工程部操作規(guī)范規(guī)程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——工程部操作規(guī)范規(guī)程工程部操作模范規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，工程部操作模范和規(guī)程一、鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程(一)蒸汽鍋爐操作規(guī)程蒸汽鍋爐投用前的檢查:1、鍋爐本體的檢查1)檢查各承壓部件是否正常,有無(wú)嚴(yán)重腐蝕或變形裂紋,爐內(nèi)有無(wú)水垢、雜質(zhì);2)關(guān)閉全體...

工程部操作模范和規(guī)程

一、鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程

(一)蒸汽鍋爐操作規(guī)程

蒸汽鍋爐投用前的檢查:

1、鍋爐本體的檢查

1)檢查各承壓部件是否正常,有無(wú)嚴(yán)重腐蝕或變形裂紋,爐內(nèi)有無(wú)水垢、雜質(zhì);

2)關(guān)閉全體入孔、手孔。裝入孔、手孔蓋時(shí),孔蓋之間應(yīng)墊以石棉橡膠圈或在石棉繩編制的石棉繩墊,為防止墊子在使用后,粘結(jié)在孔蓋或孔的邊緣上,在墊子的兩個(gè)接觸面上應(yīng)涂以機(jī)油黑鉛粉的混合物遏止用白鉛油;

3)檢查鍋爐本體外部有無(wú)損壞,檢查爐膛內(nèi)受熱面,絕熱保溫層是否完整無(wú)損,防爆門是否關(guān)閉嚴(yán)密。

2、燃燒機(jī)的檢查:

檢查燃燒機(jī)是否緊固,供油管路是否暢通、嚴(yán)密,油壓表指示是否正確,風(fēng)門開(kāi)關(guān)是否生動(dòng),風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。點(diǎn)火電極,點(diǎn)火位置、小火位置、大火位置是否預(yù)設(shè)好。

3、鍋爐輔機(jī)的檢查。

1)循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、給水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)漏水、噪音及升溫奇怪等現(xiàn)象,軸承箱內(nèi)油位正常;

2)水處理設(shè)備運(yùn)行是否正常,水質(zhì)是否達(dá)成《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》;

3)使用燃油系統(tǒng)時(shí)或定期二個(gè)月檢查,油泵是否運(yùn)行正常;

4)報(bào)警器是否工作正常。

4、鍋爐測(cè)試,操縱儀表的檢查

1)檢查熱工儀表和電器設(shè)備是否完好,檢查熱工儀表有效校驗(yàn)期限及鉛封裝置;

2)檢查壓力表指針位置關(guān)閉壓力表旋塞,測(cè)驗(yàn)壓力表是否正常;

3)檢查水位表顯示是否切實(shí),對(duì)蒸汽鍋爐,水位表應(yīng)有明顯的最高、最低安好水位指示標(biāo)志;

4)檢查安好閥是否已調(diào)整到規(guī)定的始啟排放壓力,泄放管是否堵塞;

5)檢查水位操縱器壓力操縱器,電動(dòng)執(zhí)行器,水位傳感器,電接點(diǎn)溫度計(jì)等電路暢通動(dòng)作切實(shí),超溫超壓警報(bào)器及自動(dòng)連鎖裝置等電路系統(tǒng)暢通,動(dòng)作靈敏。

5、四大系統(tǒng)檢查

1)風(fēng)煙系統(tǒng)檢查:從進(jìn)風(fēng)口到出煙口出口檢查,看燃燒機(jī)進(jìn)風(fēng)口是否暢通,煙道閘門開(kāi)關(guān)是否生動(dòng),煙道有無(wú)雜物風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,保持鍋爐房通風(fēng)口暢通;

2)水汽系統(tǒng)檢查:從軟水箱向鍋爐補(bǔ)水是否正常無(wú)泄漏、滲漏;給水泵在鍋爐水位操縱范圍內(nèi),能正確自動(dòng)啟動(dòng),中斷;各閥門開(kāi)啟生動(dòng)關(guān)閉無(wú)泄漏,排污閥無(wú)堵塞;

3)電氣系統(tǒng)檢查:檢查電源是否符合額定電壓,去除主回路供電,模擬點(diǎn)火程序,看操縱回路是否正常;

4)燃料采用柴油時(shí)應(yīng)檢查油路是否暢通。

鍋爐的啟動(dòng)與運(yùn)行:

1、檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,可以給鍋爐緩速進(jìn)水,并開(kāi)啟鍋爐放空閥排氣,水溫不得超過(guò)50度,直至正常水位線;

2、啟動(dòng)循環(huán)泵使系統(tǒng)水舉行循環(huán),將鍋爐各開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置。按燃燒啟動(dòng)按鈕,那么電腦自動(dòng)按操縱程序完成啟動(dòng),開(kāi)大風(fēng)門,預(yù)吹掃,風(fēng)壓檢測(cè),火焰監(jiān)測(cè)裝置自檢,關(guān)小風(fēng)門,噴油嘴點(diǎn)火,著火監(jiān)測(cè),轉(zhuǎn)小火,轉(zhuǎn)大火,開(kāi)頭正常運(yùn)行工作。留神升溫不宜太快,以制止各部件因受熱不均而產(chǎn)生過(guò)大熱應(yīng)力;

3、在升火過(guò)程中應(yīng)留心查看水位處境和壓力表的數(shù)值,當(dāng)壓力0.05—0.1Mpa時(shí),沖洗水位表,當(dāng)壓力上升到0.1--0.15Mpa時(shí),沖洗壓力表存水彎管,防止污垢堵塞造成失靈,當(dāng)壓力上升到0.2--0.3Mpa時(shí)檢查各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象,對(duì)人孔、手孔的連接螺絲再擰緊一次,當(dāng)壓力上升到0.3--0.4Mpa時(shí)(1)開(kāi)動(dòng)給水設(shè)備,向爐內(nèi)進(jìn)水,檢查給水系統(tǒng)是否完好;(2)開(kāi)啟排污閥,檢查是否生動(dòng)和嚴(yán)密同時(shí)也起到放出爐內(nèi)底部死水的作用,排污前就先向鍋爐進(jìn)水,排污時(shí)應(yīng)留神查看水位使鍋爐水位不低于最低安好水位;排污后應(yīng)關(guān)嚴(yán)排污閥,并檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象,排污時(shí)確定要暖管;

4、查看并記錄鍋爐運(yùn)行記錄所要求的工程,察覺(jué)問(wèn)題實(shí)時(shí)查找解決;

5、鍋爐運(yùn)行期間,要勤查看燃燒狀況,并根據(jù)概括處境調(diào)整技術(shù)參數(shù)。根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)處境,合理操縱排污量,每班至少舉行一次;

6、保持機(jī)房清潔衛(wèi)生,專心填寫運(yùn)行記錄,做好巡查工作。

正常停用:

1、逐步減低鍋爐負(fù)荷,直到小火狀態(tài);

2、按停機(jī)按鈕;

3、一般運(yùn)行6個(gè)月后應(yīng)停爐一次,檢查燃燒機(jī)管路及其它鍋爐設(shè)備,停爐后待爐水逐漸冷卻到50度時(shí),方可把水放出,并開(kāi)啟放空閥,讓鍋爐受壓部件與大氣相通,爐水放出后,開(kāi)啟入孔、檢查孔用清水沖洗水污;

4、停爐一個(gè)月以上應(yīng)采用干法保養(yǎng),停爐一個(gè)月以下可采用濕法保養(yǎng)。

緊急停爐:

1、鍋爐運(yùn)行中如遇到以下處境時(shí)應(yīng)采取緊急停爐措施:

1)壓力表、溫度計(jì)或完全閥全部失效,鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安好;

2)因水循環(huán)不良造成鍋水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20度,鍋水溫度急劇上升失去操縱時(shí);

3)循環(huán)泵或補(bǔ)水泵全部失效時(shí);

4)補(bǔ)水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水,鍋爐壓力依舊持續(xù)下降時(shí);

5)燃燒器損壞、爐墻倒塌等嚴(yán)重要挾鍋爐安好運(yùn)行時(shí);

6)其它奇怪運(yùn)行處境,且超過(guò)安好運(yùn)行允許范圍。

停爐修理保養(yǎng):

鍋爐運(yùn)行三個(gè)月應(yīng)全面檢查一次:

1.開(kāi)啟鍋爐前煙箱門,清理爐膛內(nèi)和煙管內(nèi)的煙灰;

2、通過(guò)鍋爐側(cè)下方的檢查裝置,可以便當(dāng)?shù)貦z查煙管與內(nèi)前管板的焊接處境,通過(guò)后煙箱上部活動(dòng)蓋板,可以檢查煙管、拉桿與后管板的焊接處境;