統(tǒng)無煙煤貧煤煙煤褐煤煙煤褐煤和油頁巖熱風不限制1308070130100熱風與煙氣混合物——9080170140Je5C3099決定中速磨直吹式制粉系統(tǒng)風量大小時應考慮哪些因素?答：直吹式制粉系統(tǒng)的乏氣，是要用作一次風的，磨煤機通風量的匹配較為復雜。一般是根據(jù)煤種、燃燒器型式確定一次風量(即干燥劑量)，用調節(jié)入口風溫的方式滿足干燥通風干燥能力的需要。磨煤機通風量可根據(jù)制造廠提供的數(shù)據(jù)，它考慮了合理的風粉比(一般質量比為1.8～2.2)，并能維持磨煤機風環(huán)處的合理氣流速度，以維持一定的出力及細度。當干燥風量與磨煤風量不相匹配時，可適當改變所控制的煤粉水分，這實際上是改變了磨煤機出口氣粉混合物溫度。但氣粉混合物溫度的改變，應以制粉系統(tǒng)不致有爆炸危險為前提。實際運行時，原煤水分改變，可磨性系數(shù)改變，鍋爐負荷水平高低，對風量的匹配都有影響。一般最好在通過熱平衡計算后，預先編制出在不同煤質、不同鍋爐負荷時，磨煤機的運行方式，用以指導運行。Je5C3100影響鋼球筒式磨煤機出力的因素有哪些?答：主要因素有：①護甲形狀及磨損速度；②鋼球裝載量及鋼球尺寸；③載煤量；④通風量；⑤煤質變化；⑥制粉系統(tǒng)漏風。Je5C3101煤粉細度是如何調節(jié)的?答：煤粉細度可通過改變通風量、粗粉分離器擋板或轉速來調節(jié)。減小通風量，可使煤粉變細，反之，煤粉將變粗。當增大通風量時，應適當關小粗粉分離器折向擋板，以防煤粉過粗。同時，在調節(jié)風量時，要注意監(jiān)視磨煤機出口溫度。開大粗粉分離器折向擋板或轉速，或提高粗粉分離器出口套筒高度，可使煤粉變粗，反之則變細。但在進行上述調節(jié)的同時，必須注意對給煤量的調節(jié)。Je5C3102磨煤機運行時，如原煤水分升高，應注意些什么?答：原煤水分升高，會使煤的輸送困難，磨煤機出力下降，出口氣粉混合物溫度降低。因此，要特別注意監(jiān)視檢查和及時調節(jié)，以維持制粉系統(tǒng)運行正常和鍋爐燃燒穩(wěn)定。主要應注意以下幾方面：(1)經(jīng)常檢查磨煤機出、入口管壁溫度變化情況；(2)經(jīng)常檢查給煤機落煤有無積煤、堵煤現(xiàn)象；(3)加強磨煤機出入口壓差及溫度的監(jiān)視，以判斷是否有斷煤或堵煤的情況；(4)制粉系統(tǒng)停止后，應打開磨煤機進口檢查孔，如發(fā)現(xiàn)管壁有積煤，應予鏟除。Je5C4l03運行中煤粉倉為什么需要定期降粉?答：運行中為保證給粉機正常工作，煤粉倉應保持一定的粉位，規(guī)程規(guī)定最低粉位不得低于粉倉高度的1/3。因為粉位太低時，給粉機有可能出現(xiàn)煤粉自流，或一次風經(jīng)給粉機沖入煤粉倉中，影響給粉機的正常工作。但煤粉倉長期處于高粉位情況下，有些部位的煤粉不流動，特別是貼壁或角隅處的煤粉，可能出現(xiàn)煤粉“搭橋"和結塊，易引起煤粉自燃，影響正常下粉和安全。為防止上述現(xiàn)象發(fā)生，要求定期將煤粉倉粉位降低，以促使各部位的煤粉都能流動，將已“搭橋”結塊之煤粉塌下。一般要求每半月降低粉位一次，粉位降至能保持給粉機正常工作所允許的最低粉位(3m左右)。Je5C4104煤粉水分過高、過低有何不良影響，如何控制?答：煤粉水分過高時，使煤粉在爐內的點火困難；同時由于煤粉水分過高影響煤粉的流動性，會使供粉量的均勻性變差，在煤粉倉中還會出現(xiàn)結塊、“搭橋”現(xiàn)象，影響正常供粉。煤粉水分過低時，產生煤粉自流的可能性增大；對于揮發(fā)分高的煤，引起自燃爆炸的可能性也增大。通過控制磨煤機出口氣粉混合物溫度，可以實現(xiàn)對煤粉水分的控制。溫度高，水分低；溫度低，水分高。為此，運行中應嚴格按照規(guī)程要求，控制磨煤機出口溫度。當原煤水分變化時，應及時調節(jié)磨煤機人口干燥劑的溫度，以維持磨煤機出口干燥劑溫度在規(guī)程規(guī)定的范圍之內。Je5C4105制粉系統(tǒng)漏風過程對鍋爐有何危害，哪些部分易出現(xiàn)漏風?答：制粉系統(tǒng)漏風，會減小進入磨煤機的熱風量，惡化通風過程，從而使磨煤機出力下降，磨煤電耗增大。漏入系統(tǒng)的冷風，最后是要進入爐膛的，結果使爐內溫度水平下降，輻射傳熱量降低，對流傳熱比例增大，同時還使燃燒的穩(wěn)定性變差。由于冷風通過制粉系統(tǒng)進入爐內，在總風量不變的情況下，經(jīng)過空氣預熱器的空氣量將減小，結果會使排煙溫度升高，鍋爐熱效率將下降。易于出現(xiàn)漏風的部位是：磨煤機入口和出口，旋風分離器至煤粉倉和螺旋輸粉機的管段，給煤機、防爆門、檢查孔等處，均應加強監(jiān)視檢查。Je5C4l06簡述監(jiān)視直吹式制粉系統(tǒng)中的排粉機電流值的意義。答：排粉機的電流值在一定程度上可反映磨煤機的出力情況。電流波動過大，表示磨煤機給煤量過多，此時應調整給煤量，至電流指示穩(wěn)定為止。排粉機電流明顯下降，表示磨煤機堵煤，應減小給煤量或暫時停止給煤機，直到電流恢復正常后再增大給煤量或啟動給煤機；排粉機電流上升，表示磨煤機給煤不足，應增大給煤機給煤量。Je5C4107中速磨煤機內部著火的現(xiàn)象有哪些，如何處理?答：中速磨煤機內部著火的典型表現(xiàn)為：(1)磨煤機出口溫度突然異常地升高；．(2)磨煤機機殼周圍有較明顯的熱輻射感；(3)排出的石子煤正在燃燒，可見熾熱的焦炭。磨煤機內部著火的處理對策一般為：(1)發(fā)現(xiàn)著火跡象，應立即減小通風量，適當加大給煤量。如這樣處理后溫度明顯下降，可適當減小磨煤出力，維持較小風量，確認火已熄滅，再恢復正常運行工況。(2)若上述處理無效，應停止該制粉系統(tǒng)，關閉一次風進口擋板及出口隔絕擋板，斷絕空氣來源，以將火源熄滅。然后小心開啟磨煤機檢查門及石子煤門，噴入滅火劑。確認已熄滅，清理內部后，方許重新啟動。Je5C5108鍋爐啟動前應進行哪些系統(tǒng)的檢查?答：(1)汽水系統(tǒng)檢查。所有閥門及操作裝置應完整無損，動作靈活，并正確處于啟動前應該開啟或關閉的狀態(tài)，管道支吊架應牢固；有關測量儀表處于工作狀態(tài)。(3)除灰除塵系統(tǒng)檢查。所有設備完好，具備投入運行條件。(4)轉動機械檢查。地腳螺栓及安全防護罩應牢固；潤滑油質量良好，油位正常；冷卻水暢通，試運行完畢，接地線應牢固，電動機絕緣合格。(5)制粉系統(tǒng)檢查。系統(tǒng)內各種設備完整無缺，操作裝置動作靈活，各種擋板處于啟動前的正確位置，防爆門完整嚴密，鎖氣器啟閉靈敏。(6)燃油系統(tǒng)及點火系統(tǒng)檢查。系統(tǒng)中各截門處于應開或應關的位置，電磁速斷閥經(jīng)過開關試驗；點火設備完好，處于隨時可以啟用的狀態(tài)。Je5C5109鍋爐啟動前應進行哪些試驗?答：(1)鍋爐風壓試驗。檢查爐膛、煙道、冷熱風道及制粉系統(tǒng)的嚴密性，消除漏風點。(2)鍋爐水壓試驗。鍋爐檢修后應進行鍋爐工作壓力水壓試驗，以檢查承壓元部件的嚴密性。(3)聯(lián)鎖試驗。所有聯(lián)鎖裝置均需進行動作試驗，以保證生產過程穩(wěn)定，防止誤操作，能迅速排除故障。(4)電(氣)動閥、調節(jié)閥試驗。進行各電(氣)動閥、調節(jié)閥的全開和全關試驗，閉鎖試驗，觀察指示燈的亮、滅是否正確；電(氣)動閥二調節(jié)閥的實際開度與表盤指示開度是否一致；限位開關(終點開關)是否起作用；全關時是否有漏流量存在。(5)轉動機械運行。電動機絕緣試驗合格，調節(jié)閥漏流量一般不超過額定流量5%。全部轉動機械試運行合格。(6)冷爐空氣動力場試驗。如果燃燒設備進行過檢修或改造，應根據(jù)需要進行冷爐空氣動力場試驗。Je5C5110鍋爐上水時，對水溫及上水時間有何要求?答：鍋爐冷態(tài)啟動時，各部位的金屬溫度與環(huán)境溫度一樣。一般規(guī)定：冷爐上水時，進入汽包的水溫不得高于90℃。水位達到汽包正常水位-100mm處所需時間，中壓鍋爐夏季不少于1h，冬季不少于2h；高壓以上鍋爐，夏季不少于2h，冬季不少于4h。如果鍋爐金屬溫度較低，而水溫又較高時，應適當延長上水時間。未經(jīng)完全冷卻的自然循環(huán)鍋爐，進入汽包的水溫與汽包壁溫的差值，不得大于40℃。當水溫與鍋爐金屬溫差的差值在20℃(正值)以內時，上水速度可以不受上述限制，只需注意不要因上水引起管道水沖擊即可。Je5C5111鍋爐升壓速度是如何規(guī)定的?答：啟動過程中，隨著工質壓力與溫度的升高，會引起厚壁汽包的內外壁溫度差、汽包上下壁溫度差，以及汽包筒體與兩端封頭的溫度差，這些溫差的存在，均將產生熱應力。上述溫差的大小取決于溫升速度，最大升溫速度應小于100℃/h。為了保證啟動過程中上述溫差不致過大，各受熱面管子能均勻膨脹，受熱面壁溫不致過高，要求工質溫度平均上升速度不應大于2.0℃/min。根據(jù)個這升溫速度的要求，以及壓力與溫度的對應關系，確定升壓速度，并據(jù)此繪出鍋爐的升壓曲線，作為鍋爐啟動時控制升壓速度的依據(jù)。Je5C5112簡述自然循環(huán)式鍋爐升壓初始階段(0～1MPa)對定期排污的要求。答：在升壓初始階段，鍋爐水循環(huán)尚未正常建立，各受熱面的熱膨脹可能不一致；另外，由于蒸發(fā)量很小，鍋爐不需上水，省煤器中的水處于不流動狀態(tài)，對省煤器的冷卻效果很差。上述這些情況對鍋爐啟動過程中的安全都是不利的。為此，在升壓至O.3MPa時，可以由水冷壁下聯(lián)箱進行排污，促使鍋水流動，均衡受熱面的熱膨脹。水冷壁下聯(lián)箱排污，每只定期排污閥排污時間不超過O.5min，還可促使水循環(huán)及早建立，可減小汽包上下壁溫差；同時可放掉沉積物及溶鹽，保證鍋水品質；在進行放水的同時，要進行上水，使省煤器中的水流動，防止省煤器壁溫升高。Je4C4113升壓過程中如何判斷鍋爐各部分膨脹是否正常，出現(xiàn)膨脹不均勻的原因是什么?答：升壓過程中，鍋爐各部分溫度也相應升高，受熱面管、聯(lián)箱、汽包都要膨脹伸長。在升壓過程中，通過監(jiān)視各處膨脹指示器的指示，根據(jù)不同壓力下相應的壁溫，即可判斷膨脹值是否正常，膨脹方向是否正常。升壓過程中出現(xiàn)膨脹不均的主要原因是，升壓過程投入燃燒器數(shù)目少，爐內各部分溫度不均勻，使水冷壁的受熱不均，各水冷壁管的水循環(huán)不一致。為防止這種情況出現(xiàn)，應正確選擇和適當輪換點火油槍。原因是，某些管子或聯(lián)箱在通過護板時膨脹受阻，或導架、支吊架及其他雜物阻礙，使膨脹不足。因此，對于升壓過程中出現(xiàn)的膨脹不均要認真檢查，找出原因，及時處理。Je4C1114鍋爐啟動過程中對過熱器如何保護?答：在啟動過程中，盡管煙氣溫度不高，管壁卻有可能超溫。這是因為啟動初期，過熱器管中沒有蒸汽流過或蒸汽流量很小，立式過熱器管內有積水，在積水排除前，過熱器處于干燒狀態(tài)。另外，這時的熱偏差也較明顯。為了保護過熱器管壁不超溫，在流量小于額定值10%時，必須控制爐膛出口煙氣溫度不超過管壁允許溫度。手段是限制燃燒或調整爐內火焰中心位置。隨著壓力的升高，蒸汽流量增大，過熱器冷卻條件有所改善，這時可用限制鍋爐過熱器出口汽溫的辦法來保護過熱器，要求鍋爐過熱器出口汽溫比額定溫度低50～100℃。手段是控制燃燒率及排汽量，也可調整爐內火焰中心位置或改變過量空氣系數(shù)。但從經(jīng)濟性考慮是不提倡用改變過量空氣系數(shù)的方法來調節(jié)汽溫的。Je4C1115升壓過程中為何不宜用減溫水來控制汽溫?答：在高壓高溫大容量鍋爐啟動過程中的升壓階段，應限制爐膛出口煙氣溫度。再熱器無蒸汽通過時，爐膛出口煙溫應不超過540℃。保護過熱器和再熱器時，要求用限制燃燒率、調節(jié)排汽量或改變火焰中心位置來控制汽溫，而不采用減溫水來控制汽溫。因為升壓過程中，蒸汽流量較小，流速較低，減溫水噴入后，可能會引起過熱器蛇形管之間的蒸汽量和減溫水量分配不均勻，造成熱偏差；或減溫水不能全部蒸發(fā)，積存于個別蛇形管內形成“水塞”，使管子過熱，造成不良后果。因此，在升壓期間應盡可能不用減溫水來控制汽溫。萬一需要用減溫水時，也應盡量減小減溫水的噴入量。Je4C2116暖管的目的是什么，暖管速度過快有何危害?答：利用鍋爐生產的蒸汽通過主汽旁路閥緩慢加熱蒸汽管道，將蒸汽管道逐漸加熱到接近其工作溫度的過程，稱暖管。暖管的目的，是通過緩慢加熱使管道及附件(閥門、法蘭)均勻升溫，防止出現(xiàn)較大溫差應力，并使管道內的疏水順利排出，防止出現(xiàn)水擊現(xiàn)象。暖管時升溫速度過快，會使管道與附件有較大的溫差，從而產生較大的附加應力。另外，暖管時升溫速度過快，可能使管道中疏水來不及排出，引起嚴重水擊，從而危及管道、管道附件以及支吊架的安全。Je4C2117什么叫并汽(并爐)，對并汽參數(shù)有何要求?答：母管制系統(tǒng)鍋爐啟動時，將壓力和溫度均符合規(guī)定的蒸汽送入母管的過程，稱并汽或并爐。并汽時對參數(shù)的要求是：(1)鍋爐壓力應略低于母管壓力，一般中壓鍋爐低于0.1～0.2MPa；高壓鍋爐低于0.2～0.2MPa。若鍋爐壓力高于母管，并爐后立即有大量蒸汽流入母管，將使啟動鍋爐壓力突然降低，造成飽和蒸汽帶水；若鍋爐壓力低于母管壓力太多，并爐后母管中的蒸汽將反灌進入鍋爐，使系統(tǒng)壓力下降，而啟動鍋爐壓力突然升高，這對熱力系統(tǒng)及鍋爐的安全性、經(jīng)濟性都是不利的。(2)鍋爐出口汽溫應比母管汽溫低些，一般可低30～60℃，目的是避免并爐后因燃燒加強，而使汽溫超過額定值。但鍋爐出口汽溫也不能太低，否則，．在并爐后會引起系統(tǒng)溫度下降，嚴重時啟動鍋爐還可能發(fā)生蒸汽帶水現(xiàn)象。(3)并爐前啟動鍋爐汽包水位應維持在-50mm，以免在并爐時發(fā)生蒸汽帶水現(xiàn)象。Je4C2118鍋爐停止供汽后，為何需要開啟過熱器疏水門排汽?答：鍋爐停止向外供汽后，過熱器內工質停止流動，但這時爐內溫度還較高，尤其是爐墻會釋放出熱量，對過熱器進行加熱，有可能使過熱器超溫損壞。為了保護過熱器，在鍋爐停止向外供汽后，應將過熱器出口聯(lián)箱疏水門開啟放汽，使蒸汽流過過熱器對其冷卻，避免過熱器超溫。排汽時間一般為30min。疏水門關閉后，如汽側壓力仍上升，應再次開啟疏水門放汽，但疏水門開度不宜太大，以免鍋爐被急劇冷卻。Je4C2119鍋爐停爐消壓后為何還需要上水、放水?答：自然循環(huán)式鍋爐在啟動時，需注意防止水冷壁各部位受熱不均，出現(xiàn)膨脹不一致現(xiàn)象。鍋爐停爐時，則需注意水冷壁各部分因冷卻不均、收縮不一致而引起的熱應力。停爐消壓后，爐溫逐漸降低，水循環(huán)基本停止，水冷壁內的水基本處于不流動狀態(tài)，這時，水冷壁會因各處溫度不一樣，使收縮不均而出現(xiàn)溫差應力。停爐消壓后上水、放水的目的就是促使水冷壁內的水流動，以均衡水冷壁各部位的溫度，防止出現(xiàn)溫差應力。同時，通過上水、放水吸收爐墻釋放的熱量，可加快鍋爐冷卻速度，使水冷壁得到保護，也為鍋爐檢修爭取到一定時間。Je4C3120停爐后達到什么條件鍋爐才可放水?答：當鍋爐壓力降至零，汽包下壁溫度100℃以下時，才允許將鍋爐內的水放空。根據(jù)鍋爐保養(yǎng)要求，可采用帶壓放水，中壓爐在壓力為0.3～0.5MPa、高壓爐在0.5～0.8MPa時就放水。這樣可加快消壓冷卻速度，放水后能使受熱面管內的水膜蒸干，防止受熱面內部腐蝕。Je4C3121簡述中間儲倉式制粉系統(tǒng)的啟動過程?答：(1)啟動排粉機，確信正常運轉后，先開啟出口擋板，然后開大入口擋板及磨煤機人口熱風門，關小人口冷風門，使磨煤機出口風溫達到規(guī)定要求。調節(jié)磨煤機入口負壓及排粉機出口風壓規(guī)定值。(2)啟動磨煤機的潤滑油系統(tǒng)，調整好各軸承的油量，保持正常油壓、油溫。(3)啟動磨煤機。(4)啟動給煤機。(5)給煤正常后，開大排粉機入口擋板及磨煤機入口熱風門或煙氣、熱風混合門，調整好磨煤機入口負壓及出入口壓差，監(jiān)視磨煤機出口氣粉混合物溫度符合要求。(6)制粉系統(tǒng)運行后，檢查各鎖氣器動作是否正常，篩網(wǎng)上有無積粉或雜物。下粉管擋板位置應正確。煤粉進入煤粉倉之后，應開啟吸潮管。Je4C3122停爐后為何需要保養(yǎng)，常用保養(yǎng)方法有哪幾種?答：鍋爐停用后，如果管子內表面潮濕，外界空氣進入，會引起內表面金屬的氧化腐蝕。為防止這種腐蝕的發(fā)生；停爐后要進行保養(yǎng)。對于不同的停爐有如下幾種保養(yǎng)方法：(1)蒸汽壓力法防腐。停爐備用時間不超過5天，可采用這一方法。(2)給水溢流法防腐。停爐后轉入備用或處理非承壓部件缺陷，停用時間在30天左右，防腐期間應設專人監(jiān)視與保持汽包壓力在規(guī)定范圍內，防止壓力變化過大。(3)氨液防腐。停爐備用時間較長，可采用這種方法。(4)鍋爐余熱烘干法。此方法適用于鍋爐檢修期保護。(5)干燥劑法。鍋爐需長期備用時采用此法。Je4C3123熱備用鍋爐為何要求維持高水位?答：擔任調峰任務的鍋爐，在負荷低谷時停止運行，負荷高峰時啟動，在峰谷負荷之間鍋爐處于熱備用狀態(tài)。熱備用鍋爐停爐時要求維持汽包高水位，這是因為，鍋爐燃燒的減弱或停止，鍋水中汽泡量減少，汽包水位會明顯下降。所以停爐時維持汽包高水位，可防止停爐后汽包水位降得太低。在熱備用期間，鍋爐汽壓是逐漸降低的。如能維持高水位，使汽包內存水量大