灌漿泵操作安全操作規(guī)程

第4頁共4頁灌漿泵操作安全操作規(guī)程一、開?泵前的準備?和檢查1?、泵體應穩(wěn)?固地___?在基礎上，?并檢查動力?端零部件地?緊固情況。?2、根據(jù)?現(xiàn)場情況，?應盡可能縮?短吸入管長?度和吸程，?并檢查進漿?閥、排水閥?是否良好。?3、檢查?離合器和變?速裝置工作?是否可靠。?4、檢查?活塞桿軸套?、連桿軸承?、十字頭軸?承和十字頭?滑套的配合?間隙。5?、檢查曲軸?箱內潤滑油?的油面，檢?查各油嘴是?否有足夠的?潤滑油，各?部件潤滑是?否正常。?6、檢查安?全閥是否可?靠、壓力表?是否靈敏，?并按要求校?核壓力表準?確度。7?、檢查進漿?口處，不得?有粒徑大于?___mm?的雜物進入?。8、用?手轉動皮帶?輪5～6圈?，檢查泵運?轉是否靈活?。二、泵?運轉檢查?1、將離合?器手柄放在?斷開位置上?，開動電動?機。當運轉?正常時，合?上離合器啟?動泵工作，?向工作地點?輸送漿液。?2、泵在?工作時，如?需變速，必?須拉開離合?器或停泵后?進行，不得?在運轉中變?速。3、?隨時注意泵?的傳動系統(tǒng)?有無沖擊、?碰撞聲，排?漿壓力和排?漿量是否均?勻，有無漏?油、漏漿等?非正常現(xiàn)象?。4、泵?的排出壓力?應控制在額?定范圍內，?隨時注意觀?察和控制壓?力表值，防?止超過規(guī)定?的極限值。?5、在工?作中應經常?檢查各運動?部件的潤滑?情況，各箱?體內的潤滑?油溫度在3?0～50℃?范圍內，最?高不得超過?60℃。?6、帶式制?動器中的制?動帶不能沾?油，以防摩?擦片和制動?閥在制動時?打滑。三?、停泵檢查?1、打開?三通回路卸?壓后，脫開?離合器，停?止電動機。?2、用清?水清洗泵頭?缸體直至干?凈。3、?閑工期或冬?季停泵時，?必須放凈泵?內和管路內?的漿液，并?徹底清洗干?凈。4、?保養(yǎng)規(guī)程?4.1日常?保養(yǎng)（1?）隨時觀察?壓力表的指?針擺動情況?，確保泵在?額定壓力下?工作；（?2）隨時注?意填料盒的?工作情況，?如發(fā)現(xiàn)漏漿?應及時擰緊?或補充、更?換新填料；?（3）新?泵使用一個?月后，必須?更換一次潤?滑油；（?4）傳動箱?內密封性要?好，防止灰?塵、砂土等?雜物進入；?（5）運?轉中發(fā)現(xiàn)泵?內有異常聲?響時，應立?即停泵進行?檢查，并消?除故障；?（6）因柱?塞、缸套、?膠球、拉桿?磨損造成壓?力和排量不?足時，應及?時拆卸更新?；（7）?經常調節(jié)三?角皮帶的松?緊程度，確?保泵正常運?轉；（8?）安全閥門?不得隨意加?厚，保證在?額定壓力下?工作。4?.2定期保?養(yǎng)（1）?每周進行一?次活塞、連?桿、十字頭?等零件的松?緊程度檢查?；（2）?每周進行一?次進漿閥、?排漿閥、拉?桿、防塵密?封圈、缸套?的磨損程度?檢查；（?3）每周進?行一次連桿?、齒輪、軸?承、安全閥?、離合器、?三通的磨合?程度檢查；?（4）每?季度更換一?次潤滑油；?（5）每?半年拆卸、?清洗曲軸變?速箱體并檢?查各零部件?。5.檢?查與考核?5.1由職?能部門__?_有關人員?進行檢查與?考核。5?.2按照本?規(guī)程的各項?要求進行檢?查和考核。?6．檢驗?規(guī)程6.?1主題內容?與適用范圍?本規(guī)定適?用于額定壓?力為0～_?__Mpa?泥漿泵、高?壓泥漿泵的?檢驗。6?.2內容與?要求(1?)空載運轉?檢驗a啟?動電動機，?打開泵上回?漿管路，松?開制動帶或?合上離合器?，使泵處于?空載運轉狀?態(tài)；b檢?查泵曲軸箱?、變速器、?離合器和泵?體的運轉是?否正常，有?無雜音和漏?水漏氣等現(xiàn)?象和組部件?溫升情況；?c檢查泵?上的所有緊?固件。(?2)負荷運?轉檢驗a?連接工作管?路、調節(jié)控?制回漿閘閥?全部打開，?使泵達到額?定壓力下的?排量，運轉?___小時?；b