掘進(jìn)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

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一、上崗條件

1、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)務(wù)必經(jīng)特意培訓(xùn)、考試合格后,方可持證上崗。

2、司機(jī)務(wù)必熟諳機(jī)器的布局、性能、動(dòng)作原理,能純熟切實(shí)地操作機(jī)器,并懂得一般性維護(hù)保養(yǎng)和故障處理學(xué)識(shí)。

二、安好規(guī)定

3、務(wù)必堅(jiān)持使用掘進(jìn)機(jī)上的全體的安好閉鎖和養(yǎng)護(hù)裝置,不得擅自改動(dòng)或甩掉不用,不能肆意調(diào)整液壓系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)各部的壓力。

4、掘進(jìn)機(jī)務(wù)必裝有只準(zhǔn)以專(zhuān)用工具開(kāi)、閉的電器操縱開(kāi)關(guān),專(zhuān)用工具務(wù)必由專(zhuān)職司機(jī)保管。司機(jī)離開(kāi)操作臺(tái)時(shí),務(wù)必?cái)嚅_(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)。

5、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè),務(wù)必裝有能緊急中斷運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。

6、掘進(jìn)機(jī)務(wù)必裝有前照明燈和尾燈。

7、開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前,務(wù)必發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂鄰近無(wú)人時(shí),方可開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)。

8、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí),應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa；假設(shè)內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無(wú)內(nèi)噴霧裝置,那么務(wù)必使用外噴霧裝置和除塵器。

9、掘進(jìn)機(jī)中斷工作和交班時(shí),務(wù)必將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)。

10、各種電氣設(shè)備操縱開(kāi)關(guān)的操作手柄、按鈕、指示儀表等要合理養(yǎng)護(hù),防止損壞、損失。

11、掘進(jìn)機(jī)務(wù)必配備正副兩名司機(jī),正司機(jī)負(fù)責(zé)操作,副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)務(wù)必精神集中,不得擅自離開(kāi)工作崗位,不得囑托無(wú)證人員操作。

12、司機(jī)務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,填寫(xiě)交接班日志,對(duì)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)處境和存在問(wèn)題要向接班司機(jī)交待領(lǐng)會(huì)。

13、司機(jī)工作時(shí)精力要集中,開(kāi)機(jī)要平穩(wěn),看好方向線,并聽(tīng)從工作面人員指揮。前進(jìn)時(shí)將鏟板落下,后退時(shí)將鏟板抬起。察覺(jué)有冒頂預(yù)兆或危及人員安好時(shí),應(yīng)立刻停機(jī),切斷電源。

三、操作打定

14、接班后,司機(jī)應(yīng)合作班組長(zhǎng)專(zhuān)心檢查工作面圍巖和支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯及掘進(jìn)機(jī)周邊處境,保證工作區(qū)域安好、感激和無(wú)障礙物。

15、開(kāi)機(jī)前,對(duì)機(jī)器務(wù)必舉行以下檢查：

⑴各操縱手把和按鈕應(yīng)齊全、生動(dòng)、穩(wěn)當(dāng)。

⑵機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng),安好養(yǎng)護(hù)裝置應(yīng)正常穩(wěn)當(dāng),零部件應(yīng)完整無(wú)缺,各部連接螺絲應(yīng)齊全堅(jiān)韌。

⑶電器系統(tǒng)各聯(lián)接裝置的電纜卡子應(yīng)齊全堅(jiān)韌,電纜吊掛整齊,無(wú)破損、擠壓。

⑷液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應(yīng)無(wú)破損、泄漏,防護(hù)裝置應(yīng)齊全穩(wěn)當(dāng)。將全體延長(zhǎng)的電纜、水管沿工作面打定好,懸吊整齊,拖拉在掘進(jìn)機(jī)后面的電纜和水管長(zhǎng)度不得超過(guò)10m。

⑸減速器液壓油箱的油位、油量應(yīng)適當(dāng),無(wú)滲漏現(xiàn)象,并按技術(shù)要求給機(jī)器注油、潤(rùn)滑。

⑹轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)確保完好,托輥齊全。

⑺切割頭截齒、齒座應(yīng)完好,察覺(jué)有掉齒或嚴(yán)重磨損不能使用時(shí),務(wù)必?cái)嚅_(kāi)掘進(jìn)機(jī)電氣操縱回路開(kāi)關(guān),開(kāi)啟隔離開(kāi)關(guān),切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源,并在順槽開(kāi)關(guān)箱上掛停電牌后再舉行更換。

⑻裝載耙爪、鏈輪要完好。刮板鏈垂直應(yīng)適合,無(wú)斷裂丟銷(xiāo)現(xiàn)象,刮板齊全無(wú)損,應(yīng)擰緊防松螺帽,防止刮板松動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)的膠帶和接口無(wú)破碎,膠帶松緊程度適當(dāng)。

⑼履帶、履帶板、銷(xiāo)輪、鏈輪保持完好,按規(guī)定調(diào)整好履帶的松緊度。

⑽水霧化（噴霧）裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應(yīng)良好。水質(zhì)、水壓、流量應(yīng)符合規(guī)定,噴水管路、噴嘴應(yīng)暢通。

16、經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器正常并在作業(yè)人員撤至安好地點(diǎn)后,方準(zhǔn)合上電源總開(kāi)關(guān),按操作規(guī)程舉行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),遏止帶負(fù)荷起動(dòng)。

四、正常操作

17、開(kāi)機(jī)前務(wù)必發(fā)出報(bào)警信號(hào),合上隔離開(kāi)關(guān),按機(jī)器技術(shù)操作規(guī)定依次起動(dòng)。一般起動(dòng)依次是：液壓泵→膠帶轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板輸送機(jī)（裝載機(jī)）→截割部。

18、按作業(yè)規(guī)程要求舉行切割工作,根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖,確定最正確的切割方式。

19、巖石易破碎的,應(yīng)在巷道斷面頂部開(kāi)頭掘進(jìn)；斷面為半煤巖,應(yīng)在煤巖結(jié)合處的煤層開(kāi)頭掘進(jìn)。司機(jī)要按正確的截割循環(huán)方式操作,并留神以下事項(xiàng)：

⑴掘進(jìn)半煤巖巷道時(shí),應(yīng)先截割煤,后截割巖石,即先軟后硬的程序。

⑵一般處境下,應(yīng)從工作面下部開(kāi)頭截割,首先切底掏槽。

⑶切割務(wù)必考慮煤巖的層理,切割頭應(yīng)沿層理方向移動(dòng),不應(yīng)橫斷層理。

⑷切割全煤,應(yīng)先周?chē)?再破碎中間片面。

⑸對(duì)于硬煤,采取自上而下的截割程序。

⑹對(duì)較破碎的頂板,應(yīng)采取留頂煤或截割斷面周邊的方法。

20、每次截割前都應(yīng)檢查頂幫安好處境及支架支設(shè)處境,察覺(jué)隱患實(shí)時(shí)處理。

21、截割過(guò)程中的留神事項(xiàng)：

⑴巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)切割才能時(shí),應(yīng)中斷使用掘進(jìn)機(jī),并采取其他措施。

⑵根據(jù)煤巖的軟硬程度掌管好機(jī)器推進(jìn)速度,制止發(fā)生截割電機(jī)過(guò)載和壓刮板輸送機(jī)等現(xiàn)象,切割時(shí)應(yīng)放下鏟板。假設(shè)落煤量大而造成過(guò)載時(shí),司機(jī)務(wù)必立刻停車(chē),將掘進(jìn)機(jī)退出,舉行處理。嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)處理,以免燒壞電動(dòng)機(jī)。

⑶切割頭務(wù)必在旋轉(zhuǎn)狀況下,才能截割煤巖。切割頭不許帶負(fù)荷起動(dòng),推進(jìn)速度不宜太大,遏止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑷切割頭在最低工作位置時(shí),遏止將鏟板抬起。截割部與鏟板間距不得小于300mm,嚴(yán)禁切割頭與鏟板相碰。截割煤巖時(shí)應(yīng)防止截齒觸網(wǎng)、觸棚。

⑸司機(jī)應(yīng)經(jīng)常留神清底及清理機(jī)體兩側(cè)的浮煤（巖）,掃底應(yīng)一刀壓一刀,以免展現(xiàn)硬坎,防止履帶前進(jìn)時(shí)越墊越高。

⑹煤巖塊度超過(guò)機(jī)器龍門(mén)的寬度和高度時(shí),務(wù)必先行破碎后面可裝運(yùn)。

⑺當(dāng)油缸行至終止時(shí),應(yīng)立刻放開(kāi)手柄,制止溢流閥長(zhǎng)時(shí)溢流,造成系統(tǒng)發(fā)熱。

⑻掘進(jìn)機(jī)向前掏槽時(shí),不準(zhǔn)使截割臂處于左、右極限位置。

⑼裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及后配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑽留神機(jī)械各部、減速器和電機(jī)聲響以及壓力變化處境。壓力表的指示展現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立刻停機(jī)檢查。

⑾風(fēng)量缺乏、除塵設(shè)施不齊不準(zhǔn)作業(yè)。

⑿截割電機(jī)長(zhǎng)期工作后,不要立刻停冷卻水,應(yīng)等電機(jī)冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉水路。

⒀察覺(jué)危急處境,務(wù)必用緊急中斷開(kāi)關(guān)切斷電源,待查明事故理由、擯棄故障后可持續(xù)開(kāi)機(jī)。

五、收尾工作

22、按規(guī)定操作依次停機(jī)后,應(yīng)將掘進(jìn)機(jī)退到安好地點(diǎn),并將鏟板放在底板上,截割頭放于底板上,關(guān)閉水門(mén),吊掛好電纜和水管。

23、除掉機(jī)器上的煤塊和粉塵,不許有浮煤留在鏟板上。

24、在淋水大的工作面,應(yīng)將機(jī)器墊高,確保電機(jī)不被水淋。在角度大的上、下山工作面停機(jī)時(shí)應(yīng)采取防滑措施。

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