清水砌體勾縫工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

本文格式為Word版，下載可任意編輯——清水砌體勾縫工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)清水砌體勾縫工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)之相關(guān)制度和職責(zé)，大體積混凝土施工工藝本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的大體積混凝土施工,務(wù)必采取相應(yīng)技術(shù)措施合理處理溫度差值,合理解決溫度應(yīng)力操縱好裂縫的開(kāi)展。(一)施工打定1.材料水泥:優(yōu)先選用低水化...

大體積混凝土施工工藝本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的大體積混凝土施工,務(wù)必采取相應(yīng)技術(shù)措施合理處理溫度差值,合理解決溫度應(yīng)力操縱好裂縫的開(kāi)展。(一)施工打定1.材料水泥:優(yōu)先選用低水化熱的水泥品種,如粉煤灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥(有抗?jié)B要求不宜使用)。碎石:粒徑由試驗(yàn)室試配確定。砂:中砂。水:自來(lái)水(飲用水),氣溫高時(shí)宜在水中加冰塊。外加劑:緩凝劑(由試驗(yàn)室試配確定)。2.作業(yè)條件(1)熟諳圖紙,編制大體積混凝土施工組織設(shè)計(jì),并且要對(duì)工人隊(duì)組時(shí)行細(xì)致交底。(2)合作比已經(jīng)由試驗(yàn)室試配確定。(3)各種材料供給應(yīng)得志連續(xù)澆灌的需要,所需機(jī)具中振動(dòng)器、運(yùn)輸工具、串筒等應(yīng)備足,澆筑前檢查其完好處境。(4)勞動(dòng)力安置要得志連續(xù)施工作業(yè)。(5)模析、鋼筋、支架、預(yù)埋件和預(yù)埋管道等按設(shè)計(jì)要求安裝完畢,并經(jīng)隱秘驗(yàn)收檢查。(6)配備發(fā)電設(shè)備,防止施工時(shí)水、電中斷,夜間施工需要有足夠照明。(7)掌管天氣變化處境,避開(kāi)雨天澆筑混凝土,必要時(shí)打定好防雨設(shè)施。(8)埋設(shè)測(cè)溫裝置。(二)操作工藝1、石子用自來(lái)水沖洗,必要時(shí)用冰水降溫。2、各種材料按設(shè)計(jì)合作比計(jì)量投料,操縱在允許偏差內(nèi)。3、按照石、水泥、砂、外加劑的次序投料,操縱攪拌時(shí)間不少于120s。4、大體積混凝土澆筑應(yīng)合理分段分層舉行,每層厚度小于300mm,澆筑速度要連續(xù)保持平勻,加強(qiáng)振搗,提高混凝土的強(qiáng)度。澆筑溫度不且超過(guò)280C(混凝土澆筑溫度指振后在混凝土50~100mm深處的溫度)。5、混凝土養(yǎng)護(hù):澆筑完畢的混凝土初凝后,用潤(rùn)濕的麻包袋籠罩,籠罩二層,每層麻包袋搭接縫不少于100mm,上下層錯(cuò)開(kāi),派專人灑水養(yǎng)護(hù),灑水次數(shù)應(yīng)以麻包袋潤(rùn)濕為宜,養(yǎng)護(hù)期不少于14天。(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同相應(yīng)的普遍混凝土。(四)施工留神事項(xiàng)1.水化熱對(duì)工程質(zhì)量的影響(1)大體只混凝土澆筑完畢后,由于水泥水化熱作用所放出的熱量使混凝土同部的溫度不斷上升,混凝土外觀和內(nèi)部溫差很大,外觀與內(nèi)部混凝土收宿不一致,產(chǎn)生很在的拉應(yīng)力,而混凝土的早期抗拉強(qiáng)度和彈性模量很低,因此極易展現(xiàn)混凝土的外觀裂縫。夏季要采取降溫措施,冬季要保溫,裁減混凝土內(nèi)外溫差。(2)在原有厚大的老混凝土上或巖石地基上澆筑大體積混凝土內(nèi)外溫差。務(wù)必設(shè)置隔離措施,制止產(chǎn)生收縮裂縫又稱外約束裂縫。2.處理水化熱的措施(1)采用水化熱較低的水泥(如礦渣硅酸鹽水泥),并且要儲(chǔ)蓄足夠數(shù)量的同一品種水泥。(2)在保證混凝土等級(jí)的前提下,使用適當(dāng)?shù)木從郎p水劑,裁減水泥用量,降低水灰比,以裁減水化熱。(3)采用石子澆水、攪拌水中加冰塊降溫等手段,降低混凝土入模溫度。假設(shè)在熱天澆筑混凝土?xí)r,宜設(shè)置簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置。(4)選用級(jí)配良好的骨科,并嚴(yán)格操縱砂、石子的含量,降低水灰比,加強(qiáng)振搗,以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。(5)分層澆筑混凝土,每層厚度不宜大于300mm,以加快熱量散發(fā),并使溫度分布較平勻,同時(shí)也便于振搗密實(shí)。上層混凝土籠罩要在下層混凝土初凝之前舉行。(6)預(yù)埋冷卻水管,用循環(huán)水降低混凝土溫度。舉行人工導(dǎo)熱。(7)在巖石地基或厚大的老混凝土層上澆筑大體積混凝土?xí)r,可在巖石地基或老混凝土層上澆瀝青膠并撒鋪5mm厚砂子,或鋪二層瀝青油氈紙,以消釋或裁減約束作用。3.產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)(1)大體積混凝土澆筑后,務(wù)必舉行監(jiān)測(cè),專人檢測(cè)外觀溫度與布局中心溫度,測(cè)溫時(shí)間不少于14天,前7天每隔4小時(shí)測(cè)溫一次,后7天每隔8小時(shí)測(cè)溫一次,測(cè)溫過(guò)程中如察覺(jué)溫差大于250C時(shí)(重要布局200C),要采取有效措施,如籠罩保溫等,當(dāng)溫差少于250C時(shí),可中斷測(cè)溫。(2)大體積混凝土澆筑時(shí),易使鋼筋產(chǎn)生位移,因上澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)復(fù)核鋼筋的位置,并采取措施,以保證位置正確。(3)混凝土初凝后即籠罩潤(rùn)濕的麻包袋。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14天后,才允許下一工序施工。

大體積混凝土的裂縫

大體積混凝土內(nèi)展現(xiàn)的裂縫按深度的不同,分為貫穿裂縫、深層裂縫及外觀裂縫三種。貫穿裂縫是由混凝土外觀裂縫進(jìn)展為深層裂縫,最終形成貫穿裂縫。它切斷了布局的斷面,可能破壞布局的整體性和穩(wěn)定性,其危害性是較嚴(yán)重的;而深層裂縫片面地切斷了布局?jǐn)嗝?也有確定危害性;外觀裂縫一般危害性較小。

但展現(xiàn)裂縫并不是十足地影響布局安好,它都有一個(gè)最大允許值。處于室內(nèi)正常環(huán)境的一般構(gòu)件最大裂縫寬度≤0.3mm;處于露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境的構(gòu)件最大裂縫寬度≤0.2mm。

對(duì)于地下或半地下布局,混凝土的裂縫主要影響其防水性能。一般當(dāng)裂縫寬度在0.1~0.2mm時(shí),雖然早期有微弱滲水,但經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,裂縫可以自愈。如超過(guò)0.2~0.3mm,那么滲漏水量將隨著裂縫寬度的增加而急速加大。所以,在地下工程中應(yīng)盡量制止超過(guò)0.3mm貫穿全斷面的裂縫。如展現(xiàn)這種裂縫,將大大影響布局的使用,務(wù)必舉行化學(xué)灌漿加固處理。

大體積混凝土施工階段所產(chǎn)生的溫度裂縫,一方面是混凝土內(nèi)部因素:由于內(nèi)外溫差而產(chǎn)生的;另一方面是混凝土的外部因素:布局的外部約束和混凝土各質(zhì)點(diǎn)間的約束,阻攔混凝土收縮變形,混凝土抗壓強(qiáng)度較大,但受拉力卻很小,所以溫度應(yīng)力一旦超過(guò)混凝土能承受的抗拉強(qiáng)度時(shí),即會(huì)展現(xiàn)裂縫。這種裂縫的寬度在允許限值內(nèi),一般不會(huì)影響布局的強(qiáng)度,但卻對(duì)布局的耐久性有所影響,因此務(wù)必予以重視和加以操縱。

產(chǎn)生裂縫的主要理由有以下幾方面:

1、水泥水化熱

水泥在水化過(guò)程中要釋放出確定的熱量,而大體積混凝土布局?jǐn)嗝孑^厚,外觀系數(shù)相對(duì)較小,所以水泥發(fā)生的熱量聚集在布局內(nèi)部不易散失。這樣混凝土內(nèi)部的水化熱無(wú)法實(shí)時(shí)散發(fā)出去,以至于越積越高,使內(nèi)外溫差增大。單位時(shí)間混凝土釋放的水泥水化熱,與混凝土單位體積中水泥用量和水泥品種有關(guān),并隨混凝土的齡期而增長(zhǎng)。由于混凝土布局外觀可以自然散熱,實(shí)際上內(nèi)部的最高溫度,多數(shù)發(fā)生在澆筑后的最初3~5天。

2、外界氣溫變化

大體積混凝土在施工階段,它的澆筑溫度隨著外界氣溫變化而變化。更加是氣溫驟降,會(huì)大大增加內(nèi)外層混凝土溫差,這對(duì)大體積混凝土是極為不利的。

溫度應(yīng)力是由于溫差引起溫度變形造成的;溫差愈大,溫度應(yīng)力也愈大。同時(shí),在高溫條件下,大體積混凝土不易散熱,混凝土內(nèi)部的最高溫度一般可達(dá)60~65℃,并且有較長(zhǎng)的延續(xù)時(shí)間。因此,應(yīng)采取溫度操縱措施,防止混凝土內(nèi)外溫差引起的溫度應(yīng)力。

3、混凝土的收縮

混凝土中約20℅的水分是水泥硬化所務(wù)必的,而約80℅的水分要蒸發(fā)。多余水分的蒸發(fā)會(huì)引起混凝土體積的收縮。混凝土收縮的主要理由是內(nèi)部水蒸發(fā)引起混凝土收縮。假設(shè)混凝土收縮后,再處于水飽和狀態(tài),還可以恢復(fù)膨脹并幾乎達(dá)成原有的體積。干濕交替會(huì)引起混凝土體積的交替變化,這對(duì)混凝土是很不利的。

影響混凝土收縮,主要是水泥品種、混凝土合作比、外加劑和摻合料的品種以及施工工藝(更加是養(yǎng)護(hù)條件)等。

大體積混凝土的配制

大體積混凝土所選用的原材料應(yīng)留神以下幾點(diǎn):

1、粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配,細(xì)骨料宜采用中砂。

2、外加劑宜采用緩凝劑、減水劑;摻合料宜采用粉煤灰、礦渣粉等。

3、大體積混凝土在保證混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的前提下,應(yīng)提高摻合料及骨料的含量,以降低單方混凝土的水泥用量。

4、水泥應(yīng)盡量選用水化熱低、凝聚時(shí)間長(zhǎng)的水泥,優(yōu)先采用中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等。

但是,水化熱低的礦渣水泥的析水性比其它水泥大,在澆筑層外觀有大量水析出。這種泌水現(xiàn)象,不僅影響施工速度,同時(shí)影響施工質(zhì)量。因析出的水聚集在上下兩澆筑層外觀間,使混凝土水灰比變更,而在掏水時(shí)又帶走了一些砂漿,這樣便形成了一層含水量多的夾層,破壞了混凝土的粘結(jié)力和整體性。混凝土泌水性的大小與用水量有關(guān),用水量多,泌水性大;且與溫度上下有關(guān),水完全析出的時(shí)間隨溫度的提高而縮短;此外,還與水泥的成分和細(xì)度有關(guān)。所以,在選用礦渣水泥時(shí)應(yīng)盡量選擇泌水性的品種,并應(yīng)在混凝土中摻入減水劑,以降低用水量。在施工中,應(yīng)實(shí)時(shí)排出析水或拌制一些干硬性混凝土平勻澆筑在析水處,用振搗器振實(shí)后,再持續(xù)澆筑上一層混凝土。

大體積混凝土的澆筑:

澆筑方案,除應(yīng)得志每一處混凝土在初凝以前就被上一層新混凝土籠罩并搗實(shí)完畢外,還應(yīng)考慮布局大小、鋼筋疏密、預(yù)埋管道和地腳螺栓的留設(shè)、混凝土供給處境以及水化熱等因素的影響,常采用的方法有以下幾種:

1、全面分層:

即在第一層全面澆筑全部澆筑完畢后,再回頭澆筑其次層,此時(shí)應(yīng)使第一層混凝土還未初凝,如此逐層連續(xù)澆筑,直至完工為止。采用這種方案,適用于布局的平面尺寸一般不宜太大,施工時(shí)從短邊開(kāi)頭,沿長(zhǎng)邊推進(jìn)對(duì)比適合。必要時(shí)可分成兩段,從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)舉行澆筑。

2、分段分層:

混凝土澆筑時(shí),先從底層開(kāi)頭,澆筑至確定距離后澆筑其次層,如此依次向前澆筑其他各層。由于總的層數(shù)較多,所以澆筑到頂后,第一層末端的混凝土還未初凝,又可以從其次段依次分層澆筑。這種方案適用于單位時(shí)間內(nèi)要求供給的混凝土較少,不象第一種方案那樣集中。這種方案適用于布局物厚度不太大而面積或長(zhǎng)度較大的工程。

3、斜面分層:

要求斜面的坡度不大于1/3,適用于布局的長(zhǎng)度大大超過(guò)厚度3倍的處境?；炷翉臐仓酉露碎_(kāi)頭,逐步上移。

五、大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度操縱

大體積混凝土的養(yǎng)護(hù),不僅要得志強(qiáng)度增長(zhǎng)的需要,還應(yīng)通過(guò)人工的溫度操縱,防止因溫度變形引起混凝土的開(kāi)裂。

溫度操縱就是對(duì)混凝土的澆筑溫度和混凝土內(nèi)部的最高溫度舉行人為的操縱。

在混凝土養(yǎng)護(hù)階段的溫度操縱應(yīng)遵循以下幾點(diǎn):

1.混凝土的中心溫度與外觀溫度之間、混凝土外觀溫度與室外最低氣溫之間的差值均應(yīng)小于20℃;當(dāng)布局混凝土具有足夠的抗裂才能時(shí),不大于25℃~30℃。

2.混凝土拆模時(shí),混凝土的溫差不超過(guò)20℃。其溫差應(yīng)包括外觀溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差。

3.采用內(nèi)部降溫法來(lái)降低混凝土內(nèi)外溫差。內(nèi)部降溫法是在混凝土內(nèi)部預(yù)埋水管,通入冷卻水,降低混凝土內(nèi)部最高溫度。冷卻在混凝土剛澆筑完時(shí)就開(kāi)頭舉行,還有常見(jiàn)的投毛石法,均可以有效地操縱因混凝土內(nèi)外