高支模板施工方案

PAGE4word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯舒城縣規(guī)劃展示中心工程高支模板施工方案 安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司二0一二年四月施工方案審批表工程名稱舒城縣規(guī)劃展示中心工程結(jié)構(gòu)層次A區(qū)4層、B區(qū)6層、C區(qū)3層局部地下一層建筑面積總建筑面積15599㎡、A區(qū)5626㎡B區(qū)5976㎡、C區(qū)2151㎡、地下1層1502㎡我項(xiàng)目部已根據(jù)施工合同和公司技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定完成了施工組織設(shè)計(jì)的編制和審核工作，現(xiàn)上報(bào)請(qǐng)予批準(zhǔn)。附：施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：舒城縣規(guī)劃展示中心工程項(xiàng)目經(jīng)理：日期：年月日技術(shù)質(zhì)量處審批意見(jiàn)：日期：年月日安全環(huán)境處審批意見(jiàn)：日期：年月日總工程師審批意見(jiàn)：日期：年月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù) 4第二章工程概況 5第一節(jié)、工程概況 5第二節(jié)、高大模板區(qū)域 5第三節(jié)、本工程高大模板特點(diǎn)與施工關(guān)鍵 9第三章支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì) 10第一節(jié)、支撐系統(tǒng)選型、選材 10第二節(jié)、支撐系統(tǒng)一般規(guī)定 10第三節(jié)、梁支模設(shè)計(jì) 11第四節(jié)、保證高支模板整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施 13第四章施工準(zhǔn)備 20第一節(jié)、施工準(zhǔn)備 20第二節(jié)、物資準(zhǔn)備 20第五章高支模施工 24第一節(jié)施工順序及系統(tǒng)安裝 24第二節(jié)、驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序 25第三節(jié)、混凝土澆筑 26第四節(jié)、支撐系統(tǒng)拆除 27第六章施工安全管理 29第一節(jié)、施工安全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 29第二節(jié)、施工安全管理措施 30第七章質(zhì)量保證措施 34第一節(jié)、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 34第二節(jié)、質(zhì)量檢查 34第八章監(jiān)測(cè)措施 35第九章驗(yàn)算書(shū) 37第一節(jié)、350mm×1000mm梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū) 37第二節(jié)、350mm×1000mm，梁側(cè)模板計(jì)算書(shū) 43第三節(jié)、250mm×700mm梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū) 48第四節(jié)、250mm×700mm梁側(cè)模板計(jì)算書(shū) 55第五節(jié)、120mm樓板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū) 60第六節(jié)、350mm×700mm梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū) 67第七節(jié)、350mm×700mm梁側(cè)模板計(jì)算書(shū) 74第八節(jié)、100mm樓板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū) 79第九節(jié)、350mm×800mm梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū) 87第十節(jié)、200mm×600mm梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū) 94第十一節(jié)、第一次懸挑式扣件鋼管腳手架計(jì)算書(shū) 100第十二節(jié)、第二次懸挑式扣件鋼管腳手架計(jì)算書(shū) 111第十三節(jié)、第三次懸挑式扣件鋼管腳手架計(jì)算書(shū) 122第十章施工圖 134第一章編制依據(jù)1、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-20032、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20013、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20024、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20035、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（2011年版）GB50204-20026、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20017、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20018、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20059、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-200810、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59--9911、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80--9112、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號(hào)文]13、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)[2009]254號(hào)文）14、安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)15、PKPM施工安全計(jì)算軟件16、本工程施工圖紙17、本工程施工組織設(shè)計(jì)第二章工程概況第一節(jié)、工程概況（一）、單位概況工程名稱：舒城縣規(guī)劃展示中心工程建設(shè)地點(diǎn)：舒城縣梅河西路與高峰路交叉口建設(shè)單位：舒城縣建輝城市建設(shè)投資有限公司設(shè)計(jì)單位：安徽五維空間建筑設(shè)計(jì)咨詢有限公司監(jiān)理單位：安徽遠(yuǎn)信工程項(xiàng)目管理有限公司施工單位：安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司（二）、建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況舒城縣規(guī)劃展示中心位于舒城縣梅河西路與高峰路交叉口西北側(cè)，由舒城縣建輝城市建設(shè)投資有限公司建設(shè)。擬建建筑物為1棟規(guī)劃展示中心及局部地下1層、框架結(jié)構(gòu)?？偨ㄖ娣e15599㎡劃分為三個(gè)區(qū)域，A區(qū)4層，5626㎡、B區(qū)6層5976㎡、C區(qū)3層2151㎡、地下1層1502㎡。建筑最大高度27.6m,使用功能為展示、辦公。本工程為二類建筑，抗震設(shè)防烈度均為7度；設(shè)計(jì)使用年限50年。第二節(jié)、高大模板區(qū)域本工程高大模板分為四大塊區(qū)域。第一塊為：高支模區(qū)域梁、板統(tǒng)計(jì)如下：1、板厚120mm2、梁截面尺寸及架體高度相關(guān)參數(shù)統(tǒng)計(jì)表軸線及梁編號(hào)截面尺寸(mm)斷面面積（㎡）架體高度（m）備注寬度高度進(jìn)行計(jì)算A、L、10軸上KL邊梁35010000.357.85計(jì)算時(shí)取350㎜×1000㎜、250㎜×700㎜、梁計(jì)算梁模板的安全性，其余參照施工。B、K、2、9軸上KLC、D、E、F、G、H、J、3、4、5、6、7、8軸上KL3509000.315中間連續(xù)梁2507000.175第二塊：醫(yī)藥倉(cāng)庫(kù)屋面停車改造在【（1-C）～（1-D）】交【（J-2）～（J-6）】屋面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為23.1m，現(xiàn)澆板板厚為100mm，現(xiàn)澆板的架體高度為23.1米；高支模區(qū)域梁、板統(tǒng)計(jì)如下：1、板厚100mm2、梁截面尺寸及架體高度相關(guān)參數(shù)統(tǒng)計(jì)表軸線及梁編號(hào)截面尺寸(mm)斷面面積（㎡）架體高度（m）備注寬度高度進(jìn)行計(jì)算KL1、2505000.12523.1第四塊：倉(cāng)儲(chǔ)辦公樓【⑦～⑨】交【eq\o\ac(○,E)～（1/D）】軸三層樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為8.670m，現(xiàn)澆板板厚為100mm，現(xiàn)澆板的架體高度為8.6米；高支模區(qū)域梁、板統(tǒng)計(jì)如下：1、板厚100mm2、梁截面尺寸及架體高度相關(guān)參數(shù)統(tǒng)計(jì)表軸線及梁編號(hào)截面尺寸(mm)斷面面積（㎡）架體高度（m）備注寬度高度進(jìn)行計(jì)算E軸上K21L邊梁3507000.2458.6計(jì)算時(shí)取350㎜×700㎜、梁計(jì)算梁模板的安全性，其余參照施工。7、8軸上KL第五塊：倉(cāng)儲(chǔ)辦公樓E軸外側(cè)（4）～（12）軸間，（11）外側(cè)（C）～（F）軸間為懸挑雨蓬，結(jié)構(gòu)標(biāo)高為8.67m，現(xiàn)澆板板厚為100mm，現(xiàn)澆板的架體高度為8.67米；高支模區(qū)域梁、板統(tǒng)計(jì)如下：1、板厚100mm2、梁截面尺寸及架體高度相關(guān)參數(shù)統(tǒng)計(jì)表軸線及梁編號(hào)截面尺寸(mm)斷面面積（㎡）架體高度（m）備注寬度高度進(jìn)行計(jì)算KL1、3507000.2458.67連續(xù)梁2006000.128.67第六塊：倉(cāng)儲(chǔ)辦公樓七層樓面結(jié)構(gòu)在【①～②】交【eq\o\ac(○,C)～（2/C）】軸懸挑，外墻邊至懸挑端尺寸400mm；七層樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為24.270m，現(xiàn)澆板板厚為120mm，現(xiàn)澆板的架體高度為3.9米；八層樓面結(jié)構(gòu)在【①～②】交【eq\o\ac(○,C)～（2/C）】軸懸挑，外墻邊至懸挑端尺寸1250mm；搭懸挑端模板支撐采用[16a槽鋼作懸挑梁，懸挑梁后端用2根∩型Φ16圓鋼固定在砼板上,∩型環(huán)布置自固定端起30㎝開(kāi)始，相鄰環(huán)間距為30㎝。八層樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為28.170m，現(xiàn)澆板板厚為120mm，現(xiàn)澆板的架體高度為3.9米；九層樓面結(jié)構(gòu)在【①～②】交【eq\o\ac(○,C)～（2/C）】軸懸挑，外墻邊至懸挑端尺寸2100mm；搭懸挑端模板支撐采用[16a槽鋼作懸挑梁，懸挑梁后端用2根∩型Φ16圓鋼固定在砼板上,∩型環(huán)布置自固定端起30㎝開(kāi)始，相鄰環(huán)間距為30㎝。九層樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為32.070m，現(xiàn)澆板板厚為120mm，現(xiàn)澆板的架體高度為3.9米；十層樓面結(jié)構(gòu)在【①～②】交【eq\o\ac(○,C)～（2/C）】軸懸挑，外墻邊至懸挑端尺寸2950mm；搭懸挑端模板支撐采用[16a槽鋼作懸挑梁，懸挑梁后端用2根∩型Φ16圓鋼固定在砼板上,∩型環(huán)布置自固定端起30㎝開(kāi)始，相鄰環(huán)間距為30㎝。十層樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高為35.970m，現(xiàn)澆板板厚為120mm，現(xiàn)澆板的架體高度為3.9米；高支模區(qū)域梁、板統(tǒng)計(jì)如下：1、板厚120mm2、梁截面尺寸及架體高度相關(guān)參數(shù)統(tǒng)計(jì)表軸線及梁編號(hào)截面尺寸(mm)斷面面積（㎡）架體高度（m）備注寬度高度進(jìn)行計(jì)算A軸上懸挑梁3008000.243.88計(jì)算時(shí)取350㎜×800㎜、200㎜×600㎜及120㎜板的荷載，然后再計(jì)算承受架體、模板、砼重量的[16a槽鋼的穩(wěn)定性。B軸上懸挑梁3007000.21C軸上懸挑梁3508000.282/C軸上懸挑梁3008000.244/B軸上懸挑梁3006000.182/B軸上懸挑梁2506000.15連續(xù)梁2006000.12第三節(jié)、本工程高大模板特點(diǎn)與施工關(guān)鍵主要特點(diǎn)：根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）規(guī)定，本模板工程屬高大模板工程。難點(diǎn)：工期緊，場(chǎng)地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難。重點(diǎn)：確保高支模穩(wěn)定，安全，無(wú)事故。鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。第三章支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)第一節(jié)、支撐系統(tǒng)選型、選材據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。1、多層板采用規(guī)格18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm22、木方采用50mm×100mm（計(jì)算時(shí)確保安全45mm×90mm），剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0NN/mm23、鋼管采用圓鋼管48.3×3.6（計(jì)算時(shí)確保安全取48×3.0）、扣件；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值125N/mm2,彈性模量206000N/mm2,截面慣性矩12.19cm44、對(duì)拉螺栓的直徑(mm):12第二節(jié)、支撐系統(tǒng)一般規(guī)定1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受現(xiàn)澆砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。3、不同支架立柱不得混用。4、模板安裝要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。5、多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。6、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。7、拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。8、模板與砼的接觸應(yīng)涂隔離劑，對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)和妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及砼接木槎處。第三節(jié)、梁支模設(shè)計(jì)1、350×1000mm（350×800mm、350×700mm）梁搭設(shè)梁寬350mm，梁高1000mm，樓板厚度120mm，模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨布置5道，內(nèi)龍骨采用方木45mm×90mm，外龍骨間距500mm，外龍骨采用Φ48×3.0雙鋼管，對(duì)拉螺栓布置3道，豎向間距150,300(mm),300，斷面跨度方向的間距500mm。承重架采用2根承重立桿,木方垂直梁截面支設(shè)方式，梁底采用2根45mm×90mm的木方，梁兩側(cè)立桿間距0.85(mm)，立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度0.1(mm)。板底采用木方支撐形式，木方間距800mm，木方尺寸：45mm×90mm。腳手架搭設(shè)高度7.90m，步距1.5m，排距0.8m，縱向間距0.8m。搭設(shè)簡(jiǎn)圖：2、250×700mm（200×600mm、250×500mm）梁搭設(shè)梁寬250mm，梁高700mm，樓板厚度120mm，模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨布置5道，內(nèi)龍骨采用45×90mm木方。外龍骨間距500mm，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.0mm。對(duì)拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)水平間距150、300mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑12mm。立桿的縱距(跨度方向)l=0.80m，立桿的步距h=1.50m，梁底增加0道承重立桿。梁兩側(cè)立桿間距0.65m。立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度0.1(mm)。板底采用木方支撐形式，木方間距300mm，木方尺寸：45mm×90mm。腳手架搭設(shè)高度8.38m，步距1.5m，排距0.8m，縱向間距0.8m。搭設(shè)簡(jiǎn)圖：3、120mm（100mm）板支模設(shè)計(jì)模板支架搭設(shè)高度為8.38m，立桿的縱距b=0.80m，立桿的橫距l(xiāng)=0.80m，立桿的步距h=1.50m。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。木方45×90mm，間距300mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2搭設(shè)簡(jiǎn)圖：第四節(jié)、保證高支模板整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施架體嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行搭設(shè)，所使用的鋼管、扣件符合規(guī)范要求。支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改，要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。1、藥品研發(fā)樓地下室現(xiàn)澆板上架體搭設(shè)施工步驟地下室現(xiàn)澆板上彈線→→鋪墊板→→搭設(shè)腳手架立桿、水平桿、剪刀撐→→鋪模板龍骨→→支模板.2、倉(cāng)庫(kù)回填土施工步驟回填土、夯實(shí)→→澆砼墊層彈線→→鋪墊板→→搭設(shè)腳手架立桿、水平桿→→鋪設(shè)剪刀撐→→鋪模板龍骨→→支模板。基礎(chǔ)處的淤泥清運(yùn)走，從別處運(yùn)土回填時(shí)，土層的需鋪厚度為30㎝，每層用挖掘機(jī)斗至少夯擊三遍后，對(duì)邊角處用蛙夯進(jìn)行夯實(shí)。3、架體下墊板的要求對(duì)地下室現(xiàn)澆板上墊板要求為：在每排立桿下面鋪設(shè)通長(zhǎng)木板做墊板，木板寬200㎜，厚40㎜，以增加立桿與架體基礎(chǔ)基礎(chǔ)面積。對(duì)地下室外回填土上墊板要求為：基土夯實(shí)后，進(jìn)行平整做強(qiáng)度為C15、厚度為10cm的砼墊層，在每排立桿下面砼墊層上鋪設(shè)16號(hào)槽鋼以增加立桿與架體基礎(chǔ)基礎(chǔ)面積。4、架體立桿搭設(shè)1)、立桿的搭設(shè)是關(guān)鍵，防止每一排的立桿在搭設(shè)時(shí)間距不均勻，在架體搭設(shè)以前，要在砼墊層上彈出縱橫雙向十字線，用鋼尺將立桿間距均勻標(biāo)出，保證立桿的準(zhǔn)確位置，然后在每根立桿的底部設(shè)置墊板。2)、本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下：3)、相鄰立桿對(duì)接接頭位置不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于50㎝，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不大于步距的1/3。4)嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管的立桿錯(cuò)開(kāi)固定在水平桿上。5)主次梁交接處，大橫桿下增加立桿。6)當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。7)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。示意圖如下5、立桿底部防滑措施：在澆屋面砼時(shí)，在離外圍梁離梁外邊10cm預(yù)埋短鋼管，短鋼管在砼梁板上預(yù)埋40㎝長(zhǎng)鋼管，并保留20㎝在砼面上，然后再用通長(zhǎng)鋼管和扣件與之連接，在支斜立桿時(shí)，斜立桿底部與水平通長(zhǎng)鋼管用扣件連接，以防斜立桿在受力時(shí)發(fā)生位移。6、架體掃地桿、水平桿搭設(shè)1）、在立桿底距地面20㎝高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距的條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿，每步縱橫向水平桿必須拉通。2）、所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周砼柱頂緊頂牢，無(wú)砼柱處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中間部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。3）、水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接，接頭位置要相互錯(cuò)開(kāi)，同時(shí)要避免在立桿縱距的1/3中間跨處出現(xiàn)接頭。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖：7、架體剪刀撐設(shè)置1）、剪刀撐根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）的說(shuō)明進(jìn)行設(shè)置,立桿剪刀撐由底部至頂部設(shè)置，每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)當(dāng)為45度時(shí)最多不大于7根。2）、整體支撐架體四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，每道剪刀撐寬度不小于4跨，剪刀撐的落地端頂?shù)揭褲埠玫捻派稀?）剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于50㎝，并采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于10㎝處進(jìn)行固有定。4）、水平剪刀撐除在每步距和頂部各設(shè)一道水平剪刀撐。8、架體操作層腳手板鋪設(shè)作業(yè)時(shí)操作層的下一步要留有一層腳手板，防止人、物墜落，腳手架上最下一層板的下方要搭設(shè)一道平網(wǎng)，防止腳手板上有人作業(yè)時(shí)的墜落事故。9、架體與周邊砼柱拉結(jié)1)框架柱與梁板分開(kāi)澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2)當(dāng)支架立柱高度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6m、豎向間距2m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；3)用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。如圖：10、連墻件設(shè)置：連墻件布置豎向間距2步設(shè)置，水平間距3跨，連墻件布置應(yīng)靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm，且架體與建筑物采用剛性連墻件可靠連結(jié)。每搭設(shè)一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。確保連墻件拉接的可靠性。11、后澆帶處架體處理方式：（5）～（6）軸后澆帶間架體進(jìn)行獨(dú)立搭設(shè)，分別在（5）軸左側(cè)、（6）軸右側(cè)30㎝處與相鄰的梁模板斷開(kāi)。（H）～（G）軸后澆帶間架體進(jìn)行獨(dú)立搭設(shè)，分別在（H）軸左側(cè)、（G）軸右側(cè)30㎝處與相鄰的梁模板斷開(kāi)。（E）～（D）軸后澆帶間架體進(jìn)行獨(dú)立搭設(shè)，分別在（E）軸左側(cè)、（D）軸右側(cè)30㎝處與相鄰的梁模板斷開(kāi)。后澆帶跨處梁、板模板的支撐不得拆除，同時(shí)后澆帶跨內(nèi)不得施加其它荷載，例如放置施工設(shè)備、堆放施工材料等以保證結(jié)構(gòu)安全。所以在施工中此部分的模板支撐系統(tǒng)既于模板支撐系統(tǒng)相聯(lián)系又具有一定的獨(dú)立性，以便于模板拆除時(shí)能將此跨單獨(dú)保留。醫(yī)藥倉(cāng)庫(kù)E軸外側(cè)（4）～（12）軸間，（11）外側(cè)（C）～（F）軸間懸挑雨蓬的模板支撐落在地下室后澆帶上，地下室后澆帶處支撐不拆除，同時(shí)高支模的立桿下墊[16a槽鋼，槽鋼垂直后澆帶放置。12、高架體與非高架體連接方式：非高架體的縱橫水平方向拉桿與相鄰的高架體縱橫水平方向拉桿，采用對(duì)接，接頭位置要相互錯(cuò)開(kāi)，同時(shí)要避免在立桿縱距的1/3中間跨處出現(xiàn)接頭。高架體、非高架體剪刀撐分別由底部至頂部設(shè)置。13、層間梁荷載的疊加處理：層間梁荷載的疊加是向下部梁傳遞，而計(jì)算時(shí)只考慮高支模板受力部分傳遞給層間梁荷載，對(duì)于層間梁下部梁處模板不得拆除，等上部砼施工結(jié)束后，其砼強(qiáng)度達(dá)到第六條中底模板拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求時(shí)，再根據(jù)進(jìn)行拆除。第四章施工準(zhǔn)備第一節(jié)、施工準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑問(wèn)作好記錄，通過(guò)會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。第二節(jié)、物資準(zhǔn)備1、鋼材的選用1）、鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。2）、鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。3）、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用ф48×3.0以上的鋼管。4）、新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；②、應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》GB/T228的有關(guān)規(guī)定；③、鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；④、鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差Δ（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑壁厚外徑壁厚-0.5-0.5-0.5-0.45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺6）、鋼管必須涂有防銹漆。7）、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：①、表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；②、鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001的規(guī)定；序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L≤1.5≤5鋼卷尺b.立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5≤302沖壓鋼腳手板板面撓曲LL＞4m≤12≤16鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）≤5③、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；8）、鋼管上嚴(yán)禁打孔。9）、鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號(hào)鋼的要求。10）、鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。11）、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：13）、新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；14）、支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。15）、連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。16）、連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級(jí)》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782。2、木材的選用1）、模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹(shù)種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。2）、模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定。3）、用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。4）、主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。5）、當(dāng)采用不常用樹(shù)種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲(chóng)處理。6）、當(dāng)需要對(duì)模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。7）、施工現(xiàn)場(chǎng)制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：①、制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；②、板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%；③、受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于18%；④、連接件，不應(yīng)大于15%。3、竹、木膠合模板板材的選用1）、膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。2）、各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。3）、膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。4）、進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備1）、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下楊道忠（項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理）——組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；劉浩華（技術(shù)負(fù)責(zé)人）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底；范彭杰（安全員）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；馬蘭田（架子工班長(zhǎng)）——組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工；2）、所需勞動(dòng)力安排高支模開(kāi)始時(shí)間高支模工期（天）25作息時(shí)間（上午）6：00～10：30作息時(shí)間（下午）15：00～19：30砼工程量（m3）高支模建筑面積（m2）木工（人）25鋼筋工（人）10砼工（人）15架子工（人）12水電工（人）5其它工種（人）5第五章高支模施工第一節(jié)施工順序及系統(tǒng)安裝1、梁扣件彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷤?cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固。1）、梁?，F(xiàn)澆模支撐時(shí)，根據(jù)其跨度≥4m時(shí)，梁底模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的2/1000。2）、無(wú)論是主梁，還是次連續(xù)梁，支模必須拉通線，保證側(cè)面順直，樓板模板安裝時(shí)，應(yīng)考慮樓梯間等部位的建筑要求，以滿足其使用功能。3）、利用下層樓板面的軸線引吊梁軸線，根據(jù)柱子鋼筋上的水平線引測(cè)梁底標(biāo)高；4）、在專用支撐下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上；5）、在支撐上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板并找直；6）、安裝兩側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接處背木方，附以斜撐，其間距一般宜為75㎝，梁側(cè)模上口要拉線找直，用定型夾子固定。2、板扣件搭支架→測(cè)水平→擺主梁→調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱→鋪模板→清理、刷油→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。1）、為保證現(xiàn)澆板的整體砼成型效果，將整體現(xiàn)澆板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻模板連接，然后向中央鋪設(shè)。2）、板?，F(xiàn)澆模支撐時(shí)，根據(jù)其跨度≥4m時(shí)的板底要求板跨中起拱1.5/1000。第二節(jié)、驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，總監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且簽字。2、施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過(guò)。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差±20mm2立桿的垂直偏差架高≤25m±50mm＞25m±100mm3縱向水平桿的水平偏差±20mm4橫向水平桿的水平偏差±10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離≤150mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)＞500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)＞500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過(guò)與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長(zhǎng)度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長(zhǎng)度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿＞1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件進(jìn)行100%檢查。8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；第三節(jié)、混凝土澆筑1、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。2、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，采取先澆非高架體部分砼，再澆筑高架體部分砼的施工程序進(jìn)行。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開(kāi)始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。3、澆砼時(shí)采用汽車泵進(jìn)行澆筑，澆砼時(shí)泵管出口距澆注工作面要小于20cm，以減少砼對(duì)支撐系統(tǒng)的沖擊。4、嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；5、在澆筑砼過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。第四節(jié)、支撐系統(tǒng)拆除1、拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。2、支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。3、模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。4、底模板拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥100注:1）砼抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。2）側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。3）模板拆除應(yīng)由工地負(fù)責(zé)人以拆模通知書(shū)形式交給班長(zhǎng)并簽字后方可進(jìn)行。4、柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。5、墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。6、樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過(guò)2米。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。7、當(dāng)立柱的水平拉桿超過(guò)2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。8、當(dāng)拆除4～8m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，對(duì)稱地分別向兩端拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。第六章施工安全管理第一節(jié)、施工安全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)材料員：賀勇施工員：張浩施工員：汪保中質(zhì)檢員：楊浩安全員：何自躍瓦工班工長(zhǎng)：張家好木工班工長(zhǎng)：班超鋼筋工工長(zhǎng)：袁開(kāi)學(xué)裝飾工工長(zhǎng)：屠讓軍水電班工長(zhǎng)：湯曉禹防水班工長(zhǎng)：王平架子班工長(zhǎng)：馬蘭田質(zhì)檢員：張浩安全員：席貽東技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉浩華現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：范彭杰項(xiàng)目副經(jīng)理：楊道忠項(xiàng)目經(jīng)理：王峰材料員：賀勇施工員：張浩施工員：汪保中質(zhì)檢員：楊浩安全員：何自躍瓦工班工長(zhǎng)：張家好木工班工長(zhǎng)：班超鋼筋工工長(zhǎng)：袁開(kāi)學(xué)裝飾工工長(zhǎng)：屠讓軍水電班工長(zhǎng)：湯曉禹防水班工長(zhǎng)：王平架子班工長(zhǎng)：馬蘭田質(zhì)檢員：張浩安全員：席貽東技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉浩華現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：范彭杰項(xiàng)目副經(jīng)理：楊道忠項(xiàng)目經(jīng)理：王峰安全保證體系第二節(jié)、施工安全管理措施1、準(zhǔn)備工作（1）模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。（2）模板的基準(zhǔn)定位工作：1）首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2）標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置；3）豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4）已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用；5）支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。（3）柱模板1）主要方法：基礎(chǔ)面或樓面上彈縱橫軸線和四周邊線，并做好檢查復(fù)核工作，柱、墻根部清理干凈。柱、梁接槎部位此處加墊海棉，柱子陽(yáng)角接縫處必須加墊海棉條，了保證柱子的截面尺寸，設(shè)置雙鋼管柱箍。支撐桿與樓板支架連接；2）角柱模板的支撐：預(yù)埋件置于砼板中，柱身同一標(biāo)高處設(shè)置不少于2根斜撐，如下圖。（4）墻模板1）當(dāng)采用拼裝定性模板支撐時(shí)，應(yīng)自下往上進(jìn)行，必須在下層模板全部緊固后，方可進(jìn)行上一層的安裝。當(dāng)下層不能獨(dú)立安裝支撐件時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施；2）安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須在板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板；3）對(duì)拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一直，墻厚尺寸應(yīng)正確；4）墻模板內(nèi)外支撐必須堅(jiān)固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。當(dāng)墻模板外面無(wú)法設(shè)置支撐時(shí)，應(yīng)在里面設(shè)置能承受拉力和壓力的支撐。多排并別且間距不大的墻模板，當(dāng)其與支撐互成一體時(shí)，應(yīng)采取措施，防止?jié)仓炷習(xí)r引起臨近模板變形。（5）梁、板模板1）梁、板的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面；2）所有跨度≥4m的梁必須起拱0.2%，防止撓度過(guò)大，梁模板上口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3）所有≥2mm板縫必須用膠帶紙封貼；4）梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃口設(shè)在梁端；5）梁高≥300的梁側(cè)模板底部的壓條不得使用九合板，用方木固定鋼管頂、夾牢；梁高<300的梁如用模板壓條，則其抗剪強(qiáng)度必須能滿足，澆砼時(shí)不能擠崩掉。3、模板支架搭設(shè)的一構(gòu)造要求（1）梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。（2）木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。（3）在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在8～20m時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿，當(dāng)層高大于20m時(shí)，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。（4）木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用40mmx50mm木條或25mmX80mm的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用?48mmx3.5mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。（5）對(duì)于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。（6）高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。（7）搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。（8）模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。第七章質(zhì)量保證措施第一節(jié)、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、模板安裝質(zhì)量應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）。2、模板及其支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，有足夠支撐面積，基土應(yīng)夯實(shí)并有排水措施；3、模板接縫寬度不大于1.5mm，模板表面清理干凈并采取防粘結(jié)措施，粘漿及漏刷累計(jì)面積，墻板不大于1000mm2,梁柱不大于400mm2。第二節(jié)、質(zhì)量檢查1、模板架體施工結(jié)束后，在澆砼前，質(zhì)量檢查員用扭力板手嚴(yán)格檢查擰緊力矩。2、檢查架體要嚴(yán)格按照專家論證后的施工方案進(jìn)行施工。3、對(duì)所使用的鋼管、扣件進(jìn)行檢測(cè)，符合規(guī)范要求時(shí)方可使用。4、模板架體施工結(jié)束后，在澆砼前，項(xiàng)目部在檢查合格的基礎(chǔ)上，通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合專家論證后的施工方案后方可澆筑砼，同時(shí)行成驗(yàn)收記錄。第八章監(jiān)測(cè)措施1、監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、垂直位置是否有偏移。2、、監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。3、監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過(guò)程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺(tái)RXT—2321±2”，最大允許誤差±20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手15、監(jiān)測(cè)說(shuō)明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2）連墻件是否松動(dòng)；3）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4）施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；5）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6）支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；6、監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)20~30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。1）本工程立柱監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。序號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形允許值變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3m﹤L≤4m4m﹤L≤6.5m//吊線和卷尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m//吊線和卷尺3立桿垂直度全高//經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)//吊線和卷尺5立桿頂水平位移/經(jīng)緯儀及鋼板尺6支架整體水平位移/經(jīng)緯儀及鋼板尺7立桿基礎(chǔ)沉降/經(jīng)緯儀及鋼板尺第九章驗(yàn)算書(shū)第一節(jié)、350mm×1000mm梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)。計(jì)算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為7.9m，梁截面B×D=350mm×1000mm，立桿的縱距(跨度方向)l=0.80m，立桿的步距h=1.50m，梁底增加2道承重立桿。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。木方45×90mm，剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁兩側(cè)立桿間距0.85m。梁底按照均勻布置承重桿4根計(jì)算。模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3，施工活荷載4.50kN/m2。地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值400kN/m2，基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積0.250m2，地基承載力調(diào)整系數(shù)1.00?？奂?jì)算折減系數(shù)取0.80。圖1梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖按照規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2×(25.50×1.00+0.50)+1.40×2.00=34.000kN/m2由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.35×24.00×1.00+0.7×1.40×2.00=34.360kN/m2由于永久荷載效應(yīng)控制的組合S最大，永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.35，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取0.7×1.40=0.98采用的鋼管類型為48×3.0。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.500×1.000×0.800=20.400kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.500×0.800×(2×1.000+0.350)/0.350=2.686kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(2.500+2.000)×0.350×0.800=1.260kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，均布荷載q=0.9×(1.35×20.400+1.35×2.686)=28.049kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，集中荷載P=0.9×0.98×1.260=1.111kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=80.00×1.80×1.80/6=43.20cm3；I=80.00×1.80×1.80×1.80/12=38.88cm4；計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：變形計(jì)算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=1.226kNN2=4.239kNN3=4.239kNN4=1.226kN最大彎矩M=0.047kN.m最大變形V=0.008mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.047×1000×1000/43200=1.088N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2191.0/(2×800.000×18.000)=0.228N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值v=0.008mm面板的最大撓度小于116.7/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計(jì)算（一）梁底木方計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=4.239/0.800=5.298kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×5.30×0.80×0.80=0.339kN.m最大剪力Q=0.6×0.800×5.298=2.543kN最大支座力N=1.1×0.800×5.298=4.663kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.50×9.00×9.00/6=60.75cm3；I=4.50×9.00×9.00×9.00/12=273.38cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.339×106/60750.0=5.58N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2543/(2×45×90)=0.942N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)木方撓度計(jì)算均布荷載通過(guò)上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到3.703kN/m最大變形v=0.677×3.703×800.04/(100×9000.00×2733750.0)=0.417mm木方的最大撓度小于800.0/250,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計(jì)算(一)梁底支撐橫向鋼管計(jì)算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩Mmax=0.145kN.m最大變形vmax=0.053mm最大支座力Qmax=6.209kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.145×106/4491.0=32.26N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于366.7/150與10mm,滿足要求!(二)梁底支撐縱向鋼管計(jì)算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無(wú)需要計(jì)算。四、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算:R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取6.40kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中R取最大支座反力，R=6.21kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：其中N——立桿的軸心壓力最大值，它包括：橫桿的最大支座反力N1=6.209kN(已經(jīng)包括組合系數(shù))腳手架鋼管的自重N2=0.9×1.35×0.111×7.880=1.059kNN=6.209+1.059=7.268kNi——計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm；A——立桿凈截面面積，A=4.239cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度，a=0.10m；h——最大步距，h=1.50m；l0——計(jì)算長(zhǎng)度，取1.500+2×0.100=1.700m；——由長(zhǎng)細(xì)比，為1700/16=107；——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比l0/i查表得到0.545；經(jīng)計(jì)算得到=7268/(0.545×424)=31.479N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足要求!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW計(jì)算公式MW=0.9×0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；Wk=0.7×0.250×1.000×0.872=0.218kN/m2h——立桿的步距，1.50m；la——立桿迎風(fēng)面的間距，0.85m；lb——與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.80m；風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩Mw=0.9×0.9×1.4×0.218×0.850×1.500×1.500/10=0.047kN.m；Nw——考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸心壓力最大值；Nw=6.209+0.9×1.2×0.872+0.9×0.9×1.4×0.047/0.800=7.335kN經(jīng)計(jì)算得到=7335/(0.545×424)+47000/4491=42.297N/mm2；考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足要求!六、基礎(chǔ)承載力計(jì)算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求p≤fg其中p——立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力(kN/m2)，p=N/A；p=29.07N——上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計(jì)值(kN)；N=7.27A——基礎(chǔ)底面面積(m2)；A=0.25fg——地基承載力設(shè)計(jì)值(kN/m2)；fg=400.00地基承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算fg=kc×fgk其中kc——腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)；kc=1.00fgk——地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值；fgk=400.00地基承載力的計(jì)算滿足要求!第二節(jié)、350mm×1000mm，梁側(cè)模板計(jì)算書(shū)一、梁側(cè)模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度350mm，高度1000mm，兩側(cè)樓板厚度120mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨布置5道，內(nèi)龍骨采用45×90mm木方。外龍骨間距500mm，外龍骨采用雙鋼管48mm×3.0mm。對(duì)拉螺栓布置3道，在斷面內(nèi)水平間距150+300+300####mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑12mm。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板組裝示意圖二、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.000m；1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=24.000kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0.9×24.000=21.600kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=0.9×4.000=3.600kN/m2。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取0.21m。荷載計(jì)算值q=1.2×21.600×0.209+1.40×3.600×0.209=6.463kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=20.88×1.80×1.80/6=11.27cm3；I=20.88×1.80×1.80×1.80/12=10.15cm4；計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：變形計(jì)算受力圖變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=0.530kNN2=1.542kNN3=1.253kNN4=1.542kNN5=0.530kN最大彎矩M=0.030kN.m最大變形V=0.059mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.030×1000×1000/11273=2.661N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×819.0/(2×208.750×18.000)=0.327N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值v=0.059mm面板的最大撓度小于208.8/250,滿足要求!四、梁側(cè)模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.2×0.21×21.60+1.4×0.21×3.60=6.463kN/m撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.21×21.60=4.514kN/m按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=3.231/0.500=6.463kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×6.463×0.50×0.50=0.162kN.m最大剪力Q=0.6×0.500×6.463=1.939kN最大支座力N=1.1×0.500×6.463=3.555kN截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.50×9.00×9.00/6=60.75cm3；I=4.50×9.00×9.00×9.00/12=273.38cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=0.162×106/60750.0=2.66N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度