電焊氣焊安全操作規(guī)程3篇

電焊氣焊安全操作規(guī)程3篇名目第1篇電焊氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程第2篇某某水電公司電焊氣焊安全操作規(guī)程第3篇電焊氣焊安全操作規(guī)程

【第1篇】某某水電公司電焊氣焊安全操作規(guī)程

1主要內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司檢修及有從事電氣焊工作的部門

2電焊作業(yè)要求

2.1凡是本公司職工在進(jìn)行電氣焊工作均應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)和《電業(yè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程》水力機(jī)械,電氣檢修有關(guān)規(guī)定部分。

2.2未受過(guò)專業(yè)訓(xùn)練的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作,凡是擔(dān)當(dāng)下述各部件焊接的焊工,必需經(jīng)技術(shù)考核合格,持證上崗。

2.2.1一般電氣、機(jī)械設(shè)備、零部件等。

2.2.2結(jié)構(gòu)、起重設(shè)備結(jié)構(gòu)。

2.2.3工作壓力大于0.1mpa和溫度高于120℃的油氣水管道及容器。

2.2.4貯存易燃,易爆物(液體、氣體)的容器及輸送管道。

2.2.5在承壓和管道容器上,以及水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、內(nèi)筒體燈泡頭,焊接非承壓件。

3一般焊接安全留意事項(xiàng)

3.1焊接工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電焊、氣焊安全操作規(guī)程》,做到材料、工藝不清晰不焊、坡口清理不符合要求不焊、無(wú)證或考試不合格不焊。

3.2在油系統(tǒng)易燃、易爆物品四周焊接時(shí),其最小水平距離不得小于5米,禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)物及其他物體上焊接,并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況,實(shí)行安全牢靠措施。

3.3電焊工作使用的接地線應(yīng)完好,并接地良好,嚴(yán)禁利用油系統(tǒng)管道,電纜外殼作接地回路,接地線必需接在焊件上,開(kāi)、停操作按規(guī)定步驟進(jìn)行。電焊機(jī)及導(dǎo)線應(yīng)常常檢查,發(fā)覺(jué)損壞準(zhǔn)時(shí)修理,焊接時(shí)留意四周及下部有無(wú)易燃物品,焊接結(jié)束或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī),必需切斷焊機(jī)電源,焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前必需進(jìn)行檢查,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)火種留下。

3.4氧氣、乙塊氣橡膠管,不許亂接,不行當(dāng)水管、油管使用,避開(kāi)接觸帶電導(dǎo)線、熱體或被車輛、器物軋壓,乙炔瓶放置地點(diǎn)要距離氧氣瓶8米以上,焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必需將乙炔瓶、氧氣瓶氣閥關(guān)閉,并仔細(xì)檢查嚴(yán)防留下火種隱患。

3.5嚴(yán)禁使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。

3.6不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接,在特別狀況下,需在帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí),必需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),經(jīng)安監(jiān)部門審核后,并實(shí)行安全措施方可工作,對(duì)承重設(shè)備進(jìn)行焊接,必需經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)部門的許可。

3.7在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所焊接工作時(shí),必需備有必要的消防器材。

3.8在壓油缸、油槽以及其他金屬容器上進(jìn)行焊接工作應(yīng)有下列防止觸電的措施:

3.8.1電焊時(shí),焊工應(yīng)避開(kāi)與金屬接觸,要站在絕緣墊上或穿橡膠鞋,并穿干燥的工作服。

3.8.2容器內(nèi)焊接時(shí),外面應(yīng)設(shè)有可觀察和聽(tīng)見(jiàn)焊工工作的監(jiān)護(hù)人,并設(shè)有隨時(shí)便利切除的開(kāi)關(guān),以便依據(jù)焊工的信號(hào)切斷電源。

3.8.3容器內(nèi)使用行燈,電壓不準(zhǔn)超過(guò)12v,行燈變壓器的外殼,應(yīng)裝有牢靠的接地線,不準(zhǔn)使用自耦變壓器。

3.8.4行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內(nèi)。

3.8.5在密封容器內(nèi),不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊氣焊工作。

3.9各種電焊設(shè)備必需指定專人保管,并定期進(jìn)行檢查修理。

4電焊操作及留意事項(xiàng)。

4.1在潮濕地方電焊工作,必需穿絕緣鞋或站在干燥的木板上,以防觸電。

4.2手腳不要觸到電焊設(shè)備的帶電部分,如電焊器具進(jìn)出線接頭,應(yīng)在刀閘開(kāi)關(guān)切斷后,才可裝接線或檢查線路。

4.3電焊機(jī)外殼必需接地,每次焊接前檢查地線接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象,接頭螺絲擰緊。

4.4工作前認(rèn)真檢查電焊皮線有無(wú)損傷。工作中電線不行沿鐵件邊緣拖拉,以防損壞絕緣,如有損壞應(yīng)即時(shí)包扎,連接到電焊鉗上的一端,至少有5米以上為絕緣導(dǎo)線。

4.5電焊機(jī)抬至工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),地線必需在開(kāi)頭工作前接好,工作未完成不行拆除地線。

4.6工作前,先檢查電焊鉗把手上絕緣部分是否損壞。

4.7在金屬物內(nèi)工作時(shí),切勿直接觸到非焊件和未絕緣的電路。

4.8電焊設(shè)備應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)的電源刀閘,并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。

4.9對(duì)帶電的絕緣皮線,觸摸或拖動(dòng)時(shí),應(yīng)留意絕緣損壞面觸電的危急,電線絕緣檢查及檢驗(yàn)至少每月一次。

4.10電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作,必需在切斷電源后進(jìn)行。

4.11在斷開(kāi)或合上開(kāi)關(guān)時(shí),必需戴絕緣手套。

4.12雷雨天在露天場(chǎng)所工作時(shí),必需在可以避雷的棚下工作。

4.13幫助電焊工亦須戴面罩,未戴面罩者不行目視弧光,在電焊工作區(qū)四周應(yīng)以屏遮避,以免弧光傷及他人。

4.14戴帽、帽舌須轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置,以免弧光輻射。

4.15不行將一般玻璃涂刷油漆來(lái)代替特種玻璃鏡片(黑玻璃)。

4.16在工作前要檢查面罩是否完好,孔眼玻璃有裂縫、破損、模糊、損壞要準(zhǔn)時(shí)更換,戴面罩不行緊貼面部,應(yīng)保持肯定距離。

4.17在工作時(shí),工作服鈕扣應(yīng)扣緊,不行將上衣下端箍進(jìn)褲腰帶內(nèi),護(hù)腳帶應(yīng)蓋過(guò)鞋面。

4.18工作不行赤腳拿焊件,在清除焊渣時(shí),須戴防護(hù)眼鏡,以防焊渣飛入眼晴。

4.19電焊工作場(chǎng)所嚴(yán)禁放易燃品。

4.20禁止在儲(chǔ)有易燃物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接,及氣割氣焊。

4.21在裝過(guò)柴油、汽油及其他油類的油桶,在焊補(bǔ)前應(yīng)抽干油桶或油罐內(nèi)的油,把內(nèi)部油倒盡,將油桶、油罐的蓋子,堵頭打開(kāi),并用熱堿水或非易燃洗滌濟(jì)清洗潔凈,還要加以通風(fēng)吹氣,清除桶罐內(nèi)的可燃?xì)怏w,以防在補(bǔ)焊時(shí)發(fā)生爆炸。

4.22如在特別狀況下,易燃品無(wú)法搬離工作場(chǎng)所至安全地帶時(shí),則必需實(shí)行石棉布、石棉板或鐵板、銅板遮蓋易燃品等特別安全措施,并經(jīng)安監(jiān)部門認(rèn)可。

4.23電焊、氣焊(割)物件不行雜亂傾倒或積累道路上須堆放統(tǒng)一的位置上,并保持道路暢通,以免物件燙傷他人。

4.24在用來(lái)做焊接平板的厚鐵板上,須裝設(shè)接地線并隨時(shí)檢查。

4.25起動(dòng)電焊機(jī)時(shí),要把刀閘開(kāi)關(guān)合牢,發(fā)覺(jué)有損壞準(zhǔn)時(shí)檢修或更換。

4.26電焊工作區(qū),墻壁和頂棚的顏色,表面不要有光澤切不行采納黑色。

4.27焊接工作場(chǎng)所,應(yīng)留意上下工作面及四周的可燃廢物品,如(紙類、棉紗、抹布)清掃潔凈,防止焊渣飛濺引起火災(zāi)。

4.28電焊機(jī)輸出的工作的電壓,直流電不得大于90伏,溝通電壓不得大于70伏,(指焊機(jī)空載電壓)。

4.29在起吊部件過(guò)程中,嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法,只有在摘除鋼絲繩后,方可進(jìn)行焊接。

4.30不準(zhǔn)將帶電的絕緣線(電焊線)搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過(guò)通道時(shí),應(yīng)實(shí)行防護(hù)措施,防止外力損壞。

4.31電焊前必需確認(rèn)焊機(jī)類型、電壓等級(jí)接線方式,方可工作。

4.32焊工在工作前應(yīng)針對(duì)工件(焊件)的特點(diǎn),正確選擇電焊設(shè)備和焊接材料。

4.33焊工在廠房?jī)?nèi)電焊工作時(shí)遇到廠房?jī)?nèi)橋機(jī)起吊大型物件時(shí)(如水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪,發(fā)電機(jī)冷卻套,定子等)應(yīng)主動(dòng)協(xié)作起重,斷開(kāi)大中型交直流電焊機(jī)等電焊設(shè)備,停止大電流碳弧氣刨等工作。

4.34焊工必需把握電氣焊設(shè)備的一般學(xué)問(wèn)和缺陷處理工作,如(焊鉗的選擇、使用維護(hù),氣割咀堵塞處理,氧氣乙炔的安全操作,檢查各種防護(hù)用品的使用與保管,電氣焊材料的使用)等一般技術(shù)要求。

5電焊條的存貯與保管

5.1各類焊條必需分類,分牌號(hào)存放,避開(kāi)混亂。

5.2焊條必需存放于通風(fēng)良好、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。

5.3焊條必需堆放高于0.3米以上的貨架上,并保持空氣流通,以防受潮變質(zhì)。

5.4重要的焊接工程使用的焊條,特殊是低氫型焊條,最好貯存在專用箱內(nèi),并保持肯定的溫度和濕度。

6焊條使用前的烘干方法

6.1堿性低氫型焊條在使用前必需烘干,以降低焊條的含氫量。

6.2堿性低氫型焊條烘干溫度一般采納350℃~450℃,烘1~2小時(shí)。

6.3酸性焊條要依據(jù)受潮狀況,在70℃~150℃,烘干1小時(shí),存貯時(shí)間短且包裝良好可不再烘干。

6.4露天操作隔夜時(shí)必需將焊條妥當(dāng)保管,以防夜間受潮,低氫型焊條次日還要重新烘干。

7氧氣瓶和乙炔瓶的使用及留意事項(xiàng)。

7.1乙炔瓶必需設(shè)專用的減壓器,回火防止器,開(kāi)啟時(shí)操應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕細(xì),開(kāi)啟后板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上,一旦遇有險(xiǎn)情,便于緊急關(guān)閉。

7.2裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔或其它氣體的氣瓶?jī)?chǔ)存于同一倉(cāng)庫(kù)。

7.3乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設(shè)備,防止爆曬,嚴(yán)禁使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶,禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。

7.4使用乙炔瓶時(shí),要固定牢靠,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。

7.5乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁使用繩吊裝搬運(yùn),當(dāng)?shù)攸c(diǎn)移動(dòng)頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用的手推車上。

7.6嚴(yán)禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運(yùn)輸,不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)輸。

7.7乙炔和氧氣瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃的溫水解凍,在焊割工作中,禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

7.8嚴(yán)禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶,不得擅自拆下安全帽。

7.9嚴(yán)禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風(fēng)不良及裝設(shè)電線的場(chǎng)所。

7.10嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。

7.11瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用完,必需不低于規(guī)定要求(乙炔0.028mpa、氧氣0.19mpa),用過(guò)的瓶上應(yīng)寫(xiě)明“空瓶”。

7.12使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。

7.13乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲肯定不行附著油脂,以防爆炸。

7.14連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開(kāi)四分之一轉(zhuǎn)吹洗1~2秒鐘,然后用專用板手裝上減壓器,工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。

7.15氣瓶上的閥門或減壓器氣門,若發(fā)覺(jué)有毛病時(shí),應(yīng)馬上停止工作,進(jìn)行檢修或更換。

7.16氧氣瓶每三年進(jìn)行一次225個(gè)大氣壓的水壓試驗(yàn),過(guò)期未經(jīng)水壓試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格者不準(zhǔn)使用,在接收氧氣瓶時(shí),應(yīng)檢查印在瓶上的試驗(yàn)時(shí)期及試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鑒定。

7.17運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶,必需驗(yàn)收檢查,如有油脂痕跡,應(yīng)馬上擦拭潔凈,如缺少保險(xiǎn)帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷,應(yīng)在瓶上注明“留意瓶?jī)?nèi)裝滿氧氣”退回制造廠。

7.18氧氣瓶應(yīng)涂藍(lán)色,用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣,乙炔氣瓶涂白色并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。

7.19氧氣閥門只準(zhǔn)使用特地扳手開(kāi)啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開(kāi)啟,乙炔閥門必需用特別的鍵開(kāi)啟。

7.20在工作地點(diǎn),最多只許有兩個(gè)氧氣瓶,一個(gè)工作,一個(gè)備用。

7.21安設(shè)在露天的氣瓶,應(yīng)用帳棚或輕巧的板棚遮護(hù),以免受陽(yáng)光爆曬。

7.22氧氣瓶和乙炔瓶的管理要有專人負(fù)責(zé)。

7.23儲(chǔ)存氣瓶倉(cāng)庫(kù)四周10米內(nèi),不得堆放可燃物品,不得進(jìn)行鑄造,焊接等明火工作,也不準(zhǔn)吸煙。

7.24儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)不許有取暖設(shè)備。

7.25儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)必需備有消防用具。

7.26儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)其照明、電器等應(yīng)采納防爆型電器裝置。

7.27氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定。

7.27.1氣瓶必需有兩人一起搬運(yùn),或采納特地的手推車和特地的抬架搬運(yùn),不許用手或肩直接搬運(yùn)、滾動(dòng)。

7.27.2運(yùn)輸氣瓶時(shí),在每一個(gè)氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈二個(gè),以免相互撞擊。

7.27.3全部氣瓶的氣門都應(yīng)朝向一面。

7.27.4用汽車運(yùn)輸氣瓶時(shí),氣瓶不得順車廂縱向放置應(yīng)橫向放置,氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在車輛駕駛室內(nèi),不許坐在車廂內(nèi)。

7.27.5防止氣瓶在運(yùn)輸途中滾動(dòng),應(yīng)將其牢靠地固定住,并用帆布遮蓋,以防烈日曝曬。

7.27.6不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才可運(yùn)輸。

7.27.7運(yùn)輸氧氣瓶及乙炔瓶時(shí)必需保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。

8減壓器的使用和留意事項(xiàng)。

8.1減壓器的低壓,沒(méi)有壓力表或壓力表失效,一概不準(zhǔn)使用。

8.2將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管上前,應(yīng)留意下列事項(xiàng)。

8.2.1減壓器(特殊是連接頭和外套螺帽)是否有油脂,如有油脂應(yīng)擦洗潔凈。

8.2.2外套螺帽的螺紋是否完好,帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈(不準(zhǔn)用皮墊或膠墊代替)。

8.2.3預(yù)吹閥門上的灰塵時(shí),工作人員應(yīng)站在側(cè)面,以免被氣體沖傷,其它人員不準(zhǔn)站在吹氣方向的四周。

8.3應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶連接后,再開(kāi)啟氧氣瓶的閥門,開(kāi)啟閥門不準(zhǔn)猛開(kāi),應(yīng)監(jiān)視壓力,以免氣體沖破減壓器。

8.4減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水或蒸氣解凍,禁止用火烤。

8.5減壓器如發(fā)覺(jué)自動(dòng)燃燒,應(yīng)快速把氣瓶的閥門關(guān)閉。

8.6工作結(jié)束時(shí),減壓器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),則須將氧氣瓶閥門關(guān)閉,并將減壓器從氣瓶上取下,由焊工保管。

8.7使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍(lán)色,使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應(yīng)涂白色,以免混用。

9橡膠軟管的使用及留意事項(xiàng)。

9.1橡膠軟管應(yīng)具有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度,氧氣軟管需用1.961兆帕的壓力試驗(yàn),乙炔軟管需用0.490兆帕的壓力試驗(yàn)。

9.2橡膠軟管的長(zhǎng)度一般為10~20米,兩端的接頭(一端接減壓器,一端接焊槍)必需用特制的卡子卡緊,或用軟的和退火的金屬綁線扎緊,以免漏氣或松脫。

9.3在連接金屬軟管之前應(yīng)先將軟管吹凈,并確定管中無(wú)水后,才可使用。

9.4使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓起、裂縫或漏氣等現(xiàn)象,如發(fā)覺(jué)有漏氣現(xiàn)象,不得用貼補(bǔ)或包纏的方法修理。應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管把軟管連起來(lái),并用夾子或金屬綁線扎緊。

9.5可燃?xì)怏w(乙炔)的橡膠軟管,如在使用中發(fā)生脫落、裂開(kāi)或起火時(shí),應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅,然后停止供氣,氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)先擰松減壓器的調(diào)整螺桿,或?qū)⒀鯕馄康慕刂归y關(guān)閉,停止供氣。

9.6氧氣和乙炔軟管在工作中應(yīng)防止油脂或觸及金屬溶液,禁止把氧氣和乙炔軟管放在高溫管道和電線上,或把重的熱的物體壓在軟管上,也不允許把軟管放在運(yùn)輸線上,不許把軟管和電焊導(dǎo)線放設(shè)在一起。

9.7氧氣和乙炔軟管應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi)使用,不得混用,并用顏色標(biāo)明紅的乙炔管,黑的氧氣管。

9.8新領(lǐng)用的橡膠管在使用前要將軟管內(nèi)新附的滑石粉清除潔凈,以免塞氣或漏氣。

9.9有焦味或臭氣橡膠軟管不得使用,如膠管顏色不對(duì)應(yīng)實(shí)行其它措施。

10焊槍、割槍的操作及留意事項(xiàng)。

10.1焊槍在點(diǎn)火前應(yīng)檢查其連接處的嚴(yán)密性及其咀子有無(wú)堵塞現(xiàn)象,如有堵塞應(yīng)用黃銅針剔通,不許用鋼絲剔通,以免擴(kuò)大其孔眼直徑或損壞其邊緣。

10.2焊槍點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開(kāi)氧氣門再開(kāi)乙炔氣門,留意焊咀不得對(duì)準(zhǔn)人和設(shè)備,馬上點(diǎn)火,然后再進(jìn)行調(diào)整火焰,熄火時(shí),與其操作相反,即先關(guān)乙炔氣門,后關(guān)氧氣門,以免回火。

10.3焊工工作地點(diǎn)四周,應(yīng)常常備有冷水,以便冷卻焊咀。

10.4在氣焊工作中,焊咀過(guò)熱堵塞,而發(fā)生回火或多吹鳴爆時(shí),應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣門,然后將焊咀浸入冷水中。

10.5焊工不準(zhǔn)將正在燃燒中的焊槍或割槍放下,如有必要應(yīng)先將火焰熄滅。

10.6在高空作業(yè)時(shí),檢查腳手架是否穩(wěn)定,系好安全帶后方可進(jìn)行氣割、焊接作業(yè)。

10.7焊槍的氧氣門和乙炔氣門有毛病時(shí),應(yīng)馬上修理。

10.8焊工應(yīng)依據(jù)工作的不同,合理地進(jìn)行選擇焊咀。

10.9新割槍在使用前,應(yīng)先檢查割槍狀況,射吸狀況正常,才允許使用。

10.10檢查連接減壓器氧氣軟管接頭,并要扎緊,使氧氣通過(guò)割炬內(nèi),先打開(kāi)乙炔開(kāi)關(guān)閥,然后打開(kāi)氧氣氣閥,并用手指貼在乙炔接頭上,檢查乙炔接頭上是否有一股吸力。

11電弧氣創(chuàng)安全操作規(guī)程。

11.1電弧氣刨槍外表應(yīng)有良好的絕緣,防止工作中損壞和碰傷工件。

11.2工作停止或更換碳精棒時(shí),應(yīng)關(guān)閉空氣開(kāi)關(guān)。

11.3在窄小位置場(chǎng)所時(shí),應(yīng)用短的碳精棒或用塑料管等絕緣材料把露出的碳精棒包起來(lái),防止工作時(shí)不當(dāng)心處處亂碰傷工件和損傷眼睛。

11.4電弧氣刨工作時(shí),要戴上裝有深色濾光鏡片的面罩,戴上有護(hù)肩的帽子。

11.5在密封容器內(nèi)電弧氣刨工作時(shí),應(yīng)要有通風(fēng)設(shè)備,并戴上防毒面具。

11.6在工作場(chǎng)所里工作時(shí)要做好安全措施,防止火花四射亂飛引起火災(zāi)和損壞設(shè)備。

11.7工作開(kāi)頭前應(yīng)檢查場(chǎng)所四周有無(wú)易燃品,工作完成后應(yīng)檢查四周有無(wú)物件被燃燒,并消退隱患。

12水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)內(nèi)筒體的氣焊。

12.1嚴(yán)禁在發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體、轉(zhuǎn)輪室內(nèi)進(jìn)行焊接、氣割、氣焊工作,必要時(shí)需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)安監(jiān)技術(shù)部門批準(zhǔn),并制定特殊安全措施和技術(shù)措施。

12.2焊工在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)補(bǔ)焊,焊接工作應(yīng)仔細(xì)檢查接地線是否安裝牢靠,在機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行焊接時(shí),接地線只能安在該部件上并接線堅(jiān)固,嚴(yán)禁安在廠房地線上,以防電流燒壞各導(dǎo)軸瓦及機(jī)組推力軸承。

12.3在轉(zhuǎn)輪室內(nèi)工作的安全要求見(jiàn)3.8.2條3.8.3條。

12.4焊工在發(fā)電機(jī)內(nèi)電焊、氣割應(yīng)嚴(yán)格遵守電器設(shè)備安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定,必要時(shí)須經(jīng)公司廠領(lǐng)導(dǎo)及安監(jiān)部門的批準(zhǔn),方可工作,電焊氣割時(shí)防止焊渣濺入發(fā)電機(jī)線圈內(nèi)及磁極內(nèi),燒壞電機(jī),必需采納石棉布等防火及絕緣材料進(jìn)行愛(ài)護(hù)工作,結(jié)束后應(yīng)徹底清除焊渣等雜物。工作中必需在電氣設(shè)備安全監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下完成工作。

12.5在燈泡頭、內(nèi)筒體電焊氣割工作應(yīng)仔細(xì)執(zhí)行電焊操作留意事項(xiàng)條款中的有關(guān)規(guī)定,并在工作前首先清除集油、集水及易燃物品,必需配有消防器具,并在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作。

12.6在水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪室內(nèi)、發(fā)電機(jī)內(nèi)、內(nèi)筒體及燈泡頭內(nèi)工作應(yīng)保持通風(fēng)良好,要有足夠的照明,照明電壓參照3.8.3條。

【第2篇】電焊氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程

一般規(guī)定:

1、電氣焊工必需經(jīng)培訓(xùn)和考試合格持有上崗操作證,方可操作,徒工有師傅帶領(lǐng)。

2、焊接時(shí),應(yīng)有防護(hù)措施(油、汽、電纜四周)。

3、對(duì)壓力容器,容封、油桶、管道及沾有可燃液體的工件,必需事先除去有害、易燃爆物質(zhì),方可進(jìn)行工作。

4、切割密封空氣工件時(shí),必需留有氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面設(shè)監(jiān)護(hù)人通風(fēng),禁止在已刷好油漆或噴過(guò)塑料容器內(nèi)焊接。

5、電焊機(jī)接地(零線),電流線不得搭接在易燃易爆物品上,不得接在管路上代替接地線或工件回線,電焊機(jī)繞組不得有焦化、脆化、破損等缺陷,其絕緣電阻不得小于1兆歐。

6、高處焊接,遵守作業(yè)規(guī)程,有安全防護(hù)和監(jiān)護(hù)下面的易燃爆物品移出10m外。

7、工作結(jié)束,檢查場(chǎng)地,滅亡火種,切斷電流,氣流方可斷開(kāi)。

8、電焊工應(yīng)有肯定電氣學(xué)問(wèn),熟知滅火及觸電急救。

9、電焊機(jī)電流不宜超3m,電焊機(jī)外殼必需良好接地,焊鉗絕緣必需良好。

10、雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行焊接,在潮濕環(huán)境應(yīng)絕緣和穿防護(hù)鞋。

11、電焊機(jī)電流應(yīng)有電工執(zhí)行

12、停機(jī)先停負(fù)荷。

13、移動(dòng)焊機(jī)應(yīng)停電

14、車間工作時(shí)應(yīng)設(shè)擋光板。

15、操作時(shí),人體不要接觸到防光板上。

16、焊接有色金屬排風(fēng)。

17、修理煤氣管或有泄露煤氣地方時(shí),應(yīng)按煤氣檢修規(guī)格操作。

18、電焊機(jī)空載電壓中心溫度不得超過(guò)允許規(guī)定。

19、禁止兩臺(tái)焊機(jī)同接一個(gè)電流開(kāi)機(jī)

手工氣焊(割)

20、煤氣管回火裝置

21、氣瓶接頭,閥門的緊固件牢靠,不松動(dòng),不破損,不漏氣,氧氣瓶及附件、膠管、工具上不沾油。

22、有肥皂水試驗(yàn),四周不準(zhǔn)有明火或吸煙。

23、開(kāi)啟氧氣乙炔時(shí)防撞擊。

24、工作結(jié)束,準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉氣疾苦和燃?xì)忾y,不準(zhǔn)將焊炬放在容器和工作臺(tái)下。

焊炬應(yīng)遵守以下規(guī)定

25、焊(割)咀不得沾染油脂、泥垢,協(xié)作錐面不得碰毛。

26、焊(割)咀必需用螺母毛緊,不得松動(dòng)和漏氣。

27、焊(割)咀孔道必需暢通。

28、氧氣閥和燃?xì)忾y應(yīng)靈敏牢靠,不得有泄露,不得有沾染油污。

29、氧氣管、燃?xì)夤鼙匦璨杉{標(biāo)準(zhǔn)膠軟管,合格證齊全,否則不準(zhǔn)使用。

30、橡膠軟管有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)后,不得再用,管內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得有雜物。

31、膠管長(zhǎng)度一般10-20m時(shí),不得放置電欄,高溫容器和高溫物件上。

32、燃?xì)夤芏氯麜r(shí),嚴(yán)禁用氧氣和壓縮空氣吹除。

33、發(fā)生回火時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣閥,后關(guān)燃?xì)忾y和彎管方法將火熄滅。

【第3篇】電焊氣焊安全操作規(guī)程

1主要內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司檢修及有從事電氣焊工作的部門

2電焊作業(yè)要求

2.1凡是本公司職工在進(jìn)行電氣焊工作均應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)和《電業(yè)安全生產(chǎn)工作規(guī)程》水力機(jī)械,電氣檢修有關(guān)規(guī)定部分。

2.2未受過(guò)專業(yè)訓(xùn)練的人員,不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作,凡是擔(dān)當(dāng)下述各部件焊接的焊工,必需經(jīng)技術(shù)考核合格,持證上崗。

2.2.1一般電氣、機(jī)械設(shè)備、零部件等。

2.2.2結(jié)構(gòu)、起重設(shè)備結(jié)構(gòu)。

2.2.3工作壓力大于0.1mpa和溫度高于120℃的油氣水管道及容器。

2.2.4貯存易燃,易爆物(液體、氣體)的容器及輸送管道。

2.2.5在承壓和管道容器上,以及水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、內(nèi)筒體燈泡頭,焊接非承壓件。

3一般焊接安全留意事項(xiàng)

3.1焊接工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電焊、氣焊安全操作規(guī)程》,做到材料、工藝不清晰不焊、坡口清理不符合要求不焊、無(wú)證或考試不合格不焊。

3.2在油系統(tǒng)易燃、易爆物品四周焊接時(shí),其最小水平距離不得小于5米,禁止在裝有易燃物品的容器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)物及其他物體上焊接,并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況,實(shí)行安全牢靠措施。

3.3電焊工作使用的接地線應(yīng)完好,并接地良好,嚴(yán)禁利用油系統(tǒng)管道,電纜外殼作接地回路,接地線必需接在焊件上,開(kāi)、停操作按規(guī)定步驟進(jìn)行。電焊機(jī)及導(dǎo)線應(yīng)常常檢查,發(fā)覺(jué)損壞準(zhǔn)時(shí)修理,焊接時(shí)留意四周及下部有無(wú)易燃物品,焊接結(jié)束或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬運(yùn)焊機(jī),必需切斷焊機(jī)電源,焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前必需進(jìn)行檢查,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)火種留下。

3.4氧氣、乙塊氣橡膠管,不許亂接,不行當(dāng)水管、油管使用,避開(kāi)接觸帶電導(dǎo)線、熱體或被車輛、器物軋壓,乙炔瓶放置地點(diǎn)要距離氧氣瓶8米以上,焊接人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必需將乙炔瓶、氧氣瓶氣閥關(guān)閉,并仔細(xì)檢查嚴(yán)防留下火種隱患。

3.5嚴(yán)禁使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。

3.6不準(zhǔn)在帶有壓力的設(shè)備上或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接,在特別狀況下,需在帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí),必需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),經(jīng)安監(jiān)部門審核后,并實(shí)行安全措施方可工作,對(duì)承重設(shè)備進(jìn)行焊接,必需經(jīng)過(guò)有關(guān)技術(shù)部門的許可。

3.7在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所焊接工作時(shí),必需備有必要的消防器材。

3.8在壓油缸、油槽以及其他金屬容器上進(jìn)行焊接工作應(yīng)有下列防止觸電的措施:

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3.8.1電焊時(shí),焊工應(yīng)避開(kāi)與金屬接觸,要站在絕緣墊上或穿橡膠鞋,并穿干燥的工作服。

3.8.2容器內(nèi)焊接時(shí),外面應(yīng)設(shè)有可觀察和聽(tīng)見(jiàn)焊工工作的監(jiān)護(hù)人,并設(shè)有隨時(shí)便利切除的開(kāi)關(guān),以便依據(jù)焊工的信號(hào)切斷電源。

3.8.3容器內(nèi)使用行燈,電壓不準(zhǔn)超過(guò)12v,行燈變壓器的外殼,應(yīng)裝有牢靠的接地線,不準(zhǔn)使用自耦變壓器。

3.8.4行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入金屬容器內(nèi)。

3.8.5在密封容器內(nèi),不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行電焊氣焊工作。

3.9各種電焊設(shè)備必需指定專人保管,并定期進(jìn)行檢查修理。

4電焊操作及留意事項(xiàng)。

4.1在潮濕地方電焊工作,必需穿絕緣鞋或站在干燥的木板上,以防觸電。

4.2手腳不要觸到電焊設(shè)備的帶電部分,如電焊器具進(jìn)出線接頭,應(yīng)在刀閘開(kāi)關(guān)切斷后,才可裝接線或檢查線路。

4.3電焊機(jī)外殼必需接地,每次焊接前檢查地線接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象,接頭螺絲擰緊。

4.4工作前認(rèn)真檢查電焊皮線有無(wú)損傷。工作中電線不行沿鐵件邊緣拖拉,以防損壞絕緣,如有損壞應(yīng)即時(shí)包扎,連接到電焊鉗上的一端,至少有5米以上為絕緣導(dǎo)線。

4.5電焊機(jī)抬至工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),地線必需在開(kāi)頭工作前接好,工作未完成不行拆除地線。

4.6工作前,先檢查電焊鉗把手上絕緣部分是否損壞。

4.7在金屬物內(nèi)工作時(shí),切勿直接觸到非焊件和未絕緣的電路。

4.8電焊設(shè)備應(yīng)使用帶有保險(xiǎn)的電源刀閘,并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。

4.9對(duì)帶電的絕緣皮線,觸摸或拖動(dòng)時(shí),應(yīng)留意絕緣損壞面觸電的危急,電線絕緣檢查及檢驗(yàn)至少每月一次。

4.10電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作,必需在切斷電源后進(jìn)行。

4.11在斷開(kāi)或合上開(kāi)關(guān)時(shí),必需戴絕緣手套。

4.12雷雨天在露天場(chǎng)所工作時(shí),必需在可以避雷的棚下工作。

4.13幫助電焊工亦須戴面罩,未戴面罩者不行目視弧光,在電焊工作區(qū)四周應(yīng)以屏遮避,以免弧光傷及他人。

4.14戴帽、帽舌須轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置,以免弧光輻射。

4.15不行將一般玻璃涂刷油漆來(lái)代替特種玻璃鏡片(黑玻璃)。

4.16在工作前要檢查面罩是否完好,孔眼玻璃有裂縫、破損、模糊、損壞要準(zhǔn)時(shí)更換,戴面罩不行緊貼面部,應(yīng)保持肯定距離。

4.17在工作時(shí),工作服鈕扣應(yīng)扣緊,不行將上衣下端箍進(jìn)褲腰帶內(nèi),護(hù)腳帶應(yīng)蓋過(guò)鞋面。

4.18工作不行赤腳拿焊件,在清除焊渣時(shí),須戴防護(hù)眼鏡,以防焊渣飛入眼晴。

4.19電焊工作場(chǎng)所嚴(yán)禁放易燃品。

4.20禁止在儲(chǔ)有易燃物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接,及氣割氣焊。

4.21在裝過(guò)柴油、汽油及其他油類的油桶,在焊補(bǔ)前應(yīng)抽干油桶或油罐內(nèi)的油,把內(nèi)部油倒盡,將油桶、油罐的蓋子,堵頭打開(kāi),并用熱堿水或非易燃洗滌濟(jì)清洗潔凈,還要加以通風(fēng)吹氣,清除桶罐內(nèi)的可燃?xì)怏w,以防在補(bǔ)焊時(shí)發(fā)生爆炸。

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4.22如在特別狀況下,易燃品無(wú)法搬離工作場(chǎng)所至安全地帶時(shí),則必需實(shí)行石棉布、石棉板或鐵板、銅板遮蓋易燃品等特別安全措施,并經(jīng)安監(jiān)部門認(rèn)可。

4.23電焊、氣焊(割)物件不行雜亂傾倒或積累道路上須堆放統(tǒng)一的位置上,并保持道路暢通,以免物件燙傷他人。

4.24在用來(lái)做焊接平板的厚鐵板上,須裝設(shè)接地線并隨時(shí)檢查。

4.25起動(dòng)電焊機(jī)時(shí),要把刀閘開(kāi)關(guān)合牢,發(fā)覺(jué)有損壞準(zhǔn)時(shí)檢修或更換。

4.26電焊工作區(qū),墻壁和頂棚的顏色,表面不要有光澤切不行采納黑色。

4.27焊接工作場(chǎng)所,應(yīng)留意上下工作面及四周的可燃廢物品,如(紙類、棉紗、抹布)清掃潔凈,防止焊渣飛濺引起火災(zāi)。

4.28電焊機(jī)輸出的工作的電壓,直流電不得大于90伏,溝通電壓不得大于70伏,(指焊機(jī)空載電壓)。

4.29在起吊部件過(guò)程中,嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法,只有在摘除鋼絲繩后,方可進(jìn)行焊接。

4.30不準(zhǔn)將帶電的絕緣線(電焊線)搭在身上或踏在腳下。電焊導(dǎo)線經(jīng)過(guò)通道時(shí),應(yīng)實(shí)行防護(hù)措施,防止外力損壞。

4.31電焊前必需確認(rèn)焊機(jī)類型、電壓等級(jí)接線方式,方可工作。

4.32焊工在工作前應(yīng)針對(duì)工件(焊件)的特點(diǎn),正確選擇電焊設(shè)備和焊接材料。

4.33焊工在廠房?jī)?nèi)電焊工作時(shí)遇到廠房?jī)?nèi)橋機(jī)起吊大型物件時(shí)(如水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪,發(fā)電機(jī)冷卻套,定子等)應(yīng)主動(dòng)協(xié)作起重,斷開(kāi)大中型交直流電焊機(jī)等電焊設(shè)備,停止大電流碳弧氣刨等工作。

4.34焊工必需把握電氣焊設(shè)備的一般學(xué)問(wèn)和缺陷處理工作,如(焊鉗的選擇、使用維護(hù),氣割咀堵塞處理,氧氣乙炔的安全操作,檢查各種防護(hù)用品的使用與保管,電氣焊材料的使用)等一般技術(shù)要求。

5電焊條的存貯與保管

5.1各類焊條必需分類,分牌號(hào)存放,避開(kāi)混亂。

5.2焊條必需存放于通風(fēng)良好、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。

5.3焊條必需堆放高于0.3米以上的貨架上,并保持空氣流通,以防受潮變質(zhì)。

5.4重要的焊接工程使用的焊條,特殊是低氫型焊條,最好貯存在專用箱內(nèi),并保持肯定的溫度和濕度。

6焊條使用前的烘干方法

6.1堿性低氫型焊條在使用前必需烘干,以降低焊條的含氫量。

6.2堿性低氫型焊條烘干溫度一般采納350℃~450℃,烘1~2小時(shí)。

6.3酸性焊條要依據(jù)受潮狀況,在70℃~150℃,烘干1小時(shí),存貯時(shí)間短且包裝良好可不再烘干。

6.4露天操作隔夜時(shí)必需將焊條妥當(dāng)保管,以防夜間受潮,低氫型焊條次日還要重新烘干。

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7氧氣瓶和乙炔瓶的使用及留意事項(xiàng)。

7.1乙炔瓶必需設(shè)專用的減壓器,回火防止器,開(kāi)啟時(shí)操應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕細(xì),開(kāi)啟后板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上,一旦遇有險(xiǎn)情,便于緊急關(guān)閉。

7.2裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔或其它氣體的氣瓶?jī)?chǔ)存于同一倉(cāng)庫(kù)。

7.3乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設(shè)備,防止爆曬,嚴(yán)禁使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶,禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。

7.4使用乙炔瓶時(shí),要固定牢靠,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。

7.5乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁使用繩吊裝搬運(yùn),當(dāng)?shù)攸c(diǎn)移動(dòng)頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用的手推車上。

7.6嚴(yán)禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運(yùn)輸,不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)輸。

7.7乙炔和氧氣瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃的溫水解凍,在焊割工作中,禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

7.8嚴(yán)禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶,不得擅自拆下安全帽。

7.9嚴(yán)禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風(fēng)不良及裝設(shè)電線的場(chǎng)所。

7.10嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。

7.11瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用完,必需不低于規(guī)定要求(乙炔0.028mpa、氧氣0.19mpa),用過(guò)的瓶上應(yīng)寫(xiě)明“空瓶”。

7.12使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。

7.13乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲肯定不行附著油脂,以防爆炸。

7.14連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開(kāi)四分之一轉(zhuǎn)吹洗1~2秒鐘,然后用專用板手裝上減壓器,工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。

7.15氣瓶上的閥門或減壓器氣門,若發(fā)覺(jué)有毛病時(shí),應(yīng)馬上停止工作,進(jìn)行檢修或更換。

7.16氧氣瓶每三年進(jìn)行一次225個(gè)大氣壓的水壓試驗(yàn),過(guò)期未經(jīng)水壓試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格者不準(zhǔn)使用,在接收氧氣瓶時(shí),應(yīng)檢查印在瓶上的試驗(yàn)時(shí)期及試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的鑒定。

7.17運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶,必需驗(yàn)收檢查,如有油脂痕跡,應(yīng)馬上擦拭潔凈,如缺少保險(xiǎn)帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷,應(yīng)在瓶上注明“留意瓶?jī)?nèi)裝滿氧氣”退回制造廠。

7.18氧氣瓶應(yīng)涂藍(lán)色,用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣,乙炔氣瓶涂白色并用紅色標(biāo)明“乙炔”字樣。

7.19氧氣閥門只準(zhǔn)使用特地扳手開(kāi)啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開(kāi)啟,乙炔閥門必需用特別的鍵開(kāi)啟。

7.20在工作地點(diǎn),最多只許有兩個(gè)氧氣瓶,一個(gè)工作,一個(gè)備用。

7.21安設(shè)在露天的氣瓶,應(yīng)用帳棚或輕巧的板棚遮護(hù),以免受陽(yáng)光爆曬。

7.22氧氣瓶和乙炔瓶的管理要有專人負(fù)責(zé)。

7.23儲(chǔ)存氣瓶倉(cāng)庫(kù)四周10米內(nèi),不得堆放可燃物品,不得進(jìn)行鑄造,焊接等明火工作,也不準(zhǔn)吸煙。

7.24儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)不許有取暖設(shè)備。

7.25儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)必需備有消防用具。

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7.26儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)其照明、電器等應(yīng)采納防爆型電器裝置。

7.27氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守下列各項(xiàng)規(guī)定。

7.27.1氣瓶必需有兩人一起搬運(yùn),或采納特地的手推車和特地的抬架搬運(yùn),不許用手或肩直接搬運(yùn)、滾動(dòng)。

7.27.2運(yùn)輸氣瓶時(shí),在每一個(gè)氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈二個(gè),以免相互撞擊。

7.27.3全部氣瓶的氣門都應(yīng)朝向一面。

7.27.4用汽車運(yùn)輸氣瓶時(shí),氣瓶不得順車廂縱向放置應(yīng)橫向放置,氣瓶押運(yùn)人員應(yīng)坐在車輛駕駛室內(nèi),不許坐在車廂內(nèi)。

7.27.5防止氣瓶在運(yùn)輸途中滾動(dòng),應(yīng)將其牢靠地固定住,并用帆布遮蓋,以防烈日曝曬。

7.27.6不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才可運(yùn)輸。

7.27.7運(yùn)輸氧氣瓶及乙炔瓶時(shí)必需保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。

8減壓器的使用和留意事項(xiàng)。

8.1減壓器的低壓,沒(méi)有壓力表或壓力表失效,一概不準(zhǔn)使用。

8.2將減壓器安裝在氣瓶閥門或輸氣管上前,應(yīng)留意下列事項(xiàng)。

8.2.1減壓器(特殊是連接頭和外套螺帽)是否有油脂,如有油脂應(yīng)擦洗潔凈。

8.2.2外套螺帽的螺紋是否完好,帽內(nèi)應(yīng)有纖維質(zhì)墊圈(不準(zhǔn)用皮墊或膠墊代替)。

8.2.3預(yù)吹閥門上的灰塵時(shí),工作人員應(yīng)站在側(cè)面,以免被氣體沖傷,其它人員不準(zhǔn)站在吹氣方向的四周。

8.3應(yīng)先把減壓器和氧氣瓶連接后,再開(kāi)啟氧氣瓶的閥門,開(kāi)啟閥門不準(zhǔn)猛開(kāi),應(yīng)監(jiān)視壓力,以免氣體沖破減壓器。

8.4減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水或蒸氣解凍,禁止用火烤。

8.5減壓器如發(fā)覺(jué)自動(dòng)燃燒,應(yīng)快速把氣瓶的閥門關(guān)閉。

8.6工作結(jié)束時(shí),減壓器長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),則須將氧氣瓶閥門關(guān)閉,并將減壓器從氣瓶上取下,由焊工保管。

8.7使用于氧氣瓶的減壓器應(yīng)涂藍(lán)色,使用于乙炔發(fā)生器的減壓器應(yīng)涂白色,以免混用。

9橡膠軟管的使用及留意事項(xiàng)。

9.1橡膠軟管應(yīng)具有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度,氧氣軟管需用1.961兆帕的壓力試驗(yàn),乙炔軟管需用0.490兆帕的壓力試驗(yàn)。

9.2橡膠軟管的長(zhǎng)度一般為10~20米,兩端的接頭(一端接減壓器,一端接焊槍)必需用特制的卡子卡緊,或用軟的和退火的金屬綁線扎緊,以免漏氣或松脫。

9.3在連接金屬軟管之前應(yīng)先將軟管吹凈,并確定管中無(wú)水后,才可使用。

9.4使用的橡膠軟管不應(yīng)有鼓起、裂縫或漏氣等現(xiàn)象,如發(fā)覺(jué)有漏氣現(xiàn)象,不得用貼補(bǔ)或包纏的方法修理。應(yīng)將其損壞部分切掉,用雙面接頭管把軟管連起來(lái),并用夾子或金屬綁線扎緊。

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9.5可燃?xì)怏w(乙炔)的橡膠軟管,如在使用中發(fā)生脫落、裂開(kāi)或起火時(shí),應(yīng)首先把焊槍的火焰熄滅,然后停止供氣,氧氣軟管著火時(shí),應(yīng)先擰松減壓器的調(diào)整螺桿,或?qū)⒀鯕馄康慕刂归y關(guān)閉,停止供氣。

9.6氧氣和乙炔軟管在工作中應(yīng)防止油脂或觸及金屬溶液,禁止把氧氣和乙炔