德清縣紅星橋頂升工程施工組織設(shè)計

46/85德清縣乾元鎮(zhèn)紅星橋頂升工程（橋梁頂升工程）施工組織設(shè)計上海泰固建筑工程有限公司2015年7月目錄TOC\o"1-1"\h\u29695第一章概述 111546其次章總體施工方案 315511第三章主要施工工序 818276第四章頂升監(jiān)測方案 1532290第五章其它加固施工工藝 162986第六章平安應(yīng)急預(yù)案 2226678第七章質(zhì)量保證體系及措施 2613270第八章平安保證體系及措施 296942第九章文明施工及環(huán)境保護措施 3231999第十章保修服務(wù)措施 35第一章概述1.1工程概況紅星橋位于德清縣乾元鎮(zhèn)紅星村，上跨武新線V級航道，因通航凈高不滿足現(xiàn)狀要求，因此需對紅星橋進行頂升。圖地理位置示意圖橋梁頂升主要技術(shù)列表序號跨數(shù)跨徑上部結(jié)構(gòu)頂上升度1第一跨4m預(yù)應(yīng)力空心板梁0.85m2其次跨5.6m預(yù)應(yīng)力空心板梁0.85m3第三跨45m預(yù)應(yīng)力混凝土桁架0.85m4第四跨4.2m預(yù)應(yīng)力空心板梁0.85m上部結(jié)構(gòu)：引橋為跨徑不一的預(yù)應(yīng)力空心板，主橋為45m預(yù)應(yīng)力混凝土桁架結(jié)構(gòu)；下部結(jié)構(gòu)：橋墩為柱式橋墩，橋臺為薄壁橋臺；基礎(chǔ)：樁基礎(chǔ)。1.2編制依據(jù)（1）本工程招標文件及設(shè)計圖紙；（2）我公司施工的上海G1501上跨滬寧立交橋、海門秀山大橋頂升工程等數(shù)十座橋梁的頂升閱歷。1.3編制原則（1）遵照國家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和標準；（2）充分發(fā)揮我公司專業(yè)優(yōu)勢，做到依靠科技，細心組織，合理支配，做到施工方案最優(yōu)化，確保頂升過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和平安；（3）合理優(yōu)化施工方案，盡量縮短工期；（4）堅持科學(xué)態(tài)度，樂觀創(chuàng)新；接受新工藝、新方法，確保工程平安，削減工程實施對交通和環(huán)境的影響。在編制過程中，通過方案比選，推出能比較實際解決當(dāng)前橋梁頂升的總體方案，并側(cè)重工程的可實施性。1.4本工程的施工特點和難點1、橋梁跨越航道，不行影響正常通航，臨水施工不行猜測因素較多；2、工期緊，對各工序連續(xù)作業(yè)要求較高；施工期間橋面需通行，對頂升施工產(chǎn)生影響較大；3、一次性投入的設(shè)備較多，且設(shè)備安裝困難。第二章總體施工方案本橋先進行橋頭接線部分的路基施工，同時進行病害加固處理；制作反力基礎(chǔ)，進行頂升施工，安裝新墊石和支座；加高蓋梁、澆筑擋板；完成橋梁頂升，重做伸縮縫。2.1反力基礎(chǔ)主橋部分：梁底與蓋梁底的空間高度夠12cm的利用蓋梁作為反力基礎(chǔ)，安裝薄千斤頂實施頂升；引橋部分：梁底與蓋梁空隙小于12cm，且橋下地面未做過硬化處理的話，在蓋梁上與梁板對應(yīng)的位置植筋安裝鋼牛腿，構(gòu)建鋼牛腿—千斤頂頂升體系實施頂升。2.4頂升行程監(jiān)測接受精度為0.01mm的拉線式傳感器。2.5整體頂升接受整體同步頂升實施頂升，各頂升點同步到位。主橋接受200噸超薄千斤頂,頂身長度31cm，底座直徑23.5cm，頂帽12cm，行程為15cm（如上圖），引橋接受50噸千斤頂頂升時，超薄頂最大行程3cm，需要多個循環(huán)頂升。千斤頂均配有液壓鎖，可防止任何形式的系統(tǒng)及管路失壓，從而保證負載的有效支撐。頂升時籌備與頂上升度、行程相對應(yīng)的臨時墊塊。2.6墊石的更換頂升到位后，頂升結(jié)構(gòu)的荷載全部轉(zhuǎn)換至千斤頂上，將原墊石取出，將墊石下水泥砂漿鑿除潔凈，打磨平整，鋪設(shè)肯定厚度（3-5mm）的干拌水泥砂漿，安裝新預(yù)制鋼管混凝土墊石、新支座，將荷載轉(zhuǎn)換至支座上。2.7澆注蓋梁頂混凝土新墊石安裝完成后，在蓋梁頂澆注肯定厚度的混凝土，其厚度依據(jù)墊石高度而定：墊石高度小于等于30cm時，現(xiàn)澆8cm厚混凝土；墊石高度大于30cm時，現(xiàn)澆15cm厚混凝土。混凝土均接受C40細石混凝土。2.8抗震擋塊的恢復(fù)從現(xiàn)場情況看，部分抗震擋塊有破損的情況，頂升后對其進行修復(fù)。首先將原裂開抗震擋塊鑿除，將原鋼筋鑿除，在相應(yīng)的位置植入與原配筋相同數(shù)量、直徑的鋼筋，植筋深度視鋼筋直徑、所選用的植筋膠而定。待植筋強度達到要求，立、澆注C40細石混凝土。2.9施工進度計劃及工期保證措施2.9.1人員組織施工高峰期計劃支配勞力25人，其中電焊工2人，架子工3人，頂升操作工10人，泵站操作組3人，其它加固7人。必要時各作業(yè)班組進行調(diào)配2.9.2交通組織橋梁頂升期間，頂升作業(yè)所在的半幅高速公路封閉，另外半幅雙向通行，半幅對換施工。2.9.3用電計劃高峰期計劃用電50kw，自備發(fā)電機發(fā)電，為確保工程順利進行，現(xiàn)場配備二臺50kw發(fā)電機。2.9.4施工組織機構(gòu)設(shè)置高級顧問組項目經(jīng)理副經(jīng)理總工程師高級顧問組項目經(jīng)理副經(jīng)理總工程師技術(shù)負責(zé)施工負責(zé)機械動力工程材料頂推班機械班混凝土班維修班液壓班測量班雜工班施工組織結(jié)構(gòu)圖2.9.5工期保證措施為確保工期，施工中擬實行如下措施：整個工程同步進行施工，合理支配工期，改善工序連接關(guān)系，保證總工期。專心做好生產(chǎn)作業(yè)計劃，準時調(diào)整機械及人員的力氣，加強動態(tài)管理，把施工任務(wù)落實到班組。依據(jù)工程特點，合理地組織工程必須的施工人員及施工機械，滿足工程施工需要，并做好人力、材料、設(shè)備、機械的后勤保證工作。每天檢查工程進展情況，并對比計劃及調(diào)整，做到落實。為了保證進度，節(jié)假日合理支配，使工作有連續(xù)性。2.9.6主要工程設(shè)備頂升作業(yè)設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1PLC掌握系統(tǒng)操作臺Enerpac套22變頻式液壓泵站SDT-SPID16套63200噸千斤頂行程140mm臺8450噸千斤頂行程30mm臺205發(fā)電機50kw臺26拉線式傳感器SPRS-5套107電錘HILTI套48植筋工具套89鋼筋探測儀臺110百分表機械式1211水準儀S2112水平儀DSZ31天數(shù)工程項目102030405060708090橋臺及連接墩基礎(chǔ)處理頂升籌備頂升作業(yè)墩柱加高施工收尾工作第三章主要工序施工3.1確定頂上升度實際頂上升度可能與設(shè)計頂上升度有所不符，進場后首先要確定個墩（臺）處的頂上升度。3.2鋼管混凝土墊石的預(yù)制該工程對施工進度的要求較高，鋼管混凝土墊石的預(yù)制成了較為關(guān)鍵的一環(huán)。確定頂上升度、新支座的高度，進而確定預(yù)制鋼管混凝土墊石的高度，按設(shè)計要求預(yù)制墊石。從嚴格上來講：由于施工的誤差，每個墊石的高度都不一樣，但那樣大大增加了工期，所以按高差將墊石高度分類，高差梯度2mm，安裝時視現(xiàn)場的情況用干拌砂漿調(diào)整。3.3構(gòu)建頂升反力基礎(chǔ)3.3.1安裝超薄千斤頂安裝超薄千斤頂前，將安裝千斤頂?shù)姆秶鷥?nèi)的混凝土面打磨平整。千斤頂活塞與梁底間墊設(shè)一塊5-10mm的鋼板，防止由于應(yīng)力集中造成梁底混凝土損傷。3.3.2安裝鋼牛腿首先用模板在確定安裝鋼牛腿的位置確定，保證牛腿承壓面與梁底間的高度足夠安裝頂升千斤頂。植筋接受‘匯雨’化學(xué)錨栓，每個牛腿至少8根M20化學(xué)錨栓。3.4掌握系統(tǒng)在接受傳統(tǒng)的頂升工藝時，往往由于荷載的差異和設(shè)備的局限，無法根本消除油缸不同步對頂升構(gòu)件造成的附加應(yīng)力從而引起構(gòu)件失效，具有極大的平安隱患。我公司接受的PLC液壓同步頂升技術(shù)，從根本上解決了這一長期困擾移位工程界的技術(shù)難題，填補了我國在該領(lǐng)域的一項空白，且已達到國際先進水平。PLC掌握液壓同步頂升是一種力和位移綜合掌握的頂升方法，這種力和位移綜合掌握方法，建立在力和位移雙閉環(huán)的掌握基礎(chǔ)上。由液壓千斤頂，精確地依據(jù)橋梁的實際荷重，平穩(wěn)地頂舉橋梁，使頂升過程中橋梁受到的附加應(yīng)力下降至最低，同時液壓千斤頂依據(jù)分布位置分組，與相應(yīng)的位移傳感器（光柵尺）組成位置閉環(huán)，以便掌握橋梁頂升的位移和姿勢，同步精度為±2.0mm，這樣就可以很好的保證頂升過程的同步性，確保頂升時梁體結(jié)構(gòu)平安。PLC掌握系統(tǒng)性能及先進性詳見第七章介紹。3.5頂升籌備3.5.1頂升系統(tǒng)牢靠性檢驗元件的牢靠性檢驗：元件的質(zhì)量是系統(tǒng)質(zhì)量的基礎(chǔ)，為確保元件牢靠，本系統(tǒng)選用的元件均為Enerpac的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品或國際品牌產(chǎn)品。在正式實施頂升前，將以70％-90%的頂升力在現(xiàn)場保壓5小時，再次確認密封的牢靠性。系統(tǒng)的牢靠性：液壓系統(tǒng)在運抵現(xiàn)場前進行31.5MPa滿荷載試驗24小時，進行0－31.5MPa循環(huán)試驗，使系統(tǒng)無故障無泄漏。液壓油的清潔度：液壓油的清潔度是系統(tǒng)牢靠的保證，本系統(tǒng)的設(shè)計和裝配工藝，除嚴格依據(jù)污染掌握的設(shè)計準則和工藝要求進行外，連接軟管在進行嚴格沖洗，封口后移至現(xiàn)場，現(xiàn)場安裝完畢進行空載運行，以排解現(xiàn)場裝配過程中，可能意外混入的污垢。系統(tǒng)的清潔度應(yīng)達到NAS9級。力閉環(huán)的穩(wěn)定性：所謂力閉環(huán)就是當(dāng)系統(tǒng)設(shè)定好肯定的力后，力的誤差在5%內(nèi)，當(dāng)力超過此范圍后，系統(tǒng)自動調(diào)整到設(shè)定值的范圍；力閉環(huán)是本系統(tǒng)的基礎(chǔ)，力閉環(huán)的調(diào)試利用死點加壓，逐臺進行。位置閉環(huán)的穩(wěn)定性：所謂位置閉環(huán)就是當(dāng)系統(tǒng)給光柵尺設(shè)定頂上升度后，當(dāng)頂上升度超過此高度系統(tǒng)自動降至此高度，當(dāng)頂上升度低于此高度系統(tǒng)自動升至此高度，保證系統(tǒng)頂升的平安性與同步性。3.5.2成立頂升工程現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組現(xiàn)場指揮組設(shè)總指揮1名，全面負責(zé)現(xiàn)場指揮作業(yè)。指揮組下設(shè)4個職能小組：分別是監(jiān)測組、掌握組、液壓組和作業(yè)組，負責(zé)相關(guān)的工作，各職能小組設(shè)組長一名，與總指揮、副總指揮共同組成現(xiàn)場指揮組各職能小組的功能分別是：a、監(jiān)測組：負責(zé)監(jiān)測橋梁的整個運動軌跡、整體姿勢等，定期將監(jiān)測結(jié)果匯總后報現(xiàn)場總指揮，當(dāng)消失異常情況或監(jiān)測結(jié)果超出報警值時，則應(yīng)準時向總指揮匯報，并提出建議。b、掌握組：依據(jù)總指揮的命令對液壓系統(tǒng)發(fā)出啟動、頂升或停止等操作指令。對于啟動、頂升或停止指令，只聽從總指揮的指令，當(dāng)消失異常情況需緊急停止時，應(yīng)在得到信息的第一時間對系統(tǒng)發(fā)出停止指令，而不管這一信息是否自總指揮發(fā)出。c、液壓組：負責(zé)整個液壓系統(tǒng)的安裝與形成，維護與保養(yǎng)，檢查與維修等。依據(jù)總指揮的要求調(diào)整液壓元件的設(shè)置。d、作業(yè)組：負責(zé)頂升期間的勞力配置，在頂升的整個過程中供應(yīng)勞務(wù)作業(yè)。其工作內(nèi)容包括施工籌備時的場地清理、頂升時的墊鐵安裝等。各職能小組受總指揮統(tǒng)一指揮，向總指揮匯報工作，總指揮匯總領(lǐng)導(dǎo)組其它成員的意見后做出決策，并由總指揮向各職能小組發(fā)出指令，進入下一道工序工作；3.5.3人員培訓(xùn)全部參加頂升的施工人員都進行工作的嚴格分工，在進入現(xiàn)場前進行充分的培訓(xùn)；3.5.4頂升掌握區(qū)域劃分及液壓系統(tǒng)布置掌握點的劃分原則為頂升過程平安牢靠，特別著重同步性和橋體的姿勢掌握。掌握區(qū)域設(shè)置光柵尺掌握位移的同步性，依據(jù)橋梁的結(jié)構(gòu)，位移同步精度掌握在2mm。位移傳感器與中央掌握器相連形成位移的閉環(huán)掌握從而實現(xiàn)頂升過程中位移的精確掌握。光柵尺尺體固定于立柱側(cè)面上端梁體上，讀數(shù)頭固定于立柱上端面。光柵尺量程為1200mm。3.5.5泵站安裝頂升泵站5臺，盡量使千斤頂油管長度經(jīng)濟合理。3.5.6頂升系統(tǒng)結(jié)構(gòu)部分檢查a、千斤頂安裝是否垂直堅固；b、頂升支架安裝是否堅固；c、限位結(jié)構(gòu)安裝是否堅固，限位值設(shè)值大小是否符合要求；d、影響頂升的設(shè)施是否已全部拆除;e、主體結(jié)構(gòu)與其它結(jié)構(gòu)的連接是否已全部去除。3.5.7頂升系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試的主要內(nèi)容包括：a、液壓系統(tǒng)檢查油缸安裝堅固正確；泵站與油缸之間的油管連接必須正確、牢靠；油箱液面，應(yīng)達到規(guī)定高度；備用2桶液壓油，加油必須經(jīng)過濾油機；液壓系統(tǒng)運行是否正常，油路有無堵塞或泄漏；液壓油是否需要通過空載運行過濾清潔；b、掌握系統(tǒng)檢查系統(tǒng)安裝就位并已調(diào)試完畢；各路電源，其接線、容量和平安性都應(yīng)符合規(guī)定：掌握裝置接線、安裝必須正確無誤；應(yīng)保證數(shù)據(jù)通訊線路正確無誤；PLC掌握系統(tǒng)運行是否正常，液壓系統(tǒng)對掌握指令反應(yīng)是否靈敏；各傳感器系統(tǒng)，保證信號正確傳輸；系統(tǒng)能否升降自如；光柵尺的工作情況；各種閥的工作狀況是否正常，是否需要更換；監(jiān)測系統(tǒng)檢查百分表安裝堅固、正確，沒有遺漏；信號傳輸無誤；d、初值的設(shè)定與讀取系統(tǒng)初始加載由液壓工程師會同土建工程師共同確定并報總指揮，最終由系統(tǒng)操作員輸入PLC；讀取掌握系統(tǒng)力傳感器和位移傳感器初值或?qū)⑵錃w零；3.5.8交驗點的確定在每個交接墩處的橋面上取3個監(jiān)測點，兩點在橋面兩側(cè)，一點在中線上，分別用于監(jiān)測頂升過程中橋梁的標高及中線位置變化，并作為頂升結(jié)束后的交驗點。頂升前應(yīng)測得標高點初始值，以便頂升完成后進行復(fù)核。3.6稱重3.6.1保壓試驗a、油缸、油管、泵站操縱臺、監(jiān)測儀等安裝完畢檢查無誤；b、按計算荷載的70％～90％加壓，進行油缸的保壓試驗5小時；c、檢查整個系統(tǒng)的工作情況，油路情況；3.6.2稱重a、為保證頂升過程的同步進行，在頂升前應(yīng)測定每個頂升點處的實際荷載b、稱重時依據(jù)計算頂升荷載，接受逐級加載的方式進行，在肯定的頂上升度內(nèi)（1~10mm），通過反復(fù)調(diào)整各組的油壓，可以設(shè)定一組頂升油壓值，使每個頂點的頂升壓力與其上部荷載基本平衡。c、為觀察頂升處是否脫離，需用百分表測定其行程。d、將每點的實測值與理論計算值比較，計算其差異量，由液壓工程師和結(jié)構(gòu)工程師共同分析緣由，最終由領(lǐng)導(dǎo)組確定該點實測值能否作為頂升時的基準值。如差異較大，將作相應(yīng)調(diào)整。3.7試頂升為了觀察和考核整個頂升施工系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及對稱重結(jié)果的校核，在正式頂升之前，應(yīng)進行試頂升，試頂上升度10mm。試頂升結(jié)束后，供應(yīng)整體姿勢、結(jié)構(gòu)位移等情況，為正式頂升供應(yīng)依據(jù)。3.8正式頂升試頂升后，觀察若無問題，便進行正式頂升，千斤頂最大行程為140mm，每一頂升標準行程為100mm，最大頂升速度10mm/min。3.8.1頂升總流程：見圖4-1。3.8.2正式頂升，須按下列程序進行，并作好記錄：①操作：按預(yù)設(shè)荷載進行加載和頂升；②觀察：各個觀察點應(yīng)準時反映測量情況。③測量：各個測量點應(yīng)專心做好測量工作，準時反映測量數(shù)據(jù)；④校核：數(shù)據(jù)報送至現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組，比較實測數(shù)據(jù)與理論數(shù)據(jù)的差異；⑤分析：若有數(shù)據(jù)偏差，有關(guān)各方應(yīng)專心分析并準時進行調(diào)整。⑥決策：認可當(dāng)前工作狀態(tài)，并決策下一步操作。3.8.3頂升注意事項a、每次頂升的高度應(yīng)稍高于墊塊厚度，能滿足墊塊安裝的要求即可，不宜超出墊塊厚度較多，以避開負載下降的風(fēng)險;b、頂升關(guān)系到主體結(jié)構(gòu)的平安，各方要親密協(xié)作；c、頂升過程中，應(yīng)加強巡視工作，應(yīng)指定專人觀察整個系統(tǒng)的工作情況。若有異常，直接通知指揮掌握中心；d、結(jié)構(gòu)頂升空間內(nèi)不得有障礙物；e、頂升過程中，未經(jīng)許可非作業(yè)人員不得擅自進入施工現(xiàn)場。3.8.4頂升過程掌握整個頂升過程應(yīng)保持光柵尺的位置同步誤差小于2mm，一旦位置誤差大于2mm或任何一缸的壓力誤差大于5%，掌握系統(tǒng)立即關(guān)閉液控單向閥，以確保梁體平安。每一輪頂升完成后，對計算機顯示的各油缸的位移和千斤頂?shù)膲毫η闆r，隨時整理分析，如有異常，準時處理。主梁頂升并固定完成后，測量各標高觀測點的標高值，計算各觀測點的抬上升度，作為工程竣工驗收資料。固定臨時支撐柱加高加固是是全過程支墩保護頂升準備設(shè)定一次行程同步頂升同步頂升系統(tǒng)配套測試監(jiān)測系統(tǒng)配套測試安裝臨時支撐油缸縮缸油缸下加墊塊重復(fù)頂升、縮缸等過程否否全過程實時監(jiān)測拆除臨時支撐是否到達行程是否到達預(yù)定施工所需的高度圖4-1施工總流程圖圖4-1施工總流程圖3.9液壓系統(tǒng)拆除支座更換完成以后，待新澆注混凝土（或灌漿料）達到強度后，便可拆除頂升設(shè)備。l)拆除液壓系統(tǒng)的管路及其它附件,拆卸千斤頂并移走；2)清理現(xiàn)場。第四章頂升監(jiān)測方案本方案的監(jiān)測指頂升過程中為保證橋梁的整體姿勢所進行的監(jiān)測，包括結(jié)構(gòu)的平動、轉(zhuǎn)動和傾斜。監(jiān)測貫穿于頂升全過程中。4.1監(jiān)測目的橋梁頂升過程是一個動態(tài)過程，隨著梁的提升，梁的縱向偏差、立柱傾斜率、板梁間隙等會發(fā)生較大變化，梁的支承點的相對變化對梁受力狀態(tài)將會發(fā)生變化。為此要設(shè)置一整套監(jiān)測系統(tǒng)，并要設(shè)定必要的預(yù)警值和極限值，以便將姿勢數(shù)據(jù)反饋給施工加載過程。

4.2監(jiān)測部位及監(jiān)測內(nèi)容（1）墩臺沉降觀測：設(shè)置承臺沉降觀測體系來反應(yīng)墩臺沉降狀況,準時做出相應(yīng)的措施。（2）梁底面標高測量：梁底標高的標高測量是橋梁頂升過程中最為重要的檢測，是掌握頂升標高與各組千斤頂間同步性的主要手段。梁底標高檢測通過在相應(yīng)位置安置光柵尺（精度為0.01mm），其將數(shù)據(jù)反應(yīng)到PLC掌握系統(tǒng)，以便實時監(jiān)測、準時調(diào)整各組千斤頂?shù)捻斏俣取?/p>

（3）梁橫向位移觀測：實施頂升前，在頂升梁體范圍外架設(shè)經(jīng)緯儀，在橋面上設(shè)置橫向位移觀測點，頂升過程中隨時觀測梁體的橫向位移情況，并設(shè)定預(yù)警值5mm，如果梁體橫向位移接近預(yù)警值趕緊通知頂升操作人員停止頂升，分析問題，提出解決方案，正常后方可開頭頂升。（4）梁縱向位移觀測：該頂升工程中通過在梁端安置鋼牛腿與新接高臺帽相抵做縱向限位。限位牛腿與新接高臺帽間有較小空隙（3mm），頂升過程中通過觀測空隙寬度的變化來檢測梁體縱移的情況。4.3監(jiān)測籌備主要是布置測點。橋梁頂升過程中通過梁底標高觀測來掌握頂上升度與各組千斤頂間的同步性，主要監(jiān)測設(shè)備為光柵尺或拉線式位移傳感器，精度均為0.01mm。其監(jiān)測點布置主要以千斤頂分組情況為依據(jù)，每組千斤頂布置一臺監(jiān)測儀器。4.4監(jiān)測方案實施1）施工前監(jiān)測主要是對各監(jiān)測點取得各項監(jiān)測參數(shù)的初值。如觀測點坐標情況、標高等。2）整體頂升監(jiān)測包括頂升、支撐、落梁等過程的監(jiān)測。監(jiān)測內(nèi)容主要包括位移監(jiān)測、橋梁的整體姿勢監(jiān)測等。4.5監(jiān)測組織支配監(jiān)測計劃應(yīng)與頂升的施工計劃相協(xié)調(diào)，并可在實施過程中改進，其監(jiān)測結(jié)果，應(yīng)準時反饋給現(xiàn)場總指揮。監(jiān)測時按以下原則支配：①預(yù)先制定的監(jiān)測計劃；②關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié)進行必要的監(jiān)測;③特別工況發(fā)生時，補充監(jiān)測；④監(jiān)測結(jié)果消失異常時，補充監(jiān)測；第五章其它加固施工工藝5.1植筋工藝1、依據(jù)掌握線及標高線，進行鋼筋栽埋定位線的放線工作。2、鋼筋位置側(cè)定：用鋼筋位置測定儀（Fs-10）測定原混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋位置，并標記于結(jié)構(gòu)表面，或剔鑿混凝土表面保護層露出原鋼筋位置。3、鋼筋栽埋定位的確定，依據(jù)設(shè)計圖紙，將鋼筋栽埋位置標示于結(jié)構(gòu)表面，如與原結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋所在位置有沖突，則將鋼筋栽埋位置作相應(yīng)調(diào)整，以避開在結(jié)構(gòu)開孔時損傷結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋，影響原結(jié)構(gòu)的牢靠性。4、鋼筋栽埋孔的開取：按上述步驟所確定的鋼筋栽埋位置，用鋼筋混凝土金剛石鉆機在原結(jié)構(gòu)開孔，開孔深度按開孔后準時將孔內(nèi)積水及雜物清理潔凈，

5、鋼筋栽埋孔的干燥處理及清理：用干燥棒將鋼筋栽埋孔充分干燥，冷卻（低于＋35℃）后待用，將孔壁上的浮灰用丙酮清擦潔凈，以免影響結(jié)構(gòu)膠與混凝土的有效粘性。6、將鋼筋表面浮塵清理潔凈，如鋼筋表面有油污，則需使用高效洗滌劑對其進行清理，清理工作完成后經(jīng)鋼筋表面干燥待用。

7、結(jié)構(gòu)膠的配置及鋼筋栽埋：將結(jié)構(gòu)膠按設(shè)計比例進行配置，充分調(diào)勻，將膠體第妙次注入栽埋孔內(nèi)，并在鋼筋栽埋位置段均勻涂以結(jié)構(gòu)膠，而后將鋼筋插入預(yù)埋孔，來回抽插兒次，讓膠體充分沾涂于鋼筋與孔壁上，將鋼筋拔出，其次次注膠于孔內(nèi)，再將鋼筋漸漸旋轉(zhuǎn)均勻插入孔內(nèi)，將孔內(nèi)空氣導(dǎo)出，然后將，筋固定，堵住孔口，將溢出孔外的膠娜準時清理。此步驟工作應(yīng)確保栽埋孔壁與鋼筋表面的膠體密實，不應(yīng)有夾氣及其他雜物。8、鋼筋栽埋后在膠體固化期及強度增長期內(nèi)不受擾動，環(huán)境溫度大于＋5℃,栽埋3天后即可受力使用。植筋時，其鋼筋宜先焊后種植，若有困難而必須后焊，其焊點距基材混凝土表面天于15d。且應(yīng)接受冰水浸漬的濕毛巾包裹植筋外露部分根部。5.2鋼板粘貼施工工藝1、施工挨次

表面處理：依據(jù)設(shè)計圖紙的要求并結(jié)合現(xiàn)場測量定位，在需要粘貼加固混凝土表面放出鋼板位置大樣，鑿出需粘貼混凝土表面6-8mm厚的表層砂漿，使堅實的混凝土外漏，并形成平整的粗糙面。2、鉆孔植埋螺栓：依照設(shè)計圖紙的要求，放出需孔的位置，鉆孔間距一般為40cm左右，用鋼筋混凝土保護層測試儀查明預(yù)應(yīng)力鋼筋或一般鋼筋位置，然后鉆孔埋植膨脹螺栓，以免傷及結(jié)構(gòu)的受力鋼筋。3、鋼板下料。內(nèi)側(cè)除銹打磨并依據(jù)現(xiàn)場埋植的螺桿對鋼板進行配套打孔；鋼板就位、固定、安裝。4、鋼板封邊。5、分段灌注鋼板粘結(jié)膠。接受專用鋼板粘結(jié)膠，厚度約5mm。6、注意事項

（1）下料前應(yīng)實測粘貼區(qū)構(gòu)件尺寸，力求精確；

（2）若混凝土表面的平整度太差，可接受膠泥墊（補）平（如101膠），粘膠的厚度原則3-5mm之間，上限可適當(dāng)放寬。（3）如需焊接，則全部焊接工作應(yīng)在鋼板粘合前進行；（4）用封邊膠對鋼板四周封邊，固化后方能灌膠；（5）防銹漆建議接受壽命10年以上的進口油漆，如JOTUN、安士丹等，以削減養(yǎng)護的工作量。7、植埋螺栓施工工藝及檢驗與驗收l）植埋錨固螺栓施工工藝要求：(I）混凝土表面處理：清除混凝土表面雜質(zhì)，并進行植筋位置放樣：(2）鉆孔：依據(jù)直徑和深度要求鉆孔。接受盡量少的振動施工工藝，以保證不傷及梁體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼筋及其它受力主筋；(3）清孔：先用毛刷清孔內(nèi)灰塵，再用清潔的壓縮空氣將孔內(nèi)灰塵清潔凈，直至孔內(nèi)無積灰。清孔不得用水，孔內(nèi)如有積水應(yīng)清除。(5）填孔并植入螺栓。將粘結(jié)劑注入空內(nèi)，應(yīng)立即插入鋼筋，按順時針方向邊轉(zhuǎn)邊插直至孔底，使粘結(jié)劑部分舉國出，刮去表面多余的點結(jié)劑。全部過程耗時間應(yīng)小于粘結(jié)劑初凝時間，否則應(yīng)清除粘結(jié)劑，重新進行清孔等工序。(6）留足夠時間讓粘結(jié)劑固化。插入鋼筋后，應(yīng)保持鋼筋不受外力直至粘結(jié)劑硬化，靜置時間應(yīng)按粘結(jié)劑產(chǎn)品說明書規(guī)定，硬化后方可進行檢驗和投入使用。(7）進行其他操作。2）檢驗與驗收施工開頭前，應(yīng)由監(jiān)理及業(yè)主確認粘結(jié)劑等產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告，各項性能應(yīng)滿足上表的要求。等粘合劑固化后，抗拉力達到如下要求，2鋼筋抗拉力設(shè)計值分別為24KN(C30混凝土），要求依據(jù)5％的比例進行抽檢。8、鋼板外表面防銹防腐處理工序如下：(l）底材表面膜處理機械打磨達到St3級以上，即徹底手工和動力工具除銹，使金屬底材呈現(xiàn)金屬光澤；涂環(huán)氧富鋅底漆，厚度125u，作用：陰極防護；涂環(huán)氧云鐵中間漆，厚度125u，作用：屏蔽、耐化學(xué)污染；涂可覆涂聚氨脂白面漆，2道，每道厚度35u，作用：耐候性好。9、粘結(jié)劑使用方法如下：（l）材料由主劑及硬化劑兩部分組成，充分混合后媽可使用；

（2）粘結(jié)劑的主劑與硬化劑比例為重量比2:l，務(wù)必稱量精確；

（3）將主劑與硬化劑倒在容器中，充分攪拌，混合均勻；

（4）混合后材料便漸漸開頭硬化，請先確認可使用時間。

10、修補膠施工方法如下：

(l）表面處理：為充分發(fā)揮材料的接合效果，請務(wù)必在施工前將接合面處理潔凈。如果結(jié)合表面潮濕，則需用噴燈、電動干燥機、空氣壓縮機等將其吹干；

(2）接合、密封、填充：在要粘合的兩面涂抹本材料后，立即接合在一起，如果作為填充材和密封材使用時，使用刮刀、抹子進行涂布；

(3）養(yǎng)護：在材料尚未完全硬化之前，按規(guī)定的時間進行自然養(yǎng)護。可使用時間見下表：型號冬季型（w）夏季型（w）溫度50c150c200c300c可使用時間150分鐘80分鐘70分鐘40分鐘養(yǎng)護時間24小時12小時12小時6小時11、檢驗與驗收

(l）施工開頭前，應(yīng)由監(jiān)理及業(yè)主確認植筋膠、鋼板和粘結(jié)劑、修補膠、油漆等產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告，各項性能應(yīng)滿足上表的要求。

(2）材料性能抽樣檢驗。當(dāng)工程的粘結(jié)劑量小于lt時，應(yīng)作一組試樣進行抗拉、抗剪及正拉粘結(jié)強度檢驗；用量大于lt時，應(yīng)每增加lt增加一組試驗。受檢的粘結(jié)劑應(yīng)由獨立試驗室人員在不小于兩個包裝單位中隨機抽取。

(3）施工質(zhì)量檢驗及驗收

＿等粘結(jié)膠固化后，應(yīng)用小錘輕小扣擊粘結(jié)鋼板，從音響效果或用超聲波法探測粘結(jié)密癱，要求密實度達95％以上。若粘結(jié)質(zhì)量或粘劑強度達不到上述要求，應(yīng)將鋼板拆除重新按上述要求施工。5.3混凝土破損、鋼筋銹蝕修補施工工藝1、混凝土破損區(qū)域的清理(l）對混凝土存在松散、孔洞、裂開、剝落、鋼筋銹蝕膨脹引起保護層破損等缺陷以及鋼筋外露區(qū)域，可接受人工鑿除法、氣動工具鑿除法或高速射水法將該處松散、破損、污損的混凝土清除潔凈，直至露出堅硬密實的基面，同時應(yīng)注意保證該部位無油污、油脂、蠟狀物、灰塵以及附著物等；

(2）對于缺陷深度≥10cm，面積≥（10cmx1Ocm）時，表面要鑿成方波型和鋸齒狀，且鑿至堅實層，推斷的標準是以能夠觀察混凝土粗骨料為宜。

(3）清理混凝土病害部位時注意不要損傷梁體原有鋼筋（尤其是主筋）。

(4）嚴格依據(jù)橋梁維修養(yǎng)護相關(guān)規(guī)定及要求實施。

2、鋼筋銹蝕區(qū)域的清理

(l）在混凝土表面破損清理完畢后進行；

(2）用鋼刷清除鋼筋表面的浮銹，使之露出光滑部分；

(3）對鋼筋銹蝕區(qū)域，應(yīng)清除掉混凝土表面的油污、油脂、蠟狀物等有機污物。3、鋼筋防銹、阻銹處理（鋼筋銹蝕區(qū)域清理完成后）

(l）在鋼筋銹蝕區(qū)域的混凝土表面清理完畢后進行；

(2）接受復(fù)合氨基醇水性混凝土防銹浸漬劑進行鋼筋銹蝕防護，產(chǎn)品必須持有建設(shè)部(3）建筑物鑒定與規(guī)范管理委員會的認證；

(4）用刷子、滾刷或低壓手動噴涂設(shè)備涂刷水性混凝土防銹浸漬劑至表面飽和，用量(5）約0.1-0.2kg/㎡一遍，通常需要3-5遍，總用量一般為0.3-0.5kg/㎡，必要時可增加用量，涂刷次數(shù)取決于混凝土的可滲性，每層操作之間均應(yīng)保證上一層涂刷已干燥，通常為2一6小時；

（6）鋼筋保護劑屬化學(xué)產(chǎn)品，施工過程中應(yīng)實行必要的防護措施；

（7）水性混凝土防銹浸漬劑有很強的滲透性，施工時應(yīng)配帶手套及口罩，嚴禁與皮膚(8)直接接觸，在水平結(jié)構(gòu)底面施工時，應(yīng)注意不要滴落到身體或皮膚上任何部位，如已滴落到皮膚表面或眼睛里，應(yīng)立即用清水沖洗潔凈并準時就醫(yī)；(9）依據(jù)所選用材料的物理化學(xué)性能指標選擇合適的施工條件進行施工。4、混凝土破損修補處理（混凝土破損區(qū)域的清理完成后）在混凝土破損區(qū)域的清理完成后以及鋼筋防銹、阻銹處理工作完畢后進行；（2）依據(jù)橋梁維修養(yǎng)護相關(guān)規(guī)定及要求，接受環(huán)氧修補砂漿對破損區(qū)域進行修補，要求修補后結(jié)構(gòu)表面平整密實；

(3）所用環(huán)氧砂漿應(yīng)具有較低的膨脹系數(shù)、收縮率和放熱溫度，并且還應(yīng)具有較高的粘結(jié)力、硬度及抗沖擊性能，環(huán)氧砂漿的協(xié)作比依據(jù)試驗確定；

(4）修補區(qū)域如處于潮濕狀態(tài)，應(yīng)實行相應(yīng)措施使修補位置保持干燥，或選用能在潮濕狀態(tài)下施工的材料，確保修補質(zhì)量；

（5）應(yīng)依據(jù)材料物理化學(xué)特性、修補厚度以及氣候條件等因素做好養(yǎng)護工作。5、結(jié)構(gòu)表面防護處理

對結(jié)構(gòu)表層進行保護涂裝，涂刷表面加強防水劑TECNOSOLID822認甲以及AC100保護涂料進行防水憎候處理。

第六章平安應(yīng)急預(yù)案6.1編制原則1、為加強項目部的平安生產(chǎn)管理工作，保證生產(chǎn)平安事故應(yīng)急救援工作的牢靠、高效、有序地進行，有效預(yù)防、準時掌握和消除各類生產(chǎn)平安事故的發(fā)生，最大限度地減輕事故災(zāi)害及損失，保障員工生命和財產(chǎn)的平安。依據(jù)《中華人民共和國平安生產(chǎn)法》、《中華人民共和國消防法》、《建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理條例》及建設(shè)部、省、市的相關(guān)平安生產(chǎn)管理法規(guī)和規(guī)章的規(guī)定，結(jié)合項目部平安生產(chǎn)工作實際情況，制定本預(yù)案。2、本預(yù)案適用于本工程項目部屬下各班組，適用于項目部屬下各班組生產(chǎn)平安事故及各類突發(fā)異常情況。3、當(dāng)發(fā)生下列情況之一時，生產(chǎn)平安事故應(yīng)急救援預(yù)案啟動。各有關(guān)人員應(yīng)立即處于應(yīng)急狀態(tài)，在項目部的統(tǒng)一指揮下，依據(jù)對危險目標潛在危險的評估，按應(yīng)急方案處理和掌握事故。（1）重大生產(chǎn)平安事故；（2）重大火災(zāi)事故；（3）特種設(shè)備重大平安事故；（4）重大急性中毒事故；（5）其他重大突發(fā)事故；6.2機構(gòu)設(shè)置1、項目部成立生產(chǎn)平安事故應(yīng)急救援小組，指揮、組織、協(xié)調(diào)生產(chǎn)平安事故應(yīng)急救援工作。2、生產(chǎn)平安事故應(yīng)急救援小組實行替補原則，組長因故不能履行職責(zé)的，由副組長替補，確保隨時到位，實施指揮。

3、事故應(yīng)急救援機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理平安員資料員材料員質(zhì)量員施工員平安員資料員材料員質(zhì)量員施工員項目部下各班組項目部下各班組4、應(yīng)急救援小組成人員組長：項目部平安生產(chǎn)第一責(zé)任人項目經(jīng)理副組長：項目部平安生產(chǎn)直接責(zé)任人平安員成員：項目部全體成員6.3職責(zé)1、應(yīng)急救援小組范圍及分工（1）發(fā)生生產(chǎn)平安事故或其他異常情況時，立即向上一級照實報告并準時組織救援、搶險和盡快掌握險情集中。樂觀協(xié)助有關(guān)部門進行全方位的救援、搶險及處理。（2）嚴格保護事故現(xiàn)場，對現(xiàn)場有關(guān)物件做好標記、拍照，繪制現(xiàn)場平面圖，妥善保存現(xiàn)場重要痕跡及物證；（3）在做好平安防護措施的情況下，負責(zé)伴隨引導(dǎo)上級有關(guān)部門事故處理人員查看現(xiàn)場；（4）應(yīng)按要求樂觀妥善做好各項善后工作及恢復(fù)生產(chǎn)工作。（5）進行有針對性的生產(chǎn)平安事故應(yīng)急求援預(yù)案應(yīng)變演習(xí)，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確分工，明確責(zé)任。（5）應(yīng)按要求樂觀妥善做好各項善后工作及恢復(fù)生產(chǎn)工作。2、應(yīng)急救援小組各人員職責(zé)（1）組長、副組長、成員隨著職務(wù)的自然任免而任免，責(zé)任、權(quán)力、義務(wù)也隨之履行或失效。（2）組長負責(zé)對自然災(zāi)害、平安生產(chǎn)事故的應(yīng)急搶險、排險、救災(zāi)所需的一切人員、物資、通訊工具、交通工具等的全面組織、協(xié)調(diào)、指揮工作。負責(zé)處理善后工作，安撫有關(guān)人員和調(diào)解工作，后勤協(xié)作（3）副組長執(zhí)行組長指令，當(dāng)項目部管轄范圍內(nèi)發(fā)生自然災(zāi)害、平安生產(chǎn)事故后，應(yīng)迅速趕赴現(xiàn)場，領(lǐng)導(dǎo)指揮相關(guān)人員和物資進行應(yīng)急搶險、排險、救援、救災(zāi)等工作。（4）成員是自然災(zāi)害、平安生產(chǎn)事故應(yīng)急搶險、排險、救援、救災(zāi)的主要骨干人員。當(dāng)項目部管轄范圍內(nèi)發(fā)生自然災(zāi)害、平安生產(chǎn)事故，接到信號必須趕赴現(xiàn)場參加應(yīng)急搶險、排險、救援、救災(zāi)等工作。（5）質(zhì)安員：負責(zé)日常簡略工作，協(xié)助應(yīng)急救援小組核實情況；負責(zé)審核并組織上報事故快報，檢查落實事故現(xiàn)場應(yīng)急措施救援情況落實，草擬向市有關(guān)部門匯報情況文件。（6）施工員：負責(zé)防火日常簡略工作，協(xié)助應(yīng)急救援小組核實情況及有關(guān)報道工作。（7）資料員：負責(zé)應(yīng)急事故有關(guān)文件材料的核對、蓋章、上報、信息管理工作。（8）材料員負責(zé)應(yīng)急材料、物資、設(shè)備調(diào)配到位。（9）屬下各班組：依據(jù)應(yīng)急小組指令，負責(zé)供應(yīng)調(diào)配應(yīng)急所需物資、設(shè)備、機具及人員。3、項目部生產(chǎn)平安事故應(yīng)急救援預(yù)案啟動后，項目部屬下各班組及個人有義務(wù)參加、協(xié)助事故應(yīng)急搶險救災(zāi)工作。在搶險救災(zāi)過程中需要緊急調(diào)用物資、設(shè)備、人員和占用場地，屬下各班組及個人均要給予支持和協(xié)助，不得以任何理由進行阻攔和拒絕。6.4電腦掌握系統(tǒng)故障6.4.1電腦掌握系統(tǒng)因意外撞擊而造成系統(tǒng)故障（死機、重啟或者程序無反映等等）：首先將系統(tǒng)設(shè)定為一旦沒有電腦信號，整個系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)，并且發(fā)出警報，千斤頂鎖死；其次，設(shè)置專門的空間安放電腦；再次，電腦操作室只允許技術(shù)人員或者相關(guān)人員進入，并為電腦資料作備份。6.4.2在操作界面上面設(shè)定專門的應(yīng)急操作按鈕?？梢栽诰o急情況下啟動該程序，使整個工程進入事先設(shè)定的閉鎖狀態(tài)，經(jīng)過故障處理后，由總指揮決定是否連續(xù)作業(yè)。6.4.3斷電事故處理：為主控電腦配置專用的UPS，供應(yīng)不間斷電源；在開機前，UPS至少保證具有穩(wěn)定運行半個小時的主控室用電量。由專業(yè)電工處理電線電路方面的問題。6.4.4系統(tǒng)故障：立即由專業(yè)工程師對系統(tǒng)進行檢查，盡快排解故障，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的備品、備件；6.5液壓設(shè)備故障6.5.1泵站由于斷電等緣由不能正常供應(yīng)動力：千斤頂具有自鎖功能，可以自動關(guān)閉液控單向閥，千斤頂?shù)捻斏Ρ３植蛔儭?.5.2千斤頂不能正常供應(yīng)壓力：事先多預(yù)備千斤頂和墊塊，可先用墊塊支撐，然后由液壓工程師維修或者更換千斤頂。6.5.3千斤頂壓力異常：部署專人看管液壓系統(tǒng)壓力部分，發(fā)現(xiàn)問題，立即報告主控室，由主控室操作人員決定是否關(guān)閉截止閥，如果問題嚴峻，應(yīng)停止整個系統(tǒng)，解決簡略事宜后，再行開機調(diào)試。6.6梁體監(jiān)測值超限事故6.6.1梁體兩側(cè)頂升速度不全都：立即停止頂升，組織人員分析緣由。使梁體一側(cè)（較高處）千斤頂保持壓力不動，另一側(cè)緩慢加壓，使其上升；當(dāng)梁體處于平衡位置時，停止“糾偏”，依據(jù)分析緣由，兩邊同時加壓，壓力適當(dāng)調(diào)整。6.6.2梁體消失結(jié)構(gòu)變形或者細微裂縫：立即暫?；蛘咄Ｖ故┕?，組織有關(guān)人員對消失的異常情況進行評價分析，查找緣由，依據(jù)評價結(jié)論實行相應(yīng)的處理措施，同時加強監(jiān)測；6.7惡劣氣候患病大風(fēng)、暴雨或者雷電：立即停止施工。由應(yīng)急小組制定臨時加固措施，將千斤頂鎖死，在梁底部與承臺底部用鋼絲拉結(jié)，保證其不會產(chǎn)生水平位移。第七章質(zhì)量保證體系及措施7.1質(zhì)量目標達到一次性100%驗收合格。7.2質(zhì)量保證體系和掌握程序依據(jù)公司質(zhì)量保證體系編制本工程項目質(zhì)量計劃，結(jié)合本工程的實際情況，建立由公司總工程師、項目工程師負責(zé)的質(zhì)量管理機構(gòu)，接受質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑罢莆?，達到“預(yù)防為主”的目的。使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為組長的QC領(lǐng)導(dǎo)小組和工程創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確工程質(zhì)量目標，制訂工程創(chuàng)優(yōu)計劃，與各作業(yè)班組層層分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責(zé)任落實到相應(yīng)的部門和人員。項目工程師、質(zhì)監(jiān)工程師和公司質(zhì)量監(jiān)控小組負責(zé)本工程施工過程的全面掌握，作業(yè)層每個班組設(shè)有專職的質(zhì)檢人員，層層落實工程質(zhì)量經(jīng)濟責(zé)任制。1、質(zhì)量體系組織機構(gòu)項目部質(zhì)量體系組織機構(gòu)按管理職能分工，由項目經(jīng)理親自領(lǐng)導(dǎo)，在技術(shù)質(zhì)量部管理下，依據(jù)體系文件的要求，從上到下進行層層掌握，質(zhì)量管理從人為管理走向制度管理，整個質(zhì)量體系在受控狀態(tài)中有效運行。項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理技術(shù)員資料員質(zhì)量員施工員材料員平安文明員公司質(zhì)量檢查小組各班班組、兼職質(zhì)量檢查2、質(zhì)量檢查組織機構(gòu)與人員配置組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人組員：各級質(zhì)量管理人員3、質(zhì)量管理職責(zé)（1）施工班組長負責(zé)班組內(nèi)的質(zhì)量自檢和互檢，常常分析質(zhì)量狀況，掌握質(zhì)量動態(tài)。各分項工程在開工前應(yīng)做好質(zhì)量及規(guī)范要求布置會，分項工程工長填寫質(zhì)量保證書，方可施工。（2）資料員收集整理質(zhì)量資料，對現(xiàn)場情況隨時隨地進行監(jiān)控，準時填報分項工程質(zhì)量檢查評定表，協(xié)助建立質(zhì)量檔案，作為獎罰依據(jù)和驗收依據(jù)。（3）質(zhì)量員按質(zhì)量標準準時對工程質(zhì)量進行驗評，對不合格的有權(quán)責(zé)令返工或停工，并將經(jīng)濟損失照實上報。（4）驗評工程質(zhì)量時要在自檢合格的基礎(chǔ)上進行，發(fā)現(xiàn)問題要準時予以處理，對于發(fā)生的質(zhì)量事故照實上報。（5）技術(shù)人員參加質(zhì)量會議及質(zhì)量檢查，參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理。（6）質(zhì)監(jiān)工程師樂觀協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)開展全面質(zhì)量管理，指導(dǎo)質(zhì)量攻關(guān)小組的活動。依據(jù)實行檢驗情況，常常提出質(zhì)量商量課題。（7）在工程質(zhì)量驗評中，質(zhì)量員要嚴格掌握質(zhì)量標準，對檢驗評定的工程質(zhì)量負責(zé)。（8）質(zhì)量員要堅持原則，正確反映質(zhì)量情況，對隱瞞工程質(zhì)量事故的，有權(quán)越級反映情況。（9）項目部應(yīng)專心實行目標管理和全面質(zhì)量管理。（10）項目部應(yīng)專心貫徹“誰施工，誰負責(zé)”的原則，嚴格依據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、施工程序組織施工，依據(jù)質(zhì)量檢驗評定標準主持檢查，對不合格工程堅決不予交付使用。（11）施工員要正確處理質(zhì)量和進度的關(guān)系，杜絕因搶工期而忽視工程質(zhì)量的現(xiàn)象，發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)準時報告，并樂觀協(xié)作技術(shù)、質(zhì)檢部門分析、商量處理。（12）施工員應(yīng)支持技術(shù)員、質(zhì)量員工作，對不聽從正確意見所造成的工程質(zhì)量事故和經(jīng)濟損失負責(zé)。（13）項目質(zhì)檢小組應(yīng)對職工進行質(zhì)量、平安訓(xùn)練，組織開展自檢、互檢和專檢的驗評，組織階段驗收和完工驗收，主持質(zhì)量分析會，并嚴格實行質(zhì)量獎罰措施，不斷提高工程質(zhì)量。（14）項目部應(yīng)專心執(zhí)行國家有關(guān)平安生產(chǎn)的方針、政策和規(guī)范，以及本公司的各種平安生產(chǎn)規(guī)章制度，簡略領(lǐng)導(dǎo)本單位的勞動保護和平安生產(chǎn)，常常進行平安檢查，制止違章作業(yè)，一旦發(fā)生工傷事故要準時上報，并專心分析事故緣由，制定出處理意見和改進措施。（15）技術(shù)負責(zé)人應(yīng)主持制定平安技術(shù)措施，常常商量并解決施工中存在的問題。7.3施工質(zhì)量管理掌握程序1、施工計劃掌握程序（1）制定質(zhì)量目標和實現(xiàn)計劃，從供需、分項工程、分部工程到單位工程的過程掌握，且體現(xiàn)從資源投入到完成工程質(zhì)量最終檢驗和試驗的全過程掌握。（2）實行對外質(zhì)量保證和對內(nèi)質(zhì)量掌握的方法來對施工質(zhì)量進行掌握。（3）質(zhì)量管理人員依據(jù)分工掌握質(zhì)量計劃的實施，并按規(guī)定保存掌握記錄。（4）當(dāng)發(fā)生質(zhì)量缺陷或事故時，按《工程質(zhì)量事故處理作業(yè)指引》規(guī)定，分析緣由，分清責(zé)任，進行整改。2、施工過程質(zhì)量掌握程序?qū)嵭袠影寮?。施工過程均按要求進行自檢、互檢和交接檢。隱蔽工程、指定部位和分項工程未經(jīng)檢驗或已經(jīng)檢驗定位不合格的，嚴禁轉(zhuǎn)入下一道工序。3、施工竣工質(zhì)量掌握程序（1）單位工程竣工后，必須進行最終檢驗和試驗。項目技術(shù)負責(zé)人按編制竣工資料的要求收集、整理質(zhì)量記錄。（2）項目技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗和試驗規(guī)定，依據(jù)合同要求進行全面驗證。（3）對查出的施工質(zhì)量缺陷，按不合格掌握程序進行處理。（4）項目經(jīng)理部組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員接合同要求編制工程竣工文件，并做好工程移交籌備。（5）在最終檢驗和試驗合格后，對建筑產(chǎn)品實行防護措施。（6）工程交工后，項目經(jīng)理部編制符合文明施工和環(huán)境保護要求的撤場計劃。7.4施工現(xiàn)場質(zhì)量掌握1、接受現(xiàn)場跟蹤檢查的現(xiàn)場管理方法，在施工過程中現(xiàn)場觀察、監(jiān)督、巡視檢查施工工序，準時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故苗頭和潛在質(zhì)量隱患，對于隱蔽工程的施工，進行現(xiàn)場跟蹤檢查更為重要。2、試驗。對施工所用的各種材料，包括鋼板、植筋膠等，準時通過試驗所得的數(shù)據(jù)，來推斷質(zhì)量是否正常和穩(wěn)定，是否滿足設(shè)計和規(guī)范。3、規(guī)定必須堅持的質(zhì)量監(jiān)督工作程序，確定質(zhì)量掌握的見證點和停止點，加強對質(zhì)量掌握點的監(jiān)控，突出質(zhì)量重點。4、利用經(jīng)濟掌握手段，對于分部分項工程及工序質(zhì)量的驗收檢查。當(dāng)存在嚴峻質(zhì)量問題時，進過多次提出并未得到施工單位明顯改正的，可以接受停止支付工程款和拒絕工程計量簽字的手段，行使支付掌握權(quán)。第八章平安保證體系及措施8.1平安管理目標及承諾本工程施工平安生產(chǎn)總目標為：杜絕重大傷亡事故，實現(xiàn)“五無”（即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)）。8.2平安保證體系及平安生產(chǎn)責(zé)任制1、平安生產(chǎn)保證管理機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理技術(shù)員資料員質(zhì)量員施工員材料員平安文明員公司平安文明檢查小組各班班組、兼職平安檢查2、平安質(zhì)量保證體系在本工程施工過程中，項目將嚴格執(zhí)行二級交底和訓(xùn)練制度，即項目副經(jīng)理向平安員、施工員和部門負責(zé)人交底，平安員、施工員及部門負責(zé)人向施工班組交底。3、施工平安檢查工作程序平安檢查是發(fā)現(xiàn)擔(dān)心全行為和擔(dān)心全狀態(tài)的重要途徑；是消除事故隱患，落實整改措施，防止事故損害，改善勞動條件的重要方法。實行項目部對施工班組進行檢查，施工班組長對施工人員檢查，項目經(jīng)理抽查，平安員監(jiān)督檢查的方式進行，做到層層把關(guān)。4、平安生產(chǎn)責(zé)任制工程施工過程中工種多流水作業(yè)，如何做到忙而不亂，雜而不混，科學(xué)有序地組織施工，確保施工人員的人身平安和生產(chǎn)設(shè)備、工程建設(shè)的平安尤為重要。為此制定以下簡略平安措施。成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、項目總工、平安員為副組長，班組組長為組員的項目平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制中，各自職責(zé)如下：（1）項目經(jīng)理：全面負責(zé)現(xiàn)場的平安措施、平安生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場的平安。（2）項目總工：制定項目平安技術(shù)措施和分項平安方案，督促平安措施落實，解決施工過程中擔(dān)心全的因素。（3）項目副經(jīng)理：督促施工全過程的平安生產(chǎn)，訂正違章，協(xié)作有關(guān)部門排解施工擔(dān)心全因素，支配項目內(nèi)平安及平安訓(xùn)練的開展，監(jiān)督勞動用品的發(fā)放和使用。（4）施工組長：負責(zé)上級支配的平安工作的實施，進行施工前平安交底工作，監(jiān)督并參加班組的平安學(xué)習(xí)。5、平安保障檢查程序與保障措施加強施工管理，搞好平安生產(chǎn)，貫徹“平安第一，預(yù)防為主”的方針，在專人負責(zé)的基礎(chǔ)上實行目標分解，做到層層有人管，事事有人辦，把平安工作落實到實處。在不同的施工階段，分別組織對全體操作人員有針對性地進行平安訓(xùn)練，新工人需經(jīng)平安培訓(xùn)合格后方可上崗，特種作業(yè)持證上崗。非機電操作工人不準動用機電設(shè)備。備齊消防器材并充分利用樓內(nèi)原有的消火栓等滅火設(shè)備，現(xiàn)場成立義務(wù)消防隊。明火作業(yè)須申請用火證，并專人看火。陰暗場所必須使用低壓照明，施工現(xiàn)場手持電動工具必須實行兩級漏電保護。操作人員要正確使用勞動保護用具，如絕緣手套、絕緣鞋等。進入施工現(xiàn)場的任何人都必須戴平安帽，充分利用平安帽、平安帶、平安網(wǎng)的防護作用。8.3施工過程平安保證措施針對本工程勞動力密集程度較大、多工種交叉流水作業(yè)情況多、勞動強度大、環(huán)境簡單多變，我公司現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的平安領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)日常平安檢查工作，配置1名專職平安員，下設(shè)4-5名經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)合格的平安工人從事平安防護工作及各班組班組長協(xié)作其工作，準時的監(jiān)督和反饋平安工作。確保實現(xiàn)“五無”（無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)）目標。8.4施工人員健康保證措施對工人進場前進行健康檢查；在施工中杜絕過渡加班；對工人的飲食衛(wèi)生情況進行掌握；安排給工人必要的勞保用品；對化學(xué)材料施工時應(yīng)實行配備膠皮手套和防護口罩等材料。第九章文明施工及環(huán)境保護措施9.1文明施工目標創(chuàng)建文明樣板施工工地。9.2文明施工、環(huán)境保護管理機構(gòu)圖建立以項目經(jīng)理為首的環(huán)保保證體系，指定專人負責(zé)該項工作的日常事務(wù)，發(fā)現(xiàn)問題定時定人措施進行整改。項目工程的全部施工人員在施工前必須了解本工程環(huán)保方針及環(huán)保目標、指標，接受社會各方在項目施工中的環(huán)保要求。項目工程的全部施工人員在施工前，進行環(huán)保意識的培訓(xùn)，增強環(huán)保意識，明確各工種的環(huán)保要求和責(zé)任，每周在職工中開展環(huán)保競賽和獎罰。項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理技術(shù)員資料員質(zhì)量員施工員材料員平安文明員公司平安文明檢查小組各班班組、兼職平安檢查9.3文明施工檢查措施1、檢查時間：項目文明施工管理小組每周對施工現(xiàn)場作一次全面的文明施工材料檢查，文明施工管理小組牽頭組織公司各職能部門對項目進行一次大檢查。2、檢查內(nèi)容：施工現(xiàn)場的文明施工執(zhí)行情況。3、檢查依據(jù)：按文明施工管理條例及細則。4、檢查方法：項目文明施工管理小組及公司文明施工檢查團定期對項目進行檢查。除此之外，還不定期地進行抽檢，每次抽檢針對上一次檢查出的不足之處作重點檢查，檢查是否專心地做了相應(yīng)的整改，對屢次整改不合格的，進行相應(yīng)的懲罰。檢查接受評分的方法，實行百分制記分。每次檢查都專心作好記錄，指出其不足之處，并限期責(zé)任人整改合格，項目文明管理小組及公司文明施工檢查組落實整改的情況。5、獎懲措施：為了激勵先進，促進后進，對每次檢查中做得好的進行嘉獎；做得差的應(yīng)當(dāng)進行訓(xùn)練和培訓(xùn)，并督促其改進。項目文明施工管理接受分區(qū)、分段包干制度，將責(zé)任落實到每個責(zé)任人身上，明確其責(zé)、權(quán)、利，實行責(zé)、權(quán)、利三者掛鉤。9.4危險品處置在施工中需處理被列入國家危險物名錄中的危險廢物，須向有關(guān)部門申報登記，按國家有關(guān)規(guī)定進行處置。對易燃、易爆及高污染的大宗材料均設(shè)置貯存在指定區(qū)域。對在施工中必須的油漆等材料，均設(shè)置存放在指定區(qū)域，并備有消防設(shè)施及防防泄漏措施。準時清除建筑物施工中產(chǎn)生的建筑垃圾，對廢油抹布、廢涂料、水泥袋等進行分類集中堆放，并按廢棄處置規(guī)定進行處置。9.4防止污染措施保護環(huán)境，人人有責(zé)。環(huán)境保護是社會的公益事業(yè)，加強環(huán)境保護，維護生態(tài)環(huán)境，是施工企業(yè)義不容辭的義務(wù)和責(zé)任。所以我公司在本標段施工著重體現(xiàn)出“創(chuàng)益一方，環(huán)保一方”，特制訂出環(huán)境保護措施：1、全體員工上下齊動員，專心學(xué)習(xí)《環(huán)境保護法》，切實貫徹環(huán)境保護法規(guī)，全體施工人員的環(huán)保意識。項目經(jīng)理部成立環(huán)保組，會同有關(guān)部門組織環(huán)境監(jiān)控、掌握環(huán)境狀態(tài)，督促全體職工自覺做好環(huán)保工作，并專心接受業(yè)主和環(huán)保部門指導(dǎo)。2、加強施工現(xiàn)場管理，堅持文明施工。遵守關(guān)于掌握環(huán)境污染的法律和法規(guī)，實行必要的措施，防止施工中的燃料、油、瀝青、廢料、垃圾以及廢氣、廢液等物質(zhì)對河流、耕地的污染；防止揚塵、噪音等物質(zhì)對環(huán)境的污染，實行科學(xué)方法，對周圍環(huán)境的影響減到最低限度。3、生疏文物保護法規(guī)。施工期發(fā)現(xiàn)文物要上報監(jiān)理工程師，嚴禁移動和私藏，保護好現(xiàn)場，防止文物流失。4、施工期間要保持良好排水狀態(tài)，以免引起淤積和沖刷。雨季填筑路堤應(yīng)隨挖、隨填、隨壓，依次進行，每層表面應(yīng)填筑成適當(dāng)?shù)臋M坡，使排水順利。5、施工中要實行有效的預(yù)防措施，防止在本工程施工中開挖或沖刷產(chǎn)生的材料對河流、澆灌水道或排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。臨時排水系統(tǒng)應(yīng)能最大限度地削減水土流失及對水文狀態(tài)的轉(zhuǎn)變。6、填筑的土質(zhì)路基邊坡應(yīng)準時實行防護措施，防止雨季到來時水流對坡面的沖刷而影響排水技術(shù)系統(tǒng)。

7、對于取土坑要將表面有機黃土積累，待挖土結(jié)束后，攤土造田，或在其表面植被掩蓋，可以種植草皮灌木或樹木，既可以防止水土流失，又能美化環(huán)境。

8、保護綠色植被，盡量保護公路用地范圍之外的現(xiàn)有綠色植被不被破壞。

9、由于當(dāng)?shù)貧夂蚋稍铮┕て陂g，準時對施工現(xiàn)場（包括便道）灑水、使塵土飛揚削減到最低程度。運輸易起塵的細料和松散材料時予以掩蓋。

10、掌握噪音，削減廢氣污染。施工要盡量支配在白天，施工接受的施工機械，盡量削減噪音和排放廢氣量，嚴禁晚間施工干擾周邊居民休息。

11、處理好污水和垃圾，設(shè)便水池和非便水池，池四周抹水泥砂漿層，避開滲漏，頂蓋加封，定期清理。垃圾集中堆放，定期定點清除。

12、加工場、生產(chǎn)車間和拌和場在可能情況下，要遠離人口稠密區(qū)，避開“三廢”對周圍環(huán)境的污染。

13、工程竣工后專心清理沿線雜物，拆除臨時建筑，恢復(fù)原有地貌，并將垃圾棄至指定地點，做到潔凈利落，文明退場。第十章保修服務(wù)措施為了體現(xiàn)“質(zhì)量第一，業(yè)主至上”的宗旨，本公司保證對已完成的工程進行質(zhì)量跟蹤、回訪保修服務(wù)，確保工程質(zhì)量，不留隱患，為業(yè)主供應(yīng)優(yōu)質(zhì)工程的同時，也將供應(yīng)優(yōu)良的跟蹤服務(wù)。工程竣工交付使用后，依據(jù)國家頒布的工程保修文件精神和企業(yè)質(zhì)量方針，做到施工前為業(yè)主著想，施工中對業(yè)主負責(zé)，竣工后讓業(yè)主滿足，樂觀、專心、負責(zé)的做好工程的回訪保修工作，遵循“寧可付出百倍勞動，不添業(yè)主一分麻煩”的宗旨，使業(yè)主無后顧之憂，簡略措施如下：成立由多工種組成的保修小組，在工程交付使用后業(yè)主進行保修服務(wù)。由肯定技術(shù)素養(yǎng)和施工閱歷的老師傅做保修組長。維修人員的任務(wù)和職責(zé)：樹立為業(yè)主著想，為業(yè)主服務(wù)的思想，對業(yè)主提出的要求，做到技術(shù)修理。常常深化現(xiàn)場和業(yè)主聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)為題立即解決。專心做好維修記錄，并經(jīng)業(yè)主檢驗合格簽字認可。工程聯(lián)系和檢修期限工程竣工交付使用后，發(fā)給業(yè)主建筑工程保修書和建筑工程質(zhì)量修理通知書，業(yè)主如發(fā)生質(zhì)量問題，用口頭或書面通知公司保修主管或維修小組長，一般問題現(xiàn)場當(dāng)場修理，重大問題，會準時派人前來檢查并修復(fù)。公司收到修理通知2小時后回應(yīng)，一般問題在五天內(nèi)解決，重大問題協(xié)商修理期限。工程回訪：工程竣工交付使用后，除了派人保修外，另外組織專業(yè)人員對竣工工程進行回訪工作，一般實行季節(jié)性回訪和不定期回訪相結(jié)合的方法，找到工程質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)和工程質(zhì)量通病，總結(jié)施工閱歷，提高施工技術(shù)和質(zhì)量管理水平，增強與業(yè)主的信任感，提高社會信譽。維修服務(wù)質(zhì)量標準：（1）用材與原設(shè)計相同或相近，保證維修后能正常使用。（2）文明維修，做到不影響業(yè)主的正常工作。（3）維修結(jié)束，清潔現(xiàn)場，設(shè)備復(fù)原，并請業(yè)主檢查，滿足后再離開。原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，感謝！施工組織設(shè)計本施工組織設(shè)計是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科學(xué)管理”來進行編制的。編制時，我公司技術(shù)進展部、質(zhì)檢科以及項目部經(jīng)過細心商量、合理組織、充分利用先進工藝，特制定本施工組織設(shè)計。工程概況：西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠廠對面。本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設(shè)計院設(shè)計。本工程耐火等級二級，屋面防水等級三級，地震防烈度為8度，設(shè)計使用年限50年。本工程建筑面積:27#樓3824.75m2;30#樓3824.75m2。室內(nèi)地坪±0.00以肯定標高1110.5m為準，總長27#樓47.28m；30#樓47.28m。總寬27#樓14.26m；30#樓14.26m。設(shè)計室外地坪至檐口高度18.600m，呈長方形布置，東西向，三個單元。本工程設(shè)計屋面為坡屋面防水接受防水涂料。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200×300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩子；樓梯間內(nèi)墻接受50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200×200防滑地磚，樓梯間50厚細石砼1：1水泥砂漿壓光外，其余均接受50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門接受樓宇對講門，臥房門、衛(wèi)生間門接受木門，進戶門接受保溫防盜門。本工程窗均接受塑鋼單框雙玻窗，開啟窗均加紗扇。本工程設(shè)計為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程設(shè)計為磚混結(jié)構(gòu)，共六層?；A(chǔ)接受C30鋼筋砼條形基礎(chǔ)，上砌MU30毛石基礎(chǔ)，砂漿接受M10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體接受M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚；五層以上接受M7.5混合砂漿砌筑MU15多孔磚。本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料：鋼材：=1\*ROMANI級鋼，=2\*ROMANII級鋼；砼：基礎(chǔ)墊層C10，基礎(chǔ)底板、地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱均接受C30，其余均C20。本工程設(shè)計給水管接受PPR塑料管，熱熔連接；排水管接受UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝IC卡水表的管段明設(shè)計外，其余均暗設(shè)。本工程設(shè)計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設(shè)計照明電源接受BV－2.5銅芯線，插座電源等接受BV－4銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均接受座燈。施工部署及進度計劃1、工期支配本工程合同計劃開工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。計劃2004年9月15日前完成基礎(chǔ)工程，2004年12月30日完成主體結(jié)構(gòu)工程，2005年6月20日完成裝修工種，安裝工程穿插進行，于2005年7月1日前完成。簡略進度計劃詳見附圖－1（施工進度計劃）。2、施工挨次=1\*GB2⑴基礎(chǔ)工程工程定位線（驗線）→挖坑→釬探（驗坑）→砂礫墊層的施工→基礎(chǔ)砼墊層→刷環(huán)保瀝青→基礎(chǔ)放線（預(yù)檢）→砼條形基礎(chǔ)→刷環(huán)保瀝青→毛石基礎(chǔ)的砌筑→構(gòu)造柱砼→地圈梁→地溝→回填工。=2\*GB2⑵結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)定位放線（預(yù)檢）→構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）→磚墻砌筑（＋50cm線找平、預(yù)檢）→柱梁、頂板支模（預(yù)檢）→梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請）→砼澆筑→下一層結(jié)構(gòu)定位放線→重復(fù)上述施工工序直至頂。=3\*GB2⑶內(nèi)裝修工程門窗框安裝→室內(nèi)墻面抹灰→樓地面→門窗安裝、油漆→五金安裝、內(nèi)部清理→通水通電、竣工。=4\*GB2⑷外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結(jié)束后，進行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入。施工籌備現(xiàn)場道路本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為便利。場內(nèi)道路接受級配砂石鋪墊，壓路機壓。機械籌備=1\*GB2⑴設(shè)2臺攪拌機，2臺水泵。=2\*GB2⑵現(xiàn)場設(shè)鋼筋切斷機1臺，調(diào)直機1臺，電焊機2臺，1臺對焊機。=3\*GB2⑶現(xiàn)場設(shè)木工鋸，木工刨各1臺。=4\*GB2⑷回填期間設(shè)打夯機2臺。=5\*GB2⑸現(xiàn)場設(shè)塔吊2臺。3、施工用電施工用電已由建設(shè)單位引入現(xiàn)場；依據(jù)工程特點，設(shè)總配電箱1個，塔吊、攪抖站、攪拌機、切斷機、調(diào)直機、對焊機、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個；電源均接受三相五線制；各分支均接受鋼管埋地；各種機械均設(shè)置接零、接地保護。簡略配電箱位置詳見總施工平面圖。施工用水施工用水接受深井水自來水，并砌筑一蓄水池進行蓄水。樓層用水接受鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內(nèi)，由潛水泵進行送水。生活用水生活用水接受自來水。勞動力支配=1\*GB2⑴結(jié)構(gòu)期間：瓦工40人；鋼筋工15人；木工15人；放線工2人；材料1人；機工4人；電工2人；水暖工2人；架子工8人；電焊工2人；壯工20人。=2\*GB2⑵裝修期間抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工測量放線=1\*GB2⑴施工測量基本要求A、西夏建材城生活區(qū)17#、30#住宅樓定位依據(jù)：西夏建材城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位B、依據(jù)工程特點及＜建筑工程施工測量規(guī)程＞DBI01－21－95，4、3、2條，此工程設(shè)置精度等級為二級，測角中誤差±12，邊長相對誤差1/15000。C、依據(jù)施工組織設(shè)計中進度掌握測量工作進度，明確對工程服務(wù)，對工程進度負責(zé)的工作目的。=2\*GB2⑵工程定位A、依據(jù)工程特點，平面布置和定位原則，設(shè)置一橫一縱兩條主控線即27#樓：（A）軸線和（1）軸線；30#樓：（A）軸線和（1）軸線。依據(jù)主軸線設(shè)置兩條次軸線即27#樓：（H）軸線和（27）軸線；30#樓：（H）軸線和（27）軸線。B、主、次控軸線定位時均布置引樁，引樁接受木樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標注在四周永久性建筑物或構(gòu)造物上，施測完成后報建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認后另以妥善保護。C、控軸線沿結(jié)構(gòu)逐層彈在墻上，用以掌握樓層定位。D、水準點：建設(shè)單位給定準點，建筑物±0.00相當(dāng)于肯定標高1110.500m。=3\*GB2⑶基礎(chǔ)測量A、在開挖前，基坑依據(jù)平面布置，軸線掌握樁為基準定出基坑長、寬度，作為拉小線的依據(jù)；依據(jù)結(jié)構(gòu)要求，條基外側(cè)1100mm為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進行開挖。B、在墊層上進行基礎(chǔ)定位放線前，以建筑物平面掌握線為準，校測建筑物軸線掌握樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。C、標高由水準點引測至坑底。=4\*GB2⑷結(jié)構(gòu)施工測量A、首層放線驗收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務(wù)層主軸線豎身高以測的基準。B、施工層放線時，應(yīng)在結(jié)構(gòu)平面上校投測軸線，閉合后再測設(shè)細部尺寸和邊線。C、標高豎向傳遞設(shè)置3個標高點，以其平均點引測水平線折平時，盡量將水準儀安置在測點范圍內(nèi)中心位置，進行測設(shè)。2、基坑開挖本工種設(shè)計地基換工，夯填砂礫墊層1100mm；依據(jù)此特點，接受機械大開挖，留200mm厚進行挖工、鏟平。開挖時，依據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)，按規(guī)范要求1:0.33放坡，反鏟挖掘機挖土。開挖出的土，依據(jù)現(xiàn)場實際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出，避開二次搬運。人工開挖時，由技術(shù)員抄平好水平掌握小木樁，用方鏟鏟平。挖掘機挖土應(yīng)該從上而下施工，禁止接受挖空底腳的操作方法。機械挖土,先發(fā)出信號，挖土的時候，挖掘機操作范圍內(nèi)，不許進行其他工作，裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車上。3、砌筑工程=1\*GB2⑴材料磚：MU15多孔磚，毛石基礎(chǔ)接受MU30毛石。砂漿：±0.00以下接受M10水泥砂漿，一、二、三、四層接受M10混合砂漿，五層以上接受M7.5混合砂漿。=2\*GB2⑵砌筑要求A、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底。B、砌筑前應(yīng)提前澆水潮濕磚塊，水率保持在10％－15％。C、砌筑接受滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿，灰縫8－12mm。D、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。E、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，每道不少于2根。F、接槎時必須將表面清理潔凈，澆水潮濕，填實砂漿，保持灰縫平直。G、磚墻按圖紙要求每50mm設(shè)置2φ6鋼筋與構(gòu)造柱拉結(jié)，簡略要求見結(jié)構(gòu)總說明。H、施工時需留置臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不少于500mm，頂部設(shè)邊梁。4、鋼筋工程=1\*GB2⑴凡進場鋼筋須具備材質(zhì)證明，原材料須取樣試驗，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。=2\*GB2⑵鋼筋綁扎前應(yīng)仔細對比圖紙進行翻樣，依據(jù)翻樣配料，施工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底，籌備施工工具，做好施工的籌備工作。=3\*GB2⑶板中受力鋼筋搭接，=1\*ROMANI級鋼30d，=2\*ROMANII級鋼40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)。=4\*GB2⑷鋼筋保護層：基礎(chǔ)40mm，柱、梁30mm，板20mm。保護層接受50mm×50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。=5\*GB2⑸全部鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質(zhì)評資料及目檢記錄，驗收合格后方可進行下道工序。5、砼工程=1\*GB2⑴水泥進場后須做復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后由試驗室下達協(xié)作比。施工中嚴格掌握各種材料的用量，并在攪拌機前進行標識，注明每立方米、每盤用量。同時攪拌時，須車車進磅，做好記錄。=2\*GB2⑵澆筑前，對模板內(nèi)雜物及油污、泥土清理潔凈。=3\*GB2⑶投料挨次：石子→水泥→砂子。=4\*GB2⑷本工程均接受插入式振搗器，一次澆筑厚度不宜超過振搗器作用部分長度的1.25倍，搗實砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。=5\*GB2⑸砼澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d，砼強度未達到1.2MPa之前不得上人作業(yè)。6、模板工程=1\*GB2⑴本工程模板接受鋼木混合模板。模板支搭的標高、截面尺寸、平整度、垂直度應(yīng)達到質(zhì)量驗收標準，以滿足其鋼度，穩(wěn)定性要求。=2\*GB2⑵模板支撐應(yīng)堅固牢靠，安裝進程中須有防傾覆的臨時固定措施。=3\*GB2⑶本工程選用851脫模劑，每拆除一次模板經(jīng)清理后涂刷脫模劑，再重新組裝，以保證砼的外觀質(zhì)量。架子工程=1\*GB2⑴本工程接受雙排架子防護，外設(shè)立桿距墻2m，里皮距墻50cm，立桿間距1.5m，順水間距1.2m，間距不大于1m。=2\*GB2⑵架子底部夯實，墊木板，綁掃地桿。=3\*GB2⑶為加強架子的穩(wěn)定性，每七根立桿間設(shè)十字蓋，斜桿與地面夾角60o。=4\*GB2⑷為防止腳平架外傾，與結(jié)構(gòu)接受鋼性拉接，拉接點間距附和“垂四平六“的原則。=5\*GB2⑸外防護架用閉目式平安網(wǎng)進行封閉，兩平網(wǎng)塔接和網(wǎng)下口必須綁孔緊密。=6\*GB2⑹結(jié)構(gòu)架子高出作業(yè)層1m，每步架子滿鋪腳手板，要求嚴密堅固并嚴禁探頭板。裝飾工程裝飾工程施工前，要組織質(zhì)監(jiān)部門、建設(shè)、設(shè)計、施工單位四方參加的主體結(jié)構(gòu)工程核驗收，對已完全體分部工程進行全面檢查、發(fā)現(xiàn)問題準時處理，清除隱患，并做好裝飾前材料、機具及技術(shù)籌備工作。1、依據(jù)預(yù)算所需材料數(shù)量，提出材料進場日期，在不影響施工用料的原則下，盡量削減施工用地，依據(jù)供料計劃分期分批組織材料進場。2、將墻面找方垂直線，清理基層，然后沖筋，依據(jù)圖紙要求，分層找平垂直，陰陽角度方正，然后拉線作灰餅。底子灰應(yīng)粘結(jié)堅固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面應(yīng)均勻全都，并應(yīng)在終凝前刮平壓光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工時，施工環(huán)境應(yīng)清潔潔凈，待抹灰、樓地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必須干燥、清潔，刷漆時要多刷多理不流墜，達到薄厚均勻，色調(diào)全都，表面光亮。墻面涂料基層要求現(xiàn)整，對縫隙微小孔洞，要用膩子找平，并用砂紙磨平。為了使顏色全都，應(yīng)使用同一協(xié)作比的涂料，使用時涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻全都表面不顯刷紋。樓地面工程樓地面工程只作50厚豆石砼墊層。做墊層必須先沖筋后做墊層，其平整度要掌握在4mm以內(nèi)，加強養(yǎng)護4－5天后，才能進行上層施工。10、層面工程1、屋面保溫層及找平層必須符合設(shè)計要求，防水接受防水卷材。2、做水泥砂漿找平層表面應(yīng)平整壓光，屋面與女兒墻交接處抹成R≥150mm圓角。3、本工程屋面材料防水，專業(yè)性強，為保證質(zhì)量，我們請專業(yè)人員作防水層。4、原材料在使用前經(jīng)化驗合格后才能使用，不合格材料嚴禁使用。11、水、暖、電安裝工程=1\*GB2⑴管道安裝應(yīng)選用合格的產(chǎn)品，并按設(shè)計放線，坡度值及坡向應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。=2\*GB2⑵水、暖安裝前做單項試壓，完畢后做通、閉水后試驗和打壓試驗，衛(wèi)生間閉水試驗不少于24小時。=3\*GB2⑶電預(yù)埋管路宜沿最近線路敷設(shè)，應(yīng)盡量削減彎曲，用線管的彎曲絲接套絲，折扁裂縫焊接，管口應(yīng)套絲用堵頭堵塞。油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質(zhì)量評定標準。=4\*GB2⑷燈具、插座、開關(guān)等器具安裝，其標高位置應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)平直潔凈方正。=5\*GB2⑸燈具、插座、開關(guān)等器具必須選用合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品嚴禁使用。=6\*GB2⑹做好各種絕緣接地電阻的測試和系統(tǒng)調(diào)整記錄，檢查配線的組序肯定要符合設(shè)計要求。五、預(yù)防質(zhì)量通病之措施本工程按優(yōu)質(zhì)工程進行管理與掌握，其優(yōu)質(zhì)工程的目標體系與創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的保證措施在本工程施工組織設(shè)計中做了詳述。本措施不再述。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程除對各分部、分項、工序工程施工中，細心操作，一絲不茍、高標準嚴要求作業(yè)外，關(guān)鍵是防止質(zhì)量通病。為此，提出防止通病的作業(yè)措施如下：1、磚墻砌體組砌方法：=1\*GB2⑴、組砌方法：一順一丁組砌，由于這種方法有較多的丁磚，加強了在墻體厚度方向的連結(jié)，砌體的抗壓強度要高一些。=2\*GB2⑵、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度：=1\*GB3①、水平灰縫不勻：規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)小于12mm。砂漿的作用：一是鋪平磚的砌筑表面，二是將塊體磚粘接成一個整體。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過薄，使砌體產(chǎn)生不均勻受力，影響砌體隨載能力。如果灰縫過厚，由于砂漿抗壓強度低于壓的抗壓可度。在荷載作用下，會增大砂漿的橫向變形，降低砌體的強度。試驗商量表明，當(dāng)水平灰縫為12mm時，磚砌體的抗壓強度極限，僅為10mm厚時的70－75％，所以要保證水平灰縫厚度在8－12mm之間。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？A、皮數(shù)桿上，肯定將縫厚度標明、標準。B、砌磚時，肯定要按皮數(shù)桿的分層掛線，將小線接緊，跟線鋪灰，跟線砌筑。C、砌漿所用之中砂，肯定要過篩，將大于5mm的砂子篩掉。D、要選磚，將過厚的磚剔掉。E、均勻鋪灰，務(wù)使鋪灰之厚度均勻全都。堅持“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“的“三一“砌磚法“。=2\*GB3②砂漿必須滿鋪，確保砂漿飽滿度。規(guī)范規(guī)定：多孔磚砌體，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，這是由于，灰縫的飽滿度，對砌體的強度影響很大。比如：依據(jù)試驗商量，當(dāng)水平灰縫滿足80％以上，豎縫飽滿度滿足60％以上時，砌體強度較不飽滿時，要提高2－3倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？A、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。B、水平縫用鋪漿法（鋪漿長度≤50cm）砌筑，豎縫用擠漿法砌筑，豎縫還要畏助以加漿法，以使豎向飽滿，絕不行用水沖灌漿法。C、砂漿使用時，如有淅水，須作二次拌合后再用。絕不行加水二次拌合。拌好的砂漿，須于3小時之內(nèi)使用完畢。D、不行以干磚砌筑。淋磚時，一般以15％含水率為宜。（約磚塊四周浸水15mm左右）。=3\*GB3③注意砌磚時的拉結(jié)筋的留置方法：磚砌體的拉結(jié)筋留置方法，按設(shè)計要求招待。如設(shè)計沒有簡略