氨制冷系統(tǒng)安全檢查內(nèi)容要求

本文格式為Word版，下載可任意編輯——氨制冷系統(tǒng)安全檢查內(nèi)容要求氨制冷系統(tǒng)安好檢查內(nèi)容要求之相關(guān)制度和職責(zé)，對氨制冷統(tǒng)加強日常安好檢查、維護和管理,才能保持設(shè)備裝置良好的技術(shù)狀態(tài),達(dá)成安好高效運行的目的。氨制冷系統(tǒng)安好檢查的主要內(nèi)容及要求如下:(1)壓縮機內(nèi)應(yīng)無敲擊聲。氨壓縮機正常運轉(zhuǎn)時,...

對氨制冷統(tǒng)加強日常安好檢查、維護和管理,才能保持設(shè)備裝置良好的技術(shù)狀態(tài),達(dá)成安好高效運行的目的。

氨制冷系統(tǒng)安好檢查的主要內(nèi)容及要求如下:

(1)壓縮機內(nèi)應(yīng)無敲擊聲。氨壓縮機正常運轉(zhuǎn)時,除進氣和排氣閥片有規(guī)律的上下起落發(fā)出的明顯聲音外,不應(yīng)有其他任何非正常的敲擊響聲。

(2)排氣壓力和吸(排)氣溫度須正常。氨壓縮機高壓排氣壓力不得超過1.5MPa,壓比等于或小于8。吸氣溫度:單級機或雙級機低壓缸應(yīng)比蒸發(fā)溫度高5~15℃,雙級機高壓缸一般在-5~5℃。排氣溫度:單級機應(yīng)在80~150℃,雙級機低壓缸應(yīng)在60~90℃,高壓缸應(yīng)在70~120℃。

(3)曲軸箱油面位置正確。當(dāng)為一個視孔時,應(yīng)持在下視孔2/3到上視孔的1/2范圍內(nèi)。密封器不成滲油。潤滑油不應(yīng)起泡沫,否那么要查明理由,實時處理。

(4)油壓、油溫適中。系列化氨壓縮機的油壓應(yīng)比曲軸箱內(nèi)氣體壓力高0.15~0.3Mpa,其他采用齒輪油泵的低轉(zhuǎn)速壓縮機應(yīng)為0.05~0.15Mpa。因油溫過低,粘度過大,油溫過高又影響潤滑性能,故曲軸箱內(nèi)的油溫一般在45~60℃,不得超過70℃,油泵及油管內(nèi)溫度不低于5℃。

(5)壓縮機機件溫度無奇怪。軸承溫度一般為35~60℃。密封器溫度不得超過70℃,壓縮機其它磨擦部件溫度不得超過機房室溫的25~30℃。另外,還要留神的是除了吸氣閥片面應(yīng)結(jié)干霜外,缸蓋、缸體和曲軸箱都不應(yīng)結(jié)霜。

(6)容器內(nèi)液位符合規(guī)定。如高壓貯液桶液面應(yīng)保持在容積的30%~80%之間;中間冷卻器液位應(yīng)操縱在指示器高度的50%左右,并高于進氣管口150~200mm以上;循環(huán)桶液位保持桶高的1/3左右,不宜超過1/2;集油器的貯油量不應(yīng)超過其容積的70%等。對一般處境下應(yīng)無氨液的低壓貯液桶,若液面達(dá)成30%,應(yīng)舉行排液。

(7)設(shè)備壓力、溫度的變化,要保證制冷系統(tǒng)有效安好舉行。正常處境下,冷凝壓力與冷凝溫度,蒸發(fā)壓力與蒸發(fā)溫度呈對應(yīng)關(guān)系。冷凝壓力,溫度隨冷卻水溫度及供水處境而定。冷凝溫度一般低于40℃,比冷凝器出水溫度高3~5℃,冷凝壓力最高不得超出1.5MPa,蒸發(fā)壓力、溫度隨制冷溫度的要求而定,當(dāng)蒸發(fā)為0℃、-15℃、-28℃、-33℃時,相應(yīng)的蒸發(fā)壓力分別為0.44MPa、0.24MPa、0.13MPa和0.11MPa。

(8)制冷系統(tǒng)全體設(shè)備連接納路密封性能良好,無泄氨現(xiàn)象。管路上過濾器不發(fā)冷、不結(jié)露霜;節(jié)流閥進液端無白霜,但閥體下半部及出液端有薄薄一層松軟的白霜。

(9)各風(fēng)機及電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),冷卻水循環(huán)系統(tǒng)水泵運轉(zhuǎn)正常,水循環(huán)管路及水池?zé)o嚴(yán)重漏水處。

(10)壓力操縱器、壓差操縱器和溫度操縱器等安好裝置技術(shù)狀態(tài)良好,調(diào)整適當(dāng),在所要求的壓力(溫度)數(shù)值范圍內(nèi)能起自動操縱的養(yǎng)護作用。各氨壓力表指示正確,指針穩(wěn)定。

(11)對制冷系統(tǒng)使用的安好閥、氨壓力表、溫度計、養(yǎng)護開關(guān)等應(yīng)按規(guī)定定期校驗。其中安好閥、氨壓力表每年至少送法定部門校驗